Takti i prodhimit. Llojet e prodhimit të inxhinierisë mekanike dhe karakteristikat e tyre sipas karakteristikave teknologjike, organizative dhe ekonomike. Treguesi alfabetik i termave
Llogaritja e goditjes së lëshimit. Përcaktimi i llojit të prodhimit. Karakteristikat e një lloji të caktuar prodhimi
Varësia e llojit të prodhimit nga vëllimi i prodhimit të pjesëve është paraqitur në tabelën 1.1.
Nëse pesha e pjesës është 1,5 kg dhe N = 10,000 pjesë, zgjidhet prodhimi në shkallë të mesme.
Tabela 1.1 - Karakteristikat e llojit të prodhimit
|
pjesë, kg |
Lloji i prodhimit |
||||
|
Beqare |
Në shkallë të vogël |
Prodhim mesatar |
Në shkallë të gjerë |
meshë |
|
Prodhimi serik karakterizohet nga një gamë e kufizuar pjesësh të prodhuara, të prodhuara në tufa të përsëritura periodikisht dhe një vëllim relativisht i vogël prodhimi sesa në prodhim të vetëm.
Karakteristikat kryesore teknologjike të prodhimit në masë:
1. Caktimi i disa operacioneve për çdo vend pune;
2. Përdorimi i pajisjeve universale, makinerive speciale për operacione individuale;
3. Rregullimi i pajisjeve sipas procesit teknologjik, llojit të pjesës ose grupeve të makinave.
4. Aplikim i gjerë specialist. Pajisjet dhe mjetet.
5. Pajtueshmëria me parimin e këmbyeshmërisë.
6. Kualifikimet mesatare të punëtorëve.
Vlera e goditjes së lëshimit llogaritet duke përdorur formulën:
ku F d është koha aktuale e funksionimit vjetor të pajisjes, h/cm;
N - programi vjetor i prodhimit të pjesëve, N=10,000 copë.
Tjetra, ju duhet të përcaktoni fondin aktual të kohës. Gjatë përcaktimit të fondit të kohës së funksionimit për pajisjet dhe punëtorët, janë pranuar të dhënat fillestare të mëposhtme për vitin 2014 me një javë pune 40 orëshe, Fd = 1962 h/cm.
Pastaj sipas formulës (1.1)
Lloji i prodhimit varet nga dy faktorë, përkatësisht: nga programi i dhënë dhe nga kompleksiteti i prodhimit të produktit. Bazuar në programin e dhënë, llogaritet cikli i lëshimit të produktit t B dhe intensiteti i punës përcaktohet nga koha mesatare e copës (llogaritjes së copës) T SHT për operacionet që operojnë në prodhim ose të ngjashme. procesi teknologjik.
Në prodhimin masiv, numri i pjesëve në një grumbull përcaktohet nga formula e mëposhtme:
ku a është numri i ditëve për të cilat është e nevojshme të kemi furnizim me pjesë, na=1;
F - numri i ditëve të punës në një vit, F=253 ditë.
Analiza e kërkesave për saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqeve të përpunuara të një pjese dhe përshkrimi i metodave të pranuara për sigurimin e tyre
Pjesa "Bosht i ndërmjetëm" ka kërkesa të ulëta për saktësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqeve të përpunuara. Shumë sipërfaqe përpunohen deri në nivelin e katërmbëdhjetë të saktësisë.
Pjesa është teknologjikisht e avancuar sepse:
1. Të gjitha sipërfaqet janë të pajisura me akses të lirë për veglat.
2. Pjesa ka një numër të vogël dimensionesh ekzakte.
3. Pjesa e punës është sa më afër formës dhe dimensioneve të pjesës së përfunduar.
4. Lejohet përdorimi i mënyrave të përpunimit me performancë të lartë.
5. Nuk ka përmasa shumë të sakta, përveç: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.
Pjesa mund të merret me stampim, kështu që konfigurimi i konturit të jashtëm nuk shkakton vështirësi në marrjen e pjesës së punës.
Nga perspektiva e përpunimit, pjesa mund të përshkruhet si më poshtë. Dizajni i pjesës lejon që ajo të përpunohet në kalim, asgjë nuk ndërhyn kjo specie përpunimit. Ka akses të lirë të mjetit në sipërfaqet që përpunohen. Pjesa ofron mundësinë e përpunimit në makinat CNC, si dhe në makina universale, dhe nuk paraqet vështirësi në pozicionim, gjë që vjen nga prania e planeve dhe sipërfaqeve cilindrike.
