Qo'rg'oshin va qalay qotishmasi nima uchun ishlatiladi? Qalay-qo'rg'oshin lehimlarining turlari. Maxsus qotishmalar guruhi

Qalay kumush-oq rangdagi yumshoq va egiluvchan yaltiroq metalldir. Atmosfera sharoitida yaxshi korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi, suyultirilgan kuchli kislotalar va konsentrlangan ishqorlarda eriydi. Qalay qoplama uchun (qalay qoplamasi), lehimlash uchun qotishmalar va lehimlar ishlab chiqarish, shuningdek, qotishma qo'shimchalari sifatida ishlatiladi.

Qalay qotishmalari qalay - surma - mis va qalay surma - qo'rg'oshin tizimlari bo'lib, ular tarkibida 3 dan 90% gacha qalay mavjud. Ular ishqalanishga qarshi qotishmalar - rulmanlarni to'ldirish uchun va lehim sifatida ishlatiladi. Qo'rg'oshindan foydalanish lehim narxini pasaytiradi va surmani kiritish tikuvning mustahkamligini oshiradi.

Qo'rg'oshin

Qo'rg'oshin yumshoq, egiluvchan, moviy rangga ega ochiq kul rangdagi egiluvchan metalldir. Qalaydan sezilarli darajada yumshoqroq, uni pichoq bilan kesib, tirnoq bilan chizish mumkin va yupqa choyshablarga osongina o'raladi. Qo'rg'oshin korroziyaga va bir qator kimyoviy moddalar, ayniqsa sulfat kislota ta'siriga chidamli. Qo'rg'oshin eritish birinchi metallurgiya jarayonlaridan biri edi. Uskunalarni korroziyadan himoya qilish uchun kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Qo'rg'oshin elektr kabellari, o'q, bo'yoqlar va qo'rg'oshin batareyalarini himoya qilish uchun g'iloflar qilish uchun ishlatiladi.

Qo'rg'oshin qotishmalari

Qo'rg'oshin qotishmalari yuqori zichlikka va past mexanik kuchga ega. Ular eriydi va korroziyaga chidamli. Qo'rg'oshin ustun bo'lgan qotishmalar qalayga qaraganda ancha arzon. Ular antifriksion qotishmalar - babbitts, bosma qotishmalar va lehimlar sifatida ishlatiladi. Qalay va surma qo'shilishi bilan qo'rg'oshin ancha qiyin bo'ladi.

Hech kim qalay-qo'rg'oshin lehimining paydo bo'lishining aniq sanasini nomlashi dargumon. Biroq, "POS" deb nomlangan birikma O'rta asrlardan beri ma'lum. Ko'p metallarni birlashtirish uchun optimal xususiyatlarga ega.

Uni eritish oson va uning tarkibidagi qo'rg'oshin va qalay bir necha ming yil oldin qazib olingan. Hozirgi vaqtda PIC lehim eng keng tarqalgan turi hisoblanadi sarf materiallari kundalik amaliyotda qo'llaniladi.

Qo'rg'oshinning mashhurligi bir necha holatlar bilan izohlanadi.

Qotishmalarning asosiy xususiyati komponentlarning ma'lum nisbatida evtektik xususiyatlarga ega kompozitsiyani hosil qilish qobiliyatidir. Bu erish nuqtasi kutilgan qiymatlardan past bo'lgan intermetalik tizimdir.

Qalay-qo'rg'oshin qotishmasini suyuq holatga aylantirish uchun uni pastroq haroratgacha qizdirish mumkinligini kashf etgan kashfiyotchilarning quvonchini tasavvur qilish mumkin.

Qizig'i shundaki, evtektik aralash erituvchi bo'lib xizmat qilishi mumkin, unda har qanday metallning ma'lum bir qo'shimcha miqdori qo'shilganda taqsimlanadi.

Shunday qilib, POS lehimlarining turli markalari ishlab chiqildi. Ularda texnik xususiyatlar fizik konstantalarning nisbati va qiymatlari ko'rsatilgan.

Qalay-qo'rg'oshin qotishmasida qalay ustunlik qilganda, lehim kuchli aniq metall porlashiga ega ekanligi vizual tarzda seziladi. Qotishmada qo'rg'oshin ko'proq bo'lsa, sirt ko'k rangga ega kulrang rangga ega.

Shaxsiy brendlarning xususiyatlari

Ishlab chiqaruvchilar lehim mahsulotlarini etkazib berishadi:

• quyma quymalarda;
• simli mahsulotlar shaklida;
• lenta shaklidagi folga;
• ichidagi oqimlari bo'lgan quvurli mahsulotlar;
• kukunlar yoki pastalar.

Umuman olganda, aniq naqsh mavjud. Kamroq massa ulushi qalay-qo'rg'oshin lehimidagi qalay, uning erish nuqtasi qanchalik yuqori bo'lsa va uning kuch ko'rsatkichlari past bo'ladi.

Yarim qalaydan ko'proq

90% qalay bo'lgan qotishmada qolgan massa qo'rg'oshindir. POS-90 lehimining erish nuqtasi 220 ℃.

U keyinchalik oltin yoki kumush bilan galvanik ishlov beriladigan mahsulotlarni lehimlash uchun ishlatiladi.

61% qalayli qalay-qo'rg'oshinli lehim 191 ° C erish nuqtasiga ega. POS-61 turli xil mis va po'lat qotishmalaridan tayyorlangan qismlar uchun nozik kontaktlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. o'lchash asboblari. Qotishma qo'llaniladigan joylar kuchli issiqlikka ta'sir qilmasligi kerak.

Lehim o'rashda qalinligi 0,08 mm gacha bo'lgan simlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin. U yuqori chastotali oqimlarga ta'sir qilishi mumkin.

Lehim radioelementlar va mikrosxemalar komponentlarini ulashning katta mustahkamligi va ishonchliligini talab qiladigan barcha holatlarda qo'llaniladi. Ular polivinilxlorid qobig'i bilan himoyalangan simlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin.

Ikkita metallning teng ulushini o'z ichiga olgan qalay-qo'rg'oshin lehim POS-50 sifatida belgilanadi. 222 ℃ da eriydi. POS-61 dan foydalanish mumkin bo'lgan barcha holatlarda qo'llaniladi.

Farqi shundaki, bu lehim yuqori erish nuqtasiga ega. Agar kontaktni isitish mumkin bo'lsa, bu sifat foydali bo'ladi.

Yarim qalaydan kam

Bundan ham yuqori haroratga qizdirish ehtimoli yuqori bo'lgan tikuvlarni POS-40 lehim yordamida lehimlash kerak. 39% dan 41% gacha qalayni o'z ichiga olgan qalay-qo'rg'oshin qotishmasining erish nuqtasi 238 ° C ni tashkil qiladi.

