Si të përcaktoni se cili prerës është djathtas ose majtas. Elementet strukturore dhe parametrat gjeometrikë të veglave të tornimit me prerje. Mjete rrotulluese
Konceptet themelore të veglave të prerjes dhe prerjes së metaleve
Themeluesit e teorisë së prerjes së metaleve ishin shkencëtarët e shquar rusë I. A. Time (1838-1920), K. A. Zvorykin (1861-1928), Ya G. Usachev (1873-1941), etj. Punimet e këtyre shkencëtarëve morën njohje në mbarë botën. nuk e kanë humbur ende vlerën e tyre. Sidoqoftë, në kushtet e Rusisë cariste të prapambetur, të gjitha këto vepra nuk u gjetën aplikim praktik, pasi industria ishte e zhvilluar dobët.
Shkenca e prerjes së metaleve mori një shtrirje të gjerë vetëm pas Revolucionit të Madh Socialist të Tetorit, veçanërisht gjatë periudhës së planeve pesëvjeçare sovjetike, kur shkenca u vu në shërbim të industrisë socialiste.
Shkencëtarët sovjetikë V. D. Kuznetsov, V. A. Krivoukhov, I. M. Besprozvanny, A. M. Rosenberg, M. N. Larin, P. P. Trudov, M. I. Klushin dhe të tjerë krijuan një shkollë shtëpiake të prerjes së metaleve, tipar dallues që është bashkëpunimi i ngushtë i shkencës me prodhimin, shkencëtarëve me novatorët e prodhimit.
Lëvizja e novatorëve të prodhimit luajti një rol të madh në zhvillimin e shkencës së prerjes së metaleve. Në përpjekje për të rritur produktivitetin e punës, drejtuesit e prodhimit filluan të kërkonin mënyra të reja për të përmirësuar kushtet e prerjes: ata krijuan gjeometrinë e re të veglave prerëse, ndryshuan kushtet e prerjes dhe zotëruan materiale të reja prerëse. Secili vendin e punës Turneri inovativ u bë si një laborator i vogël për të studiuar procesin e prerjes.
Një shkëmbim i gjerë i përvojës, i mundshëm vetëm në një ekonomi socialiste, dhe një bashkëpunim i ngushtë midis industrialistëve kryesorë dhe shkencës siguruan zhvillimin e shpejtë të shkencës së prerjes së metaleve.
Punë prerëse
Klinit dhe veprës së tij. Pjesa e punës e çdo mjeti prerës është pykë(Fig. 44). Nën ndikimin e forcës së aplikuar, maja e pykës prehet në metal. Sa më e mprehtë të jetë pyka, domethënë sa më i vogël të jetë këndi i formuar nga anët e tij, aq më pak forcë kërkohet për ta prerë atë në metal. Këndi i formuar nga anët e pykës quhet këndi i pikës dhe shënohet me shkronjën greke β ( beta). Rrjedhimisht, sa më i vogël të jetë këndi i konit β, aq më lehtë pyka depërton në metal dhe, anasjelltas, sa më i madh të jetë këndi i konit β, aq më e madhe është forca që duhet të aplikohet për të prerë metalin. Kur caktoni një kënd mprehjeje, është e nevojshme të merren parasysh vetitë mekanike të metalit që përpunohet. Nëse ju prerë metal i fortë me një prestar që ka një kënd të vogël mprehje β, atëherë tehu i hollë nuk do të mbahet dhe do të shkërmoqet ose thyhet. Prandaj, në varësi të fortësisë së metalit që përpunohet, caktohet këndi i duhur i mprehjes së pykës.
Shtresa e metalit që përpunohet, e vendosur drejtpërdrejt përpara prerësit, ngjeshet vazhdimisht nga sipërfaqja e saj e përparme. Kur forca e prerësit tejkalon forcat ngjitëse të grimcave metalike, elementi i ngjeshur shkëputet dhe lëviz lart me sipërfaqen e përparme të pykës. Prerësi, duke ecur përpara nën veprimin e forcës së aplikuar, do të vazhdojë të ngjesh, copëtojë dhe zhvendosë elementët individualë nga të cilët formohen patate të skuqura.
