พนักงานคลังสินค้าวัสดุมีค่าใช้จ่ายเท่าไร? ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า การเปลี่ยนแปลงการไหลของวัสดุ

การส่งผลงานที่ดีของคุณไปยังฐานความรู้เป็นเรื่องง่าย ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงาน จะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

ทดสอบ

การวิเคราะห์ต้นทุนคลังสินค้าโดยใช้ตัวอย่างของ OS Attoll-Pharm LLC

1. ลักษณะทั่วไปรัฐวิสาหกิจ

สังคมด้วย ความรับผิดจำกัด"ระบบปฏิบัติการ "Atoll-Pharm" ถูกสร้างขึ้นตาม ประมวลกฎหมายแพ่ง สหพันธรัฐรัสเซียและ กฎหมายของรัฐบาลกลาง"เกี่ยวกับบริษัทจำกัดความรับผิด"

บริษัท "OS "Atoll-Pharm" ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2538 บริษัท ดำเนินกิจกรรมตามใบอนุญาตที่ออกให้เพื่อสิทธิ การค้าส่ง ยาสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ บริษัทมีคลังสินค้าและเครือข่ายร้านขายยา

คลังสินค้าตั้งอยู่ที่: ภูมิภาคสแวร์ดลอฟสค์,เมืองเอคาเตรินเบิร์ก ถนน 8 มีนาคม อาคาร 267 อาคาร A อพาร์ทเมนท์ 208 ครอบคลุมพื้นที่ 1,500 ตร.ม. m เป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล

เป้าหมายหลักของ OS Atoll-Pharm คือการทำกำไร

โครงสร้างองค์กร"ระบบปฏิบัติการ "Atoll-Farm" แสดงในรูปที่ 1

โครงสร้างองค์กรของ บริษัท "OS "Atoll-Pharm" เป็นแบบเชิงเส้น หน่วยการจัดการเชิงเส้นได้รับการกำหนดหน้าที่และสิทธิ์ในการบังคับบัญชาและการตัดสินใจและหน่วยงานที่ได้รับมอบหมายคำแนะนำด้านระเบียบวิธีในการเตรียมและการดำเนินการตัดสินใจในการวางแผน การจัดองค์กร การบัญชี การควบคุมและการวิเคราะห์สำหรับทุกหน้าที่ของการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจ

บริษัทนำโดยกรรมการที่ทำหน้าที่จัดการและจัดกระบวนการทำงาน เขามีบทบาทหลักของโครงสร้างการจัดการกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการตัดสินใจภายใต้การนำของเขา ทุกแผนกและโครงสร้างอยู่ภายใต้การอยู่ใต้บังคับบัญชาของเขา

รูปที่ 1 - โครงสร้างการจัดการองค์กรของ OS Atoll-Pharm LLC

แผนกการค้าเกี่ยวข้องกับการขายสินค้าและสร้างความสัมพันธ์กับผู้บริโภค หน้าที่ของการบัญชีรวมถึงงานบำรุงรักษา การบัญชีในองค์กร ฝ่ายผลิตเกี่ยวข้องกับปัญหาการผลิตและการจัดการคลังสินค้า ฝ่ายประมาณการและวางแผนมีส่วนร่วมในการคำนวณต้นทุนการผลิต

ในการดำเนินกิจกรรมองค์กรจะได้รับคำแนะนำจากกฎหมายระดับรัฐต่าง ๆ รวมถึงขององค์กรเองด้วย เอกสารประกอบและกฎบัตรตลอดจนคำสั่ง "เกี่ยวกับนโยบายการบัญชีสำหรับปีบัญชีที่เกี่ยวข้อง"

ในการดำเนินกิจกรรม OS Atoll-Pharm ใช้คลังสินค้าสำหรับจัดเก็บวัสดุยาที่มีจุดประสงค์เพื่อจำหน่ายให้กับผู้ซื้อและลูกค้า

ให้เราอธิบายทั่วไปเกี่ยวกับคลังสินค้าที่ใช้ในองค์กร

โกดังใน "OS" Atoll-Farm เป็นอาคารและโครงสร้างและ อุปกรณ์ที่แตกต่างกันมีวัตถุประสงค์เพื่อรับ วาง และจัดเก็บวัสดุที่เข้ามา เตรียมเพื่อการบริโภค และปล่อยสู่ผู้บริโภคหรือเข้าสู่การผลิต คลังสินค้าขององค์กรจะรักษาอุณหภูมิ ความชื้น และสภาวะที่ตรงตามข้อกำหนดในการจัดเก็บอยู่เสมอ ประเภทเฉพาะวัสดุยา

ใน "OS" Atoll-Farm คลังสินค้าทำหน้าที่หลักดังต่อไปนี้:

การจัดวางและจัดเก็บวัสดุชั่วคราว

การเปลี่ยนแปลง การไหลของวัสดุ;

การให้บริการโลจิสติกส์ในระบบบริการ

รูปที่ 2 แสดง แผนภาพวงจรโกดังใน OS Atoll-Farm

รูปที่ 2 - แผนผังของคลังสินค้าที่ใช้ใน OS Atoll-Pharm LLC

ดังที่เห็นจากภาพ สถานที่สำคัญที่สุดในคลังสินค้าคือพื้นที่หลักที่เก็บวัสดุทั้งหมดโดยตรง ที่สถานที่ขนถ่าย วัสดุที่ส่งมอบจะถูกขนถ่ายตามถนน และในพื้นที่จัดซื้อจะมีการรวบรวมวัสดุเพื่อโอนไปยังผู้ซื้อ

การดำเนินการด้านลอจิสติกส์หลักที่ดำเนินการกับสินค้า (วัสดุ) ที่คลังสินค้าขององค์กรแสดงในรูปที่ 3

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

รูปที่ 3 - การดำเนินการด้านลอจิสติกส์ขั้นพื้นฐานที่ดำเนินการด้วยวัสดุที่คลังสินค้าของ OS Atoll-Pharm LLC

ดังที่เห็นได้จากภาพ บริเวณพื้นที่ขนถ่ายวัสดุขององค์กร การยอมรับและการขนถ่ายเกิดขึ้น ตามด้วยการเคลื่อนย้ายวัสดุไปยังพื้นที่จัดเก็บและคัดเลือก เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการจัดเก็บวัสดุในคลังสินค้าที่พื้นที่รับสินค้า วัสดุเหล่านั้นจะเสร็จสมบูรณ์และโอนไปยังการสำรวจการจัดส่ง จากนั้นจึงมาถึงที่พื้นที่ขนถ่ายวัสดุในเวลาต่อมา

รูปที่ 4 แสดงแผนผังของกระบวนการเทคโนโลยีคลังสินค้าใน Atoll-Pharm OS

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

รูปที่ 4 - แผนผังของกระบวนการเทคโนโลยีคลังสินค้าของ OS Atoll-Pharm LLC

ดังที่เห็นได้จากรูปภาพ วัสดุจะมาถึงคลังสินค้าที่ OS Atoll-Pharm โดยยานยนต์ ภาคผนวก A แสดงแผนผังลำดับงานของเอกสารในคลังสินค้าเมื่อมีการปล่อยสินค้าเข้าสู่การผลิตหรือไปยัง OS Atoll-Pharm LLC

