Shtëpi › Apartament me qira › Si të përmirësohet cilësia e produktit në prodhim. Përmirësimi i sistemeve të cilësisë. Vlerësimi i cilësisë së produktit të OJSC "Omskshina"

Si të përmirësohet cilësia e produktit në prodhim. Përmirësimi i sistemeve të cilësisë. Vlerësimi i cilësisë së produktit të OJSC "Omskshina"

Përmirësimi i cilësisë ose rritja e produktivitetit të punës së dikujt është një nevojë e natyrshme e pothuajse çdo punonjësi, e lidhur si me grumbullimin e përvojës së prodhimit, ashtu edhe me rritjen e nivelit të njohurive në fushën e veprimtarisë. Në shumë raste, përmirësimi i performancës shkaktohet duke sjellë trupin e punonjësit në një gjendje më pak të stresuar me më pak shpenzime energjie. Në të njëjtën kohë, përmirësimi sistematik, dhe më e rëndësishmja, i vazhdueshëm i cilësisë së procesit, në të cilin është përfshirë i gjithë ekipi, kërkon ndikim organizativ dhe metodologjik, i cili synon jo përmirësimin e gjendjes së punëtorëve, por kënaqësinë e konsumatorit. kërkesat. Praktika e TQM ka treguar se përmirësimi i vazhdueshëm afatgjatë i cilësisë mund të çojë në rezultate të jashtëzakonshme. Ekonomia japoneze e dekadave të fundit është karakterizuar nga parimi i kërkimit të metodave të reja në menaxhimin e cilësisë që marrin parasysh ndryshimet në kushtet në ekonomi dhe shoqëri. Metodat e reja zakonisht futen në sistemin ekzistues të menaxhimit të cilësisë dhe praktika tregon se cilat nga këto metoda janë efektive.

Për herë të parë, justifikimi për konceptin e përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë u dha nga E. Deming (SHBA) në formën e ciklit PDCA (Fig. 1.5). Sipas skemës së tij, qarqet japoneze cilësore u rekomanduan për të sjellë zhvillimet e tyre në zbatim. Shkurtesa e ciklit mund të përkthehet dhe kuptohet në mënyra të ndryshme. Kështu, për shembull, në kompaninë Motorola ata i dhanë interpretimin e mëposhtëm:

Figura 1.5 - E. Cikli i Deming

- "planifikimi" - formulimi i qëllimeve dhe objektivave, identifikimi i parametrave kryesorë për arritjen e suksesit, zgjedhjen e një projekti dhe krijimin e një ekipi,

- "ekzekutimi" - trajnimi, trajnimi, zbatimi,

- "kontrolli" - matja e përmirësimeve, vlerësimi i efektivitetit, analizimi dhe rishikimi i projekteve,

- “zbatimi” - rregullimi i zbatimit, standardizimi, përmirësimi i vazhdueshëm, kërkimi i konsumatorit, krahasimi, ridizajnimi.

Cikli PDCA njihet zakonisht si cikli Deming. Në të njëjtën kohë, në letërsinë japoneze quhet "rrota Deming", dhe në letërsinë evropiane quhet "cikli Shewhart-Deming".

Përveç kornizës së Deming, ekziston gjithashtu një kornizë për përmirësimin e vazhdueshëm të procesit: përcaktoni qëllimin - organizoni një grup pune - trajnoni anëtarët e ekipit - kryeni një analizë kritike - dokumentoni rezultatet - paraqisni rezultatet - ndërmerrni menjëherë veprime për zbatim - përsërisni ciklit. Një teknikë interesante për kryerjen e analizave kritike gjatë përmirësimit të vazhdueshëm të procesit është:

Kryerja e një analize fillestare të procesit të prodhimit,

Përshkruani procesin e prodhimit dhe rezultatet e tij,

Mblidhni informacione për kohëzgjatjen e cikleve të prodhimit,

Vlerësoni procesin

Krahasoni kohëzgjatjen e punës me kohën e takt,

Identifikoni humbjet e prodhimit,

Kryeni një sesion idesh për të identifikuar shkaqet e humbjeve dhe për t'i eliminuar ato,

Kryeni një sesion idesh për të zhvilluar zgjidhje për të përmirësuar procesin,

Kryeni një vlerësim kosto-përfitim.

Në kuadër të këtij problemi, mund të konsiderohen metodat e mëposhtme të përmirësimit të vazhdueshëm të procesit:

Metodat për përmirësimin e cilësisë në vendin e punës;

Metoda vetëm në kohë;

Sistemi i përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë bazuar në parimin KAIZEN;

20 çelësat për përmirësimin e biznesit (Programi praktik për ndryshime revolucionare në ndërmarrje (PPRPP)).

Është e këshillueshme që të zbulohet përmbajtja e secilës metodë.

1) Metodat për përmirësimin e cilësisë në vendin e punës.

Statistikat e shumta të cilësisë tregojnë se afërsisht 85-90% e defekteve të produktit shkaktohen nga faktorë njerëzorë. Pjesa tjetër është për shkak të pajisjeve, lëndëve të para, materialeve, por gjithsesi një nga faktorët kryesorë në prodhimin e produkteve me defekt është njeriu.

Le të shqyrtojmë se cilat arsye që lidhen me punëtorin mund të ndikojnë në mosrespektimin e dokumentacionit teknik, deri në dhe duke përfshirë produktet me defekt. Midis tyre janë: kualifikimet e ulëta të personelit, shëndeti i dobët, pavëmendja gjatë njohjes me vizatimin, teknologjinë ose udhëzimet, përgatitja e dobët e vendit të punës, etj.

Duhet të theksohet se arsyet e martesës mund të lidhen jo vetëm me një person, por edhe me mjete, pajisje teknologjike dhe pajisje. Kjo është e vërtetë, por më shpesh kjo ndodh jo aq për shkak të mangësive të vetë veglës, pajisjeve ose pajisjeve, por për shkak të mprehjes së pakujdesshme të tyre, riparimeve të dobëta ose prodhimit dhe montimit të pasaktë të kryer nga punëtorët. Nëse gërmoni thellë në fajtorin e defektit, atëherë në shumicën dërrmuese do të jetë një person.

Për të eliminuar defektet për një arsye ose një tjetër, është i nevojshëm përmirësimi i cilësisë. Ekspertët japonezë këshillojnë të filloni me cilësinë në vendin e punës. Për më tepër, ata zhvilluan një sistem koherent për përmirësimin e cilësisë në vendin e punës, të cilin e quajtën "5S" ("Praktika të mira shtëpiake"). Emri vjen nga pesë fjalë japoneze që fillojnë me shkronjën "S": Seiri (renditje), Seiton (organizatë), Seiso (pastrimi), Seiketsu (standardizimi), "Shitsuke" ("vetëekzaminimi"). Përkthimi rusisht i këtyre fjalëve jep, nëse jo një të qartë, atëherë një ide të mjaftueshme të përmbajtjes së përafërt të masave për të përmirësuar cilësinë në vendin e punës. Nëse e karakterizojmë shkurtimisht këtë sistem, mund të themi se "përpara se të filloni punën, madje edhe punën e përgjegjshme, duhet të rregulloni rendin në vendin tuaj të punës".

Le të japim një përmbajtje më të qartë për secilën fazë të sistemit 5S. Para fillimit të zbatimit të tij, është e nevojshme të përshkruani në detaje dhe, nëse është e mundur, të fotografoni zonën e punës (ose vendin e punës) që duhet të riorganizohet. Krahasimi i përshkrimeve të zonave të punës (lokacioneve) para dhe pas transformimeve mund të krijojë një përshtypje të favorshme për menaxhmentin, gjë që do të intensifikojë punën cilësore në ndërmarrje.

Faza 1. Renditja. Vendosni gjërat (ose objektet) që përdoren çdo ditë në një vend. Vendosni artikujt e përdorur një herë në javë në një vend tjetër, çdo muaj në një vend të tretë dhe artikujt që përdoren shumë rrallë në një vend të katërt. Kryeni këtë procedurë për secilën zonë të vendit të punës. Më pas, nga çdo vend magazinimi, zgjidhni dhe lini një kopje të secilit lloj artikulli dhe vendosni pjesën tjetër në një kabinet për ruajtjen e pjesëve rezervë.

Faza 2: Pastrimi. Pastroni të gjitha sipërfaqet e punës përpara se të vendosni diçka mbi to përsëri. Sigurohuni që kontejnerët e përshtatshëm të grumbullimit të mbeturinave të jenë të disponueshme pranë zonës tuaj të punës. Vendosni të gjitha pjesët rezervë në një depo të përgjithshme. Bëni një listë të artikujve të kthyer në magazinë në mënyrë që të jeni në gjendje t'i raportoni ato tek menaxhmenti i punishtes. Organizoni dhe vendosni të gjitha dokumentet e nevojshme në një vend dhe pastroni të gjitha mjetet. Vendosja e standardeve (standardeve) të pastërtisë që duhet të respektohen pa stres nga çdo punonjës.

Faza 3. Organizimi. Rregulloni me kujdes të gjitha letrat dhe dosjet. Artikujt që përdoren çdo ditë duhet të jenë brenda mundësive të punonjësit. Artikujt e përdorur një herë në javë duhet të jenë një hap larg, dhe artikujt e përdorur një herë në muaj duhet të jenë 2-3 hapa larg. Çdo gjë tjetër mund të gjendet disa hapa larg vendit të punës. Përcaktoni qartë vendin e secilit artikull.

Faza 4. Standardizimi. Njoftoni të gjithë punëtorët e lidhur me zonën e punës me standardet e pastërtisë dhe vendosni fotografi të mjedisit standard "korrekt" në zonat e punës. Kur është e nevojshme, siguroni pajisje dhe mjete me mbulesa transparente për t'i mbrojtur ato nga pluhuri. Mbani në mend se nëse mbulesat e tilla janë të errëta, atëherë punëtorët me shumë mundësi do të ruajnë nën to sende që nuk kanë lidhje me vendin e punës.

Faza 5. Vetë-test. Pas rreth një muaji, ekzaminoni me kujdes gjendjen e vendit të punës për të parë nëse mund të përmirësohet. Nëse ka ndonjë send shtesë, dërgojini ato në depon e përgjithshme. Rishikoni standardet e pastërtisë dhe rishikoni ato nëse është e nevojshme. Përsëriteni këtë hap pas një muaji.

Ne gjithashtu mund të rekomandojmë masa shtesë për të ruajtur rendin në vendin e punës. Për shembull, mund të krijoni tabela celulare me mjete për punë specifike. Ose vizatoni skicat e veglave në dërrasa në mënyrë që të jetë menjëherë e qartë se cili mjet mungon.

Studiuesit japonezë besojnë: nëse menaxherët e kompanive nuk mund të zbatojnë 5S, atëherë ata nuk mund të menaxhojnë në mënyrë efektive. Në të kundërt, nëse mund ta zotëroni këtë sistem, do të thotë se mund të zbatoni me sukses edhe sisteme të tjera më komplekse. Arsyeja për këtë përfundim është se sistemi 5S nuk kërkon ndonjë staf të posaçëm menaxherësh për zbatimin e tij dhe nuk do të bëhet efektiv derisa i gjithë personeli të përfshihet në të dhe të fillojë të mendojë për suksesin e këtij sistemi. Por, nëse sistemi 5S tashmë është zbatuar, atëherë mund të supozojmë se sistemet e tjera janë pothuajse gjysmë të zotëruara (për sa i përket gatishmërisë së stafit për të zbatuar ndryshimet).

