เทคโนโลยีการผลิตสกรูและสกรูเกลียวปล่อย อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยที่บ้าน สกรูเกลียวปล่อยทำมาจากลวดอะไร?
เมื่อพูดถึงสกรู ทุกคนรู้มั้ยว่ามันคืออะไร? คำว่าสกรูมาจากภาษาเยอรมัน Schraube อันที่จริง มันเป็นสกรูที่สามารถขันเข้ากับวัสดุเนื้ออ่อนใดๆ ได้อย่างง่ายดาย โดยทำให้เกิดเกลียวที่นั่น “ในตัวมันเอง” วัสดุทั่วไปประเภทนี้คือไม้
เหตุใดจึงสามารถขันสกรูเข้ากับวัสดุอ่อนได้? ประการแรกเนื่องจากเกลียวซึ่งปกคลุมส่วนสำคัญของเพลาสกรู เกลียวนี้แตกต่างจากเกลียวที่พบในสกรูและโบลท์ ไม่น่าแปลกใจเนื่องจากอย่างหลังไม่ได้ขันเข้ากับไม้ แต่เป็นโลหะ เกลียวบนสกรูสูงขึ้นเล็กน้อย มีระยะพิทช์ตัดที่สำคัญ และใช้กับส่วนเกลียวของสกรูในรูปกรวย ซึ่งจะเรียวไปทางปลายสกรู อย่างไรก็ตามสามารถตัดเกลียวบนสกรูได้ตามความยาวทั้งหมดหรือตามส่วนเท่านั้น
เนื่องจากขนาดของสกรูค่อนข้างหลากหลาย จึงเกิดคำถามทั่วไปว่าสิ่งนี้ขึ้นอยู่กับอะไร ขนาดของสกรูมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับวัตถุประสงค์ ดังนั้น ในการติดป้ายชื่อกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จึงมีการใช้สกรูขนาดเล็กมากซึ่งนิยมเรียกว่า "แมลง" กันอย่างแพร่หลาย ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง - 4 มม. ความยาว - 8 มม. สกรูอีกตัวหนึ่งเรียกว่าสกรูเคลื่อนที่ซึ่งมีความยาว 170 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 24 มม. และนี่เป็นเรื่องที่เข้าใจได้เนื่องจากใช้ยึดรางรถไฟกับหมอน หัวของสกรูดังกล่าวก็มีเช่นกัน รูปร่างที่แตกต่างกันกำหนดโดยเงื่อนไขการติดตั้งเอง รูปร่างผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดที่ใช้กับโครงสร้างที่ติดตั้ง
รูปร่างของศีรษะแสดงไว้ในรูปที่. 1.
เกี่ยวกับประเภทของหัวและร่องของสกรู
ในบรรดาประเภทของหัวที่เราเน้น: หัวเทเปอร์ หัวเทเปอร์หัวเทเปอร์ หัวเทเปอร์จม หัวเทเปอร์หัวจม "เขา" หัวครึ่งวงกลม หัวครึ่งวงกลมพร้อมแหวนรองกด หัวทรงกระบอกแคบ หัวสี่เหลี่ยมคางหมู หัวหกเหลี่ยม หัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรองกด
หัวเทเปอร์จมลงในวัสดุของชิ้นส่วนที่ยึดไว้ ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวของวัสดุยังคงเรียบเสมอกัน หัวเทเปอร์ซิงค์แบบสองหัวเป็นเวอร์ชันเสริมแรงของหัวเทเปอร์จม สามารถทนต่อแรงกดได้มากแม้ว่าจะติดตั้งด้วยวิธีกระแทกในวัสดุที่เป็นของแข็งก็ตาม
หัวที่ถูกตัดปลายเทเปอร์ทำให้สามารถกดองค์ประกอบที่ยึดอยู่กับวัสดุฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง สิ่งนี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากความยาวของเกลียวของชิ้นส่วนยึดนั้นเพิ่มขึ้นและมีการสร้างแพลตฟอร์มด้านล่างขึ้นบนหัวซึ่งตั้งฉากกับการกระทำของแรงดึงที่ดึงออกมา
หัวเทเปอร์แบบ "ฮอร์น" มีความโดดเด่นตรงที่สามารถจับยึด drywall กับวัสดุฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก เป็นรูปทรงโค้งมนพิเศษของศีรษะซึ่งมีลักษณะของ "เขา" ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรับรู้น้ำหนักที่ดึงออกได้อย่างเหมาะสม หัวรูปครึ่งวงกลมเนื่องจากมีพื้นผิวลูกปืนที่กว้าง ช่วยให้ยึดชิ้นส่วนที่ยึดไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้หัวดังกล่าวมีความสมเหตุสมผลเมื่อไม่จำเป็นต้องยึดพื้นผิวขององค์ประกอบให้เรียบเป็นพิเศษ
หัวอีกประเภทหนึ่ง - พร้อมแหวนรองแบบกด - แสดงถึงพื้นผิวรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของศีรษะและความสูงที่ลดลง เนื่องจากพื้นผิวลูกปืนขยายออก หัวประเภทนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยึดวัสดุแผ่นที่เชื่อถือได้
หัวทรงกระบอกแคบช่วยให้มีพื้นผิวรับน้ำหนักขั้นต่ำที่สำคัญในบางกรณี ในระหว่างการติดตั้ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่ได้รับการแก้ไขนั้นถูกฝังไว้อย่างสมบูรณ์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในองค์ประกอบการยึดที่ยึดทั้งในวัสดุฐานและในองค์ประกอบที่ยึดโดยใช้ด้ายที่ทำหน้าที่หลักในการยึด หัวรูปสี่เหลี่ยมคางหมูมีพื้นผิวแบริ่งเพิ่มขึ้นและมีรอยบากล็อคอยู่ที่ด้านใน
หัวสกรูประเภทหนึ่งที่มีชื่อเสียงและเก่าแก่ที่สุดคือหัวหกเหลี่ยม ตามกฎแล้ว มันเป็นมาตรฐานเพื่อให้พอดีกับขนาดกุญแจที่มีอยู่ และในการติดตั้งโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า จะใช้ซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมพิเศษ
ฟังก์ชั่นของหัวหกเหลี่ยมพร้อมแหวนรองแบบกดจะเหมือนกับฟังก์ชั่นของหัวหกเหลี่ยมธรรมดา แต่พื้นผิวลูกปืนยังคงมีขนาดใหญ่กว่า
ในการยึดสกรูโดยใช้เครื่องมือโดยใช้ไขควงหรือหกเหลี่ยมจะมีการเจาะรูไว้ล่วงหน้าในหัวสกรูซึ่งสามารถเป็นแบบตรงเป็นรูปกากบาทรวมกันเป็นรูปดาวหกแฉกในรูปแบบ เป็นรูปหกเหลี่ยมหรือเป็นรูปหกเหลี่ยมภายใน
โดยทั่วไปแล้ว สำหรับการผลิตสกรู จะใช้วัสดุ เช่น เหล็ก ST 08 KP หรือ ST 10 KP
เทคโนโลยีการผลิตสกรู
ในขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิตจะมีการสร้างช่องว่างหรือฐานสำหรับสกรู ในกรณีนี้มีการใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับเครื่องตอกตะปูทุกที่ ด้วยอุปกรณ์นี้ทำให้หัวสกรูและส่วนปลายเกิดขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูในอนาคตจะพิจารณาจากลวดที่ใช้
ในขั้นตอนที่สองของการผลิตสกรู เกลียวจะถูกตัดบนเพลา และกระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้เครื่องจักรพิเศษ ในกรณีนี้ช่องว่างของสกรูในอนาคตจะถูกเทลงในถังซึ่งต้องขอบคุณสายพานลำเลียงแบบสั่นและกลไกการยึดเหนี่ยวพวกมันจึงมาถึงบริเวณที่ทำการตัดเกลียวทีละตัว ในเวลาเดียวกันช่องว่างของสกรูจะถูกเน้นอย่างเคร่งครัดโดยสัมพันธ์กับองค์ประกอบการทำงานเช่น ให้เป็นดายแบน โดยเคลื่อนเข้าหาและขนานกัน และตั้งฉากกับแกนของสกรูซึ่งกดแน่นกับแกนสกรู ในเวลาเดียวกัน ขึ้นอยู่กับสถานที่ที่ผลิต แม่พิมพ์จะถูกผลิตขึ้นตามพารามิเตอร์พื้นฐานของเกลียว
