Faktori i intensitetit të përdorimit. Shkalla e përdorimit të pajisjeve. Formula për llogaritjen e koeficientit të përdorimit të gjerë

Treguesit e përdorimit të aktiveve fikse ndahen në dy grupe të mëdha (Fig. 6.2):

Natyrore;

Kostoja.

TE treguesit natyrorë i referohet produktivitetit të pajisjeve për njësi të kohës së funksionimit. Ky produktivitet quhet teknologjik dhe matet në njësi natyrore (copë/vit, km/vit, t/vit). Ai futet në pasaportën teknike të pajisjes (njësitë e aseteve fikse). Treguesit natyrorë të përdorimit të bazës mjetet e prodhimit nuk bëjnë të mundur vlerësimin e shkallës së përdorimit të aktiveve fikse lloje të ndryshme. Kështu, është e pamundur të krahasohet produktiviteti i një furre shpërthyese dhe një makine metalprerëse. Për të eliminuar këtë pasaktësi, disa ndërmarrje përdorin tregues të kushtëzuar natyrorë. Thelbi i tyre është , se si bazë merret produktiviteti i pajisjeve, i cili ka peshën më të madhe në ndërmarrje. Mbi bazën e tij, fillimisht llogariten indekset e reduktimit dhe më pas, duke marrë parasysh këta tregues, llogaritet performanca e çdo pajisjeje tjetër. Si rezultat, produktiviteti merret në njësitë natyrore konvencionale.

Treguesit natyrorë dhe me kusht natyror të përdorimit të aktiveve fikse të prodhimit përdoren për pjesën e tyre aktive. Megjithatë, është pothuajse e pamundur të përcaktohet produktiviteti i ndërtesave, strukturave, etj. në njësitë natyrore. Duke marrë parasysh këtë, për të përcaktuar efikasitetin e përdorimit të të gjitha aktiveve fikse, ato përdorin treguesit e kostos.

Treguesit që karakterizojnë gjendjen teknike asetet fikse të prodhimit:

1 Faktori i rinovimit . Karakterizon intensitetin e vënies në punë të kapaciteteve të reja prodhuese.

Për të përditësuar = Hyrja e OS / kg OS , (6.4)

ku OS ENTER. - kostoja e aktiveve fikse të futura;

OS K.G - kostoja e të gjitha aktiveve fikse në fund të vitit.

2 Shkalla e fërkimit. Karakterizon intensitetin e nxjerrjes jashtë përdorimit të aktiveve fikse gjatë periudhës në shqyrtim.

Për të zgjedhur = OS zgjidhni / OS ng, (6.5)

ku OS CHOOSE është kostoja e aktiveve fikse në pension;

OS N.G - kostoja e të gjitha aktiveve fikse në fillim të vitit.

3 Norma e konsumimit . Tregon se cila pjesë e vlerës së aktiveve fikse të ndërmarrjes tashmë është transferuar në kosto produkte të gatshme. Me fjalë të tjera, ai karakterizon shkallën e amortizimit të aktiveve fikse.

To purl = OS gajtan / OS së pari. ng , (6.6)

ku OS IZN është kostoja e konsumimit.

4 Faktori i përdorshmërisë . Karakterizon gjendjen fizike të aktiveve fikse në një datë të caktuar dhe pasqyron pjesën e pjesëve të tyre të konsumuara në koston totale (duke marrë parasysh vjetërsimin):

K prig = OS ost / OS së pari. k.g = (OS së pari. n.g - OS jashtë) / OS së pari. k.g, (6.7)

ku OS OST është vlera e mbetur e aktiveve fikse.

5 Shkalla e rritjes. Pasqyron rritjen relative të aktiveve fikse për shkak të rinovimit të tyre:

K pr = OS k.g / OS n.g, (6.8)

Treguesit përmbledhës , që karakterizon përdorimin e aktiveve fikse të prodhimit:

1 Produktiviteti i kapitalit. Tregon se cila pjesë e prodhimit bie në 1 hryvnia të kostos së aktiveve fikse (mund të përcaktohet nga produkti, prodhimi bruto dhe i shitur):

F o = VP / OS mesatar, (6.9)

ku VP është prodhimi i prodhimit në terma të vlerës, UAH. / vit.;

OS SR.G - kosto mesatare vjetore e aktiveve fikse, UAH.

2 Raporti kapital-punë . Karakterizon shkallën e disponueshmërisë së pajisjeve të një punonjësi dhe tregon se cila pjesë e kostos totale të aktiveve fikse të ndërmarrjes bie mbi një punonjës mesatar:

F in = OS mesatar / R sp, (6.10)

ku R SP - numri mesatar punëtorë, njerëz

3 Intensiteti i kapitalit. Tregon se cila pjesë e kostos së aktiveve fikse të prodhimit bie në 1 hryvnia të prodhimit të ndërmarrjes. Ky tregues, i kundërt me produktivitetin e kapitalit, përcaktohet nga formula:

F e = OS mesatar / VP , (6.11)

4 Rentabiliteti i aktiveve fikse . Tregon sa fitim merret nga çdo hryvnia e aseteve fikse:

R = P bosht / mesatar OS, (6.12)

ku P VAL është fitimi bruto, UAH.

Treguesit privatë , duke karakterizuar nivelin e përdorimit të pjesës më aktive të aktiveve fikse të prodhimit (pajisjet e prodhimit):

1 Faktori i gjerë i përdorimit. Karakterizon shkallën e përdorimit të pajisjeve për një kohë të caktuar dhe përcaktohet për çdo grup pajisjesh të ngjashme:

Kekt = Ff / Fef , (6.13)

ku F Ф - koha aktuale e punuar, orë;

F EF - fond efikas koha e funksionimit të pajisjeve, h.

Ky tregues duhet të priret në një. Sa më i madh të jetë diferenca midis kohës aktuale të funksionimit të pajisjes dhe fondit efektiv (të planifikuar), aq më të mëdha janë rezervat. I përgjigjet pyetjes: sa kohë funksionon pajisja?

2 Faktori i ngarkesës intensive ilustron se si funksionon OPS:

K int = N fakt / N djersë, (6.14)

ku N FACT është prodhimi aktual i prodhimit (produktiviteti aktual i pajisjeve), UAH. (pc/orë);

N POT - potencialisht lirim i mundshëm produkte (performanca maksimale e mundshme e pajisjeve sipas të dhënave të pasaportës), UAH. (pc/orë).