Që nga mesi i viteve 1980, 5S ka qenë qendrore për të menduarit dhe filozofinë e menaxhimit në firmat japoneze. Menaxhimi i kompanisë ka arritur në mënyrë universale në përfundimin se sistemi 5S është një metodë kryesore e menaxhimit në çdo fushë, madje edhe në fushën më të teknologjisë së lartë të veprimtarisë.

Sistemi 5S është bërë i njohur gjerësisht në ndërmarrjet ruse vitet e fundit. Nga praktika e brendshme e zbatimit të këtij sistemi, mund të nxirren përfundimet e mëposhtme:

Sistemi është i zbatueshëm dhe mund të zbatohet me sukses në ndërmarrjet vendase dhe organizatat e formave të ndryshme të pronësisë nëse menaxhmenti është i interesuar për këtë;

Mundësia e zbatimit të suksesshëm të sistemit varet drejtpërdrejt nga kushtet socio-ekonomike të punës në vendin e punës, d.m.th., nga niveli dhe rregullsia e pagave, ngarkimi sistematik dhe ritmik i prodhimit dhe pajtueshmëria nga administrata me të paktën kërkesat themelore për kushte të sigurta pune. .

Janë bërë përpjekje për të modernizuar këtë sistem, duke marrë parasysh parimet e organizimit shkencor të punës dhe praktikat e përmirësimit të cilësisë. Sistemi i ri, i cili përfshin elementë të sistemit 5S dhe të përshtatur me kushtet e prodhimit vendas, quhet "Streamlining". Parimet bazë të këtij sistemi përcaktohen në vepra:

Hiqni gjithçka të panevojshme;

Vendosni gjithçka në vendin e punës në mënyrën më të përshtatshme për punëtorin;

Kryeni rregullisht pastrim të plotë dhe kontrolloni shërbimin e pajisjeve dhe inventarit;

Zhvillimi i standardeve (rregullave) për ruajtjen, përdorimin dhe pastrimin - inspektimet;

Ndiqni vazhdimisht dhe me vetëdije rregullat e pranuara

Le të krahasojmë parimet e sistemeve të tilla të ngjashme si "5S" dhe "Renditja" (Tabela 1.1):

Tabela 1.1 - Krahasimi i parimeve të sistemeve 5S dhe Streamline

Është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje faktit që Rusia është në një ekonomi të ndryshme (të tregut), ku puna e shpejtë, por me cilësi të ulët nuk vlerësohet më. Nëse duam të jetojmë në një mënyrë të qytetëruar, si për shembull në Japoni ose Evropë, atëherë menaxherët e rinj duhet t'i frymëzojnë punëtorët që cilësia e punës nuk varet nga mentaliteti i kombit, por nga aftësia dhe dëshira për të respektuar të gjitha kërkesat e shkruara si në specifikimet teknike për produktet ashtu edhe në standardet ndërkombëtare ISO 9000. Dhe jo vetëm për të frymëzuar, por edhe për të siguruar organizativisht dhe materialisht zbatimin e standardeve të nevojshme.

2) Metoda vetëm në kohë.

Thelbi i konceptit është që prodhimi dhe dorëzimi i pjesëve dhe përbërësve në vendin e konsumit të prodhimit të kryhet në sasitë e kërkuara dhe në kohën e duhur për të minimizuar kostot që lidhen me inventarët. Ky koncept filloi në SHBA, por përdorimi i tij i gjerë filloi në vitet '60 pas zbatimit të suksesshëm të tij në Toyota Motors. Si rezultat i aplikimit të konceptit, kompania e specifikuar ka reduktuar kohën e ciklit kryesor logjistik për dorëzimin e makinave të reja në një muaj, ndërsa cikli i furnizimit për makinat amerikane ishte 6-9 muaj. Për më tepër, zbatimi i konceptit bëri të mundur reduktimin e ndjeshëm të inventarëve të punës në vazhdim dhe të produkteve të gatshme, gjë që çoi në një ulje të ndjeshme të kostove të prodhimit.

Koncepti Just-in-Time bazohet në idenë e sinkronizimit të proceseve të ofrimit të burimeve materiale me nevojat për to, domethënë koordinimin e proceseve të furnizimit, prodhimit dhe shitjeve. Kjo ju lejon të përshtatni prodhimin me ndryshimet e shkaktuara nga dështimet në linjat e prodhimit dhe luhatjet e kërkesës për produktet e prodhuara në treg. Në fund të fundit, zbatimi i ideve të konceptit siguron ritmin e prodhimit dhe përmirëson cilësinë e produktit të përfunduar. Futja e sistemit Just-in-Time ka ndryshuar qasjen tradicionale të menaxhimit të inventarit.

Sistemet logjistike që përdorin konceptin Just-in-Time janë sisteme "tërheqëse". Këto janë sisteme të menaxhimit të prodhimit në të cilat pjesët dhe produktet gjysëm të gatshme furnizohen me operacionin e mëpasshëm teknologjik nga ai i mëparshmi sipas nevojës, domethënë pa një orar të rreptë. Një sistem i tillë është sistemi KANBAN, i cili përfaqëson zbatimin e parë praktik të “sistemit të mikrologistikës tërheqëse”.

Gjatë organizimit të prodhimit të vazhdueshëm, përpunimi (ose montimi) i një produkti kryhet në faza. Operatori i makinës i transferon fqinjit të tij montuesin saktësisht aq pjesë sa nevojiten për të montuar njësinë tjetër dhe e bën këtë saktësisht në kohë, pikërisht në kohën kur kjo pjesë duhet të ngjitet në njësi. Duke marrë pjesë në grupe të vogla, punëtori i dytë mund të zbulojë menjëherë një defekt, nëse ka. Koleksionisti është i interesuar të përmbushë normën dhe koha e papunë nuk i përshtatet atij. Operatori i makinës do të bëjë çdo përpjekje për të gjetur shkakun e defektit dhe për ta eliminuar atë. Kjo do të thotë, çdo fazë pasuese "tërheq" produktin e prodhuar nga seksioni i mëparshëm sipas nevojës. Në këtë rast, punishtja e prodhimit është e lidhur ngushtë me një porosi specifike me punishten e konsumatorit. Orari i prodhimit formohet në bazë të qarkullimit të kartave speciale (që do të thotë "kanban" në japonisht). Karta përmban informacion në lidhje me lëvizjen e një produkti të caktuar. Është lëvizja e kartave kanban ajo që formon orarin e prodhimit.

Ky sistem funksionon jo vetëm brenda një ekipi, por edhe midis ekipeve, midis punëtorive dhe së fundi, midis ndërmarrjeve dhe dyqaneve. Ideja është e thjeshtë: prodhoni materiale në kohën kur prodhohen pjesët, pjesë në kohën kur produkti i përfunduar të montohet dhe prodhoni një produkt të përfunduar në kohën kur ai shitet. Dhe puna në të gjitha fazat përcaktohet nga "kanban", duke zbritur zinxhirin nga shitësi te prodhuesit. Kjo siguron cilësi të lartë dhe kosto të ulët të produkteve.

Megjithë thjeshtësinë e idesë së një prodhimi të tillë dhe avantazhet e tij të dukshme, deri vonë ajo ishte e paarritshme për shumicën. Arsyet kryesore janë vështirësitë në sigurimin e dy kushteve dukshëm të nevojshme për një prodhim të tillë:

Kërkohet saktësi dhe qëndrueshmëri në furnizimin e gjithçkaje të nevojshme për prodhim, si të thuash, në kohë dhe hapësirë (në kohën e duhur, në vendin e duhur), kërkohet një mekanizëm vetë-rregullues i sigurt për dërgesa të tilla;

Të gjithë përbërësit e furnizuar të prodhimit duhet të jenë pa defekte, përndryshe i gjithë sistemi sinkron do të shembet menjëherë.

Kjo çon në përfundimin se prodhimi Just-in-Time është i mundur vetëm kur zgjidhet problemi i sigurimit të cilësisë. Cilësia është faza e parë e organizimit të një sistemi, pa të cilin ai nuk do të jetë as produktiv dhe as efektiv.

Specialistët e cilësisë theksojnë rëndësinë e aktiviteteve kryesore të mëposhtme:

Ndërmarrje kompakte. Sipas menaxherëve japonezë, numri i njësive të tilla nuk duhet të kalojë 300 persona. Një "fabrikë e përqendruar" prodhon një ose më shumë produkte të ngjashme. Kufizimi i numrave dhe shumëllojshmërisë krijon një ndjenjë komuniteti dhe e bën më të lehtë menaxhimin. Çdo rritje e produktivitetit bazuar në entuziazmin e punonjësve është një fitim neto. Lehtësimi i menaxhimit rezulton në kursime në aparatin administrativ. Kjo redukton kostot dhe zvogëlon kohën e nevojshme për të zgjidhur një problem specifik;

Kombinimi i profesioneve. Është e nevojshme të përgatiten punëtorët për të përdorur disa lloje të pajisjeve. Kjo ju lejon të gjeni shpejt zëvendësime për të munguarit, të organizoni rotacionin e stafit, të shmangni monotoninë e punës dhe të krijoni kushtet e nevojshme për futjen e teknologjisë në grup;

Krijimi i ekipeve të integruara. Programi i trajnimit duhet të përfshijë trajnime në punën ekipore;

Reduktimi i kohës së ndërrimit të pajisjeve. Koha e kaluar në pritje të rregulluesve dhe rirregullimit të pajisjeve industriale është kohë joproduktive si për pajisjet ashtu edhe për personelin e prodhimit, domethënë kostot e prodhimit. Koha e ndërprerjes që lidhet me rirregullimin e pajisjeve, natyrisht, duhet të kompensohet nga një stok i krijuar më parë i produkteve të prodhuara në pajisjen që rirregullohet. Sa më e shkurtër të jetë koha e kalimit, aq më i vogël është stoku i kërkuar. Në industrinë japoneze, vetë punëtorët ri-rregullojnë pajisjet, procedurat përkatëse përpunohen me kujdes dhe sillen në përsosmëri;

Teknologji komplekse. Teknologjia e integruar përfshin instalimin e llojeve të ndryshme të pajisjeve në një vend prodhimi për të shpejtuar procesin e prodhimit dhe për të krijuar kushte më të mira pune. Në një linjë komplekse prodhimi, është e lehtë të kuptosh avantazhet e kombinimit të profesioneve të punës; rezultatet e punës të manifestuara qartë në fusha të tilla shkaktojnë një ndjenjë kënaqësie në punë dhe shërbejnë si një motivues shtesë i punës;

Furnizimi me pjesë në sasi minimale. Për të zbatuar konceptin Just-in-Time, është e nevojshme të përputhet me saktësi vëllimi i furnizimeve të komponentëve në të gjitha vendet e punës. Në kufirin e dëshiruar, një komponent duhet të furnizohet për një produkt përfundimtar që prodhohet. Nëse është e nevojshme të zhvendoseni në një vend tjetër, produktet gjysëm të gatshme vendosen në një enë të veçantë transporti për të parandaluar dëmtimin dhe lehtësinë e transportit;

Sistemi i kartës së kontrollit Kanban. Për funksionimin e suksesshëm të prodhimit sipas sistemit Just-in-Time, duhet të ekzistojë një sistem për monitorimin e lëvizjeve të elementëve përbërës. Një shembull efektiv do të ishte një sistem me dy karta kanban shoqëruese: prodhimi dhe transporti. Etiketa shoqëruese kanban përmban të gjithë informacionin e nevojshëm: numrin e komponentit, përshkrimin e tij, numrin e elementeve në kontejnerin e transportit, numrin e kontejnerit, vendin e prodhimit të elementeve, etj.

