รุ่นเครื่องเจาะเรเดียล เครื่องเจาะเรเดียล - ภาพรวมของรุ่นต่างๆ เครื่องเจาะแนวรัศมีของยูเครน

คุณสามารถพบพวกเขาได้ทั้งในองค์กรขนาดใหญ่และ การผลิตขนาดเล็ก- อุปกรณ์ประเภทนี้เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรม หนึ่งในโมเดลที่พบบ่อยที่สุดของกลุ่มนี้ในปัจจุบันคือ 2ม55.เครื่องเจาะเรเดียลมีประสิทธิผลมาก เชื่อถือได้ และทนทาน

คุณสมบัติการออกแบบ

มาดูคุณสมบัติเฉพาะของเครื่อง 2M55 กันด้านล่าง ขั้นแรก เรามาดูกันว่าหน่วยเจาะแนวรัศมีคืออะไร เครื่องจักรดังกล่าวอยู่ในกลุ่มเครื่องจักรประเภทสากล คุณสมบัติการออกแบบหลักคือ:

ช่วงความเร็วแกนหมุนขนาดใหญ่

การมีกลไกการปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อถึงความลึกของการเจาะที่ระบุ

อุปกรณ์ขุดเจาะแนวรัศมีบางประเภทอาจมีคุณสมบัติการออกแบบอื่น ๆ ที่ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน ไม่ว่าในกรณีใดก็ตามกล่องเกียร์สำหรับความเร็วและเกียร์ทำงานในเครื่องจักรดังกล่าวจะอยู่ที่หัวสว่าน ดังนั้นส่วนประกอบหลักทั้งหมดในอุปกรณ์ประเภทนี้จึงอยู่ที่นี่

องค์ประกอบโครงสร้างหลักของ 2M55

แผนภาพที่แท้จริงของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2M55 ประกอบด้วยส่วนประกอบขนาดใหญ่ดังต่อไปนี้:

ก่อตั้งขึ้นเลขที่;

คอลัมน์;

การขุดเจาะว้าวศีรษะที่;

ขวางซู.

ฐานของตัวเครื่องใช้สำหรับยึดชิ้นงาน

อุตสาหกรรมสมัยใหม่ผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมีที่มีรูปแบบต่างๆ:

เดสก์ท็อปนิ่ง

โดยมีเสาเคลื่อนไปตามพื้นผิวชิ้นงาน

เครื่องจักรขนาดใหญ่เคลื่อนที่บนราง

ติดตั้งโดยตรงบนชิ้นงานใกล้กับพื้นผิวที่จะแปรรูป

รุ่น 2M55 เป็นของอุปกรณ์ประเภทแรก เค้าโครงของชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นแบบสองคอลัมน์ การออกแบบนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีข้อได้เปรียบมากมายเมื่อทำงาน ความจริงก็คือว่าในเครื่องจักรประเภทนั้นเป็นไปไม่ได้ที่จะเปลี่ยนแกนหมุนเมื่อจับยึดคอลัมน์ นั่นคือการออกแบบตัวเครื่องนั้นเข้มงวดที่สุด ในทางกลับกัน เหนือสิ่งอื่นใด ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีคุณภาพสูงมากได้

แคลมป์ยึดเสาของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2M55(ภาพวาดที่แสดงองค์ประกอบด้านล่าง) มีไฮดรอลิกให้มาด้วยตั้งอยู่ในเรือนเกียร์ของกลไกการยกสายยาง

เซนต์.คุณยายเอิร์ลลิลการเจาะเรเดียลเครื่องจักร2ม55 ประกอบด้วยจากกระปุกเกียร์และกระปุกเกียร์ เครื่องมือทำงานในอุปกรณ์ดังกล่าวหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า มีการติดตั้งในแกนหมุนเช่นเดียวกับเครื่องจักรประเภทอื่น ๆ รูยึดของหลังมีรูปทรงกรวย

ขอบเขตการใช้งาน

บ่อยขึ้นรัศมี- เครื่องเจาะ 2M55(รูปถ่ายของหน่วยเหล่านี้นำเสนอบนหน้า)สามารถพบเห็นได้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการของสถานประกอบการด้านโลหะวิทยา ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้ในการทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เพื่อจุดประสงค์เดียวกันมักใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกันในสถานประกอบการอุตสาหกรรมหนักวิศวกรรมเครื่องกล การต่อเรือ และการก่อสร้างเครื่องบิน เครื่องจักรดังกล่าวแม้ว่าจะเป็นรุ่นที่ล้าสมัย แต่ก็มีราคาแพงและในขณะเดียวกันก็โดดเด่นด้วยขนาดและน้ำหนักที่ใหญ่ องค์กรสามารถซื้อหน่วย 2M55 มือสองได้ในราคา 150,000 รูเบิล แน่นอนว่าตัวเลขนี้ค่อนข้างใหญ่ อย่างไรก็ตามราคาของเครื่องเจาะแนวรัศมีรุ่นใหม่ที่ทันสมัยสามารถสูงถึงหนึ่งล้านหรือมากกว่านั้น ดังนั้น 2M55 จึงเหมาะมากในฐานะอุปกรณ์รุ่นประหยัด

งานอะไรสามารถทำได้

ถูกนำมาใช้เครื่องเจาะแนวรัศมี2M55 สามารถสำหรับ:

การสร้างรู (ไม่เพียงแต่ในโลหะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงไม้หรือพลาสติกด้วย)

การเคาเตอร์และการเจาะ

พื้นผิวบด;

สร้างเกลียวภายในรู

อุปกรณ์ประเภทนี้มีไว้สำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดของพื้นผิวภายในทรงกรวย ทรงกระบอก เกลียว หรือส่วนปลาย เครื่องมือการทำงานต่อไปนี้สามารถใช้กับเครื่องดังกล่าวได้:

การฝึกซ้อม;

ก๊อก;

สแกน

นอกจากนี้ในบางกรณีอาจใช้เครื่องมือพิเศษหลายประเภท

ลักษณะทางเทคนิคหลักของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2M55

ปัจจุบันโมเดลนี้ใช้บ่อยที่สุดในองค์กรอุปกรณ์ที่ใช้2M55ดังที่ได้กล่าวไปแล้วส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ดังนั้นคุณสมบัติประการหนึ่งรุ่นต่างๆ เช่นเดียวกับเครื่องเจาะแนวรัศมีอื่นๆ ส่วนใหญ่มีกำลังสูงการประมวลผลชิ้นงานบนเครื่องจักรดังกล่าวสามารถทำได้ที่ 19 ความเร็วที่แตกต่างกัน- อุปกรณ์ดังกล่าวอาจนำไปใช้สำหรับ วัสดุที่แตกต่างกัน- อย่างไรก็ตาม ชิ้นงานโลหะส่วนใหญ่มักถูกประมวลผลด้วยเครื่องเจาะแนวรัศมี เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะที่ใหญ่ที่สุดในหน่วย 2M55 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กแข็งปานกลางคือ 50 มม.

ลักษณะอื่นๆ ของ 2M55

ในการใช้งานเครื่องเจาะแนวรัศมี 2M55 ซึ่งคำอธิบายที่ให้ไว้ข้างต้นอย่างที่คุณเห็นนั้นค่อนข้างสะดวก แน่นอนว่าสิ่งนี้ถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมเป็นหลัก

เทคนิคฮาลักษณะของเครื่องเจาะเรเดียล 2M55,จึงมีสิ่งที่ดีมาก รุ่นนี้มาพร้อมกับระบบควบคุมที่ทำให้ง่ายต่อการดำเนินการใด ๆ โดยอัตโนมัติ

แน่นอนว่ามันมาพร้อมกับเครื่องเจาะเรเดียล 2M55 และพาสปอร์ตจากเอกสารนี้ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณลักษณะของหน่วยนี้ได้ คำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์นี้และกฎความปลอดภัยเมื่อใช้งานอุปกรณ์นี้รวมอยู่ในหนังสือเดินทางด้วย

ข้อดีของรุ่น

เมื่อเปรียบเทียบกับการดัดแปลงที่ผลิตก่อนหน้านี้ เครื่อง 2M55 มีข้อดีดังต่อไปนี้:

การมีกรวยที่พัฒนาแล้วซึ่งช่วยให้คุณทำงานที่อุณหภูมิสูงได้

เพิ่มจังหวะของท่อตามคอลัมน์

ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแคลมป์และปลอก (ลดเวลาการติดตั้งใหม่)

การบำรุงรักษาที่ดีเยี่ยม

ด้านบนไม่มีกลไกประเภทต่าง ๆ (ทำให้ใช้งานง่าย)

ผู้ผลิต

ตั้งแต่สมัยโซเวียต รุ่น 2M55 ได้รับการผลิตโดยโรงงานเครื่องเจาะเรเดียลโอเดสซา บริษัทนี้ก่อตั้งขึ้นในศตวรรษก่อนหน้านั้น - ในปี 1884 ใน ครั้งโซเวียตมันถูกเรียกว่าโรงงานสร้างเครื่องจักรเลนิน บริษัทนี้เริ่มผลิตเครื่องจักรในปี 1928

