Si bëhen gotat e qelqit. Si bëhet xhami? Si bëhen gotat dhe shishet e limonadës prej tij? Pajisje për prodhimin e qelqit

Gjatë 10 viteve të fundit, produktet e industrisë së qelqit kanë qenë në kërkesë të lartë. Suveniret, mobiljet, komponentët e dritareve dhe dyerve, enët, kontejnerët e ndryshëm, etj. janë bërë nga qelqi, megjithatë, në mënyrë që mallrat e prodhuara të gjejnë konsumatorët e tyre, është e nevojshme të zgjidhni saktë teknologjinë e prodhimit dhe të kontrolloni saktësinë e ekzekutimit të saj. në të gjitha fazat e procesit. Një nuancë tjetër janë investimet e rëndësishme kapitale në fillim, që arrijnë në mbi 100 milion rubla vetëm për blerjen e pajisjeve. Për këtë arsye, shumë sipërmarrës braktisin prodhimin e xhamit në shkallë të gjerë në favor të riciklimit të materialit, i cili është gjithashtu fitimprurës, por më pak i kushtueshëm. faza fillestare fushën e veprimtarisë.

Karakteristikat e tregut rus

Liderë në industrinë e qelqit Federata Ruse Ka 11 fabrika, më të mëdhatë prej të cilave janë: SHA AGC BSZ ( Rajoni i Nizhny Novgorod), OJSC Saratovstroysteklo (rajoni i Saratovit), OJSC Salavatsteklo (Bashkortostan), LLC AGC Flat Glass Clean, LLC Pilkington Glass (rajoni i Moskës). Pikërisht ndërmarrjet e listuara Ata prodhojnë 90% të xhamit të sheshtë vendas. Për më tepër, vetëm 30% e vëllimit të produkteve të qelqit në treg vjen nga jashtë.


Prodhimi i qelqit konsumon 21% të lëndëve të para, rreth 8% të karburantit, 13% energji elektrike të vëllimit të përgjithshëm industrial të Federatës Ruse.

Llojet e xhamit

Në varësi të industrisë që kompania synon t'i shërbejë, është e mundur të ngrihet prodhimi i xhamit lloje të ndryshme. Ndër modifikimet më të njohura:

  • Xham kuarci. Lloji më i zakonshëm dhe i lehtë për t'u prodhuar i materialit bazohet në rërë kuarci. Produktet e bëra prej tij janë rezistente ndaj nxehtësisë dhe transparente, por në të njëjtën kohë mjaft të brishta. Xhami i tillë përdoret, për shembull, për prodhimin e balonave dhe enëve të tjera të qelqit laboratorik.
  • Gëlqeror. Një material i lirë për t'u prodhuar, i cili përdoret për prodhimin e kontejnerëve të qelqit, fletë xhami dhe llambat elektrike.
  • Plumbi. Masës së qelqit i shtohen silicë dhe oksid plumbi. Përdoret në prodhimin e komponentëve kristal dhe radio.
  • Xham me ngjyra. Mund të lyhet në masë, të vizatohet, të rrotullohet, të modelohet, të lëmohet dhe me dy shtresa. Përdoret si material përballues, për lustrim dekorativ dhe për prodhimin e xhamit me njolla.
  • Kursimi i energjisë(K-, I-, E-, I-xhami). Prodhohet duke aplikuar një shtresë të hollë të padukshme me përçueshmëri të lartë termike në sipërfaqen e xhamit. Falë kësaj, rreth 70% e nxehtësisë që vjen nga pajisjet e ngrohjes ruhet në dhomë.
  • Xham me tela. Përdoret për lustrimin e strukturave të dritareve dhe ndarjeve në ambiente industriale. Në trashësinë e xhamit ka një rrjetë metalike, falë së cilës në rast zjarri ose dëmtimi mekanik, struktura nuk thyhet në fragmente, por shkëputet përgjatë vijës së prerjes.
  • E lyer. Përdoret për të mbrojtur kundër rrezet e diellit. Prodhohet duke shtuar okside metalike të një nuance të caktuar në masën e qelqit.
  • Xhami i kontrollit diellor. Veshja e duhur aplikohet me spërkatje. Duke depërtuar në trashësinë e xhamit, oksidet e metalit i japin sipërfaqes forcë shtesë dhe rezistencë ndaj ndikimeve të jashtme.
  • Xhami i kalbur. Materiali fitohet përmes trajtimit termik. Pas ngrohjes graduale dhe ftohjes pasuese, xhami fiton forcë mekanike, e cila e lejon atë të përdoret, për shembull, në industrinë e automobilave.
  • Shumështresore (Tripleks). Përmban disa shtresa të ngjitura së bashku me polimere transparente. Ka rezistencë të lartë ndaj formimit të vrimave, izolim të mirë të zërit dhe nuk copëtohet gjatë goditjes. Përdoret më shpesh si xhami i përparmë në makina dhe në prodhimin e dritareve me xham të dyfishtë.
  • Përkulur. Xhami i zakonshëm nxehet dhe formohet në formën e dëshiruar. Si rezultat, përftohet një shumëllojshmëri e gjerë e produkteve me konfigurime komplekse, për shembull, të lakuara.
  • I blinduar. Ndërtimi me shumë shtresa i disa gotave M1 dhe një përbërje fotokuruese polimer. Mund të jetë film ose pa film. Mbron me siguri nga plumbat në përputhje me klasën e rezistencës ndaj plumbave - B1, B2, B3, B4, B5.
  • Xhami i papërshkueshëm nga zjarri. Prodhohet pak në Federatën Ruse. Përmban përforcim që mban xhamin të plasaritur gjatë një zjarri në vend, duke parandaluar kështu përhapjen e zjarrit.

