Teknologji për vendosjen e linjave automatike dhe makinerive të agregatit. Makinat e agregatit. Njësi të unifikuara të makinave agregate

Drejtoria e Unifikuar e Tarifave dhe e Kualifikimit të Punëve dhe Profesioneve të Punëtorëve (UTKS), 2019
Pjesa nr. 2 e numrit nr. 2 të ETKS
Çështja u miratua me Rezolutën e Ministrisë së Punës të Federatës Ruse të datës 15 nëntor 1999 N 45
(ndryshuar me Urdhrin e Ministrisë së Shëndetësisë dhe Zhvillimit Social të Federatës Ruse, datë 13 nëntor 2008 N 645)

Rregullator i linjave automatike dhe makinerive modulare

§ 31. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 4

Karakteristikat e punës. Rregullimi i makinerive agregate me një anë, të dyanshme, me një pozicion, me shumë pozicione, një ose dy mbështetëse me tavolina fikse dhe rrotulluese horizontale dhe vertikale, makineritë e agregatit me një mbështetje të vetme me shumë gishta dhe me dy dhe katër anë makina (shpuese, prerëse fijesh, frezim për përpunimin e pjesëve me kompleksitet të mesëm), bluarje dhe shpuese, shpuese dhe shpuese dhe makina të tjera të ngjashme për përpunimin e pjesëve komplekse. Vendosja e makinerive automatike speciale për brazda të frezimit, makinerive automatike për mprehjen e trapeve dhe kundërvajkave, gërmimi i makinerive horizontale, vertikale dhe të tjera të ngjashme për prerje të brendshme dhe të jashtme. Rregullimi i makinave dhe instalimeve të të njëjtit lloj impulsi elektrik, shkëndija elektrike dhe ultrasonike, gjeneratorë, makineri elektrokimike sipas hartës dhe pasaportës teknologjike ose projektuese të makinës. Kryerja e llogaritjeve në lidhje me vendosjen e makinerive të servisuara. Pjesëmarrja në riparimet e makinerive. Krijimi i sekuencës teknologjike dhe mënyrave të përpunimit. Instalimi i pajisjeve speciale me shtrirje në disa plane. Rregullimi i makinerive, makinerive kontrolluese dhe pajisjeve transportuese per cikli i plotë përpunimi i pjesëve të thjeshta me një lloj përpunimi. Përpunimi i pjesëve të provës dhe dërgimi i tyre në Departamentin e Kontrollit të Cilësisë. Rregullimi i mekanizmave kryesorë të linjës automatike gjatë funksionimit; pjesëmarrja në riparimin aktual të pajisjeve dhe mekanizmave të linjës automatike; rregullimi i kapëseve të manipuluesve industrialë (robotëve) me kontroll programi.

Duhet ditur: pajisja, rregullat për kontrollin e saktësisë së agregatit dhe makinave speciale, ndërveprimi i mekanizmave automatikë të linjës, procesi me një lloj përpunimi të pjesëve në makinat automatike të linjës; aranzhimi i manipuluesve industrialë të ngjashëm; rregullat për kontrollin e manipuluesve për funksionueshmërinë dhe saktësinë e pozicionimit; metodat e instalimit, fiksimit dhe shtrirjes së pjesëve komplekse; dizajni dhe rregullat për përdorimin e pajisjeve universale dhe speciale, instrumenteve dhe instrumenteve; bazat e teknologjisë së metaleve brenda fushës së punës së kryer; vetitë mekanike të metaleve; gjeometria, rregullat e trajtimit termik, mprehja, përfundimi dhe instalimi i veglave prerëse normale prej çeliku veglash, dhe veglave me futje të bëra prej lidhjeve të forta ose qeramike; rregullat për zgjedhjen e mënyrave të prerjes; gamën e metaleve dhe produkteve gjysëm të gatshme të përdorura; sistemi i tolerancave dhe uljeve, shkallët e saktësisë; cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë.

§ 32. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 5

Karakteristikat e punës. Vendosja e makinerive agregate të dyanshme, me shumë mbështetje, me shumë gishta, me një cikël furnizimi arbitrar ose të lidhur për çdo mbështetje, me një tryezë rrotulluese rrethore për përpunimin e pjesëve të mëdha komplekse ose me një tryezë unazore për përpunimin e pjesëve të vogla komplekse. Rregullimi i makinerive dhe instalimeve të pulsit elektrik, shkëndija elektrike dhe tejzanor lloje të ndryshme dhe makineri energjetike, elektrokimike te llojeve te ndryshme dhe fuqie me defekte ne pjeset mekanike dhe elektrike. Kryeni llogaritjet komplekse në lidhje me vendosjen e makinerive. Vendosja e makinerive, pajisjeve të kontrollit automatik dhe pajisjeve transportuese për një cikël të plotë të përpunimit të pjesëve të thjeshta (tufa, pistona, rula, mëngë) me lloje të ndryshme përpunimi (shpim, frezim, tornim etj.). Rregullimi i njësive individuale të manipuluesve industrialë (robotëve) me kontroll programi. Përpunimi i pjesëve të provës dhe dërgimi i tyre në Departamentin e Kontrollit të Cilësisë. Monitorimi i funksionimit të linjës automatike. Rregullimi i mekanizmave kryesorë të linjës automatike gjatë funksionimit.

