Quvurlar uchun ichki himoya qoplamalari. Isitish tarmoqlari quvurlari va quvurlari elementlari uchun korroziyaga qarshi qoplamalar

Tabiiy sharoitda metall quvurlar kompleksga bo'ysunadi salbiy omillar, ularning sifati va xizmat muddatini qisqartirish. Quvurlarni korroziyadan progressiv himoya qilish vayronagarchilikni bartaraf etish va xizmat muddatini uzaytirish imkonini beradi.

Keling, metallning "chiriganligi" ga qarshi kurashish usullarini, ishlatiladigan materiallarning turlarini va bunday himoya qilish uchun normativ talablarni ko'rib chiqaylik.

Korroziya muammosi

Metallning oksidlanishi (korroziyasi) - uning erkin atomlaridan kimyoviy va ionli bog'lanishlarning hosil bo'lishi. Bunday atomlardan elektronlarni oksidlovchi moddalar tarkibiga o'tkazish bilan birga.

Oksidlanish quvurlarga zarar etkazadi va yo'qotishlarga olib keladi

Jarayon tashqi tajovuzkorlarning ta'siri va tashiladigan xom ashyoning xususiyatlari tufayli tashqi va ichki yuzalarda sodir bo'ladi. Kompleks chora-tadbirlar konstruksiyalarning muddatidan oldin eskirishi, majburiy ta'mirlash va tashilgan mahsulotlarning oqishi bilan bog'liq moddiy va iqtisodiy yo'qotishlarning oldini oladi.

Oksidlanish turlarga bo'linadi:

• yuzaki;
• mahalliy;
• tirqishli;
• yarali;
• kristallararo;
• "charchoq" yorilishi.

Quvurlarni korroziyaga qarshi himoya qilish zarurati iqlim, tuproq sharoitlari va foydalanish shartlari bilan bog'liq bir qator sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

• havo va tuproq namligi;
• yer va havoning kimyoviy tarkibi (tuzlar, organik moddalar, ishqorlar va kislotalar);
• kislotalilik;
• tuproq tuzilishi;
• termal yuklar (ichki va tashqi);
• zararli mikrofauna va mikroflora;
• adashgan oqimlar.

Bu omillar metall yuzalarda oqma va yaralar paydo bo'lishiga olib keladi va quvurlarni ishlamay qoldiradi.

Korroziyaga qarshi himoya qilish usullari

Quvurlar uchun korroziyaga qarshi himoyaning 4 turi mavjud:

1. Izolyatsiya (agressiv ommaviy axborot vositalari bilan aloqa qilishning oldini olish).
2. Konstruksiyalarni ishlab chiqarishda oksidlanishga chidamli materiallardan foydalanish.
3. Agressivlikning pasayishi tashqi omillar.
4. Metalllardan yasalgan er osti inshootlarini elektrdan himoya qilish.

Izolyatsiya

Izolyatsiya - passiv yo'l, bu himoya qoplamalarini qo'llash, quvurlarni yotqizish uchun maxsus texnologiyalar va maxsus echimlar bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi.

Izolyatsiya korroziyani oldini olishning radikal passiv usuli hisoblanadi

Qoplama sifatida mastikalar, bo'yoqlar, emallar, plastmassa birikmalar va laklar, metallga va tashqi muhitga inert va korroziyaga kamroq moyil bo'lgan boshqa metallar (sink, xrom, nikel) ishlatiladi. Olingan plyonka simning uzilishiga yo'l qo'ymaydi.

Issiqlikka chidamli, kukunli polietilen, shisha tolali, polivinilxlorid va bitum qoplamalari qo'llaniladi. Payvandlangan bo'g'inlar va ulanishlar issiqlik bilan qisqaradigan gilzalar, muftalar va yopishtiruvchi qoplamali polimer lentalar yordamida izolyatsiya qilinadi. Bo'yoqlar va mastikalar (epoksi yoki kukun), ko'mir va bitum aralashmalari ham ishlatiladi.

Bo'g'inlar issiqlik bilan qisqaradigan armatura (manjetlar, lentalar va muftalar) yordamida izolyatsiyalanadi.

Sanoat zonalarida va shaharlarda montajchilar er osti quvurlarini korroziyadan himoya qilish uchun kollektorni o'rnatish usulidan foydalanadilar (tuzilmalar kanallarga joylashtiriladi; sirtlar orasidagi havo yostig'i tufayli oksidlanish sodir bo'lmaydi).

Metall devorlarda yomon eriydigan tuzlarning plyonkasini hosil qiluvchi eritmalar - alyuminiy mahsulotlari uchun alyuminiy oksidi, po'lat konstruktsiyalar uchun fosfatlash. Ba'zan metall sirtini passiv holatga aylantirish uchun passivatorlarning eritmalari (metall ionlarining eritmaga o'tish intensivligini kamaytiradigan aralashmalar) ishlatiladi. Passivatorlar korroziyani yo'q qilish tezligini kamaytiradi.

Quvurlarni passivatsiya qilish izolyatsion eritmaning o'tkazmaydigan plyonkasi tufayli oksidlanishni oldini oladi

Korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlangan quvurlar

Usul metall tarkibiga quvurlarning oksidlanishga chidamliligini oshiradigan moddalarni kiritish yoki bu jarayonni tezlashtiradigan zararli qo'shimchalarni yo'q qilishdan iborat. Muhandislik tizimlarining quvurlarini korroziyadan bunday himoya qilish ularni ishlab chiqarish bosqichida, mahsulotlarni issiqlik va kimyoviy ishlov berish jarayonida amalga oshiriladi.