Kanban është një sistem manual që menaxhohet nga vetë punëtorët. Veçanërisht theksohet fakti që punëtorët janë përgjegjës për funksionimin e një sistemi të tillë të menaxhimit të prodhimit.

Mos e mbingarkoni kapacitetin e prodhimit.

Në sistemin Just-in-Time, punëtorët kanë përgjegjësi shtesë për menaxhimin e prodhimit, rregullimin dhe riparimin rutinë të pajisjeve teknologjike, kontrollin e cilësisë së produkteve të tyre, korrigjimin e defekteve, etj. E gjithë kjo duhet të merret parasysh gjatë planifikimit dhe përcaktimit të kapacitetit prodhues të ndërmarrjes. Konsiderohet kategorikisht e papranueshme të tejkalohet niveli i ngarkesës së personelit dhe pajisjeve, gjë që, rezulton, kërkon një nivel të ri të ndërgjegjes së menaxhimit.

Krijimi dhe ruajtja e punës së koordinuar dhe ritmike me një vëllim uniform prodhimi gjatë periudhës.

I gjithë procesi i prodhimit duhet të kryhet me një ritëm normal të qëndrueshëm nga brenda. Askush nuk duhet të jetë përpara apo pas tij. Në sistemin e prodhimit Just-in-Time, çdo operacion kryhet në mënyrë rigoroze në kohë, pasi nuk ka inventarë në proces që do të zbutnin ndërprerjet e ritmit. Sasia maksimale e inventarit në proces përcaktohet nga numri i kartave kanban dhe kapaciteti i kontejnerëve. Në mënyrë tipike, këto rezerva janë të mjaftueshme për një orë punë, por kjo vlerë mund të ndryshohet në procesin e përmirësimit të sistemit.

Për të zgjidhur problemin e sigurimit të ritmit, kërkohet:

Të zvogëlojë në minimum kohën e operacioneve përgatitore dhe përfundimtare të procesit;

Vendosni pajisjet e prodhimit në mënyrë që të minimizoni rrugën e lëvizjes së pjesëve të punës dhe komponentëve midis operacioneve;

Të bien dakord për standardet kohore për çdo operacion për të siguruar vazhdimësinë e procesit;

Siguroni furnizimin e komponentëve të procesit me cilësi të garantuar nga furnitorët në përputhje të plotë me orarin e dorëzimit.

3) Sistemi i përmirësimit të vazhdueshëm të cilësisë bazuar në parimin “KAIZEN”.

Firmat japoneze ishin më të hershmet që kaluan nga metodat individuale të përmirësimit të cilësisë në një sistem të përmirësimit të vazhdueshëm të produkteve dhe proceseve (CPI), bazuar në parimin KAIZEN. Ndryshe nga metodat e përmirësimit të cilësisë së produktit që ishin përgjithësisht të pranuara deri në vitet '90 të shekullit të kaluar, të cilat përfshijnë një herë investime të rëndësishme inovative, parimi KAIZEN bazohet në grumbullimin e vazhdueshëm dhe gradual të përmirësimeve të vogla të bëra nga të gjithë punonjësit e ndërmarrjes, duke përfshirë menaxhmentin e lartë dhe menaxherët në të gjitha nivelet e kompanisë. Ndërsa inovacioni i rëndësishëm shpesh kërkon investime të mëdha dhe teknologji të veçantë, parimi KAIZEN kërkon, si rregull, vetëm "një pjesë të caktuar të sensit të përbashkët dhe aftësisë për punë të kualifikuar - domethënë atë që të gjithë janë në gjendje të bëjnë".

Kjo metodë i kushton rëndësi të madhe pjesëmarrjes së të gjithë punonjësve. Arsyeja është se qasja Kaizen bazohet në besimin në shtysat dhe aftësitë natyrore të çdo personi. Kjo qasje i lejon punonjësit të zhvillojnë dhe zbatojnë në mënyrë të pavarur përmirësime pa frikë se do të qortohen nga lart. Sistemi SNUPP, i bazuar në parimin KAIZEN, synon të arrijë qëllimet e mëposhtme:

Zhvillimi dhe aktivizimi i strukturës organizative,

Zhvillimi i aftësive të mundshme, përmirësimi i performancës së punonjësve,

Marrja e rezultateve të dobishme - të prekshme dhe të paprekshme.

Qëllimet e formuluara më sipër korrespondojnë me tre faza të veprimtarisë praktike:

Inkurajimi i punonjësve të kompanisë për të marrë pjesë

Krijimi i mundësive për punonjësit për të zhvilluar kreativitetin e tyre dhe për të zhvilluar propozime,

Marrja e një efekti të dobishëm nga zbatimi i propozimeve.

Në përputhje me qëllimet e deklaruara, propozimet e Kaizen duhet të synojnë rritjen e përfitimit të kompanisë. Meqenëse ka vetëm dy mënyra për të rritur fitimet, propozimet e bëra mund të klasifikohen në dy fusha të synuara: ide që ndihmojnë në rritjen e qarkullimit dhe ide që ndihmojnë në uljen e kostove. Një kompani mund të operojë me kosto të ulëta nëse prodhimi funksionon pa defekte, mbingarkesa, kosto materiale të panevojshme, ndërprerje etj. Kjo kategori mund të përfshijë të gjitha propozimet që synojnë intensifikimin e proceseve, domethënë rritjen e produktivitetit të punës, si dhe përmirësimin e cilësisë së proceseve. Përmirësimet e vazhdueshme për të rritur qarkullimin përfshijnë propozime për përmirësimin e shërbimit, forcimin e reklamave, përmirësimin e cilësisë së marketingut, etj.

Aspekti më i fortë i sistemit SNUPP është përgjigjja jashtëzakonisht e qartë dhe e shpejtë e divizioneve përkatëse të kompanisë ndaj propozimeve të Kaizen, duke përfshirë pagesën e shpërblimeve monetare. Ky aspekt i çështjes është kritik për ruajtjen e një rrjedhe të vazhdueshme propozimesh.

Le të shohim karakteristikat e cikleve Kaizen. Sistemi i propozimeve i bazuar në qasjen Kaizen formon një cikël të mbyllur me katër komponentë kryesorë (Fig. 1.6).

Në këtë rast është e nevojshme:

Motivoni punonjësit tuaj të marrin pjesë në zgjidhjen e problemeve dhe në të njëjtën kohë mos harroni për përgjegjësitë e tyre të përditshme;

Motivoni punonjësit që të regjistrojnë propozimet e tyre në letër;

Kontrolloni dhe vlerësoni propozimet, siguroni punonjësve ndihmën e nevojshme;

Siguroni njohje dhe shpërblim financiar për parashtresat.

Figura 1.6 - Cikli i aktivitetit Kaizen

Me zbatimin e pandërprerë të këtij cikli, fjalitë kalojnë pa probleme në njëra-tjetrën. Çdo ide çon në idenë tjetër dhe përmirësimet e arritura kompensohen nga përmirësime të mëtejshme. Iniciativa e veprimtarisë krijuese të punëtorëve është e nevojshme.

Metodat e ndikimit të aktivitetit bazuar në propozime mund të ndahen në dy kategori: strategjitë e shtytjes dhe tërheqjes. Strategjitë e shtytjes përfshijnë, për shembull, metoda që rrisin motivimin e punonjësve. Midis tyre ka metoda të buta dhe të vështira. Metodat e buta të aktivitetit stimulues përfshijnë lloje të ndryshme të fushatave dhe ngjarjeve propagandistike. Mjetet më të reja mund të jenë materiale të ndryshme video.

Strategjia e tërheqjes përfshin kryesisht metoda nxitëse, shumica dërrmuese e të cilave janë shpërblime monetare. Elementë të tjerë të rëndësishëm të strategjisë pull-up janë inspektimi dhe vlerësimi, udhëzimet nga eprorët dhe ndihma në zbatimin praktik të propozimeve. Ndryshe nga skemat tipike për shqyrtimin e propozimeve të punonjësve, të cilat parashikojnë verifikim të centralizuar, qasja Kaizen praktikon mbledhjen dhe verifikimin e propozimeve në vendin e origjinës së tyre, gjë që është shumë logjike dhe e arsyeshme, pasi drejtuesi i departamentit ose punonjësit njohin biznesin që vartësit e tyre po e bëjnë më mirë se të tjerët, ka të ngjarë dhe do të japin vlerësimin më të saktë të propozimeve. Shqyrtimi dhe vlerësimi i propozimeve duhet të kryhet shpejt. Nëse një punonjës, si rezultat i përpjekjeve krijuese mendore, ka gjetur një mënyrë për të zgjidhur një problem, atëherë ai dëshiron të zbulojë sa më shpejt që të jetë e mundur nëse zgjidhja e tij është e saktë. Kjo gjendje shkaktohet nga kruarja krijuese. Prandaj, së pari shqyrtohen propozimet me një efekt të vogël ekonomik, pjesa e të cilave zakonisht është më e madhe. Propozimet me efekt të rëndësishëm ekonomik konsiderohen më të gjata, pasi i nënshtrohen ekspertizës. Punonjësit që janë njohur me këtë procedurë rishikimi rrallë ankohen për një vonesë në përgjigje.

Drejtësia në vlerësimin e propozimeve është një nga faktorët më të rëndësishëm në efektivitetin e sistemit SNUPP. Edhe me shuma të mëdha shpërblimi, nëse kriteret për vlerësimin e propozimeve janë komplekse ose të paqarta, verifikimi zgjat shumë, shpallja e rezultateve vonohet dhe aktiviteti krijues i punonjësve është i ulët. Çdo kompani zhvillon metodologjinë e saj për vlerësimin e propozimeve, në varësi të traditave, gjendjes së biznesit, kualifikimeve të personelit, etj. Por në të njëjtën kohë, kriteret kryesore për vlerësimin e propozimeve janë pothuajse të njëjta: efikasiteti (përfitueshmëria, reduktimi i kostos ), risi (origjinalitet), fizibilitet (teknik, organizativ, ekonomik). Çdo kriter ka një gamë rëndësie (zakonisht nga 0 në 40 pikë). Shuma e pikëve për të gjitha kriteret përcakton shumën e shpërblimit. Nuk duhet nënvlerësuar faza e vlerësimit të propozimeve, pritshmëritë e rezultateve të të cilave kanë një ndikim të jashtëzakonshëm psikologjik te punonjësi.

4) 20 çelësa për përmirësimin e biznesit (Programi praktik për ndryshime revolucionare në ndërmarrje (PPRP)).

