โรงงานผลิตหน้าต่างบานใหญ่ ธุรกิจผลิตหน้าต่างพีวีซี: การคำนวณความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ ทำไมการผลิตของคุณเองถึงน่าสนใจ?

ในบทความนี้:

ทุกวันนี้ การก่อสร้างอาคารใหม่ไม่สามารถทำได้หากไม่มีหน้าต่างพีวีซี นอกจากนี้ ผู้คนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องการเปลี่ยนอาคารเก่า หน้าต่างไม้สำหรับโครงสร้างโลหะพลาสติก เนื่องจากความต้องการผลิตภัณฑ์มีสูง ผู้ประกอบการจึงต้องการจัดระเบียบมากขึ้นเรื่อยๆ การผลิตของตัวเองหน้าต่างพีวีซี บริษัทดังกล่าวจะได้รับประโยชน์จากคู่แข่งที่นำเสนอผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตชั้นนำ แต่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อในระยะเวลาอันยาวนาน ดังนั้นในเอกสารนี้เราจะคำนวณความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจสำหรับองค์กรการผลิตขนาดเล็ก หน้าต่างพลาสติก.

องค์กรขององค์กรเพื่อการผลิตหน้าต่างพีวีซี

เมื่อเปิดกิจการ การผลิตหน้าต่างพีวีซีคุณต้องส่งใบสมัครไปยัง Unified State Register of Individual Entrepreneurs ซึ่งคุณต้องระบุรหัส OKVED หลัก:

• 25.23 – การผลิต ผลิตภัณฑ์พลาสติกซึ่งใช้ในการก่อสร้าง
• 45.42 – งานช่างไม้และงานช่างไม้
• 51.53.24 – ขายส่งวัสดุก่อสร้าง
• 45.44.1 – การผลิตงานแก้ว

หลังจากลงทะเบียนรหัส OKVED คุณจะต้องส่งใบสมัครไปที่สำนักงานสรรพากรเพื่อลงทะเบียนเป็นผู้ชำระเงิน UTII ดังนั้นกิจกรรมการผลิตโครงสร้างโลหะ-พลาสติกจึงอยู่ที่ ระบบทั่วไปการจัดเก็บภาษีและผู้ประกอบการจะต้องคำนวณและชำระภาษีเงินได้บุคคลธรรมดาและภาษีมูลค่าเพิ่ม ในระหว่างก่อนการผลิต จะต้องดำเนินการทดสอบการรับรองทั้งหมด พวกเขาจะยืนยันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเป็นไปได้ในการใช้งานในสภาพภูมิอากาศบางอย่าง

การทดสอบเหล่านี้สามารถทำได้ทั้งในรัสเซีย - เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของรหัสอาคาร, มาตรฐาน GOST และ SNiP และในเยอรมนี - เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน DIN และจานสี RAL

การได้รับใบรับรองความสอดคล้องสำหรับหน้าต่างพลาสติกตั้งแต่ปี 2553 ถึง 2554 ถือเป็นขั้นตอนบังคับ ดำเนินการเพื่อยืนยันคุณภาพของหน้าต่างให้ตรงตามข้อกำหนด GOST 30674-99.

ขั้นตอนนี้ได้ถูกแทนที่แล้ว ประกาศ- การทดสอบการรับรองยังคงดำเนินการอยู่ แต่เป็นไปตามข้อกำหนดบังคับของเอกสารกำกับดูแล

นอกจากนี้ในการขายหน้าต่างพีวีซีผู้ประกอบการจะต้องได้รับ ใบอนุญาต Gosstroyและ ข้อสรุปด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา.

เทคโนโลยีการผลิตหน้าต่างพีวีซี

กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การตัดโปรไฟล์

ในขั้นตอนนี้จะดำเนินการ ตัดโปรไฟล์โลหะและแถบ PVC- คุณภาพของการดำเนินการนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระดับของการดำเนินการนี้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดังนั้นจึงควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการรักษาระนาบการตัดและตำแหน่งของใบมีดโปรไฟล์ การตัดชิ้นงานจะดำเนินการตามแบบฟอร์มการสั่งซื้อและคำนึงถึงระยะการเชื่อม (5-6 มม.) - การตัดโปรไฟล์พลาสติก โครงเฟรมและสายสะพายถูกตัดด้วยเลื่อยที่มุม 45° หน้าต่างที่ยื่นจากผนัง โปรไฟล์ขาตั้ง การนำเข้าจะถูกตัดมุม 90° โดยคำนึงถึงการสำรองในแต่ละด้าน (2.5-6 มม.) - การตัดโปรไฟล์เสริมแรงจะดำเนินการด้วยเลื่อยพิเศษที่มุม 90°

2. กัดช่องระบายน้ำ

เพื่อชดเชยแรงลมและขจัดความชื้นส่วนเกิน รูระบายน้ำถูกสร้างขึ้นในสายสะพาย, อิมโพสต์และเฟรม- ตำแหน่งของหลุมเหล่านี้ต้องเป็นไปตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์โปรไฟล์

รูควรเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและใช้เครื่องมือพิเศษหรือเครื่องระบายน้ำ

3. แก้ไขโปรไฟล์โลหะในพลาสติก

เราวางโปรไฟล์โลหะไว้ในห้องพิเศษของโปรไฟล์พลาสติกที่ว่างเปล่าและยึดให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้ไขควงธรรมดาหรือไขควงอัตโนมัติ

4. เจาะรูสำหรับล็อคหลักและที่จับ

ในการติดตั้งอุปกรณ์ คุณต้องทำการเจาะรูที่เหมาะสมก่อน การดำเนินการนี้ดำเนินการกับเครื่องกัดลอกแบบ

5. การกัดปลายของสิ่งที่ปลอมแปลง

ในการติดตั้งอิมโพสต์ลงในเฟรมหรือสายสะพาย จำเป็นต้องดำเนินการขอบของชิ้นงานอย่างเหมาะสม การดำเนินการนี้ดำเนินการกับเครื่องกัดปาดหน้า จากนั้นจะติด Impost เข้ากับสายสะพายหรือโครงโดยใช้ขั้วต่อแบบกลไก

6. เชื่อมหน้าต่างพีวีซี

ในระหว่างการเชื่อมต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

• อุณหภูมิของมีดเชื่อมควรอยู่ที่ 230-250°;
• รักษาพื้นผิวของมีดอย่างระมัดระวัง
• เวลาทำความร้อนตะเข็บ - จาก 25 ถึง 40 วินาที;
• เวลาในการเชื่อมตะเข็บ - จาก 25 ถึง 40 วินาที

ก่อนวางชิ้นงานบนเครื่องเชื่อมต้องแน่ใจว่าชิ้นงานสะอาดก่อน เนื่องจากฝุ่น เศษโลหะ หรือ PVC จะทำให้คุณภาพการเชื่อมลดลง หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการนี้แล้ว ให้ดำเนินการ การตรวจสอบด้วยสายตาคุณภาพการเชื่อม

7. ทำความสะอาดมุมผลิตภัณฑ์โลหะ-พลาสติก - ขจัดคราบเชื่อม

การดำเนินการนี้สามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดย เครื่องพิเศษ. เครื่องอัตโนมัติตัดคราบสกปรกออกจากพื้นผิวด้านหน้าของโปรไฟล์ด้วยมีดพิเศษ เครื่องตัดจะทำความสะอาดพื้นผิวส่วนท้ายของโปรไฟล์.

มีการคัดเลือกคัตเตอร์พิเศษสำหรับโปรไฟล์แต่ละประเภท!

