สภาพทางธรณีวิทยาสำหรับการขุดเจาะน้ำมันและบ่อก๊าซ ขั้นตอนการขุดเจาะบ่อน้ำมัน วิธีการเจาะหลุมผลิต

ในตอนแรกประเทศของเราใช้การขุดเจาะเพื่อสร้างบ่อเกลือ ข้อมูลเกี่ยวกับการขุดบ่อเพื่อค้นหาน้ำมันมีอายุย้อนกลับไปในช่วงทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ 19 ในเมืองทามัน โดยข้อเสนอ วิศวกรเหมืองแร่เอ็นไอ Voskoboynikov ในปี 1848 มีการขุดเจาะบ่อน้ำที่ Bibi-Heybat โดยใช้สว่านซึ่งได้น้ำมันมา เป็นบ่อน้ำมันแห่งแรกในโลกที่ถูกสร้างขึ้นโดยการขุดเจาะโดยใช้วิธีการเคลียร์หินที่เจาะออกจากบ่ออย่างต่อเนื่องโดยใช้ฟลูอิดฟลัชชิ่ง

บ่อถูกเจาะในแนวตั้งเอียงแนวนอน วิธีการเจาะคลัสเตอร์แบบทิศทางถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เมื่อมีการเจาะหลุมตั้งแต่ 15 หลุมขึ้นไปโดยใช้วิธีเอียงจากที่เดียว วิธีการนี้ใช้ได้ผลดีในพื้นที่ชุ่มน้ำ เมื่อเจาะบ่อจากแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง เพื่อรักษาพื้นที่เพาะปลูกที่อุดมสมบูรณ์ ฯลฯ

แนวคิดของบ่อน้ำ

บ่อน้ำคือเหมืองที่ทำงาน (แนวตั้งหรือเอียง) โดยมีหน้าตัดเป็นวงกลม โดยมีความลึกตั้งแต่หลายเมตรถึงหลายกิโลเมตร และมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ กัน สร้างขึ้นตามความหนาของเปลือกโลก ด้านบนของบ่อเรียกว่าปาก ก้นของบ่อเรียกว่าก้น ด้านข้างเรียกว่าหลุมเจาะ ระยะห่างจากหลุมผลิตถึงด้านล่างตามแนวแกนของหลุมเจาะเรียกว่าความยาวของหลุม การฉายความยาวลงบนแกนตั้งเรียกว่าความลึกของบ่อ

บ่ออาจเป็นน้ำมัน ก๊าซ ก๊าซคอนเดนเสท การฉีด การสังเกต การประเมิน ฯลฯ การออกแบบบ่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

• 1. ตรวจสอบความเสถียรทางกลของผนังหลุมเจาะและการแยกชั้นทั้งหมด (น้ำมัน ก๊าซ และน้ำ) ออกจากกันอย่างเชื่อถือได้ เข้าถึงด้านล่างของหลุมได้ฟรีเพื่อลดอุปกรณ์ และป้องกันการพังทลายของหินในหลุมเจาะ
• 2. การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ของก้นหลุมกับการก่อตัวของประสิทธิผล (น้ำมันหรือก๊าซ)
• 3. ความเป็นไปได้ในการปิดผนึกหลุมผลิตและรับรองทิศทางของผลิตภัณฑ์ที่สกัดแล้วเข้าสู่ระบบเพื่อรวบรวม เตรียม และขนส่งน้ำมันและก๊าซ หรือฉีดสารกระแทกเข้าไปในชั้นหิน
• 4. ความเป็นไปได้ในการดำเนินการในบ่อน้ำ งานวิจัยตลอดจนงานทางธรณีวิทยา เทคนิค และงานบำรุงรักษาต่างๆ

ความมั่นคงของผนังหลุมเจาะและการแยกชั้นออกจากกันทำได้โดยการเจาะและลดท่อหลาย ๆ ท่อลงในหลุมที่เรียกว่าเคส ขั้นแรกให้เจาะบ่อน้ำที่ความลึก 50-100 เมตรโดยวางท่อเหล็กลงไป (1 = 500 มม. ขึ้นไป - ทิศทาง ช่องว่างระหว่างผนังด้านนอกของท่อกับผนังของบ่อ (หิน) เติมปูนซีเมนต์ชนิดพิเศษภายใต้แรงดันเพื่อป้องกันการพังทลายของหินด้านบนและไหลระหว่างชั้นบน จากนั้นเจาะบ่อด้วยดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจนถึงระดับความลึก 500-600 ม. ซึ่งเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ลึกลงไปที่ 249-273 มม. และประสานตลอดจนทิศทางของท่อนี้เรียกว่าตัวนำและออกแบบมาเพื่อป้องกันการกัดเซาะของชั้นบนและเพื่อสร้างช่องทางสำหรับการขุดเจาะดินเหนียว หลังจากนั้นบ่อน้ำจะถูกเจาะลงไปที่ด้านล่างของการออกแบบ สายการผลิต (ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 146-168 มม.) จะถูกลดระดับลงไปและช่องว่างระหว่างท่อกับหินจะถูกเติมด้วยแรงดันด้วยปูนซีเมนต์ ไปที่ปาก ความดันในการฉีดถูกกำหนดโดยการคำนวณ หลังจากที่ปูนซีเมนต์แข็งตัว (ปกติ 48 ชั่วโมง) หินซีเมนต์จะเกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างท่อระหว่างผนังด้านนอกของท่อและหินซึ่งแยกชั้นออกจากกัน .

ขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งสะสม ความดันในอ่างเก็บน้ำ ส่วนทางธรณีวิทยา ฯลฯ การออกแบบบ่ออาจเป็นแบบคอลัมน์เดียวหรือหลายคอลัมน์ (สองหรือสาม) คอลัมน์สุดท้ายเรียกว่าคอลัมน์การผลิต

หลังจากเสร็จสิ้นการขุดเจาะ การลดปลอกการผลิต การประสานในบ่อน้ำในช่วงเวลาของการก่อตัวของน้ำมันหรือก๊าซ ผ่านรูจะทำผ่านท่อเหล็กและหินซีเมนต์โดยใช้เครื่องเจาะพิเศษ

หลังจากนี้บ่อน้ำจะได้รับการพัฒนาและนำไปใช้งาน บ่อน้ำอาจมีก้นปิดหรือเปิดก็ได้ หน้าเปิดจะใช้เมื่อการก่อตัวที่มีประสิทธิผลประกอบด้วยหินหนาแน่น - หินคาร์บอเนตหินปูนหรือหินทรายหนาแน่น ด้วยรูก้นเปิด บ่อจะถูกเจาะไปที่ด้านบนของรูปแบบการผลิต ปลอกการผลิตจะถูกลดระดับลงและยึดด้วยซีเมนต์ จากนั้น เมื่อใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเล็กน้อย รูปแบบการผลิตจะถูกเปิด (เจาะ) ผ่านปลอกการผลิต ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องเจาะเพราะว่า การก่อตัวที่มีประสิทธิผลไม่ได้ถูกปิดกั้นโดยท่อโลหะ

หากการก่อตัวที่มีประสิทธิผลประกอบด้วยหินทรายหรือหินปูนที่มีการยึดเกาะไม่เสถียรและมีการยึดเกาะน้อยก้นบ่อจะติดตั้งแบบปิด ในกรณีนี้หลุมจะถูกเจาะจนถึงระดับความลึกของการออกแบบ (ที่เรียกว่า "บ่อ" ถูกสร้างขึ้นต่ำกว่า 15-20 ม. ของการก่อตัวที่มีประสิทธิผลเล็กน้อย) สตริงการผลิตจะลดลงลงไปซึ่งถูกซีเมนต์แล้วจึงเกิดประสิทธิผล ส่วนของชั้นหินมีรูพรุนเพื่อสื่อสารชั้นหินกับก้นบ่อ หากการก่อตัวถูกแสดงด้วยหินทรายหรือหินทรายที่มีการประสานอย่างอ่อน ดังนั้นการก่อตัวที่มีประสิทธิผลสามารถเปิดได้ด้วยก้นเปิด ตามด้วยการลดตัวกรองไลเนอร์ลง ตัวกรองจะแสดงเป็นรูในสตริงการผลิตในช่วงการก่อตัวที่มีประสิทธิผล

วิธีการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซ

มีวิธีการขุดเจาะหลายวิธี แต่การขุดเจาะเชิงกลพบว่ามีการใช้ในอุตสาหกรรม การเจาะเชิงกลแบ่งออกเป็นแบบกระแทกและแบบหมุน เมื่อเจาะเพอร์คัชชันเครื่องมือเจาะประกอบด้วยบิต 1 แท่งค้อน 2 เชือกล็อค 3 มีการติดตั้งเสา 12 บนบ่อที่กำลังเจาะซึ่งมีบล็อก 5 ที่ส่วนบนลูกกลิ้งดึงบาลานเซอร์ 6 ลูกกลิ้งเสริม 8 และดรัมเครื่องเจาะ 11 เชือกพันบนดรัม 11 ของแท่นขุดเจาะ เครื่องมือขุดเจาะถูกแขวนไว้บนเชือก 4 ซึ่งถูกโยนข้ามบล็อก 5 ของเสากระโดง 12 เมื่อเกียร์ 10 หมุนก้านสูบ 9 ซึ่งทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบยกและลดกรอบสมดุล 6 เมื่อเฟรมอยู่ ลูกกลิ้งลูกรอก 7 ต่ำลงจะดึงเชือกและยกเครื่องมือเจาะขึ้นเหนือด้านล่างของบ่อ เมื่อยกโครงขึ้น เชือกจะลดระดับลง เศษไม้จะตกลงไปบนใบหน้าและทำลายหิน ในการทำความสะอาดหน้าหินที่ถูกทำลาย (ตะกอน) เครื่องมือขุดเจาะจะถูกยกขึ้นจากบ่อและตัวกั้น (กระบอกสูบแบบถังยาวที่มีวาล์วอยู่ด้านล่าง) จะถูกลดระดับลงไป เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะด้วยเชือกกระทบจำเป็นต้องทำความสะอาดก้นบ่อจากหินที่เจาะทันที

การขุดเจาะแบบหมุน

ปัจจุบันมีการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซโดยใช้วิธีเจาะแบบหมุน ในการขุดเจาะแบบหมุน การทำลายหินเกิดขึ้นเนื่องจากบิตที่หมุนอยู่ ภายใต้น้ำหนักของเครื่องมือ บิตจะเข้าไปในหินและทำลายหินภายใต้อิทธิพลของแรงบิด แรงบิดจะถูกส่งไปยังบิตโดยใช้โรเตอร์ที่ติดตั้งที่หัวหลุมผลิตผ่านสายสว่าน วิธีการเจาะนี้เรียกว่าการเจาะแบบหมุน หากแรงบิดถูกส่งไปยังบิตจากมอเตอร์ดาวน์โฮล (สว่านเทอร์โบ สว่านไฟฟ้า) วิธีการนี้เรียกว่าการเจาะด้วยกังหัน

เทอร์โบดริลล์เป็นกังหันไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนให้หมุนโดยการใช้ฟลัชชิ่งของเหลวที่สูบเข้าไปในบ่อด้วยปั๊ม

สว่านไฟฟ้าเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าแบบปิดผนึกโดยจ่ายกระแสไฟฟ้าผ่านสายเคเบิลจากพื้นผิว

ปั้นจั่นเจาะเป็นโครงสร้างโลหะเหนือบ่อน้ำสำหรับยกและยกเครื่องมือขุดเจาะด้วยดอกสว่าน มอเตอร์ใต้หลุม ท่อปลอก การวางแท่นเจาะหลังจากยกออกจากบ่อ ฯลฯ

หอคอยมีให้เลือกหลายแบบ ลักษณะสำคัญของหอคอยคือความสามารถในการยก ความสูง ความจุของ "นิตยสาร" (พื้นที่สำหรับเทียนเจาะท่อ) ขนาดของฐานล่างและบน น้ำหนัก (มวลของหอคอย)

ความสามารถในการยกของหอคอยคือน้ำหนักสูงสุดที่อนุญาตบนหอคอยในระหว่างกระบวนการเจาะบ่อน้ำ ความสูงของหอคอยจะกำหนดความยาวของเทียนที่สามารถดึงออกจากบ่อได้ ซึ่งความยาวของเทียนจะกำหนดระยะเวลาในการสะดุด

สำหรับการขุดบ่อน้ำที่ระดับความลึก 400-600 ม. จะใช้หอคอยที่มีความสูง 16-18 ม. สำหรับความลึก 2,000-3,000 ม. - ความสูง 42 ม. และสำหรับความลึก 4,000 ถึง 6500 ม. - 53 ม. ความจุของ "นิตยสาร" แสดงความยาวรวมของท่อเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 114-168 มม. ที่สามารถวางได้ ขนาดของฐานรากด้านบนและด้านล่างแสดงถึงเงื่อนไขของลูกเรือเจาะโดยคำนึงถึงตำแหน่งของอุปกรณ์ขุดเจาะเครื่องมือขุดเจาะและวิธีการใช้เครื่องจักรในการสะดุด ขนาดของฐานด้านบนของหอคอยคือ 2x2 หรือ 2.6x2.6 ม. และด้านล่าง - 8x8 หรือ 10x10 ม.