E'tibor bering, taqdim etilgan ko'rsatkichlar qotishmaning yakuniy erishi uchun xosdir. Jarayon biroz pastroq haroratda boshlanadi.

Qotishma turli metallardan yasalgan simlar va qismlar bilan ishlash uchun mo'ljallangan. Olingan tikuv qalayning massa ulushi yuqori bo'lgan qotishmalardan yasalgan bo'g'inlarga qaraganda kichikroq xavfsizlik chegarasiga ega. Lehim og'ir mexanik stressga duchor bo'lmagan ulanishlarni amalga oshirish uchun ishlatiladi.

POS-30 qotishmasi undan ham yuqori yakuniy erish haroratiga ega. Bu 256 ℃ ga teng.

Ushbu qalay-qo'rg'oshinli lehim mis va po'lat materiallardagi kuchlanishsiz bo'g'inlarni lehimlash uchun ishlatiladi.

POS-18 lehimi nihoyat 277 ℃ da eriydi. Olingan tikuv kichik mexanik barqarorlikka ega.

Taqdim etilgan qalay-qo'rg'oshin qotishmasi qalaylash, yuklanmagan mis qismlarini lehimlash va galvanizli temir buyumlar uchun ishlatilishi mumkin.

Faqat 10% qalayni o'z ichiga olgan qalay-qo'rg'oshin qotishmasi ushbu seriyadagi maksimal erish nuqtasiga ega, 299 ℃ ga va minimal quvvatga ega.

POS-10 rele qurilmalari yuzasida kontaktlarni lehimlash va kalaylash uchun ishlatilishi mumkin. GOST bug 'lokomotivlarining pechlarida nazorat nuqtalarini qayta ishlash uchun kompozitsiyadan foydalanishga imkon beradi. Hozirgi vaqtda parovozlar faqat muzeylarda qolmoqda, ba'zida ularni ta'mirlash va tiklash kerak bo'ladi.

POS bilan belgilangan lehimlar antimonsiz sarf materiallari hisoblanadi.

Maxsus qotishmalar guruhi

Metall kompozitsiyalarga oz miqdorda antimon qo'shilsa, tikuv bo'g'inlarining mustahkamligi sezilarli darajada oshadi.

Material "POSSU" deb belgilangan va erish nuqtasi 189 ℃ (mikserli surma bo'lgan kompozitsiya uchun) dan 270 ℃ gacha (surma tarkibi 4% ga, ba'zilarida hatto 6% ga etadigan lehim uchun).

Bir foizning yuzdan bir qismida o'lchanadigan qo'shimcha konsentratsiyasi bo'lgan birinchi kichik guruhning materiallari past surma navlari hisoblanadi.

Bunday lehimlar samolyot va avtomobil sanoatida, muzlatgich uskunalarini ishlab chiqarishda va keyinchalik kalaylanishi kerak bo'lgan oziq-ovqat idishlarida qo'llaniladi.

Jadval 1. Kam surmali lehimlar:

				Qo'llash doirasi
POSSu 61-0,5			Dam olish	Haddan tashqari issiqlikka sezgir bo'lgan lehim qismlari
POSSu 50-0,5			Dam olish	Aviatsiya radiatorlari
POSSu 40-0,5			Dam olish	Sovutgichlarning galvanizli qismlari, radiator quvurlari, elektr mashinalarining o'rashlari
POSSu 35-0,5			Dam olish	Elektr mahsulotlari uchun kabel qoplamalari, yupqa qatlamli qadoqlash
POSSu 30-0,5			Dam olish	Radiatorlar
POSSu 25-0,5			Dam olish	Radiatorlar
POSSu 18-0,5			Dam olish	Issiqlik almashinuvi quvurlari, elektr lampalar

Antimon konsentratsiyasi 1,5% dan 6% gacha bo'lgan metall qalay-qo'rg'oshin kompozitsiyalari antimon deb ataladi. Ular elektr lampalar, quvurli radiatorlar va qalay plastinkalarida foydalanish uchun tavsiya etiladi.

Surma qo'shilishi qalay-qo'rg'oshin materialini arzonlashtiradi, ammo lehimlash qiyinroq. Qalay-qo'rg'oshin kompozitsiyasining engil o'zgarishi eritmaning namlash xususiyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu sarf materiallari bilan faqat professionallar ishlashi mumkin.

Jadval 2. Surma lehimlari

				Qo'llash doirasi
	Dam olish			da ishlaydigan quvurlar ko'tarilgan haroratlar, elektrotexnika mahsulotlari
			Dam olish	Sovutgich qurilmalari, yupqa qatlamli qadoqlash
			Dam olish	Sovutgichlar, lampochka ishlab chiqarish, abraziv qadoqlash
			Dam olish	Avtomobil mahsulotlari
			Dam olish
			Dam olish
			Dam olish
			Dam olish	Elektr lampalar ishlab chiqarish
			Dam olish	Quvurli radiatorlar, yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar
			Dam olish	Avtomobil korpusining shlaksi, tunuka lehim
			Dam olish	Avtomobil mahsulotlari

Past haroratli guruh

Kadmiy qo'shilishi uni sezilarli darajada kamaytiradi. Masalan, 49% dan 51% gacha qalay, 17% dan 19% gacha kadmiyni o'z ichiga olgan POSK-50-18 qotishmasi 145 ℃ erish nuqtasiga ega.

Bu foydalanish uchun qulay sifat, ikki barobar yoqimli, chunki hosil bo'lgan tikuvlar katta mexanik kuchga ega. Metalllashtirilgan va keramika mahsulotlari bilan ishlashda kadmiyli qalay-qo'rg'oshin lehimlari qo'llaniladi.

Sarf materiallaridan foydalanish masalasi aniq ishlab chiqarish holatini hisobga olgan holda hal qilinadi.

Nomlangan qotishmalar

Qalay-qo'rg'oshin kompozitsiyalari an'anaviy ravishda rivojlanish olimlari nomini olgan qotishmalarni o'z ichiga olishi mumkin. Rose evtektik qotishmasi past erish nuqtasiga ega, faqat 94 ℃.

Uning tarkibida 50% vismut mavjud. Qolgan massa kalay va qo'rg'oshin tomonidan taxminan teng qismlarga bo'linadi. Materiallar mis bilan ishlash va belgilangan ish haroratiga ega bo'lgan avtomatlashtirish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yog'ochning qalay-qo'rg'oshin lehimining erish nuqtasi yanada pastroq. Bu 68,5 ℃ ga teng. Materialda 50% vismut, 25% qo'rg'oshin, qolgan massa esa teng ravishda qalay va kadmiydan iborat. Yong'in signalizatsiyasi sensorlari va nozik uskunalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Qotishma D, Arce taxminan 10% qalayni o'z ichiga oladi, qolgan 90% teng qismlarda vismut va qo'rg'oshindir. Materialning erish nuqtasi 79 ℃. Past eriydigan metallarni lehimlash uchun ishlatiladi.

