Qaysi kesma o'ng yoki chap ekanligini qanday aniqlash mumkin. Kesilgan torna asboblarining konstruktiv elementlari va geometrik parametrlari. Burilish asboblari

Metall kesish va kesish asboblari haqida asosiy tushunchalar

Metall kesish nazariyasining asoschilari taniqli rus olimlari I. A. Time (1838-1920), K. A. Zvorykin (1861-1928), Ya G. Usachev (1873-1941) va boshqalar edi. Bu olimlarning ishlari butun dunyoda e'tirof etilgan. hali o‘z qiymatini yo‘qotmagan. Biroq qoloq chor Rossiyasi sharoitida bu asarlarning barchasi topilmadi amaliy qo'llash, chunki sanoat yomon rivojlangan.

Metalllarni kesish fani faqat Buyuk Oktyabr Sotsialistik inqilobidan keyin, ayniqsa, sovet besh yillik rejalari davrida, fan sotsialistik sanoat xizmatiga topshirilganda keng qamrovga ega bo'ldi.

Sovet olimlari V. D. Kuznetsov, V. A. Krivouxov, I. M. Besprozvanniy, A. M. Rosenberg, M. N. Larin, P. P. Trudov, M. I. Klushin va boshqalar metallarni kesishning mahalliy maktabini yaratdilar, o'ziga xos xususiyat bu fanning ishlab chiqarish bilan, olimlarning ishlab chiqarish innovatorlari bilan yaqin hamkorligidir.

Metall kesish fanining rivojlanishida ishlab chiqarish innovatorlari harakati katta rol o'ynadi. Mehnat unumdorligini oshirishga intilib, ishlab chiqarish rahbarlari kesish sharoitlarini yaxshilashning yangi usullarini izlay boshladilar: ular yangi kesish asboblari geometriyasini yaratdilar, kesish shartlarini o'zgartirdilar va yangi kesish materiallarini o'zlashtirdilar. Har bir ish joyi Innovatsion torner kesish jarayonini tadqiq qilish uchun kichik laboratoriyaga aylandi.

Faqat sotsialistik iqtisodiyot sharoitida mumkin bo'lgan keng tajriba almashish va etakchi sanoatchilar va fanning yaqin hamkorligi metall kesish fanining jadal rivojlanishini ta'minladi.

Kesuvchi ishi

Klin va uning ishi. Har qanday kesish asbobining ishchi qismi hisoblanadi xanjar(44-rasm). Qo'llaniladigan kuch ta'sirida takozning uchi metallga kesiladi. Takoz qanchalik o'tkir bo'lsa, ya'ni uning tomonlari tomonidan yaratilgan burchak qanchalik kichik bo'lsa, uni metallga kesish uchun kamroq kuch kerak bo'ladi. Takozning yon tomonlari tomonidan hosil qilingan burchak deyiladi nuqta burchagi va yunoncha b harfi bilan belgilanadi ( beta). Binobarin, konusning b burchagi qanchalik kichik bo'lsa, takoz metallga shunchalik oson kirib boradi va aksincha, konusning burchagi b qanchalik katta bo'lsa, metallni kesish uchun shunchalik katta kuch sarflanishi kerak. Keskinlik burchagini belgilashda ishlov beriladigan metallning mexanik xususiyatlarini hisobga olish kerak. Agar kessangiz qattiq metall to'sar kichik o'tkir burchakka ega b, keyin ingichka pichoq bardosh bera olmaydi va parchalanadi yoki sinadi. Shuning uchun, ishlov beriladigan metallning qattiqligiga qarab, takozning tegishli o'tkir burchagi tayinlanadi.

To'g'ridan-to'g'ri to'sarning oldida joylashgan ishlov beriladigan metall qatlami uning old yuzasi bilan doimiy ravishda siqiladi. To'sarning kuchi metall zarrachalarining yopishish kuchidan oshib ketganda, siqilgan element uzilib, takozning old yuzasi bilan yuqoriga qarab harakatlanadi. Qo'llaniladigan kuch ta'sirida oldinga siljiydigan to'sar, chiplar hosil bo'lgan alohida elementlarni siqish, chiplash va siljitishda davom etadi.