Duhet ditur: diagramet kinematike dhe rregullat për kontrollin e saktësisë së përpunimit të makinerive të njëanshme dhe të dyanshme, me shumë mbështetje, me shumë gishta dhe të tjera komplekse dhe makina speciale; ndërveprimi i mekanizmave automatikë të linjës; tiparet e projektimit të pajisjeve, pajisjeve universale dhe speciale; rregullat për vendosjen dhe rregullimin e instrumenteve dhe instrumenteve; rregullat për llogaritjen e ingranazheve, ekscentrikëve, fotokopjuesve dhe kamerave; gjeometria, rregullat e trajtimit termik, mprehja dhe mbarimi i veglave prerëse normale dhe speciale; pajisje të manipulatorëve të ndryshëm industrialë.

§ 33. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 6

Karakteristikat e punës. Vendosja e makinerive agregate me shumë anë, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta me një cikël furnizimi arbitrar ose të lidhur për çdo mbështetje për përpunimin e pjesëve komplekse dhe të mëdha. Rregullimi i pompave dhe pompave vakum. Kryerja e llogaritjeve komplekse në lidhje me vendosjen e makinerive të servisuara. Rregullimi i makinerive, makinerive kontrolluese dhe pajisjeve transportuese te nje linje automatike per nje cikel te plote perpunimi (shpimi, frezimi, tornimi, etj.) te pjeseve komplekse dhe te medha (blloqe cilindrash motori, strehe, kartere, kuti ingranazhesh) me nje numer te madh tranzicionet dhe operacionet. Sigurimi i funksionimit të pandërprerë të linjës automatike. Rregullimi dhe rregullimi i pajisjeve dhe mekanizmave të linjës automatike gjatë funksionimit. Vendosja dhe rregullimi i manipulatorëve (robotëve) me kontroll programi.

Duhet ditur: projektimi i makinerive të agregatit me shumë anë, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta dhe mekanizma të linjës automatike; rregullat për kontrollin e makinave modulare për saktësinë e përpunimit; metodat për identifikimin dhe eliminimin e problemeve në funksionimin e veglave të makinerive; metodat e instalimit, fiksimit dhe shtrirjes së pjesëve komplekse dhe pajisjeve universale dhe speciale të nevojshme për këtë; rregullat për përcaktimin e mënyrave të prerjes duke përdorur librat e referencës dhe fletët e të dhënave të makinës; bazat e teorisë së prerjes së metaleve brenda fushës së punës së kryer.

Mesatarja e kërkuar arsimi profesional.

§ 34. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 7

Karakteristikat e punës. Vendosja dhe rregullimi në gjendje boshe dhe në modalitetin e funksionimit të linjave automatike të përbëra nga makina agregate shumëpalëshe, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta për përpunimin e pjesëve komplekse dhe të mëdha me rregullimin e disqeve elektromekanike, hidraulike dhe të tjera të fuqisë, kontrollin dhe matjen sistemet dhe linjat automatike për prodhimin e derdhjeve me metodën e derdhjes së lagësht dhe të thatë. Kryerja e diagnostifikimit dhe parandalimi i keqfunksionimeve të të gjitha sistemeve dhe komponentëve të pajisjeve dhe kryerja e punës për riparimin e tyre.

Duhet ditur: rregullimi i linjave të ndryshme automatike për përpunimin e pjesëve dhe njësive të montimit; rregullimi i instrumenteve dhe instrumenteve të kontrollit dhe matjes; teknikat për kryerjen e punës për diagnostikimin dhe riparimin e defekteve të të gjitha sistemeve të pajisjeve.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional.

§ 35. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive agregate te kategorise 8

Karakteristikat e punës. Rregullim dhe rregullim kompleks në gjendje boshe dhe në modalitetin e funksionimit të linjave automatike me lidhje prodhimi fleksibël, të përbërë nga makina agregate shumëpalëshe, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta për përpunimin e pjesëve dhe njësive të montimit, dhe derdhjen e tyre gjysmë automatike dhe automatike makina dhe njësi me riparimin e njësive, njësive dhe sistemeve komplekse.

Duhet ditur: projektim i linjave të ndryshme automatike, pajisjeve speciale dhe pajisjeve të tjera për përpunimin e pjesëve unike me precizion të lartë dhe për përpunimin e derdhjeve; teknikat për riparimin dhe montimin e komponentëve, mekanizmave dhe pajisjeve të të gjitha sistemeve të pajisjeve.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional.

1.4 Prodhueshmëria e dizajnit të produktit, shembuj të analizës së prodhueshmërisë së projektimit për lloje të caktuara të produkteve (pjesë të rastit, boshte dhe boshte, tufa).

1.5. Koncepti i bazës dhe bazës, parimi bazë i vendosjes dhe sigurimit të produkteve gjatë përpunimit (rregulli me gjashtë pika), shembuj të bazamentit dhe sigurimit të trupave të ngurtë.

