วิธีการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บ การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม สัญกรณ์สัญลักษณ์เชิงตรรกะ
ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการดำเนินการสอบสวนอุบัติเหตุ โรคจากการทำงาน อุบัติเหตุ เพื่อค้นหาสาเหตุหลักที่นำไปสู่ผลเสียพร้อมทั้งกำหนดมาตรการความรับผิดชอบของผู้กระทำความผิด
วัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ผลกระทบด้านลบคือเพื่อพัฒนามาตรการป้องกันเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ
วิธีการวิเคราะห์หลัก ได้แก่ ความน่าจะเป็น-สถิติ และเชิงกำหนด
วิธีการวิเคราะห์เชิงสถิติที่เป็นไปได้นั้นแบ่งออกเป็น: เชิงสถิติ, กลุ่ม, ภูมิประเทศ ฯลฯ
วิธีการทางสถิติขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ การรายงานทางสถิติเกี่ยวกับการบาดเจ็บและเหตุการณ์เชิงลบอื่น ๆ ตามแบบฟอร์มการรายงาน N-1, NT, N-5, P-5 (อุบัติเหตุที่ส่งผลให้สูญเสียความสามารถในการทำงานเป็นเวลา 1 วันขึ้นไปได้รับการจดทะเบียน)
เมื่อดำเนินการวิเคราะห์ จะใช้ตัวบ่งชี้ (เกณฑ์) และวิธีการต่างๆ การเลือกวิธีประเมินและตัวชี้วัด (เกณฑ์) ขึ้นอยู่กับเป้าหมายที่นำมาใช้และงานที่ได้รับมอบหมาย เป้าหมายและวัตถุประสงค์หลัก ได้แก่ การวิเคราะห์อุบัติเหตุ การบาดเจ็บ โรคจากการทำงาน สถานการณ์ฉุกเฉินในอุตสาหกรรมต่างๆ การวิเคราะห์สภาพของกฎหมายและความสงบเรียบร้อย การวิเคราะห์ประสิทธิผลของมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันปรากฏการณ์เชิงลบ การวิเคราะห์ระดับการคุ้มครองแรงงาน ฯลฯ
รายการเป้าหมายหลักและวัตถุประสงค์โดยย่อบ่งชี้ว่าวิธีการและตัวชี้วัดบางอย่างสามารถใช้ได้ทั้งภายในอุตสาหกรรมเดียวและในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศ หนึ่งในค่าที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งภายในอุตสาหกรรมเดียวและในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศคือค่าเฉลี่ยของปัจจัยที่วิเคราะห์ - ค่าเฉลี่ยเลขคณิต: ค่าเฉลี่ยเรขาคณิต, ค่าเฉลี่ยฮาร์มอนิก, ค่าเฉลี่ยรากกำลังสอง ตัวอย่างเช่น ค่าเฉลี่ยในวิชาอาชญวิทยาสามารถกำหนดลักษณะของอัตราการเกิดอาชญากรรมได้ ในทางการแพทย์ - การเจ็บป่วยโดยเฉลี่ย ในด้านการคุ้มครองแรงงาน - ค่าเฉลี่ยของการบาดเจ็บ ในการขนส่ง - อัตราการเกิดอุบัติเหตุโดยเฉลี่ย เป็นต้น
ตัวบ่งชี้ข้ามอุตสาหกรรมที่สัมพันธ์กันอีกตัวหนึ่งอาจเป็นค่าสัมประสิทธิ์
โดยที่ A คือจำนวนเหตุการณ์เชิงลบ (สถานการณ์ทางอาญา อาชญากรรม การบาดเจ็บ โรคจากการทำงาน ฯลฯ) ในช่วงระยะเวลารายงาน N – จำนวนพนักงานหรือประชากรสำหรับรอบระยะเวลารายงาน M – ปัจจัยการแปลงต่อ 1,000; 10,000; 1,000,000 คน เป็นต้น
ในอาชญาวิทยา ค่าสัมประสิทธิ์ K ถือเป็นค่าสัมประสิทธิ์อาชญากรรม ในรายงานของกระทรวงมหาดไทย สำนักงานอัยการ และหน่วยงานบังคับใช้กฎหมาย ใช้เพื่อเปรียบเทียบอาชญากรรมใน รัฐที่แตกต่างกัน, ภูมิภาค, ช่วงเวลาต่างๆ
ความรุนแรงของเหตุการณ์เชิงลบประเมินโดยค่าสัมประสิทธิ์ความรุนแรงของอุบัติเหตุ K T และค่าสัมประสิทธิ์การเสียชีวิต ( ผลลัพธ์ร้ายแรง) เคเอส
สถานะการบาดเจ็บอยู่ระหว่างการประเมิน ค่าสัมประสิทธิ์โดยรวมการบาดเจ็บ
นอกจากนี้ยังใช้ตัวบ่งชี้อื่น ๆ เช่น ตัวบ่งชี้ความพิการ ตัวบ่งชี้ความถี่และความรุนแรงของโรค
อัตราความพิการ: ;
อัตราการเกิดโรค: ;
ตัวบ่งชี้ความรุนแรงของโรค: ;
ตัวบ่งชี้ความปลอดภัย: ;
T คือจำนวนวันที่ไม่สามารถทำงานเนื่องจากการบาดเจ็บ
C – จำนวนผู้เสียชีวิต
Z - จำนวนวันที่ไม่สามารถทำงานเนื่องจากการเจ็บป่วย
О b – จำนวนการดำเนินการที่ปลอดภัย;
О о – จำนวนการดำเนินการทั้งหมด
วิธีการนี้การวิเคราะห์ช่วยให้คุณได้รับ การประเมินเปรียบเทียบเกี่ยวกับสถานะการคุ้มครองแรงงานที่สถานประกอบการหรือไซต์งาน
วิธีการวิเคราะห์แบบกลุ่ม
ประกอบด้วยการแบ่งผู้บาดเจ็บตาม บางกลุ่ม: อาชีพ เพศ ประสบการณ์การทำงาน อายุ คุณสมบัติ ฯลฯ ข้อมูลนี้ช่วยให้เราระบุกลุ่มคนที่เสี่ยงต่อการบาดเจ็บหรือโรคได้มากที่สุด
วิธีภูมิประเทศ
ประกอบด้วยการศึกษาสาเหตุการบาดเจ็บโดยจัดทำแผนผังโรงงาน พื้นที่ ที่ฝังกลบ สถานประกอบการ หรือสถานที่เกิดอุบัติเหตุ เกิดอุบัติเหตุซ้ำซากใน. สถานที่แห่งนี้บ่งชี้ถึงการละเมิดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง
หากไม่สามารถระบุสาเหตุของอุบัติเหตุได้ บ่อยครั้งมากที่พวกเขาใช้วิธีการวิเคราะห์เชิงกำหนด (เพิ่มเติม): เอกสารเดี่ยว การสร้างแบบจำลองเครือข่าย แบบสอบถาม การสำรวจ การประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญฯลฯ
วิธีการเอกภาพ
จากการวิเคราะห์บุคคลที่เป็นอันตรายและเป็นอันตราย ปัจจัยการผลิต.
สาระสำคัญของวิธีการสร้างแบบจำลองเครือข่าย
สถานการณ์การผลิตที่เป็นอันตรายคือหลังจากทำความคุ้นเคยกับวัสดุแล้ว จะมีการสร้างการเชื่อมต่อเชิงตรรกะระหว่างปรากฏการณ์ทั้งหมดที่เกิดขึ้นก่อนช่วงเวลาของการบาดเจ็บ (ความสัมพันธ์ของเครือข่าย)
ตัวอย่าง.
คนงาน - ช่างปั้นที่ไซต์สำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก - ได้รับมอบหมายให้ทำหน้าที่ประกอบแบบหล่อและติดตั้งเหล็กเสริมภายในห้องนึ่งแห่งหนึ่ง
เครนที่ให้บริการหลุมฝังกลบไม่ทำงานและคนงานเองก็ถือตาข่ายเสริมแรง (น้ำหนักของตาข่ายหนึ่งอันคือ 15 กก.) แล้วเดินไปด้วยบนฝาห้องซึ่งเป็นสิ่งต้องห้าม รายละเอียดงานเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ขณะเคลื่อนตาข่าย มีคนงานคนหนึ่งตกลงไปในห้องขังแห่งหนึ่งและได้รับบาดเจ็บสาหัส
ในรายงานการสอบสวนเขียนไว้ในคอลัมน์ "สาเหตุ": "สาเหตุของอุบัติเหตุคือการที่เหยื่อตกลงไปในห้องอบไอน้ำลึก 2.6 เมตร" ในคอลัมน์ "รายการมาตรการเพื่อสร้างสาเหตุ" มีเขียนว่า: "ดำเนินการบรรยายสรุปเหตุฉุกเฉิน วิเคราะห์อุบัติเหตุ การประชุมใหญ่สามัญการประชุมเชิงปฏิบัติการ”
มีการระบุสาเหตุอย่างถูกต้องและมาตรการที่แนะนำเพียงพอหรือไม่?