Pajisje për prodhimin e qelqit

Lëvizni

Zgjedhja e pajisjeve varet nga lloji i produktit që prodhohet. Në këtë rast, prodhuesi nuk luan pothuajse asnjë rol. Njësitë shtëpiake nuk janë inferiore në cilësi analoge të huaj. Të gjitha linjat standarde kanë të njëjtin grup përbërësish:

  • Njësi për përgatitjen e lëndëve të para. Këtu përfshihen makineritë për ndarjen e papastërtive, veçanërisht ndarësit magnetikë që nxjerrin grimcat metalike nga rëra, si dhe thërrmuesit e fuqishëm për bluarjen e përbërësve.
  • Impiantet e përzierjes së grupeve (mikser karikues). Komponentët zgjidhen në varësi të përbërjes së produktit përfundimtar.
  • Pajisjet e peshimit. Peshoret me precizion të lartë ju lejojnë të dozoni saktë komponentët.
  • Impiantet e shkrirjes së qelqit.
  • Pajisje transportuese. E nevojshme për transportin e përbërësve.

Do të kërkohet gjithashtu një linjë paketimi dhe mundësisht një objekt për pastrimin me rërë.

Pajisjet e prodhimit lloje të ndryshme xhami duket mjaft i ngjashëm. Instalimet për prodhimin e xhamit të automobilave konsiderohen si një nga më komplekset, i cili shoqërohet me standardizimin e rreptë të produktit përfundimtar. Ekzistojnë linja specifike ftohëse, makina ngjitëse, si dhe pajisje për përpunimin e produkteve me polimere, të cilat i japin sipërfaqes forcë shtesë.

Furrat për prodhimin e xhamit

Për shkrirjen e xhamit përdoren furra speciale me mënyra të ndryshme teknologjike. Kjo pajisje klasifikohet sipas dy treguesve.

Klasifikimi sipas parametrave teknologjikë

Ndërmarrjet e vogla që prodhojnë xhami optik, ndriçues dhe mjekësor përdorin furra poçesh. Pajisja është projektuar për të prodhuar një sasi të vogël produktesh (1-16 tenxhere janë instaluar në furrë) me transmetim të lartë të dritës dhe karakteristika uniformiteti.

Gjithashtu në industrinë e qelqit përdoren shpesh furrat e vaskës së vazhdueshme ose të grumbullit, të cilat kanë formën e kontejnerëve masivë drejtkëndëshe. Dizajni dhe dimensionet e tyre mund të ndryshojnë. Linjat përfshijnë instalime me kallaj të shkrirë, ku ftohet shkrirja e xhamit.