Ixtiro rangli metallurgiyaga tegishli bo‘lib, qo‘rg‘oshin-qalay qotishmalarini qayta ishlashda qo‘llanilishi mumkin. Qo'rg'oshin-qalay qotishmalari sink bilan ishlanadi. Rux kiritilgandan so'ng, qotishmalar qotishma og'irligi bo'yicha 1 - 5% miqdorida elementar oltingugurt bilan ishlov beriladi, bu esa sulfidli sink-kumushni olib tashlashni ta'minlaydi. Usul qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olishni 99% gacha ta'minlash va qo'shimcha miqdorda qimmatbaho metallarni jalb qilmasdan, kumush lehim ishlab chiqarishni tashkil etish imkonini beradi. 3 ta stol

Ixtiro rangli metallurgiyaga, xususan, qo'rg'oshin-qalay lehimlarini ishlab chiqarish texnologiyasiga tegishli bo'lib, qo'rg'oshin-qalay qotishmalarini tozalashda qo'llanilishi mumkin. Qora qoʻrgʻoshindan kumushni metall rux bilan 330-350 o S haroratda ekstraktsiya yoʻli bilan olishning maʼlum usullari mavjud. Qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olish uchun ushbu usullardan foydalanish samarasizdir ijobiy natijalar , chunki qalay mavjud bo'lganda, qo'rg'oshin-qalay-rux tizimi delaminatsiya joylariga ega emas. Qo'rg'oshin asosidagi qalay o'z ichiga olgan qotishmalarga nisbatan 750-950 o S haroratda gidroksidi va gidroksidi tuproqli metallarning xloridlari va sulfatlari eritmalari bilan ishlov berishni o'z ichiga olgan usullar taklif qilingan. Ushbu usullarning kamchiliklari kumushning kam olinish (30-40%), ma'lum tozalash qurilmalarida jarayonni amalga oshirishning mumkin emasligi va kumush o'z ichiga olgan shlaklarni gidrokimyoviy qayta ishlashni tashkil etish zarurati. Prototip sifatida Parkess jarayoni deb nomlanuvchi rux bilan qotishmalarni qayta ishlash usuli qabul qilindi. Metall rux yoki qo'rg'oshin-rux qotishmasi qo'rg'oshinli eritmaga 330-350 o S haroratda aralashtiriladi. Bunda sink-kumush intermetalik birikmalar hosil bo'ladi, bu esa qo'rg'oshin-rux-kumushning delaminatsiyasi tufayli yuzaga keladi. tizimi, kumush ko'pik deb ataladigan shaklida qo'rg'oshin sirt qatlamiga o'tadi. Ko'pik sirtdan chiqariladi va qayta ishlashga yuboriladi. Biroq, prototip usuli qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan sezilarli miqdorda kumush olishni ta'minlamaydi. Buning sababi, qo'rg'oshin tarkibida 5% va undan ko'p qalay mavjud bo'lganda, qo'rg'oshin-qalay-rux-kumush sistemasi tabaqalanmaydi. Muammo, masalan, Ryaztsvetmet zavodida ishlab chiqarilgan haqiqiy qo'rg'oshin-qalay qotishmalarida (lehimlarda) kumush miqdori 400 g / t dan oshmaganligi bilan yanada og'irlashadi, ya'ni. xom qo'rg'oshindan kamroq kattalik tartibi. Shunday qilib, qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan (lehimlardan) kumush olish uchun prototip usulini qo'llash mumkin emas. Ushbu ixtironing maqsadi qo'rg'oshin-qalay qotishmalarini sink bilan qayta ishlash jarayonida kumushni tozalash vositalariga o'tkazishdir. Ushbu maqsadga qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olishning ma'lum usulida, shu jumladan ularni rux bilan ishlov berishda, ixtiroga ko'ra, rux kiritilgandan so'ng, qotishmalar elementar oltingugurt bilan 1 miqdorida ishlov berilishi bilan erishiladi. Qotishma og'irligi bo'yicha -5%. Usul quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Qayta ishlash qozonida 330-600 o S haroratda joylashgan qo'rg'oshin-qalay qotishmasiga metall sink yoki qo'rg'oshin-rux qotishmasi aralashtiriladi. Kiritilgan sink miqdori qotishma og'irligi bo'yicha 1-5% ni tashkil qiladi. Ushbu operatsiya davomida eritma sink-kumush mikroguruhlarining shakllanishi natijasida yuzaga keladigan mikroinhomogenlikka ega bo'ladi. Biroq, qotishmada qalay mavjudligi kumush o'z ichiga olgan sink fazasini mustaqil mahsulot sifatida ajratishga imkon bermaydi. Sinkni eritib bo'lgach, qotishma 1-5% miqdorida elementar oltingugurt bilan ishlanadi, ya'ni. sinkni rux sulfidiga bog'lash uchun etarli. Ushbu bosqichda nafaqat qo'rg'oshin-qalay qotishmasiga kiritilgan rux va unga bog'liq kumushning sulfidlanishi, balki qotishma bilan aralashmaydigan mustaqil fazaga - kristalli sink-kumush sulfidni olib tashlash ham sodir bo'ladi. Kumush olib tashlash qo'rg'oshin-qalay qotishmasi yuzasidan mexanik yoki santrifüj orqali chiqariladi. Ikkinchi holda, oltingugurt kiritilgandan so'ng, qotishma sentrifuga orqali o'tkaziladi, unda kristalli material suyuq qo'rg'oshin-qalay qotishmasidan ajratiladi. Qo'rg'oshin va qalayning ma'lum miqdori sink-kumush sulfidni olib tashlashga kiradi. Sink-kumushni olib tashlashda kumush miqdori asl qotishmaga qaraganda 20-30 baravar ko'p. Kumush namunalardan ma'lum usullardan biri yordamida olinishi mumkin, masalan, kumush lehimning redoks eritishi. Redoks eritish jarayonida oltingugurt dioksidi, rux va qisman qo'rg'oshin va qalay ko'rinishidagi oltingugurt olib tashlashlardan chiqariladi. Shu sababli, eritish paytida hosil bo'lgan lehim kumush bilan boyitiladi. Tavsiya etilgan texnik yechimning yangiligi - rux kiritilgandan so'ng qotishmani elementar oltingugurt bilan keyingi ishlov berish, sulfidli sink-kumushni olib tashlash shakllanishini ta'minlash. Taklif etilayotgan yechimning o'ziga xos xususiyati qo'rg'oshin-qalay qotishmasini sink va elementar oltingugurt bilan ketma-ket qayta ishlash va kumush o'z ichiga olgan sink-sulfidni olib tashlashni ajratishdir. Biz patent va ilmiy-texnik adabiyotlarda rux va oltingugurt bilan qotishmalarni ketma-ket qayta ishlash va sink-sulfid qoldiqlarini olib tashlash usullarini topmadik. Taklif etilgan usul laboratoriya sharoitida sinovdan o'tkaziladi va tekshiriladi. 