8.การติดตั้งซีลยาง

การจุ่มยางซีลเข้าไปในร่องควรเริ่มจากตรงกลางของคานประตูด้านบน ใส่ยางลงในร่องด้วยมือเพื่อไม่ให้ยืดออก ต้องต่อซีลโดยใช้กาวพิเศษ

9. การประกอบหน้าต่างรวมถึงการติดตั้งเสานำเข้าและข้อต่อต่างๆ

หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว จำเป็นต้องวางสายสะพายไว้บนเฟรม และสอดแผ่นรองและปะเก็นแบบพับไว้ใต้ชุดกระจก

10. ตัดลูกปัดกระจก

ประดับด้วยลูกปัดเป็นรูปทรงที่จำเป็นสำหรับการยึดหน้าต่างกระจกสองชั้นไว้ในสายสะพายหรือกรอบ การตัดลูกปัดกระจกนั้นดำเนินการด้วยเลื่อยพิเศษซึ่งบางครั้งก็ใช้เลื่อยลูกตุ้ม

ในตอนท้ายของกระบวนการผลิตคุณจะต้องวางหน้าต่างกระจกสองชั้นลงในบานหน้าต่างหรือกรอบและตอกลูกปัดลงในร่องพิเศษ การดำเนินการนี้สามารถดำเนินการได้บนม้านั่งกระจก หลังจากนั้นหน้าต่างก็พร้อมสำหรับการติดตั้ง

โรงงานที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซียมี สายการผลิตหน้าต่างพีวีซีอัตโนมัติซึ่งจะดำเนินการ เต็มรอบการผลิต. เช่น ที่โรงงานของบริษัท คาเลวาไม่เพียงแต่มีร้านประกอบและอุปกรณ์การผลิตที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังมีสายการอัดรีดอีกด้วย

อุปกรณ์สำหรับการผลิตหน้าต่างพีวีซี

เนื่องจากหน้าต่างพีวีซีเป็นที่ต้องการในปัจจุบันและมีจำหน่ายอย่างหลากหลาย จึงทำให้มีอุปกรณ์ไม่ขาดแคลน ความต้องการที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในตลาดอุปกรณ์คือสายผลิตภัณฑ์ของตุรกี แบรนด์– Yilmaz, NISSAN, KABAN และ Nikmak รวมถึงเครื่องจักรและเครื่องมือจากผู้ผลิตในประเทศ

รายการอุปกรณ์สำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกประกอบด้วย:

• เลื่อยหัวเดียวและสองหัวสำหรับตัดโปรไฟล์ PVC และการเสริมแรง
• ลูกกลิ้งลำเลียง
• เครื่องเชื่อมพีวีซี
• เครื่องลอกแบบ
• เลื่อยสำหรับตัดโปรไฟล์เสริมแรง
• เครื่องทำความสะอาดมุม
• เครื่องจักรสำหรับการกัดปลายของอิมโพสต์
• เลื่อยสำหรับตัดลูกปัดกระจก
• เลื่อยบาก;
• เครื่องดัด;
• ที่วางกระจก;
• หมวก;
• เครื่องซักผ้า
• เครื่องอัดรีด;
• สารกำจัดแร่ธาตุ;
• การติดตั้งอุปกรณ์ยก

แผนธุรกิจการผลิตหน้าต่างพีวีซี

คุณสมบัติของการเลือกห้อง

พื้นที่ของสถานที่ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตโดยตรง บริษัทวางแผนที่จะผลิตหน้าต่างบานคู่มาตรฐานขนาด 1400*1200 เปิดเวิร์คช็อปการผลิตหน้าต่างพีวีซีซึ่งจะผลิตได้ 20 แบบต่อกะ ห้องขนาด 200 ตารางเมตรก็เพียงพอแล้ว ม. โปรดจำไว้ว่าความสูงของเพดานควรมากกว่า 3 เมตร

ควรมีโกดังเก็บสินค้าสำเร็จรูปอยู่ใกล้ๆ

เครื่องจักรสำหรับการผลิตโครงสร้างโลหะพลาสติกจะไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าควรเป็น 380V/50Hz อุณหภูมิห้องที่เหมาะสมที่สุดคือ 18° C มิฉะนั้นเทคโนโลยีการผลิตอาจหยุดชะงัก

จะต้องสร้างในห้องด้วย ระบบระบายอากาศที่ดี. ความสนใจเป็นพิเศษคุณต้องใส่ใจกับการสร้างระบบไฟส่องสว่าง มีการจัดแสงสว่างทั่วไปทั่วทั้งพื้นที่เวิร์คช็อป และ "แสงสว่าง" ในท้องถิ่นจัดไว้สำหรับแต่ละพื้นที่

รับสมัคร

ในการจัดระเบียบองค์กรขนาดเล็กเพื่อผลิตหน้าต่าง PVC คุณต้องจ้างพนักงานประมาณ 10 คนและติดตั้งโปรแกรมพิเศษ

โปรแกรมดังกล่าวจะคำนวณต้นทุนของโครงสร้างโลหะพลาสติกที่มีข้อผิดพลาดน้อยที่สุดและให้ข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิต

ควบคุม

ควบคุม กระบวนการผลิตต้อง ผู้จัดการฝ่ายผลิตและหัวหน้าฝ่ายเทคโนโลยีจะสามารถตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานและความต้องการของลูกค้าที่ยอมรับโดยทั่วไปหรือไม่? เขาจะต้องกระจายงานให้คนงานด้วยและ ควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยี.

วิสาหกิจต้องมี วิศวกรที่จะตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์และกำจัดความเสียหายหากจำเป็น บุคลากรจะต้องมีจำนวนอย่างน้อย 7 คน โดยหนึ่งในนั้นจะต้องเป็นคนดูแลร้านรับหรือส่งสินค้า รูปแบบองค์กรที่เหมาะสมที่สุด สายเทคโนโลยีและองค์ประกอบของสถานที่ผลิตมีดังต่อไปนี้

ต้นทุนเงินทุน

หากต้องการเปิดโรงงานผลิตหน้าต่างพีวีซีที่มีกำลังการผลิต 20 ชิ้นต่อกะ จำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• เลื่อยสองหัวพร้อมการเชื่อมต่อใบมีดด้านหน้า - 372,000 รูเบิล
• เครื่องทำความสะอาดมุมอัตโนมัติ (Yilmaz CA) -225,000 รูเบิล
• เครื่องกัดปาดหน้า (Yilmaz km-212) – 30,000 รูเบิล
• เครื่องเชื่อมสองหัว - 411,600 รูเบิล;
• อุปกรณ์สำหรับตัดเหล็กเสริม - 9,000 รูเบิล
• เครื่องกัดลอกแบบ (Yilmaz FR-225) – 106,400 รูเบิล;
• คอมเพรสเซอร์ Remezza - 26,000 รูเบิล;
• เครื่องจักรสำหรับสร้างรูระบายน้ำ - 86,000 รูเบิล
• เลื่อยอัตโนมัติสำหรับตัดลูกปัดพลาสติก – 99,600 รูเบิล

ราคารวมของอุปกรณ์ครบชุดคือ 1,365,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งและติดตั้งอุปกรณ์ – 50,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายอื่น ๆ (สำหรับการได้รับใบอนุญาต, ใบรับรอง) – 50,000 รูเบิล

ต้นทุนเงินทุนทั้งหมด: 1,465,000 รูเบิล

การคำนวณต้นทุนวัสดุสำหรับการผลิตหน้าต่างพีวีซี

ต้นทุนวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้น

อัตราการบริโภคต้นทุนต่อหน่วยวัสดุต้นทุนทางการเงิน (รูเบิล) ต่อ 1 ตร.ม. เมตรสินค้า:

• แก้ว (C-300 rub./ตร.ม.): ราคาต้นทุน – 2 ตร.ม. ม.; ต้นทุนการบริโภค - 600 รูเบิล;
• เชลล์ (C-100 rub./m): อัตราต้นทุน – 4 ม. ต้นทุนการบริโภค - 400 รูเบิล;
• บิวทิล (C-35 ถู./กก.): อัตราต้นทุน – 0.1 กก./ตร.ม. ม.; ต้นทุนการบริโภค - 3.5 รูเบิล;
• คนอื่น วัสดุสิ้นเปลืองต่อ 1 ตร.ม. เมตรของผลิตภัณฑ์ – 200 รูเบิล

ต้นทุนรวมสำหรับการผลิต 1 ตร.ม. หน้าต่างกระจกสองชั้นเมตร - 1203.5 รูเบิล

ต้นทุนวัสดุที่จำเป็นในการสร้างโครงสร้างโลหะพลาสติก:

• โปรไฟล์พีวีซี (C-1,000 rub./m): อัตราต้นทุน – 0.5 ม. / ตร.ม. ม.; ต้นทุนการบริโภค - 500 รูเบิล;
• โลหะรีด (C-582.5 rub./m): อัตราต้นทุน – 1 ม./ตร.ม. ม.; ต้นทุนการบริโภค - 582.5 รูเบิล;
• ส่วนประกอบและวัสดุสิ้นเปลืองอื่น ๆ – 2,000 รูเบิล

รวม: 3,082.5 รูเบิล/ตร.ม. ม.