3 Koeficienti integral ilustron një vlerësim të përgjithshëm të përdorimit të pajisjeve sipas fuqisë dhe kohës:

K integral = K ect * K int, (6.15)

Rritja e tij arrihet përmes masave komplekse:

Futja e teknologjive të reja;

Intensifikimi proceset teknologjike;

Përmirësimi i cilësisë së lëndëve të para;

Rritja e nivelit të punës, etj.

4 Shkalla e ndërrimit

K cm = (C 1 + C 2 + C 3) / C o, (6.16)

ku C 1, C 2, C 3 - numri i pajisjeve që punojnë në të vërtetë, përkatësisht, në ndërrimin e parë, të dytë dhe të tretë;

C 0 - numri i përgjithshëm i pajisjeve të instaluara.

Për të karakterizuar përdorimin e kapitalit fiks, përdoret një sistem treguesish përgjithësues, kostosh, relativë dhe natyrorë (Tabela). Në kushte ekonomia e tregut treguesi më i përgjithshëm që karakterizon efikasitetin e një ndërmarrje është kthimi mbi kapitalin – raporti i fitimit me koston mesatare vjetore të avancuar të fiks dhe kapital qarkullues. Ky tregues mund të përcaktohet në lidhje me aktivet fikse dhe të përpilohet me kalimin e kohës.

Treguesit e përgjithshëm të nivelit të përdorimit të kapitalit fiks përfshijnë produktivitetin e kapitalit dhe intensitetin e kapitalit.

Produktiviteti i kapitalit shpreh raportin e kostos së produkteve të prodhuara në vit (ose periudhë tjetër kohore) me koston mesatare vjetore të asetet e prodhimit. Ky tregues mund të llogaritet në bazë të vëllimit të shitjeve, produkteve të shitura ose të dërguara.

Intensiteti i kapitalit – reciprociteti i produktivitetit të kapitalit ai shpreh raportin e kostos së aktiveve fikse me vëllimin e prodhimit.

Gjatë llogaritjes së këtyre treguesit, duhet të llogaritet kostoja mesatare vjetore e kapitalit jo si bilanc mesatar, por bazuar në llogaritjen e çmimeve mesatare vjetore .

Intensiteti i kapitalit mund të përcaktohet për njësi të prodhimit në në natyrë dhe për rubla të vlerës së saj.

Produktiviteti i kapitalit tregon se sa prodhim është marrë nga çdo rubla e kapitalit fiks operativ; treguesi i intensitetit të kapitalit pasqyron vlerën e aktiveve fikse të nevojshme për të marrë një vëllim të caktuar të prodhimit.

Treguesit e produktivitetit të kapitalit (produktiviteti i kapitalit) përdoren kryesisht për të analizuar nivelin e përdorimit të fondeve ekzistuese, dhe treguesi i intensitetit të kapitalit përdoret kryesisht për të planifikuar nevojën për mjete fikse dhe investime kapitale në planifikimin afatgjatë ose zhvillimin e projekteve të reja. .

Nëse vlera e kapitalit fiks të ndërmarrjes është 12 miliardë rubla, dhe produktet e prodhuara në një vit arrijnë në 24 miliardë rubla. atëherë produktiviteti i kapitalit do të jetë 2 rubla, dhe intensiteti i kapitalit do të jetë 50 kopekë. Nëse produktiviteti i kapitalit rritet me 20 kopekë, vëllimi i prodhimit do të jetë 26.4 miliardë rubla, dhe intensiteti i kapitalit zvogëlohet në 45 kopekë, atëherë rritja e prodhimit për shkak të përdorimi më i mirë fondet do të jenë: 12 (2.20-2.0) - 240 milion rubla. Kursime relative investimet kapitale do të jetë e barabartë me:

26.4 (50 - 45) = 1.33 miliardë rubla.

Nëse supozojmë se prodhimi mesatar në ndërmarrje ishte 16 milion rubla, atëherë lirimi relativ i punëtorëve për shkak të përdorimit më të mirë të aseteve fikse do të jetë: (26.4 - 26.0): 16 = 150 persona. Me një pagë mesatare vjetore prej 7,500 mijë rubla, kursime në kosto pagat do të jetë:

7500 150 = 1125 milion rubla.

Ulja e kostos për shkak të amortizimit mund të llogaritet duke shumëzuar kursimet në investimet kapitale me normën mesatare vjetore të amortizimit që mbizotëron në ndërmarrje në vitin bazë. Le të supozojmë se ishte 9%. Pastaj 1.32 0.09 = 118.8 milion rubla.

Nëse çdo rubla produktesh përmban 10 kopekë. ishte fitim, atëherë rritja e fitimit për shkak të rritjes së produktivitetit të kapitalit ishte: (26.4 – 24.0) 0.1 = 240 milion rubla.

Edhe një shembull konvencional tregon se rritja e produktivitetit të kapitalit ka një efekt të madh ekonomik.

Të gjithë treguesit e përdorimit të aktiveve fikse mund të kombinohen në tre grupe:

· treguesit të gjerë përdorimi i aseteve fikse (niveli i përdorimit me kalimin e kohës);

· treguesit intensive përdorimi i aseteve fikse ( niveli i përdorimit nga fuqia (performanca ) ;

· treguesit integrale përdorimin e aseteve fikse, duke marrë parasysh ndikimin kumulativ të të gjithë faktorëve - të gjerë dhe intensiv .

TE grupi i parë treguesit përfshijnë:

· koeficienti i përdorimit të gjerë të pajisjeve;

· raporti i ndërrimit të pajisjeve;

· faktori i ngarkesës së pajisjeve;

· koeficienti modaliteti i ndërrimit koha e funksionimit të pajisjeve.

Shkalla e gjerë e përdorimit të pajisjeve(Për të zgjatur.) përcaktohet nga raporti i numrit aktual të orëve të funksionimit të pajisjes me numrin e orëve të funksionimit të tij sipas planit, ato.

Shembull. Nëse gjatë një ndërrimi, kohëzgjatja e së cilës është 8 orë me koston e planifikuar të punës së riparimit 1 orë, koha aktuale e funksionimit të makinës ishte 5 orë, atëherë koeficienti i përdorimit të saj të gjerë do të jetë i barabartë me 0.71. Kjo do të thotë që koha e planifikuar e funksionimit të makinës përdoret vetëm me 71%.