ให้เราสร้างการเชื่อมโยงเชิงตรรกะระหว่างสาเหตุที่นำไปสู่อุบัติเหตุ คนงานล้มลงเพราะเขาฝ่าฝืนคำแนะนำ และเขาฝ่าฝืนคำแนะนำเพราะเครนไม่ทำงาน เมื่อปรากฎว่าเครนเหนือศีรษะไม่ทำงานเนื่องจากอุณหภูมิลดลงอย่างรวดเร็วและมีชั้นน้ำค้างแข็งหนาปกคลุมโทรลล์ของเครน คนงานก้าวเข้าไปในฟักที่เปิดโล่งเนื่องจากทัศนวิสัยไม่ดีเนื่องจากมีการผลิตไอน้ำที่รุนแรง
ความผิดปกติของวาล์วบนท่อไอน้ำและความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมากระหว่างอากาศภายนอกและส่วนผสมของไอน้ำและอากาศภายในห้องนึ่ง
ดังนั้นสาเหตุที่แท้จริงคืออุณหภูมิที่ลดลงซึ่งเป็นแรงผลักดันให้เกิดการพัฒนาห่วงโซ่เหตุการณ์ทั้งหมดจนถึงอุบัติเหตุ เครนหยุดทำงานก่อนหน้านี้เนื่องจากมีชั้นน้ำค้างแข็งปกคลุมรถเข็น แต่การละเมิดเทคโนโลยีการผลิตนี้ไม่ได้รับการควบคุมด้วยเหตุผลหลายประการ นอกจากนี้ ยังมีหลักฐานอีกว่าคนงานเดินผ่านฝาห้องต่างๆ เนื่องจากทางเดินเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อาจารย์อธิบายการละเมิดวินัยทางเทคโนโลยีนี้โดยการละเมิดกำหนดการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีการตรวจสอบนี้ทำให้สามารถระบุได้ว่าการหยุดเครนและการมองเห็นที่แย่ลงในพื้นที่ทำงานเป็นสาเหตุหลักของอุบัติเหตุ ขาด การควบคุมทางเทคนิคและความยุ่งเหยิงของพื้นที่ที่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในตัวอย่างนี้เป็นสาเหตุรอง
เพื่อป้องกันกรณีดังกล่าว จำเป็น: 1) เปลี่ยนรถเข็นด้วยสายเคเบิลท่อจ่าย 2) เปลี่ยนห้องนึ่งเป็นโหมดการทำงานอัตโนมัติ 3) เสริมสร้างการควบคุมการปฏิบัติตามการส่งออก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากการประชุมเชิงปฏิบัติการ
แบบสำรวจและแบบสอบถาม
ดำเนินการผ่านการสัมภาษณ์ผู้เห็นเหตุการณ์ และช่วยให้เราระบุความเชื่อมโยงเชิงตรรกะระหว่างการสำแดงผลกระทบเชิงลบ
วิธีการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ
ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในสาขาที่เกี่ยวข้อง (เคมี ฟิสิกส์ เทคโนโลยี การแพทย์ ฯลฯ) เพื่อตรวจสอบสาเหตุ ซึ่งช่วยให้เราสามารถยืนยันความเป็นไปได้ของอาการเชิงลบ ในการวิเคราะห์อาการบาดเจ็บ ก่อนอื่น จำเป็นต้องตรวจสอบสถานที่เกิดเหตุ สัมภาษณ์ผู้ประสบภัย ผู้เห็นเหตุการณ์ และทำความคุ้นเคยกับ เอกสารที่จำเป็น, นิตยสาร.
ในเวลาเดียวกัน ความสนใจเป็นพิเศษควรมอบให้กับชิ้นส่วนของเครื่องจักร กลไก เครื่องมือ อุปกรณ์ และวัตถุที่ก่อให้เกิดการบาดเจ็บโดยตรง ทำให้สามารถพัฒนาโซลูชันทางวิศวกรรมที่ถูกต้องเพื่อขจัดการบาดเจ็บดังกล่าวซึ่งมีวิธีการวิเคราะห์อยู่
เมื่อวิเคราะห์แล้ว การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมเราต้องจัดการกับตัวบ่งชี้ต่างๆ เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัย เงื่อนไข และเหตุผลหลายประการ ในกรณีนี้จะใช้ได้ วิธีการกำจัด
(วิธีการเชิงตรรกะหรือวิธีการยกเว้น) โดยช่วยแยกอิทธิพลของปัจจัยบางอย่างออกและแยกหนึ่งในนั้นออก
สาเหตุของการบาดเจ็บและโรคจากการทำงานแบ่งได้เป็น 4 กลุ่ม ได้แก่ ด้านเทคนิค (รวมถึงเทคโนโลยี) องค์กร สุขาภิบาลและสุขอนามัย และจิตสรีรวิทยา
เหตุผลทางเทคนิคได้แก่
กรณีที่เกี่ยวข้องกับการมีปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายในกระบวนการทางเทคโนโลยี สภาพอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ไม่น่าพอใจ การขาดเงินทุน การป้องกันส่วนบุคคล- การใช้อุปกรณ์ เครื่องมือ อุปกรณ์ ฯลฯ ที่ผิดพลาด
ด้วยเหตุผลขององค์กร
รวมถึง: องค์กรแรงงานที่ไม่น่าพอใจในที่ทำงาน; องค์กรควบคุมความปลอดภัยที่ไม่น่าพอใจ การจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลให้กับคนงานอย่างไม่เหมาะสมและไม่สม่ำเสมอ การฝึกอบรมคนงานที่มีคุณภาพต่ำ ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับการดำเนินการอย่างปลอดภัยของกระบวนการทางเทคโนโลยีและการใช้งาน อุปกรณ์การผลิต- การคัดเลือกมืออาชีพที่ไม่น่าพอใจ ฯลฯ
ด้วยเหตุผลด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย
รวมถึง: การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของสภาวะอุตุนิยมวิทยาใน สถานที่ผลิต(อุณหภูมิการแผ่รังสีและ พลังงานความร้อน, ความชื้นสัมพัทธ์, ความเร็วลม, ความดันบรรยากาศ); เสียงการผลิต, การสั่นสะเทือน; มลพิษทางอากาศด้วยก๊าซอุตสาหกรรมที่เป็นอันตราย
ไอระเหย ฝุ่น; แสงสว่างในสถานที่ทำงานไม่เพียงพอ การป้องกันสถานที่ทำงานที่ไม่น่าพอใจจากรังสีแม่เหล็กไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้าของสนามไฟฟ้าและสนามแม่เหล็ก, ระดับรังสีไอออไนซ์ที่เพิ่มขึ้น, ไม่เพียงพอ (ตามข้อกำหนด มาตรฐานด้านสุขอนามัย) พื้นที่ทำงานและปริมาณสถานที่ต่อคนงาน การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยส่วนบุคคล ฯลฯ
ด้วยเหตุผลทางจิตฟิสิกส์
อาจเกิดจากการเบี่ยงเบนในสถานะสุขภาพ รวมถึงผลจากการคัดเลือกผู้เชี่ยวชาญที่ไม่น่าพอใจ (ความบกพร่องทางการมองเห็น ความบกพร่องทางการได้ยิน โรคภูมิแพ้ ฯลฯ)
ความรู้เกี่ยวกับสาเหตุของการบาดเจ็บและโรคจากการทำงานทำให้สามารถกำจัดปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายหรือพัฒนามาตรการป้องกันเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยในการทำงาน
การบัญชีและการวิเคราะห์การบาดเจ็บไม่เพียงแต่ช่วยระบุสาเหตุของการบาดเจ็บเท่านั้น แต่ที่สำคัญที่สุดคือการพัฒนาและดำเนินมาตรการความปลอดภัยในการทำงานอย่างถูกต้องและลดการบาดเจ็บ (รูปที่ 1.5.1)
งานหลักอย่างหนึ่งในการบันทึกการบาดเจ็บคือการศึกษาโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของการบาดเจ็บและการลงทะเบียนอย่างระมัดระวังและครบถ้วน ทำให้สามารถประเมินสภาพการทำงานและการจัดสถานที่ทำงาน ณ เวลาที่ได้รับบาดเจ็บได้อย่างน่าเชื่อถือ สำหรับอุบัติเหตุ โรคจากการทำงาน รถเสีย และผลเสียอื่นๆ ในองค์กร ผลที่ตามมา (การสูญเสีย) จะถูกกำหนด:
P = P b + P M + P O + P Z + P i + P ราคา (1.5.1)
P b, P m, P O, P Z, P i, P pr – การสูญเสียจากความพิการ ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับวัสดุ อุปกรณ์ อาคารและโครงสร้าง เครื่องมือ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ผลิต
ประสิทธิผลของมาตรการคุ้มครองแรงงานได้รับการประเมินตามความสัมพันธ์ดังต่อไปนี้
E = (O P1 – O P2) – Z O.T. (1.5.2)
O P1 และ O P2 – ความสูญเสียจากการบาดเจ็บ โรคจากการทำงาน อุบัติเหตุก่อนและหลังเหตุการณ์ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง
ZOT – ต้นทุนของมาตรการคุ้มครองแรงงานสำหรับช่วงเวลาที่อยู่ระหว่างการพิจารณา
การประหยัดต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่อปีจากการปรับปรุงสภาพการทำงานจะพิจารณาจากการพึ่งพา:
EC = E T + EZ + E P.Z. + อี ที.เค. (1.5.3)
E T, E Z, E P.Z, E T.K. - เงินออมประจำปีจากการลดการบาดเจ็บ การเจ็บป่วย โรคจากการทำงาน และการลาออกของพนักงาน
วิธีการทำนายเหตุการณ์เชิงลบ
วิธีการพยากรณ์ทำให้ไม่เพียงแต่จะประเมินประเด็นด้านความปลอดภัยในการทำงานเท่านั้น แต่ยังช่วยคาดการณ์พลวัตของการพัฒนาการบาดเจ็บ อาชญากรรม อุบัติเหตุ โรคจากการทำงาน และเหตุการณ์อื่น ๆ ในช่วงเวลาในอนาคต เพื่อพัฒนามาตรการป้องกัน แผนเชิงกลยุทธ์ที่ครอบคลุม และ จึงส่งผลต่อพัฒนาการของเหตุการณ์ในอนาคต
วิธีการพยากรณ์วิธีหนึ่งอาจเป็นการพึ่งพาสหสัมพันธ์ (แบบจำลองการถดถอย) ที่อธิบายการเปลี่ยนแปลงในเหตุการณ์เชิงลบจากตัวบ่งชี้พื้นฐาน เช่น แบบจำลองพลวัตของการเปลี่ยนแปลงระดับการบาดเจ็บ โรคจากการทำงาน อุบัติเหตุ ขึ้นอยู่กับระดับผลิตภาพแรงงาน ความสามารถในการผลิตแรงงาน การเปลี่ยนแปลงของอัตราการเกิดอาชญากรรมตามภูมิภาค - ขึ้นอยู่กับขนาดประชากร ฯลฯ
เกณฑ์สำหรับการทำงานอย่างปลอดภัยบนไซต์ในทีมถือเป็นความน่าจะเป็น P ซึ่งถูกกำหนดโดยสูตร:
(1.5.4)
โดยที่ T 3 คือช่วงเวลาที่กำหนดซึ่งกำหนดค่าไว้ N – จำนวนทีมหรือส่วนต่างๆ n คือจำนวนกรณีการบาดเจ็บ (โรค) ที่บันทึกไว้ในทีม N ในช่วงเวลา T
ผลลัพธ์ถือว่าเชื่อถือได้นั่นคือให้เงื่อนไขหลัก (ความปลอดภัยในการทำงานในช่วง T 3) หาก: . ถ้า<0,95, то полной уверенности в безопасной работе за период Т 3 быть не может.
