Rreziqet mjedisore të metalurgjisë me ngjyra dhe me ngjyra. Problemet e metalurgjisë së zezë Problemet mjedisore të lidhura me metalurgjinë e zezë

Problemi në këtë fazë të zhvillimit të metalurgjisë në vendin tonë është ndotja e mjedisit dhe përdorimi racional i dhuntive natyrore.

Duhet theksuar se metalurgjia është lider në ndotjen e mjedisit. Industria metalurgjike lëshon substancat e saj të dëmshme në tokë, ujë dhe ajër. Kështu, ndërmarrjet e specializuara në prodhimin e produkteve në industrinë metalurgjike krijojnë një rrezik mjedisor jo vetëm në zonat ku ndodhen, por edhe më gjerë.

Vlen të përmendet se për të mbrojtur mjedisin nga efektet e kompleksit metalurgjik dhe substancave të tij të rrezikshme, është e nevojshme të shpenzohen shumë para për mbrojtjen.

Duhet theksuar se masat për mbrojtjen e mjedisit janë të ndryshme. Në thelb, dallimet e tyre mund të varen nga procesi teknologjik i ndërmarrjes. Në disa raste, është e mundur të përdorim një proces teknologjik që na lejon të ndotim mjedisin në një masë më të vogël. Dhe ndonjëherë, është e nevojshme të drejtoheni në kontrollin total mbi këtë proces. Dhe kjo kërkon kosto të konsiderueshme në terma monetarë.

Vlen gjithashtu të theksohet se për shkak të këtyre problemeve mjedisore ka një tension të përgjithshëm social në vend. Nëse e mendoni sot, futni teknologji më të pastra në prodhim, krijoni prodhim që nuk do të krijojë mbeturina. Kjo do të thotë, me fjalë të tjera, është e nevojshme të bëhet në mënyrë që çdo mbeturinë të kthehet në një produkt të domosdoshëm dhe të përdoret për qëllimin e synuar në prodhim dhe të mos lihet në tokë, ajër, ujë, si të panevojshme për një person. , por në të njëjtën kohë duke cenuar rëndë shëndetin e tij.

Nëse e konsiderojmë një propozim të tillë si një mënyrë për të zgjidhur situatën, atëherë në të ardhmen e afërt është e mundur të sigurohet që ndryshime të dukshme do të ndodhin në pjesën e prodhimit të kompleksit metalurgjik. Kjo do të përmirësojë përdorimin e natyrës. Në këtë mënyrë mund të zgjidhen shumë probleme mjedisore. Tashmë sot mund të vërehet një prirje e tillë që shumica e ndërmarrjeve kanë filluar të mendojnë seriozisht për këtë situatë. Tani mund të shohim se emetimet në mjedis janë në rënie.

Gjithashtu duhet theksuar se për të zgjidhur këtë problem është e nevojshme të kryhen një sërë masash për të shpëtuar mjedisin tonë.

Metalurgjia është një ndotës i madh mjedisor. Ai përbën 20% të të gjitha emetimeve industriale në atmosferë dhe ujëra të zeza. Çdo vit, ndërmarrjet metalurgjike lëshojnë 10 milion ton substanca të dëmshme në atmosferë, duke përfshirë një sasi të madhe metalesh të ndryshme.

Ndikimi i metalurgjisë në natyrë dhe në njerëz është veçanërisht i madh në rajonet ku ndodhen impiantet metalurgjike me kapacitet të lartë. Kjo është një pagesë shtesë për marrjen e metaleve - baza e qytetërimit modern. Është e pamundur të imagjinohet jeta e njeriut pa metale, gjë që pasqyrohet edhe në klasifikimin e epokave (Epoka e Bronzit, e Hekurit). Pra, metalurgjia është me të vërtetë një e keqe mjedisore e pashmangshme.

