การเกิดขึ้นของพลาสติก ประเภทและประเภทของพลาสติก การจำแนกประเภทของพลาสติก วัสดุชนิดใดที่ใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก? พลาสติก. พลาสติกคืออะไร

การกำจัดขยะจากการผลิตพลาสติกควรดำเนินการที่โรงงานรีไซเคิลในสถานที่พิเศษที่ทนกรด แต่หากเป็นไปได้ การผลิตที่ปราศจากขยะถ้าอย่างนั้นก็ควรส่งขยะพลาสติกไปรีไซเคิลจะดีกว่า

คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับปัญหาสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยสารกัมมันตภาพรังสี

หนึ่งในจุดหมายปลายทางวันหยุดยอดนิยมในหมู่นักท่องเที่ยวชาวรัสเซียในภูมิภาคนี้ถูกกล่าวถึงในรีวิวของเรา

อิทธิพล ภัยพิบัติด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับน่านน้ำในมหาสมุทรของโลก โปรดไปที่ลิงก์

ในสต็อก!
ป้องกันรังสีเมื่อเชื่อมและตัด การเลือกที่ดี
จัดส่งทั่วรัสเซีย!

องค์ประกอบและคุณสมบัติ

การผลิตพลาสติก

พลาสติกเป็นวัสดุที่ทำจากโพลีเมอร์สังเคราะห์หรือโพลีเมอร์ธรรมชาติ (เรซิน) โพลีเมอร์ถูกสังเคราะห์โดยการเกิดพอลิเมอไรเซชันหรือการรวมตัวของโมโนเมอร์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด สภาพอุณหภูมิและความกดดัน

สารตัวเติม สารเพิ่มความคงตัว และเม็ดสีสามารถใส่เข้าไปในพอลิเมอร์เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ได้ โดยสามารถเติมเส้นใย ตาข่าย และผ้าอินทรีย์และอนินทรีย์ลงไปได้

ดังนั้นในกรณีส่วนใหญ่พลาสติกจึงเป็นส่วนผสมที่มีหลายองค์ประกอบและวัสดุคอมโพสิตซึ่ง คุณสมบัติทางเทคโนโลยีรวมถึงความสามารถในการเชื่อมส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของโพลีเมอร์

พลาสติกสองประเภทมีความแตกต่างกันขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของโพลีเมอร์เมื่อถูกความร้อน - เทอร์โมพลาสติกวัสดุที่สามารถให้ความร้อนซ้ำ ๆ และในเวลาเดียวกันเปลี่ยนจากของแข็งเป็นสถานะของเหลวหนืดและเทอร์โมเซ็ตซึ่งสามารถผ่านกระบวนการนี้ได้เท่านั้น ครั้งหนึ่ง.

คุณสมบัติโครงสร้าง

พลาสติก (โพลีเมอร์) ประกอบด้วยโมเลกุลขนาดใหญ่ซึ่งมีกลุ่มอะตอมที่เหมือนกันหรือไม่เท่ากันจำนวนมากสลับกันไม่มากก็น้อยอย่างสม่ำเสมอ เชื่อมต่อกันด้วยพันธะเคมีเป็นสายโซ่ยาว ซึ่งมีรูปร่างที่แยกความแตกต่างระหว่างโพลีเมอร์เชิงเส้น แบบแยกกิ่ง และแบบเครือข่ายเชิงพื้นที่

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโมเลกุลขนาดใหญ่ โพลีเมอร์แบ่งออกเป็นสามประเภท:

1) โซ่คาร์บอนซึ่งเป็นโซ่หลักที่สร้างขึ้นจากอะตอมของคาร์บอนเท่านั้น

2) เฮเทอโรเชนซึ่งเป็นสายโซ่หลักที่นอกเหนือจากอะตอมของคาร์บอนแล้วยังมีอะตอมของออกซิเจนไนโตรเจนและซัลเฟอร์

3) โพลีเมอร์ออร์กาโนเอลิเมนต์ที่มีอะตอมของซิลิคอน โบรอน อลูมิเนียม ไทเทเนียม และองค์ประกอบอื่นๆ ในสายโซ่หลัก

โมเลกุลขนาดใหญ่มีความยืดหยุ่นและสามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ภายใต้อิทธิพลของการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนของหน่วยหรือสนามไฟฟ้า คุณสมบัตินี้เกี่ยวข้องกับการหมุนภายในของแต่ละส่วนของโมเลกุลที่สัมพันธ์กัน โมเลกุลขนาดใหญ่แต่ละโมเลกุลจะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการเคลื่อนที่ในอวกาศ ซึ่งแสดงออกมาเป็นการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง

ความยืดหยุ่นของโมเลกุลขนาดใหญ่มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดของเซ็กเมนต์ กล่าวคือ จำนวนหน่วยในนั้น ซึ่งภายใต้เงื่อนไขของผลกระทบเฉพาะที่กำหนดต่อโพลีเมอร์ จะแสดงลักษณะเป็นหน่วยอิสระทางจลนศาสตร์ ตัวอย่างเช่น ในระดับสูง สนามความถี่เป็นไดโพล จากการตอบสนองต่อสนามไฟฟ้าภายนอก โพลีเมอร์ที่มีขั้ว (PE, PP) และที่ไม่มีขั้ว (PVC, polyaxylonitrile) มีความโดดเด่น มีแรงดึงดูดระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ที่เกิดจากอันตรกิริยาของแวนเดอร์วาลส์ เช่นเดียวกับพันธะไฮโดรเจนและอันตรกิริยาของไอออนิก แรงดึงดูดจะปรากฏขึ้นเมื่อโมเลกุลขนาดใหญ่เข้าใกล้กัน 0.3-0.4 นาโนเมตร

โพลีเมอร์แบบมีขั้วและแบบไม่มีขั้ว (พลาสติก) เข้ากันไม่ได้ - ไม่มีปฏิสัมพันธ์ (แรงดึงดูด) ระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ กล่าวคือ พวกมันไม่ได้เชื่อมเข้าด้วยกัน

โครงสร้างซูปราโมเลกุล การปฐมนิเทศ

ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของพลาสติกมีสองประเภท: ผลึกและอสัณฐาน ในผลึกนั้นตรงกันข้ามกับอสัณฐานไม่เพียงสังเกตระยะสั้นเท่านั้น แต่ยังสังเกตลำดับระยะยาวด้วย ในระหว่างการเปลี่ยนจากสถานะของเหลวหนืดไปเป็นของแข็ง ยิ่งอัตราการเย็นตัวของเทอร์โมพลาสติกหลอมละลายต่ำลง สเฟียรูไลต์ก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม แม้ในโพลีเมอร์ที่เป็นผลึก บริเวณอสัณฐานจะยังคงอยู่อยู่เสมอ ด้วยการเปลี่ยนอัตราการทำความเย็น คุณสามารถควบคุมโครงสร้างและคุณสมบัติของรอยเชื่อมได้

ความแตกต่างที่ชัดเจนในมิติตามยาวและตามขวางของโมเลกุลขนาดใหญ่นำไปสู่ความเป็นไปได้ของการดำรงอยู่ของสถานะเชิงเฉพาะสำหรับโพลีเมอร์ เป็นลักษณะการจัดเรียงแกนของโมเลกุลขนาดใหญ่ของโซ่ในทิศทางเดียวซึ่งนำไปสู่การรวมตัวกันของแอนไอโซโทรปีในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์พลาสติก การผลิตพลาสติกเชิงทิศทางจะดำเนินการโดยการวาดแบบแกนเดียว (5-10 เท่า) ที่ห้องหรือ อุณหภูมิสูงขึ้น- อย่างไรก็ตาม เมื่อได้รับความร้อน (รวมถึงการเชื่อม) ผลการวางแนวจะลดลงหรือหายไป เนื่องจากโมเลกุลขนาดใหญ่กลับมีรูปแบบที่เป็นไปได้ทางอุณหพลศาสตร์มากที่สุด (รูปแบบ) อีกครั้ง เนื่องจากความยืดหยุ่นเอนโทรปิกที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของส่วนต่างๆ

การตอบสนองของพลาสติกต่อวงจรอุณหกลศาสตร์

เทอร์โมพลาสติกเชิงวิศวกรรมทั้งหมดอยู่ในสถานะของแข็ง (ผลึกหรือแก้ว) ที่อุณหภูมิปกติ เหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tst) พลาสติกอสัณฐานจะเปลี่ยนเป็นสถานะยืดหยุ่น (คล้ายยาง) เมื่อให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิหลอมละลาย (Tm) โพลีเมอร์ที่เป็นผลึกจะเปลี่ยนเป็นสถานะอสัณฐาน เหนืออุณหภูมิการไหล T T ทั้งพลาสติกที่เป็นผลึกและอสัณฐานจะเปลี่ยนเป็นสถานะการไหลที่มีความหนืด การเปลี่ยนแปลงในสถานะทั้งหมดนี้มักจะอธิบายด้วยเส้นโค้งทางความร้อนเชิงกล (รูปที่ 37.2) ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ลักษณะทางเทคโนโลยีพลาสติก การก่อตัวของรอยเชื่อมเกิดขึ้นในช่วงสถานะการไหลแบบหนืดของเทอร์โมพลาสติก เมื่อถูกความร้อนเหนือ T T พลาสติกเทอร์โมเซตจะผ่านกระบวนการที่รุนแรงและแตกต่างจากเทอร์โมพลาสติกตรงที่สร้างเครือข่ายโพลีเมอร์เชิงพื้นที่ซึ่งไม่สามารถทำงานร่วมกันได้โดยไม่ถูกทำลายซึ่งต้องใช้สารเคมีพิเศษ