ดังที่เห็นได้จากภาคผนวก A หน่วยโครงสร้างหลักที่มีส่วนร่วมในกระบวนการนี้คือผู้ซื้อ ผู้ขายสินค้า - ผู้ขาย นักเศรษฐศาสตร์ราคา ผู้ปฏิบัติงาน กรรมการ หรือ หัวหน้าฝ่ายบัญชีตลอดจนนักบัญชีหัวหน้า คลังสินค้าผู้จัดการ การเดินทางคนขับ คนเหล่านี้เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิดในกระบวนการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้า

ความรับผิดชอบของผู้ซื้อ ได้แก่ การสั่งซื้อและการสั่งสินค้าเป็นชุดโดยตรงที่คลังสินค้าขององค์กร

พนักงานขายสินค้าเป็นหนึ่งในลิงค์หลัก ห่วงโซ่ที่ซับซ้อนการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้าขององค์กร ประมวลผลคำสั่งซื้อในรูปแบบใบแจ้งหนี้ และทำงานโดยตรงกับผู้ซื้อในทุกประเด็นของเอกสาร

ความรับผิดชอบของนักเศรษฐศาสตร์ด้านราคารวมถึงการตรวจสอบราคาสินค้าที่ขายให้กับผู้ซื้อ

ความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานรวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของการดำเนินการและความสมบูรณ์ของใบแจ้งหนี้สำหรับสินค้าที่จัดส่งจากคลังสินค้าขององค์กร

ความรับผิดชอบของหัวหน้าฝ่ายบัญชีรวมถึงการลงนามในใบแจ้งหนี้ทั้งหมด

ผู้จัดการคลังสินค้าเป็นหนึ่งในบุคคลสำคัญในคลังสินค้า เขาเลือกและตรวจสอบสินค้าที่เลือกเพื่อสั่งซื้อให้กับผู้ซื้อ

นักบัญชีดำเนินการเพื่อประมวลผลการชำระหนี้กับลูกค้า

ศีรษะ คณะสำรวจทำหน้าที่ควบคุมการรวบรวมวัสดุและการออกใบแจ้งหนี้

คนขับส่งสินค้าและโอนใบแจ้งหนี้ไปยังผู้ซื้อ

รูปที่ 5 แสดงแผนภาพการเคลื่อนย้ายเอกสารในคลังสินค้าเมื่อสินค้าถูกรับเข้าคลังสินค้าที่ OS Atoll-Pharm LLC

ดังที่เห็นได้จากภาพ หน่วยงานหลักที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการรับสินค้าเข้าคลังสินค้า ได้แก่ นักบัญชี ผู้ขายสินค้า นักเศรษฐศาสตร์ราคา และผู้จัดการ คลังสินค้า

การดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการรับวัสดุเกี่ยวข้องกับการขนถ่ายยานพาหนะ การส่งมอบวัสดุไปยังพื้นที่รับ การบรรจุ และการยอมรับทั้งในด้านปริมาณและคุณภาพ

วัสดุที่ได้รับจะถูกส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บโดยจะวางบนชั้นวางหรือซ้อนกัน ขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีมีการสร้างวัสดุเพื่อพวกเขา เงื่อนไขบางประการพื้นที่จัดเก็บ ตามด้วยการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยวัสดุ ย้ายไปยังพื้นที่รับคำสั่งซื้อ การปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ การเตรียมวัสดุเพื่อปล่อย (การบรรจุใหม่ วางบนพาเลท ในภาชนะ) การดำเนินการส่งต่อเพื่อส่งวัสดุให้กับลูกค้า (การสร้างเส้นทาง, การบรรทุกยานพาหนะ, การส่งมอบวัสดุแบบรวมศูนย์) การส่งมอบวัสดุไปยังผู้รับ

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

รูปที่ 5 - รูปแบบการเคลื่อนย้ายเอกสารหลักในคลังสินค้าระหว่างการรับและจัดวางสินค้าที่ OS Atoll-Pharm LLC

2. การวิเคราะห์ต้นทุนคลังสินค้าที่ OS Atoll-Pharm LLC

มาวิเคราะห์ต้นทุนคลังสินค้าใน บริษัท "OS "Atoll-Pharm" ในช่วงสามปีที่ผ่านมาในตารางที่ 1

ตารางที่ 1 - การวิเคราะห์ต้นทุนคลังสินค้าของ OS Atoll-Pharm LLC สำหรับปี 2556-2558 พันรูเบิล

ตัวบ่งชี้

อัตราการเติบโต %

6. เช่า

9. ค่าเสื่อมราคา

ขาดทุนจากการถือครองสินค้าคงคลัง

14. การกัดกร่อนและการสูญเสียอื่น ๆ

18. การประกันภัยสินค้าคงคลัง

ต้นทุนทั้งหมด

ตารางแสดงให้เห็นว่าต้นทุนคลังสินค้าของ บริษัท ในปี 2556-2558 เพิ่มขึ้น 90,974.6 พันรูเบิลหรือ 10.7% ต้นทุนคลังสินค้าที่เพิ่มขึ้นมีสาเหตุหลักมาจากต้นทุนการเช่าพื้นที่คลังสินค้าเพิ่มขึ้น 9.0% และต้นทุนค่าจ้างพนักงานคลังสินค้าและลูกจ้างเพิ่มขึ้น 24% เนื่องจากต้นทุนที่เพิ่มขึ้นสำหรับความต้องการทางสังคมของคนงานและพนักงาน 43.2% เนื่องจากต้นทุนประกันภัยและภาษียานพาหนะเพิ่มขึ้น 29.2% เนื่องจากต้นทุนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาความปลอดภัยของคลังสินค้าและการเสื่อมสภาพของวัสดุ 27.2% เนื่องจากการกัดกร่อนและการสูญเสียอื่น ๆ ในคลังสินค้า 25.4 % โปรดทราบว่าในระหว่างช่วงเวลาที่วิเคราะห์ ปริมาณการโจรกรรมลดลง 63.6% มีการสังเกตการเปลี่ยนแปลงการเติบโตเชิงบวกสำหรับรายการต้นทุนอื่นๆ

รูปที่ 6 - พลวัตของต้นทุนคลังสินค้าขององค์กร OS Atoll-Pharm LLC สำหรับปี 2556-2558 พันรูเบิล

ตัวเลขดังกล่าวแสดงให้เห็นว่าต้นทุนคลังสินค้าของบริษัทเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ดังนั้นในปี 2556 ต้นทุนคลังสินค้าจึงเพิ่มขึ้น 14,668.4 พันรูเบิล หรือ 1.7% จากนั้นในปี 2557 ต้นทุนเพิ่มขึ้น 76,306.2 พันรูเบิล หรือร้อยละ 8.8

ตารางที่ 2 - โครงสร้างต้นทุนคลังสินค้าของ OS Atoll-Pharm LLC สำหรับปี 2556-2558 พันรูเบิล

ตัวบ่งชี้

ส่วนเบี่ยงเบนสัมบูรณ์พันรูเบิล

1. ค่าเสื่อมราคาอาคารคลังสินค้า

2. ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์คลังสินค้า

3. ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมเชิงป้องกัน

4. ค่าทำความร้อน ค่าไฟฟ้า และค่าน้ำ

5. การประกันภัยอาคารและภาษีที่ดิน

6. เช่า

ต้นทุนบุคลากรปฏิบัติการ

7. ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้าและพนักงาน

8. ค่าใช้จ่ายสำหรับความต้องการทางสังคมของคนงานและลูกจ้าง

ค่าพาหนะ

9. ค่าเสื่อมราคา

10. ค่าเชื้อเพลิงและพลังงาน

11. ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมเชิงป้องกันและซ่อมแซมปัจจุบัน