Burilish paytidagi asosiy harakatlar. Torna dastgohlarida ishlov berishda ishlov beriladigan qism aylanadi va to'sar uzunlamasına yoki ko'ndalang yo'nalishda harakatni oladi. Ish qismining aylanishi deyiladi asosiy harakat, va to'sarning qismga nisbatan harakati oziqlantirish harakati(45-rasm).

Asosiy qismlar va elementlar burilish to'sar

To'sar ikkita asosiy qismdan iborat: bosh va tanasi (tayoq) (46-rasm). Bosh kesuvchining ishchi (kesuvchi) qismidir; tanasi asbob ushlagichida to'sarni mahkamlash uchun xizmat qiladi.

Bosh quyidagi elementlardan iborat: old yuzasi, uning bo'ylab chiplar oqadi va orqa yuzalar, ish qismiga qaragan holda. Kesish yuzasiga qaragan orqa yuzalardan biri deyiladi asosiy; ikkinchisi, ishlov berilgan yuzaga qaragan holda - yordamchi.

Kesish qirralari old va orqa yuzalarning kesishmasidan olinadi. Farqlash uy Va yordamchi kesish qirralari. Asosiy kesish qirrasi asosiy kesuvchi tomonidan amalga oshiriladi.

Kesuvchilar yordamida metall qismlarga ishlov beradigan odamlar stanok metall uchun asboblar sotuvchilari qanday turlarga bo'linganligini juda yaxshi bilishadi. Vaqti-vaqti bilan metall torna asboblarini ishlatadiganlar ko'pincha mos variantni tanlashda qiyinchiliklarga duch kelishadi. Quyida keltirilgan ma'lumotlarni o'rganib chiqqandan so'ng, siz buni qila olasiz maxsus mehnat ehtiyojlaringizga mos keladigan metall kesish moslamasini tanlang.

Dizayn xususiyatlari

Har bir metall torna asbobi quyidagi asosiy qismlardan iborat:

• ushlagich. Burilish moslamasiga mahkamlash uchun mo'ljallangan;
• ishlaydigan bosh. Qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Metall kesish moslamasining ishchi boshi turli tekislik va qirralarni o'z ichiga oladi. Ularning keskinlashuv burchagi bu qism ishlab chiqarilgan po'latning xususiyatlariga va ishlov berish turiga bog'liq. Metall torna uchun to'sar ushlagichi odatda kvadrat yoki to'rtburchaklar kesimga ega.

Strukturaviy ravishda quyidagi turdagi to'sarlarni ajratish mumkin:

1. To'g'ridan-to'g'ri. Tutqich va bosh bir xil o'qda yoki parallel yotadigan ikkita o'qda.
2. Egri chiziqli. Tutqich kavisli shaklga ega.
3. Orqaga egilgan. Agar siz bunday asbobning yuqori qismiga qarasangiz, uning boshi egilganligini sezasiz.
4. Qaytarildi. Boshning kengligi ushlagichdan kichikroq. O'qlar mos tushadi yoki bir-biriga nisbatan siljiydi.

Turlari

Torna asboblarini tasniflash ma'lum bir standart qoidalari bilan tartibga solinadi. Uning talablariga ko'ra, ushbu qurilmalar quyidagi guruhlarga bo'linadi:

1. Qattiq. To'liq qotishma po'latdan yasalgan. Asbob po'latidan yasalgan asboblar mavjud, ammo ular tez-tez ishlatilmaydi.
2. Ishchi elementda burilish to'sarlari uchun karbid plitalari lehimlangan qurilmalar. Hozirgi vaqtda eng keng tarqalgan.
3. Qattiq qotishmalardan tayyorlangan almashtiriladigan qo'shimchalar bilan torna kesgichlari. Plitalar boshga maxsus vintlardek va siqish moslamalari bilan biriktirilgan. Ular boshqa turdagi modellar kabi tez-tez ishlatilmaydi.