พลาสติกพื้นฐานสำหรับโครงสร้างเชื่อม

พลาสติกวิศวกรรมที่พบมากที่สุดคือกลุ่มของเทอร์โมพลาสติกที่มีโพลีโอเลฟินส์เป็นหลัก ได้แก่ โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและต่ำ โพลีโพรพีลีน โพลิไอโซบิวทิลีน

โพลีเอทิลีน [..-CH 2 -CH 2 -...] n ความดันสูงและต่ำ - เทอร์โมพลาสติกแบบผลึกซึ่งมีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และจุดไหลแตกต่างกัน โพรพิลีน [-CH 2 -CH(CH 3)-] n ทนทานต่ออุณหภูมิได้ดีกว่าโพลีเอทิลีน และมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งมากกว่า

พลาสติกที่มีคลอรีนซึ่งทำจากโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์ของไวนิลคลอไรด์และไวนิลิดีนคลอไรด์ถูกนำมาใช้ในปริมาณที่มีนัยสำคัญ

โพลีไวนิลคลอไรด์(PVC) [-(CH 2 -CHCl-)] n เป็นโพลีเมอร์อสัณฐานของโครงสร้างเชิงเส้นในสถานะเริ่มต้นเป็นวัสดุแข็ง เมื่อเพิ่มพลาสติไซเซอร์ลงไปคุณจะได้วัสดุที่เป็นพลาสติกและมีการเชื่อมอย่างดี - สารประกอบพลาสติก แผ่น ท่อ แท่งทำจากพีวีซีแข็ง - พลาสติกไวนิล ส่วนฟิล์ม ท่อและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ทำจากพลาสติกคอมพาวด์ วัสดุโฟม (พลาสติกโฟม) ก็ทำจากพีวีซีเช่นกัน

กลุ่มโพลีเมอร์และพลาสติกที่มีนัยสำคัญ ได้แก่ ใยสังเคราะห์ที่มีหมู่เอไมด์ [-CO-H-] อยู่ในสายโซ่ของโมเลกุลขนาดใหญ่ สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นเทอร์โมพลาสติกแบบผลึกซึ่งมีจุดหลอมเหลวที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน อุตสาหกรรมในประเทศผลิตโพลิเอไมด์อะลิฟาติกเป็นส่วนใหญ่ซึ่งใช้ในการผลิตเส้นใย ชิ้นส่วนเครื่องจักรหล่อ และการผลิตฟิล์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งโพลีเอไมด์รวมถึงโพลีคาโปรแลคตัมและโพลีนาไมด์-66 (แคปรอน) ที่รู้จักกันดี

ที่มีชื่อเสียงที่สุดของกลุ่มฟลูออโรโลนคือ polytetrafluoroethylene-fluorolone-4 (ฟลูออโรเรซิ่น 4) ซึ่งแตกต่างจากเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ เมื่อถูกความร้อน จะไม่เปลี่ยนเป็นสถานะการไหลแบบหนืดแม้ที่อุณหภูมิการทำลายล้าง (ประมาณ 415°C) ดังนั้นการเชื่อมจึงต้องใช้เทคนิคพิเศษ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมเคมีมีความเชี่ยวชาญในการผลิตฟลูออโรโลนหลอมละลายที่มีการเชื่อมอย่างดี F-4M, F-40, F-42 ฯลฯ โครงสร้างรอยเชื่อมที่ทำจากพลาสติกที่มีฟลูออรีนมีความทนทานสูงเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสามารถรับภาระงานในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง

ผลิตบนพื้นฐานของกรดอะคริลิกและเมทาอะคริลิก พลาสติกอะคริลิก- อนุพันธ์ที่ใช้กันมากที่สุดคือพลาสติกโพลีเมทิลเมทาคริเลต ( เครื่องหมายการค้า"ลูกแก้ว"). พลาสติกที่มีความโปร่งใสสูงเหล่านี้ใช้เป็นผลิตภัณฑ์นำแสง (ในรูปของแผ่น แท่ง ฯลฯ) นอกจากนี้ยังใช้โคโพลีเมอร์ของเมทิลเมทาคริเลตและอะคริโลไนไตรล์ซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งมากกว่า พลาสติกทั้งหมดในกลุ่มนี้เชื่อมอย่างดี

กลุ่มพลาสติกที่มีพื้นฐานมาจาก สไตรีน- เทอร์โมพลาสติกเชิงเส้นนี้สามารถเชื่อมได้ดีโดยใช้วิธีความร้อน

สำหรับการผลิตโครงสร้างแบบเชื่อม โคโพลีเมอร์ของสไตรีนกับเมทิลสไตรีน อะคริโลไนไตรล์ เมทิลเมทาคริเลต และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง พลาสติกอะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) ถูกนำมาใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมไฟฟ้า หลังแตกต่างจากโพลีสไตรีนเปราะเนื่องจากมีแรงกระแทกและทนความร้อนสูงกว่า

ในโครงสร้างรอยเชื่อมทำจากพลาสติก โพลีคาร์บอเนต- โพลีเอสเตอร์ของกรดคาร์บอนิก มีความหนืดหลอมละลายสูงกว่าเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ แต่เชื่อมได้น่าพอใจ ผลิตจากฟิล์ม แผ่น ท่อ และชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงของตกแต่ง คุณสมบัติลักษณะมีคุณสมบัติเป็นฉนวนและโพลาไรซ์สูง

การขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก

เทอร์โมพลาสติกมีไว้สำหรับการแปรรูปเป็นเม็ดขนาด 3-5 มม. หลัก กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและชิ้นส่วน ได้แก่ การอัดขึ้นรูป การหล่อ การอัด การรีด ผลิตในช่วงอุณหภูมิของสถานะการไหลแบบหนืด

ท่อที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนและโพลีไวนิลคลอไรด์ใช้สำหรับขนส่งผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์รุนแรง รวมถึงน้ำมันและก๊าซที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์และคาร์บอนไดออกไซด์ และสารเคมี (ไม่มีอะโรมาติก) ใน การผลิตสารเคมี- อ่างเก็บน้ำและถังสำหรับขนส่งกรดและด่าง อ่างดอง และภาชนะอื่น ๆ เรียงรายไปด้วยแผ่นพลาสติกที่เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม การปิดผนึกด้วยพลาสติกในห้องที่ปนเปื้อนด้วยไอโซโทป ครอบคลุมพื้นด้วยเสื่อน้ำมันโดยใช้การเชื่อม การอนุรักษ์ ผลิตภัณฑ์อาหารในรูปแบบหลอด กล่อง และขวด บรรจุภัณฑ์สินค้า และ พัสดุไปรษณีย์เร่งอย่างรวดเร็วด้วยการใช้การเชื่อม

ชิ้นส่วนวิศวกรรม- ในวิศวกรรมเคมี ตัวเรือนและใบมีดของเครื่องผสม ตัวเรือน และโรเตอร์ของปั๊มประเภทต่างๆ สำหรับการสูบน้ำตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวกรอง แบริ่ง และปะเก็นที่ทำจากฟลูออโรเรซิ่นนั้นเชื่อมจากโพลีสไตรีน เฟืองที่ไม่นำไฟฟ้า ข้อต่อ แท่งทำจากไนลอน ตลับลูกปืนที่ไม่หล่อลื่นทำจากยางฟลูออรีน แทนที่เชื้อเพลิง ฯลฯ

การประเมินความสามารถในการเชื่อมของพลาสติก

ขั้นตอนหลักของกระบวนการเชื่อม

กระบวนการเชื่อมเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วยการเปิดใช้งานพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อม ไม่ว่าจะสัมผัสกันอยู่แล้ว () หรือสัมผัสกันหลังจาก ( ฯลฯ) หรือพร้อมกันกับการกระตุ้น (, การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง)

เมื่อสัมผัสกันอย่างใกล้ชิดของชั้นที่ถูกกระตุ้น จะต้องรับรู้ถึงแรงปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุล

ในระหว่างการก่อตัวของรอยเชื่อม (ระหว่างการทำความเย็น) การก่อตัวของโครงสร้างโมเลกุลขนาดใหญ่ในรอยเชื่อมเกิดขึ้นตลอดจนการพัฒนาสนามความเค้นภายในและการคลายตัว กระบวนการที่แข่งขันกันเหล่านี้จะกำหนดคุณสมบัติสุดท้ายของรอยเชื่อม งานทางเทคโนโลยีของการเชื่อมคือการทำให้คุณสมบัติของตะเข็บใกล้เคียงกับวัสดุฐานดั้งเดิมมากที่สุด

กลไกการเกิดรอยเชื่อม

แนวคิดทางรีโอโลยี- ตามแนวคิดทางรีโอโลยีกลไกของการก่อตัวของรอยเชื่อมประกอบด้วยสองขั้นตอน - ในระดับมหภาคและระดับจุลทรรศน์ เมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะนำมาต่อกัน ซึ่งเปิดใช้งานไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง มารวมกันภายใต้แรงกดดันเนื่องจากการเสียรูปของแรงเฉือน การไหลของโพลีเมอร์หลอมเหลวจะเกิดขึ้น ด้วยเหตุนี้ ส่วนผสมที่ป้องกันการเข้าใกล้และปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ในเด็กและเยาวชนจะถูกกำจัดออกจากบริเวณที่สัมผัสกัน (ก๊าซ และชั้นออกซิไดซ์จะถูกอพยพออกไป) เนื่องจากอัตราการไหลของของเหลวที่แตกต่างกัน จึงไม่สามารถตัดการผสมของปริมาตรขนาดใหญ่ของของเหลวที่หลอมในบริเวณสัมผัสได้ หลังจากที่กำจัดหรือทำลายชั้นที่มีข้อบกพร่องในบริเวณที่สัมผัสกันเท่านั้น เมื่อโมเลกุลขนาดใหญ่ของเด็กและเยาวชนเข้ามาใกล้ระยะการออกฤทธิ์ของแรง van der Waals ปฏิกิริยา (การจับ) จะเกิดขึ้นระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ของชั้นของพื้นผิวที่เชื่อมกันของชิ้นส่วนต่างๆ กระบวนการอัตโนมัตินี้เกิดขึ้นในระดับจุลภาค มันมาพร้อมกับการแพร่กระจายของโมเลกุลขนาดใหญ่ซึ่งเกิดจากศักย์พลังงานและความไม่สม่ำเสมอของการไล่ระดับอุณหภูมิในบริเวณของพื้นผิวที่ถูกเชื่อม

ดังนั้น ในการสร้างรอยต่อเชื่อมระหว่างสองพื้นผิว สิ่งแรกที่จำเป็นคือต้องแน่ใจว่าของเหลวที่หลอมเหลวไหลในบริเวณนี้

การไหลของของหลอมในเขตการเชื่อมขึ้นอยู่กับความหนืด: ยิ่งความหนืดต่ำลง การเสียรูปของแรงเฉือนที่เกิดขึ้นในการหลอมก็จะยิ่งมากขึ้น - การทำลายและการกำจัดชั้นที่ชำรุดบนพื้นผิวสัมผัส ต้องใช้แรงกดน้อยลงเพื่อเชื่อม ชิ้นส่วน

ในทางกลับกัน ความหนืดของการหลอมก็ขึ้นอยู่กับลักษณะของพลาสติก (น้ำหนักโมเลกุล การแตกแขนงของโมเลกุลขนาดใหญ่ของโพลีเมอร์) และอุณหภูมิความร้อนในช่วงความหนืด ดังนั้น ความหนืดจึงสามารถทำหน้าที่เป็นคุณลักษณะหนึ่งที่กำหนดความสามารถในการเชื่อมของพลาสติก: ยิ่งอยู่ในช่วงความหนืดต่ำ ความสามารถในการเชื่อมก็จะดีขึ้น และในทางกลับกัน ยิ่งมีความหนืดสูงเท่าไร การทำลายและกำจัดออกจากพลาสติกก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น โซนสัมผัสของส่วนผสมที่รบกวนการทำงานของโมเลกุลขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม การให้ความร้อนสำหรับโพลีเมอร์แต่ละตัวจะถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิการทำลายล้างที่แน่นอน Td ซึ่งสูงกว่านั้นจึงเกิดการสลายตัว—การทำลายล้าง—เกิดขึ้น เทอร์โมพลาสติกแตกต่างกันในค่าขอบเขตของช่วงอุณหภูมิความหนืดนั่นคือระหว่างอุณหภูมิของของเหลว T T และการทำลายล้าง T d (ตารางที่ 37.2)

การจำแนกประเภทของเทอร์โมพลาสติกตามความสามารถในการเชื่อม- ยิ่งช่วงความหนืดของเทอร์โมพลาสติกกว้างขึ้น (รูปที่ 37.3) ยิ่งได้รอยเชื่อมคุณภาพสูงได้ง่ายขึ้นเท่านั้น เนื่องจากการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิในบริเวณรอยเชื่อมจะสะท้อนให้เห็นน้อยลงในค่าความหนืด นอกเหนือจากช่วงความหนืดและระดับความหนืดขั้นต่ำภายในแล้ว การไล่ระดับของการเปลี่ยนแปลงความหนืดในช่วงนี้มีบทบาทสำคัญในกระบวนการรีโอโลยีระหว่างการก่อตัวของการเชื่อม มีการใช้ตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของความสามารถในการเชื่อมดังต่อไปนี้: ช่วงอุณหภูมิของการไหลของความหนืด ΔT, ค่าความหนืดต่ำสุด η นาที และการไล่ระดับของการเปลี่ยนแปลงความหนืดในช่วงนี้

ตามความสามารถในการเชื่อม พลาสติกเทอร์โมพลาสติกทั้งหมดสามารถแบ่งตามตัวชี้วัดเหล่านี้ออกเป็นสี่กลุ่ม (ตารางที่ 37.3)

การเชื่อมพลาสติกเทอร์โมพลาสติกเป็นไปได้หากวัสดุเข้าสู่สถานะการหลอมเหลวที่มีความหนืดหากช่วงอุณหภูมิความหนืดกว้างเพียงพอและการไล่ระดับของการเปลี่ยนแปลงความหนืดในช่วงนี้มีน้อยมากเนื่องจากปฏิกิริยาของโมเลกุลขนาดใหญ่ในเขตสัมผัส เกิดขึ้นตามขอบเขตที่มีความหนืดเท่ากัน

โดยทั่วไป อุณหภูมิในการเชื่อมจะถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์เส้นโค้งทางเทอร์โมเมคานิกส์สำหรับพลาสติกที่ถูกเชื่อม โดยเราจะใช้แรงดันต่ำกว่า Tg 10-15° ทำลายมันโดยพิจารณาจากความลึกของการเจาะที่เฉพาะเจาะจงและตัวบ่งชี้ทางอุณหฟิสิกส์ของวัสดุที่เชื่อม เวลาการถือครอง t CB ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับความสำเร็จของสถานะกึ่งคงที่ของการหลอมและการซึมผ่านหรือโดยสูตร

โดยที่ t 0 คือค่าคงที่ที่มีมิติของเวลาและขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุที่เชื่อมและวิธีการทำความร้อน Q - พลังงานกระตุ้น; R - ค่าคงที่ของแก๊ส T - อุณหภูมิการเชื่อม

เมื่อทดลองประเมินความสามารถในการเชื่อมของพลาสติก ตัวบ่งชี้พื้นฐานคือความแข็งแรงในระยะยาวของรอยเชื่อมที่ทำงานภายใต้เงื่อนไขเฉพาะเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฐาน

ตัวอย่างที่ตัดจากรอยเชื่อมจะได้รับการทดสอบความตึงในแกนเดียว ในกรณีนี้ ปัจจัยด้านเวลาจะถูกจำลองตามอุณหภูมิ กล่าวคือ ใช้หลักการของการซ้อนทับของอุณหภูมิ-เวลา บนสมมติฐานที่ว่าที่ความเครียดที่กำหนด ความสัมพันธ์ระหว่างความแข็งแกร่งในระยะยาวและอุณหภูมิจะไม่คลุมเครือ (วิธีลาร์สัน-มิลเลอร์) .

