พนักงานควบคุมเครื่องจักรโรงเลื่อยทำอะไร? รายละเอียดงานของพนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย คุณสมบัติของมืออาชีพและกิจกรรมทางวิชาชีพ

ส่วน "คำอธิบายงาน" มีข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับวิธีการร่างคำอธิบายลักษณะงาน คุณสามารถดูคำอธิบายลักษณะงานทั่วไปสำหรับได้ที่นี่ ความเชี่ยวชาญพิเศษที่แตกต่างกัน. รายละเอียดงานของธนาคารของเราประกอบด้วยเอกสารที่แตกต่างกันมากกว่า 2,500 ฉบับ รายละเอียดงานเหล่านี้รวบรวมและแก้ไขในปี 2558 ซึ่งหมายความว่ามีความเกี่ยวข้องในปัจจุบัน

จากบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้:

• ความรับผิดชอบอำนาจและสิทธิใดที่สะท้อนให้เห็นในรายละเอียดงานของผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อย
• ข้อกำหนดใดที่มีอยู่ในรายละเอียดงานมาตรฐานของผู้ควบคุมเครื่องเลื่อย
• ผู้เชี่ยวชาญรายนี้รับผิดชอบงานในองค์กรของคุณในด้านใดตามลักษณะงานนี้

ทุกๆอย่างเกี่ยวกับ คำสั่งอนุมัติรายละเอียดงานคุณจะพบว่าคุณอ่านเนื้อหาที่ลิงค์หรือไม่

สังคมด้วย ความรับผิดจำกัด"อัลฟ่า"

ฉันอนุมัติแล้ว
ผู้บริหารสูงสุด
_________ อ.วี. ลวิฟ
10.01.2015

รายละเอียดงาน № 39
พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย

มอสโก 10.10.2015

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. รายละเอียดงานนี้กำหนดหน้าที่ สิทธิ และ

ความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อย

1.2. จึงมีการตัดสินใจแต่งตั้งและเลิกจ้าง

ผู้อำนวยการทั่วไปตามคำแนะนำของหัวหน้าแผนก

1.3. ผู้ที่มีคุณสมบัติเบื้องต้นจะได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งผู้ควบคุมเครื่องเลื่อย

การศึกษาวิชาชีพโดยไม่ต้องมีประสบการณ์

1.4. ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยในกิจกรรมของเขาได้รับคำแนะนำจาก:

– เอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบัน

- ท้องถิ่น กฎระเบียบองค์กร;

– รายละเอียดงานนี้.

1.5. ผู้ดำเนินการโรงเลื่อยต้องรู้:

– แผนภาพจลนศาสตร์และกฎเกณฑ์ในการจัดเตรียมอุปกรณ์บริการ

– วิธีการตัดอย่างมีเหตุผลและวิธีการตรวจสอบคุณภาพของการตัดไม้

– วิธีการติดตั้ง คุณสมบัติของเครื่องมือตัด

– ประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องทางเทคนิคและมาตรการในการป้องกัน

ข้อบกพร่องของไม้

– มาตรฐานของรัฐและ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ตัดแต่ง

– กฎและข้อบังคับเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย และการป้องกันอัคคีภัย

1.6. พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อยรายงานตรงต่อหัวหน้าแผนก

1.7. ในระหว่างที่พนักงานขับรถเลื่อยไม่อยู่ (ลาพักร้อน เจ็บป่วย ฯลฯ) ของเขา

หน้าที่จะดำเนินการโดยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งตามขั้นตอนที่กำหนด

2. ความรับผิดชอบในงาน

พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย:

2.1. ดำเนินการ:

– การตัดไม้ตามยาวและตามขวางจากไม้เนื้อแข็ง

เครื่องเลื่อยหลายใบและเลื่อยวงเดือน

– การตัดท่อนไม้และช่องว่างไม้กลมบนเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือน

– การตัดไม้รวมกันเป็นรายบุคคลเป็นส่วนที่กำหนดใน

กระแสโรงเลื่อย

2.2. ทำการตัดแต่งแท่งไม้วีเนียร์และชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็ง

สายพันธุ์ ตัดปลายดินสอบน Edger ปรับแผ่นดิสก์หรือ

มีดปรับสมดุลสำหรับความหนาของการตัดปลายตามข้อกำหนดทางเทคนิค

แต่ละช่วงและเส้นผ่านศูนย์กลางของดินสอ

2.3. เลือกรูปแบบที่สมเหตุสมผลสำหรับเขียงและวัสดุที่หันหน้าไปทางแผ่นพื้น

2.4. ดำเนินการเลื่อยท่อนไม้ สันเขา และคานเป็นไม้แปรรูปและช่องว่างสำหรับ

เครื่องเลื่อยหลายใบ เลื่อยวงเดือน และเครื่องเลื่อยสายพาน

2.5. ตรวจสอบคุณภาพของการเตรียมเลื่อย การติดตั้ง และการยืดผม ทำการปรับเปลี่ยน

อุปกรณ์บริการและมีส่วนร่วมในการซ่อมแซม

3. สิทธิ

ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยมีสิทธิ์ที่จะ:

3.1. ทำความคุ้นเคยกับการตัดสินใจออกแบบของฝ่ายบริหารที่มีผลกระทบต่อการตัดสินใจดังกล่าว

กิจกรรม.

3.2. จัดทำข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้อง

ความรับผิดชอบที่ระบุไว้ในคำแนะนำเหล่านี้

3.3. ภายในความสามารถของคุณ ให้แจ้งให้หัวหน้างานของคุณทราบทันที

ข้อบกพร่องที่ระบุในระหว่างกระบวนการดำเนินการ ความรับผิดชอบต่อหน้าที่, และทำให้

ข้อเสนอที่จะกำจัดพวกเขา

3.4. ต้องการให้ฝ่ายบริหารช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่

ความรับผิดชอบและสิทธิ

จำเป็นต่อการปฏิบัติหน้าที่ของตน

4. ความรับผิดชอบ

ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยมีหน้าที่:

4.1. ด้านหลัง การดำเนินการที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ปฏิบัติหน้าที่ราชการ

ตามลักษณะงานนี้ ภายในขอบเขตที่กำหนด

ปัจจุบัน กฎหมายแรงงานสหพันธรัฐรัสเซีย.

