Реальный фонд рабочего времени формула. Плановый эффективный фонд рабочего времени. Расчет суммарной стоимости основных средств

Для определения численности основных производственных рабочих необходимо рассчитать эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, который определяется на основе баланса рабочего времени.

Баланс рабочего времени составляется в три этапа.

На первом этапе определяется номинальный (полезный) фонд рабочего времени в днях.

Для этого из календарного фонда (365 дней) вычитаются праздничные и выходные дни, получаем табельный фонд рабочего времени. на условном предприятии табельный фонд составит:

Ф таб = 365 - 69 = 296 дней

Вычитая плановые неявки на работу из табельного фонда, определяют полезный фонд рабочего времени. К числу неявок, согласно ТК РФ, относятся: очередные, дополнительные, учебные отпуска, отпуска по беременности и родам, невыходы по болезни, в связи с выполнением государственных обязанностей (переподготовка мужчин, числящихся в резерве Российской Армии, участие в заседаниях суда, в выборной кампании). По условному предприятию полезный фонд рабочего времени составит:

Ф пол = 296 - 38 = 258 дней

На втором этапе определяется средняя продолжительность рабочего дня, скорректированная на сокращенный рабочий день в предпраздничные дни. На условном предприятии средняя продолжительность рабочего дня равна 7,87 часа.

На третьем этапе рассчитывается эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего путем умножения полезного фонда рабочего времени в днях на среднюю продолжительность рабочего дня в часах. Для условного предприятия эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего составит:

Fр. вр. = 258 * 7,87 = 2030,46 часов.

Результаты вычислений представим в таблице 2.

Таблица 2.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Расчет численности персонала

Трудовые ресурсы (кадры) предприятия являются главным ресурсом каждого предприятия, от качества и эффективности использования которого во многом зависят результаты деятельности предприятия и его конкурентоспособность. Трудовые ресурсы приводят в движение материально-

вещественные элементы производства, создают продукт, стоимость и прибавочный продукт в виде прибыли.

Кадры предприятия, непосредственно связанные с процессом производства продукции (услуг), т.е. занятые основной производственной деятельностью, представляют собой промышленно - производственный персонал предприятия.

В его состав включают:

ь рабочих;

ь руководителей;

ь специалистов;

ь служащих.

Рабочие, в свою очередь, делятся на две группы: производственные (основные) и вспомогательные. К первой группе относятся все рабочие, прикрепленные к производственному оборудованию и выполняющие все технологические и транспортные операции в процессе производства. Ко второй группе (вспомогательные) относят рабочих, выполняющих погрузо - разгрузочные, ремонтные, транспортные и другие работы.

К руководителям относятся работники, занимающие руководящие должности предприятия и их структурных подразделений, а также их заместители (директор, начальники, управляющие, менеджеры, главные специалисты (главный бухгалтер, главный инженер, главный экономист) и др.).

производственная программа расчет экономия

Специалисты - это работники, занятые инженерно - технической, экономической, бухгалтерской, юридической и другими видами деятельности.

Расчет численности основных рабочих производится на основе

трудоемкости производственной программы и эффективного фонда рабочего времени по следующей формуле:

где Тпр. пр. - трудоемкость производственной программы, н. - ч.;

Fр. вр. - эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, ч.;

К в. н. в. - коэффициент выполнения нормы выработки.

Трудоемкость производственной программы определяется по формуле:

Тпр. пр. = Q"*t, н. - ч.,

где t - трудоемкость единицы продукции, нормо-час.

По условному предприятию имеются следующие данные:

t = 24,4, нормо-час.

Тогда трудоемкость производственной программы будет равна:

Тпр. пр. = 24696*24,4=602582,4 нормо-час.

Таким образом, для того, чтобы выполнить производственную программу

(общие затраты времени для ее выполнения составляют 602582,4 нормо-час)

предприятию при выполнении нормы выработки на одного рабочего 1,17% и

эффективном фонде рабочего времени 2030,46 часов, необходимо 254 человек.

Численность вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов определяется в процентном отношении к численности основных рабочих.