Stufat e vaskës me madhësi të madhe janë të pajisura me sisteme automatike të kontrollit për funksionimin e djegësve, gjë që ju lejon të rregulloni dhe shpërndani në mënyrë të barabartë presionin, temperaturën dhe përbërësin e gazit në sipërfaqen e punës.

Klasifikimi sipas parimit të ngrohjes

Në bazë të parimit të ngrohjes, dallohen furrat plazma dhe elektrike. Të parët funksionojnë duke djegur karburant dhe kanë efikasitet të ulët sepse energji termike përdoret për ngrohjen e ngarkesës dhe kaldajave.

Pajisjet elektrike bëjnë të mundur prodhimin e gjithçkaje specie ekzistuese xhami Elementi ngrohës këtu është shkrirja e qelqit, e cila nën ndikimin e temperaturave të larta fiton vetitë e një elektroliti. Avantazhi kryesor i instalimeve është mungesa e humbjes së nxehtësisë me gazrat e shkarkimit.

Ekzistojnë gjithashtu furra të kombinuara gaz-elektrike, ku ngrohja me gaz përdoret për të shkrirë ngarkesën, dhe shkrirja e qelqit nxehet përmes rezistencës së drejtpërdrejtë.

Nga çfarë është bërë xhami?

Në përputhje me teknologjinë klasike, lëndët e para kryesore në prodhimin e qelqit janë rëra kuarci, sulfati i natriumit, dolomiti dhe guri gëlqeror. Për të shpejtuar proceset e prodhimit, përdoret e ashtuquajtura ngarkesë - okside specifike që nxisin formimin e qelqit. Ato mund të jenë bazike ose acidike. Për t'i dhënë xhamit vetitë e dëshiruara, përdoren "përbërës" ndihmës - ngjyra mangani, kromi dhe kobalti, ndriçuesit (kripëza, trioksidi i arsenikut), etj.


Përbërësit bazë të përzierjes së qelqit janë rëra (70%), sode dhe gëlqere (30%). Pas shtimit të substancave të tjera sipas procesi teknologjik, masa përzihet, shkrihet, ftohet dhe pritet në fletë të madhësisë së caktuar. Linjat moderne të prodhimit janë krijuar për të prodhuar fletë xhami me trashësi 2-50 mm dhe madhësi 5x3 m².

Teknologjia e prodhimit të qelqit + Video se si e bëjnë atë

Prodhimi i tij është një proces intensiv i punës dhe i mundimshëm që kërkon njohuri profesionale të teknologjisë dhe investime të mëdha kapitale. Metoda klasike e prodhimit të qelqit bazohet në shkrirjen e masës fillestare, në të cilën futen shtesë dekolorizuesit, silenciatorët, ngjyrat, amplifikatorët, etj. Më pas, përbërja ftohet dhe pritet në bazë të parametrave të specifikuar. Aktualisht ekzistojnë 2 teknologji të njohura të prodhimit të qelqit në botë.

Metoda e Emile Fourcauld

Teknologjia bazohet në vizatimin vertikal të materialit me makinë. Masa e qelqit shkrihet në një furrë qelqi dhe tërhiqet përmes boshteve rrotulluese, dhe më pas futet në një bosht ftohës dhe pritet. Fletët pothuajse të përfunduara janë lëmuar dhe lëmuar. Trashësia e produkteve rregullohet duke ndryshuar shpejtësinë e vizatimit.

Metoda e notimit [kryesore]

Teknologjia supozon se masa e qelqit të shkrirë nga furra vendoset në paleta horizontale dhe futet në një banjë notuese me kallaj të shkrirë dhe një atmosferë gaz-ajër. Duke lëvizur përgjatë sipërfaqes, xhami i ardhshëm merr një formë të sheshtë dhe është i ngopur me grimca kallaji. Fletët më pas ftohen dhe kalohen. Përparësitë kryesore të metodës janë produktiviteti i lartë dhe mungesa e nevojës për përpunim të mëvonshëm (bluarje, lustrim). Përveç kësaj, kjo gotë ka:

  • gjeometri e saktë, trashësi e barabartë në të gjithë fletën;
  • cilësi të lartë;
  • transparencë;
  • veti të shkëlqyera optike.

Xhami i përforcuar me qeliza në formë prodhohet në mënyrë të ngjashme.