12. ประกันภัยและภาษีรถยนต์

ขาดทุนจากการถือครองสินค้าคงคลัง

13. ความปลอดภัยของคลังสินค้าและการเสื่อมสภาพของวัสดุ

14. การกัดกร่อนและการสูญเสียอื่น ๆ

16. ความคลาดเคลื่อนในผลลัพธ์สินค้าคงคลัง

17. การขาดทุนเนื่องจากราคาที่ต่ำกว่า

18. การประกันภัยสินค้าคงคลัง

ต้นทุนทั้งหมด

ตามตาราง ส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดในต้นทุนคลังสินค้าของบริษัทในปี 2556-2558 ถูกครอบครองโดยค่าใช้จ่ายสำหรับการสูญเสียในการจัดเก็บ ได้แก่ การกัดกร่อนและการสูญเสียอื่น ๆ มูลค่าของพวกเขาในปี 2556 อยู่ที่ 16.7% ในปี 2557 - 17.7% และในปี 2558 - 19.1%

อันดับที่สองคือค่าประกันภัยและภาษีรถยนต์ ส่วนแบ่งในโครงสร้างต้นทุนการขนส่งในปี 2556 อยู่ที่ 10.4% ในปี 2557 - 10.9% ในปี 2558 - 12.2%

อันดับที่ 3 ได้แก่ ต้นทุนการประกันภัย ความปลอดภัยของคลังสินค้า และวัสดุที่เสื่อมสภาพ ส่วนแบ่งของพวกเขาในปี 2556 อยู่ที่ 8.7% ในปี 2557 - 9.4% ในปี 2558 - 10.0% ส่วนแบ่งที่น้อยที่สุดของต้นทุนของบริษัทคือค่าเสื่อมราคา สิ่งอำนวยความสะดวกการจัดเก็บ,ประกันสินค้าคงคลัง,ขาดทุนจากการลดราคา (0.0%)

ตามตารางที่ 3 มีการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างต้นทุนคลังสินค้าของบริษัท OS Atoll-Pharm สำหรับช่วงเวลาที่วิเคราะห์:

เพิ่มส่วนแบ่งต้นทุนสำหรับการประกันภัยและภาษีรถยนต์จาก 10.4% เป็น 12.2%;

เพิ่มส่วนแบ่งต้นทุนสำหรับการรักษาความปลอดภัยคลังสินค้าและวัสดุที่เสื่อมสภาพจาก 8.7% เป็น 10.0%

เพิ่มส่วนแบ่งค่าใช้จ่ายสำหรับการสูญเสียจากการจัดเก็บ ได้แก่ การกัดกร่อนและการสูญเสียอื่น ๆ จาก 16.7% เป็น 19.1%;

ลดส่วนแบ่งต้นทุนในการทำความร้อน ไฟฟ้า และน้ำจาก 6.7% เป็น 6.1%

ต้นทุนการดำเนินงานด้านลอจิสติกส์คลังสินค้า

ลดส่วนแบ่งค่าใช้จ่ายในการประกันอาคารและภาษีที่ดินจาก 13.4% เป็น 12.3%

การลดส่วนแบ่งค่าใช้จ่ายสำหรับการเช่าคลังสินค้าจาก 18.1% เป็น 17.9%;

ลดส่วนแบ่งค่าใช้จ่ายในการโจรกรรมจาก 9.4% เป็น 3.1%

ต้นทุนคลังสินค้ารายการอื่นไม่เกิน 1%

ดังนั้นในปี 2556-2558 ต้นทุนคลังสินค้าจึงเพิ่มขึ้น บริษัทขายส่งสาเหตุหลักมาจากการขาดเทคโนโลยีที่สมเหตุสมผลในการจัดเก็บสินค้าในกิจกรรมขององค์กร ต้นทุนที่เพิ่มขึ้นทำให้บริษัทขาดโอกาสในการเพิ่มผลกำไร นั่นเป็นเหตุผล เงื่อนไขที่จำเป็นประสิทธิภาพของกิจกรรมคลังสินค้าคือการพัฒนามาตรการเพื่อลดต้นทุนคลังสินค้าและเพิ่มประสิทธิภาพระบบจัดเก็บข้อมูลของบริษัท OS Atoll-Pharm

วรรณกรรม

1. วิศวกรรมโลจิสติกส์ การจัดการเชิงโลจิสติกส์ วงจรชีวิตสินค้า; สายด่วน- โทรคมนาคม - , 2011. - 644 หน้า

2. โลจิสติกส์ บันทึกการบรรยาย; ฟีนิกซ์ - มอสโก, 2010 - 288 น.

3. องค์กรการขนส่งสินค้า Academy - มอสโก, 2555 - 304 น.

4. เอกสารโกงโลจิสติกส์ โอเคหนังสือ - มอสโก 2555 - 782 หน้า

5. Afanasenko I.D., Borisova V.V. โลจิสติกส์เชิงพาณิชย์ เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก - มอสโก, 2555 - 352 น.

6. Afanasenko I. , Borisova V. โลจิสติกส์ทางเศรษฐกิจ; เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก - มอสโก 2555 - 432 น.

7. โบรเดตสกี้ จี.แอล. การวิเคราะห์ระบบทางลอจิสติกส์ ทางเลือกภายใต้เงื่อนไขของความไม่แน่นอน Academy - มอสโก, 2010. - 336 น.

8. โบรเดตสกี้ จี.แอล., กูเซฟ ดี.เอ., เอลิน อี.เอ. การบริหารความเสี่ยงด้านลอจิสติกส์ Academy - มอสโก, 2010. - 192 น.

9. Grigoriev M.N., Uvarov S.A. โลจิสติกส์ หลักสูตรพื้นฐาน Yurayt - มอสโก, 2554 - 832 น.

10. Grigoriev M.N., Uvarov S.A. โลจิสติกส์ หลักสูตรการบรรยายที่สวยงาม Yurayt - มอสโก, 2014. - 208 น.

11. ดรอซดอฟ พี.เอ. พื้นฐานของโลจิสติกส์ในกลุ่มอุตสาหกรรมเกษตร สำนักพิมพ์ Grevtsov - มอสโก, 2555 - 288 หน้า

12. Kanke A.A., Koshevaya I.P. โลจิสติกส์; ฟอรัม Infra-M - มอสโก, 2551 - 384 หน้า

13. Kanke A.A., Koshevaya I.P. พื้นฐานของโลจิสติกส์ KnoRus - มอสโก, 2010. - 576 น.

14. คิรีวา เอ็น.เอส. คลังสินค้า; Academy - มอสโก, 2552 - 192 น.

15. Kretov I.I., Sadchenko K.V. โลจิสติกส์ใน กิจกรรมการค้าต่างประเทศ- ธุรกิจและบริการ - , 2011. - 272 น.

16. เลฟคิน จี.จี. โลจิสติกส์ ทฤษฎีและการปฏิบัติ ฟีนิกซ์ - มอสโก, 2552 - 224 น.