รูปแบบนี้ทำให้สามารถผลิตสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-12 มม. ได้ แต่โดยปกติแล้วสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านั้นมักจะผลิตโดยใช้วิธีปั๊มความร้อน ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือสกรูสำหรับเดินทางซึ่งมีขนาดที่เราพูดถึงข้างต้น
เทคโนโลยีการผลิตสกรูกรีดตัวเอง
ดังที่คุณทราบ สกรูเกลียวปล่อยมีชื่อนี้เนื่องจากสามารถตัดเกลียวได้ทุกที่ ไม่ว่าจะเป็นไม้ พลาสติก โลหะ และคอนกรีต ฯลฯ เนื่องจากพื้นผิวมีความแข็งแรงอันทรงพลังซึ่งได้มาจากการบำบัดความร้อนเช่น การแข็งตัว ปลายของสกรูเกลียวปล่อยมักทำเป็นรูปสว่าน ดังนั้นจึงสามารถขันสกรูเข้ากับโครงสร้างที่ยึดได้อย่างเหมาะสมที่สุดรวมถึงการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ
ในขั้นตอนแรกของการผลิต แม้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปช่องว่าง มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของสว่าน
ในขั้นตอนที่สองคล้ายกับเกลียวที่เกิดขึ้นบนสกรูทำให้มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของเกลียวแบบกรีดตัวเอง
ในขั้นตอนที่สามสกรูเกลียวปล่อยที่เสร็จแล้วจะถูกทำให้พื้นผิวแข็งตัว มันเกือบจะแล้ว ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดการผลิตสกรูเกลียวปล่อยเนื่องจากเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปฏิบัติตามวิธีการทางเทคโนโลยีทั้งหมดอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่จำเป็น
ในขั้นตอนที่สี่และสุดท้าย สกรูเกลียวปล่อยจะได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น ฟอสเฟต ออกซิเดชัน และการชุบสังกะสีด้วยสังกะสีสีเหลืองหรือสีขาว
เทคโนโลยีการผลิตสกรูและสกรูเกลียวปล่อย
องค์ประกอบของล้อขัด
วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมจะต้องได้รับการแก้ไขหรือสร้างโครงสร้างในรูปแบบของเครื่องมือและส่วนประกอบต่างๆ รวมถึงในรูปแบบของล้อตัดและเจียรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ล้อตัดโลหะทำจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ* บนพันธะเบกาไลท์ ซึ่งให้ความแข็งแรงของจานตัด และป้องกันไม่ให้เศษกระเจิงเมื่อจานติดหรือเสียหาย
ล้อตัดสแตนเลสสำหรับโลหะแตกต่างจากล้อตัดโลหะทั่วไปในองค์ประกอบ โดยแยกเหล็ก ซัลเฟอร์ และคลอรีนออกจากโลหะผสม ประเภทนี้ใบตัดช่วยลดการปนเปื้อนของวัสดุที่ถูกตัดระหว่างการประมวลผล ล้อตัดแตกต่างกันไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของใบมีด และเส้นผ่านศูนย์กลางรู เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อตัดส่งผลต่อความลึกของการตัด ความหนาของใบมีดจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะที่ถูกตัด ล้อตัดได้รับการแก้ไขบนเครื่องตัดด้วยน็อตพิเศษและรูยึดซึ่งก็คือ กดด้วยแจ็คเก็ตโลหะ - อีกครั้งเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของแผ่นดิสก์
ล้อตัดหินทำจากซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ** บนพันธะเบกาไลท์ โลหะผสมที่ใช้ในการผลิตล้อตัดหินทำให้ล้อมีความแข็งและความแข็งแรงสูงเมื่อตัดโครงสร้างคอนกรีต อิฐทนไฟ หินธรรมชาติและหินเทียม
หินเจียรประกอบด้วยอิเล็กโทรคอรันดัมปกติบนพันธะเบกาไลท์ ความเร็วในการหมุนสูงสุดของวงกลมประเภทนี้คือ 80 m/s แผ่นทำความสะอาด (บด) ใช้สำหรับทำความสะอาดและทำให้ผลิตภัณฑ์หยาบที่ทำจากเหล็กประเภทต่างๆ ป้องกันการปนเปื้อนพื้นผิวการทำงานของผลิตภัณฑ์และการแตกร้าวขนาดเล็ก
พันธะเบกาไลท์ -ประกอบด้วยเบกาไลท์ - เรซินเทียมที่ทำจากกรดคาร์โบลิกและฟอร์มาลดีไฮด์ วงกลมบนพวงนี้มีความแข็งแรง ยืดหยุ่นได้ และมีความเร็วในการหมุนรอบนอกสูง แต่จะถูกทำลายโดยการกระทำของสารหล่อเย็นที่เป็นด่าง เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ แนะนำให้แช่พาราฟินเป็นวงกลม ข้อเสียของพันธะเบกาไลท์รวมถึงความจริงที่ว่ามันจะสูญเสียความแข็งแรงเมื่อถูกความร้อนสูงกว่า 180 C เพื่อลดความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด บางครั้งเครื่องมือขัดที่มีพันธะเบกาไลต์ก็ทำด้วยฟิลเลอร์กราไฟท์
พันธะเบกาไลท์ทำให้ชิ้นส่วนได้รับความร้อนน้อยลง รับประกันความสะอาดของพื้นผิวในระดับสูง มีความแข็งแรงสูงกว่าเมื่อเทียบกับเซรามิก และสามารถเพิ่มขนาดได้ภายใต้ภาระคงที่
*
อลูมิเนียมออกไซด์หรืออิเล็กโทรคอรันดัม(Al2O3) เป็นอะลูมิเนียมออกไซด์แบบผลึกที่ได้จากดินบอกไซต์ที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์ประมาณ 60% และมันถูกเรียกว่าอิเล็กโตรคอรันดัมซึ่งเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีการผลิตในเตาอาร์คไฟฟ้า
เปอร์เซ็นต์ของความบริสุทธิ์ของอลูมิเนียมออกไซด์ (94-99%) และระดับความแข็งจัดเป็นเกรนประเภทหนึ่งที่ใช้ล้อเจียรหรือตัดหรือเครื่องมือขัดอื่น ๆ สำหรับการแปรรูปไม้หรือโลหะ
**ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)เป็นผลมาจากการสังเคราะห์ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมด้วยทรายควอทซ์ธรรมชาติในเตาไฟฟ้าที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิมากกว่า 2,000 C ภายใต้สภาวะดังกล่าวส่วนผสมจะตกผลึกเป็นซิลิคอนคาร์ไบด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์มีเม็ดแข็งที่มีโครงสร้างผลึกตามลำดับ ซึ่งมีความสามารถในการตัดสูงเป็นพิเศษ ช่วยให้สามารถแปรรูปวาร์นิชและสี ผงสำหรับอุดรู เซรามิกและหิน เหล็กหล่อและไทเทเนียม รวมถึงยางและโพลีเมอร์ต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
จะเลือกขนาดของใบตัดสำหรับเครื่องเจียรได้อย่างไร?
คุณสมบัติหลักประการหนึ่งของเครื่องมือตัดคือขนาดของวงกลม ซึ่งจะต้องพอดีกับเครื่องบดและวัสดุที่จะใช้ในการดำเนินการ ส่วนใหญ่มักใช้แผ่นดิสก์เพื่อทำงานกับโลหะ คอนกรีต หินและไม้
ตลาดสมัยใหม่จัดให้ หลากหลายของแผ่นขัดสำหรับเครื่องบดซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน หลากหลายชนิดวัสดุ.
ขนาดของล้อตัดสำหรับเครื่องบด:
โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงกลมมีตั้งแต่ 115 มม. - 230 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (แลนดิ้ง) 22.2 มม.
ความหนาของแผ่นขัดตั้งแต่ 0.8 มม. - 2 มม.
