Uy › Kvartiralar sotiladi › Nima uchun test bir martalik emas, doimiy va uzluksiz jarayondir. Uzluksiz jarayon Uzluksiz jarayon

Nima uchun test bir martalik emas, doimiy va uzluksiz jarayondir. Uzluksiz jarayon Uzluksiz jarayon

Metallurglar uzoq vaqtdan beri avtomatlashtirish ancha oson bo‘lgan uzluksiz jarayonga o‘tish yo‘llarini izlashdi. Agar yuqori o'choq va prokat ishlab chiqarish ma'lum darajada uzluksiz bo'lsa, u holda po'lat ishlab chiqarish aniq tsiklikdir. Shuning uchun po'lat ishlab chiqarish va prokat ishlab chiqarish o'rtasida katta farq mavjud.

Uzoq vaqt davomida eritish va ko'p mehnat talab qiladigan quyish jarayonidan so'ng olingan ingotlar qoliplarda qotib qoladi, qariydi va prokat uchun qo'shimcha isitishni talab qiladi.

Qora metallarni qayta ishlash o'rtasidagi oraliq bo'g'inlardan biri ignabargli quymalarni uzluksiz quyishdir. Hozircha uzluksiz quyish mashinasi (CCM) yordamida faqat prokat uchun ignalar ishlab chiqariladi, ammo bu allaqachon metallni sezilarli darajada tejashga olib keladi va qimmat gullaydigan siqish tegirmonidan voz kechishga imkon beradi. mashaqqatli mehnat xandaklar va quyuvchilar.

Uzluksiz metall quyish sovet olimlari tomonidan ishlab chiqilgan va birinchi marta mahalliy zavodlarda joriy etilgan.

SSSRda qora metallurgiya korxonalarida 1972 yilda 5,9 million tonna, 1975 yilda 9 million tonna po'lat to'kilgan. 120 dan ortiq turdagi po'latlarni quyish o'zlashtirildi, shu jumladan, avtomobil plitalari va qalay uchun qaynatish po'lati, elektr, qotishma va yuqori qotishma. 200 tonnagacha sig'imga ega chelaklar, 350X350 mm gacha bo'lgan kesimdagi kvadrat ingotlar va 250X1800 mm gacha bo'lgan kesimli plitalar.

Sovet metallurgiyasining faxri Novolipetsk uzluksiz quyish zavodidir. metallurgiya zavodi. U yerda 1959 yilda jahon amaliyotida birinchi marta faqat uzluksiz quyish mashinasida po'lat quyish bilan yirik elektr pechka eritish sexi ishlay boshladi. 1966 yilda konvertor sexi ham uzluksiz quyish mashinasida to'liq quyish bilan ishga tushdi. Shunday qilib, bu zavod dunyodagi birinchi zavod bo'ldi, unda siqish tegirmonlari va qoliplarga metall quyish kiradi. Katta yaratish va rivojlantirish uchun sanoat majmuasi konvertor po'latini keng turdagi plitalarga quyganligi uchun bir guruh metallurglar taqdirlandi Davlat mukofoti 1969 yil

Lipetskdagi yangi konvertor sexi birinchi bosqich doirasida beshta uzluksiz quyish mashinasiga ega, ikkinchi bosqichda ushbu mashinalarga uchinchi konvertor bilan birga yana uchta uzluksiz g'ildiraklar qo'shiladi, bu esa ustaxonaning to'liq quvvatini 8 dona bo'lishini ta'minlaydi; yiliga million tonna mos plitalar ishlab chiqariladi va ularning barchasi qoliplarni chetlab o'tib, mashinalardan o'tadi.

Lipetskdagi uzluksiz quyish bo'limida radial va kavisli turdagi mashinalar mavjud bo'lib, ular ishlab chiqarish tannarxini sezilarli darajada kamaytiradi. 250-350X1150-2200 mm gacha bo'lgan katta qismlarning plitalarini quyish imkoniyati ta'minlanadi. Uzluksiz g'ildirakning uzunligi 250 mm qalinlikdagi chiziqli tortish tezligi 1,7 m / min gacha va qalinligi 300 mm - 1,2 m / min gacha bo'lgan plitalar ishlab chiqarish imkonini beradi. Mashina mexanizmlari 0,1-1,6 m / min quyma tezligini ta'minlaydi. "Eritmaga eritish" usuli yordamida po'lat quyish rejalashtirilgan.

Biroq, kislorod konvertorlarining mahsuldorligi yuqori bo'lsa-da, mutaxassislarning fikricha, doimiy tozalash jarayoniga o'tish va zaryadni yuklash, eritmani tugatish va uni urish kabi operatsiyalarda vaqt yo'qotilishini bartaraf etish orqali uni ikki barobarga oshirish mumkin. Buni qanday qilish kerak?

Konvertorlardan butunlay voz kechib, yangi texnologik asosda uzluksiz po'lat eritish agregatlariga o'tish mumkinmi?

Uzluksiz po'lat ishlab chiqarish quyma temir ishlab chiqarish bilan birgalikda kislorodli eritishdan muhim afzalliklarga ega, bu uzluksiz jarayonni yuqori samaradorlik bilan va nisbatan kichik metall ishlab chiqarishda qo'llash mumkin.

Uzluksiz po'lat ishlab chiqarish jarayonining texnik va maqsadga muvofiqligi uchun texnik shartlar metallurglar uchun tobora aniq bo'lib bormoqda.

Bu jarayon po'lat eritishning eng istiqbolli usuli hisoblanadi. Tajribali ish SSSR, AQSH, Angliya, Fransiya, Yaponiya va boshqa mamlakatlarda uzoq yillardan buyon davom etib kelmoqda.

Po'lat ishlab chiqarish jarayoni ketma-ket bosqichlarga bo'linadi, ularning har biri bog'lovchi hisoblanadi texnologik liniya. Bunday holda siz yaratishingiz mumkin eng yaxshi sharoitlar barcha fizik va kimyoviy o'zgarishlar uchun asbob-uskunalarning tor ixtisoslashuvini qo'llang va uni har doim eng foydali rejimda ishlating. Jarayonni avtomatlashtirish oson - har bir havolaning belgilangan doimiy ish rejimlarini saqlang. Jarayonni faollashtirish va birliklarning quvvatini oshirish imkoniyatlari cheksizdir, chunki na biri, na ikkinchisi mahsulot sifatining yomonlashishiga olib kelmaydi.