ต้นทุนรวมของวัสดุสำหรับการผลิต 1 ตร.ม. เมตรของผลิตภัณฑ์ – 4,286 รูเบิล

ต้นทุนวัสดุต่อเดือน: 22 กะ * 20 ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป * 1.68 ตร.ม. ม.* 4,286 รูเบิล = 3,168,000 รูเบิล

รายได้ต่อเดือนสำหรับเดือนนั้น (โดยคำนึงถึงราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - 9,500 รูเบิล): 22 กะ * ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 20 หน่วย * 9,500 รูเบิล = 4,180,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายรายเดือนคงที่

• เช่า สถานที่ผลิตและคลังสินค้า – 50,000 รูเบิล;
• ค่าสาธารณูปโภค - 25,000 รูเบิล;
• เงินเดือนคนงาน (10 คน) – 100,000 รูเบิล
• ต้นทุนวัสดุและส่วนประกอบสำหรับการผลิต - 3,168,000 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายทั้งหมดต่อเดือน: 3,343,000 รูเบิล

ภาษีเงินได้ (20%) – 167,400 รูเบิล

ค่าใช้จ่ายทั้งหมด: 3,510,400 รูเบิล

การทำกำไรและผลกำไร

กำไรสุทธิ: 4,180,000 - 3,510,400=669,600 รูเบิล

ความสามารถในการทำกำไรขององค์กรสำหรับการผลิตหน้าต่างพีวีซีจะอยู่ที่ 19.07%

ที่ กำไรสุทธิ 669,600 รูเบิล ต่อเดือน ระยะเวลาคืนทุนคือ 1 ปี 9 เดือน แต่การคำนวณเหล่านี้เป็นค่าประมาณและผู้ประกอบการมือใหม่ควรจำไว้ว่าเมื่อมีการแข่งขันสูงคุณจะต้องเพิ่มค่าใช้จ่ายและรวมรายการเพิ่มเติม - ต้นทุนของแคมเปญโฆษณา ส่งผลให้ระยะเวลาคืนทุนอาจเพิ่มขึ้น

โรงงาน บริษัทธุรกิจ-เอ็มดำเนินการสั่งผลิตหน้าต่างและประตูพลาสติกส่วนประกอบและอุปกรณ์สำหรับกระจก

เราประกาศถึงคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตโดยโรงงานและรับผิดชอบต่อแต่ละผลิตภัณฑ์ ไว้วางใจให้เราผลิตหน้าต่างพลาสติกหรือประตู PVC ตามคำสั่งซื้อของคุณ - การทำเช่นนี้เท่ากับคุณมอบความไว้วางใจให้กับผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์และประสบการณ์นานหลายปี ซึ่งเป็นผู้ผลิตรายเดียวในมอสโกที่มีประวัติการผลิต 20 ปี

องค์ประกอบของคุณภาพการทำงานกับ Window Company Business-M:

ส่วนประกอบคุณภาพสูง

เพื่อให้สิ่งที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือโซลูชันเหล่านี้ได้รับการพิสูจน์แล้วจากผู้นำ ส่วนประกอบที่ผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการของศูนย์ทดสอบ และโดยผู้บริโภคปลายทางในภูมิภาคอื่นๆ

นอกจากนี้ด้วยการใช้ผลิตภัณฑ์จากโรงงานชั้นนำเท่านั้นที่เรารับประกันได้ว่ามีข้อบกพร่องน้อยที่สุด

ทั้งหมดนี้อยู่ในโปรไฟล์: หน้าต่างที่ทำจากพีวีซีคุณภาพสูง

สำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา เราใช้เฉพาะโปรไฟล์แบรนด์ VEKA (Century) เท่านั้น หน้าต่างและประตูผ่านการทดสอบเวลา 20 ปีและยืนยันคุณภาพในระดับสูง

โปรไฟล์จะดีกว่าแอนะล็อกได้อย่างไร

ที่โรงงาน VEKA จะมีการเก็บตัวอย่างเพื่อตรวจสอบวันละสองครั้งจากแต่ละไลน์การอัดขึ้นรูป การติดตามผลรายวันประกอบด้วยการทดสอบประเมินผลหลายประการ:

• - รูปลักษณ์ของโปรไฟล์ได้รับการประเมินด้วยสายตา
• - วัดน้ำหนักของมิเตอร์เชิงเส้นหนึ่งเมตรของโปรไฟล์ (การเปลี่ยนแปลงภายใน 4% ของน้ำหนักเฉลี่ยของโปรไฟล์ VEKA PVC ถือว่ายอมรับได้)
• - สำหรับชิ้นส่วนหลักของหน้าต่างพลาสติก (บานหน้าต่าง, กรอบ, อิมโพสต์, เฟรม) จะทำการทดสอบอะซิโตน: ตัวอย่างของโปรไฟล์ PVC ถูกจุ่มลงในอะซิโตนและสังเกตการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป โปรไฟล์ PVC คุณภาพสูงไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงภายใน 5 ชั่วโมง

นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการประเมินตัวบ่งชี้โปรไฟล์เสริมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของ VEKA:

• - การหดตัวตามยาวของโปรไฟล์ VEKA PVC คุณภาพสูง เมื่อถูกความร้อนที่ 100 องศา เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ไม่ควรเกิน 2%
• - มีการประเมินความแข็งแรงในการกระแทกจากการตกหล่น วิธีด่วนใช้เพื่อประเมินทั้งการออกแบบโปรไฟล์และความถูกต้องของการรักษาพารามิเตอร์ กระบวนการทางเทคโนโลยี- โปรไฟล์ VEKA PVC สามารถทนทานต่อการใช้งานได้ระยะหนึ่ง ตู้แช่แข็งที่อุณหภูมิ 0 ถึง -10 องศา จากนั้นโหลดที่มีน้ำหนัก 1 กิโลกรัมจะตกลงบนโปรไฟล์จากความสูง 1 เมตร คุณภาพของโปรไฟล์ VEKA PVC จะถือว่าเป็นไปตามมาตรฐาน หากตัวอย่างเพียง 1 ใน 10 เท่านั้นที่ถูกทำลายระหว่างการทดสอบความแข็งแรง ด้วยการทดสอบประเภทนี้ มวลของโหลดและความสูงที่ตกอาจเปลี่ยนแปลงได้
• - มีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมเชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ ของหน้าต่าง VEKA PVC: เชื่อมต้องรับน้ำหนักได้ 400 กก.