17. Mirotin L.B., Bulba A.V., Demin V.A. โลจิสติกส์ เทคโนโลยี การออกแบบคลังสินค้า ศูนย์กลางการขนส่งและท่าเทียบเรือ ฟีนิกซ์ - มอสโก, 2552 - 416 น.

18. Nekrasov A.G., Mirotin L.B., Melanich E.V., Nekrasova M.A. การจัดการห่วงโซ่อุปทานในศูนย์การขนส่ง สายด่วน - โทรคมนาคม -, 2012. - 262 น.

แอปพลิเคชัน

รูปที่ A - แผนภาพการเคลื่อนที่ของเอกสารในคลังสินค้าระหว่างการขายและปล่อยสินค้าจากคลังสินค้าที่ OS Atoll-Pharm LLC

โพสต์บน Allbest.ru

เอกสารที่คล้ายกัน

    งานและหน้าที่ของโลจิสติกส์คลังสินค้า การจำแนกประเภทของสถานที่คลังสินค้า ลักษณะทั่วไปขององค์กรการจัดการคลังสินค้า การเลือกโปรแกรมคลังสินค้า ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าโดยใช้โปรแกรม "IP: Trade Warehouse Prof." ภาพรวมของตลาดซอฟต์แวร์คลังสินค้า

    วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 16/06/2010

    นโยบายการตลาดและกระบวนการทางธุรกิจในระบบการเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้า ประสิทธิภาพของกระบวนการและการจัดการสินค้าคงคลัง การลดต้นทุนเมื่อวางแผนการซื้อ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คลังสินค้า เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพของการบัญชี

    งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 11/10/2010

    ลักษณะของต้นทุนโลจิสติกส์ที่มุ่งเป้าไปที่การแปรรูปสินค้า การเลือกตัวแปรที่เหมาะสมที่สุดของระบบย่อยคลังสินค้าสำหรับองค์กร Pioneer รายชื่อบริการคลังสินค้าของ Logopark Inter LLC และภาษีสำหรับพวกเขา การวางแผนการซื้อและการขายผลิตภัณฑ์

    งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 22/02/2559

    คลังสินค้า: คำจำกัดความ ประเภท ฟังก์ชัน ปัญหา กระบวนการโลจิสติกส์: เป้าหมายและระบบคลังสินค้าและการประมวลผลคลังสินค้าของผลิตภัณฑ์เป็นพื้นฐานสำหรับการทำกำไรจากการดำเนินงานคลังสินค้า เกณฑ์การประเมินประสิทธิภาพของระบบ ลดเวลาและต้นทุนวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด

    ทดสอบเพิ่มเมื่อ 20/09/2011

    การจำแนกประเภทและหน้าที่ของคลังสินค้า กระบวนการโลจิสติกส์ของคลังสินค้า การวิเคราะห์ ระบบโลจิสติกส์คลังสินค้าโดยใช้ตัวอย่างขององค์กร Verda-NN LLC กิจกรรมการปรับปรุง แนวทางลอจิสติกส์เพื่อการขนส่งและจัดเก็บประตู

    งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อวันที่ 11/01/2559

    พื้นที่คลังสินค้าหลักและลักษณะเฉพาะ พื้นฐานของเทคโนโลยีการดำเนินงานคลังสินค้าในองค์กรการค้าส่ง "Lincoln Electric" ซึ่งเป็นแผนผังของการประมวลผลทางเทคโนโลยีของสินค้า การปรับปรุงบริการโลจิสติกส์ในสถานประกอบการ

    งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 02/09/2011

    เอสเซ้นส์ กระบวนการโลจิสติกส์ในคลังสินค้างานหลักและคุณลักษณะของการจัดตั้งเครือข่ายคลังสินค้า ลักษณะการตลาดและการวิเคราะห์ การจัดการโลจิสติกส์ในบริษัท การพัฒนาคำแนะนำสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพระบบคลังสินค้าในองค์กร

    งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 08/12/2011

    แนวคิดและกระบวนการพื้นฐานด้านลอจิสติกส์ โครงสร้างและวัตถุประสงค์ในองค์กร ศึกษากระบวนการทางเทคโนโลยีในคลังสินค้า การดำเนินการด้านลอจิสติกส์หลักดำเนินการกับสินค้าในคลังสินค้า การคำนวณการไหลของวัสดุทั้งหมดในคลังสินค้า

    งานห้องปฏิบัติการ เพิ่มเมื่อ 04/07/2010

    แนวคิดของคลังสินค้า หน้าที่ และการจำแนกประเภท บทบาทของคลังสินค้าในด้านโลจิสติกส์และคลังสินค้า คำอธิบายสั้น ๆ- การคำนวณความจุคลังสินค้าขององค์กร ลักษณะการดำเนินงานคลังสินค้าขั้นพื้นฐาน ควบคุมการดำเนินงานคลังสินค้า การดูแลคลังสินค้าของเราเอง

    งานหลักสูตร เพิ่มเมื่อ 30/09/2013

    องค์กรของการจัดหาสินค้าอย่างมีเหตุผลเพื่อการขายปลีก เครือข่ายการค้า- บทบาทของคลังสินค้าในระบบกระจายสินค้าการจำแนกประเภท กระบวนการทางเทคโนโลยีในคลังสินค้า ลักษณะของระบบการจัดการคลังสินค้า วิธีหลักในการปรับปรุงการดำเนินงานคลังสินค้า

ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ– ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการจัดเก็บเป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนนั่นคือ มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บประกอบด้วย:

1) ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า

2) ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า

3) การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ

4) ค่าใช้จ่ายในการบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย

วัตถุประสงค์ในการลดต้นทุนคลังสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด:

1) การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด

2) การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน

3) การกำหนดที่ตั้งของคลังสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนรวมขั้นต่ำ

4) การค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล

รายการต้นทุนที่จำเป็นในการดำเนินงานคลังสินค้า:

1) ค่าใช้จ่ายในการวางแผนปริมาณงานและการทำงานของบุคลากรคลังสินค้า

2) ต้นทุนสำหรับการว่าจ้างและการทดสอบ

3) ค่าใช้จ่ายรายปีสำหรับการเคลื่อนย้ายระหว่างคลังสินค้า

4) ค่าใช้จ่ายเงินสดตัดเป็นค่าใช้จ่าย;

5) ต้นทุนสำหรับสต็อคเริ่มแรกของการผลิต pro-C

คำนวณตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการใช้คลังสินค้าต่อไปนี้:

1) การหมุนเวียนการขายส่งและคลังสินค้า - ตัวบ่งชี้หลักที่แสดงถึงการดำเนินงานของคลังสินค้าในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (เดือน, ไตรมาส, ปี)

2) การหมุนเวียนของคลังสินค้า - จำนวนสินค้า (เป็นตัน) ที่ได้รับที่คลังสินค้าและปล่อยออกจากคลังสินค้าในช่วงระยะเวลาหนึ่ง

3) การหมุนเวียนการขายส่งและคลังสินค้าเฉพาะ - แสดงการหมุนเวียนการขายส่งและคลังสินค้าต่อพื้นที่คลังสินค้าที่มีประโยชน์ 1 ตารางเมตร

4) ค่าสัมประสิทธิ์การใช้ประโยชน์ของพื้นที่คลังสินค้า - อัตราส่วนของพื้นที่ที่ใช้จัดเก็บสินค้าต่อพื้นที่ทั้งหมดของคลังสินค้า