Edhe 30 - 40 vjet më parë ka pasur parashikime sipas të cilave vëllimi i metaleve të prodhuara deri në fund të shekullit të 20-të (stoku i metaleve) do të ishte mjaft i mjaftueshëm për ekzistencën dhe zhvillimin e mëtejshëm të qytetërimit. Prandaj, detyra e metalurgjisë do të reduktohej në përdorimin e përsëritur (rishkrirjen) e stokut metalik ekzistues. Me një zhvillim të tillë, shumë probleme mjedisore dhe të lëndëve të para të metalurgjisë duhej të ishin zhdukur. Megjithatë, koha ka treguar mospërputhjen e këtyre parashikimeve. Prodhimi botëror i hekurit dhe çelikut në fund të shekullit arriti përkatësisht afërsisht 550 milion ton dhe pothuajse 800 milion ton, domethënë vetëm një e treta e prodhimit të çelikut sigurohet nga përpunimi i burimeve dytësore. Edhe pse përdorimi i rezervave metalike është rritur, kjo nuk ka sjellë një rënie të ndjeshme të prodhimit të metaleve “primare” nga xehet, gjë që vjen për dy arsye. Arsyeja kryesore është rritja e kërkesës për metale. Përveç kësaj, përvoja e shkrirjes së përsëritur të skrapit ka nxjerrë në pah probleme të rëndësishme: nevojën për klasifikim, grumbullimin e papastërtive të dëmshme dhe vështirësitë e përpunimit të produkteve me përmasa të mëdha.

Vëllimet e prodhimit që nuk janë në rënie kërkojnë urgjentisht zgjidhje për problemet e lidhura me mjedisin, kryesisht asgjësimin e mbetjeve të grumbulluara.

Në të njëjtën kohë, për shkak të varfërimit të rezervave minerale, lindin probleme të ruajtjes së burimeve.

Ndërmarrjet metalurgjike janë ndotësit kryesorë të atmosferës, trupave ujorë, pyjeve dhe tokave. Sa më i lartë të jetë niveli i ndotjes së mjedisit, aq më të larta janë kostot e parandalimit të ndotjes. Një rritje e këtyre kostove mund të çojë në humbjen e përfitimit të çdo prodhimi.

Është burim i ndotësve të tillë të rrezikshëm si: pluhuri, dioksidi i squfurit, monoksidi i karbonit, oksidet e hekurit, mangani, kalciumi, alumini, silici, titan, vanadium, fosfor, natrium, kalium etj.

Prodhimi i koksit prodhon emetime të dëmshme shumë toksike, acid klorhidrik dhe sulfurik, fluoride hidrogjeni, sulfide hidrogjeni, fenole dhe cianide.

Ndërmarrjet e metalurgjisë së zezë përbëjnë 20-25% të emetimeve të pluhurit, 25-30% të monoksidit të karbonit dhe më shumë se gjysmën e oksideve të squfurit të vëllimit të tyre të përgjithshëm në vend. Këto shkarkime përmbajnë sulfur hidrogjeni, fluoride, hidrokarbure, komponime të manganit, vanadiumit, kromit, etj. (më shumë se 60 përbërës). Ndërmarrjet e metalurgjisë së zezë, përveç kësaj, marrin deri në 20-25% të konsumit total të ujit në industri dhe ndotin shumë ujërat sipërfaqësore. Për sa i përket nivelit të emetimeve të substancave të dëmshme në atmosferë dhe trupat ujorë, si dhe formimin e mbetjeve të ngurta, metalurgjia tejkalon të gjitha industritë e lëndëve të para, duke krijuar një rrezik të lartë mjedisor të prodhimit të tij dhe rritje të tensionit social në zonat ku operojnë ndërmarrjet metalurgjike. . Mbrojtja e mjedisit në kompleksin metalurgjik kërkon kosto të mëdha. Dallimi i tyre ndikon ndjeshëm në zgjedhjen e procesit kryesor teknologjik. Ndonjëherë është më e leverdishme të përdoret një proces teknologjik që është më pak ndotës për mjedisin sesa të kontrollohet (me kosto të mëdha) niveli i ndotjes dhe të organizohet lufta kundër kësaj ndotjeje duke përdorur teknologjitë tradicionale. Rezervat e mëdha dhe mundësitë për zgjidhjen e problemeve mjedisore qëndrojnë në kompleksitetin e përpunimit të lëndëve të para, në përdorimin e plotë të përbërësve të dobishëm në përbërjen dhe depozitat e tij.

Metalurgjia e zezë mbetet një nga sektorët më të pafavorshëm mjedisor të industrisë ruse.