Eng qiziqarli xorijiy variantlar Britaniya temir va po'lat tadqiqot assotsiatsiyasi (BISRA) va Frantsiya temir va po'lat tadqiqot instituti (IRSID) loyihalarida taqdim etilgan.

BISRA jarayonining texnologik printsipi quyma temirning tushayotgan oqimini uning aralashmalarini tez oksidlanishi bilan qattiq kislorod oqimlari bilan purkashdan iborat. Angliyada ushbu variantning tajriba zavodi ishlamoqda. U to'g'ridan-to'g'ri yuqori o'choq trubkasi yonida joylashgan va cho'yan ishlab chiqarish jarayonida ishga tushiriladi. 80 t/soat quvvatga ega uchta sanoat bloki qurildi.

Fransiyada IRSID tajriba zavodida quvvati 10-12 t/soat, Lotaringiyadagi zavodda esa 30 t/soat quvvatga ega yirik laboratoriya bloki mavjud. IRSID jarayoni quyma temir uzluksiz oqimda oqadigan birlikda amalga oshiriladi. Metall kislorod bilan tozalanadi, keyin cüruf va metall ajratiladi va po'lat belgilangan tarkibga tozalanadi va deoksidlanadi. Tajriba va hisob-kitoblar natijalari shuni ko'rsatdiki, uzluksiz birlikda 80-100 t/soatgacha po'lat ishlab chiqarish mumkin. O'rnatish mavjud ochiq o'choq ustaxonasida joylashgan bo'lishi mumkin.

Moskva po'lat va qotishmalar institutining bir guruh olimlari tomonidan ishlab chiqilgan uzluksiz po'lat eritish qurilmasiga (QUM) katta umidlar berildi. Professor M.A.Glinkov marten sexlarining katta quvvatini hisobga olib, ushbu sexlarda mavjud asbob-uskunalardan foydalanish va tarkibida 40-45% qoldiq bo‘lgan zaryadni qayta eritish asosida uzluksiz o‘choq jarayonlarini qo‘llash maqsadga muvofiq, deb hisobladi.

Bitta marten pechining o‘rniga bir-biriga ulangan to‘rtta kichik pech (bir binoda to‘rtta vanna) mavjud. Birinchisiga quyma temir va hurda yuklanadi, ikkinchisida ortiqcha uglerod yondiriladi, uchinchisida po'lat kerakli darajaga keltiriladi. kimyoviy tarkibi qolgan aralashmalar uchun to'rtinchisida deoksidlanish va qotishma sodir bo'ladi. Keyingi hammomga kirib, metallning yangi qismlari, sovuqroq, pastga cho'kib, tayyor metallni yon tomondan keyingi hammomga o'tkazing. Bu jarayon gazlar bilan faol aralashtirish orqali osonlashadi. Butun tsiklning davomiyligi - quyma temirni quyishdan tayyor po'latni bo'shatishgacha - 40-50 minut (ochiq o'choqda eritishning davomiyligi 4-6 soat). Bunday birlik bir xil quvvatga ega, ammo eski printsip bo'yicha ishlaydigan to'rtta marten pechidan ko'ra ko'proq mahsulot ishlab chiqaradi.

Steel Project instituti tomonidan ishlab chiqilgan strukturaning prototipi Zaporijstal zavodida sanoat sharoitida sinovdan o'tkazilmoqda.

Hisob-kitoblarga ko'ra, SAND g'oyasining muvaffaqiyatli rivojlanishi metallurgiya agregatlarining unumdorligini uch baravar oshirish va ishlab chiqarish tannarxini keskin kamaytirish imkonini beradi.

Hozirgacha jahon metallurgiyasida uzluksiz ishlab chiqarilgan po'latning ulushi unchalik katta emas. 1970-1980 yillar ga uzluksiz jarayonlarni kiritish davri bo'ladi sanoat ishlab chiqarish. "2000-yilda dunyo" xalqaro prognozlar to'plami mualliflari 1980 yilda uzluksiz po'lat ishlab chiqarish quyidagi sxema bo'yicha joriy etilishini taxmin qilmoqdalar: temir rudasi - yarim tayyor mahsulotlar; 1985 yilda - sanoat miqyosida portlashsiz po'lat ishlab chiqarish jarayonlari joriy etildi.

Temir va po'lat sanoatining yuqori kapitali va mehnat zichligi oshadi iqtisodiy ahamiyati birliklarning quvvatini oshirish. Biroq, katta quvvatli agregatlar katta ishlab chiqarish maydonlarini talab qiladi va yillik ishlab chiqarishning har bir tonnasi zavod ichida 15 tonnadan ortiq materiallarni tashishni talab qiladi. Konveyer transportining joriy etilishi, cho'yanni yuqori pechdan uzluksiz ishlab chiqarishga o'tish, suyuq metallni uzluksiz tashish uchun induksion qurilmalardan foydalanish mehnat unumdorligini oshirishga yordam beradi, avtomatlashtirish darajasini oshiradi va zavod maydonini qisqartiradi. 10-15%.

Keyingi vazifa – ruda qazib olishdan tortib, tayyor mahsulot ishlab chiqarishgacha bo‘lgan butun ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz jarayonlarga ega bo‘lgan metallurgiya zavodini yaratish.

Barcha uch bosqichni ulash uchun turli loyihalar mavjud metallurgiya sikli bitta oqimga.

Hozirgi vaqtda suyuq metall ba'zi birliklarda eritiladi, boshqalarida qayta ishlanadi, boshqalarida esa qattiqlashadi va prokat qilinadi. Zavodda alohida jarayonlar suyuq metallni do'konlararo tashish orqali o'zaro bog'langan bo'lishi kerak - kristalizatorlarga uzluksiz oqim yoki metallning kichik qismlarini quyish mashinasining qoliplariga boshqariladigan etkazib berish.

