บ้าน › จำนอง › ตารางหน้าทดสอบสำหรับเครื่องพิมพ์เลเซอร์ วิธีทดสอบคุณภาพหมึกอิงค์เจ็ทที่บ้าน การพิมพ์หน้าทดสอบโดยไม่ต้องใช้พีซี

ตารางหน้าทดสอบสำหรับเครื่องพิมพ์เลเซอร์ วิธีทดสอบคุณภาพหมึกอิงค์เจ็ทที่บ้าน การพิมพ์หน้าทดสอบโดยไม่ต้องใช้พีซี

การทดสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นหนึ่งในงานที่สำคัญที่สุดในการผลิตตลับหมึกที่ผลิตซ้ำ การดำเนินการนี้ถูกต้องเพียงใดส่วนใหญ่จะกำหนดจำนวนข้อบกพร่องที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในงานใด ๆ และตามจำนวนเงินที่สูญเสียไป

สำหรับการทดสอบตลับหมึก เครื่องพิมพ์เลเซอร์มักใช้การพิมพ์หน้าสาธิตหรือหน้าการกำหนดค่าในตัวของเครื่องพิมพ์ วิธีนี้ง่ายมากและช่วยให้คุณเห็นข้อบกพร่องร้ายแรงซึ่งไม่สามารถส่งคืนตลับหมึกไปยังไคลเอนต์ได้ แต่มีปัญหาหลายประการที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยวิธีนี้

(pdf, 435KB) จะช่วยระบุปัญหาที่มีอยู่และที่อาจเกิดขึ้นส่วนใหญ่ในตลับหมึกขาวดำที่นำมาผลิตใหม่ แต่ละหน้าเหล่านี้มีของตัวเอง วัตถุประสงค์การทำงาน- อีกทั้งเพื่อการวินิจฉัยที่ถูกต้องก็มี ความสำคัญอย่างยิ่งลำดับหน้าในชุดข้อมูล หน้าต่างๆ ของซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในเครื่องพิมพ์ที่พิมพ์รูปแบบ A4 ในแนวตั้ง เช่น ขอบสั้นก่อน

วัตถุประสงค์หลักของหน้าแรกในชุดคือเพื่อวัดความหนาแน่นของการพิมพ์และระดับพื้นหลังตามมาตรฐาน มาตรฐาน ASTM F2036- โดยจะมีสี่เหลี่ยมสีดำห้าช่องและสีขาวสี่ช่องบนหน้า เราจะไม่บอกคุณที่นี่ถึงวิธีการวัดปริมาณเหล่านี้อย่างถูกต้อง เนื่องจาก... มีข้อความมาตรฐานสำหรับสิ่งนี้ เราทราบเพียงว่าการวัดต้องใช้เดนซิโตมิเตอร์ที่มีค่าหาร 0.001 ก่อนที่จะพิมพ์หน้านี้ จะต้องพิมพ์อย่างน้อย 10 หน้าที่ครอบคลุม 5% และข้อมูลการวัดจะต้องเฉลี่ยโดยคำนึงถึงลักษณะลอการิทึมของเดนซิโตมิเตอร์ การอ่าน สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการหรือไม่สามารถเข้าถึงการวัดเดนซิโตมิเตอร์ หน้านี้จะแสดงการประเมินด้วยภาพโดยทั่วไปของการพิมพ์ รวมถึงคุณภาพการพิมพ์ของขนาดข้อความที่แตกต่างกัน การแสดงฮาล์ฟโทน และการมีอยู่ของข้อบกพร่องในการพิมพ์ที่เห็นได้ชัด

หน้าถัดไปในชุด “ ว่างเปล่า- โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องด้วยสายตา เช่น “ สีดำบนพื้นขาว"(จุดดำบนพื้นขาว – โบว์) ในหน้านี้จะเห็นพื้นหลัง แถบสีเข้ม จุด และจุดต่างๆ ชัดเจน รวมถึงภาพซ้ำจากหน้าที่แล้ว เพื่อให้มองเห็นการซ้ำซ้อนและยังมั่นใจได้ว่าไม่มี “สัญญาณเตือนเท็จ” เช่น คราบหมึกที่มัก “ขจัด” ออกจากส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องพิมพ์ โดยแผ่นแรกจะผ่านเข้าไปในเครื่องพิมพ์ หน้านี้ เป็นหน้าที่สอง ในซีรีส์