Lëvizjet themelore gjatë kthimit. Kur përpunohet në torno, pjesa e punës rrotullohet, dhe prerësi merr lëvizje në drejtimin gjatësor ose tërthor. Rrotullimi i pjesës së punës quhet lëvizja kryesore, dhe lëvizja e prerësit në lidhje me pjesën është lëvizje të ushqyerit(Fig. 45).
Pjesët dhe elementet kryesore prerës kthese
Prerësja përbëhet nga dy pjesë kryesore: koka dhe trupi (shkopi) (Fig. 46). kokëështë pjesa punuese (prerëse) e prerësit; trupi shërben për fiksimin e prerësit në mbajtësen e veglave.
Koka përbëhet nga elementët e mëposhtëm: sipërfaqe e përparme, përgjatë së cilës rrjedhin patate të skuqura, dhe sipërfaqet e pasme, përballë pjesës së punës. Një nga sipërfaqet e pasme përballë sipërfaqes së prerjes quhet kryesore; tjetra, përballë sipërfaqes së trajtuar - ndihmëse.
Skajet e prerjes merren nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme dhe të pasme. Dalloni në shtëpi Dhe skajet prerëse ndihmëse. Buza kryesore e prerjes kryhet nga buza kryesore e prerjes.
Njerëzit që përpunojnë pjesë metalike duke përdorur prerëse torno per metalin, shitesit e veglave e dine shume mire se ne cfare llojesh ndahen. Ata që përdorin herë pas here vegla rrotulluese metalike shpesh hasin vështirësi në zgjedhjen e opsionit të duhur. Pasi të keni studiuar informacionin e paraqitur më poshtë, do të jeni në gjendje punë speciale zgjidhni pajisjen e prerjes së metaleve që i përshtatet nevojave tuaja.
Karakteristikat e projektimit
Çdo mjet rrotullues metalik përbëhet nga pjesët kryesore të mëposhtme:
- mbajtëse. Projektuar për fiksim në një pajisje kthese;
- kokë pune. Përdoret për përpunimin e pjesëve.
Koka e punës e një pajisjeje metalprerëse përmban plane dhe skaje të ndryshme. Këndi i mprehjes së tyre varet nga karakteristikat e çelikut nga i cili është bërë pjesa dhe nga lloji i përpunimit. Mbajtësi i prerësit për një torno metalike zakonisht ka një seksion kryq katror ose drejtkëndor.
Strukturisht, është e mundur të dallohen llojet e mëposhtme të prerësve:
- Direkt. Mbajtësi dhe koka janë ose në një bosht ose në dy akse që shtrihen paralelisht.
- E lakuar. Mbajtësi ka një formë të lakuar.
- Përkulur mbrapa. Nëse shikoni pjesën e sipërme të një mjeti të tillë, do të vini re se koka e tij është e përkulur.
- Tërhequr. Koka ka një gjerësi më të vogël se mbajtësi. Akset ose përkojnë ose janë të zhvendosur në lidhje me njëri-tjetrin.
Varietetet
Klasifikimi i veglave rrotulluese rregullohet nga rregullat e një standardi të caktuar. Sipas kërkesave të tij, këto pajisje ndahen në grupet e mëposhtme:
- E tërë. E bërë tërësisht prej çeliku të lidhur. Ka pajisje që janë bërë nga çeliku i veglave, por ato nuk përdoren shpesh.
- Pajisjet në elementin e punës të të cilave janë ngjitur pllaka karabit për kthimin e prerësve. Më e zakonshme për momentin.