1.6. Klasifikimi i bazave sipas GOST 21495-76

1.7. Koncepti i përafërt, përfundimit, akordimit, kontrollit dhe bazave artificiale.

1.8. Skemat për bazën dhe instalimin e pjesëve të punës në makina dhe pajisje.

1.9. Rekomandime për zgjedhjen e draft bazave të të dhënave.

1.10. Përzgjedhja e bazave të përfundimit. Parimet e konsistencës, kombinimit (unitetit) dhe qëndrueshmërisë së bazave.

1.11. Saktësia dhe gabimi gjatë përpunimit, llojet e gabimeve.

1.12. Faktorët që ndikojnë në saktësinë e produkteve gjatë përpunimit.

1.13. Metodat dhe fazat e trajtimit mekanik të sipërfaqes. Treguesit e saktësisë dhe vrazhdësisë në faza të ndryshme të përpunimit.

1.14. Metodologjia për analizimin e saktësisë së përpunimit duke përdorur metodën e kurbave të shpërndarjes.

1.15. Metodologjia për analizimin e saktësisë së përpunimit duke përdorur metodën e diagramit me pika.

1.16. Llogaritja e lejimeve për përpunimin.

1.19. Klasifikimi i proceseve teknologjike të përpunimit mekanik. Proceset teknologjike të vetme, standarde, grupore. Përpunimi në grup. Detaje komplekse.

1.20. Llojet e përshkrimeve të proceseve teknologjike. Llojet e dokumenteve teknologjike.

Pjesa 2. Teknologjia e prodhimit të makinerive.

2.1. Baza e pjesëve të trupit gjatë përpunimit, struktura e procesit teknologjik gjatë përpunimit të pjesëve të trupit.

2.2. Përpunimi i sipërfaqeve të sheshta të pjesëve të trupit, metodat, pajisjet.

2.3. Përpunimi i vrimave kryesore në pjesët e trupit, veglat, pajisjet.

2.4. Mbarimi i vrimave kryesore në pjesët e trupit

2.5. Përpunimi i vrimave ndihmëse në pjesët e trupit

2.6. Metodat për marrjen e boshllëqeve për boshtet me shkallë, materialet, bazamentin, strukturën e procesit teknologjik

2.7. Prerja e fijeve. Përpunimi i sipërfaqeve të kyçura dhe të splinuara në prodhimin e boshteve.

2.8. Metodat e bluarjes së boshtit

Honing vrima

2.9. Përfundimi i përpunimit të sipërfaqeve të jashtme të boshteve

Lustrim

2.10. Materialet, trajtimi termik i ingranazheve, metodat për marrjen e boshllëqeve, bazamenti, struktura e procesit teknologjik gjatë përpunimit të ingranazheve cilindrike.

Proceset tipike teknologjike për prodhimin e ingranazheve cilindrike.

2.11. Metodat e prerjes Cyl. Dhëmb. Rrotat. Rrotullimi i dhëmbëve.

2.12. Metodat për përfundimin e dhëmbëve të cilindrave.

Pjesa 3. Analiza dimensionale e proceseve teknologjike

3.1. Metodat për arritjen e saktësisë së specifikuar të lidhjes mbyllëse në një zinxhir dimensional montimi, zgjedhja e tyre.

5 Metoda:

3.2. Llogaritja e zinxhirëve dimensionale të montimit duke përdorur metodën maksimale-minimum. Varësitë e llogaritura bazë. Probleme të drejtpërdrejta dhe të anasjellta të llogaritjes së zinxhirëve dimensionale.

Llogaritja e verifikimit

Llogaritja e projektimit

3.3. Parimet e hartimit të një diagrami dimensional dhe veçoritë e llogaritjes së zinxhirëve dimensionale teknologjike (tregoni me një shembull).

Pjesa 4. Përzgjedhja dhe përdorimi efektiv i pajisjeve të automatizuara

4.1. Paraqitjet tipike dhe zgjedhja e llojit të disqeve për lëvizjen kryesore dhe furnizimet e makinave me shumë qëllime (MC) për përpunimin e pjesëve të trupit.

4.2. Paraqitjet tipike dhe përzgjedhja e llojit të disqeve për lëvizjen kryesore dhe furnizimet e makinave CNC dhe OC për përpunimin e trupave rrotullues.

4.3. Linja automatike nga makinat modulare.

Aplikimi i auto. Linjat

4.4. Linja rrotulluese dhe rrotulluese-transportuese.

4.5. Arsyet për rritjen e saktësisë së përpunimit të pjesëve në makinat CNC.

4.6. Mjetet dhe metodat moderne të prerjes për zgjedhjen e mënyrave të prerjes.

4.7. Efikasiteti ekonomik i makinerive CNC.

Pjesa 5. Përzgjedhja dhe projektimi i pajisjeve teknologjike.

5.1. Sistemet e veglave të makinerive, karakteristikat e tyre kryesore dhe qëllimi i përdorimit.

Sipas qëllimit të tyre, pajisjet ndahen në grupet e mëposhtme.

1 Sistemet e veglave të makinerisë, karakteristikat e tyre kryesore dhe fusha e zbatimit

5.2. Elementet bazë të pajisjeve. Standardizimi i pajisjeve dhe elementeve të tyre.

5.3. Metodologjia e projektimit të pajisjeve (të dhënat fillestare, sekuenca e fazave të projektimit, llogaritjet e kryera).

5.4. Metodologjia për llogaritjen dhe zgjedhjen e disqeve të mekanizuara (duke përdorur shembullin e atyre pneumatike dhe hidraulike).