SSSRda suyuq metallarni quyish uchun elektromagnit qurilma ustida ish olib borilmoqda. So'nggi yillarda taxminning haqiqatini sinab ko'rish uchun modellardan tajriba zavodlariga yo'l o'tkazildi. 1961 yilda nomidagi avtomobil zavodida. Lixachev suyuq cho'yanni gorizontal yoki yuqoriga qarab engil qiyalikda tashish uchun eksperimental elektromagnit trubani muvaffaqiyatli sinovdan o'tkazdi. 1962 yil oxirida Markaziy xronologiya va mexanika ilmiy-tadqiqot institutida bosim ostida suyuq quyma temirni ko'tarish uchun induksion nasosning birinchi sinovlari muvaffaqiyatli o'tkazildi. Metall uchun ishonchli induksion nasosni yaratish portlash teshigini bunday nasos bilan almashtirish imkonini beradi. Keyin yuqori o'choq doimiy oqimga kiritilishi mumkin.

Boshqa uzluksiz texnologik sxemalar ham mumkin, ularda mavjud metallurgiya jarayonlari yangi texnologik asosda birlashtiriladi yoki yuqori o'choq ishlab chiqarish istisno qilinadi. Shunday qilib, akademik B. E. Paton kelajakdagi metallurgiya zavodini uzluksiz quyish zavodlari, prokat stanoklari va yuqori unumli payvandlash mashinalari bilan avtomatlashtirilgan uzluksiz birlik shaklida tasavvur qiladi. Kelajakdagi metallurgiya zavodi, uning fikricha, metall konstruksiyalar zavodi hamdir. Payvandlash jarayonlari metallurglarga prokatning yangi turlarini - ko'p qatlamli plitalar, turli xil xususiyatlarga ega profillarni yaratish imkonini beradi.

Har qanday uzluksiz metallurgiya jarayoni sxemasining afzalliklarini baholash hali ham qiyin. Keyingi rivojlanish va ishlash turli yo'llar bilan har birining afzalliklari va kamchiliklarini ochib beradi, uzluksiz ishlash tamoyiliga asoslangan kelajakning mukammal metallurgiya zavodini yaratishga hissa qo‘shadi. Rudani tayyorlashdan boshlab, tayyor prokat ishlab chiqarishgacha bo‘lgan uzluksiz metallurgiya ishlab chiqarishining kompleks tsiklini amalga oshirish yo‘llari izlanmoqda.

Jarayonlardagi energiya

Bir necha yil oldin niobiy, molibden, volfram va tsirkoniyni payvandlash bo'yicha tajribalar boshlandi. Bu samolyot ishlab chiqarish, raketa ishlab chiqarish va atom energiyasi uchun favqulodda ehtiyoj edi. Issiq holatda bu metallarning barchasi gazlarni va har xil begona moddalarni ochko'zlik bilan o'zlashtiradi. Payvandlangan metall mo'rt bo'lib qoladi va tikuvning o'zi ishonchsiz bo'ladi. Kerakli narsa sterillik, vakuum, boshqa isitish manbalari kerak edi. Qayerdan olsam bo'ladi?

Qaror darhol chiqmadi. Bir qancha takliflar kiritildi va rad etildi. Keyin ular rentgen naychalari vaqti-vaqti bilan sirli ravishda ishdan chiqishini esladilar. Ko'pincha trubaning anodi yonib ketadi, yonib ketadi va hatto bug'lanadi, garchi u issiqlikka bardoshli metalldan yasalgan bo'lsa ham. Olimlar issiqlikka chidamli metallni nima yoqishini bilishgan: anod va katod o'rtasida elektronlar oqimi. Ushbu hodisaning mexanizmi uzoq vaqtdan beri ma'lum: tezlashtirilgan elektronlar oqimi katta energiya olib boradi. Elektron to'xtaganda, uning kinetik energiyasi issiqlik energiyasiga aylanadi. Va trubaning anodini sovutilmaganda, elektronlar eriydi va hatto uni bug'lashtirdi.

Bu hodisa elektron nurli payvandlash uchun asos bo'ldi. Elektronlarning juda nozik tezlashtirilgan oqimini tashkil etadigan o'rnatishni yaratish kerak edi. Bunday o'rnatish yaratilgan va elektron nurli qurol deb nomlangan.

Birinchi payvandlash tajribalari muvaffaqiyatli o'tdi. Tikuv kuchli bo'lib chiqdi, refrakter metallarni birlashtirishning aniqligi yuqori edi.

Elektron qurol metallurgiyada ham ishlatilgan. ...Issiqlikka chidamli qotishma tayoqchasi juda yuqori vakuumli kamerada osilib turadi. Ko'rinmas elektron nur tayoqning uchini eritadi. Metall tomchilari pastga tushadi, vakuum bir zumda zararli aralashmalarni tortib oladi: kislorod, uglerod, azot; metall bo'lmagan qo'shimchalar intensiv bug'lanadi. Tozalangan metall sovutilgan mis kristalizatorga tushadi, bu metallni aralashmalar bilan ifloslantirmaydi. Unda maxsus ingot hosil bo'ladi toza metall yoki qotishma.

Bu elektron nurning erishi - metallurgiyadagi maxsus elektr texnologiyasi turlaridan biri. Yangilarning paydo bo'lishi texnologik jarayonlar metallurgiyada elektr energiyasidan foydalanish bilan bog'liq. Bu erda biz elektroshlak, plazma-yoy va elektron nurlarini qayta eritishni nazarda tutamiz. Metall sifatiga bo'lgan talablar ortib borayotganligi sababli ularning tashqi ko'rinishi juda tabiiy. Biroq, bu jarayonlar xom ashyoni boshqa yo'l bilan olishni talab qiladi va shuning uchun ommaviy metall ishlab chiqarish uchun yaroqsiz. Ko'proq istiqbolli yo'nalish plazma eritish bo'lishi mumkin, bu turli xil po'latlarni, o'tga chidamli qotishmalarni eritish va rudalardan to'g'ridan-to'g'ri metall ishlab chiqarish bilan bog'liq ruda-termik jarayonlarni amalga oshirish imkonini beradi.