ขนาดที่นิยมมากที่สุดคือ 115 และ 125 ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับใช้ในครัวเรือนและงานที่ไม่ซับซ้อน สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าสำหรับงานในโรงงานอุตสาหกรรมนั้นมีการใช้วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่อยู่แล้วซึ่งอาจมีขนาด 280 มม. การใช้ดิสก์ดังกล่าวจำเป็นต้องมีเครื่องมือระดับมืออาชีพ อุปกรณ์ดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะด้วยกำลังเครื่องยนต์ที่แข็งแกร่ง
ขนาดและลักษณะของล้อตัด:
115 มม. เป็นจานขัดขนาดเล็ก ซึ่งเหมาะสำหรับงานขนาดเล็กและวัสดุขัด แต่ไม่เหมาะกับการตัดเนื่องจากมีระยะกินลึกน้อย
125 มม. เป็นหนึ่งในขนาดยอดนิยมสำหรับเครื่องเจียรลบมุม จะช่วยให้คุณสามารถทำงานได้ด้วย วัสดุที่แตกต่างกัน: โลหะ หิน และอื่นๆ
150 มม. - เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งซึ่งต้องการน้ำหนักมาก: คอนกรีต, ท่อโลหะขนาดใหญ่
180 มม. เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับงานก่อสร้างระยะยาว
230 มม. - เส้นผ่านศูนย์กลางจานนี้เหมาะสำหรับเครื่องเจียร์มืออาชีพ
ใช้ในสถานที่ก่อสร้างทางอุตสาหกรรมและไม่ค่อยมีไว้ใช้ในบ้านเรือน
แผนภูมิขนาดวงกลมซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องบดยี่ห้อเหล่านี้
ในตารางนี้ เราได้ระบุความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับการเลือกและการจัดอันดับเครื่องบดสำหรับขนาดวงกลมที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังมีแบรนด์ยอดนิยมอื่นๆ อีกมากมายที่เหมาะกับ งานที่จำเป็น- เครื่องบดทั้งห้าประเภทแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง หากคุณมีส่วนร่วมในการก่อสร้างให้ใส่ใจกับเครื่องบดหลายประเภททันที
เทคโนโลยีการผลิตสกรูและสกรูเกลียวปล่อย
ขนาดล้อใดดีที่สุดสำหรับการตัดโลหะ คอนกรีต และไม้
หนึ่งในเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปและเป็นที่นิยมในหมู่ผู้บริโภคคือแผ่นโลหะ มีทุกขนาดตามรายการด้านบน และเหมาะสำหรับเครื่องบดทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ หากเมื่อทำงานกับโลหะคุณต้องการตัดแบบบาง ๆ ให้ใช้ดิสก์ที่มีขนาด 115 หรือ 125 มม. เนื่องจากความหนาอยู่ระหว่าง 1 มม. ถึง 2.5 มม. เหมาะสำหรับตัดแผ่นโลหะบางๆ หากต้องการทำงานกับเหล็กและวัสดุขนาดใหญ่ควรใช้แผ่นดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า
แผ่นเจียรแข็งใช้สำหรับทำความสะอาดตะเข็บอย่างทั่วถึงก่อนการเชื่อม ด้วยความช่วยเหลือสีเก่าจะถูกลบออกจากส่วนที่ยื่นออกมามากเกินไปบนพื้นผิวโลหะส่งผลให้พื้นผิวเรียบ
กลีบดอกไม้ยังใช้สำหรับทำงานกับโลหะและไม้ ใช้กับงานที่ละเอียดอ่อนได้ดีกว่า: เคลือบวานิช, พื้นผิวโลหะโค้งบาง ๆ
ล้อตัดหินใช้สำหรับตัดกระเบื้อง อิฐ หินชนวน และหินปู แผ่นดิสก์ดังกล่าวมีสองประเภท: เครื่องตัดเพชรและเครื่องตัดแบบแห้ง เพชรมีอายุการใช้งานยาวนานและทนทานและเหมาะกว่าสำหรับการตัดอิฐแดงและคอนกรีต
ใบเพชรแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้: สำหรับการตัดแบบแห้ง (แบ่งส่วน), แบบเปียก และแบบอเนกประสงค์
ใบตัดแบบแห้งมีช่องรอบๆ เส้นรอบวงทั้งหมด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงสามารถระบายความร้อนได้ ขนาดที่เหมาะสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้าตั้งแต่ 115 ถึง 230 มม. เมื่อเลื่อยหิน ใบเลื่อยจะร้อนจัดได้ ดังนั้นคุณต้องหยุดพักทุกๆ 1-2 นาที การใช้งานแบบนี้จะใช้งานได้นานขึ้นและเพชรจะไม่หลุดลอยไป วิธีนี้ใช้ได้ผลดีกับคอนกรีตและหินแกรนิต
ใบตัดแบบเปียกมีรูปทรงเรียบไม่มีรอยตัดเพื่อการตัดที่ปราศจากเสี้ยน มักใช้กับอุปกรณ์พิเศษที่มีน้ำประปาซึ่งกระเบื้องถูกตัด หากใช้กับเครื่องเจียร ให้ชุบน้ำก่อน
แบบสากลเหมาะสำหรับงานหินทุกประเภทและสามารถใช้กับการตัดแบบเปียกหรือแบบแห้งได้
ความปลอดภัย
สิ่งที่สำคัญที่สุดในการทำงาน: อย่าวางแผ่นดิสก์ที่มีขนาดใหญ่กว่าบนเครื่องบดมากกว่าที่ระบุไว้ในคำแนะนำของเครื่องมือ เนื่องจากในขั้นตอนการใช้งานอาจแตกหักได้ โปรดจำไว้ว่ายิ่งดิสก์มีขนาดใหญ่เท่าใด ความเร็วในการหมุนก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น
สกรูเกลียวปล่อยเป็นที่นิยมอย่างมากในการก่อสร้าง เมื่อผลิตสกรูเกลียวปล่อย ผู้ผลิตจะเข้าสู่ตลาดกว้างทันที เนื่องจากเป็นที่ต้องการของบริษัทก่อสร้างและซ่อมแซม ผู้ผลิตก็จะสามารถรับได้ ความสามารถในการทำกำไรสูงยอดขายตั้งแต่เดือนแรกที่เข้าสู่ตลาด อย่างไรก็ตาม ควรทำความเข้าใจกับจำนวนเงินลงทุนเริ่มแรกเมื่อเลือก อุปกรณ์ที่เหมาะสมและวัตถุดิบ คุณสามารถเรียนรู้ทั้งหมดนี้ได้จากบทความ
เครื่องจักรสำหรับผลิตสกรูเกลียวปล่อยที่บ้าน
ช่วงของเครื่องจักรค่อนข้างกว้าง คุณสามารถรับได้ในราคาที่เหมาะสมแต่มีผลผลิตน้อย หรือคุณสามารถซื้ออุปกรณ์ที่จะผลิตฮาร์ดแวร์จำนวนมากต่อกะได้
อุปกรณ์ที่ถูกที่สุดสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อย
เครื่องที่น่าสนใจที่สุดสำหรับ ธุรกิจที่บ้าน– นี่คือ Candid รุ่น AS3016 นี้ เครื่องกึ่งอัตโนมัติสำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์ สกรูเกลียวปล่อย สกรู ราคาเริ่มต้นที่ 3,000 ดอลลาร์ แต่ในกรณีนี้คุณจะต้องเสียสละประสิทธิภาพการผลิตซึ่งมีเพียง 25 หน่วยเท่านั้น ในหนึ่งนาที โปรดทราบว่าเครื่องจักรเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งหมายความว่าการทำงานบางอย่างต้องดำเนินการโดยผู้ควบคุมเครื่องจักร แต่ถ้าคุณยังใหม่ต่ออุตสาหกรรมนี้และเพิ่งเริ่มสำรวจตลาดสกรูและสกรูเกลียวปล่อย คุณควรพิจารณาซื้อรุ่นราคาประหยัด เช่น Hangzhou Candid AS3016
อุปกรณ์สำหรับ ธุรกิจอุตสาหกรรมคงคุณค่าไว้ได้ดีมาก การลงทุนจะรักษาเงินทุนของคุณไว้ได้นานหลายปี เพราะท้ายที่สุดแล้ว มันเป็นสินทรัพย์ที่นำเงินมาให้ เปรียบเสมือนเครื่องจักรสำหรับพิมพ์เงิน และเมื่อคุณสร้างตลาดการขายแล้ว คุณสามารถถอนสินทรัพย์ออกและเปลี่ยนไปใช้เครื่องจักรที่มีราคาแพงกว่าและให้ผลผลิตสูงขึ้นอย่างมาก
บนเว็บไซต์: http://china-equipments.en.alibaba.com คุณสามารถซื้อเครื่องจักรราคาไม่แพงสำหรับการผลิตสกรูแบบกรีดตัวเองได้ในราคา 3,000 ดอลลาร์ มีข้อเสนอมากมายสำหรับรุ่นนี้
เครื่องจีนและในประเทศ
ในการผลิตสกรูและโบลท์ กระบวนการแบ่งออกเป็น 2 ส่วนหลัก ได้แก่
อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตในยูเครน จีน และไต้หวัน ในอาณาเขต สหพันธรัฐรัสเซียมีผู้ผลิตเพียงไม่กี่รายที่ผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว ดังนั้นการซื้อเครื่องจักรจึงเป็นการดำเนินการที่ค่อนข้างแพง: คุณไม่เพียงแต่ต้องจ่ายเงินสำหรับการซื้อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าจัดส่งด้วย
ผู้นำตลาดในการผลิตเครื่องมือกล ได้แก่:
- เหลียนเถิง (ไต้หวัน);
- FOB (ไต้หวัน);
- ตรงไปตรงมา (จีน);
- อินเนอร์ (จีน);
- KUPRA (ยูเครน: PJSC "โรงงานโอเดสซาสำหรับการผลิตเครื่องตีและกด");
- SAMSTAL (รัสเซีย, Samara: SAMSTAL LLC)
เครื่องจักรเหล่านี้มีประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ต่อนาทีแตกต่างกัน เครื่องจักรที่ง่ายที่สุดสามารถผลิตชิ้นส่วนได้ประมาณ 60 ชิ้นต่อนาที ในขณะที่เครื่องจักรอื่นๆ สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากถึง 250 ชิ้นต่อนาที บางรุ่นสามารถปรับแต่งเพื่อผลิตสินค้าอื่นได้ นี่เป็นข้อดีที่สำคัญ เนื่องจากคุณสามารถขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณได้เมื่อเวลาผ่านไป และไม่จำเป็นต้องเสียเงินในการซื้ออุปกรณ์พิเศษ
ราคาของเครื่องจักรอัตโนมัติรุ่นที่ราคาไม่แพงที่สุดด้วยผลผลิตมากกว่า 50 ชิ้น/นาที เริ่มต้นจาก $13,000.