Pjesa 6. Automatizimi i projektimit teknologjik.

6.1. Metodologjia për projektimin e automatizuar të një rruge të përpunimit të pjesëve.

6.2. Metodologjia për hartimin e një baze të dhënash për përzgjedhjen e objekteve teknologjike dhe një mekanizëm për përzgjedhjen e automatizuar me dy kritere të mjeteve metalprerëse.

6.3. Fazat kryesore të zhvillimit të punës sipas GOST 15.001-88. Mënyrat për të rritur efikasitetin e punës së projektuesve të produkteve të inxhinierisë mekanike.

6.4. Përbërja dhe struktura e një sistemi grafik 3D të klasës së mesme.

6.5. Metodologjia për dizajnimin me ndihmën e kompjuterit të vizatimeve dhe skicave në sistemet grafike 3D të klasës së mesme.

6.6. Metodologjia për projektimin e operacioneve të montimit të pajisjeve të montimit dhe shtrëngimit në sistemet grafike 3D të klasës së mesme duke përdorur metodat "nga poshtë-lart" dhe "nga lart-poshtë".

Pjesa 7. Mënyrat dhe metodat e arritjes së cilësisë dhe efikasitetit të lartë të prodhimit inxhinierik mekanik.

7.1. Kushtet bazë që sigurojnë përdorimin me kosto efektive të makinerive CNC, GPM dhe GPS.

Për përpunimin e kapëseve të mëdha të kabinetit, më shpesh përdoren altoparlantët me një pozicion të lidhur me një transportues. Për zag më të vegjël, AL-të që përbëhen nga AS me shumë pozicione janë të përshtatshme. AL është një sistem makinerish automatike të vendosura përgjatë TP, të cilat janë të bashkuara nga pajisjet e transportit dhe sistemet e kontrollit të përgjithshëm. Disavantazhi është një subjekt.

Përparësitë:

Mundësia e zbatimit të TP optimale; - rritet besueshmëria e nyjeve bujqësore, sepse ka përdorim të përsëritur;

Rritni prodhimin tuaj; - përdorimi i përsëritur i elementeve të njësive bujqësore; - zgjidhje e thjeshtë për çështjet e transportit; - afate të shkurtra të vënies në punë në prodhim; - rritja e efikasitetit ekonomik.

Përbërësit kryesorë: kokat e fuqisë ag-e. Komponentët e tjerë: tavolina rrotulluese me energji elektrike, shtretër.

Paraqitjet AL:

a) veprimi i fundit me një fije(Figura 5.4.1);

b) veprim me një fije //-të(Fig. 5.4.2) përdoret për të kryer një veprim kur vazhdon të thotë. tejkalon shkallën e kërkuar të lëshimit.

c) me shumë fije(Figura 5.4.3): projektuar për kryerjen e disa operacioneve, secila prej të cilave është më e gjatë se norma e specifikuar e prodhimit.

d) të përziera(me rrjedhje degëzimi) (Figura 5.4.4): 1-njësi pune, 2-pajisje shpërndarëse.

Paraqitjet tipike të automatikutlinjat nga makinat agregate dhe zonat e aplikimit të tyre.

Linjat automatike në formën e tyre më të thjeshtë janë montuar në bazë të makinave modulare të lidhura me një sistem transporti Linjat automatike nga makinat modulare mund të ndahen në dy grupe kryesore: linja me lëvizje të drejtpërdrejtë të pjesëve të punës nga makina në makinë (Grupi I) dhe linja me. lëvizja e pjesëve të punës në pajisjet satelitore (grupi II).

Linjat e grupit I, në varësi të mënyrës së lëvizjes së pjesëve ndërmjet makinave, mund të ndahen në linja me transport të drejtpërdrejtë ose të drejtpërdrejtë dhe me transport në distancë. Në rastin e parë, transportuesi i pjesëve kalon drejtpërdrejt nëpër pozicionet e punës dhe pjesët lëvizin në të njëjtin drejtim. Në rastin e dytë, transportuesi i pjesëve ndodhet prapa makinerive dhe pjesët, përveç lëvizjes nga një pozicion në tjetrin, lëvizin gjithashtu pingul me transportuesin kryesor, i cili është i nevojshëm për futjen e tyre në veglat e makinës.

Skemat e përpunimit për automatiklinja nga makinat e agregatit.

1 Diagrami i një linje automatike prej katër makinash me të njëjtin pozicion të pjesës në makineri është e mundur vetëm në të dy anët; 2, 4, 6 dhe 8 - pozicione pune; 3,5 l 7 - pozicione të ndërmjetme; 9 - shkarkimi i pjesëve

linjë automatike me rrotullim të ndërmjetëm me 90°, përpunimi i pjesëve është i mundur nga katër anët

Linjat e makinerive agregate janë linja me lidhje të ngurtë, dhe ndërprerja e çdo makinerie shkakton ndërprerje të të gjitha makinave në linjë, gjë që redukton ndjeshëm shkallën e përdorimit teknik të linjës, d.m.th. produktivitetin e saj aktual. Për të rritur shkallën e përdorimit të linjave që përbëhen nga një numër i madh makinash, ata përpiqen të ndajnë linjat në seksione dhe të futin ruajtjen e pjesëve midis seksioneve, d.m.th., të krijojnë sisteme automatike të linjës. 3 Diagrami i një sistemi me dy seksionelinjat automatike: /-pjesë ngarkimi; 2 - 4, 6-3, 12 -16 vende pune; 5 - tavolinë rrotulluese; 9 - transportues ndërseksional; 10 - ruajtje e ndërmjetme // - daulle rrotulluese; 17 - shkarkimi i pjesëve seksioni 3 seksioni II