วิธีการเพิ่มความสามารถในการเชื่อม

แผนผังกลไกการก่อตัวของรอยต่อรอยของเทอร์โมพลาสติก- ความสามารถในการเชื่อมสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการขยายช่วงอุณหภูมิของความหนืด เพิ่มความเข้มข้นในการกำจัดส่วนผสม หรือทำลายชั้นที่มีข้อบกพร่องในบริเวณสัมผัสที่ป้องกันการเข้าใกล้และปฏิสัมพันธ์ของโมเลกุลขนาดใหญ่ในเด็กและเยาวชน

สามารถทำได้หลายวิธี:

การแนะนำสารเติมแต่งเข้าไปในโซนสัมผัสในกรณีที่ปริมาณการหลอมไม่เพียงพอ (เมื่อเชื่อมฟิล์มเสริมแรง) เมื่อทำการเชื่อมเทอร์โมพลาสติกที่ไม่เหมือนกันองค์ประกอบของสารเติมแต่งจะต้องมีความสัมพันธ์กับวัสดุทั้งสองที่เชื่อม

การแนะนำตัวทำละลายหรือสารเติมแต่งที่เป็นพลาสติกมากขึ้นในบริเวณการเชื่อม

บังคับให้ผสมสารหลอมในตะเข็บโดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่จะต่อไม่เพียงแต่ตามแนวคว่ำเท่านั้น แต่ยังเลื่อนไปมาข้ามตะเข็บ 1.5-2 มม. หรือโดยการใช้การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก การเปิดใช้งานการผสมของเหลวในบริเวณสัมผัสสามารถดำเนินการได้หลังจากการหลอมขอบที่เชื่อมต่อด้วยเครื่องมือทำความร้อนที่มีพื้นผิวเป็นซี่ คุณสมบัติของรอยเชื่อมสามารถปรับปรุงได้ในภายหลัง การรักษาความร้อนการเชื่อมต่อ ในกรณีนี้ ไม่เพียงแต่กำจัดความเค้นตกค้างเท่านั้น แต่ยังแก้ไขโครงสร้างในบริเวณรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนได้อีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโพลีเมอร์ที่เป็นผลึก มาตรการข้างต้นหลายประการทำให้คุณสมบัติของรอยเชื่อมใกล้เคียงกับคุณสมบัติของวัสดุฐานมากขึ้น

เมื่อทำการเชื่อมพลาสติก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความแข็งแรงเนื่องจากการปรับทิศทางใหม่เมื่อถูกความร้อนจนถึงสถานะของเหลวหนืดของโพลีเมอร์ การเชื่อมทางเคมีจึงถูกนำมาใช้ กล่าวคือ กระบวนการที่ทำให้เกิดพันธะรุนแรง (เคมี) ระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นใน โซนการติดต่อ การเชื่อมด้วยสารเคมียังใช้เมื่อเชื่อมต่อเทอร์โมเซ็ต ซึ่งบางส่วนไม่สามารถเปลี่ยนเป็นสถานะการไหลแบบหนืดได้เมื่อถูกอุ่น ในการเริ่มต้นปฏิกิริยาเคมี จะมีการนำรีเอเจนต์ต่างๆ เข้าสู่บริเวณรอยต่อระหว่างการเชื่อม ขึ้นอยู่กับประเภทของพลาสติกที่เชื่อม โดยทั่วไปกระบวนการเชื่อมด้วยสารเคมีจะดำเนินการโดยการให้ความร้อนบริเวณจุดเชื่อม

โวลเชนโก วี.เอ็น. การเชื่อมและวัสดุที่จะเชื่อม เล่มที่ 1 -ม. 1991

ปัญหาของการติดนิโคติน การติดยา โรคพิษสุราเรื้อรัง การแพร่กระจายของการติดเชื้อ HIV และการเสียชีวิตจากโรคหลอดเลือดหัวใจเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และมีการพูดและเขียนเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้มากมาย ในเวลาเดียวกัน ปัญหาสำคัญอีกสองปัญหายังคงไม่มีใครสังเกตเห็น นั่นคือ การเป็นพิษของเราและลูกๆ จากพลาสติกและ ยา- เราได้เขียนเกี่ยวกับยาสำหรับเด็กไปแล้วในบทความที่แล้ว และตอนนี้ก็ถึงเวลาที่จะพูดถึงพลาสติกแล้ว

เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ภาชนะพลาสติกสำหรับใส่อาหาร ขวด ของเล่น กาต้มน้ำพลาสติก ถุงพลาสติก เราและลูก ๆ ของเราสัมผัสกับผลิตภัณฑ์เหล่านี้และผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ เป็นประจำ พลาสติกกลายเป็นส่วนหนึ่งของชีวิตของเรา และทุกๆ ปีเราจะคิดถึงผลเสียต่อสุขภาพน้อยลงเรื่อยๆ เว้นแต่คุณจะซื้อกาต้มน้ำใหม่และน้ำจากนั้นมีกลิ่นของสารเคมี - นี่คือเหตุผลในการคิด ถ้ามันไม่มีกลิ่น เราก็จะไม่คิดอะไรเลย

คุณปรับปรุงอพาร์ทเมนต์ของคุณมานานแค่ไหนแล้ว อย่างน้อยก็เพียงเล็กน้อย? แน่นอนว่าหลายท่านพอใจกับสิ่งใหม่นี้ หน้าต่างพลาสติก, ลามิเนตใหม่, เสื่อน้ำมัน, พรม, วอลเปเปอร์ไวนิล หรือฝ้าเพดานยืด ขอแสดงความยินดี เป็นไปได้มากทีเดียวที่ในอนาคตอันใกล้อพาร์ทเมนต์ของคุณจะไม่สามารถอยู่อาศัยได้และเป็นเหมือนห้องแก๊ส

ผู้ขายใน ร้านขายของชำ,ร้านค้า เครื่องใช้ในครัวเรือนหรือใน ร้านค้าก่อสร้างจะรับรองว่าสินค้าที่ขายมีความปลอดภัยอย่างแน่นอน พวกเขาส่วนใหญ่ไม่รู้ว่ากำลังพูดถึงเรื่องอะไร และผู้ที่รู้ก็โกหกใบหน้าของตนอย่างสงบ โดยตระหนักว่าผลที่ตามมาจากการโกหกของพวกเขาจะปรากฏขึ้นในปีต่อมา

พลาสติกเป็นคำเรียกรวมสำหรับวัสดุสังเคราะห์หรือกึ่งสังเคราะห์หลายประเภทที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ การผลิตภาคอุตสาหกรรม- การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกทำได้ง่ายและต้นทุนต่ำ ในขณะที่คุณสมบัติของวัสดุนี้ทำให้สามารถนำไปใช้กันอย่างแพร่หลาย

รู้ได้อย่างไรว่าพลาสติกอันตรายแค่ไหน?

ผู้ผลิตจะต้องระบุวัสดุที่ใช้ในการผลิตในผลิตภัณฑ์พลาสติกแต่ละชิ้น ผู้ผลิตส่วนใหญ่ติดฉลากผลิตภัณฑ์ของตนอย่างตรงไปตรงมา หากไม่มีเครื่องหมายแสดงว่าพลาสติกนั้นเป็นอันตรายต่อสุขภาพอย่างชัดเจน เครื่องหมายมี 7 ประเภท:

อย่างที่คุณเห็นมีความแตกต่างกันในตัวเลขซึ่งแต่ละอันสอดคล้องกับโพลีเมอร์เฉพาะที่ใช้ทำพลาสติกนี้ รูปสามเหลี่ยมเหล่านี้อาจมีสัญลักษณ์ตัวอักษรเพิ่มเติม ผู้ผลิตบางรายใส่เครื่องหมายเพิ่มเติม เช่น:

เครื่องหมายนี้หมายความว่าพลาสติกปลอดภัยสำหรับใช้กับอาหาร อย่างไรก็ตามไม่จำเป็นและคุณสามารถทำได้โดยสมบูรณ์โดยไม่ต้องใช้มัน สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการจำไว้ว่าตัวเลขหมายถึงอะไร แต่ก่อนอื่นต้องให้ข้อมูลเล็กน้อยเกี่ยวกับสารอันตรายบางชนิดก่อน:

1. พทาเลท- เกลือและเอสเทอร์ของกรดทาทาลิก (ออร์โธทาลิก) เป็นพิษสามารถก่อให้เกิดโรคร้ายแรงของระบบประสาทและระบบหัวใจและหลอดเลือดได้ มีเหตุผลที่เชื่อได้ว่าพทาเลทเป็นสารก่อมะเร็งและสามารถก่อให้เกิดมะเร็งได้ ถูกห้ามในยุโรปและสหรัฐอเมริกาสำหรับการผลิตของเล่นเด็ก
2. ฟอร์มาลดีไฮด์- มีธานอลหรือฟอร์มิกอัลดีไฮด์ เป็นพิษ ส่งผลต่อระบบประสาทและระบบทางเดินหายใจ ส่งผลเสียต่อระบบสืบพันธุ์ และอาจทำให้เกิดความผิดปกติทางพันธุกรรมในลูกหลานได้ สารก่อมะเร็ง
3. สไตรีน- ฟีนิลเอทิลีน, ไวนิลเบนซีน เป็นพิษเล็กน้อย ส่งผลต่อเยื่อเมือก มีคุณสมบัติเป็นสารก่อมะเร็งและสามารถทำหน้าที่เป็นสารเคมีเอสโตรเจนซึ่งจะส่งผลเสียต่อการทำงานของระบบสืบพันธุ์
4. ไวนิลคลอไรด์- สารอินทรีย์ที่เป็นอนุพันธ์คลอรีนที่ง่ายที่สุดของเอทิลีน เป็นพิษส่งผลต่อระบบประสาทส่วนกลาง ระบบโครงกระดูก สมอง หัวใจ ตับ ทำให้เนื้อเยื่อเกี่ยวพันเสียหายทั้งระบบ ทำลายระบบภูมิคุ้มกัน มีสารก่อมะเร็ง สารก่อกลายพันธุ์ และสารก่อมะเร็ง (ทำให้เกิดความผิดปกติในเอ็มบริโอ)
5. บิสฟีนอล เอ- ไดฟีนิลโพรเพน มันคล้ายกับเอสโตรเจน ทำให้เกิดโรคทางสมอง รบกวนระบบสืบพันธุ์ ทำให้เกิดมะเร็ง นำไปสู่ภาวะมีบุตรยากในชายและหญิง ยับยั้งการทำงานของระบบต่อมไร้ท่อ นำไปสู่การพัฒนาสมองบกพร่องในเด็ก และการพัฒนาของโรคหลอดเลือดหัวใจ