Megjithatë, në metalurgjinë vendase vërehen tendenca të favorshme në zgjidhjen e problemeve mjedisore. Ulja e vëllimeve të ndotjes lehtësohet nga një përmirësim gradual i strukturës së kapaciteteve prodhuese: sipas FSGS të Federatës Ruse, pjesa e prodhimit të çelikut elektrik dhe çelikut të konvertuesit të oksigjenit në vëllimin e përgjithshëm të prodhimit të çelikut në Rusi deri në vitin 2003. u rrit në 78% nga 47% në 1990. Thellësia e përpunimit të mbetjeve të prodhimit e arritur nga ndërmarrjet kryesore në industri është mjaft në përputhje me nivelet perëndimore.

Për të reduktuar sistematikisht ndikimin e tyre në mjedis, ndërmarrjet zhvillojnë programe mjedisore që koordinohen me autoritetet mjedisore inspektuese. Kompanitë metalurgjike ndërveprojnë në mënyrë aktive me organizatat joqeveritare mjedisore.

TABELA E PËRMBAJTJES
Hyrje………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
1. Problemet mjedisore të metalurgjisë me ngjyra,
gjendja e çështjes……………………………………………………….. .. 5
2. Aplikimi i teknologjive të kombinuara për gjelbërimin e prodhimit metalurgjik……………………………………………………………… 7
3. Rëndësia praktike e gjelbërimit dhe reduktimit të konsumit të ujit
gjatë përpunimit të xeheve të metaleve me ngjyra…………………………………………………………………………………………………
4. Sistemi i riciklimit të furnizimit me ujë……………………………………..
Literatura……………………………………………………………………………………………………

Hyrje
Metalurgjia me ngjyra është një nga industritë me prodhimin më të lartë të mbetjeve industriale për njësi të prodhimit. Gjatë projektimit të një pjese të konsiderueshme të ndërmarrjeve ekzistuese, kërkesat për menaxhim racional të mjedisit dhe zvogëlimin e ndikimit negativ të aktiviteteve prodhuese në mjedis nuk u morën parasysh. Krijimi i një prodhimi miqësor ndaj mjedisit bazuar në përdorimin e teknologjive moderne pa mbeturina shoqërohet me kosto të mëdha kapitale. Rruga për të dalë nga kjo situatë është gjelbërimi i prodhimit industrial ekzistues nëpërmjet një sërë masash, duke përfshirë përmirësimin e proceseve teknologjike, rritjen e efikasitetit të trajtimit të ujërave të zeza dhe depozitimin e mbetjeve të ngurta, si dhe futjen e mjeteve moderne të automatizuara të monitorimit mjedisor. Të gjitha masat për parandalimin e ndotjes së mjedisit bazohen në kontroll, duke siguruar marrjen e informacionit të besueshëm të nevojshëm për menaxhimin e aktiviteteve mjedisore. Metodat fiziko-kimike të përdorura për monitorimin e mjedisit duhet të plotësojnë kriteret e kërkuara në këtë fushë të analizës: ndjeshmëri e lartë, selektivitet, riprodhueshmëri, shpejtësi, lehtësi në përgatitjen e mostrës, mundësi e automatizimit të përhapur, kosto të arsyeshme, etj. Ndër problemet më të ngutshme dhe të zhvilluara dobët të analitikës mjedisore është instrumentimi dhe mbështetja metodologjike për kontrollin e ndotësve të krijuar nga njeriu në basenet ujore dhe ajrore. Një drejtim premtues për rritjen e efikasitetit të trajtimit të ujërave të zeza është kombinimi i metodave tradicionale të reagentëve me teknologjitë e thithjes që sigurojnë një ulje të përqendrimit të ndotësve në nivelin e MPC. Detyra e krijimit të një pastrimi të thellë me kosto të ulët të ujërave të zeza industriale nga ekotoksikantë është shumë komplekse dhe zgjidhja e tij varet kryesisht nga zgjedhja e saktë e sorbentit dhe krijimi i kushteve të nevojshme për përdorimin efektiv dhe të përsëritur të tij.
Përdorimi i teknologjive të kombinuara për asgjësimin e mbetjeve toksike me tonazh të madh siguron krijimin e objekteve të prodhimit që plotësojnë parimet e përdorimit të integruar të lëndëve të para dhe sigurisë mjedisore. Zhvillimi i teknologjive të kombinuara kërkon kërkime të veçanta për të zgjedhur parametrat optimal të funksionimit të të gjitha metodave të përpunimit të mbetjeve të përdorura, duke përfshirë prodhimin e produkteve të industrisë së ndërtimit. Metodat e gjelbërimit të flotacionit të përftimit të xeheve synojnë reduktimin e konsumit të reagentëve toksikë, zvogëlimin e përmbajtjes së metaleve të rënda në mbeturina dhe uljen e konsumit të ujit. Një problem shkencor dhe industrial është zhvillimi i metodave shumë efektive për optimizimin e kontrollit automatik të flotacionit duke përdorur algoritme të marra nga studimi i marrëdhënieve midis parametrave të përbërjes jonike dhe treguesve teknologjikë të procesit. Prodhimi hidrometalurgjik, i cili në thelb është në linjë, mund të automatizohet lehtësisht duke monitoruar parametrat e përbërjes jonike. Çështja më e vështirë dhe kryesisht e pazgjidhur është krijimi i analizuesve automatikë shumë selektivë të mikropapastërtive në procesin e pastrimit të acideve dhe tretësirave neutrale të kullimit.
Një fushë komplekse dhe e paeksploruar në ekologjinë kimike është modelimi i transformimeve kimike të ndotësve teknogjenë në një mjedis reaktiv dhe eko-monitorimi i produkteve të transformimeve kimike që lidhen me kompleksimin e substancave organike dhe inorganike të natyrës së ligandit me jonet metalike, si dhe pastrimi i ujërave të zeza nga metalurgjia me ngjyra nga komponimet e koordinimit që rezultojnë. Kombinimi i metodave moderne fiziko-kimike me llogaritjet kimike kuantike bën të mundur zgjidhjen e problemeve të listuara më sipër.

