Презентация " моя профессия сварщик". Презентация "история электрической сварки" Презентация на тему сварка металлов
Откуда же появилось русское название « СВАРКА » ?- по-английски
- Сварка: welding
- по-немецки
- Сварка: Schweißen
- по-французски
- Сварка: soudage, soudure
- по-итальянски
- Сварка: saldatura
- по-испански
- Сварка: soldadura, pegadura
- по-украински
- Сварка: зварювання, зварення
- по-казахски
- Сварка: пісіру, дәнекерлеу
- Сварожич - сына бога Сварога, у древних славян Сварожич олицетворял земной огонь. Сварожич - бог огня, происходил он от неба, от солнца.
- Правда, созвучно со словом
- « СВАРКА » ?
- В более позднее время учёные доказали, что температура в разряде молнии может достигать 277000С, что в 5 раз горячее поверхности Солнца
- 1802 год …
- Подводя итог своим многолетним
- исследованиям, профессор
- Санкт-Петербургской медико-
- хирургической академии
- Василий Владимирович Петров
- обнародует своё открытие
- – явление электрического
- дугового разряда, и доказывает
- возможность его использования
- для расплавления металлов. Эти
- исследования положили основу
- развитию дуговой сварки
- металлов.
- 1761- 1834 г.
- Для своего изобретения Н.Н. Бенардос детально
- разработал различные приспособления и
- отдельные технологические приемы:
- разработаны типы сварных соединений (встык, внахлестку, заклепками и т.д.), применяемые и в настоящее время;
- применен скос кромок при сварке металлов значительных толщин;
- предложена отбортовка кромок при сварке тонких листов;
- определена необходимость создания зазора между свариваемыми частями, величина которого зависит от толщины соединяемых изделий;
- применены флюсы при сварке сталей и меди;
- предложены трубчатые электроды;
- создана гамма электрододержателей для дуговой сварки;
- предложено приспособление для сварки листов вертикальным швом с его принудительным формированием;
- разработан способ изготовления спиральношовных труб;
- предложено устройство для сварки косвенной дугой;
- разработана установка для дуговой сварки с автоматическим регулированием дуги.
- 1888 год …
- российский инженер
- Николай Гаврилович Славянов
- предложил проводить сварку
- плавящимися непокрытыми
- металлическими электродами.
- Ему также принадлежит создание
- первого автоматического
- регулятора длины дуги и первого сварочного генератора.
- Им впервые была осуществлена защита сварочной ванны флюсом, применён предварительный подогрев металла и изобретён первый в мире механизм для полуавтоматической подачи электродного прутка в зону сварки –
- « электроплавильник »
- Н.Г. Славянов отказывается от громоздкой аккумуляторной батареи Н.Н.Бенардоса, применяет разработанную им динамо-машину на 1000 А и, таким образом, создает первый в мире сварочный генератор.
- Чтобы поддерживать при сварке длину дуги постоянной, Н. Г. Славянов разработал и осуществил остроумное полуавтоматическое устройство для подачи металлического электрода в дугу, названное «плавильником». Плавильник подвешивался на цепи над свариваемым изделием.
- Это двенадцатигранная призма весом 5 килограммов 330 граммов, высотою 210 миллиметров. Сплавив вместе никель, сталь, колокольную бронзу, томпак (сплав меди и цинка), чугун, медь, нейзильбер (группа медно-цинково-никелевых сплавов серебристого цвета), бронзу Н.Н.Славянов доказал, что его способ позволяет сваривать не только черные, но и цветные металлы.
- Знаменитый «стакан» Н.Н.Славянова
- На всемирной выставке 1893 года в Чикаго он получил золотую медаль с формулировкой
- «За произведённую техническую революцию»
- 1905 год …
- Российский инженер
- (впоследствии академик)
- Владимир Федорович Миткевич
- впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.
- В 30-х годах создал схемы однофазных и трёхфазных выпрямителей, которые используются и в настоящее время
- С именем академика
- Виктора Петровича Вологдина
- связано первое в мире промышленное изготовление сварных котлов и корпусов кораблей (1924 – 1935 г.г.), разработка и практическое использование (1935 – 1939 г.г.) покрытых плавящихся электродов с тонкими ионизирующими (меловыми) покрытиями, разработка и внедрение в 40-е годы технологии сварки под флюсом.