สารทั้งหมดเหล่านี้เป็นสารเสริมซึ่งมีอยู่ในพลาสติกประเภทใดประเภทหนึ่งและด้วยคุณสมบัติเหล่านี้จึงทำให้ได้คุณสมบัติผู้บริโภคที่จำเป็น (ความยืดหยุ่น, ความแข็ง, ทนความร้อน ฯลฯ ) ตัวพลาสติกเองจะผ่านทางเดินอาหารได้ง่ายโดยไม่ก่อให้เกิดอันตราย (ยกเว้นโดยการออกแรงเชิงกล) แต่สารเพิ่มปริมาณนั้นเป็นอันตราย คุณต้องเข้าใจด้วยว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจไม่เป็นพิษ แต่อาจมีเศษวัตถุดิบที่เป็นพิษจากการผลิต

ประเภทของพลาสติกและเครื่องหมาย

หมายเลข 1- โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต ตัวอักษรทำเครื่องหมาย PETE หรือ PET

ราคาถูกซึ่งเป็นสาเหตุที่พบได้เกือบทุกที่ ประกอบด้วยเครื่องดื่ม น้ำมันพืช ซอสมะเขือเทศ เครื่องเทศ เครื่องสำอาง.

ความปลอดภัย. เหมาะสำหรับใช้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น การใช้ซ้ำๆ อาจปล่อยสารพาทาเลทออกมา

หมายเลข 2- โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง ตัวอักษรทำเครื่องหมาย HDPE หรือ PE HD

ราคาถูก น้ำหนักเบา ทนทานต่ออิทธิพลของอุณหภูมิ (ช่วงตั้งแต่ -80 ถึง +110 องศาเซลเซียส) ใช้ทำภาชนะใช้บนโต๊ะอาหาร ภาชนะบรรจุอาหาร ขวดเครื่องสำอาง ถุงบรรจุภัณฑ์ กระเป๋า และของเล่น

ความปลอดภัย. ถือว่าค่อนข้างปลอดภัย แม้ว่าอาจปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ออกมาก็ตาม

หมายเลข 3- โพลีไวนิลคลอไรด์ ตัวอักษรทำเครื่องหมาย PVC หรือ V

นี่คือพีวีซีชนิดเดียวกับที่ทำโปรไฟล์หน้าต่าง, องค์ประกอบเฟอร์นิเจอร์, ฟิล์มสำหรับเพดานที่ถูกระงับ, ท่อ, ผ้าปูโต๊ะ, ผ้าม่าน, วัสดุปูพื้น, ภาชนะบรรจุของเหลวทางเทคนิค

ความปลอดภัย. ห้ามมิให้ใช้อาหาร. ประกอบด้วยบิสฟีนอล เอ ไวนิลคลอไรด์ พทาเลท และอาจมีปรอทและ/หรือแคดเมียมด้วย เราอยากจะบอกว่าคุณต้องซื้อโปรไฟล์หน้าต่างราคาแพงราคาแพง เพดานที่ถูกระงับลามิเนตราคาแพงจะทำให้ชีวิตคุณปลอดภัยแต่สิ่งนี้จะไม่เป็นความจริง ค่าใช้จ่ายสูงสินค้าไม่มีการรับประกันใดๆ

หมายเลข 4- เอทิลีนความหนาแน่นต่ำ ตัวอักษรทำเครื่องหมาย LDPE หรือ PEBD

วัสดุราคาถูกและธรรมดาที่ใช้ในการผลิตถุง ถุงขยะ ซีดี และเสื่อน้ำมันเป็นส่วนใหญ่

ความปลอดภัย. ค่อนข้างปลอดภัยสำหรับการใช้อาหาร ในบางกรณี อาจมีการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ออกมา ถุงพลาสติกไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์เท่ากับเป็นอันตรายต่อระบบนิเวศน์ของโลก

หมายเลข 5- โพรพิลีน ตัวอักษรทำเครื่องหมาย PP

พลาสติกที่ทนทานและทนความร้อนที่ใช้ทำภาชนะบรรจุอาหาร บรรจุภัณฑ์อาหาร หลอดฉีดยา และของเล่น

ความปลอดภัย. ค่อนข้างปลอดภัยแต่. เงื่อนไขบางประการอาจปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ออกมา

หมายเลข 6- โพลีสไตรีน ตัวอักษรเครื่องหมาย PS.

พลาสติกราคาถูกและง่ายต่อการผลิต ซึ่งเกือบทั้งหมดใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ถ้วยโยเกิร์ต ถาดสำหรับเนื้อสัตว์ ผลไม้และผัก (ทำจากโฟมโพลีสไตรีน เช่น โฟมโพลีสไตรีน) ภาชนะบรรจุอาหาร ของเล่น แผงแซนวิช แผ่นฉนวนกันความร้อน

ความปลอดภัย. มันสามารถปล่อยสไตรีนออกมาได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมอุปกรณ์บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้งจึงถูกเรียกว่าแบบใช้แล้วทิ้ง

หมายเลข 7- โพลีคาร์บอเนต โพลีเอไมด์ และพลาสติกประเภทอื่นๆ ตัวอักษรทำเครื่องหมาย O หรือ OTHER

ใน กลุ่มนี้รวมถึงพลาสติกที่ไม่ได้รับหมายเลขแยกต่างหาก ใช้ทำขวดสำหรับเด็ก ของเล่น ขวดน้ำ และบรรจุภัณฑ์

ความปลอดภัย. พวกเขามี Bisphenol A หรือบางส่วนมีและในทางกลับกันพลาสติกบางชนิดจากกลุ่มนี้มีความโดดเด่นด้วยความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น

บทสรุป

มนุษยชาติต้องพึ่งพาพลาสติกมากจนเป็นไปไม่ได้ที่จะหยุดใช้อย่างน้อยที่สุด อุตสาหกรรมอาหารกลายเป็นว่าเป็นไปไม่ได้ อ่านคุณลักษณะของบิสฟีนอล เอ อีกครั้ง แล้วลองคิดดู: เกือบ 100% ของขวดนมที่มีจุกนมสำหรับให้นมเด็กทั้งหมดทำจากพลาสติกที่มีสารบิสฟีนอล เอ แท้จริงแล้วในเดือนพฤศจิกายน 2010 คณะกรรมาธิการยุโรปสั่งห้ามการขายขวดนมใน การผลิตที่ใช้ Bisphenol A ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถทำได้ เราคาดหวังได้อย่างมั่นใจว่าตลาดของเราท่วมท้นและราคาจะลดลงด้วย นี่จะเป็นอีกข้อโต้แย้งที่น่าสนใจในการเลี้ยงลูกด้วยนมแม่

พยายามอย่างเต็มที่เพื่อลดการสัมผัสพลาสติก นี่ไม่ได้หมายความว่าตอนนี้คุณควรอายที่จะเลิกใช้พลาสติก คุณแค่ต้องหันมาใช้มันตอนนี้เมื่อคุณรู้มากขึ้นเกี่ยวกับมันแล้ว คุณต้องฉลาด ตรวจสอบภาชนะพลาสติกและกำจัดทุกอย่างยกเว้นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีโพรพีลีน (หมายเลข 5 หรือเครื่องหมาย PP) หรือดีกว่านั้น ให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแก้ว ไม้ และโลหะ เป็นไปได้ค่อนข้างมากที่แม่บ้านประหยัดจะเก็บภาชนะพลาสติกสำหรับใส่ไอศกรีมหรือแยม พวกเขาทำมาจากพลาสติกอะไร?