§ 31. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 4

Karakteristikat e punës. Rregullimi i makinerive agregate me një anë, të dyanshme, me një pozicion, me shumë pozicione, një ose dy mbështetëse me tavolina fikse dhe rrotulluese horizontale dhe vertikale, makineritë e agregatit me një mbështetje të vetme me shumë gishta dhe me dy dhe katër anë makina (shpuese, prerëse fijesh, frezim për përpunimin e pjesëve me kompleksitet të mesëm), bluarje dhe shpuese, shpuese dhe shpuese dhe makina të tjera të ngjashme për përpunimin e pjesëve komplekse. Vendosja e makinerive automatike speciale për brazda të frezimit, makinerive automatike për mprehjen e trapeve dhe kundërvajkave, gërmimi i makinerive horizontale, vertikale dhe të tjera të ngjashme për prerje të brendshme dhe të jashtme. Rregullimi i makinave dhe instalimeve të të njëjtit lloj impulsi elektrik, shkëndija elektrike dhe ultrasonike, gjeneratorë, makineri elektrokimike sipas hartës dhe pasaportës teknologjike ose projektuese të makinës. Kryerja e llogaritjeve në lidhje me vendosjen e makinerive të servisuara. Pjesëmarrja në riparimet e makinerive. Krijimi i sekuencës teknologjike dhe mënyrave të përpunimit. Instalimi i pajisjeve speciale me shtrirje në disa plane. Vendosja e makinerive, pajisjeve të kontrollit automatik dhe pajisjeve të transportit për një cikël të plotë të përpunimit të pjesëve të thjeshta me një lloj përpunimi. Përpunimi i pjesëve të provës dhe dërgimi i tyre në Departamentin e Kontrollit të Cilësisë. Rregullimi i mekanizmave kryesorë të linjës automatike gjatë funksionimit; pjesëmarrja në riparimin aktual të pajisjeve dhe mekanizmave të linjës automatike; rregullimi i kapëseve të manipuluesve industrialë (robotëve) me kontroll programi.

Duhet ditur: pajisja, rregullat për kontrollin e saktësisë së agregatit dhe makinave speciale, ndërveprimi i mekanizmave automatikë të linjës, procesi teknologjik me një lloj përpunimi të pjesëve në makinat automatike të linjës; aranzhimi i manipuluesve industrialë të ngjashëm; rregullat për kontrollin e manipuluesve për funksionueshmërinë dhe saktësinë e pozicionimit; metodat e instalimit, fiksimit dhe shtrirjes së pjesëve komplekse; dizajni dhe rregullat për përdorimin e pajisjeve universale dhe speciale, instrumenteve dhe instrumenteve; bazat e teknologjisë së metaleve brenda fushës së punës së kryer; vetitë mekanike të metaleve; gjeometria, rregullat e trajtimit termik, mprehja, përfundimi dhe instalimi i veglave prerëse normale prej çeliku veglash, dhe veglave me futje të bëra prej lidhjeve të forta ose qeramike; rregullat për zgjedhjen e mënyrave të prerjes; gamën e metaleve dhe produkteve gjysëm të gatshme të përdorura; sistemi i tolerancave dhe uljeve, shkallët e saktësisë; cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë.

§ 32. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 5

Karakteristikat e punës. Vendosja e makinerive agregate të dyanshme, me shumë mbështetje, me shumë gishta, me një cikël furnizimi arbitrar ose të lidhur për çdo mbështetje, me një tryezë rrotulluese rrethore për përpunimin e pjesëve të mëdha komplekse ose me një tryezë unazore për përpunimin e pjesëve të vogla komplekse. Rregullim pulsi elektrik, shkëndija elektrike dhe makineri ultrasonike dhe instalime të llojeve dhe fuqisë së ndryshme, makinerive elektrokimike të llojeve dhe fuqisë së ndryshme me zgjidhje të problemeve në pjesët mekanike dhe elektrike. Kryeni llogaritjet komplekse në lidhje me vendosjen e makinerive. Vendosja e makinerive, pajisjeve të kontrollit automatik dhe pajisjeve transportuese për një cikël të plotë të përpunimit të pjesëve të thjeshta (tufa, pistona, rula, mëngë) me lloje të ndryshme përpunimi (shpim, frezim, tornim etj.). Rregullimi i njësive individuale të manipuluesve industrialë (robotëve) me kontroll programi. Përpunimi i pjesëve të provës dhe dërgimi i tyre në Departamentin e Kontrollit të Cilësisë. Monitorimi i funksionimit të linjës automatike. Rregullimi i mekanizmave kryesorë të linjës automatike gjatë funksionimit.