5) ปริมาณงานคลังสินค้า - แสดงจำนวนสินค้าที่สามารถประมวลผลในคลังสินค้าต่อหน่วยเวลา

6) ต้นทุนการประมวลผลสินค้า 1 ตัน - อัตราส่วนของต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมดต่อปีต่อการหมุนเวียนของคลังสินค้า จำนวนรวมของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำปีสำหรับค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ การรับ ส่งสินค้า ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้าและสินค้าคงคลังมูลค่าต่ำ จำนวนเงิน การสูญเสียสินค้าฯลฯ.;

7) ผลิตภาพแรงงานของพนักงานคลังสินค้า - กำหนดโดยอัตราส่วนของมูลค่าการขนส่งสินค้าต่อปีของคลังสินค้าต่อจำนวนคนงานโดยเฉลี่ยในช่วงเวลาที่กำหนด

8) ระดับของการใช้เครื่องจักร - หมายถึงอัตราส่วนของปริมาณงานที่ทำโดยใช้เครื่องจักรต่อปริมาณงานทั้งหมด

9) การลงทุนเฉพาะเจาะจง - อัตราส่วนของต้นทุนทุนครั้งเดียวต่อการหมุนเวียนของคลังสินค้า

10) ระยะเวลาคืนทุนของการลงทุน - อัตราส่วนของการลงทุนครั้งเดียวต่อจำนวนกำไรต่อปี

11) ค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพของการใช้เงินลงทุน - แสดงให้เห็นว่าเงินลงทุนส่วนใดที่ได้รับการชำระคืนทุกปีด้วยค่าใช้จ่ายของกำไรและคำนวณเป็นจำนวนกำไรสำหรับงวดนอกเหนือจากการลงทุนครั้งเดียว

ประเภทของต้นทุนการนำแนวคิดการจัดการการไหลของวัสดุไปใช้จริงนั้นเกี่ยวข้องกับการเพิ่มประสิทธิภาพของสินค้าคงคลังทั้งหมด เกณฑ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังคือต้นทุน

ในระบบการจัดซื้อและจัดเก็บวัสดุจะแบ่งต้นทุนออกเป็นกลุ่มต่างๆ ดังนี้

ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ

ต้นทุนทางตรงที่กำหนดโดยราคาซื้อ

ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลัง

ต้นทุนขาดแคลน.

ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อรวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการวางและการส่งมอบคำสั่งซื้อ ซึ่งรวมถึงรายการต้นทุนเช่นต้นทุนในการพัฒนาเงื่อนไขการจัดส่งและการจัดเตรียมสำหรับการอนุมัติ ต้นทุนการได้มา แคตตาล็อกโฆษณา- ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการติดตามการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อและลดเวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น ค่าขนส่งหากต้นทุนการขนส่งไม่รวมอยู่ในต้นทุนของสินค้าที่ได้รับ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บและรับคำสั่งซื้อ

บางส่วนได้รับการแก้ไขในคำสั่งซื้อและไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณ ส่วนค่าใช้จ่ายอื่น ๆ เช่นค่าขนส่งและคลังสินค้าจะขึ้นอยู่กับขนาดของคำสั่งซื้อโดยตรง

โดยทั่วไป ค่าใช้จ่ายในการจัดการคำสั่งซื้อจะรวมถึงค่าใช้จ่ายประเภทใดๆ ก็ตาม ซึ่งจำนวนเงินจะขึ้นอยู่กับจำนวนคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์

ต้นทุนทางตรงถูกกำหนดโดยราคาของวัสดุที่ซื้อและแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับส่วนลดขายส่งของราคาซึ่งกำหนดขึ้นเมื่อขนาดชุดการสั่งซื้อเพิ่มขึ้น

ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังถูกกำหนดโดยต้นทุนในการจัดเก็บวัสดุและความเป็นจริงของสินค้าคงคลัง ต้นทุนกลุ่มนี้รวมถึงรายการต้นทุนเช่นดอกเบี้ยที่เป็นไปได้จากเงินลงทุนที่ลงทุนในสินค้าคงเหลือ ต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้าและค่าธรรมเนียมการใช้หรือเช่าคลังสินค้า ต้นทุนปัจจุบันในการบำรุงรักษาคลังสินค้าที่เป็นของหน่วยการผลิต ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงของความเสียหายและความล้าสมัยของวัสดุตลอดจนค่าประกันภัยและภาษี การลดลงของสินค้าคงคลังนำไปสู่การลดลง ต้นทุนคลังสินค้าและต้นทุนปัจจุบันในการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้า

ต้นทุนของการขาดแสดงถึงค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจากการมีทรัพยากรบางอย่างจำกัดในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ทรัพยากรวัสดุ- ต้นทุนกลุ่มนี้รวมถึงการสูญเสียสามประเภท:

การสูญเสียการผลิตที่เกี่ยวข้องกับระบบกันสะเทือน กระบวนการผลิตเนื่องจากขาด วัสดุที่จำเป็นรวมทั้งเปลี่ยนวัสดุด้วยวัสดุอื่นในราคาที่แพงกว่า

ต้นทุนการขายที่สูญเสียไปในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อหากลูกค้าหันไปหาผู้ผลิตรายอื่น (ในสถานการณ์เช่นนี้ต้นทุนการขาดแคลนหมายถึงการสูญเสียกำไร)

ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเกิดขึ้นเมื่อรอคำสั่งซื้อให้เสร็จสิ้น

มาตรฐานต้นทุนคลังสินค้า ต้นทุนคลังสินค้าจะคำนวณโดยรวมตาม บรรทัดฐานทั่วไปซึ่งคำนึงถึงอัตราส่วนของค่าใช้จ่ายคงที่และส่วนที่ผันแปร

อัตราต้นทุนคลังสินค้าคือ

โดยที่ N คือบรรทัดฐานของต้นทุนคลังสินค้า

การดำเนินงานคลังสินค้า

การดำเนินงานคลังสินค้า– การขนถ่ายสินค้าในการขนส่ง การรับสินค้าทั้งในด้านปริมาณและคุณภาพ การจัดวางในพื้นที่จัดเก็บ การจัดเก็บ การเคลื่อนย้ายสินค้าในคลังสินค้า การเลือกสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บ การหยิบสินค้า การบรรจุหีบห่อและการติดฉลาก งานเอกสาร การส่งสินค้าไปยังผู้บริโภค การบัญชีและสินค้าคงคลังของสินค้าคงคลัง

ขนถ่าย -การดำเนินการด้านลอจิสติกส์ประกอบด้วยการปล่อย ยานพาหนะจากการโหลด กำลังโหลด -การดำเนินการด้านลอจิสติกส์ซึ่งประกอบด้วยการจัดหา ทิศทาง และการวางสินค้าลงในยานพาหนะ

เทคโนโลยีในการขนถ่ายสินค้าในคลังสินค้านั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของสินค้า ประเภทของยานพาหนะ และประเภทของเครื่องจักรที่ใช้

การดำเนินการถัดไปที่สำคัญในแง่ของกระบวนการโลจิสติกส์โดยรวม คือ การยอมรับสินค้าขาเข้าทั้งในด้านปริมาณและคุณภาพ