Raporti i ndërrimit të pajisjeve të përcaktuara raporti i numrit total të turneve të makinerive të punuara nga pajisjet e një lloji të caktuar gjatë ditës me numrin e makinave që punojnë në turnin më të gjatë. Koeficienti i ndërrimit i llogaritur në këtë mënyrë tregon se sa ndërrime punon mesatarisht çdo pajisje çdo ditë.

Shembull: Një metodë e thjeshtuar për llogaritjen e koeficientit: 270 pajisje janë instaluar në punishte, nga të cilat 200 makina kanë punuar në turnin e parë, 190 në të dytën Koeficienti i ndërrimit do të jetë 1.44 [(200+190) : 270] .

Ndërmarrjet duhet të përpiqen të rrisin raportin e zhvendosjes së pajisjeve, gjë që çon në një rritje të prodhimit me të njëjtat fonde në dispozicion.

Faktori i ngarkesës së pajisjes karakterizon përdorimin e pajisjeve me kalimin e kohës. Krijohet për të gjithë flotën e makinerive të vendosura në prodhimin kryesor dhe llogaritet si raporti i intensitetit të punës së prodhimit të të gjitha produkteve në një lloj pajisjeje të caktuar me fondin e kohës së funksionimit të tij. Kështu, faktori i ngarkesës së pajisjeve, në kontrast me faktorin e zhvendosjes, merr parasysh të dhënat për intensitetin e punës së produkteve. Në praktikë, faktori i ngarkesës zakonisht merret i barabartë me vlerën e faktorit të ndërrimit, i reduktuar përgjysmë (me një modalitet funksionimi me dy ndërrime) ose tre herë - me një mënyrë funksionimi me tre ndërrime.

Në shembullin tonë: Kzagr = 1,44: 2 = 0,72.

Bazuar në treguesin e ndërrimit të pajisjeve, llogaritet edhe shkalla e përdorimit të ndërrimit të kohës së funksionimit të pajisjes. Përcaktohet duke pjesëtuar raportin e ndërrimit të pajisjeve të arritur në një periudhë të caktuar me atë të caktuar këtë ndërmarrje(në katin e dyqanit) kohëzgjatja e turnit.

Në shembullin tonë: Nëse kohëzgjatja e një ndërrimi në një ndërmarrje është 8 orë, atëherë ky tregues do të jetë 0.18 (Ksm.r = 1.44: 8 = 0.18).

Megjithatë, procesi i përdorimit të pajisjeve ka edhe një anë tjetër. Përveç kohës së ndërprerjes brenda ndërrimit dhe gjatë gjithë ditës, është e rëndësishme të dini se sa me efikasitet përdoret pajisja gjatë orëve të ngarkesës së saj aktuale. Pajisja mund të jetë plotësisht e ngarkuar, mund të jetë boshe dhe në këtë kohë të mos prodhojë fare produkte, ose gjatë punës mund të prodhojë produkte me cilësi të ulët. Në të gjitha këto raste, kur llogaritet treguesi i përdorimit të gjerë të pajisjeve, do të marrim zyrtarisht rezultate të larta. Megjithatë, siç shihet nga shembujt e dhënë, ato ende nuk na lejojnë të nxjerrim një përfundim për përdorimin efikas të mjeteve fikse.

Rezultatet e marra duhet të plotësohen me llogaritje grupi i dytë i treguesve - përdorimi intensiv i aktiveve fikse, duke reflektuar nivelin e përdorimit të tyre në aspektin e kapacitetit (produktivitetit).

Shkalla e përdorimit intensiv të pajisjeve përcaktuar nga raporti i produktivitetit aktual të kryesore pajisje teknologjike në produktivitetin e tij standard, d.m.th. performancë progresive teknikisht e shëndoshë. Për të llogaritur këtë tregues, përdorni formulën:

Shembull. Gjatë ndërrimit, makina në fakt ka punuar për 5 orë Tani duke llogaritur koeficientin e përdorimit intensiv të pajisjeve, ne abstragojmë nga 3 orë kohë joproduktive të makinës dhe analizojmë efikasitetin e funksionimit të saj gjatë 5 orëve. Le të supozojmë se, sipas të dhënave të pasaportës, prodhimi i makinës është 100 njësi. produkte në orë, por në fakt për 5 orë punë arrinte në 80 njësi. produkte në orë. Pastaj Kint. - 80:100 =0,8. Kjo do të thotë se pajisja është përdorur vetëm me kapacitet 80%.

Për grupin e tretë të treguesve përdorimi i mjeteve fikse përfshin koeficienti i përdorimit integral të pajisjeve., tregues produktiviteti i kapitalit dhe intensiteti i kapitalit të produkteve.

Koeficienti i shfrytëzimit të pajisjeve integrale përkufizohet si produkt i koeficientëve të përdorimit intensiv dhe të gjerë të pajisjeve dhe karakterizon në mënyrë gjithëpërfshirëse funksionimin e saj për sa i përket kohës dhe produktivitetit (fuqisë).

Në shembullin tonë: Kext "= 0?71. K„HT = 0^8, pra, koeficienti i përdorimit të pajisjeve integrale do të jetë i barabartë me: Kint.f = 0.71 X 0.8 = 0.57.

Kështu, vlera e këtij treguesi është gjithmonë më e ulët se vlerat e dy të mëparshmeve, pasi ai njëkohësisht merr parasysh disavantazhet e përdorimit të gjerë dhe intensiv të pajisjeve. Duke marrë parasysh të dy faktorët, makina përdoret vetëm në 57%.

2. Shkalla e përdorimit intensiv të pajisjeve

K u = Q f / Q p,

ku Q f është produktiviteti aktual i pajisjes për njësi të kohës së punës; Q p - produktiviteti i mundshëm (maksimumi i mundshëm ose dizajni).

Ky tregues jep një ide për heqjen aktuale të produktit me këtë pajisje, në varësi të aftësive të tij të mundshme.

Specifikat proceset e prodhimit në industrinë e naftës dhe gazit dhe varësia e konsiderueshme e rezultateve të tyre nga faktorët natyrorë e bën të vështirë përcaktimin e këtij treguesi.