Duhet ditur: diagramet kinematike dhe rregullat për kontrollimin e saktësisë së përpunimit të makinerive të njëanshme dhe të dyanshme, me shumë mbështetje, me shumë gishta dhe të tjera komplekse dhe makina speciale; ndërveprimi i mekanizmave automatikë të linjës; tiparet e projektimit të pajisjeve, pajisjeve universale dhe speciale; rregullat për vendosjen dhe rregullimin e instrumenteve dhe instrumenteve; rregullat për llogaritjen e ingranazheve, ekscentrikëve, fotokopjuesve dhe kamerave; gjeometria, rregullat e trajtimit termik, mprehja dhe mbarimi i veglave prerëse normale dhe speciale; pajisje të manipulatorëve të ndryshëm industrialë.

§ 33. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 6

Karakteristikat e punës. Vendosja e makinerive agregate me shumë anë, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta me një cikël furnizimi arbitrar ose të lidhur për çdo mbështetje për përpunimin e pjesëve komplekse dhe të mëdha. Rregullimi i pompave dhe pompave vakum. Kryerja e llogaritjeve komplekse në lidhje me vendosjen e makinerive të servisuara. Rregullimi i makinerive, makinerive kontrolluese dhe pajisjeve transportuese te nje linje automatike per nje cikel te plote perpunimi (shpimi, frezimi, tornimi, etj.) te pjeseve komplekse dhe te medha (blloqe cilindrash motori, strehe, kartere, kuti ingranazhesh) me nje numer te madh tranzicionet dhe operacionet. Sigurimi i funksionimit të pandërprerë të linjës automatike. Rregullimi dhe rregullimi i pajisjeve dhe mekanizmave të linjës automatike gjatë funksionimit. Vendosja dhe rregullimi i manipulatorëve (robotëve) me kontroll programi.

Duhet ditur: projektimi i makinerive të agregatit me shumë anë, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta dhe mekanizma të linjës automatike; rregullat për kontrollin e makinave modulare për saktësinë e përpunimit; metodat për identifikimin dhe eliminimin e problemeve në funksionimin e veglave të makinerive; metodat e instalimit, fiksimit dhe shtrirjes së pjesëve komplekse dhe pajisjeve universale dhe speciale të nevojshme për këtë; rregullat për përcaktimin e mënyrave të prerjes duke përdorur librat e referencës dhe fletët e të dhënave të makinës; bazat e teorisë së prerjes së metaleve brenda fushës së punës së kryer.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional.

§ 34. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive te agregatit te kategorise 7

Karakteristikat e punës. Vendosja dhe rregullimi në gjendje boshe dhe në modalitetin e funksionimit të linjave automatike të përbëra nga makina agregate shumëpalëshe, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta për përpunimin e pjesëve komplekse dhe të mëdha me rregullimin e disqeve elektromekanike, hidraulike dhe të tjera të fuqisë, kontrollin dhe matjen sistemet dhe linjat automatike për prodhimin e derdhjeve me metodën e derdhjes së lagësht dhe të thatë. Kryerja e diagnostifikimit dhe parandalimi i keqfunksionimeve të të gjitha sistemeve dhe komponentëve të pajisjeve dhe kryerja e punës për riparimin e tyre.

Duhet ditur: rregullimi i linjave të ndryshme automatike për përpunimin e pjesëve dhe njësive të montimit; rregullimi i instrumenteve dhe instrumenteve të kontrollit dhe matjes; teknikat për kryerjen e punës për diagnostikimin dhe riparimin e defekteve të të gjitha sistemeve të pajisjeve.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional.

§ 35. Rregullator i linjave automatike dhe makinerive agregate te kategorise 8

Karakteristikat e punës. Rregullim dhe rregullim kompleks në gjendje boshe dhe në modalitetin e funksionimit të linjave automatike me lidhje prodhimi fleksibël, të përbërë nga makina agregate shumëpalëshe, me shumë pozicione, me shumë mbështetje, me shumë gishta për përpunimin e pjesëve dhe njësive të montimit, dhe derdhjen e tyre gjysmë automatike dhe automatike makina dhe njësi me riparimin e njësive, njësive dhe sistemeve komplekse.

Duhet ditur: projektim i linjave të ndryshme automatike, pajisjeve speciale dhe pajisjeve të tjera për përpunimin e pjesëve unike me precizion të lartë dhe për përpunimin e derdhjeve; teknikat për riparimin dhe montimin e komponentëve, mekanizmave dhe pajisjeve të të gjitha sistemeve të pajisjeve.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional.

Punoni si rregullues i linjave automatike dhe makinave modulare si rregullues i linjave automatike dhe makinerive modulare në Moskë. Operator i linjave automatike dhe makinave modulare nga një punëdhënës i drejtpërdrejtë në Moskë shpallje pune operator i linjave automatike dhe makinave modulare Moskë, vende të lira pune agjencitë e rekrutimit ne Moske kerkoj pune si operator linjash automatike dhe makinerish agregate nepermjet agjensive te rekrutimit dhe nga punedhenesit direkt, vende te lira pune si operator linjash automatike dhe makinerish agregate me dhe pa eksperience pune. Faqe reklamimi për punë dhe punë me kohë të pjesshme Avito Moscow operatori i vendeve të lira të punës së linjave automatike dhe makinerive agregate nga punëdhënësit e drejtpërdrejtë.