- Prerëse rrotulluese me futje të zëvendësueshme të bëra nga lidhje të forta. Pllakat janë ngjitur në kokë me vida të veçanta dhe pajisje shtrënguese. Ato nuk përdoren aq shpesh sa modelet e tjera.
Përveç kësaj, pajisjet ndryshojnë në drejtimin e ushqyerjes. Ato mund të jenë:
- Majtas. Shërbimi shkon në të djathtë. Nëse vendosni dorën e majtë sipër mjetit, buza e prerjes do të jetë afër gishtit të madh, i cili është i përkulur.
- E drejta. Ato përdoren më shpesh, ushqimi shkon në të majtë.
Llojet dhe qëllimet e prerësve rrotullues formojnë klasifikimin e mëposhtëm:
- kryerja e përpunimit përfundimtar të produktit;
- përpunim i ashpër (bluarje);
- gjysmë-përfundimi;
- ekzekutimi i operacioneve që kërkojnë saktësi të lartë.
Nga cilado kategori që të jetë mjet për prerjen e metaleve, e tij pllakat janë bërë nga materiale karabit: VK8, T5K10, T15K6. T30K4 përdoret herë pas here. Në ditët e sotme ka shumë lloje të mjeteve tornuese.
Pasime direkte
Prerëset e tornove me kalim kanë të njëjtin qëllim si versioni i përkulur, por është më mirë të priten kapakët me një pajisje tjetër. Ata zakonisht përpunojnë sipërfaqet e jashtme të pjesëve të çelikut.
Dimensionet, ose më saktë, mbajtësit e tyre, mund të jenë si më poshtë:
- 25×16 mm – drejtkëndësh;
- 25×25 – katror (këto modele përdoren për operacione speciale).
Kalimet e përkulura
Këta lloj prerësësh rrotullues, koka e punës e të cilave mund të përkulet majtas/djathtas, përdoren për përpunimin e skajeve të pjesëve. Përveç kësaj, ato mund të përdoren për prerjen e anësave.
Mbajtësit kanë madhësitë standarde të mëposhtme:
- 16×10 – pajisje edukative;
- 20×12 – madhësi jo standarde;
- 25x16 është madhësia më e përdorur;
- 32×20;
- 40×25 - me një mbajtës të kësaj madhësie standarde, ato zakonisht prodhohen me porosi, ato janë pothuajse të pamundura për t'u blerë në një dyqan.
Të gjitha kërkesat për rrotullimin e prerësve mekanikë janë të specifikuara në standard shtetëror 18877-73.
Kalimet e shtytjes
Këto lloje prerësësh rrotullues mund të kenë një kokë të drejtë ose të përkulur, megjithatë, kjo veçori e projektimit nuk merret parasysh në shënim. Ato quhen thjesht kalime të vazhdueshme.
Kjo pajisje, me ndihmën e së cilës sipërfaqja e pjesëve metalike cilindrike përpunohet në një makinë, është më e pamje popullore pajisje prerëse. Dizajni bën të mundur heqjen nga pjesa e punës me një kalim numër i madh tepricë metalike. Përpunimi kryhet përgjatë boshtit të rrotullimit të pjesës.
Mbajtësit e prerësve të përhershëm rrotullues janë në dispozicion në madhësitë standarde të mëposhtme:
- 16×10;
- 20×12;
- 25×16;
- 32×20;
- 40×25
Skajet e përkulura
Duket e ngjashme me tehun e kalimit, por ka një formë të ndryshme të tehut prerës (trekëndësh). Duke përdorur mjete të tilla, pjesët përpunohen në një drejtim që është pingul me boshtin e rrotullimit. Përveç atyre të përkulura, ka pajisje prerëse të vazhdueshme, por ato përdoren rrallë.