Так, численность вспомогательных рабочих составляет 9% от численности основных (23 человека), руководителей - 3% (8 человек), специалистов - 7% (18 человек). Общая численность ППП условного предприятия составит 303 человек.

Расчет численности промышленно-производственного персонала предприятия представим в таблице 3.

Таблица 3

Расчет численности ППП

Фэ определяется как разность между номинальным фондом и проектируемыми затратами на ремонт, наладку и переналадку оборудования в течение года

Фэ=Фн·(1- ) (9.14)

где Кр - нормативные затраты времени на ремонт, наладку и переналадку оборудования в процентах к наминальному фонду;

Годовой (эффективный) фонд времени работы оборудования – время работы оборудования в течение года, выраженное в часах.

Фн=((Дк-П-В)·Пс-Дпв·ΔПс)·С (9.15)

где Дк – 365 дней в году;

П – количество праздничных дней в году (10 дней);

В – количество выходных дней в году – 104 дня (52субботы и 52 воскресенья);

Пс - продолжительность смены;

Дпв – число предвыходных и предпраздничных дне с сокращенной продолжительностью смены;

ΔПс – время на которое сокращается номинальная продолжительность рабочей смены (обычно 1 час);

С – число рабочих смен в сутках.

Округляем в большую сторону

Коэффициент загрузки оборудования:

где N расч. – расчетное количество оборудования;

N прин. – принятое количество оборудования.

Рекомендуется руководствоваться следующими минимально допустимыми значениями К з: при прерывном режиме работы – 0,93; при непрерывном режиме – 0,85. Если величина К з не удовлетворяет приведенным ограничениям, то необходимо выбрать оборудование другого или того же типа, но с иными техническими характеристиками. Однако следует помнить, что повышение коэффициента экстенсивной загрузки за счет подбора устарсвшего малопроизводительного оборудования недопустимо, так как при этом существенно ухудшаются экономические показатели производства.

Все расчеты по определению потребного количества оборудования рекомендуется составлять в виде таблицы.

Особенности расчета потребного количества оборудования в поточном производстве.

При проектировании поточных линий потребное количество единиц оборудования по каждой операции процесса рассчитывается исходя из единого ритма работы поточной линии по формуле:

H=t шт:r (9.17)

H=1:(r р) (9.18)

здесь t шт - норма штучного времени.в пече-часах (агрегато-машино-часах) на обработку единицы изделия на i-й опсрации;

r - ритм работы поточной линии;

р - производительность единицы оборудования на i-й операции в эффективный час работы.

Ритм работы однопредметной поточной линии рассчитывается по формуле:

r=Ф э.л:Q (9.19)

где Ф э.л - эффективный фонд времени поточной линии, ч;

Q -годовой объем обработки продукции данного вида, ед.

При расчете эффективного фонда работы линии следует учитывать, что ремонт оборудования может осуществляться с простоями и без простоев всей линии. Ремонт оборудования отдельных видов может выполняться без остановки линии в том случае, когда предусматривается создание необходимых заделов по соответствующим видам оборудования. Если на ремонт останавливается вся линия, то ее простои (в связи с ремонтом) определяются по простоям того оборудования, продолжительность ремонта которого максимальная.

Ритм работы многопредметной переменно-поточной лииии рассчитывается по каждому виду изделий. Потребное количество оборудования по каждой операции на такой линии принимается по тому изделию, по которому расчетное количество оборудования максимально.

10. выбор типа здания и планировка оборудования

При выполнении проекта нового подразделения оборудование для термической обработки располагают в промышленном каркасном здании. Начинать планировку необходимо с выбора ширины пролета в зависимости от размеров оборудования и числа рядов оборудования вдоль пролета с учетом выделения необходимых свободных полос между рядами оборудования для его обслуживания, а также для прохода обслуживающего персонала, а при необходимости - и для проезда транспорта. Для авто- и электрокар проезд должен быть 2...2,5 м, для автомобилей - 3...3,5 м и для железнодорожных вагонов -6 м. Свободные полосы шириной 1.5...2,5 м должны быть оставлены также между стенами (колоннами) и крайними рядами оборудования.