1. Problemet mjedisore të metalurgjisë me ngjyra, gjendja e çështjes.
Metalurgjia me ngjyra është një nga industritë me prodhimin më të lartë të mbetjeve industriale për njësi të prodhimit. Gjatë projektimit dhe ndërtimit të një pjese të konsiderueshme të ndërmarrjeve aktuale të metalurgjisë me ngjyra, nuk u morën parasysh kërkesat për menaxhimin racional të mjedisit dhe zvogëlimin e ndikimit negativ të aktiviteteve të prodhimit në mjedis. Në kushtet e formimit të marrëdhënieve të tregut, mundësitë për gjelbërimin e prodhimit industrial janë ulur ndjeshëm. Në të njëjtën kohë, megjithë një rënie të ndjeshme të vëllimit të prodhimit, dëmi i shkaktuar nga ndërmarrjet e kompleksit minerar dhe metalurgjik në mjedis është rritur ndjeshëm.

Metalurgjia e zezëështë një nga industritë më intensive për mjedisin. Të gjitha teknologjitë dhe fazat e prodhimit metalurgjik shoqërohen me ndotjen e ajrit dhe ujit dhe formimin e mbetjeve të ngurta. Vëllimet më të mëdha të emetimeve janë të lidhura me metodën tradicionale të prodhimit të çelikut - prodhimi i furrës së shpërthimit të hekurit të derrit, i ndjekur nga shndërrimi i tij në çelik. Në mënyrë të konsiderueshme më pak ndotje ndodh kur hekuri reduktohet drejtpërdrejt nga xeherori në furrat elektrike. Kjo gjithashtu ju lejon të heqni qafe një numër fazash të ndërmjetme që lidhen me ndotje të konsiderueshme, dhe në të njëjtën kohë të përmirësoni cilësinë e produktit. Prandaj, tendenca globale në dekadat e fundit ka qenë zvogëlimi gradual i prodhimit të furrave shpërthyese dhe vatrave të hapura, duke u zëvendësuar nga prodhimi i çelikut me furra elektrike. Në të njëjtën kohë, falë cilësisë së përmirësuar të produkteve, vëllimi i përgjithshëm i shkrirjes së metaleve dhe e gjithë ngarkesa e lidhur me mjedisin zvogëlohet.

Intensiteti i lartë i ujit të prodhimit metalurgjik (40-50 m3 për ton gize, 6 m3 për 1 ton çelik, 10-15 m3 për 1 ton çelik të mbështjellë) shoqërohet me përdorimin e ujit, kryesisht për ftohje (70 % në metalurgjinë e zezë, 80% në metalurgjinë me ngjyra). Ulja e intensitetit të ujit të prodhimit metalurgjik arrihet përmes përdorimit të sistemeve të furnizimit me ujë të riciklimit.