Video e plotë për të gjithë procesin, duke përfshirë përgatitjen e rërës:

Përpunim shtesë

Në këtë rast, bëhet fjalë për aplikimin e bojës dhe llakut në anën e xhamit që nuk ishte në kontakt me kallajin e shkrirë. Teknologjia përdoret në krijimin e zgjidhjeve jo standarde të projektimit.

Për shkak të kostos së lartë të pajisjeve dhe kompleksitetit të lartë procesi i prodhimit, shumë sipërmarrës preferojnë biznesin dytësor të përpunimit të qelqit ose prodhimit të produkteve të caktuara - suvenire, pasqyra, mobilje xhami, dritare me xham të dyfishtë dhe produkte të ndryshme dekorative.

Teknologjia e prodhimit të pasqyrave

Sipërfaqja e pasqyrës fitohet nga përpunimi dekorativ i fletës së xhamit. Përgjatë skajit të pjesës së punës, bëhen pjerrësi me gjerësi 4-30 mm dhe një kënd të pjerrësisë në sipërfaqen e përparme prej 5-30 °.

Pastaj një shtresë reflektuese prej argjendi me trashësi 0,15-0,3 mikron aplikohet në anën e pasme dhe mbulohet me një film me bazë bakri për të mbrojtur elektrokimikisht shtresën e argjendit. Procesi përfundon duke aplikuar bojëra dhe llaqe për të parandaluar dëmtimin mekanik të sipërfaqes. Ato mund të përdoren si smalt epoksid, polivinil butiral dhe komponime nitroepoksi.

Një mënyrë tjetër për të bërë pasqyra është metalizimi i qelqit nga avullimi me vakum dhe spërkatja me katodë.

Teknologjia e prodhimit të xhamit me ngjyra + Video

Nga pamjen dhe në përputhje me rrethanat, teknologjitë e prodhimit dallojnë disa lloje të fletë xhami: të vizatuar, me model, të lëmuar, me ngjyrë në masë, me dy shtresa, të bëra duke aplikuar filma oksidi të një ngjyre të caktuar.

Përbërja bazë e materialit është e ngjashme me atë të përdorur për prodhimin e xhamit të pllakave të dritares. Ngjyrat molekulare përdoren më shpesh për ngjyrosje. Më në kërkesë Përdoren produkte në ngjyrë të kuqe, blu, jeshile, vjollcë, blu, të bardhë qumështi, të verdhë, portokalli dhe të zezë.

Sipas llojit të ngjyrosjes, xhami mund të jetë transparent, i errët ose i ngjashëm me mermerin. Në rastin e fundit, efekti arrihet duke përzier në mënyrë jo të plotë masën e qelqit të ngjyrosur me xhamin e errët.

Oksidet e metaleve, komponimet e squfurit të hekurit, plumbit, kadmiumit dhe bakrit, si dhe squfuri dhe seleniumi veprojnë si ngjyra. Intensiteti i ngjyrës varet si nga boja e zgjedhur ashtu edhe nga vetitë e vetë xhamit. Duke eksperimentuar me disa pigmente, është e mundur të merren dhjetëra opsione ngjyrosëse.

Dallimet midis teknologjisë së prodhimit të xhamit me ngjyrë dhe prodhimit të xhamit të zakonshëm me fletë qëndrojnë në specifikat e proceseve të shkrirjes dhe formimit. Kështu gjatë gatimit duhet pasur kujdes veçanërisht në vëzhgimin e temperaturës dhe mënyrat e gazit, algoritmi për ushqyerjen e ngarkesës së furrës dhe djegien e kthimit. Një numër i komponentëve të ngjyrosjes avullohen kur nxehen në përputhje me rrethanat, madje edhe devijimet e vogla nga teknologjia mund të shkaktojnë cilësi nën standard.

Për shkak të ndryshimit të rëndësishëm në transferimin e nxehtësisë midis shtresave të jashtme dhe të brendshme, kur ftohen, të parat ngurtësohen më shpejt. Kështu, sa më e hollë të jetë kaseta, aq më e barabartë ftohet. Kjo është arsyeja pse metoda e vizatimit vertikal të varkës nuk përdoret për të prodhuar xhami me fletë të trashë.