วันนี้เราเป็นผู้ผลิตหน้าต่าง Veka หลักในมอสโก

อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้: เปิดตามที่คุณต้องการและเมื่อคุณต้องการ

การให้ฟังก์ชันการเปิดที่จำเป็นแก่ลูกค้าถือเป็นงานหลักของอุปกรณ์ อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับหน้าต่างและประตูคุณภาพสูงต้องรับประกันความสะดวกสบาย ความน่าเชื่อถือ และการหยิบจับที่ไร้ที่ติ และหลังจากอายุการใช้งานแล้ว จะต้องสามารถบำรุงรักษาได้

ด้วยหลักเกณฑ์เหล่านี้ เราจึงดำเนินการผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น อ่านเพิ่มเติมในบทความ สินค้าสั่งทำพิเศษอาจมี วิธีที่แตกต่างเปิด: หมุน, เอียง, เลื่อน, แขวนกลาง - ใดก็ได้

การป้องกันแบบโปร่งใส: ชุดกระจก

หน้าต่างกระจกสองชั้นครอบครองพื้นที่ที่ใหญ่ที่สุดของโครงสร้างหน้าต่าง และถ้าคุณไม่สังเกตเห็นพวกเขาเมื่อใช้หน้าต่างทุกวัน แสดงว่าเราทำงานของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว

ใน Business-M คุณสามารถสั่งซื้อหน้าต่างกระจกสองชั้นที่มีฟังก์ชันต่างๆ มากมาย ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อในการปกป้อง: จากเสียงรบกวน, จากน้ำค้างแข็ง, จากดวงอาทิตย์, จากความพยายามที่จะเจาะทะลุ ความเป็นส่วนตัวสำหรับเด็กและสมาชิกในครัวเรือนและอื่นๆ เราพร้อมที่จะนำเสนอโซลูชั่นเหล่านี้ตามความต้องการและนวัตกรรม ต้องขอบคุณซัพพลายเออร์ของเราและการเลือกสิ่งที่ดีที่สุดที่เราทำเพื่อลูกค้าของเรา

การผลิตการออกแบบใดๆ

การผลิตหน้าต่างครั้งแรกปรากฏในมอสโกในปี 1995 ก่อนหน้านั้นหน้าต่างยูโรทั้งหมด (ซึ่งเรียกว่าหน้าต่างพีวีซีที่มีหน้าต่างกระจกสองชั้น) ถูกนำเข้าไปยังรัสเซียจากประเทศในยุโรปตะวันออกโดยเฉพาะ: สาธารณรัฐเช็ก, สโลวาเกีย, โปแลนด์, ประกอบแล้วพร้อมติดตั้ง

ในปี 1996 บริษัท Business-M เข้าสู่ธุรกิจหน้าต่าง ในระหว่างปีนั้น เราได้รับประสบการณ์ครั้งแรกในการติดตั้งและจัดหาหน้าต่างและประตูที่ทำจากพลาสติกจากผู้ผลิตบุคคลที่สาม ในปี 1997 บริษัท Business-M ได้เปิดโรงงานผลิตของตัวเองในมอสโกเพื่อผลิตหน้าต่างพลาสติกและประตู PVC

นับตั้งแต่เปิดตัวบรรทัดแรกสำหรับการประกอบหน้าต่างมาตรฐานจากโปรไฟล์ PVC โรงงานได้รับการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงให้ทันสมัยหลายครั้งโดยเชี่ยวชาญวิธีการผลิตใหม่และการใช้โปรไฟล์ PVC สำหรับการผลิตหน่วยหน้าต่างและประตูที่หลากหลาย รูปร่างและการกำหนดค่า

วันนี้เราพร้อมที่จะดำเนินโครงการกระจกเกือบทุกโครงการผลิตหน้าต่างและประตูพลาสติกที่มีความซับซ้อนจากโปรไฟล์ Veka (ศตวรรษ) ตามมาตรฐานอาคารและข้อกำหนด GOST

ผลิตภัณฑ์ประกอบขึ้นตาม GOST 30674-99 บล็อกหน้าต่างที่ทำจากโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันโดยการประกาศความสอดคล้อง

การผลิตหน้าต่างพลาสติกที่โรงงาน:

• การก่อตัวของชุดสำหรับการผลิต
• การเตรียมโปรไฟล์: การดัด การเคลือบ การทาสี การกัด
• การเสริมโปรไฟล์ด้วยซับเหล็ก
• โครงเชื่อมและสายสะพาย
• การติดตั้งอุปกรณ์หน้าต่าง
• การติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้น
• บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์เสริม

เมื่อเสร็จสิ้นทุกขั้นตอนของวงจรการผลิต ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดเตรียมสำหรับการจัดส่งเพื่อรับหรือจัดส่งโดยบริษัทขนส่ง/บริษัทขนส่งของบริษัทเอง

หน้าต่างและประตูพีวีซีที่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐานตรงเวลา

หากต้องการสั่งซื้อ ผลิตภัณฑ์จะได้รับการผลิตเป็นชุดทั้งชุดตามข้อกำหนดทางเทคนิค โดยอิงตามระบบโปรไฟล์ VEKA พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยจากยุโรปและหน้าต่างกระจกสองชั้นตามขนาดห้องและฟังก์ชันการทำงานที่กำหนด

ขนาด รูปร่าง จังหวะเวลา

ที่โรงงานของบริษัท ผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่ามาตรฐานและการกำหนดค่าจะถูกผลิตภายใน 4 วันทำการ เวลาในการผลิตสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อจะถูกกำหนดไว้ที่ โครงการด้านเทคนิคการเคลือบทีละชิ้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและความพร้อมของส่วนประกอบในคลังสินค้าของบริษัท
เวลาในการผลิตสำหรับโครงสร้างที่มีรูปร่าง สี และการกำหนดค่าที่ไม่ได้มาตรฐานคือตั้งแต่ 5 ถึง 30 วัน

ต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยบริษัทหน้าต่าง

การทดสอบผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ประกอบที่โรงงาน Business-M จากส่วนประกอบที่สอดคล้องกับ GOST ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - หน่วยหน้าต่างและประตู - ได้ผ่านการทดสอบการรับรองว่าสอดคล้องกับ GOST ในสถาบันที่ได้รับการรับรอง ROSTEST: สถาบันวิจัยฟิสิกส์อาคารและห้องปฏิบัติการ "ปราสาท" คุณสามารถดูคำประกาศความสอดคล้องได้ในส่วนนี้

เพื่อความสะดวกในการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่ามาตรฐานที่ได้รับการทดสอบและได้ประกาศค่าสำหรับพารามิเตอร์ของฉนวนความร้อนและเสียง ความน่าเชื่อถือของกลไกการติดตั้ง จึงได้สร้างแผนที่การผลิตสำหรับคอลเลกชัน

แผนที่การผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามคอลเลกชัน

	เกรตา ออตโต	ชอนเบิร์ก	พระมหากษัตริย์
ระบบ กรอบ/ นำเข้า/ สายสะพาย	เวก้า ยูโรไลน์ 58 101.213/ 102.103/ 103.213	เวก้า ซอฟท์ไลน์ 70 101.208/ 102.214/ 103.232	เวก้า ซอฟท์ไลน์ 82 101.290/ 102.320/ 103.341
ผนึก วัสดุกรอบ/ วัสดุ, สายสะพาย	เวก้า ยาง EPDM 112.253 สีดำ/ ยาง EPDM 112.254 สีดำ	เวก้า ยาง EPDM 112.253 สีดำ/ ยาง EPDM 112.254 สีดำ	เวก้า TPE, เทา, ดำ, คาราเมล/ อีพีดีเอ็ม, 112.254 สีเทา สีดำ คาราเมล
เครื่องประดับ	โรโต้ เอ็นที	โรโต้ เอ็นที	โรโต้ เอ็นที
การกรอก, แซนด์วิช/ กระจกสองชั้น	24 มม./ 32 มม	41 มม./ 42 มม	44 มม./ 44 มม
ประดับด้วยลูกปัด	เวก้า 107.582/ 107.528	เวก้า 107.225	เวก้า 107.264
โปรไฟล์ขาตั้งเฟรมย่อย	เวก้า 110.118	เวก้า 110.118	เวก้า 110.118
ที่จับหน้าต่าง	โรโต 227.808	โรโต 641.125	โรโต 227.907
โปรไฟล์ฝุ่น	เวก้า 112.380	เวก้า 112.380	เวก้า 112.380

เปิดตัวสู่การผลิตได้ง่าย

คุณสามารถสั่งซื้อหน้าต่าง ประตู และผลิตภัณฑ์อื่นๆ จากโรงงาน ทั้งในมอสโกและจากภูมิภาคอื่นได้