ตัวอย่าง.กว่าสามปีของการทำงาน (T=12 บล็อก) มีอุบัติเหตุ 12 ครั้ง (n=12) เกิดขึ้นในทีมช่างก่ออิฐสี่ทีม (N=4) มีความจำเป็นต้องค้นหาว่าอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมอาจเกิดขึ้นกับทีมเหล่านี้ในช่วงครึ่งแรกของปี (T 3 = 2 ไตรมาส) ของปีถัดไปหรือไม่
ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นว่าไม่สามารถมั่นใจได้อย่างแน่นอนในการทำงานอย่างปลอดภัยของทีมช่างก่ออิฐในช่วงหกเดือนข้างหน้ากับองค์กรการทำงานนี้ เพื่อการทำงานที่ปลอดภัยจำเป็นต้องคิดใหม่เกี่ยวกับการจัดองค์กรการทำงานของทีมก่ออิฐ
หากตัวแปรสุ่มมีการแจกแจงแบบปัวซอง เมื่อคำนึงถึงเวลาแล้ว เราก็สามารถพูดถึงลำดับเหตุการณ์ที่ง่ายที่สุดได้ (การบาดเจ็บ ไฟไหม้ อาชญากรรม ฯลฯ) ความน่าจะเป็นของการดำเนินการที่ปลอดภัยในช่วงเวลา t กับเหตุการณ์ K
K=0, 1, 2…,
โดยที่ความเข้มข้นของการไหลคือจำนวนเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นต่อหน่วยเวลา
P คือความน่าจะเป็นที่อาจเกิดการบาดเจ็บอย่างน้อยหนึ่งครั้งในช่วงเวลาเดียวกัน:
(สามารถตีความได้ว่ามีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ)
หลักการที่คล้ายกันนี้เป็นพื้นฐานของเกณฑ์ความปลอดภัยในการทำงานหลายรูปแบบ
เอสเซ้นส์ ความน่าจะเป็น-ทฤษฎีวิธีการมีดังนี้
ประการแรก เมื่อวิเคราะห์การบาดเจ็บในสถานประกอบการเฉพาะ พบว่าจำนวนการบาดเจ็บและโรคจากการทำงานมีการกระจายแบบปัวซง
ประการที่สอง ตามสูตร P ความน่าจะเป็นของการบาดเจ็บหรือโรคจากการทำงานหรืออาชญากรรมอย่างน้อยหนึ่งครั้งจะถูกกำหนด
ประการที่สาม มีการประมาณจำนวนการบาดเจ็บและการเจ็บป่วยในอนาคตเมื่อเวลาผ่านไปในองค์กร ไซต์งาน ในทีมที่มีเทคโนโลยีที่จัดตั้งขึ้น
P = Р∙t 1 (1.5.5)
ประการที่สี่ กำหนดความเสียหายทางเศรษฐกิจทั้งหมดซึ่งประกอบด้วยความเสียหายทางเศรษฐกิจเนื่องจากการลาป่วยและความเสียหายจากการไม่ปฏิบัติตามแผนในอนาคต:
(1.5.6)
โดยที่ M คือปัจจัยการแปลงสำหรับ 100, 1,000 เป็นต้น คนงาน; D – จำนวนพนักงานในองค์กร
- ค่าใช้จ่ายทั้งหมดสำหรับการลาป่วยในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ใน UAH)
- ความเสียหายทั้งหมดอันเนื่องมาจากความล้มเหลวในการปฏิบัติตามแผนของคนงานในช่วงระยะเวลาของการบาดเจ็บ
ประการที่ห้า มีการกำหนดต้นทุนของมาตรการป้องกันอุบัติเหตุดังกล่าว
การวิเคราะห์การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมช่วยให้เราสามารถตรวจจับสาเหตุและกำหนดรูปแบบการเกิดขึ้นได้ จากข้อมูลดังกล่าว ได้มีการพัฒนามาตรการป้องกันการบาดเจ็บจากการทำงาน ในการวิเคราะห์การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม ใช้วิธีการพื้นฐานต่อไปนี้: สถิติ ภูมิประเทศ โมโนกราฟี เศรษฐกิจ วิธีสำรวจ วิธีการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญ
วิธีการทางสถิติขึ้นอยู่กับการศึกษาการบาดเจ็บโดยใช้เอกสาร: รายงาน การกระทำ บันทึกการลงทะเบียน วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถจัดกลุ่มกรณีการบาดเจ็บตามเกณฑ์ที่กำหนด: ตามอาชีพของผู้เสียหาย ตามสถานที่ทำงาน โรงงาน ระยะเวลาการทำงาน อายุ สาเหตุของการบาดเจ็บ อุปกรณ์ที่ทำให้เกิดการบาดเจ็บ
เพื่อประเมินระดับการบาดเจ็บ ให้คำนวณค่าสัมประสิทธิ์ความถี่และความรุนแรง:
K ชั่วโมง = A*1000/T
โดยที่ K h คืออัตราความถี่การบาดเจ็บ
A - จำนวนกรณีการบาดเจ็บที่องค์กรในช่วงระยะเวลารายงาน
T - จำนวนพนักงานโดยเฉลี่ยในองค์กรสำหรับรอบระยะเวลารายงานเดียวกัน
K t - ค่าสัมประสิทธิ์ความรุนแรงของการบาดเจ็บ
D - จำนวนวันที่ทุพพลภาพสำหรับผู้ประสบภัย (ในวันทำการ)
ในความเป็นจริง อัตราความถี่ของการบาดเจ็บแสดงให้เห็นว่ามีกี่กรณีของการบาดเจ็บในช่วงเวลาที่สอดคล้องกัน (หกเดือน ปี) ต่อพนักงานโดยเฉลี่ย 1,000 คนในองค์กร และค่าสัมประสิทธิ์ความรุนแรงของการบาดเจ็บแสดงจำนวนวันของความทุพพลภาพโดยเฉลี่ยต่อพนักงาน การบาดเจ็บหนึ่งกรณีในช่วงเวลาเดียวกัน
ค่าสัมประสิทธิ์ K h และ K t อนุญาตให้ศึกษาพลวัตของการบาดเจ็บในสถานประกอบการ (มากกว่า 4-5 ปี) และเปรียบเทียบกับสถานประกอบการอื่น
วิธีการเอกภาพประกอบด้วยการตรวจสอบโดยละเอียดเกี่ยวกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนทั้งหมด กระบวนการทางเทคโนโลยี อุปกรณ์ สถานที่ทำงาน วิธีการทำงาน สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัย อุปกรณ์ป้องกันโดยรวมและส่วนบุคคล กล่าวอีกนัยหนึ่งวิธีนี้ประกอบด้วยการวิเคราะห์ปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายซึ่งมีอยู่ในพื้นที่การผลิตอุปกรณ์หรือกระบวนการทางเทคโนโลยีเฉพาะด้านเท่านั้น ตามวิธีนี้ จะมีการตรวจสอบสถานการณ์ทั้งหมดของอุบัติเหตุในเชิงลึก และหากจำเป็น จะทำการวิจัยและทดสอบที่เหมาะสม การประชุมเชิงปฏิบัติการ ไซต์งาน กระบวนการทางเทคโนโลยี หลักและ อุปกรณ์เสริม, ข้อปฏิบัติด้านแรงงาน, อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล, สภาพสภาพแวดล้อมในการทำงาน, สภาพอุตุนิยมวิทยาในห้อง, แสงสว่าง, มลภาวะของก๊าซ, ฝุ่น, เสียง, การสั่นสะเทือน, รังสี, สาเหตุของอุบัติเหตุที่เคยเกิดขึ้นในสถานที่ทำงานนี้ จึงมีการศึกษาอุบัติเหตุอย่างครอบคลุม
วิธีภูมิประเทศขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าสถานที่ที่เกิดอุบัติเหตุนั้นถูกทำเครื่องหมายไว้ในแผนของการประชุมเชิงปฏิบัติการ (องค์กร) สิ่งนี้ช่วยให้คุณเน้นพื้นที่อันตรายที่เพิ่มขึ้นได้อย่างชัดเจนซึ่งต้องมีการตรวจสอบและมาตรการป้องกันอย่างรอบคอบ การเกิดอุบัติเหตุซ้ำซ้อนในบางสถานที่บ่งชี้ถึงสถานะการคุ้มครองแรงงานที่ไม่น่าพอใจในโรงงานเหล่านี้ สถานที่เหล่านี้ให้ความสนใจเป็นพิเศษและศึกษาสาเหตุของการบาดเจ็บ จากการตรวจสอบสถานที่ดังกล่าวเพิ่มเติม ระบุสาเหตุที่ทำให้เกิดอุบัติเหตุ และกำหนดมาตรการในปัจจุบันและอนาคตเพื่อป้องกันอุบัติเหตุสำหรับแต่ละวัตถุ