ต่อไปหลังจากพิมพ์หน้าว่างแล้ว หน้าที่มีการเติมสีดำทึบ- หน้านี้แสดงข้อบกพร่องอย่างชัดเจน เช่น “ สีขาวบนพื้นสีดำ"(ข้อบกพร่องสีขาวบนสีดำ - WOB) - แถบแสง จุด และจุด นอกจากนี้ จากหน้านี้ คุณสามารถระบุความสม่ำเสมอของการเติมเนื้อแข็ง คุณภาพของการยึดเกาะ (ใช้นิ้วถูหน้า) และ "ความลื่นไหล" ของผงหมึกที่ใช้นั้นเพียงพอหรือไม่ ผงหมึกที่มี "ความลื่นไหล" ไม่เพียงพอทำให้หน้านี้มีลักษณะการลดน้ำหนักการพิมพ์ผ่านระยะทางเท่ากับเส้นรอบวงของเพลาแม่เหล็ก (ลูกกลิ้งที่กำลังพัฒนา) จากขอบด้านบนของแผ่นถึงขอบท้าย ตัวอย่างแสดงไว้ด้านล่าง หากหน้านี้ถือเป็นหน้าแรกในชุด หรือหน้าที่มีความครอบคลุมของแผ่นงานสูงถูกพิมพ์ก่อนหน้านั้น ก็มักจะเห็นภาพดังกล่าวด้วยผงหมึกธรรมดา ดังนั้นการวางตำแหน่งทันทีหลังจากหน้าว่างจึงสมเหตุสมผล

“ความลื่นไหล” ของผงหมึกไม่เพียงพอ (แถบความกว้างของการหมุนลูกกลิ้งแม่เหล็กที่ด้านบนของหน้าจะเข้มขึ้น)

หน้าที่สี่ช่วยให้คุณสามารถกำหนดได้ คุณภาพการพิมพ์ข้อความทั่วทั้งพื้นที่แผ่นและอนุญาตให้ลูกกลิ้งแม่เหล็ก (ลูกกลิ้งที่กำลังพัฒนา) เก็บผงหมึกในปริมาณที่เพียงพอหลังจาก "Malevich" ก่อนหน้าสำหรับการพิมพ์ปกติของหน้าที่ห้า - การเติมสีเทาทึบ

บน หน้าที่มีการเติมสีเทาข้อบกพร่องในใบมีดตวง (แถบแสงตามยาว) หน้าสัมผัสหรือการส่ายของส่วนประกอบที่กำลังหมุนของคาร์ทริดจ์ไม่เสถียร (แถบแสงสลับและแถบขวางสีเข้ม) รวมถึงข้อบกพร่อง เช่น “ สีดำบนพื้นสีดำ"(ข้อบกพร่องสีดำบนสีดำ - BOB) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการสะสมประจุไฟฟ้าสถิตบนส่วนประกอบของคาร์ทริดจ์หรือความเสียหายต่อลูกกลิ้งแม่เหล็ก (ลูกกลิ้งสำหรับนักพัฒนา), PCR, ดรัม ด้านล่างนี้คือข้อบกพร่องทั่วไปบางประการที่มองเห็นได้เฉพาะบนหน้าที่เติมสีเทาเท่านั้น

การสัมผัสเพลาแม่เหล็กไม่เสถียร (แถบแสงตามขวาง)