После выбора ширины пролета (ширина должна быть кратной шести, т.е. 12, 18...42 м) на лист наносится сетка колонн (система продольных и поперечных осевых линий) и в местах пересечения осевых линий вычерчиваются поперечные сечения колонн. В промышленных зданиях используются железобетонные или стальные колонны. Пример их изображения на разрезе здания показан на рис. 10.1. На рис.10.2 представлен общий вид промышленного здания.

Рисунок 10.1 - Железобетонные (а, б) и стальные колонны (в) и взаи­модействующие с ними элементы конструкции здания: I - ферма; 2 - на­доконная балка; 3 - подкрановая балка; 4 - железобетонные колонны; 5 - оконный проем: 6 - фундаментные балки для опоры стен; 7 - фундамент колонны

После вычерчивания сетки и сечения колонн производится расстановка оборудования на производственной площадке и его привязка к ближайшим осям колонн, т.е. простановка размеров от продольной и поперечной осей до контура. На технологических планировках оборудование изображается контурными линиями, в определенной мере воспроизводящими контуры данного оборудования в плане, т.е. при его рассмотрении сверху. Принятые условные обозначения оборудования приведены на рис. 10.3.

Рисунок 10.2 – Общие виды конструкции промышленного здания

Основное внимание при расстановке оборудования на плане должно быть уделено организации четкого направленного движения изделий, чтобы не было противонаправленных перемещений изделий (а желательно исключить и пересекающиеся потоки), расположение оборудования должно быть в такой последовательности, в какой выполняют технологические операции. Например, при термическом улучшении в начале ряда должна быть установлена закалочная печь, затем закалочный бак, за ним моечная машина (ванна), затем отпускная печь, затем бак для охлаждения деталей после высокого отпуска, пресс для правки изделий и т.д. При массовом и крупносерийном производстве все оборудование, необходимое для проведения технологического процесса агрегатируют, т.е. связывают единой неразрывной транспортной системой, обеспечивающей быструю, чаще всего автоматическую передачу изделий из одного вида оборудования в другой, из другого - в третий и т.д

Внутри агрегата движение деталей может быть по замкнутому контуру, что устраняет необходимость возврата поддонов, как это производится в линейных (прямоточных) агрегатах. Неагрегатированное оборудование должно быть расставлено друг от друга на определенном расстоянии, обеспечивающим удобство обслуживания и ремонта оборудования. При планировке оборудования надо предусмотреть площадки (они изображаются штриховыми линиями) для размещения сырой (не термообработанной) продукции, площадки для контроля и приемки готовой продукции ОТК. площадки для складирования готовой продукции и др.

Если выполняется проект реконструкции, то следует проанализировать существующую в базовом термическом подразделении планировку оборудования с целью выявления недостатков и, если это возможно и целесообразно, их устранения путем перестановки части агрегатов. В тех случаях, когда часть устаревших агрегатов заменяется на более совершенные, новые единицы оборудования должны быть установлены на освободившейся площади с соблюдением тех же норм, которые выполняются при планировке нового термического подразделения.

11. Охрана труда

В разделе «Охрана труда» рассматриваются вопросы по технике безопасности, промышленной санитарии, пожарной профилактике или организации рабочего места, поста управления и т. п.

Рис. 10.3 – Условные обозначения оборудования на планировках

Приводится характеристика проектируемого объекта (цеха, отделения, участка, поточной линии) и основного технологического процесса с точки зрения охраны труда. Приводится также пооперационный анализ технологического процесса с установлением потенциальных опасностей и вредностей, которые могут возникнуть при его осуществлении, а также при эксплуатации и ремонтах основного, дополнительного и вспомогательного производственного оборудования. Указываются направления решения наиболее важных вопросов охраны труда. Освещаются следующие вопросы:

1) опасность и источники поражения электрическим током при эксплуатации электрооборудования;

2) источники тепловыделений и вредных (ядовитых) веществ, вибраций и шума, ультразвука, электромагнитных полей, лазерных и ионизирующих излучений и их действие на организм человека с указанием ПДК и ПДУ;

3) естественное и искусственное освещение; взрываемость газов, паров, пыли и т. и.