Kështu, pajisjet e shpimit nuk kanë një fuqi të caktuar nominale. Ato klasifikohen sipas kapacitetit të ngarkesës, megjithëse ky tregues nuk pasqyron qëllimin e tyre kryesor industrial. Është e vështirë të llogaritet kapaciteti mesatar vjetor i pajisjeve të shpimit, pasi produktiviteti i tyre përcaktohet nga kompleksi faktorët natyrorë(thellësia e shpimit, forca dhe shpimi i shkëmbinjve, etj.). Prandaj, me njëfarë supozimi, shkalla e përdorimit intensiv të platformave të shpimit mund të vlerësohet nga raporti i vëllimit aktual të depërtimit me maksimumin e mundshëm me shpejtësinë mesatare teknike të shpimit të arritur në puse të ngjashme. Kjo do të përcaktojë përdorimin aktual të pajisjeve të shpimit në krahasim me rezultatet e mundshme me kusht që ato të përdoren vetëm në mënyrë produktive. Për rrjedhojë, do të përcaktohet koeficienti i përdorimit intensiv të pajisjeve të shpimit si më poshtë:

K dhe b = v k / v t,

ku v k është shpejtësia komerciale e shpimit; v t - shpejtësia teknike e shpimit.

Intensiteti i përdorimit të puseve karakterizohet nga shpejtësia e rrjedhjes së tyre. Ndërsa fushat shterohen dhe presionet e rezervuarit bien gradualisht, shkalla e rrjedhjes së pusit zvogëlohet.

Në varësi të përmirësimit të mënyrave të funksionimit të pajisjeve ose modernizimit të saj, koeficienti i përdorimit intensiv mund të jetë më i madh se 1.

3. Efikasiteti total i përdorimit të aseteve fikse - i gjerë dhe intensiv - zakonisht vlerësohet me një koeficient integral

K i = K e * K i

Mënyrat për të përmirësuar përdorimin e aseteve fikse

Mënyrat kryesore për të përmirësuar përdorimin e aseteve fikse të prodhimit në industrinë e naftës dhe gazit industria e gazit e mëposhtme:

1. Mënyrë e gjerë. Rezervat për rritjen e kohës së funksionimit të pajisjeve në të gjitha industritë janë mjaft të mëdha. Për shembull, në shpime, pajisjet përfshihen drejtpërdrejt në procesin e shkatërrimit të shkëmbinjve, d.m.th. në procesin kryesor të prodhimit vetëm 14-15% të kohës totale kalendarike të ndërtimit të pusit. Pjesën tjetër të kohës pajisja është e zënë me lloje të tjera pune, ose nuk është fare në proces prodhimi. Rreth 50-60% të rasteve, pajisjet në fermë nuk funksionojnë fare, sepse janë në proces montimi, çmontimi, zhvendosjeje, riparimi, konservimi, rezervimi, pritje për riparime etj. Prandaj, proporcioni i kohës që merr pjesë në shpimin e puseve është edhe më i vogël.

Për më tepër, vetëm rreth 60-70% e kohës së funksionimit kalendar të pajisjeve të shpimit llogaritet për kohën produktive, dhe pjesa tjetër shpenzohet në mënyrë joproduktive: në eliminimin e aksidenteve dhe komplikimeve, ndërprerjen organizative për shkak të mospërputhjes në punën e njësive individuale të prodhimit dhe transportin. punë riparimi. Përmirësimi i përdorimit të bilancit të kohës së punës do të bëjë të mundur marrjen e një vëllimi dukshëm më të madh të depërtimit me të njëjtën flotë instalimesh.

Një nga rezervat për përmirësimin e përdorimit të gjerë të pajisjeve është rritja e periudhës së riparimit të funksionimit të saj.

Në prodhimin e naftës dhe gazit, rritja e kohës së funksionimit të puseve mund të arrihet, së pari, duke përshpejtuar vënien në punë të puseve boshe; së dyti, eliminimi i aksidenteve dhe ndërprerjeve në stokun ekzistues të puseve; së treti, duke përshpejtuar punën e riparimit, veçanërisht riparimet e vazhdueshme nëntokësore. Në të njëjtën kohë, automatizimi i prodhimit të naftës dhe gazit dhe mekanizimi i punës së riparimit kanë një rëndësi të madhe.

Në industrinë e përpunimit të naftës, koha e ndërprerjes (si përqindje e kohës kalendarike) e njësive të procesit është mesatarisht në: distilimin primar - 8.5; plasaritje termike - 20; plasaritje katalitike - 17.3; hidrotrajtim - 21.8, etj. Pjesa më e madhe e ndërprerjeve lidhet me riparimin e njësive të procesit dhe është e pashmangshme, por joproduktet ndodhin edhe për arsye organizative: mungesa e lëndëve të para, kontejnerëve, energjisë elektrike etj. Një analizë e shkaqeve të aksidenteve tregoi se më shpesh ato ndodhin për shkak të shkeljeve të regjimit teknologjik, rregullave të funksionimit ose për shkak të pajisjeve të dëmtuara të furnizuara nga prodhuesi.

Një rritje e konsiderueshme në kohën e funksionimit të instalimeve mund të arrihet si rezultat i zgjatjes së periudhës së kthimit. Më shpesh, instalimet teknologjike ndalen për riparime për shkak të korrozionit të pajisjeve dhe tubacioneve nën ndikimin e kripërave dhe përbërjeve të squfurit që përmbahen në lëndët e para ose për shkak të formimit të koksit në furrat e tubave dhe pajisjeve të tjera të shkaktuara nga këto arsye me përgatitje të pamjaftueshme cilësore të lëndëve të para, riparime me cilësi të dobët, cilësi të dobët të materialeve dhe veshjeve, mospërputhje me kushtet teknologjike, mungesë të pajisjeve të caktuara automatizimi.

Për rrjedhojë, duke përmirësuar shkallën e përgatitjes së lëndëve të para, duke i furnizuar ato në mënyrë rigoroze në përputhje me standardet ndër-shop, duke përmirësuar cilësinë e riparimeve dhe materialeve, është e mundur të zgjaten periudhat ndërmjet riparimeve.

Rritja e kohës së funksionimit të instalimeve mund të arrihet edhe duke reduktuar kohën e ndërprerjes së tyre gjatë mirëmbajtjes së planifikuar. Kohëzgjatja e ndërprerjes së impiantit gjatë riparimeve varet nga kilometrazhi ndërmjet riparimeve, organizimit dhe mekanizimit të punës së riparimit. Pavarësisht se shumica e impianteve përmbushin periudhat standarde të riparimit, këto të fundit mund të reduktohen duke përdorur grafikët e rrjetit riparimet, centralizimi i mëtejshëm, rritja e nivelit të mekanizimit të punës, përmirësimi i bashkëpunimit në punë (krijimi i ekipeve komplekse të riparimit në vend të atyre të specializuar), përmirësimi i sistemit të pagave, respektimi me kujdes i rregullave të funksionimit, kushteve teknologjike, auditimeve dhe riparimeve të pajisjeve teknologjike.