วิธีการทางเศรษฐกิจประกอบด้วยการศึกษาและวิเคราะห์ความสูญเสียที่เกิดจากการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
วิธีตอบแบบสอบถาม. แบบสอบถามสำหรับคนงานกำลังได้รับการพัฒนา จากข้อมูลส่วนบุคคล (คำตอบสำหรับคำถาม) ได้มีการพัฒนามาตรการป้องกันเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
วิธีการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญขึ้นอยู่กับข้อสรุปของผู้เชี่ยวชาญ (การประเมิน) สภาพการทำงาน และการระบุการปฏิบัติตามข้อกำหนด อุปกรณ์เทคโนโลยี, อุปกรณ์, เครื่องมือ, กระบวนการทางเทคโนโลยี, มาตรฐานและข้อกำหนดทางสรีระศาสตร์ที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักร กลไก อุปกรณ์ เครื่องมือ แผงควบคุม
ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยที่เป็นอันตรายในที่ทำงาน คนงานอาจประสบกับพิษและโรคจากการทำงานหรือเรื้อรังอย่างเฉียบพลัน
อย่างไรก็ตาม ผลกระทบของปัจจัยการผลิตไม่ได้จำกัดอยู่ที่บทบาทที่ทำให้เกิดโรคจากการทำงานเท่านั้น สังเกตมานานแล้วว่าคนที่ทำงานกับสารพิษมีแนวโน้มที่จะป่วยด้วยโรคทั่วไป (ไข้หวัดใหญ่ โรคทางเดินอาหาร โรคปอดบวม ฯลฯ) มากกว่า โดยโรคเหล่านี้จะรุนแรงกว่าสำหรับพวกเขา และกระบวนการฟื้นตัวช้าลง ดังนั้นนอกจากตัวชี้วัดความถี่และความรุนแรงของโรคจากการทำงานแล้ว (นิยามในทำนองเดียวกัน เค ชมและ เค)การกำหนดตัวบ่งชี้ระดับการเจ็บป่วยทั่วไปเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน เพื่อจุดประสงค์นี้ จึงคำนวณอัตราการเกิดโรคและอัตราวันที่ไม่สามารถทำงานได้ ซึ่งเกิดขึ้นต่อคนงาน 100 คน
วิธีทางสถิติในการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม วิธีทางสถิติในการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมในปัจจุบันอาจเป็นวิธีการหลักที่ช่วยให้เราสามารถพัฒนานโยบายการดำเนินการและร่างมาตรการเฉพาะเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ที่น่าเศร้าและไม่พึงประสงค์นี้ สำหรับการวิเคราะห์ อาร์เรย์ข้อมูลจะถูกรวบรวมไว้ในตัวบ่งชี้ที่ศึกษาทั้งหมด ด้วยความช่วยเหลือของการวิเคราะห์ทางสถิติ ทำให้สามารถตรวจจับรูปแบบที่มีอยู่ในตัวบ่งชี้เหล่านี้ และศึกษาลักษณะเฉพาะของอุบัติเหตุใน...
แบ่งปันงานของคุณบนเครือข่ายโซเชียล
หากงานนี้ไม่เหมาะกับคุณ ที่ด้านล่างของหน้าจะมีรายการผลงานที่คล้ายกัน คุณยังสามารถใช้ปุ่มค้นหา
50. วิธีทางสถิติเพื่อวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
วิธีทางสถิติในการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมมีใช้ในปัจจุบันบางที, วิธีการหลักช่วยให้เราสามารถพัฒนานโยบายการดำเนินการและร่างมาตรการเฉพาะเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ที่น่าเศร้าและไม่พึงประสงค์นี้
สัญญาณบ่งชี้อุบัติเหตุบางอย่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจำนวนจำกัดนั้นจะต้องได้รับการวิเคราะห์สำหรับการวิเคราะห์ อาร์เรย์ข้อมูลจะถูกรวบรวมไว้ในตัวบ่งชี้ที่ศึกษาทั้งหมด
เมื่อใช้การวิเคราะห์ทางสถิติ คุณสามารถค้นหารูปแบบได้ลักษณะของตัวบ่งชี้เหล่านี้ศึกษาลักษณะเฉพาะของอุบัติเหตุในบางอาชีพที่ไซต์การผลิตแต่ละแห่งสำหรับคนงานบางประเภทจุดแข็งของวิธีทางสถิติในการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม ความสามารถในการทำนาย
อัตราการบาดเจ็บถือเป็นฟังก์ชันของตัวแปรต่างๆการระบุตัวแปรที่สำคัญที่สุดและลักษณะของอิทธิพลที่มีต่อการบาดเจ็บ นี่คือเป้าหมายหลักของแนวทางนี้เมื่อใช้วิธีการวิเคราะห์นี้ ความสุ่มของแต่ละเหตุการณ์จะลดลงในเบื้องหลังเคลียร์ทางสู่ความสม่ำเสมอเพื่อถอดความสุภาษิตรัสเซียอันโด่งดังว่าบางคนอาจจะพูด อะไร วิธีการทางสถิติให้คุณมองเห็นป่าไม้แทนต้นไม้มากมาย! ไม่สามารถใช้ในการพัฒนาคำแนะนำเฉพาะใดๆ สำหรับการป้องกันอุบัติเหตุส่วนบุคคลได้ มีจุดมุ่งหมายเพื่อระบุวิธีทั่วไปในการต่อสู้กับการบาดเจ็บบางประเภท
เป็นการยากที่จะป้องกันอุบัติเหตุโดยเฉพาะโดยใช้การวิเคราะห์ทางสถิติแต่ค่อนข้างง่ายทั้งชั้นเรียนของพวกเขา นี่คือจุดแข็งของเขา
การใช้วิธีทางสถิติเกี่ยวข้องกับการระบุองค์ประกอบที่ค่อนข้างเป็นเนื้อเดียวกันจากข้อมูลที่มีอยู่ทั้งหมด“กลุ่ม” ข้อมูลเกี่ยวกับคุณลักษณะส่วนบุคคล:เวลาบาดเจ็บสถานที่บาดเจ็บเพศและอายุ คุณสมบัติและความเชี่ยวชาญของผู้เสียหายประเภทของงานที่ทำระหว่างได้รับบาดเจ็บประเภทของสาเหตุของอุบัติเหตุ ฯลฯผลการวิเคราะห์สัญญาณการบาดเจ็บเหล่านี้และสัญญาณที่สำคัญที่สุดอื่นๆ ช่วยให้เราสามารถพัฒนามาตรการป้องกันที่เหมาะสมได้
โปรดทราบว่า ว่าได้ผลลัพธ์ที่ดีโดยการรวมวิธีการวิเคราะห์ทางสถิติเข้ากับวิธีการวิเคราะห์การสูญเสียทางเศรษฐศาสตร์เกิดจากอุบัติเหตุสิ่งนี้ช่วยให้ ( โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเจ้าของ) ประเมินประสิทธิผลทางเศรษฐกิจและสังคมของมาตรการที่นายจ้างดำเนินการเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการทำงาน
งานอื่นที่คล้ายคลึงกันที่คุณอาจสนใจvshm> |
|||
569. | การคำนวณตัวบ่งชี้ (ค่าสัมประสิทธิ์) ที่แสดงถึงสถานะการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม | 168.57 KB | |
การคำนวณตัวบ่งชี้ค่าสัมประสิทธิ์ที่แสดงถึงสถานะการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม เพื่อระบุระดับการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมในส่วนทีมของการประชุมเชิงปฏิบัติการในองค์กรอุตสาหกรรมและ เศรษฐกิจของประเทศโดยทั่วไปแล้วยังเปรียบเทียบสภาพการบาดเจ็บในครั้งนี้ด้วย การแบ่งส่วนโครงสร้างมีการใช้ตัวบ่งชี้สัมพัทธ์: ค่าสัมประสิทธิ์ความถี่ของความรุนแรงของอุบัติเหตุและความพิการ ตัวชี้วัดคำนวณจากข้อมูลจากรายงานผู้เสียชีวิตจากอุบัติเหตุ ตัวชี้วัดความถี่ของการเกิดอุบัติเหตุ... | |||