แม้ว่าคุณจะตัดสินใจซื้อหน้าต่างพลาสติกเป็นครั้งแรก แต่ก็ไม่มีปัญหาในการสั่งซื้อ: ผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท จะให้ความช่วยเหลือที่จำเป็นทั้งหมดแก่คุณ ความช่วยเหลือที่จำเป็นในการเตรียมงานเพื่อการผลิต พนักงานของบริษัทจะทำงานให้เสร็จสิ้นทันทีโดยใช้เอกสารการวัดของผู้เชี่ยวชาญของคุณหรือแบบร่างที่ทำโดยช่างวัดของบริษัทที่ได้รับการรับรอง (สำหรับ แผนกค้าปลีก- บริการวัดหน้าต่าง

การเปิดตัวผลิตภัณฑ์สู่การผลิตจะดำเนินการบนพื้นฐาน เงื่อนไขการอ้างอิงออกแบบตามความต้องการขององค์กร โดยคำนึงถึงซีรีส์โปรไฟล์ Veka ที่เลือก ระบบฟิตติ้ง หน้าต่างกระจกสองชั้น ฯลฯ

วิธีสั่งหน้าต่างพลาสติกตามขนาดของคุณ

1. อุปกรณ์ได้รับการคัดเลือกและตกลงกัน
2. วันที่ของความพร้อมในการสั่งซื้อเป็นไปตามที่ตกลงกัน

โหมดการทำงาน

จันทร์-ศุกร์: เวลา 10.00 น. - 16.30 น
เสาร์ อาทิตย์ - วันหยุด

การปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากคลังสินค้าจะดำเนินการเมื่อมีการนำเสนอสัญญาและ/หรือเอกสารประจำตัว

การผลิตหน้าต่างจากโปรไฟล์ PVC ประกอบด้วยหลายขั้นตอนและดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีรุ่นใหม่ สำหรับกระบวนการที่สำคัญที่สุดในปัจจุบัน มีการใช้เครื่องจักร CNC ซึ่งทำให้สามารถตัดและประกอบที่มีความแม่นยำสูงได้ ในการผลิตหน้าต่างจะใช้ทั้งศูนย์ตัดรูปแบบและเครื่องจักรสำหรับการกัด, การตัดลูกปัดกระจก, ชิ้นส่วนเชื่อมและการทำความสะอาดข้อต่อมุม การผลิตโครงสร้างหน้าต่างจะดำเนินการตามลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดและบทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับขั้นตอนหลักทั้งหมดของการผลิต

การวัดหน้าต่างพลาสติก

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการวัดเสมอ และขั้นตอนนี้ไม่สามารถแยกออกจากขั้นตอนอื่นๆ ทั้งหมดได้ ขอแนะนำเนื่องจากมีเพียงผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่รู้ถึงความแตกต่างทั้งหมดของกระบวนการนี้ เมื่อลูกค้าตัดสินใจกำหนดขนาดของหน้าต่างอย่างอิสระ พวกเขาก็จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดมาตรฐาน ซึ่งส่งผลให้ขนาดของหน้าต่างและช่องเปิดไม่ตรงกับด้านบนหรือด้านล่าง ตัวเลือกทั้งสองไม่ดีเนื่องจากกระตุ้นให้เกิด:

• จำเป็นต้องเติมเต็ม งานเพิ่มเติมในการปรับช่องเปิดก่อนติดตั้งหน้าต่างที่มีขนาดไม่ถูกต้อง
• การลดความกดดันของโครงสร้างตามแนวเส้นรอบวงของตะเข็บประกอบ
• การเสียรูปของผ้าคาดเอวและเฟรม
• การลดความกดดันของชุดกระจก

ในบางกรณี หากกำหนดขนาดไม่ถูกต้อง จำเป็นต้องสั่งหน้าต่างใหม่ หากลูกค้าระบุมิติข้อมูล งานทั้งหมดจะดำเนินการด้วยค่าใช้จ่ายของเขา

การเตรียมข้อมูลจำเพาะ

วันนี้การกำหนดขนาดของชิ้นส่วนและปริมาณดำเนินการบนคอมพิวเตอร์โดยใช้วิธีพิเศษ ซอฟต์แวร์– ไม่มีใครคำนวณด้วยตนเองด้วยเครื่องคิดเลข หลังจากมอบเอกสารให้กับผู้สำรวจแล้ว ผู้ออกแบบจะป้อนข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดลงในคอมพิวเตอร์ และโปรแกรมจะคำนวณขนาดของเฟรม กรอบหน้าต่าง หน้าต่างกระจกสองชั้น และส่วนประกอบแต่ละส่วนแยกกัน แล้วข้อมูลนี้ก็คือ แบบฟอร์มอิเล็กทรอนิกส์ย้ายไปที่เวิร์กช็อปเพื่อผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้นและบล็อกหน้าต่างหรือประตู
ผู้ผลิตหน้าต่างบางรายสามารถสั่งซื้อหน้าต่างกระจกสองชั้นจากบริษัทที่เชี่ยวชาญเฉพาะในการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้ อย่างไรก็ตาม สาระสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีไม่เปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับสถานที่ผลิตองค์ประกอบหน้าต่างเหล่านี้

การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้น

ขั้นตอนการผลิตหน้าต่างนี้เป็นแบบอัตโนมัติบางส่วนเช่นกัน ปัจจุบันบริษัทกระจกสองชั้นขนาดใหญ่และขนาดกลางทั้งหมดใช้ศูนย์ CNC สำหรับการตัดกระจก ยิ่งไปกว่านั้น ในบางกรณี ระบบอัตโนมัติไม่เพียงส่งผลต่อขั้นตอนการตัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วย กระบวนการผลิตแก้วทั้งหมดมีลักษณะดังนี้: ดังต่อไปนี้:

เมื่อสารเคลือบหลุมร่องฟันเสร็จสิ้นวงจรการเกิดพอลิเมอไรเซชันเต็มรูปแบบซึ่งใช้เวลา 3 ถึง 12 ชั่วโมง หน้าต่างกระจกสองชั้นก็พร้อมที่จะขนส่งไปยังโรงงานที่ดำเนินการผลิตหน้าต่างพลาสติกหลัก

การผลิตบล็อคหน้าต่างและประตูจากโปรไฟล์พีวีซี

กระบวนการนี้ประกอบด้วยหลายขั้นตอน - การตัด การกัด การเสริมแรง การเชื่อม (ฟิวชั่น) การบดตะเข็บที่เชื่อมต่อ การบูรณาการลูกโซ่ และการผูกด้วยอุปกรณ์ หลังจากนี้การออกแบบหน่วยหน้าต่างหรือประตูก็ถือว่าพร้อมแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการสอดหน้าต่างกระจกสองชั้นเข้าไปในช่องแสงของผ้าคาดเอว

การเตรียมโปรไฟล์พีวีซี

ขั้นตอนนี้มีหลายขั้นตอน ในการเตรียมโปรไฟล์สำหรับการประกอบโครงสร้างหน้าต่าง จะดำเนินการสามประการตามลำดับ:

1. การตัด - ตามข้อกำหนดที่มาจากคอมพิวเตอร์ในแผนกออกแบบไปจนถึงเครื่อง CNC ในเวิร์กช็อป โปรไฟล์ PVC จะถูกตัดที่มุม 45 องศา


2. การกัด - ในระหว่างขั้นตอนนี้ จะมีการตัดรูเล็กๆ ในบางพื้นที่ของชิ้นส่วนบางส่วน ขั้นตอนนี้จำเป็นในการสร้างช่องระบายน้ำในโครงสร้างของบล็อกประตูและหน้าต่าง


3. การเสริมแรง - เม็ดมีดเหล็กถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับโปรไฟล์ที่ตัดแล้วซึ่งสอดเข้าไปในห้องภายในและยึดด้วยสกรูโลหะ สิ่งนี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนพลาสติกอย่างมาก

หลังจากเสร็จสิ้นกิจกรรมตามรายการแล้ว โปรไฟล์จะถือว่าพร้อมสำหรับการประกอบเป็นเฟรมและสายคาด ขั้นตอนเหล่านี้ดำเนินการกับเครื่องเชื่อมและปอก