1-misol. 25,0% qalay, 0,5% mis, 3% surma, 0,1% nikel, 0,6% temir, 320 g/t kumush o'z ichiga olgan 500 g qo'pol qo'rg'oshin-qalay qotishmasida, qolgan qismi qo'rg'oshin , aralashtirish va haroratda. 350-400 o C gacha, 5 dan 20 g gacha (ya'ni 1 dan 4 g. gacha) metall rux kiritilgan. Sinkning erishi davomiyligi 35-65 minut. Rux eritilgandan so'ng, delaminatsiya va kumush o'z ichiga olgan olib tashlash - kumush ko'pik hosil bo'lmadi. Keyin, xuddi shu haroratda, hosil bo'lgan sink o'z ichiga olgan qotishma 15-25 g (qotishma og'irligining 3-5%) elementar oltingugurt bilan ishlangan, u 20-40 daqiqa davomida eritma ichiga aralashtiriladi. Qotishma oltingugurt bilan ishlov berilgandan so'ng, qotishma yuzasida quruq sink-kumush sulfidni olib tashlash hosil bo'ldi. Olib tashlash rentabelligi dastlabki qo'pol qo'rg'oshin-qalay qotishmasining og'irligi bo'yicha 2 dan 6% gacha bo'lgan. Olib tashlashlardagi kumush miqdori 0,32-0,60% ni tashkil qiladi. Olib tashlashda kumushning qazib olinishi rux va oltingugurt iste'moliga bog'liq (1-jadval) va ko'rsatilgan xarajatlar bo'yicha 53-70% ni tashkil etdi. Misol 2. Qo'rg'oshin- rux qotishmasi shaklidagi rux qotishmasi og'irligi bo'yicha 1-4%. Kirish 500 o C haroratda va eritmani 24-40 daqiqa davomida doimiy aralashtirishda amalga oshiriladi. 1-misolda bo'lgani kabi, sinkning kiritilishi kumush o'z ichiga olgan olib tashlashning shakllanishini ta'minlamadi. Qo'rg'oshin-rux qotishmasini kiritgandan so'ng, eritmaning harorati 350 o C ga tushirildi va elementar oltingugurt 45-60 daqiqa davomida kumush o'z ichiga olgan qo'rg'oshin-qalay eritmasiga aralashtirib ishlov berildi. Qotishmani qayta ishlash uchun elementar oltingugurt iste'moli dastlabki qotishma og'irligi bo'yicha 3-5% ni tashkil qiladi. Ushbu ishlov berish natijasida 0,38 dan 0,7% gacha kumush bo'lgan eritma yuzasida quruq tozalash hosil bo'ldi. Olib tashlash rentabelligi dastlabki qotishma og'irligi bo'yicha 2,6-5,0% ni tashkil etdi. Kumushning olinishi qayta ishlash uchun kiritilgan rux va oltingugurt miqdoriga va jadvalda ko'rsatilganlarga bog'liq edi. 2 ta xarajatlar 57-63% ni tashkil etdi. 1-12-tajribalarda (2-jadval) olingan namunalar havo atmosferasida 750-950 o S haroratda oksidlovchi otishmaga uchragan. Olingan shlak kremniy oksidi (20%), kaltsiy oksidi (10%), temir oksidi (7%), koks (olib tashlash og'irligi bo'yicha 5%) bilan aralashtiriladi va 1250 o C haroratda 30 daqiqa davomida eritiladi. Ushbu qayta ishlash natijasida 1,25% kumush, 35% qalay va qolgan qo'rg'oshin bo'lgan qo'rg'oshin-qalay qotishmasi olingan. Kumush va boshqa metallarning tarkibi bo'yicha qotishma PSR-1.0 markali kumush lehim uchun GOST 19738-74 ga javob beradi. 3-misol. Tarkibida 315 g/t kumush bo’lgan, aralashmalardan tozalangan qo’rg’oshin-qalay qotishmasi metall rux bilan qotishtiriladi, uning iste’moli qotishma og’irligi bo’yicha 1-4% ni tashkil qiladi. Eritish harorati 600 o C. Keyin eritma 3-5 wt.% elementar oltingugurt bilan ishlangan. Davolash kukunli oltingugurt va argon aralashmasi bilan pufaklash orqali amalga oshirildi. Oltingugurt iste'moli olib tashlangan materialning og'irligining 1-5% ni tashkil etdi. Bunday operatsiyalar natijasida kumush kontsentratsiyasi 0,4 dan 0,8% gacha bo'lgan kumush o'z ichiga olgan material olindi (3-jadval). Olib tashlash uchun kumushning tiklanishi 53-62% ni tashkil qiladi. Namunalar kumush lehim yordamida to'g'ridan-to'g'ri redoks eritishga duchor qilindi. Buning uchun qoldiqlar (100 g) natriy sulfat (15%), piroluzit (10%), kvarts (hurdalar og'irligining 15%) bilan aralashtiriladi va 1150 o S haroratgacha qizdiriladi. Qaytaruvchi vosita - koks - olingan eritmaga olingan materialning og'irligi bo'yicha 10% miqdorida yuklangan va eritish 60 daqiqa davomida davom ettirilgan. Eritish natijasida biz PSR-1,5 markali lehim va cürufni oldik, unda kumush miqdori 5 g / t dan kam edi. Shunday qilib, PSR-1,5 lehimiga kumushni olib tashlashdan tiklanish 99% dan kam emas edi. 1-3-misollarda keltirilgan natijalar qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olishning yuqori samaradorligini va usulni taniqli va sanoatda qo'llaniladigan asbob-uskunalarda amalga oshirish imkoniyatini ko'rsatadi. Taklif etilgan usulni amalga oshirish qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olishni ta'minlaydi va, masalan, "Ryaztsvetmet" zavodida qo'shimcha qimmatbaho qimmatbaho buyumlarni jalb qilmasdan PSR-1,0-1,5 markali kumush lehimlarni ishlab chiqarishni tashkil etish imkonini beradi. metallar. Axborot manbalari 1. Loskutov F.M. Qo'rg'oshin metallurgiyasi. - M.: Metallurgiya, 1965. 2. Mualliflik guvohnomasi 431249. "Qo'rg'oshinni tozalash usuli, mualliflar A.M. Ustimov va N.N. Kubyshev, BI N 21, 06/05/74. 3. Abdeev M.A.S. va boshqalar. . Zamonaviy usullar qo'rg'oshin-rux rudalari va konsentratlarini qayta ishlash - M.: Metallurgiya, 1964, s. 218-220.