4.2. สำหรับการละเมิดที่กระทำในระหว่างการดำเนินกิจกรรมของตนใน

ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยฝ่ายบริหาร ฝ่ายอาญา และฝ่ายแพ่งในปัจจุบัน

กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย

4.3. สำหรับการก่อให้เกิด ความเสียหายของวัสดุภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกระแส

กฎหมายแรงงานและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย

5. ขั้นตอนการแก้ไขรายละเอียดงาน

5.1. รายละเอียดงานจะมีการทบทวน แก้ไข และเพิ่มเติมดังนี้

จำเป็น แต่อย่างน้อยทุกๆ ห้าปี

5.2. โดยมีคำสั่งให้เปลี่ยนแปลง (เพิ่มเติม) ลักษณะงาน

พนักงานทุกคนที่เกี่ยวข้องกับเรื่องนี้

คำแนะนำ.

ลักษณะงานได้รับการพัฒนาตามคำสั่งของนายพล

ตกลง

หัวหน้าแผนก

อี.อี. โกรโมวา

ฉันได้อ่านคำแนะนำเหล่านี้แล้ว

ฉันได้รับสำเนาหนึ่งฉบับอยู่ในมือและเก็บไว้ที่ที่ทำงานของฉัน

พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย

____________________________________

เลื่อยยนต์

การแนะนำ

การเลื่อยไม้เบื้องต้นแม้จะมีการดำเนินการที่ชัดเจน (ตั้งแต่ท่อนไม้ไปจนถึงกระดาน) ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจการผลิตไม้ การเลื่อยไม้เป็นลิงค์แรกในห่วงโซ่เทคโนโลยีในการแปลงท่อนไม้ให้เป็นช่องว่างและของเสียซึ่งดำเนินการกับเลื่อยวงเดือนเลื่อยตามยาวแบบพิเศษ (เลื่อยเดี่ยวและหลายใบสำหรับเขียงและตัด) เครื่องแบ่ง (แผ่นพื้น, ซี่โครง) เครื่องตัดขวาง ฯลฯ

เครื่องจักรเหล่านี้ให้บริการโดยผู้ควบคุมเครื่องเลื่อย

วิชาชีพผู้ควบคุมเครื่องจักรโรงเลื่อยให้รวมอยู่ในวิชาชีพผู้ควบคุมเครื่องจักรงานไม้ด้วย อย่างไรก็ตาม หากผู้ควบคุมเครื่องจักรดำเนินการแปรรูปไม้โดยการเลื่อย ไส เจาะ ฯลฯ เขาก็จะมีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางและบริการเครื่องเลื่อยที่แคบกว่า ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยคือคนงานที่มีทักษะและมีทักษะในการทำงาน ประเภทต่างๆเครื่องเลื่อย

เครื่องเลื่อยและแปรรูปไม้

เครื่องเลื่อยไม้เป็นพื้นฐานของพื้นที่เลื่อย ผู้ควบคุมโรงเลื่อยหลายรายลืมไปนานแล้วเกี่ยวกับโรงเลื่อยแบบมีโครง และถือว่าเลื่อยสายพานเป็นอุปกรณ์ประเภทเดียวที่ยอมรับได้

เครื่องเลื่อยสายพานของช่างไม้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเลื่อยแผ่นกระดาน แผง และวัสดุที่เป็นแผ่นให้เป็นแนวตรงและโค้งให้เป็นช่องว่าง เครื่องมือตัดของเครื่องจักรทำในรูปแบบของสายพานไม่มีที่สิ้นสุด (เลื่อยวงเดือน) ที่ขอบด้านหนึ่งซึ่งมีฟัน เลื่อยวงเดือนใช้สำหรับเลื่อยไม้หรือกระดานหนาให้เป็นกระดานขอบ (เช่น กระดานขนาด 51 มม. แบ่งออกเป็น 25 มม. สองตัวอย่างละ 2 อัน หรือ 3 อันอันละ 16 มม.) การเลื่อยจะดำเนินการโดยใช้เลื่อยวงเดือนแนวตั้งโดยมีกลไกการจัดหาไม้คงที่

เครื่องแผ่นพื้นขอบซึ่งควบคุมโดยเครื่องเลื่อย ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดแต่งตามยาวและการตัดแผ่นไม้ที่ไม่ได้รับการป้องกันเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุดของไม้ที่มีขอบ มีเพลาเลื่อยรวมกับชุดเคลื่อนที่ ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของเพลาเลื่อยทำให้คุณสามารถเคลื่อนเลื่อยหนึ่งตัวไปในทิศทางตามแนวแกนเพื่อปรับความกว้างของกระดานได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถผลิตตัวเลือกการตัดดังต่อไปนี้:

การเลื่อยกระดานขอบมาตรฐานที่มีขนาดต่างกันพร้อมการเรียงลำดับตามลำดับ

การได้มาซึ่งกระดานขอบมาตรฐานที่มีขนาดเท่ากัน และกระดานหรือแท่งที่มีขอบขนาดต่างกัน

เลื่อยวงเดือนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการเลื่อย

ขึ้นอยู่กับวิธีการแปรรูปไม้และประเภทของการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ผลิต โรงเลื่อยทำงานกับเครื่องเลื่อยเดี่ยวหรือหลายใบ

เครื่องเลื่อยหลายใบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการไหลของโรงเลื่อย เนื่องจากสามารถเลื่อยหลายใบพร้อมกันได้ (ตั้งแต่ 2 ถึง 5-6 และมากกว่านั้น) ใช้สำหรับการเลื่อยไม้ การตัดแท่งและแผ่นกระดานตามยาวและตรงจากไม้ทุกชนิด และสำหรับเขียง

เครื่องตัดแต่งขอบใช้ในการตัดแต่งตามยาวและการตัดแผ่นไม้ที่ไม่ได้รับการป้องกันเพื่อให้ได้ไม้ที่สะอาด เช่นเดียวกับการตัดแผ่นพื้นเพื่อวัตถุประสงค์ในการแปรรูปต่อไปในการผลิต ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งเลื่อยตั้งแต่สองตัวขึ้นไป

การดำเนินงานด้านแรงงานหลักของผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยคือการเลื่อย (การตัด) ไม้ตามยาวและตามขวางจากไม้บนเครื่องจักรที่มีการป้อนทางกล กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติ รวมถึงการตัดไม้เป็นส่วนที่ระบุในการไหลของโรงเลื่อย

การตัดแผ่นแต่ละแผ่นบนเครื่องตัดขอบในขั้นตอนการทำงานของโรงเลื่อยจะดำเนินการภายใต้คำแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงกว่า

การตัดท่อนไม้ตามยาวและตามขวางและช่องว่างไม้กลมนั้นดำเนินการกับเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือน

การตัดท่อนไม้วีเนียร์และชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็งจะดำเนินการด้วยเครื่องตัดขวาง การเลื่อยไม้ดำเนินการตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐและเงื่อนไขทางเทคนิค