Разрабатываются мероприятия:

1) по защите от возникающих опасностей и вредностей;

2) по безопасному обслуживанию оборудования;

3) ограждению опасных зон;

4) сигнализации;

5) удалению вредных веществ;

6) защите от поражения электрическим током, шума, вибрации, избыточных тепловыделений и т. п.

Эти мероприятия должны содержать инженерные решения, обеспечивающие безопасность технологических процессов термической или комбинированной обработки, обслуживания оборудования, агрегатов, механизмов и систем, подтвержденные соответствующими расчетами с использованием различных нормативных материалов, а также ЭВМ. Приводятся также данные о средствах индивидуальной защиты согласно штатному расписанию проектируемого объекта, в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений»; расчет и описание бытовых и вспомогательных помещеппй, обеспечивающих необходимые санитарно-гигиенические условия работающим.

Обязательно приводятся мероприятия по пожарной профилактике проектируемого объекта. Дается характеристика производства, опасных в пожарном отношении оборудования и применяемых материалов. Обосновывается категория производства по пожарной опасностн. Указываются причины, могущие вызвать пожар на проектируемом производстве.

В профилактических противопожарных мероприятиях:

1) указывается применяемая степень огнестойкости здаиия;

2) обосновывается число эвакуационных выходов;

3) определяется ширина лестничных маршей, дверей, ворот, проходов, число пожарных лестниц;

4) обосновывается и рассчитывается (или принимается) система грозозащиты;

5) указываются меры пожарной профилактики при эксплуатадии электро-оборудования, складов;

6) рассматриваются вопросы пожарной сигнализации;

7) приводятся данные о средствах тушения пожаров, противопожарном водоснабжении и расходе воды на наружное и внутреннее пожаротушение с указанием расположения гидрантов снаружи здания я пожарных кранов внутри здания;

8) рассчитывается количество ручных средств огнетушения; описываются другие средства пожаротушения, которые мо.гут быть или должны быть применены

Приведениая схема построения и содерждния раздсла «Охрана труда» является ориентировочной и в каждом конкретном случае в зависимости от задания может изменяться руководителем проекта и консультантом.

12. Соблюдение требований по охране труда при проектировании, строительстве (изготовлении) и реконструкции предприятий, объектов и средств производства

Стаття 21 . Додержання вимог щодо охорони праці під час проектування, будівництва (виготовлення) та реконструкції підприємств, об"єктів і засобів виробництва

Производственные здания, сооружения, машины, механизмы, оборудование, транспортные средства, которые вводятся в действие после строительства (изготовление) или реконструкции, капитального ремонта и тому подобное, и технологические процессы должны отвечать требованиям нормативно правовых актов из охраны труда.

Проектирования производственных объектов, разрабатывания новых технологий, средств производства, средств коллективной и индивидуальной защиты работающих должны осуществляться с учетом требований относительно охраны труда. Не допускается строительство, реконструкция, техническая переоснастка и тому подобное производственных объектов, инженерных инфраструктур объектов социально-культурного назначения, изготовления и внедрения новых для данного предприятия технологий и отмеченных средств без предыдущей экспертизы рабочего проекта или рабочей документации на их соответствие нормативно правовым актам из охраны труда. Финансирование этих работ может осуществляться лишь после получения позитивных результатов экспертизы. Государственная экспертиза инвестиционных программ и проектов строительства осуществляется согласно статьям 8 и 15 Закону Украины "Об инвестиционной деятельности" (1560-12) { Часть вторая статье 21 с изменениями, внесенными по закону N 1026-V (1026-16) от 16.05.2007 }

Работодатель должен получить разрешение на начало работы и виды работ предприятия, деятельность которого связана с выполнением работ и эксплуатацией объектов, машин, механизмов, оборудования повышенной опасности. Перечень видов работ, объектов, машин, механизмов, оборудования повышенной опасности определяется Кабинетом Министров Украины.

Экспертиза проектов, регистрация, обзоры, испытания и тому подобное производственных объектов, инженерных инфраструктур объектов социально-культурного назначения, принятия их в эксплуатацию осуществляются в порядке, который определяется Кабинетом Министров Украины.