9227. | วิธีการควบคุมคุณภาพ การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและสาเหตุ | 37.22 KB | |
หากเวิร์กช็อปผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดมาตรฐานจำนวนมาก ขนาดมาตรฐานของชิ้นส่วนและประเภทของข้อบกพร่องจะถูกจัดวางในแนวนอน ปรากฎว่าขนาดมาตรฐานหนึ่งขนาดเป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของความเสียหายทั้งหมดจากข้อบกพร่อง ลองวัดส่วนต่างๆ 50 ส่วนติดต่อกันและด้วยเหตุนี้เราจึงได้ค่าตารางต่อไปนี้ แสดงถึงลำดับของค่าที่ไม่เรียงลำดับสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนโดยเป็นการยากที่จะสรุปผลใด ๆ | |||
10054. | ดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุและผลที่ตามมาของวิกฤตการเงินโลกอย่างครอบคลุม | 94.07 KB | |
บทแรกจะอธิบาย รากฐานทางทฤษฎี จุดต่างๆมุมมองว่าวิกฤตการเงินโลกคืออะไร และสาเหตุของการเกิดขึ้นและสาระสำคัญ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่า ตลาดการเงินโดยเนื้อแท้แล้วไม่สมดุลและแสดงให้เห็นถึงความไวต่อการเปลี่ยนแปลงที่เพิ่มขึ้น สิ่งแวดล้อมมีอิทธิพลต่อเธออย่างสะท้อนกลับ วิกฤตการณ์ทางการเงินส่งผลกระทบต่อเกือบทุกประเทศทั่วโลก ยกเว้นประเทศที่ตกอยู่ในวิกฤตการเงินและเศรษฐกิจอยู่แล้ว | |||
10649. | วิธีการวิเคราะห์แบบดัชนี | 121.13 KB | |
ดัชนีส่วนบุคคล ดัชนีรวมทั่วไป ดัชนีการแปลงเฉลี่ย ดัชนีองค์ประกอบที่แปรผันและคงที่ ดัชนีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง | |||
19802. | วิธีการวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ - การวิเคราะห์ SWOT | 19.78 KB | |
การประเมิน สภาพแวดล้อมภายในจุดแข็งและจุดอ่อนของบริษัท ตลอดจนโอกาสและภัยคุกคามทั้งภายนอกและภายใน มักเรียกว่าการวิเคราะห์ SWOT แนวคิดของการวิเคราะห์ SWOT เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการพัฒนา กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพบริษัทอยู่ การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์ซึ่งควรให้การประเมินที่แท้จริง ทรัพยากรของตัวเองและความเป็นไปได้ที่เกี่ยวข้องกับสภาพและความต้องการ สภาพแวดล้อมภายนอกที่บริษัทดำเนินกิจการอยู่ อย่างไรก็ตาม ในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา แม้จะค่อนข้างเล็ก... | |||
15930. | วิธีการวิเคราะห์ต้นทุนเชิงฟังก์ชัน (FCA) การปรับปรุงกิจกรรมการทำงานตาม FSA | 70.2 กิโลไบต์ | |
ความสัมพันธ์ระหว่างหน้าที่ของหน่วยงานกำกับดูแลและวัตถุที่ได้รับการจัดการจะให้ข้อมูลว่าหน่วยงานนี้มีความจำเป็นเพียงใด ความสอดคล้องของฟังก์ชันของระบบการจัดการกับฟังก์ชันของระบบการผลิต เงื่อนไขที่จำเป็น การก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพระบบการจัดการองค์กรเนื่องจากระบบการจัดการไม่มีอยู่ในตัวมันเอง แต่เพื่อให้แน่ใจว่าระบบการผลิตมีประสิทธิผล ขั้นตอนการวิเคราะห์ การกำหนด การวิเคราะห์ และการจำแนกประเภทของฟังก์ชันของ OUP การสลายตัว การวิเคราะห์ความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชันระหว่าง OUP และยีน ที่สำคัญที่สุด... | |||
12483. | ศึกษาการบาดเจ็บในวัยเด็กและวิธีป้องกัน | 52.58 KB | |
โรงเรียนอนุบาลและศูนย์ต่างๆ จะส่งเด็กไปโรงเรียน การศึกษาเพิ่มเติมพ่อแม่หวังว่าลูกๆ จะกลับมาอย่างปลอดภัย 38] ผู้ปกครองมักตำหนิโรงเรียน โรงเรียนอนุบาล ศูนย์ฝึกอบรมเพิ่มเติม และอื่นๆ สถาบันการศึกษาเนื่องจากไม่ได้สร้างเงื่อนไขเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ ครูจึงตำหนิผู้ปกครองที่เลี้ยงลูกอย่างไม่เหมาะสม เพราะการ ปริมาณมากเด็กช่วงพัก และพลังเด็กที่ไร้การควบคุมที่สะสมระหว่างบทเรียนการย้ายจากชั้นเรียนหนึ่งไปอีกชั้นเรียน ปัจจัยเหล่านี้... | |||
17774. | การวิเคราะห์ทางสถิติต้นทุนการผลิตน้ำนม | 90.41 KB | |
การผลิตสินค้าเกษตรรวมทั้งนมด้วยนั้น เป้าหมายหลักกิจกรรมของวิสาหกิจการเกษตร แต่นอกเหนือจากข้อมูลเกี่ยวกับขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแล้ว สิ่งสำคัญมากคือต้องทราบว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาเท่าใด ซึ่งก็คือต้นทุนของพวกเขา | |||
1183. | การวิเคราะห์ทางสถิติของสถานะของสินทรัพย์ถาวร | 622.7 KB | |
สาระสำคัญทางเศรษฐกิจสินทรัพย์ถาวร แนวคิดและสาระสำคัญของสินทรัพย์ถาวร ประเภทของสินทรัพย์ถาวรและงานศึกษาทางสถิติ การวิเคราะห์ทางสถิติของสถานะของสินทรัพย์ถาวร | |||
12233. | การวิเคราะห์ทางสถิติของสาธารณรัฐเฮลเลนิกในฐานะแหล่งท่องเที่ยว | 284.65 KB | |
กรีซมีอุตสาหกรรมการท่องเที่ยวที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี และรายได้ที่สร้างขึ้นเป็นส่วนสำคัญของ GDP ของประเทศ ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้ทำให้เราสรุปได้ว่าสถานการณ์ทางเศรษฐกิจ สังคม การเมือง และการท่องเที่ยวของกรีซยุคใหม่มีความคลุมเครือ ในเรื่องนี้ งานวิจัยมีความพยายามที่จะวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของกรีซในฐานะสถานที่ท่องเที่ยวโดยอาศัยข้อมูลทางสถิติอย่างเป็นทางการ |
วิธีภูมิประเทศคืออะไร?
วิธีการวิเคราะห์ภูมิประเทศในการวิเคราะห์สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมคือการระบุสถานที่ที่เกิดอุบัติเหตุไว้ในแผนผังไซต์ หากเกิดขึ้นอีกเป็นระยะๆ ในที่ทำงานบางแห่ง นี่บ่งชี้ถึงระบบการทำงานที่ไม่สมบูรณ์และข้อเสียของสถานที่เหล่านี้
การที่อุบัติเหตุกระจุกตัวในสถานที่ทำงานดังกล่าวเป็นเหตุให้นายจ้างต้องใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริงของอุบัติเหตุเพื่อพัฒนามาตรการที่เหมาะสม ข้อดีของวิธีการวิเคราะห์ภูมิประเทศคือความเรียบง่าย สะดวก และชัดเจน
วิธีการวิเคราะห์อาการบาดเจ็บแบบ monographic ดำเนินการอย่างไร?
วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบรายละเอียดของสิ่งอำนวยความสะดวกที่กำลังดำเนินการหรือเพิ่งได้รับการออกแบบหรือก่อสร้างเพื่อระบุอันตรายที่ชัดเจนหรือที่อาจเกิดขึ้น ใช้เพื่อระบุสาเหตุของอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในสภาพการทำงานที่ยากลำบากเพื่อให้สามารถกำหนดมาตรการได้ชัดเจน
วิธีการทางเอกสารไม่เพียงเปิดเผยสาเหตุของอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้เท่านั้น แต่ยังเปิดเผยด้วย อันตรายที่อาจเกิดขึ้นและ ปัจจัยที่เป็นอันตรายซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดชะงักของกระบวนการทำงานตามปกติและปฏิกิริยาที่ไม่เพียงพอของคนงาน
วิธีนี้เป็นการศึกษาสถานการณ์การผลิตโดยละเอียด สภาพการทำงาน คุณลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยี สภาพของเครื่องจักร อุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อระบุสาเหตุของอุบัติเหตุ โดยแบ่งกลุ่มเหยื่อตามอาชีพ เพศ อายุ และประสบการณ์การทำงาน และแบ่งการบาดเจ็บ ตามประเภทของงานและลักษณะของปัจจัยการกระทำที่กระทบกระเทือนจิตใจเวลาที่เกิดขึ้นและลักษณะของความเสียหาย
ผลลัพธ์ของวิธีการวิเคราะห์เชิงเดี่ยวในอุตสาหกรรมที่เป็นเนื้อเดียวกันนั้นใช้ในการสร้างใหม่หรือการออกแบบอุตสาหกรรมหรือกระบวนการทางเทคโนโลยีประเภทเดียวกัน
วิธีการวิเคราะห์การบาดเจ็บทางสถิติดำเนินการอย่างไร?
วิธีทางสถิติของการวิเคราะห์การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมใช้เพื่อกำหนดตัวบ่งชี้เชิงปริมาณที่แสดงถึงระดับการบาดเจ็บโดยรวม วิธีทางสถิติเป็นการศึกษาอุบัติเหตุตามการกระทำในรูปแบบ N-1 เพื่อจุดประสงค์นี้ จะใช้ค่าสัมพัทธ์ - ตัวบ่งชี้ (สัมประสิทธิ์) ของความถี่ ความรุนแรง และการสูญเสียความพิการทั้งหมด
ตัวบ่งชี้ความถี่ (# ") ระบุลักษณะจำนวนอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นกับพนักงานทุกๆ 1,000 คนในช่วงเวลาหนึ่งและกำหนดโดยสูตร:
โดยที่ T คือจำนวนการบาดเจ็บทั้งหมดสำหรับรอบระยะเวลารายงาน (หกเดือน, ปี) ซึ่งพิจารณาจากการลาป่วยแบบปิด
P คือจำนวนพนักงานโดยเฉลี่ยในช่วงเวลาเดียวกัน
ตัวบ่งชี้ความรุนแรงของการบาดเจ็บ (ISI) จะแสดงลักษณะความรุนแรงโดยรวมของการบาดเจ็บในระหว่างช่วงเวลาที่วิเคราะห์ ค่านี้แสดงจำนวนวันทุพพลภาพต่อการบาดเจ็บ และกำหนดโดยสูตร:
โดยที่ D คือจำนวนวันทุพพลภาพชั่วคราวทั้งหมดสำหรับอุบัติเหตุทั้งหมดที่บันทึกไว้ในช่วงระยะเวลารายงาน
ระดับการบาดเจ็บจากการทำงานโดยรวม (I.) คำนวณโดยใช้สูตร:
ตัวบ่งชี้นี้คำนึงถึงจำนวนวันที่ไร้ความสามารถต่อพนักงาน 1,000 คนในระหว่างรอบระยะเวลารายงาน
การเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ที่คำนวณแล้วทำให้สามารถระบุได้มากที่สุด เงื่อนไขที่ไม่เอื้ออำนวยและใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการทำงานและสร้างสภาพการทำงานที่ดีและปลอดภัย
ความเสียหายของวัสดุจากอุบัติเหตุมีกำหนดในการรายงานหรือไม่?
การรายงานแบบคงที่บ่งชี้ว่า:
การจ่ายเงินลาป่วย
ต้นทุนอุปกรณ์ เครื่องมือ และวัสดุที่เสียหาย
ต้นทุนอาคาร โครงสร้าง และต้นทุนอื่นๆ ที่ถูกทำลาย
การสูญเสียวัสดุจากการบาดเจ็บจากการทำงานมีกี่ประเภท?
องค์ประกอบหลักที่สร้างความเสียหายอย่างเป็นรูปธรรมจากการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมสำหรับรอบระยะเวลารายงาน ได้แก่:
การจ่ายเงินให้กับผู้ที่ตกเป็นเหยื่อภายใต้ใบรับรองความไร้ความสามารถสำหรับงาน P1
เงินบำนาญที่มอบหมายให้กับเหยื่อที่เกี่ยวข้องกับการบาดเจ็บ P2
เงินบำนาญที่มอบหมายให้กับญาติสนิทของเหยื่อที่เกี่ยวข้องกับการสูญเสียคนหาเลี้ยงครอบครัว (P3)
ช่วยด้วย การโอนชั่วคราวลูกจ้างไปทำงานอื่นเนื่องจากได้รับบาดเจ็บ (P4)
การชดเชยความเสียหายต่อพนักงานในกรณีที่สูญเสียความสามารถในการทำงานบางส่วน P5
ค่าใช้จ่ายของนายจ้างสำหรับ การฝึกอบรมสายอาชีพพนักงานที่ได้รับการว่าจ้างแทนคนที่ลาออกเนื่องจากได้รับบาดเจ็บ (B6)
การสูญเสียอื่น ๆ (B7)
ด้วยการสรุปตัวบ่งชี้ส่วนประกอบบางอย่างคุณสามารถคำนวณต้นทุนวัสดุทั้งหมด (เป็นรูเบิล):
สถิติพบว่ามีเปอร์เซ็นต์มากที่สุด ต้นทุนวัสดุจากการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมเป็นการจ่ายค่าลาป่วย (มากกว่า 50%)
ความเสียหายต่อวัสดุโดยประมาณของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมสามารถกำหนดได้จากสูตร:
โดยที่ PII คือการสูญเสียวัสดุทั้งหมด
วัน - จำนวนวันที่ไม่สามารถทำงานได้ทั้งหมดในช่วงระยะเวลารายงาน
Zsr - เฉลี่ย ค่าจ้างเหยื่อ;
1.5 - สัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงต้นทุนวัสดุ
ตัวบ่งชี้ที่ได้รับจะถูกนำมาใช้เพื่อกำหนด ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจมาตรการป้องกันการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
1. การวิเคราะห์การบาดเจ็บจากการทำงาน
1.1. สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
และวิธีการวิเคราะห์
เพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานในการผลิต งานจะต้องระบุสาเหตุและรูปแบบของอุบัติเหตุและโรคจากการทำงานอยู่เสมอ นี่นำหน้าด้วยการเบี่ยงเบน กระบวนการผลิตจากการวิ่งปกติ
สาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
ปัจจุบันการวิเคราะห์ระบุสาเหตุของการบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมดังต่อไปนี้
1. องค์กร – ขาดหรือไม่พอใจการให้คำแนะนำและการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการทำงานที่ปลอดภัย ขาดการออกแบบงาน การบริหาร และการกำกับดูแลงาน การทำงานที่ไม่น่าพอใจและระบอบการพักผ่อน การจัดสถานที่ทำงาน การสัญจรทางเท้า และยานพาหนะที่ไม่เหมาะสม การขาดงาน การทำงานผิดปกติ หรือไม่ปฏิบัติตามสภาพการทำงานของชุดทำงาน อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เป็นต้น
2. เหตุผลทางเทคนิคแบ่งออกเป็นสามประเภท:
ก) การออกแบบ - การไม่ปฏิบัติตามโครงสร้างอาคารอุปกรณ์เทคโนโลยีการขนส่งและอุปกรณ์พลังงานที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง เครื่องมือไฟฟ้าแบบมือและแบบพกพาที่ไม่สมบูรณ์ การไม่มีหรือความไม่สมบูรณ์ของฟิวส์ป้องกันและอื่นๆ วิธีการทางเทคนิคความปลอดภัย;
b) เทคโนโลยี - การเลือกอุปกรณ์อุปกรณ์เสริมที่ไม่ถูกต้อง กลไกการยกและวิธีการใช้เครื่องจักร การหยุดชะงักของกระบวนการทางเทคโนโลยี
c) ไม่น่าพอใจ การซ่อมบำรุง– ขาดการตรวจสอบเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา การบำรุงรักษาทางเทคนิคและการซ่อมแซมอุปกรณ์ อุปกรณ์และ ยานพาหนะ- ความผิดปกติของมือและเครื่องมือไฟฟ้าแบบพกพา
3. สาเหตุของสภาพแวดล้อมการผลิตที่ไม่น่าพอใจคือสภาพอุตุนิยมวิทยาที่ไม่เอื้ออำนวย แสงไม่ดี; เพิ่มระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน เพิ่มความเข้มข้นของสารอันตรายในอากาศของพื้นที่ทำงาน การปรากฏตัวของรังสีที่เป็นอันตราย ฯลฯ
4. จิตสรีรวิทยา – ความแตกต่างระหว่างกายวิภาคศาสตร์และ ลักษณะทางจิตวิทยาสภาพการทำงานของร่างกายมนุษย์ ไม่น่าพอใจ บรรยากาศทางจิตวิทยาในทีม; พิษแอลกอฮอล์ ฯลฯ