- Именно В.П.Вологдин
- построил и спустил на воду первое в СССР судно (ЖС-6) , имевшее цельносварной корпус , а также явился зачинателем сооружения сварных судов типа "Седов", "Севморпуть", "Леваневский". Ещё во Владивостокский период жизни он строил: котлы для отопления, паровозные котлы, занимался судовым котлостроением, изготавливал баки и цистерны, опоры для конвейеров.
- Кроме того, он был основателем в СССР сварочной специальности.
- Он разработал первый учёбный план по ней, систему обозначений сварных соединений на чертежах, государственные стандарты на электроды, контроль качества сварки и впервые начал читать курс сварки. А уже в 1930 г. появились первые три инженера-механика сварочной специальности в нашей стране.
- впервые
- Цельносварной
- ледокольный катер
- 1932 год …
- Советский учёный, академик
- Константин Константинович Хренов
- впервые в мире в Советском Союзе
- под его руководством осуществлена дуговая сварка под водой.
- Им также были разработаны: источники электропитания для дуговой и контактной сварки, керамические флюсы, электродные покрытия, способы холодной сварки давлением, газопрессовая сварка и плазменная резка.
- Внес вклад в разработку:
- способа сварки чугуна, газопрессовой сварки, дефектоскопии сварных соединений.
- 1948 год …
- под руководством профессора
- Константина Васильевича Любавского
- впервые в мире была разработана и осуществлена сварка
- в среде углекислого газа.
- С именем семейной династии
- Патонов - Евгения Оскаровича
- и Бориса Евгеньевича
- связано создание в начале 50-х годов электрошлаковой сварки
- Евгений Оскарович
- Борис Евгеньевич
- На международной выставке в Брюсселе в 1958 году этот вид сварки был отмечен большой золотой медалью «Гран-при» и получил неофициальное название
- « Русская сварка ».
- Под их руководством происходило: совершенствование методов и технологий сварки, разработка и внедрение дуговой сварки в инертных газах, механизированной и автоматической сварки.
- Основатель династии академик Е.О. Патон являлся инициатором, организатором и первым директором Института сварки
- (ИЭС) в нашей стране.
- 1964 год …
- советские учёные
- Александр Михайлович Прохоров
- Николай Геннадьевич Басов
- совместно с американским учёным Чарльзом Таунсом удостоились Нобелевской премии за создание мазера и лазера.
- Это предопределило появление лазерной сварки.
- Сварка в космосе …
- 1969 год …
- впервые в мире советскими космонавтами
- В. Кубасовым и Г. Шониным
- была выполнена автоматическая сварка в космосе.
- 1984 год …
- советские космонавты
- В. Савицкая и А. Джанибеков
- в условиях открытого космоса впервые в мире выполнили
- ручную дуговую сварку, пайку и резку металла.
- 1802 год - В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической
- дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя,
- от которого оные угли скорее или медлительнее загораются,
- и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».
- 1803 год - В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-
- вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова
- столба, явление электрической дуги и возможность её применения
- для освещения, электросварки и электропайки металлов.
- 1882 год - Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с
- применением угольных электродов.
- 1888 год - Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике
- дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем
- флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил
- коленчатый вал паровой машины.
- 1893 год - На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил
- золотую медаль за электросварку под слоем толчёного стекла с
- формулировкой – « За произведённую техническую революцию ».
- 1905 год - В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять
- трёхфазную дугу для сварки металлов.
- 1932 год - К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе
- осуществлена дуговая сварка под водой.
- 1939 год - Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки
- под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки,
- электросварные башни танков, электросварной мост.
- 1948 год – К. В. Любавским впервые в мире разработана и осуществлена
- электрическая сварка металла в среде углекислого газа.
- 1953 год – Е. О. и Б. Е. Патонами была разработана электрошлаковая сварка,
- не имеющая предела по толщине свариваемого металла.