หน่วยเจาะแนวรัศมีหน่วยแรกซึ่งออกแบบมาเพื่อเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 50 มม. ผลิตขึ้นโดยโรงงานแห่งนี้ในปี พ.ศ. 2489 - ทันทีหลังสงคราม นอกจากรุ่น 2M55 ยอดนิยมแล้ว บริษัท ยังจำหน่ายภาษารัสเซียและ ตลาดยูเครนหน่วยคุณภาพสูงดังกล่าวเป็นที่รู้จักกันดีของผู้ผลิตหลายรายเช่น 2A55, 2N55, 2A554 เป็นต้น เครื่องจักรบางรุ่นจากผู้ผลิตรายนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 75 หรือ 100 มม. เครื่องจักรใด ๆ จากโรงงานโอเดสซาได้รับการพิจารณาจากผู้บริโภคว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้สูงมาก แน่นอนว่าสิ่งนี้ใช้ได้กับรุ่น 2M55 ด้วย

อุปกรณ์ขุดเจาะเรเดียล 2M55 พร้อม CNC

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับหน่วยของแบรนด์นี้เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนในสถานประกอบการด้านโลหะวิทยาและโรงงานสร้างเครื่องจักร นอกจากนี้ยังสามารถใช้ CNC ได้อีกด้วย ในการปรับเปลี่ยนซีเอ็นซี(เช่น เครื่อง 2M55F2) ซอฟต์แวร์โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ไปตามแกนสามแกน หมายเลขเครื่องมือ และไปยังพารามิเตอร์โหมดการประมวลผล ในกรณีนี้สามารถติดตั้งชิ้นงานบนแผ่นพื้นโต๊ะหรือบนฐานของตัวเครื่องได้ ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง

เพื่อให้การทำงานที่ราบรื่นของเครื่องเจาะแนวรัศมี CNC2M55โดยปกติจะติดตั้งชั้นวางสำหรับเครื่องมือ 18 ชิ้นไว้ข้างๆ แต่ละเซลล์หลังจะมีไฟแสดงลำดับการติดตั้งในแกนหมุน สวิตช์ยังติดตั้งอยู่ที่นี่เพื่อควบคุมลำดับการใช้เครื่องมือ

การปรับเปลี่ยนที่ทันสมัย

รุ่น 2M55 ได้รับการพัฒนาดังที่ได้กล่าวไปแล้วในสมัยโซเวียต ในขณะนั้นหน่วยนี้ถือเป็นอุปกรณ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ผู้ผลิตสมัยใหม่ยังถือว่า 2M55 มีความน่าเชื่อถือและทนทานพอสมควร เครื่องพวกนี้ไม่ค่อยพัง ในขณะเดียวกันก็สะดวกมากในการทำงานให้พวกเขา แต่ถึงกระนั้นหน่วยนี้ก็ด้อยกว่าเครื่องเจาะแนวรัศมีสมัยใหม่ในหลาย ๆ ด้าน การดัดแปลง 2M55 และการเพิ่ม CNC สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลชิ้นงานได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม องค์กรต่างๆ ยังคงซื้อเครื่องจักรดังกล่าวเป็นหลักก็ต่อเมื่อพวกเขาต้องการประหยัดเงินด้วยเหตุผลบางประการเท่านั้น

หากงานสำคัญของโรงงานคือการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงในปริมาณมาก แน่นอนว่าฝ่ายบริหารควรให้ความสำคัญกับมากกว่านี้ มุมมองที่ทันสมัยอุปกรณ์ขุดเจาะเรเดียล การปรับเปลี่ยน 2M55 ดังกล่าวรวมถึงเครื่องจักรต่างๆ เช่น:

2S550;

2K550;

เอซี2550.

ข้อมูลจำเพาะเพื่อเปรียบเทียบด้วยเครื่องเจาะเรเดียล2M55,จะถูกนำเสนอในตาราง

วันนี้จะออกหรือเปล่าคะ?

แม้ว่าวิศวกรจะพัฒนาเครื่อง 2M55 ใหม่ที่ทันสมัยยิ่งขึ้น แต่การผลิตยังคงดำเนินต่อไปจนถึงทุกวันนี้ บริษัทหลายแห่งจัดหาอุปกรณ์นี้ออกสู่ตลาดและซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวหากจำเป็น แรงงานพิเศษจะไม่เป็นจำนวนเงิน ในกรณีส่วนใหญ่ ผู้ผลิตอุปกรณ์เหล่านี้จะให้การรับประกันผลิตภัณฑ์เป็นเวลา 12 เดือน หากจำเป็นองค์กรต่างๆมีโอกาสที่จะสั่งซื้อการปรับปรุงเครื่องจักร 2M55 ให้ทันสมัยจากเกือบทุกโรงงานที่ผลิตอุปกรณ์ขุดเจาะแนวรัศมี

โรงงาน Odessa RCT ผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมีรุ่น 2A554 อุปกรณ์ประเภทนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ซึ่งการเคลื่อนย้ายไปตามพื้นผิวของโต๊ะทำงานเป็นเรื่องยาก การออกแบบเครื่องจักรช่วยให้สามารถเข้าถึงขอบทั้งหมดของชิ้นส่วนได้สูงสุด และช่วยให้คุณสามารถดำเนินการได้หลากหลาย

การออกแบบเครื่องจักร

วัตถุประสงค์หลักของเครื่องจักร 2A554 คือการสร้างรูโดยการเจาะ การเคาเตอร์ซิงค์ และตัดแต่งปลาย หัวสปินเดิลมีอิสระหลายระดับและเคลื่อนที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน

ความแตกต่างที่สำคัญจากรุ่นที่คล้ายกันคือความเข้มข้นของส่วนควบคุมหลักในการออกแบบหัวเจาะ ตั้งอยู่บนปลอกซึ่งยึดกับแกนของคอลัมน์แนวตั้ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของหน่วยเจาะทั้งแนวตั้งและแนวนอน ระบบควบคุมขั้นสูงช่วยให้กระบวนการประมวลผลเป็นอัตโนมัติสูงสุด

เครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 มีส่วนประกอบและชุดประกอบดังต่อไปนี้:

• แผ่นฐานซึ่งมีร่องรูปตัว T หลายช่องสำหรับยึดชิ้นส่วนอย่างแน่นหนา
• คอลัมน์ที่หมุนรอบแกนของมัน ในการทำหน้าที่นี้จะมีตลับลูกปืนมาให้
• ปลอกแขนติดกับเสา
• หัวเจาะ มันเคลื่อนที่ไปตามปลอกไกด์ในแนวนอน

สำหรับการทำงานของยูนิตและส่วนประกอบ การออกแบบเครื่องจักรมีแคลมป์ไฮดรอลิกที่ช่วยให้เปลี่ยนตำแหน่งได้ง่าย ส่วนควบคุมอยู่ที่ด้านข้างของหัวเจาะ ทำให้ง่ายต่อการติดตั้งอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังสามารถตั้งค่าโหมดการทำงานและความถี่ไว้ล่วงหน้าได้ คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มผลผลิตและความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นงาน

ไม่ว่าแกนหมุนจะอยู่ที่ตำแหน่งใด แกนหมุนก็จะสมดุลอยู่เสมอ ด้วยเหตุนี้ ช่วงของการดำเนินการในระดับการประมวลผลของชิ้นส่วนจึงขยายออกไป

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์

รูปแบบที่มีความสามารถของเครื่อง 2A554 ทำให้สามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดได้ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณลักษณะของอุปกรณ์ การทบทวนควรเริ่มต้นด้วยปัจจัยหลัก น้ำหนักเครื่อง 4700 กก. ขนาด 266.5 * 103 * 343 ซม.

ระดับความแม่นยำของอุปกรณ์สอดคล้องกับ "N" เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดที่อนุญาตสำหรับเหล็ก 45 คือ 50 มม. นอกจากนี้ยังสามารถสร้างรูในช่องว่างเหล็กหล่อได้อีกด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 63 มม. แกนหมุนสามารถเคลื่อนที่ไปตามท่อได้ตั้งแต่ 35 ถึง 160 ซม. ความสูงสูงสุดของการยกท่อตามแนวเสาคือ 75 ซม. ในกรณีนี้ ความเร็วสูงสุดคือ 1.4 ม./นาที

ขนาดของเดสก์ท็อปคือ 102*255.5 ซม. นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งเครื่องมือเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงด้านเทคนิคและ ฟังก์ชั่นอุปกรณ์. น้ำหนักต้องไม่เกิน 15 กก.