Madhësitë standarde të mbajtësve janë si më poshtë:
- 16×10;
- 25×16;
- 32×20
Prerje
Prerësi rrotullues është shumë i zakonshëm në ditët e sotme. Sipas emrit të tij, përdoret për prerjen e pjesëve në një kënd prej 90 gradë. Përdoret gjithashtu për të bërë brazda me thellësi të ndryshme. Është mjaft e lehtë të kuptosh që ke një mjet prerës para vetes. Ka një këmbë të hollë me një pllakë karabit të ngjitur mbi të.
Në varësi të dizajnit, ekzistojnë pajisje prerëse me dorën e majtë dhe të djathtë. Nuk është e vështirë t'i dallosh ato. Ju duhet ta ktheni mjetin me tehun prerës poshtë dhe të shikoni në cilën anë është këmba.
Madhësitë e mbajtësit janë si më poshtë:
- 16×10 – pajisje edukative;
- 20×12;
- 20x16 - më e zakonshme;
- 40×25
Makina filetimi për fijet e jashtme
Qëllimi i këtyre pajisjeve është prerja e fijeve në pjesën e jashtme të pjesës. Zakonisht bëni fije metrike, megjithatë, nëse ndryshoni mprehjen, është e mundur të krijoni një lloj tjetër fije.
Një teh prerës që është montuar këtë mjet, ka formën e një shtize. Materialet për rrotullimin e prerësve janë lidhje karabit.
Makina filetimi për fijet e brendshme
Ky mjet mund të bëjë vetëm një fije në një vrimë të madhe. Kjo është për shkak të veçorive të dizajnit. Në pamje duket si një pajisje e mërzitshme për përpunimin e vrimave të verbër. Megjithatë, këto instrumente nuk duhet të ngatërrohen. Ato ndryshojnë ndjeshëm.
Dimensionet e mbajtësit:
- 16x16x150;
- 20x20x200;
- 25x25x300
Mbajtësi ka një prerje tërthore në formë katrore. Madhësitë standarde mund të përcaktohen nga dy numrat e parë në shënim. Numri i tretë - madhësia e mbajtësit. Thellësia në të cilën është e mundur të priten fijet në vrimën e brendshme varet nga ajo.
Këto mjete mund të përdoren vetëm në pajisje të pajisura me kitarë (aksesor special).
I mërzitshëm për vrimat e verbër
Pllaka ka formën e një trekëndëshi. Qëllimi - përpunimi i vrimave të verbër. Koka e punës është e përkulur.
Madhësitë standarde:
- 16x16x170;
- 20x20x200;
- 25x25x300
Rrezja më e madhe e një vrime që mund të përpunohet duke përdorur prestar i mërzitshëm, varet nga madhësia e mbajtësit.
Makinat e mërzitshme për vrima
Veglat janë të destinuara për përpunim përmes vrimave që krijohen gjatë shpimit. Thellësia e vrimës që mund të krijohet në pajisje varet nga madhësia e mbajtësit. Shtresa e materialit të hequr gjatë operacionit është afërsisht e barabartë me kthesën e kokës.
Sot në dyqane ka mjete të mërzitshme të madhësive të mëposhtme:
- 16x16x170;
- 20x20x200;
- 25x25x300
Parafabrikuara
Kur bëhet fjalë për llojet kryesore të veglave tornuese, është e nevojshme të përmenden ato të parafabrikuara. Ato konsiderohen universale sepse mund të pajisen me tehe prerëse për qëllime të ndryshme. Për shembull, fiksimi i teheve prerëse në një mbajtës lloje të ndryshme, është e mundur të merren mjete për përpunimin e pjesëve metalike në pajisje në kënde të ndryshme.
Në mënyrë tipike, prerëset e parafabrikuara përdoren në pajisjet CNC. program i kontrolluar ose në pajisje speciale. Ato janë të destinuara për kthimin e kontureve, të mërzitshëm të verbër dhe nëpër vrima, dhe operacione të tjera rrotullimi.