Ixtiro formulasi

Qo'rg'oshin-qalay qotishmalaridan kumush olish, shu jumladan ularni rux bilan ishlov berish usuli, uning xususiyati rux kiritilgandan so'ng, qo'rg'oshin-qalay qotishmalari qotishma og'irligi bo'yicha 1 - 5% miqdorida elementar oltingugurt bilan ishlov berilishi bilan tavsiflanadi.

Mahsulotlardagi qalay-qo'rg'oshin lehimlari, GOST 21931-76

Lehimlar- eritilgan holatda lehimlanadigan mahsulotlar orasidagi bo'shliqni to'ldirishga qodir bo'lgan plomba metallari (qotishmalar) va qotib qolish natijasida doimiy, mustahkam aloqa hosil qiladi.

Dumaloq sim, tasma, uchburchak, dumaloq novda, oqim bilan to'ldirilgan dumaloq naychalar va kukun shaklida mavjud

Ba'zi lehim turlari:

• POS - 90 - oziq-ovqat idishlari va tibbiy asbob-uskunalarning ichki tikuvlarini qalaylash va lehimlash uchun;

• POSSU 4-4 - avtomobil sanoatida kalaylash va lehimlash uchun.

Quymalardagi qalay-qo'rg'oshin lehimlari, GOST 21930-79

Ushbu standart asosan qalay va lehim qismlari uchun ishlatiladigan quyma va mahsulotlardagi qalay-qo'rg'oshin lehimlariga (TPS) qo'llaniladi. Ushbu standartning ko'rsatkichlari mos keladi eng yuqori toifa sifat.

Kam surma

				Qo'llash doirasi
POSSu 61-0,5			Dam olish	Haddan tashqari issiqlikka sezgir bo'lgan lehim qismlari
POSSu 50-0,5			Dam olish	Aviatsiya radiatorlari
POSSu 40-0,5			Dam olish	Sovutgichlarning galvanizli qismlari, radiator quvurlari, elektr mashinalarining o'rashlari
POSSu 35-0,5			Dam olish	Elektr mahsulotlari uchun kabel qoplamalari, yupqa qatlamli qadoqlash
POSSu 30-0,5			Dam olish	Radiatorlar
POSSu 25-0,5			Dam olish	Radiatorlar
POSSu 18-0,5			Dam olish	Issiqlik almashinuvi quvurlari, elektr lampalar

Surma

				Qo'llash doirasi
	Dam olish			Yuqori haroratlarda ishlaydigan quvurlar, elektr mahsulotlari
			Dam olish	Sovutgich qurilmalari, yupqa qatlamli qadoqlash
			Dam olish	Sovutgichlar, lampochka ishlab chiqarish, abraziv qadoqlash
			Dam olish	Avtomobil mahsulotlari
			Dam olish
			Dam olish
			Dam olish
			Dam olish	Elektr lampalar ishlab chiqarish
			Dam olish	Quvurli radiatorlar, yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar
			Dam olish	Avtomobil korpusining shlaksi, tunuka lehim
			Dam olish	Avtomobil mahsulotlari

Elektr o'rnatish va radioning asosiy elementlaridan biri montaj ishlari lehimlanmoqda. O'rnatish sifati asosan aniqlanadi to'g'ri tanlov simlarni, qarshiliklarni, kondansatkichlarni va boshqalarni lehimlashda ishlatiladigan kerakli lehimlar va oqimlar.

Ushbu tanlovni osonlashtirish uchun quyida keltirilgan qisqacha ma'lumot qattiq va engil lehimlar va oqimlar, ulardan foydalanish va ularni ishlab chiqarish haqida.

Lehimlash - eritilgan lehim yordamida qattiq metallarni birlashtirish, erish nuqtasi asosiy metallning erish nuqtasidan past bo'ladi.

Lehim asosiy metallni yaxshi eritishi, uning yuzasiga osongina tarqalishi va butun lehim yuzasini yaxshi namlashi kerak, bu faqat asosiy metallning namlangan yuzasi to'liq toza bo'lsa ta'minlanadi.

Lehimlanadigan metall yuzasidan oksidlar va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun uni oksidlanishdan himoya qiling va lehim bilan yaxshiroq namlashni ta'minlang. kimyoviy moddalar, oqimlar deb ataladi.

Oqimlarning erish nuqtasi lehimning erish nuqtasidan past. Oqimlarning ikki guruhi mavjud: 1) kimyoviy faol, eriydigan oksidli plyonkalar va ko'pincha metallning o'zi (xlorid kislotasi, boraks, ammoniy xlorid, rux xlorid) va 2) kimyoviy jihatdan passiv, faqat lehimlanadigan sirtlarni oksidlanishdan himoya qiladi (rozin). , mum, stearin va boshqalar). .

Lehimlarning kimyoviy tarkibi va erish haroratiga qarab, lehim qattiq va yumshoq lehimlarga ajratiladi. Qattiq lehimlarga erish nuqtasi 400 ° C dan yuqori bo'lgan lehimlar, engil lehimlarga esa 400 ° S gacha erishi mumkin.

Lehimlash uchun ishlatiladigan asosiy materiallar.

Qalay- kumush-oq rangdagi yumshoq, egiluvchan metall. 20 ° S haroratda solishtirma og'irlik - 7,31. Erish nuqtasi 231,9 ° S. Konsentrlangan xlorid yoki sulfat kislotada yaxshi eriydi. Vodorod sulfidi unga deyarli ta'sir qilmaydi. Qalayning qimmatli xususiyati uning ko'plab organik kislotalardagi barqarorligidir. Xona haroratida oksidlanish qiyin, lekin 18 ° C dan past haroratlarda u kulrang modifikatsiyaga ("qalay vabosi") aylanishi mumkin. Kulrang qalay zarralari paydo bo'lgan joylarda metall yo'q qilinadi. Oq qalayning kulrang rangga o'tishi harorat -50 ° C ga tushganda keskin tezlashadi. Lehimlash uchun u ikkalasida ham ishlatilishi mumkin sof shakl, va boshqa metallar bilan qotishmalar shaklida.