Shkrirja e qelqit me ngjyrë kryhet në furra xhami me kapacitet 2-15 tonë në ditë me legen të cekët (300-700 mm). Mënyra e gatimit caktohet sipas llojit dhe përbërjes së gotës, si dhe sipas vetive të aditivëve të përdorur. Pak kohë më parë, qelqi me ngjyrë filloi të shkrihej në furrat me ngrohje direkte pa rikuperues ose rigjenerues.

Kërkesat për ambientet e prodhimit

Sot, prodhimi i qelqit me një kapacitet prej rreth 600 ose më shumë ton produkte në ditë konsiderohet më fitimprurës. Prandaj, vendndodhja e uzinës duhet të zgjidhet duke marrë parasysh praninë e depozitave të afërta të përbërësve të përzierjes së rërës kuarci dhe qelqit, zonave me popullsi të dendur që jeton dhe rrugëve, përfshirë hekurudhën, nyjet.

Cikli teknologjik lejon të dhëna binarët hekurudhor Prandaj, prania e strukturave të hapura të djegshme, veshjeve dhe dyshemeve në ndërtesa duhet të përjashtohet nga territori i ndërmarrjes, dhe gjerësia e rrugëve të hyrjes duhet të jetë e mjaftueshme për të furnizuar kamionët e zjarrit.

Ndërtesat ku kryhet prodhimi i xhamit drejtpërdrejt i përkasin kategorisë G për sa i përket sigurisë nga zjarri, ndërtesat e mbetura i përkasin kategorisë D.

Sipas aktuale standardet sanitare, prodhimi i qelqit i përket klasa III dhe duhet të ndahet nga një zonë mbrojtëse sanitare 300 m e gjerë ujërat e zeza dhe filtrat e ajrit.

Çdo ndërtesë në ndërmarrje duhet të jetë e lidhur me sistemet e furnizimit me ujë, kanalizimeve, energjisë elektrike, ngrohjes, gazit dhe ventilimit.

Lloji dhe numri i kateve të ndërtesave varet nga përbërja, lloji, sasia dhe dimensionet pajisjet e prodhimit. Si rregull, bëhet fjalë për ndërtesa shumëkatëshe me një rrjet kolonash 30x12 dhe 36x12 m, lartësi 14.4 dhe 16.5 m Korniza e ndërtesave është bërë nga struktura të parafabrikuara prej betoni ose çeliku.

Tendencat në zhvillimin e prodhimit të qelqit

Prodhimi modern i qelqit po zhvillohet në tre drejtime kryesore: përmirësimi i kushteve të punës, automatizimi i proceseve dhe fokusimi në prodhimin e produkteve "të gjelbërta".

Për të zgjidhur detyrat e përcaktuara, po zhvillohen dhe futen teknologji të reja, duke përfshirë zhvillimet e avancuara në industrinë e IT, modernizimin aktiv të objekteve ekzistuese të prodhimit dhe futjen e programe speciale, duke parashikuar uljen e orarit të punës, sigurimin e punonjësve dhe instalimin e pajisjeve efektive të ventilimit.

Ndërmarrjet përpiqen të kompensojnë dëmin e shkaktuar në mjedis gjatë shkrirjes së qelqit përmes përdorimit aktiv të materialeve të ricikluara.

13 shkurt 2013

Prodhimi i qelqit filloi të paktën që në mijëvjeçarin e tretë para Krishtit, siç dëshmohet nga grimcat e qelqit të gjetura në Mesopotami. Prodhimi i qelqit, dikur një art i rrallë, është bërë një industri e përhapur ku produktet e qelqit përdoren në aplikime komerciale dhe shtëpiake, si enë qelqi, izolim, përforcim me fibra, lente, dhe artet e aplikuara. Megjithëse materialet e përdorura për të bërë qelq mund të ndryshojnë, procesi bazë se si bëhet qelqi mbetet i njëjtë dhe përshkruhet më poshtë.

Merrni mjaftueshëm rërë silicore. E quajtur edhe rërë kuarci, rëra silicë është përbërësi kryesor në prodhimin e qelqit. Për të bërë përdoret qelqi pa papastërti hekuri xhami i pastër, pasi hekuri, nëse është i pranishëm, i jep xhamit një nuancë të gjelbër. Nëse nuk mund të gjeni rërë pa papastërti hekuri, atëherë efekti i ngjyrës mund të eliminohet duke shtuar një sasi të vogël të dioksidit të manganit.

Shtoni karbonat natriumi dhe oksid kalciumi në rërë. Karbonati i natriumit (ose soda) ul temperaturën e nevojshme për prodhimin e qelqit shkallë industriale. Megjithatë, ai lejon që uji të depërtojë përmes xhamit, kështu që karbonat natriumi ose hidroksidi i kalciumit shtohet për të neutralizuar këtë veti. Mund të shtohen gjithashtu oksid magnezi dhe/ose alumini për ta bërë xhamin më të qëndrueshëm. Si rregull, këta aditivë përbëjnë jo më shumë se 26-30 përqind të grupit të qelqit.

Për të përmirësuar cilësinë e xhamit, shtoni elementë të tjerë kimikë sipas qëllimit të përdorimit të tij. Shtesa më e zakonshme për prodhimin e xhamit dekorativ është oksidi i plumbit, i cili u jep shkëlqim produkteve të qelqit transparent, si dhe duktilitet, gjë që e bën më të lehtë procesin e prerjes së xhamit dhe, përveç kësaj, zvogëlon pikën e shkrirjes. Lentet e syzeve mund të përmbajnë oksid lantanumi për shkak të vetive refraktive, ndërsa hekuri ndihmon qelqin të thithë nxehtësinë.

Kristali mund të përmbajë deri në 33 për qind oksid plumbi; megjithatë, sa më shumë oksid plumbi, aq më shumë aftësi duhet për të formuar xhamin e shkrirë, kështu që shumë prodhues të kristaleve zgjedhin më pak plumb në xhami.

Nëse keni nevojë të bëni gotë me një ngjyrë të caktuar, shtoni kimikatet. Siç u përmend më lart, papastërtitë e hekurit në rërën kuarci i japin xhamit një nuancë të gjelbër, kështu që oksidi i hekurit, si oksidi i bakrit, shtohet për të rritur ngjyrën e gjelbër. Komponimet e squfurit japin një nuancë të verdhë, qelibar, kafe apo edhe të zezë në xhami, në varësi të sasisë së karbonit ose hekurit që i shtohet përzierjes.

Vendoseni përzierjen në një enë ose enë të mirë rezistente ndaj nxehtësisë.

Shkrijeni përzierjen derisa të jetë e lëngshme. Për të bërë qelq kuarci industrial, shkrirja kryhet në një furrë me gaz, ndërsa qelqi i specializuar mund të prodhohet duke përdorur një furrë shkrirjeje elektrike, furrë kazan ose furrë.

Rëra kuarci pa aditivë kthehet në xhami në një temperaturë prej 2300 gradë Celsius (4174 gradë Fahrenheit). Duke shtuar karbonat natriumi (sode), temperatura ulet në nivelin e kërkuar për prodhimin e qelqit, 1500 gradë Celsius (2732 gradë Fahrenheit).

Hiqni flluskat dhe siguroni homogjenitetin e masës së qelqit të shkrirë. Kjo do të thotë të përzihet përzierja derisa të bëhet e trashë dhe të shtohen kimikate të tilla si sulfat natriumi, klorur natriumi ose trioksidi i antimonit.

Forma e qelqit të shkrirë. Formimi i xhamit mund të bëhet në një nga disa mënyra: qelqi i shkrirë derdhet në një kallëp dhe ftohet në të. Kjo metodë është përdorur nga Egjiptianët dhe përdoret për të bërë lente sot.

Pjesa më e madhe e qelqit të shkrirë mund të grumbullohet në fundin e një tubi të uritur, në të cilin më pas fryhet ajri gjatë rrotullimit të tubit. Forma e xhamit jepet nga ajri që hyn përmes tubit, forca e gravitetit tërheq xhamin e shkrirë dhe qelqi fryrës përdor mjete të ndryshme për të punuar me xhamin e shkrirë.

Xhami i shkrirë mund të derdhet në një banjë me kallaj të shkrirë si bazë dhe nën presion me azot për t'i dhënë formë dhe shkëlqye xhamit. Xhami i bërë duke përdorur këtë metodë quhet xhami i lëmuar i pllakave, dhe kjo është metoda me të cilën xhami i dritares është bërë që nga vitet 1950.

Lëreni gotën të ftohet.

Për të rritur forcën e qelqit, duhet të drejtoheni në trajtimin e nxehtësisë. Ky proces quhet shkrepje dhe përdoret për të hequr dëmtimet që kanë ndodhur gjatë procesit të ftohjes së xhamit. Pasi të përfundojë ky proces, xhami mund të lyhet, laminohet ose trajtohet ndryshe për të përmirësuar forcën dhe qëndrueshmërinë e tij.

Pjekja është një proces i mëtejshëm prodhimi në të cilin xhami i lëmuar i një forme të caktuar vendoset në një furrë të ngrohur në të paktën 600 gradë Celsius (1,112 gradë Fahrenheit) dhe më pas ftohet shpejt (“kalitet”) duke përdorur një rrymë të fortë ajri me presion të lartë. . Xhami i kalitur thyhet në copa të vogla me 6,000 paund për inç katror (psi), ndërsa xhami i kalitur thyhet në copa të vogla me të paktën 10,000 psi dhe zakonisht rreth 24,000 psi

Pjesët e vjetra të grimcuara të qelqit mund të shtohen në përzierjen e qelqit përpara se xhami të shkrihet për ta ricikluar atë në gotë të re. Xhami i vjetër ose "skrap qelqi" duhet së pari të testohet për praninë e papastërtive që mund të dobësojnë vetitë e xhamit të ri nëse futen në të.

Komponentët që ju nevojiten:

  • rërë kuarci (dioksid silikoni);
  • karbonat natriumi (sode);
  • oksid kalciumi (hidroksid kalciumi);
  • okside dhe kripëra të tjera: (për shembull, oksid magnezi, oksid alumini, oksid hekuri, oksid magnezi ose natriumi, ose kripëra kalciumi sipas dëshirës);
  • oksid plumbi (opsionale);
  • Crucible rezistente ndaj nxehtësisë, tub në formë ose të zbrazët;
  • kabineti i ngrohjes së furrës ose xhamit - kjo përfundon prodhimin e xhamit.

Një gjë e tillë si qelqi na rrethon kudo: dritaret në shtëpi ose makinë, akuariume, pjata, sende dekorative, retorte dhe gota në industri dhe mjekësi, madje edhe orë. Fakte interesante:

  • Duhen një milion vjet që qelqi të dekompozohet.
  • Kur riciklohet, qelqi ruan të gjitha cilësitë e tij.
  • Fleta më e trashë e qelqit është ekrani i akuariumeve në Sydney. Trashësia e saj është 26 cm.

Teknologjitë moderne të prodhimit bëjnë të mundur marrjen e xhamit me një larmi karakteristikash dhe cilësish:

  • Familjare. Përdoret në jetën e përditshme: enët, gotat, sendet dekorative.
  • teknike. Ky është një gotë shumë e dendur që përdoret në industrinë e rëndë.
  • Ndërtimi. Vitrinat, dritaret me njolla dhe dritaret janë bërë prej tij.
  • Antiplumb. Përdoret për të përmirësuar sigurinë e ndërtesave, makinave, etj.

Sot, duke parë një numërues të vogël ore, mund të mendojmë: cili gotë është më i mirë: safiri apo minerali. Ne mund të zgjedhim materiale të nuancave të ndryshme për përfundimin e dritareve tona: blu, e kuqe, jeshile ose pa ngjyrë. Blini një vazo të thjeshtë të bardhë mat ose një produkt shumëngjyrësh të ndritshëm në formë të lirë nga fryrëse xhami profesionale. Është madje e çuditshme për një popullaritet të tillë që shumë pak njerëz mendojnë se si bëhet xhami? Çfarë nevojitet për këtë?

Nga është bërë xhami?

Jo vetëm vetë procesi i prodhimit është kurioz, por edhe nga çfarë është bërë xhami. Baza është zakonisht vetëm tre përbërës, dhe secili prej tyre ka rolin e vet në procesin e krijimit:

  • Rëra kuarci është baza. Pika e shkrirjes së saj është 1700⁰С.
  • Sode. Ndihmon për të zvogëluar pikën e shkrirjes së rërës përgjysmë dhe thjeshton ndjeshëm procesin e prodhimit.
  • Gëlqere. Ky komponent është i nevojshëm për hidroizolim. Nëse nuk do të ishte aty, atëherë nuk do të ishim në gjendje të vendosnim lule në një vazo, nuk do të mund të pinim çaj nga një gotë, pasi uji thjesht do të shpërndante një aliazh të tillë.

