“ได้พิสูจน์นโยบายด้านสิ่งแวดล้อมแบบเปิดแล้ว” - Rosprirodnadzor เกี่ยวกับโรงงานสังกะสี คำถามค้างอยู่ในอากาศ

สังกะสีและผลกระทบต่อ สิ่งแวดล้อม

1. แหล่งที่มาของมนุษย์เข้าสู่สิ่งแวดล้อม

แหล่งที่มาหลักคือการปล่อยสังกะสีออกสู่ชั้นบรรยากาศในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีที่อุณหภูมิสูง ด้วยวิธีนี้ บวกกับการสูญเสียระหว่างการขนส่ง การเพิ่มคุณค่า และการคัดแยก สังกะสีจำนวน 700,000 ตันถูกกระจายไปทั่วโลกตั้งแต่ปี 1995 ถึง 2005 อันเป็นผลมาจากการเผาไหม้ ถ่านหินในปี 1980 เข้าสู่บรรยากาศ 137.5 พันตัน ภายในปี 2543 ตัวเลขนี้เพิ่มขึ้นเป็น 218.8 พันตัน ปริมาณสังกะสีในอากาศในพื้นที่โรงงานรีไซเคิลโลหะที่ไม่ใช่เหล็กคือ: ภายในรัศมี 300 ม. -0.350 มก. / ลบ.ม. ; 500 ม. - 0.285 มก./ลบ.ม., 1000 ม. - 0.148 มก./ลบ.ม., 2000 ม. - 0.52 มก./ลบ.ม. สังกะสีที่เป็นโลหะถูกออกซิไดซ์โดยออกซิเจนในบรรยากาศและตกตะกอนในรูปของ ZnO ออกไซด์ โดยเฉลี่ยแล้ว สังกะสี 72 กิโลกรัมตกลงทุกปีบนพื้นที่ 1 ตารางกิโลเมตรของพื้นผิวโลกโดยมีปริมาณฝนในชั้นบรรยากาศ ซึ่งมากกว่าตะกั่วถึง 3 เท่า และมากกว่าทองแดง 12 เท่า สังกะสีจำนวนมากเข้าสู่ดินพร้อมกับขยะมูลฝอยจากโรงไฟฟ้าถ่านหินสีน้ำตาล ในพื้นที่โรงถลุงสังกะสีแห่งหนึ่งในรัศมี 0.8 กม. ปริมาณสังกะสีในชั้นผิวดินถึง 80 มก./กรัม ภายในรัศมี 1 กม. จากโรงงานสังกะสี ปริมาณสังกะสีในส่วนสีเขียวของผักคือ 53 -667 มก./กก. ในผักราก - 3.5 -65 มก./กก. ในดิน -42 -40 มก./กก. สารตกค้างแห้ง

น้ำเสียที่มีสังกะสีไม่เหมาะสำหรับการชลประทานในทุ่งนา ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยทำให้ญี่ปุ่นเกิดการระบาดของโรคระบบกล้ามเนื้อและกระดูกอย่างรุนแรงในประชากรที่บริโภคข้าวที่ปลูกในเขตชลประทาน ซึ่งมีการใช้น้ำชลประทานที่มีการปนเปื้อนอย่างมากกับซิงค์ซัลไฟด์และแคดเมียม

กากตะกอนก่อให้เกิดอันตรายต่อมหาสมุทรโดยเฉพาะ น้ำเสียและน้ำเสียจากสารเคมี งานไม้ สิ่งทอ กระดาษ การผลิตปูนซีเมนต์ ตลอดจนเหมืองแร่ โรงเหมืองแร่และถลุงแร่ และโรงงานโลหะวิทยา ความเข้มข้นของสังกะสีตามเกณฑ์ซึ่งลดประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียลง 5% คือ 5-10 มก./ล. แหล่งที่มาร้ายแรงของสังกะสีที่เข้าสู่น้ำคือการชะล้างด้วยน้ำร้อนจากท่อน้ำสังกะสีที่มีความเข้มข้นสูงถึง 1.2-2.9 มก. จากพื้นผิว 1 dm2 ต่อวัน เมื่อรวมแหล่งที่มาของมนุษย์ทั้งหมด ปริมาณสังกะสีรวมที่เข้าสู่สิ่งแวดล้อมคือ 314,000 ตันต่อปี

- คุณสมบัติทางเคมีและกายภาพของสังกะสีและสารประกอบของมัน

สังกะสี (Zincum) Zn เป็นองค์ประกอบทางเคมีของกลุ่มที่ 12 (IIb) ของตารางธาตุ<#"603625.files/image001.gif">

9. วิธีการทำให้บริสุทธิ์การปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เกิดจากสังกะสีและสารประกอบของสังกะสีสู่ชั้นบรรยากาศ (เลือกใช้สารประกอบ ZnO)

เนื่องจากสารประกอบสังกะสีที่เลือก - ซิงค์ออกไซด์ - เป็นผงละเอียด - ฝุ่นละเอียดปานกลาง จึงจะพิจารณาวิธีการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์จากอนุภาคของแข็ง

อุปกรณ์กำจัดฝุ่นก๊าซสมัยใหม่สามารถแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม:

) อุปกรณ์กำจัดฝุ่นเชิงกล ซึ่งฝุ่นจะถูกแยกออกภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง ความเฉื่อย หรือแรงเหวี่ยง

) อุปกรณ์เปียกหรือไฮดรอลิกซึ่งมีอนุภาคของแข็งติดอยู่ในของเหลว

) ตัวกรองที่มีรูพรุนซึ่งมีอนุภาคฝุ่นที่เล็กที่สุดเกาะอยู่

) เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าซึ่งมีอนุภาคสะสมอยู่เนื่องจากการแตกตัวเป็นไอออนของก๊าซและอนุภาคฝุ่นที่บรรจุอยู่ในนั้น