เพื่อให้เข้าใจถึงคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของเครื่อง 2A554 คุณควรศึกษาพารามิเตอร์ของหัวแกนหมุนอย่างรอบคอบ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางปลอก – 9 ซม.
• ขีด จำกัด ความเร็วในการหมุน - ตั้งแต่ 18 ถึง 2,000 รอบต่อนาที;
• จำนวนความเร็วคือ 24;
• ขีดจำกัดของฟีดการทำงานที่เป็นไปได้ด้วยการหมุนรอบแกนหมุนหนึ่งครั้ง – ตั้งแต่ 0.045 ถึง 5 มม./รอบ
• พารามิเตอร์การสร้างเธรด ขีดจำกัดการป้อนต่อการปฏิวัติ - ตั้งแต่ 1 ถึง 5 มม.
• แรงบิดสูงสุด กก.*ซม. – 7100;
• แรงป้อนที่อนุญาต kN – 20

เพื่อควบคุมตำแหน่งของหัวทำงาน การออกแบบมีแคลมป์หลายประเภท เมื่อคอลัมน์หมุนและหัวเจาะเคลื่อนไปตามปลอก อุปกรณ์ไฮดรอลิกจะถูกนำมาใช้ ท่อถูกยึดเข้ากับขาตั้งคอลัมน์โดยใช้แคลมป์ไฟฟ้า

การขับเคลื่อนหลักของเครื่องจักร 2A554 ทำงานโดยการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 5.5 กิโลวัตต์ การออกแบบประกอบด้วยการติดตั้งระบบไฟฟ้าขนาด 2.2 กิโลวัตต์ เพื่อเคลื่อนที่ไปตามท่อ อุปกรณ์เพิ่มเติม (5 ชิ้น) ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายน้ำหล่อเย็นและรับประกันการยึดส่วนประกอบของเครื่องจักรที่เชื่อถือได้โดยสัมพันธ์กัน

หากต้องการปิดแกนหมุนและเปลี่ยนทิศทางการหมุน เครื่องจะมีคลัตช์เสียดสี ตั้งอยู่ระหว่างกระปุกเกียร์และมอเตอร์ไฟฟ้าหลัก

ก่อนการติดตั้งเครื่อง 2A554 ในขั้นสุดท้าย คุณควรเตรียมแพลตฟอร์มการทำงานสำหรับเครื่องนั้น ทางที่ดีควรจัดให้มีแพลตฟอร์มพิเศษที่จะสามารถรองรับน้ำหนักของอุปกรณ์ได้ จากนั้นคุณจะต้องตรวจสอบส่วนประกอบและชุดประกอบเพื่อดูข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่และชัดเจน

หลังการติดตั้งจะทำการเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า จะต้องได้รับการออกแบบให้มีกำลังสูงสุดของอุปกรณ์ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องศึกษาคุณลักษณะทั้งหมดของเครื่องจักรโดยเปลี่ยนพารามิเตอร์ตามโหมดการทำงานในปัจจุบัน

นอกจากนี้ในระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ควรคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:

• เมื่อไร สถานการณ์ฉุกเฉิน(พังหรือทำงานผิดปกติ) ก่อนอื่นให้ดำเนินการปิดเครื่องโดยสมบูรณ์แล้วจึงดำเนินการซ่อมแซมเท่านั้น
• ในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน ห้ามทำความสะอาด เปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงาน หรือขันสลักเกลียวและน็อตของโครงสร้างให้แน่น
• หากเศษท่อระบายน้ำเกิดขึ้น ควรถอดสว่านออกจากรู มิฉะนั้น มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดเศษยาว มันสามารถติดกับขอบตัดของสว่านหรือปลายของพื้นผิวที่กำลังดำเนินการ;
• ควบคุมการทำงานของเครื่องถ่วงซึ่งจำเป็นต่อการปรับตำแหน่งของแกนหมุน

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการจะต้องได้รับคำแนะนำด้านความปลอดภัยและศึกษาคุณลักษณะของเครื่องอย่างละเอียด

วิดีโอแสดงตัวอย่างการทำงานของเครื่อง 2A554:

บน เครื่องเจาะแนวรัศมีดำเนินการทางเทคโนโลยีเช่นเดียวกับเครื่องเจาะแนวตั้ง ได้แก่ :

• เจาะรูในวัสดุแข็ง
• การเจาะและการเคาเตอร์ของรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า
• การเคาเตอร์ของพื้นผิวส่วนท้าย
• รูเปิด,
• การตัดเกลียวภายในด้วยการต๊าปโดยเน้นที่ส่วนลำตัวขนาดกลางและขนาดใหญ่

การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษกับเครื่องเจาะแนวรัศมี ทำให้คุณสามารถเจาะรู ตัดรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในจานที่ทำจากวัสดุแผ่น บดรูที่แม่นยำในกระบอกสูบ วาล์ว ฯลฯ

ดังที่เห็นได้จากรายการการดำเนินงานทางเทคโนโลยีเครื่องเจาะแนวรัศมีเป็นแบบสากล

วัตถุประสงค์หลักของพวกเขาคือการประมวลผลรูในชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก

ความแตกต่างพื้นฐานจากเครื่องเจาะแนวตั้งคือเมื่อทำงานกับมัน คุณจะต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับแกนหมุน ในทางกลับกัน แกนหมุนจะถูกเคลื่อนย้ายโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญ เนื่องจากเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก การติดตั้ง การจัดตำแหน่ง และการยึดต้องใช้เวลามากกว่าการนำสว่านเข้ามา

ความอเนกประสงค์ของเครื่องเจาะแนวรัศมีช่วยให้สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางตั้งแต่ร้านซ่อมไปจนถึงร้านสร้างเครื่องจักรสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ใช้ในอุตสาหกรรม ประเภทต่างๆเครื่องเจาะแนวรัศมี บางส่วนจะแสดงในรูป 7.10.

ข้าว. 7.10. ประเภทของเครื่องเจาะเรเดียล:

เอ - นิ่ง วัตถุประสงค์ทั่วไป- b - โดยมีคอลัมน์เคลื่อนที่ไปตามรางนำเฟรม c - มือถือบนราง d - แบบพกพา

เครื่องเจาะแนวรัศมีเอนกประสงค์แสดงในรูป 7.10 ก. ชิ้นงานที่จะแปรรูปวางบนเตาหรือโต๊ะ สปินเดิลของเครื่องจักรอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งและสามารถเคลื่อนที่ได้สามทิศทาง: รอบแกนของคอลัมน์ ตามรัศมีของวงกลมนี้ และในแนวตั้งตามแนวแกนของมัน

ในรูป 7.10 ข แสดงเครื่องเจาะแนวรัศมีที่มีเสาเคลื่อนที่ตามแนวกั้นเตียง- เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่หนักและใหญ่

สามารถใช้เครื่องเจาะแนวรัศมี (รูปที่ 7.10, c) ได้ ติดตั้งบนรถเข็นที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองซึ่งเคลื่อนที่โดยใช้ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าไปตามรางรถไฟปกติ

ในรูป 7.10, d แสดงแล้ว เครื่องเจาะเรเดียลใช้สำหรับเจาะรูในเหล็กกล้าตัวเรือนขนาดใหญ่และเหล็กหล่อ

เครื่องจักรดังกล่าวใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมหนักและอู่ต่อเรือ

การเคลื่อนไหวของคอลัมน์ตามแนวเฟรมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งและแนวนอนของปลอกหุ้มจะดำเนินการโดยกลไก เสา ปลอก และตัวเลื่อนถูกยึดเข้ากับเฟรมด้วยระบบไฮดรอลิกการเจาะเรเดียล

เครื่องจักรมีความเร็วการหมุนที่หลากหลายและมีความเร็วของแกนหมุนจำนวนมากและการป้อนเชิงกลที่มีกำลังสูงจากตัวขับเคลื่อนหลัก เวลาเสริมเมื่อทำงานกับเครื่องเจาะแนวรัศมีมีขนาดค่อนข้างใหญ่

เพื่อลดปัญหาดังกล่าว เครื่องจักรจึงติดตั้งกลไกที่มีเวลาน้อยที่สุดในการเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนและการเปลี่ยนอัตราการป้อน

การควบคุมเครื่องจักรรวมอยู่ในที่เดียว - บนหัวเจาะ (แกนหมุน)

การเปิดใช้งานและการกลับทิศทางของการหมุนของแกนหมุนทำได้โดยคลัตช์เสียดสีหลายแผ่น และการเปลี่ยนแปลงความเร็วและฟีดจะดำเนินการโดยการควบคุมไฮดรอลิก

เครื่องเจาะแนวรัศมีเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งรับประกันคุณภาพงานที่ทำในระดับสูง จำเป็นสำหรับการสร้างรูและเกลียวภายในที่หลากหลาย การเจาะและการเคาเตอร์ซิงค์ การทำงานกับเครื่องจักรแบบธรรมดานั้นผู้ปฏิบัติงานต้องมีประสบการณ์และทักษะ ความสามารถ ความสนใจ สมาธิ และความพยายามอย่างมาก นั่นคือเหตุผลที่การใช้เครื่องเจาะแนวรัศมี CNC กลายเป็นสิ่งทดแทนที่ดีเยี่ยมสำหรับอุปกรณ์เก่าและรับประกันการทำงานที่มีความแม่นยำสูง

คุณสมบัติของยูนิต

การใช้เครื่องเจาะแนวรัศมีช่วยให้คุณดำเนินการได้รวดเร็วยิ่งขึ้น การดำเนินงานต่างๆที่เกี่ยวข้องกับการสร้างรูชนิดต่างๆ ในชิ้นส่วนโลหะ นี่คืออุปกรณ์สากลที่แม้จะมีขนาดเล็กและบำรุงรักษาง่าย แต่ก็ช่วยให้คุณได้รับคุณภาพระดับสูงเมื่อดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะ

อุปกรณ์ที่มีตัวเลข โปรแกรมควบคุมออกแบบมาเพื่อสร้างรูทะลุหรือรูตันในชิ้นงานและชิ้นส่วนโลหะ ส่วนประกอบหลักของเครื่องคือ:

• ต๊าปเกลียว;
• การฝึกซ้อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ
• เรตติ้ง;
• เคาเตอร์ซิงค์