Qo'rg'oshin- ko'k-kulrang metall, yumshoq, ishlov berish oson, pichoq bilan kesilgan. 20 ° S haroratda solishtirma og'irlik 11,34 ga teng. Erish nuqtasi 327qC. Havoda u faqat sirtdan oksidlanadi. Ishqorlarda, shuningdek nitrat va organik kislotalarda oson eriydi. Sulfat kislota va sulfat kislota birikmalarining ta'siriga chidamli. Lehim ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

kadmiy- kumush-oq metall, yumshoq, egiluvchan, mexanik jihatdan mo'rt. O'ziga xos tortishish 8.6. Erish nuqtasi 321 ° C. U korroziyaga qarshi qoplamalar uchun ham, past eriydigan lehimlar uchun qo'rg'oshin, qalay, vismut bilan qotishmalarda ham qo'llaniladi.

Surma- mo'rt kumush-oq metall. O'ziga xos tortishish 6.68. Erish nuqtasi 630,5 ° S. Havoda oksidlanmaydi. Qo'rg'oshin, qalay, vismut, kadmiy bilan qotishmalarda past erituvchi lehimlar uchun ishlatiladi.

vismut- mo'rt kumush-kulrang metall. O'ziga xos tortishish 9.82. Erish nuqtasi 271 ° C. Azot va issiq sulfat kislotalarda eriydi. Qalay, qo'rg'oshin va kadmiy bilan qotishmalarda past eriydigan lehimlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Sink- zangori-kulrang metall. Sovuq bo'lsa, u mo'rt bo'ladi. O'ziga xos tortishish 7.1. Erish nuqtasi 419 ° C. Quruq havoda u oksidlanadi, nam havoda u oksid plyonkasi bilan qoplanadi, bu uni yo'q qilishdan himoya qiladi. Mis bilan birgalikda bir qator mustahkam qotishmalar hosil qiladi, zaif kislotalarda oson eriydi. Qattiq lehim va kislota oqimlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Mis- qizg'ish metall, yopishqoq va yumshoq. O'ziga xos tortishish 8,6 - 8,9. Erish harorati 1083 S. Sulfat va nitrat kislotalar va ammiakda eriydi. Quruq havoda oksidlanish deyarli mumkin emas, nam havoda u yashil oksid bilan qoplanadi. Olovga chidamli lehim va qotishmalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Rosin-Ignabargli daraxtlarning qatronini qayta ishlash mahsuloti. Rosinning yumshatish harorati 55 dan 83 ° C gacha. Yumshoq lehimlash uchun oqim sifatida ishlatiladi.

GOST 21930-76 mahsulot va ingotlardagi qalay-qo'rg'oshinli lehim, bu standart qismlarni kalaylash va lehimlash uchun ishlatiladigan qalay-qo'rg'oshin lehimlariga qo'llaniladi. Kimyoviy tarkibiga qarab qalay-qo'rg'oshin lehimlari quyidagi navlarda ishlab chiqariladi:

Surmasiz- POS-90, POS-63, POS-61, POS-50, POS-40, POS-30, POS-10;

Kam surma- POSSU 61-05, POSSU 50-05, POSSU 40-05, POSSU 35-05, POSSU 30-05, POSSU 25-05, POSSU 18-05;

Surma- POSSU 40-2, POSSU 30-2, POSSU 25-2, POSSU 18-2.

Kalay-qo'rg'oshin lehimlari ushbu standart talablariga muvofiq, belgilangan tartibda tasdiqlangan texnologik ko'rsatmalarga muvofiq ishlab chiqariladi. Lehimlarning kimyoviy tarkibi 1-jadval talablariga muvofiq bo'lishi kerak, aralashmalarning massa ulushi 2-jadvalda ko'rsatilgan.

Qalay-qo'rg'oshin lehimlarining kimyoviy tarkibi GOST 21931-76

jadval 1

kimyoviy tarkibi, %						qo'llash doirasi
lehim markasi	asosiy komponentlar
surmasiz
					dam olish	oziq-ovqat idishlari, tibbiy asbob-uskunalar
					dam olish	elektron uskunalar, bosilgan elektron platalar, nozik asboblar
					dam olish
					dam olish
					dam olish	elektr jihozlari, galvanizli temir qismlari
					dam olish	mashinasozlik mahsulotlari
					dam olish	elektr qurilmalari, asboblari, o'rni kontaktli yuzalar
kam surma
POSSu 61-05					dam olish	haddan tashqari issiqlikka sezgir qismlarni lehimlash
POSSu 50-05					dam olish	aviatsiya radiatorlari
POSSu 40-05					dam olish	muzlatgichlarning galvanizli qismlari, radiator quvurlari, elektr mashinalarining o'rashlari
POSSu 35-05					dam olish	elektr mahsulotlari uchun kabel qoplamalari, yupqa qatlamli qadoqlash
POSSu 30-05					dam olish	radiatorlar
POSSu 25-05					dam olish
POSSu 18-05					dam olish	issiqlik almashinuvi quvurlari, elektr lampalar
surma
					dam olish	sovutish moslamalari, yupqa qatlamli qadoqlash
					dam olish	muzlatgichlar, lampochka ishlab chiqarish, abraziv qadoqlash
					dam olish	avtomobil mahsulotlari
					dam olish

Qalay-qo'rg'oshin lehimlarining nopoklik tarkibi GOST 21931-76

jadval 2

massa ulushi, %
lehim markasi	aralashmalar, boshqa yo'q
									alyuminiy
surmasiz
										dam olish
										dam olish
										dam olish
										dam olish
										dam olish
										dam olish
kam surma
POSSu 61-05										dam olish
POSSu 50-05										dam olish
POSSu 40-05										dam olish
POSSu 35-05										dam olish
POSSu 30-05										dam olish
POSSu 25-05										dam olish
POSSu 18-05										dam olish
surma
										dam olish
										dam olish
										dam olish
										dam olish

Yumshoq lehimlar.

Yumshoq lehimlar bilan lehimlash, ayniqsa, montaj ishlari davomida keng tarqaldi. Eng ko'p ishlatiladigan yumshoq lehimlar sezilarli miqdorda kalayni o'z ichiga oladi. Jadvalda 1-jadvalda ba'zi qo'rg'oshin-qalay lehimlarining kompozitsiyalari ko'rsatilgan.

1-jadval

	Kimyoviy tarkibi%						Harorat
				boshqa iflosliklar yo'q

Lehim turini tanlashda uning xususiyatlarini hisobga olish va lehimlanadigan qismlarning maqsadiga qarab foydalanish kerak. Haddan tashqari issiqlikka yo'l qo'ymaydigan qismlarni lehimlashda, lehimlar bilan past harorat erish.

POS-40 markali lehim eng ko'p qo'llaniladi. U birlashtiruvchi simlarni, qarshiliklarni va kondansatkichlarni lehimlash uchun ishlatiladi. POS-30 lehimi ekranlovchi qoplamalar, guruch plitalari va boshqa qismlarni lehimlash uchun ishlatiladi. Standart navlardan foydalanish bilan bir qatorda POS-60 lehim (60% qalay va 40% qo'rg'oshin) ham qo'llaniladi.