- 1958 год – На международной выставке в Брюсселе ЭШС получила золотую
- медаль « Гран-при » и неофициальное название « Русская сварка ».
- 1964 год – А.М. Прохоров, Н.Г. Басов открытием мазера и лазера
- предопределили появление лазерной сварки.
- 1969 год – В. Кубасов и Г. Шонин впервые в мире провели автоматическую
- сварку в космосе.
- 1984 год – В. Савицкая и А. Джанибеков впервые в мире в условиях космоса
- выполнили ручную сварку, пайку и резку металла.
1 слайд
ТЕМА: СВАРКА Соединения деталей машин Сварные соединения Классификация и разновидности сварных соединений (швов) Стыковое соединение Соединения с накладками Расчет сварных соединений
2 слайд
Неразъемные соединения Неразъемными называют соединения, разъединение которых невозможно без разрушения соединяемых деталей или соединяющего материала. К ним относят заклепочные, сварные клеевые, паяные соединения, а также соединения с натягом.
3 слайд
Сварные соединения Сварка - это технологический процесс получения неразъемного со единения металлических или неметаллических деталей с применением нагрева (до пластического или расплавленного состояния
4 слайд
Классификация и разновидности сварных соединений (швов) Классификация. Сварные швы классифицируют по следующим признакам: - по назначению - прочные (обеспечивают передачу нагрузки с одно го элемента на другой); прочно-плотные (обеспечивают передачу на грузки герметичность соединения - непроницаемость для жидкостей и газов); - по расположению сварного шва в пространстве (рис. 3) - нижнее (а); вертикальное (в), горизонтальное (б); потолочное (г). При всех прочих равных условиях нижний шов самый прочный, потолоч ный - наименее прочный (значения прочности указанных выше швов относятся как 1:0,85; 0,9:0,8). По взаимному расположению свариваемых элементов различают сле дующие виды соединений Сила трения скольжения прямо пропорциональна силе нормального давления; Fтр = f·N, где N – сила нормального давления; f – коэффициент трения скольжения.
5 слайд
Стыковое соединение Нахлесточное соединение: а - соединение лобовыми швами; б - соединение фланговыми швами
6 слайд
Конструкции стыковых швов. Стыковые швы имеют преимущественное распространение вследствие простоты конструкции. В зависимости от толщины свариваемых деталей и обработки кромок стыковые швы делят на следующие типы: - шов с отбортовкой кромок (рис. 8, а) - рекомендуется для тонко листовых материалов (8 < 2 мм); одна или две кромки деталей отбортовываются; - односторонний без скоса кромок (рис. 8, б) - шов сваривается без обработки кромок листов при их толщине 8 < 8 мм; - односторонний со скосом одной кромки (рис. 8, в) - обрабатыва ется только одна кромка деталей толщиной 8 < 12 мм; - односторонний со скосом двух кромок (рис. 8, г) - применяется при толщине деталей 8 < 25 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки (рис. 8, д) - кромки обрабатываются у одной детали с двух сто рон, толщиной 8 до 40 мм; - двусторонний с двумя симметричными скосами двух кромок (рис. 8, е) - толщина свариваемых деталей 8 >> 60 мм
7 слайд
Соединения стыковые: а - с отбортовкой; б - без скоса кромок; в, г, д, е - швы со скосом кромок
8 слайд
Конструкция угловых (валиковых) швов. Угловые швы применяют в нахлесточных соединениях, в соединениях с накладками, в тавровых и угловых соединениях. По своей прочности они уступают стыковым швам. По профилю поперечного сечения угловые швы могут быть: - нормальные (рис.10, а); катет шва принимается равным толщине листа (К= 5); - вогнутые (рис.10, б) с катетом шва К= 0,85; - выпуклые (рис.10, в); - специальные (рис.10, г); их профиль представляет неравнобедренный прямоугольный треугольник (один из катетов K=δ). Типы угловых швов: а - нормальный; б - вогнутый; в - выпуклый; г - специальный
9 слайд
Чтобы пользоваться предварительным просмотром презентаций создайте себе аккаунт (учетную запись) Google и войдите в него: https://accounts.google.com
Подписи к слайдам:
ТЕХНОЛОГИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ (СПЛАВОВ)
Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МЕДЬ И ЕЁ СПЛАВЫ 1- Легкое образование оксида в расплавленном состоянии; 2 – Склонность к образованию горящих трещин и микротрещин (водородная боязнь меди); 3 - Повышенная жидкотекучесть; 4 – Склонность к росту зерен; 5 – Необходимость предварительного подогрева. Основные виды сварки 1. Покрытым электродом из меди (сплавы латуни, бронзы); 2. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом; 3. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.
Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 1- Образование тугоплавкого и тяжелого оксида; 2- Склонность к образования горячих трещин; 3- Склонность к повышенной пористости, особенно сплавов АМг; 4- Отсутствие видимой сварочной ванны при газовой сварке. Основные виды сварки 1. Покрытым электродом из алюминия (сплава); 2. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом; 3. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.
Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) МАГНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ 1- Образование тугоплавкого оксида; 2- Образование крупнозернистой структуры; 3- Появление пор и трещин. Основные виды сварки 1. Угольным электродом с присадочной проволокой и флюсом; 2. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.
Основные особенности (трудности) сварки данных металлов (сплавов) ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ 1- Интенсивное поглощение вредных газов – кислорода, водорода и азота (жаропрочные сплавы титана не теряют своих свойств при нагреве до 500…600); 2- резкое снижение пластических свойств из-за проникновения в металл вредных газов; 3- Образование крупнозернистой структуры; 4- Возможность появления холодных трещин. Основные виды сварки 1. Ручная аргонодуговая и плазменная сварка.
ВСЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ ТРЕБУЮТ ВЫСОКОЙ КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА
Участки зачистки и обезжиривания Подогрев медных деталей до 150…250 о С Проковка швов после сварки
Схема аргонодуговой сварки изделий 1. Вольфрам 2. Сопло аргона 3. Сопло азота Подача защитных газов в зону сварки 1. Боковая 2. Центральная с одним концентрическим потоком. 3. Центральная с двумя концентрическими потоками.
Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений Клавишного прерывистого типа
Схема аргонодуговой сварки изделий с применением приспособлений Прижимов непрерывного типа
Схема защиты лицевой и обратной стороны шва (корня шва) при сварке 1. Стыковых соединений 2. Тавровых соединений 3. При сварке трубопроводов 4. Для защиты внутренней (обратной) стороны трубопроводов
Схема сварки титана в камерах и боксах с контролируемой средой 1. Камера (бокс)4 2. Защитное стекло; 3. Резиновые перчатки; 4. Источник питания дуги (прямая полярность); 5. Заземление камеры; 6. Свариваемое изделие; 7, Горелка для дуговой сварки; 8, Трубопровод для подачи аргона; 9. Трубопровод для откачки воздуха из камеры.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Программа профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях" НПО по профессии 150709.02 Сварщик (электрос...
Программа учебной практики профессионального модуля "Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях" НПО по профессии 150709.02 ...
Оценочная ведомость по профессиональному модулю ПМ 02. СВАРКА И РЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ, ЧУГУНОВ ВО ВСЕХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ...
Скачать презентацию бесплатно в формате PowerPoint :
Ещё начиная с конца 19 века сварка металла стала приобретать большую популярность в строительстве, машиностроении, в военной промышленности и т.д. Сварка металла обеспечивает надежное соединение деталей и плюс ко всему таким образом экономится металл.
На сложность сварки влияет масса характеристик - это температура плавления, состав, вид сварки и т.д.
Лучше всего сварке поддаются различные стали. Труднее всего производить сварку цветных металлов, из-за специфических свойств.
В промышленности основными видами сварки являются:
- Электродуговая. Берется тепло выделяемое от электрического тока.
- Стыковая электросварка. Производится зажим металлов и подача тока.
- Точечная сварка. Производится сварка в отдельных местах стыка.
- Роликовая. Применяется для соединения листов металла.