Kur shkrihet 1 ton hekur dhe çeliku, formohet 0,2-1 ton skorje. Skorja e furrës së furrës përbëhet nga oksidet e silikonit (40-44%), kalciumi (30-50%), alumini (516%), magnezi (1-7%), hekuri (0.2-4.5%), mangani (0.5-3). %), skorjet e shkrirjes së çelikut ndryshojnë nga skorjet e furrave me një përmbajtje më të lartë të oksideve të hekurit (5-16%) dhe manganit (5-9%). Përbërja e mikroelementit varet nga lëndët e para të përpunuara, papastërtitë më karakteristike janë kromi dhe vanadiumi. Furrat e furrës dhe skorja prej çeliku përdoren gjerësisht në ndërtimin e rrugëve si zëvendësim për gurin e grimcuar, dhe varietetet e skorjeve me përmbajtje të ulët të elementëve gjurmë mund të përdoren gjithashtu për gëlqerimin e tokave acidike.

Metalurgjia me ngjyra, Duke pasur një strukturë prodhimi dhe natyrë të ndikimeve mjedisore të ngjashme me metalurgjinë e zezë, karakterizohet nga mbetje dukshëm më të larta. Një nga klasat më të zakonshme të xeheve të përdorura nga industria e metalurgjisë me ngjyra janë sulfidet. Përpunimi i xeheve të tilla shoqërohet me çlirimin e vëllimeve të mëdha të oksideve të squfurit që formojnë acid. Asgjësimi i tyre duke përpunuar në acid sulfurik nga pikëpamja mjedisore është shumë i dëshirueshëm, por nuk është gjithmonë i mundur për arsye teknike dhe ekonomike, veçanërisht kur ndërmarrjet janë të vendosura në zona të largëta (për shembull, ato që operojnë në miniera sulfide: Uzinat e Norilsk emetojnë lart deri në 2 milion ton dioksid squfuri në vit).

Prodhimi i aluminit karakterizohet nga intensiteti i lartë i energjisë gjatë procesit të shkrirjes (elektrolizës), për të ruajtur përbërjen e kërkuar të shkrirjes, përdoren fluoride të natriumit dhe aluminit, të cilat avullohen dhe shpërndahen pjesërisht, duke çliruar fluorin dhe përbërjet e tij të gazta.

Në varësi të lëndëve të para të përpunuara, rendimenti i skorjeve në metalurgjinë me ngjyra varion nga 10 në 200 ton për 1 ton metal të prodhuar. Ore

metalet me ngjyra janë zakonisht shumëkomponente. Prandaj, skorjet e ndërmarrjeve të metalurgjisë me ngjyra zakonisht përmbajnë sasi të konsiderueshme të përbërësve të papërdorur: 0,4-0,6% bakër në skorjet e shkrirjes së bakrit, rreth 6 deri në 22% zink dhe 1-3,5% plumb në skorjet e prodhimit të plumbit, deri në 1%. kromi në skorje nga prodhimi i nikelit etj. Për shkak të përmbajtjes së lartë të mikroelementeve, mundësitë e përdorimit të skorjeve të metalurgjisë me ngjyra janë të kufizuara.

Më 10 korrik 1976, një fatkeqësi e tmerrshme ndodhi në qytetin e vogël italian të Seveso. Një aksident në një fabrikë kimike lokale që prodhonte triklorofenol lëshoi ​​një re të madhe toksike që përmban më shumë se 2 kg në ajër. dioksinat janë një nga substancat më toksike në tokë. (Kjo sasi dioksinash mund të vrasë më shumë se 100 mijë njerëz). Shkaku i aksidentit ishte një dështim në procesin e prodhimit, presioni dhe temperatura në reaktor u rrit ndjeshëm, valvula parandaluese e shpërthimit funksionoi dhe një gaz vdekjeprurës rrjedh. Rrjedhja zgjati dy deri në tre minuta, reja e bardhë që rezultoi filloi të përhapet në juglindje me erë dhe u shtri mbi qytet. Pastaj filloi të zbriste dhe të mbulonte tokën me mjegull. Grimcat e vogla të kimikateve ranë nga qielli si borë dhe ajri u mbush me një erë të ashpër, të ngjashme me klorit. Mijëra njerëz përjetuan sulme të kollitjes, të përziera, dhimbje të forta në sy dhe dhimbje koke. Menaxhmenti i uzinës besonte se kishte vetëm një lëshim të vogël të triklorofenolit, i cili është një milion herë më pak toksik se dioksinat (askush nuk e imagjinonte se ato mund të përmbaheshin atje).
Menaxherët e uzinës dhanë një raport të detajuar mbi incidentin vetëm më 12 korrik. Ndërkohë gjatë gjithë kësaj kohe persona të paditur vazhduan të hanin perime dhe fruta, siç doli më vonë, nga zona të kontaminuara me dioksinë.