Yumshoq lehimlar novdalar, ingotlar, simlar (diametri 3 mm gacha) va oqim bilan to'ldirilgan quvurlar shaklida ishlab chiqariladi. Maxsus aralashmalarsiz ushbu lehimlarning texnologiyasi ustaxonada oddiy va juda mumkin: qo'rg'oshin grafit yoki metall tigelda eritiladi va qalay kichik qismlarga qo'shiladi, uning tarkibi lehim markasiga qarab belgilanadi. Suyuq qotishma aralashtiriladi, uglerod konlari sirtdan chiqariladi va eritilgan lehim yog'och yoki po'lat qoliplarga quyiladi. Vismut, kadmiy va boshqa qo'shimchalar qo'shilishi shart emas.

Muhim haddan tashqari qizib ketishga yo'l qo'ymaydigan turli qismlarni lehimlash uchun, ayniqsa, qo'rg'oshin-qalay lehimlariga vismut va kadmiy yoki ushbu metallardan birini qo'shish orqali olinadigan past eriydigan lehimlar qo'llaniladi. Jadvalda 2-jadvalda ba'zi past eriydigan lehimlarning kompozitsiyalari ko'rsatilgan.

2-jadval

Kimyoviy tarkibi%				Erish nuqtasi ° C

Vismut va kadmiyli lehimlardan foydalanganda, ular juda mo'rt va qo'rg'oshin-qalay lehimlariga qaraganda kamroq kuchli birikma hosil qilishini hisobga olish kerak.

Qattiq lehimlar.

Qattiq lehimlar yuqori payvandlash kuchini yaratadi. Elektr va radio o'rnatish ishlarida ular yumshoq lehimlarga qaraganda ancha kam ishlatiladi. Jadvalda 3-jadvalda ba'zi mis-sink lehimlarining kompozitsiyalari ko'rsatilgan.

3-jadval

Lehimning rangi sink tarkibiga qarab o'zgaradi. Ushbu lehimlar bronza, guruch, po'lat va yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan boshqa metallarni lehimlash uchun ishlatiladi. 60-68% misni o'z ichiga olgan guruchni lehimlashda PMC-42 lehim ishlatiladi. PMC-52 lehim mis va bronzani lehimlash uchun ishlatiladi. Mis-rux lehimlari mis va ruxni elektr pechlarida grafit tigelda eritib tayyorlanadi. Mis eritilganda, sink eritilgandan so'ng, tigelga sink qo'shiladi, taxminan 0,05% fosforli mis qo'shiladi. Eritilgan lehim qoliplarga quyiladi. Lehimning erish harorati lehimlanadigan metallning erish haroratidan past bo'lishi kerak. Ko'rsatilgan mis-sink lehimlaridan tashqari, kumush lehimlar ham qo'llaniladi. Ikkinchisining kompozitsiyalari jadvalda keltirilgan. 4.

4-jadval

	Kimyoviy tarkibi%					O C da erish nuqtasi
				kirlar endi yo'q
			DEST

Kumush lehimlar katta kuchga ega, ular tomonidan lehimlangan tikuvlar yaxshi egilib, ishlov berish oson. PSR-10 va PSR-12 lehimlari kamida 58% mis bo'lgan guruchni lehimlash uchun ishlatiladi, PSR-25 va PSR-45 lehimlari mis, bronza va guruchni lehimlash uchun ishlatiladi, eng yuqori kumush tarkibiga ega PSR-70 lehimlari to'lqin o'tkazgichlar , volumetrik konturlar va boshqalar.

Standart kumush lehimlarga qo'shimcha ravishda boshqalar ham qo'llaniladi, ularning tarkibi jadvalda keltirilgan. 5.

5-jadval

Kimyoviy tarkibi%					Harorat erish

Ulardan birinchisi mis, po'lat, nikelni lehimlash uchun ishlatiladi, ikkinchisi yuqori o'tkazuvchanlikka ega, simlarni lehimlash uchun ishlatiladi; uchinchisi misni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin, ammo qora metallar uchun mos emas; To'rtinchi lehim maxsus erituvchanlikka ega va mis, uning qotishmalari, nikel va po'latni lehimlash uchun universaldir.

Ba'zi hollarda lehim sifatida 1083 ° S erish nuqtasiga ega bo'lgan tijorat sof mis ishlatiladi.

Alyuminiyni lehimlash uchun lehimlar.

Alyuminiyni lehimlash havoda oson oksidlanish qobiliyati tufayli juda qiyin. Yaqinda ultratovushli lehimli dazmollar yordamida alyuminiy lehimlash ilovasini topdi. Jadvalda 6-jadvalda alyuminiyni lehimlash uchun ba'zi lehimlarning kompozitsiyalari ko'rsatilgan.

6-jadval

Kimyoviy tarkibi%						Eslatma
			alyuminiy
						Yumshoq lehimlar
						Erish nuqtasi 525 o C bo'lgan qotishmalarni lehimlash

Alyuminiyni lehimlashda organik moddalar oqim sifatida ishlatiladi: rozin, stearin va boshqalar.

Oxirgi lehim (qattiq) murakkab oqim bilan ishlatiladi, unga quyidagilar kiradi: litiy xlorid (25-30%), kaliy ftorid (8-12%), sink xlorid (8-15%), kaliy xlorid (59-43%) ). Oqimning erish nuqtasi taxminan 450 ° C ni tashkil qiladi.

Oqimlar.

Lehim bo'g'inlarining yaxshi namlanishi va kuchli tikuvlarning shakllanishi ko'p jihatdan oqim sifatiga bog'liq. Lehimlash haroratida oqim erishi va tekis qatlamda tarqalishi kerak va lehimlash paytida u lehimning tashqi yuzasiga suzib ketishi kerak. Oqimning erish nuqtasi ishlatiladigan lehimning erish haroratidan bir oz pastroq bo'lishi kerak.

Kimyoviy faol oqimlar(kislota) ko'p hollarda erkin xlorid kislotani o'z ichiga olgan oqimlardir. Kislota oqimlarining muhim kamchiliklari lehim tikuvlarining korroziyasini kuchli shakllantirishdir.

Kimyoviy faol oqimlar, birinchi navbatda, yumshoq lehimli po'lat qismlarni lehimlash uchun ishlatiladigan xlorid kislotasini o'z ichiga oladi. Lehimlashdan keyin metall yuzasida qolgan kislota uni eritib, korroziyaga olib keladi. Lehimlashdan keyin mahsulotlarni issiq suv bilan yuvish kerak. Radio uskunasini lehimlashda xlorid kislotasidan foydalanish taqiqlanadi, chunki ish paytida lehim joylaridagi elektr kontaktlari shikastlanishi mumkin. E'tibor bering, xlorid kislota tanaga tegsa, kuyishga olib keladi.