การประกอบบล็อคหน้าต่างและประตู

ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดซึ่งรับประกันความแข็งแรงและความแม่นยำในการเชื่อมต่อสูงนั้นทำได้โดยการเชื่อมต่อข้อต่อทั้งหมดของเฟรมหรือสายสะพายพร้อมกัน นั่นคือต้องทำการเชื่อมต่อทั้ง 4 มุมพร้อมกัน สามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติเท่านั้น การรวมโปรไฟล์จะดำเนินการที่อุณหภูมิและความดันสูง หากละเมิดโหมดการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด คุณภาพของตะเข็บจะไม่เป็นที่น่าพอใจ

เพื่อให้บรรลุถึงพารามิเตอร์ที่ต้องการ องค์ประกอบเทฟลอนพิเศษจะถูกลดระดับลงในช่องว่างคงที่ระหว่างส่วนต่างๆ ของโปรไฟล์ PVC ซึ่งจะทำให้พลาสติกละลาย หลังจากได้อุณหภูมิที่ต้องการแล้ว แผ่นเคลือบสารกันติดจะถูกยกขึ้นอย่างรวดเร็ว และทุกชิ้นส่วนจะถูกกดเข้าหากันพร้อมกันและจับไว้จนกระทั่งพลาสติกแข็งตัวสนิท ก่อนที่จะก้าวไปสู่ขั้นตอนต่อไป เครื่องจะตรวจสอบความแข็งแรงของตะเข็บเชื่อมต่ออย่างอิสระ

ทำความสะอาดข้อต่อมุม

เนื่องจากพลาสติกหลอมเหลวถูกบีบออกมาบางส่วนเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วน PVC ข้อต่อหลังจากการหลอมรวมของโปรไฟล์จึงดูหยาบมาก ดูเหมือนว่ากรอบและผ้าคาดเอวจะปกคลุมไปด้วยรอยแผลเป็นกว้างที่มุม เพื่อให้โครงสร้างดูเป็นปกติ พลาสติกที่โผล่ออกมาทั้งหมดจะถูกเอาออกโดยใช้เครื่องกัดแบบพิเศษ อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่กำจัดโพลีไวนิลคลอไรด์ส่วนเกินออกจากข้อต่อเท่านั้น แต่ยังช่วยขัดตะเข็บที่มีขนาดลดลงอีกด้วย ด้วยขั้นตอนนี้เฟรมและสายสะพายที่ทำจากโปรไฟล์ PVC จึงได้รูปลักษณ์ที่ดูเรียบร้อย
หากใช้โปรไฟล์ลามิเนตเพื่อทำหน้าต่าง หลังจากเชื่อมและทำความสะอาดตะเข็บแล้ว จะมีแถบสีขาวแคบ ๆ ปรากฏขึ้นที่ข้อต่อมุม ข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีนี้ถูกกำจัดโดยการทาสีทับข้อต่อด้วยเครื่องหมายพิเศษซึ่งมีสีตรงกับสีของฟิล์มตกแต่ง

ไม่นานมานี้เทคโนโลยีการผลิตปรากฏขึ้นในตลาดซึ่งทำให้ตะเข็บการเชื่อมมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

การสีและการบูรณาการลูกโซ่

Imposts จะถูกแทรกเข้าไปในโครงสร้างสำเร็จรูป หากต้องการรวมลูกกรงเข้าด้วยกัน จะต้องปรับให้เข้ากับรูปร่างของโปรไฟล์ ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยใช้คัตเตอร์กัดพิเศษที่จะเอาพลาสติกส่วนเกินออก หลังจากปรับแล้ว จะติดอิมโพสต์โดยใช้มุมและสกรูเกลียวปล่อย หรือเชื่อมเข้ากับโครงสร้างหลัก

การติดตั้งระบบเปิดประตู

การติดตั้งอุปกรณ์จะดำเนินการบนแท่นพิเศษ หากไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว ให้ติดสายรัดด้วยตนเองโดยใช้แม่แบบ นอกจากการติดตั้งอุปกรณ์หลักแล้ว ตัวหยุดยังถูกยึดจากด้านในของช่องเปิดไฟและที่จับควบคุมสำหรับระบบเปิดซึ่งเชื่อมต่อกับกลไกการล็อคของอุปกรณ์นั้นได้รับการแก้ไขแล้ว

การติดวงจรซีล

ในการยึดซีลในโปรไฟล์จะมีการจัดเตรียมร่องพิเศษไว้ ยิ่งจำนวนวงจรมากเท่าใด ระดับความแน่นของหน้าต่างก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ด้วยเหตุนี้ ขอแนะนำให้ใช้ระบบที่มีจำนวนอย่างน้อยสาม รูปทรงการปิดผนึกของรูปทรงต่าง ๆ จะถูกแทรกเข้าไปในร่องทั้งบนเฟรมและบานประตูหลังจากนั้นหน่วยหน้าต่างหรือประตูก็พร้อมสำหรับขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบ

แขวนผ้าคาดเอว

องค์ประกอบของกลไกการเปิด (บานพับ) มีทั้งที่กรอบและที่ประตู ด้วยเหตุนี้เมื่อดำเนินการขั้นตอนการแขวนคุณเพียงแค่ต้องสอดผ้าคาดเอวเข้าไปในช่องเปิดไฟและยึดอุปกรณ์ให้แน่น

การติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้น

ก่อนดำเนินการตามขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องเช็ดซีลและกระจก และถอดน้ำยาซีลที่เหลืออยู่ออก (ถ้ามี) ไม่ควรมีฝุ่นหรือเศษอื่น ๆ อยู่ภายในกรอบและผ้าคาดเอว หน้าต่างกระจกสองชั้นจะถูกแทรกเข้าไปในช่องแสงหลังจากยึดแผ่นยืดผมแล้วยึดด้วยลูกปัดหนีบ การดำเนินการเหล่านี้ดำเนินการด้วยตนเองและในลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด บางครั้งหน้าต่างกระจกสองชั้นจะถูกสอดเข้าไปในช่องเปิดที่มีอยู่แล้วในไซต์งานในระหว่างนั้น

การผลิตหน้าต่างพลาสติกเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งท้ายที่สุดแล้วควรให้ผลลัพธ์คุณภาพสูง - โครงสร้างหน้าต่างที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนน้ำ ความร้อน และเสียงรบกวนที่ดี

VEKA ปฏิบัติตามข้อกำหนดของรัสเซียและอย่างเคร่งครัด มาตรฐานสากลการผลิตซึ่งรับประกันสินค้าคุณภาพสูง เทคโนโลยีและอุปกรณ์ของเยอรมันถูกนำมาใช้ในการผลิตหน้าต่าง VEKA PVC

การสร้างหน้าต่างประกอบด้วยการดำเนินการหลายอย่าง แต่ในแง่ง่ายสามารถแยกแยะได้หลายขั้นตอน:

1. การผลิตโปรไฟล์พีวีซี
2. ทำกรอบหน้าต่าง.
3. การประกอบส่วนประกอบเป็นผลิตภัณฑ์เดียว

ดูวิธีการผลิตโปรไฟล์ PVC และการประกอบหน้าต่างที่โรงงาน:

วัสดุสำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติก

วัสดุและส่วนประกอบพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการผลิตหน้าต่างโลหะพลาสติก:

• โพลีไวนิลคลอไรด์แบบเม็ดหรือผงสำหรับทำโปรไฟล์
• โครงเหล็กเสริมแรง
• ผนึก;
• อุปกรณ์เสริมและ อุปกรณ์เพิ่มเติม(มู่ลี่ ฯลฯ );
• หน้าต่างกระจกสองชั้น

การผลิตหน้าต่างพลาสติกขึ้นอยู่กับการใช้หนึ่งในวัสดุที่สร้างขึ้นเทียมที่เก่าแก่ที่สุดนั่นคือโพลีไวนิลคลอไรด์ ได้รับในห้องปฏิบัติการในปี พ.ศ. 2378 โดยนักเคมี Regnault