В случае когда работодатель не получил отмеченного разрешения, местный орган исполнительной власти или орган местного самоуправления, по предоставлению специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти из надзора за охраной труда, принимает меры к отмене государственной регистрации этого предприятия в установленном законом порядке при условии, если в течение месяца от времени выявления указанных недостатков работодатель не провел надлежащие мероприятия по их устранению.

Технологические процессы, машины, механизмы, оборудование, транспортные средства, химические вещества и их соединения и другая опасная продукция, приобретенные за рубежом, допускаются в эксплуатацию (до применения) лишь при условии проведения экспертизы на соответствие их нормативно правовым актам из охраны труда, что действующие на территории Украины.

Принятие в эксплуатацию новых и реконструированных производственных объектов проводится при участии представителей профессиональных союзов.

Не допускается применение в производстве вредных веществ в случае отсутствия их гигиенической регламентации и государственной регистрации.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите возможные цели проекта.

2. В чем сущность проекта – строительство нового предприятия?

3. Какова цель проекта – техническое перевооружение действующего предприятия?

4. Какова цель проекта – расширение действующего предприятия?

5. В чем сущность проекта – реконструкция устаревшего предприятия?

6. На основании чего принимается решение о ликвидации или перепрофилировании предприятия?

7. Дать определение понятию тендер .

8. Дать определение понятию бизнес-план .

9. Что служит основой для расчета производственной программы термического подразделения (цеха, отделения, участка)?

10. При каком характере производства (массовом, серийном, единичном) применяется подетальный расчет годовой производственной программы термического подразделения?

11. Какие технологические операции включает термическая обработка?

12. На основе чего выбирается оборудование, рассчитывается его количество и осуществляется планировка термического подразделения?

13. Перечислите основные факторы, влияющие на скорость нагрева.

14. Перечислите охлаждающие среды, не претерпевающие агрегатных изменений во всем диапазоне температур охлаждения изделий.

15. Перечислите охлаждающие среды, претерпевающие изменения агрегатного состояния в связи с их кипением на поверхности охлаждаемых изделий.

16. Что, в настоящее время, проектанты ставят на первое место при выборе типа оборудования?

17. Какое оборудование для проведения операций термической обработки относится к основному?

18. Перечислить дополнительное оборудование термических подразделений.

19. Перечислить вспомогательное оборудование термических подразделений

20. На основании каких показателей выбирается тип оборудования для проектируемого термического цеха (отделения, участка)?

21. Что лежит в основе расстановки оборудования на плане и разрезе цеха (отделения, участка)?

1. Сігова В.І. Технологія і проектне рішення термічних цехів і дільниць: Навч. посіб. /В.І. Сігова, В.Б. Юскаєв, А.Ф. Будник. – Суми: Вид-во СумДУ, 2010. – 318 с.

2. Соколов К.Н., Коротич И.К. Технология термической обработки металлов и проектирование термических цехов: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1988. – 384 с.

3. Большаков Вл.И, Долженков И.Е.,Зайцев А.В. Оборудование термических цехов, технологии термической и комбинированной обработок металлопродукции. Днепропетровск.: РИА «Днепр – VAL», 2010. – 619с.

4. Гомон В.В., Белай Г.Е.. Иванова Л.Х. Основы строительного проектирования литейных цехов. Учебное пособие для студентов вузов.– Днепропетровск: НметАУ, 2003. – 160 с.

5. Солодихин А.Г. Технология, организация и проектирование термических цехов: Учебное пособие для студентов вузов. – М.: «Высшая школа», 1987. – 368 с.

6. Долженков И.Е., Стародубов К.Ф., Спасов А.А. Основы проектирования термических цехов: Учебное пособие для студентов вузов. К.: «Вища школа», 1980. – 215 с.

7. Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали: Учебник для вузов. – М.: Металлургия, 1999. – 408 с.

8. Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки стали: Учебник для вузов. – М: Металлургия, 1986. – 424 с.