Bundan tashqari, qurilmalar oziqlantirish yo'nalishi bo'yicha farqlanadi. Ular bo'lishi mumkin:

• Chapga. Xizmat o'ng tomonga ketadi. Agar chap qo'lingizni asbobning ustiga qo'ysangiz, chiqib ketish qirrasi egilgan bosh barmog'iga yaqin bo'ladi.
• To'g'ri. Ular ko'pincha ishlatiladi, ozuqa chapga ketadi.

Torna kesgichlarining turlari va maqsadlari quyidagi tasnifni tashkil qiladi:

• mahsulotni yakuniy qayta ishlashni amalga oshirish;
• qo'pol ishlov berish (silliqlash);
• yarim pardozlash;
• yuqori aniqlikni talab qiladigan operatsiyalarni bajarish.

Qaysi toifadan bo'lishidan qat'i nazar metall kesish vositasi, uning plitalar karbid materiallaridan tayyorlangan: VK8, T5K10, T15K6. T30K4 vaqti-vaqti bilan ishlatiladi. Hozirgi vaqtda torna asboblarining ko'p turlari mavjud.

To'g'ridan-to'g'ri o'tish

Burilish to'sarlari egilgan versiya bilan bir xil maqsadga ega, ammo pahlarni boshqa qurilma bilan kesish yaxshiroqdir. Ular odatda po'lat qismlarning tashqi yuzalarini qayta ishlaydilar.

O'lchamlar, aniqrog'i, ularning egalari quyidagicha bo'lishi mumkin:

• 25 × 16 mm - to'rtburchaklar;
• 25 × 25 - kvadrat (bu modellar maxsus operatsiyalar uchun ishlatiladi).

Bukilgan o'tish joylari

Ishchi boshi chapga/o'ngga egilishi mumkin bo'lgan ushbu turdagi torna kesgichlari qismlarning uchlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, ular chamferlarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.

Egalari quyidagi standart o'lchamlarga ega:

• 16×10 – o‘quv qurilmalari;
• 20×12 - nostandart o'lcham;
• 25x16 - eng ko'p ishlatiladigan o'lcham;
• 32×20;
• 40 × 25 - bu standart o'lchamdagi ushlagich bilan ular odatda buyurtma berish uchun ishlab chiqariladi, ularni do'konda sotib olish deyarli mumkin emas;

Mexanik to'sarlarga qo'yiladigan barcha talablar da ko'rsatilgan davlat standarti 18877-73.

O'tish joylari

Ushbu turdagi burilish to'sarlari tekis yoki egilgan boshga ega bo'lishi mumkin, ammo bu dizayn xususiyati markalashda hisobga olinmaydi. Ular oddiygina persistent pass-throughs deb ataladi.

Silindrsimon metall qismlarning yuzasi mashinada qayta ishlanadigan ushbu qurilma eng ko'p mashhur ko'rinish kesish uskunalari. Dizayn ish qismidan bir o'tishda olib tashlash imkonini beradi katta raqam metall ortiqcha. Qayta ishlash qismning aylanish o'qi bo'ylab amalga oshiriladi.

Doimiy torna to'sarlarining ushlagichlari quyidagi o'lchamlarda mavjud:

• 16×10;
• 20×12;
• 25×16;
• 32×20;
• 40×25

Egilgan qirralar

Ko'rinishidan u o'tuvchi pichoqqa o'xshaydi, lekin boshqa kesuvchi pichoq shakliga ega (uchburchak). Bunday asboblar yordamida qismlar aylanish o'qiga perpendikulyar bo'lgan yo'nalishda qayta ishlanadi. Bukilganlarga qo'shimcha ravishda, doimiy kesish moslamalari mavjud, ammo ular kamdan-kam qo'llaniladi.