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์โพลีเมอไรเซชันของไวนิลคลอไรด์ พีวีซี เริ่มมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเฉพาะในช่วงทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ 20 และการผลิตหน้าต่างพีวีซีเริ่มขึ้นในช่วงหลังสงคราม

การใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ในการผลิตหน้าต่างช่วยให้เราสามารถผลิตโปรไฟล์หน้าต่างที่มีรูปร่างได้หลากหลาย นอกจากนี้ ทั้งหมดนี้ยังมีคุณลักษณะการนำความร้อนต่ำ ทนต่อสารเคมีสูง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความง่ายในการประมวลผล คุณสมบัติประหยัดพลังงานที่ดีและทนต่ออิทธิพลของภูมิอากาศ

ขั้นตอนการผลิต

การผลิตโปรไฟล์ PVC และการประกอบโครงสร้างนั้นนำหน้าด้วยความละเอียดอ่อน แต่มาก ขั้นตอนสำคัญ- ออกแบบ. วิศวกรออกแบบสร้างภาพวาดและไดอะแกรมของหน้าต่างในอนาคต โดยที่:

• ร่างโครงสร้างลงไปถึงมิลลิเมตร
• จัดให้มีกลไกเพื่อความปลอดภัยของหน้าต่าง
• เลือกอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมสำหรับฉนวนกันเสียง พลังน้ำ และฉนวนกันความร้อน
• ออกแบบการวางตำแหน่งของฉนวน กลไกการเปิด โครงโลหะที่เสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง เป็นต้น

ขั้นตอนที่ 1: การอัดขึ้นรูป

โปรไฟล์สำหรับ windows ผลิตโดยวิธีการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของมวล PVC ที่ให้ความร้อนถึง 80-120 ° C ผ่านเครื่องอัดรีด ในแม่พิมพ์ (ส่วนหนึ่งของเครื่องอัดรีดสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์จากวัสดุหลอมเหลว) วัสดุที่อ่อนตัวจะได้รูปทรง ขนาด และความหนาของผนังที่ระบุโดยโครงการ

มันสำคัญมากที่จะต้องรักษาสภาวะอุณหภูมิเมื่อให้ความร้อนแก่มวลและทำให้โปรไฟล์ที่ยาวอยู่แล้วเย็นลง การไม่ปฏิบัติตามจะนำไปสู่การบิดเบือนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและข้อบกพร่อง หลังจากเย็นลงแล้ว โปรไฟล์ PVC จะตกลงไปบนเส้นทำเครื่องหมาย ที่นี่มันถูกปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกัน

ขั้นตอนที่ 2: การตัดและการเก็บรักษา

หลังจากเส้นมาร์ก โปรไฟล์ PVC จะถูกป้อนเข้ากับเส้นตัด เลื่อยอัตโนมัติจะตัดเป็นชิ้น ๆ ที่สะดวกสำหรับการจัดเก็บและการขนส่ง และวางโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วไว้บนพาเลทพิเศษ หลังจากนั้นช่องว่างจะถูกส่งไปยังโกดังจากนั้นจะถูกส่งไปยังเมืองต่าง ๆ ไปจนถึงโรงงานผลิตหน้าต่าง

บริษัทต่างๆ เช่น VEKA ผลิตเฉพาะโปรไฟล์เท่านั้น การผลิต VEKA ตั้งอยู่ที่โรงงานในภูมิภาคมอสโกและโนโวซีบีสค์ และโรงงานพันธมิตรใน เมืองต่างๆพวกเขาสร้างโครงสร้างหน้าต่างโดยตรง โดยฝังส่วนเสริม อุปกรณ์เชื่อมต่อ และหน้าต่างกระจกสองชั้นเข้าไปในโปรไฟล์ PVC

ขั้นตอนที่ 3: การตัดโปรไฟล์ PVC

โปรไฟล์ PVC มาตรฐานถูกตัดเป็นช่องว่างด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง เครื่อง CNC ช่วยให้คุณสามารถรักษาขนาดการออกแบบของหน้าต่างในอนาคตให้เหลือเพียงหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร นอกจากนี้บนเครื่องจักรอัตโนมัติจะมีการสร้างรูเทคโนโลยีสำหรับอุปกรณ์ ฯลฯ ในโปรไฟล์

ขั้นที่ 4: การเสริมกำลัง

เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างหน้าต่างต้องติดตั้งแผ่นเสริมที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีภายในโปรไฟล์พลาสติก การตัดเหล็กเสริมทำได้โดยใช้เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ จำเป็นต้องเสริมแผ่นบุรองเพื่อป้องกันหน้าต่างจากการเสียรูปที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

ขั้นที่ 5: การเชื่อมและการแปรรูปตะเข็บ

ในระหว่างการเชื่อมโปรไฟล์ช่องว่าง โปรไฟล์ที่ข้อต่อจะได้รับความร้อนถึง 240 °C ทันทีที่พื้นผิวที่จะเชื่อมจะถูกกดให้แน่นซึ่งกันและกัน การผลิตหน้าต่างโลหะพลาสติกเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและคุณภาพของการเชื่อมได้กลายเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความน่าเชื่อถือของโครงสร้างหน้าต่าง ดังนั้นหลังการเชื่อม ตะเข็บจึงผ่านการทดสอบแยกต่างหาก

จากเครื่องเชื่อม โครงสร้างจะเข้าสู่ศูนย์ประมวลผล ซึ่งจะทำความสะอาดรอยเชื่อมโดยอัตโนมัติ และส่งผลิตภัณฑ์ไปยังพื้นที่ประกอบที่ติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ

STAGE VI: การติดตั้งฉนวนและอุปกรณ์

หากไม่ได้เชื่อม Impost เข้ากับโครงสร้างในขั้นตอนการเชื่อม จากนั้นในขั้นตอนนี้จะได้รับการแก้ไขโดยใช้การยึดแบบกลไก

มีการติดตั้งซีล - สอดเข้าไปในร่องและเคลือบด้วยกาวโมเลกุลพิเศษ มีการเจาะรูในโปรไฟล์เพื่อปรับความดันในช่องภายในให้เท่ากัน

หลังจากนั้นตามคำสั่งของลูกค้าจะมีการติดตั้งอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าบานหน้าต่าง, ล็อค, บานพับ ฯลฯ มีความคล่องตัว

STAGE VII: การติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้น

ในขั้นตอนนี้ หน้าต่างโลหะ-พลาสติกจะตกลงไปบนแท่นกระจก ที่นี่มีการติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้นโดยยึดด้วยลูกปัด

ก่อนหน้านี้ แผ่นอิเล็กโทรดจะถูกวางไว้ใต้ชุดกระจก ซึ่งช่วยขจัดความเครียดที่ไม่พึงประสงค์ในกระจก พวกเขายังทำหน้าที่เป็นตัวหยุดเมื่อกดบานหน้าต่างในกรณีที่เกิดการบุกรุก

VIII STAGE: คลังสินค้าและการจัดส่ง

หลังจาก ผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพตรวจสอบคุณภาพของหน้าต่างพลาสติกสำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ออกจากเวิร์กช็อปการผลิตและส่งไปยังคลังสินค้า จากนั้นจึงส่งไปยังลูกค้า

การตรวจสอบคุณภาพ

เพื่อให้หน้าต่างมีอายุการใช้งานยาวนานไม่เพียง แต่โปรไฟล์จะต้องมีคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงทุกขั้นตอนของการสร้างโครงสร้างด้วย ทุกสิ่งทุกอย่างส่งผลต่อคุณภาพอย่างแท้จริง: การรักษาอุณหภูมิในโรงงาน วัสดุที่ใช้ คุณสมบัติของพนักงาน สภาพทางเทคนิคของเครื่องตัด ดังนั้น VEKA จึงดำเนินการตรวจสอบโดยละเอียดของพันธมิตรเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าต่างถูกสร้างขึ้นมาให้มีอายุการใช้งานยาวนานอย่างแท้จริง

ดังนั้น เพื่อตรวจสอบคุณภาพของกระบวนการอัดรีด โรงงานแม่และโรงงานในเครือของ VEKA ทั้งหมดจึงได้รับการตรวจสอบ ข้อมูลจะถูกส่งไปยังห้องควบคุมกลางของ VEKA AG ใน Sendenhorst วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบโดยตรงที่โรงงานโดยห้องปฏิบัติการและแผนกคุณภาพของเราเอง

ทำไมหน้าต่าง PVC บางบานถึงแพงกว่าบานอื่น?