มวลแท่นขุดเจาะรวมเป็นสิบตัน

วงจรการก่อสร้างบ่อน้ำ

ก่อนที่จะเริ่มการขุดเจาะที่ไซต์บ่อน้ำ ไซต์จะถูกกำจัดสิ่งแปลกปลอมออก หากมีป่าอยู่ ไซต์จะถูกตัดและถอนรากถอนโคน หากจะทำการขุดเจาะในพื้นที่พรุ ขั้นแรกให้เติมถนนไปยังสถานที่ขุดเจาะ และเติมพื้นที่เพื่อกำจัดหนองน้ำใต้แท่นขุดเจาะด้วย พวกเขาวางแผนสถานที่ ติดตั้งสายไฟ การสื่อสาร และท่อร้อยสายน้ำ

หากภูมิประเทศและระยะทางเอื้ออำนวย การขุดเจาะปั้นจั่นขนาดใหญ่จะถูกขนส่งโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนบนรถเข็นแบบพิเศษหรือบนเลื่อนที่มีนักวิ่ง และวิธีการเคลื่อนที่แบบนิวแมติกก็สามารถทำได้เช่นกัน หลังจากการขนส่งและติดตั้งแท่นขุดเจาะที่ไซต์งานแล้ว การติดตั้งอุปกรณ์ที่เหลือจะเริ่มขึ้น ได้แก่ การติดตั้งปั๊มลูกสูบขับเคลื่อนด้วยดีเซลหรือปั๊มขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ระบบทำความสะอาดโคลนเจาะ ห้องไฟฟ้า อุปกรณ์หลุมผลิต (โรเตอร์ ตัวป้องกัน ตัวแสดงน้ำหนักไฮดรอลิก) ที่พักพิงการเจาะสำหรับโครงสร้างเหนือพื้นดิน ฯลฯ หากเริ่มเจาะที่ จัตุรัสใหม่ห่างไกลจากสถานที่ขุดเจาะ ในกรณีนี้ อุปกรณ์ทั้งหมด รวมทั้งแท่นขุดเจาะ หน่วยสูบน้ำ สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัด ฯลฯ จะถูกจัดส่งแบบถอดชิ้นส่วนไปยังสถานที่ขุดเจาะ และที่นี่อุปกรณ์ทั้งหมดจะเริ่มประกอบแท่นขุดเจาะและอุปกรณ์อื่น ๆ ทั้งหมด

หลังจากติดตั้งแท่นขุดเจาะและอุปกรณ์ทั้งหมดแล้ว งานเตรียมการเจาะหลุมก็เริ่มต้นขึ้น

งานเตรียมการประกอบด้วย:

• 1. จัดเตรียมบล็อกเดินทางและบล็อกมงกุฎด้วยเชือกเหล็กและแขวนตะขอยก
• 2. การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์เครื่องจักรกลขนาดเล็ก
• 3. การประกอบและแขวนแกนหมุนสี่เหลี่ยม (ท่อขับเคลื่อน) เข้ากับตะขอ โดยเชื่อมต่อท่อแรงดันสูงแบบยืดหยุ่นเข้ากับท่อไรเซอร์และเข้ากับแกนหมุน
• 4. การจัดตำแหน่งทาวเวอร์
• 5. การติดตั้งโรเตอร์
• 6. การเจาะทิศทางของบ่อน้ำ

เจาะบ่อแนวตั้ง ทิศทาง และแนวนอน เป็นเวลานานแล้วที่การขุดเจาะบ่อหลักประเภทหลักคือการขุดเจาะแนวตั้ง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการใช้วิธีการเจาะแบบทิศทางมากขึ้นเช่น เมื่อตามแผนการขุดเจาะบ่อน้ำจะถูกเจาะตามวิถีโดยเบี่ยงเบนไปจากแนวดิ่ง โดยปกติแล้ว ขอแนะนำให้เจาะบ่อน้ำเอียงใต้ก้นทะเล แม่น้ำ ทะเลสาบ ตลอดจนใต้ภูเขาและหุบเหว ในพื้นที่หนองน้ำ ป่าสงวน สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เมือง และหมู่บ้าน บ่อน้ำเอียงยังใช้ในการกำจัดน้ำมันและก๊าซแบบเปิดตลอดจนเพื่อวัตถุประสงค์ในการรักษาดินแดนที่อุดมสมบูรณ์เพื่อลดต้นทุนในการขุดเจาะบ่อโดยการลด งานเตรียมการและการสื่อสาร (การสื่อสาร ไฟฟ้า ท่อส่งน้ำ ฯลฯ) เพื่อเบี่ยงเบนโปรไฟล์บ่อน้ำจากแนวตั้งจึงใช้อุปกรณ์พิเศษ ได้แก่: ท่อเจาะคดเคี้ยว, ท่อเจาะคดเคี้ยว, ประเภทต่างๆไดเวอร์เตอร์ ฯลฯ ในประเทศของเราเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การขุดเจาะบ่อน้ำในแนวนอนและการขุดเจาะหลุมด้านข้างแนวนอนในหลุมที่หมดสิ้นและไม่มีกำไรซึ่งมีชั้นน้ำมันที่ยังไม่ได้รับการพัฒนาถูกนำมาใช้

การเจาะอย่างดีหลังจากที่ท่อปลอกถูกหย่อนลงในหลุมและซีเมนต์แล้ว จะมีการทำรูในปลอกการผลิตและหินซีเมนต์กับส่วนที่มีประสิทธิผลของการก่อตัวโดยใช้เครื่องเจาะเพื่อเชื่อมต่อส่วนที่มีประสิทธิผลของการก่อตัวกับด้านล่างของหลุม การดำเนินการนี้เรียกว่าการเจาะ ใช้วิธีการเจาะบ่อน้ำหลายวิธี: กระสุน, ตอร์ปิโด, การสะสมและการพ่นทรายด้วยพลังน้ำ

เครื่องเจาะกระสุน (PP) เป็นท่อยาว 1 ม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. บรรจุดินปืนอัดแน่นและกระสุนเหล็ก 10 นัด บนสายเคเบิลตัดไม้ เครื่องเจาะกระสุนจะถูกหย่อนลงในสารละลายดินเหนียวที่เต็มไปด้วยบ่อซึ่งติดตั้งตามช่วงเวลาที่กำหนดของการก่อตัวที่มีประสิทธิผลและมีการยิงนัด ความลึกของรูในหินไม่เกิน 5-7 ซม. กระสุนจำนวนมากติดอยู่ในเสาผลิตในหินซีเมนต์ และมีเพียงไม่กี่นัดเท่านั้นที่เจาะเสาและหินซีเมนต์ ปัจจุบันไม่ได้ใช้จริงแล้ว

เครื่องเจาะตอร์ปิโด (TP) การเจาะตอร์ปิโดทำได้โดยอุปกรณ์ที่หย่อนลงบนสายเคเบิลและยิงกระสุนระเบิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. อุปกรณ์ประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ซึ่งแต่ละส่วนมีลำตัวแนวนอนสองอัน กระสุนปืนติดตั้งตัวจุดชนวนแบบพิน เมื่อกระสุนปืนหยุด ประจุภายในจะระเบิดและหินโดยรอบจะแตกร้าว ความลึกของช่องตามข้อมูลการทดสอบคือ 100-160 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องคือ 22 มม. ไม่เกินสี่หลุมถูกสร้างขึ้นต่อ 1 เมตรของส่วนที่มีประสิทธิผลของการก่อตัวเนื่องจากการเจาะตอร์ปิโดมักจะทำให้ปลอกเสียหาย เช่นเดียวกับกระสุน การเจาะตอร์ปิโดถูกใช้อย่างจำกัดมาก

ปัจจุบันใช้การเจาะแบบสะสม (PC) เป็นหลัก เครื่องเจาะแบบสะสมจะมีประจุที่มีช่องรูปกรวยซึ่งช่วยให้คุณสามารถเน้นการไหลของก๊าซที่ระเบิดได้และควบคุมด้วยความเร็วสูงที่ตั้งฉากกับผนังของบ่อน้ำ

บล็อกของวัตถุระเบิดชนิดผงอัดซึ่งมีช่องรูปกรวยบุด้วยแม่พิมพ์โลหะ จะถูกแทรกเข้าไปในเครื่องปรุแบบสะสม

การเจาะสะสมจะดำเนินการโดยการยิงเครื่องเจาะที่ไม่มีกระสุนหรือกระสุน การเจาะทะลุของเสา หินซีเมนต์ และหินทำได้โดยการระเบิดแบบโฟกัส การมุ่งเน้นนี้เกิดขึ้นเนื่องจากรูปทรงกรวยของพื้นผิวของประจุระเบิด ซึ่งเรียงรายไปด้วยการเคลือบโลหะบางๆ (แผ่นทองแดงหนา 0.6 มม.) พลังงานของการระเบิดในรูปของลำแสงก๊าซบาง ๆ - ผลิตภัณฑ์ซับใน - เจาะทะลุช่อง เครื่องบินไอพ่นสะสมมีความเร็วที่ส่วนหัวสูงถึง 6-8 กม./วินาที และสร้างแรงกดดัน 3-5 พัน MPa

เมื่อยิงด้วยประจุที่มีรูปร่าง ช่องเจาะแคบที่มีความลึกสูงสุด 350 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางในส่วนตรงกลาง 8-14 มม. จะเกิดขึ้นในเสาและหินซีเมนต์

ในแหล่งน้ำมัน ยังใช้เครื่องเจาะด้วยทรายด้วยพลังน้ำ (GSP) อีกด้วย

ค้อนทุบทรายด้วยทรายประกอบด้วยตัวถังที่มีผนังหนาซึ่งมีหัวฉีดมากถึงสิบหัวฉีดที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการเสียดสี (เซรามิก, โลหะผสมแข็ง) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 3-6 มม.