ผู้ควบคุมเครื่องจักรมีส่วนร่วมในการซ่อมแซมเครื่องจักรและการปรับแต่ง

อาชีพของผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยนั้นมีสถานที่พิเศษเหนืออาชีพงานไม้อื่น ๆ ซึ่งเนื่องมาจากลักษณะของงานที่เขาทำ

การระบุตัวตนอย่างมืออาชีพ

ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยที่ถูกสัมภาษณ์ทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่กิจกรรมเฉพาะประเภทที่มุ่งสู่การปฏิบัติงานจริง อาชีพพนักงานขับรถเลื่อยยนต์ถือเป็นธุรกิจของตน “ฉันรักอาชีพของฉัน ฉันชอบทำงานกับไม้” “ฉันเป็นผู้ควบคุมเครื่องจักรมาตลอดชีวิต นึกภาพตัวเองไปอยู่ในอาชีพอื่นไม่ได้เลย งานมีความน่าสนใจและหลากหลาย”

เหตุผลในการเลือกอาชีพ

ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยที่ถูกสัมภาษณ์ส่วนใหญ่เลือกอาชีพของตนอย่างมีสติ “ผมจบ ป.34 เป็นผู้ควบคุมเครื่องจักร เธอทำงานที่โรงงานเฟอร์นิเจอร์เป็นเวลา 13 ปี จากนั้นจึงเปลี่ยนมาใช้ LDK ด้วยเหตุผลทางครอบครัว ฉันทำงานเป็นพนักงานควบคุมโรงเลื่อยมา 5 ปีแล้ว ฉันชอบการทำงาน ฉันชอบกลิ่นของป่าไม้ขี้เลื่อย” “หลังเลิกเรียนฉันต้องหาเลี้ยงชีพแต่ไม่อยากเรียน เขาเข้าไปในโรงงานไม้และเชี่ยวชาญวิชาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรโรงเลื่อย ฉันทำงานมาได้ 6 ปีแล้ว ฉันชอบอาชีพนี้”

ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่ให้สัมภาษณ์ทุกคนทราบว่าพวกเขาเลือกอาชีพได้ถูกต้อง

ช่องทางการรับอาชีวศึกษา

ระดับการศึกษาที่ต้องการคือระดับอาชีวศึกษาระดับประถมศึกษา

ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยที่สำรวจเชื่อว่าการศึกษาเป็นสิ่งจำเป็น “เมื่อได้รับอาชีพควบคุมเครื่องจักรในงานไม้แล้ว คุณจะเชี่ยวชาญโรงเลื่อยได้อย่างง่ายดาย”

เพื่อให้เชี่ยวชาญวิชาชีพนี้ได้อย่างประสบความสำเร็จ ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยจะต้องรู้: โครงสร้าง หลักการทำงาน และกฎเกณฑ์ในการตั้งค่าเครื่องจักรที่ให้บริการ วัตถุประสงค์และขนาดของช่องว่างและชิ้นส่วน วิธีการตัดอย่างมีเหตุผลและวิธีการตรวจสอบคุณภาพการตัดไม้ คุณสมบัติของเครื่องมือตัด โหมดการตัด; ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; ประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องทางเทคนิคและมาตรการป้องกัน

1. มีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยในสถาบันอาชีวศึกษาประถมศึกษา

2. สามารถรับอาชีพของผู้ควบคุมเครื่องจักรโรงเลื่อยได้ในศูนย์ฝึกอบรมผ่านหลักสูตร อาชีวศึกษา(การฝึกอบรมเกิดขึ้นเป็นกลุ่มหรือเป็นรายบุคคล):

ผู้ที่มีพื้นฐาน การศึกษาทั่วไป(9 เกรด) ที่มีอายุครบ 18 ปี เมื่อเสร็จสิ้นการฝึกอบรมและผ่านการสอบวัดคุณสมบัติแล้วจะมีการออกใบรับรองตามแบบฟอร์มที่กำหนด

ผู้ที่ผ่านเกณฑ์ ตรวจสุขภาพและได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมที่จะปฏิบัติงานประเภทนี้ พร้อมทั้งผ่านการฝึกสอน ฝึกอบรม และทดสอบความรู้ด้านการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย การปฐมพยาบาล และมีใบรับรองคุณสมบัติในการใช้เครื่องจักรงานไม้ด้วย

อนาคต การเติบโตอย่างมืออาชีพและอาชีพ: เพิ่มยศ (อาชีพมี 2-6 อันดับ) ค่าจ้าง, ความซับซ้อนของงานที่ทำ, การขยายทักษะทางวิชาชีพโดยการเพิ่มประเภทของงานที่ทำ, การฝึกอบรมใหม่สำหรับวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง ในการดำเนินการนี้ จำเป็นต้องปรับปรุงคุณสมบัติอย่างต่อเนื่อง เรียนรู้ลักษณะเฉพาะของการจัดระเบียบการผลิต เทคโนโลยี และ กระบวนการแรงงานทำความคุ้นเคยกับรายละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และงานที่ทำ

3. ประเภทคุณสมบัติสามารถส่งเสริมในสถานที่ทำงานและในศูนย์ฝึกอบรมข้างต้นได้ ยิ่งตำแหน่งผู้ควบคุมเครื่องจักรสูงเท่าไร เขาจะต้องรู้จักประเภทเครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น ผู้ควบคุมโรงเลื่อยประเภทที่ 3 จึงสามารถดำเนินการตัดไม้ตามยาวและตามขวางจากไม้ด้วยเครื่องเลื่อยเดี่ยวได้ และผู้ควบคุมโรงเลื่อยประเภทที่ 5 สามารถตัดท่อนซุง ท่อนไม้ และคานเป็นไม้แปรรูปและช่องว่างบนเลื่อยหลายใบ เลื่อยวงเดือน และวงดนตรี เครื่องเลื่อย และตัดแผ่นคอนกรีต วัสดุกึ่งอัตโนมัติ และ เครื่องจักรอัตโนมัติ.

การเติบโตด้านการบริหารเป็นไปได้ “จากพนักงานธรรมดาๆ - ผู้ควบคุมเครื่องจักร คุณสามารถเติบโตเป็นหัวหน้าคนงานได้” คนงานที่ถูกสัมภาษณ์ตั้งข้อสังเกต หากต้องการทำงานเป็นนักเทคโนโลยีหรือวิศวกร คุณต้องเข้าเรียนในโรงเรียนหรือสถาบันเทคนิค

อาชีพที่เกี่ยวข้อง: พนักงานควบคุมเครื่องจักรของเครื่องจักรงานไม้ พนักงานควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติในงานไม้ เครื่องลับคม เครื่องเจาะ ช่างทำเครื่องมือ ช่างทำลวดลาย เครื่องไส เครื่องกลึงอเนกประสงค์ เครื่องกัด เครื่องเจียร

คุณสมบัติของมืออาชีพและกิจกรรมทางวิชาชีพ

คุณสมบัติของมืออาชีพ

อาชีพของผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยนั้นมีความต้องการบางประการเกี่ยวกับลักษณะทางจิตวิทยาจิตวิทยาสรีรวิทยาของบุคคลตลอดจนสภาวะสุขภาพของเขา

ผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีประสบการณ์ตั้งข้อสังเกตว่าในการทำงานจำเป็นต้องมีสุขภาพที่ดีและความอดทน ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยจะต้องมีความแข็งแรงทางกายภาพ เนื่องจากกระดานที่ต้องพลิกและผ่านเครื่องนั้นมีความยาวค่อนข้างยาว (6 เมตร) จึงมีน้ำหนักมาก

ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยจะต้องทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและแม่นยำ แต่ระมัดระวัง และปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด

ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะต้องมีการประสานการเคลื่อนไหวของมือทั้งสองข้างที่ได้รับการพัฒนาอย่างดีเมื่อใช้งานเครื่องจักร เนื่องจากต้องมีการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันไปพร้อมๆ กัน

จำเป็นต้องมีการมองเห็นและการได้ยินที่ดีเมื่อพิจารณาระดับความทื่อของเครื่องมือตัด (เลื่อย) หรือเครื่องจักรทำงานผิดปกติ นอกจากนี้ เพื่อควบคุมโหมดการทำงานของโรงเลื่อยและสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการรับรู้ทางเสียงและสัมผัสที่ได้รับการพัฒนา การรับรู้สีช่วยในการกำหนดตัวเลือกโหมดการตัดที่ถูกต้องโดยการเปลี่ยนสีของชิป

ผู้ควบคุมเครื่องจักรใช้เวลาเป็นจำนวนมากในการควบคุมคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นงานและผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเขาจึงจำเป็นต้องมีตาเชิงเส้นและปริมาตรที่ได้รับการพัฒนาอย่างดี มีความจำเป็นต้องกำหนดขนาดของไม้ด้วยตาและระบุผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องด้วยสายตา

ผู้ควบคุมเครื่องจักรจำเป็นต้องคอยเฝ้าดูเครื่องจักรที่ทำงานอยู่ตลอดเวลา ดังนั้นเขาจึงต้องเอาใจใส่และระมัดระวังอย่างยิ่ง

เพื่อการดำเนินการให้สำเร็จ ฟังก์ชั่นการผลิต ความสำคัญอย่างยิ่งมีแน่นอน คุณสมบัติส่วนบุคคล: ความระมัดระวัง ความเอาใจใส่ ความถูกต้อง ความมีมโนธรรม คุณสมบัติส่วนบุคคล เช่น การทำงานหนัก กิจกรรม ความรับผิดชอบ และความคิดริเริ่มยังให้ความช่วยเหลืออันล้ำค่าในการทำงานอีกด้วย

ข้อจำกัดทางการแพทย์:ไม่แนะนำให้ทำงานสำหรับผู้ที่เป็นโรคระบบหัวใจและหลอดเลือด อวัยวะย่อยอาหาร ระบบกล้ามเนื้อและกระดูก; ระบบประสาท; อวัยวะการมองเห็นและการได้ยิน ผิวหนังแปลเป็นภาษาท้องถิ่นบนมือ; ความผิดปกติของอุปกรณ์ขนถ่าย

ลักษณะเฉพาะ กิจกรรมระดับมืออาชีพ.

ผู้ควบคุมโรงเลื่อยในงานไม้เป็นคนงานที่มีทักษะ

การศึกษาเพิ่มเติม" href="/text/category/dopolnitelmznoe_obrazovanie/" rel="bookmark">ด้วยการศึกษาเพิ่มเติม คุณสามารถได้งานในองค์กรงานไม้หรือหลังจากเสร็จสิ้นการฝึกงานแล้ว ไปทำงานในองค์กรของคุณเองในวิชาชีพที่เกี่ยวข้อง .

ความเสี่ยงในการประกอบอาชีพ: งานของผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยต้องใช้กลไกการตัด ดังนั้นจึงมีความเสี่ยงที่จะเป็นอันตรายต่อสุขภาพอยู่เสมอ

ไดเรกทอรีภาษีและคุณสมบัติแบบครบวงจรของการทำงานและวิชาชีพของคนงาน (UTKS), 2019
ส่วนที่ 1 ของฉบับที่ 40 ETKS
ปัญหานี้ได้รับการอนุมัติโดยมติของคณะกรรมการแห่งรัฐด้านแรงงานของสหภาพโซเวียตสำนักเลขาธิการสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมดลงวันที่ 10 มกราคม 2528 N 7/2-13

พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย

§ 23. ช่างเครื่องเลื่อยประเภทที่ 2

ลักษณะของงาน. การดำเนินการเสริมในระหว่างการเลื่อยชิ้นงานตามขวางและตามยาวบนเครื่องจักรที่มีฟีดเชิงกลและกึ่งอัตโนมัติ การรับชิ้นงาน การคืน และการซ้อนชิ้นงานพร้อมการแยกชิ้นส่วนตามขนาด การเลื่อยชิ้นงานตามยาวและตามขวางบนเลื่อยวงเดือนเลื่อยเดี่ยว การตัดส่วนที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่ต้องทำเครื่องหมายไม้และช่องว่างบนเครื่องจักร การเลื่อยแผ่นพาร์ติเคิลบอร์ดประสานด้วยซีเมนต์และขอบปรับระดับ การตัดขวางของวัตถุดิบไม้เกจบางเป็นชิ้นตามขนาดที่กำหนด ตัดไม้ด้วยเลื่อยมือ

ต้องรู้:หลักการทำงานของเครื่องจักรที่ให้บริการ วัตถุประสงค์และขนาดของช่องว่างและชิ้นส่วน ข้อกำหนดสำหรับการเลื่อยไม้

ตัวอย่างงาน

1. ช่องว่าง แท่ง - การตัดบนเลื่อยวงเดือนเลื่อยเดี่ยว

2. ช่องสกี - ตัดให้ได้ขนาด

3. แท่งกลมสำหรับม้วน - ตัดตามขนาดเหล่านี้

4. ไม้แปรรูปขนาดเล็ก - การตัดเป็นกลุ่มบนเครื่องตัดขวาง

§ 24. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน. การตัดไม้ตามยาวและตามขวางจากไม้เนื้ออ่อนด้วยเครื่องเลื่อยเดี่ยว เลื่อยชิ้นส่วนจากไม้เนื้ออ่อนตามเครื่องหมายบนเลื่อยสายพาน ตัดท่อน (แม่พิมพ์) ที่นึ่งไว้ล่วงหน้าเป็นแผ่นตามขนาดที่กำหนด การตัดไม้ข้ามกลุ่ม ตัดแต่งไม้ในโรงเลื่อยภายใต้คำแนะนำของคนงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การสร้างขนาดที่ระบุของเฟรมและแผงที่ไม่เคลือบฟันบนเครื่องเลื่อยเดี่ยว การตัดไม้ลามิเนตและช่องว่างเป็นมุมตามแม่แบบบนเครื่องเลื่อยเดี่ยว เขียงภายใต้การแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงกว่านอกขั้นตอนการทำงานของโรงเลื่อย การตัดและตัดแต่งแผ่นไม้อัด Chipboard ใยไม้ แผ่นฟืน และไม้อัดบนเครื่องขอบรูปแบบที่ตั้งค่าโดยผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูง หลากหลายชนิด. การติดตั้งเครื่องมือตัดและการปรับแต่งเครื่องจักรที่ให้บริการ

ต้องรู้:การจัดเครื่องจักรบริการ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุไม้ มาตรฐานของรัฐและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการนึ่งชิ้นงาน วิธีการติดตั้งเครื่องมือตัด เทมเพลตที่ใช้

ตัวอย่างงาน

1. ไม้แปรรูป วัสดุแผ่น ไม้อัด - ตัด ตัดแต่ง และตัดแต่งให้ได้ขนาดตามข้อกำหนด

2. ช่องสกี - ยื่นปลายด้านหนึ่งเป็นมุมตามเทมเพลต

3.รายละเอียดของเล่นเด็ก-ตัดแต่ง.

4. ช่องว่างสำหรับเข็มถัก - ตัดแต่งพร้อมตัดข้อบกพร่องออก

5. รองเท้าส้นสูง - ตัดส่วนสูง

§ 25. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน. การตัดไม้เนื้อแข็งตามยาวและตามขวางบนเลื่อยหลายใบและเลื่อยวงเดือน การตัดไม้แบบรวมแต่ละชิ้นเป็นส่วนที่กำหนดในการไหลของโรงเลื่อย การตัดแผ่นแต่ละแผ่นบนเครื่องตัดขอบในขั้นตอนการทำงานของโรงเลื่อยภายใต้คำแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การตัดท่อนไม้ตามยาวและตามขวางและช่องว่างไม้กลมบนเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือน การตัดแต่งท่อนไม้วีเนียร์และชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็ง ตัดปลายดินสอบนขอบ การปรับมีดทรงกลมหรือใบมีดสมดุลสำหรับความหนาของการตัดปลายตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับแต่ละช่วงและเส้นผ่านศูนย์กลางของดินสอ

การสร้างขนาดของแผงวีเนียร์บนเครื่องเลื่อยเดี่ยวและเลื่อยหลายใบ การตัดกองแผ่นไม้อัดหั่นบาง ๆ และช่องว่างที่ติดกาวโค้งงอบนเครื่องเลื่อยหลายใบ การตัดแต่งผลิตภัณฑ์แผ่นตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐและเงื่อนไขทางเทคนิค ตั้งค่าเครื่อง, ร่วมซ่อมแซมเครื่อง.

ต้องรู้:อุปกรณ์และกฎเกณฑ์ในการตั้งค่าเครื่องที่ให้บริการ วิธีการตัดอย่างมีเหตุผลและวิธีการตรวจสอบคุณภาพการตัดไม้ คุณสมบัติของเครื่องมือตัด โหมดการตัด; ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตัวอย่างงาน

1. ชิ้นส่วนไม้วีเนียร์และติดกาวโค้ง - ตัดโดยตัดส่วนที่บกพร่องออก

2. บอร์ดทำโปรไฟล์แบบไส - แบ่งบนวงดนตรีที่เลื่อยเป็นภาชนะที่ไส

3. ช่องว่างไม้กลม - การเลื่อยบนเลื่อยวงเดือนหรือยูนิต

4. การตกแต่งช่องว่าง (พื้นรองเท้าและสติกเกอร์ของสกีหลายชั้น) - การตัดแต่ง

5. สันเขาเบิร์ช - เลื่อยเป็นช่องสกี

6. ไม้ปาร์เก้ - ตัดแต่งและแปรรูปบนเครื่องจักร

7. ไม้ - การตัดเป็นช่องว่างและชิ้นส่วนที่มีจังหวะ

8. แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด และแผ่นติดไฟ - การตัดบนเครื่องจักรที่ติดตั้งแยกกัน

9. เลื่อยและตัวหนีบสำหรับยึดเลื่อยโครง - ขอบ

10. บล็อกเซกเตอร์ - การเลื่อยโค้งบนเลื่อยวงเดือน

§ 26. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักร - ผู้ควบคุมเครื่องเลื่อยประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน. การตัดวัสดุแผ่นคอนกรีตบนเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ การตัดไม้แต่ละแผ่นตามยาวนอกกระแสภายใต้สภาวะความเร็วสูง เมื่อทำงานในโรงเลื่อยที่มีเครื่องตัดขอบเพียงตัวเดียว ตัดแผ่นสกีหลายชั้นออกจากบล็อกที่ติดกาว การเลื่อยท่อนไม้ ท่อนไม้ และคานลงในไม้แปรรูปและช่องว่างบนเครื่องเลื่อยหลายใบ เครื่องเลื่อยวงเดือน และเลื่อยสายพาน การกำหนดแผนการมีเหตุผลสำหรับเขียง ติดตั้งอุปกรณ์บริการและมีส่วนร่วมในการซ่อมแซม

ต้องรู้:การออกแบบเครื่องจักรที่ให้บริการและกลไกใกล้เครื่องจักร ความต้องการทางด้านเทคนิคสำหรับชิ้นงาน วิธีการตัดไม้ให้เหมาะสมที่สุด คุณสมบัติและคุณภาพของการเตรียมเครื่องมือตัด ประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องทางเทคนิคและมาตรการป้องกัน ข้อบกพร่องของไม้

§ 27. ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อยประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน. การตัดไม้สองด้านตามยาวในการไหลของโรงเลื่อยและวัสดุที่หันหน้าไปทางแผ่นพื้นบนเส้นกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติประเภทต่างๆ ภายใต้เงื่อนไขของจังหวะการทำงานที่เข้มงวด การกำหนดความกว้างที่เหมาะสมของเขียงด้วยสายตาเพื่อให้ได้ผลผลิตไม้ที่มีคุณสมบัติสูงและมีประโยชน์สูงสุด การเปลี่ยนความเร็วการป้อนบอร์ด การเลือกรูปแบบที่สมเหตุสมผลสำหรับเขียงและวัสดุหันหน้าไปทางแผ่นพื้นในขณะที่ประเมินคุณภาพด้วยสายตา การเลื่อยท่อนไม้และคานบนเครื่องเลื่อยหลายใบในการไหลของโรงเลื่อยภายใต้เงื่อนไขของจังหวะการทำงานที่เข้มงวด ตรวจสอบคุณภาพของการเตรียมเลื่อย การติดตั้งและการแก้ไข การปรับอุปกรณ์การบริการ

ต้องรู้:แผนภาพจลนศาสตร์และกฎสำหรับการตั้งค่าอุปกรณ์บริการ มาตรฐานของรัฐและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ถูกตัดแต่ง วิธีการตัดแต่งกิ่งอย่างมีเหตุผล อิทธิพลของคุณภาพของการเตรียมเลื่อยต่อความสะอาดของการตัดและความเร็วในการป้อน แผนการทางเทคโนโลยีเลื่อยท่อนไม้และคาน

___________________________ ฉันอนุมัติ (ชื่อองค์กร) ผู้อำนวยการของ LLC "..." คำแนะนำ ____________ / ชื่อเต็ม / ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อย "____"________ 20___ 4 หมวดหมู่ 1. ข้อกำหนดทั่วไป 1.1. ผู้ดำเนินการโรงเลื่อยประเภทที่ 4 ในส่วนงานไม้ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าผู้ดำเนินการโรงเลื่อยประเภทที่ 3) คือคนงานในส่วนงานไม้และรายงานตรงต่อหัวหน้าคนงานของส่วนงานไม้และผู้อำนวยการของ LLC "..." 1.2. ผู้ดำเนินการโรงเลื่อยประเภทที่ 4 ได้รับการว่าจ้างและเลิกจ้างตามคำสั่งของผู้อำนวยการของ LLC "..." 1.3. ผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยระดับ 4 ต้องทราบ: - หลักการทำงานของเครื่องจักรที่ให้บริการ; - การจัดเครื่องจักรที่ให้บริการ - วัตถุประสงค์และขนาดของช่องว่างและชิ้นส่วน - วัตถุประสงค์และหลักเกณฑ์การใช้เครื่องมือวัด - ข้อกำหนดสำหรับการเลื่อยและไสไม้ - รูปแบบการไสไม้หลากหลายสายพันธุ์ - คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุไม้ - ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต - ค่าเผื่อและความคลาดเคลื่อนในการประมวลผล - ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการอบแห้งชิ้นงาน - วิธีการติดตั้งเครื่องมือตัด - เทมเพลตที่ใช้ - การออกแบบและกฎเกณฑ์ในการตั้งค่าเครื่องจักรที่ให้บริการ - วิธีการตัดอย่างมีเหตุผลและวิธีการตรวจสอบคุณภาพของการตัดไม้ - คุณสมบัติของเครื่องมือตัด - โหมดการตัด; - ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - สาเหตุของข้อบกพร่องทางเทคนิคและวิธีการกำจัด - ข้อกำหนดสำหรับการใช้อุปกรณ์ป้องกัน - วิธีการและเทคนิคในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย - ขั้นตอนการแจ้งผู้จัดการถึงข้อบกพร่องทั้งหมดที่พบในระหว่างการทำงาน - กฎเกณฑ์ในการให้ความช่วยเหลือเบื้องต้น (ก่อนการรักษาพยาบาล) แก่ผู้ที่ตกเป็นเหยื่อของการบาดเจ็บ การเป็นพิษ และการเจ็บป่วยกะทันหัน - กฎระเบียบด้านแรงงานภายใน - กฎการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรมและสุขอนามัยส่วนบุคคล ความปลอดภัยจากอัคคีภัย 2. ความรับผิดชอบ 2.1. พนักงานควบคุมเครื่องจักรประเภทที่ 4 ก่อนเริ่มวันทำงาน (กะ) : - รับ ที่ทำงาน; - จัดเตรียมสถานที่ทำงานและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล - ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์เครื่องมือและอุปกรณ์ - ผ่านคำแนะนำด้านการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยหากจำเป็น - รับงานผลิต ทำความคุ้นเคย แผนที่เทคโนโลยีการผลิตงาน 2.2. ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยประเภทที่ 4: - ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยส่วนบุคคลและสุขาภิบาลอุตสาหกรรม - ใช้เสื้อผ้าพิเศษ รองเท้านิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ - เป็นไปตามกฎการใช้งาน อุปกรณ์เทคโนโลยีอุปกรณ์และเครื่องมือ วิธีการและเทคนิคในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย - แจ้งผู้บังคับบัญชาทันทีถึงข้อบกพร่องใด ๆ ที่พบในระหว่างการทำงาน - ให้ความช่วยเหลือเบื้องต้น (ก่อนการแพทย์) แก่ผู้ที่ตกเป็นเหยื่อของการบาดเจ็บ การเป็นพิษ และการเจ็บป่วยกะทันหัน 2.3. ในระหว่างวันทำงาน (กะ) ผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยประเภทที่ 4: 1) รับชิ้นงาน คืนชิ้นงาน และซ้อนชิ้นงานพร้อมแยกชิ้นส่วนตามขนาด 2) ดำเนินการชิ้นส่วนไสและโปรไฟล์ชิ้นงานบนเครื่องไสและขึ้นรูปที่จัดตั้งขึ้นโดยอิสระ 3) ผลิต: - การเลือกชุดวัตถุดิบสำหรับการไสตามความหนาและความยาว; - ป้อนชิ้นงานเข้าเครื่องไส - การปฏิเสธชิ้นส่วนตามคุณภาพการประมวลผล - การปรับรูปทรงของเครื่องมือตัด - การจัดวางชิ้นส่วนสำเร็จรูปตามแผนการจัดเก็บ - การส่งมอบผลิตภัณฑ์ - ทำความสะอาดเครื่องที่ให้บริการ 4) ติดตั้ง (เปลี่ยน) เครื่องมือตัด (ถ้าจำเป็น) 5) เก็บบันทึกปริมาณการผลิต บันทึกการปฏิบัติงานของสายการผลิต 6) ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 7) ดำเนินการปรับและปรับแต่งเครื่องที่ให้บริการ 8) ภายใต้คำแนะนำและในนามของหัวหน้าคนงานของพื้นที่งานไม้ ขจัดข้อผิดพลาดทางเทคนิค และมีส่วนร่วมในการซ่อมแซมอุปกรณ์ 9) ดำเนินงานการผลิตอื่น ๆ ของการจัดการโดยตรงคำสั่งครั้งเดียวของผู้อำนวยการ LLC "..." 2.4. พนักงานควบคุมโรงเลื่อยเกรด 4 เมื่อสิ้นสุดวันทำงาน (กะ): - ทำความสะอาดเครื่องจักรที่กำลังเข้ารับบริการ - - ทำความสะอาดสถานที่ทำงานและส่งมอบ; - วางเครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อจัดเก็บ - ถอดและจัดเก็บชุดป้องกัน รองเท้านิรภัย และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่น ๆ 3. สิทธิ ในการปฏิบัติหน้าที่ ผู้ปฏิบัติงานโรงเลื่อยประเภทที่ 4 ย่อมมี สิทธิแรงงานจัดทำโดยข้อตกลงที่ทำกับพนักงาน สัญญาจ้างงาน, ข้อบังคับด้านแรงงานภายใน, ข้อบังคับท้องถิ่น, รหัสแรงงานสหพันธรัฐรัสเซียและกฎหมายแรงงานอื่น ๆ 4. ความรับผิดชอบ 4.1. สำหรับคุณภาพต่ำและการปฏิบัติหน้าที่ที่ไม่เหมาะสมตามที่ระบุไว้ในคำแนะนำเหล่านี้ ได้แก่ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่สอดคล้องกับเอกสารทางเทคนิคและข้อกำหนดทางเทคนิค การสูญเสียหรือความเสียหายต่อเครื่องมือวัด ความเสียหายต่อเอกสารทางเทคนิค ความเสียหายของอุปกรณ์ สำหรับการละเมิดกฎระเบียบด้านแรงงาน กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย ผู้ดำเนินการโรงเลื่อยประเภทที่ 4 จะต้องได้รับโทษทางวินัยภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย 4.2. มีผู้ควบคุมโรงเลื่อยประเภทที่ 4 ดำเนินการ ความรับผิดทางการเงินเพื่อรับรองความปลอดภัยของอุปกรณ์และวัสดุที่มอบหมายให้เขา 4.3. ผู้ดำเนินการโรงเลื่อยประเภทที่ 4 สำหรับการกระทำความผิดในกิจกรรมของตน ขึ้นอยู่กับลักษณะและผลที่ตามมา ต้องรับผิดทางแพ่ง ฝ่ายปกครอง และทางอาญา ตามที่กฎหมายกำหนด 5. ข้อกำหนดสุดท้าย 5.1 คำแนะนำนี้ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของลักษณะภาษีและคุณสมบัติสำหรับวิชาชีพ "ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเลื่อย ประเภทที่ 2, 3, 4, 5, 6" (Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers. Issue 40 ได้รับการอนุมัติแล้ว ตามมติของคณะกรรมการแรงงานแห่งรัฐของสหภาพโซเวียตและสำนักเลขาธิการสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมดลงวันที่ 10 มกราคม พ.ศ. 2528 N 7/2-13) 5.2. พนักงานจะคุ้นเคยกับคำแนะนำเหล่านี้ในการจ้างงาน (ก่อนที่จะลงนามในสัญญาจ้างงาน) 5.3. รายละเอียดงานจะได้รับการทบทวน แก้ไข และเพิ่มเติมตามความจำเป็น แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ ห้าปี ความจริงที่ว่าพนักงานได้ทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำเหล่านี้ได้รับการยืนยันโดยลายเซ็นบนแผ่นความคุ้นเคยกับกฎระเบียบท้องถิ่นของ LLC "..." ซึ่งนายจ้างเก็บไว้ จะต้องเก็บสำเนาคำสั่งไว้ ณ สถานที่ทำงาน

ลักษณะของงาน. การดำเนินการเสริมในระหว่างการเลื่อยชิ้นงานตามขวางและตามยาวบนเครื่องจักรที่มีฟีดเชิงกลและกึ่งอัตโนมัติ การรับชิ้นงาน การคืน และการซ้อนชิ้นงานพร้อมการแยกชิ้นส่วนตามขนาด การเลื่อยชิ้นงานตามยาวและตามขวางบนเลื่อยวงเดือนเลื่อยเดี่ยว การตัดส่วนที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่ต้องทำเครื่องหมายไม้และช่องว่างบนเครื่องจักร การเลื่อยแผ่นพาร์ติเคิลบอร์ดประสานด้วยซีเมนต์และขอบปรับระดับ การตัดขวางของวัตถุดิบไม้เกจบางเป็นชิ้นตามขนาดที่กำหนด ตัดไม้ด้วยเลื่อยมือ

ต้องรู้:หลักการทำงานของเครื่องจักรที่ให้บริการ วัตถุประสงค์และขนาดของช่องว่างและชิ้นส่วน ข้อกำหนดสำหรับการเลื่อยไม้

ตัวอย่างงาน 1. ช่องว่าง แท่ง - การตัดบนเลื่อยวงเดือนเลื่อยเดี่ยว

2. ช่องสกี - ตัดให้ได้ขนาด 3. แท่งกลมสำหรับม้วน - ตัดตามขนาดเหล่านี้ 4. ไม้แปรรูปขนาดเล็ก - การตัดเป็นกลุ่มบนเครื่องตัดขวาง

24. พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อยประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน. การตัดไม้ตามยาวและตามขวางจากไม้เนื้ออ่อนด้วยเครื่องเลื่อยเดี่ยว เลื่อยชิ้นส่วนจากไม้เนื้ออ่อนตามเครื่องหมายบนเลื่อยสายพาน

ตัดท่อน (แม่พิมพ์) ที่นึ่งไว้ล่วงหน้าเป็นแผ่นตามขนาดที่กำหนด การตัดไม้ข้ามกลุ่ม ตัดแต่งไม้ในโรงเลื่อยภายใต้คำแนะนำของคนงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การสร้างขนาดที่ระบุของเฟรมและแผงที่ไม่เคลือบฟันบนเครื่องเลื่อยเดี่ยว การตัดไม้ลามิเนตและช่องว่างเป็นมุมตามแม่แบบบนเครื่องเลื่อยเดี่ยว เขียงภายใต้การแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงกว่านอกขั้นตอนการทำงานของโรงเลื่อย

การตัดและตัดแต่งแผ่นไม้อัด Chipboard ใยไม้ แผ่นไฟ และไม้อัดบนเครื่องขอบรูปแบบต่างๆ ที่กำหนดโดยผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูง การติดตั้งเครื่องมือตัดและการปรับแต่งเครื่องจักรที่ให้บริการ

ต้องรู้:การจัดเครื่องจักรบริการ คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุไม้ มาตรฐานของรัฐและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการนึ่งชิ้นงาน วิธีการติดตั้งเครื่องมือตัด เทมเพลตที่ใช้