Также есть ещё химическая, газовая, механическая (кузнечная), лазерная и другие виды сварки. Подробная презентация раскрывает каждый вид сварки, приводятся многочисленные схемы сварочной аппаратуры, соединений. Видеообзор слайдов наглядно демонстрирует насколько полно и широко раскрывается тема сварки в данной презентации. Так что качайте - не пожалеете.
skachat-prezentaciju-besplatno.ru
Презентация на тему Профессия сварщик - скачать презентацию
Слайд 1Описание слайда:Есть такая профессия – сварщик. Все профессии нужны, Все профессии важны, А сварщика работа – Всех нужней, и всех важней!
Слайд 2
Описание слайда:
Сварщики Сварщик - рабочий, специалист сварочного производства. Сварщик - профессия ответственная, почти виртуозная, от качества работы которого зависит многое - долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники.
Слайд 3
Описание слайда:
Применение Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.
Слайд 4
Описание слайда:
Специализации Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций: сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним делом - соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке нефте- или газопроводов. Сварщик - профессионал должен знать электротехнику, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.
Слайд 5
Описание слайда:
Плюсы профессии К плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в частном. Молодым специалистам, только что окончившим училище, работу долго искать не придётся - она находит их сама. Сварщиков без опыта охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более ответственные дела и работы в промышленности, на стройках. Соответственно, увеличивается зарплата.
Слайд 6
Описание слайда:
Минусы профессии Минусы профессии - тяжёлые условия труда, работа на открытых строительных площадках при любой погоде, большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Электросварщики относятся к профессиям «горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого выделения газов и тепла при сварочных работах.
Слайд 7
Описание слайда:
Личные качества Физическая сила и выносливость. Острота зрения и цветовосприятия. Гибкость, подвижность рук, ног и всего тела. Развитый вестибулярный аппарат. Умение длительно сосредотачивать внимание. Хорошая зрительно-моторная координация. Пространственное воображение и техническое мышление. Аккуратность. Уравновешенность.
Слайд 8
Описание слайда:
Образование Обучиться профессии сварщика можно в профессионально-технических училищах, колледжах. Обучение проводится 3 года на базе 9 классов и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».
Слайд 9
Описание слайда:
Правила безопасности К электросварочным, газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкций по охране труда и правил пожарной безопасности и имеющие «Удостоверение сварщика», запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности.
Слайд 10
Описание слайда:
Великие сварщики Николай Николаевич Бенардос (26 июля 1842 - 8 сентября 1905), -русский изобретатель, создатель электрической дуговой сварки(1881).
Слайд 11
Описание слайда:
Слайд 12Описание слайда:
Слайд 13
Описание слайда:
Слайд 14
Описание слайда:
Слайд 15
Описание слайда:
mypresentation.ru
СВАРКА Сварка – технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей путем их местного или общего нагрева, пластической деформации или совмещении. - презентация
1 СВАРКА Сварка – технологический процесс получения неразъёмных соединений деталей путем их местного или общего нагрева, пластической деформации или совмещении того и другого.
2 Электродуговая сварка Источником теплоты является электрическая дуга, возникающая между торцом электрода и свариваемым изделием при протекании сварочного тока в результате замыкания внешней цепи электросварочного аппарата.
3 Сварка в среде защитных газов При сварке в среде защитных газов в зону горения дуги под небольшим давлением подается газ, который вытесняет воздух из этой зоны и защищает сварочную ванну от кислорода и азота воздуха.
4 Электрошлаковая сварка При этом способе сварки электрическая дуга горит под зернистым сыпучим материалом, называемым сварочным флюсом. Расплавленный флюс, окружая газовую полость, защищает дугу и расплавленный металл в зоне сварки от вредного воздействия окружающей среды
5 Газопламенная сварка Источником теплоты является газовый факел, образующийся при сгорании смеси кислорода и горючего газа. В качестве горючего газа могут быть использованы ацетилен, водород, пропан, бутан, блаугаз, бензин, бензол, керосин и их смеси.
6 Плазменная сварка процесс электрической сварки плавлением, в котором в качестве источника тепла используется энергия плазмы. Плазма представляет собой сжатую электрическую дугу, в которую принудительно вдувается плазмообразующий газ. По энергетическим характеристикам плазменная дуга занимает промежуточное место между электрической дугой и лазерным лучом.