สำหรับการปล่อยก๊าซที่มีสารประกอบสังกะสีนี้ วิธีบำบัดที่เหมาะสมที่สุดที่จะใช้คือตัวกรองที่มีรูพรุน เนื่องจาก มีประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่นสูงสุดและเหมาะสมกับอนุภาคประเภทนี้

ตัวกรองในเครื่องดักฝุ่นประเภทนี้ การไหลของก๊าซจะผ่านวัสดุที่มีรูพรุนซึ่งมีความหนาแน่นและความหนาต่างกัน โดยที่ฝุ่นส่วนใหญ่ยังคงอยู่ การทำความสะอาดฝุ่นหยาบจะดำเนินการในตัวกรองที่เต็มไปด้วยโค้ก, ทราย, กรวด, หัวฉีด รูปทรงต่างๆและธรรมชาติ ในการกำจัดฝุ่นละเอียด ให้ใช้วัสดุกรอง เช่น กระดาษ สักหลาด หรือผ้าที่มีความหนาแน่นต่างกัน กระดาษใช้ในการฟอกอากาศหรือก๊าซในบรรยากาศที่มีปริมาณฝุ่นต่ำ ในสภาวะอุตสาหกรรม มีการใช้ตัวกรองผ้าหรือถุง โดยจะอยู่ในรูปของถัง ถุงผ้า หรือกระเป๋าต่างๆ ที่ทำงานขนานกัน

ตัวบ่งชี้หลักของตัวกรองคือความต้านทานไฮดรอลิก ความต้านทานของตัวกรองที่สะอาดจะเป็นสัดส่วนกับรากที่สองของรัศมีของเซลล์ผ้า ความต้านทานไฮดรอลิกของตัวกรองที่ทำงานในโหมดลามินาร์จะแตกต่างกันไปตามสัดส่วนของความเร็วในการกรอง เมื่อชั้นฝุ่นสะสมบนตัวกรองเพิ่มขึ้น ความต้านทานไฮดรอลิกของตัวกรองก็จะเพิ่มขึ้น

ก่อนหน้านี้ผ้าขนสัตว์และผ้าฝ้ายถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นผ้ากรองในอุตสาหกรรม ช่วยให้คุณกรองก๊าซให้บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°С ตอนนี้ถูกแทนที่ด้วยเส้นใยสังเคราะห์ - วัสดุที่ทนทานต่อสารเคมีและกลไกมากขึ้น มีความชื้นน้อยกว่า (เช่น ขนสัตว์ดูดซับความชื้นได้มากถึง 15% และมีน้ำหนักเพียง 0.4% ของน้ำหนักของมันเอง) ไม่เน่าเปื่อยและปล่อยให้ก๊าซแปรรูปที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C นอกจากนี้ เส้นใยสังเคราะห์ยังเป็นเทอร์โมพลาสติก ซึ่งช่วยให้สามารถติดตั้ง ยึด และซ่อมแซมโดยใช้การดำเนินการระบายความร้อนอย่างง่าย

ถุงกรองจากการใช้ผ้าใยสังเคราะห์บางชนิด การรักษาความร้อนทำในรูปแบบของหีบเพลงซึ่งเพิ่มพื้นผิวการกรองอย่างมีนัยสำคัญด้วยขนาดตัวกรองเดียวกัน เริ่มใช้ผ้าที่ทำจากใยแก้วซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 250 0 C อย่างไรก็ตามความเปราะบางของเส้นใยดังกล่าวจะจำกัดขอบเขตการใช้งาน

การพัฒนาการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ-เซรามิกได้เปิดโอกาสใหม่ในการกำจัดฝุ่น แผ่นกรองโลหะ-เซรามิก FMK ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำให้ก๊าซฝุ่นบริสุทธิ์อย่างละเอียด และดักจับละอองลอยอันมีค่าจากก๊าซเสียขององค์กรอุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก และอุตสาหกรรมอื่นๆ องค์ประกอบตัวกรองที่ยึดอยู่ในแผ่นท่อนั้นถูกปิดอยู่ในตัวเรือนตัวกรอง ประกอบจากท่อโลหะเซรามิก ชั้นของฝุ่นที่ติดอยู่จะก่อตัวขึ้นที่พื้นผิวด้านนอกของไส้กรอง หากต้องการทำลายและกำจัดชั้นนี้บางส่วน จะมีการเป่ากลับด้วยลมอัด ปริมาณก๊าซเฉพาะ 0.4-0.6 m 3 / (m 2. min) ความยาวใช้งานของไส้กรองคือ 2 เมตร เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 ซม. ประสิทธิภาพการเก็บฝุ่นคือ 99.99% อุณหภูมิของก๊าซบริสุทธิ์สูงถึง 500 0 C ความต้านทานไฮดรอลิกของตัวกรองคือ 50-90 Pa ความดันอากาศอัดสำหรับการฟื้นฟูคือ 0.25-0.30 MPa ระยะเวลาระหว่างการเป่าคือ 30-90 นาที ระยะเวลาการเป่าคือ 1-2 วินาที

หนึ่งในถุงกรองที่ผลิตทางอุตสาหกรรมและคุณลักษณะมีดังต่อไปนี้

ถุงกรองพร้อมการฟื้นฟูเชิงกลของถุง FRM-S

ถุงกรองที่มีการสร้างใหม่เชิงกลของถุงประเภท FRM-S เป็นอุปกรณ์เก็บฝุ่นที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ซึ่งออกแบบมาเพื่อดักจับฝุ่นละเอียดจากอากาศและก๊าซที่ไม่ติดไฟ

ขอบเขตการใช้งาน: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง งานไม้ กระบวนการทางเทคโนโลยีของโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและอโลหะ ฯลฯ

องค์ประกอบตัวกรองของถุงกรองเป็นปลอกที่ทำจากวัสดุพิเศษ ซึ่งได้รับการเลือกตามสภาพการทำงานของการติดตั้งของลูกค้า การสร้างใหม่ทำได้โดยการเขย่าปลอกโดยใช้เครื่องสั่นแบบเครื่องกลไฟฟ้า

การออกแบบและหลักการทำงาน:

หลักการทำงานของตัวกรองขึ้นอยู่กับการจับฝุ่นด้วยผ้ากรองขณะที่อากาศที่มีฝุ่นไหลผ่าน เมื่อความหนาของชั้นฝุ่นบนพื้นผิวของท่อเพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อการเคลื่อนที่ของอากาศจะเพิ่มขึ้นและลดลง ปริมาณงานเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว จึงมีการสร้างท่อฝุ่นขึ้นมาใหม่โดยใช้เครื่องสั่นแบบเครื่องกลไฟฟ้า

อากาศที่มีฝุ่นเข้าสู่ตัวกรอง (รูปที่ 1) ผ่านท่ออากาศผ่านท่อทางเข้า (1) เข้าไปในห้องอากาศที่เต็มไปด้วยฝุ่น (2) ผ่านปลอกหุ้ม (3) ในขณะที่อนุภาคฝุ่นยังคงอยู่ที่พื้นผิวด้านนอก และ อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่ห้องอากาศสะอาด (4) และผ่านท่อทางออก (5) จะถูกลบออกจากตัวกรอง

การสร้างท่อที่มีฝุ่นใหม่ทำได้โดยการเปิดเครื่องสั่นแบบเครื่องกลไฟฟ้า (6) ในช่วงเวลาสั้น ๆ ติดตั้งบนโครงยึด (7) ที่ติดตั้งบนตัวแยกการสั่นสะเทือน (8)

ฝุ่นที่ถูกสะบัดออกจากท่อจะตกลงไปในถัง (9) และจะถูกเอาออกจากตัวกรองโดยเครื่องป้อนประตูน้ำ (10)

ข้อมูลจำเพาะ

การลดผลกระทบทางเทคโนโลยีของการผลิตสังกะสีต่อสิ่งแวดล้อมมีความสำคัญขั้นพื้นฐานสำหรับ JSC “ChECP” เนื่องจาก ผู้ผลิตสังกะสีรายใหญ่ที่สุดของรัสเซีย ตั้งอยู่ในเมืองเชเลียบินสค์ เขตป้องกันสุขาภิบาลที่กำหนดโดยเจ้าหน้าที่เมืองไม่เกิน 1 กม.

โดยคำนึงถึงสิ่งข้างต้น องค์กรกำลังทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อแนะนำเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ ปล่อยลงสู่แหล่งน้ำ และใช้ขยะมูลฝอยที่เกิดขึ้นในวงจรการผลิต

แม้ว่าปริมาณการผลิตจะเพิ่มขึ้น 10-15% แต่การปล่อยสารอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศแทบไม่เพิ่มขึ้นเลยในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่มนุษย์สร้างขึ้นก็ลดลงถึง 10% ด้วยซ้ำ

แหล่งที่มาหลักของการก่อตัวของก๊าซเสียทางเทคโนโลยีคือเตาเผาแบบคั่ว เตาเผา Waelz และถังอบแห้ง

ก๊าซเผาไหม้ทั้งหมดจากเตาเผา KS จะถูกส่งไปยังร้านกรดซัลฟิวริกเพื่อนำไปกำจัด ในเวลาเดียวกัน พวกมันจะถูกทำความสะอาดจากฝุ่น ซีลีเนียม ปรอท และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าและหอซักล้าง หลังจากสกัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซบริสุทธิ์ในโรงงานกรดซัลฟิวริกแล้ว ก๊าซเหล่านั้นจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ

การแนะนำชุดมาตรการ ซึ่งหลักคือระบบสัมผัสคู่ ทำให้สามารถรับประกันขีดจำกัดสูงสุดที่อนุญาตได้ และปริมาณซัลเฟอร์ไดออกไซด์ไม่เกิน 0.05%

ปัญหาการปล่อยหมอกของกรดซัลฟิวริกหรือที่เรียกว่ากากแร่ได้รับการแก้ไขโดยการติดตั้งเครื่องตกตะกอนไฟฟ้า EVMTR - 1 - 2.7 - 36 หลังจากตัวดูดซับมัลติไฮเดรตของระยะที่ 2 การดำเนินการได้ดำเนินการร่วมกับสถาบัน Gintsvetmet และ Uraltsvetmetgazoochistka trust . ความเข้มข้นของหมอกกรดซัลฟิวริกลดลง 1.6 เท่า

ปัจจุบันการปรับปรุงการผลิตกรดซัลฟิวริกให้ทันสมัยต่อไป ส่งผลให้ปริมาณหมอกของกรดซัลฟิวริกลดลง 6-9 เท่า และความจุต่อหน่วยของระบบเพิ่มขึ้น 1.8 เท่า

ปัญหาในการกำจัดตะกอนปรอท-ซีลีเนียมได้รับการแก้ไขแล้ว การแนะนำวิธีการใหม่ในการประมวลผลตะกอนทำให้สามารถแยกสารปรอทออกมาได้ภายใต้เงื่อนไขของโรงงานผลิตสารปรอทที่มีอยู่

ในการผลิตสังกะสี แหล่งที่มาหลักของมลพิษทางอากาศคือกระบวนการออกไซด์ เวิร์กช็อป Waelz คิดเป็นสองในสามของ ปริมาณรวมการปล่อยมลพิษโดยรวม สาเหตุหลักคือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ สังกะสี - ฝุ่นที่มีสารตะกั่ว ในระหว่างการประมวลผล Waelz ออกไซด์ แหล่งที่มาหลักของการปล่อยสารตะกั่วสู่ชั้นบรรยากาศจะอยู่ที่บริเวณการอบแห้งเค้กตะกั่ว

ดังนั้นการแก้ปัญหา ปัญหาสิ่งแวดล้อมในขั้นตอนนี้ กระบวนการดำเนินการในสองทิศทาง:

การปรับปรุงเทคโนโลยีให้ทันสมัย

อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่

การใช้สารเติมแต่งฟลักซ์สำหรับการเคลือบ Waelz ทำให้สามารถลดปริมาณซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในก๊าซไอเสียของเตาเผา Waelz จาก 1.5-2.5 กรัม/Nm3 เป็น 1-1.2 กรัม/Nm3

มีการค้นหาวัสดุกรองใหม่เพื่อดักจับฝุ่นจากก๊าซ Waelz การใช้ถุงกรองที่ทำจากผ้า Nomex จาก BWF ช่วยให้คุณเพิ่มระดับการดักจับได้มากขึ้น 30%

การปรับปรุงอุปกรณ์ทำความสะอาดแก๊สในโรงงาน Waelz ให้ทันสมัยด้วยการติดตั้งถุงกรองที่มีการสร้างพัลส์ใหม่ของผ้ากรองจะช่วยลดปริมาณฝุ่นของก๊าซไอเสียให้เหลือความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (5 มก./นาโนเมตร)

แหล่งที่มาของฝุ่นที่เป็นไปได้อีกแหล่งหนึ่งในขั้นตอนการประมวลผลนี้คือกระบวนการทำให้เค้กแห้งในถังอบแห้ง

การค้นหาที่ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในโรงงานตามด้วยการทดสอบอุปกรณ์ขั้นสูงพบว่าเป็นไปได้ที่จะลดการทำให้แห้งและได้เค้กที่มีปริมาณความชื้นที่ต้องการ (น้อยกว่า 20%) โดยการนำเครื่องกรองแนวตั้งจาก Larox (ฟินแลนด์) การออกแบบตัวกรองเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้แยกน้ำออกได้ลึกเท่านั้น แต่ยังช่วยล้างเค้กอีกด้วย

อย่างหลังมีความสำคัญสำหรับการแจกจ่ายซ้ำของ Waelz เพราะ ทำให้สามารถลดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ได้อีก 60-70%

ที่ JSC น้ำ "CHEZP" ใช้สำหรับการควบแน่นของไอน้ำเมื่อทำความเย็นอิเล็กโทรไลต์ในหน่วยการระเหยแบบสุญญากาศ สำหรับการทำความเย็นปั๊มสุญญากาศในแผนกกรองแห้ง การทำความเย็นปูนเม็ด Waelz การล้าง Waelz ออกไซด์จากคลอรีน ในระบบทำความเย็นแบบระเหยของ ร้านคั่วและเพื่อวัตถุประสงค์อื่น

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น แม้ว่าการผลิตสังกะสีจะเพิ่มขึ้น แต่ปริมาณการใช้น้ำและการระบายน้ำก็ลดลง 10% การลดปริมาณการปล่อยน้ำเสียนั้นสัมพันธ์กับการเพิ่มวินัยทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและประการแรกคือกับการพัฒนานวัตกรรมทางเทคนิคจำนวนหนึ่งในองค์กร การจัดระบบการจัดหาน้ำรีไซเคิลจากโรงงานทั่วไปตลอดจนการจัดหาน้ำในท้องถิ่นในการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักขององค์กรทำให้สามารถรับประกันอัตราการไหลเวียนของน้ำที่ 95.6%

มีการแนะนำการใช้คอนเดนเสทจากการให้ความร้อนกับโซลูชันการชะล้างสำหรับการล้าง Waelz ออกไซด์ซึ่งทำให้สามารถใช้ทั้งคอนเดนเสทและความร้อนของมันได้และยังเพิ่มระดับการไหลเวียนของน้ำอีกด้วย

องค์กรยังได้แนะนำการใช้น้ำรีไซเคิลซึ่งสามารถเรียกตามเงื่อนไขประเภทแรก (ปั๊มสุญญากาศทำความเย็นคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ ) เพื่อป้อนระบบรีไซเคิลประเภท II (การดับและการขนส่งไฮดรอลิกของปูนเม็ดการทำความสะอาดก๊าซเปียก ฯลฯ)

เมื่อใช้น้ำรีไซเคิลซ้ำๆ จะมีสิ่งเจือปนสะสมอยู่ (โดยเฉพาะซิงค์ซัลเฟต) นอกจากนี้ เมื่อล้าง Waelz ออกไซด์จากคลอรีนและสร้างตัวกรองใหม่ที่สถานีปรับสภาพน้ำอ่อน จะเกิดน้ำเสียที่มีโซเดียมคลอไรด์กำจัดยากขึ้น

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้น้ำหมุนเวียนและน้ำเสียบางส่วนบริสุทธิ์โดยการลดสิ่งเจือปนให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้

การทำให้บริสุทธิ์ขั้นต้นจะดำเนินการที่โรงบำบัดของโรงงาน โดยใช้ปูนขาวเป็นตัวทำปฏิกิริยาหลัก ทำให้เกิดตะกอนที่มีสังกะสี แคดเมียม และอื่นๆ โลหะหนักซึ่งจำหน่ายในส่วนไพโรเมทัลโลหการของวิสาหกิจ JSC CHECP ได้พัฒนาและใช้เทคโนโลยีที่ช่วยให้สามารถกำจัดน้ำเสียในครัวเรือน (ปริมาณประมาณ 1,000 ลบ.ม./วัน) ในสถานบำบัดของตนเอง

ในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีของการแปรรูปวัตถุดิบในองค์กรจะมีการสร้างขยะมูลฝอยและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมดังต่อไปนี้: เค้กตะกั่วและทองแดง ปูนเม็ดทองแดง กากตะกอนจากโรงงานบำบัดและการผลิตกรดซัลฟิวริก (ปรอท-ซีลีเนียม) รวมถึงมวลสัมผัสที่ใช้ไป (ตัวเร่งปฏิกิริยาวานาเดียม) และผ้ากรองที่ใช้แล้ว

โรงงานมีกฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดเก็บและกำจัดของเสียมาตั้งแต่ปี 1996 การกำจัดตะกอนถูกกล่าวถึงข้างต้น

เค้กทองแดงและปูนเม็ดทองแดงถูกรีไซเคิลอย่างสมบูรณ์ในโรงถลุงทองแดง ภูมิภาคเชเลียบินสค์- ในองค์กรชั้นนำของคาซัคสถาน มีความต้องการเค้กตะกั่วของ JSC CHECP อย่างไรก็ตาม เนื่องจากในทางปฏิบัติแล้วไม่มีการผลิตสารตะกั่วในรัสเซีย ผู้เชี่ยวชาญของโรงงานร่วมกับสถาบัน Gintsvetmet จึงได้พัฒนาเทคโนโลยีไร้ขยะสำหรับการแปรรูป

วัตถุหลัก อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่องค์กรนี้เป็นศูนย์สังกะสีอิเล็กโทรไลซิส (ZEC) ซึ่งดำเนินการก่อสร้างตามการออกแบบของ บริษัท Snamprogetti (อิตาลี)

การว่าจ้าง CEC มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมขององค์กร:

โดยการแปลงการทำความเย็นแบบสุญญากาศ - การระเหยของอิเล็กโทรไลต์เป็นการทำความเย็นในหอทำความเย็น ปริมาณการใช้น้ำลดลง 750 ลบ.ม./วัน และการปล่อยมลพิษรวม 110 ตัน/ปี

การดำเนินการของแผนกอิเล็กโทรไลซิสสังกะสีและโรงถลุงใหม่พร้อมการติดตั้งเพื่อเตรียมการแปรรูปฝุ่นสังกะสีและขี้เถ้าช่วยลดการปล่อยฝุ่นได้ 81 ตัน/ปี (รวมถึงซิงค์ซัลเฟต - 30 ตัน/กรัม, ซิงค์ออกไซด์ - 11 ตัน/กรัม), กรดซัลฟูริก - 7 ตัน/กรัม , แอมโมเนีย - 12 ตัน/กรัม, ไฮโดรเจนคลอไรด์ - 4 ตัน/กรัม

ฝุ่นย่างสังกะสีและการเก็บก๊าซด้วยไฮโดรเมทัลโลหการ

ซากปรักหักพังของโรงงานอิเล็กโทรลิซิสอิเล็กโทรซิงค์หลังเกิดเพลิงไหม้ รูปถ่าย: Farniev Konstantin

ไม่มีความลับที่การปล่อยมลพิษจากโรงงานและสถานประกอบการอุตสาหกรรมเป็นหนึ่งในแหล่งที่มาหลักของมลพิษทางอากาศและการปล่อยน้ำเสียจากพวกเขาทำให้เกิดอันตรายอย่างมากต่อไฮโดรสเฟียร์ อย่างไรก็ตามเมื่องานของโรงงานแห่งหนึ่งคุกคามชีวิตและสุขภาพของผู้คนจำนวน 300,000 คนการไม่แยแสเป็นสิ่งที่อันตราย

“อิเล็กโทรซิงค์” ใหญ่ที่สุด องค์กรอุตสาหกรรมสาธารณรัฐนอร์ทออสซีเชีย ครอบคลุมพื้นที่ 70.2 เฮกตาร์ทางตะวันออกเฉียงเหนือของเมืองหลวงของภูมิภาค วลาดีคัฟคาซ และเป็นหนึ่งในบริษัทโลหวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กชั้นนำในรัสเซีย ซึ่งผลิตและจำหน่ายสังกะสี แคดเมียม และกรดซัลฟิวริกมาตั้งแต่ปี 1904

และ "Electrozinc" เป็นผู้ก่อมลพิษทางอากาศซึ่งมีกิจกรรมสร้างความไม่พอใจอย่างเฉียบพลันในหมู่ชาวเมือง Vladikavkaz เป็นเวลาอย่างน้อย 9 ปี ชาวบ้านยังคงจำวันที่ 5 ตุลาคม 2552 เมื่อมีม่านหนาเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการปล่อยซัลเฟอร์ออกไซด์ทางอุตสาหกรรมที่โรงงานเหนือวลาดีคัฟคาซ ชาวเมืองเริ่มบ่นว่าปวดหัวและเจ็บคออย่างรุนแรง ในวันที่เกิดอุบัติเหตุ ผู้คนมากกว่า 500 คนมารวมตัวกันเพื่อชุมนุมเรียกร้องให้มีการลงประชามติให้หยุดการดำเนินงานของบริษัท ภายในสิ้นเดือน มีการปล่อยก๊าซฉุกเฉินเกินขีดจำกัดอีก 5 ครั้งเกิดขึ้นที่โรงงาน ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา การชุมนุมเพื่อปิด Electrozinc ก็จัดขึ้นเป็นประจำ แม้ว่าการประท้วงต่อต้านงานขององค์กรครั้งแรกจะเริ่มขึ้นในปี 2546: ไม่นานหลังจากที่ บริษัท Ural Mining and Metallurgical Company (UMMC) กลายเป็นเจ้าของ ผู้อยู่อาศัยในท้องถิ่นเริ่มบ่นเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่เป็นอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศ

ควรเพิ่มว่าเขตป้องกันสุขาภิบาลรอบโรงงานอยู่ห่างจากที่อยู่อาศัยเพียง 300 เมตร - ในระยะนี้ที่การพัฒนาที่อยู่อาศัยเริ่มต้นขึ้น (ตามกฎหมายแล้วองค์กรประเภทอันตรายอันดับแรกคือ Electrozinc จะต้องอยู่ห่างจากที่อยู่อาศัยอย่างน้อย 1,000 เมตร พื้นที่) แม้ว่า "เขตอิทธิพล" ขององค์กรจะยังห่างไกลจากการถูก จำกัด เพียงหนึ่งกิโลเมตร แต่ขยายไปถึงวลาดีคัฟคาซเกือบทั้งหมด

พื้นที่จัดเก็บขยะจากการผลิตก็เป็นปัญหาร้ายแรงเช่นกัน เนินดินขนาดใหญ่ที่ตั้งอยู่ในเมืองเปิดรับลมและฝนได้

Dmitry Kobylkin หัวหน้ากระทรวงทรัพยากรธรรมชาติของรัสเซีย รายงานเมื่อวันที่ 7 พฤศจิกายนว่าโรงงาน Electrozinc ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมทั้งหมด “ตามสายงาน Rosprirodnadzor ของเรา ไม่เคยมีความคิดเห็นใดๆ เกี่ยวกับเขาเลย เขาตอบสนองทุกสิ่งที่เราขอและเรียกร้องเสมอ” รัฐมนตรีกล่าว

สิ่งนี้เป็นการยืนยันความกลัวว่าจะไม่สามารถปิดโรงงานและฟื้นฟูพื้นที่โดยรอบได้ หรืออย่างน้อยก็ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้ในอนาคตอันใกล้นี้ นักวิทยาศาสตร์และบุคคลสาธารณะ Tamerlan Kambolov ได้สร้างคำร้องบนเว็บไซต์ Change.org โดยส่งถึงประธานาธิบดี สหพันธรัฐรัสเซียโดยขอให้ปิด Electrozinc ทันทีและถาวร จนถึงปัจจุบันมีการลงนามคำร้องโดยผู้คนมากกว่า 26,000 คน

ความหลงใหลในสังกะสีไม่ลดลง
ทั้งสองสาขาของรัฐบาลเมือง - ฝ่ายนิติบัญญัติและฝ่ายบริหาร - รวมตัวกันในความพยายามที่จะป้องกันการก่อสร้างโรงงานสังกะสีในออร์สค์ สำหรับตอนนี้พวกเขากำลังยึดกำแพงไว้แน่นและไม่ได้ตั้งใจจะล่าถอย แม้ว่าเมื่อสัปดาห์ที่แล้วตัวแทนของศูนย์อูราลก็มาถึงเมืองอีกครั้งพร้อมข้อเสนอทางธุรกิจ
เรื่องราวย้อนกลับไปเมื่อปีที่แล้ว เมื่อชาวเมือง Orchan ตกใจกับข่าวที่ว่าบริษัท Russian Copper จะสร้างโรงงานสังกะสีในเมือง แต่ถึงแม้ทุกวันนี้ ปรากฏว่า ความหลงใหลยังไม่ลดลง ตามที่ชาวเมืองอูราลระบุ โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในทำเลที่สะดวก ท้องที่: ไม่ต้องชะลอการสื่อสาร นอกจากนี้ในเขต Novoorsky ยังมีเหมืองที่จะจัดหาทองแดงและสังกะสีเข้มข้น จากมุมมองของพนักงานฝ่ายผลิต ข้อโต้แย้งทั้งหมดมีไว้สำหรับการก่อสร้างโรงงานสังกะสีในออร์สค์ แต่เจ้าหน้าที่ไม่เห็นด้วย
แนวโน้มที่สดใสสำหรับการผลิตเพื่อการส่งออกไม่ได้รับการส่งเสริม หลายคนสงสัยว่าจำเป็นต้องมีองค์กรอื่นในศูนย์กลางอุตสาหกรรมของภูมิภาคหรือไม่ ผู้อยู่อาศัยในภูมิภาค Orenburg ตะวันออกกำลังหายใจไม่ออกจากการปล่อยมลพิษจากโรงงานโลหะวิทยาที่มีเหล็กและไม่ใช่เหล็ก นอกจากนี้เนื้อหาของความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของสารอันตรายในบรรยากาศยังเกิน ฝ่ายบริหารของบริษัท Russian Copper Company สนับสนุนให้ใช้เงิน 20 ล้านดอลลาร์ไปกับมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อม และยังสัญญาว่าจะบรรลุผลสำเร็จ 100 เปอร์เซ็นต์อีกด้วย ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมโครงการ. แต่มันคุ้มไหมที่จะให้สัญญา?

ฝุ่นแดงแห่งวลาดีคัฟคาซ
เมื่อวันที่ 25 พฤศจิกายน พ.ศ. 2548 ชาวเมือง Vladikavkaz เฝ้าดูเมฆสีแดงขนาดใหญ่ลอยขึ้นไปในอากาศจากอาณาเขตของโรงงาน Electrozinc และไม่กี่นาทีต่อมา บ้าน ถนน ต้นไม้ ทุกอย่างก็เต็มไปด้วยฝุ่น ผู้อยู่อาศัย เขตอุตสาหกรรมเมืองหลวงของ North Ossetian กังวลเกี่ยวกับสิ่งที่เกิดขึ้นและเริ่มโทรหาแผนกคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่โรงงาน อย่างไรก็ตาม พวกเขาได้รับแจ้งว่ามีเหตุขัดข้องเกิดขึ้นในเวิร์คช็อปแห่งหนึ่ง และกำลังได้รับการแก้ไขโดยทันที พวกเขายังรับประกันความปลอดภัยของผู้อยู่อาศัยใน Vladikavkaz ด้วย: ฝุ่นจะไม่ก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อสุขภาพ และเนื่องจากสภาพอากาศที่มีลมแรง ฝุ่นก็จะมุ่งหน้าสู่ทางหลวง Kartsinsky เธอไม่ได้จากไป เมื่อปีที่แล้วนิตยสาร "Ecology of Production" ตีพิมพ์ข้อความที่ชาวเมือง Vladikavkaz บ่นเกี่ยวกับ "Electrozinc" และติดต่อหน่วยงานต่างๆ การปล่อยฝุ่นสีแดงเป็นการยืนยันคำพูดของพวกเขา ความล้มเหลวทางเทคโนโลยีและอุบัติเหตุมักเกิดขึ้นที่โรงงาน ผู้สื่อข่าวของนิตยสารสัมภาษณ์ประชาชนและนี่คือคำตอบที่พวกเขาได้รับ “เราหายใจไม่ออกแล้วจากการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากโรงงานแห่งนี้” คาซาน โกลิเยฟ คนขับรถบัสกล่าว “เด็ก ๆ เกิดมาพร้อมกับความบกพร่อง และมีผู้ป่วยโรคมะเร็งเพิ่มมากขึ้น เราใฝ่ฝันที่จะขายอพาร์ทเมนต์และย้ายไปที่หมู่บ้าน อากาศที่นั่นสะอาด” ตามที่แม่ของเด็กหลายคน Elvira Tebloeva กล่าว ทันทีที่การประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรเริ่มทำงานอย่างเต็มประสิทธิภาพ ผู้อยู่อาศัยก็เริ่มทนไม่ไหวทันที พวกเขาก็ป่วยอยู่ตลอดเวลา ไม่มีเตียงฟรีใน Republican Oncology Hospital
แต่ฝ่ายบริหารโรงงานกลับปฏิเสธข้อเท็จจริงเรื่องมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การปล่อยฝุ่นได้รับการยืนยัน แต่ชาวเมืองมั่นใจได้ถึงแหล่งกำเนิดโดยไม่ได้ตั้งใจ คาดว่าการเปลี่ยนจากเตาเผาหนึ่งไปอีกเตาเผาหนึ่งจะดำเนินการในร้านยิงปืน “กระแสลมพัดเอาอนุภาคฝุ่นออกไป และไม่มีผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม” พวกเขาเชื่อที่ Electrozinc ยิ่งไปกว่านั้นผู้อยู่อาศัยในบ้านใกล้เคียงต้องทนทุกข์ทรมานมากที่สุด - พวกเขาส่งเสียงเตือน แต่ไม่มีใครฟัง โรงงานแห่งนี้ผลิตผลิตภัณฑ์ได้ประมาณ 100,000 ตันต่อปี และการจ่ายค่าปรับยักษ์ใหญ่ด้านโลหะวิทยาก็เป็นเรื่องง่าย ดังนั้นด้วยจิตสำนึกที่ชัดเจน โรงงานแห่งนี้จึงยังคงสร้างมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมต่อไป

ชาวเมืองเชเลียบินสค์สูดดมกำมะถัน
โรงงานสังกะสี OJSC Chelyabinsk ผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากถึง 150,000 ตันต่อปี องค์กรที่ทรงพลังที่สุดถูกสร้างขึ้นในยุค 50 และไม่ได้อยู่ในพื้นที่ที่มีประชากรเบาบาง แต่อยู่ใจกลางเมือง และถึงแม้ว่ารัศมีของเขตสุขาภิบาลจะอยู่ที่ 1 กิโลเมตร แต่โรงงานก็ได้รับผลกระทบทางลบต่อผู้คนและธรรมชาติ อากาศ ดิน และน้ำได้รับมลภาวะติดต่อกันเป็นเวลาห้าสิบปีแล้ว ทุกปี ตะกั่ว 4 ตันเข้าสู่ชั้นบรรยากาศ และส่วนประกอบที่เป็นของแข็ง 44,000 ตัน นักอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมเชื่อว่าสิ่งที่อันตรายที่สุดในโรงงานคือการผลิตกรดซัลฟิวริก เนื้อหา ก๊าซที่เป็นอันตรายในอากาศเกินเกณฑ์ปกติอย่างมาก กำมะถันจำนวน 4 พันตันเข้าสู่บรรยากาศเมือง
มีปัญหาในการกำจัดตะกอนปรอท-ซีลีเนียม ตอนนี้มันถูกส่งออกไปยังคีร์กีซสถานเพื่อดำเนินการ แม่น้ำ Miass ต้องเผชิญกับมลพิษอันป่าเถื่อน ซิงค์ซัลเฟต ซิงค์ออกไซด์ และแอมโมเนียถูกปล่อยลงสู่น้ำ ในปี พ.ศ. 2545 ปัญหาสิ่งแวดล้อมกลายเป็นประเด็นสำคัญที่โรงงานสังกะสีในเชเลียบินสค์ ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา CZP ได้ดำเนินการฟื้นฟูองค์กรที่เกี่ยวข้องและ การผลิตเสริม- ซื้อตัวกรองนำเข้าเพื่อป้องกันการปล่อยสารตะกั่วและขยะมูลฝอยออกสู่สิ่งแวดล้อม การติดตั้งเพื่อรีไซเคิลสารปรอทจากก๊าซจะสามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้มากถึง 1.5 พันตัน ปัญหาเกี่ยวกับกรดซัลฟิวริกได้รับการแก้ไขแล้ว บริษัท Eurochem พร้อมที่จะซื้อกรดโดยมีปริมาณและราคาคงที่ต่อปีในอีกห้าปีข้างหน้า Vsevolod Geykhman ผู้อำนวยการทั่วไปของ CZP ได้ขอให้ทางการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยในเชเลียบินสค์หลายครั้ง เขาสามารถแก้ปัญหาการตลาดกรดซัลฟิวริกได้อย่างสมบูรณ์ แต่ประชาชนไม่น่าจะอนุญาตให้มีการสร้างโรงงานผลิตที่เป็นอันตรายแห่งอื่นในเชเลียบินสค์ ผู้เชี่ยวชาญได้พัฒนาโครงการพิเศษสำหรับโรงงานแปรรูปเพื่อกำจัดเค้กตะกั่ว ยิ่งไปกว่านั้น นี่จะเป็นการผลิตเพียงแห่งเดียวในรัสเซียที่สามารถสกัดจากวัตถุดิบได้ไม่เพียงแต่ตะกั่วเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโลหะผสมของทองคำและเงินด้วย การเปิดตัวคอมเพล็กซ์ใหม่จะนำไปสู่การลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกใน Miass ลง 81 ตัน CZP ใช้เงินประมาณ 160 ล้านดอลลาร์ไปกับมาตรการปรับปรุงความทันสมัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ทัตยานา อโลวา

กระทรวงนิเวศวิทยาจัดแถลงข่าวไปยังโรงงานสังกะสี Chelyabinsk เพื่อตรวจสอบการดำเนินกิจกรรมที่รวมอยู่ในแผนปฏิบัติการระดับภูมิภาคสำหรับปีแห่งนิเวศวิทยา - เชเลียบินสค์เป็นหนึ่งในเมืองที่มีดัชนีมลพิษทางอากาศสูง ภายในเมืองมีกลุ่มวิสาหกิจโลหะวิทยาขนาดใหญ่ทั้งหมดที่มีส่วนช่วยอย่างมากต่อการก่อตัวของมลพิษทางอากาศในเชเลียบินสค์ การดำเนินการตามมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่มุ่งลดการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศเป็นหนึ่งในจุดที่สำคัญที่สุดในการดำเนินการตามแผนสำหรับปีนิเวศวิทยา"- รัฐมนตรีว่าการกระทรวงนิเวศวิทยาของภูมิภาค Chelyabinsk กล่าว อิรินา กลัดโควา.

บริษัทจะเพิ่มปริมาณการผลิตทุกปี ตามที่ผู้อำนวยการทั่วไปของ PJSC CZP พาเวล อิซเบรชท์ในปี 2559 โรงงานผลิตสังกะสีเชิงพาณิชย์ได้ 174.8 พันตันในปี 2560 - 183 ในปี 2562 มีแผนจะหลอมสังกะสี 200,000 ตัน การเติบโตของปริมาณการผลิตเกิดขึ้นพร้อมกับความทันสมัยของการผลิตและการนำเทคโนโลยี "สะอาด" มาใช้

ในปี 2552 - 2555 บริษัทได้ติดตั้งโรงงานกรดซัลฟูริก ติดตั้งตัวกรอง และอุปกรณ์วิเคราะห์ก๊าซอีกครั้ง ข้อมูลเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจะถูกส่งทางออนไลน์ไปยังเว็บไซต์ City Ecoological Center หัวหน้าแผนกสิ่งแวดล้อมของโรงงานสังกะสี PJSC Chelyabinsk อิรินา โซลินากล่าวว่าในปี 2559 ปริมาณรวมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกมีจำนวน 4,173 ตัน โดยในปี 2560 ปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตามแผนอยู่ที่ 3,950 ตัน ในเวลาเดียวกันมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่อนุญาตสำหรับ PJSC CZP อยู่ที่ 12,000 ตัน

ในช่วงปีแห่งนิเวศวิทยา CZP ดำเนินการซ่อมแซมถุงกรองเป็นประจำในเวิร์คช็อปของ Waelz เช่นเดียวกับการซ่อมแซมท่อปล่องควันของอุปกรณ์สัมผัสและเครื่องตกตะกอนแบบไฟฟ้าเป็นประจำ หอซักล้างในร้านกรดซัลฟิวริกซึ่งจะดักจับสารประกอบอันตรายเช่นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไนโตรเจนไดออกไซด์ ปรอท คาร์บอนมอนอกไซด์ และสารแขวนลอยได้ดีกว่า

ในระหว่างการแถลงข่าว นักข่าวได้ชมสถานีจ่ายน้ำรีไซเคิล สถานีนี้เปิดตัวในปี พ.ศ. 2557 น้ำเสียอุตสาหกรรมจากแผนกกรดซัลฟิวริกจะเข้ามาที่นี่ หลังจากทำให้บริสุทธิ์ น้ำจะถูกส่งกลับ กระบวนการ- ปริมาณน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วมากกว่า 3 พันลูกบาศก์เมตรต่อวัน ใน ปีหน้าบริษัทวางแผนที่จะเริ่มการก่อสร้างโรงบำบัดในพื้นที่ ซึ่งจะช่วยลดการปล่อยน้ำเสียทางอุตสาหกรรมลงสู่แม่น้ำ Miass ได้ 500 ลบ.ม./วัน การก่อสร้างโรงงานจะแล้วเสร็จภายในปี 2563

ปัญหาของการรีไซเคิลขยะมูลฝอยที่เกิดขึ้นในองค์กรไม่ได้ถูกมองข้ามไป PJSC CZP ได้ทำข้อตกลงกับองค์กรที่ประมวลผลทรัพยากรรอง หากในปี 2559 โรงงานสังกะสีขนส่งขยะเทศบาลจำนวน 7,000 ตันไปยังสถานที่ฝังกลบในเมืองเชเลียบินสค์ ในปี 2560 ตัวเลขนี้จะเป็น 1,000 ตัน

ตาม ผู้อำนวยการทั่วไป PJSC "โรงงานสังกะสี Chelyabinsk" พาเวล อิซเบรชท์ในปีนิเวศวิทยาจะใช้เงินประมาณ 480 ล้านรูเบิลสำหรับมาตรการด้านสิ่งแวดล้อมและในปีหน้า - อีก 400 ล้านรูเบิล