เครื่องเจาะแบบไฮโดรแซนด์เจ็ตจะถูกหย่อนลงในบ่อโดยใช้ท่อปั๊มและคอมเพรสเซอร์ ก่อนที่จะเจาะบ่อน้ำ ลูกบอลจะถูกโยนลงจากพื้นผิวเข้าไปในท่อ ซึ่งจะกั้นรูทะลุของเครื่องเจาะ หลังจากนั้นโดยใช้หน่วยสูบน้ำ AN-500 หรือ AN-700 ของเหลวที่มีทรายจะถูกสูบเข้าไปในบ่อผ่านท่อ ของเหลวที่ฉีดด้วยทรายจะออกมาทางหัวฉีดเท่านั้น เมื่อออกจากหัวฉีด ความเร็วอันมหาศาลของไอพ่นจะพัฒนาขึ้น เป็นผลให้ในเวลาอันสั้นหลุมจะถูกสร้างขึ้นในท่อปลอกหินซีเมนต์และหินและหลุมเจาะจะเชื่อมต่อกับรูปแบบที่มีประสิทธิผล จำนวนและความเร็วของการฉีดของเหลวขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดความลึกของการเจาะจะอยู่ที่ 40-60 ซม. ในเวลาเดียวกันความแน่นของหินซีเมนต์ด้านหลังเสาจะยังคงอยู่ ในระหว่างการเจาะด้วยทรายด้วยทรายด้วยพลังน้ำ จะทำให้เกิดแรงดันสูงถึง 40 MPa ที่หัวหลุมผลิต อัตราการสูบของเหลวที่มีทรายอยู่ที่ 3-4 ลิตร/วินาทีต่อหัวฉีด ในกรณีนี้ ความเร็วปริมาตรของเจ็ทในหัวฉีดจะอยู่ที่ 200-300 ลบ.ม./วัน และแรงดันตกอยู่ที่ 18-22 mPa ระยะเวลาการเจาะหนึ่งช่วงคือ 15-20 นาที เมื่อการเจาะตามระยะเวลาที่กำหนดเสร็จสิ้น เครื่องเจาะจะถูกยกขึ้นและวางไว้ในช่วงเวลาถัดไป และดำเนินการซ้ำอีกครั้ง

เรียกไหลลงสู่บ่อน้ำ

ในทางปฏิบัติภาคสนามใช้วิธีการต่อไปนี้เพื่อทำให้เกิดการไหลเข้าของของเหลวจากการก่อตัวของการผลิตไปยังด้านล่างของบ่อ: การทาร์ต, ลูกสูบ, การเปลี่ยนของเหลวในบ่อด้วยของเหลวที่เบากว่า, วิธีคอมเพรสเซอร์, การสูบก๊าซ - ของเหลว ผสมปั๊มด้วยเครื่องสูบน้ำลึก ก่อนที่จะมีการพัฒนาหลุม จะมีการติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ ที่หัวหลุมผลิต ไม่ว่าในกรณีใด จะต้องติดตั้งวาล์วแรงดันสูงบนหน้าแปลนท่อเพื่อปิดหลุมเจาะในสถานการณ์ฉุกเฉิน

ลูกสูบ- เมื่อลูกสูบ (เช็ด) ลูกสูบหรือไม้กวาดจะถูกหย่อนลงในท่อบนเชือกเหล็ก ลูกสูบ (ไม้กวาด) เป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25-37.5 มม. โดยมีวาล์วที่ด้านล่างเปิดขึ้น ปลอกยาง (3-4 ชิ้น) เสริมด้วยลวดตาข่ายติดตั้งอยู่ที่พื้นผิวด้านนอกของท่อ (ที่ข้อต่อ) เมื่อไม้กวาดลดลงต่ำกว่าระดับ ของเหลวในบ่อจะไหลผ่านวาล์วเข้าสู่ช่องว่างเหนือลูกสูบ เมื่อยกก้านสำลีขึ้น วาล์วจะปิด และผ้าพันแขนซึ่งขยายออกโดยแรงดันของคอลัมน์ของเหลวที่อยู่ด้านบนนั้นจะถูกกดเข้ากับผนังของท่อและอัดให้แน่น ในระหว่างการยกครั้งหนึ่ง ลูกสูบจะบรรทุกคอลัมน์ของเหลวเท่ากับความลึกของการแช่ภายใต้ระดับของเหลว ความลึกของการแช่จะถูกจำกัดด้วยความแข็งแรงของเชือกเคลือบฟัน และโดยปกติจะอยู่ที่ 100-150 เมตร

Tartanization คือการสกัดของเหลวจากบ่อโดยใช้เครื่องกว้านลากลงบนเชือกเหล็ก (16 มม.) โดยใช้เครื่องกว้านบนรถแทรกเตอร์ (รถยนต์) เครื่องกั้นทำจากท่อยาว 7.5-8 ม. ซึ่งมีวาล์วที่ด้านล่างพร้อมกับก้านที่จะเปิดออกเมื่อกดก้านเข้ากับมัน ที่ด้านบนของตัวกั้นจะมีขายึดสำหรับยึดเชือก เส้นผ่านศูนย์กลางของถังบรรจุไม่ควรเกิน 0.7 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก ในระหว่างการวิ่งครั้งหนึ่ง ผู้เก็บกักจะกำจัดของเหลวออกจากบ่อโดยมีปริมาตรไม่เกิน 0.06 ลบ.ม.

การทำทาร์แทนนิ่งเป็นวิธีการที่ใช้แรงงานเข้มข้นและมีประสิทธิผลต่ำ ในเวลาเดียวกัน การทาร์ตทำให้สามารถสกัดสารละลายดินเหนียวจากด้านล่างและควบคุมระดับของเหลวในบ่อได้ การลดและยกลูกสูบซ้ำ ๆ จะทำให้ระดับของเหลวในบ่อลดลงทีละน้อย ข้อเสียใหญ่ของวิธีนี้คือคุณต้องทำงานโดยอ้าปาก ซึ่งสัมพันธ์กับอันตรายจากการปล่อยของเหลวและการพุ่งออกมา ดังนั้นลูกสูบจึงถูกใช้ในการพัฒนาบ่อฉีดเป็นหลัก

เปลี่ยนของเหลวในบ่อโดยทั่วไปบ่อที่ขุดเจาะเสร็จแล้วจะเต็มไปด้วยโคลนดินเหนียว หากเราเปลี่ยนสารละลายดินเหนียวในบ่อด้วยน้ำหรือน้ำมันที่ปราศจากแก๊สแล้ว เราจะลดความดันก้นหลุมลง วิธีนี้ใช้ในการพัฒนาหลุมที่มีแรงดันในอ่างเก็บน้ำสูงและมีคุณสมบัติในการกักเก็บที่ดี

วิธีการพัฒนาคอมเพรสเซอร์วิธีคอมเพรสเซอร์มีมากกว่านั้น ประยุกต์กว้างในระหว่างการพัฒนาอย่างดี ก่อนการพัฒนา ท่อปั๊มและคอมเพรสเซอร์จะถูกหย่อนลงในบ่อ และหัวหลุมผลิตจะติดตั้งต้นคริสต์มาส คอมเพรสเซอร์เคลื่อนที่หรือท่อส่งก๊าซแรงดันสูงจากสถานีอัดแก๊สเชื่อมต่อกับช่องว่างระหว่างท่อผ่านท่อระบาย เมื่อก๊าซถูกฉีดเข้าไปในหลุม ของเหลวในวงแหวนจะถูกผลักไปที่รองเท้าของท่อหรือไปยังรูเริ่มต้น (3-4 มม.) ในท่อ ซึ่งทำไว้ล่วงหน้าที่ความลึก 700-800 ม. จากหัวหลุม และ ทะลุเข้าไปในท่อ ก๊าซที่เข้าสู่ท่อจะเติมอากาศให้กับของเหลวในนั้น ส่งผลให้แรงดันด้านล่างลดลงอย่างมาก ด้วยการปรับการไหลของแก๊ส ความหนาแน่นของส่วนผสมของก๊าซ-ของเหลวในท่อจะเปลี่ยน และความดันที่ด้านล่างของบ่อก็เปลี่ยนไปตามไปด้วย เมื่อความดันก้นหลุมต่ำกว่าความดันอ่างเก็บน้ำ การไหลเข้าของของเหลวและก๊าซเข้าสู่หลุมจะเริ่มขึ้น หลังจากได้รับการไหลเข้าที่สม่ำเสมอ หลุมจะถูกถ่ายโอนไปยังโหมดการทำงานแบบอยู่กับที่ วิธีนี้ช่วยให้คุณได้รับการสูญเสียอย่างมีนัยสำคัญจากการก่อตัวค่อนข้างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดโซนหลุมเจาะอย่างมีประสิทธิภาพ ในสภาพของหินแข็ง (หินทราย หินปูน) สิ่งนี้นำไปสู่การทำความสะอาดพื้นที่รูพรุนอย่างเข้มข้นจากวัสดุที่ทำให้สงบ (การอุดตัน) และในสภาพของหินที่หลวม - ไปจนถึงการทำลายบริเวณก้นหลุมของการก่อตัว เพื่อให้แน่ใจว่าการสตาร์ทบ่อจะราบรื่นยิ่งขึ้น น้ำมันเติมอากาศจะถูกสูบผ่านวงแหวนโดยใช้คอมเพรสเซอร์ ชุดล้าง และเครื่องผสม หลังจากที่ส่วนผสมของก๊าซและของเหลวถูกปล่อยผ่านสายไหลเข้าไปในถังรับ การจ่ายน้ำมันมวลเบาจะค่อยๆ ลดลงจนกระทั่งหยุดสนิท

การพัฒนาหลุมด้วยระบบอัดอากาศส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้คอมเพรสเซอร์เคลื่อนที่ UKP-80 หรือ KS-100 คอมเพรสเซอร์ UKP-80 พัฒนาแรงดัน 8 MPa โดยมีการจ่ายอากาศ 8 ลบ.ม./นาที และ KS-100 พัฒนาแรงดัน 10 MPa โดยมีการจ่ายอากาศ 16 ลบ.ม./นาที ควรสังเกตว่าเมื่อพัฒนาหลุมด้วยอากาศอัดอาจเกิดการระเบิดได้เนื่องจากเมื่อปริมาณก๊าซไฮโดรคาร์บอนในการผสมกับอากาศอยู่ระหว่าง 6 ถึง 15% จะเกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้

การพัฒนาบ่อน้ำโดยการฉีดน้ำอัดลม

การเติมของเหลวอัดลมให้สมบูรณ์นั้นเกี่ยวข้องกับการสูบส่วนผสมของก๊าซและของเหลว (น้ำหรือน้ำมัน) เข้าไปในวงแหวนแทนก๊าซหรืออากาศ ความหนาแน่นของส่วนผสมของก๊าซและของเหลวนั้นขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของอัตราการไหลของก๊าซและของเหลวที่ฉีดเข้าไปซึ่งช่วยให้คุณปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการพัฒนาได้ เมื่อคำนึงถึงความจริงที่ว่าความหนาแน่นของส่วนผสมของก๊าซและของเหลวมากกว่าความหนาแน่นของก๊าซบริสุทธิ์ วิธีนี้ช่วยให้สามารถพัฒนาบ่อน้ำลึกด้วยคอมเพรสเซอร์ที่สร้างแรงดันต่ำลง

การพัฒนาบ่อฉีดหลุมฉีดจะต้องมีความสามารถในการฉีดสูงตลอดความหนาทั้งหมดของชั้นก่อตัวที่มีประสิทธิผล สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการทำความสะอาดบริเวณก้นหลุมของชั้นหินที่มีประสิทธิผลอย่างดีจากสิ่งสกปรกและวัสดุสงบเงียบอื่นๆ ทำความสะอาดบริเวณก้นหลุมของการก่อตัวก่อนเปิดตัวหลุมฉีดสำหรับการฉีดโดยใช้วิธีการเดียวกับในระหว่างการพัฒนาหลุมผลิตน้ำมัน แต่การระบายน้ำบริเวณก้นหลุมของการก่อตัวใช้เวลานานกว่ามาก ระยะเวลาของการชะล้างถึงหนึ่งวันหรือมากกว่านั้นและขึ้นอยู่กับปริมาณของสิ่งเจือปนทางกลที่มีอยู่ในน้ำที่ออกจากบ่อ ปริมาณสิ่งสกปรกเชิงกลเมื่อสิ้นสุดการซักไม่ควรเกิน 10-20 มก./ล.