Pasojat tragjike të asaj që ndodhi filluan të shfaqen plotësisht më 14 korrik. Qindra persona të helmuar rëndë përfunduan në spitale. Lëkura e viktimave u mbulua me ekzemë, plagë dhe djegie, ato vuanin nga të vjella dhe dhimbje të forta koke. Në gratë shtatzëna, ka pasur një shkallë jashtëzakonisht të lartë të abortit. Dhe mjekët, duke u mbështetur në informacionet e kompanisë, trajtuan pacientët për helmim me triklorofenol, i cili është një milion herë më pak toksik se dioksina. Filloi vdekja masive e kafshëve. Ata merrnin doza vdekjeprurëse të helmit shumë më shpejt se njerëzit për faktin se pinin ujë shiu dhe hanin bar, i cili përmbante doza të mëdha dioksinash. Në të njëjtën ditë u mbajt takimi i kryetarëve të komunave të Seveso-s dhe Meda-s aty pranë, në të cilin u miratua plani prioritar i veprimit. Të nesërmen u vendos që të digjeshin të gjitha pemët, si dhe frutat dhe perimet e vjela nga zona e kontaminuar.

Vetëm 5 ditë më vonë, një laborator kimik në Zvicër zbuloi se si pasojë e rrjedhjes, një sasi e madhe dioksinash u lëshua në atmosferë. Të gjithë mjekët vendas u njoftuan për ndotjen e zonës me dioksina dhe u vendos ndalimi i ngrënies së ushqimeve nga rajoni i kontaminuar.
Më 24 korrik filloi evakuimi i banorëve nga zonat më të kontaminuara. Kjo zonë ishte e rrethuar me tela me gjemba dhe rreth saj u vendosën kordonë policie. Pas kësaj, njerëzit me tuta mbrojtëse hynë atje për të shkatërruar kafshët dhe bimët e mbetura. E gjithë bimësia në zonën më të kontaminuar u dogj dhe përveç 25 mijë kafshëve të ngordhura, u vranë edhe 60 mijë të tjera. Ekzistenca e shëndetshme e njeriut është ende e pamundur në këto zona.

Shkencëtarët nga Universiteti i Milanos kryen një studim për të studiuar incidencën e kancerit në popullatën e vendbanimeve afër qytetit të Seveso.
Më shumë se 36 mijë persona u monitoruan dhe tek ata u zbulua një incidencë dukshëm më e lartë e kancerit. Nga viti 1976 deri në vitin 1986, rreth 500 njerëz vdiqën nga kanceri në zonën e fatkeqësisë. Në vitin 1977, aty u regjistruan 39 raste deformimesh të lindura, që është dukshëm më shumë se përpara katastrofës.

Fatkeqësia më e madhe industriale dhe mjedisore hungareze ndodhi më 4 tetor 2010 në një fabrikë të prodhimit të aluminit (Ajkai Timfoldgyar Zrt) pranë qytetit të Ajka (150 km nga Budapesti). Një shpërthim ndodhi në uzinë, duke shkatërruar një platformë që mbante një kontejner me mbetje toksike. Si rezultat, 1,100,000 metra kub baltë e kuqe shumë alkaline ka rrjedhur. U përmbytën territoret e rajoneve Vas, Veszprem dhe Gyor-Moson-Sopron. Janë të njohura 10 viktima të aksidentit (gjithsej një i zhdukur, më shumë se 140 persona kanë marrë djegie kimike dhe lëndime për shkak të aksidentit). Shumica e florës dhe faunës lokale vdiqën. Mbetjet toksike kanë hyrë në shumë lumenj lokalë, duke ndikuar ndjeshëm ekosistemet e tyre.

Kronologjia e ngjarjeve:

4 tetor ora 12.25 – shkatërrimi i digës. Rrjedhje prej 1.1 milionë metër kub të lëndës kimike toksike - baltë e kuqe.

7 tetor – u tejkalua norma për përmbajtjen e alkalit në Danub (sipas Shërbimit Hungarez të Kontrollit të Burimeve Ujore). Një kërcënim është krijuar për të gjithë ekosistemin e Danubit.