Në zonat industriale që vazhdimisht i nënshtrohen trazirave serioze, ndryshimet revolucionare synojnë rritjen e produktivitetit dhe efikasitetit të ndërmarrjeve dhe shërbejnë si mjetet kryesore për të siguruar zhvillim të qëndrueshëm dhe të vazhdueshëm. Si pjesë e PPDP-së, çdo ndërmarrje duhet të vendosë rregullisht qëllimet e duhura dhe të përpiqet me këmbëngulje për t'i arritur ato.

Vitet e fundit, bota e biznesit është bërë jashtëzakonisht komplekse, është bërë tepër e paqëndrueshme, niveli i konkurrencës është rritur dhe mjedisi i përgjithshëm është bërë i paparashikueshëm dhe ndryshon me shpejtësi. Për mbijetesën dhe zhvillimin e ndërmarrjeve në kushte reale, ato duhet të përshtaten me kushtet mjedisore në ndryshim dinamik. Për ta bërë këtë, çdo sipërmarrës, çdo kompani duhet të ketë strategjinë e saj ekonomike, të gjejë hallkën kryesore për të fituar në konkurrencë intensive. Pa një “vizion strategjik” të së ardhmes, pa kërkuar avantazhe konkurruese afatgjata, është e pamundur të arrihet një funksionim efektiv i biznesit.

Një nga faktorët më të rëndësishëm në rritjen e efikasitetit të prodhimit është përmirësimi i cilësisë së produkteve ose shërbimeve të ofruara. Cilësia e produktit është kushti kryesor për "mbijetesën" dhe çelësi i suksesit në treg në një mjedis shumë konkurrues. Koncepti i cilësisë po ndryshon vazhdimisht. Cilësia që kënaqi konsumatorin një vit më parë mund të mos i plotësojë më kërkesat e tij këtë vit. Prandaj, çdo udhëheqës duhet të monitorojë situatën në botë, të jetë i vetëdijshëm për të gjitha ngjarjet dhe të parashikojë shijet, opinionet dhe kërkesat e njerëzve. Ndryshimet e shpejta të preferencave dhe shijeve të njerëzve i detyrojnë prodhuesit të kërkojnë mënyra të reja për të krijuar një produkt ose shërbim më të avancuar. Përmirësimi i një produkti ose shërbimi përfshin prezantimin e çdo risi, transformimi, eliminimin e defekteve, duke përmirësuar kështu cilësinë e produktit të mëparshëm, prodhuesi merr një produkt konkurrues që plotëson kushtet e reja të tregut. Përmirësimi i cilësisë së produkteve aktualisht konsiderohet si një kusht vendimtar për konkurrencën e tij në tregun vendas dhe të jashtëm. Konkurrenca e produkteve përcakton në masë të madhe prestigjin e një vendi dhe është një faktor vendimtar në rritjen e pasurisë së tij kombëtare.

Prandaj, në mënyrë që produktet të jenë konkurruese, konstante, të përqendruara, punë të mundimshme nga prodhuesit e mallrave për të përmirësuar cilësinë, është i nevojshëm kontrolli sistematik i cilësisë, me fjalë të tjera, mund të themi se çdo ndërmarrje që dëshiron të forcojë pozicionin e saj në konkurrencë të ashpër. dhe për të maksimizuar fitimet e saj duhet t'i kushtojë vëmendje të madhe procesit të menaxhimit të cilësisë. Të gjitha sa më sipër përcaktojnë rëndësinë e studimit të temës "menaxhimi i cilësisë në një ndërmarrje" në kushte moderne.

1. Cilësia e produkteve të ndërmarrjes dhe rëndësia e saj në ekonominë moderne

1.1 Koncepti dhe treguesit e cilësisë së produktit

Në botën moderne, mbijetesa e çdo kompanie, pozicioni i saj i qëndrueshëm në tregun e mallrave dhe shërbimeve përcaktohet nga niveli i konkurrencës. Nga ana tjetër, konkurrenca shoqërohet me dy tregues - nivelin e çmimit dhe nivelin e cilësisë së produktit. Për më tepër, faktori i dytë po vjen gradualisht në vendin e parë.

Cilësia e produktit është një grup i vetive të një produkti që përcaktojnë përshtatshmërinë e tij për të kënaqur disa nevoja në përputhje me qëllimin e tij.

Çdo blerës blen produktin që plotëson më mirë nevojat e tij personale. Në përgjithësi, blerësit blejnë produktin që plotëson më plotësisht nevojat sociale në krahasim me të tjerët. Prandaj, shkalla e kënaqësisë së klientit me një produkt konsiston edhe në agregimin e opinioneve të blerësve individualë dhe formohet edhe para daljes së tij në treg, në çdo fazë të ciklit jetësor të produktit deri në momentin e asgjësimit. Me zhvillimin e përparimit shkencor dhe teknologjik dhe nevojave të shoqërisë, krijohen kërkesa të reja dhe produktet me cilësi të lartë bëhen me cilësi të pamjaftueshme. Seti i vetive të produktit mund të jetë i njëjtë (d.m.th., cilësia nuk ka ndryshuar), por për konsumatorin ky produkt mund të jetë i papranueshëm.

Vetia e produktit është një tipar objektiv i një produkti që mund të shfaqet gjatë krijimit, funksionimit ose konsumit.

Produktet kanë shumë veti të ndryshme që duhet të merren parasysh gjatë zhvillimit, prodhimit, ruajtjes, transportit, funksionimit ose konsumit të tyre. Vetitë mund të jenë të thjeshta ose komplekse. Më të thjeshtat përfshijnë masën, kapacitetin, shpejtësinë etj. Ndër komplekset përfshihen besueshmëria e mjeteve teknike, besueshmëria e pajisjes, mirëmbajtja e makinës etj.

Një karakteristikë sasiore e një ose më shumë vetive të një produkti që përbëjnë cilësinë e tij, e konsideruar në lidhje me disa kushte të krijimit, funksionimit ose konsumit të tij, quhet tregues i cilësisë së produktit.

Sipas metodës së shprehjes, treguesit e produktit mund të jenë natyrorë (metra, kilometra), relativë (përqindje, koeficientë, pikë, indekse), si dhe kosto.

Sipas fazës së përcaktimit - e parashikuar, projektuar, normative, aktuale.

Grupet e mëposhtme të treguesve përdoren për vetitë e karakterizuara:

Treguesit e qëllimit karakterizojnë efektin e dobishëm të përdorimit të produkteve për qëllimin e tyre të synuar dhe i shërbejnë zonës së aplikimit të produktit.

Treguesit e besueshmërisë janë besueshmëria, ruajtja, mirëmbajtja dhe qëndrueshmëria e produktit.

Treguesit e prodhueshmërisë karakterizojnë efektivitetin e projektimit dhe zgjidhjeve teknologjike për të siguruar produktivitet të lartë të punës në prodhimin dhe riparimin e produkteve. Është me ndihmën e prodhueshmërisë që arrihet prodhimi masiv i produkteve, shpërndarja racionale e kostove të materialeve, fondeve, punës dhe kohës në përgatitjen teknologjike të prodhimit, prodhimit dhe funksionimit të produkteve.

Treguesit e standardizimit dhe unifikimit janë ngopja e produkteve me standarde, përbërës të standardizuar dhe origjinalë, si dhe niveli i unifikimit në krahasim me produktet e tjera.

Treguesit ergonomikë pasqyrojnë ndërveprimin e një personi me një produkt dhe një kompleks të vetive higjienike, antropometrike, fiziologjike dhe psikologjike të një personi që manifestohen gjatë përdorimit të produktit.

Treguesit estetikë karakterizojnë ekspresivitetin informativ, racionalitetin e formës, integritetin e përbërjes, përsosmërinë e ekzekutimit dhe qëndrueshmërinë e paraqitjes së produktit.

Treguesit e transportueshmërisë shprehin përshtatshmërinë e produkteve për transport.

Treguesit ligjorë të patentave karakterizojnë mbrojtjen e patentave dhe pastërtinë e patentave të produkteve dhe janë një faktor i rëndësishëm në përcaktimin e konkurrencës.

Treguesit mjedisorë janë niveli i efekteve të dëmshme në mjedis që lindin gjatë funksionimit ose konsumit të produkteve, për shembull, përmbajtja e papastërtive të dëmshme, gjasat e emetimeve të grimcave të dëmshme, gazrave, rrezatimit gjatë ruajtjes, transportit dhe funksionimit të produkteve.

Treguesit e sigurisë karakterizojnë tiparet e produkteve për sigurinë e blerësit dhe personelit operativ, d.m.th. garantojnë sigurinë gjatë instalimit, riparimit dhe konsumit të produkteve.

Kombinimi i këtyre treguesve formon cilësinë e produktit. Por përveç të gjithë këtyre treguesve, i rëndësishëm është edhe çmimi i produktit. Çështja e cilësisë ekonomikisht optimale lidhet me çmimin. Kur blen një produkt, blerësi gjithmonë krahason nëse çmimi i produktit kompenson grupin e vetive që ai posedon.

Cilësia ekonomikisht optimale kuptohet si raporti i cilësisë dhe kostos, ose çmimi i një njësie të cilësisë, i cili mund të shprehet me formulën:

K opt - cilësi ekonomikisht optimale;

Q - cilësia e produktit;

C - kostot e blerjes dhe funksionimit të produktit.

Objektivi kryesor i secilës ndërmarrje është cilësia e produkteve të prodhuara dhe shërbimeve të ofruara. Funksionimi i suksesshëm i një ndërmarrje duhet të sigurohet nga prodhimi i produkteve ose shërbimeve që plotësojnë kërkesat e mëposhtme:

Plotësoni një nevojë, aplikim ose qëllim të përcaktuar qartë;

Plotësoni kërkesat e konsumatorëve;

Përputhet me standardet dhe specifikimet e aplikueshme;

Pajtohuni me legjislacionin aktual;

Ofrohet për konsumatorët me çmime konkuruese;

Që synon të bëjë një fitim;

Përmirësimi i cilësisë së produktit ka një rëndësi të madhe për ndërmarrjen - prodhues, konsumator dhe ekonominë kombëtare në tërësi. Lëshimi i produkteve me cilësi të lartë ndihmon në rritjen e vëllimeve të shitjeve dhe kthimit të kapitalit, si dhe rrit prestigjin e kompanisë. Konsumi i produkteve me cilësi të përmirësuar dhe vlerë më të lartë konsumatore redukton kostot për njësi të përdoruesve dhe siguron kënaqësi më të mirë të nevojave. Ekonomia kombëtare ka një sërë avantazhesh nga produktet me cilësi të lartë: një rritje në potencialin e eksportit dhe anën e të ardhurave të bilancit të pagesave të vendit, një rritje të standardit të jetesës së popullsisë dhe autoritetit të shtetit në komunitetin botëror. .

Pasojat e cilësisë së pamjaftueshme të produktit janë:

1. Ekonomik:

Humbja e burimeve materiale dhe të punës të shpenzuara për prodhimin, transportin dhe ruajtjen e produkteve që dështojnë përpara periudhës së planifikuar të konsumit fizik.

Kostot shtesë për riparimin e pajisjeve.

Humbja e burimeve natyrore për shkak të makinerive të cilësisë së dobët të përdorura për nxjerrjen e këtyre burimeve.

Kostot shtesë të burimeve materiale dhe të punës për zbatimin e një sistemi me shumë lidhje dhe shumë faza të organeve të kontrollit teknik të cilësisë.