การทำความสะอาดสูงสุดของพื้นที่รูพรุนของโซนใกล้หลุมเจาะของชั้นหินเกิดขึ้นโดยใช้วิธีการระบายน้ำที่ทำให้สามารถสร้างช่องกดที่สูงมากบนชั้นหินได้ ความเร็วสูงการกรองของเหลวไปที่ด้านล่างของบ่อภายใต้สภาวะที่ไม่มั่นคง ส่วนใหญ่แล้วการระบายน้ำในชั้นหินจะดำเนินการโดยใช้วิธีการคายประจุเอง การเติมอากาศด้วยของเหลว การสูบโดยใช้ปั๊มหอยโข่งใต้น้ำประสิทธิภาพสูง ฯลฯ

ในการพัฒนาหลุมฉีด มีการใช้วิธีแรงดันแปรผัน (VPM) กันอย่างแพร่หลาย เมื่อใช้วิธีการนี้ แรงดันการฉีดสูงจะถูกสร้างขึ้นเป็นระยะ ๆ ในบริเวณก้นหลุมของการก่อตัวผ่านท่อโดยใช้ชุดปั๊มในช่วงเวลาสั้น ๆ ซึ่งจากนั้นจะถูกปล่อยออกอย่างรวดเร็วผ่านวงแหวน (ดำเนินการ "ปล่อย") เมื่อของไหลถูกฉีดที่แรงดันสูงในบริเวณใกล้หลุมเจาะของชั้นหิน รอยแตกที่มีอยู่จะเปิดออกและรอยแตกใหม่จะก่อตัวขึ้น และเมื่อปล่อยความดันออกไป ของไหลจะไหลลงด้านล่างด้วยความเร็วสูง จะได้ผลลัพธ์ที่ดีเมื่อใช้วิธีการระบายน้ำบริเวณก้นหลุมเป็นระยะโดยสร้างความกดอากาศสูงหลายครั้งที่ด้านล่างทันที

บางครั้งการฉีดหลุมฉีดที่ไม่ดีเกิดขึ้นเนื่องจากการซึมผ่านตามธรรมชาติของหินก่อตัวต่ำ หรือมีชั้นดินเหนียวจำนวนมาก ซึ่งไม่สามารถพัฒนาได้โดยการระบายน้ำของโซนใกล้หลุมเจาะ ในกรณีเช่นนี้ เพื่อเพิ่มการฉีดของหลุมฉีด จะใช้วิธีการมีอิทธิพลอื่น ๆ ซึ่งทำให้สามารถเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องกรองหรือสร้างระบบรอยแตกในหินก่อตัวได้ วิธีการดังกล่าวรวมถึงการบำบัดด้วยกรดต่างๆ วิธีการทางความร้อน การแตกหักด้วยไฮดรอลิก การขนถ่ายตามรอยแยก การบำบัดด้วยออกซิเดชันของการก่อตัว เป็นต้น

วลาดิมีร์ โคมุตโก

เวลาในการอ่าน: 3 นาที

เอ เอ

วิธีการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซ

บ่อน้ำ คือ เหมืองในแนวตั้งหรือแนวเอียงที่มีหน้าตัดเป็นวงกลม การก่อสร้างจะเกิดขึ้นโดยที่มนุษย์ไม่สามารถเข้าถึงพื้นที่ทำงานได้ ความยาวของเหมืองนั้นยาวกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเท่า

วิธีการเจาะบ่อน้ำมัน

องค์ประกอบหลักของบ่อใด ๆ ได้แก่:

• ปาก (ส่วนบนสุด);
• ลำตัว (ส่วนตรงกลาง);
• รูก้น (ส่วนต่ำสุดที่อยู่ในรูปแบบการผลิต)

ระยะห่างระหว่างปากและด้านล่างตามแนวแกนของเพลาเหมืองเรียกว่าความยาวของบ่อน้ำและระยะทางเท่ากัน แต่ถ่ายตามแนวแกนแนวตั้งของแกนเรียกว่าความลึก

ปั้นจั่นขนาดใหญ่

กล่าวอีกนัยหนึ่งความยาวและความลึกของบ่อแนวตั้งจะเท่ากัน แต่บ่อที่มีความลาดเอียงไม่เท่ากัน

การขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซตามกฎ เกิดขึ้นเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของลำตัวลดลงทีละน้อยหลังจากเจาะไปในพื้นที่หนึ่งแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นของการทำงานดังกล่าวตามกฎแล้วคือไม่เกิน 900 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางในบริเวณใบหน้าคือ 75 มม. หรือมากกว่า

กระบวนการขุดเจาะลึกการทำงานของเหมืองเกี่ยวข้องกับการทำลายหินทั่วทั้งบริเวณหน้า (ที่เรียกว่าการเจาะอย่างต่อเนื่อง) หรือตามแนวขอบ (การเจาะแกน) ในกรณีที่สอง ชิ้นส่วนของหินทรงกระบอกที่เรียกว่าแกน จะยังคงอยู่ในปล่องเหมือง แกนจะถูกดึงออกจากบ่อเป็นระยะๆ เพื่อศึกษาองค์ประกอบของหินที่เจาะเข้าไป ความพิเศษของบุคคลที่เจาะเรียกว่าผู้เจาะ

หลายท่านสนใจคำถามที่ว่า “เจาะบ่อน้ำอย่างไร?”

วิธีการในการเจาะลึกการทำงานของเหมืองตามเกณฑ์ลักษณะของผลกระทบต่อหินที่ผ่านได้แบ่งออกเป็น:

• เครื่องกล;
• ความร้อน;
• เคมีกายภาพ;
• ไฟฟ้าและอื่น ๆ

ในระหว่างการพัฒนาเงินฝากทางอุตสาหกรรมจะใช้วิธีการทางกลเท่านั้น วิธีการอื่น ๆ ที่ระบุไว้ทั้งหมดอยู่ในขั้นตอนของการทดสอบประสิทธิภาพเชิงทดลอง

วิธีการทางกล ได้แก่ การหมุนและการกระแทก

วิธีการกระแทกเกี่ยวข้องกับการทำลายหินด้วยกลไกโดยใช้เครื่องมือพิเศษที่เรียกว่าสิ่วที่ห้อยอยู่บนเชือก นอกจากนี้อุปกรณ์เจาะดังกล่าวยังรวมถึงตัวล็อคเชือกและแท่งกระแทก อุปกรณ์ดังกล่าวถูกแขวนไว้บนเชือกที่โยนข้ามบล็อกซึ่งวางอยู่บนเสาและเครื่องเจาะแบบพิเศษช่วยให้เครื่องมือนี้มีการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ

เมื่อความลึกของลำกล้องเพิ่มขึ้น เชือกก็จะค่อยๆ ยาวขึ้น รูปร่างทรงกระบอกของกระบอกสูบเกิดขึ้นจากการหมุนดอกสว่านระหว่างการทำงาน

หากต้องการเคลียร์หน้าหินที่เจาะ ต้องยกเครื่องมือขึ้นสู่ผิวน้ำเป็นระยะ แต่จะมีการลดอุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่า bailer ลงแทน มีลักษณะเป็นถังทรงยาวมีวาล์วอยู่ด้านล่าง

ถังเก็บน้ำจะถูกจุ่มลงในของเหลว (ไม่ว่าจะเป็นถังเก็บน้ำหรือจ่ายจากพื้นผิว) แล้ววาล์วจะเปิดขึ้น ส่วนผสมของของเหลวและเศษหินที่ถูกทำลายจะเข้าสู่ "ถัง" หลังจากนั้นทั้งหมดนี้จะถูกลบออกสู่พื้นผิว (ทันทีที่ยกถังขึ้นวาล์วจะปิดทันที) หลังจากทำความสะอาดด้านล่างเสร็จแล้ว เครื่องมือเจาะจะถูกลดระดับลงในรูอีกครั้ง และกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีก

เพื่อป้องกันไม่ให้ผนังของการขุดพังทลายลงท่อพิเศษที่เรียกว่าปลอกจะถูกลดระดับลงไป จากท่อดังกล่าว เมื่อเหมืองลึกลงไป ก็จะเกิดท่อทั้งหมดเกิดขึ้น

เจาะบิตดี

ในรัสเซีย ปัจจุบันยังไม่ได้ใช้วิธีผลกระทบในทางปฏิบัติ

วิธีการหมุนเกี่ยวข้องกับการเจาะเครื่องมือให้ลึกเข้าไปในหินเนื่องจากการกระแทกพร้อมกันของแรงบิดและแรงกระทำในแนวตั้งบนดอกสว่าน ภาระในแนวตั้งจะผลักดอกสว่านเข้าไปในหินที่กำลังเจาะ และแรงบิดทำให้เครื่องมือสามารถกะเทาะ ขัด และบดหินได้

การเจาะแบบหมุนจะแบ่งออกเป็นแบบหมุน (เครื่องยนต์ตั้งอยู่บนพื้นผิวและหมุนบิตผ่านท่อที่ทำจากท่อเจาะพิเศษ) และรูเจาะ (เครื่องยนต์อยู่ที่ด้านล่างและด้านล่าง) ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครื่องยนต์ที่ติดตั้ง วางไว้เหนือบิตโดยตรง)

ด้วยวิธีโรตารี่ เครื่องยนต์จะหมุนโรเตอร์ ซึ่งจะหมุนสายสว่านที่ส่วนท้ายของดอกสว่านที่ติดอยู่ ด้วยวิธีดาวน์โฮล มอเตอร์จะหมุนดอกสว่านเอง ในขณะที่สายท่อเจาะและตัวเรือนมอเตอร์ยังคงอยู่กับที่

สำหรับวิธีการเจาะแบบหมุน คุณลักษณะเฉพาะคือการใช้การชะล้างลำตัวอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำหรือของเหลวเจาะที่เตรียมมาเป็นพิเศษ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการใช้ปั๊มโคลนพิเศษซึ่งรับประกันการทำงานของเครื่องยนต์ ประเภทต่างๆ- เป็นหน่วยสูบน้ำเหล่านี้ที่สูบของเหลวชะล้างผ่านท่อไรเซอร์ซึ่งโดยปกติจะติดตั้งอยู่ที่มุมขวาของแท่นขุดเจาะ จากนั้น ของเหลวจะถูกส่งไปยังสายสว่านโดยตรงผ่านท่อเจาะแบบยืดหยุ่นและแบบหมุนได้

เมื่อถึงระดับของบิต ของเหลวชะล้างนี้จะเข้าไปในหินผ่านรูที่อยู่ในเครื่องมือนี้ จากนั้นผ่านช่องว่างวงแหวนที่ยังคงอยู่ระหว่างผนังของหลุมเจาะและสายสว่าน ขึ้นไปด้านบนเพื่อชะล้างเศษหินที่เจาะออก จากนั้น ของเหลวนี้จะถูกทำความสะอาดจากหินที่เจาะโดยใช้ระบบรางน้ำและอุปกรณ์ทำความสะอาดพิเศษ จากนั้นจึงเข้าไปในภาชนะที่อยู่บนปั๊มโคลน หลังจากนั้นก็สามารถนำมาใช้ซ้ำได้

การขุดเจาะคือการสร้างการเปิดเหมืองแบบมีทิศทางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและมีความลึกมาก หลุมผลิตตั้งอยู่บนพื้นผิวโลก และด้านล่างอยู่ด้านล่าง ปัจจุบัน การขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซเพื่อสกัดแร่ธาตุที่เกี่ยวข้องกันแพร่หลาย

วัตถุประสงค์และเป้าหมายของการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ

ปัจจุบันมีการสกัดน้ำมันและก๊าซจากบ่อน้ำ แม้จะมีวิธีต่างๆ มากมายในการสร้างบ่อน้ำ แต่ก็ยังได้รับการพัฒนาอยู่ แต่มีการพัฒนาวิธีการใหม่ ๆ เพื่อเร่งการทำงานและลดต้นทุน

กระบวนการขุดเจาะสมัยใหม่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• เพลาจม
• การแยกการก่อตัว
• การพัฒนาและการดำเนินงานของบ่อน้ำ

การขุดเจาะบ่อน้ำแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ซึ่งจะต้องดำเนินการขนานกัน: เจาะหน้าให้ลึกและเคลียร์หินที่ทำลายได้ การแยกหินยังดำเนินการในสองขั้นตอน: การติดตั้งท่อปลอก, เชื่อมต่อและปิดผนึกเข้าด้วยกัน

แม้ว่าจะไม่มีใครเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซอุตสาหกรรมที่บ้าน แต่ก็เป็นเรื่องน่าสนใจที่จะทราบว่าบ่อน้ำมันมีราคาเท่าใด และวิธีการใดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด

กระบวนการขุดเจาะบ่อน้ำมัน - วิดีโอ

วิธีการเจาะเบื้องต้น

วันนี้พวกเขาฝึกซ้อม วิธีต่างๆการขุดเจาะ บ่อน้ำมันแต่ที่แพร่หลายที่สุดในหมู่พวกเขาคือ:

• การเจาะแบบหมุนด้วยกระสุนปืนอย่างดี
• การขุดเจาะกังหัน
• การเจาะสกรู

การขุดเจาะบ่อน้ำมันแบบหมุนเป็นหนึ่งในวิธีการยอดนิยม ดอกสว่านซึ่งเจาะลึกเข้าไปในหินในดินจะหมุนไปพร้อมกับท่อเจาะ แรงบิดของระบบดังกล่าวขึ้นอยู่กับความต้านทานของหินที่ขวางทางเป็นหลัก