ใช้อย่างหลัง หน้าสำหรับการวินิจฉัยเบื้องต้นของลูกกลิ้งชาร์จอธิบายไว้แล้วในบทความเรื่อง PCR ขอย้ำอีกครั้งว่าตัวอักษร "G" ซ้ำๆ กันหนึ่งหรือสองครั้งในสี่เหลี่ยมสีเทาถือเป็นเรื่องปกติ การซ้ำๆ ที่มองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นในช่วงเวลาเท่ากับเส้นรอบวงของดรัมบ่งบอกถึงปัญหากับลูกกลิ้งชาร์จ (ในบางกรณีซึ่งพบไม่บ่อยนักคือกับดรัม) ขอย้ำอีกครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยง "สัญญาณเตือนที่ผิดพลาด" ก่อนที่จะพิมพ์หน้าดังกล่าว ดรัมจะต้องสร้างรอบการคายประจุที่เพียงพอ ดังนั้น ตำแหน่งของหน้านี้ซึ่งเป็นหน้าสุดท้ายในชุดจึงไม่ใช่เรื่องบังเอิญ นอกจากนี้ ในหน้านี้ คุณมักจะเห็นการทำซ้ำกับช่วงลูกกลิ้งแม่เหล็ก ซึ่งบ่งชี้ว่าระบบไม่สามารถต่ออายุผงหมึกบนลูกกลิ้งแม่เหล็กตามจำนวนที่ต้องการได้อย่างสมบูรณ์ การทำซ้ำที่ชัดเจนมากกว่าสองครั้งบนหน้ากระดาษมักเป็นสัญญาณเพิ่มเติมว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนฝาครอบลูกกลิ้งแม่เหล็กและใบมีดจ่าย แต่ก็อาจบ่งชี้ด้วยว่ามีการใช้ผงหมึกผิด

เพื่อเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ในเวลาเดียวกัน จำนวนมากทดสอบเครื่องพิมพ์ คุณสามารถใช้ฮับ USB ได้ ปัจจุบันมีอุปกรณ์ดังกล่าวให้เลือกมากมายในราคาที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือฮับและสายเชื่อมต่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนด USB2.0

หากมีการติดตั้งเช็คในตลับหมึก จำเป็นต้องตรวจสอบว่าจำเป็นต้องเทผงหมึกลงบนลูกกลิ้งแม่เหล็กโดยตรงและกระจายให้ทั่วพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะสะดวกในการใช้ช่องทางที่มีคอแคบ เครื่องมือ---SC-TPS90ซึ่งขันเข้ากับขวดโทนเนอร์ที่ผลิตโดย SCC ชุดทดสอบของหน้าที่เสนอนั้นเทียบเท่ากับประมาณ 38 หน้าโดยมีความครอบคลุม 5% กล่าวคือ หากต้องการพิมพ์ ต้องใช้ผงหมึก 0.7 - 1.5 กรัม ปริมาณทดสอบผงหมึกประมาณ 2 กรัมก็เพียงพอสำหรับการทดสอบ และหน้าสีดำ 3-5 หน้าที่ส่งหลังจากพิมพ์การทดสอบจะดึงผงหมึกออกจากลูกกลิ้งแม่เหล็กได้เกือบทั้งหมด

หากมีการติดตั้งชิปบนคาร์ทริดจ์ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องพิมพ์ทดสอบเขียนข้อมูลต่าง ๆ ลงในชิป จะต้องติดตั้งชิปใหม่หลังการทดสอบ และเมื่อทำการทดสอบ ชิปเก่าควรอยู่บนคาร์ทริดจ์ หรือควรถอดชิปออก ในกรณีนี้ จำเป็นต้องรีเซ็ตข้อความแสดงข้อผิดพลาดบนเครื่องพิมพ์

เพื่อตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ ห้องปฏิบัติการของเราได้พัฒนาชุดทดสอบพิเศษที่ใช้ การรวมกันต่างๆขึ้นอยู่กับประเภทและคลาสของเครื่องพิมพ์

สำหรับการทดสอบเครื่องพิมพ์เลเซอร์ขาวดำและสี คอมเพล็กซ์จะมีลักษณะดังนี้:

1. ความเร็วในการพิมพ์ในกรณีที่เหมาะสม ความเร็วในการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์จะวัดโดยใช้ตัวอย่างพื้นที่กระดาษ 5% ที่แนะนำของ Xerox (ตัวอย่าง PDF )

งานที่ประกอบด้วยสำเนาของเอกสารข้างต้นหลายชุดจะถูกส่งไปยังเครื่องพิมพ์ (ตามกฎแล้ว เพื่อเพิ่มความแม่นยำ สำเนา 2N+1 หรือ 3N +1 โดยที่ N คือความเร็วในการพิมพ์ที่ผู้ผลิตประกาศ) จากนั้นจึงถึงเวลาของ การพิมพ์ครั้งแรกจะถูกลบออกจากผลลัพธ์ จากนั้นจึงคำนวณความเร็วในการพิมพ์ "สุทธิ"

2. ชุดแบบอักษรควบคุมสามารถรับไฟล์ต้นฉบับในรูปแบบ vector CDR ของโปรแกรม Corel Draw ได้

3. ชุดทดสอบสากลขององค์ประกอบเวกเตอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบเครื่องพิมพ์เลเซอร์สี มีการใช้การเติม 512 ขั้นตอนในโมดูลไล่ระดับแรสเตอร์ของแต่ละสี เส้นเรเดียลใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการผสมสีเหลือง (เหลือง) และสีเทอร์ควอยซ์ (ฟ้า) เพื่อการสังเคราะห์เฉดสีเขียว ที่ใจกลางดาวฤกษ์ 90 จุดจะมีเกลียวหนา 1 พอยต์ สามารถรับไฟล์ต้นฉบับในรูปแบบ vector CDR ของโปรแกรม Corel Draw ได้

4. รูปแบบการทดสอบสีที่ครอบคลุมเป้าหมายอ้างอิง IT8เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการพิมพ์ภาพแรสเตอร์อย่างครอบคลุม รูปภาพที่พิมพ์ได้ในรูปแบบ TIFF ที่โพสต์

ติดต่อกับ

เพื่อนร่วมชั้น

เพื่อประเมินคุณภาพหมึกอิงค์เจ็ท หน้าทดสอบสามประเภท: TF1, TF2 และ TF3

หน้าทดสอบ TF1ใช้เพื่อทดสอบคุณภาพของหมึกสี ช่วยให้คุณสามารถวิเคราะห์ความสามารถของหมึกในการสร้างเฉดสีและฮาล์ฟโทนที่แม่นยำ

ตัวอย่างไฟล์ทดสอบ TF1

หน้าทดสอบ TF1 พิมพ์บนกระดาษ A4 มาตรฐาน เป็นคอลเลกชันของภาพเอกรงค์และภาพสี “ตาย” สี่เหลี่ยมจัตุรัสหลากสี และพื้นที่ที่มีการเติมไล่ระดับสีตั้งแต่ศูนย์ถึงหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์

เมื่อใช้หน้าทดสอบ TF1 คุณสามารถประเมินทั้งการแสดงสีของหมึกอิงค์เจ็ทใดๆ ได้อย่างเป็นกลาง และจัดการทดสอบเปรียบเทียบของหมึกหลายประเภท

เพื่อกำหนดคุณภาพการแสดงสีของหมึกอิงค์เจ็ท หน้าทดสอบ TF1 ที่ได้จะถูกแปลงเป็นดิจิทัลโดยใช้เครื่องสแกนสี ไฟล์ผลลัพธ์จะถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดส่วนประกอบ RGB ในบางพื้นที่ของหน้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้โดยใช้ โปรแกรมแก้ไขกราฟิก Adobe Photoshop บันทึกผลลัพธ์ของการถ่ายโอนสีหลักของหมึก และข้อมูลที่ได้รับจะถูกป้อนลงในตารางสี ตารางผลลัพธ์ช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ของการสร้างหมึกที่มีสีและเฉดสีต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง ค่าสัมประสิทธิ์นี้คำนวณโดยใช้สูตร:

สูตรหาค่าสัมประสิทธิ์ความถูกต้อง

ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์ความถูกต้องของการสร้างสีและเฉดสีต่ำลง หมึกเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทก็จะให้การสร้างสีที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ข้อมูลที่ได้รับเมื่อตรวจสอบคุณภาพการแสดงสีของหมึกอิงค์เจ็ทช่วยให้เราสามารถสร้างกราฟโดยเราพล็อตระยะทางบนแกน X และค่าพิกเซลบนแกน Y เราเชื่อมต่อจุดต่างๆ เข้าด้วยกันและได้เส้นเพียงเส้นเดียว การลดลงและจุดสูงสุดซึ่งบ่งชี้ถึงการแสดงสีที่ไม่สมดุล หากไม่มีการลดลงหรือจุดสูงสุด การแสดงสีจะมีความสมดุล ช่วงเบี่ยงเบนที่แนะนำของค่า RGB ไม่ควรเกิน 255

หน้าทดสอบถัดไปที่ใช้ประเมินคุณภาพหมึกอิงค์เจ็ทคือหน้า TF2

หน้าทดสอบ TF2

หน้าทดสอบ TF2เป็นไฟล์ PDF ที่ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายกลุ่ม ซึ่งจะรวมส่วนที่แยกจากกัน 6 ส่วน ซึ่งอยู่ในแนวตั้งและแนวนอน กลุ่มขององค์ประกอบในหน้าทดสอบ TF2 จะถูกกำหนดหมายเลข โดยแต่ละองค์ประกอบก่อนหน้าจะใหญ่กว่าองค์ประกอบถัดไปเล็กน้อย คุณภาพของการพิมพ์องค์ประกอบที่เล็กที่สุดของหน้าทดสอบจะกำหนดความละเอียดของหมึกอิงค์เจ็ท

หน้าทดสอบ TF2 ใช้เพื่อทดสอบหมึกขาวดำและหมึกสี การพิมพ์อิงค์เจ็ท- พิมพ์หน้า TF2 บนกระดาษ A4 ในกรณีนี้ เมื่อทำการทดสอบหมึกขาวดำ ให้ใช้ค่ามาตรฐาน กระดาษสำนักงานและเมื่อทดสอบหมึกสี - กระดาษภาพถ่าย

หน้าทดสอบประเภทที่สามคือไฟล์ TF3 ซึ่งใช้เพื่อกำหนดคุณภาพของหมึกขาวดำ

ตามกฎแล้ว ทันทีหลังจากซื้อเครื่องพิมพ์ใหม่ ผู้ใช้จะต้องตรวจสอบคุณภาพ มีหน้าทดสอบพิเศษเพื่อตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของเครื่องพิมพ์ นอกจากนี้ แผ่นเดียวกันนี้ยังสามารถใช้ทำความสะอาดหัวพิมพ์ซึ่งมีแนวโน้มที่จะอุดตันเมื่อเวลาผ่านไป

หน้าทดสอบคือภาพพิเศษสำหรับตรวจสอบการพิมพ์ขาวดำหรือสีของเครื่องพิมพ์ ซึ่งคุณเพียงแค่ต้องพิมพ์บนอุปกรณ์ของคุณ

หากต้องการใช้หน้าทดสอบ ให้เลือกรูปภาพที่ต้องการในบทความ คลิกขวาที่รูปภาพแล้วเลือก “เปิดรูปภาพในแท็บใหม่” .

หน้าจอจะแสดงภาพเข้ามา ขนาดเต็มซึ่งคุณต้องคลิกขวาและเลือก "บันทึกภาพเป็น" .

จากนั้น เชื่อมต่อเครื่องพิมพ์เข้ากับคอมพิวเตอร์ ติดตั้งไดรเวอร์ที่จำเป็น หากจำเป็น จากนั้นจึงเปิดเครื่อง คลิกขวาที่ภาพที่บันทึกไว้แล้วเลือก "พิมพ์" ในหน้าต่างที่ปรากฏขึ้น ให้เลือกเครื่องพิมพ์ของคุณและเริ่มพิมพ์