2. Sociale:

Mungesa e produkteve vendase.

Rënia e prestigjit të produkteve të prodhuara në ndërmarrjet kombëtare.

Kënaqësi e pamjaftueshme e prodhimit, nevojave teknike dhe personale.

Rënia e ritmit të rritjes së mirëqenies së popullsisë.

Përkeqësimi i klimës morale në ekip.

Ulja e fitimeve të ndërmarrjes.

3. Mjedisore:

Kostot shtesë për pastrimin: baseni ajror, pellgu ujor, burimet tokësore.

Humbja e produktivitetit bujqësor për shkak të cilësisë së dobët të ajrit.

Kosto shtesë për masat shëndetësore të popullatës.

Amortizimi i përshpejtuar dhe kosto shtesë për riparimet e ndërtesave civile dhe transportin për shkak të cilësisë së dobët të ajrit.

Kjo nënkupton nevojën për punë të vazhdueshme, të fokusuar dhe të mundimshme nga prodhuesit e mallrave për të përmirësuar cilësinë e produkteve në krahasim me analogët e konkurrentëve. Të gjithë duhet të jenë të përfshirë në cilësi - nga drejtori i ndërmarrjes deri te kryerësi specifik i çdo operacioni. Të gjitha proceset për sigurimin, projektimin dhe ruajtjen e cilësisë janë të integruara në një sistem të menaxhimit të cilësisë.

Cilësia e produktit në kushtet moderne ekonomike është bërë faktori më i rëndësishëm në konkurrencën e një ndërmarrje. Natyrisht, në marrëdhëniet e tregut, prodhuesi përpiqet të arrijë cilësi të qëndrueshme të produkteve të tij, të përdorë të gjitha mjetet e zhvilluara nga praktika botërore dhe vendase. Më i rëndësishmi prej tyre është sistemi i sigurimit të cilësisë (sistemi i cilësisë).

Një sistem cilësie është një grup i strukturës organizative, përgjegjësive, proceseve dhe burimeve që siguron zbatimin e menaxhimit të përgjithshëm të cilësisë.

Cilësia e produkteve të hotelierisë publike varet kryesisht nga cilësia e lëndëve të para në hyrje. Firmat ose ndërmarrjet individuale, që lidhin një marrëveshje për furnizimin me produkte ushqimore ose furnizime materiale dhe teknike, duhet të kenë besim te furnizuesi. Ndërmarrjet që përpunojnë dhe prodhojnë produkte ushqimore duhet të zbatojnë një sistem të menaxhimit të cilësisë së produktit. Sistemi i cilësisë nuk është vetëm një mjet për të siguruar cilësinë e mallrave, por edhe një kriter për vlerësimin e besueshmërisë së furnizuesit.

Ekzistojnë dy mënyra për të siguruar cilësinë e produktit. E para është verifikimi, kontrolli i vetë produktit. Kjo metodë është mjaft e pranueshme kur blihet një sasi e vogël mallrash. Por nëse po flasim për një blerje me shumicë, atëherë edhe me kontroll të plotë, për shkak të faktorëve të rastësishëm, mund të humbisni një produkt me një defekt.

Vitet e fundit është përdorur gjithnjë e më shumë një metodë tjetër: kontrollimi jo i produktit, por i aftësisë së ndërmarrjes për të prodhuar produkte me cilësi që kënaq konsumatorin. Kjo vlen edhe për objektet hotelierike. Mjeti më i rëndësishëm përgjithësisht i njohur për menaxhimin e integruar të cilësisë është sistemi i cilësisë. Cilat kritere duhet të plotësojë një sistem cilësie? Organizata Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) mori përsipër detyrën e përgatitjes së përgjigjes. Kjo organizatë ka nxjerrë pesë standarde ndërkombëtare, të cilat kanë marrë indeksin ISO 9000, të cilat marrin parasysh përvojën e pasur të kompanive më të mëdha në një qasje sistematike ndaj problemit të cilësisë.

Parimi themelor i sistemit të cilësisë është të mbulojë të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit, ose fazat e "lakut të cilësisë".

Për një ndërmarrje hotelierike, mund të tregoni fazat e mëposhtme të "lakit të cilësisë" (Diagrami 10):

1. Marketingu, kërkimet dhe hulumtimi i tregut.

2. Zhvillimi i kërkesave teknike për produktet, standardet e ndërmarrjes.

3. Logjistika.

4. Përgatitja dhe zhvillimi i proceseve të prodhimit.

5. Prodhimi.

6. Kontrolli, kontrolli i cilësisë.

7. Asistencë teknike dhe shërbim.

8. Shitja dhe shpërndarja e produkteve të gatshme.

Bazuar në natyrën e ndikimit në fazat e "lakit të cilësisë" në sistemin e cilësisë, dallohen tre fusha:

Sigurimi i Cilësisë;

Menaxhimi i cilësisë;

Përmirësimi i cilësisë.

Sigurimi i cilësisëështë një grup aktivitetesh të planifikuara dhe të kryera në mënyrë sistematike për të përfunduar çdo fazë të "qarkut të cilësisë" në mënyrë që produkti të plotësojë kërkesat e cilësisë.

Menaxhimi i cilësisë përfshin metoda dhe aktivitete të natyrës operacionale. Këtu përfshihen: menaxhimi i procesit, identifikimi i llojeve të ndryshme të mangësive në produkte, prodhimi dhe eliminimi i këtyre mangësive dhe shkaqeve që i kanë shkaktuar ato.

Përmirësimi i cilësisëështë një aktivitet i vazhdueshëm që synon përmirësimin e cilësisë së produktit, uljen e kostove dhe përmirësimin e prodhimit.

Objekti i procesit të përmirësimit të cilësisë mund të jetë çdo element i prodhimit, për shembull, një proces teknologjik, futja e një organizimi shkencor të punës, pajisjet moderne, sigurimi i inventarit, mjeteve, trajnimit të stafit, etj. Përmirësimi i vazhdueshëm i cilësisë është të lidhura drejtpërdrejt me rritjen e konkurrencës së produkteve.

Menaxhmenti i një firme, kompanie (ndërmarrjeje) zhvillon dhe përcakton një politikë të cilësisë, siguron koordinimin me llojet e tjera të aktiviteteve dhe monitoron zbatimin e saj në ndërmarrje.

Dokumenti kryesor në zhvillimin dhe zbatimin e një sistemi të cilësisë është "Manuali i cilësisë", i cili përcakton të dhënat e referencës (dokumentacioni normativ dhe teknologjik, standardet, dokumentet që konfirmojnë cilësinë e produktit, planet për NOT, për përmirësimin e prodhimit, trajnimin dhe trajnimin e avancuar të personelit dhe ndërmarrje, etj.).

"Manuali i cilësisë" mund të përdoret si material demonstrues që konfirmon efektivitetin e sistemit të cilësisë për organizatat e tjera (konsumatorët), organet e certifikimit, si dhe për certifikimin vullnetar të sistemit të cilësisë. Një certifikatë që konfirmon se ndërmarrja operon një "sistem cilësor" ndihmon në rritjen e konkurrencës së ndërmarrjes.

Regjistrimi i të dhënave cilësore duhet të kryhet për të konfirmuar që cilësia e kërkuar është arritur.

Të gjithë elementët e sistemit të cilësisë duhet t'i nënshtrohen inspektimit dhe vlerësimit të vazhdueshëm dhe të rregullt. Kontrollet mund të jenë të jashtme dhe të brendshme. Kontrolli i jashtëm kryhet nga organet e administratës vendore, mbikëqyrja sanitare dhe epidemiologjike, inspektimi tregtar, etj. Vlerësimet e cilësisë së ushqimit të ndërmarrjes regjistrohen në regjistrin e kontrollit, regjistrin e refuzimit. Nëse zbulohen shkelje, një raport inspektimi hartohet në dy kopje, një kopje mbetet në ndërmarrje.

Një tipar tjetër karakteristik i sistemit të cilësisë, që përcakton efektivitetin e tij, është puna e vazhdueshme për analizimin dhe vlerësimin e kostove të cilësisë.

Kostot e cilësisë ndahen në prodhim dhe jo prodhim.

Kostot e prodhimit lidhen me aktivitetet e ndërmarrjes për të siguruar cilësinë e kërkuar të produkteve. Këto janë kostot e parandalimit të defekteve, humbjeve nga prodhimi i produkteve me defekt (humbje nga defektet, kompensimi i dëmit etj.).

Kostot jo-prodhuese lidhen me konfirmimin e cilësisë së produktit, për shembull, me certifikimin e produktit dhe sistemit të cilësisë.

Në përputhje me ideologjinë e serisë së standardeve ISO 9000, sistemi i cilësisë duhet të funksionojë sipas parimit: problemet parandalohen dhe nuk identifikohen pasi ato ndodhin.

Masat e kryera në mënyrë sistematike për të parandaluar mospërputhjet e shfaqura mund të synojnë zëvendësimin e pajisjeve teknologjike, mjeteve, dokumentacionit të vjetëruar, etj.

Një vend i veçantë në punë për të siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit zënë masat parandaluese për eliminimin e defekteve të produktit.

Le të shqyrtojmë tani kërkesat themelore të sistemit të cilësisë, të cilat duhet të plotësohen në fazat e ciklit jetësor të produktit - "laki i cilësisë" - për të siguruar nivelin e kërkuar të produkteve.

Marketingu është një sistem i levave dhe metodave të menaxhimit që lidh në një tërësi të vetme funksionet kryesore ekonomike të një ndërmarrje në zhvillimin, prodhimin dhe tregtimin e produkteve. Në sistemet e cilësisë, marketingut i kushtohet një rëndësi e madhe në përcaktimin e nevojave të tregut dhe vendosjen e reagimeve nga konsumatorët e produktit. Kompanitë e mëdha dhe shoqëritë aksionare duhet të kenë departamente marketingu.

Marketingu është faza e parë, e cila në masë të madhe përcakton rezultatin e të gjitha aktiviteteve cilësore të ndërmarrjes. Funksioni i marketingut në një ndërmarrje është të sigurojë një përcaktim të saktë të kërkesës së tregut dhe shitjeve të produkteve të nevojshme për planifikimin e vëllimeve të prodhimit, vlerësimin objektiv të kërkesave të konsumatorëve bazuar në analiza të vazhdueshme, mbledhjen e informacionit për ankesat, etj.

Rezultatet e hulumtimit të marketingut përcaktojnë proceset dizajni i produktit. Për ushqimin publik, kjo nënkupton zhvillimin e pjatave të veçanta, pjata nga lloje të reja të lëndëve të para. Në këtë fazë zhvillohen recetat, specifikimet teknike, standardet, kryhen eksperimente, kryhen teste, cilësia kontrollohet në laborator dhe është shumë e rëndësishme të parandalohen gabimet në zhvillimin e produkteve të reja.

Qëllimi i kompleksit të punimeve mbi furnizimi material dhe teknik— sigurimi i cilësisë së qëndrueshme të lëndëve të para, produkteve gjysëm të gatshme dhe pajisjeve materiale dhe teknike. Në këtë fazë, zgjedhja e furnizuesve të besueshëm është shumë e rëndësishme.