การขุดเจาะหลุมแบบหมุนได้รับความนิยมจากข้อดีต่างๆ เช่น ความสามารถในการทนทานต่อโหลดที่แตกต่างกันอย่างมากบนบิต ความเป็นอิสระของการตั้งค่าจากปัจจัยภายนอก และการเจาะทะลุขนาดใหญ่ในการเดินทางครั้งเดียว

การขุดเจาะบ่อน้ำมันด้วยกังหันจะดำเนินการโดยใช้การติดตั้งซึ่งบิตจะโต้ตอบกับกังหันเทอร์โบดริล การติดตั้งจะถูกขับเคลื่อนโดยการหมุนโดยการไหลของของเหลวที่ไหลเวียนภายใต้แรงดันสูงผ่านระบบสเตเตอร์และโรเตอร์ ด้วยเหตุนี้จึงมีการยกและสูบน้ำจากบ่อน้ำด้วย

แรงบิดไม่ได้ขึ้นอยู่กับความลึกของหลุม คุณสมบัติของหิน ความเร็วในการหมุน และภาระในแนวแกน ในขณะเดียวกัน ค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านระหว่างการขุดเจาะกังหันจะมีลำดับความสำคัญสูงกว่าในระหว่างการเจาะแบบหมุน แต่ต้นทุนงานจะสูงขึ้นเนื่องจากความจำเป็นในการ ปริมาณมากพลังงาน เป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดค่าพารามิเตอร์การติดตั้งใหม่อย่างรวดเร็ว

การเจาะหลุมน้ำมันและก๊าซด้วยสกรูคือกลไกการทำงานหลักประกอบด้วยกลไกสกรูจำนวนมาก ซึ่งทำให้ได้ความเร็วการหมุนบิตที่เหมาะสมที่สุด แม้จะมีโอกาสทั้งหมด วิธีนี้ยังไม่ได้รับการจำหน่ายที่เหมาะสม แต่มีศักยภาพมหาศาลในเรื่องนี้

ปัญหาราคา

เมื่อค้นพบด้วยตัวเองว่าขุดบ่อน้ำมันอย่างไร คำถามที่ว่าคุณต้องใช้เวลาเท่าไรในการเจาะช่องทางอีกเมตรหนึ่งอาจเป็นเรื่องที่น่าสนใจ

ปัจจุบัน ค่าใช้จ่ายในการขุดเจาะบ่อน้ำมันมีราคาสูงมากและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:

• ความลึกดี
• จำเป็นต้องซื้อท่อปลอกพลาสติกสำหรับบ่อน้ำ
• สภาพแวดล้อม
• กำหนดเส้นตาย

ถ้าเราพูดถึงตัวเลขที่แน่นอน ราคาของบ่อน้ำที่มีความลึก 2,000-3,000 เมตรจะอยู่ในช่วง 30 ถึง 60 ล้านรูเบิล การขุดเจาะสำรวจจะมีต้นทุนประมาณ 40-50% ของต้นทุนการขุดเจาะ

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซสามารถทำได้โดยปฏิบัติตามกฎและข้อกำหนดทั้งหมดอย่างเคร่งครัดเท่านั้น และนี่ก็ไม่น่าแปลกใจเลยเพราะคุณต้องทำงานกับวัสดุที่ค่อนข้างอันตรายและละเอียดอ่อนซึ่งการสกัดซึ่งไม่ว่าในกรณีใดจะต้องใช้แนวทางที่มีความสามารถ และเพื่อที่จะเข้าใจทุกแง่มุมของการทำงาน จำเป็นต้องพิจารณาพื้นฐานทั้งหมดของเรื่องนี้และส่วนประกอบก่อน

ดังนั้นบ่อน้ำจึงเป็นช่องเปิดของเหมืองที่สร้างขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องให้มนุษย์เข้าถึงและมีรูปร่างทรงกระบอกซึ่งมีความยาวมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเท่า จุดเริ่มต้นของบ่อน้ำเรียกว่าปาก พื้นผิวของเสาทรงกระบอกเรียกว่าลำตัวหรือผนัง และด้านล่างของวัตถุเรียกว่าด้านล่าง

ความยาวของวัตถุวัดจากปากถึงด้านล่าง ในขณะที่ความลึกวัดโดยการฉายของแกนไปยังแนวตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นของวัตถุดังกล่าวสูงสุดไม่เกิน 900 มม. ในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายในบางกรณีจะน้อยกว่า 165 มม. - นี่คือความจำเพาะของกระบวนการที่เรียกว่าการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซและคุณสมบัติของมัน

คุณสมบัติของการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซ

วิธีการสร้างบ่อน้ำ กระบวนการที่แยกจากกันประกอบด้วยการขุดเจาะเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งจะมีการดำเนินการดังต่อไปนี้

• กระบวนการขุดลึกเมื่อหินถูกทำลายด้วยเครื่องมือขุดเจาะ


• การนำหินที่ถูกบดออกจากบ่อ


• เสริมความแข็งแกร่งของปล่องด้วยเสาปลอกในขณะที่เหมืองลึกลงไป


• ดำเนินงานทางธรณีวิทยาและธรณีฟิสิกส์เพื่อค้นหาขอบเขตอันมีประสิทธิผล


• การประสานสายการผลิต

การจำแนกประเภทของบ่อน้ำมันและก๊าซ

เป็นที่ทราบกันว่า วัสดุที่จำเป็นซึ่งมีแผนที่จะขุดอาจอยู่ที่ระดับความลึกต่างกัน ดังนั้นการเจาะจึงสามารถดำเนินการได้ที่ระดับความลึกที่แตกต่างกันและในเวลาเดียวกันหากเรากำลังพูดถึงความลึกสูงสุด 1,500 เมตร การเจาะจะถือว่าตื้นถึง 4,500 - ปานกลาง และสูงถึง 6,000 - ลึก

ปัจจุบันมีการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซไปยังขอบเขตที่ลึกเป็นพิเศษซึ่งลึกกว่า 6,000 เมตร - ในเรื่องนี้บ่อ Kola ซึ่งมีความลึก 12,650 เมตรเป็นตัวบ่งชี้ที่ดี

หากเราพิจารณาวิธีการขุดเจาะโดยเน้นที่วิธีการทำลายหินแล้วที่นี่เราสามารถยกตัวอย่างวิธีการทางกลได้เช่นวิธีการหมุนซึ่งดำเนินการโดยใช้สว่านไฟฟ้าและมอเตอร์แบบรูเจาะแบบสกรู

นอกจากนี้ยังมีวิธีการช็อกอีกด้วย พวกเขายังใช้วิธีการที่ไม่ใช่กลไก เช่น ชีพจรไฟฟ้า ระเบิด ไฟฟ้า ไฮดรอลิกและอื่น ๆ ทั้งหมดนี้ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายมากนัก

งานขุดเจาะน้ำมันหรือก๊าซ

ในเวอร์ชันคลาสสิก เมื่อเจาะน้ำมันหรือก๊าซ จะใช้ดอกสว่านเพื่อทำลายหิน และการไหลของของเหลวจากการขุดเจาะจะทำความสะอาดด้านล่างอย่างต่อเนื่อง ในบางกรณีซึ่งพบไม่บ่อยนัก จะใช้รีเอเจนต์ที่ทำงานเป็นแก๊สในการไล่ล้าง

การเจาะไม่ว่าในกรณีใดจะดำเนินการในแนวตั้ง การเจาะแบบเอียงจะใช้เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น นอกจากนี้ยังใช้การเจาะแบบคลัสเตอร์ ทิศทาง ลำกล้องสองลำกล้องหรือหลายรูด้วย

หลุมลึกขึ้นโดยมีหรือไม่มีการสุ่มตัวอย่างหลัก ตัวเลือกแรกจะใช้เมื่อทำงานตามแนวขอบและตัวเลือกที่สอง - ทั่วทั้งพื้นที่ หากนำแกนออกไป จะมีการศึกษาการผ่านของชั้นหิน และยกขึ้นสู่ผิวน้ำเป็นระยะๆ

ในปัจจุบัน การขุดเจาะน้ำมันและก๊าซดำเนินการทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง และงานดังกล่าวดำเนินการโดยใช้แท่นขุดเจาะพิเศษที่ให้การขุดเจาะแบบหมุนโดยใช้ท่อเจาะแบบพิเศษที่เชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียวแบบล็อคคัปปลิ้ง

บางครั้งก็ใช้ท่อยืดหยุ่นแบบต่อเนื่องซึ่งมีการพันบนถังและอาจมีความยาวประมาณ 5 พันเมตรขึ้นไป

ดังนั้นงานดังกล่าวจึงไม่สามารถเรียกได้ว่าเรียบง่าย - มีความเฉพาะเจาะจงและซับซ้อนมากและควรเน้นเป็นพิเศษเกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่ ๆ การศึกษาซึ่งอาจเป็นงานที่ยากแม้แต่กับมืออาชีพในอุตสาหกรรมนี้

เทคโนโลยีใหม่สำหรับการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซในงานนิทรรศการ

การแบ่งปันข้อมูลและการเรียนรู้สิ่งใหม่ๆ สามารถรับประกันความก้าวหน้าที่เหมาะสมได้ ดังนั้นความต้องการนี้จึงไม่สามารถละทิ้งได้

หากคุณตัดสินใจที่จะเข้าร่วมความสำเร็จสมัยใหม่และก้าวเข้าสู่สภาพแวดล้อมแบบมืออาชีพ กิจกรรมระดับมืออาชีพจะจัดขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ ซึ่งหนึ่งในนั้นคุณควรเข้าร่วมอย่างแน่นอน เรากำลังพูดถึงนิทรรศการที่จัดขึ้นทุกปีที่ Expocentre Fairgrounds และนำผู้เชี่ยวชาญหลายแสนคนในสาขานี้มารวมตัวกันในวันเปิดทำการ

ในนิทรรศการประจำปี "เนฟเทกาซ"คุณสามารถเข้าถึงการพัฒนาใหม่ ๆ ได้อย่างง่ายดาย ศึกษาเทคโนโลยีขั้นสูง (เช่น เทคโนโลยีสำหรับการขุดบ่อน้ำมันและก๊าซ) ดูอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​และในขณะเดียวกันก็ได้รับการเชื่อมต่อที่เป็นประโยชน์ในขอบเขตที่จำเป็น ค้นหาลูกค้าและคู่ค้า

โอกาสเช่นนี้ไม่ควรพลาด เนื่องจากไม่ได้เกิดขึ้นบ่อยนัก และด้วยแนวทางที่ถูกต้อง ก็สามารถให้ความก้าวหน้าที่สำคัญได้!

อ่านบทความอื่น ๆ ของเรา

การขุดเจาะบ่อน้ำมันหรือบ่อก๊าซเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน และในบางกรณีอาจเป็นกระบวนการที่เป็นอันตราย การขุดเจาะบ่อน้ำมันหรือบ่อก๊าซสามารถทำได้สำเร็จก็ต่อเมื่อมีการปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับบางประการอย่างเคร่งครัด การขุดเจาะบ่อน้ำใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ได้แก่ ศึกษาโครงสร้างเปลือกโลก การค้นหาและสำรวจน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และแร่ธาตุแข็ง ตลอดจนในการก่อสร้างถนนเพื่อศึกษาดิน เป็นต้น ในกรณีนี้เมื่อ การค้นหาน้ำมันและก๊าซ การขุดเจาะลึกจะดำเนินการซึ่งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและตามกฎแล้วต้องใช้แรงงานเข้มข้นสำหรับผู้ที่ทำการขุดเจาะ ต้องใช้วัสดุขนาดใหญ่และ วิธีการทางเทคนิครวมถึงเครื่องมือ วัสดุ อุปกรณ์และการติดตั้งพิเศษ

ในสถานที่หลายแห่งในประเทศของเรา การขุดเจาะน้ำมันและก๊าซดำเนินการในสภาพทางธรณีวิทยาและภูมิอากาศที่ยากลำบาก โดยบรรลุขอบเขตการผลิตที่ระดับความลึกต่ำกว่า 3 กม. และมักจะอยู่ที่ 4-5 กม.

ตามที่ระบุไว้ข้างต้น การขุดเจาะที่ระดับความลึกมาก รวมถึงใต้ชั้นที่มีเกลือ รวมถึงในพื้นที่ที่เข้าถึงยากของทุ่งทุนดราที่มีดินเยือกแข็งถาวรและไทกา แน่นอนว่า ต้องใช้ผู้เจาะ สภาพที่ทันสมัยดำเนินงานทุกประเภทที่เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ โดยมีความรับผิดชอบพิเศษและมีคุณสมบัติสูง มิฉะนั้นในระหว่างการเจาะหลุมอาจเกิดภาวะแทรกซ้อนต่าง ๆ ที่อาจส่งผลเสียต่อผู้คนและ สิ่งแวดล้อม- ดังนั้นแนวทางการปฏิบัติหน้าที่ของตนอย่างละเอียดและมีความรับผิดชอบสำหรับสมาชิกลูกเรือแต่ละคนจึงเป็นหลักการสำคัญของการทำงานที่ไร้ปัญหาสำหรับผู้เจาะในกระบวนการขุดเจาะบ่อลึกสำหรับน้ำมันและก๊าซ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ทีมงานขุดเจาะจำนวนหนึ่งเริ่มมีการพัฒนาพื้นที่ที่ไม่มีคนอยู่อาศัยและเข้าถึงยาก รวมถึงไซบีเรียตะวันตก วิธีการหมุน, t.s. ทีมขุดเจาะจะเดินทางไปยังสถานที่ขุดเจาะบ่อในช่วงเวลาสั้นๆ โดยอาศัยอยู่ในสภาพแคมป์ จากนั้นพวกเขาก็กลับไปยังองค์กรขุดเจาะที่อยู่นิ่ง

การเจาะบ่อน้ำลึกนั้นดำเนินการโดยการทำลายหินด้วยกลไกโดยใช้เครื่องยนต์พิเศษ การเจาะเชิงกลมีสองประเภท: แบบกระแทกและแบบหมุน การเจาะกระแทกหรือที่เรียกว่าการเจาะเชือกกระทบมีดังต่อไปนี้ เราแขวนเชือกไว้เล็กน้อยซึ่งจะหย่อนลงบนใบหน้าเป็นระยะ ๆ และทำลายหิน เชือกตั้งอยู่บนดรัมของแท่นขุดเจาะและสามารถลดและยกขึ้นได้โดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ

หินที่ถูกทำลายที่ใบหน้าเรียกว่าการตัดจะถูกเอาออกเป็นระยะ ในการดำเนินการนี้ ให้ยกเครื่องมือขุดเจาะขึ้นแล้วลดตัว Bailer ลง (ถังที่มีวาล์วอยู่ด้านล่าง) เมื่อแช่ถังเก็บน้ำไว้ วาล์วจะเปิดขึ้นและจะเต็มไปด้วยส่วนผสมของการก่อตัวหรือของเหลวที่เติมเข้าไปและหินเจาะ เมื่อถังเก็บน้ำเพิ่มขึ้น วาล์วจะปิดลง อันเป็นผลมาจากการลดและยกผู้ค้ำประกันซ้ำแล้วซ้ำอีก ด้านล่างของบ่อจะถูกเคลียร์ และการเจาะบ่อจะดำเนินต่อไปอีกครั้ง

ในวิธีการเจาะแบบเพอร์คัชชั่น ตามกฎแล้ว จะไม่มีการใช้ของเหลวในการเจาะ แต่เพื่อที่จะรักษาเพลาที่เจาะไว้ ฉันจึงหุ้มบ่อน้ำ นั่นคือ การลดปลอกที่ประกอบด้วยท่อโลหะที่เชื่อมต่อผ่านเกลียวหรือการเชื่อม เมื่อบ่อมีความลึกมากขึ้น ท่อจะถูกเลื่อนไปที่ด้านล่างและขยายออกโดยขยายท่ออีกท่อหนึ่ง หากไม่สามารถเลื่อนปลอกลงได้ ปลอกอันที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจะถูกลดระดับลงด้านใน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เจาะบ่อน้ำด้วยสิ่วและขยายคอลัมน์ออก สามารถลดคอลัมน์ถัดไปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลงได้จนกว่าจะถึงความลึกของการออกแบบ

ประสิทธิผลของวิธีการเจาะกระแทกขึ้นอยู่กับการเลือกดอกสว่านสำหรับเจาะหินโดยเฉพาะ น้ำหนักของเครื่องมือเจาะ จำนวนแรงกระแทกของดอกสว่านที่ด้านล่าง และเหตุผลอื่นๆ

วิธีการเจาะแบบเพอร์คัชชันใช้เครื่องจักรที่มีน้ำหนักเบา (มากถึง 20 ตัน) ซึ่งทำให้ง่ายต่อการขนส่งเพื่อเจาะบ่อน้ำตื้นที่อยู่ห่างไกลจากพื้นที่ที่มีประชากรอาศัยอยู่

แต่เมื่อเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซจะไม่ใช้วิธีการเคาะ การขุดเจาะน้ำมันและก๊าซดำเนินการโดยใช้วิธีการเจาะแบบหมุน

การเจาะแบบหมุนเกิดขึ้นจากผลกระทบของโหลดและแรงบิดบนดอกสว่านพร้อมกัน วิธีการเจาะนี้ดำเนินการโดยใช้โรเตอร์หรือมอเตอร์ดาวน์โฮล: สว่านเทอร์โบหรือสว่านไฟฟ้า

ในระหว่างการเจาะแบบหมุน กำลังจากเครื่องยนต์จะถูกส่งไปยังโรเตอร์ ซึ่งเป็นกลไกการหมุนที่ติดตั้งอยู่เหนือหลุมผลิตที่อยู่ตรงกลางของหอคอย โรเตอร์จะหมุนสายสว่านของท่อด้วยดอกสว่าน

เมื่อเจาะด้วยมอเตอร์แบบดาวน์โฮล ดอกสว่านจะถูกขันเข้ากับเพลา และสายสว่านจะถูกขันเข้ากับตัวเรือนมอเตอร์ เมื่อเครื่องยนต์กำลังทำงาน เพลาและดอกสว่านจะหมุน แต่สายสว่านไม่หมุน ด้วยเหตุนี้ ในระหว่างการเจาะแบบหมุน ดอกสว่านจะลึกเข้าไปในหินในขณะที่สายสว่านเคลื่อนที่ไปตามแกนของหลุม และเมื่อทำการเจาะด้วยมอเตอร์แบบดาวน์โฮล สตริงสว่านจะไม่หมุน

ด้วยวิธีการเจาะแบบหมุน บ่อจะถูกล้างด้วยน้ำหรือสารละลายดินเหนียวตลอดเวลาที่ดอกสว่านทำงานที่ด้านล่าง ของเหลวชะล้างจะถูกฉีดเข้าไปในบ่อน้ำและนำหินที่เจาะขึ้นสู่พื้นผิวลงในภาชนะพิเศษ (ราง) จากนั้นทำความสะอาดด้วยกลไกการทำความสะอาดและเข้าสู่ถังรับของปั๊มเจาะอีกครั้งและปั๊มเข้าไปในบ่อ

ท่อเจาะจะถูกยกขึ้นเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และคลายเกลียวออกเป็นส่วนที่เรียกว่าเทียน เทียนจะถูกวางไว้บนตะเกียงของหอคอยบนเชิงเทียนด้วย จากนั้นสายสว่านจะถูกหย่อนลงในบ่อในลำดับย้อนกลับ

มอเตอร์แบบเจาะลึกประกอบด้วย: สว่านเทอร์โบและสว่านไฟฟ้า การหมุนของเพลาเทอร์โบดริลล์เกิดขึ้นเนื่องจากการแปลงพลังงานไฮดรอลิกของการไหลของของไหลฟลัชชิ่งไปตามสายสว่านที่เข้าสู่เทอร์โบดริลล์ให้เป็นพลังงานกลของเทอร์โบดริลล์ ซึ่งบิตเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา

เมื่อเจาะด้วยสว่านไฟฟ้า พลังงานจะถูกส่งไปยังมอเตอร์ผ่านสายเคเบิล ซึ่งส่วนต่างๆ จะถูกเสริมความแข็งแรงไว้ที่ศูนย์กลางภายในสายสว่าน

วิธีการเจาะแบบหมุนต่างๆ มีคุณสมบัติเฉพาะของโหมดการเจาะ โหมดการเจาะมีลักษณะเฉพาะของลูกค้าการเจาะที่ซับซ้อน ได้แก่: ความเร็วในการเจาะ โหลดที่ก้นหลุม ความถี่ในการหมุนบิต การใช้ของเหลวในการชะล้าง ฯลฯ

โหมดการขุดเจาะที่เหมาะสมที่สุดนั้นเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการรวมกันของพารามิเตอร์การเจาะดังกล่าวซึ่งบรรลุผลสูงสุด กล่าวคือ ด้วยค่าสัมพัทธ์ ต้นทุนต่ำวัสดุและ เงินสดได้ความเร็วในการเจาะที่สูง และหลุมเจาะจริงก็ใกล้เคียงกับการออกแบบ

สำหรับหินแต่ละก้อน คุณสามารถเลือกพารามิเตอร์การเจาะที่เหมาะสมที่สุดได้: โหลดบนบิต ความเร็วการหมุนบิต และอัตราการไหลของของไหลฟลัชชิง

ในกรณีของการเจาะด้วยโรเตอร์ ไม่มีความสัมพันธ์ระหว่างพารามิเตอร์ของโหมดการเจาะ ดังนั้นฉันจึงเลือกโหมดที่เหมาะสมที่สุด! สำหรับแต่ละพารามิเตอร์และแยกกัน ในเวลาเดียวกันขึ้นอยู่กับธรณีวิทยาของส่วนโดยคำนึงถึงความแข็งของหินโหลดบนบิตและความถี่ในการหมุนจะถูกเลือกและอัตราการไหลของของไหลฟลัชจะถูกตั้งค่าขึ้นอยู่กับระดับของการทำความสะอาด ของก้นบ่อ

ต่างจากการเจาะแบบหมุน เมื่อเจาะด้วยเทอร์โบดริล มีการเชื่อมต่อระหว่างพารามิเตอร์ของโหมดการเจาะ ตัวอย่างเช่น เมื่ออัตราการไหลของของเหลวชะล้างเพิ่มขึ้นที่โหลดเดียวกันที่ด้านล่าง ความเร็วในการหมุนของเทอร์โบดริลล์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และขึ้นอยู่กับความแข็งของหิน โหลดจะเปลี่ยนไป และความเร็วการหมุนของบิตจะเปลี่ยนไปตามนั้น ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการเจาะบ่อที่ดีที่สุด เมื่อเจาะด้วยสว่านไฟฟ้า จะไม่มีการเชื่อมต่อระหว่างพารามิเตอร์ของโหมดการเจาะ ซึ่งต่างจากการเจาะแบบกังหัน อย่างไรก็ตาม ความเร็วของการหมุนบิตจะสูง ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าโหมดการเจาะจะเหมาะสมที่สุด

ในกรณีส่วนใหญ่ภายใต้โครงการจะมีการขุดหลุมแนวตั้งซึ่งลำต้นจะอยู่ใกล้กับแนวตั้ง หลุมแนวตั้งรวมถึงมุมระหว่างแกนของหลุมและแนวตั้ง (มุมซีนิท) ตลอดทั้งเพลามีค่าเบี่ยงเบนไม่เกิน 2° หากค่าเบี่ยงเบนมากกว่า 2° ถือว่าหลุมโค้ง

สาเหตุของความโค้งของหลุมอาจแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับทั้งสภาพทางธรณีวิทยาตามธรรมชาติของหลุมเจาะและผลของกิจกรรมของผู้เจาะและบริการอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการขุดบ่อน้ำมันและก๊าซ สาเหตุทางธรณีวิทยาของความโค้งของบ่อน้ำ ได้แก่: ชั้นเอียง การเคลื่อนตัวของเปลือกโลก การปรากฏตัวของคาเปอร์ การซ้อนชั้นของหินที่มีความแข็งต่างกัน รวมถึงการรวมตัวของของแข็ง เช่น ก้อนหิน เป็นต้น เหตุผลทางเทคนิคได้แก่ การดัดท่อเจาะ การบิดเบี้ยวเข้า การเชื่อมต่อแบบเกลียวฯลฯ เหตุผลทางเทคโนโลยีได้แก่: การเลือกการออกแบบหลุมไม่ถูกต้อง อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเจาะและหลุมไม่ถูกต้อง การใช้สภาพการเจาะที่ไม่เอื้ออำนวย เป็นต้น

การเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากหลุมเจาะที่ออกแบบทำให้เกิดภาวะแทรกซ้อนในการขุดเจาะที่สำคัญ รวมถึงอุบัติเหตุด้วย

อันเป็นผลมาจากความโค้งของบ่อโดยไม่สมัครใจ ปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้นได้: ภาวะแทรกซ้อนของการดำเนินการสะดุด, ท่อเจาะและข้อต่อสึกหรอมากขึ้น, หินตก, การเสียดสีของท่อปลอก, ความยากลำบากในการลดลงในบ่อ, ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของท่อ การพังทลาย ภาวะแทรกซ้อนระหว่างการซีเมนต์ ฯลฯ

หลุมโค้งงอไม่น่าเชื่อถือในระหว่างการปฏิบัติงานในภายหลัง และล้มเหลวอย่างรวดเร็วเนื่องจากการสึกหรอก่อนเวลาอันควรของอุปกรณ์ปั๊มใต้หลุมเจาะ แท่งดูด และปลอกการผลิต

อย่างไรก็ตามในหลายกรณีมีการขุดเจาะบ่อน้ำแบบเอียงและแนวนอนเป็นพิเศษรวมถึงใต้ก้นทะเล, ใต้หุบเหว, ภูเขา, ในพื้นที่ที่ถูกครอบครองโดยเขตอนุรักษ์ธรรมชาติ, ภายใต้โรงงานอุตสาหกรรมและการตั้งถิ่นฐานที่อยู่อาศัย, เมื่อดับน้ำพุที่ลุกไหม้และกำจัดการเปิด การปล่อยน้ำมันและก๊าซ ฯลฯ

ในกรณีนี้ จะใช้แส้พิเศษซึ่งติดตั้งไว้ระหว่างเทอร์โบดริลและสายสว่าน

ในการเจาะบ่อน้ำมันและบ่อก๊าซ มีการใช้บิตซึ่งเป็นเครื่องมือขุดเจาะเพื่อทำลายหินด้วยกลไก โดยปกติแล้ว สำหรับการเจาะหินที่มีความแข็งปานกลาง จะใช้หินแข็ง แข็ง และแข็งมาก การบดและตัดบิตที่เรียกว่าบิตลูกกลิ้ง

ในบางกรณี ยังใช้การตัดและกัดกร่อนด้วยเม็ดมีดเพชรและคาร์ไบด์อีกด้วย ใช้ในการขุดเจาะส่วนที่มีหินที่มีความแข็งต่างกันสลับกัน รวมถึงหินที่มีพลาสติกสูงและแข็งปานกลางรวมกัน

ช่วงเวลาของการลดดอกสว่านลงในบ่อ ซึ่งผู้เจาะจะใช้ตัวกันโคลงพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าดอกสว่านถูกลดระดับลงไปที่กึ่งกลางด้านล่างอย่างแม่นยำ

ดอกสว่านสามารถใช้สำหรับการเจาะอย่างต่อเนื่อง เมื่อหินถูกทำลายไปตามหน้าผาทั้งหมด หรือสำหรับการเจาะเส้นรอบวง เมื่อหินถูกทำลายไปตามวงแหวนของหน้าไม้ ในกรณีหลัง บิตนี้เรียกว่าคอร์บิตและใช้เพื่อดึงคอร์จากบ่อ ในกรณีนี้มีการใช้หัวเจาะ: กรวยลูกกลิ้ง, เพชรและคาร์ไบด์ ดอกเจาะคว้านประกอบด้วยหัวสว่าน สีรองพื้น ตัวชุดแกน และบอลวาล์ว การใช้ตัวพาดินซึ่งมีตัวจับแกนและตัวจับแกน และมีวาล์วกว้างที่ด้านบน แกนจะถูกเลือกและเก็บไว้จนกระทั่งยกขึ้นสู่พื้นผิว

สายสว่านถูกออกแบบมาเพื่อดำเนินการเจาะบ่อน้ำ มันเชื่อมต่อบิตหรือมอเตอร์ดาวน์โฮลเข้ากับอุปกรณ์พื้นผิว สายสว่านประกอบด้วยท่อเจาะหลายชุด ส่วนบนมีท่อสี่เหลี่ยมนำเชื่อมต่อกับแกนหมุน ท่อเจาะถูกขันเข้าด้วยกันโดยใช้ข้อต่อเจาะและข้อต่อ หน้าที่ของสว่านคือส่งการหมุนไปยังบิต สร้างโหลดบนบิต เพิ่มและลดบิต และดำเนินการต่างๆ งานเสริมอยู่ระหว่างการขุดเจาะบ่อน้ำและทดสอบชั้นหิน

ในการหมุนบิตที่ด้านล่างของบ่อน้ำ จะใช้กลไกที่กล่าวถึงข้างต้น: โรเตอร์ เทอร์โบดริล และสว่านไฟฟ้า

โรเตอร์ช่วยให้ชุดสว่านและดอกสว่านเคลื่อนที่แบบหมุนได้ และยังรองรับน้ำหนักของชุดสว่านที่มีน้ำหนักมากอีกด้วย โรเตอร์ที่ติดตั้งที่หลุมผลิตประกอบด้วยโครงซึ่งด้านในมีการติดตั้งโต๊ะหมุน ตรงกลางโต๊ะมีรู (ทางผ่าน) สำหรับลดบิตและเจาะท่อผ่าน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูโต๊ะโรเตอร์แตกต่างกันไปตั้งแต่ 400 ถึง 700 มม. ซึ่งกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของบิตที่ผ่านเข้าไป เม็ดมีดและแคลมป์จะถูกสอดเข้าไปในรูตรงกลาง ซึ่งทำหน้าที่กันสะเทือนสำหรับท่อขับเคลื่อนหน้าตัดสี่เหลี่ยม ท่อเจาะต่อมาจะติดกับท่อนำและอื่น ๆ

Turbodrill ซึ่งเป็นมอเตอร์แบบดาวน์โฮล จะแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานกล ซึ่งช่วยให้เพลาและดอกสว่านของ Turbodrill หมุนได้ เทอร์โบดริลล์ประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสองประการของกังหัน ได้แก่ สเตเตอร์ที่ยึดติดกับตัวเครื่องอย่างแน่นหนา และโรเตอร์ที่ยึดอยู่กับเพลาเทอร์โบดริลล์ เนื่องจากมีหลายขั้นตอน (มากถึง 350) การไหลของไฮดรอลิกที่ไหลจากขั้นตอนหนึ่งไปอีกขั้นตอนหนึ่ง จะสร้างพลังงานกลอันทรงพลังที่ขับเคลื่อนบิต ยิ่งเทอร์โบดริลล์หลายสเตจ กำลังและแรงบิดก็จะยิ่งมากขึ้น และอื่นๆ อีกมากมาย ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นสว่านเทอร์โบ

สว่านไฟฟ้าจะแปลงพลังงานไฟฟ้าที่จ่ายจากพื้นผิวเป็นพลังงานกลที่หมุนบิตที่อยู่ด้านล่าง สว่านไฟฟ้าประกอบด้วยสองส่วนหลัก - มอเตอร์ไฟฟ้าและแกนหมุนที่เติมน้ำมันพร้อมดอกสว่านจะถูกหย่อนลงในบ่อบนสายสว่าน กำลังไฟจากหม้อแปลงไฟฟ้าถูกจ่ายผ่านสายด้านนอกและสายด้านใน ซึ่งสายหลังจะฝังอยู่ในสายสว่าน ในกรณีนี้น้ำยาล้างที่ผ่านระบบย่อยและเครื่องทำสำเนาจะเข้าสู่เพลากลวงของมอเตอร์ไฟฟ้าแล้วไปที่บิต จากนั้น เช่นเดียวกับในการเจาะแบบหมุนและแบบกังหัน ของเหลวสำหรับเจาะจะจับเศษหินที่เจาะแล้วยกผ่านวงแหวนขึ้นสู่พื้นผิว

แท่นขุดเจาะมีลักษณะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความลึกของบ่อที่เจาะ น้ำหนักตะขอแท่นขุดเจาะต้องตรงกับน้ำหนักของสายเจาะ และน้ำหนักของสายเจาะต้องมากกว่าน้ำหนักของปลอก

ในเรื่องนี้แท่นขุดเจาะมีความแตกต่างกันในพารามิเตอร์ (น้ำหนักสูงสุดที่อนุญาตบนตะขอ) ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของบ่อน้ำและท่อเจาะตลอดจนมวลของหลัง

แท่นขุดเจาะมีลักษณะแตกต่างกันไปตามลักษณะของการขุดเจาะและอุปกรณ์ไฟฟ้า

มุมมองทั่วไปของแท่นขุดเจาะสำหรับขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซ

แท่นขุดเจาะมีกลไกจำนวนหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ พื้นดินทั่วไปซึ่งช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายการติดตั้งจากบ่อหนึ่งไปอีกบ่อหนึ่งในรูปแบบประกอบได้ การติดตั้งทั่วไปสำหรับการขุดเจาะแบบหมุนประกอบด้วย: หอคอย บล็อกเครน บล็อกเคลื่อนที่ ตะขอ โครงหมุน กว้าน เครื่องยนต์ดีเซล กระปุกเกียร์ ปั๊มเจาะ ถังรับปั๊ม ระบบควบคุมด้วยลม และโรเตอร์ การติดตั้งมีโครงโลหะซึ่งหุ้มด้วยโล่และกระดานหรือผ้ายางเพื่อป้องกันกลไกและผู้คนจากการตกตะกอนและลม

นอกจากนี้ ชุดติดตั้งยังรวมถึงระบบหมุนเวียนซึ่งประกอบด้วยปลาไวท์ฟิชแบบสั่น รางน้ำ ภาชนะรับของเหลว และท่อระบาย

อุปกรณ์ขุดเจาะและแท่นขุดเจาะที่ซับซ้อนมากขึ้นใช้สำหรับการขุดเจาะนอกชายฝั่ง ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ การขุดเจาะนอกชายฝั่งจะดำเนินการจากแท่นที่อยู่นิ่งหรือจาก แพลตฟอร์มลอยน้ำและศาลพิเศษ

ในเวลาเดียวกันแพลตฟอร์มที่อยู่กับที่จำเป็นต้องมีการสร้างฐานโลหะที่ยึดติดกับก้นทะเลอย่างแน่นหนา เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้บล็อกรองรับซึ่งติดตั้งโดยหน่วยรักษาความปลอดภัยพิเศษซึ่งยึดติดได้อย่างน่าเชื่อถือ

ฐานเจาะเชื่อมต่อกันด้วยชั้นวาง และห้องเจาะทั้งหมดตั้งอยู่ในพื้นที่ใกล้กับชั้นวางอย่างกะทัดรัด และได้รับการคุ้มครองเพื่อปกป้องอุปกรณ์และพนักงานของทีมงานขุดเจาะ งานก่อสร้างในทะเลการก่อสร้างฐานรากและการติดตั้งอุปกรณ์ขุดเจาะนั้นใช้แรงงานเข้มข้นมากและดำเนินการโดยองค์กรพิเศษ

แท่นขุดเจาะที่ทันสมัยที่สุดมีแผงควบคุมสำหรับกระบวนการขุดเจาะบ่อ ซึ่งควบคุมโดยใช้ปุ่มที่ติดตั้งบนแป้นพิมพ์ชนิดเมมเบรนขนาดกะทัดรัด ตัวอย่างเช่น คอนโซลของสว่านสำหรับไดรฟ์ Power Drill 2000 ซึ่งจัดหาโดยบริษัท General Electric Drive System ของสหรัฐอเมริกา ผลิตขึ้นในสไตล์การออกแบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ และมีปุ่มปิดที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้สว่านสามารถใช้งานได้อย่างแม่นยำ ในสภาพการทำงานที่หนา

จอแสดงผลดิจิตอลฟลูออเรสเซนต์—ตั้งโปรแกรมได้สามจอและหนึ่งจอวินิจฉัย—ให้ข้อมูลแก่ผู้เจาะเกี่ยวกับสถานะของแท่นขุดเจาะและพารามิเตอร์การทำงานของ การวินิจฉัยอัตโนมัติและการสื่อสารโดยตรงกับไดรฟ์ Power Drill 2000 ทำให้คอนโซลเป็นเครื่องมือเฉพาะสำหรับนักเจาะ ทุกครั้งที่ผู้เจาะพยายามตั้งค่าฟังก์ชันที่ไม่ได้รับอนุญาต คอนโซลจะแจ้งให้เขาทราบถึงข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะทำให้แท่นขุดเจาะหยุดทำงานจะถูกระบุก่อน

นี่จะทำให้ผู้เจาะทันที ข้อเสนอแนะทำให้สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดและกลับมาทำงานตามปกติได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับจอแสดงผลการวินิจฉัยเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อผิดพลาดที่ตรวจพบได้ สถานะของระบบจะแสดงอย่างต่อเนื่องด้วยข้อความที่เรียบง่ายและครบถ้วนบนอุปกรณ์โปรแกรมแป้นพิมพ์เฉพาะที่อ่านง่ายซึ่งติดตั้งอยู่บนไดรฟ์โดยตรง สัญญาณการวินิจฉัยจะถูกส่งไปที่แผงปุ่มกดโดยใช้ข้อความที่อ่านง่าย ช่วยให้บุคลากรแท่นขุดเจาะที่มีความรู้ด้านไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยสามารถระบุระดับข้อผิดพลาดใดๆ ได้ภายในไม่กี่นาที

นอกจากแท่นขุดเจาะที่มีโรเตอร์ สว่านเทอร์โบหรือสว่านไฟฟ้า และชุดดอกสว่านแล้ว ยังมีอุปกรณ์และวัสดุดังต่อไปนี้ที่สถานที่ขุดเจาะ:

• 1) แท่งเจาะและท่อ
• 2) ท่อปลอก;
• 3) ปั๊มสำหรับฉีดของเหลวและคอมเพรสเซอร์สำหรับฉีดก๊าซหรืออากาศ
• 4) ดินเหนียวและสารเคมีต่างๆ
• 5) ภาชนะสำหรับสารละลายดินเหนียวและของเหลวชะล้างอื่น ๆ
• 6) หน่วยประสานและปูนซีเมนต์
• 7) เครื่องเจาะและทดสอบการก่อตัวและอุปกรณ์อื่น ๆ

ก่อนการขุดเจาะบ่อน้ำบริการทางธรณีวิทยาร่วมกับการขุดเจาะและ องค์กรการออกแบบมีการร่างคำสั่งงานทางธรณีวิทยาและด้านเทคนิค (GTN) ซึ่งนำเสนอส่วนทางธรณีวิทยาและเทคนิค ผู้เจาะเริ่มเจาะบ่อน้ำหลังจากได้รับอนุมัติและลงนามโดยหัวหน้าหน่วยงานที่ปฏิบัติงานในปั๊มแก๊สแล้ว ส่วนทางธรณีวิทยาของ GTN จะให้ส่วนที่คาดการณ์ไว้ของตะกอนที่จุดขุดเจาะหลุม ความลึกของการสัมผัสของการแบ่งชั้นหินต่าง ๆ ของส่วนการออกแบบของตะกอน (คอลัมน์หิน) บ่งบอกถึงความแข็งแกร่งของหิน

จะมีการให้ช่วงเวลาที่จำเป็นสำหรับการสุ่มตัวอย่างแกนกลางและการทดสอบการก่อตัวในหลุมเปิด และมีการระบุภาวะแทรกซ้อนที่อาจเกิดขึ้นเมื่อมีการเจาะตามช่วงระยะเวลาหนึ่งของส่วน และให้ชุดของการผลิตที่จำเป็นและงานธรณีฟิสิกส์

ในส่วนทางเทคนิค มีการเสนอการออกแบบหลุมที่เหมาะสมที่สุด โดยมีการระบุสิ่งต่อไปนี้: เงื่อนไขสำหรับคอลัมน์การทดสอบ ปริมาณสารละลายและสารเคมีสำรอง วิธีการเจาะ ประเภทของมอเตอร์ในหลุมเจาะ ประเภท ขนาด จำนวนบิต โหมดการเจาะหลุม (ตามแนวแกน น้ำหนักบรรทุก, ความเร็วของโรเตอร์, อัตราป้อนของปั๊ม, การกีดกัน, จำนวนปั๊ม), ประเภทของน้ำมันเจาะสำหรับช่วงเวลาการขุดเจาะของส่วน, พารามิเตอร์ของของเหลวชะล้าง, การบำบัดทางเคมีของสารละลาย, ความเร็วในการยกเครื่องมือ, เค้าโครงสตริงสว่าน, พารามิเตอร์แท่นขุดเจาะ, ฯลฯ

การออกแบบบ่อน้ำเป็นระบบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกต่าง ๆ ลงไปในบ่อน้ำซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่มั่นคงกับผนังของเพลาและหินที่อยู่ติดกัน โดยปกติแล้ว เพื่อปกปิดส่วนบนของการตัดที่ประกอบด้วยหินหลวม จึงมีการสร้างหลุมลึก 4-8 ม. และท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีหน้าต่างที่ด้านบนจะถูกหย่อนลงไป ช่องว่างระหว่างท่อและผนังหลุมเต็มไปด้วยเศษหินและปูนซีเมนต์ซึ่งทำให้สามารถเสริมความแข็งแกร่งของหลุมผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือ จากนั้นร่องลึกโลหะจะถูกเชื่อมเข้ากับหน้าต่างในท่อซึ่งในระหว่างการเจาะบ่อน้ำฟลัชจะถูกส่งไปยังระบบร่องลึกโดยตรง ท่อที่ติดตั้งในหลุมเรียกว่าทิศทาง

หลังจากกำหนดทิศทางแล้วก็เริ่มเจาะบ่อน้ำ หลังจากเจาะหินหลวมที่ส่วนบนของส่วน (50-400 ม.) แล้ว ให้หย่อนเชือกปลอกออกจาก ท่อเหล็กและประสานวงแหวน ปลอกแรกเรียกว่าปลอก

จากนั้นการขุดเจาะก็ดำเนินต่อไป หากเกิดภาวะแทรกซ้อนระหว่างการเจาะในภายหลังเนื่องจากการก่อตัวไม่มั่นคง ปลอกที่สองเรียกว่าปลอกกลางจะถูกลดระดับลง ในหลายกรณี จำเป็นต้องลดทั้งคอลัมน์ที่สามและสี่ลงเพื่อเสริมความแข็งแรงของหลุมเจาะ

หลังจากถึงความลึกของการออกแบบแล้ว ปลอกการผลิตจะถูกหย่อนลงในบ่อและซีเมนต์ สามารถออกแบบให้ยกน้ำมันหรือก๊าซขึ้นสู่พื้นผิว หรือเพื่อฉีดน้ำ (ก๊าซหรืออากาศ) เข้าไปในอ่างเก็บน้ำเพื่อรักษาแรงดัน

เค้าโครงของสายเคสระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึกของการเปลี่ยนจากเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า ความลึกของการเดินสายเคส และช่วงเวลาการประสานช่วยให้คุณจินตนาการถึงการออกแบบบ่อน้ำ

ขึ้นอยู่กับจำนวนของสายปลอกที่ลดลง หลุมอาจเป็นคอลัมน์เดียว สองคอลัมน์ หรือสามคอลัมน์ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นของหลุมจะอยู่ระหว่าง 400 ถึง 600 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายคือ 127 มม. (5")

ในระหว่างการขุดเจาะ มักสังเกตเห็นการพังทลายของส่วนบนของตะกอนซึ่งประกอบด้วยดินเหนียว หินทราย และกรวด การก่อตัวของถ้ำในหินฮาโลเจนของ Kungur ซึ่งเกิดการแตกหักของเครื่องมือขุดเจาะ เกิดแรงดันสูงผิดปกติโดยต้องเจาะด้วยสารละลายถ่วงน้ำหนัก (1.7 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร) การดูดซับสารละลายดินเหนียว (ขึ้นอยู่กับการสูญเสียการไหลเวียน) เมื่อเจาะหินที่มีรูพรุนและร้าว ซึ่งเมื่อรวมกับความดันสูงผิดปกติจะคุกคามการปล่อยก๊าซเปิด การก่อตัวของซีลน้ำมันกับหินที่มีรูพรุนและแตกหักของชั้นการผลิตซึ่งนำไปสู่การเกาะติดและการขันให้แน่นของเครื่องมือขุดเจาะ

หลังจากหย่อนสายปลอกเข้าไปในบ่อแล้ว พวกเขาก็จะถูกซีเมนต์ (ซีเมนต์) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ซีเมนต์จะถูกเทลงในวงแหวนโดยใช้ซีเมนต์ชนิดพิเศษ ปูนซิเมนต์เตรียมในเครื่องผสมปูนซีเมนต์แบบพิเศษที่มาถึงสถานที่ขุดเจาะ ผ่านหน่วยประสานซีเมนต์ที่ติดตั้งปั๊ม ซีเมนต์จะถูกผลักจากท่อเข้าไปในวงแหวนของบ่อจนถึงระดับความสูงของการยกซีเมนต์ตามที่ระบุไว้ใน GTN

การเจาะขอบฟ้าที่มีประสิทธิผลในหลุมสำรวจจะดำเนินการโดยใช้ดอกเจาะแกนเพื่อเลือกและศึกษาแกนกลางในภายหลัง หลังจากเสร็จสิ้นการขุดเจาะการก่อตัวที่มีประสิทธิผล จะมีการดำเนินการสำรวจธรณีฟิสิกส์ภาคสนาม (GIS) อย่างเต็มรูปแบบ

จากนั้นรูปแบบต่างๆ จะถูกทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบรูปแบบ ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนสาเหตุที่ทำให้เกิดการไหลเข้าของน้ำมันจากชั้นหิน เนื่องจากแรงดันตกอย่างรวดเร็วในระบบสายเจาะหิน

โดยทั่วไปแล้ว หลุมเจาะจะถูกเจาะใต้ฐานของขอบเขตการผลิตเล็กน้อย จากนั้นจึงลดส่วนการผลิตลงและประสานซีเมนต์หนึ่งหรือสองครั้ง จากนั้น หลังจากที่ซีเมนต์แข็งตัวแล้ว ผนังเสารวมทั้งวงแหวนซีเมนต์ จะถูกเจาะรูตรงข้ามกับชั้นหินเพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างเสากับชั้นหิน ในการทำเช่นนี้ให้ใช้เครื่องเจาะต่างๆ (แบบสะสมตอร์ปิโดหรือกระสุน) ที่ใช้กันมากที่สุดคือสว่านกระแทกแบบสะสมโดยอาศัยการกระทำของไอพ่นสะสมที่เกิดขึ้นเนื่องจากการระเบิดของชั้นทองแดงของประจุและคลื่นกระแทก ในกรณีนี้ กระแสโลหะบางๆ จะถูกพุ่งออกมาด้วยความเร็ว 8,000-10,000 เมตร/วินาที และเจาะรูในเสาและหินซีเมนต์ เครื่องเจาะจะถูกหย่อนลงในบ่อน้ำและมีการสร้างเครือข่ายของรูที่คำนวณไว้เพื่อต่อต้านการก่อตัวที่มีประสิทธิผล

การซ่อมแซมหลุมใต้ดินจะดำเนินการทั้งในระหว่างกระบวนการขุดเจาะและระหว่างการดำเนินการในภายหลังโดยทีมซ่อมแซมใต้ดินพิเศษที่ดำเนินการซ่อมแซมหลุมทั้งที่สำคัญและในปัจจุบัน ทีมงานซ่อมบำรุงมักจะทำงานเป็นกะ เช่นเดียวกับทีมงานขุดเจาะ