ระวังของเล่นพลาสติก โดยเฉพาะสำหรับเด็กเล็ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย

หากคุณทำการซ่อมแซมโดยใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติกจะเป็นการดีกว่าที่จะไม่อยู่ในอพาร์ทเมนต์นี้เป็นเวลาหลายสัปดาห์และมาเพื่อระบายอากาศในห้องอย่างทั่วถึงเท่านั้น

เมื่อซื้อผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ควรตั้งกฎในการดมกลิ่น ทำได้ง่ายและใช้เวลาเพียงเสี้ยววินาทีเท่านั้น ซึ่งก็เพียงพอที่จะจับกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ได้ การไม่มีมันไม่ได้หมายความว่าปลอดภัย แต่หากมีอยู่คุณควรปฏิเสธที่จะซื้อแม้แต่หวีผมธรรมดา

ทุกคนสามารถปกป้องสุขภาพของตนเองและสุขภาพของบุตรหลานได้ ท้ายที่สุดแล้ว มันก็ไม่ใช่เรื่องยาก

อารยธรรมของเราเรียกได้ว่าเป็นอารยธรรมพลาสติก: พลาสติกและวัสดุโพลีเมอร์ประเภทต่างๆ สามารถพบได้ทุกที่


อย่างไรก็ตาม คนธรรมดาไม่น่าเป็นไปได้ที่เขาจะมีความคิดที่ดีว่าพลาสติกคืออะไรและทำมาจากอะไร

พลาสติกคืออะไร?

ปัจจุบันพลาสติกหรือพลาสติกหมายถึงวัสดุทั้งกลุ่มที่มีแหล่งกำเนิดเทียม (สังเคราะห์) พวกมันผลิตขึ้นผ่านปฏิกิริยาเคมีแบบลูกโซ่จากวัตถุดิบอินทรีย์ ซึ่งส่วนใหญ่มาจากก๊าซธรรมชาติและเศษน้ำมันจำนวนมาก พลาสติกเป็นสารอินทรีย์ที่มีโมเลกุลโพลีเมอร์ยาวซึ่งประกอบด้วยโมเลกุลของสารที่ง่ายกว่าเชื่อมต่อกัน

ด้วยการเปลี่ยนสภาวะการเกิดพอลิเมอไรเซชัน นักเคมีจะได้พลาสติกที่มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ: อ่อนหรือแข็ง โปร่งใสหรือทึบแสง ฯลฯ พลาสติกในปัจจุบันถูกนำมาใช้ในทุกด้านของชีวิตตั้งแต่การผลิต อุปกรณ์คอมพิวเตอร์เพื่อดูแลเด็กเล็ก

พลาสติกถูกประดิษฐ์ขึ้นอย่างไร?

พลาสติกชิ้นแรกของโลกถูกสร้างขึ้นในเมืองเบอร์มิงแฮมของอังกฤษโดยนักโลหะวิทยา A. Parks สิ่งนี้เกิดขึ้นในปี พ.ศ. 2398: ในขณะที่ศึกษาคุณสมบัติของเซลลูโลสนักประดิษฐ์ได้รักษามันด้วยกรดไนตริกซึ่งเขาได้เริ่มกระบวนการโพลีเมอไรเซชันเพื่อรับไนโตรเซลลูโลส นักประดิษฐ์ตั้งชื่อสสารที่เขาสร้างขึ้นด้วยชื่อของเขาเอง - ปาร์เกซิน Parks เปิดบริษัทของตัวเองเพื่อผลิตพาร์เคซิน ซึ่งต่อมากลายเป็นที่รู้จักในชื่องาช้างเทียม อย่างไรก็ตาม คุณภาพของพลาสติกไม่ดี และในไม่ช้าบริษัทก็ล้มละลาย

ต่อมา เทคโนโลยีได้รับการปรับปรุง และการผลิตพลาสติกก็ดำเนินต่อไปโดย J.W. Hite ซึ่งเรียกวัสดุของเขาว่าเซลลูลอยด์ ผลิตจากผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด ตั้งแต่ปกเสื้อที่ไม่ต้องซักไปจนถึงลูกบิลเลียด

ในปี พ.ศ. 2442 มีการประดิษฐ์โพลีเอทิลีน และความสนใจในความเป็นไปได้ของเคมีอินทรีย์ก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่จนถึงกลางศตวรรษที่ 20 พลาสติกได้ครอบครองตลาดเฉพาะกลุ่มที่ค่อนข้างแคบ และมีเพียงการสร้างสรรค์เทคโนโลยีเท่านั้น การผลิตพีวีซีทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนและอุตสาหกรรมได้หลากหลายจากพวกเขา

ประเภทของพลาสติก

ปัจจุบันอุตสาหกรรมผลิตและใช้พลาสติกหลายประเภท

พลาสติกแบ่งออกเป็น:

- แผ่นเทอร์โมพลาสติก - ลูกแก้ว พลาสติกไวนิล ประกอบด้วยเรซิน พลาสติไซเซอร์ และสารทำให้คงตัว


- พลาสติกเคลือบที่เสริมด้วยกระดาษ ไฟเบอร์กลาส ฯลฯ หนึ่งชั้นขึ้นไป

— ไฟเบอร์กลาส – พลาสติกเสริมแรงด้วยใยแก้ว ใยหิน ใยฝ้าย ฯลฯ

- มวลการฉีดขึ้นรูป - พลาสติกที่ไม่มีส่วนประกอบอื่นนอกเหนือจากสารประกอบโพลีเมอร์

— ผงกด – พลาสติกที่มีสารเติมแต่งแบบผง

ขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะโพลีเมอร์ พลาสติกแบ่งออกเป็น:

- พลาสติกฟีนอลซึ่งทำจากเรซินฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์

— อะมิโนพลาสต์ที่ทำจากเรซินเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์และยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์

- พลาสติกอีพอกซีที่ใช้อีพอกซีเรซินเป็นสารยึดเกาะ

ขึ้นอยู่กับโครงสร้างภายในและคุณสมบัติ พลาสติกแบ่งออกเป็นสองกลุ่มใหญ่:

- เทอร์โมพลาสติกที่ละลายเมื่อถูกความร้อน แต่หลังจากเย็นตัวลงจะคงโครงสร้างเดิมไว้

— เทอร์โมเซ็ตที่มีโครงสร้างเดิม ประเภทเชิงเส้นเมื่อบ่มจะได้รับโครงสร้างเครือข่าย แต่เมื่อได้รับความร้อนอีกครั้งจะสูญเสียคุณสมบัติไปโดยสิ้นเชิง

เทอร์โมพลาสติกสามารถนำมาใช้ซ้ำๆ ได้ หากต้องการทำเช่นนี้ เพียงแค่ต้องบดและละลาย ในแง่ของคุณสมบัติการทำงาน ตามกฎแล้วเทอร์โมเซ็ตค่อนข้างดีกว่าเทอร์โมพลาสติก แต่ด้วยความร้อนสูง โครงสร้างโมเลกุลของพวกมันจะถูกทำลายและไม่ได้รับการบูรณะในอนาคต

พลาสติกทำมาจากอะไร?

วัตถุดิบสำหรับพลาสติกส่วนใหญ่ ได้แก่ ถ่านหิน ก๊าซธรรมชาติ และน้ำมัน จากนั้นสารก๊าซธรรมดา (น้ำหนักโมเลกุลต่ำ) จะถูกแยกออกผ่านปฏิกิริยาเคมี - เอทิลีน, เบนซิน, ฟีนอล, อะเซทิลีน ฯลฯ ซึ่งจากนั้นจะถูกเปลี่ยนเป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ในระหว่างปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน โพลีคอนเดนเซชัน และโพลีแอดดิชัน คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของโพลีเมอร์อธิบายได้จากการมีพันธะที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงซึ่งมีโมเลกุลเริ่มต้น (ปฐมภูมิ) จำนวนมาก


การผลิตโพลีเมอร์บางขั้นตอนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยิ่ง ดังนั้นการผลิตพลาสติกจึงสามารถเข้าถึงได้ในระดับเทคโนโลยีขั้นสูงเท่านั้น ในขณะเดียวกันผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ได้แก่ โดยทั่วไปแล้วพลาสติกมีความเป็นกลางโดยสมบูรณ์และไม่มีผลกระทบด้านลบต่อสุขภาพของมนุษย์

พลาสติกครองตำแหน่งสำคัญในปัจจุบันในบรรดาวัสดุที่ใช้กันมากที่สุด ประเภทและคุณสมบัติที่หลากหลายทำให้สามารถนำไปใช้ในพื้นที่การผลิตต่างๆ มีพลาสติกประเภทใดบ้าง? คุณสมบัติของพวกเขาคืออะไร? พวกเขาใช้อย่างไรกันแน่? เราจะดูรายละเอียดในบทความนี้

ประเภทของพลาสติก

ดังนั้นประเภทของวัสดุที่พิจารณาจึงแบ่งออกเป็นหลายประเภทโดยคำนึงถึงลักษณะดังต่อไปนี้:

• ความแข็งแกร่ง;
• ปริมาณไขมัน
• องค์ประกอบทางเคมี

อย่างไรก็ตาม แม้แต่ประเด็นเหล่านี้ก็ไม่ได้สะท้อนถึงเกณฑ์หลักที่แสดงให้เห็นธรรมชาติของพอลิเมอร์ชนิดใดชนิดหนึ่งได้ชัดเจนที่สุด เรากำลังพูดถึงว่าพลาสติกมีพฤติกรรมอย่างไรเมื่อถูกความร้อน เมื่อพิจารณาถึงจุดนี้แล้ว พลาสติกประเภทต่อไปนี้จึงมีความโดดเด่น:

• เทอร์โมเซต;
• เทอร์โมพลาสติก;
• อีลาสโตเมอร์

ในการพิจารณาว่าวัสดุอยู่ในประเภทใด จำเป็นต้องประเมินขนาด รูปร่าง องค์ประกอบทางเคมี และการจัดเรียงโมเลกุล

เทอร์โมเซต

ประเภทของพลาสติกที่เป็นปัญหานั้นมีลักษณะเฉพาะคือเมื่อถูกความร้อน: หลังจากถูกให้ความร้อนหนึ่งครั้ง (เช่น ระหว่างกระบวนการผลิต) พลาสติกจะมีสถานะแข็งสมบูรณ์และไม่ละลายน้ำ ไม่สามารถทำให้อ่อนลงได้อีกต่อไปด้วยการให้ความร้อนในภายหลัง ผู้เชี่ยวชาญเรียกกระบวนการนี้ว่าการชุบแข็งแบบถาวร

โครงสร้างโมเลกุลขนาดใหญ่ของเทอร์โมเซ็ตเริ่มต้นเป็นเส้นตรง อย่างไรก็ตามในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน คุณสมบัติของพลาสติกจะเปลี่ยนไป ดังนั้นโมเลกุลของมันถูกเย็บเข้าด้วยกัน ในกรณีนี้จะมีการสร้างโครงสร้างเชิงพื้นที่พิเศษ (ตาข่าย) นี่คือสิ่งที่ทำให้วัสดุที่เป็นปัญหาเกิดความไม่ยืดหยุ่นโดยสิ้นเชิงและแข็งมาก นอกจากนี้ยังไม่สามารถกลับเข้าสู่สถานะการไหลแบบหนืดได้

เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ เทอร์โมเซ็ตจึงไม่สามารถรีไซเคิลได้ และไม่สามารถเชื่อมหรือสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ได้เมื่อถูกทำให้ร้อน (เนื่องจากวัสดุจะพังทลายเนื่องจากการแตกตัวของโซ่โมเลกุล)

การใช้พลาสติกประเภทนี้ในด้านใดจึงเหมาะสม? ตามกฎแล้วจะใช้การต้านทานความร้อน ดังนั้นวัสดุดังต่อไปนี้จึงทำจากวัสดุ:

• ชิ้นส่วนข้อเหวี่ยงในห้องเครื่อง
• ส่วนของร่างกาย (ภายนอก, ขนาดใหญ่)

เทอร์โมพลาสติก

การจำแนกประเภทของพลาสติกจะแยกแยะความแตกต่างประเภทอื่น - เทอร์โมพลาสติก ลักษณะเฉพาะของพวกเขาคือวัสดุเหล่านี้ละลายภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง แต่เมื่อเย็นลงวัสดุเหล่านี้จะกลับคืนสู่สภาพเดิมอย่างรวดเร็ว สายโซ่โมเลกุลของพลาสติกประเภทนี้จะแตกแขนงเล็กน้อยหรือเป็นเส้นตรง เมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอุณหภูมิต่ำ สินค้าจะเปราะและแข็ง นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าโมเลกุลถูกวางชิดกันแน่นมากซึ่งเกือบจะจำกัดการเคลื่อนที่ของพวกมันโดยสิ้นเชิง ทันทีที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเล็กน้อย โมเลกุลก็สามารถเคลื่อนที่ได้ ซึ่งจะทำให้พันธะระหว่างพวกมันอ่อนลงอย่างมาก ในระหว่างกระบวนการที่อธิบายไว้ วัสดุจะกลายเป็นพลาสติกมากขึ้น หากอุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นต่อไป พันธะระหว่างโมเลกุลก็จะอ่อนตัวลงในที่สุด และตอนนี้พวกมันก็เคลื่อนผ่านกันและกัน ในเวลานี้พลาสติกจะมีความหนืดและยืดหยุ่นอย่างไม่น่าเชื่อ หากอุณหภูมิลดลง กระบวนการทั้งหมดเหล่านี้จะย้อนกลับ

หากควบคุมอุณหภูมิในลักษณะที่ป้องกันความร้อนสูงเกินไปซึ่งกระตุ้นให้เกิดการสลายตัวของสายโซ่โมเลกุล กระบวนการที่อธิบายไว้ข้างต้นสามารถทำซ้ำได้ไม่จำกัดจำนวนครั้ง การใช้คุณสมบัติเหล่านี้ของพลาสติกในหมวดหมู่นี้ ทำให้พวกมันถูกแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายซ้ำๆ ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากขยะพลาสติกในดินใช้เวลาหนึ่งถึงสี่ร้อยปีในการย่อยสลาย

นอกจากนี้ ด้วยคุณสมบัติที่อธิบายไว้ข้างต้น เทอร์โมพลาสติกจึงสามารถบัดกรีหรือเชื่อมได้ง่าย ความเสียหายทางกลสามารถแก้ไขได้โดยการสัมผัสกับอุณหภูมิที่เหมาะสม

การใช้พลาสติกประเภทนี้แพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ (การผลิตฝาครอบล้อ กันชน แผง ตัวเรือนหลอดไฟ เฟรม กระจกมองข้าง ตะแกรงกันชน ฯลฯ)

เทอร์โมพลาสติกหลัก:

• โพลีไวนิลคลอไรด์;
• โพลีไวนิลอะซิเตท;
• โพลีออกซีเมทิลีน;
• โพรพิลีน;
• ใยสังเคราะห์;
• โคโพลีเมอร์ของบิวทาไดอีน สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์
• โพลีคาร์บอเนต;
• โพลีสไตรีน;
• เอทิลีน;
• โพลีไวนิลอะซิเตท

อีลาสโตเมอร์

ลักษณะสำคัญของพลาสติกประเภทนี้คือความยืดหยุ่น ในทางปฏิบัติ สิ่งนี้แสดงให้เห็นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าในกรณีของแรง วัสดุดังกล่าวจะแสดงความยืดหยุ่นอย่างไม่น่าเชื่อ และหลังจากการหยุดทำงาน วัสดุนั้นจะเข้าสู่รูปร่างเดิมในเวลาอันสั้น นอกจากนี้ คุณสมบัตินี้จะถูกคงไว้โดยอีลาสโตเมอร์ในช่วงอุณหภูมิที่กว้างมาก ผู้เชี่ยวชาญเรียกว่าขีดจำกัดที่ -60 และ +250 องศา โมเลกุลขนาดใหญ่ของอีลาสโตเมอร์มีความคล้ายคลึงกับโมเลกุลของเทอร์โมเซตซึ่งมีการเชื่อมโยงกันเชิงพื้นที่ อย่างไรก็ตาม ระยะห่างระหว่างพวกมันนั้นยิ่งใหญ่กว่ามาก เนื่องจากพลาสติกเหล่านี้สามารถแสดงคุณสมบัติดังกล่าวได้

เหนือสิ่งอื่นใด โครงสร้างเครือข่ายนี้ทำให้พลาสติกของกลุ่มนี้ละลายน้ำได้และหลอมละลายได้อย่างสมบูรณ์ แต่มีแนวโน้มที่จะขยายตัว

วัสดุที่อยู่ในหมวดหมู่นี้:

• ซิลิโคน;
• ยูรีเทน;
• ยาง.