Эффективный фонд рабочего времени (точнее плановый эффективный фонд рабочего времени) - расчетная величина рабочего времени, которая может быть использована на эффективное осуществление трудовых операций предприятия.

Для определения величины планового эффективного фонда рабочего времени за основу берется календарный фонд времени . Значение календарного времени уменьшается на количество выходных дней в году (если режим работы предприятия их предполагает), в результате чего получается значение табельного (номинального, нормативного) фонда рабочего времени. Но и данный фонд рабочего времени не может быть использован полностью для выполнения трудовых операций. Полученное значение фонда рабочего времени должно быть уменьшено на продолжительность отпусков, невыходов по болезни, время исполнения гособязанностей и т.д. И лишь полученное уменьшенное на указанные цели значение времени может быть запланировано как возможное для выполнения трудовых операций.

Плановый эффективный фонд рабочего времени (Трв) меньше максимально возможного фонда на величину планируемых невыходов рабочих на работу по уважительным причинам (невыходы на работу по болезни и родам, время на выполнение государственных и общественных обязанностей, продолжительность учебных отпусков и др.). Продолжительность планового эффективного фонда рабочего времени может быть определена на основе баланса рабочего времени по следующей формуле:

Трв = (Тк - Тв - Тпрз - То - Тб - Ту - Тг - Тпр) × Псм - (Ткм + Тп + Тс) (чел/час),

Где Тк — количество календарных дней в году;

Тв — количество выходных дней в году (в соответствии с трудовым законодательством);

Тпрз — количество праздничных дней в году (опять же, в соответствии с трудовым законодательством, при этом нужно учесть, как законодательство регулирует совпадение выходных и праздничных дней. Например, в Украине если праздничный день приходится на выходной, он переносится на первый следующий рабочий. То есть праздничные и выходные дни математически суммируются);

То — продолжительность очередных и дополнительных отпусков (дни). При этом необходимо учесть среднее значение по подразделению или предприятию, поскольку ряд сотрудников может иметь льготы относительно длительности оплачиваемого отпуска;

Тб — невыходы на работу по болезни и родам (дни). Данное значение определяется статистически по предприятию;

Ту — продолжительность учебных отпусков (дни). Данное значение определяется статистически по предприятию;

Тг — время на выполнение государственных и общественных обязанностей (дни). Данное значение определяется статистически по предприятию;

Тпр — прочие неявки, разрешенные законом (дни);

Псм — продолжительность рабочей смены (часы);

Ткм — потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня кормящим матерям (часы);

Тп — потери рабочего времени в связи с сокращением длительности рабочего дня подросткам (часы);

Тс — потери рабочего времени в связи с сокращенным рабочим днем в предпраздничные дни (часы).

Количество нерабочих дней по уважительным причинам (Тб, Ту, Тг, Тпр, Ткм, Тп) определяется, как правило, на основе средних данных отчета за прошедший год и в соответствии с законодательством по труду.

Для справки : Обычно указанные потери времени составляют цифру около 12% от нормативного фонда рабочего времени. Поэтому для грубых расчетов для перехода к эффективному рабочему времени можно использовать коэффициент 0,88. Прошу обратить внимание, что эта цифра представляет собой статистически сложившуюся в машиностроительной отрасли, в которой долгое время работал автор данной статьи. Поэтому для конкретно вашего предприятия она может отличаться.

Важным аспектом является использование календарного фонда рабочего времени. Данное понятие включает в себя расчет рассматриваемого периода с наибольшей эффективностью каждого из сотрудников. Поскольку основная цель работодателя основывается на том, чтобы с максимальной отдачей использовать все ресурсы, то организация трудового процесса является одним из важнейших аспектов планирования.

Использование календарного фонда рабочего времени

Использование календарного фонда нацелено на эффективное планирование и составление баланса рабочего времени . В данное понятие включается совокупность показателей, которые рассчитываются по различным формулам.

Для рассмотрения можно выделить следующие нормативы:

• календарный фонд — это общий период, в течение которого осуществляется расчет, для этого во внимание обычно берется год;
• номинальный — то количество дней в году, которое остается после вычитания из календарного периода всех выходных и праздников;
• максимально возможный — из номинального показателя по формуле вычитается положенный по закону отпуск;
• явочный — здесь учитываются те дни, в которые сотрудник по уважительным причинам не может явиться на работу.