ลวดสำหรับผลิตสกรูเกลียวปล่อย
สำหรับการผลิตฮาร์ดแวร์ในรูปแบบของสกรูเกลียวปล่อยคาร์บอนสูงและ ของสแตนเลสหรือทำจากทองเหลือง ผู้ประกอบการสามารถซื้อวัตถุดิบในรูปแบบของช่องว่างหรือลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและปริมาณการผลิต
มีโรงงานหลายแห่งที่จัดหาวัตถุดิบเหล่านี้ คุณไม่ควรมีปัญหาในการหาซัพพลายเออร์ เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ คุณควรคำนึงถึงราคาวัตถุดิบ คุณภาพ และความใกล้กับโรงงานของคุณ การมีซัพพลายเออร์อยู่ใกล้คุณจะช่วยลดระยะเวลาในการจัดส่งและค่าขนส่งได้
ขั้นตอนแรกในการจัดการการผลิตที่บ้าน
เมื่อจดทะเบียนองค์กรของคุณและตัดสินใจเกี่ยวกับกำลังการผลิตแล้ว คุณต้องเลือกสถานที่และคำนวณการลงทุนเริ่มแรก
การคำนวณการลงทุนเริ่มแรกโดยตรงขึ้นอยู่กับ:
- ปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- ต้นทุนอุปกรณ์ที่ซื้อ
- ราคาซื้อวัตถุดิบ
เงินลงทุนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อซื้ออุปกรณ์ จำนวนเงินลงทุนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเครื่องจักรและราคา ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องจักรตามราคาสำหรับการผลิตสกรูที่บ้านมีดังนี้
การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่บ้าน
ถัดไปคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับสถานที่ หากคุณมีเงินทุนเพียงพอ คุณมีโอกาสที่จะเช่าสถานที่ดีๆ ที่จะจัดงานต่างๆ เต็มรอบการผลิตจะสะดวกกว่าสำหรับคุณมาก คุณจะสามารถแยกความแตกต่างระหว่างบ้านและที่ทำงานได้ อย่างไรก็ตามไม่เสมอไป ระยะเริ่มแรกมีเงินพอให้เช่า หลายๆ คนเริ่มทำสกรูที่บ้านในโรงรถ นี่เป็นเงื่อนไขที่ค่อนข้างเหมาะสมสำหรับแนวคิดทางธุรกิจนี้
สำหรับการผลิตสกรูที่บ้านโรงจอดรถที่มีพื้นที่อย่างน้อย 18 ตร.ม. จะเหมาะสม จะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและทำความร้อนที่ดี ห้องผลิตจะต้องมีการจัดการที่ดีและสภาพแวดล้อมโดยทั่วไปจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของแรงงานทั้งหมด
การทำกำไรของธุรกิจการผลิตฮาร์ดแวร์สำหรับบ้าน
เมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติทั้งหมดของธุรกิจนี้ ควรสังเกตว่าตัวบ่งชี้ความสามารถในการทำกำไรนั้นสูงมาก มาร์กอัปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสามารถเข้าถึงได้สูงถึง 100% ขึ้นอยู่กับระดับการแข่งขันในตลาด เฉลี่ยความสามารถในการทำกำไรในการผลิตสกรูขายส่งทางอุตสาหกรรมอยู่ที่ประมาณ 50% ซึ่งหมายความว่าสำหรับทุก ๆ รูเบิลที่ใช้ในการผลิต บริษัทสามารถรับ 50 kopeck
ธุรกิจที่สร้างจากการผลิตฮาร์ดแวร์มักจะทำกำไรได้เสมอ เมื่อเปิด โฮมเมดสกรูจำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยภายนอกทั้งหมดที่อาจส่งผลต่อการพัฒนาองค์กรของคุณ ด้วยตลาดการขายที่จัดตั้งขึ้น ภายในหนึ่งปี คุณจะไม่เพียงแต่สามารถชดใช้การลงทุนของคุณ แต่ยังใช้ประโยชน์จากการเงินเพื่อขยายบริษัทของคุณอีกด้วย
การเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองมีความเสี่ยงเสมอ เป็นการยากที่จะคาดการณ์ว่าผู้คนจะซื้อผลิตภัณฑ์ของคุณ คุณจะสามารถชดใช้เงินลงทุนเริ่มแรกของคุณ หรือทำกำไรในอนาคตได้หรือไม่ แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับหลายอย่าง ปัจจัยภายนอก: ภาวะเศรษฐกิจ ตลาดอิ่มตัว และบริษัทคู่แข่ง คุณควรเลือกอุตสาหกรรมเพื่อการพัฒนาธุรกิจอย่างระมัดระวัง
อุตสาหกรรมการก่อสร้างได้รับความนิยมมาโดยตลอดและจะได้รับความนิยม และหากการก่อสร้างอาคารขนาดใหญ่มีค่าใช้จ่ายสูงเกินไปเนื่องจากวิกฤตการณ์ การซ่อมแซมสถานที่ตามปกติจะเกิดขึ้นไม่ว่าสถานการณ์ทางเศรษฐกิจในประเทศจะเป็นอย่างไร การซ่อมแซมไม่สามารถเกิดขึ้นได้หากไม่มีการใช้งาน วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
รายการราคาสำหรับเครื่องรีดเย็นและรีดเกลียวของจีน
ราคาเฉลี่ยโดยประมาณบนอินเทอร์เน็ตสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการผลิตสกรู, สกรู, สลักเกลียวและน็อต รายการราคาประกอบด้วยลักษณะทางเทคนิคโดยย่อ
สินค้าที่ผลิต | ราคาเป็น USD$ | เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานสูงสุด | ความยาวชิ้นงานสูงสุด | |
YH1552 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 13500 | 5มม | 52มม |
YH1564 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 13500 | 5มม | 64มม |
YH2038 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 21400 | 6มม | 38มม |
YH2076 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 21800 | 6มม | 76มม |
YH20102 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 32000 | 6มม | 102มม |
YH20165 | สกรู, สกรูเกลียวปล่อย, สลักเกลียว | 35900 | 6มม | 165มม |
ชื่อเครื่องรีดเย็นอัตโนมัติ | สินค้าที่ผลิต | ราคาเป็น USD$ | ขนาดสูงสุด | |
3 ตำแหน่ง | น็อตขนาด M6 | 70000 | M6 x 50มม | 250 ชิ้นนาที |
3 ตำแหน่ง | น็อตขนาด M8 | 88500 | M8 x 65มม | ขั้นต่ำ 210 ชิ้น |
3 ตำแหน่ง | น็อตขนาด M10 | 110000 | M10x75มม | 180 ชิ้นนาที |
3 ตำแหน่ง | น็อตขนาด M12 | 150000 | M12x125มม | 150 ชิ้นนาที |
ชื่อเครื่องรีดเย็นอัตโนมัติ | สินค้าที่ผลิต | ราคาเป็น USD$ | ขนาดสูงสุด | ประสิทธิภาพสูงสุด |
5 ตำแหน่ง | น๊อตตัวเมีย ขนาด M3-M6 | 36500 | - | 300-350 ชิ้นต่อนาที |
5 ตำแหน่ง | น๊อตตัวเมีย ขนาด M6-M8 | 60000 | - | 200-250 ชิ้นนาที |
5 ตำแหน่ง | น๊อตตัวเมีย ขนาด M6-M10 | 75000 | - | ขั้นต่ำ 220 ชิ้น |
5 ตำแหน่ง | น๊อตตัวเมีย ขนาด M8-M12 | 107000 | - | 200 ชิ้นนาที |
ธุรกิจประเภทนี้สามารถเริ่มต้นได้จากการผลิตสกรูเกลียวปล่อยจำนวนน้อย เช่น สกรูเกลียวสามเหลี่ยมมากถึง 1.5 ล้านชิ้นต่อเดือน ทุกวันนี้ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะซื้ออุปกรณ์ทันสมัยราคาไม่แพง กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงโดยไม่คำนึงถึงขนาดขององค์กร
คุณสามารถขยายสายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยได้ทุกขั้นตอน กิจกรรมเชิงพาณิชย์- ก็เพียงพอที่จะซื้อเครื่องจักรประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยในรูปแบบต่างๆและตัวยึดโลหะอื่น ๆ ในขณะนี้การวางแนวธุรกิจดังกล่าวถือเป็นผลกำไร
แนวทางการดำเนินธุรกิจที่มีความสามารถซึ่งเริ่มต้นจากต้นทุนที่ต่ำจะปรากฏให้เห็นจากด้านการค้าในภายหลัง การผลิตขนาดเล็กจะเริ่มให้ผลกำไรที่ดี:
สกรูเกลียวปล่อยเป็นที่ต้องการในลักษณะเดียวกับตะปู ไม่แพงกว่ามาก แต่มีแอพพลิเคชั่นที่กว้างขวางกว่า
หลากหลาย: สกรูเกลียวปล่อยอเนกประสงค์, สกรูมุงหลังคา, สำหรับโลหะ, แผ่นยิปซั่ม, ไม้, สำหรับแผงแซนวิชและอื่น ๆ
ความพร้อมของวัตถุดิบ
ในประเทศมีกำลังการผลิตเครื่องจักรแต่มีการผลิตตัวยึดไม่เพียงพอ รัสเซียนำเข้าหลายหมื่นตันต่อปี
ตลาดการก่อสร้างของเราแทบไม่ได้รับผลกระทบจากวิกฤตเศรษฐกิจ
นักลงทุนเอกชนยินดีตอบรับ ความคิดที่มีแนวโน้มขึ้นอยู่กับแผนธุรกิจที่ร่างขึ้นอย่างมืออาชีพ
ประเด็นเบื้องต้นของการจัดกิจกรรมการผลิตและการพาณิชย์
ในกรณีที่ไม่มีของคุณเอง เงินคุณต้องติดต่อธนาคารเพื่อขอสินเชื่อ ธนาคารจะเริ่มพิจารณาใบสมัครของคุณเฉพาะในกรณีที่คุณมีแผนธุรกิจที่มีความหมายและจะสามารถออกเงินกู้ที่เหมาะสมสำหรับการจัดทำโครงการธุรกิจ คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีคำอธิบายโดยละเอียดของกิจกรรมที่กำลังจะเกิดขึ้นแม้ในกรณีที่เป็นเช่นนั้น ทุนเริ่มต้นมีอยู่แล้ว และคุณเพียงแค่ต้องจดทะเบียนนิติบุคคล อาจเป็นได้ เช่น ผู้ประกอบการรายบุคคล ( ผู้ประกอบการรายบุคคล) หรือบริษัทจำกัด
เทคโนโลยีการผลิตสกรูเกลียวปล่อยนั้นเรียบง่าย แต่ควรได้รับการวิเคราะห์อย่างถี่ถ้วนและคำนวณอย่างรอบคอบล่วงหน้าก่อนที่จะเปิดบริษัท
มีลักษณะคล้ายกับวิธีการผลิตตะปูทั่วไป ความแตกต่างระหว่างตัวยึดโลหะคือก้านมีหัวและเกลียวภายนอก
แผนภาพวิธีการปั๊มเย็น:
- ขั้นแรกให้เลื่อยวัตถุดิบในรูปแบบของลวดบิดตามขวางเป็นแท่งเล็ก ๆ ตามความยาวที่ต้องการ
- จากนั้นจึงสร้างฝาครอบและตัดด้าย
- ขั้นตอนที่บังคับคือการทำให้สกรูที่เกิดขึ้นในเตาอบแข็งตัว
- ผลิตภัณฑ์ล้างให้สะอาด
- เคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่สะอาดได้อย่างง่ายดาย
เพื่อจัดระเบียบการผลิตจำเป็นต้องซื้ออุปกรณ์ สายการผลิตการผลิตสกรูเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
- เครื่องมุ่งหน้าเย็นอัตโนมัติให้การวาดเส้นลวดเป็นจังหวะ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่สับแล้วจะถูกผลักเข้าไปในกล่องขนาดใหญ่
- กลไกการรีดเกลียวนั้นมาพร้อมกับแม่พิมพ์พิเศษที่บดเกลียวตามขนาดที่กำหนด
- การแข็งตัวของสกรูเกลียวปล่อยที่เสร็จแล้วเกิดขึ้นในเตาอบที่อุณหภูมิ 880-950 ˚C
- สายการชุบด้วยไฟฟ้าแบบพิเศษประกอบด้วยห้องอาบน้ำที่อยู่ติดกันหลายแห่ง สกรูจะถูกย้ายเข้าไปในถังหมุน จากนั้นนำไปแช่สลับกันในอ่างที่มีส่วนประกอบในการขจัดไขมัน ในภาชนะที่สองที่มีฟอสเฟต และในภาชนะที่สามด้วยออกไซด์ ในขั้นตอนสุดท้าย ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกล้างด้วยน้ำไหล ตอนนี้พร้อมที่จะเคลือบด้วยชั้นสังกะสีแล้ว
- สกรูที่เสร็จแล้วจะถูกทำให้แห้งด้วยลมร้อนในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบธรรมดา
การเลือกใช้อุปกรณ์คุณภาพสูงคือการรับประกันการผลิตและการส่งมอบผลิตภัณฑ์โลหะสำเร็จรูปให้กับผู้บริโภคอย่างต่อเนื่อง
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ซื้อเครื่องจักรและอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดอื่น ๆ จาก FOB, LianTeng บริษัทไต้หวันชื่อดัง การออกแบบกลุ่มผลิตภัณฑ์มีฟังก์ชันการทำงานที่สมบูรณ์ (โมดูลาร์) ทำให้มีรูปแบบแยกอิสระและการวินิจฉัยระดับกลางหลังการดำเนินการครั้งต่อไป คุณสามารถซื้อเครื่องจักรที่ผลิตชิ้นส่วนได้ 50 ชิ้นต่อนาทีหรือซื้อเครื่องที่มีราคาแพงกว่าซึ่งทำงานด้วยความเร็วมากกว่า 250 สกรูในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์รุ่นล่าสุดสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยด้วย โปรแกรมควบคุมออกแบบมาสำหรับความยาวชิ้นงานและระยะพิตช์เกลียวที่แตกต่างกัน มีความเป็นไปได้มากมายในการตัดส่วนยื่นและส่วนกดแบบสลับ ไม่เพียงแต่สำหรับสกรูและสกรูธรรมดาเท่านั้น แม้แต่เดือยด้วย
เครื่องรีดเย็นยี่ห้อ YH1564, YH2076 พิสูจน์ตัวเองได้ดีด้วยประสิทธิภาพการผลิตโดยเฉลี่ย 120,160 สกรูต่อนาที เครื่องจักรง่ายต่อการบำรุงรักษาและจัดเตรียม คุณภาพดีเยี่ยมสินค้ามีระยะเวลาคืนทุนสั้น
นอกจากนี้ยังทำกำไรได้ในการเริ่มการผลิตสกรูแบบกรีดตัวเองด้วยเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติของจีน INNOR และ Candid
ในเมือง Samara ของรัสเซีย Samstal LLC ผลิตเครื่องจักรราคาไม่แพงสำหรับสกรูเกลียวปล่อยที่มีชื่อเดียวกัน อย่างดี- CJSC "Monolit", มอสโก LLC "อัตโนมัติ", คาซาน Technoservice Krasnaya Zarya LLC, เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก รายชื่อผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับผลิตสกรูเกลียวปล่อยจากต่างประเทศและรัสเซียสามารถดำเนินต่อไปได้เป็นเวลานาน หลายแห่งสร้างสายการผลิตจากการติดตั้งและกลไกจากผู้ผลิตหลายราย
เมื่อเลือกวัตถุดิบต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายประการ ซึ่งรวมถึงประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและคุณสมบัติของอุปกรณ์สำหรับสกรูเกลียวปล่อย เช่นควรทำสกรูมุงหลังคาจากเหล็กคาร์บอนสูงด้วย ค่าสัมประสิทธิ์สูงความแข็ง องค์ประกอบไม้มักจะยึดด้วยสกรูสแตนเลส ตัวยึดทองเหลืองไม่จำเป็นต้องเจาะเพิ่มเติม ใช้ในการก่อสร้างเมื่อทำงานตกแต่ง
คุณสามารถซื้อวัสดุในรูปแบบของเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุหรือในรูปของช่องว่าง
ขณะนี้มีโรงงานรีดโลหะขนาดใหญ่หลายแห่งในรัสเซีย ไม่มีปัญหาในการจัดหาวัตถุดิบสำหรับทั้งโรงงานขนาดเล็กและองค์กรขนาดใหญ่ ประเด็นพื้นฐานที่นี่อาจเป็นเพียงต้นทุนของวัสดุและระยะเวลาในการจัดส่งเท่านั้น
ห้องผลิต
สถานที่ผลิตต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขความปลอดภัยจากอัคคีภัย การป้องกันการบาดเจ็บและอื่นๆ มาตรฐานด้านสุขอนามัย- ต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะรองรับอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อย และช่วยให้เข้าถึงแต่ละโมดูลของสายการผลิตได้ง่าย ต้องมีห้องอย่างน้อย 500 – 600 ตร.ม. เมตร
ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับมินิเวิร์กช็อปในอนาคต ได้แก่:
- สถานที่ห่างไกลจากอาคารพักอาศัย โดยควรอยู่นอกเขตเมืองเนื่องจากมีเสียงรบกวน
- ความพร้อมของถนนทางเข้า อนุญาตให้ใช้ทางเท้าลูกรัง
- การมีอยู่ของโครงข่ายไฟฟ้าเนื่องจากการใช้พลังงานของสายปฏิบัติการนั้นสูงถึงหลายสิบกิโลวัตต์
- จำเป็นต้องมีการสื่อสาร: การระบายอากาศด้านอุปทานและไอเสีย, น้ำ, การระบายน้ำทิ้ง
หลายๆ คนเช่าพื้นที่ว่าง การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตในสถานประกอบการขนาดใหญ่
พนักงาน
เครื่องจักรสมัยใหม่สำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด ขั้นตอนทั้งหมดดำเนินการโดยใช้แผงควบคุม ซึ่งช่วยให้กระบวนการง่ายขึ้นอย่างมาก ต้องใช้คนงานน้อยลงในการบำรุงรักษาระบบ นอกจากนี้คุณสมบัติของพนักงานและบางครั้งประสบการณ์ก็ไม่สำคัญ หลักการทำงานของเครื่องนั้นง่ายต่อการควบคุม แน่นอนว่าในสถานการณ์ใด ๆ คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีหัวหน้านักเทคโนโลยีเพื่อกำหนดค่าการติดตั้งให้แม่นยำที่สุด
งานขายสินค้า,จัดซื้อวัตถุดิบ,จัดเตรียม งบการเงินผู้ประกอบการจำนวนมากแก้ปัญหาองค์กรด้วยตนเอง คนอื่นจ้างผู้เชี่ยวชาญ
การขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เมื่อเวิร์กช็อปได้ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยรุ่นใหม่ ก็เป็นไปได้ที่จะเริ่มผลิตตัวยึดขนาดเล็กที่มีรูปแบบแตกต่างกันออกไป โดยจะแตกต่างกันไปตามรูปร่างของหัว ความยาว เกลียว และร่อง เมื่อทำการตลาดผลิตภัณฑ์ เป็นเรื่องง่ายที่จะระบุประเภทที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดในภูมิภาคใดภูมิภาคหนึ่ง ต่อไปสิ่งที่เหลืออยู่คือการเพิ่มขนาดการผลิต
หากคุณทำงานอย่างหนักเพื่อจัดทำแผนธุรกิจ คุณจะมีโอกาสขายมากมาย:
- ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือการเจรจากับศูนย์การค้าขนาดใหญ่หรือ บริษัทรับเหมาก่อสร้างคุณสามารถทำข้อตกลงกับบริษัทผู้ผลิตประตูได้ เช่น
- ในการขายปลีก ผลกำไรมหาศาลคุณจะไม่ได้รับมันจะดีกว่าถ้าเป็นกลุ่มอย่างไรก็ตามไม่ควรลดราคาวิธีการขายสินค้านี้
- ผู้รับเหมาเอกชนยินดีที่จะร่วมมือกับบริษัทที่เปิดดำเนินการผลิตสกรูเกลียวปล่อยภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับพวกเขา
เริ่มเลย เจ้าของธุรกิจดีกว่าด้วย ราคาต่ำเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เพื่อดึงดูดลูกค้า
เกี่ยวกับค่าใช้จ่ายและรายได้
รายการแผนธุรกิจ (ค่าใช้จ่าย/รายได้) จะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลายตัว นี่คือตัวอย่างหลักๆ
ต้นทุนคงที่และผันแปร/ต้นทุนในการเปิดโรงงานขนาดเล็กสำหรับสกรูเกลียวปล่อย:
- การลงทะเบียนของผู้ประกอบการรายบุคคลใน เจ้าหน้าที่รัฐบาลค่าใช้จ่ายโสหุ้ยรวมถึงค่าใช้จ่ายในการเปิดบัญชีธนาคาร - 3,000 รูเบิล
- การจัดสถานที่ประชุมเชิงปฏิบัติการ: เครื่องสำอาง, การซ่อมแซมครั้งใหญ่, การตั้งค่าการสื่อสาร, การระบายอากาศ - คุณสามารถมีค่าใช้จ่าย 500,000 รูเบิล;
- การซื้ออุปกรณ์ ตัวอย่าง: เครื่องรีดเกลียวแบบจีน CTR6HN สำหรับสกรู สกรูและโบลท์แบบกรีดเอง ร้านค้าออนไลน์จำหน่ายในราคา 13,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ 150 – 330 ชิ้น/นาที เครื่องจักร 3 สถานียี่ห้อเดียวกันที่มีกำลังการผลิต 250 ชิ้นต่อนาทีมีราคามากกว่า 70,000 เหรียญสหรัฐอย่างมาก สามารถซื้อเครื่องมุ่งหน้าเย็นอัตโนมัติที่มีความยาวชิ้นงานสูงสุด 52 มม. ได้ที่นี่ในราคา 13,000 ดอลลาร์ ฯลฯ
- การส่งมอบการติดตั้งอุปกรณ์ – 5% ของต้นทุน
- ค่าเช่าสถานที่จะจ่ายเป็นรายเดือนขึ้นอยู่กับขนาดของพื้นที่
- การชำระเงินส่วนกลางการสื่อสารและอื่นๆ
- วัสดุสิ้นเปลือง(น้ำมันหล่อลื่น สารเคมี)
- วัตถุดิบสำหรับการผลิต
- เงินเดือนพนักงาน
- การหักภาษี
ควรเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตกับผู้มีความรู้ดูที่มินิโปรดักชั่นที่มีอยู่ สำหรับการคำนวณของเราเราถือว่าต้นทุนนั้น อุปกรณ์ที่จำเป็นโดยคำนึงถึงการส่งมอบและการติดตั้งคือ 3,000,000 รูเบิล เพื่อลดต้นทุน คุณสามารถดูอุปกรณ์ที่ใช้แล้วได้
|
|
|
|
ซื้ออุปกรณ์ |
|
ค่าใช้จ่ายขององค์กร |
|
ค่าใช้จ่ายทั้งหมด |
สกรูเกลียวปล่อยมีความยาวตั้งแต่ 11 ถึง 200 มม. สียอดนิยมคือสีดำ พิจารณาการผลิตสกรูไม้สีดำ 3.5*16 วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการผลิตจะเป็นลวดตามมาตรฐาน GOST 5663-79 เหล็ก 10-20 ร่างกลุ่ม 66 ต้นทุนจะต้องคำนึงถึงการสูญเสียลวดมากถึง 10% ในระหว่างการผลิต
สมมติว่าปริมาณการผลิตสูงสุดคือ 150 ผลิตภัณฑ์ต่อนาที จากนั้น ในแต่ละวันทำงาน 8 ชั่วโมง ก็จะผลิตสกรูเกลียวปล่อยได้ 8*60*150*1.2/1000=86.4 กิโลกรัม 1.2 กรัม คือน้ำหนักของสกรูเกลียวปล่อย 1 ตัว รายได้จากการขายมาถึงด้วยความล่าช้า 1 เดือน ในช่วง 3-4 เดือนแรกของการทำงาน สามารถสรุปสัญญาการจัดหาสกรูเกลียวปล่อยได้เพียง 50% ของการผลิตที่วางแผนไว้ จากนั้นจะถึงปริมาณที่วางแผนไว้
|
||
|
||
รายได้จากการขายสกรูเกลียวปล่อย |
||
รายได้รวม |
ตัวเลขโดยประมาณสำหรับต้นทุนผันแปรและต้นทุนคงที่
|
||
|
||
ค่าใช้จ่ายคงที่ |
|
|
ค่าจ้าง |
||
ภาษีเงินเดือน |
||
เช่า |
||
ค่าเสื่อมราคา |
||
บริการนักบัญชี |
||
ค่าใช้จ่ายผันแปร |
|
|
วัสดุสำหรับสกรูเกลียวปล่อย |
||
วัสดุอื่นๆ |
||
ค่าใช้จ่ายส่วนกลาง |
||
ขนส่ง |
||
ผู้ประกอบการประกันภัยรายบุคคล |
||
ค่าใช้จ่ายผันแปรอื่น ๆ |
||
ต้นทุนทั้งหมด |
เราจะทำการคำนวณตามข้อมูลที่มีอยู่ กำไรสุทธิจากการขายสกรูเกลียวปล่อย
ระยะเวลาการวางแผนธุรกิจของเราคือ 2 ปี คืนทุน 33 เดือน. เมื่อผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้นและยอดขายผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น ต้นทุนสินค้าจะเริ่มลดลง มันจะดึงดูดลูกค้ามากขึ้น รายได้ก็จะสูงขึ้น
สกรูเกลียวปล่อยเป็นผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นส่วนไม้และโลหะ สายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยผลิตที่เอาต์พุตผลิตภัณฑ์ที่มีเกลียวรูปสามเหลี่ยมพิเศษซึ่งก่อตัวเป็นรู หากใช้ตัวยึดดังกล่าวก็ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือเพิ่มเติม การซื้อสายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยและการเปิดกิจการจะทำให้คุณได้รับธุรกิจที่มีแนวโน้มและมั่นคง
ธุรกิจ
ในสหพันธรัฐรัสเซีย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตขึ้นไม่เพียงเพื่อความต้องการส่วนบุคคลเท่านั้น แต่ยังนำเข้าไปยังประเทศอื่นอีกด้วย อย่างไรก็ตามอุปสงค์ในประเทศมีความพึงพอใจเพียง 70% เท่านั้น วิศวกรรมเครื่องกลในด้านนี้จะพัฒนาต่อไป สกรูเกลียวปล่อยเป็นตัวยึดอเนกประสงค์ที่มีความต้องการค่อนข้างคงที่
ผู้เชี่ยวชาญระบุลักษณะ ธุรกิจนี้ทำกำไรได้ 55% ในการเริ่มต้นคุณต้องมีสายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยซึ่งมีราคาประมาณ 650,000 รูเบิล พลังของอุปกรณ์ในช่วงราคานี้เพียงพอที่จะผลิตสินค้าได้สองล้านรายการต่อเดือน
มาร์กอัปอาจสูงถึง 95% เนื่องจากตามกฎแล้วมูลค่าการซื้อขายประจำปีของโรงงานขนาดเล็กจะอยู่ที่ประมาณ 5 ล้านรูเบิล
เทคโนโลยีการผลิต
วัตถุดิบที่มักใช้ได้แก่ สแตนเลส เหล็กคาร์บอน และทองเหลือง ตามกฎแล้ววัตถุดิบนี้จะแสดงด้วยไม้กลมตัดพิเศษหรือขดลวดลวด ซัพพลายเออร์ของวัสดุเหล่านี้หาได้ง่าย รัสเซียผลิตโลหะแผ่นในปริมาณที่เพียงพอ ดังนั้นจึงสามารถเลือกโรงงานที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ใกล้กับโรงงานได้
เพื่อให้เข้าใจว่าคุณต้องซื้อสายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยประเภทใด คุณต้องพิจารณากระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์นี้เป็นขั้นตอน เทคโนโลยีนี้เรียกว่าการปั๊มเย็น
ขั้นที่ 1 | จำเป็นต้องยืดเหล็กลวด การดำเนินการเกิดขึ้นบนเครื่องวาดรูป พื้นฐานคือแถวของแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน แท่งโลหะที่ผ่านเข้าไปจะค่อยๆ ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลง อุปกรณ์มีระบบระบายความร้อน |
ขั้นที่ 2 | ตัดชิ้นงานตามความยาวที่กำหนด การขึ้นรูปแคปบนเครื่องมุ่งหน้าเย็น |
ด่าน 3 | ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังการติดตั้งการรีดเกลียว ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้สายพานลำเลียงแบบพิเศษ มาพร้อมด้ามจับชิ้นงาน |
ด่าน 4 | สินค้าจะถูกส่งไปยังเตาเผาซึ่งมีการชุบแข็งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 930 องศา หลังจากนั้นอุณหภูมิก็จะลดลงเรื่อยๆ จะต้องทำเช่นนี้เพื่อถอดระนาบแรงดึงของโลหะออกอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นสกรูเกลียวปล่อยจะเข้าสู่ราวตากผ้า |
ขั้นที่ 5 | จำเป็นต้องเคลือบกัลวานิค มีการใช้ห้องอาบน้ำจำนวนเล็กน้อยสำหรับสิ่งนี้ พวกเขาเตรียมพื้นผิวและใช้ชั้นป้องกันการกัดกร่อนโดยตรง มีการติดตั้งขั้วบวกสังกะสีในอ่างสุดท้าย |
ด่าน 6 | การอบแห้งเกิดขึ้นในเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบพิเศษ นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการทางอุตสาหกรรม |
ด่าน 7 | ขั้นตอนสุดท้ายคือการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ |
ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ มีอุปกรณ์สำหรับการผลิตมากมาย การซื้อการติดตั้งเพียงครั้งเดียวสำหรับทำสกรูกรีดตัวเองนั้นไม่สมจริง นี่เป็นเรื่องใหญ่ทั้งหมด สายเทคโนโลยี- ปัจจุบัน กระบวนการเกือบทั้งหมดในสายการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติ การควบคุมอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียว
อุปกรณ์
ในตลาดปัจจุบัน ตัวแทนจำหน่ายนำเสนอสายการผลิตที่ผลิตในไต้หวัน ผู้นำคือแบรนด์ LianTeng และ FOB สายประกอบด้วยอุปกรณ์หลายอย่าง ต้องขอบคุณพวกเขา คุณสามารถควบคุมกระบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอนได้ คุณสามารถรวมเทคนิคได้อย่างอิสระ ผู้ผลิตสกรูเกลียวปล่อยของไต้หวันตั้งข้อสังเกตว่าเทคนิคนี้ค่อนข้างเชื่อถือได้ แทบไม่เคยล้มเหลวหากใช้อย่างถูกต้องและชำนาญ
อุปกรณ์สำหรับการผลิตสกรู ยี่ห้อ FOB : Taiwan
สายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยของไต้หวันซึ่งมีราคาขึ้นอยู่กับความเร็วของผลิตภัณฑ์ ทำให้สามารถผลิตสกรูเกลียวปล่อยได้ 55 ตัวต่อนาที การติดตั้งที่แพงที่สุดสามารถผลิตสกรูสำเร็จรูปได้ 255 ชิ้นต่อนาที ราคาสายประมาณ 2,000 เหรียญ
นอกจากนี้ราคาของสายการผลิตยังขึ้นอยู่กับการแบ่งประเภทที่ผลิตด้วย ช่วงที่กำหนดโดยความยาวของชิ้นงานและระยะพิตช์เกลียว ยิ่งอุปกรณ์มีตัวเลือกการปรับแต่งได้มากเท่าไรก็ยิ่งมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น มีอุปกรณ์ที่หลังจากรีเซ็ตการตั้งค่าแล้ว คุณจะสามารถทำสกรู สกรู และเดือยได้ หากในอนาคตผู้ผลิตมีแผนจะเพิ่มปริมาณการผลิตและรายการ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากนั้นคุณจะต้องซื้อการดัดแปลง ในอนาคตควรซื้ออุปกรณ์ใหม่ดีที่สุด อุปกรณ์ที่ใช้แล้วอาจล้มเหลว
สี่แบรนด์ที่ดีที่สุดของสายการผลิตสกรูกรีดตัวเอง:
คอนนาร์ | ID5 X 85 ร่วมกับ ID6 X 130 INNOR | YH2076 FOB | YН1564 เหลียนเต็ง |
ราคา YН2076 FOB – 23,000 USD, Z12-5 Сandid – 14,00 USD ภายในหนึ่งนาทีทั้งสองแบรนด์นี้สามารถผลิตสินค้าได้ 125–165 ชิ้นตามลำดับ
อุปกรณ์สำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อย Z12-5 Сandid
คุณภาพสินค้าตรงกัน มาตรฐานของรัสเซีย- คุณสามารถซื้อสายการผลิตสกรูเกลียวปล่อยได้ที่สำนักงานตัวแทนของไต้หวัน พร้อมทั้งชดใช้เงินลงทุนในระยะเวลาอันสั้น แน่นอนว่าสิ่งนี้จะเป็นไปได้ในเงื่อนไขของการขายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเต็มจำนวน
นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ยี่ห้อยุโรปอีกด้วย แต่ราคาของพวกเขาสูงกว่าคู่หูของไต้หวันถึง 3-4 เท่า คุณยังสามารถใส่ใจกับอุปกรณ์จีนได้ ประสิทธิภาพและคุณภาพตลอดจนคุณสมบัติพิเศษอื่นๆ ไม่ได้ถูกกระทบกระเทือนโดยแบรนด์ไต้หวัน ราคาอุปกรณ์จีนก็ประมาณเดียวกัน เป็นหนึ่งในตัวเลือกคุณสามารถพิจารณาอุปกรณ์ที่ผลิตโดยยูเครน อุปกรณ์หัวเย็น ABO 215 สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 165 รายการในหนึ่งนาที ราคาของอุปกรณ์นี้อยู่ที่ประมาณ 16,000 ดอลลาร์สหรัฐ คุณภาพไม่ได้แย่ไปกว่าอุปกรณ์ของจีนและไต้หวัน
วิดีโอ: เครื่องรีดเกลียว
ถึงแม้จะเกิดวิกฤติเศรษฐกิจก็ตาม ตลาดการก่อสร้างมีการเติบโตที่มั่นคง ผู้อยู่อาศัยในประเทศของเรากำลังสร้างและซ่อมแซมบางสิ่งบางอย่างอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นวัสดุยึดจึงเป็นที่นิยมมาก ผู้ประกอบการมือใหม่ที่ต้องการเริ่มผลิตสกรูเกลียวปล่อยเป็นธุรกิจสามารถมั่นใจได้ว่ากิจกรรมดังกล่าวจะสร้างรายได้สูง
การลงทะเบียนกิจกรรม
หากต้องการเปิดการผลิตสกรูเกลียวปล่อยในรัสเซียคุณต้องทำให้ทุกอย่างเป็นทางการก่อน เอกสารที่จำเป็น- หากคุณกำลังวางแผนที่จะสร้าง องค์กรขนาดใหญ่ซึ่งจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในปริมาณมาก ควรจดทะเบียน LLC ซึ่งจะทำให้คุณสามารถขายสินค้าได้ที่ การชำระเงินที่ไม่ใช่เงินสด นิติบุคคลตลอดจนทำข้อตกลงกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบ
กิจกรรมประเภทนี้ไม่ได้รับอนุญาต ดังนั้นจึงจำเป็นต้องลงทะเบียนใดๆ ใบอนุญาตคุณจะไม่ต้อง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของคุณแข่งขันได้ ขอแนะนำให้ผ่านการรับรอง สำหรับการผลิตสกรูแบบใช้เกลียวในตัวเองขนาดเล็กก็เพียงพอที่จะลงทะเบียนในฐานะผู้ประกอบการรายบุคคล
สถานที่และที่ตั้ง
ความสำเร็จของธุรกิจส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสถานที่ตั้งของธุรกิจ บางบริษัทดึงดูดผู้ซื้อที่มีศักยภาพมากกว่าเนื่องจากเข้าถึงได้ง่าย แต่ไม่ใช่ในกรณีของเราคุณไม่ควรเช่าอาคารในใจกลางเมืองเพื่อใช้โรงงานผลิตสกรูเกลียวปล่อย ท้ายที่สุดแล้วสิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ซาลาเปาที่ผู้คนเดินผ่านไปซื้อ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวซื้อเป็นตัน ดังนั้นปริมาณการขายจึงไม่ขึ้นอยู่กับว่าองค์กรของคุณตั้งอยู่ที่ใด - ในใจกลางเมืองหรือนอกเมือง สิ่งสำคัญที่สุดคือมีถนนทางเข้าที่ดี ผู้ซื้อจะได้รับสินค้าที่มีคุณภาพในราคาที่เหมาะสมจากทุกที่ ดังนั้นเมื่อเลือกสถานที่ จะต้องคำนึงถึงราคาค่าเช่าด้วย
เลือกห้องราคาประหยัด สะดวก ตอบโจทย์ทุกความต้องการ นี่อาจเป็นโรงจอดรถเก่าสำหรับรถแทรกเตอร์หรืออุปกรณ์พิเศษอื่นๆ คุณจะต้องจ่ายประมาณ 5 พันต่อเดือน ยอมรับว่านี่เป็นเงินที่ไร้สาระสำหรับธุรกิจ แม้แต่เงินเพียงเล็กน้อยก็ตาม นำขยะทั้งหมดออกจากที่นั่น ติดตั้งไฟฟ้า และคุณสามารถเลือกสายการผลิตได้
อุปกรณ์
เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูงคุณต้องซื้อเครื่องจักรสำหรับผลิตสกรูเกลียวปล่อย ผู้ผลิตหลายรายนำเสนออุปกรณ์ดังกล่าว การเลือกรุ่นบางรุ่นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตสกรูเกลียวปล่อยที่คุณจะใช้ในองค์กรของคุณ
โครงการ: การผลิตสกรูเกลียวปล่อย
กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- การผลิตช่องว่าง
- การตัดด้าย
- หากต้องการขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ ควรเพิ่มหน่วยสำหรับการชุบแข็งพื้นผิวและการรักษาป้องกันการกัดกร่อนในสายการผลิตสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อย
ชุดอุปกรณ์พื้นฐานสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยประกอบด้วยหน่วยต่อไปนี้:
- เครื่องวาดรูป;
- หน่วยสำหรับขึ้นรูปชิ้นงาน
- เครื่องตัดด้าย.
ถ้าจะแข่งกับรุ่นใหญ่ สถานประกอบการอุตสาหกรรมเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คุณควรซื้อสายการชุบด้วยไฟฟ้า เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบแห้ง และเตาชุบแข็ง
ต้นทุนของอุปกรณ์แตกต่างกันไปตามช่วงราคาที่กว้าง ไม่มีประโยชน์ที่จะซื้อกลุ่มผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูงราคาแพงจนกว่าปัญหาการขายทั้งหมดจะได้รับการแก้ไข หากคุณมีข้อจำกัดในเรื่อง ความเป็นไปได้ทางการเงินคุณสามารถซื้ออุปกรณ์มือสองได้
คุณจะต้องใช้เงินเป็นจำนวนมากเพื่อจัดเตรียมองค์กรของคุณ เนื่องจากเครื่องจักรทั้งหมดมีราคาค่อนข้างแพง อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงจ่ายผลตอบแทนเร็วกว่ามาก สิ่งนี้ควรนำมาพิจารณาเมื่อพัฒนาแผนธุรกิจ
กระบวนการทางเทคโนโลยี
สกรูเกลียวปล่อยคือสปริงที่ประกอบด้วยแกนที่มีเกลียวภายนอกและหัว เป็นที่น่าสังเกตว่าเทคโนโลยีและอุปกรณ์สำหรับการผลิตตะปูและสกรูเกลียวปล่อยนั้นเกือบจะเหมือนกัน แต่ก็ยังมีความแตกต่างอยู่บ้างกระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- การตัดลวดตามขนาด
- การใช้ด้ายและการขึ้นรูปหมวก
- กระบวนการชุบแข็ง
- ซักผ้า;
- การรักษาป้องกันการกัดกร่อน
วัตถุดิบสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยคือลวดคาร์บอนต่ำซึ่งผ่านแล้ว การรักษาความร้อน- หากคุณสนใจในการผลิตสกรูเกลียวปล่อยสามารถดูวิดีโอในหัวข้อนี้ได้ในบทความนี้
พนักงาน
เนื่องจากสายการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ จึงไม่ต้องใช้พนักงานจำนวนมากในการดำเนินการ ผู้ปฏิบัติงานดูแลอุปกรณ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จัดหาวัสดุสิ้นเปลือง และนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก เมื่อจัดทำแผนธุรกิจสำหรับการผลิตสกรูเกลียวปล่อยในขั้นตอนแรกคุณสามารถจัดหาคนงานสองคนได้ ยกเว้น ค่าจ้าง 15-20,000 รูเบิล ควรคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมด้วย คุณต้องจ้างนักบัญชีด้วย เงินเดือนของผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวอยู่ในช่วง 25-30,000 รูเบิล
แผนธุรกิจ
หากต้องการทำกำไร คุณไม่ควรพลาดประเด็นสำคัญต่อไปนี้:
- การซื้ออุปกรณ์
- การเลือกสถานที่
- การซื้อวัตถุดิบ
- ทางเลือกของการแบ่งประเภท;
- การจ้างพนักงาน
- ค้นหาตลาดการขาย
ก่อนเริ่มทำงานให้เตรียมเอกสารที่จำเป็นทั้งหมดก่อน
รายได้และค่าใช้จ่าย
- ค่าเช่าสถานที่ - 5,000 รูเบิล;
- เงินเดือน - 40,000 รูเบิล;
- วัตถุดิบ - 15,000 รูเบิล;
- ค่าไฟฟ้า - 10,000 รูเบิล
วัตถุดิบ
ตามกฎแล้วไม่มีปัญหากับการซื้อวัตถุดิบ ซัพพลายเออร์เสนอช่องว่างหรือลวดในวงล้อตาม ราคาไม่แพง- โดยปกติแล้วพวกเขาจะจัดส่งวัตถุดิบไปยังโรงงานโดยตรง ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดค่าขนส่งได้ การเลือกใช้วัตถุดิบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีและอุปกรณ์
เพื่อลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์คุณสามารถซื้อวัตถุดิบโดยตรงจากผู้ผลิตในราคาที่ต่ำ ราคาขายส่ง- ลวดเหล็กหรือทองเหลืองมีราคาประมาณ 12.5 พันรูเบิลต่อ 1 ตัน หนึ่งรีลจะผลิตสกรูเกลียวปล่อยได้ 500,000 ตัว
พิสัย
เพื่อให้ธุรกิจของคุณสร้างรายได้สูง คุณต้องขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างต่อเนื่อง เป็นไปไม่ได้ที่จะมีความหลากหลายมากนักเนื่องจากสกรูเกลียวปล่อยอาจแตกต่างกันเฉพาะในประเภทของหัวความยาวและเกลียวเท่านั้น
ปล่อย รุ่นที่แตกต่างกันรัดในปริมาณเล็กน้อย เมื่อเวลาผ่านไป คุณจะสามารถตัดสินใจได้ว่าสกรูตัวไหนเป็นที่ต้องการในภูมิภาคของคุณ
การผลิตสกรูเกลียวปล่อย การผลิตสกรูเกลียวปล่อย
การขายสินค้า
หากต้องการรับรายได้ต่อเดือนที่มั่นคง คุณต้องค้นหาผู้ซื้อที่มีศักยภาพ การขายรัดต้องต่อเนื่อง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ คุณจะต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย นี่อาจเป็นการผลิตสกรูมุงหลังคา ตะปู พุก ฯลฯ เน้นประเภทผลิตภัณฑ์ยอดนิยม ในอนาคตคุณสามารถปรับเปลี่ยนธุรกิจของคุณตามฤดูกาลได้
ที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุด- เป็นข้อตกลงในการจัดหาผลิตภัณฑ์ด้วย สำหรับการก่อสร้างขนาดใหญ่ จะมีการซื้อผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจำนวนมาก บางครั้งวัตถุหนึ่งก็ครอบคลุมผลผลิตรายเดือนขององค์กร นอกจากนี้ให้ใส่ใจกับ ตัวอย่างเช่น เวิร์กช็อปเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็กใช้สกรูหลายหมื่นตัวต่อเดือน
ก่อนอื่น พยายามสร้างการติดต่อกับซูเปอร์มาร์เก็ตด้านการก่อสร้าง ซึ่งยินดีที่จะขยายขอบเขตออกไป ในเมืองใดๆ ก็ตามมีตลาดหรือตลาดซึ่งคุณควรเริ่มต้น คุณจะต้องทำงานหนักเพื่อสรุปสัญญาสำหรับการจัดส่งจำนวนมาก เพื่อดึงดูดลูกค้าคุณจะต้องลดราคาสินค้าลงเล็กน้อย
บทสรุป
ตอนนี้คุณรู้วิธีทำสกรูกรีดตัวเองและสร้างรายได้จากมันแล้ว มันเรียบง่าย มีแนวโน้ม และเพียงพอ ธุรกิจที่ทำกำไร- เนื่องจากอุปกรณ์ทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติ ปัญหาหลักจึงเกิดขึ้นได้เฉพาะกับการขายผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่สามารถแก้ไขได้ง่ายในกระบวนการทำงาน อ่านเกี่ยวกับผู้อื่นบนเว็บไซต์ของเรา