วัสดุเหล่านี้พบการประยุกต์ใช้ได้จริงในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งทั้งสามประเภทถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จ พลาสติกชนิดนี้ใช้ทำซีล ยาง สปอยเลอร์ และอื่นๆ สารผสมยังเกิดขึ้นจากวัสดุสามประเภทที่ระบุไว้ด้วย พวกเขาเรียกว่าการผสมผสาน คุณสมบัติจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของส่วนประกอบที่ใช้ในกรณีที่กำหนด

สัตว์เลี้ยง

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตเป็นวัสดุที่ใช้ผลิตขวดแบบใช้แล้วทิ้ง เนื่องจากเมื่อนำกลับมาใช้ใหม่ วัสดุดังกล่าวสามารถปล่อยสารที่เป็นพิษอย่างยิ่งต่อร่างกายมนุษย์ลงสู่น้ำ ซึ่งส่งผลเสียต่อความสมดุลของฮอร์โมน ดังนั้นหากคุณเทของเหลวลงในขวดที่ไม่ใช่ของใหม่อีกต่อไป โปรดจำไว้ว่าสิ่งเหล่านี้จะเข้าสู่ร่างกายของคุณพร้อมกับเครื่องดื่ม องค์ประกอบที่เป็นอันตราย, ยังไง ประเภทต่างๆด่างและแบคทีเรียหลายชนิด ซึ่ง PET เป็นสื่อการเจริญเติบโตในอุดมคติ

พลาสติกประเภทนี้มีน้ำหนักเบา แข็ง และทนทานมาก บางทีนี่อาจเป็นสิ่งที่อธิบายความนิยมอย่างไม่มีเงื่อนไขไปทั่วโลก นอกจากนี้ยังทนความร้อนเป็นพิเศษ (ไม่ทำให้เสียรูปหรือยุบตัวหากสัมผัสกับอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง +200 องศา) ทั้งเกลือแร่ น้ำมัน กรดเจือจาง หรือแอลกอฮอล์ หรือแม้แต่สารประกอบอินทรีย์ส่วนใหญ่ไม่สามารถก่อให้เกิดอันตรายต่อวัสดุได้ ในขณะเดียวกันตัวทำละลายและด่างแก่บางประเภทก็ไม่เสถียร เมื่อวัสดุไหม้จะทำให้เกิดเปลวไฟที่มีควันสูง ดับได้เองเมื่อนำออกจากไฟ

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำความหนาแน่นสูงเป็นพลาสติก คุณภาพดีซึ่งจะไม่ปล่อยสารประกอบอันตรายออกมาตั้งแต่แรกหรือต่อมาในบรรจุภัณฑ์ นี่คือตัวเลือกที่ต้องการมากที่สุดในการกักเก็บน้ำ เนื่องจากของเหลวจะปลอดภัยสำหรับการบริโภคในช่วงเวลาหนึ่ง ตัวย่อ HDPE นั้นไม่มีอะไรมากไปกว่าการกำหนดสำหรับพลาสติกเกรดอาหาร

ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ถุงพลาสติกบางชนิด บรรจุภัณฑ์นม ของเล่นเด็ก ขวดกีฬาและเดินทางสำหรับใช้ซ้ำ บรรจุภัณฑ์สำหรับผงซักฟอก

ค่อนข้างหนาแน่นและแข็ง แต่วัสดุค่อนข้างเปราะบาง

พีวีซี

ชิ้นส่วนพลาสติกประเภทนี้มีพิษมาก พวกเขาสามารถปล่อยสารอันตรายอย่างน้อยสองชนิดซึ่งส่งผลเสียต่อความสมดุลของฮอร์โมนของบุคคลผ่านผลกระทบต่อร่างกาย พลาสติกค่อนข้างยืดหยุ่นและอ่อนนุ่ม ตามกฎแล้วจะใช้ทำบรรจุภัณฑ์สำหรับของเล่นเด็กและน้ำมันพืชรวมถึงบรรจุภัณฑ์พลาสติกสำหรับจัดเก็บสินค้าประเภทต่างๆ พลาสติกนี้ยังใช้หุ้มสายเคเบิลคอมพิวเตอร์ ผลิตชิ้นส่วนประปา และท่อพลาสติก

การรีไซเคิลในสถานที่ สหพันธรัฐรัสเซียไม่ถูกเปิดเผย ซึ่งหมายความว่าการใช้งานก่อให้เกิดอันตรายอย่างมากต่อสิ่งแวดล้อม

วัสดุที่เป็นปัญหานั้นมีความยืดหยุ่นอย่างไม่น่าเชื่อและยังเผาไหม้ได้ไม่ดีนัก (นี่เป็นลักษณะที่ความจริงที่ว่าทันทีที่พลาสติกถูกดึงออกจากเปลวไฟ มันก็จะดับลงเองตามธรรมชาติ) กระบวนการเผาไหม้ก็น่าสนใจมากเช่นกัน: เปลวไฟมีแสงสีเขียวแกมน้ำเงินและตัวพลาสติกเองก็มีควันมากและมีกลิ่นควันที่ฉุนและฉุนมาก พลาสติกที่ถูกเผาจะปรากฏเป็นสารสีดำ คล้ายกับถ่านหิน (เปลี่ยนเป็นเขม่าอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกดเบา)

พีวีดี

ตัวย่อนี้ย่อมาจาก "โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำความหนาแน่นสูง" ขอบเขตของการใช้พลาสติกที่เป็นปัญหานั้นมีมาก ใช้ทำถุงและขวดของเหลวแบบใช้แล้วทิ้ง ในกรณีที่สองจะปลอดภัยอย่างยิ่งเนื่องจากไม่ปล่อยสารเคมีที่เป็นพิษหรือเป็นอันตรายลงในน้ำที่เก็บไว้ในนั้น อย่างไรก็ตาม เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้ถุงที่ทำจากมันเลย พวกเขาปล่อยสารเข้าไปในผลิตภัณฑ์ใด ๆ ที่บรรจุอยู่ซึ่งอาจสร้างความเสียหายร้ายแรงต่อการทำงานของระบบหัวใจและหลอดเลือด

พีพี

คุณมักจะพบโพรพิลีนในชีวิตประจำวัน พลาสติกประเภทนี้มักเป็นสีขาวหรือโปร่งแสง คุณมักจะเห็นบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากมัน พวกเขามักจะขายโยเกิร์ตหรือน้ำเชื่อม เมื่อถูกความร้อน โพรพิลีนจะไม่ทำให้เสียรูปหรือยุบตัว เนื่องจากไม่ละลายเมื่อถูกความร้อนพลาสติกชนิดนี้จึงถือว่าทนความร้อนได้ ค่อนข้างปลอดภัยสำหรับการเก็บอาหาร

ป.ล

โพลีสไตรีนเป็นวัสดุที่โดยทั่วไปมักใช้ทำ บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้งและในทางตรงกันข้าม เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ทำไม เนื่องจากโพลีสไตรีนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงจะปล่อยสารเคมีที่เป็นพิษออกมาอย่างแข็งขัน แม้ว่าจะมีราคาถูก เบามาก (ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันถือได้สะดวกและเคลื่อนย้ายง่าย) และแข็งแรงพอที่จะทนต่อของเหลวและสารอื่น ๆ ได้ในปริมาณหนึ่ง แต่ก็ไม่ควรใช้เป็นภาชนะสำหรับเก็บอาหารร้อน . หากคุณไม่สามารถหลีกเลี่ยงการใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้งได้ ควรเลือกผลิตภัณฑ์กระดาษ

ประเภทอื่นๆ

การจำแนกประเภทของพลาสติกรวมถึงพลาสติกประเภทอื่น ๆ ทั้งหมดในกลุ่มนี้ นั่นคือสิ่งที่ไม่สามารถรวมอยู่ในหมวดหมู่ที่อธิบายไว้ข้างต้นได้ด้วยเหตุผลบางประการ

บางครั้ง PVC ประเภทใดประเภทหนึ่งก็ถูกนำมาประกอบอย่างผิด ๆ เนื่องจากโดยไม่ทราบคุณสมบัติทั้งหมดจึงไม่สามารถทำได้ ในทางที่ถูกต้องประเมินและอ้างอิงถึง กลุ่มที่ถูกต้องวัสดุ. พลาสติกประเภทนี้สามารถแยกแยะได้โดยคำนึงถึงลักษณะดังต่อไปนี้:

• ตะเข็บที่ด้านล่างของผลิตภัณฑ์มีความโดดเด่นด้วยความหย่อนคล้อยแบบสมมาตรสองอันที่มองเห็นได้ด้วยตา
• ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะขวดที่ทำจากพีวีซีจะมีสีน้ำเงินหรือสีน้ำเงิน
• หากพลาสติกดังกล่าวโค้งงอคุณจะเห็นแถบสีขาวชัดเจนตามแนวโค้ง

ใช้หลังการประมวลผล

การขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน อย่างไรก็ตาม การประมวลผลไม่ง่ายนัก ดังนั้น พลาสติกรีไซเคิลจึงถูกนำมาใช้ในทางทันตกรรม เพื่อการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร ในการก่อสร้าง และในการผลิตขวดสำหรับของเหลวต่างๆ เสื้อผ้า และรองเท้า

บทสรุป

พลาสติกประเภทต่างๆ มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและสามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการใช้มันทำให้ชีวิตของเราง่ายขึ้นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม การใช้อย่างชาญฉลาดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อไม่ให้ทำร้ายร่างกายของคุณเอง ในการทำเช่นนี้ สิ่งสำคัญคือต้องสำรวจประเภทของพลาสติก รู้คุณลักษณะโดยธรรมชาติของพลาสติก และสามารถแยกแยะความแตกต่างระหว่างพลาสติกแต่ละชนิดได้

ระวัง. เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ให้ใช้เฉพาะพลาสติกประเภทที่ปลอดภัยต่อสุขภาพของคุณและสุขภาพของคนที่คุณรัก และข้อมูลที่มีอยู่ในบทความนี้จะช่วยคุณในเรื่องนี้