Tutqichlarning standart o'lchamlari quyidagicha:

• 16×10;
• 25×16;
• 32×20

Qirqib tashlash

Hozirgi vaqtda burilish to'sar juda keng tarqalgan. O'z nomiga ko'ra, u 90 daraja burchak ostida qismlarni kesish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, turli xil chuqurlikdagi oluklar qilish uchun ishlatiladi. Oldingizda kesish asbobi borligini tushunish juda oson. Uning yupqa oyog'i bor, ustiga karbid plastinka lehimlangan.

Dizaynga ko'ra, chap va o'ng qo'lda kesish moslamalari mavjud. Ularni farqlash qiyin emas. Asbobni kesish pichog'i bilan pastga aylantirishingiz va oyoqning qaysi tomonida ekanligiga qarashingiz kerak.

Tutqichlarning o'lchamlari quyidagicha:

• 16×10 – o‘quv jihozlari;
• 20×12;
• 20x16 - eng keng tarqalgan;
• 40×25

Tashqi iplar uchun ip o'tkazgichlar

Ushbu qurilmalarning maqsadi qismning tashqi tomonidagi iplarni kesishdir. Odatda qiling metrik ip, ammo, agar siz keskinlikni o'zgartirsangiz, boshqa turdagi ipni yaratishingiz mumkin.

O'rnatilgan kesish pichog'i bu vosita, nayza shakliga ega. Burilish to'sarlari uchun materiallar karbid qotishmalari hisoblanadi.

Ichki iplar uchun ip o'tkazgichlar

Ushbu vosita faqat katta teshikda ip yasashi mumkin. Bu dizayn xususiyatlariga bog'liq. Tashqi ko'rinishida u ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun zerikarli qurilmaga o'xshaydi. Biroq, bu vositalarni chalkashtirmaslik kerak. Ular sezilarli darajada farq qiladi.

Tutqich o'lchamlari:

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Egasi kvadrat shaklidagi kesmaga ega. Standart o'lchamlarni belgilashdagi dastlabki ikkita raqam bilan aniqlash mumkin. 3 raqami - ushlagich o'lchami. Ichki teshikda iplarni kesish mumkin bo'lgan chuqurlik unga bog'liq.

Ushbu asboblar faqat gitara (maxsus aksessuarlar) bilan jihozlangan qurilmalarda ishlatilishi mumkin.

Ko'r teshiklar uchun zerikarli

Plastinka uchburchak shakliga ega. Maqsad - ko'r teshiklarni qayta ishlash. Ishchi bosh egilgan.

Standart o'lchamlar:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Foydalanishda ishlov berilishi mumkin bo'lgan teshikning eng katta radiusi zerikarli to'sar, ushlagichning o'lchamiga bog'liq.

Teshiklar uchun burg'ulash mashinalari

Asboblar burg'ulash paytida hosil bo'lgan teshiklar orqali ishlov berish uchun mo'ljallangan. Qurilmada yaratilishi mumkin bo'lgan teshikning chuqurligi ushlagichning o'lchamiga bog'liq. Operatsiya paytida olib tashlangan material qatlami taxminan boshning egilishiga teng.

Bugungi kunda do'konlarda quyidagi o'lchamdagi zerikarli asboblar mavjud:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Prefabrik

Torna asboblarining asosiy turlari haqida gap ketganda, oldindan tayyorlangan narsalarni eslatib o'tish kerak. Ular universal deb hisoblanadilar, chunki ular turli maqsadlar uchun kesish pichoqlari bilan jihozlanishi mumkin. Masalan, bitta ushlagichga chiqib ketish qo'shimchalarini mahkamlash turli xil turlari, turli burchaklardagi qurilmadagi metall qismlarni qayta ishlash uchun asboblarni olish mumkin.

Odatda, prefabrik to'sarlar raqamli boshqariladigan qurilmalarda qo'llaniladi. dastur nazorati ostida yoki maxsus jihozlarda. Ular konturlarni burish, zerikarli ko'r va teshiklar va boshqa burilish operatsiyalari uchun mo'ljallangan.

Maxsus qurilmada metall qismlarga ishlov beradigan vositani tanlashda sizga kerak bo'ladi alohida e'tibor burilish asbobining elementlariga e'tibor bering. Tutqich va ishchi bosh kesish moslamasining eng muhim qismlaridir. Bu ularga po'latdan ishlov beriladigan qismning qanchalik yaxshi ishlov berilishiga va qanday o'lchamdagi teshiklarni qilish mumkinligiga bog'liq. Agar siz noto'g'ri ishlaydigan asbobni tanlasangiz, metall qismni qayta ishlashda turli qiyinchiliklarga duch kelishingiz mumkin. Tasniflashni o'rganish va u yoki bu mahsulot nima uchun mo'ljallanganligini tushunish tavsiya etiladi. Olingan bilimlarga asoslanib, siz qila olasiz to'g'ri tanlov metall kesish moslamasi.

GOST yuklab olish

Kesuvchi metall kesish dastgohlarida ishlatiladigan asosiy kesish asbobidir. To'sar ikki qismdan iborat: bosh (kesuvchi qism) va to'sarni mahkamlash uchun xizmat qiluvchi novda (tana) (5-rasm, a).

Guruch. 5. Qismlar(a) va elementlar(b) kesuvchi: 1 - old, 2 - orqa yuza, 3 - kesish qirrasi

To'sar boshining asosiy elementlari (5-rasm, b) quyidagilardir:

old yuzasi(ABCD) 1, uning bo'ylab chiplar oqadi;

orqa yuza(ABEF) 2, ishlov berilgan yuzaga qaragan;

zamonaviy(AB) 3 (5-rasmga qarang, b), old va orqa yuzalarning kesishmasidan hosil bo'lgan. Old va orqa yuzalarning nisbiy joylashuvi har doim shunday bo'ladiki, kesuvchi chetga perpendikulyar bo'lakda xanjar shaklidagi SVE hosil bo'ladi. To'sarning shakli va maqsadiga qarab, u bitta old va bir nechta orqa yuzalarga ega bo'lishi mumkin va kesish qirralari soni orqa yuzalar soniga teng bo'ladi. Kesish qirralari asosiy, yordamchi va o'tish joylariga bo'linadi.

Asosiy kesish qirrasi - ishlov berish uchun ruxsat sifatida qolgan metallning kesilgan qatlamining asosiy qismini olib tashlaydigan kesish.

Yordamchi kesish qirralari - kesilgan qatlamning kichik qismini olib tashlaydigan qirralar, ular ishlov berilgan yuzaga qaraydi va asosiy kesish qirrasi bilan ma'lum bir burchak hosil qiladi (6-rasm).

Guruch. 6. Ular tomonidan yaratilgan yuzalar va kesuvchi elementlar:

yuzalar: 1 - yordamchi orqa, 3 - old, 6 - asosiy orqa; qirralar: 2 - yordamchi chiqib ketish qirrasi, 4 - asosiy chiqib ketish tomoni; 5 - yuqori

O'tish kesuvchi qirrasi - asosiy va yordamchi kesuvchi qirralarning birlashishi natijasida hosil bo'lgan chekka.

Guruch. 7. O'tishning kesish tomoni(1) va o'tish orqa yuzasi (2) kesuvchi

O'tish kesma qirralari yoy yoki pah 1 shaklida bo'ladi (7-rasm).

Kamdan-kam hollarda kesishda faqat asosiy kesish qismi ishtirok etadi. Bu ishlov beriladigan sirtning kengligi asosiy kesish qirrasining uzunligidan kamroq bo'lganda sodir bo'ladi (5-rasmga qarang, b).

Asosiy va yordamchi kesuvchi qirralarning kesishishi to'sarning uchini 5 (6-rasmga qarang) hosil qiladi.

Asosiy orqa yuza 6 (6-rasmga qarang) asosiy chiqib ketish tomoniga ulashgan sirtdir.

Yordamchi yonbosh yuzasi 1 yordamchi kesuvchi chetiga ulashgan sirtdir. O'tish orqa yuzasi 2 (7-rasmga qarang) - o'tish kesuvchi chetiga ulashgan sirt.

Kesuvchilar ozuqa yo'nalishi bo'yicha, bo'yicha bo'linadi bosh shakli, By ishlab chiqarish usuli va tomonidan bajarilgan ish turi.

Oziqlantirish yo'nalishi bo'yicha kesuvchi tishlar mavjud huquqlar Va chap. O'ng va chap tishlar qo'lni kesma tishlarga qo'yish orqali aniqlanadi. Tishning turini aniqlash uchun qo'lni unga qo'ying, kaftni pastga tushiring, shunda barmoqlar kesmaning yuqori qismiga yo'naltiriladi; chapda - asosiy kesish qirrasi chap qo'lning bosh barmog'i yo'nalishiga to'g'ri keladigan to'sar (8-rasm, a); To'g'ri kesuvchi - bu kesuvchi, uning asosiy kesuvchi tomoni o'ng qo'lning bosh barmog'i yo'nalishiga to'g'ri keladi.

Guruch. 8. To'sarlarning turlari:

a - boshlar shaklida o'ng va chap, b - tekis, c - egilgan, d - egri, e - orqaga tortilgan bosh bilan

Boshning shakliga ko'ra kesma tishlarga bo‘linadi Streyt Va egilgan.

To'g'ridan-to'g'ri(8-rasm, b) kesma tishlar kesma boshining o'qi kesuvchi tanasining o'qiga davomi yoki parallel bo'lgan kesma tishlardir.

Orqaga egilgan to'sarlar (8-rasm, v) kesgichlar deyiladi, ularda to'sar boshining o'qi to'sar tanasining o'qidan o'ngga yoki chapga moyil bo'ladi. Milning shakliga ko'ra kesma tishlar tekis va kavisli o'rtasida farqlanadi. Egri kesuvchi tishlarda yon tomondan qaralganda kesma tanasining o'qi qiyshiq bo'ladi (8-rasm, d).

Ishchi qismi (boshi) valdan torroq bo'lgan kesgichlar boshi chizilgan kesgichlar deyiladi (8-rasm, e). Chizilgan bosh kesmaning o'qiga nisbatan nosimmetrik bo'lishi mumkin, o'ngga tortiladi, o'ng qo'lning kaftini kesmaga qo'llashda bosh o'ng qo'lning bosh barmog'i tomon siljiydi yoki chapga tortiladi, chap qo'lning kaftini qo'llashda bosh chap qo'lning bosh barmog'i tomon siljiydi.

tomonidan ishlab chiqarish usuli kesuvchi tishlarni farqlash qattiq Va kompozitsion.

Qattiq kesma tishlar instrumental materialning bir bo'lagidan yasalgan, kompozit - ikkita alohida qismdan - plastinka va novda yoki bosh va novda. Qattiq kesma tishlar uglerod yoki qotishma po'latdan yasalgan. U aralash tishlar boshlar yoki plitalar yuqori tezlikda po'latdan yasalgan (plitalar ham qattiq qotishmalardan qilingan), novdalar esa konstruktiv po'latdan yasalgan. Yuqori tezlikli po'lat plitalar yoki boshlar payvandlanadi va karbid plitalari lehimlanadi yoki mexanik ravishda biriktiriladi.

tomonidan bajarilgan ish turi to'sarlar o'tuvchi qo'pol va pardozlash, shakllangan, kesuvchi, o'yiq va boshqalarga bo'linadi.

Tokarlik dastgohlarida ishlaganda turli xil kesish asboblari: kesgichlar, matkaplar, dastgohlar, raybalar, musluklar, matritsalar, shaklli asboblar va boshqalar ishlatiladi.Tokarlar eng keng tarqalgan asbob bo'lib, ular tekisliklarni, silindrsimon va shaklli sirtlarni, iplarni kesish uchun ishlatiladi; , va hokazo d. kesgichning elementlari rasmda ko'rsatilgan. To'sar boshdan (ishchi qismdan) va asbob ushlagichida to'sarni mahkamlash uchun xizmat qiluvchi novdadan iborat. To'sarning old yuzasi chiplar oqadigan sirtdir. Orqa yuzalar (asosiy va yordamchi) ishlov beriladigan qismga qaragan yuzalardir. Asosiy kesish qirrasi asosiy kesish ishlarini bajaradi. U to'sarning old va asosiy orqa yuzalarining kesishmasidan hosil bo'ladi. Ikkilamchi kesish qirrasi old va ikkilamchi orqa yuzalarning kesishishidan hosil bo'ladi. To'sarning uchi asosiy va yordamchi chiqib ketish qirralarining kesishishi hisoblanadi.

Kesuvchi burchaklarni aniqlash uchun quyidagi tushunchalar o'rnatiladi: kesish tekisligi va asosiy tekislik. Kesish tekisligi - bu kesish yuzasiga tegib turgan va to'sarning asosiy kesuvchi chetidan o'tuvchi tekislik (rasmga qarang).

Asosiy bo'shliq burchagi a - to'sarning asosiy bo'shliq yuzasi va kesish tekisligi orasidagi burchak. Keskinlik burchagi b - to'sarning old va asosiy orqa yuzalari orasidagi burchak. Asosiy tirgak burchagi g - to'sarning tirgak yuzasi bilan kesish tekisligiga perpendikulyar bo'lgan va kesuvchining asosiy kesuvchi chetidan o'tuvchi tekislik orasidagi burchak. Burchaklar yig'indisi a+b+g=90 gradus. Kesish burchagi d - to'sarning old yuzasi va kesish tekisligi orasidagi burchak. Asosiy reja burchagi ph - asosiy kesuvchi qirraning asosiy tekislikka proyeksiyasi va besleme yo'nalishi o'rtasidagi burchak. Yordamchi reja burchagi ph1 - yordamchi kesuvchi qirraning asosiy tekislikka proyeksiyasi va besleme yo'nalishi o'rtasidagi burchak. E plandagi cho'qqi burchagi - asosiy va yordamchi kesuvchi qirralarning asosiy tekislikka proyeksiyalari orasidagi burchak. Yordamchi bo'shliq burchagi a1 - yordamchi bo'shliq yuzasi va asosiy tekislikka perpendikulyar bo'lgan yordamchi kesish chetidan o'tadigan tekislik orasidagi burchak.

Asosiy kesish qirrasining qiyalik burchagi l - asosiy tekislikka parallel bo'lgan kesuvchi uchi orqali o'tadigan tekislik bilan asosiy kesish tomoni orasidagi burchak. To'sarlar quyidagilarga bo'linadi: besleme yo'nalishi bo'yicha - o'ngga va chapga (o'ngdan chapga oziqlantirishda stanokdagi o'ng kesgichlar ishlaydi, ya'ni ular dastgohning bosh qismiga o'tadi); boshning dizayni bo'yicha - tekis, egilgan va kengaytirilgan (rasmga qarang);

Kesishlar: a - tekis, b - egilgan, c - orqaga tortilgan

material turi bo'yicha - yuqori tezlikda po'lat, qattiq qotishma va boshqalar; ishlab chiqarish usuliga ko'ra - qattiq va kompozitlarga (qimmatbaho kesish materiallaridan foydalanganda kesgichlar kompozitlardan tayyorlanadi: bosh asbob materialidan, novda esa strukturaviy uglerodli po'latdan yasalgan; eng keng tarqalgani kompozit kesgichlardir. lehimli yoki mexanik ravishda mahkamlangan karbid plitalari); novda kesimiga ko'ra - to'rtburchaklar, yumaloq va kvadratlarga; ishlov berish turi bo'yicha - o'tkazish, kesish, kesish, tirqish, zerikarli, shakllangan, ipni kesish va boshqalar (rasmga qarang).

a - egilgan to'sar bilan tashqi burilish, b - to'g'ri kesgich bilan tashqi burilish, c - to'g'ri burchak ostida to'ntarishni kesish bilan burilish, d - yivni kesish, e - radius filetosini burish, f - teshikni burg'ulash, g, h, i - tashqi, ichki va maxsus iplarni kesish

Va shuning uchun salom do'stlar! Bugun biz siz bilan torna asbobining asosiy qismlari va elementlari haqida gaplashamiz. Bizga bu mavzu kerak, chunki stanoklarda ishlov berishni keyingi o'rganish uchun bilish kerak.

Buni yanada aniqroq qilish uchun, keling, burilish to'sar va uning asosiy komponentlari ko'rsatilgan ushbu rasmni ko'rib chiqaylik. Yoki ularni qanday qilib to'sarning elementlari deb atash mumkin. Albatta, siz meni juda qadimiy chiseldan misol tariqasida ayblashingiz mumkin, lekin kechirasiz, bu klassika.

Torna asbobining elementlari quyidagilarga bo'linadi:

1. Bu shunday deyiladi yadro to'sarning o'zi (yoki ushlagichi). U to'g'ridan-to'g'ri asbobni torna yoki minoraning asbob ushlagichida mahkamlash uchun xizmat qiladi.

2. Old yuza. Jarayon davomida chiplar uni pastga oqadi va yotoqqa tushadi.

3. Kesuvchi uchi. Xo'sh, men darhol aytmoqchimanki, burilish to'sarining ustki qismi qat'iy ravishda ishlov beriladigan qismning o'qi bo'ylab joylashgan bo'lishi kerak, past yoki baland emas, aks holda kesish plitasining aşınması kuchayadi va natijada, uning yo'q qilinishi.

4. Asosiy kesish tomoni. Xo'sh, bu erda hamma narsa aniq) asosiy chekka to'g'ridan-to'g'ri kesish jarayonida ishtirok etadi, yoki oddiyroq qilib aytganda, ishlov beriladigan qismdan metallni kesib tashlaydi.

5. Asosiy orqa yuza. Nishabga o'xshash burchakka ega asosiy kesish tomoni lekin metallni kesishda ishtirok etmaydi.

6. Ikkilamchi kesish qirrasi. Bu kesish jarayonida ishtirok etmaydi, rostini aytsam, nima uchun esimda yo'q 🙂 kimdir eslasa, izohlarda yozing, muhokama qilamiz va muhokama qilamiz.

7. Yordamchi orqa yuza. Bu sirt ikkilamchi kesish qirrasining relyef burchagining davomi hisoblanadi.

Umuman olganda, asosiy kesish qirrasi ostida asosiy orqa yuza va yordamchi yuza ostida mos ravishda yordamchi sirt borligini eslash unchalik qiyin emas. Voy, men uni buzdim)))))

YEEES! Ehtimol, yuqoridagi rasmda izohli izoh ham borligini payqadingiz kesuvchi bosh. Lekin men bu haqda unutganim yo'q, men bu haqda sizga aytmoqchi edim, ya'ni novda yoki ushlagichdan tashqari yuqoridagi barcha nuqtalar burilish kesgichining boshi.

Albatta, siz hozir men "tarixdan oldingi" torna mashinasining dizayni haqida gapirganimni aytasiz va siz qisman to'g'ri bo'lasiz: bu lehimlangan plastinka bilan burilish kesgich, BIRAKIN o'tkir bo'lmagan karbid plitalari bo'lgan kesish asbobi bor. bir xil yuzalar - BU KLASSIK :)

Torna asbobining asosiy qismlari va elementlari haqida video:

Xo'sh, hammasi shu. O'ylaymanki, burilish moslamasining asosiy qismlari va dizayn elementlari haqidagi maqolamni o'qib chiqib, hamma narsani shu bilan ta'minlaganingizdan so'ng, menimcha, juda oqilona video, siz nima ekanligini tushundingiz. Xo'sh, agar bo'lmasa, izohlarda bu aniq emasligini yozing, biz buni birgalikda aniqlaymiz. KO'RGANIZ!!!

Men deyarli unutibman VA SIZ mening blogimdagi yangi yangiliklarga OBUNA BO'LDINGIZ :)!

Andrey siz bilan edi!