โปรไฟล์ PVC สำหรับการผลิตหน้าต่างพลาสติกผลิตที่โรงงาน VEKA และไม่ต้องสงสัยเลยว่ามีคุณภาพ

แต่เหตุใดหน้าต่างที่คล้ายกันจึงมีราคาแตกต่างกันอย่างมากจากบริษัทต่างๆ

มากขึ้นอยู่กับสิ่งที่โรงงานผลิตติดตั้งหน้าต่างด้วย - อุปกรณ์ราคาถูก, ฉนวนคุณภาพต่ำ, "ลืม" เพื่อติดตั้งแผ่นเสริมแรง, แผ่นบุผิวหรือประหยัดบนหน้าต่างกระจกสองชั้น เราแนะนำให้อ่าน

บริษัท PLASTOK เปิดการผลิตของตนเองในเมือง Stupino ในภูมิภาคมอสโกในปี 1995 บนพื้นที่ 10,000 ตารางเมตร เมตร หน้าต่างพลาสติกทำจากโปรไฟล์ Rehau ของเยอรมัน คุณสามารถดูวิธีการผลิตหน้าต่างพลาสติกได้ในวิดีโอที่ถ่ายที่โรงงานของเรา โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้เข้าใจว่าการผลิตหน้าต่างเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้แรงงานเข้มข้นอย่างไร แม้ว่าช่างฝีมือจะทำงานในสายการผลิต URBAN ของเยอรมันที่ทันสมัยและทรงพลัง และ "ฮาฟเนอร์"

การแบ่งประเภทผลิตภัณฑ์หน้าต่างจากโรงงาน

เรานำเสนอบริการครบวงจร - การวัดขนาด การพัฒนาการออกแบบ การผลิตโครงสร้างหน้าต่าง การจัดส่ง การติดตั้ง และการบำรุงรักษาหน้าต่างพลาสติก ความพร้อมของอุปกรณ์ไฮเทคที่ทันสมัย ​​พื้นที่การผลิตมากกว่า 8,000 ตารางเมตร นักออกแบบและช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตซัพพลายเออร์ส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ - ทั้งหมดนี้ช่วยให้บริษัท Plastok สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หน้าต่างคุณภาพสูงได้หลากหลาย:

• ระบบหน้าต่างรูปทรงสี่เหลี่ยมคลาสสิกและไม่ได้มาตรฐาน: สี่เหลี่ยมคางหมู, สามเหลี่ยม, เหลี่ยม, กลมและโค้ง;
• หน้าต่างที่มีหน้าต่างกระจกสองชั้นที่มีลักษณะต่าง ๆ : ย้อมสี, ประหยัดพลังงาน, มัลติฟังก์ชั่น, ทำความสะอาดตัวเอง, ใช้กระจกนิรภัยหรือฟิล์มตกแต่ง ฯลฯ
• ระบบหน้าต่างบานเลื่อนที่ทำจากโปรไฟล์พีวีซีสำหรับระเบียงกระจก ระเบียง และเฉลียง
• หน้าต่างของโทนสีที่ไม่ได้มาตรฐาน ใช้ฟิล์ม Renolit เพื่อการผลิตนำเสนอใน หลากหลายเฉดสีตั้งแต่สีทึบไปจนถึงตัวเลือกสำหรับการเลียนแบบไม้และโลหะประเภทต่างๆ

ลักษณะประสิทธิภาพสูงของผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันโดยใบรับรอง (รวมถึง ISO 9001) และใบรับรอง บริษัท Plastok ให้การรับประกันห้าปีสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของบริษัท

ขั้นตอนการผลิตหน้าต่างพลาสติก

การผลิตหน้าต่างพลาสติกเป็นกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย สุขอนามัย และทางเทคนิคอย่างเคร่งครัด ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

• การตัดโปรไฟล์พื้นเป็นมุม 45° หรือดัดด้วยรัศมีที่กำหนดสำหรับระบบที่ไม่ได้มาตรฐาน
• การเสริมโปรไฟล์เพื่อเสริมสร้างโครงสร้าง
• การเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างสำเร็จรูป
• การติดตั้งอุปกรณ์และซีล
• การประกอบและติดตั้งบานประตูเข้าในเฟรม
• การผลิตหน้าต่างกระจกสองชั้นและการติดตั้งด้วยการยึดด้วยลูกปัดกระจกในสายสะพายหรือกรอบสำหรับกระจกแข็ง
• การติดตั้งที่จับและฝาครอบบานพับ การติดตั้งวาล์วระบายอากาศ และตัวเลือกเพิ่มเติมอื่น ๆ ที่ระบุไว้ในสัญญา

มีการควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิต การผลิตหน้าต่างพีวีซีใช้เวลาตั้งแต่ 5 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการสั่งซื้อและปริมาณงานในการผลิต

ข้อดีของหน้าต่าง PVC จากผู้ผลิต "Plastok"

• โซลูชันสไตล์และสีที่หลากหลายซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับสไตล์ภายในหรือสถาปัตยกรรมของอาคารทั้งหลังได้
• ความน่าเชื่อถือและความทนทานสูงของโครงสร้างโปรไฟล์ PVC พร้อมอายุการใช้งาน 20 ปี ในเวลาเดียวกันตามการประมาณการของสถาบันวิจัยฟิสิกส์อาคารของ Russian Academy of Agricultural Sciences โครงสร้างพลาสติกจะไม่สูญเสียคุณสมบัติเป็นเวลา 60 ปีของการดำเนินงานตามปกติ
• ฉนวนกันเสียงและความร้อนสูงซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างสภาวะที่สะดวกสบายสำหรับการทำงานและการพักผ่อนรวมทั้งเก็บความร้อนไว้ในห้องและประหยัดความร้อนได้อย่างมาก
• การมีโซลูชันการออกแบบพิเศษที่ช่วยป้องกันการเกิดฝ้าของกระจกภายในหน้าต่างกระจกสองชั้น
• โปรไฟล์ PVC มีสารเพิ่มความคงตัวที่ใช้สารตะกั่วซึ่งช่วยให้คุณรักษาสีเดิมของผลิตภัณฑ์ได้ตลอดอายุการใช้งาน แม้ผ่านไป 5-10 ปี โครงสร้างพลาสติกก็จะดูเหมือนกับวันที่ติดตั้ง
• หน้าต่างและประตูพลาสติกแทบไม่ต้องมีการบำรุงรักษา ไม่จำเป็นต้องปรับปรุงหรือซ่อมแซมพื้นผิว - โครงสร้างหน้าต่างและประตูที่ทำจากโปรไฟล์ PVC ได้รับการติดตั้งเพียงครั้งเดียวและเป็นเวลานาน สิ่งเดียวที่จำเป็นคือเช็ดด้วยฟองน้ำนุ่ม ๆ และผงซักฟอก
• ความเป็นไปได้ในการผลิตโครงสร้างหน้าต่างและประตูสั่งทำพิเศษ – รูปร่างที่ต้องการ, ขนาดและสี
• ความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์ป้องกันการลักขโมย Siegenia - Aubi และหน้าต่างกระจกสองชั้นพร้อมฟิล์มกันขโมยเป็นการรับประกันเมื่อเข้าไปในสถานที่โดยไม่ได้รับอนุญาต

หน้าต่างพลาสติกจากผู้ผลิตในมอสโกและภูมิภาคมอสโก บริษัท Plastok มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอ ดีไซน์แบบยุโรปและ