Një kusht i domosdoshëm për punë efektive për të parandaluar defektet në fazën e zhvillimit proceset e prodhimitështë përdorimi i metodave të planifikimit: çfarë pajisje duhet të blihen, studioni tregun e furnizimit me pajisje. Në këtë fazë zhvillohen proceset e prodhimit, duke krijuar kushte optimale për prodhim të qëndrueshëm të produkteve në përputhje të rreptë me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Po zgjidhen problemet e zotërimit të teknologjisë së re, sigurimi i qëndrueshmërisë së funksionimit të pajisjeve, trajnimi i personelit etj.

Në skenë prodhimit Sistemi i cilësisë parashikon një sërë masash që synojnë të sigurojnë stabilitetin e prodhimit për të prodhuar produkte në përputhje me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Kjo është para së gjithash kontrollin e cilësisë prodhimi i produkteve, sigurimi i disiplinës teknologjike, mbështetja metrologjike e prodhimit. Një vend i rëndësishëm midis metodave dhe mjeteve për të siguruar cilësi të qëndrueshme të prodhimit i jepet sistemit të stimujve për punonjësit e ndërmarrjes, si dhe trajnimit dhe trajnimit të tyre të avancuar.

Skena luan një rol të rëndësishëm në sistemin e cilësisë asistencë teknike dhe mirëmbajtje, duke përfshirë operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit; respektimi i rreptë me kërkesat e sigurisë së produktit; krijimi i kushteve optimale të ruajtjes; asistencë teknike në mirëmbajtjen e pajisjeve.

Pra, merren parasysh parimet e ndërtimit të një sistemi të cilësisë dhe kërkesat themelore për fazat e "lakit të cilësisë".

Sistemi i cilësisë duhet të plotësojë parimet themelore të mëposhtme:

Pjesëmarrja personale dhe përgjegjësia e menaxherit në punë për të siguruar cilësinë e produktit;

Disponueshmëria e një planifikimi të qartë cilësor;

Një shpërndarje e qartë e përgjegjësisë dhe autoritetit për çdo lloj aktiviteti, duke siguruar zbatimin e planit të ndërmarrjes në fushën e cilësisë;

Përcaktimi i kostove për të siguruar cilësinë e produktit;

Sigurimi i sigurisë së produkteve, punimeve, shërbimeve për konsumatorët dhe mjedisin;

Stimulimi i zhvillimit të punës për përmirësimin e cilësisë;

Përmirësimi sistematik i metodave dhe mjeteve të sigurimit dhe kontrollit të cilësisë.

5.18. Mënyrat për të përmirësuar cilësinë e produkteve dhe për të organizuar refuzimin

Cilësia e produktit në kushtet moderne ekonomike është bërë faktori më i rëndësishëm në konkurrencën e një ndërmarrje. Natyrisht, në marrëdhëniet e tregut, prodhuesi përpiqet të arrijë cilësi të qëndrueshme të produkteve të tij dhe të përdorë të gjitha mjetet e zhvilluara nga praktika botërore dhe vendase. Më i rëndësishmi prej tyre është sistemi i sigurimit të cilësisë (sistemi i cilësisë).

Sistemi i cilësisë- një grup strukturash organizative, përgjegjësish, procesesh dhe burimesh që sigurojnë zbatimin e menaxhimit të përgjithshëm të cilësisë.

Cilësia e produkteve të hotelierisë varet kryesisht nga cilësia e lëndëve të para në hyrje. Firmat ose ndërmarrjet individuale, që lidhin një marrëveshje për furnizimin me produkte ushqimore ose furnizime materiale dhe teknike, duhet të kenë besim te furnizuesi. Ndërmarrjet që përpunojnë dhe prodhojnë produkte ushqimore duhet të zbatojnë një sistem të menaxhimit të cilësisë së produktit. Sistemi i cilësisë nuk është vetëm një mjet për të siguruar cilësinë e mallrave, por edhe një kriter për vlerësimin e besueshmërisë së furnizuesit.

Kjo vlen edhe për objektet hotelierike. Mjeti më i rëndësishëm përgjithësisht i pranuar për menaxhimin e integruar të cilësisë është sistemi i cilësisë. Cilat kritere duhet të plotësojë një sistem cilësie? Organizata Ndërkombëtare për Standardizim (ISO) mori përsipër detyrën e përgatitjes së përgjigjes. Kjo organizatë ka nxjerrë tre standarde ndërkombëtare, të cilat kanë marrë indeksin ISO 9000, këto standarde marrin parasysh përvojën e pasur të kompanive më të mëdha në një qasje sistematike ndaj problemit të cilësisë.

Parimi themelor i sistemit të cilësisë është të mbulojë të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit. Për një ndërmarrje ushqimore publike, mund të tregoni fazat e mëposhtme të ciklit jetësor të produktit (Diagrami 24):

1. Marketingu, kërkimet dhe hulumtimi i tregut.
2. Zhvillimi i kërkesave teknike për produktet, standardet e ndërmarrjes.
3. Logjistika.
4. Përgatitja dhe zhvillimi i proceseve të prodhimit.
5. Prodhimi.
6. Kontrolli, kontrolli i cilësisë.
7. Asistencë teknike dhe shërbim.
8. Shitja dhe shpërndarja e produkteve të gatshme.

Diagrami 24. Fazat e ciklit jetësor të produktit

Sipas natyrës së ndikimit në fazën e ciklit jetësor të produktit, në sistemin e cilësisë dallohen tre fusha:

Sigurimi i Cilësisë;
- menaxhimin e cilësisë;
- përmirësimi i cilësisë.

Përmirësimi i cilësisë- Ky është një aktivitet i vazhdueshëm që synon përmirësimin e cilësisë së produktit, uljen e kostove dhe përmirësimin e prodhimit.

Menaxhmenti i një firme, kompanie (ndërmarrjeje) zhvillon dhe përcakton një politikë të cilësisë, siguron koordinimin me aktivitetet e tjera dhe monitoron zbatimin e saj në ndërmarrje.

Dokumenti kryesor në zhvillimin dhe zbatimin e një sistemi të cilësisë është "Manuali i cilësisë", i cili përcakton të dhënat e referencës (dokumentacioni normativ dhe teknologjik, standardet, dokumentet që konfirmojnë cilësinë e produktit, planet për "NUK", për përmirësimin e prodhimit, trajnimin dhe të avancuar trajnimi i personelit dhe i ndërmarrjes, etj.). çertifikata që konfirmon se ndërmarrja operon “sistemin e cilësisë” ndihmon në rritjen e konkurrencës së ndërmarrjes.

Regjistrimi i të dhënave cilësore duhet të kryhet për të konfirmuar që cilësia e kërkuar është arritur. Të gjithë elementët e sistemit të cilësisë duhet t'i nënshtrohen inspektimit dhe vlerësimit të vazhdueshëm dhe të rregullt.

Kontrollet mund të jenë të jashtme dhe të brendshme. Kontrolli i jashtëm është kontroll nga organet e administratës vendore, mbikëqyrja sanitare dhe epidemiologjike, inspektimi tregtar, etj. Vlerësimet e cilësisë së ushqimit të ndërmarrjes regjistrohen në një ditar auditimi, një ditar refuzimi. Nëse zbulohen shkelje, një raport inspektimi hartohet në dy kopje, një kopje mbetet në ndërmarrje.

Kontrolli i brendshëm kryhet nga administrata e ndërmarrjes: drejtori, menaxheri i prodhimit dhe zëvendësit e tyre, menaxherët e dyqaneve, si dhe kuzhinierët. Kontrolli i cilësisë së ushqimit quhet refuzimi i produkteve të gatshme. Me qëllim të kontrollit të përditshëm të cilësisë së produkteve, ndërmarrjet e mëdha krijojnë një komision refuzimi. Në përbërjen e komisionit të refuzimit bëjnë pjesë: kryetari - drejtori i ndërmarrjes ose zëvendësi i tij për prodhim; menaxheri i prodhimit ose zëvendësi i tij; inxhinier procesi (nëse disponohet nga stafi); kuzhinier-përpunues, kuzhinier i kualifikuar; mjek sanitar (nëse ka një në stafin e kompanisë). Në ndërmarrjet e vogla, mund të mos ketë komision refuzimi në këtë rast, menaxheri i prodhimit është përgjegjës për kontrollin e cilësisë së ushqimit. Përbërja e komisionit të refuzimit miratohet me urdhër të ndërmarrjes.

Komisioni i martesës udhëhiqet në aktivitetet e tij nga dokumentacioni rregullator dhe teknik - koleksionet e recetave për enët, hartat teknike dhe teknologjike, kushtet teknike dhe udhëzimet teknologjike për produktet gjysëm të gatshme dhe produktet e kuzhinës, standardet, kërkesat për cilësinë e pjatave të gatshme. .

Komisioni i klasifikimit kryen një vlerësim organoleptik të cilësisë së ushqimit, përcakton peshën faktike të mallrave me copa dhe gjysëm të gatshme. Të gjitha grupet e pjatave të përgatitura janë subjekt i refuzimit përpara fillimit të shpërndarjes. Në një restorant, kontrolli i cilësisë së pjatave me porcion kryhet nga menaxheri i prodhimit në mënyrë selektive gjatë gjithë ditës.

Kushtet më të rëndësishme për prodhimin e pjatave me cilësi të lartë janë respektimi i rreptë nga të gjithë punonjësit ndaj standardeve për shtrimin e lëndëve të para dhe zbatimi i procesit teknologjik në përputhje të rreptë me kërkesat e vendosura. Me rëndësi të madhe janë mekanizimi i proceseve teknologjike, si dhe zhvillimi i teknologjisë së re progresive për përgatitjen e pjatave, zhvillimi i teknologjisë për përgatitjen dhe përdorimin e pjatave të ftohta, si dhe krijimi i kushteve optimale për shitjen e produkteve të kuzhinës. Përmirësimi i cilësisë së ushqimit në masë të madhe varet nga formimi profesional i specialistëve të kateringut. Të gjitha këto kushte rezonojnë qartë me parimet e sistemit të cilësisë dhe fazat e "lakit të cilësisë".

Cilësia e pjatave vlerësohet në sekuencën e mëposhtme. Fillimisht provojnë gatime që kanë shije dhe erë të lehtë, pastaj më pikante; Gatimet e ëmbla shijohen të fundit.

Secili nga pesë treguesit e cilësisë së ushqimit (pamja, ngjyra, konsistenca, aroma, shija) vlerësohet duke përdorur një sistem me pesë pikë. Rezultati mesatar shfaqet si mesatarja aritmetike e saktë me një shifër dhjetore. Për shembull, pjata mori vlerësimet e mëposhtme:

Pamja - e mirë;
- ngjyra - e shkëlqyer;
- qëndrueshmëri - mirë;
- erë - e shkëlqyer;
- shije - e mirë;
- nota mesatare - 4.4.

Gjatë kryerjes së klasifikimit, një vlerësim "i shkëlqyer" u jepet pjatave të përgatitura në përputhje të rreptë me teknologjinë dhe në të cilat nuk ka devijime në treguesit organoleptikë. Një pjatë e përgatitur në përputhje me recetën, por me devijime të vogla nga kërkesat e vendosura, vlerësohet "e mirë". Një vlerësim "i kënaqshëm" u jepet pjatave që kanë devijime të konsiderueshme nga kërkesat e teknologjisë, por lejohen të shiten pa përpunim.