ตัวอย่างงาน 1. ไม้แปรรูป วัสดุแผ่น ไม้อัด - ตัด ตัดแต่ง และตัดแต่งให้ได้ขนาดตามข้อกำหนด

2. ช่องสกี - ยื่นปลายด้านหนึ่งเป็นมุมตามเทมเพลต 3. ชิ้นส่วนของเล่นเด็ก - การตัดแต่ง 4. ช่องว่างสำหรับเข็มถัก - ตัดแต่งพร้อมตัดข้อบกพร่องออก

5. รองเท้าส้นสูง - ตัดส่วนสูง

25. พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อยประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน. การตัดไม้เนื้อแข็งตามยาวและตามขวางบนเลื่อยหลายใบและเลื่อยวงเดือน การตัดไม้แบบรวมแต่ละชิ้นเป็นส่วนที่กำหนดในการไหลของโรงเลื่อย การตัดแผ่นแต่ละแผ่นบนเครื่องตัดขอบในขั้นตอนการทำงานของโรงเลื่อยภายใต้คำแนะนำของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติสูงกว่า

การตัดท่อนไม้ตามยาวและตามขวางและช่องว่างไม้กลมบนเลื่อยวงเดือนและเลื่อยวงเดือน การตัดแต่งท่อนไม้วีเนียร์และชิ้นส่วนไม้เนื้อแข็ง ตัดปลายดินสอบนขอบ

การปรับมีดทรงกลมหรือใบมีดสมดุลสำหรับความหนาของการตัดปลายตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับแต่ละช่วงและเส้นผ่านศูนย์กลางของดินสอ การสร้างขนาดของแผงวีเนียร์บนเครื่องเลื่อยเดี่ยวและเลื่อยหลายใบ การตัดกองแผ่นไม้อัดหั่นบาง ๆ และช่องว่างที่ติดกาวโค้งงอบนเครื่องเลื่อยหลายใบ การตัดแต่งผลิตภัณฑ์แผ่นตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐและเงื่อนไขทางเทคนิค ตั้งค่าเครื่อง, ร่วมซ่อมแซมเครื่อง.

ต้องรู้:อุปกรณ์และกฎเกณฑ์ในการตั้งค่าเครื่องที่ให้บริการ วิธีการตัดอย่างมีเหตุผลและวิธีการตรวจสอบคุณภาพการตัดไม้ คุณสมบัติของเครื่องมือตัด โหมดการตัด; ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ตัวอย่างงาน 1. ชิ้นส่วนไม้วีเนียร์และติดกาวโค้ง - ตัดโดยตัดส่วนที่บกพร่องออก

2. บอร์ดทำโปรไฟล์แบบไส - แบ่งบนวงดนตรีที่เลื่อยเป็นภาชนะที่ไส 3. ช่องว่างไม้กลม - การเลื่อยบนเลื่อยวงเดือนหรือยูนิต 4. การตกแต่งช่องว่าง (พื้นรองเท้าและสติกเกอร์ของสกีหลายชั้น) - การตัดแต่ง 5. สันเขาเบิร์ช - เลื่อยเป็นช่องสกี

6. ไม้ปาร์เก้ - ตัดแต่งและแปรรูปบนเครื่องจักร 7. ไม้ - การตัดเป็นช่องว่างและชิ้นส่วนที่มีจังหวะ

8. แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้อัด และแผ่นติดไฟ - การตัดบนเครื่องจักรที่ติดตั้งแยกกัน 9. เลื่อยและตัวหนีบสำหรับยึดเลื่อยโครง-เลื่อย 10. บล็อกเซกเตอร์ - การเลื่อยโค้งบนเลื่อยวงเดือน

26. พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อย หมวดที่ 5

ลักษณะของงาน. การตัดวัสดุแผ่นคอนกรีตบนเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ การตัดไม้แต่ละแผ่นตามยาวนอกกระแสภายใต้สภาวะความเร็วสูง เมื่อทำงานในโรงเลื่อยที่มีเครื่องตัดขอบเพียงตัวเดียว

ตัดแผ่นสกีหลายชั้นออกจากบล็อกที่ติดกาว การเลื่อยท่อนไม้ ท่อนไม้ และคานลงในไม้แปรรูปและช่องว่างบนเครื่องเลื่อยหลายใบ เครื่องเลื่อยวงเดือน และเลื่อยสายพาน การกำหนดแผนการมีเหตุผลสำหรับเขียง ติดตั้งอุปกรณ์บริการและมีส่วนร่วมในการซ่อมแซม

ต้องรู้:การออกแบบเครื่องจักรที่ให้บริการและกลไกใกล้เครื่องจักร ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นงาน วิธีการตัดไม้ให้เหมาะสมที่สุด คุณสมบัติและคุณภาพของการเตรียมเครื่องมือตัด ประเภทและสาเหตุของข้อบกพร่องทางเทคนิคและมาตรการป้องกัน ข้อบกพร่องของไม้

27. พนักงานควบคุมเครื่องเลื่อยประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน. การตัดไม้สองด้านตามยาวในการไหลของโรงเลื่อยและวัสดุที่หันหน้าไปทางแผ่นพื้นบนเส้นกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติประเภทต่างๆ ภายใต้เงื่อนไขของจังหวะการทำงานที่เข้มงวด

การกำหนดความกว้างที่เหมาะสมของเขียงด้วยสายตาเพื่อให้ได้ผลผลิตไม้ที่มีคุณสมบัติสูงและมีประโยชน์สูงสุด การเปลี่ยนความเร็วการป้อนบอร์ด การเลือกรูปแบบที่สมเหตุสมผลสำหรับเขียงและวัสดุหันหน้าไปทางแผ่นพื้นในขณะที่ประเมินคุณภาพด้วยสายตา การเลื่อยท่อนไม้และคานบนเครื่องเลื่อยหลายใบในการไหลของโรงเลื่อยภายใต้เงื่อนไขของจังหวะการทำงานที่เข้มงวด

ตรวจสอบคุณภาพของการเตรียมเลื่อย การติดตั้งและการแก้ไข การปรับอุปกรณ์การบริการ

ต้องรู้:แผนภาพจลนศาสตร์และกฎสำหรับการตั้งค่าอุปกรณ์บริการ มาตรฐานของรัฐและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ถูกตัดแต่ง วิธีการตัดแต่งกิ่งอย่างมีเหตุผล อิทธิพลของคุณภาพของการเตรียมเลื่อยต่อความสะอาดของการตัดและความเร็วในการป้อน แผนการทางเทคโนโลยีสำหรับการเลื่อยท่อนไม้และคาน