Punoni në Moskë si rregullues i linjave automatike dhe makinave agregate

Puna në uebfaqe Puna Avito Moscow vendet e fundit te lira rregullues i linjave automatike dhe makinerive modulare. Në faqen tonë të internetit mund të gjeni punë me pagesë të lartë rregullues i linjave automatike dhe makinerive modulare. Kërkoni një punë si operator i linjave automatike dhe makinerive agregate në Moskë, shikoni vendet e lira të punës në faqen tonë të punës - një grumbullues pune në Moskë.

Vendet e lira të punës Avito në Moskë

Punoni si operator i linjave automatike dhe makinerive modulare në një faqe interneti në Moskë, vende të lira pune si operator i linjave automatike dhe makinave modulare nga punëdhënësit e drejtpërdrejtë në Moskë. Punë në Moskë pa përvojë pune dhe shumë të paguara me përvojë pune. Hapje pune si operatore linjash automatike dhe makinerish agregate per femra.

E KONFIRMOJ:

________________________

[Titulli i punës]

________________________

________________________

[Emri i organizatës]

________________/[F.I.O.]/

"____" ____________ 20__

PËRSHKRIMI I PUNËS

Instalues ​​i linjave automatike dhe makinerive modulare te kategorise 4

1. Dispozitat e përgjithshme

1.1. Reale përshkrimi i punës përcakton dhe rregullon kompetencat, përgjegjësitë funksionale dhe të punës, të drejtat dhe përgjegjësitë e operatorit të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të [Emri i organizatës në rastin gjinor] (në tekstin e mëtejmë Kompania).

1.2. Një rregullues i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të emërohet në pozicion dhe shkarkohet nga pozicioni siç përcaktohet nga aktuali legjislacioni i punës me urdhër të drejtuesit të Shoqërisë.

1.3. Një rregullues i linjave automatike dhe makinerive të agregatit të kategorisë së 4-t i përket kategorisë së punëtorëve dhe raporton drejtpërdrejt në [emri i pozicionit të mbikëqyrësit të drejtpërdrejtë në rastin dativ] të Kompanisë.

1.4. Një rregullues i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të është përgjegjës për:

• kryerja në kohë dhe me cilësi të lartë të detyrave sipas synimit;
• pajtueshmëria me performancën dhe disiplinën e punës;
• respektimi i masave të sigurisë së punës, ruajtja e rendit, respektimi i rregullave të sigurisë nga zjarri në zonën e caktuar të punës (vendin e punës).

1.5. Në pozicionin e operatorit të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të emërohet një person me arsim të mesëm profesional në këtë specialitet dhe të paktën 1 vit përvojë pune.

1.6. NË aktivitete praktike Operatori i linjave automatike dhe makinerive të agregatit të kategorisë së 4-të duhet të udhëhiqet nga:

• aktet vendore dhe dokumentet organizative dhe administrative të Shoqërisë;
• rregulloret e brendshme të punës;
• rregullat e mbrojtjes dhe sigurisë së punës, duke siguruar kanalizime industriale dhe mbrojtje nga zjarri;
• udhëzime, urdhra, vendime dhe udhëzime nga mbikëqyrësi i drejtpërdrejtë;
• këtë përshkrim të punës.

1.7. Një rregullues i linjave automatike dhe makinave agregate të kategorisë së 4-të duhet të dijë:

• pajisja, rregullat për kontrollin e saktësisë së agregatit dhe makinave speciale, ndërveprimi i mekanizmave automatikë të linjës, procesi teknologjik me një lloj përpunimi të pjesëve në makinat automatike të linjës;
• aranzhimi i manipuluesve industrialë të ngjashëm;
• rregullat për kontrollin e manipuluesve për funksionueshmërinë dhe saktësinë e pozicionimit;
• metodat e instalimit, fiksimit dhe shtrirjes së pjesëve komplekse;
• dizajni dhe rregullat për përdorimin e pajisjeve universale dhe speciale, instrumenteve dhe instrumenteve;
• bazat e teknologjisë së metaleve brenda fushës së punës së kryer;
• vetitë mekanike të metaleve;
• gjeometria, rregullat e trajtimit termik, mprehja, përfundimi dhe instalimi i veglave prerëse normale prej çeliku veglash, dhe veglave me futje të bëra prej lidhjeve të forta ose qeramike;
• rregullat për zgjedhjen e mënyrave të prerjes;
• gamën e metaleve dhe produkteve gjysëm të gatshme të përdorura;
• sistemi i tolerancave dhe uljeve, shkallët e saktësisë;
• cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë.

1.8. Gjatë periudhës së mungesës së përkohshme të operatorit të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të, detyrat e tij caktohen në [titullin e pozitës së zëvendësit].

2. Përgjegjësitë e punës

Një rregullues i linjave automatike dhe makinave agregate të kategorisë së 4-të kryen funksionet e mëposhtme të punës:

2.1. Rregullimi i makinerive agregate me një anë, të dyanshme, me një pozicion, me shumë pozicione, një ose dy mbështetëse me tavolina fikse dhe rrotulluese horizontale dhe vertikale, makineritë e agregatit me një mbështetje të vetme me shumë gishta dhe me dy dhe katër anë makina (shpuese, prerëse fijesh, frezim për përpunimin e pjesëve me kompleksitet të mesëm), bluarje dhe shpuese, shpuese dhe shpuese dhe makina të tjera të ngjashme për përpunimin e pjesëve komplekse.