Vlerësimi "i pakënaqshëm" u jepet pjatave me një shije të jashtme që nuk është karakteristikë e tyre, si dhe atyre që janë shumë të kripura, të papjekura, të papjekura ose me rendiment jo të plotë. Pjata të tilla nuk lejohen të shiten. Në rastet kur mangësitë e identifikuara mund të eliminohen, enët dërgohen për përpunim. Nëse është e pamundur të korrigjohen defektet, produktet refuzohen, duke e dokumentuar këtë me aktin përkatës.

Rezultatet e kontrollit të cilësisë së produkteve të kuzhinës regjistrohen në një ditar refuzimi përpara fillimit të shitjes së tij dhe vërtetohen nga nënshkrimet e komisionit të refuzimit (shih tabelën):

Ekstrakt nga regjistri i refuzimit

Emri i produktit	Vlerësimi i cilësisë së pjatave dhe produkteve			Përgjegjës për përgatitjen
Emri i produktit	bëj festë 10.30	Loja II 12.30	Grupi III 14.30	Përgjegjës për përgatitjen
Sallatë peshku	Perimet priten në formën e duhur. Shija është pikante, mesatarisht e kripur, me erë peshku dhe erëza. Konsistenca e perimeve të ziera është e butë, ndërsa perimet e gjalla janë pak krokante.	Pamja e produktit i plotëson kërkesat, sallata është me shije, por patatet janë pak të ziera.	Në mënyrë të kënaqshme Perimet dhe peshku kanë ruajtur të njëjtin rend prerjeje, por kastravecat turshi nuk shtypen dhe ndihet shija e shëllirës së kastravecit.	Kuzhinier kategoria V N.S. Ivanov
Supë shtëpi me petë me pulë	Rrënjët dhe qepët priten në formën e duhur, supa është me shije, por petët e bëra vetë janë zier pak.	Rrënjët, qepët dhe petët e bëra vetë priten në formën e duhur. Shija e supës është mesatarisht e kripur, ndihet aroma e rrënjëve të skuqura, qepëve dhe lëngut. Ngjyra e supës është qelibar Konsistenca e rrënjëve dhe petëve është e butë.	Në mënyrë të kënaqshme Supa është me shije, por ka një erë rrënjësh pak të ziera. Lënga e pulës nuk është mjaft e qartë.	Kuzhinier kategoria V A.S. Sidorov

Korrektësia e procesit teknologjik, pajtueshmëria me recetat, cilësia e lëndëve të para hyrëse, si dhe produktet e gatshme dhe produktet gjysëm të gatshme të prodhuara nga ndërmarrjet, kontrollohen nga laboratorët sanitarë dhe ushqimorë. Me anë të testeve laboratorike, treguesit fiziko-kimikë (proporcioni i lëndës së thatë, përqindja e yndyrës, përqindja e kripës, përmbajtja e metaleve të rënda, etj.), treguesit mikrobiologjikë (mikroorganizmat aerobikë mezofilë dhe fakultativë, bakteret E. coli, mikroorganizmat patogjenë, etj.) të përcaktuara.

Një tipar tjetër karakteristik i sistemit të cilësisë, që përcakton efektivitetin e tij, është puna e vazhdueshme për analizimin dhe vlerësimin e kostove të cilësisë.

Kostot e cilësisë ndahen në prodhim dhe jo prodhim.

Kostot joprodhuese shoqërohen me konfirmimin e cilësisë së produktit, siç është certifikimi i produktit dhe sistemit të cilësisë.

Në përputhje me ideologjinë e standardeve të serisë ISO 9000, sistemi i cilësisë duhet të funksionojë sipas parimit: problemet parandalohen dhe nuk identifikohen pasi ato ndodhin.

Masat e kryera në mënyrë sistematike për të parandaluar mospërputhjet e shfaqura mund të synojnë zëvendësimin e pajisjeve të procesit, mjeteve, dokumentacionit të vjetëruar, etj.

Një vend i veçantë në punë për të siguruar cilësi të qëndrueshme të produktit zënë masat parandaluese për eliminimin e defekteve të produktit.

Le të shqyrtojmë tani kërkesat themelore të sistemit të cilësisë, të cilat duhet të përmbushen në fazat e ciklit jetësor të produktit për të siguruar nivelin e kërkuar të prodhimit.

Faza e parë, e cila në masë të madhe përcakton rezultatin e të gjitha aktiviteteve cilësore të ndërmarrjes, është marketingu. Funksioni i marketingut në një ndërmarrje duhet të sigurojë një përcaktim të saktë të kërkesës së tregut dhe shitjeve të produkteve të nevojshme për planifikimin e vëllimeve të prodhimit, të vlerësojë në mënyrë objektive kërkesat e konsumatorit bazuar në analiza të vazhdueshme, të mbledhë informacione rreth ankesave, etj. Marketingu është një sistem levash dhe metodash menaxhimi që lidh Një tërësi e vetme, funksionet kryesore ekonomike të një ndërmarrje për zhvillimin, prodhimin dhe tregtimin e produkteve Në sistemet e cilësisë, marketingut i kushtohet rëndësi e madhe në përcaktimin e nevojave të tregut dhe vendosjen e reagimeve nga konsumatorët e produkteve kanë departamente marketingu.

Rezultatet e hulumtimit të marketingut përcaktojnë proceset dizajni i produktit. Për ushqimin publik, kjo nënkupton zhvillimin e pjatave të veçanta, pjata nga lloje të reja të lëndëve të para. Në këtë fazë zhvillohen recetat, specifikimet teknike, standardet, kryhen eksperimente dhe teste dhe kontrollohet cilësia në laborator. Në këtë fazë, është shumë e rëndësishme të parandalohen gabimet në zhvillimin e produkteve të reja.

Qëllimi i kompleksit të punimeve në logjistikën në sistemin e cilësisë është të sigurojë cilësi të qëndrueshme të lëndëve të para në hyrje, produkteve gjysëm të gatshme dhe artikujve të pajisjeve materiale dhe teknike. Në këtë fazë, zgjedhja e furnizuesve të besueshëm është shumë e rëndësishme.

Një kusht i domosdoshëm për punë efektive për të parandaluar defektet në fazën e zhvillimit të proceseve të prodhimit është përdorimi i metodave të planifikimit: cilat pajisje duhet të blihen, studioni tregun e furnizimit me pajisje. Në këtë fazë zhvillohen proceset e prodhimit, duke krijuar kushte optimale për prodhim të qëndrueshëm të produkteve në përputhje të rreptë me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Po zgjidhen detyrat e zotërimit të teknologjisë së re, sigurimi i stabilitetit të funksionimit të pajisjeve, trajnimi i personelit, etj.

Në fazën e prodhimit, sistemi i cilësisë parashikon një sërë masash që synojnë të sigurojnë stabilitetin e prodhimit për të prodhuar produkte në përputhje me kërkesat e dokumentacionit rregullator. Ky është, para së gjithash, kontrolli i cilësisë së produkteve, kontrolli i disiplinës teknologjike dhe mbështetje metrologjike e prodhimit. Një vend i rëndësishëm midis metodave dhe mjeteve për të siguruar cilësi të qëndrueshme të prodhimit i jepet sistemit të stimujve për punonjësit e ndërmarrjeve, si dhe trajnimit dhe trajnimit të tyre të avancuar.

Faza e asistencës dhe mirëmbajtjes teknike luan një rol të rëndësishëm në sistemin e cilësisë. Kjo fazë përfshin operacionet e ngarkimit dhe shkarkimit; respektimi i rreptë me kërkesat e sigurisë së produktit; krijimi i kushteve optimale të ruajtjes; asistencë teknike në mirëmbajtjen e pajisjeve.

Pra, merren parasysh parimet e ndërtimit të një sistemi të cilësisë dhe kërkesat themelore për fazat e ciklit jetësor të produktit.

Sistemi i cilësisë duhet të plotësojë parimet themelore të mëposhtme:

Pjesëmarrja personale dhe përgjegjësia e menaxherit në punë për të siguruar cilësinë e produktit;
- disponueshmëria e planifikimit të qartë në fushën e cilësisë;
- një shpërndarje e qartë e përgjegjësisë dhe autoritetit për çdo lloj aktiviteti, duke siguruar zbatimin e planit të ndërmarrjes në fushën e cilësisë;
- përcaktimi i kostove për të siguruar cilësinë e produktit;
- garantimi i sigurisë së produkteve, punimeve, shërbimeve për konsumatorët dhe mjedisin;
- stimulimi i zhvillimit të punës për përmirësimin e cilësisë;
- përmirësimi sistematik i metodave dhe mjeteve të sigurimit dhe kontrollit të cilësisë.

Pyetje për të testuar njohuritë

1. Cili është sistemi i cilësisë?
2. Çfarë e përcakton cilësinë e produkteve?
3. Në çfarë mënyrash mund të siguroni cilësinë e mirë të produktit?
4. Emërtoni fazat kryesore të ciklit jetësor të produktit ose "qarkullin e cilësisë".
5. Cilat drejtime të ndikimit në fazat e "lakut të cilësisë" theksohen?
6. Përcaktoni fushat: sigurimi i cilësisë; menaxhimi i cilësisë; përmirësimin e cilësisë.
7. Çfarë do të thotë koncepti i "menaxhimit të cilësisë"?
8. Çfarë lloje të inspektimit të një ndërmarrje mund të ketë?
9. Kush ushtron kontroll të jashtëm mbi funksionimin e ndërmarrjes?
10. Kush ushtron kontroll të brendshëm mbi lëshimin e produkteve cilësore?
11. Kush mund të jetë pjesë e komisionit të refuzimit?
12. Çfarë e udhëheq komisionin e refuzimit në aktivitetet e tij?
13. Çka është refuzimi organoleptik?
14. Si realizohet refuzimi organoleptik?
15. Çfarë notash u jepen enëve gjatë vlerësimit organoleptik dhe për çfarë?
16. Çfarë përcaktohet në produktet e gatshme duke përdorur testet laboratorike?
17. Si mund t'i ndani kostot e cilësisë së produktit? Jepni karakteristikat e tyre.
18. Karakterizoni fazat e ciklit jetësor të produktit - "qarqet e cilësisë":
- marketingu;
- dizajni i produktit;
- logjistikë;
- zhvillimi i proceseve të prodhimit;
- prodhimi;
- kontrolli i cilësisë;
- asistencë teknike dhe mirëmbajtje.
19. Rendisni parimet bazë se cilat karakteristika duhet të plotësojë një sistem cilësie.

Vëllimi i shënimit shpjegues është 107 faqe, 16 figura, 44 tabela, 13 burime, 2 shtojca.

Tema: Përmirësimi i cilësisë së produkteve në një ndërmarrje (duke përdorur shembullin e Atlant SHA).

Fjalët kyçe: cilësia e produktit, kontrolli i cilësisë, konkurrueshmëria, sistemi i menaxhimit të cilësisë, efektiviteti, efikasiteti, kriteret e performancës private, koeficientët e peshimit, kontrolli i temperaturës, sistemi i menaxhimit të sigurisë në punë.

Objekti i studimit: Shoqëria aksionare e mbyllur “Atlant”.