Plazma tadqiqotlari sohasidagi tadqiqotlar 10 000-20 000 ° S haroratli past haroratli plazma deb ataladigan plazma qurilmalarini yaratishga olib keldi. Plazma jeti keng diapazonda nisbatan oson va aniq boshqarilishi mumkin. Misol uchun, harorat minglab dan o'n minglab darajagacha o'zgarishi mumkin va quvvat kilovattdan megavattgacha o'zgarishi mumkin.

Past haroratli plazmadan foydalanish eng ko'p biridir istiqbolli yo'nalishlar elektron texnologiya.

Metallurglar plazmadan foydalanishning ikkita sohasiga qiziqish bildirishdi: eritish maxsus qotishmalar, plazma pechlarida po'latlar va o'tga chidamli materiallar va rudalardan to'g'ridan-to'g'ri metall ishlab chiqarish bilan bog'liq ma'dan-termik jarayonlarning rivojlanishi.

Plazma metallurgiyasi po'lat ishlab chiqarish jarayonlarida kimyoviy reaktsiyalar tezligini oshiradi. Amerikalik mutaxassislar plazmani eritish usulini an'anaviy usullardan besh barobar tezroq ishlab chiqish haqida xabar berishdi. Bu yuqori sifatli, qo'shimchalar va aralashmalarsiz, past gazli po'lat ishlab chiqaradi.

Butun dunyo olimlari ustida ishlayotgan juda issiq plazmadan foydalanish mumkin. Hozircha harorati taxminan million daraja bo'lgan plazma soniyaning o'ndan bir qismigacha barqaror holatda saqlanishi mumkin. Uzoq vaqt davomida issiq plazmani o'z ichiga olishi boshqariladigan termoyadro reaktsiyasini yaratishni anglatadi. Ushbu hodisa energiyaning yangi davrini boshlaydi.

Metallurgiya har qanday talab qilinadigan harorat bilan issiqlik manbalarini oladi.

Ruda xomashyosini qayta ishlash, rudalardan metallarni olish, metallar va qotishmalarni eritish uchun plazmadan foydalanish chuqur imkoniyatlarni yashiradi. ilmiy va texnologik inqilob metallurgiyada.

Vaqti-vaqti bilan Jarayonlarda barcha bosqichlar ketma-ket bir apparatda, uzluksiz jarayonlarda, bir vaqtning o'zida turli apparatlarda amalga oshiriladi; Kombinatlar ham ma'lum. jarayonlar. Bularga alohida bosqichlari davriy ravishda (yarim uzluksiz jarayonlar) amalga oshiriladigan uzluksiz jarayonlar yoki ma'lum bosqichlar doimiy ravishda sodir bo'ladigan davriy jarayonlar (yarim davriy jarayonlar) kiradi. T. chaqirdi. jarayonning uzluksizligi darajasi t/Dt nisbati bilan belgilanadi, bu erda t - boshlang'ich materiallarni yuklashdan to tushirishgacha bo'lgan jarayonning barcha bosqichlarini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt. tayyor mahsulotlar< 1; для непрерывных процессов Dt 0, t/Dt. Движущая сила любого процесса -разность между предельным ; Dt-jarayonning davri, ya'ni. ma'lum partiyaning boshlang'ich materiallarini yuklash boshlanishidan keyingi boshlang'ich materiallarni yuklash boshlanishigacha bo'lgan vaqt. partiyalar. Davriy jarayonlar uchun Dt > 0, t/Dt raqamli qiymat

k.-l. parametr va uning haqiqiy qiymati, masalan. kimyo uchun. jarayonlar - moddaning muvozanat a va ish x konsentratsiyasi o'rtasidagi farq. reaktivDoimiy ishlaydigan qurilmalar parametrlarning o'zgarishi xususiyatiga qarab, ideal siljish, ideal aralashtirish va aralashtirish uchun qurilmalarga bo'linadi.

int.shuning uchun uning tezligi monoton ravishda kamayadi. Qurilmadagi kontsentratsiyaning o'zgarishi tabiati nafaqat jarayonning tezligini va apparatning birlik hajmining unumdorligini, balki jarayonning selektivligini ham belgilaydi. Shunday qilib, agar o'zaro ta'sir natijasida. komponentlar, maqsadli mahsulot X olinadi, keyinchalik uni kiruvchiga aylantirish mumkin. mahsulotlar Y va Z, keyin X soni kichikroq bo'ladi, ko'proq ma'lum bir apparati harakatlantiruvchi kuch o'zgarish tabiati ideal joy almashish va davriy apparatlar uning o'zgarishi tabiati farq qiladi. harakatlar. Ideal aralashtirish va oraliq apparatlarda jarayonlarni amalga oshirish. turi (1-rasm, c) Y va Z shakllanishiga yordam beradi va shunday qilib, ideal joy o'zgartirish qurilmalariga qaraganda odatda pastroq selektivlikni aniqlaydi.

Guruch. 1. Reaktiv konsentratsiyasining t vaqtga bog'liqligi (yoki apparat uzunligi l) uzluksiz apparatda: a-ideal siljish apparati uchun; b-qurilma uchun mukammal aralashtirish; c-oraliq turdagi apparatlar uchun; x n va x k - reaktivning dastlabki va oxirgi konsentratsiyasi; x"n - qisman aralashtirishni hisobga olgan holda ish konsentratsiyasi; Dx av - jarayonning o'rtacha harakatlantiruvchi kuchi.

Ideal aralashtirish va siljish apparatlaridagi harakatlantiruvchi kuchlarning mos ravishda ideal siljish va ideal aralashtirish apparatlarida jarayonning tugallanish vaqtlari nisbatiga teng nisbati deyiladi.

konsentratsiyali samaradorlik kimyoviy texnologiyasi apparat.

Uzluksiz ishlaydigan apparatlar vaqtinchalik bo'ladi. turi - murakkab gidravlika tizimi. Biroq, u ketma-ket ulangan ideal aralashtirish moslamalari guruhi (kaskad) sifatida ifodalanishi mumkin.

Bunda kaskaddagi psevdo-bo'limlar soni n (apparatning asosiy xarakteristikasi) va jarayonning boshqa parametrlari formal kinetika qonunlari yordamida hisoblanadi yoki izlovchi moddani yuvish yo'li bilan eksperimental tarzda aniqlanadi (Traser usuliga qarang). n ni aniqlash uchun grafik quriladi (2-rasm), unga nazariy ham chiziladi. tenglamaga mos keladigan egri chiziqlar

xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tushirish); o'tkazish rejimlarining barqarorligi; qurilmalarning ishlashida uzilishlar bo'lmasa, berilgan yoki olib tashlangan issiqlikdan to'liqroq foydalanish; issiqlikni qayta tiklash imkoniyati (masalan, chiqindi gazlar); Ko'proq yuqori sifatli

mahsulotlar; uskunalar va resp katta kompaktlik. kapital va operatsion xarajatlarni kamaytirish. xarajatlar (xizmat ko'rsatish, ta'mirlash va boshqalar); yanada to'liq mexanizatsiyalash va boshqarishni avtomatlashtirishni ancha osonlashtirish imkoniyati. Biroq, ba'zi hollarda davriy jarayonlar ko'proq mos keladi. Shunday qilib, aniq ajratish uchun

6 ta javob

Uzluksiz jarayon - bu tizim chaqiruvida (yadro funktsiyasi) bo'lgan va signal bilan to'xtatib bo'lmaydigan jarayon.

Bu nimani anglatishini tushunish uchun siz uzluksiz tizim chaqiruvi tushunchasini tushunishingiz kerak. Klassik misol - read() . Bu uzoq vaqt (soniyalar) olishi mumkin bo'lgan tizim chaqiruvidir, chunki u qattiq diskni aylantirish yoki boshlarni siljitishni o'z ichiga olishi mumkin. Bu vaqtning ko'p qismida jarayon uxlab qoladi va apparatni bloklaydi.

Jarayon tizim chaqiruvida uxlab yotganda, u asinxron Unix signalini qabul qilishi mumkin (aytaylik, SIGTERM), keyin quyidagilar sodir bo'ladi:
Tizim qo'ng'iroqlari muddatidan oldin tugaydi va -EINTR ni foydalanuvchi maydoniga qaytarish uchun tuzilgan.
Signalni qayta ishlash tugallandi.

Agar jarayon hali ham ishlayotgan bo'lsa, u tizim chaqiruvidan qaytish qiymatini oladi va bir xil qo'ng'iroqni takrorlashi mumkin.

Tizim chaqiruvidan erta qaytish foydalanuvchi kosmik kodiga signalga javoban o'z xatti-harakatlarini darhol o'zgartirishga imkon beradi. Masalan, u faqat SIGINT yoki SIGTERM ga javoban chiqadi.

Boshqa tomondan, ba'zi tizim qo'ng'iroqlarini shu tarzda to'xtatib bo'lmaydi. Agar biron-bir sababga ko'ra tizim to'xtab qolsa, jarayon shu holatda cheksiz qolishi mumkin.

Yadro rejimida jarayonni o'chirib bo'lmasligining sababi shundaki, u xuddi shu mashinadagi barcha boshqa jarayonlar tomonidan ishlatiladigan yadro tuzilmalarini potentsial ravishda buzishi mumkin (xuddi bir ish zarrachasini o'ldirish xuddi shu jarayonda boshqa oqimlar tomonidan ishlatiladigan ma'lumotlar tuzilmalarini buzishi mumkin). ).

Yadro uzoq vaqt talab qilishi mumkin bo'lgan biror ishni bajarishi kerak bo'lganda (masalan, boshqa jarayon tomonidan yozilgan trubkada kutish yoki uskunaning biror narsa qilishini kutish), u uxlab qoladi va o'zini uxlayotgan deb belgilab, boshqasiga o'tish uchun rejalashtiruvchini chaqiradi. jarayon (agar uyqusiz jarayon bo'lmasa, u "qo'g'irchoq" jarayoniga o'tadi, bu protsessorga bitni sekinlashtirishni aytadi va pastadir halqasida o'tiradi).

Agar signal uyqu jarayoniga yuborilsa, u foydalanuvchi maydoniga qaytishdan oldin uyg'otilishi kerak va shu bilan kutilayotgan signalni boshqaradi. Bu erda biz uyquning ikkita asosiy turini farqlaymiz:

TASK_INTERRUPTIBLE, uyqu buzilgan. Agar vazifa ushbu bayroq bilan belgilangan bo'lsa, u uxlayapti, lekin signallar orqali uyg'onishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, vazifani uxlab yotgan deb belgilaydigan kod mumkin bo'lgan signalni kutmoqda va u uyg'onganidan keyin uni tekshiradi va tizim chaqiruvidan qaytadi. Signal qayta ishlanganidan so'ng, tizim qo'ng'irog'i avtomatik ravishda qayta ishga tushirilishi mumkin (va men bu qanday ishlashi haqida batafsil ma'lumot bermayman).
TASK_UZMAS, uzluksiz uyqu. Agar vazifa ushbu bayroq bilan belgilangan bo'lsa, u kutganidan boshqa hech narsa bilan uyg'onishini kutmaydi, chunki uni qayta ishga tushirib bo'lmaydi yoki dasturlar tizim chaqiruvi atomik bo'lishini kutadi. Bu juda qisqa ekanligi ma'lum bo'lgan uyqu uchun ham ishlatilishi mumkin.

TASK_KILLABLE (ddaa javobiga bog'langan LWN maqolasida eslatib o'tilgan) yangi variant.

Bu sizning birinchi savolingizga javob beradi. Ikkinchi savolingizga kelsak: maqsadsiz uyqudan qochib qutula olmaysiz, bu odatiy holdir (masalan, jarayon har safar diskdan/diskdan o'qilganda/yozganda sodir bo'ladi); ammo, ular soniyaning faqat bir qismini davom etishi kerak. Agar ular uzoqroq davom etsa, bu odatda apparat muammosi (yoki yadroga o'xshash qurilma drayveri muammosi) degan ma'noni anglatadi, bunda qurilma drayveri apparatdan hech qachon sodir bo'lmaydigan narsani kutmoqda. Bu sizning NFS dan foydalanayotganingizni va NFS serveri mavjud emasligini ham anglatishi mumkin (u server qayta tiklanishini kutmoqda, muammoni oldini olish uchun "intr" opsiyasidan ham foydalanishingiz mumkin).

Nihoyat, qayta tiklay olmasligingizning sababi xuddi shu sababga ko'ra, yadro signal berish yoki jarayonni o'chirish uchun foydalanuvchi rejimiga qaytguncha kutadi: bu yadro ma'lumotlar tuzilmalarini buzishi mumkin (interval uyqu rejimida kutish kodida xatolik yuz berishi mumkin) bu jarayon o'chirilishi mumkin bo'lgan foydalanuvchi maydoniga qaytishni aytadi, bu erda kutish rejimida kutish hech qanday xato kutmaydi);

ODATDA, sahifa xatosidan so'ng kirish/chiqarishni kutadi.

Buni ko'rib chiqing:

Mavzu yadroda bo'lmagan sahifaga kirishga harakat qilmoqda (talab bo'yicha yuklanadigan bajariladigan fayl, sahifalangan anonim xotira sahifasi yoki talab bo'yicha yuklangan mmap()" fayli, bu juda katta. xuddi shu narsa)
Yadro hozir uni yuklamoqda
Sahifa mavjud bo'lmaguncha jarayon davom ettirilmaydi.

Jarayon/topshiriqni bu holatda to'xtatib bo'lmaydi, chunki u hech qanday signalni qayta ishlay olmaydi; agar shunday bo'lsa, boshqa sahifa muvaffaqiyatsiz bo'ladi va u turgan joyiga qaytadi.

Men "jarayon" deganda, men haqiqatan ham Linux (2.6) ostida "mavzu" deb tarjima qilingan "vazifa" ni nazarda tutyapman, u /proc da alohida "ip guruhi" yozuviga ega bo'lishi mumkin yoki bo'lmasligi mumkin.

Ba'zi hollarda u uzoq vaqt kutishi mumkin. Buning odatiy misoli, agar bajariladigan yoki mmap"d fayli tarmoqda bo'lsa fayl tizimi server muvaffaqiyatsiz bo'lgan joyda. Agar I/U xatosi tugallansa, vazifa davom etadi. Agar u oxir-oqibat muvaffaqiyatsiz bo'lsa, vazifa odatda SIGBUS yoki boshqa narsalarni oladi.

Tizim bo'sh holatda bo'lmaganda, TASK_UNINTERUPTIBLE holatiga o'tadigan jarayonni boshlash uchun dastur yozilishi mumkinmi, shu bilan ma'lumotlarni yig'ishga majbur qiladi va super foydalanuvchi chiqqandan keyin uzatilishini kutadi? Bu xakerlar uchun ma'lumot olish, zombi holatiga qaytish va bo'sh turganda tarmoq orqali ma'lumot uzatish uchun oltin daqiqa bo'ladi. Ba'zilar, bu har qanday tizimga o'z xohishiga ko'ra kirish va chiqish uchun u erda bo'lishi kerak bo'lgan kuchlar uchun Blackdoor yaratishning bir usuli deb ta'kidlashi mumkin. TASK_UNINTERUPTIBLE holatini yo‘q qilish orqali bu bo‘shliqni doimiy ravishda yopish mumkinligiga qat’iy ishonaman.

Uzluksiz uskunalarda sodir bo'ladigan uzluksiz jarayonlar apparatning xom ashyo bilan to'xtovsiz yuklanishi va mahsulotning uzluksiz chiqishi bilan tavsiflanadi. Maksimal mexanizatsiyalash imkonini beruvchi bu jarayonlar yirik farmatsevtika ishlab chiqarish korxonalari amaliyotiga tobora ko‘proq kiritilmoqda. Uzluksiz jarayonga misol sifatida rulonli yoki purkagichli quritgichlar yordamida ekstraktlarni quritish mumkin. Uzluksiz jarayonlar ishlab chiqarishni to‘liq mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish imkonini beradi, bu esa qo‘l mehnatidan foydalanishni minimal darajaga tushiradi.

Uzluksiz texnologik jarayonlar odatda xom ashyo va tayyor mahsulotning suyuq, gazsimon yoki donador holatda bo'lishi bilan tavsiflanadi. Shuning uchun uni ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida xom ashyo va mahsulotni tashish doimiy ravishda amalga oshiriladi. Uzluksiz texnologik jarayonga ega bo'lgan eng tipik ishlab chiqarish kimyoviy zavod bo'lib, u erda tabiiy gaz texnologik jarayonning boshidan oxirigacha doimiy ravishda harakatlanadigan maxsus qurilmalarda qayta ishlanadi.

Uzluksiz texnologik jarayonlar, qoida tariqasida, xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar uzoq vaqt davomida uzluksiz qayta ishlash uchun etkazib berilishi bilan ajralib turadi, ko'pincha bir qayta ishlash bosqichidan ikkinchisiga oraliq saqlashsiz, faqat tashish paytida kechikish bilan keladi.

Har bir operatsiya uchun uzluksiz jarayonlar alohida qo'llaniladi. Qayta ishlash usullarining o'zi uzluksiz xarakterga ega bo'lganligi sababli, uzluksiz texnologik jarayonlardan foydalanish imkoniyati ishlov berish jarayonini to'xtatmasdan qayta ishlangan qismlarni almashtirish imkoniyati bilan belgilanadi. Shunday qilib, uzluksiz texnologik jarayonlarni qurish imkoniyati, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismlarning tabiatiga va asbob turiga bog'liq. Quvurlarni spiral payvandlash uchun quvurli payvandlash mashinasi uzluksiz texnologik jarayonga ega bo'lgan mashinadir, chunki tikuvlarni payvandlash va qayta ishlangan materialning vida harakati dan.