2. Rrugë intensive. Ajo çon në prodhimin e një vëllimi më të madh të produkteve për njësi të kohës duke përdorur të njëjtat pajisje për shkak të përdorimit më të plotë të kapaciteteve të saj.

Një shembull i përdorimit intensiv të aseteve fikse është funksionimi i pajisjeve të shpimit në mënyra të detyruara, pasi një vëllim më i madh depërtimi arrihet në të njëjtën periudhë kohore. Mënyra intensive e përmirësimit të përdorimit të aseteve fikse është më efektive se ajo e gjerë, pasi për të maksimizuar përdorimin e fuqisë së pajisjeve është i nevojshëm modernizimi i tyre, përmirësimi i vazhdueshëm dhe zhvillimi i modeleve të reja, më produktive.

Përdorimi më intensiv i pajisjeve të shpimit arrihet përmes përdorimit të pajisjeve dhe teknologjisë së avancuar të shpimit, përdorimit të integruar mjete teknike, duke plotësuar kërkesat gjeologjike.

Në prodhimin e naftës dhe gazit, një rritje e produktivitetit të puseve arrihet duke përdorur metoda të reja për të ndikuar në zonën e formimit dhe të vrimës së poshtme, duke përmirësuar metodat e funksionimit dhe pajisjet për prodhimin e naftës dhe gazit, duke ruajtur regjimet teknologjike optimale për zhvillimin e fushës, shfrytëzimin e njëkohshëm të dy ose më shumë formacione me një pus, duke reduktuar humbjet e naftës dhe gazit gjatë prodhimit dhe transportit.

Në industrinë e rafinimit të naftës dhe atë petrokimike, kjo është për shkak të rritjes së produktivitetit ditor të impianteve. Përvoja tregon se një rritje e produktivitetit ditor të instalimeve arrihet çdo vit si rezultat i përmirësimit të regjimit teknologjik, përmirësimit të cilësisë së lëndëve të para dhe ritmit të dërgesave të tyre, përmirësimit të skemave të automatizimit etj. Megjithatë, një analizë e funksionimit të instalimet teknologjike kanë treguar stabilitet të pamjaftueshëm të këtij procesi. Koeficienti i variacionit të prodhimit ditor të shumë instalimeve varion nga 8 në 15%.

Kjo situatë mund të lindë nëse ritmi i furnizimit me lëndë të parë prishet, cilësia e tij devijon nga normat, shkelje e proporcionalitetit brenda impiantit në kapacitetet e instalimeve teknologjike të lidhura në seri. skema teknologjike. Eliminimi i këtyre mangësive mund të sigurojë përdorimin e pajisjeve.

Vlera e madhe për të përmirësuar përdorimin intensiv të impianteve të procesit ka një përcaktim të saktë të aftësive të pajisjeve.

3. Ri-pajisja teknike dhe rindërtimi i ndërmarrjeve dhe instalimeve individuale teknologjike. Ri-pajisja teknike e ndërmarrjeve ekzistuese synon rritjen e nivelit teknik të zonave individuale të prodhimit dhe instalimeve teknologjike. Do të thotë zbatim teknologji e re dhe teknologjia, mekanizimi dhe automatizimi i proceseve të prodhimit, modernizimi dhe zëvendësimi i pajisjeve të vjetruara, të amortizuara fizikisht me të reja, më produktive. Rindërtimi është një ri-pajisje e pjesshme e prodhimit dhe zëvendësimit të pajisjeve të vjetruara dhe të amortizuara fizikisht. Rezultati kryesor i ri-pajisjes dhe rindërtimit teknik është rritja e nivelit teknik të prodhimit si në pjesën kryesore ashtu edhe në atë. prodhimi ndihmës. Rritja e nivelit teknik të prodhimit ndihmon në përmirësimin e cilësisë së produkteve në prodhimin e përgjithshëm, rritjen e rendimentit të produkteve të synuara, rritjen e produktivitetit të kapitalit dhe produktivitetit të punës dhe uljen e kostove të prodhimit.

Kështu, si rezultat i rindërtimit të njësive të plasaritjes katalitike, u sigurua një rritje e rendimentit të produkteve të synuara me 20%, dhe një ulje e kostove të prodhimit me 16%.

Praktika e ndërmarrjeve tregon se gjatë funksionimit të instalimeve teknologjike, fyte të ngushta: disa pajisje kanë më pak fuqi se të gjitha të tjerat disproporcione të ngjashme midis prodhimit kryesor dhe atij ndihmës.

Ri-pajisja dhe rindërtimi teknik bëjnë të mundur eliminimin e çekuilibrave në fuqi që lindin ndonjëherë specie individuale pajisje ose prodhim kryesor dhe ndihmës.

Ri-pajisja teknike dhe rindërtimi ishin drejtimet kryesore të zhvillimit të industrisë (80% e fondeve të krijuara u futën në ndërmarrjet që operojnë). Kjo bëri të mundur përmirësimin e ndjeshëm të strukturës së prodhimit, duke siguruar rritje të shpejtë të prodhimit të produktit (benzinë ​​me oktan të lartë, vajra lubrifikues me aditivë, etj.). Në fund të fundit, konsumi material i produkteve u ul me 2.6%, dhe produktiviteti i punës u rrit me 18.4%.

4. Rritja e përzgjedhjes së produkteve të synuara nga lëndët e para. Rafinimi i naftës dhe petrokimikat janë industri komplekse. Kapaciteti prodhues i instalimeve teknologjike përcaktohet, si rregull, nga vëllimi i lëndëve të para të përpunuara. Megjithatë, qëllimi i instalimeve teknologjike është prodhimi i produkteve të synuara. Kjo e fundit varet nga sasia dhe shkalla e përdorimit të lëndëve të para. Prandaj, rritja e përzgjedhjes së produkteve të synuara nga përmbajtja e mundshme do të sigurojë një rritje të prodhimit në të njëjtën kohë objektet e prodhimit dhe rrjedhimisht produktiviteti i kapitalit do të rritet.

5. Konsolidimi i kapaciteteve, kombinimi i proceseve teknologjike, centralizimi i punëve të riparimit, si dhe centralizimi i objekteve të tjera ndihmëse - e gjithë kjo mund të sigurohet gjatë projektimit të impianteve të reja dhe instalimeve teknologjike.