วิธีการวิเคราะห์การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรม
เมื่อวิเคราะห์การบาดเจ็บทางอุตสาหกรรมเพื่อระบุและกำจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดอาการดังกล่าวจะใช้วิธีการต่างๆ:
– ภูมิประเทศ:ประกอบด้วยการศึกษาสาเหตุของอุบัติเหตุ ณ สถานที่เกิดเหตุ อุบัติเหตุทั้งหมดจะมีการทำเครื่องหมายสัญลักษณ์ไว้ในแผนงานอย่างเป็นระบบอันเนื่องมาจากสถานที่และ สถานที่ผลิตบริเวณที่เกิดการบาดเจ็บ
– ทางสถิติ:อยู่บนพื้นฐานของการศึกษาสาเหตุการบาดเจ็บตามเอกสารบันทึกข้อเท็จจริงของการเกิดอุบัติเหตุ (การกระทำตามแบบ N-1) ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง วิธีนี้ช่วยให้คุณได้รับพลวัตเปรียบเทียบของอัตราการบาดเจ็บสำหรับโรงงานผลิตแต่ละแห่ง การวิเคราะห์ทางสถิติเชิงลึกดำเนินการตามประเภทของงาน โดยข้อมูลเกี่ยวกับเหยื่อ (อาชีพ ประสบการณ์การทำงาน เพศ อายุ ฯลฯ) และข้อมูลในช่วงเวลาของเหตุการณ์ (ปี เดือน วันในสัปดาห์ กะ , ชั่วโมงของวันทำงาน ฯลฯ ) ได้รับการวิเคราะห์
– กลุ่ม:จากการศึกษาอุบัติเหตุซ้ำๆ โดยไม่คำนึงถึงความรุนแรงของการบาดเจ็บ เอกสารการสืบสวนที่มีอยู่จะแบ่งออกเป็นกลุ่มเพื่อระบุอุบัติเหตุที่เหมือนกันในสถานการณ์ เกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน และยังเกิดซ้ำในลักษณะของความเสียหายด้วย สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถระบุอาชีพและประเภทของงานที่กระทบกระเทือนจิตใจมากที่สุด
– หนังสือขาวดำ:รวมถึงการศึกษารายละเอียดของคอมเพล็กซ์ทั้งหมด เงื่อนไขการผลิตที่เกิดอุบัติเหตุ: การทำงานและ กระบวนการทางเทคโนโลยี, ที่ทำงาน, อุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม วิธีการส่วนบุคคลการป้องกัน สภาพสภาพแวดล้อมการทำงานทั่วไป ฯลฯ
การประเมินเชิงปริมาณการบาดเจ็บจากการทำงาน
มีการใช้ตัวชี้วัดจำนวนหนึ่งเพื่อประเมินระดับการบาดเจ็บจากการทำงาน
อัตราความถี่ของการบาดเจ็บ ซึ่งเป็นจำนวนอุบัติเหตุต่อพนักงาน 1,000 คนในช่วงเวลาหนึ่ง
ที่ไหน เอ็น– จำนวนอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในองค์กรระหว่างระยะเวลาที่อยู่ระหว่างการพิจารณา
ร– องค์ประกอบโดยเฉลี่ยของพนักงานในองค์กรสำหรับช่วงระยะเวลาที่ทบทวน
ค่าสัมประสิทธิ์ความรุนแรงของการบาดเจ็บแสดงถึงระยะเวลาเฉลี่ยของทุพพลภาพชั่วคราวต่ออุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในที่ทำงาน 1 ครั้ง
โดยคือจำนวนวันที่ไม่สามารถทำงานทั้งหมดเนื่องจากการบาดเจ็บในช่วงระยะเวลาที่อยู่ระหว่างการพิจารณา
อัตราความถี่อุบัติเหตุร้ายแรงคือจำนวนอุบัติเหตุร้ายแรงต่อคนงาน 1,000 คน และสันนิษฐานว่าเป็น
, (1.3)
โดยที่คือจำนวนอุบัติเหตุร้ายแรงในช่วงระยะเวลาที่อยู่ระหว่างการพิจารณา
ตัวอย่าง:คำนวณอัตราความถี่และอัตราความรุนแรงของการบาดเจ็บขององค์กรก่อสร้างที่มีจำนวน 800 คน หากทราบว่าการทำงานเกิน 5 ปี มีอุบัติเหตุ 6 ครั้ง สูญเสียความสามารถในการทำงานชั่วคราว รวมระยะเวลา 72 วัน
สารละลาย:เพื่อกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ความถี่และความรุนแรงของการบาดเจ็บในองค์กรเราใช้สูตร (1.1) และ (1.2):
;
1.2. วิธีการวิเคราะห์ความเสี่ยง
ความเสี่ยงคือการประเมินอันตรายในเชิงปริมาณ ซึ่งแสดงเป็นอัตราส่วนของจำนวนผลเสียบางประการต่อจำนวนที่เป็นไปได้ในช่วงเวลาที่พิจารณา
ในความสัมพันธ์กับ กิจกรรมการผลิตแนวคิดเรื่องความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากการทำงานใช้เป็นตัวบ่งชี้ด้านความปลอดภัยเชิงปริมาณ กำหนดการวัดที่แท้จริงของความน่าจะเป็นที่จะเกิดความเสียหายต่อสุขภาพหรือการเสียชีวิตของคนงานเนื่องจากการสัมผัสกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายในระหว่างการปฏิบัติหน้าที่ ความรับผิดชอบด้านแรงงาน- ความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากการทำงานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและการฝึกอบรมของคนงานให้ปฏิบัติตนในสถานการณ์อันตรายและการป้องกันของพวกเขา ในระหว่างการวิเคราะห์ ไม่ได้กำหนดค่าความเสี่ยงสำหรับพนักงานแต่ละคน ค่านี้สามารถกำหนดได้สำหรับกลุ่มคนที่มีลักษณะใช้เวลาเท่ากัน สภาพที่เป็นอันตรายเช่น สำหรับทีมที่เข้าเส้นชัย เป็นต้น
มูลค่าความเสี่ยง รสามารถกำหนดเป็นมูลค่าความเสียหายที่คาดหวังได้ nเกิดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่ง Dt ประกอบกับกลุ่มคนของ ปมนุษย์:
แนวคิดเรื่องความเสี่ยงประกอบด้วยสององค์ประกอบเสมอ: ความถี่ที่เกิดเหตุการณ์อันตรายและผลที่ตามมาของเหตุการณ์อันตราย
การประเมินความเสี่ยงประกอบด้วยการวิเคราะห์ความถี่ การวิเคราะห์ผลที่ตามมา และทั้งสองอย่างรวมกัน ดังนั้นจึงแนะนำให้พิจารณาการวิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นส่วนหนึ่ง แนวทางที่เป็นระบบเพื่อตัดสินใจและมาตรการปฏิบัติในการแก้ไขปัญหาการป้องกันหรือลดอันตรายต่อชีวิตมนุษย์ โรคหรือการบาดเจ็บ ความเสียหายต่อทรัพย์สินและสิ่งแวดล้อม
การวางแผนและการจัดระบบงาน
การระบุอันตราย
ในการวางแผนและจัดงานจะมีการอธิบายเหตุผลและปัญหาที่จำเป็นในการวิเคราะห์ความเสี่ยง
เมื่อระบุอันตราย ภารกิจหลักคือการระบุ (ตามข้อมูลเกี่ยวกับความปลอดภัยของสถานที่นั้น ผลการตรวจสอบและประสบการณ์ในการใช้งานระบบที่คล้ายคลึงกัน) และอธิบายอันตรายทั้งหมดที่มีอยู่ในระบบอย่างชัดเจน
โดยหลักการแล้ว กระบวนการวิเคราะห์ความเสี่ยงสามารถสิ้นสุดที่ขั้นตอนการระบุอันตรายได้ หลังจากระบุอันตรายแล้ว คุณสามารถดำเนินการตามขั้นตอนอื่น ๆ ที่อธิบายไว้ข้างต้นได้หากจำเป็นเท่านั้น
1.3. วิธีการระบุอันตราย
การระบุอันตรายสามารถทำได้โดยใช้วิธีการพื้นฐานต่อไปนี้:
- "ต้นไม้แห่งความล้มเหลว";
- “แผนผังเหตุการณ์”;
เทียบเท่า.
วิธีการนี้สามารถนำไปใช้เป็นรายบุคคลหรือร่วมกันก็ได้ วิธีการเชิงคุณภาพอาจรวมถึง เกณฑ์เชิงปริมาณเสี่ยง. เต็ม การวิเคราะห์เชิงปริมาณความเสี่ยงอาจรวมถึงวิธีการเหล่านี้ทั้งหมด
วิธีการ “จะเกิดอะไรขึ้นถ้า ... ?” และ รายการตรวจสอบอยู่ในกลุ่มวิธีการประเมินอันตรายเชิงคุณภาพ ผลลัพธ์ของวิธีการเหล่านี้คือรายการคำถามและคำตอบเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของสถานที่และคำแนะนำเพื่อความปลอดภัย
การวิเคราะห์สาเหตุของอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า ตามกฎแล้วการเกิดขึ้นนั้นมีลักษณะเฉพาะจากเหตุการณ์ในพื้นที่แบบสุ่ม (อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ข้อผิดพลาดของมนุษย์ ฯลฯ) เพื่อระบุความสัมพันธ์ระหว่างเหตุและผลระหว่างเหตุการณ์เหล่านี้ จะใช้วิธีกราฟิกแบบลอจิคัล "fault tree" และ "event tree" เมื่อวิเคราะห์วิธี "ฟอลต์ทรี" จะมีการระบุการผสมผสานระหว่างการทำงานผิดพลาดของอุปกรณ์และข้อผิดพลาดของบุคลากรที่นำไปสู่อุบัติเหตุทางอุตสาหกรรม วิธีการนี้ใช้ในการวิเคราะห์การเกิดสถานการณ์อันตรายและคำนวณความน่าจะเป็น (ขึ้นอยู่กับความรู้เกี่ยวกับความน่าจะเป็น เหตุการณ์เริ่มต้น).