Kimyoviy va neft-kimyo ishlab chiqarishning uzluksiz texnologik jarayonlari sovutilgan yoki kondensatsiyalangan oqimlarning harorati va bosimi uchun doimiy parametrlarda havo sovutgichlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi. Barqaror sovutish parametrlarini ta'minlash uchun boshqarish tizimlari, namlash, kombinatsiyalangan sovutish sxemalari va boshqalar qo'llaniladi, ammo ishning turli davrlarida atrof-muhit havosining harorati, VB ning hajmli ishlashi va sovutish havosining tezligi iuz kabi parametrlar o'zgaradi. t ning o'zgarishi haroratning yillik, mavsumiy va kunlik o'zgarishi bilan bog'liq. Uzoq muddatli ish paytida cheklovlarning kattaligi issiqlik almashinuvi bo'limlarining aerodinamik qarshiligi oshishi bilan pasayish tomon o'zgaradi.

Uzluksiz texnologik jarayon - bu qayta ishlangan materiallar yoki mahsulotlarning uzluksiz oqimda bir texnologik apparatdan (mashinadan) boshqasiga o'tkazilishi jarayonidir. Uzluksiz jarayonlar, qoida tariqasida, turli xil texnologik qurilmalarda, uzluksizlar esa texnologik mashinalarda amalga oshiriladi.

Uzluksiz texnologik jarayonlarni joriy etish bir qator muammolarni hal qilish va birinchi navbatda ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini oshirish va shu asosda ishlab chiqarishning mehnat zichligini kamaytirish va ijtimoiy mehnat sharoitlarini sifat jihatidan o'zgartirish imkonini beradi.

To'qimachilik va engil sanoatda amalga oshiriladigan uzluksiz texnologik jarayonlar uchun DC motorlar ko'pincha talab qilinadi, masalan: ular 10 - 15 dona guruhlarda pardozlash ishlab chiqarish birliklarida o'rnatiladi.

Uzluksiz texnologik jarayonlar uchun signalizatsiya va himoya tizimlarining ko'lami va ishonchliligiga qo'yiladigan talablar avtomatlashtirish loyihasi bilan belgilanadi.

Yiliga 30-40 ming tonnaga nisbatan yiliga 80-100 ming tonna yuqori zichlikdagi polietilen ishlab chiqarishning uzluksiz texnologik jarayonini joriy etish solishtirma kapital xarajatlarni 25 foizga, mahsulot tannarxini 25 foizga kamaytirish imkonini beradi. 35% va mehnat unumdorligini 1 5 barobar oshirish.

Biroq, uzluksiz texnologik jarayon rejimning o'zgarishi bilan tavsiflanadi. O'rnatish rejimi er osti qatlamini o'zgartirishi mumkin, ammo rejalashtirish qulayligi uchun ma'lum bir kichik raqam (odatda ikkitadan oltigacha va har holda, o'ndan ortiq bo'lmagan) hisobga olinadigan rejimlar aniqlanadi.

Sahifa
8

3. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoni butun ish jarayonini mexanizatsiyalashni o'z ichiga oladi va eng murakkab shakldir ishlab chiqarish texnologiyasi. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayonining boshlanishi ham, oxiri ham yo'q, chunki inson ishlab chiqarishning bir qismi emas, chunki barcha ishlarni mashinalar bajaradi. Operatorlar jarayonni boshqaradi, uning parametrlarini nazorat qiladi va jihozlarni ta'mirlaydi. Uzluksiz ishlab chiqarish texnologiyasi, masalan, kimyo va neftni qayta ishlash zavodlarida va atom elektr stantsiyalarida qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish texnologiyalaridagi farqlar ularning texnik murakkabligi yoki ishtirok etish darajasi bilan belgilanadi ishlab chiqarish jarayoni odamlarni undan chiqarib tashlash uchun texnologiya va uskunalar. Murakkab texnologiyalar bilan shug'ullanadigan xodimlar birinchi navbatda uskunaning ishlashini nazorat qilish bilan shug'ullanadilar.

Ommaviy ishlab chiqarish texnologiyalari yuqori darajada rasmiylashtirish va markazlashtirish bilan, uzluksiz ishlab chiqarish jarayonlari esa past darajalar bilan tavsiflanadi. Kam hajmli va uzluksiz ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, standartlashtirilgan ommaviy ishlab chiqarish markazlashtirilgan qarorlar qabul qilishni va aniq belgilangan qoidalar va tartiblarni talab qiladi. Texnologiyaning murakkabligi oshishi bilan ma'muriy boshqaruvning ahamiyati oshadi va yordamchi xodimlarning roli oshadi. Ishlab chiqarish jarayoni qanchalik bir xil bo'lmasa, nazorat shunchalik ehtiyotkor bo'lishi kerak. Yuqori qiyinchilik texnik jihozlar yordamchi mehnatning ahamiyatini oshiradi, shuning uchun ommaviy ishlab chiqarish yordamchi va to'g'ridan-to'g'ri mehnatning yuqori nisbati bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarish birinchi darajali menejerlar tomonidan eng yuqori darajadagi nazoratga ega. Kichik va uzluksiz ishlab chiqarishda birinchi bo'g'in boshlig'iga nisbatan kamroq bo'ysunuvchilar to'g'ri keladi, chunki ular yaqinroq nazoratni talab qiladi. Umuman olganda, kichik hajmdagi va uzluksiz ishlab chiqarishga ega bo'lgan firmalar organik tuzilishga ega, ommaviy ishlab chiqarish korxonalari esa mexanik tuzilishga ega. Tuzilmalar va texnologiyalar o'rtasidagi munosabatlar tashkilot faoliyatiga bevosita ta'sir qiladi.