Sink xlorid(ochish kislotasi), lehim sharoitiga qarab, kukun yoki eritma shaklida qo'llaniladi. Guruch, mis va po'latni lehimlash uchun ishlatiladi. Oqimni tayyorlash uchun qo'rg'oshin yoki shisha idishda 50% xlorid kislotaning og'irligi bo'yicha besh qismda sinkning bir qismini eritish kerak. Sink xlorid hosil bo'lishining belgisi vodorod pufakchalarini chiqarishni to'xtatishdir. Eritmada har doim oz miqdorda erkin kislota mavjudligi sababli, lehimlash bo'g'inlarida korroziya paydo bo'ladi, shuning uchun lehimdan keyin bo'g'inni issiq suvda yaxshilab yuvish kerak. Sink xlorid bilan lehimlash radio uskunasi joylashgan xonada amalga oshirilmasligi kerak. Bundan tashqari, elektr va radio jihozlarini lehimlash uchun sink xloriddan foydalanish taqiqlanadi. Sink xlorid shisha idishda mahkam yopilgan shisha tiqin bilan saqlanishi kerak.

Boraks(pirobor kislotasining suvli natriy tuzi) guruch va kumush lehimlar bilan lehimlanganda oqim sifatida ishlatiladi. Suvda oson eriydi. Isitilganda u shishasimon massaga aylanadi. Erish nuqtasi 741 ° C. Jigarrang lehim paytida hosil bo'lgan tuzlar mexanik tozalash orqali olib tashlanishi kerak. Boraks kukuni germetik yopiq shisha idishlarda saqlanishi kerak.

Ammiak(ammiak xlorid) kalaylashdan oldin lehimli temirning ishchi yuzasini tozalash uchun kukun shaklida ishlatiladi.

Kimyoviy passiv oqimlar (kislotasiz).

Kislotasiz oqimlarga turli xil organik moddalar kiradi: rozin, yog'lar, yog'lar va glitserin. Rosin (quruq shaklda yoki spirtdagi eritma) elektr va radio o'rnatish ishlarida eng ko'p qo'llaniladi. Rosinning oqim sifatidagi eng qimmatli xususiyati shundaki, uning lehimlangandan keyin qoldiqlari metallarning korroziyasini keltirib chiqarmaydi. Rosin qaytaruvchi va erituvchi xususiyatlarga ega emas. U faqat lehim maydonini oksidlanishdan himoya qilish uchun xizmat qiladi. Spirtli kanifol oqimini tayyorlash uchun ezilgan rozinning og'irligi bo'yicha bir qismini oling, u olti og'irlikdagi spirtda eritiladi. Rosin to'liq eriganidan so'ng, oqim tayyor deb hisoblanadi. Rosindan foydalanganda, lehim joylari oksidlardan yaxshilab tozalanishi kerak. Ko'pincha, rozin bilan lehimlash uchun qismlarni oldindan konservalash kerak.

Stearin korroziyaga olib kelmaydi. Ayniqsa, yumshoq lehimli kabellar, muftalar va boshqalarning qo'rg'oshin qoplamalarini lehimlash uchun ishlatiladi.

Oxirgi marta keng qo'llanilishi olingan LTI oqimi guruhi, yumshoq lehimli metallarni lehimlash uchun ishlatiladi. Korroziyaga qarshi xususiyatlariga ko'ra, LTI oqimlari kislotasizlardan kam emas, lekin shu bilan birga ular ilgari lehimlab bo'lmaydigan metallarni, masalan, galvanik qoplamali qismlarni lehimlash uchun ishlatilishi mumkin. LTI oqimlari temir va uning qotishmalarini lehimlash uchun ham ishlatilishi mumkin (shu jumladan zanglamaydigan po'lat), mis va uning qotishmalari va yuqori qarshilikka ega metallar (7-jadvalga qarang).

7-jadval

LTI oqimi bilan lehimlanganda, lehim joylarini faqat yog'lar, zang va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash kifoya. Galvanizli qismlarni lehimlashda siz sinkni lehim joyidan olib tashlamasligingiz kerak. Qismlarni shkala bilan lehimlashdan oldin, ikkinchisini kislotalar bilan ishlov berish orqali olib tashlash kerak. Guruchni oldindan ishlov berish talab qilinmaydi. Flux cho'tka yordamida bo'g'inga qo'llaniladi, bu oldindan amalga oshirilishi mumkin. Flux shisha yoki saqlanishi kerak sopol idishlar. Murakkab profilli qismlarni lehimlashda siz LTI-120 oqimi qo'shilishi bilan lehim pastasini ishlatishingiz mumkin. U 70-80 g vazelin, 20-25 g rozin va 50-70 ml LTI-120 oqimidan iborat.

Ammo LTI-1 va LTI-115 oqimlarining bitta katta kamchiliklari bor: lehimdan keyin qora dog'lar qoladi va ular bilan ishlashda intensiv shamollatish kerak. Flux LTI-120 ketmaydi qora dog'lar lehimlashdan keyin va intensiv shamollatishni talab qilmaydi, shuning uchun uni qo'llash ancha kengroqdir. Odatda, lehimdan keyin oqim qoldiqlarini olib tashlash kerak emas. Ammo agar mahsulot og'ir korroziy sharoitlarda ishlatilsa, lehimdan keyin oqim qoldiqlari spirt yoki aseton bilan namlangan uchlari yordamida chiqariladi. Ishlab chiqarish oqimi texnologik jihatdan oddiy: toza yog'ochga yoki shisha idishlar spirt quyiladi, maydalangan rozin bir hil eritma olinmaguncha quyiladi, keyin trietanolamin kiritiladi va keyin faol qo'shimchalar. Barcha komponentlarni yuklagandan so'ng, aralash 20-25 daqiqa davomida aralashtiriladi. Tayyorlangan oqim lakmus yoki metil apelsin bilan neytral reaktsiya uchun tekshirilishi kerak. Fluxning saqlash muddati 6 oydan oshmaydi.

LEHIMNING Jismoniy va MEXANIK XUSUSIYATLARI

Lehim darajasi	Erish nuqtasi, o C		Zichlik, g/sm 3	Elektr qarshiligi Ohm * mm 2 / m	Issiqlik o'tkazuvchanligi, kkal/sm * s * deg	Vaqtinchalik qarshilik	Nisbiy cho'zilish,	yopishqoqlik,	Qattiqlik Brinellning so'zlariga ko'ra,
POSSu 61-0,5
POSSu 50-0,5
POSSu 40-0,5
POSSu 35-0,5
POSSu 30-0,5
POSSu 25-0,5
POSSu 18-0,5