Кроме данных моментов при планировании работодатель может рассчитывать также и прогнозируемые простои.

Каждое из данных понятий используется при расчете коэффициентов или иных показателей эффективности труда. Для формулы в данном случае берутся фактические данные и их соотношение с прогнозируемыми. Полученный результат используется для принятия мер по повышению эффективности труда.

Номинальный фонд рабочего времени

Номинальный или табельный фонд рабочего времени рассчитывается по простой формуле — от календарного показателя вычитаются праздничные и выходные дни. Для расчета такого показателя на текущий год следует воспользоваться производственным календарем на 2018 год .

Номинальный показатель основывается на том календарном периоде, который принимается во внимание. Он может быть:

• годовым — такой расчет осуществляется для масштабных исследований эффективности труда сотрудников;
• квартальный — данный вариант часто используется при суммированном учете рабочего времени ;
• месячный — такой показатель наиболее актуален при начислении заработной платы и выявлении соотношения явок к норме выработки.

Составление номинального показателя должно ориентироваться на определенную цель. Согласно поставленным задачам вносимые в формулу данные могут разниться. К примеру график работы может отличаться в зимнее и летнее время для большей эффективности труда.

Максимально возможный фонд рабочего времени

Максимальный возможный фонд рассчитывается по формуле путем вычитания из номинального периода полагающегося сотруднику отпуска. В итоге остается прогнозируемая выработка, которая становится общим нормативом. Такой показатель используют для определения нужного количества сотрудников.

Для этого анализируют время, которое затрачивается сотрудником на исполнение своих обязанностей. Его сравнивают с производственной необходимостью — теми сроками, за которые организация должна справиться с поставленными задачами. Согласно соотношению и формируется штат сотрудников.

На формулу нахождения максимально возможного фонда рабочего времени влияет не только нормативный показатель труда, но и то время, в которое работник выйдет в отпуск. Здесь есть свои нюансы, которые согласуются с трудовыми и выходными днями.

К примеру сотрудник оформляется на тот период, когда по календарю и так приходится много праздников. Его норма труда соответственно составит больше времени, чем у того работник, который стремится оформить отпуск с захватом преимущественно рабочего периода.

Явочный фонд

Явочный фонд рабочего времени формируется на основе вычитания из максимально возможного общего показателя персональных причин для неявки на работу. В данном случае в общую формулу могут включаться следующие моменты:

• декрет или отпуск по уходу за ребенком;
• ученический отпуск;
• договоренность с руководителем.

То есть в данной ситуации учитываются аспекты, когда по законодательству работник имеет объективную причину не являться на работу.

В качестве договоренностей при этом могут выступать отдельные положения индивидуального трудового договора. К примеру при трудоустройстве было заранее договорено, что данному работнику будет предоставлена дополнительная неделя оплачиваемого отпуска.

Эффективный фонд рабочего времени

Эффективный фонд формируется на основе количества работающих сотрудников. Рассчитывается он на основе таких показателей как человеко-часы и человеко-дни. Подобные понятия характеризуют нормы выработки для определенных действий.

К примеру для полного выполнения заказа организации нужно затратить 400 человеко-часов. Если за работу принимается один человек — то он по формуле соотношения все 400 часов должен отработать самостоятельно, что при восьмичасовой работе составляет 50 дней.

Однако ждать такой период заказчик не будет. Поэтому руководитель увеличивает количество сотрудников до 10. На каждого в данном случае приходится по 40 часов, следовательно вся работа, при эффективном распределении обязанностей, займет 5 дней.

Планирование эффективного количества сотрудников — задача руководителя. Расчет исходит из приоритетов развития и имеющихся возможностей. Если в том же примере рассматривать простой, когда в течение 5 дней работодатель не может обеспечить подвоз нужных ресурсов, то ему нет смысла тогда увеличивать штат сотрудников.