Konstatohet se nga pikëpamja e saktësisë dhe pastërtisë së sipërfaqeve të përpunuara, kjo pjesë përgjithësisht nuk paraqet vështirësi të theksuara teknologjike.
Gjithashtu, për të përcaktuar prodhueshmërinë e një pjese, përdorni
1. Koeficienti i saktësisë, CT
ku K PM është koeficienti i saktësisë;
T SR - cilësia mesatare e saktësisë së sipërfaqeve të pjesëve.
ku T i është cilësia e saktësisë;
n i - numri i sipërfaqeve të një pjese me cilësi të caktuar (Tabela 1.2)
Tabela 1.2 - Numri i sipërfaqeve të pjesës “Bosht i ndërmjetëm” me këtë cilësi
Kështu
2. Koeficienti i vrazhdësisë, KSh
ku KSh është koeficienti i vrazhdësisë,
Ra SR - vrazhdësi mesatare.
ku Ra i është parametri i vrazhdësisë së sipërfaqes së pjesës;
m i është numri i sipërfaqeve të pjesëve me të njëjtin parametër vrazhdësie (Tabela 1.3).
Tabela 1.3 - Numri i sipërfaqeve të pjesës së "boshtit të ndërmjetëm" me një klasë të caktuar vrazhdësie
Kështu
Koeficientët krahasohen me unitetin. Sa më afër unitetit të jenë vlerat e koeficientit, aq më e avancuar teknologjikisht është pjesa. Nga sa më sipër mund të konkludojmë se pjesa është mjaft e avancuar teknologjikisht.
Teknologjia e inxhinierisë mekanike- një shkencë që studion dhe vendos modelet e proceseve dhe parametrave të përpunimit, ndikimi i të cilave ndikon më efektivisht në intensifikimin e proceseve të përpunimit dhe rritjen e saktësisë së tyre. Lënda e studimit në teknologjinë e inxhinierisë mekanike është prodhimi i produkteve të një cilësie të caktuar në sasinë e përcaktuar nga programi i prodhimit, me koston më të ulët të materialeve dhe koston minimale.
Detaj- kjo është një pjesë integrale e një produkti të bërë nga një material homogjen pa përdorimin e operacioneve të montimit. Një tipar karakteristik i pjesës është mungesa e lidhjeve të shkëputshme dhe të përhershme në të. Një pjesë është elementi kryesor i montimit të secilës makinë.
Njësia e montimitështë një produkt i prodhuar nga komponentët, montuar veçmas nga elementët e tjerë të produktit. Të dy pjesët individuale dhe përbërësit e rendit më të ulët mund të veprojnë si përbërës të një njësie montimi.
Procesi i prodhimitështë një grup veprimesh të ndërlidhura, si rezultat i të cilave lëndët e para dhe produktet gjysëm të gatshme shndërrohen në produkte të gatshme. Në koncept procesi i prodhimit përfshin:
Në inxhinieri mekanike janë tre lloji i prodhimit: masive, serial Dhe beqare.
NË masive Në prodhim, produktet prodhohen vazhdimisht, në sasi të mëdha dhe për një periudhë të gjatë kohore (deri në disa vjet). NË serial- tufa (seri) produktesh që përsëriten rregullisht në intervale të caktuara. NË beqare- produktet bëhen në sasi të vogla dhe, shpesh, individualisht.
kriter, i cili përcakton llojin e prodhimit, nuk është numri i produkteve të prodhuara, por caktimi i një ose më shumë operacioneve teknologjike në një vend pune (të ashtuquajturat koeficienti i konsolidimit të operacioneve teknologjike k z ).
Ky është raporti i numrit të të gjitha operacioneve teknologjike të kryera ose që do të kryhen me numrin e punëve.
Kështu, prodhimi masiv karakterizohet nga caktimi për shumicën e punëve vetëm një operacion që përsëritet vazhdimisht, prodhimi serial - disa operacione që përsëriten periodikisht dhe prodhimi individual - një shumëllojshmëri e gjerë operacionesh që nuk përsëriten.
Një tipar tjetër dallues i llojeve të prodhimit është cikli i prodhimit.
, - intervali kohor në të cilin produktet prodhohen periodikisht.Goditja e lëshimit përcaktohet nga formula:
Ku F E- vjetore, fond efikas koha e vendit të punës, vendit ose punishtes, h
P- programi vjetor i prodhimit për prodhimin e një vendi pune, kantieri ose punishteje, copë.
NË- numri i ditëve të pushimit në vit;
P p - sasia pushime në vit;
t r dita - kohëzgjatja e ditës së punës, ora;
n cm - numri i ndërrimeve.