7 Лазерная сварка Источником теплоты служит лазерный луч.
8 Контактная сварка является основным видом сварки давлением термомеханического класса. Она осуществляется с применением давления и нагрева места сварки проходящим через заготовки электрическим током. Основными видами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная.
9 Контактная сварка
10 Сварка трением это разновидность сварки давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным перемещением (вращением) одной из соединяемых частей свариваемого изделия
11 Холодная сварка Холодная сварка представляет собою соединение однородных или неоднородных металлов при температуре ниже минимальной температуры рекристаллизации; сварка происходит благодаря пластической деформации свариваемых металлов в зоне стыка под воздействием механического усилия.
www.myshared.ru
Презентация на тему: Профессия сварщик
Описание слайда:Есть такая профессия – сварщик.Все профессии нужны,Все профессии важны,А сварщика работа – Всех нужней, и всех важней!
Описание слайда:
Сварщики Сварщик - рабочий, специалист сварочного производства.Сварщик - профессия ответственная, почти виртуозная, от качества работы которого зависит многое - долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники.
Описание слайда:
ПрименениеСварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.
Описание слайда:
СпециализацииСварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций: сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним делом - соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке нефте- или газопроводов. Сварщик - профессионал должен знать электротехнику, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.
Описание слайда:
Плюсы профессииК плюсам профессии можно отнести престижность и высокую востребованность на рынке труда, как в государственном секторе экономики, так и в частном. Молодым специалистам, только что окончившим училище, работу долго искать не придётся - она находит их сама. Сварщиков без опыта охотно принимают в жилищно-коммунальные хозяйства, в частные организации сферы обслуживания. С приобретением опыта, им поручаются более ответственные дела и работы в промышленности, на стройках. Соответственно, увеличивается зарплата.
Описание слайда:
Минусы профессииМинусы профессии - тяжёлые условия труда, работа на открытых строительных площадках при любой погоде, большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости электрической дуги, инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Электросварщики относятся к профессиям «горячего цеха» из-за высокой вредности производства вследствие большого выделения газов и тепла при сварочных работах.
Описание слайда:
Личные качестваФизическая сила и выносливость. Острота зрения и цветовосприятия. Гибкость, подвижность рук, ног и всего тела. Развитый вестибулярный аппарат. Умение длительно сосредотачивать внимание. Хорошая зрительно-моторная координация. Пространственное воображение и техническое мышление. Аккуратность. Уравновешенность.
Описание слайда:
ОбразованиеОбучиться профессии сварщика можно в профессионально-технических училищах, колледжах. Обучение проводится 3 года на базе 9 классов и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».
Описание слайда:
Правила безопасностиК электросварочным, газосварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний, практических навыков, знаний инструкций по охране труда и правил пожарной безопасности и имеющие «Удостоверение сварщика», запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению специальных работ и специальный талон по технике пожарной безопасности.
Описание слайда:
Великие сварщикиНиколай Николаевич Бенардос (26 июля 1842 - 8 сентября 1905), -русский изобретатель, создатель электрической дуговой сварки(1881).
Описание слайда:
Николай Гаврилович Славянов (1854-1897) - изобретатель дуговой электросварки металлов.
Описание слайда:
Лука Иванович Борчанинов (?-1905) - рабочий, один из первых сварщиков в России, работал под руководством Славянова.
Описание слайда:
Борис Евгеньевич Патон (р. в 1918 г.) - советский учёный в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.
Описание слайда:
Валерий Николаевич Кубасов (р. в 1935 г.) - советский космонавт, первым в мире провёл сварочные работы в космосе.
Описание слайда:
Сварщик - это сила Давление в баллоне газа, Искра рождает пламя, Металл расплавит разом До красно-горящего знамя И тут же в ванну подаётся Нагретая присадка Не всё так сразу удаётся, Что б было ровненько и гладко Ложится слой за слоем Шов тянется дорожкой Да дело не простое Но научиться можно Ведь сварщик - это сила Для выпуска машин И стать им всем под силу Не только для мужчин