Анализ использования фонда рабочего времени

Анализ использования фонда рабочего времени определяет стратегию развития организации. Чем эффективнее оно распределяется, тем лучшую продуктивность показывают сотрудники.

Для анализа используются различные данные и показатели. Наблюдение за отдельным работником или подразделением может осуществляться посредством фотографии рабочего времени . Она помогает проанализировать весь трудовой процесс и затрачиваемое время на каждое действие.

Главная задача наблюдения и анализирования ситуации — устранение потерь рабочего времени . К данному понятию относятся те действия, которые осуществляются во время работы, но не направлены на непосредственное исполнение обязанностей. Устранение потерь помогает повысить эффективность труда и улучшить показатели.

Страница 1

Для расчета численности производственных и вспомогательных рабочих, водителей, персонала управления, рабочих постов, технологического оборудования, требуемых предприятию необходимо знать годовые фонды времени рабочих и оборудования. Среди них различают годовые фонды времени явочного и штатного рабочего.

Фонд времени явочного рабочего – это годовое количество часов, которое должен отработать рабочий соответствующей специальности без учета потерь рабочего времени на отпуск и по уважительным причинам.

Фонд времени штатного рабочего – это годовое количество часов, которое рабочий должен отработать на данном рабочем месте с учетом потерь рабочего времени на отпуск и по уважительным причинам.

Численность производственных рабочих определяется по каждому из видов технических воздействий, по производственным участкам и зонам. Расчет ведется на основании трудоемкости работ и фондов времени рабочих. Рассчитывается технологически необходимое

где TI – годовой объем работ (трудоемкость) соответствующей зоны ТО, ТР, цеха, отдельного специализированного поста или линии диагностирования, чел·ч;

Фi- годовой производительный фонд времени рабочего места, ч.

Годовой фонд времени явочного рабочего (Фт) определяется продолжительностью смены (исходя из продолжительности рабочей недели) и числа рабочих дней в году.

Для нормальных условий труда установлена 40-часовая рабочая неделя, а для вредных – 35-часовая.

Исходя из продолжительности рабочей недели продолжительность рабочей смены составляет при 5-дневной рабочей неделе 8 ч для производств с нормальными условиями труда и 7 ч с вредными.

Годовой фонд времени явочного рабочего определяется продолжительностью смены (исходя из продолжительности рабочей недели) и числом рабочих дней в году:

(38)

где ЧН - продолжительность работы рабочего в течение недели, ч;

Дн – число рабочих дней в неделе;

Дк, Дв, Дп – число дней в году соответственно календарных, выходных, праздничных

Принимаем Дк = 365 дней; Дв = 104 дней; Дп = 9 дней;

tск = сокращение длительности смены в предпраздничные дни, ч.

=2007 ч

Годовой фонд времени явочного рабочего, работающего во вредных условиях:

=1764 ч.

Годовой фонд времени штатного рабочего (Фш) определяет время, практически отработанное исполнителем на рабочем месте. Он меньше фонда явочного рабочего на величину продолжительности предоставляемых рабочим отпусков и невыходов на работу по уважительным причинам (болезнь и др.):

(39)

где До – продолжительность отпуска рабочего, дней;

Ду.п. – число дней невыхода на работу по уважительным причинам;

Годовой фонд времени штатного рабочего основных профессий:

=1807 ч.

Годовой фонд времени штатного рабочего, работающего во вредных условиях:

=1580 ч.

Численность производственных рабочих, определенная по формулам (38), (39) приведена в табл. 14.

Таблица 14 Численность производственных рабочих по видам технических воздействий, по участкам и зонам

Виды работ
				По расчету
Уборочные работы
Моечные работы
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы.
Крепежные, регулировочные, смазочные и другие работы
Общее и углубленное диагностирование
Постовые работы
Регулировочные и разборочно-сборочные работы
Участковые работы
Агрегатные работы
Слесарно-механические
Электротехнические работы
Аккумуляторные работы
Ремонт приборов системы питания
Шиномонтажные работы
Вулканизационные работы
Кузнечно-рессорные
Медницкие работы
Сварочные работы
Жестяницкие работы
Арматурные работы
Обойные работы