นอกจากองค์ประกอบที่ระบุไว้แล้ว ยังสามารถติดตั้งเครื่องได้อีกด้วย อุปกรณ์เพิ่มเติม- อย่างไรก็ตามการมีการควบคุมโปรแกรมเชิงตัวเลขเกี่ยวข้องกับการใช้หน่วยคอมพิวเตอร์พิเศษในหน่วยความจำซึ่งป้อนความแตกต่างทั้งหมดของการดำเนินการตามแผนที่วางไว้

ลักษณะเฉพาะของเครื่องเจาะแนวรัศมีคือความสามารถในการเจาะรูที่ต้องการในทุกมุมกับพื้นผิวของชิ้นส่วน ในกรณีนี้ ลักษณะของแต่ละรูจะขึ้นอยู่กับมุมของแกน

ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดจะถูกป้อนลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์ และการดำเนินการตามแผนสามารถทำได้ด้วยคุณภาพระดับสูงและโดยไม่ต้องใช้ แรงงานคนตัวดำเนินการ

ด้วยคุณสมบัติการออกแบบของเครื่องที่นักพัฒนาดูแล ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและพารามิเตอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้

รูที่ประมวลผลด้วยเครื่องนี้มีรูปทรงทรงกระบอกหรือทรงกรวย ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา และเครื่องมือที่ออกแบบมาสำหรับการตัดโลหะจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นในทิศทางที่กำหนด

เครื่องเจาะแนวรัศมี CNC อาจมีขนาดใหญ่หรือเล็กและติดตั้งบนโต๊ะทำงานได้ ไม่ว่าในกรณีใด สิ่งเหล่านี้ล้วนมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งทำให้สามารถทำงานกับชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะหลากหลายประเภทได้

หน่วยโครงสร้าง

เครื่องเจาะแนวรัศมีมี 4 ประเภท ซึ่งแตกต่างกันในคุณสมบัติการออกแบบและการมีส่วนประกอบบางอย่างในการออกแบบ:

• อุปกรณ์เครื่องเขียนที่ใช้ปฏิบัติงานทั่วไป
• อุปกรณ์ที่มีเสาซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือความสามารถในการเคลื่อนที่ไปตามไกด์ที่ติดตั้งไว้ที่นี่ตามพื้นผิวของชิ้นงาน
• เครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนด รางสำหรับรุ่นเหล่านี้เป็นรางที่ติดตั้งเป็นพิเศษ
• เครื่องจักรขนาดเล็กที่ติดตั้งในพื้นที่ทำงาน ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานที่มีความแม่นยำสูง

การทำงานกับเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมและความพร้อมใช้งานเป็นพิเศษ ปริมาณมากความรู้และทักษะ

การทำงานกับการควบคุมเชิงตัวเลขต้องใช้ทักษะและความสามารถบางอย่าง

แม้จะมีอยู่บ้างก็ตาม คุณสมบัติการออกแบบแต่ละรุ่นมีฐานที่มีความน่าเชื่อถือในระดับสูง

ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขแล้ว คอลัมน์ทรงกระบอกของเครื่องเจาะแนวรัศมีซึ่งมีการเคลื่อนที่ในแนวนอนได้รับการแก้ไขในลักษณะที่สามารถเคลื่อนที่แบบหมุนได้

การเคลื่อนที่แบบเคลื่อนที่ในระนาบแนวนอน แต่ในการดำเนินการเจาะหรือสร้างเกลียวภายในเครื่องจำเป็นต้องติดตั้งหัวเจาะที่มีแกนหมุนทำงาน เป็นแกนหมุนที่จำเป็นสำหรับการยึดเครื่องมือแกะสลักโลหะที่เชื่อถือได้

การออกแบบนี้ค่อนข้างเรียบง่ายและดำเนินการงานที่ระบุกับอุปกรณ์ที่อยู่กับที่ เงื่อนไขระยะสั้นกับ ต้นทุนขั้นต่ำความแข็งแกร่งทางกายภาพ

การเจาะซีเอ็นซี

หน่วยทำงานอย่างไร?

การทำงานของเครื่องเจาะแนวรัศมีขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น การทำงานของอุปกรณ์นี้จำเป็นต้องมีการติดตั้งกระปุกเกียร์ในหัวเจาะและการปรับเฟืองทำงาน

การปรับเปลี่ยนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะนั้นดำเนินการได้ด้วยการหมุนเครื่องมือตัดที่แม่นยำและเป็นจังหวะ

ที่แผงด้านหน้าจะมีศูนย์ควบคุมสำหรับเครื่องและดำเนินการทั้งหมด กำลังของมันยังขึ้นอยู่กับคุณภาพและคุณสมบัติของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งเครื่องเจาะแนวรัศมีด้วย อย่างไรก็ตาม พารามิเตอร์ของการประมวลผลที่ดำเนินการขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่:

• เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ถูกสร้างขึ้น
• ระยะทางสูงสุดที่แกนหมุนสามารถเคลื่อนที่ได้
• จำนวนกรวยซึ่งอยู่ด้านในของแกนหมุนและติดกับตัวเครื่อง
• จำนวนขั้นตอนที่คุณสามารถปรับความเร็วแกนหมุนได้
• จำนวนรอบการหมุนของแกนหมุน

เครื่องเจาะเรเดียลเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อน แต่มีประสิทธิภาพสูงและใช้งานได้หลากหลาย

เครื่องเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้งานอยู่ วิสาหกิจขนาดใหญ่และการควบคุมเชิงตัวเลขช่วยอำนวยความสะดวกอย่างมากในการทำงานในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนที่สุด

ข้อดีของเครื่อง CNC

คุณสมบัติหลักเครื่องเจาะแนวรัศมีพร้อมการควบคุมเชิงตัวเลข – เบาและความเร็วในการประมวลผลสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากมีอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงระบบต่อไปนี้:

• ไฮดรอลิค;
• เครื่องกล;
• ไฟฟ้า

โลหะหลายชนิดถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเครื่องจักร อาจเป็นเหล็กหล่อหรือเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง กระบวนการสร้างอุปกรณ์ต้องใช้วัสดุที่ผ่านกระบวนการพิเศษ

เครื่องบรรจุได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างทั้งรูทะลุและรูตัน และการติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลขช่วยให้คุณเร่งกระบวนการผลิตได้อย่างมาก โดยไม่ลดระดับความแม่นยำของการปฏิบัติงาน

เครื่องเจาะแนวรัศมีสมัยใหม่ที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่เชื่อถือได้ แม่นยำเป็นพิเศษ ทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย

ข้อดีของระบบซีเอ็นซี

เครื่องจักรหลายรุ่นได้เพิ่มขนาดของแผ่นทำงาน เพิ่มจำนวนเกียร์ทำงาน และความเร็วแกนหมุนในตัว

ทุกอย่างมีผลกระทบเชิงบวกอย่างมากต่อผลิตภาพแรงงาน และยูนิต CNC ช่วยให้ควบคุมเครื่องจักรได้ง่ายขึ้นมาก สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งระบบทำความเย็นให้ดีเพียงใด เพื่อจุดประสงค์นี้ตัวเครื่องจึงติดตั้งมอเตอร์ปั๊มที่ทรงพลัง

เมื่อสร้างเครื่อง CNC มีการใช้หลายรูปแบบเพื่อให้มั่นใจ การจัดการที่มีประสิทธิภาพและการควบคุม กระบวนการผลิต- ตัวอย่างเช่น การเคลื่อนไหวในแนวตั้งถูกควบคุมด้วยการมีตัวหยุดและสวิตช์ บันทึกโปรแกรมบนเทปพันช์ หรือพิมพ์โปรแกรมบนแผงปลั๊ก

ปัจจุบัน เครื่องจักร CNC ซึ่งมีการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น ได้แพร่หลายในการผลิต คอลัมน์ของพวกมันสามารถหมุนรอบแกนได้อย่างสมบูรณ์และหัวทำงานจะติดตั้งอยู่บนการเคลื่อนที่ที่สามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งได้

นี่เป็นการพิสูจน์ว่าอุปกรณ์สมัยใหม่ที่มีการควบคุมเชิงตัวเลขไม่เพียงช่วยลดความยุ่งยากในการทำงานตามปกติ แต่ยังรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนที่สร้างขึ้นในระดับสูงอีกด้วย

วิดีโอ: เครื่องเจาะเรเดียล

ข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

ผู้ผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 คือ โรงงานเครื่องเจาะเรเดียลโอเดสซาก่อตั้งเมื่อปี พ.ศ. 2427

ตั้งแต่ปี 1928 รัฐ โรงงานสร้างเครื่องจักรพวกเขา. V.I. เลนินเริ่มมีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องตัดโลหะ เชี่ยวชาญการผลิตเครื่องเจาะแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 75 มม.

ในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2489 ได้มีการผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมีเครื่องแรกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ 50 มม. หลังจากเครื่องจักรเหล่านี้ โรงงานได้เริ่มผลิตเครื่องเจาะแนวรัศมีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ 75 และ 100 มม. เครื่องเจาะแบบพกพาที่มีหัวหมุนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 75 มม. เครื่องลับคมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 600 มม. และเครื่องเจาะลึก เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 50 มม.

ปัจจุบันเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 ก็ผลิตเช่นกัน โรงงานเครื่องมือกล Orsk, ออร์สค์.
ที่อยู่เว็บไซต์: http://orskstanzavod.ru

เครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 วัตถุประสงค์และขอบเขต

รุ่นเครื่องเจาะเรเดียล 2A554แทนที่รุ่นที่ล้าสมัยของเครื่องซีรีส์ 2M55 เดียวกัน

เครื่องเจาะแนวรัศมีเอนกประสงค์ 2A554 ใช้สำหรับการเจาะ การรีม การเคาเตอร์ การตัดปลายทั้งสองทิศทาง การรีม การคว้านรู และการต๊าปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ซึ่งการเคลื่อนไหวบนโต๊ะเครื่องจักรนั้นทำได้ยาก และในบางกรณีก็เป็นไปไม่ได้

เครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตรูทะลุและรูตันในชิ้นส่วนโดยใช้สว่าน สำหรับการรีมและการเก็บผิวละเอียดรูที่ได้จากการหล่อหรือการปั๊มก่อนหน้านี้ และสำหรับการดำเนินการอื่นๆ การเคลื่อนที่หลักและการเคลื่อนที่ป้อนในเครื่องเจาะจะถูกส่งไปยังเครื่องมือ

หลักการทำงานและคุณสมบัติการออกแบบของเครื่อง

การใช้ฟิกซ์เจอร์และเครื่องมือพิเศษช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้อย่างมาก และขยายช่วงของการทำงานที่เป็นไปได้ ทำให้สามารถเจาะรูสี่เหลี่ยม หมุนร่องภายใน ตัดแผ่นกลมจากแผ่น ฯลฯ ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม เครื่องจักรสามารถทำงานได้หลายอย่างตามปกติของเครื่องจักรคว้าน

ความเข้มข้นของการควบคุมทั้งหมดบนหัวเจาะ การมีอยู่ของแคลมป์ไฮดรอลิกแบบคอลัมน์ที่เชื่อมต่อกันกับแคลมป์หัวเจาะ ระบบอัตโนมัติของแคลมป์ปลอก และการมีระบบอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเสียหายเนื่องจากการโอเวอร์โหลด ช่วยให้คุณลดขนาดลงได้ เวลาเสริมและให้ผลผลิตสูง

โครงร่างของเครื่องจักรเป็นแบบดั้งเดิมสำหรับเครื่องเจาะแนวรัศมี และประกอบด้วย:

• แผ่นยึดอยู่กับที่ที่มีช่องรูปตัว T สำหรับจับยึดชิ้นงานโดยยึดคอลัมน์ภายในไว้อย่างแน่นหนา
• คอลัมน์หมุนด้านนอกจะติดตั้งอยู่ที่คอลัมน์ด้านในของตลับลูกปืนโดยวางปลอกที่มีหัวเจาะไว้
• ปลอกที่มีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวเสาและมีความเป็นไปได้ในการหมุนรอบแกนตั้งพร้อมกับคอลัมน์
• หัวเจาะที่มีความสามารถในการเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนวปลอก
• สปินเดิลที่ติดตั้งอยู่ในปลอกทรงกระบอก โดยสามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งในตัวเรือนหัวเจาะได้
• ฟีดมีให้โดยปลอกแกนหมุน การเคลื่อนไหวอื่นๆ ทั้งหมดเป็นการวางตำแหน่ง
• ชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักรเคลื่อนที่ได้โดยใช้แรงเพียงเล็กน้อยและได้รับการแก้ไขในตำแหน่งการทำงานโดยใช้แคลมป์ไฮดรอลิก
• การควบคุมทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่แผงควบคุมหัวเจาะ
• การตั้งค่าความเร็วของสปินเดิลและอัตราป้อนเบื้องต้น รวมถึงการควบคุมกระปุกเกียร์และฟีดด้วยไฮดรอลิกช่วยให้เปลี่ยนโหมดได้อย่างรวดเร็ว
• คลัตช์เสียดทานที่ติดตั้งอยู่ในกระปุกเกียร์ช่วยให้ถอยหลังอย่างรวดเร็วเมื่อตัดเกลียว และป้องกันกระปุกเกียร์จากการโอเวอร์โหลด
• สปินเดิลของเครื่องจักรมีความสมดุล ณ จุดใดก็ตามที่มีการเคลื่อนที่
• อุปกรณ์บังคับเลี้ยวสำหรับควบคุมหัวเจาะมีความสามารถในการปิดฟีดกลเมื่อถึงความลึกของการเจาะที่ระบุ

การดัดแปลงเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

2М55, 2М55-1, 2Н55, 2Ш55,

2A554-2- เครื่องเจาะแนวรัศมี เจาะเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม

2A554-1- เครื่องเจาะแนวรัศมี เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ 63 มม

2N55F2, 2M55F2- เครื่องเจาะแนวรัศมี CNC

2N554F1, 2M554F1-29- เครื่องเจาะแนวรัศมีพร้อมจอแสดงผลดิจิตอล

ขนาดพื้นที่ทำงานของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

ขนาดพื้นที่ทำงานของเครื่องเจาะ 2a554

ฐานเชื่อมโยงไปถึงและเชื่อมต่อสำหรับเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

ฐานเชื่อมโยงไปถึงและเชื่อมต่อสำหรับเครื่องเจาะ 2a554

มุมมองทั่วไปของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

รูปถ่ายของเครื่องเจาะเรเดียล 2a554

การจัดวางส่วนประกอบของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

ที่ตั้ง ส่วนประกอบเครื่องเจาะ2a554

ข้อมูลจำเพาะส่วนประกอบของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

1. แผ่นคอนกรีต - 2M55.00.I0.000
2. หน่วยทำความเย็น - 2M55.00.12.000
3. การต่อสายดินของเครื่อง - 2М55.00.86.000
4. อุปกรณ์ไฟฟ้าคอลัมน์ - 2M55.00.81.000
5. ฐานคอลัมน์ - 2M55.00.11.000
6. ที่หนีบแขน - 2М55.00.23.000
7. ปลอกแขน - 2M55.00.2I.000
8. แคลมป์ไฮดรอลิก - 2М55.00.33.000
9. นักสะสมปัจจุบัน - 2M55.00.I4.000
10. สถานีไฟฟ้าพลังน้ำ - 2M55.00.32.000
11. กระปุกเกียร์ - 2M55.00.3I.000
12. กลไกการยก - 2М55.00.22.000
13. อุปกรณ์ไฟฟ้าท่อ - 2A554.00.94.000
14. กลไกการเคลื่อนศีรษะแบบแมนนวล - 2A554.50.28.000
15. อุปกรณ์บังคับเลี้ยว - 2A554.50.26.000
16. แกนหมุน - 2A554.50.55.000
17. กลไกการป้อน - 2А554.50.25.000
18. ด้ามจับควบคุมคลัตช์แรงเสียดทาน - 2М55.50.48.000
19. หัวอุปกรณ์ไฟฟ้า - 2A554.50.95.000
20. ขับเคลื่อนเพื่อการดึงกลับของสปินเดิลแบบเร่ง - 2A554.50.95.000
21. เครื่องถ่วง - 2А554.50.37.000
22. แคลมป์หัว - 2M55.50.36.000
23. หน่วยสูบน้ำ - 2A554.50.65.000
24. จาระบี - 2М55.50.68.000
25. โทรคมนาคม - 2A554.50.67.000
26. กระบอกสูบหลัก - 2М55.50.66.000
27. ไดรฟ์เลือกล่วงหน้าแบบไฮดรอลิก - 2М55.50.46.000
28. ตัวเลือกล่วงหน้าแบบไฮดรอลิก - 2A554.50.45.000
29. คลัตช์แรงเสียดทาน - 2M55.50.I5.000
30. กล่องเกียร์ - 2A554.50.I6.000
31. กล่องป้อน (24 ขั้นตอน) - 2A554.50.I7.000
32. กล่องป้อน (12 ขั้นตอน) - 2А554.50.18.000
33. หัวเจาะ - 2А554.50.00.000
34. แผงไฮโดรลิค - 2A554.50.47.000

ตำแหน่งส่วนควบคุมสำหรับเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

ตำแหน่งส่วนควบคุมสำหรับเครื่องเจาะ 2a554

รายการควบคุมสำหรับเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

1. เครื่องเปิดอยู่ เครื่องปิดอยู่
2. การต่อลงดิน
3. สวิตช์อินพุต
4. สวิตช์ปั๊มทำความเย็น

1. วาล์วน้ำหล่อเย็น
2. มู่เล่เคลื่อนหัวเจาะ
3. ด้ามจับสำหรับการเข้าแกนหมุนอย่างรวดเร็วแบบแมนนวลและการรวมฟีดเชิงกล
4. ปุ่มปลดหัวเจาะ
5. ปุ่มปลดเสาและหัวเจาะ
6. ปุ่มยึดเสาและหัวเจาะ
7. ปุ่มแคลมป์หน้าปัดสำหรับปรับความลึกของการเจาะ
8. ที่จับสวิตช์ช่วงฟีด
9. ที่จับแรงดึงสปริงถ่วง
10. สวิตช์วงจรอัตโนมัติ
11. มู่เล่ป้อนด้วยมือแบบละเอียดแกนหมุน
12. ปุ่มสำหรับปลดแกนหมุนออกจากกระปุกเกียร์
13. ปุ่มปรับความเร็วล่วงหน้า
14. 26. ปุ่มสตาร์ทมอเตอร์หลัก
15. ไฟเตือนตัวกรองระบบไฮดรอลิก
16. ปุ่มควบคุมการลดแขนเสื้อ
17. ที่จับก่อนป้อน
18. ปุ่ม "หยุดทั่วไป"
19. มือจับสำหรับควบคุมการสตาร์ทคลัตช์ถอยหลังและการเปลี่ยนความเร็วและฟีด
20. สวิตช์ไฟ
21. ปุ่มควบคุมการยกปลอกแขน
22. ไฟสัญญาณสำหรับการตั้งค่าความเร็ว, ฟีดเบื้องต้น

การออกแบบและการทำงานของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 เค้าโครงทั่วไปของเครื่อง

ฐานของเครื่องเป็นแผ่นฐานซึ่งยึดฐานไว้อย่างแน่นหนา คอลัมน์หมุนทำจาก ท่อเหล็ก- แขนกลที่มีหัวเจาะวางอยู่บนเสาและเคลื่อนที่ไปตามนั้นโดยใช้กลไกการยกที่ติดตั้งอยู่ในตัวเครื่องที่ปลายด้านบนของคอลัมน์ ในตัวเครื่องเดียวกันจะมีอุปกรณ์ไฮโดรเมคานิกส์สำหรับยึดเสาและอุปกรณ์รับกระแสไฟฟ้าสำหรับจ่ายกำลังให้กับชิ้นส่วนที่หมุนและเคลื่อนที่ของเครื่อง กลไกการยกเชื่อมต่อกับปลอกด้วยลีดสกรู

หัวเจาะถูกสร้างขึ้นโดยใช้หน่วยกำลังแยกต่างหากและประกอบด้วยกระปุกเกียร์และฟีด กลไกการป้อนและตัวขับเคลื่อนแกนหมุนแบบเร่งความเร็ว แกนหมุนที่มีตัวถ่วงและส่วนประกอบอื่น ๆ มันเคลื่อนที่ไปตามไกด์ปลอกด้วยมือ ในตำแหน่งที่ต้องการ หัวจะได้รับการแก้ไขโดยกลไกการหนีบที่ติดตั้งอยู่

แผ่นฐานประกอบด้วยถังและชุดปั๊มสำหรับจ่ายสารหล่อเย็นให้กับเครื่องมือ มีการติดตั้งโต๊ะบนเตาเพื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก

การควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่หัวเจาะ แผงแท่นประกอบด้วยปุ่มสำหรับสวิตช์อินพุตซึ่งเชื่อมต่อเครื่องกับแหล่งจ่ายไฟภายนอก และสวิตช์ควบคุมปั๊มทำความเย็น เพื่อส่องสว่างพื้นที่ทำงาน มีการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ด้านล่างของหัวเจาะ

อุปกรณ์ไฟฟ้าจะถูกติดตั้งในช่องที่ทำด้วย ด้านหลังแขนเสื้อ

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

แผนภาพจลนศาสตร์เครื่องเจาะ th 2a554

แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่อง (รูปที่ 11) ประกอบด้วยโซ่จลนศาสตร์ต่อไปนี้:

• การหมุนแกนหมุน
• การเคลื่อนไหวของฟีด
• การเคลื่อนไหวในแนวตั้งของแขนเสื้อ
• ขยับหัวเจาะไปตามแขนเสื้อ
• การเคลื่อนที่ของแกนหมุนแบบเร่ง

บล็อกกล่องความเร็วเคลื่อนที่ (สามบล็อกสองเท่าและหนึ่งบล็อกสาม) ให้ความเร็วในการหมุนสปินเดิล 24 ขั้น ในช่วง 18...2000 นาที-1

บล็อกคู่บนปลอกสปินเดิลยังมีตำแหน่งที่สามเมื่อปลดเกียร์ทั้งสองแล้ว ในกรณีนี้สามารถหมุนแกนหมุนด้วยมือได้อย่างง่ายดาย

กล่องฟีดรับการหมุนจากแกนหมุนผ่านเกียร์ 25-26 บล็อกสามและสองบล็อกหนึ่งบล็อกให้ระยะป้อน 12 ขั้นในช่วง 0.056...2.5 มม./รอบ ได้รับการป้อนอีก 12 ขั้นตอนการเปิดเกียร์ตัวเลือก 42

ดังนั้น กล่องป้อนจึงมีขั้นตอนการป้อน 24 ขั้นในช่วง 0.045... 5 มม./รอบ มีรุ่นของเครื่องที่มี 12 อัตราป้อนในช่วง 0.056...2.5 มม./รอบ เพลากล่องฟีด USH เชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อแบบ splined กับเพลาแนวตั้งของกลไกการป้อน X ซึ่งมีคลัตช์แบบปรับได้พิเศษที่เปิดห่วงโซ่ฟีดเมื่อถึงแรงป้อนสูงสุดเมื่อทำการตัด เปิดห่วงโซ่ฟีดแบบแมนนวลแบบละเอียดเมื่อ ฟีดเชิงกลเปิดอยู่และเปิดฟีดแบบแมนนวลเมื่อมีการกระตุ้นอุปกรณ์ที่โอเวอร์โหลด ข้อต่อเฟืองของอุปกรณ์โอเวอร์โหลดเชื่อมต่อกับหนอน 47, ซึ่ง, ผ่านล้อหนอน 46 โดยใช้อุปกรณ์บังคับเลี้ยว, เชื่อมต่อกับเฟืองแร็คแอนด์พีเนียน 45, ซึ่งประสานกับชั้นวาง 44 ของปากกาขนนกของสปินเดิล

การป้อนด้วยมือแบบหยาบทำได้โดยการหมุนเพลาของชั้นวางด้วยล้อเฟือง 45 โดยใช้ที่จับพวงมาลัย

การเคลื่อนที่แบบเร่งของแกนหมุนนั้นดำเนินการจากมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านข้อต่อเกียร์ 67 - เกียร์ 69, 68 บนตัวหนอน, ล้อตัวหนอน, ล้อเฟืองและชั้นวางเกียร์ปากกาขนนกของแกนหมุน

หัวเคลื่อนไปตามปลอกโดยใช้มู่เล่ซึ่งวางอยู่บนเพลาที่ลอดผ่านรูในเพลาชั้นวางฟีด ที่ปลายอีกด้านของเพลาจะมีเฟือง 48 ซึ่งเชื่อมต่อกับชั้นวาง 62 ผ่านเฟืองวงแหวน 49 ซึ่งติดตั้งอย่างแน่นหนาบนปลอก

การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของท่อทำได้โดยมอเตอร์ไฟฟ้าแยกต่างหากผ่านกระปุกเกียร์ 57, 56, 59, 58 ที่ติดตั้งที่ด้านบนของคอลัมน์สกรูยก 60 และน็อต 61 ที่อยู่ในท่อ

การเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของปลอกทำได้โดยการถอยหลังมอเตอร์ไฟฟ้า

ตารางที่ 7 ประกอบด้วยรายการเฟืองสำหรับแผนภาพจลนศาสตร์

กล่องเกียร์สำหรับเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

เครื่องเจาะกระปุกเกียร์ 2a554

แรงเสียดทานของคลัตช์และเบรก

ในวงจรขับเคลื่อนแกนหมุนระหว่างมอเตอร์ไฟฟ้าหลักและกระปุกเกียร์จะมีคลัตช์เสียดสี (รูปที่ 19) ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเปิดและถอยหลังแกนหมุนตลอดจนเพื่อปกป้ององค์ประกอบของไดรฟ์จากการโอเวอร์โหลด นอกจากนี้ คลัตช์ยังเป็นตัวเชื่อมโยงที่สำคัญในระบบการควบคุมความเร็วสวิตช์และฟีดแบบเลือกล่วงหน้า ชุดคลัตช์เสียดทานประกอบด้วยคลัตช์สองตัว - อันบนซึ่งช่วยให้แกนหมุนหมุนไปข้างหน้าและอันล่างซึ่งหมุนแกนหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม ข้อต่อทั้งสองประกอบอยู่บนเพลาเดียว 20

การหมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านคัปปลิ้งเกียร์ไปยังเกียร์ 5 เกียร์ 5 ซึ่งอยู่ในตัวเรือน 7 นั้นมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องกับเกียร์ 6 โดยนั่งอยู่บนเพลา 20 ของคลัตช์เสียดสี

ร่องของเพลา 20 รองรับโดยแหวนรองกันรุน 11 และ 16 และส่วนประกอบขับเคลื่อนของข้อต่อ 10 และ 15 ซึ่งรองรับแผ่นดิสก์ขับเคลื่อน การออกแบบพิเศษขององค์ประกอบ 10 และ 15 รวมถึงดิสก์ไดรฟ์ทำให้สามารถรักษาช่องว่างที่รับประกันระหว่างดิสก์แต่ละคู่ในตำแหน่งที่เป็นกลางของคลัตช์

ระหว่างดิสก์ขับเคลื่อนนั้นจะมีการขับเคลื่อนโดยมีส่วนที่ยื่นออกมาเป็นพิเศษซึ่งพอดีกับร่องของถ้วยขับเคลื่อน 12 และ 18 ดิสก์ขับเคลื่อนเช่นเดียวกับที่ขับเคลื่อนนั้นทำจากเหล็กโลหะผสมแข็งและกราวด์ ถ้วยขับเคลื่อนด้านบน 12 มีเกียร์ 8 และ 9 และถ้วยขับเคลื่อนด้านล่าง 18 ซึ่งเป็นดรัมเบรกด้วย เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับเกียร์หมุนถอยหลัง 19

องค์ประกอบความดันที่มีถ้วย 13 และ 14 เคลื่อนที่บนเพลา 20 เมื่อองค์ประกอบความดันเคลื่อนขึ้นด้านบน ตัวขับและดิสก์ที่ขับเคลื่อนจะถูกทำให้เป็นของเหลวระหว่างถ้วย 11 และ 13 ซึ่งส่งผลให้ถ้วยขับเคลื่อนด้วยเกียร์ 8 และ 9 เริ่มหมุน ที่ความเร็วขององค์ประกอบไดรฟ์ เมื่อองค์ประกอบความดันเคลื่อนลง ดิสก์ระหว่างถ้วย 14 และ 16 จะถูกบีบอัด - ล้อเฟือง 19 จะหมุนตามความเร็วขององค์ประกอบการขับขี่

องค์ประกอบแรงดันถูกขับเคลื่อนด้วยส้อมกระบอกไฮดรอลิก (ดูรูปที่ 23)

คัพ 18 (รูปที่ 19) หุ้มด้วยแหวนเบรกแยก I7 พร้อมซับไนลอน เอฟเฟกต์การเบรกทำได้โดยสปริง 28 ซึ่งขันแหวนเบรกให้แน่น การปลดเบรกจะเกิดขึ้นด้วยระบบไฮดรอลิกเมื่อน้ำมันเข้าสู่ช่องแม่ปั๊มเบรก การควบคุมเบรกและคลัตช์นั้นเชื่อมต่อกันในลักษณะที่ถ้วย 18 จะถูกเบรกในตำแหน่งที่เป็นกลางของคลัตช์และในตำแหน่งการทำงาน (คลัตช์บนหรือล่างทำงานอยู่) ถ้วย 18 จะถูกปล่อย

ภายใต้คลัตช์เสียดทานจะมีปั๊มไฮดรอลิก 22 ของหัวเจาะซึ่งรับการหมุนจากเพลา 20 ถึงคลัตช์ 21

กล่องเกียร์

กล่องเกียร์ (รูปที่ 19) อยู่ที่ส่วนบนของหัวเจาะและได้รับการออกแบบให้สื่อสารระดับความเร็ว 24 ระดับไปยังสปินเดิล ความเร็วต่างๆสื่อสารกับสปินเดิลโดยเปิดบล็อกเกียร์ที่สอดคล้องกันซึ่งเคลื่อนที่ไปตามแกนของเพลา คลัตช์เสียดสีติดตั้งอยู่บนเพลาแรกของกระปุกเกียร์ ซึ่งทำหน้าที่ปิดโซ่จลนศาสตร์ระหว่างมอเตอร์ขับเคลื่อนและสปินเดิล

ส่วนรองรับด้านล่างของเพลา II, III, IV, V จะติดตั้งโดยตรงในรูของตัวเรือน 25 ของหัวเจาะ ตำแหน่งตามแนวแกนของส่วนรองรับเหล่านี้ถูกกำหนดโดยวงแหวนล็อค ส่วนรองรับด้านบนของเพลาทั้งหมดจะถูกวางไว้ในแก้วพิเศษที่อยู่ในรูของฝาครอบ 2 ของหัวเจาะ

เพลา U เป็นปลอกเหล็กหล่อกลวงที่เข้าไปในรูร่องภายในที่ด้ามสปินเดิลพอดี

มีการติดตั้งตัวสะท้อนแสง 26 ไว้ที่ส่วนล่างของซับซึ่งป้องกันไม่ให้น้ำมันรั่วไหลออกจากตัวเรือนกระปุกเกียร์ ล้อเฟืองที่ฉันติดอยู่กับปลอกซึ่งทำหน้าที่ส่งการหมุนไปยังเพลาฟีดบ็อกซ์

เกียร์ทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูง ฟันของพวกมันได้รับการชุบแข็งจนถึงความแข็งและกราวด์สูง ซึ่งช่วยให้การทำงานเงียบและการส่งผ่านของโหลดสูง

กล่องเกียร์

กล่องฟีด (รูปที่ 20) ตั้งอยู่ระหว่างสปินเดิลและกลไกฟีด และรับการหมุนจากสปินเดิลผ่านเฟือง I ผ่านร่องที่ UI ของเพลาถูกส่งผ่าน ส่วนรองรับด้านล่างของเพลา УI และ УII คือช่องที่อยู่ในแผ่นกลาง 4 ส่วนรองรับด้านล่างของเพลา УШ อยู่ในรูของล้อเฟือง 2 ส่วนรองรับด้านบนของเพลาอยู่ในช่องที่ติดตั้งใน รูของฝาครอบหัวสว่าน มีตัวเลือกเกียร์ 3 อยู่บนเพลา UP ในบริเวณกลไกฟีด (ใต้กล่องฟีด (ดูรูปที่ 21)) จะมีกลุ่มตัวเลือกเพิ่มเติม เหล็กและขอบเฟืองได้รับการบำบัดด้วยความร้อน

กลไกการฟีด

กลไกการสลับฟีดและฟีดจะแสดงในรูปที่ 21, 22

กลไกการป้อนประกอบด้วยสองหน่วย: เพลาตัวหนอนแนวตั้ง (รูปที่ 21) และเพลาป้อนแนวนอน (รูปที่ 22)

เพลา I (รูปที่ 21) เชื่อมต่อกับเฟืองสุดท้ายของกล่องฟีดและส่งการหมุนไปยังหนอน 7 ผ่านข้อต่อ 5,6,8 ซึ่งมีฟันรูปสามเหลี่ยม คลัตช์ทำหน้าที่ปกป้องห่วงโซ่ฟีดจากการโอเวอร์โหลด และปิดฟีดเชิงกลเมื่อถึงความลึกของการเจาะที่ระบุ

ผู้ผลิตปรับคลัตช์ความปลอดภัยของกลไกป้อนเพื่อส่งแรงตามแนวแกนสูงสุด 20,000 นิวตันไปยังแกนหมุน คลัตช์ช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้ตามปกติ ดังนั้นจึงแนะนำให้ผู้บริโภคปรับสปริงในกรณีที่มีการซ่อมแซมเท่านั้น .

คลัตช์ 5 ถูกควบคุมผ่านกลไกคันโยกโดยกระบอกไฮดรอลิก 12 ซึ่งลูกสูบทำหน้าที่กับคันเกียร์ 10 ส่วนหลังโต้ตอบกับแร็ค 9 จะสวิตช์คลัตช์เกียร์ 5

ในการดำเนินการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วด้วยแกนหมุนที่ไม่หมุน มอเตอร์ไฟฟ้า 4 ได้รับการติดตั้งที่ผนังด้านข้างของหัวเจาะ ซึ่งเชื่อมต่อกับหนอน 7 ด้วยชุดเกียร์ 2 และข้อต่อเกียร์ 3 13 14" การควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้าและกระบอกสูบ 12 เชื่อมโยงกันในลักษณะที่การหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อฟีดคลัตช์ -5, -6 เปิดอยู่และคลัตช์ 13 และ 14 ทำงานอยู่เท่านั้น

Worm I (รูปที่ 22) ประกอบกับล้อหนอน 25 ซึ่งหมุนได้อย่างอิสระบนตลับลูกปืนที่อยู่บนดุมคงที่ 19

เพลาแร็คแอนด์พีเนียนกลวง 23 ผ่านดุม 19 ส่วนรองรับด้านหลังของเพลาเกียร์คือลูกปืนเข็มที่อยู่ในที่นั่ง 24

เพลาชั้นวาง 23 ประกบกับฟันที่ทำโดยตรงบนถ้วยแกนหมุน 18

ปลอก 3 ติดตั้งอยู่บนส่วนที่เป็นร่องของเพลาชั้นวาง 23 ซึ่งมีร่องปลายสองอันซึ่งมีตัวเลื่อน 26 อยู่ ฟันของตัวเลื่อน 26 คุกรุ่นเป็นรูปสามเหลี่ยมพิเศษ ซึ่งสอดคล้องกับโปรไฟล์ของฟันของข้อต่อ 2. ภายในตัวเลื่อนมีสปริง 28 ภายใต้อิทธิพลของตัวเลื่อน 26 มักจะหลุดออกมาจากการมีส่วนร่วมกับฟันภายในของข้อต่อ 2

หัวสวิตช์ 9 ติดตั้งอยู่บนแบริ่งของเพลาแร็คซึ่งมีสองร่องที่คันบังคับพวงมาลัย 16 จับจ้องไปที่แกน II ส่วนที่เป็นฟันของคันบังคับเลี้ยว 16 ประกอบกับส่วนแร็คของตัวดัน 8 ซึ่งอยู่ ในรูของเพลาชั้นวาง 23

ในตำแหน่ง "ดึงไปข้างหน้า" ของพวงมาลัย ตัวดัน 8 จะถูกดันไปข้างหน้า ในกรณีนี้ส่วนด้านซ้ายของตัวดัน 8 ทำหน้าที่บนตัวเลื่อน 26 ถึงลูกกลิ้ง 27 โดยบังคับให้ตัวเลื่อนด้วยฟันของพวกเขาเข้าไปในโพรงของฟันของข้อต่อ 2 แกนหมุนจะได้รับฟีดเชิงกล หากคุณเลื่อนพวงมาลัยไปที่ตำแหน่ง "ดึง" ตัวดัน 8 จะถอยกลับและจะมีช่องที่ลูกกลิ้งถูกดันเข้าไปที่ลูกกลิ้ง 27 ภายใต้อิทธิพลของสปริง 28 ในกรณีนี้ฟันของตัวเลื่อน ปลดด้วยฟันของคลัตช์ 2 ในตำแหน่งนี้เมื่อหมุนพวงมาลัย 16 จะหมุนเพลาแร็ค 23 โดยให้การเคลื่อนที่แบบแมนนวลไปยังแกนหมุน (ฟีดแบบแมนนวลแบบหยาบ)

บนปลอก 5 มีแป้นหมุน 6 ที่ติดตั้งอย่างหลวม ๆ หลังจากปรับความลึกของการเจาะแล้วจะถูกล็อคด้วยน็อต 7 มีการติดตั้งลูกเบี้ยว 15 บนแป้นหมุน 6 ซึ่งทำหน้าที่กับไมโครสวิตช์ 17 ส่วนหลังจะปิดฟีดเชิงกล เมื่อถึงความลึกที่กำหนด

ตัวเลื่อน 14 เคลื่อนที่ไปในร่องของปลอก 13 ซึ่งทำหน้าที่เชื่อมต่อหัวสวิตช์ 99 กับเพลาของชั้นวาง ร่องของตัวดัน 8 ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ในตำแหน่ง "ดึง" ของพวงมาลัย 16 คลัตช์ 2 จะถูกปิดและในขณะเดียวกันก็เปิดคลัตช์ 4 และในตำแหน่ง "ดึง" ของพวงมาลัย 16 ตรงกันข้าม คลัตช์ 2 เปิดอยู่และคลัตช์ 4 ปิดอยู่

ดังนั้นด้วยการป้อนเชิงกลและการกลับแกนหมุนแบบเร่ง (คลัตช์ 2 เปิดอยู่) ความเสี่ยงที่ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับบาดเจ็บจากด้ามจับพวงมาลัย 16 จะถูกกำจัด

ท่อสายเคเบิล 21 ลอดผ่านเพลาเกียร์ ที่ส่วนหน้าซึ่งมีปุ่มกด II พร้อมปุ่มสำหรับจับยึดและปล่อยหัวเจาะและเสา

แผนภาพไฟฟ้าของส่วนกำลังของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

แผนภาพไฟฟ้าเครื่องเจาะ2a554

มอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554

• M1 - ไดรฟ์ปั๊มทำความเย็นเครื่องมือ - XI4-22M; 0.125 กิโลวัตต์; 3000 รอบต่อนาที
• M2 - การขับเคลื่อนของแกนหมุนและปั๊มไฮดรอลิกของหัว - 4A112MChU3; 5.5 กิโลวัตต์; 1500 รอบต่อนาที
• MZ - การดึงกลับของแกนหมุนแบบเร่ง - 4AA63V2U3; 0.55 กิโลวัตต์; 3000 รอบต่อนาที
• M4 - ปลอกขับ - 4A90 4У3; 2.2 กิโลวัตต์; 1500 รอบต่อนาที
• M5 - ตัวขับปั๊มไฮดรอลิกโคโลนีและท่อ - 4Ах71А4У3; 0.55 กิโลวัตต์; 1500 รอบต่อนาที
• M6 - ไดรฟ์โทรด่วน - RD-09; 0.015 กิโลวัตต์; 9 รอบต่อนาที
• M7 - ชุดขับเคลื่อนฟีด - RD-09; 0.0I5 กิโลวัตต์; 9 รอบต่อนาที

เครื่องเจาะแนวรัศมี 2A554 วีดีโอ

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องเจาะ 2A554

ชื่อพารามิเตอร์	255	2a55	2n55	2นาที55	2a554
พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องจักร
ระดับความแม่นยำของเครื่องจักร	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะระบุที่ใหญ่ที่สุดในเหล็กคือ 45, มม	50	50	50	50	50
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่ใหญ่ที่สุดของการเจาะเหล็กหล่อ mm		63	63	63	63
ช่วงเกลียวตัดเหล็ก 45, มม					M52x5
ระยะห่างจากแกนแกนหมุนถึงแกนนำ (ส่วนยื่นของแกนหมุน) มม	450...1500	450...1500	400...1600	375...1600	375...1600
การเคลื่อนที่ในแนวนอนสูงสุดของหัวเจาะตามแนวปลอก mm	1125	1050	1200	1225	1225
ระยะทางต่ำสุดและสูงสุดจากปลายแกนหมุนถึงแผ่น mm	470...1500	470...1500	450...1600	450...1600	450...1600
การเคลื่อนที่ในแนวตั้งสูงสุดของท่อตามแนวเสา (การติดตั้ง), มม	680	680	800	750	750
ความเร็วการเคลื่อนที่ในแนวดิ่งของท่อตามแนวแกน, ม./นาที		1,4	1,4		1,4
การเคลื่อนที่ตามแนวแกนสูงสุดของปากกาขนนกแกนหมุน (จังหวะแกนหมุน) มม	350	350	350	400	400
มุมการหมุนของปลอกรอบเสา องศา	360°	360°	360°	360°	360°
ขนาดผิวพื้น (กว้าง ยาว) มม		968 x 2430	1000x2530	1000x2555	1020 x 2555
น้ำหนักสูงสุดของเครื่องมือที่ติดตั้งบนเครื่อง (กก.)					15
แกนหมุน
เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกแกน mm					90
การกำหนดปลายแกนหมุนตาม GOST 24644-81	มอร์ส 5	มอร์ส 5	มอร์ส 5	มอร์ส 5	มอร์ส 5 AT6
ความถี่การหมุนโดยตรงของแกนหมุน, รอบต่อนาที	30..1700	30...1900	20...2000	20...2000	18...2000
จำนวนความเร็วแกนหมุนโดยตรง	19	19	21	21	24
ความถี่การหมุนย้อนกลับของแกนหมุน, รอบต่อนาที	34..1700	37,4...1900
จำนวนความเร็วของสปินเดิลย้อนกลับ		18
ขีดจำกัดของฟีดทำงานต่อรอบการหมุนของสปินเดิล มม./รอบ	0,03..1,2	0,05...2,2	0,056...2,5	0,056...2,5	0,045...5,0
จำนวนขั้นตอนการป้อนการทำงาน	18	12	12	12	24
ขีดจำกัดของฟีดการทำงานต่อการหมุนของสปินเดิลเมื่อตัดเกลียว มม					1,0...5,0
การเคลื่อนที่ของแกนหมุนโดยการแบ่งหน้าปัดเดียว mm		1	1	1	1
การเคลื่อนที่ของแกนหมุนต่อการหมุนหน้าปัด, มม		122	122		120
แรงบิดสูงสุดที่อนุญาต กก.* ซม		7500	7100	7100	7100
แรงป้อนสูงสุด kN		20	20	20	20
แคลมป์หมุนคอลัมน์		ไฮโดร	ไฮโดร	ไฮโดร	ไฮโดร
แคลมป์แขนคอลัมน์		เครื่องใช้ไฟฟ้า	เครื่องใช้ไฟฟ้า	เครื่องใช้ไฟฟ้า	เครื่องใช้ไฟฟ้า
แคลมป์หัวเจาะบนปลอก		ไฮดรา	ไฮดรา	ไฮดรา	ไฮดรา
อุปกรณ์ไฟฟ้า. ขับ
จำนวนมอเตอร์ไฟฟ้าบนตัวเครื่อง		5	7	6	7
มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนการเคลื่อนที่หลัก, กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)	4,3 (1500)	4,5	4	4,5	5,5
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับตัวขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของท่อ, กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)	1,5 (1500)	1,7	2,2	2,2	2,2
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับตัวขับเคลื่อนแคลมป์ไฮดรอลิกแบบคอลัมน์, กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)	0,25 (1500)	0,5	0,5	0,55	0,55
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับจับยึดไฮดรอลิกของหัวเจาะ, กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)		0,5	0,5	-	-
ปั๊มน้ำหล่อเย็นมอเตอร์ไฟฟ้า, กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)	0,1 (3000)	0,125	0,125	0,125	0,125
มอเตอร์ชุดความเร็วไฟฟ้า กิโลวัตต์ (รอบต่อนาที)	-	-	0,15	0,15	0,15
ชุดฟีดมอเตอร์ไฟฟ้า, kW	-	-	0,15	0,15	0,15
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับแกนหมุนเคลื่อนที่เร็ว, kW		-	-	-	0,55
กำลังรวมของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้ง, kW					8,9
ขนาดและน้ำหนักของเครื่อง
ขนาดเครื่อง (ยาว กว้าง สูง) มม	2500 x 970 x 2250	2625 x 968 x 3265	2545 x 1000 x 3315	2665 x 1020 x 3430	2665 x 1030 x 3430
น้ำหนักเครื่อง,กก	4300	4100	4100	4700	4700