Kur zgjidhni një mjet me të cilin do të përpunoni pjesët metalike në një pajisje të veçantë, ju nevojitet vëmendje të veçantë kushtojini vëmendje elementeve të mjetit rrotullues. Mbajtësi dhe koka e punës janë pjesët më të rëndësishme të pajisjes prerëse. Varet prej tyre se sa mirë do të përpunohet pjesa e punës e çelikut dhe çfarë madhësie mund të bëhen vrima. Nëse zgjidhni mjetin e gabuar të punës, mund të hasni vështirësi të ndryshme gjatë përpunimit të një pjese metalike. Rekomandohet të studioni klasifikimin dhe të kuptoni se për çfarë synohet ky ose ai produkt. Bazuar në njohuritë e marra, do të jeni në gjendje të bëni zgjedhja e duhur pajisje metalprerëse.
Shkarkoni GOST
Prerësështë mjeti kryesor prerës që përdoret në makinat metalprerëse. Prerësja përbëhet nga dy pjesë: koka (pjesa prerëse) dhe shufra (trupi), e cila shërben për fiksimin e prerësit (Fig. 5, a).
Oriz. 5. Pjesë(a) dhe elementet(b) prerës: 1 - para, 2 - sipërfaqja e pasme, 3 - buzë prerëse
Elementet kryesore të kokës prerëse (Fig. 5, b) janë:
sipërfaqe e përparme(ABCD) 1, përgjatë së cilës rrjedhin çipat;
sipërfaqja e pasme(ABEF) 2, përballë sipërfaqes së përpunuar;
avantazh prerës(AB) 3 (shih Fig. 5, b), i formuar nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme dhe të pasme. Pozicioni relativ i sipërfaqeve të përparme dhe të pasme është gjithmonë i tillë që një SVE në formë pyke të formohet në një seksion pingul me skajin e prerjes. Në varësi të formës dhe qëllimit të prerësit, ai mund të ketë një sipërfaqe të përparme dhe disa sipërfaqe të pasme, dhe numri i skajeve prerëse do të jetë i barabartë me numrin e sipërfaqeve të pasme. Skajet e prerjes ndahen në kryesore, ndihmëse dhe kalimtare.
Buza kryesore e prerjes është buza e prerjes që heq pjesën më të madhe të shtresës së prerë të metalit të mbetur si shtesë për përpunim.
Skajet ndihmëse prerëse janë skajet që heqin një pjesë të vogël të shtresës së prerë ato përballen me sipërfaqen e përpunuar dhe bëjnë një kënd të caktuar me skajin kryesor prerës (Fig. 6).
Oriz. 6. Sipërfaqet dhe elementët prerës të formuar prej tyre:
sipërfaqet: 1 - e pasme ndihmëse, 3 - e përparme, 6 - e pasme kryesore; skajet: 2 - buza prerëse ndihmëse, 4 - buza kryesore e prerjes; 5 - lartë
Tehu prerës i tranzicionit është buza e formuar nga bashkimi i skajeve prerëse kryesore dhe ndihmëse.
Oriz. 7. Përparimi i tranzicionit(1) dhe sipërfaqja e pasme kalimtare (2) prerës
Skajet e prerjes kalimtare vijnë në formën e një harku ose zgavrës 1 (Fig. 7).
Në raste të rralla, vetëm buza kryesore e prerjes është e përfshirë në prerje. Kjo ndodh kur gjerësia e sipërfaqes së përpunuar është më e vogël se gjatësia e skajit kryesor prerës (shih Fig. 5, b).
Kryqëzimi i skajeve prerëse kryesore dhe ndihmëse formon majën 5 (shih Fig. 6) të prerësit.
Sipërfaqja kryesore e pasme 6 (shih Fig. 6) është sipërfaqja ngjitur me skajin kryesor të prerjes.
Sipërfaqja e krahut ndihmës 1 është sipërfaqja ngjitur me skajin e prerjes ndihmëse. Sipërfaqja e pasme kalimtare 2 (shih Fig. 7) është sipërfaqja ngjitur me skajin kalimtar të prerjes.