ในระหว่างกระบวนการยอมรับ พารามิเตอร์ที่แท้จริงของสินค้าที่มาถึงจะถูกเปรียบเทียบกับข้อมูลของเอกสารการจัดส่ง ทำให้สามารถปรับการไหลของข้อมูลได้ การดำเนินการยอมรับในทุกขั้นตอนของการเคลื่อนย้ายการไหลของวัสดุจากแหล่งวัตถุดิบหลักไปยังผู้บริโภคขั้นสุดท้ายทำให้คุณสามารถอัปเดตข้อมูลเกี่ยวกับองค์ประกอบเชิงปริมาณและคุณภาพได้อย่างต่อเนื่อง

ที่คลังสินค้า สินค้าที่รับทั้งปริมาณและคุณภาพจะถูกย้ายไปยังโซน พื้นที่จัดเก็บสินค้าที่บรรจุหีบห่อสามารถจัดเก็บไว้ในชั้นวางหรือกองซ้อนได้

การดำเนินการครั้งต่อไป - การเลือกสินค้าจากสถานที่กรนสามารถทำได้สองวิธีหลัก:

การเลือกแพ็คเกจสินค้าทั้งหมด:

การเลือกชิ้นส่วนของบรรจุภัณฑ์โดยไม่ต้องถอดพาเลท

ต้นทุนโลจิสติกส์สำหรับ กิจกรรมคลังสินค้า(ต้นทุนการจัดเก็บ) คือต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ต้นทุนการจัดเก็บเป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนเช่น มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บประกอบด้วย:

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า

เงินเดือนพนักงานคลังสินค้า

สินค้าภายในขาดแคลน การลดลงตามธรรมชาติ;

การบริหารการจัดการและค่าใช้จ่ายอื่น ๆ

ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย

วัตถุประสงค์ในการลดต้นทุนคลังสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด:

การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด

การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน

การกำหนดที่ตั้งของคลังสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนรวมขั้นต่ำ

การค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล

ต้นทุนที่จำเป็นในการดำเนินงานคลังสินค้า ได้แก่ ต้นทุนในการวางแผนการบรรทุกและการทำงานของบุคลากรคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายในการเปิดดำเนินการและทดสอบคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายรายปีสำหรับการเคลื่อนย้ายระหว่างคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายเงินสดตัดเป็นค่าใช้จ่าย ต้นทุนสำหรับสินค้าคงคลังเริ่มต้นที่จำเป็นของผลิตภัณฑ์

รายได้คลังสินค้าจะพิจารณาจากอัตราค่าธรรมเนียมปัจจุบันที่กำหนดตามประเภทผลิตภัณฑ์ต่อตันวันที่จัดเก็บ

Yuri Barnyak: “เราคำนวณต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้า”

นิตยสาร "โลจิสติกส์และการจัดการ" ฉบับที่ 7, 2552



ในการจัดการต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า จำเป็นต้องคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของแต่ละกระบวนการ เรากำลังพูดถึงต้นทุนในฐานะองค์ประกอบไม่ใช่ของการบัญชี แต่ การบัญชีการจัดการ- การวิเคราะห์ต้นทุนดำเนินการอย่างเป็นระบบตลอดทั้งปีเพื่อระบุต้นทุนที่ไม่จำเป็น ค้นหาทุนสำรอง และกำหนดวิธีในการลดค่าใช้จ่าย


ในระบบบัญชีการจัดการ ราคาต้นทุนไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์ด้านภาษี แต่เพื่อให้ผู้จัดการมีข้อมูลที่ครบถ้วนเกี่ยวกับต้นทุนและสามารถจัดการได้ ขึ้นอยู่กับที่ให้มาด้วย งานการจัดการสามารถใช้วิธีการบัญชีต้นทุนและวิธีการคิดต้นทุนได้หลากหลาย มีหลายวิธีในการบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ทางเลือกและการใช้งานขึ้นอยู่กับปัจจัยส่วนตัวหลายประการ: อุตสาหกรรม ขนาด เทคโนโลยีที่ใช้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ ฯลฯ กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ ลักษณะเฉพาะส่วนบุคคลบริษัท.
สิ่งสำคัญคือวิธีการที่ บริษัท เลือกทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นไปได้ในการใช้หลักการที่สำคัญที่สุดของการบัญชีการจัดการ - การจัดการต้นทุนโดยการเบี่ยงเบน วิธีการจัดสรรต้นทุนให้กับสิ่งอำนวยความสะดวกใด ๆ จะใช้สมมติฐานบางอย่างและทำให้เข้าใจง่าย หากพวกเขาบอกคุณว่าด้วยเหตุนี้คุณจะรู้ได้อย่างแน่ชัดว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีราคาเท่าใด (กระบวนการ บริการ ฟังก์ชัน) อย่าเชื่อเลย พวกเขากำลังหลอกลวงคุณ

ในบทความนี้ เพื่อคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า เราจะใช้ตรรกะของวิธีการABC (การคิดต้นทุนตามกิจกรรม) ซึ่งแปลจากภาษาอังกฤษหมายถึงการบัญชีต้นทุนตามฟังก์ชัน (กิจกรรม กระบวนการ การดำเนินงาน)- ด้วยวิธี ABC องค์กรจะถูกมองว่าเป็นชุดของกระบวนการ (ฟังก์ชัน การปฏิบัติงาน ฯลฯ) วัตถุประสงค์ของการบัญชีต้นทุนในวิธีนี้คือ กระบวนการที่แยกจากกัน(ฟังก์ชัน การทำงาน ฯลฯ) สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้ เราจะใช้คำว่า \"การบัญชีต้นทุนตามกระบวนการ\"


พารามิเตอร์สำหรับการคำนวณต้นทุนกระบวนการ

ในการจัดการต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าอย่างเป็นระบบ เราจำเป็นต้องคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของแต่ละกระบวนการ ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการจะแสดงจำนวนเงิน (ในแง่ของรายการประมาณการต้นทุน) ที่คลังสินค้าใช้ไปเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานของกระบวนการเฉพาะในช่วงเวลาทางบัญชีตามเทคโนโลยีที่อธิบายไว้ โดยทั่วไปรอบระยะเวลาบัญชีจะใช้เวลาหนึ่งเดือน (ไตรมาส ปีปฏิทิน) กล่าวอีกนัยหนึ่ง: ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้จะแสดงจำนวนเงินที่คลังสินค้าวางแผนที่จะใช้จ่ายเพื่อดำเนินการ (เตรียมพร้อมที่จะดำเนินการ) กระบวนการในรอบระยะเวลาบัญชีตามเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติ (อธิบายในลักษณะบางอย่างเช่นการใช้แผนที่เทคโนโลยี ).

ในการคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการ เราจำเป็นต้องมีสิ่งนั้นในองค์กรของเรา (รวมถึงในคลังสินค้าด้วย):

- มีการระบุศูนย์ต้นทุนทั้งหมดแล้ว
- ค่าใช้จ่ายทั้งหมดถูกจัดประเภท (แบ่งออกเป็นคงที่และแปรผัน, ทางตรงและทางอ้อม, การผลิตและทั่วไป)
- โครงสร้างองค์กรได้รับการร่างและอนุมัติแล้ว
- ปริมาณและปริมาณวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับกิจกรรมที่มีอยู่

การประมาณการต้นทุนได้รับการคำนวณและปันส่วนไปยังรายการต้นทุน (เงินเดือน ค่าเช่า ต้นทุนการดำเนินงาน ค่าสาธารณูปโภค,ค่าเสื่อมราคาอุปกรณ์,ค่าประกันภัย,ค่าบำรุงรักษา,ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ฯลฯ)

ตอนนี้จำเป็นต้องรวบรวมรายการกระบวนการที่อธิบายกิจกรรมคลังสินค้าทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเพียงพอที่จะจัดสรรต้นทุนให้กับออบเจ็กต์ด้วยความแม่นยำที่นำมาซึ่งการวางแผน ผลกระทบทางเศรษฐกิจ- ควรสังเกตที่นี่ว่ายิ่งเราอธิบายรายการกระบวนการโดยละเอียดมากขึ้นเท่าใด ผลลัพธ์ก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตามกระบวนการทางบัญชีที่มีราคาแพงมากขึ้นด้วย สำหรับคลังสินค้า กระบวนการหลักอาจเป็นดังต่อไปนี้: การรับสินค้า; การจัดวางสินค้าเพื่อจัดเก็บ การเลือกสินค้า บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ การบรรจุและการติดฉลากสินค้า การขนส่งสินค้า การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างห้องจัดเก็บ ฯลฯ


ถัดไป สำหรับแต่ละกระบวนการ คุณต้องกำหนดออบเจ็กต์ต้นทุน สิ่งสำคัญคือสื่อที่เลือกจะต้องสามารถวัดผล เข้าถึงได้ และระบุตัวตนได้ ผู้ขนส่งต้นทุนอาจเป็น: ชิ้น ตัน เมตร ชั่วโมง ชั่วโมงเครื่องจักร ชั่วโมงคน ฯลฯ
คุณลักษณะของกระบวนการหลักของคลังสินค้าคือในทุกกระบวนการ จะดำเนินการกับสินค้า: กล่อง, บรรจุภัณฑ์, ลัง, ตู้คอนเทนเนอร์, พาเลท ฯลฯ เมื่อพิจารณาความสามารถทางเทคโนโลยีของคลังสินค้า ผลผลิตของบุคลากรและอุปกรณ์ การปันส่วน ของงานและการดำเนินงาน จำนวนสินค้าที่ประมวลผลในช่วงเวลาการเรียกเก็บเงินคือเวลาที่คำนวณ (ชั่วโมง วัน เดือน ปี) ในการรับข้อมูลการคำนวณ โดยปกติจะใช้หน่วยการคำนวณสินค้าบางอย่าง: ชิ้น, กล่อง, พาเลทธรรมดา, สินค้าหนึ่งลูกบาศก์เมตร ฯลฯ ในการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้า เราจะกำหนดหน่วยสินค้าทั่วไป (cu) เป็นตัวขนส่งต้นทุนสำหรับกระบวนการหลักทั้งหมดด้วย



การคำนวณตัวชี้วัดทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้

เมื่อรวบรวมรายการกระบวนการและกำหนดผู้ให้บริการขนส่งต้นทุนสำหรับแต่ละกระบวนการแล้ว ตอนนี้แต่ละกระบวนการและผู้ขนส่งจะต้องได้รับการกำหนดต้นทุนของทรัพยากรที่ใช้

มาทำกัน ดังต่อไปนี้:


1) โดยการคำนวณและประสบการณ์ โดยใช้จำนวนทรัพยากรที่มีอยู่มาคำนวณ (บุคลากร เครื่องจักรและอุปกรณ์ ระยะเวลาการทำงานของคลังสินค้า ซอฟต์แวร์บรรทัดฐาน ฯลฯ ) เช่นเดียวกับความสามารถทางเทคโนโลยีของคลังสินค้าสำหรับแต่ละกระบวนการเราจะกำหนดจำนวนหน่วยที่วางแผนไว้ของหน่วยขนส่งต้นทุนที่ประมวลผล (ผลิต) (หน่วยขนส่งสินค้า)

2) เรากระจายต้นทุนสำหรับแต่ละรายการประมาณการต้นทุนระหว่างกระบวนการคลังสินค้า ในการทำเช่นนี้ จากแต่ละรายการต้นทุน เราจะเน้นต้นทุนทางตรง ทางอ้อม และต้นทุนรวมสำหรับแต่ละกระบวนการ สำหรับต้นทุนแต่ละประเภท เราจะแสดงเปอร์เซ็นต์ (ส่วนแบ่ง) ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยใช้พารามิเตอร์ตามสัดส่วนที่มีการกระจายต้นทุน ในกรณีนี้ พารามิเตอร์นี้คือจำนวนหน่วยออบเจ็กต์ต้นทุน (หน่วยโหลด) ที่ผลิตภายในกระบวนการ เราคำนวณต้นทุนสำหรับกระบวนการคลังสินค้าแต่ละกระบวนการโดยการสรุปต้นทุนที่กำหนดสำหรับแต่ละรายการ เช่น กำหนดต้นทุนของแต่ละกระบวนการ

3) โดยการหารจำนวนต้นทุนสำหรับแต่ละกระบวนการด้วยมูลค่าเชิงปริมาณของผู้ขนส่งต้นทุนที่เกี่ยวข้อง เราจะกำหนดต้นทุนของหน่วยของผู้ให้บริการต้นทุน ต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการคลังสินค้าใช้เพื่อเปรียบเทียบกับต้นทุนจริงของกระบวนการที่คำนวณเมื่อสิ้นสุดรอบระยะเวลาบัญชีและการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบน

เมื่อวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนเราสามารถสรุปข้อสรุปเกี่ยวกับการปฏิบัติตามตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ระดับผลผลิตของบุคลากรและอุปกรณ์และประสิทธิภาพการดำเนินงาน ผู้บริหารความจำเป็นในการแก้ไขระบบการทำงานและกำหนดเวลาการทำงาน การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างองค์กร และ กระบวนการทางเทคโนโลยีความถูกต้องตามกฎหมายของการเพิ่มต้นทุนวัสดุและต้นทุนบุคลากรเพิ่มเติม (เช่นการชำระเงิน การทำงานล่วงเวลา) ฯลฯ อัลกอริธึมการคำนวณ ต้นทุนจริงกระบวนการเหมือนกับอัลกอริทึมในการคำนวณต้นทุนทางเทคโนโลยีที่วางแผนไว้ของกระบวนการ

อัลกอริธึมสำหรับการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าแสดงไว้ในแผนภาพ





ต้นทุนทางตรงคือต้นทุนที่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการเฉพาะ และนำไปใช้เพื่อรักษาการทำงานของกระบวนการเฉพาะเท่านั้น

ต้นทุนทางอ้อมคือต้นทุนที่ไม่สามารถนำมาประกอบกับกระบวนการเฉพาะใดๆ ได้ แต่สามารถระบุได้ในหลายกระบวนการซึ่งมีการกระจายต้นทุนดังกล่าว

ต้นทุนทั่วไปคือต้นทุนที่ไม่สามารถนำมาประกอบกับกระบวนการเฉพาะใดๆ และไม่สามารถระบุได้ในกระบวนการใดๆ


ต้นทุนทั้งหมดจะกระจายไปตามกระบวนการทั้งหมด การคำนวณทั้งหมดจะแสดงในรูปแบบของตารางสรุปซึ่งอาจมีลักษณะเช่นนี้





ตัวอย่างการคำนวณ


ลองพิจารณาการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้าโดยใช้ตัวอย่างของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" และรายการต้นทุน "ค่าจ้าง" "ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์" และ "การชำระค่าเช่า"

1. บทความ “เงินเดือน”.