Moslashuvchan ishlab chiqarish. Eng zamonaviy texnologiya Moslashuvchan ishlab chiqarish deb ataladigan ishlab chiqarish avtomatlashtirish va ish oqimining tarkibiy qismlarini (robotlar, mashinalar, mahsulotni ishlab chiqish va muhandislik tahlili) integratsiyalashuvidan foydalanishga asoslangan. kompyuter uskunalari. Komponent shtrix kodlarini o'qish uskunaga bir zumda yangi sozlamalarga o'tish imkonini beradi, chunki turli qismlar avtomatlashtirilgan yig'ish liniyasi bo'ylab o'tadi. Moslashuvchan ishlab chiqarish eng yuqori darajadagi murakkablik bilan tavsiflanadi. Agile tuzilmalar yangi qoidalar, markazsizlashtirish va kichikroq ma'muriy ishchi kuchi, shaxsiy gorizontal aloqalar va jamoaga yo'naltirilgan, organik yondashuvga moyil.

XIZMAT TEXNOLOGIYALARI. Xizmat ko'rsatish tashkilotlarining ahamiyati doimiy ravishda oshib bormoqda. Xizmat ko'rsatish texnologiyalari quyidagi xususiyatlarga ega:

1. Chiqarishning nomoddiyligi. Xizmat ko'rsatuvchi kompaniya faoliyatining natijalari nomoddiydir. Xizmatlar moddiy emas va moddiy ne'matlardan farqli o'laroq, ular saqlanmaydi yoki taqdim etish vaqtida iste'mol qilinadi yoki qaytarib bo'lmaydigan darajada yo'qoladi;

2. Iste'molchilar bilan bevosita aloqa qilish. Xizmatlarni taqdim etish va olish kompaniya xodimi va mijoz o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri hamkorlikni o'z ichiga oladi. Xizmat ko'rsatish va iste'mol qilish bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi. Ishlab chiqarish korxonasida texnik xodimlar mijozlardan ajratilgan va bevosita aloqaga kirmaydi.

Xizmat ko'rsatish tashkilotlariga konsalting kompaniyalari, yuridik firmalar, brokerlik uylari, aviakompaniyalar, mehmonxonalar, reklama agentliklari, jamoatchilik bilan aloqalar firmalari, dam olish bog'lari va ta'lim tashkilotlari. Bo'limlar ham xizmat ko'rsatadi yirik korporatsiyalar va ishlab chiqaruvchi kompaniyalar. Kompaniyaning har bir bo'limining tuzilishi va maqsadlari texnologiyaga mos kelmasligi kerak muhandislik ishlab chiqarish, va xizmatlar ko'rsatish texnologiyalari. Shunday qilib, xizmat ko'rsatish texnologiyalari nafaqat xizmat ko'rsatuvchi tashkilotlarda, balki asosiy ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatadigan ishlab chiqarish korxonalarining bo'limlarida ham qo'llaniladi.

biri o'ziga xos xususiyatlar tashkilotning tuzilishiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan xizmat ko'rsatish texnologiyalari - xodim va iste'molchi o'rtasidagi yaqin o'zaro munosabatlar zarurati. Xizmat ko'rsatish firmalari, qoida tariqasida, organik tuzilishga ega, ularning qaror qabul qilish jarayoni markazlashtirilmagan va ish munosabatlari asosan norasmiydir. Ular yuqori darajaga ega gorizontal kommunikatsiyalar, chunki mijozlarga xizmat ko'rsatish va muammolarni hal qilish axborot va resurslardan birgalikda foydalanishni talab qiladi. Xizmat ko'rsatish punktlari tarqoq, shuning uchun har bir biznes bo'limi nisbatan kichik va asosiy mijozlarga yaqin joylashgan. Masalan, yirik banklar, mehmonxonalar, kafelar fastfud Va tibbiyot markazlari turli hududlarda o‘z filiallariga ega.

Qoida tariqasida, xizmat ko'rsatish firmalari organik va markazsiz bo'lishga intiladi, biroq ularning ba'zilarida mijozlarga xizmat ko'rsatishning qat'iy qoidalari va tartiblari mavjud. Xizmatlarni standartlashtirish mexanik markazlashtirilgan tuzilmaning yuqori samaradorligiga erishish imkonini beradi.

V. BO'LIMLARNING O'zaro bog'liqligi.

Tashkilotning tuzilishi ko'p jihatdan uning bo'linmalarining o'zaro bog'liqligi bilan belgilanadi, bu ularning bir-biriga bo'ysunish darajasi sifatida tushuniladi, ular qo'yilgan vazifalarni bajarish uchun zarur bo'lgan resurslar yoki materiallar ma'nosida tushuniladi. O'zaro bog'liqlikning pastligi bo'limlarning ish vazifalarini mustaqil ravishda bajarishini va materiallarni muvofiqlashtirish yoki almashish uchun zarurat yo'qligini anglatadi. Kuchli o'zaro bog'liqlik tufayli bo'limlar doimiy ravishda axborot va resurslar bilan almashishlari kerak. 6-rasmda ko'rsatilgan turli shakllar o'zaro bog'liqliklar.

KARTELLARNING O'zaro bog'liqligi. Kartelning o'zaro bog'liqligi tashkilotning bir qismi bo'lgan va qo'shma mahsulot ishlab chiqarishga hissa qo'shgan holda, har bir bo'lim (bo'lim) nisbiy mustaqillikka ega, chunki ular bir-biriga mos kelmaydigan vazifalarni bajaradilar. Misol - faoliyat hududiy filiallari banklar chizmasi moliyaviy resurslar umumiy manbadan, lekin bir-biri bilan o'zaro aloqada emas.

KETIB BO'LGAN O'zaro bog'liqlik. Ketma-ket o'zaro bog'liqlik bilan bir bo'lim (bo'lim) ishining natijasi boshqasi uchun boshlang'ich nuqtaga aylanadi. Ketma-ket bog'liqlik misoli avtomobil sanoatida yig'ish liniyasi texnologiyasidir. Bu o'zaro bog'liqlik kartelga qaraganda yaqinroqdir, chunki bo'limlar bir-biri bilan ma'lumot almashadilar va bir-biriga sezilarli darajada bog'liqdirlar.

Bog'liqlik shakli

Adekvat muvofiqlashtirish elementlari

1. Kartel (bank)