Qëllimi i punës: bazuar në hulumtime dhe analiza të gjendjes së ndërmarrjes, të zhvillohen masa për të përmirësuar cilësinë e produkteve.

Në procesin e studimit të objektit të studimit, u krye një analizë e treguesve kryesorë teknikë dhe ekonomikë të ndërmarrjes, vëllimit të prodhimit dhe shitjeve të produkteve, fitimit, kostos, cilësisë dhe konkurrencës së produkteve në vitet e fundit, dhe u dha një vlerësim i përafërt i efektivitetit të sistemit të menaxhimit të cilësisë që vepron në ndërmarrje.

Bazuar në të dhënat e marra si rezultat i analizës në pjesën e projektimit:

Një grup masash organizative dhe teknike janë propozuar për të përmirësuar cilësinë e produktit duke përmirësuar sistemin e menaxhimit të cilësisë;

Është propozuar një opsion për përdorimin e një njësie kontrolli elektronik në prodhimin e një frigoriferi me dy dhoma, i cili do të përmirësojë cilësinë e produkteve;

Janë dhënë propozime për optimizimin e kushteve të punës në ndërmarrje.

Hyrje

1 Roli i cilësisë së produktit në prodhimin dhe aktivitetet ekonomike të një ndërmarrje

1.1 Koncepti dhe kuptimi i kategorisë së cilësisë së produktit

1.2 Cilësia si kushti më i rëndësishëm për rritjen e konkurrueshmërisë së produkteve

1.3 Sistemi i menaxhimit të cilësisë së produktit në ndërmarrje

2 Karakteristikat dhe analiza e aktiviteteve prodhuese dhe ekonomike të Atlant CJSC

2.1 Karakteristikat e përgjithshme të ndërmarrjes dhe struktura e saj organizative dhe drejtuese

2.1.1 Historia e krijimit dhe zhvillimit të ndërmarrjes

2.1.2 Struktura organizative e menaxhimit të ndërmarrjes

2.1.3 Karakteristikat e produkteve dhe tregjeve të shitjes

2.2 Analiza e treguesve kryesorë teknikë dhe ekonomikë të aktiviteteve të ndërmarrjes

2.2.1 Analiza e planit të prodhimit dhe shitjes

2.2.2 Analiza e kostos së produktit

2.2.3 Analiza e fitimit

2.2.4 Analiza e përdorimit të aseteve fikse

2.2.5 Analiza e përdorimit të kapitalit qarkullues

2.2.6 Analiza e treguesve të punës dhe pagave

2.2.7 Analiza e treguesve të cilësisë së produktit

2.2.8 Analiza e konkurrencës së produktit

3 Masat për përmirësimin e cilësisë së produktit në ndërmarrje

3.1 Masat organizative dhe teknike për përmirësimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë

3.2 Aplikimi i një njësie kontrolli elektronik në prodhimin e një frigoriferi me dy dhoma

3.2.1 Karakteristikat e pajisjes dhe metodat ekzistuese të kontrollit të temperaturës

3.2.2 Projektimi dhe përshkrimi i komponentëve të njësisë elektronike

3.2.3 Llogaritja e treguesve ekonomikë për përdorimin e bllokut

4 Metodat socio-ekonomike të menaxhimit të cilësisë së produktit.

4.1 Roli i mbrojtjes së punës në përmirësimin e cilësisë së produktit

4.2 Metodat socio-ekonomike në sistemin e mbrojtjes së punës

4.3 Masat për të optimizuar kushtet e punës në ndërmarrje

konkluzioni

Referencat

Shtojca A Skema e strukturës organizative të UMC-së

Shtojca B Struktura organizative e menaxhimit të Atlant CJSC

Hyrje

Marrëdhëniet në zhvillim të tregut po ndryshojnë rrënjësisht kushtet e funksionimit të ndërmarrjeve dhe organizatave të të gjitha formave të pronësisë. Nga mekanizmat direktivë dhe administrativë me një sistem të përcaktuar rreptësisht të kufizimeve të aktivitetit ekonomik, ekonomia po kalon në një model tregu, ku oferta dhe kërkesa, konkurrenca dhe liria e ndërmarrjes në zgjedhjen e strategjisë dhe taktikave të zhvillimit të saj bëhen vendimtare. Proceset e tregut ndikojnë drejtpërdrejt në kurset e këmbimit, nivelet e çmimeve, politikën e kredisë dhe kushtet e sigurimit.

Treguesi i efikasitetit dhe qëllimi kryesor i një ndërmarrje në një ekonomi tregu është fitimi. Sidoqoftë, sigurimi i funksionimit të suksesshëm të një ndërmarrjeje për një kohë të gjatë shoqërohet edhe me zbatimin e një sërë qëllimesh të tjera. Rolin vendimtar këtu e luan: përmirësimi i cilësisë së produktit, sigurimi i efikasitetit të investimeve, përmirësimi i kualifikimeve të të gjitha kategorive të personelit dhe arritja e një niveli të lartë të teknologjisë së prodhimit.

Puna e sipërmarrjeve në këto drejtime i sjell ato në kushte të reja, ku tregu bëhet rregullatori kryesor. Kjo krijon parakushte objektive për ristrukturimin e sistemeve të menaxhimit të prodhimit në parimet e marketingut - një koncept i menaxhimit të tregut, ku faktori më i rëndësishëm në konkurrencën e produkteve është cilësia e produktit.

Rëndësia e veçantë e problemit të cilësisë së produktit përcaktohet nga fakti se ai është kompleks dhe prek interesat e prodhuesve dhe konsumatorëve, si dhe të shoqërisë në tërësi.

Në tezë, objekti i hulumtimit është shoqëria aksionare e mbyllur "Atlant" - e vetmja ndërmarrje në Republikën e Bjellorusisë që prodhon pajisje ftohëse shtëpiake dhe makina larëse automatike, dhe gjithashtu specializohet në prodhimin e kompresorëve për frigoriferë dhe ngrirës shtëpiak. , kazanët elektrikë, dhe prodhimin e pajisjeve speciale për prodhimin e vet, produktet e veglave të makinerisë.

Qëllimi i punës është të zhvillojë masa për të përmirësuar cilësinë e produkteve bazuar në studimet teorike të problemit dhe analizën e gjendjes së tij në ndërmarrje. Për të arritur këtë qëllim, duhet të zgjidhen detyrat e mëposhtme:

Eksploroni aspektet teorike të cilësisë së produktit;

Jepni një përshkrim të përgjithshëm të ndërmarrjes dhe aktiviteteve të saj prodhuese dhe ekonomike;

Analizoni treguesit kryesorë teknikë dhe ekonomikë;

Kryerja e një analize të cilësisë dhe konkurrencës së produkteve;

Zhvilloni masa për të përmirësuar cilësinë e produktit.

1 Roli i cilësisë së produktit në prodhimin dhe aktivitetet ekonomike të një ndërmarrje

1.1 Koncepti dhe kuptimi i kategorisë së cilësisë së produktit

Cilësia e produktit kuptohet si një grup karakteristikash që i japin atij aftësinë për të kënaqur nevojat e deklaruara ose të parashikuara.

Cilësia e produktit përshkruhet duke përdorur tregues të vetëm, kompleks dhe të përgjithshëm.

Treguesit e vetëm të cilësisë karakterizojnë një pronë të caktuar të një produkti dhe ndahen në grupe:

Qëllimi - karakterizoni fushën e aplikimit dhe funksionet e produktit;

Besueshmëria - vetitë e një produkti për të ruajtur performancën brenda kufijve të specifikuar për periudhën e kërkuar kohore;

Prodhueshmëria – pasqyron efektivitetin e zgjidhjeve të projektimit dhe teknologjisë;

Estetike - karakterizojnë pamjen e produktit;

Ergonomike - karakterizon përputhjen e produktit me nevojat higjienike, antropometrike, fiziologjike dhe psikologjike të një personi;

Standardizimi dhe unifikimi - tregojnë shkallën e përdorimit të njësive dhe pjesëve të standardizuara dhe të unifikuara;

Patent legal – pasqyron shkallën e mbrojtjes së patentës së zgjidhjeve kryesore teknike të produktit;

Transportueshmëria - përshtatshmëria e produkteve për transport;

Mjedisor – niveli i ndikimit në mjedis;

Siguria – për klientët dhe personelin e shërbimit.

Treguesit komplekse të cilësisë karakterizojnë disa veti të një produkti. Ato përdoren në menaxhimin e cilësisë së produktit dhe vlerësimin e konkurrencës së tij. Gjatë llogaritjes së këtyre treguesve, përdoret një metodë analitike, në të cilën përcaktohet varësia funksionale e treguesit kompleks nga treguesit individualë dhe koeficienti
një metodë në të cilën një tregues kompleks formohet si rezultat i përmbledhjes së treguesve individualë, duke marrë parasysh koeficientët e peshës.

Treguesit e përgjithësuar të cilësisë - karakterizojnë nivelin e cilësisë së të gjitha produkteve në tërësi: përqindjen e produkteve të reja; produkte të eksportuara që plotësojnë nivelin botëror të cilësisë; produkte të çertifikuara në vëllimin e tyre total.

Cilësia e produktit është treguesi të cilit tregu i kushton më shumë vëmendje në terma afatgjatë. Megjithatë, duhet theksuar se, ndryshe nga manipulimi i çmimeve, ndryshimi i treguesve të cilësisë është një proces mjaft afatgjatë, që kërkon jo vetëm investime financiare, por edhe, në disa raste, ri-pajisje të prodhimit. Gjatësia e tij, për më tepër, përcaktohet nga nevoja për të shpenzuar kohë për të komunikuar me konsumatorët e mundshëm informacione në lidhje me ndryshimet që kanë ndodhur në karakteristikat e cilësisë së produkteve, si dhe nga koha shtesë e nevojshme për klientët potencial për të kuptuar ndryshimet që kanë ndodhur. vendimi për të bërë një blerje dhe për të zgjedhur midis mallrave të këmbyeshëm.

Duke folur për përkufizimin e termit "cilësi", nuk mund të mos përmendet një drejtim tjetër në interpretimin e tij. Në ekonomi, "cilësia" konsiderohet si një spektër i vetive të një produkti, duke përfshirë të gjitha avantazhet e mundshme për një produkt të një lloji të caktuar. Mospërputhjet midis shkencëtarëve lindin në fazën e përfshirjes në kategorinë e karakteristikave të cilësisë së produktit treguesit e kostos së tij që formojnë çmimin.

Më logjik këtu është qëndrimi i ekonomistëve që ndajnë këto koncepte. Konsumatori i klasifikon mallrat duke i përkthyer karakteristikat e tyre cilësore në rrafshin e shprehjes së kostos, duke paraqitur kështu produktin si një grup ekuivalentësh financiarë. Prania e çdo prone shtesë, e konsideruar nga një person si një komponent i rëndësishëm i produktit, e bën vlerën totale të tij në sytë e blerësit më të madh. Cilësia, së bashku me veprimin e faktorëve të marketingut (të cilët u shfaqën në mjetet e sipërmarrësve për të rritur vlerën konsumatore të mallrave në shekullin e 20-të), ofron një mundësi për të transformuar vetitë e qenësishme të një produkti në një imazh karakteristik të fushës monetare. marrëdhëniet.

Të njohura në kategorinë: