Shtëpi › Apartament me qira › Menaxhimi i cilësisë për dummies. Nga kontrolli në menaxhim. Terminologjia: çfarë është sigurimi i cilësisë dhe si ndryshon nga testimi Çfarë është kontrolli i cilësisë kontrolli i cilësisë

Menaxhimi i cilësisë për dummies. Nga kontrolli në menaxhim. Terminologjia: çfarë është sigurimi i cilësisë dhe si ndryshon nga testimi Çfarë është kontrolli i cilësisë kontrolli i cilësisë

Në një kuptim të gjerë, kontrolli i cilësisë është shuma e të gjitha masave për të siguruar një nivel të qëndrueshëm të cilësisë së produkteve të prodhuara. Në një kuptim të ngushtë, ky term nënkupton një krahasim të vlerës aktuale të një produkti me një vlerë të caktuar, në të cilën përcaktohet se në çfarë mase produktet plotësojnë kërkesat e përcaktuara për to.

Kontrolli i cilësisë- çdo aktivitet të planifikuar dhe sistematik të kryer fabrikë prodhuese(në një sistem prodhimi), i cili zbatohet për të siguruar që mallrat, shërbimet e prodhuara dhe proceset e kryera janë në përputhje me kërkesat e vendosura klientët (standardet).

Në përputhje me standardin ISO 9000:2000, i cili përcakton të gjitha standardet e tilla, cilësia është një grup karakteristikash dhe vetive të caktuara të një produkti ose shërbimi për të kënaqur nevojat e specifikuara. Ky përkufizim e kthen cilësinë në një listë neutrale ndaj vlerës së karakteristikave të produktit (shih Diagramin 1). Është e rëndësishme që karakteristikat e përzgjedhura të jenë të matshme dhe të kontrollueshme. Këto mund të përfshijnë sasi fizike (pesha, temperatura, dendësia), si dhe karakteristika të rëndësishme për tregtinë (çmimi, sasia për lot, madhësia e paketimit) ose për klientët (për shembull, konsiderata pozitive e dëshirave). Karakteristikat mund të jenë shumë të ndryshme, dy nëngrupe kryesore janë cilësore (për shembull, dizajni) dhe sasiore (lartësia e goditjes), secila prej të cilave mund të përcaktohet ose saktësisht (për shembull, goditja e pistonit të shtypjes është saktësisht 150 mm) ose të ketë një interval të caktuar (goditja e pistonit të shtypjes është instaluar në intervalin nga 20 në 100 mm). Përveç kësaj, mund të ketë toleranca (150 mm plus ose minus 0,1 mm).

Diagrami 1. Shembull i një koncepti të cilësisë për një zorrë lidhëse.

Parametri i cilësisë	Kërkesat	Standardi i cilësisë
		max.507 mm - min. 497 mm
Diametri	Diametri i brendshëm di= 9 mm, Diametri i jashtëm d a = 16 mm	Maks. 507 mm - min. 497 mm Maks. 8.4mm - min.7.4mm
Ngjyra e sipërfaqes së jashtme	Ne pranojmë ngjyra të ndryshme	Vendos vlerën
Rrezja e përkuljes	Rrezja më e vogël e përkuljes 65 mm	Jo më pak se 65 mm
Presioni i punës

Kontrolli i cilësisë përfshin si kontrollin e projektimit (projektimit) ashtu edhe inspektimin e prodhimit, të cilat mund të ndryshojnë në vëllimin e aktiviteteve të kontrollit të kryera gjatë kontrollit të vazhdueshëm dhe në madhësinë e mostrës gjatë kontrollit selektiv. Kontrolli i kampionimit (statistikor) jep indikacione për gjendjen e procesit të prodhimit qoftë duke përdorur metodat statistikore(kontrolli i prodhimit), ose duke përdorur të dhënat e marra për përqindjen e produkteve me defekt në vëllimin e serisë së prodhimit.

Llojet e kontrollit të cilësisë

Kështu, bëhet një dallim midis llojeve të mostrës, të vazhdueshme dhe statistikore. Të ngurta Të gjitha produktet i nënshtrohen inspektimit të të gjitha defekteve që lindin gjatë procesit të prodhimit të produktit.

Selektive— kontrolli i një pjese të produktit, rezultatet e inspektimit të të cilit zbatohen për të gjithë grupin. Ky lloj është paraprak, prandaj kryhet gjatë gjithë kohës procesi i prodhimit për të parandaluar martesën.

Kontrolli në hyrje— kontrollimi i cilësisë së lëndëve të para dhe lëndëve ndihmëse që hyjnë në prodhim. Analiza e vazhdueshme e lëndëve të para të furnizuara na lejon të ndikojmë në prodhimin e ndërmarrjeve furnizuese, duke arritur cilësi të përmirësuar.

Kontrolli ndëroperativ mbulon të gjitha procesi. Ky lloj nganjëherë quhet teknologjik, ose aktual. Qëllimi i kontrollit ndëroperativ është të kontrollojë përputhshmërinë me regjimet teknologjike, rregullat e ruajtjes dhe paketimit të produkteve ndërmjet operacioneve.

Kontrolli i daljes (pranimit).— kontrolli i cilësisë produkte të gatshme. Qëllimi i inspektimit përfundimtar është të vërtetojë përputhshmërinë e cilësisë së produkteve të gatshme me kërkesat e standardeve ose specifikimeve teknike dhe të identifikojë defektet e mundshme. Nëse plotësohen të gjitha kushtet, atëherë lejohet dorëzimi i produktit. Departamenti i kontrollit të cilësisë kontrollon gjithashtu cilësinë e paketimit dhe etiketimin e saktë të produkteve të gatshme.

7 instrumente

Mjetet e mëposhtme të kontrollit të cilësisë janë në dispozicion ( ):

Harta përmbledhëse e defekteve;
Histogrami;
Kartela e rregullimit të cilësisë;
Brainstorming;
Diagrami i korrelacionit;
Tabela Pareto.

E lidhur ngushtë me kontrollin e cilësisë së orientuar teknikisht është qasja e orientuar ekonomikisht. Parametrat teknikë nuk duhet të konsiderohen kurrë veçmas nga ato ekonomike. Inovacioni teknologjik ndodh pikërisht aty ku ekonomistët shohin një mundësi të mirë për të ulur kostot ose potencial të madh për të rritur fitimet. Vlerësimi i potencialit për përmirësim kryhet vetëm kur, së bashku me të dhënat teknike, ka një të qartë analiza ekonomike. Standardi ndërkombëtar ISO 9000:2000 përcakton kostot e cilësisë si “kostot e bëra për të siguruar cilësinë e dëshiruar dhe për të bindur konsumatorin se produkti do të plotësojë nevojat e tij, si dhe humbjet nga cilësia e pamjaftueshme”. Diagrami 2 jep një ide se si ato ndahen:

Skema 2. Struktura dhe klasifikimi i kostove të cilësisë

Kostoja e një defekti përcaktohet nga fakti nëse ai është zbuluar në prodhim apo nga ankesa e konsumatorit. Kostot tipike të brendshme të martesës janë:

mbeturina, produkte me defekt;
riciklimi i defekteve;
renditje e paplanifikuar;
hulumtimi i problemit;
inspektime të përsëritura;
kosto shtesë kohore për shkak të nevojës për kontroll të paparashikuar.

Kostot e jashtme tipike të martesës janë:

kostot e zëvendësimit të mallrave me defekt
mirëmbajtjen dhe riparimin e mallrave me defekt
shpenzimet që rrjedhin nga dhënia e një garancie
garancia e kostos së produktit.

Në shumicën e rasteve, ka kuptim që kostot e defekteve të ndahen në kostot e identifikimit të defekteve, kostot e eliminimit të defekteve dhe kostot që rezultojnë nga defektet.

Kostot e konformitetit përfshijnë kostot e nevojshme për të arritur pajtueshmërinë ndërmjet kostove të certifikimit të planifikuar dhe ekzistues, përfshijnë të gjitha kostot që lidhen me dokumentimin e aktiviteteve. Kjo përfshin kostot për certifikimin e sistemeve të menaxhimit të cilësisë ose kostot për software, i cili lehtëson shpërndarjen e dokumenteve në të gjithë ndërmarrjen. Kostot e kontrollit zakonisht nënkuptojnë kostot e kryerjes së aktiviteteve të kontrollit para fillimit, gjatë prodhimit dhe kontrollit të produkteve të gatshme, si dhe kostot e të gjitha të tjerave. mjetet e kontrollit të cilësisë. Këtu mund të përfshihen edhe kostot e jashtme për sigurimin e garancive, marrjen e lejeve, etj. Kostot e parandalimit të defekteve përfshijnë planifikimin, hulumtimin e performancës, vlerësimin e furnizuesit, auditimin dhe trajnimin e stafit. Kjo përfshin gjithashtu kostot e mirëmbajtjes së prodhimit.

Shembuj praktikë të përdorimit të kontrollit të cilësisë mund të gjenden në Almanak "Menaxhimi i Prodhimit"

Një pikëpamje profesionale mbi organizimin e kontrollit të cilësisë së testimit dhe punës laboratorike nga Olga Almendinger, drejtuese e divizionit të Shërbimeve Konsulente MICROMINE.

QA/QC

Shkurtesa QA/QC përbëhet nga dy pjesë të rëndësishme të pabarabarta. Sipas përcaktimit Organizata ndërkombëtare sipas standardizimit ISO 9000 (Përkufizimet ISO 9000 2000):

Sigurimi i cilësisë (QA) përkufizohet si një grup aktivitetesh qëllimi i të cilave është të demonstrojë se një njësi ekonomike përmbush të gjitha kërkesat e cilësisë. Q.A. Aktivitetet kryhen me qëllim që të frymëzohet besimi i klientëve dhe menaxherëve, besimi se të gjitha kërkesat e cilësisë janë duke u përmbushur.

Sigurimi i cilësisë (QA) – Ky është një grup aktivitetesh qëllimi i të cilave është të demonstrojnë qartë se objekti plotëson kërkesat e cilësisë. Aktivitetet e sigurimit të cilësisë kanë për qëllim sigurimin e besimit se cilësia plotëson kërkesat si për menaxherët ashtu edhe për konsumatorët.

Kontrolli i cilësisë (QC) përkufizohet si një grup aktivitetesh ose teknikash qëllimi i të cilave është të sigurojë që të gjitha kërkesat e cilësisë janë përmbushur. Për të arritur këtë qëllim, proceset monitorohen dhe problemet e performancës zgjidhen.

Kontrolli i cilësisë (QC)është një grup veprimesh ose teknikash qëllimi i të cilave është të marrin informacion që produkti plotëson kërkesat e cilësisë. Për të arritur qëllimin, të gjitha proceset monitorohen dhe problemet e identifikuara zgjidhen.

Me fjalë të tjera, Sigurimi i Cilësisë siguron që një proces të kryhet në mënyrë korrekte dhe të prodhojë një rezultat të parashikueshëm, ndërsa Kontrolli i Cilësisë siguron që produkti plotëson një grup të caktuar kërkesash.

Një program i sigurimit të cilësisë është zakonisht një politikë e shkruar që përshkruan, të paktën, marrjen e mostrave, përgatitjen e mostrës dhe proceset analitike në lidhje me protokollet e kontrollit të cilësisë.

Kështu, programi i sigurimit të cilësisë është më i gjerë se kontrolli i cilësisë dhe ka, në një farë mase, tepricë, gjë që na lejon të garantojmë cilësinë e punës (në varësi të konfirmimit nga të dhënat e kontrollit të cilësisë)

Programi i Sigurimit të Cilësisë

Autoritetet rregullatore ofrojnë rekomandime të përgjithshme dhe përkufizimet për testimin dhe programet laboratorike që nuk përshkruajnë përdorimin e metodave dhe sekuencave specifike të aktiviteteve. Është një detyrë jashtëzakonisht e pafalshme për të zhvilluar një listë të kërkesave të detyrueshme për një program të kontrollit të cilësisë për çdo fazë të kërkimit, llojin e mineralit dhe skenarë të ndryshëm ekonomikë. Një person kompetent ose një person kompetent ka liri të madhe të gjykimit profesional.

Nga njëra anë, kjo qasje është fleksibël dhe lejon, nëse është e nevojshme, të përshtatet lehtësisht programi i punës duke marrë parasysh teknologjitë e reja, ndryshimet ekonomike etj. Nga ana tjetër, mungesa e informacionit të detajuar në rregullore krijon vështirësi për kompanitë minerare në hartimin e një programi të kontrollit të cilësisë që duhet të jetë efektiv dhe të plotësojë kërkesat rregullatore.

Në fakt, një program i sigurimit të cilësisë është një program pune + një program kontrolli cilësie. Programi i sigurimit të cilësisë duhet të mbulojë të gjitha aspektet kryesore në çdo fazë të kërkimit, nga shpimi dhe marrja e mostrave deri te dhënia e rezultateve nga laboratori. Metodologjia e punës në çdo fazë duhet të plotësojë detyrat e caktuara, është e nevojshme të përdoren pajisje të përshtatshme që do të sigurojnë nivelin e kërkuar të cilësisë së rezultatit të marrë, metodat analitike zgjidhen duke marrë parasysh llojin e mineralizimit, dokumentacionin dhe sistemin e ruajtjes së të dhënave. siguron mbledhjen me cilësi të lartë dhe të plotë të informacionit gjeologjik dhe akses të lehtë ndaj të dhënave. Është gjithashtu e rëndësishme të identifikohen interpretues specifikë, përgjegjësitë e të cilëve përfshijnë monitorimin e pajtueshmërisë me rregulloret për kryerjen aktuale të punës dhe rezultatet e programit të kontrollit të cilësisë.

Një program i tillë do të përfshinte, por pa u kufizuar në, sa vijon:

Kontrollimi i korrektësisë së futjes së të dhënave. Opsioni më i mirë kontrolli – futja e dyfishtë e të dhënave, kur informacioni më i rëndësishëm futet nga interpretues të ndryshëm dhe më pas kontrollohet me dy grupe të dhënash. Një alternativë më e thjeshtë për një kontroll të tillë është kontrollimi i rregullt i një pjese përfaqësuese të të dhënave (të paktën 5%) duke përdorur të njëjtën metodë.
Për të dhënat e marra në formë dixhitale, është e nevojshme të vendosni një procedurë për importimin e të dhënave direkt nga pajisja, e cila do të shmangë gabimet.
Detajet e përgatitjes së mostrës dhe metodave analitike të përdorura, duke përfshirë vëllimin e mostrës dhe metodat për reduktimin e mostrës,
Përdorimi i dublikatave/formularëve/standardeve, shpeshtësia e vlerësimit të rezultateve, kufijtë e pranueshëm dhe veprimet nëse identifikohen probleme.
Frekuenca e marrjes së të dhënave dhe interpretimi gjeologjik 3D.

Për t'u siguruar që programi i zhvilluar është në përputhje me standardet, mund të kërkoni këshilla nga specialistë kompetentë, si p.sh informacion referencë Ju mund të përdorni raporte të publikuara për raportimin ndërkombëtar, duke zgjedhur depozitat me një lloj mineralizimi të ngjashëm dhe të përdorni kërkesat rregullatore të Komitetit të Rezervave Shtetërore, të cilat përmbajnë shumë informacione të dobishme.

Metodologjia

Gjatë zhvillimit të një programi të kontrollit të cilësisë, është e nevojshme të merren parasysh veçoritë e metodologjisë së zgjedhur. Zgjedhja e teknikës përcaktohet nga madhësia, struktura e brendshme dhe ndryshueshmëria e shpërndarjes së komponentit të dobishëm. Dy qasje kryesore:

Metodologjia përputhet me standardet e industrisë.
Metodat jo standarde

Përzgjedhja e një teknike standarde që ka konfirmuar marrjen e një rezultati të qëndrueshëm cilësi të mirë në fusha të një lloji të ngjashëm, thjeshton jetën. Si rregull, metoda të tilla përmbajnë një diferencë sigurie, e cila jep besim në rezultatin e marrë. Meqenëse metodat standarde janë vërtetuar, ato nuk kërkojnë kontroll të tepruar dhe mund të përdoren programe standarde të kontrollit të cilësisë.

Zgjedhja e metodave jo standarde mund të jetë për arsye të ndryshme. Kjo mund të jetë lëndë e parë specifike, për shembull, depozita teknogjene ose mineralizim jo standard - nyje në det të thellë. Për këto lloje opsionesh standarde të testuara thjesht mund të mos ekzistojnë, dhe zgjedhja dhe korrigjimi i një teknike do të kërkojë më shumë përpjekje dhe kohë.

Një arsye tjetër për zgjedhjen e një metodologjie jo standarde mund të jetë përdorimi i të dhënave historike. Nga një këndvështrim historik, përdorimi i teknikës ishte i justifikuar, për shembull, objektivi i eksplorimit ishte zona me mineralizim të pasur të venave, por përdorimi i këtyre të dhënave për të vlerësuar mineralizimin e dobët të venave në hapësirën interveinike mund të japë një rezultat të pasaktë, edhe nëse kontrolli historik i cilësisë rezultatet tregojnë një rezultat të mirë. Por përdorimi i të dhënave historike dhe vlerësimi i cilësisë së të dhënave të tilla është një temë më vete.

Nëse zgjedhja bëhet në favor të metodave jo standarde, programi i kontrollit të cilësisë duhet ta marrë parasysh këtë. Programi duhet të përshtatet me një metodologji specifike dhe të ketë një kufi sigurie që do të sigurojë një rezultat të garantuar me cilësi të lartë.

Është e papranueshme të zgjidhet një teknikë jo standarde që mund të japë një rezultat më të mirë, por për shkak të kostos më të lartë ose kohës së ekzekutimit, kurseni në programin e kontrollit ose punë të tjera që ndikojnë në cilësinë e rezultatit.

Programi i kontrollit të cilësisë

Çdo matje është e gabuar, pyetja e vetme është se sa i madh është gabimi dhe nëse mund të neglizhohet brenda kornizës së detyrës në fjalë. Në këtë rast me gabim nënkuptojmë moskonvergjencën dhe pasaktësinë e të dhënave. Ky nuk është një gabim në kuptimin e përditshëm të fjalës, por një rezultat kufizimet fizike përfaqësueshmëria e një kampioni të vogël të projektuar për të përfaqësuar një vëllim shumë më të madh dhe ndjeshmëria e metodave analitike. Mund të ketë shumë burime gabimi, të tilla si heterogjeniteti i mostrës, kontaminimi, pasiguria e të dhënave dhe saktësia analitike.

Gabimi i lidhur me çdo burim është kumulativ.

Çdo projekt është unik dhe karakterizohet nga shpërndarja e tij e burimeve të gabimeve, kështu që programi cilësor për secilin projekt do të ndryshojë në plotësi.

Një program i plotë është krijuar për të monitoruar të gjitha aspektet themelore të sekuencës së testimit në mënyrë që të kontrollojë dhe zvogëlojë gabimin e përgjithshëm të matjes që rezulton:

Sigurisht që është e rëndësishme të identifikohen dhe maten të gjitha burimet e gabimit, por ne jemi të kufizuar nga financat dhe kufizimet praktike. Hapi i parë në proces është të përcaktohet se çfarë duhet të matet, sa shpesh dhe çfarë të bëhet me rezultatet.

Kontrolli operacional mbi këto aspekte arrihet duke shtuar mostra të ndryshme kontrolli në sekuencën e mostrave rutinë.

Çdo mostër ka qëllimin e vet specifik në protokollin e kontrollit të cilësisë. Përdorimi i mostrave të kontrollit është gjithashtu i dobishëm për identifikimin e problemeve me etiketimin e mostrës gjatë mbledhjes dhe përpunimit të mostrës.

Programi i kontrollit të cilësisë zhvillohet individualisht për projektin bazuar në cilësinë e laboratorit të punës, gamën e përmbajtjeve ekonomike të komponentit të dobishëm, shpërndarjen e mineralizimit dhe veçori të tjera.

Testimi

Pasi të kemi përcaktuar se çfarë masim, duhet të përcaktojmë se si e masim atë. Çdo fazë ka veçoritë e veta të kontrollit. Në fazën e testimit, parametra të rëndësishëm janë korrespondenca e intervalit të marrjes së mostrave dhe vëllimit të kampionit me llojin e mineralizimit, cilësinë e marrjes së mostrës dhe etiketimit të kampionit, cilësinë dhe plotësinë e dokumentacionit.

Kontrolli i testimit

Kontrolli kryhet duke përdorur mostra kontrolli të zgjedhura në të njëjtën mënyrë si ato kryesore - mostra binjake.

Gjysmat kryesore
Brazdë paralele
Dublikatë në terren (RC ose puset e shpimit dhe shpërthimit)

Rezultati nga dublikatat në terren tregon konvergjencën e kampionimit dhe ndryshueshmërinë natyrore në mineralizim. 1 dublikatë për 25 ose 50 privat.

Për të reduktuar gabimet gjatë kontrollit të testimit:

Një kampion kontrolli merret sa më afër kampionit kryesor në të njëjtën kohë me atë kryesor (nga i njëjti interpretues), në të njëjtin vëllim dhe në të njëjtën mënyrë dhe në formë të koduar dërgohet në të njëjtin laborator.
Mostra duhet të përpunohet nga i njëjti person, të analizohet në të njëjtin laborator, duke përdorur të njëjtën metodë dhe në të njëjtën grup si kampioni kryesor.

Në terminologjinë angleze, ata përpiqen të shmangin termin "dublikatë" për gjysmën e një bërthame ose një brazdë paralele. Gjysma e bërthamës do të karakterizohet nga një shpërndarje më e lartë në krahasim me kampionin e marrë nga prerjet e pusit RC, pasi ajo ka një zhvendosje hapësinore të vogël por të matshme fizikisht, e cila rrit shpërndarjen për shkak të gjeologjisë, dhe jo metodës së marrjes së mostrave.

Analiza e gjysmave të dyta të bërthamës mund të tregojë nëse ka një gabim sistematik gjatë marrjes së mostrave. Disa gjeostatisticianë përdorin analizën e rezultateve nga gjysma e dytë e bërthamës për të përcaktuar nivelin e dispersionit në variografi si vlerësim i pavarur efekt nugget në distanca të afërta.

Puset binjake janë të ndara nga një distancë edhe më e madhe dhe shpesh është e vështirë të vlerësohen rezultatet nga puse të tilla.

Kontrolli i përgatitjes së mostrës

Përgatitja e mostrës është shpesh faza më e cenueshme e testimit, ku ka një probabilitet të lartë gabimi.

Transportimi i mostrave në laborator është mjaft i shtrenjtë, kështu që përgatitja e mostrës shpesh kryhet në mënyrë të pavarur në laboratorët e organizuar në vendin e kërkimit gjeologjik.

Laboratorët e mëdhenj të akredituar kanë protokollet e tyre të brendshme të sigurimit të cilësisë dhe kontrollit të cilësisë në rastin e organizimit të një laboratori të përgatitjes së mostrës në një vend shpimi, e gjithë përgjegjësia për sigurimin e cilësisë bie mbi përdoruesin e nëntokës.

Në Australi dhe Kanada, laboratorë të mëdhenj si ALS ofrojnë shërbime të përgatitjes së mostrave në vend me personel të trajnuar. Aktualisht, një mundësi e tillë është shfaqur në Rusi.

Mostrat e zbrazëta nuk duhet të kenë përmbajtje domethënëse të elementit për të cilin po kryhet analiza. Mostrat boshe të materialit guri ju lejojnë të kontrolloni mundësinë e kontaminimit të mostrës me përmbajtje nga mostrat e mëparshme gjatë procesit të përgatitjes së mostrës. Dublikatat e materialit të trashë mblidhen në çdo hap të reduktimit të mostrës për të përcaktuar shkallën e ndryshueshmërisë që lidhet me përgatitjen e mostrës dhe procesin e reduktimit të kampionit.

Është gjithashtu e dobishme të monitorohen humbjet dhe cilësia e dërrmimit dhe gërryerjes dhe futja e tyre në bazën e të dhënave. Nëse rezultatet e kontrollit tregojnë një nivel të papranueshëm konvergjence, ky informacion mund të jetë i dobishëm në përcaktimin e arsyeve për cilësinë e dobët.

Kontrolli i mostrës

Mostra boshe të materialit guri futen në sekuencën e mostrës përpara përgatitjes së mostrës dhe përpunohen në të njëjtën mënyrë si mostrat kryesore.

Natyra pa minerale e një kampioni bosh të materialit guri duhet të konfirmohet nga rezultatet analitike, por për boshllëqet e gurit kjo nuk është aq kritike sa për mostrat standarde të certifikuara.

Mostrat boshe të materialit shkëmbor duhet të jenë mjaftueshëm të forta dhe me madhësi të përshtatshme për të siguruar gërryerje efektive të çdo materiali ndotës që mund të ketë mbetur në pajisje nga kampioni i mëparshëm.

Nëse është e mundur, gjeologu i dokumentacionit duhet të identifikojë intervale pak a shumë të qëndrueshme potencialisht të mineralizuara dhe të fusë mostra boshe të materialit shkëmbor brenda ose menjëherë pas intervalit. Vëllimi mesatar i mostrave të kontrollit është 2%, por sasia mund të ndryshojë ndjeshëm në varësi të projektit. Për shembull, në prani të arit të madh, rreziku i ndotjes së përgatitjes së mostrës rritet, kështu që rekomandohet të rritet numri i mostrave bosh në 5%.

Dublikata të materialit të përafërt (dublikatë me kokërr të trashë) merren në fazën kur kampioni reduktohet për herë të parë. Kjo zakonisht ndodh në fazën e shtypjes së mostrës në një madhësi prej 10 mesh (2 mm). Këto mostra më pas përpunohen në të njëjtën mënyrë si mostrat kryesore dhe analizohen në laboratorin kryesor në të njëjtën grup laboratorik. Me ndihmën e tyre, kontrollohet cilësia e përgatitjes së mostrës dhe reduktimi i mostrës.

Pas përgatitjes së mostrës, mostrat e bluara në 200 mesh dërgohen në laborator.

Kontrolli i punës analitike

Kur zgjidhni një laborator primar, duhet të merren parasysh disa faktorë, duke përfshirë: cilësinë e punës, koston, komoditetin dhe gamën e shërbimeve të ofruara. Laboratori kryesor duhet të zgjidhet në bazë të raportit çmim-cilësi-afat. Saktësia e rezultatit mund të jetë pak më e ulët se ajo e një laboratori të jashtëm, por megjithatë e mjaftueshme për t'u përdorur në vlerësimin e burimeve dhe rezervave pa përdorimin e ndonjë faktori korrigjues.

Një nivel adekuat i saktësisë mund të merret si një devijim nga vlera e vërtetë prej ±5%, e cila përcaktohet nga mostrat standarde të materialit të çertifikuar dhe nga rezultatet e ri-analizës në një laborator të jashtëm.

Për një studim fizibiliteti të mundshëm, është e dëshirueshme që laboratori kryesor të mos jetë i lidhur me laboratorin e kontrollit dhe të mos ketë interes financiar në projekt.

Kur zgjidhni një laborator, kostoja e punës dhe shërbimit nuk duhet të luajë një rol vendimtar. Cilësia duhet të mbizotërojë.

Për të vlerësuar cilësinë e punës së një laboratori, një grup i mostrave standarde mund të dërgohet në disa laboratorë kandidatë. Është e nevojshme të dërgohen të paktën 5-6 mostra në dy tufa të ndryshme, të cilat duhet të analizohen në ditë të ndryshme. Ky numër nuk është i mjaftueshëm për një vlerësim të plotë, si rregull, kërkohen të paktën 30 rezultate, megjithatë, kjo do të japë një vlerësim të cilësisë së punës së laboratorëve si përafrim i parë. ekziston teknikë e veçantë renditja e laboratorëve bazuar në një kampion të vogël të dhënash.

Gjatë kontrollit të cilësisë, laboratorët përdorin:

Kontrolli i homogjenitetit të materialit

Heterogjeniteti i mostrës mund të jetë një burim gabimi domethënës gjatë punës analitike. Rekomandohet të analizohen rreth 10% e mostrave. Në rastin kur laboratori merr mostra të konsumuara, kjo mund të bëhet një kundërargument për laboratorin nëse rezultati është i pakënaqshëm. Nëse mostrat e gërryera transportohen në një distancë të konsiderueshme, ato duhet t'i nënshtrohen gërryerjes së përsëritur përpara marrjes së mostrave. Rekomandohet që mostrat të kalojnë nëpër mulli për 10-20 sekonda përpara marrjes së mostrës. Kjo do të reduktojë ndarjen, e cila mund të ndodhë për shkak të vendosjes së grimcave më të dendura, ndarjes së grimcave sipas formës, madhësisë, për shkak të ngjitjes, etj.

Mostrat e marra për testimin e cilësisë së gërryerjes duhet të mblidhen dhe të siten përpara ri-gërryerjes.

Materiali i përdorur për kontrollin e skanimit të lagësht nuk duhet të kthehet kurrë në kampion. Për këtë qëllim, 10 g material përzgjidhen nga një mostër e parapërzier në një model shahu.

Kontrolli i konvergjencës

Dublikatat laboratorike, të ri-analizuara në laboratorin kryesor, ju lejojnë të kontrolloni konvergjencën e laboratorit, dublikatat laboratorike të dërguara në një laborator të jashtëm ju lejojnë të monitoroni praninë e lëvizjes në punën e laboratorit kryesor.

Dublikatat laboratorike të materialit të gërryer, të ri-analizuara në laboratorin kryesor, mund të jenë dy llojesh:

Përsëritenianalizë– në të njëjtin laborator dhe në të njëjtën grup si kampioni kryesor i laboratorit. Trego konvergjencën brenda një grupi
Pulpari-analizë– në të njëjtin laborator, por jashtë serisë origjinale. Tregon konvergjencën e laboratorit në tërësi dhe shkallën e ndryshueshmërisë së rezultatit me kalimin e kohës.

Është e dobishme të vlerësohen këto dy lloje të rezultateve veç e veç sepse ato mund të çojnë në informacione shtesë për cilësinë e punës laboratorike.

Mostrat standarde

Në mënyrë ideale, një mostër standarde duhet të ketë një matricë të ngjashme me shkëmbinjtë e depozitimit, të ketë një shkallë shumë të lartë homogjeniteti, të mbulojë gamën e shkallës së pranishme në depozitë dhe të ketë një histori të dokumentuar të përgatitjes dhe certifikimit të cilësisë. Kur zgjidhni materialet e referencës, është gjithashtu e dobishme të udhëhiqeni nga konsideratat gjeologjike dhe metalurgjike.

Është e dobishme të zgjidhni një grup mostrash të certifikuara që do të përfshinin disa nivele të ndryshme përmbajtjet në kombinim me matrica të ndryshme.

Mostrat standarde mund të jenë:

Materialet e referencës komerciale të materialit të certifikuar(CRM). Materiali i certifikuar duhet të jetë në përputhje me standardet ISO 9000 dhe të shoqërohet me një certifikatë. Matrica e standardit duhet të korrespondojë me llojin e mineralizimit dhe përbërjen e shkëmbinjve pritës. Mostrat standarde të gatshme janë aktualisht në dispozicion për blerje. Disavantazhet e standardeve të tilla përfshijnë kosto e lartë. Përparësitë e përdorimit të standardeve të tilla përfshijnë faktin se ato janë gjerësisht të njohura, gjë që nga ana tjetër mund të jetë një disavantazh, pasi laboratorët komercialë janë gjithashtu të njohur me to. Gjatë përdorimit të standardeve tregtare, është e rëndësishme të merret parasysh përshtatshmëria e materialit standard për përbërjen e mineralizimit. Materiali standard më i përdorur është prodhuar nga kompania e Zelandës së Re RockLabs dhe kompania australiane Ore Researches and Exploration. Kompania Ore Researches and Exploration ofron një përzgjedhje të madhe të mostrave të ndryshme dhe një shërbim mjaft të përshtatshëm për zgjedhjen e një kampioni të përshtatshëm në faqen e internetit të kompanisë. Certifikata standarde e mostrës përmban informacion të detajuar për përbërjen mineralogjike, llojin e mineralizimit dhe vendburimit nga është marrë materiali për përgatitjen e standardeve.

Mostrat standarde prodhim vetanak (Standardet e brendshme). Nëse nuk është e mundur të përdoren standarde të gatshme tregtare, ato mund të përgatiten në mënyrë të pavarur. Për të bërë vetë mostrat standarde, duhet të përcaktoni karakteristikat e një grupi standardesh, pasi është më mirë të përdorni një grup gjatë eksplorimit sesa standarde të ndryshme në kohë të ndryshme. Më pas është e nevojshme të përcaktohet niveli i homogjenitetit të materialit standard. Ky hap duhet të kryhet përpara se të përcaktohet përmbajtja në standard. Kjo zakonisht bëhet duke marrë 24 mostra në mënyrë të rastësishme ose duke e ndarë materialin në mënyrë përfaqësuese dhe duke dërguar mostrat e përzgjedhura në një laborator të jashtëm të nivelit të lartë. Qëllimi i testit nuk është të përcaktojë përmbajtjen në kampion, por të konfirmojë ose jo se standardi është përgatitur me cilësi të lartë dhe materiali është homogjen. Si rregull, nëse devijimi standard relativ (devijimi standard/mesatarja) tejkalon vlerën e deklaruar nga laboratori për këtë metodë dhe përmbajtjes, atëherë uniformiteti i standardit është i pamjaftueshëm dhe është i nevojshëm përpunimi shtesë i materialit. Përmbajtja në standard që ka kaluar testin e homogjenitetit përcaktohet nga program shtesë certifikimit.

Duhet të kihet parasysh se jo të gjitha depozitat kanë material të përshtatshëm për përgatitjen e mostrave standarde me një nivel të mjaftueshëm besueshmërie. Sidomos depozitat me ar të madh. Meqenëse qëllimi kryesor i materialeve standarde është përcaktimi i shkallës së konvergjencës dhe saktësisë me kalimin e kohës, nuk është e arsyeshme të prodhohen mostra standarde nga ky lloj materiali. Në disa raste, shoshitja e materialit përmes një ekrani 100 mesh ose më të imët dhe reduktimi i pjesës së nën-ekranit në 200 rrjetë mund të përmirësojë situatën. Por në raste të tilla, është më e besueshme të përdoren standarde tregtare, edhe nëse ato kanë një përbërje mineralogjike të ndryshme, ose të përgatiten mostra nga materiali nga një depozitë tjetër. Në këtë rast, është më mirë të kontrolloni problemin e arit të madh duke përdorur dublikatë, dhe saktësinë e rezultatit analitik duke përdorur një mostër standarde cilësore. Materiali standard me një shkallë të lartë heterogjeniteti është shumë më pak efektiv për përcaktimin e lëvizjes në laborator.

Përfshirë mostrat standarde

Standardi i mineralizimit të shkallës së ulët duhet të ketë një shkallë afër shkallës së pranuar të prerjes (për arin kjo është në rangun prej përafërsisht 0,4 deri në 0,8 g/t). Standardi i pasur duhet të ketë një shkallë mbi shkallën e vlerësuar të prerjes së mineralit që përpunohet ose në rajonin e përqindjes së 85-të të të gjitha mostrave të mineralit të analizuar. Saktësia analitike për këto diapazon notash është e rëndësishme pasi mund të minimizojë gabimet në klasifikimin e materialit.

Një standard tjetër i pasur mund të jetë afër në përmbajtje me vlerën mesatare të të gjitha mostrave të mineralit të analizuar. Ose në vlerat mesatare të xeheve të oksiduara dhe primare në vendburim, nëse lloje të ndryshme xehet kanë një ndryshim të konsiderueshëm në përmbajtje.

Është gjithashtu e rëndësishme të përfshihet një standard bosh për të kontrolluar ndotjen.

Praktika më e mirë është përdorimi i 4 llojeve të standardeve:

Bosh (standard bosh)
Standard i klasës së ulët - në zonën e klasës së prerë
Standard me përmbajtje mesatare
Standard që korrespondon me përmbajtje të lartë të mineralizimit të pasur

Për të përcaktuar numrin e mostrave të kontrollit, është e rëndësishme të dihet numri i mostrave në grupin laboratorik dhe se si numri i mostrave në grup ndryshon në varësi të metodës analitike nëse përdoren më shumë se një. Kjo shifër ndryshon në varësi të laboratorit. Standardet përfshihen në sekuencën e mostrës në mënyrë që çdo grup laboratorik të përmbajë të paktën një standard mineral, një bosh, një standard të dobët dhe një përsëritje. Çdo paraqitje duhet të përmbajë disa kopje të materialit të përafërt.

Inspektimi shpesh përqendrohet më shumë në kontrollimin e mineralizimit të shkallës së lartë, por tani ka një reduktim të konsiderueshëm në klasat e prera dhe një rezultat i mirë për xeherorët me cilësi të ulët është thelbësor për të reduktuar rrezikun e klasifikimit të gabuar nga minerali në shkëmb. Prandaj, është e rëndësishme t'i kushtohet më shumë vëmendje cilësisë së analitikës në notat e ulëta.

Mostrat boshe të materialit të trashë duhet të futen në mënyrë të tillë që të paktën një bosh të kalojë përmes përgatitjes së mostrës për ndërrim.

Ekziston një marrëveshje midis konsulentëve për vëllimin e përgjithshëm të mostrave të kontrollit. Pothuajse të gjithë japin një vlerë rreth 20% të numrit të përgjithshëm të mostrave. Ky 20% tani është bërë standardi de facto i industrisë. Megjithatë, ndarja sipas llojit të mostrës së provës nuk është aq e strukturuar. Një program i detajuar i kontrollit të cilësisë duhet të përfshijë të gjitha llojet dhe nëntipet e mostrave të kontrollit në mënyrë që saktësia, saktësia dhe ndotja e mundshme të monitorohen dhe vlerësohen siç duhet në të gjitha fazat e testimit. Programi i kontrollit të cilësisë duhet t'u përshtatet nevojave specifike të projektit dhe madhësisë së grupit të laboratorit.

Rekomandohet që numri i përgjithshëm i mostrave të kontrollit të mbahet në rajonin prej 20%, por të shpërndahet numri i mostrave sipas llojit, duke marrë parasysh problemet që ka më shumë gjasa të ndodhin në një projekt të caktuar. Ndërsa projekti përparon dhe këto probleme identifikohen dhe korrigjohen, sasitë absolute dhe relative të mostrave të kontrollit mund të rregullohen në përputhje me rrethanat. Tabela ofron numrat fillestarë për mostrat e kontrollit nga të cilat mund të filloni të planifikoni programin tuaj të kontrollit të cilësisë.

Gjithashtu duhet theksuar se dërgimi i mostrave për kontroll të jashtëm duhet të shoqërohet edhe me përfshirjen e standardeve dhe dublikatave në mënyrë që konvergjenca, saktësia dhe kontaminimi i mundshëm i laboratorit të kontrollit të mund të vlerësohet edhe në mënyrë të pavarur.

Programi i kontrollit të cilësisë shton 15% në koston e analitikës, që është rreth 1-2% e kostos totale të projektit

Kriteret e Vlerësimit të Rezultateve

Një aspekt i rëndësishëm i programit të kontrollit të cilësisë është përcaktimi i kufijve të pranueshëm për rezultatet e marra nga mostrat e kontrollit. Vlerësimi i rezultateve nëpër grupe laboratorike ofron mundësinë për të hequr një nëngrup rezultatesh, në vend të një grupi të madh të dhënash, nëse lindin probleme me cilësinë e të dhënave. Në praktikën reale, shpesh është e vështirë të kontrollohen grupet laboratorike jashtë laboratorit. Gjeologu përgjegjës për projektin mund të mos e dijë se ku fillon dhe mbaron një grup laboratorik dhe duhet të zbulojë mostrat e kontrollit në mënyrë që laboratori të mund të identifikojë grupin. Ndonjëherë, gjeologu mund të kërkojë të ri-analizojë një grup të vogël mostrash (5-10) që përfshinin kampionin standard, në mënyrë që të mos zbulojë pozicionin e tij. Laboratori duhet t'i shpjegojë gjeologut të projektit problemin që shkaktoi gabimin - mostrat ose grupet e përziera - dhe të korrigjojë gabimin duke ri-analizuar mostrat.

Ideja kryesore e qasjes grup pas grupi është që nëse një grup laboratorik është përpunuar në kundërshtim me protokollin, atëherë e gjithë grumbulli refuzohet. Kjo mund të jetë e vërtetë, por jo gjithmonë. Lloji më i zakonshëm i gabimit është një gabim i rastësishëm i lidhur me etiketimin e gabuar të një kampioni, leximin e gabuar të leximeve të instrumentit, rirregullimin e numrave gjatë regjistrimit të rezultatit, derdhjen e materialit ose zierjen e një kampioni të vetëm, etj. Gabimi më i zakonshëm është përzierja e dy mostrave, gjë që çon në faktin se dy mostra fqinje kanë rezultate të pasakta.

Është e dobishme të diskutoni cilësinë e rezultatit me laboratorin dhe të bini dakord për kufijtë e pranueshëm të rezultatit, si do të përcaktohen dhe çfarë veprimesh duhet të ndërmerren për të korrigjuar problemin. Detajet e marrëveshjes mund të ndryshojnë, por si rregull, laboratorët do të pranojnë të ritestojnë një grup që dështon në inspektim pa pagesë.

Sidoqoftë, nëse programi i kontrollit të cilësisë vjen me probleme nga ana e klientit (shumë shpesh ka gabime në numërimin e mostrave dhe standardeve, cilësi e dobët e gërryerjes së mostrës), atëherë një marrëveshje e tillë zhvlerësohet.

Mostrat bosh

Mostra e zbrazët e materialit të gërryer (PulpaBosh)-Rezultati analitik duhet të jetë më i vogël ose i barabartë me dy vlera të pragut të zbulimit të metodës së përdorur.

Mostra e zbrazët e materialit prej guri (I trashëBosh) Rezultati analitik duhet të jetë më i vogël ose i barabartë me tre vlera të kufirit të zbulimit të metodës së përdorur

Vlera absolute e kufirit më të ulët të zbulimit duhet të merret parasysh. Disa laboratorë përdorin analiza me përfundim gravimetrik, për të cilat kufiri më i ulët i certifikuar i zbulimit është 0,2 g/t. Në këtë rast, një opsion më i arsyeshëm do të ishte përdorimi i kufirit më të ulët të zbulimit të një metode më standarde, siç është analiza e zjarrit me thithjen atomike, e cila ka një kufi më të ulët zbulimi prej 0,01 g/t.

Dublikata

Për të vlerësuar rëndësinë e ndryshimit në përmbajtje midis mostrës së kopjuar dhe origjinale, u përdor metoda Relative Paired Difference (RPD).

PulpaDublikatë)– variacioni i dëshiruar duhet të jetë më pak se 10% RPD për 80-85% të mostrave për një dublikatë të brendshme brenda së njëjtës grumbull ose laborator, ose 15% midis grupeve të ndryshme ose laboratorëve të ndryshëm.

Materiali i dyfishtë i përafërt (I trashëDublikatë) - më pak se 15% për 80-85% të mostrave

Për të vlerësuar rezultatet nga gjysmat kryesore, krahasimi në çift zakonisht jep një rezultat të paqartë. Në këtë rast, është e dobishme të krahasohet shpërndarja e dy mostrave. Për këto qëllime, është e dobishme të përdoren grafikët kuantile-kuantile (Q-Q).

Kur llogaritet RPD, rezultateve nën pragun e zbulimit u caktohet një vlerë zero.

Për çiftet e mostrave me një vlerë mesatare (“0,5∗(x origjinal + x dublikatë)”) më pak se 15 vlera të pragut të zbulimit, lejohet një interval më i gjerë mospërputhjeje:

Për dyfishimin e materialit të konsumuar– Rezultati është i pranueshëm nëse:

< = два значения нижнего порога обнаружения

Për një dublikatë të materialit të përafërt - rezultati është i pranueshëm nëse:

< = три значения нижнего порога обнаружения.

CRM

Metoda më e zakonshme për vlerësimin e rezultateve është përdorimi i tre vlerave të devijimit standard si kufij të pranueshëm.

Vlera e devijimit standard (SD) është deklaruar në certifikatën standarde të mostrës dhe jep një tregues të nivelit të saktësisë që pritet nga një laborator i kontrolluar. Vlera SD merr parasysh gabimin që lidhet me pasaktësinë e matjes dhe heterogjenitetin e materialit të vetë kampionit standard.
Mostra standarde duhet të karakterizohet nga sasia e dispersionit që lidhet me heterogjenitetin e materialit, e cila është e parëndësishme në krahasim me gabimin e matjes, i cili mund të neglizhohet.
Vlera SD përfshin të gjitha gabimet e matjes: variancën ndërlaboratorike, gabimin e konvergjencës dhe ndryshueshmërinë standarde të mostrës.
Devijimi standard i llogaritur për mostrat analitike të prodhuara nga Ore Researches and Exploration llogaritet nga të njëjtat të dhëna si vlera e certifikuar e mostrës, e marrë si rezultat i programit të certifikimit ndërlaboratorik dhe e pranuar si e saktë.

Vlerat e refuzuara dhe vlerat ekstreme përtej 3 devijimeve standarde hiqen nga grupi i të dhënave. Vlerat ekstreme përjashtohen vetëm nëse homogjeniteti i materialit të mostrës standarde është konfirmuar më parë dhe në mënyrë të pavarur nga ky program dhe këto vlera mund t'i atribuohen me një shkallë të lartë besimi një gabimi analitik dhe jo heterogjenitetit të standardit. .

Tabela 4 e certifikatës standarde të mostrës tregon opsionet për kufijtë e pranueshëm.

Metoda e dytë për vlerësimin e një standardi përdor një dritare + 5%, llogaritur direkt nga vlera e certifikuar e standardit. Për referencë, tabela tregon vlerat e tre devijimeve standarde relative (1RSD, 2RSD dhe 3RSD).

Për standardet me përmbajtje afër kufirit të poshtëm të zbulimit, kufijtë duhet të përdoren me kujdes, pasi intervalet e besueshmërisë të llogaritura nga vlera e devijimit standard mund të jenë shumë të gjera, ndërsa kufijtë e përcaktuar me metodën e dritares + 5%, përkundrazi, është shumë e ngushtë.

SD e treguar në certifikatën e materialit referencë llogaritet bazuar në të dhënat nga një program testimi ndërlaboratorik në të cilin marrin pjesë laboratorë të klasit botëror. Në një laborator të zakonshëm, gabimi i rezultatit laboratorik mund të jetë më i madh se në laboratorët e klasit botëror

Për të siguruar një vlerë SD më të bazuar, certifikata e materialit referencë ofron një vlerë përmbledhëse SD që merr parasysh gabimet e matjes ndër-laboratorike. Kjo qasje "njëdimensionale" duhet të merret parasysh kur vlerësohen rezultatet.

Një metodë tjetër për vlerësimin e rezultateve nga materialet e referencës është përdorimi i vlerës eigenSD të marrë nga një material specifik referimi në një laborator të kontrolluar.

Kjo metodë ofrohet për përdorim nga Rocklabs. Certifikatat standarde të mostrës Rocklabs nuk ofrojnë një vlerë SD që mund të përdoret për të vlerësuar rezultatet e testit, por ofrojnë një model vlerësimi Excel që mund të shkarkohet nga faqja e internetit e Rocklabs. Parimi i llogaritjes së SD është i ngjashëm me qasjen e përdorur nga Ore Research Exploration për të llogaritur SD nën programin e kontrollit ndërlaboratorik, por duke përdorur të dhënat e marra në një laborator të kontrolluar.

Përdorimi i shabllonit është mjaft i thjeshtë, duhet të zgjidhni llojin e shabllonit standard në faqen e parë dhe të kopjoni të dhënat në qelizat përkatëse të shabllonit. Pas kësaj, vlerat ekstreme do të theksohen në portokalli në shabllon. Kriteri i përdorur është një devijim prej 40% nga mesatarja e kampionit. Parametrat statistikorë llogariten për kampionin total dhe për kampionin me vlera ekstreme të përjashtuara. Në një fletë tjetër, është ndërtuar një grafik kontrolli, kampioni me vlera ekstreme të përjashtuara përcaktohet nga vlera e devijimit standard, i cili merret si kufij të pranueshëm, përcaktohen mostrat që shtrihen jashtë tre devijimeve standarde dhe përqindja totale e mostrave. që dështojnë vlerësohet kontrolli. Kur merren të dhëna të reja, thjesht mund t'i shtoni në fund të kolonave dhe shablloni do të rillogarisë automatikisht rezultatin për të gjitha të dhënat.

Kështu duket një grafik kontrolli, me vlera ekstreme të theksuara në portokalli dhe mostra jashtë tre devijimeve standarde të theksuara me të verdhë.

Kështu duken faqja e të dhënave dhe rezultati i vlerësimit.

Më poshtë janë parametrat me të cilët vlerësohet cilësia e analitikës.

Bezdisja kryesore është se gjithçka është ndezur anglisht dhe shablloni është i kufizuar në 150 regjistrime, shablloni mund të rregullohet për të përpunuar më shumë. Por nëse është e nevojshme, një procedurë e ngjashme mund të bëhet në një program tjetër.

Zhvendosja laboratorike

Kur monitoroni performancën e laboratorit, është e rëndësishme të vizatoni përmbajtjen mesatare për secilin prej standardeve të përdorura në projekt me kalimin e kohës.

Në mënyrë të ngjashme, është e dobishme të vizatohet diferenca midis mesatares së rezultateve të laboratorit parësor dhe të jashtëm për çdo paraqitje me kalimin e kohës.

Këta dy grafikë ju lejojnë të monitoroni praninë e mundshme të driftit në laborator. Nëse si rezultat i kontrollit janë identifikuar probleme dhe një pjesë e të dhënave është ri-analizuar, atëherë këto të dhëna të refuzuara duhet të zëvendësohen me të reja përpara se të llogaritet mesatarja.

Një diferencë e qëndrueshme, e përcaktuar gjatë një periudhe kohore që mbulon disa dërgesa, prej 5% ose më shumë, përgjithësisht konsiderohet e papranueshme.

Laboratori duhet të informohet për praninë e rrëshqitjes, por këshillohet që të mos zbulohet informacion konfidencial në lidhje me përdorimin mostrat standarde. Është më mirë të citohen të dhënat nga një laborator i jashtëm si argument, dhe rekomandohet të zbulohen të dhënat mbi standardet si argument përfundimtar.

Paraqitja grafike e rezultateve të QA/QC

Rekomandohet vizualizimi i të dhënave të kontrollit të cilësisë dhe përditësimi i tyre sa herë që merren të dhëna të reja. Një paraqitje grafike e të dhënave, kur bëhet mirë, përmbledh historinë e të gjithë projektit dhe ofron një kontekst të dobishëm për rezultatin aktual. Preferenca personale luan një rol shumë të rëndësishëm në saktësinë e paraqitjes së të dhënave të kontrollit në grafikë të tillë.

Më pas, ne do të shikojmë opsionet për paraqitjen grafike të të dhënave të kontrollit të cilësisë. Lloji më i zakonshëm i grafikut të kontrollit është një grafik në të cilin vlerat vizatohen sipas standardeve kohore. Zakonisht kryhet në formën e një grafiku të linjës, në mënyrë që rezultatet të renditen sipas kohës së analizës. Në grafik, linjat tregojnë vlerën e pritur të përmbajtjes, kufirin e sipërm dhe të poshtëm. Nëse gjatë punës ka pushime të gjata në analitikë, ndryshime në metodat e punës, etj., është e dobishme të shfaqni këtë lloj informacioni në një tabelë.

Nëse normalizoni vlerat sipas standardeve duke sjellë devijimin standard në unitet, mund të shfaqni rezultatet për të gjitha standardet në të njëjtën shkallë në një grafik. Kjo mund të lejojë që të vlerësohet lëvizja e përgjithshme e laboratorit.

Për më tepër, ju mund të nënvizoni laboratorë të ndryshëm (nëse kanë ndryshuar) ose lloje të ndryshme standardesh sipas ngjyrës, në mënyrë që të vlerësoni vizualisht nëse rezultati varet nga lloji i standardit ose nëse tendenca është e pranishme për të gjitha llojet.

Komplot shpërndaj

Grafiku i shpërndarjes përfaqëson një opsion tjetër mënyrë e dobishme vizualizimi i të dhënave. Në një grafik të tillë, të dhënat e testimit të kontrollit vizatohen përgjatë një boshti, dhe rezultati kryesor paraqitet përgjatë tjetrit. Për informacion, është e nevojshme të vizatoni vijën x=y dhe kufijtë e pranueshëm në grafik.

Grafiku mund të përdoret për të vlerësuar rezultatet kundrejt dublikatave.

Pas përjashtimit të vlerave ekstreme (vizualisht ose statistikisht), llogaritet ekuacioni më optimal i regresionit dhe koeficienti i korrelacionit.

Para llogaritjes, është e nevojshme të përjashtohen vlerat ekstreme (më të lartat ose 1-2% e popullsisë me bollëk maksimal) si dhe vlerat afër kufirit më të ulët të zbulimit, për të cilat mospërputhjet do të jenë më të lartat. Kjo do të japë një vlerësim më përfaqësues të paragjykimit në krahasim me vlerësimi i përgjithshëm, ku një numër i madh vlerash zero ose jashtëzakonisht të larta do të kenë një ndikim të rëndësishëm në ekuacionin e regresionit. Është e rëndësishme të përdoren me kujdes vlerat e koeficientit të korrelacionit dhe të linjës së regresionit, sepse ato bazohen në supozimin se të dhënat shpërndahen normalisht.

Është e dobishme të shoqëroni paraqitjen grafike me informacionin bazë të mostrës dhe parametrat bazë statistikorë.

Grafiku RPD

Një tjetër grafik i dobishëm që karakterizon konvergjencën mund të ndërtohet nga vlerat e divergjencës relative të renditura në çift dhe të renditet sipas përqindjes.

Materiali i dublikuar i konsumuar (PulpaDublikatë)– variacioni i dëshiruar duhet të jetë më pak se 10% RPD për 80-85% të mostrave për një dublikatë të brendshme brenda të njëjtës grumbull ose laborator, ose 15% midis grupeve të ndryshme ose laboratorëve të ndryshëm

Ngastra kuantile-kuantile

Një grafik kuantile-kuantile ose komplot QQ lejon një krahasim vizual të dy shpërndarjeve. Është i dobishëm për vlerësimin e rezultatit të pjesëve të dyta të bërthamës dhe brazdës paralele dhe është i dobishëm për vlerësimin e paragjykimeve.

Prania e një gabimi sistematik mund të përcaktohet nëse grafiku qëndron poshtë ose mbi vijën XY. Nëse grafiku qëndron afër vijës x=y, shpërndarjet janë të ngjashme.

Rregullat e Nelsonit

Letërsia:

Lynda Bloom Analytical Solutions Ltd. Zhvillimi i procedurave efektive për analizat/analizat e mineraleve
Scott D. Long, Dr. Harry M. Parker, Dominique François-Bongarçon. VLERËSIM SIGURIMI I CILËSISË- PROGRAMI I KONTROLLIT TË CILËSISË PËR PROJEKTET E SHPIMIT NË RAPORTIN E FIZIBILITETIT PARAPRAK
Armando Simon Mendez AMEC International Ingenieria y Construcciones Limitada Kili Një diskutim mbi praktikat aktuale të kontrollit të cilësisë në eksplorimin e mineraleve

Termat mund të jenë të vështira për t'u kuptuar, veçanërisht kur kuptimet janë të ngjashme ose mbivendosen. Sot do flasim mbi sigurimin e cilësisë (QA - nga anglishtja. Quality Assurance). Kjo është një pjesë integrale e zhvillimit aplikacionet celulare, roli i të cilit shpesh nënvlerësohet. Por më kot.

Sigurimi i cilësisë shpesh ngatërrohet me testimin dhe testuesit quhen specialistë të sigurimit të cilësisë. Është koha për të larguar keqkuptimet dhe për të treguar më shumë për këtë proces, domosdoshmërinë e tij dhe rezultatet që duhet të merrni.

Çfarë është çfarë?

Ka 3 terma që lehtë mund të ngatërrohen: testimi, kontrolli i cilësisë (QC - Quality Control) dhe sigurimi i cilësisë (QA - Quality Assurance). Ato janë të gjitha të lidhura me njëra-tjetrën: QA është koncepti më i gjerë që përfshin QC, i cili përfshin testimin;

Sigurimi i cilësisë (QA)është përgjegjës për të gjithë procesin e zhvillimit, prandaj duhet të integrohet në të gjitha fazat e zhvillimit: nga përshkrimi i projektit deri te testimi, lëshimi dhe madje edhe mirëmbajtja pas publikimit. Specialistët e QA krijojnë dhe zbatojnë taktika të ndryshme për të përmirësuar cilësinë në të gjitha fazat e prodhimit: përgatitjen dhe vendosjen e standardeve, analizën e cilësisë, përzgjedhjen e mjeteve, parandalimin e gabimeve dhe përmirësimin e vazhdueshëm të procesit.
Detyrë Kontrolli i cilësisë (QC)— garanton respektimin e kërkesave (kërkimi i gabimeve dhe eliminimi i tyre). QC është e fokusuar në verifikimin e produktit dhe përfshin shumë procese të tilla si rishikimi i kodit, rishikimet teknike, analiza e projektimit, testimi etj.
Testimiështë një kontroll i rezultateve të punës për përputhjen me kërkesat.

Pse është i nevojshëm sigurimi i cilësisë?

Mos kurseni në QA! Faktori këto kosto në buxhetin tuaj të zhvillimit të aplikacionit. Po, çmimi do të rritet ndjeshëm - sigurimi i cilësisë mund të arrijë në 25-50% të kostos së zhvillimit të aplikacionit.

Mbani mend: po lëshoni një produkt në një treg shumë konkurrues (i cili është tregu i aplikacioneve celulare) - nuk mund ta bëni atë në mënyrë të rastësishme. Është më mirë të kapni sa më shumë gabime të jetë e mundur përpara lëshimit, në mënyrë që të mos përpunoni komente negative. Nuk është fakt që do t'ju jepet një shans i dytë pas një eksperience shumë të keqe, edhe nëse rregulloni gjithçka. Mos rrezikoni besnikërinë e përdoruesit dhe reputacionin tuaj. Investoni në sigurimin e cilësisë, është një shpenzim i justifikueshëm.

Mund të shmangni problemet kritike, por gabime të vogla janë të mundshme. Edhe produktet e prodhuara nga Microsoft, Google dhe Facebook, të cilat përdoren nga miliona njerëz çdo ditë, kanë probleme dhe të meta. Nuk ka asnjë mënyrë për të krijuar një aplikacion të përsosur në provën e parë, por ka metoda për të minimizuar gjasat e gabimeve dhe për t'i parandaluar ato të ndodhin.

Çfarë merrni si rezultat?

Plani i testimit. Një dokument që përshkruan fushën e plotë të punës shërben si bazë për testimin. Plani i testimit përfshin një përshkrim të objektit të testimit, detyrat e testimit dhe fushëveprimin e punës, skenarët e testimit, shpërndarjen e përgjegjësive të anëtarëve të ekipit, rezultatet e pritshme të testit, treguesin e mjedisit dhe mjeteve të testimit.
Rastet e testimit. Një skrip testi është një listë veprimesh që duhet të kryhen për të testuar një funksion ose funksione specifike të një aplikacioni.
Qasja në analitikë. Duke hyrë në sistemin e gjurmimit të gabimeve, mund të shihni të gjitha gabimet e gjetura dhe të siguroheni që ato janë rregulluar.

Ne kemi qenë për shumë vite ne zhvillojmë aplikacione, dhe ne i trajtojmë projektet e klientëve sikur të ishin tonat. Duke investuar në sigurimin e cilësisë, ju po investoni në reputacionin dhe suksesin e produktit të kompanisë suaj. Përvoja tregon se ia vlen.

Kontrolli i cilësisë- Ky artikull ka të bëjë me procesin e menaxhimit të projektit. Për përdorime të tjera, shih Kontrolli i cilësisë (paqartësi). Kontrolli i mirëmbajtjes së pajisjeve elektronike në një U.S. Avion i marinës... Wikipedia

Kontrolli i cilësisë së softuerit- (i njohur gjithashtu si Verifikimi dhe Validimi) përbëhet nga një mjet për të kontrolluar cilësinë e produkteve të inxhinierisë softuerike. Këtë e bën me anë të testeve të sistemit softuerik. Këto teste mund të jenë teste njësi, teste integrimi ose teste të sistemit... Wikipedia

Kontrolli i cilësisë laboratorike- është projektuar për të zbuluar, reduktuar dhe korrigjuar mangësitë në procesin e brendshëm analitik të laboratorit përpara nxjerrjes së rezultateve të pacientit dhe për të përmirësuar cilësinë e rezultateve të raportuara nga laboratori. Kontrolli i cilësisë është një masë e... ... Wikipedia

Kontrolli i cilësisë së të dhënave- është procesi i kontrollit të përdorimit të të dhënave me matje të cilësisë së njohur për një aplikacion ose një proces. Ky proces zakonisht bëhet pas një procesi të sigurimit të cilësisë së të dhënave, i cili konsiston në zbulimin e mospërputhjes dhe korrigjimit të të dhënave… Wikipedia

Kontroll i automatizuar i cilësisë së vëzhgimeve meteorologjike- Një vëzhgim meteorologjik në një vend të caktuar mund të jetë i pasaktë për një sërë arsyesh, të tilla si një defekt harduer. Kontrolli i cilësisë mund të ndihmojë në zbulimin se cilat vëzhgime meteorologjike janë të pasakta. Një nga programet kryesore të automatizuara të kontrollit të cilësisë… … Wikipedia

Sigurimi i cilësisë- Sigurimi i cilësisë, ose shkurt QA, i referohet proceseve të planifikuara dhe sistematike të prodhimit që ofrojnë besim në përshtatshmërinë e një produkti për qëllimin e tij të synuar. Është një grup aktivitetesh që synojnë të sigurojnë që produktet (mallrat dhe/ose… … Wikipedia

Menaxhimi i cilësisë- është një metodë për të siguruar që të gjitha aktivitetet e nevojshme për të hartuar, zhvilluar dhe zbatuar një produkt ose shërbim janë efektive dhe efikase në lidhje me sistemin dhe performancën e tij. Menaxhimi i cilësisë mund të konsiderohet se ka tre kryesore... ... Wikipedia

Cilësia- shkalla në të cilën një grup karakteristikash të qenësishme përmbush kërkesat (f. 3.1.1 ISO 9000:2005). Burimi…

Sistemi i menaxhimit të cilësisë- (QMS) mund të përkufizohet si një grup politikash, procesesh dhe procedurash të nevojshme për planifikimin dhe ekzekutimin (prodhimin / zhvillimin / shërbimin) në fushën kryesore të biznesit të një organizate. QMS integron procese të ndryshme të brendshme brenda… … Wikipedia

Menaxhimi i cilësisë- aktivitetet e koordinuara për të drejtuar dhe kontrolluar një organizatë në aspektin e cilësisë (f. 3.2.8 ISO 9000:2005). Burimi… Fjalor-libër referues i termave të dokumentacionit normativ dhe teknik

Cilësia (pragmatike)- Cilësia në biznes, inxhinieri dhe prodhim ka një interpretim pragmatik si jo inferioritet ose epërsi e diçkaje. Ky është interpretimi më i zakonshëm i termit cilësi. Shumë teknika dhe koncepte të ndryshme kanë evoluar… … Wikipedia

libra

Monitorimi Kimik Detar. Korniza e politikave dhe tendencat analitike, Patrick Roose, Programet e monitorimit kimik në shkallë të gjerë kërkohen nga konventat ndërkombëtare dhe politikat e Bashkimit Evropian si Direktiva Kornizë e Ujit (2000/60/EC) dhe Marina e re e BE-së… Kategoria: Botuesi: John Wiley&Sons Limited, Blini për 14533,79 RUR e-libër
Inxhinieri Farmaceutike Praktike, Gary Prager, Një udhëzues praktik për të gjithë elementët kryesorë të prodhimit dhe dizajnit të produkteve farmaceutike dhe bioteknike Inxhinierëve që punojnë në industritë farmaceutike dhe bioteknike u kërkohet në mënyrë rutinore të… Kategoria: Literaturë tjetër arsimore Botuesi: John Wiley&Sons Limited (USD), Blini për 12716,04 RUR e-libër(fb2, fb3, epub, mobi, pdf, html, pdb, lit, doc, rtf, txt)