Aktualisht, kryesisht janë duke u ndërtuar instalime të fuqishme me performancë të lartë të proceseve kryesore - ELOU dhe AVT. Futja e proceseve dytësore të fuqishme kryhet më ngadalë, duke krijuar kështu disbalanca shtesë ndërmjet procese të veçanta, duke i mbajtur ato prapa përdorim efikas.

6. Reduktimi i kohës së ndërtimit dhe zhvillimi i kapaciteteve projektuese të instalimeve teknologjike. Ndërmarrjet moderne të përpunimit të naftës dhe petrokimike karakterizohen nga skema të përpunimit teknologjik me kapacitet të lartë, komplekse (dhe duke u bërë vazhdimisht më komplekse), prandaj periudhat e ndërtimit të tyre janë të gjata, instalimet futen në mënyrë sekuenciale, në radhë. Në të njëjtën kohë, objektet e përgjithshme të uzinës llogariten dhe ndërtohen jo vetëm për të shërbyer kompleksin fillestar me prioritet të parë, por edhe të gjitha ato të mëvonshme.

Afatet e zgjatura për vënien në punë të instalimeve mund të çojnë në humbje të investimeve të mëdha kapitale dhe në ulje të përdorimit të aseteve fikse.

Zgjatja e kohës së ndërtimit të instalimeve teknologjike individuale dhe zhvillimi i ngadaltë i kapaciteteve të projektimit mund të çojë në mungesë produktesh dhe çekuilibër si brenda ashtu edhe në industritë e ndërlidhura.

7. Eliminimi i pajisjeve të tepërta dhe rezervave të tepërta të pajisjeve rezervë. Më parë, kjo shoqërohej me pagesën e fondeve, por tani kjo masë mund të shpjegohet me ligjin e kthimit në rënie, domethënë një situatë kur rritjet e njëpasnjëshme të barabarta të aktiveve fikse u shtohen atyre tashmë të disponueshme mbi një nivel të caktuar të përdorimit të tyre. , dhe rritja e prodhimit zvogëlohet.

Konkluzione dhe sugjerime.

Vlera absolute dhe dinamika e rritjes së aktiveve fikse të prodhimit karakterizohet potencial ekonomik vende.

Përmirësimi i përdorimit të pasurisë së madhe kombëtare që gjendet në asetet fikse të prodhimit është me rëndësi të madhe, pasi ndikon në efikasitetin e prodhimit.

Me përdorimin e përmirësuar të aseteve fikse të prodhimit, sigurohet sa vijon:

Rritja e vëllimit të prodhimit pa investime kapitale shtesë;

Rinovimi i përshpejtuar i mjeteve të punës, i cili redukton mundësinë e vjetërsimit të pajisjeve dhe promovon përparimin teknik në industri;

Ulja e kostove të prodhimit për shkak të tarifave të amortizimit për njësi prodhimi.

Bazuar në këto përfundime, mund të konkludojmë se është e nevojshme të përmirësohet përdorimi i aktiveve fikse në ndërmarrjen Nizhnevolzhskneft. Është e mundur të ndiqni ndonjë nga rrugët e mësipërme, domethënë, për shembull, të përshpejtoni vënien në punë të puseve joaktive, të eliminoni sa më shumë që të jetë e mundur aksidentet dhe kohën e ndërprerjes në stokun ekzistues të pusit, të shpejtoni punën e riparimit, të kërkoni dhe aplikoni metoda të reja të ndikimit në formimin dhe zonën e vrimës së poshtme, të përmirësojë metodat e funksionimit dhe pajisjet për prodhimin e naftës dhe gazit, të reduktojë humbjet e naftës dhe gazit gjatë prodhimit dhe transportit, etj. Rënia e produktivitetit të kapitalit midis 1975 dhe 1980. tregon përdorimin joracional dhe joefektiv të aktiveve fikse të disponueshme dhe të sapofutura. Është e mundur të rishikohet struktura e aseteve fikse të ndërmarrjes dhe shpërndarja e investimeve kapitale. Një rënie në treguesin e produktivitetit të kapitalit duhet të jetë objekt studimi i shkaqeve të tij, pasi një rënie e produktivitetit të kapitalit është e lidhur pazgjidhshmërisht me një rritje të kostove të prodhimit dhe, rrjedhimisht, një ulje të fitimit të ndërmarrjes.

Industria ruse e naftës ka grumbulluar një potencial të madh të aseteve fikse, rritja e të cilave kryhet me një ritëm mjaft të lartë. Një pjesë e madhe e aktiveve fikse bie në pjesën e tyre aktive: strukturat, makinat, etj., gjë që bën të mundur përqendrimin e një sasie të madhe fondesh në aktivet fikse që ndikojnë drejtpërdrejt në prodhimin e produkteve të synuara. Relativisht shanse të larta përditësimet tregojnë zëvendësimin e shpejtë dhe dinamik të pajisjeve të vjetruara me të reja, të modernizuara. Një disavantazh i rëndësishëm i ndërmarrjeve prodhuese të naftës është treguesi relativisht i ulët i produktivitetit të kapitalit, i cili karakterizon shkallën e efikasitetit të prodhimit dhe përdorimit të aktiveve fikse. Masat për përmirësimin e përdorimit të aseteve fikse dhe rritjen e efiçencës duhet të renditen më lart në objektivat ekonomi moderne Rusia.

Referencat

1. F.I Aldashkin, L.G. Alieva Kontabiliteti në industrinë e naftës dhe gazit. - M: “Nedra”, 1990.

2. G.I.Baklanov et al. M: “Financa dhe Statistika”, 1982.

3. I.M. Broide Finance e industrisë së naftës dhe gazit. - M: “Nedra”, 1990.

4. F.F Dunaev, V.I., N.N. Pobedonostseva, E.S. M: “Nedra”, 1983.

5. V.I. Egorov, L.G. Zlotnikova Ekonomia e industrisë së naftës dhe gazit dhe petrokimike. - M: "Kimi", 1982.

6. V.P. Kalinina, T.V. Didenko Mjetet e prodhimit dhe progresin teknik në ndërmarrjet e industrisë së naftës dhe gazit. - M:MING, 1987.

7. Campbell R. McConnell, Stanley L. Brew Economics. - M: “Republika”, 1995.

8. Statistikat e industrisë. (V.E. Adamov dhe të tjerët). M: “Financa dhe Statistika”, 1987.

9. I.I.Talmina Leva financiare rritjen e produktivitetit të kapitalit. - M: “Financa”, 1988.

Shembulli 1.1. Përcaktoni raportet e ndërrimit të pajisjeve të instaluara dhe funksionuese.

Të dhënat fillestare

Në ndërmarrje kanë punuar 15 makina në një turn, 20 makina - në dy turne, 40 makina - në tre turne, dhe 4 makina nuk kanë punuar fare.

Le të përcaktojmë shkallën e zëvendësimit të pajisjeve të instaluara:

Le të përcaktojmë raportin e ndërrimit të pajisjeve operative:

Shembulli 1.2. Përcaktoni koeficientin e përdorimit të gjerë, intensiv dhe integral të makinës për ndërrim.

Të dhënat fillestare

Kohëzgjatja e ndërrimit - 8 orë.

Kostoja e planifikuar e punës së riparimit është 1 orë.

Koha aktuale e funksionimit të makinës ishte 5 orë.

Prodhimi i makinës: sipas të dhënave të pasaportës - 100 produkte në orë, në fakt - 80 produkte në orë.

1. Për të përcaktuar koeficientin e përdorimit të gjerë të pajisjeve, është e nevojshme të përcaktohet fondi aktual i kohës së makinës në ditë:

Kështu, fondi i planifikuar i makinerive përdoret me 71%.

2. Përcaktoni koeficientin e përdorimit intensiv të makinës:

Kështu, pajisja përdoret me kapacitet 80%.

3. Faktori integral i përdorimit të makinës do të jetë:

Shembulli 1.3. Përcaktoni shkallën e amortizimit për aktivet fikse të një makinerie.

Të dhënat fillestare

Kostoja fillestare e aktiveve fikse të dyqanit mekanik në fillim të vitit është 200 milion rubla. Dekompozuar nga 1 qershori frezë, kostoja fillestare e së cilës është 2 milion rubla. Për vitin, tarifat e amortizimit për punëtorinë arritën në 23.86 milion rubla.

1. Le të përcaktojmë koston mesatare vjetore të aktiveve fikse:

(milion rubla).

2. Le të përcaktojmë shumën vjetore të amortizimit:

Shembulli 1.4. Përcaktoni koeficientët e përdorimit të gjerë dhe intensiv të pajisjeve, si dhe koeficientin integral (përsa i përket kohës dhe produktivitetit).

Të dhënat fillestare

Në ndërmarrje, kohëzgjatja e një turni pune është 8 orë, me kohëzgjatje të planifikuar për punë riparimi prej 1 orë, sipas të dhënave të pasaportës, produktiviteti për orë i makinës është 50 produkte. Koha aktuale e funksionimit të makinës ishte 6 orë, u prodhuan 234 produkte.

1. Le të gjejmë kohën nominale të funksionimit të makinës:

1. Shkalla e gjerë e përdorimit aktivet fikse karakterizojnë përdorimin e tyre me kalimin e kohës.

ku Tf është koha e punuar në të vërtetë nga makinat dhe pajisjet;

Tk - fondi kalendarik i kohës.

Në shpime, ky koeficient përcaktohet nga fazat e ndërtimit të pusit dhe nga cikli në tërësi.

Në prodhimin e naftës dhe gazit, përdoren dy tregues:

1. Shkalla e shfrytëzimit të pusit,

ku C e është koha (operimi) e të gjitha puseve, në pus-muaj;

C ch - koha kalendarike e funksionimit të stokut të pusit, në pus-muaj.

2. Faktori i shërbimit

ku C chd është koha kalendarike e stokut aktiv të pusit.

Një muaj pusi në shpime dhe një muaj pusi në prodhimin e naftës dhe gazit është i barabartë me 720 orë rigimi (orë pusi) ose 30 ditë pusi (ditë të mirë).

Përmirësimi i përdorimit të aseteve fikse me kalimin e kohës arrihet duke rritur ndërrimin e punës së tij.

Shkalla e ndërrimit:

SN t – shuma e orëve të punës së makinës;

T cl - numri më i madh i orëve të makinës që mund të punohen gjatë punës me një ndërrim;

t – koha e funksionimit të një pjese të pajisjes.

2. Faktori i përdorimit intensiv pajisje

ku Q f është performanca aktuale e pajisjes për njësi të kohës;

Qpl - produktiviteti maksimal i mundshëm ose i planifikuar.

Ky tregues jep një ide të heqjes aktuale të produktit me këtë pajisje.

Meqenëse pajisjet e shpimit nuk kanë një fuqi të caktuar nominale, intensiteti i përdorimit të tyre përcaktohet nga:

Ku V është vëllimi aktual i depërtimit (shpejtësia komerciale e shpimit);

V r është vëllimi maksimal i mundshëm i depërtimit me shpejtësinë mesatare teknike të shpimit të arritur në puse të ngjashme.

Ky koeficient në ndërmarrjet e rafinimit të naftës përcaktohet nga raporti i vëllimit të lëndëve të para të përpunuara në të vërtetë për njësi të kohës me vëllimin maksimal të mundshëm për të njëjtën periudhë.

Në transportin e naftës dhe gazit, treguesi përdoret si tregues i intensitetit përdorimi i produktivitetit të tubacionit:

Ku Q f - performanca aktuale;

Q pr – produktiviteti i projektimit.

Faktori integral i shfrytëzimit asetet fikse njëkohësisht karakterizon përdorimin e aseteve fikse në kohë dhe kapacitet.

Vlerësimi i aktiveve fikse

Kontabiliteti i aktiveve fikse kryhet në natyrë dhe në para. Bazuar në treguesit fizikë, kontabiliteti është i veçantë për çdo grup fondesh. Kjo ju lejon të përcaktoni strukturën e fondeve, të hartoni një bilanc të pajisjeve dhe kapacitetit.

Çdo artikull i aktivit fiks ka numrin e tij të inventarit dhe pasaportën teknike. Prandaj, të dhënat fillestare për kontabilizimin e aktiveve fikse janë të dhënat e inventarit (kontrollimi i bilanceve të aktiveve fikse duke i numëruar ato në natyrë).