เพื่อวิเคราะห์การพัฒนาของสถานการณ์อันตราย จะใช้วิธี "แผนผังเหตุการณ์" ตามวิธีนี้ ความถี่ของสถานการณ์อุบัติเหตุแต่ละเหตุการณ์จะคำนวณโดยการคูณความถี่ของเหตุการณ์หลักด้วยความน่าจะเป็นของเหตุการณ์สุดท้าย
วิธีการวิเคราะห์ต้นไม้เป็นวิธีการที่ใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดและใช้ในการวิเคราะห์โครงการหรือปรับปรุงความซับซ้อนให้ทันสมัย ระบบทางเทคนิคและการผลิตและต้องการนักแสดงที่มีคุณสมบัติสูง ดังนั้นเราจะพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้วิธี "ฟอลต์ทรี" ซึ่งใช้ในการผลิตเพื่อระบุสาเหตุของความล้มเหลวของอุปกรณ์
วิธีการนี้ประกอบด้วยการสร้างและวิเคราะห์แบบจำลอง ซึ่งเป็นแบบจำลองเชิงตรรกะ-ความน่าจะเป็นของความสัมพันธ์ระหว่างสาเหตุและผลกระทบของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์กับความล้มเหลวขององค์ประกอบและเหตุการณ์อื่น ๆ หลักการพื้นฐานของการสร้าง "แผนผังความล้มเหลว" คือการตั้งคำถามและให้คำตอบอย่างสม่ำเสมอว่าเหตุใดความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์จึงเกิดขึ้น ในการแสดงความสัมพันธ์เชิงสาเหตุด้วยภาพโดยใช้ "แผนผังข้อบกพร่อง" จะใช้สัญลักษณ์เชิงตรรกะและสัญลักษณ์เหตุการณ์ สัญลักษณ์เชิงตรรกะเชื่อมโยงเหตุการณ์ตามความสัมพันธ์เชิงสาเหตุ การกำหนดสัญลักษณ์แสดงไว้ในตาราง 1.1 และสัญลักษณ์เหตุการณ์ในตาราง 1.2.
ตารางที่ 1.1
สัญกรณ์สัญลักษณ์เชิงตรรกะ
ตรรกะ |
ชื่อ ตรรกะ |
ความสัมพันธ์เชิงสาเหตุ |
ออกจากกิจกรรม เกิดขึ้นถ้าทุกอย่าง เหตุการณ์อินพุตเกิดขึ้นพร้อมกัน |
||
ออกจากกิจกรรม เกิดขึ้นหากมีเหตุการณ์อินพุตเกิดขึ้น |
||
"ห้าม" |
การมีอยู่ของอินพุตทำให้เกิดลักษณะที่ปรากฏของเอาต์พุต เมื่อมีเหตุการณ์ตามเงื่อนไขเกิดขึ้น |
|
ลำดับความสำคัญ"และ" |
เหตุการณ์เอาต์พุตจะเกิดขึ้นหากอินพุตทั้งหมด เหตุการณ์เกิดขึ้น ในลำดับที่ถูกต้อง จากซ้ายไปขวา |
|
พิเศษหรือ |
ออกจากกิจกรรม จะเกิดขึ้นหากมีเหตุการณ์อินพุตหนึ่งเหตุการณ์ (แต่ไม่ใช่ทั้งสองเหตุการณ์) เกิดขึ้น |
|
"ม" จาก "น" |
ออกจากกิจกรรม เกิดขึ้นหากอินพุต "m" ของ "n" เกิดขึ้น |
ตารางที่ 1.2
การกำหนดสัญลักษณ์เหตุการณ์
สัญลักษณ์เหตุการณ์ | |
เหตุการณ์เริ่มต้นมีความปลอดภัย ข้อมูลเบื้องต้นที่เพียงพอ |
|
เหตุการณ์ไม่เพียงพอ รายละเอียด |
|
เข้าสู่กิจกรรมแล้ว องค์ประกอบเชิงตรรกะ |
|
เหตุการณ์แบบมีเงื่อนไขที่ใช้ ด้วยเครื่องหมายตรรกะ “ข้อห้าม” |
|
เหตุการณ์ที่อาจเกิดขึ้นได้ หรือไม่เกิดขึ้น |
|
สัญลักษณ์การเปลี่ยนผ่าน |
แบบแผนการใช้สัญลักษณ์ตรรกะและสัญลักษณ์เหตุการณ์ขึ้นอยู่กับเหตุการณ์เริ่มต้น 1,2,…, nในแผนภาพ "ฟอลต์ทรี" จะแสดงในรูป 1.1. และ 1.2
ข้าว. 1.2. การใช้สัญลักษณ์ตรรกะ "OR"
ตัวอย่างที่ 1: ระบุความเสี่ยง รการเสียชีวิตของบุคคลใน อุตสาหกรรมการก่อสร้างในประเทศเราเป็นเวลา 1 ปี ถ้ารู้ว่ามีผู้เสียชีวิตปีละ 600 คน และจำนวนคนงานคือ 700,000 คน
ข้าว. 1.3. “แผนผังความล้มเหลว” สำหรับเครื่องตัดโลหะ
สารละลาย: เพื่อระบุความเสี่ยงต่อการเสียชีวิตของมนุษย์ เราใช้สูตร (1.4):
.
ตัวอย่างที่ 2ใช้วิธี "แผนผังความล้มเหลว" เพื่อประเมินความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของเครื่องจักรกลุ่มการเจาะและคว้าน การเคลื่อนไหวหลักของเครื่องจักรได้แก่: การเคลื่อนที่หลักของการตัด เช่น การหมุนของเครื่องมือและการเคลื่อนตัวป้อนของเครื่องตัด
สารละลาย- ความล้มเหลวของเครื่องจักรสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากความล้มเหลวในการทำงานซึ่งเป็นผลมาจากความล้มเหลวอย่างกะทันหันของบล็อก ส่วนประกอบ ชิ้นส่วนของเครื่องจักร หรือเนื่องจากความล้มเหลวของพารามิเตอร์ ซึ่งจะเกิดขึ้นเมื่อความน่าเชื่อถือทางเทคโนโลยีหมดลง ดังแสดงในรูปที่ 1 1.3.
ความล้มเหลวในการทำงานอาจเกิดขึ้นได้หากตระหนักถึงห่วงโซ่อันตรายที่เป็นเหตุและผลที่คาดการณ์ได้ดังต่อไปนี้ และทำให้เครื่องหยุดทำงาน:
มอเตอร์ขัดข้อง;
ฟิวส์ขัดข้อง;
การลัดวงจรของสายไฟเข้ากับตัวเครื่อง
ปั๊มขัดข้อง;
สปริงวาล์วนิรภัยล้มเหลว
ความล้มเหลวของคันเร่ง;
ตรวจสอบความล้มเหลวของวาล์ว
การสูญเสียความรัดกุมในท่อส่งน้ำมัน
ความล้มเหลวของลิมิตเตอร์ของล้อเฟืองแบบเคลื่อนย้ายได้ของกระปุกเกียร์ - การหยุดเครื่อง;
ความล้มเหลวของเกียร์กล่องฟีด
ตามเหตุผลของเรา เราจะสร้าง "แผนผังความล้มเหลว" ของเครื่องตัดโลหะ ดังแสดงในรูป 1.3.
ในรูป 1.3 ระบุ: 1 - มอเตอร์ไฟฟ้าขัดข้อง 2 - ความล้มเหลวของสวิตช์ จำกัด 3 - การลัดวงจรของสายเคเบิลลงกราวด์ 4 - ฟิวส์ล้มเหลว 5 - ไฟฟ้าลัดวงจรไปยังตัวเครื่อง 6 - ปั๊มขัดข้อง; 7 - ความล้มเหลวของสปริงวาล์ว 8 - ความล้มเหลวของคันเร่ง; 9 - ตรวจสอบความล้มเหลวของวาล์ว 10 - ความล้มเหลวของวาล์วนิรภัย 11 - การรั่วไหลของท่อน้ำมัน 12 - ความล้มเหลวของคลัตช์ของเครื่องยนต์หลัก 13 - ความล้มเหลวของคลัตช์ของเพลากระปุกเกียร์แรก 14 - ความล้มเหลวของกระปุกเกียร์ 15 - ความล้มเหลวของตัว จำกัด เกียร์แบบเคลื่อนย้ายได้ของกระปุกเกียร์ 16 - ความล้มเหลวของกระปุกเกียร์ 17 - ความล้มเหลวของคลัตช์คลัตช์ของเกียร์กระปุก
1.4. ตัวบ่งชี้อันตรายและความเสี่ยงพื้นฐาน
ในการผลิต
อุบัติเหตุในที่ทำงาน (ไม่คำนึงถึงโรคจากการทำงาน) มักจะถูกจำแนกตามผลที่ตามมา ดังต่อไปนี้:
– อุบัติเหตุร้ายแรง