Prerëset ndahen sipas drejtimit të ushqimit, sipas forma e kokës, Nga metoda e prodhimit dhe nga lloji i punës së kryer.
Sipas drejtimit të ushqimit ka prerës të drejtat Dhe majtas. Prerëset e djathta dhe të majta përcaktohen duke vendosur një dorë në inciziv. Për të përcaktuar llojin e prerësit, vendosni një dorë mbi të, me pëllëmbën poshtë, në mënyrë që gishtat të drejtohen drejt majës së prerësit; majtas është një prerës, buza kryesore e prerjes së të cilit përkon në vendndodhje me drejtimin e gishtit të madh të dorës së majtë (Fig. 8, a); Një prestar i djathtë është një prerës, skaji kryesor i prerjes së të cilit përkon në vendndodhje me drejtimin e gishtit të madh të dorës së djathtë.
Oriz. 8. Llojet e prerësve:
a - djathtas dhe majtas në formën e kokave, b - i drejtë, c - i përkulur, d - i lakuar, e - me një kokë të tërhequr
Sipas formës së kokës incizivët ndahen në drejt Dhe të përkulur.
Direkt(Fig. 8, b) incizorët janë prerës në të cilët boshti i kokës së prerësit është vazhdim ose paralel me boshtin e trupit të prerësit.
Përkulur mbrapa prerëset (Fig. 8, c) quhen prerëse në të cilat boshti i kokës së prerësit është i prirur djathtas ose majtas nga boshti i trupit të prerësit. Në bazë të formës së boshtit, prerësit dallohen në të drejtë dhe të lakuar. Në incizivët e lakuar, boshti i trupit të prerës kur shikohet nga ana është i lakuar (Fig. 8, d).
Prerëset, pjesa e punës (koka) e të cilëve është më e ngushtë se boshti quhen prerëse me kokë të tërhequr (Fig. 8, e). Koka e vizatuar mund të jetë simetrike në lidhje me boshtin e prerësit, e tërhequr në të djathtë, kur kur aplikoni pëllëmbën e dorës së djathtë në prerës, koka zhvendoset drejt gishtit të madh të dorës së djathtë, ose tërhiqet në të majtë; kur kur aplikoni pëllëmbën e dorës së majtë, koka zhvendoset drejt gishtit të madh të dorës së majtë.
Nga metoda e prodhimit dalloni incizivët të ngurta Dhe të përbëra.
Prerës të ngurtë bërë nga një copë material instrumental, i përbërë - nga dy pjesë të veçanta - një pllakë dhe një shufër ose një kokë dhe një shufër. Prerës të ngurtë bërë nga karboni ose çeliku i aliazhit të veglave. U prerës të përbërë kokat ose pllakat janë prej çeliku me shpejtësi të lartë (pllakat janë gjithashtu prej lidhjeve të forta), dhe shufrat janë prej çeliku strukturor. Pllakat ose kokat e çelikut me shpejtësi të lartë janë salduar, dhe pllakat e karbitit janë bashkuar ose fiksuar mekanikisht.
Nga lloji i punës së kryer prerëset ndahen në kalim të përafërt dhe mbarues, formësues, prerës, brazdë etj.
Kur punohet në torno, përdoren vegla të ndryshme prerëse: prerëse, shpuese, kundërlavamane, gërmuese, rubinet, vegla, vegla të formësuara etj. Prerëset e tornove janë veglat më të zakonshme që përdoren për përpunimin e rrafsheve, sipërfaqeve cilindrike dhe të formësuara, fijet e prerjes d. Elementet e prerësit janë paraqitur në figurë. Prerësi përbëhet nga një kokë (pjesa e punës) dhe një shufër që shërben për të siguruar prerësin në mbajtësen e veglave. Sipërfaqja e përparme e prerësit është sipërfaqja përgjatë së cilës rrjedhin patate të skuqura. Sipërfaqet e pasme (kryesore dhe ndihmëse) janë ato përballë pjesës së punës. Buza kryesore prerëse kryen punën kryesore të prerjes. Formohet nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme dhe kryesore të pasme të prerësit. Buza dytësore e prerjes formohet nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme dhe të pasme dytësore. Maja e prerësit është kryqëzimi i skajeve kryesore dhe ndihmëse të prerjes.