Programi i prodhimit të bimëve- kjo është sasia vjetore e produkteve të prodhuara e shprehur në intensitetin e punës:
ku P 1 ,P 2 Dhe P n- programe prodhimi për produkte, orë person.
Programi i prodhimit të fabrikës së riparimit të anijeve (SRZ)
| Intensiteti i punës i punës sipas tremujorit, person · orë. | |||||
| Emri | I | II | III | IV | TOTALI: |
| Riparimi i anijes: | |||||
| - navigacion | XXX | XXX | XXX | XXX | P 1 |
| - aktuale | XXX | XXX | XXX | XXX | P 2 |
| - mesatare | XXX | XXX | XXX | XXX | P 3 |
| - kapitali | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Ndërtimi i anijeve | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Inxhinieri mekanike | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Punime te tjera | XXX | XXX | XXX | XXX | P n |
| TOTALI: | XXXX | XXXX | XXXX | XXXX | 320000 |
SHËNIM: XXX ose XXXX në tabelë i referohet çdo numri të orëve të punës. Nomenklatura - numri vjetor i produkteve të prodhuara, i shprehur në emra.
Nomenklatura e SRZ
| Emri | Sasia, copë. |
| Riparimi i anijes: | |
| Anije me motor pasagjerësh (PT) pr 544 | 4 |
| PT Ave. R - 51 | 8 |
| Anije me motor mallrash (GPT) pr 305 | 2 |
| Dredger pr 324 A | 4 |
| Rimorkiator (BT) pr 911 V | 8 |
| ................... | ............ |
| Ndërtimi i anijeve: | |
| maune pr 942 A | 5 |
| maune pr R - 14 A | 4 |
| BT pr 1741 A | 1 |
| Inxhinieri mekanike: | |
| çikrik LRS - 500 | 25 |
| etj. | ... |
Për serial dhe prodhim në shkallë të vogël Programi vjetor i prodhimit të produktit nuk kryhet menjëherë, por ndahet në tufa. Shumë pjesë– ky është numri i pjesëve të lëshuara njëkohësisht në prodhim. Ndarja në tufa shpjegohet me faktin se klienti shpesh nuk ka nevojë për të gjithë programin vjetor menjëherë, por kërkon një furnizim uniform të produkteve të porositura. Një faktor tjetër është zvogëlimi i punës në vazhdim: nëse, për shembull, duhet të montohen 1000 kuti ingranazhesh, atëherë prodhimi i 1000 boshteve nr. 1 nuk do të lejojë montimin e një kutie marshi të vetme derisa të jetë në dispozicion të paktën një grup.
Madhësia e pjesës së pjesëve ndikon:
1. Mbi performancën e procesit dhe ai çmimi i kostos për shkak të pjesës së kohës së punës përgatitore dhe përfundimtare (T p.z.) për produkt
t copë. = t copë + T p.z. / n , (8.1)
Ku t copë. - koha e llogaritjes së pjesës për një operacion teknologjik; t copë - kohë pjesë për një operacion teknologjik; n– madhësia e grupit të pjesëve. Sa më e madhe të jetë madhësia e grupit, aq më e shkurtër është koha e kostos së njësisë për funksionimin teknologjik.
Koha përgatitore-përfundimtare (T p.z.) është koha e kryerjes së punës për t'u përgatitur për përpunimin e pjesëve në vendin e punës. Kjo kohë përfshin:
1. koha për të marrë detyrën nga përgjegjësi i sitit (kartelë operative me një skicë të pjesës dhe një përshkrim të sekuencës së përpunimit);
2. koha për t'u njohur me detyrën;
3. Koha për të marrë mjetet e nevojshme prerëse dhe matëse, pajisjet teknologjike (për shembull, një çakëll me tre nofulla ose jo-qendër me katër nofulla, një çakë stërvitjeje, një qendër të ngurtë ose rrotulluese, një qendër fikse ose e lëvizshme pushim, një çakëll kolle me një grup kokrrash etj.) në qilarin e dhomës së veglave;
4. koha për dorëzimin e pjesëve të kërkuara në vendin e punës (në rast të dërgesës jo të centralizuar të pjesëve të punës);
5. koha për të instaluar pajisjet e kërkuara në makinë dhe për t'i lidhur ato;
6. koha për të instaluar veglat e nevojshme prerëse në makinë, duke u përshtatur në dimensionet e kërkuara gjatë përpunimit të dy deri në tre pjesëve provë (kur përpunohet një grup pjesësh);
7. koha e dorëzimit të pjesëve të përpunuara;
8. koha për të pastruar makinën nga patate të skuqura;
9. koha për të hequr pajisjet dhe mjetet prerëse nga makina (nëse nuk do të përdoren në turnin e ardhshëm të punës);
10. koha për të dorëzuar pajisjet, mjetet prerëse dhe matëse (të cilat nuk do të përdoren në turnin e ardhshëm të punës) në depon e veglave.
Në mënyrë tipike, koha përgatitore dhe përfundimtare varion nga 10 deri në 40 minuta, në varësi të saktësisë dhe kompleksitetit të përpunimit, kompleksitetit të rreshtimit të pajisjeve dhe përshtatjes me dimensionet.
2. Për madhësinë e punëtorisë: Sa më e madhe të jetë grupi, aq më shumë hapësirë kërkohet për ruajtje.
3. Tek kostoja e prodhimit nëpërmjet punë në vazhdim: Sa më e madhe të jetë grupi, aq më e madhe është puna në vazhdim, aq më e lartë është kostoja e prodhimit. Sa më e lartë të jetë kostoja e materialeve dhe produkteve gjysëm të gatshme, aq më i madh është ndikimi i punës në vazhdim në kostot e prodhimit.
Madhësia e grupit të pjesëve llogaritet duke përdorur formulën
n = N´ f/F , (8.2)
Ku n– madhësia e grupit të pjesëve, copë; N– programi vjetor i prodhimit për të gjitha pjesët e të gjitha grupeve, copë; F– numri i ditëve të punës në një vit; f– numri i ditëve të stokut për ruajtjen e pjesëve përpara montimit.
Kështu, N/F– programi ditor i diplomimit, copë. Numri i ditëve të stokut për të ruajtur pjesët përpara montimit f = 2…12. Sa më e madhe të jetë madhësia e pjesës (kërkohet më shumë hapësirë ruajtëse), aq më i shtrenjtë është materiali dhe prodhimi (kërkohen më shumë para, kërkohen më shumë kredi), aq më i ulët është numri i ditëve të stokut për ruajtjen e pjesëve përpara se të vendoset montimi ( f = 2..5). Në praktikë f = 0.5...60 ditë.
Për prodhim i vazhdueshëm karakteristike janë goditjet e fillimit dhe lëshimit
t h =F d m/N zap, (8.3)
Ku t z - fillimi i goditjes, F d m– fondi aktual i kohës së pajisjeve për turnin përkatës të punës m, N zap – program për nisjen e boshllëqeve.
Cikli i lëshimit përcaktohet në mënyrë të ngjashme
t V =F d m/Nçështje, (8.4)
Ku N vyp – programi i prodhimit të pjesëve.
Për shkak të shfaqjes së pashmangshme të defekteve (nga 0.05% në 3%), programi i nisjes duhet të jetë më shumë program lirim për pjesën e duhur.
GOST 14.004-83
Grupi T00
STANDARD NDËRSHTETOR
PËRGATITJA TEKNOLOGJIKE E PRODHIMIT
Termat dhe përkufizimet e koncepteve bazë
Përgatitja teknologjike e prodhimit. Termat dhe përkufizimet e koncepteve bazë
ISS 01.040.03
01.100.50
OKSTU 0003
Data e prezantimit 1983-07-01
TË DHËNAT E INFORMACIONIT
1. ZHVILLUAR DHE PARAQITUR nga Komiteti Shtetëror i Standardeve të BRSS
2. MIRATUAR DHE HYRË NË FUQI me Rezolutën e Komitetit Shtetëror të Standardeve të BRSS, datë 02/09/83 N 714
3. Ky standard korrespondon me ST SEV 2521-80 për sa i përket paragrafëve 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50
4. Në vend të GOST 14.004-74
5. DOKUMENTET RREGULLATIVE DHE TEKNIKE REFERENCA
Numri i artikullit |
|
Pjesa hyrëse, 35-39, 44, 45 |
|
Pjesa hyrëse, 48, 49 |
|
Pjesa hyrëse, 17 |
6. EDICIONI (Shkurt 2009) me Amendamentet Nr. 1, 2, miratuar në shkurt 1987, gusht 1988 (IUS 5-87, 12-88)
Ky standard përcakton produktet e inxhinierisë mekanike dhe të prodhimit të instrumenteve të përdorura në shkencë, teknologji dhe prodhim *.
________________
* Përfshirë riparimin.
Kushtet e përcaktuara nga standardi janë të detyrueshme për t'u përdorur në të gjitha llojet e dokumentacionit, literaturës shkencore, teknike, arsimore dhe referuese.
Klauzolat 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 të këtij standardi korrespondojnë me ST SEV 2521-80.
Ky standard duhet të përdoret në lidhje me GOST 3.1109, GOST 23004 dhe GOST 27782.
Ekziston një term i standardizuar për çdo koncept. Përdorimi i termave që janë sinonime të një termi të standardizuar është i ndaluar. Sinonimet që janë të papranueshme për përdorim jepen si referencë dhe emërtohen "NDP".
Për terma individualë të standardizuar, standardi ofron formularë të shkurtër për referencë, të cilat lejohen të përdoren në rastet që përjashtojnë mundësinë e interpretimit të ndryshëm të tyre.
Përkufizimet e vendosura, nëse është e nevojshme, mund të ndryshohen në formën e prezantimit, pa shkelur kufijtë e koncepteve.
Standardi përmban një indeks alfabetik të termave që përmban dhe një shtojcë që përmban terma dhe përkufizime të fushës së punës dhe karakteristikave të menaxhmentit të Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë.
Termat e standardizuar janë me shkronja të zeza, format e tyre të shkurtra janë të lehta dhe sinonimet e pavlefshme janë me shkronja të pjerrëta.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 2).
KUSHTET DHE PËRKUFIZIMET E KONCEPTEVE THEMELORE TË PËRGATITJES TEKNOLOGJIKE TË PRODHIMIT
KUSHTET DHE PËRKUFIZIMET E KONCEPTEVE THEMELORE TË PËRGATITJES TEKNOLOGJIKE TË PRODHIMIT
Afati | Përkufizimi |
KONCEPTE TË PËRGJITHSHME |
|
1. Përgatitja teknologjike e prodhimit | Një grup masash për të siguruar gatishmërinë teknologjike të prodhimit |
2. Gatishmëria teknologjike e prodhimit Gatishmëria teknologjike | Disponueshmëria në ndërmarrje e grupeve të plota të projektimit dhe dokumentacionit teknologjik dhe pajisjeve teknologjike të nevojshme për të zbatuar një vëllim të caktuar të prodhimit të produktit me tregues teknikë dhe ekonomikë të vendosur |
3. Sistemi i unifikuar trajnimi teknologjik prodhimit | Sistemi i organizimit dhe menaxhimit të përgatitjes teknologjike të prodhimit, i rregulluar standardet shtetërore |
4. Sistemi i industrisë së përgatitjes teknologjike të prodhimit | Sistemi i organizimit dhe menaxhimit të trajnimit teknologjik, i krijuar nga standardet e industrisë, i zhvilluar në përputhje me standardet shtetërore të ECTCI |
5. | Sistemi për organizimin dhe menaxhimin e përgatitjes teknologjike të prodhimit, i krijuar nga dokumentacioni rregullator dhe teknik i ndërmarrjes në përputhje me standardet shtetërore të ECTPP dhe standardet e industrisë |
KOMPONENTET, VETITË DHE KARAKTERISTIKAT E PËRGATITJES TEKNOLOGJIKE TË PRODHIMIT |
|
Funksioni CCI | Një grup detyrash për përgatitjen teknologjike të prodhimit, të bashkuar nga qëllimi i përbashkët i zgjidhjes së tyre |
Detyra e Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Pjesa e përfunduar e punës si pjesë e një funksioni të caktuar të përgatitjes teknologjike të prodhimit |
Organizimi i Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Formimi i strukturës së përgatitjes teknologjike të prodhimit dhe përgatitjes së informacionit, matematikor dhe mbështetje teknike të nevojshme për të kryer funksionet e përgatitjes teknologjike të prodhimit |
Dhoma e Tregtisë dhe Industrisë | Një grup veprimesh për të siguruar funksionimin e përgatitjes teknologjike të prodhimit |
mandati i Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Intervali kohor nga fillimi deri në fund të përgatitjes teknologjike për prodhimin e një produkti |
PRODHIMI I INXHINIERISE MEKANIKE DHE KARAKTERISTIKAT E SAJ |
|
11. Inxhinieri mekanike | Prodhimi me përdorimin mbizotërues të metodave të teknologjisë së inxhinierisë mekanike në prodhimin e produkteve |
12. Struktura e prodhimit | Përbërja e punëtorive dhe shërbimeve të ndërmarrjes, duke treguar lidhjet midis tyre |