A) ต้นทุนทางตรง (DC) สำหรับกระบวนการตามบทความมีผู้หยิบเพียง 5 คนเท่านั้นที่เข้าร่วมโดยตรงในกระบวนการ "การเลือกสินค้า" เงินเดือนของตัวเลือกหนึ่งคนคือ 10,000 รูเบิล
ต้นทุนทางตรงทั้งหมดจะเท่ากับ 10,000 × 5 = 50,000 รูเบิล

B) ต้นทุนทางอ้อม (IC) สำหรับกระบวนการตามบทความกระบวนการ "การเลือกสินค้า" เกี่ยวข้องกับผู้ปฏิบัติงานรถยก 5 คน ซึ่งมีส่วนร่วมในกระบวนการ "การจัดวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" และ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" เงินเดือนของผู้ปฏิบัติงานรถยกหนึ่งคนคือ 20,000 รูเบิล โดยรวมแล้วเงินเดือนของรถห้าคันคือ 20,000 × 5 = 100,000 รูเบิล จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าภายในกรอบของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการผลิต 2,000 หน่วย กระบวนการ "การวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" - 2,000 หน่วย และกระบวนการ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" - 1,000 หน่วย . มีการผลิตทั้งหมด 5,000 g.e ในกระบวนการเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะมีมูลค่า 100,000 5,000 = 20 รูเบิล
ต้นทุนทางอ้อมทั้งหมดจะเท่ากับ 20 × 2,000 = 40,000 รูเบิล

C) ต้นทุนรวม (TC) สำหรับกระบวนการต่อรายการเงินเดือนของฝ่ายบริหารและผู้เชี่ยวชาญคลังสินค้าบางรายไม่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการใดๆ และจะกระจายไปทั่วทุกกระบวนการ จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ เงินเดือนของผู้จัดการคลังสินค้าและผู้เชี่ยวชาญคือ 220,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 220,000-11,000 = 20 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 20 × 2,000 = 40,000 รูเบิล

PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 รูเบิล


2. บทความ “ค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์”คลังสินค้าใช้อุปกรณ์และเครื่องจักร ค่าเสื่อมราคาสำหรับรอบระยะเวลาบัญชีคือ (ต่อหน่วยอุปกรณ์และเครื่องจักร): 15 ชั้นวาง (2,000 รูเบิล), รถตัก 2 คัน (2,500 รูเบิล), 5 รถยก (3,000 รูเบิล), รถเข็นไฮดรอลิก 20 คัน (500 rub.) เทอร์มินัล RF 15 เครื่อง (1,000 rub.) คอมพิวเตอร์ 14 เครื่อง (500 rub.) เครื่องพิมพ์ 6 เครื่อง (500 rub.) เครื่องถ่ายเอกสาร 2 เครื่อง (500 rub.)

A) ต้นทุนทางตรงของกระบวนการตามรายการโดยตรงเฉพาะในกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการใช้เทอร์มินัล RF 5 เครื่องเท่านั้น
ต้นทุนทางตรงทั้งหมดจะเท่ากับ 1,000×5 = 5,000 รูเบิล

B) ต้นทุนทางอ้อมของกระบวนการตามรายการในกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการใช้รถยก 5 คัน ซึ่งใช้ในกระบวนการ "การจัดวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" และ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" ด้วยเช่นกัน ค่าเสื่อมราคาของรถยกห้าคันจะเท่ากับ 3,000 × 5 = 15,000 รูเบิล จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าภายในกรอบของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" มีการผลิต 2,000 หน่วย กระบวนการ "การวางสินค้าเพื่อการจัดเก็บ" - 2,000 หน่วย และกระบวนการ "การเคลื่อนย้ายสินค้าระหว่างเซลล์จัดเก็บ" - 1,000 หน่วย . มีการผลิตทั้งหมด 5,000 g.e ในกระบวนการเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 15,000 5,000 =3 รูเบิล
ต้นทุนทางอ้อมทั้งหมดจะเท่ากับ 3 × 2,000 = 6,000 รูเบิล

C) ต้นทุนรวมของกระบวนการสำหรับสินค้าเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ ทั้งหมดถูกนำมาใช้ในทุกกระบวนการ ต้นทุนคงเหลือสำหรับสินค้าไม่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการใดๆ และกระจายไปทั่วกระบวนการทั้งหมด จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ ค่าเสื่อมราคาของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการทั้งหมดคือ 66,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 66,000-11,000 = 6 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 6 × 2,000 = 12,000 รูเบิล

D) ต้นทุนกระบวนการสำหรับสินค้าคือ:PZ+KZ+OZ = 5,000+6000+12000 = 23,000 รูเบิล


3. บทความ “การชำระค่าเช่า”ต้นทุนภายใต้รายการนี้ไม่สามารถระบุได้ด้วยกระบวนการใดๆ และกระจายไปทั่วทุกกระบวนการ จากตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่ามีการผลิตทั้งหมด 11,000 g.e ในทุกกระบวนการ ค่าเช่าสำหรับรอบระยะเวลาบัญชีคือ 990,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายต่อ 1 ปี จะเป็น 990000۞11000 = 90 รูเบิล
ต้นทุนรวมทั้งหมดจะเท่ากับ 90 × 2,000 = 180,000 รูเบิล
ต้นทุนกระบวนการสำหรับรายการนี้คือ:PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 รูเบิล


4. ในทำนองเดียวกัน เราคำนวณต้นทุนสำหรับรายการอื่นๆต้นทุนรวมของกระบวนการ (ผลรวมของต้นทุนสำหรับแต่ละรายการ) จะเป็นต้นทุนของกระบวนการ ในตัวอย่างของเราจากตารางที่ 1 ต้นทุนของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" คือ 376,000 รูเบิล


5. ต้นทุนของผู้ขนส่งต้นทุนของกระบวนการ "การเลือกสินค้า" คือ:376000÷2000 = 188 รูเบิล
ในการคำนวณต้นทุนของกระบวนการโดยใช้วิธีการที่เรานำเสนอ คุณสามารถใช้ Microsoft Excel หรือใช้วิธีใดวิธีหนึ่งที่มีอยู่ในตลาด ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับ ABC นอกจากนี้ วิธีการคำนวณต้นทุนหลายวิธียังประสบความสำเร็จในการดำเนินการส่วนใหญ่อีกด้วย ระบบอัตโนมัติการจัดการองค์กร สำหรับวัตถุประสงค์ของบทความนี้และตัวอย่างที่ให้ไว้ เราไม่ได้คำนึงถึงต้นทุนทั่วไปขององค์กร ซึ่งกระจายอยู่ในกระบวนการทั้งหมดขององค์กร

วิธีการที่เราพิจารณาในการคำนวณต้นทุนของกระบวนการคลังสินค้านั้นถูกนำมาใช้ในทางปฏิบัติและมีคุณลักษณะที่มีความแม่นยำสูงพอสมควรองค์กรอาจใช้วิธีการอื่นที่พวกเขาเลือกตามความต้องการและความสามารถของตน




สูงสุด