Për të përcaktuar këndet e prerësit, vendosen konceptet e mëposhtme: rrafshi i prerjes dhe rrafshi kryesor. Rrafshi i prerjes është rrafshi tangjent me sipërfaqen e prerjes dhe që kalon nëpër skajin kryesor prerës të prerësit (shih figurën).
Këndi kryesor i hapjes α është këndi midis sipërfaqes kryesore të pastrimit të prerësit dhe planit të prerjes. Këndi i mprehjes β është këndi midis sipërfaqes së përparme dhe të pasme kryesore të prerësit. Këndi kryesor i prerjes γ është këndi midis sipërfaqes së grabitjes së prerësit dhe një rrafshi pingul me rrafshin prerës dhe që kalon nëpër skajin kryesor prerës të prerësit. Shuma e këndeve α+β+γ=90 gradë. Këndi i prerjes δ është këndi midis sipërfaqes së përparme të prerësit dhe rrafshit të prerjes. Këndi i planit kryesor φ është këndi midis projeksionit të skajit kryesor prerës në rrafshin kryesor dhe drejtimit të ushqimit. Këndi i planit ndihmës φ1 është këndi midis projeksionit të skajit të prerjes ndihmëse në rrafshin kryesor dhe drejtimit të furnizimit. Këndi i kulmit në plan ε është këndi midis projeksioneve të skajeve prerëse kryesore dhe ndihmëse në rrafshin kryesor. Këndi i hapjes ndihmëse α1 është këndi ndërmjet sipërfaqes së hapjes ndihmëse dhe rrafshit që kalon përmes skajit të prerjes ndihmëse pingul me rrafshin kryesor.
Këndi i prirjes së skajit kryesor prerës λ është këndi midis skajit kryesor prerës dhe rrafshit që kalon përmes majës së prerësit paralel me rrafshin kryesor. Prerëset klasifikohen: sipas drejtimit të ushqimit - në të djathtë dhe në të majtë (prerëset e djathta në torno punojnë kur ushqehen nga e djathta në të majtë, d.m.th., ata lëvizin në kokën e makinës); sipas modelit të kokës - i drejtë, i përkulur dhe i zgjatur (shiko foton);
Prerës: a - i drejtë, b - i përkulur, c - i tërhequr
sipas llojit të materialit - çeliku me shpejtësi të lartë, aliazh i fortë, etj.; sipas metodës së prodhimit - në të ngurta dhe të përbëra (kur përdoren materiale të shtrenjta prerëse, prerëset bëhen në përbërje: koka është prej materiali veglash, dhe shufra është prej çeliku strukturor të karbonit; më të zakonshmet janë prerëset e përbërë me pllaka karabit, të cilat janë të bashkuara ose të fiksuara mekanikisht); sipas seksionit kryq të shufrës - në drejtkëndëshe, të rrumbullakëta dhe katrore; sipas llojit të përpunimit - përmes, prerjes, prerjes, çarjes, mërzitjes, formës, prerjes me fije, etj. (shih figurën).
a - kthimi i jashtëm me një prestar të përkulur, b - kthimi i jashtëm me një prestar të drejtë, c - kthimi me prerjen e parvazit në kënde të drejta, d - prerja e një brazdë, e - kthimi i një filetoje me rreze, f - hapja e një vrime, g, h, i - prerja e fijeve të jashtme, të brendshme dhe të veçanta
Dhe kështu përshëndetje miq! Sot do t'ju flasim për pjesët dhe elementët kryesorë të një mjeti rrotullues. Ne kemi nevojë për këtë temë sepse është e nevojshme të dimë për studime të mëtejshme të përpunimit në torno.