Quvurlarga ko'proq bardoshli metallarni kiritish qo'shimcha izolyatsiyalash xarajatlarini kamaytiradi

Mohiyat: passivatsiyaga moyil bo'lmagan metallni belgilangan sharoitlarda yuqori passivatsiya tezligi bilan o'xshash metall bilan qotishma. Natijada, qotishma qotishma komponentining xususiyatlarini oladi. Murojaat qiling zanglamaydigan po'lat nikel va xrom, alyuminiy va titanium qotishmalari, beton qo'shimchalari, keramik aralashmalar, asbest tsement, shisha qo'shimchalari bilan.

Ushbu usulning kamchiliklari uning yuqori narxidir.

Operatsion sharoitlarining tajovuzkorligini kamaytirish

Uchinchi variant - tashqi sharoitlarni yaxshilashga qaratilgan quvurlarni korroziyaga qarshi himoya qilish. Mumkin echimlar:

1. Oksidlanish jarayonlarini o'chirish - inhibitorlarni kiritish va atrof-muhitdan zararli tarkibiy qismlarni olib tashlash (quritish va havoni iflosliklardan tozalash, eritmalarni deaeratsiya qilish).
2. Faoliyati biokorroziyaga olib keladigan mikroflora va mikrofaunadan xalos bo'lish uchun zaharlar va faol kimyoviy moddalar bilan davolash.
3. Gidrofobizatsiya, tuproqni deaeratsiya qilish (agar struktura er ostida joylashgan bo'lsa), gidroksidi va kislotali birikmalar bilan neytrallash, tuproqqa maxsus birikmalarni kiritish. aralashmalar.

Mikroorganizmlar namlik va faol oqimlar bilan birga oksidlanishga olib keladi

Elektr himoyasi

Oksidlanish bilan faol kurashish algoritmlari:

• quvurlarni korroziyadan himoya qilish (konstruksiyani salbiy elektrod potentsiali bo'lgan metallar bilan qoplash, masalan, magniy);
• konstruksiyalarning termodinamik xususiyatlarini o'zgartirish uchun elektr o'tkazuvchan muhitda statik yoki davriy katodik polarizatsiya;
• elektr drenaji (asosiy oqimlarning paydo bo'lishining oldini olish va mavjud adashgan oqimlarni olib tashlash).

Himoya ishlari strukturaning sirtini oksidlanishga faol qarshilik ko'rsatishga imkon beradi

SNiP bo'yicha himoya choralariga qo'yiladigan talablar

SNiPga ko'ra, quvurlarni korroziyaga qarshi himoya qilish bir qator standartlarga javob berishi kerak:

1. Konstruksiyalarning korroziyasini oldini olishga qaratilgan chora-tadbirlar ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan muddatlarda ularning muammosiz ishlashini kafolatlashi kerak.
2. Er osti inshootlari kompleks chora-tadbirlarni talab qiladi (qoplamalar va elektrokimyoviy vositalardan foydalanish).
3. Himoya intensivligi strukturaning ish sharoitlarining tajovuzkorlik darajasi (normal yoki kuchaytirilgan) bilan belgilanadi.
4. Quvurlarni korroziyadan himoya qilish GOST 25812 - 83 ga muvofiq amalga oshiriladi.

Amaldagi materiallarga qo'yiladigan talablar

Foydalanish shartlari metall konstruktsiyalar xilma-xil, chunki sanoat bozori turli xil qoplamalarni taklif etadi. Materiallar qo'llash usullari, kimyoviy va mexanik xususiyatlarida farqlanadi.

Tanlovga ega bo'lish, ish sharoitlaridan qat'i nazar, oksidlanish muammosini hal qilish imkonini beradi. Ammo SNiPga ko'ra quvurlarni korroziyadan himoya qilish faqat tartibga soluvchi xususiyatlarga ega bo'lgan materiallar yordamida amalga oshirilishi mumkin:

• qoplamaning yaxlitligi (porlar va elektrolitik hujayralar yo'qligi);
• suvga chidamlilik - namlik orqali metallning elektrolitlar bilan aloqa qilishiga yo'l qo'ymaslik;
• elektrokimyoviy neytrallik - kompozitsiya katodik reaktsiyalarga kirmasligi kerak;
• izolyatsiyaning delaminatsiyasi va elektrolitlarning ish yuzasiga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori yopishqoqlik;
• kimyoviy moddalarga qarshilik;
• strukturaning ishlashi paytida mexanik yuklarga qarshilik;
• oqimlarga qarshilik;
• issiqlikka chidamlilik (ishlatiladigan metall va izolyatsion qoplama uchun haddan tashqari haroratlarda ishlaydigan ob'ektlar uchun; agar tashiladigan moddalar yuqori haroratda distillangan bo'lsa yoki sovuq mavsumda izolyatsiya qilingan bo'lsa);
• ishchi tuzilishga nisbatan kimyoviy va korroziy neytrallik.

Shuningdek, quvurlarni korroziyadan himoya qilish uchun materiallar tanqis bo'lishi mumkin emas, afzallik - bu dalada va fabrikada qoplamalarni qo'llashni avtomatlashtirish va iqtisodiy samaradorlik;

Ma'lum bo'lgan izolyatsion materiallarning hech biri barcha sanab o'tilgan talablarga javob bermaydi, shuning uchun qoplamani tanlash qurilish sharoitlariga, quvur liniyasidan foydalanishga, xom ashyoga, iqtisodiy va texnologik bazaga bog'liq.

Korroziya muqarrar, tabiiy jarayondir. Ishda davom eting quvur liniyasi tizimi Faqat o'z vaqtida, malakali himoya qilish mumkin.

Video: quvurlarni korroziyaga qarshi himoya qilish

Quvurlarning korroziyasi bosimni yo'qotishning asosiy sababidir, buning natijasida quvur yuzasida yoriqlar, yorilishlar va bo'shliqlar paydo bo'ladi. Va shuning uchun quvurlarni korroziyadan himoya qilish nafaqat quruvchilar yoki ishlab chiqaruvchilar, balki loyihalarni yaratuvchi mutaxassislar va ulardan foydalanadiganlar uchun ham vazifadir.

Po'lat idishlarda zang va korroziyaning sababi ular orqali oqadigan suyuqlikning noto'g'ri tarkibi, turli metallarning noto'g'ri kombinatsiyasi, shuningdek, korroziyani nazorat qilishning etarli emasligi va yomon tanlangan himoya usullari bo'lishi mumkin. Korroziya xavfi shundaki, u quvurlarning oqishi mumkin. Quvurlarni shikastlangandan keyin ta'mirlash faqat payvandlash yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Sabablari

Po'lat er osti quvurlarining korroziyasi - bu hodisa bo'lib, uning asosiy sababini metallarning namlik bilan doimiy o'zaro ta'siridan elektrokimyoviy oksidlanish reaktsiyasi deb atash mumkin. Bunday reaktsiyalar natijasida metallning tarkibi ion darajasida o'zgaradi, zang bilan qoplanadi, parchalanadi va shunchaki sirtdan yo'qoladi.

Oksidlanish jarayoniga er osti isitish quvuri orqali o'tadigan suyuqlikning tabiati yoki u joylashgan muhitning xususiyatlari ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun zang bilan kurashish uchun mos vositalarni tanlashda uning paydo bo'lishidan oldingi barcha xususiyatlarni hisobga olish kerak. Aks holda, payvandlash yo'li bilan ta'mirlash muqarrar.

Himoya turlari

Bugungi kunda er osti isitish quvurlarini zang va korroziyadan tozalashning bir necha xil usullari mavjud. Ularning barchasi maxsus ishlov berish printsipiga asoslanadi, bunda tanklar ishlab chiqarilgan metall kiritilgan moddalar va eritmalar bilan reaksiyaga kirishadi. Bunday harakatlar natijasida himoyani ta'minlaydigan maxsus film hosil bo'ladi.

Korroziyaga qarshi himoya usullarining bir nechta asosiy turlari mavjud:

• kimyoviy reagentlar yordamida suyuqliklarni qayta ishlash;
• devorga ishlov berish;
• adashgan oqim;
• katod;
• anodik

Suyuqlik bilan ishlov berish

Quvur orqali oqadigan suyuqlik ba'zi agressiv xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Suvning agressiv tarkibi tarkibidagi karbonatlar, bikarbonatlar yoki kislorodning oqibati bo'lishi mumkin, bu esa metallning zang bilan qoplanishiga olib keladi.

Er osti quvurlarining devorlarini yuqori sifatli tozalash yoki ularni to'liq tozalash texnik jihatdan juda qiyin. Kimyoviy suvni tozalashning asosiy vazifasi uning tarkibini agressivdan zaif kalsifikatsiyaga aylantirishdir. Er osti isitish quvurlarini zangdan tozalash ko'pincha suvga soda, kaltsiy yoki natriy karbonat qo'shishga to'g'ri keladi.

Suvni alohida suv olish punktlariga taqsimlash mumkin bo'lgan suv quvurlari uchastkalarida uni keyingi qayta ishlash polifosfatlarni qo'shish orqali amalga oshiriladi.

Galvanizli er osti tanklarini korroziyaga qarshi himoya qilish silikatlar, fosfatlar va polikarbonatlar qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Shunday qilib, galvanizli quvurlarning ichki yuzasida korroziyani oldini oladigan maxsus kino paydo bo'ladi.

Devorga ishlov berish

Devorga ishlov berish ko'p yillar davomida korroziyadan himoya qilish uchun ishlatilgan. Ushbu chora-tadbirlar majmuasini amalga oshirish uchun qoplama er osti trubasining tashqi yoki ichki devoriga qo'llaniladi.

Galvanizatsiya tufayli sirtda yuqori quvvatli faol yoki passiv plyonka hosil bo'ladi, bu agressiv muhitning metallning chuqur qatlamlariga kirib borishiga yo'l qo'ymaydi. Bunday harakatlarning ta'siri juda uzoq vaqt davomida osongina saqlanib qolishi mumkin.

Odatda, mahsulot yuzasiga boshqa metall qo'llaniladi. Buning uchun ko'pincha sink ishlatiladi, bu korroziyaga ta'sir qilmaydi. Metall sirtga bo'yoq, lak yoki emal qo'llanilishi mumkin, bu ham gaz quvurlari uchun samarali davolash vazifasini bajaradi.

Muvaffaqiyat uchun maksimal ta'sir Zangga qarshi kurashda ko'pincha sink yoki magniy kabi metallarning qotishmalari ishlatiladi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, quvurlarni galvanizatsiyalash bugungi kunda mavjud bo'lgan barcha qayta ishlash usullaridan eng mashhuridir.

Adashgan oqim

Adashgan oqim - tuproqlarda elektrlashtirilgan yo'llarning tarqalishi paytida hosil bo'ladigan oqim. Energiya katod bo'lgan nuqtaga kiradi va anod bo'lgan nuqtadan chiqadi.

Jarayon davomida elektroliz sodir bo'ladi, bu zang va tankga zarar etkazishi mumkin. Bunday holda, er osti quvurlarining korroziyaga qarshi izolyatsiyasi elektr drenajidir.

Past qarshilikka ega kabellar maxsus belgilangan joylarda oqim manbaiga ulanadi.

Induksiyalangan oqim

Er osti tanklarining katodik korroziyaga qarshi himoyasi doimiy rejimda ta'minlangan va metallni himoya qilish plyonkasini yo'q qilishning oldini oladigan elektr tokidan foydalanishga asoslangan.

Ushbu usul past elektr qarshilikka ega bo'lgan, lekin mukammal izolyatsiyaga ega bo'lgan kabel yordamida amalga oshiriladi. Bunday holda, quvur liniyasi o'zi katod vazifasini bajaradi va shuning uchun mumkin bo'lgan korroziya jarayonlaridan himoyalangan.

Qurbonlik anod

Yana bittasi kifoya samarali ko'rinish adashgan oqimlardan himoya qilish anodik kimyoviy himoyadir. Ko'milgan magniy bloki korroziy muhitda anod vazifasini bajaradi. Magniyning sekin parchalanishi tufayli asosiy chiziqlar izolyatsiyalanadi po'lat quvurlar er osti adashgan oqimlaridan simlar. Ushbu turdagi himoya ko'pincha cheklangan uzunlikdagi mahsulotlarni yoki po'latdan yasalgan tanklarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Odatda, anod paxta yoki jut sumkasiga joylashtiriladi, bu esa o'z navbatida loy aralashmasiga botiriladi. Bunday qadoqlashning asosiy maqsadi anodning bir xil iste'mol qilinishini ta'minlash, shuningdek, namlikning kerakli darajasini saqlab qolishdir.

Ushbu tizim anodning parchalanishiga xalaqit beradigan plyonka hosil bo'lishining oldini oladi.

Shuni ta'kidlash mumkin eng yaxshi yo'l quvurlarning ichki va tashqi yuzalarini korroziy jarayonlarning paydo bo'lishidan himoya qilish ularga eng kam sezgir bo'lgan materiallardan foydalanish bo'ladi. Va shunga qaramay, hatto bunday materiallarda ham ma'lum sabablarga ko'ra korroziya va turli xil shikastlanishlar paydo bo'lishi mumkin. Va shuning uchun quvurlarni ishlatish jarayonida hozirda qo'llaniladigan eng mos himoya usullaridan birini qo'llash yaxshidir.

Qurilish va sanoatda qo'llaniladigan barcha metall quvurlar mahsulotlari ichki va tashqi yuzalarini omillarning salbiy ta'siridan himoya qiladigan maxsus himoya qoplamasiga ega bo'lishi kerak. tashqi muhit. Va po'lat qotishmalaridan tayyorlangan quvurlar ayniqsa korroziyadan himoyaga muhtoj. Ushbu maqolada quvurlarning ichki korroziyaga qarshi qoplamasini yaratish uchun qanday materiallardan foydalanilganligini batafsil tushunishga harakat qilamiz.

Nima uchun po'lat buyumlarni korroziyadan himoya qilish juda muhim?

Korroziya yoki zanglash jarayoni maxsus jismoniy va kimyoviy jarayon bo'lib, unda material tashqi muhit bilan faol o'zaro ta'sir qiladi.

Ushbu o'zaro ta'sir jarayonida materialning sifati va xususiyatlarini o'zgartiradigan reaktsiyalar sodir bo'ladi. Zanglash jarayonlari ta'sirida metall asta-sekin yo'q qilinadi va po'lat qotishma mahsulotining o'zi asta-sekin yaroqsiz holga keladi, shuning uchun quvurlarga korroziyaga qarshi qoplamani o'z vaqtida qo'llash juda muhimdir.

Korroziyaga qarshi qoplamalarning turlari va xususiyatlari

Materialni zanglash jarayonidan himoya qilish uchun har xil turdagi korroziyaga qarshi maxsus qoplamalardan foydalanish mumkin. Ushbu navning kompozitsiyalari orasida eng mashhurlari bo'yoqlar, emallar va primerlardir. Ushbu moddalar bir qator afzalliklarga ega:

1. Ular katta o'lchamdagi mahsulotlarni va murakkab shakllarning tarkibiy qismlarini qayta ishlashlari mumkin;
2. Zangdan himoya qiluvchi astarlar, emallar va bo'yoqlar metall yuzalarga tez va oson qo'llaniladi;
3. Mahsulotlar iste'molda tejamkor bo'lib, ular quvur liniyasining ishlashini to'xtatmasdan ta'mirlash ishlarida ishlatilishi mumkin;
4. Bo'yoqlar, astarlar va emallar sotiladi hamyonbop narx va katta assortimentda.

Bundan tashqari, ushbu moddalardan foydalanish tashqi qoplamaning ma'lum bir rangini olish imkonini beradi.

Mashhur formulalar brendlari

Korroziyaga qarshi qoplamali quvurlarni ishlab chiqarish ko'plab zamonaviylarning asosiy faoliyati hisoblanadi sanoat korxonalari. Mahsulotlarni himoya qilish uchun ishlab chiqaruvchilar turli xil kompozitsiyalardan foydalanadilar. Keling, eng mashhur brendlar bilan tanishaylik:

1. "Nerzhamet" - yangi ishlab chiqarilgan mahsulotlarning toza yuzalariga qo'llaniladigan maxsus korroziyaga qarshi emal, ammo moddani quvurlarni ta'mirlashda va zang bilan qoplangan elementlarni davolashda ham foydalanish mumkin;
2. "Nerzhalux" - bu rang berish kompozitsiyasi yuqori darajada yopishqoqligi va turli sirtlarda foydalanish qobiliyati uchun professionallar tomonidan qadrlanadi. Masalan, alyuminiy, guruch, titanium, mis va sink yuzalarini u bilan davolashingiz mumkin;
3. Tsikrol bo'yoq galvanizli po'lat quvurlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi;
4. "Fosforli tuproq" deb nomlangan kompozitsiya qora va rangli metallardan tayyorlangan mahsulotlarni korroziyaga qarshi ishlov berish jarayonida qo'llaniladi.

Bundan tashqari, zangni o'zgartiradigan kumush, plastmassa va modifikatorlar bilan kompozitsiyalar mavjud.

Quvurlar elementlarini himoya qilish uchun quyidagi birikmalar ko'pincha ishlatiladi: Nerjachim, Polyuretol, Epostat, Zinconol va Urizol. Keling, oxirgi turdagi korroziyaga qarshi himoyaning afzalliklari haqida batafsilroq gapiraylik.

Urizol himoya qoplamasidan foydalanish xususiyatlari

Korroziyaga qarshi qoplamali po'lat quvur Urizol ko'pincha neft va uning hosilalari va tabiiy gazni tashish uchun mo'ljallangan quvurlarda qo'llaniladi. Tarkibi majburiy Barcha elementlar qayta ishlanadi: yig'ilishlar, armatura, ulanish detallari. Urizol bilan davolash tizim elementlarini korroziyadan himoya qilishga yordam beradi turli xil turlari- atmosfera va er osti.

Ushbu himoya kompozitsiyasining aniq afzalligi uni qo'llash qulayligidir. Quvur elementlarini qayta ishlash uchun maxsus püskürtme moslamasi ishlatiladi va moddaning metall yuzasiga tushishi bilan kimyoviy reaktsiya boshlanadi, buning natijasida metallda etarlicha qalin va ishonchli himoya qoplamasi hosil bo'ladi.

Neft sanoatida, shuningdek, kommunikatsiya qurilishining ba'zi boshqa sohalarida ichki va tashqi korroziyaga qarshi qoplamali quvurlar qo'llanilishi kerakligini bilish muhimdir. Quvur qismlarining ichki devorlarini himoya bo'yash epoksi aralashmalar yordamida va fabrikada amalga oshiriladi!

Quvur qismlarini majburiy korroziyaga qarshi davolash SNiP 2.03.11-85 da belgilangan.

Korroziyaga qarshi ishlov berish jarayoni qanday amalga oshiriladi?

Avvaliga shuni ta'kidlaymizki, quvurlar sirtini korroziyaga qarshi davolash oson ish emas, bu ko'plab nuanslarga rioya qilishni talab qiladi. Ishga tayyorgarlik himoya birikma bilan qoplanishi kerak bo'lgan tizimning barcha elementlarini vizual tekshirish bilan boshlanadi.

Diqqat! Faqat mutaxassislar quvurlar va zangdan himoya qilish kerak bo'lgan boshqa elementlarning holatini baholashlari kerak. Professionallar sirt qanchalik shikastlanganligini aniq aniqlaydilar, shuningdek, ish va sotib olish uchun smeta tuzadilar. zarur materiallar. Korroziyaga qarshi kompozitsiyani tanlashda mutaxassislar ko'plab omillarga tayanadilar: harorat rejimi, uning ostida tizim ishlaydi, elementlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan material va quvur liniyasidan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlari.

Kompozitsiyani sirtga to'g'ridan-to'g'ri qo'llash jarayonidan oldin uni yaxshilab tozalash kerak. Undan barcha turdagi ifloslantiruvchi moddalar va eski bo'yoqlarni olib tashlash kerak. Keyinchalik, ishlov beriladigan strukturaning yuzasi maxsus uglevodorod asosidagi erituvchi bilan yog'lanadi.

Keyinchalik, himoya kompozitsiyasi bilan davolanishga o'ting. Qachonki turli xil kompozitsiyalar qo'llaniladi turli sharoitlar, va shuningdek, ariza berish jarayonidan oldin darhol kerakli nisbatlarda tayyorlanadi. Himoya qatlami bir necha qatlamlarda qo'llaniladi va har bir oldingi qoplama qatlami quruq bo'lishi kerak.

Kerakli miqdordagi qatlamlar qo'llanilgandan so'ng, quvur liniyasi va uning elementlarini nazorat qilish tekshiruvi o'tkaziladi. Bajarilgan ishlarning sifatini aniqlash uchun u ishlatiladi maxsus jihozlar(fotosurat) va tekshiruvdan so'ng ish tugaganligini tasdiqlovchi dalolatnoma tuziladi.

Texnik va yuklarni tashish uchun ichimlik suvi, neft mahsulotlari, xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar, metall quvurlar keng qo'llaniladi. Kimyoviy faol moddalarning kislotali yoki gidroksidi qoldiqlar ko'rinishidagi doimiy salbiy ta'siri blyashka hosil bo'lishiga va metallning yaxlitligini buzishga olib keladi. Faol korroziya jarayonlari texnologik operatsiyalarning tezligi va samaradorligiga salbiy ta'sir qiladi. Shu bilan birga, qimmatbaho uskunalarning tez eskirishi va ishdan chiqishi kuzatiladi. Natijada korxonalar katta zarar ko'rishi mumkin. Quvurlarni korroziyaga qarshi ishlov berish kimyoviy faol moddalarning halokatli ta'sirini sekinlashtirishga va to'xtatishga yordam beradigan maxsus birikmalar - korroziya inhibitörlerinden foydalanishni o'z ichiga oladi. Quvurlarni korroziyaga qarshi ishlov berish ularning ishlash muddatini bir necha yilga uzaytiradi.

Inhibitorlar yordamida quvurlarni korroziyaga qarshi davolash

Erimaydigan tuzlarning doimiy shakllanishi o'sishi va kamayishiga olib keladi tarmoqli kengligi quvur liniyasi ichida. Ushbu muammoni hal qilish uchun quvurlarning ichki devorlarida korroziya va shkala jarayonlarini sekinlashtiradigan aralashmalar ko'pincha ishlatiladi. Quvurni korroziyaga qarshi ishlov berish aylanma suyuqlikka ishchi suyuqlik hajmining 1 dan 5% gacha bo'lgan hajmdagi korroziya inhibitori kontsentratini kiritish orqali amalga oshiriladi.

Ko'pgina an'anaviy korroziya inhibitörleri bir vaqtning o'zida ikkita muammoni - korroziyadan metallni yo'q qilish va devorlarda cho'kindilarning paydo bo'lishi bilan kurashishga qodir emas. Metall yuzalarni tajovuzkor muhitda qisman cho'mish holatlarida ularning samaradorligi pasayadi. So'nggi ishlanmalar va amaliy sinovlar SP-V seriyasining tubdan yangi inhibitorlarini yaratishga olib keldi, ular quyidagi sohalarda qo'llaniladi:

• +5 dan +90 o C gacha bo'lgan haroratda suv aylanishi bilan yopiq tizimlar;
• Siqish texnologik uskunalar yoki alohida tugunlar;
• Metall quvurlarni, agregatlarni, konteynerlarni saqlash;
• Amalga oshirish gidravlik sinovlar;
• Quvurlar va inshootlarning ichki yuzasidan shkala qoldiqlari va korroziya mahsulotlarini olib tashlash.

Quvurlarni korroziyaga qarshi ishlov berish usullari

SP-V mahsulot liniyasi quvurlarni suyuqlik tarkibidagi moddalarning halokatli ta'siridan korroziyaga qarshi himoya qilish uchun mo'ljallangan. Har bir o'ziga xos metall qotishmasi yoki uskuna uchun o'ziga xos qo'shimchalarni o'z ichiga olgan SP-V inhibitori ma'lum markasi qo'llaniladi. Bu quvur liniyalari va agregatlarning ish haroratiga bog'liq.

SP-B inhibitörlerinin ta'sir spektri:

• Saqlashda po'lat quvurlar yoki profillar, agregatlar, tanklarni himoya qilish ochiq maydon yoki ichkarida. Konservatsiyadan chiqayotganda, inhibitorni yuvmasdan keyingi ishlashga ruxsat beriladi;
• Ishchi suyuqlikning asosiy tarkibiga inhibitorni kiritish orqali quvur liniyasini ichkaridan korroziyaga qarshi ishlov berish;
• Yuqori suyuqlik bosimi ostida uskunani ishga tushirish. SP-V liniyasi asosiy chiziqni, alohida komponentlarni yoki o'chirish vanalarini suv oqishini tekshirishda paydo bo'ladigan korroziya jarayonlari bilan yaxshi kurashadi;
• Suv bug'ining kimyoviy faolligini kamaytirish, bir vaqtning o'zida erimaydigan cho'kindi hosil bo'lishini inhibe qilish, bu esa blyashka paydo bo'lishiga olib keladi. Isitish tizimidagi suyuqlikning umumiy hajmining 5% gacha bo'lgan miqdorda konsentratdan foydalanish qozonlarning xizmat qilish muddatini oshirish imkonini beradi.

Ekspertiza va laboratoriya sinovlari SP-B ingibitorlarining xavfsizligini isbotladi muhit va inson salomatligi. Bu konsentratdan oziq-ovqat ishlab chiqarish, uy-joy kommunal xo‘jaligi va transport sohasida foydalanish imkonini beradi.

Korroziya inhibitori SP-V uglerodli po'latdan, mis va mis qotishmalaridan, alyuminiy va uning qotishmalaridan tayyorlangan metall quvurlarda qo'llanilishi mumkin. Quvurni korroziyaga qarshi ishlov berish tizimning ishlashini kuzatish va "Spektroplast" MChJ laboratoriyasida joriy ish tarkibini tahlil qilgandan so'ng amalga oshiriladi.

SP-V 20 kg’lik kanistrlarga yoki 220 kg’lik bochkalarga qadoqlangan. Rossiya va MDH mamlakatlariga yetkazib berish mumkin.

Bugungi kunda zavodning ichki izolyatsiyasi va quvurlarni himoya qilish sohasida ikkita yo'nalish mavjud:

• ichki "silliq" ishqalanishga qarshi qoplamalarni qo'llash;
• ichki korroziyaga qarshi qoplamalarni qo'llash.

Quvurlar uchun ichki "silliq" ishqalanishga qarshi qoplamalar

Ichki antifriksion qoplamalarning asosiy maqsadi quvurlarning ichki yuzasining pürüzlülüğünü kamaytirish va quvurlarning o'tkazuvchanligini oshirishdir. Quvurlarga ichki "silliq" qoplamalarni qo'llash texnologiyasini ishlab chiqish va amalga oshirish chet elda ancha oldin - o'tgan asrning 50-yillari o'rtalaridan boshlangan. Bu vaqt davomida korroziy bo'lmagan gazni tashuvchi magistral gaz quvurlarida ulardan foydalanish tajribasi shuni ko'rsatdiki, quvurlarni ishlatish paytida mahsulotni nasos bilan siqish va siqish xarajatlarini tejash, qoida tariqasida, 3-5 yil ichida ichki qoplamani qoplashni ta'minlaydi.

So'nggi yillarda mamlakatimizda magistral gaz quvurlarining o'tkazuvchanligini oshirish uchun mo'ljallangan ichki "silliq" qoplamalar qo'llanila boshlandi. Bunday qoplamalarni qo'llash texnologiyasi deyarli barcha etakchi quvur zavodlari, shu jumladan "Izhora Pipe Plant" MChJ, "Vyksa quvur zavodi" OAJ tomonidan o'zlashtirilgan. metallurgiya zavodi", "Voljskiy quvur zavodi" OAJ, "Chelyabinsk quvur prokat zavodi" OAJ. Ayni paytda ushbu zavodlarning ba'zilarida "Shimoliy oqim" gaz quvuri uchun diametri 1420 mm bo'lgan quvurlarga ichki "silliq" qoplamani qo'llash bo'yicha ishlar olib borilmoqda.

Ichki ishqalanishga qarshi qoplamalar uchun "STO Gazprom 2-2.2-180-2007" talablari

STO Gazprom 2-2.2-180-2007 talablariga muvofiq, ichki ishqalanishga qarshi qoplamalarning qalinligi 60 dan 150 mikrongacha, pürüzlülük esa 13-15 mikrondan oshmasligi kerak. Quvurlarning izolyatsiyalanmagan so'nggi qismlari uzunligi (40±10) mm bo'lishi kerak. Ichki "silliq" qoplama elastiklikka, po'latga yuqori yopishqoqlikka ega bo'lishi va suv, erituvchi, tuzli tuman va gaz bosimining o'zgarishiga uzoq vaqt ta'sir qilishiga chidamli bo'lishi kerak (bosim tezda chiqarilganda qoplama qabariq bo'lmasligi kerak).

"Yilliq" qoplamalar uchun izolyatsion materiallarning asosiy ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilari "E.Wood" ("3M"), "Sika Deutschland Gmbh", "Hempel", "Tuboscope Vetco" kompaniyalari hisoblanadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, etarlicha yupqa ichki "silliq" qoplama korroziy vositalarni tashuvchi quvurlarning ichki yuzasini samarali va uzoq muddatli korroziyaga qarshi himoya qila olmaydi.

Agar ichki korroziyaga qarshi qoplamalar haqida gapiradigan bo'lsak, unda bu mavzu dala quvurlari uchun eng dolzarbdir. Zamonaviy neft konlarining yuqori suvliligi, tashilayotgan mahsulotlarda korroziy suv, tuzlar, karbonat angidrid, vodorod sulfidining mavjudligi va yuqori ish harorati quvurlarning ichki yuzasining kuchli korroziyasiga yordam beradi. Bunday holda, umumiy korroziya tezligi yiliga 0,01-0,4 mm, mahalliy korroziya darajasi esa 1,5-6 mm / yilga yetishi mumkin.

Ichki himoya qoplamasi bo'lmagan po'lat quvurlarining haqiqiy xizmat qilish muddati 1-3 yil bo'lishi mumkin.

Ichki himoya qoplamasiga ega bo'lmagan po'lat konli quvurlarning haqiqiy xizmat qilish muddati 1-3 yilni tashkil qilishi mumkin va ba'zi konlarda quvurlarning korroziyasi tufayli ular foydalanishga topshirilgandan keyin bir necha oy o'tgach sodir bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, etarlicha samarali ichki korroziyaga qarshi qoplamalardan foydalanganda dala quvurlarining xizmat qilish muddati 8-10 baravar oshishi mumkin.

Marshrut sharoitida quvurlarni izolyatsiyalash

Marshrut sharoitida ichki quvurlarni izolyatsiyalash texnologiyasini joriy etish bo'yicha ko'plab urinishlar olib kelmadi ijobiy natijalar. Tashqi quvur izolyatsiyasida bo'lgani kabi, eng ko'p yuqori sifatli Quvurlar uchun ichki himoya qoplamalari faqat statsionar zavod yoki asosiy sharoitlarda izolyatsiyalash ishlari olib borilganda ta'minlanishi mumkin.

Hozirgi vaqtda bir qator mahalliy korxonalarda quvurlarni ichki izolyatsiyalash texnologiyasi joriy etilgan. Ulardan ba'zilari (OAJ Negas, Penza, OAJ Akor EEK zavodi, Ulyanovsk) silikat-emal qoplamali quvurlarni ichki izolyatsiyasini amalga oshiradilar OAJ "Tatneft" (Almetyevsk) polietilen chig'anoqlari bilan neft konlari quvurlari diapazonini ichki qoplama texnologiyasini joriy etdi; - ishlab chiqarilgan epoksi qoplamalar quvurlarni korroziyaga qarshi ichki himoya qilish uchun eng keng tarqalgan.

Zavodda ishlab chiqarilgan epoksi qoplamalar quvurlarni ichki korroziyaga qarshi himoya qilish uchun eng keng tarqalgan.

Qalinligi 400 dan 700 mikrongacha bo'lgan epoksi qoplamalarni qo'llash uchun dastlabki izolyatsiya materiallari sifatida ikki komponentli (qatron, sertleştirici) suyuq bo'yoqlar yoki chang bo'yoqlar ishlatiladi. “Truboplast” MChJ, Yekaterinburg, “UpoRT” YoAJ, Nijnevartovsk, “Tseler” MChJ, Samara, “Tatneft” Bugulma mexanika zavodi AJ korxonalarida quvurlar va quvurlarni ulash qismlariga epoksi kukunli bo‘yoqlar asosidagi ichki himoya qoplamalarini qo‘llash texnologiyasi joriy etildi. "Bashneft" OAJning Neftekamsk neft koni uskunalari zavodi.

Yukort MChJ, Nefteyugansk, Arm-Coating, Usinsk zavodlarida, NPO ZNOK va PPD, Bugulma, Quvur izolyatsiya zavodi MChJ ", Timoshevsk, Krasnodar o'lkasi korxonalarida suyuq epoksi bo'yoqlarga asoslangan ichki himoya qoplamalari quvurlarga qo'llaniladi. Bundan tashqari, suyuq epoksi bo'yoqlarga asoslangan ichki "silliq" qoplamalarni qo'llash texnologiyasini o'zlashtirgan yuqorida aytib o'tilgan barcha mahalliy quvur zavodlari dala quvurlari uchun mo'ljallangan quvurlarga ichki korroziyaga qarshi qoplamalarni qo'llashi mumkin.

Ichki himoya qoplamalarini qo'llash texnologiyasi

Suyuq epoksi bo'yoqlarga asoslangan ichki himoya qoplamalarini qo'llash texnologiyasi (erituvchi tarkibi 30% dan past bo'lgan) oddiyroq ko'rinadi. Qoplama izolyatsiya materiallarining ishchi aralashmasini püskürterek bir o'tishda quvurlarning tayyorlangan ichki yuzasiga qo'llaniladi. Ushbu turdagi qoplamaning polimerizatsiyasi 50-70 ° S haroratda amalga oshiriladi, epoksi kukunli bo'yoqlarni davolash esa quvurlarni 200-210 ° S gacha isitishni talab qiladi. Bundan tashqari, epoksi kukunli qoplamalarni qo'llashdan oldin, odatda, suyuq fenolik primer qatlamini qo'llash kerak, bu esa qoplamaning agressiv muhitga (vodorod sulfidi) qarshiligini oshiradi.

Astarni qo'llaganingizdan so'ng, qo'shimcha operatsiya amalga oshiriladi - quritish. Xuddi shu vaqtda texnologik jarayon ilova chang qoplamasi unumdorroq va atrof-muhitga kamroq zarar keltiradi. Kukun texnologiyasining afzalliklari eng kichik diametrli quvurlarga (quvur diapazoni) himoya qoplamasini qo'llash imkoniyatini o'z ichiga oladi, suyuq bo'yoqlarga asoslangan ichki qoplamali quvurlarning minimal diametri odatda 114 mm.

Bugungi kunda quvurlarga ichki himoya qoplamalarini qo'llash uchun mo'ljallangan mahalliy va import qilingan izolyatsion materiallarning katta tanlovi mavjud. Epoksi kukunli bo'yoqlar quvurlarni ichki zavod izolyatsiyasi uchun keng qo'llaniladi:

• P-EP-585, MChJ NPK "Pigment" tomonidan ishlab chiqarilgan, Sankt-Peterburg;
• Scotchkote 134, 3M kompaniyasi.

Ichki quvurlarni izolyatsiyalash uchun suyuq ikki komponentli epoksi bo'yoqlar taklif etiladi Rossiya korxonalari: “Akrus” MChJ, “Ximik” MChJ, “Gamma” MChJ. Sanoat bo'yoqlari". Sinovlar suyuq epoksi bo'yoqlarga asoslangan "Amercoat 391", "Sika Permacor 128" himoya qoplamalarining yaxshi ishlash xususiyatlarini ko'rsatdi. Ichki quvurlarni izolyatsiyalash uchun mo'ljallangan chang va suyuq epoksi bo'yoqlarning butun seriyasi 3M tomonidan taklif etiladi.

Payvandlangan quvur bo'g'inlari maydonini izolyatsiya qilish muammosi

Uzoq vaqt davomida quvurlarni korroziyaga qarshi ichki himoya qilish uchun favqulodda va hal qilish qiyin bo'lgan muammo quvurlarning payvandlangan bo'g'inlari zonasini izolyatsiya qilish muammosi edi. Ichki "silliq" qoplamalar bo'lsa, payvandlangan bo'g'inlar maydoni izolyatsiya qilinmaydi, chunki magistral gaz quvurlari tozalangan, korroziy bo'lmagan gaz tashiladi va payvandlangan bo'g'inlar maydoni quvur liniyasining umumiy ichki yuzasiga nisbatan ahamiyatsiz.

Dala quvurlari haqida gap ketganda, bu boshqa masala, bu erda quvurlarning payvandlangan bo'g'inlari joylari korroziyaga qarshi samarali himoya bilan ta'minlanishi kerak. Ichki qoplamali quvur liniyalarining payvandlangan bo'g'inlarini korroziyadan himoya qilish uchun turli xil usullar, jumladan, quvurlarning oxirgi qismlariga himoya himoya halqalarini plazma bilan püskürtme, rux va alyuminiyni termal püskürtme, zanglamaydigan po'latdan yasalgan halqalarni payvandlash.

Bugungi kunda quvurlarning payvandlangan qo'shma zonasini ichki korroziyaga qarshi himoya qilishning eng mashhur usuli Tuboskop Vetco tomonidan ishlab chiqilgan plaginli izolyatsiyalangan muftalardan foydalanish hisoblanadi.

Ushbu texnologiya Samara shahridagi Tseler MChJ korxonasida muvaffaqiyatli ishlab chiqilgan va joriy etilgan. Yoniq bu korxona Diametri 57 dan 820 mm gacha bo'lgan ichki korroziyaga qarshi qoplamali quvurlarni qurish uchun mo'ljallangan turli xil izolyatsiyalangan ichki muftalarning sanoat ishlab chiqarishi o'zlashtirildi.

Yekaterinburg shahridagi "Truboplast" MChJ korxonasida quvurlarning payvandlangan bo'g'inlarini ichki himoya qilishning yana bir usuli joriy etildi. Shu maqsadda quvurlarning ichki so'nggi qismlariga zanglamaydigan qotishmadan tayyorlangan maxsus qoplamani termal püskürtme usuli qo'llaniladi. Ichki epoksi qoplama metallizatsiya qoplamasi ustiga qo'llaniladi va payvandlangan bo'g'inlar zonasi uchun himoyaning yakuniy shakllanishi ipdagi quvurlarni payvandlashda allaqachon amalga oshiriladi. ko'tarilgan haroratlar metallizatsiya qoplamasining erishi va ildiz payvand zonasining qotishmasi sodir bo'ladi.