2.2. Vendosja e makinerive automatike speciale për brazda të frezimit, makinerive automatike për mprehjen e trapeve dhe kundërvajkave, gërmimi i makinerive horizontale, vertikale dhe të tjera të ngjashme për prerje të brendshme dhe të jashtme.

2.3. Rregullimi i makinave dhe instalimeve të të njëjtit lloj impulsi elektrik, shkëndija elektrike dhe ultrasonike, gjeneratorë, makineri elektrokimike sipas hartës dhe pasaportës teknologjike ose projektuese të makinës.

2.4. Kryerja e llogaritjeve në lidhje me vendosjen e makinerive të servisuara.

2.5. Pjesëmarrja në riparimet e makinerive.

2.6. Krijimi i sekuencës teknologjike dhe mënyrave të përpunimit.

2.7. Instalimi i pajisjeve speciale me shtrirje në disa plane.

2.8. Vendosja e makinerive, pajisjeve të kontrollit automatik dhe pajisjeve të transportit për një cikël të plotë të përpunimit të pjesëve të thjeshta me një lloj përpunimi.

2.9. Përpunimi i pjesëve të provës dhe dërgimi i tyre në Departamentin e Kontrollit të Cilësisë.

2.10. Rregullimi i mekanizmave kryesorë të linjës automatike gjatë funksionimit; pjesëmarrja në riparimin aktual të pajisjeve dhe mekanizmave të linjës automatike; rregullimi i kapëseve të manipuluesve industrialë (robotëve) me kontroll programi.

Në rast nevoje zyrtare, operatori i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë 4 mund të përfshihet në kryerjen e detyrave jashtë orarit, në mënyrën e përcaktuar me ligj.

3. Të drejtat

Një rregullues i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të ka të drejtë:

3.1. Njihuni me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e saj.

3.2. Paraqisni propozime për përmirësimin e punës në lidhje me detyrat e parashikuara në këtë përshkrim të punës për shqyrtim nga menaxhmenti.

3.3. Informoni mbikëqyrësin tuaj të menjëhershëm për çdo çështje të identifikuar gjatë ekzekutimit të detyrave tuaja. përgjegjësitë e punës mangësitë në aktivitetet prodhuese ndërmarrjes (ndarjet e saj strukturore) dhe të bëjë propozime për eliminimin e tyre.

3.4. Kërkoni personalisht ose në emër të mbikëqyrësit të menjëhershëm nga drejtuesit e departamenteve të ndërmarrjes dhe specialistët informacione dhe dokumente të nevojshme për kryerjen e detyrave të tyre të punës.

3.5. Përfshini specialistë nga të gjitha divizionet strukturore (të veçanta) të Kompanisë në zgjidhjen e detyrave që u janë caktuar (nëse kjo parashikohet nga rregulloret për ndarjet strukturore, nëse jo, me lejen e drejtuesit të Kompanisë).

3.6. Kërkojnë nga menaxhmenti i ndërmarrjes që të ofrojë ndihmë në kryerjen e detyrave dhe të drejtave të tyre zyrtare.

4. Vlerësimi i përgjegjësisë dhe performancës

4.1. Operatori i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të mban përgjegjësi administrative, disiplinore dhe materiale (dhe në disa raste të parashikuara nga legjislacioni i Federatës Ruse, penale) për:

4.1.1. Moszbatimi ose zbatimi i gabuar i udhëzimeve zyrtare nga mbikëqyrësi i menjëhershëm.

4.1.2. Dështimi ose performanca jo e duhur e juaja funksionet e punës dhe detyrat që i janë caktuar.

4.1.3. Përdorimi i paligjshëm i kompetencave të dhëna zyrtare, si dhe përdorimi i tyre për qëllime personale.

4.1.4. Informacion i pasaktë për statusin e punës që i është caktuar.

4.1.5. Mosmarrja e masave për të shtypur shkeljet e identifikuara të rregulloreve të sigurisë, sigurisë nga zjarri dhe rregullave të tjera që përbëjnë një kërcënim për aktivitetet e ndërmarrjes dhe punonjësve të saj.

4.1.6. Dështimi për të siguruar respektimin e disiplinës së punës.

4.2. Vlerësimi i punës së një rregulluesi të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të kryhet:

4.2.1. Nga mbikëqyrësi i menjëhershëm - rregullisht, gjatë kryerjes së përditshme nga punonjësi të funksioneve të tij të punës.

4.2.2. Komisioni i Certifikimit ndërmarrjet - në mënyrë periodike, por të paktën një herë në dy vjet, bazuar në rezultatet e dokumentuara të punës për periudhën e vlerësimit.

4.3. Kriteri kryesor për vlerësimin e punës së operatorit të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë 4 është cilësia, plotësia dhe afati kohor i kryerjes së detyrave të parashikuara në këto udhëzime.

5. Kushtet e punës

5.1. Orari i punës i një operatori të linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të përcaktohet në përputhje me rregulloret e brendshme të punës të vendosura nga Kompania.

5.2. Për shkak të nevojave të prodhimit, kërkohet një rregullues i linjave automatike dhe makinerive agregate të kategorisë së 4-të për të shkuar në udhëtime pune (përfshirë ato lokale).

I kam lexuar udhëzimet në __________/___________/“____” _______ 20__.