Për ta bërë më të qartë, le të shohim këtë figurë, e cila tregon një mjet rrotullues dhe identifikon përbërësit kryesorë të tij. Ose si mund të quhen elementë të prerësit. Sigurisht, mund të më fajësoni mua që kam përdorur një daltë shumë të lashtë si shembull, por më falni, kjo është një klasik.
Elementet e një mjeti rrotullues ndahen në:
1. Ky është i ashtuquajturi bërthama(ose mbajtës) i vetë prerësit. Shërben drejtpërdrejt për të fiksuar mjetin në mbajtësin e veglave të një torno ose frëngji.
2. Sipërfaqja e përparme. Gjatë procesit, patate të skuqura rrjedhin poshtë saj dhe bien në shtrat.
3. Majë prerëse. Epo, unë dua t'ju them menjëherë se pjesa e sipërme e prerësit rrotullues duhet të vendoset rreptësisht përgjatë boshtit të pjesës së punës që përpunohet, jo më e ulët ose më e lartë, përndryshe do të ketë rritje të konsumit të pllakës prerëse dhe, si pasojë, shkatërrimin e saj.
4. Buza kryesore e prerjes. Epo, gjithçka është e qartë këtu) buza kryesore është e përfshirë drejtpërdrejt në procesin e prerjes, ose, për ta thënë më thjesht, pret metalin nga pjesa e punës.
5. Sipërfaqja kryesore e pasme. Ka një kënd të ngjashëm me pjerrësinë skaji kryesor i prerjes por nuk është i përfshirë në prerjen e metaleve.
6. Buzë prerëse dytësore. Nuk merr pjesë në procesin e prerjes, të jem i sinqertë, nuk më kujtohet pse është 🙂 nëse kujtohet, shkruani në komente, do të diskutojmë dhe diskutojmë.
7. Sipërfaqja e pasme ndihmëse. Kjo sipërfaqe është vazhdim i këndit të relievit të skajit prerës dytësor.
Në përgjithësi, nuk është aq e vështirë të mbani mend se nën skajin kryesor të prerjes ka një sipërfaqe kryesore të pasme dhe nën atë ndihmëse ka, përkatësisht, një sipërfaqe ndihmëse. Epo, mirë, e kam prishur))))))
PO! Me siguri keni vënë re se në figurën e mësipërme ka edhe një fusnotë të quajtur kokë prerëse. Por nuk e kam harruar, thjesht doja t'ju tregoja për këtë, domethënë se të gjitha pikat e mësipërme përveç shufrës ose mbajtësit janë koka e prerësit rrotullues.
Epo, sigurisht, tani do të thoni që fola për dizajnin e një prerës tornues "parahistorik" dhe do të keni pjesërisht të drejtë: është një prerës rrotullues me një pllakë të salduar, POR një mjet prerës me pllaka karabit jo të mprehta ka të njëjtat sipërfaqe - KJO ËSHTË KLASIKE :)
Video në lidhje me pjesët kryesore dhe elementët e një mjeti rrotullues:
Epo, kjo është e gjitha. Unë mendoj se pasi lexova artikullin tim në lidhje me pjesët kryesore dhe elementët e dizajnit të një mjeti rrotullues, dhe duke siguruar gjithçka me këtë, për mendimin tim, video mjaft të arsyeshme, kuptove se çfarë është. Epo, nëse jo, shkruani në komente se nuk është e qartë, ne do ta kuptojmë së bashku. SHIhemi!!!
Pothuajse harrova DHE JU KENI Abonuar në lajmet e reja nga blogu im :)!
Andrey ishte me ju!