Kontabiliteti në para të gatshme

Drejtuar për të përcaktuar vlera totale e aktiveve fikse, dinamika e tyre, struktura, llogaritja e tarifave të amortizimit, efikasiteti ekonomik investimet kapitale, d.m.th. diçka pa të cilën është e pamundur të gjykohet gjendja e ekonomisë së ndërmarrjes. Këto vlerësime janë bërë bazuar në vlerën origjinale, zëvendësuese dhe të mbetur (vlera origjinale duke marrë parasysh konsumimin).

Ekzistojnë tre lloje të vlerësimit monetar:

Me koston origjinale - kjo është shuma e kostos së blerjes së pajisjeve, dorëzimit dhe instalimit të saj (TVSH-ja dhe taksat e tjera të rimbursueshme nuk merren parasysh).

Vlera e mbetur është diferenca midis kostos origjinale të pajisjes dhe amortizimit të saj gjatë një periudhe të caktuar.

Me koston e zëvendësimit, kjo është shuma e parave që kërkohet për të blerë pajisje të ngjashme në periudhën aktuale me çmimet e tregut. Mund të përdoren gjithashtu faktorët e konvertimit të kostos të zhvilluar nga Goskomstat.

Për një objekt individual, kostoja fillestare përcaktohet nga formula:

Ku Nga rreth– kostoja e pajisjeve të blera;

Me z- çmimi punë instalimi;

3 tr– shpenzimet e transportit;

3 tr– kosto të tjera.

Për shkak të kohëzgjatjes së funksionimit të prodhimit dhe nën ndikimin e rritjes së produktivitetit të punës, çmimi i aseteve fikse i krijuar në kohë të ndryshme, mund të ulet (kjo është e mundur në normale kushtet ekonomike, me një normë të ulët inflacioni).

Meqenëse vëllimi fizik i aktiveve fikse ndryshon gjatë vitit (një ndërmarrje, për shembull, mund të blejë disa njësi të pajisjeve të reja dhe të fshijë një pjesë të pajisjeve ekzistuese), kostoja fillestare e aktiveve fikse në fund të vitit do të ndryshojë nga koston fillestare në fillim të vitit. Kostoja fillestare në fund të vitit llogaritet si më poshtë:

– kosto fillestare në fillim të vitit;

Në metodën e thjeshtuar, kostoja mesatare vjetore përcaktohet si gjysma e shumës së bilanceve në fillim dhe në fund të periudhës:

Kostoja fillestare e aseteve fikse në fillim të vitit;

– kosto fillestare në fund të vitit.

Por inputi dhe outputi i aktiveve fikse gjatë gjithë vitit është i pabarabartë, kështu që metoda e propozuar më sipër jep një rezultat të përafërt. Për të përcaktuar më saktë koston mesatare vjetore të aktiveve fikse, përdoret një formulë që merr parasysh muajin e hyrjes dhe prodhimit:

ku M1 dhe M2 janë numri i muajve të plotë, përkatësisht, nga momenti i vënies në punë (asgjësimit) të një objekti (grupi objektesh) të aktiveve fikse;

Me të dhëna– koston e aktiveve fikse të prezantuara gjatë vitit;

Zgjedhur– koston e aktiveve fikse të disponuara gjatë vitit.

Megjithatë, mënyra më e saktë për të përcaktuar koston mesatare vjetore të aktiveve fikse është llogaritja duke përdorur formulën mesatare kronologjike:

Ku S n– kostoja e aseteve fikse në fillim të muajit;

Nga deri në– vlera e mjeteve fikse në fund të muajit.

Pas një periudhe të caktuar kohe nga momenti i blerjes ose krijimit, aktivet fikse humbasin një pjesë të vlerës së tyre. Në ekonomi, ky fenomen quhet konsumim.

Problemi 1

Të dhënat për zgjidhje:

Përcaktoni koston mesatare vjetore të aktiveve fikse duke përdorur metoda të njohura për ju.

Zgjidhje

Duke përdorur të dhënat e dhëna, ju mund të llogarisni koston mesatare vjetore të aktiveve fikse në dy mënyra: pa marrë parasysh muajin e hyrje-outputit të aktiveve fikse; duke marrë parasysh muajin e hyrje-outputit të mjeteve fikse.

Le të llogarisim koston mesatare vjetore, pa marrë parasysh muajin në të cilin aktivet fikse janë futur ose asgjësuar:

Kostoja në fillim të vitit është dhënë në pasqyrën e problemit. Kostoja në fund të vitit përcaktohet nga formula

S k.g = S n.g. + Me të dhëna– Me vyd,

S k.g= 15,000 + (200 + 150 + 250) - (100 + 300) = 15,200 mijë rubla.

Pastaj Nga e mërkura= (15,000 + 15,200) / 2 = 15,100 mijë rubla.

Nëse marrim parasysh që inputi dhe prodhimi i aktiveve fikse kryhen në mënyrë të pabarabartë gjatë gjithë vitit, mund ta gjeni koston mesatare vjetore në një mënyrë tjetër:

Nga e mërkura = S n.g. + Me të dhëna– Zgjedhur.

Kur llogaritni duke përdorur këtë formulë, nuk duhet harruar këtë M 1 dhe M 2 – ky është, në përputhje me rrethanat, numri i muajve të plotë nga momenti i vënies në punë ose asgjësimit të një objekti (grupi objektesh) deri në fund të vitit. Kështu,

Nga e mërkura= 15,000 + (9/12 200 + 6/12 150 + 4/12 250) -

– (10/12 100 + 2/12 300) = 15,175 mijë rubla.

Rezultatet e llogaritjes duke përdorur dy metoda tregojnë se kur inputi dhe outputi i aktiveve fikse është i pabarabartë, metoda më e thjeshtë jep një rezultat të pasaktë.

Për të eliminuar ndikimin deformues të faktorit të çmimit, aktivet fikse vlerësohen sipas tyre kostoja e zëvendësimit, d.m.th. me koston e prodhimit të tyre në kushtet e sotme. Në praktikë, kostoja e zëvendësimit përcaktohet duke rivlerësuar aktivet fikse ekzistuese, duke marrë parasysh konsumimin e tyre fizik dhe moral.

Vlera e mbetur- kjo është kostoja fillestare e aktiveve fikse minus amortizimi, shuma e së cilës përcaktohet nga shuma e tarifave të amortizimit për të gjithë jetën e kaluar të shërbimit të këtij objekti të aktivit fiks.

Vlera e shpëtimit- kjo është kostoja e shitjes së aktiveve fikse të konsumuara dhe të ndërprera (shpesh ky është çmimi i skrapit).