13. Vendi i prodhimit | Një grup vendesh pune të organizuara sipas parimeve të mëposhtme: lëndore, teknologjike ose lëndore-teknologjike |
14. Dyqan | Kompleti i vendeve të prodhimit |
15. Vendi i punës | Një njësi elementare e strukturës së ndërmarrjes, ku ndodhen kryerësit e punës, shërbimi pajisje teknologjike, pjesë e transportuesit, pajisjet dhe artikujt e punës për një kohë të kufizuar. Shënim. Përkufizimi i një vendi pune është dhënë në lidhje me prodhimin e inxhinierisë mekanike. Përkufizimi i vendit të punës që përdoret në industri të tjera ekonomia kombëtare, themeluar nga GOST 19605 |
16. | Raporti i numrit të të gjitha operacioneve të ndryshme teknologjike të kryera ose që do të kryhen gjatë muajit me numrin e punëve |
17. | |
18. Lloji i prodhimit | Shënime: 1. Ka lloje prodhimi: tek, serial, masiv |
36. Ritmi i lëshimit | |
37. | |
38. Pajisjet teknologjike | |
39. Pajisjet teknologjike | |
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 1, 2). |
|
VETITË DHE KARAKTERISTIKAT E SUBJEKTEVE TË PUNËS |
|
40. Seria e produkteve | Të gjitha produktet e prodhuara sipas projektimit dhe dokumentacionit teknologjik pa ndryshuar emërtimin e tij |
41. Vazhdimësia konstruktive e produktit Vazhdimësia konstruktive | Tërësia e vetive të një produkti, e karakterizuar nga uniteti i përsëritshmërisë së përbërësve të tij që i përkasin produkteve të një grupi të caktuar klasifikimi dhe zbatueshmëria e përbërësve të rinj për shkak të qëllimit të tij funksional. |
42. Vazhdimësia teknologjike e produktit Vazhdimësia teknologjike | Tërësia e vetive të produktit që karakterizojnë unitetin e zbatueshmërisë dhe përsëritshmërisë së metodave teknologjike për prodhimin e komponentëve dhe të tyre elementet strukturore lidhur me produktet e këtij grupi klasifikimi |
PROCESET DHE OPERACIONET |
|
43. Procesi i prodhimit | Tërësia e të gjitha veprimeve të njerëzve dhe mjeteve të nevojshme për këtë ndërmarrje për prodhimin dhe riparimin e produkteve |
44. Procesi | |
44a. Procesi teknologjik bazë | Procesi kategoria më e lartë, marrë si fillestar kur zhvillohet një proces specifik teknologjik. Shënim. Kategoria më e lartë përfshin proceset teknologjike që për nga performanca e tyre korrespondojnë ose tejkalojnë arritjet më të mira globale dhe vendase. |
45. Operacioni teknologjik | |
46. Rruga teknologjike | Sekuenca e kalimit të një pjese boshe ose njësie montimi nëpër punishte dhe vendet e prodhimit ndërmarrjet kur kryejnë procesin teknologjik të prodhimit ose riparimit. Shënim. Ka rrugë teknologjike ndër-shop dhe brenda dyqaneve |
47. Rastsekhovka | Zhvillimi i rrugëve teknologjike ndërmjet dyqaneve për të gjithë komponentët e produktit |
48. | |
49. | |
50. Disiplina e teknologjisë | Pajtueshmëria me përputhshmërinë e saktë të procesit teknologjik të prodhimit ose riparimit të produktit me kërkesat e dokumentacionit teknologjik dhe të projektimit |
INDEKSI ALFABETIK I TERMAVE
Automatizimi i procesit | |
Lloji i prodhimit | |
Gatishmëria e prodhimit teknologjik | |
Gatishmëria teknologjike | |
Disiplinë teknologjike | |
Detyra e përgatitjes teknologjike të prodhimit | |
Detyra e Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | |
Norma e konsolidimit të transaksioneve | |
Shkalla e përdorimit të materialit | |
Rruga teknologjike | |
Shkalla e prodhimit | |
Vendi i punës | |
Mekanizimi i procesit teknologjik | |
Kapaciteti prodhues | |
Pajisjet teknologjike | |
Vëllimi i botimit | |
Vëllimi i prodhimit të produktit | |
Operacioni teknologjik | |
Organizimi i përgatitjes teknologjike të prodhimit | |
Organizimi i Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | |
Pajisjet teknologjike | |
Seria e prodhimit | |
Përgatitja teknologjike e prodhimit | |
Vazhdimësia e produktit është konstruktive | |
Vazhdimësia është konstruktive | |
Vazhdimësia teknologjike e produktit | |
Vazhdimësia teknologjike | |
Programi i lëshimit | |
Programi i lëshimit të produktit | |
Prodhimi ndihmës | |
Prodhim në grup | |
Prodhim i vetëm | |
Prodhim individual | |
Prodhimi i veglave | |
Prodhim masiv | |
Prodhimi i inxhinierisë mekanike | |
Prodhimi eksperimental | |
Prodhimi kryesor | |
Prodhimi në linjë | |
Prodhimi serik | |
Prodhimi është i qëndrueshëm | |
Procesi i prodhimit | |
Procesi teknologjik | |
Procesi teknologjik bazë | |
Rastsekhovka | |
Ritmi i lëshimit | |
Seria e produkteve | |
Sistemi i përgatitjes teknologjike të prodhimit është i unifikuar | |
Sistemi i përgatitjes teknologjike industriale për prodhim | |
Sistemi i përgatitjes teknologjike të prodhimit të ndërmarrjes | |
Pajisjet teknologjike | |
Periudha e përgatitjes teknologjike për prodhim | |
mandati i Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | |
Struktura e prodhimit | |
Lëshoni goditjen | |
Lloji i prodhimit | |
Menaxhimi i përgatitjes teknologjike të prodhimit | |
Dhoma e Tregtisë dhe Industrisë | |
Zona e prodhimit | |
Funksioni i përgatitjes teknologjike të prodhimit | |
Funksioni CCI | |
Dyqan | |
Cikli i prodhimit |
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 1).
SHTOJCA (referencë). KUSHTET DHE PËRKUFIZIMET E PUNËS DHE KARAKTERISTIKAT E MENAXHIMIT TË CCI
APLIKACIONI
Informacion
Afati | Përkufizimi |
1. Planifikimi i përgatitjes teknologjike të prodhimit Planifikimi i CCI | Përcaktimi i nomenklaturës dhe vlerave të treguesve të përgatitjes teknologjike të prodhimit, duke karakterizuar cilësinë e kryerjes së funksioneve të tij |
2. Kontabiliteti për përgatitjen teknologjike të prodhimit Kontabiliteti i CCI | Mbledhja dhe përpunimi i informacionit për gjendjen e përgatitjes teknologjike për prodhimin e një produkti në një moment të caktuar kohor |
3. Kontrolli i përgatitjes teknologjike të prodhimit Kontrolli i Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Identifikimi i devijimeve të vlerave aktuale të treguesve të përgatitjes teknologjike të prodhimit të produktit nga vlerat e planifikuara të treguesve |
4. Rregullimi i përgatitjes teknologjike të prodhimit Rregullorja e Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Marrja e vendimeve për të eliminuar devijimet në vlerat e treguesve të përgatitjes teknologjike të prodhimit të produktit nga vlerat e planifikuara të treguesve dhe zbatimi i tyre |
5. Intensiteti i punës i përgatitjes teknologjike të prodhimit Intensiteti i punës së Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë | Kostot e punës për kryerjen e përgatitjes teknologjike të prodhimit nga marrja e dokumenteve fillestare për zhvillimin dhe prodhimin e një produkti deri në gatishmërinë teknologjike të ndërmarrjes. |
Teksti i dokumentit elektronik
përgatitur nga Kodeks Sh.A dhe verifikuar kundër:
publikim zyrtar
Sistemi i përgatitjes teknologjike
prodhimi:
Mbledhja e standardeve kombëtare. -
M.: Standartinform, 2009
Prodhimi quhet prodhim i vazhdueshëm, në të cilën, në një gjendje të qëndrueshme, të gjitha operacionet kryhen njëkohësisht në një grup të rregullt lëvizës produktesh të ngjashëm, me përjashtim ndoshta të një numri të vogël të tyre me vende pune jo plotësisht të ngarkuara.
Prodhimi i rrjedhës në formën e tij më të avancuar ka një sërë vetive që korrespondojnë në masën maksimale me parimet e organizimit racional të prodhimit. Karakteristikat kryesore të tilla janë si më poshtë.
Ritmi i rreptë i lëshimit të produktit. Ritmi i lëshimit - Ky është numri i produkteve të prodhuara për njësi të kohës. Ritmi- është lëshimi i produkteve me një ritëm konstant me kalimin e kohës.
Lëshoni goditjen- Kjo është një periudhë kohore gjatë së cilës prodhohen periodikisht një ose i njëjti numër produktesh të një lloji të caktuar.
Ekzistojnë opsione për prodhim të vazhdueshëm, në të cilin, në parim, nuk ka ritëm prodhimi në nivelin e kopjeve individuale të produkteve. Rregullsia e rreptë e përsëritjes së të gjitha operacioneve të rrjedhës - Kjo veti konsiston në faktin se të gjitha operacionet e prodhimit të vazhdueshëm të një lloji të caktuar produkti përsëriten në intervale rreptësisht të fiksuara, duke krijuar parakushtet për lëshimin ritmik të këtyre produkteve.
Specializimi i çdo vendi pune në kryerjen e një operacioni për prodhimin e produkteve të një lloji të caktuar.
Proporcionalitet i rreptë në kohëzgjatjen e të gjitha operacioneve të prodhimit të vazhdueshëm.
Vazhdimësia e rreptë e lëvizjes së çdo produkti në të gjitha operacionet e linjës së prodhimit.
Prodhim i drejtpërdrejtë. Vendndodhja e të gjitha vendeve të punës në një sekuencë strikte të operacioneve teknologjike të prodhimit të vazhdueshëm. Megjithatë, në një numër rastesh, për arsye të caktuara, nuk është e mundur të arrihet drejtësi e plotë në rregullimin e vendeve të punës, dhe kthimet dhe sythe ndodhin në lëvizjen e produkteve.
Llojet e linjave të prodhimit.
Linja e prodhimit - Ky është një grup i veçantë i vendeve të punës të ndërlidhura funksionalisht në të cilat kryhet prodhimi i vazhdueshëm i produkteve të një ose më shumë llojeve.
Sipas nomenklaturës së produkteve të caktuara për nëndetëset, dallohen këto:
PL me një subjekt, secila prej të cilave është e specializuar në prodhimin e një lloji produkti
PL me shumë lëndë, në secilën prej të cilave prodhohen disa lloje produktesh njëkohësisht ose në vazhdimësi, të ngjashme në dizajn ose teknologji për përpunimin ose montimin e tyre.
Bazuar në natyrën e produkteve që kalojnë në të gjitha operacionet e procesit të prodhimit, ato dallohen:
Linjat e vazhdueshme të prodhimit, mbi të cilat produktet janë të vazhdueshme, d.m.th. pa përcjellje ndër-operacionale, ato kalojnë nëpër të gjitha operacionet e përpunimit ose montimit të tyre
Linjat e prodhimit të ndërprerë, prej të cilave ka shtretër ndëroperativë, d.m.th. mosvazhdimësi në përpunimin ose montimin e produkteve.
Në bazë të natyrës së taktit, ato dallohen:
Linjat e prodhimit me cikle të rregulluara, në të cilin rrahja vendoset me forcë duke përdorur transportues, alarme të lehta ose zanore.
Linjat e prodhimit me takt falas, në të cilat ekzekutimi i operacioneve dhe transferimi i produkteve nga një operacion në tjetrin mund të kryhet me devijime të lehta nga cikli i përcaktuar i projektimit.
Varësisht nga radha e përpunimit të produkteve mbi to lloje të ndryshme ndahen në:
Linjat e prodhimit me shumë lëndë me alternim sekuencial të grupeve të tufave të produkteve të llojeve të ndryshme, në të cilin çdo lloj produkti përpunohet ekskluzivisht për një periudhë të caktuar, dhe përpunimi i llojeve të ndryshme të produkteve kryhet në tufa të alternuara të njëpasnjëshme. Në linjat e këtij lloji, është e nevojshme të organizohet në mënyrë racionale kalimi nga prodhimi i produkteve të një lloji në prodhimin e një tjetri:
Në të njëjtën kohë, montimi i llojeve të reja të produkteve ndalon në të gjitha stacionet e punës të linjës së prodhimit. Avantazhi është mungesa e humbjes së kohës së punës, megjithatë, kjo kërkon krijimin në çdo vend pune të një rezerve produktesh të çdo lloji që janë në fazën e gatishmërisë që korrespondon me operacionin e kryer në këtë vend pune.
produktet e një lloji të ri hidhen në linjën e prodhimit deri në fund të montimit të një grupi produktesh të llojit të mëparshëm dhe në linjën e prodhimit gjatë periudhës së tranzicionit vendoset maksimumi i dy cikleve të mundshme për të vjetrën dhe të re. llojet e produkteve. Megjithatë, gjatë periudhës së tranzicionit, puna e punëtorëve është e mundur në ato vende pune ku produktet montohen me një cikël të kërkuar më të ulët se ai i instaluar aktualisht.
Linjat e prodhimit në grup, të cilat karakterizohen nga përpunimi i njëkohshëm i tufave të disa llojeve të produkteve në linjën e prodhimit.