9 tetor – fillon evakuimi i popullsisë së qytetit të prekur të Kolontarit për shkak të kërcënimit ekzistues të një derdhjeje të përsëritur llumi.

12 tetor – u mor vendimi për shtetëzimin e kompanisë që zotëron fabrikën. Të gjitha viktimat do të marrin dëmshpërblim. Sipas të dhënave të monitorimit sot, sasia e substancave toksike në tokë është në rënie, megjithëse niveli i tyre mbetet ende në nivel të rrezikshëm.

Ndoshta problemi më i rëndësishëm mjedisor i lumit Nil është mbipopullimi i vendeve që ndodhen në lumë. Jeta e popullsisë së këtyre vendeve varet plotësisht nga Nili. Çdo vit nevojat e njerëzve po rriten. Lumi u siguron njerëzve burime uji dhe energjie elektrike. Shumë luftëra në kohët e vjetra u zhvilluan për naftën, por në botën moderne ato mund të luftohen për ujin. Është Nili, lumi i madh i botës, i cili ka kaluar nëpër historinë e njerëzimit përmes rrjedhave të tij, ai që do të gjendet në epiqendrën e konfliktit.

Uji i freskët i rrjedhshëm ka ushqyer gjithmonë jetën në planetin tonë, por tani vlera e tij është më e madhe se kurrë. Pritet që gjatë 20 viteve të ardhshme, sasia e ujit në dispozicion për çdo person të reduktohet me tre herë. Po flasim për Egjiptin. Meqenëse Egjipti ndodhet në rrjedhën e poshtme të Etiopisë, çështja e përdorimit racional të burimeve ujore të Nilit është e një natyre konfliktuale. Situata është jashtëzakonisht e rëndë dhe Egjipti ka paralajmëruar tashmë mundësinë e luftës, duke iu referuar Etiopisë.

Nili në Egjipt rrjedh pothuajse gjatë gjithë kohës nëpër shkretëtirë, pa llogaritur shiritat e ngushtë të tokave të ujitura të gjelbërta që kufizohen me lumin në të dy brigjet, i gjithë territori i vendit është një shkretëtirë e pastrehë. Në luftën për mbijetesë në këtë shkretëtirë, lumi luan një rol kyç.

Digat gjigante u ndërtuan në rrjedhën e sipërme të Nilit për të plotësuar nevojën për energji elektrike, por gjithashtu filluan të bllokonin rrjedhën e lumit dhe shkatërruan jetën e fshatarëve egjiptianë. Ky vend dikur kishte disa nga tokat më të mira në botë, por ndërtimi i digave ka prishur depozitimin e baltës që e ka pasuruar natyrshëm tokën për mijëra vjet. Tani fushat po prodhojnë një korrje jashtëzakonisht të pakët.

Një rezultat i drejtpërdrejtë i metodave moderne të ndërtimit të digave ishte rënia e bujqësisë në Egjipt për herë të parë në histori. Fshatarët janë të detyruar të braktisin mënyrën e jetesës që ka mbështetur kombin për mijëra vjet. Ndërsa lumi i afrohet pikës më jugore të kufirit të Egjiptit, bëhet e vështirë të mos vërehet se ky popull po modernizohet me shpejtësi dhe se turizmi po zhvendos bujqësinë si shtylla kryesore e ekonomisë egjiptiane, ndërsa mënyra e vjetër e jetesës po bëhet gradualisht një gjë e zakonshme. e kaluara.

Ndërtimi i një dige gjigante në Etiopi mund të zgjidhë shumë probleme për popullsinë e këtij vendi të varfër, duke përfshirë sigurimin e plotë të energjisë elektrike. Nëse rezultati i këtij projekti është pozitiv, planifikohet ndërtimi i disa digave të tjera, të cilat nga ana e tyre do të zvogëlojnë rrjedhën e burimeve ujore të vendosura në rrjedhën e poshtme në Egjipt përafërsisht përgjysmë.

Pa dyshim, çdo vend dëshiron të përdorë në maksimum pasurinë e paçmuar të Nilit. Nëse nuk gjendet një kompromis, fati i ardhshëm i Nilit do të jetë i trishtuar. Sido që të jetë, lumi fitoi një problem kaq specifik mjedisor për shkak të rritjes së popullsisë, modernizimit të tij dhe nevojave të shtuara.