Bërja e xhamit është një proces mjaft i nxehtë, intensiv i punës dhe i rrezikshëm. Së pari, të gjithë përbërësit përzihen dhe shkrihen në një furrë të veçantë. Pasi kokrrat e rërës bashkohen me njëra-tjetrën, duke u kthyer në një masë homogjene, dërgohet në një banjë me kallaj të shkrirë (temperatura e saj është mbi 1000⁰C). Përzierja e qelqit do të notojë në sipërfaqe për shkak të ndryshimit në densitetin e materialeve. Sa më pak masë të ketë enën e kallajit, aq më e hollë do të jetë kampioni. Pas kësaj, pjesët e punës ftohen në një transportues të veçantë.

Histori kurioze:

  • Një nga grimcat më të vjetra të qelqit daton në shekullin e 21-të. para Krishtit Xhami i lagësht transparent blu u gjet në Mesopotaminë jugore. Punimi i qelqit praktikohej edhe në Siri, Egjipt dhe Feniki.
  • Për shumë shekuj, qelqi nga Venecia konsiderohej më i shtrenjti. Mjeshtrit prodhonin produkte jashtëzakonisht delikate dhe të bukura: enë, bizhuteri, pasqyra që kushtojnë shuma përrallore parash. Për një kohë shumë të gjatë, Venecia ishte një monopolist xhami dhe sekretet e mjeshtërisë ruheshin me xhelozi. Në shekullin e 13-të, prodhimi madje u zhvendos në ishullin Murano dhe zejtarët u ndaluan ta linin atë me dhimbje. dënim me vdekje. Pavarësisht kësaj, prodhuesit e qelqit ishin një kastë e veçantë, e pasur dhe e privilegjuar. Një gjë e padëgjuar për atë kohë: pasi u martua me vajzën e një mjeshtri të tillë, djali u transferua në familjen e gruas së tij!
  • Një nga liderët botërorë në prodhim sot është Kina, ajo kontrollon një të tretën e tregut botëror. Dhe në periudhën nga shekulli i 14-të deri në shekullin e 19-të, vendi nuk prodhonte fare xhami.

Për sa kohë që ka ekzistuar qelqi, ka pasur lloje të tij, të ndryshme në ngjyra. Nga është bërë xhami blu, jeshil apo i kuq? Çfarë ju lejon të ndryshoni hijen e një materiali për të krijuar një dritare, vazo apo skulpturë të bukur me njolla? Gjithçka ka të bëjë me shtimin e komponimeve të ndryshme kimike, më shpesh oksidet:

  • Ngjyra e kuqe vjen nga shtimi i oksidit të hekurit.
  • Hije vjollce dhe kafe (gjithçka varet nga sasia) - nikel.
  • Ngjyra e verdhë e ndritshme është uranium.
  • Nuancat e gjelbër - krom dhe bakër.
  • Blu e pasur - kobalt.

Nga rruga, një oksid tjetër - këtë herë oksidi i aluminit përdoret për të prodhuar xhami safiri për orët. Është shumë e vështirë, mund të lini një gërvishtje në të vetëm me një diamant!

Xhami është një material interesant dhe befasues që nevojitet në shumë aspekte të jetës.

Si zakonisht, ju ftojmë të shikoni një video magjepsëse se si bëhet qelqi

Çdo ditë një person përballet produkte qelqi. Xhami është një objekt pothuajse magjik - transparent nga njëra anë, një objekt material nga ana tjetër. Një substancë do të jetë transparente kur fotonet (kuantet e dritës) kalojnë nëpër të pa u zhytur. Por për disa arsye, jo të gjithë vijnë me idenë - si dhe nga është bërë qelqi? Si funksionon procesi?

Fakte interesante:

  • Do të duhen një milion vjet që qelqi të dekompozohet.
  • Xhami riciklohet pa humbje të cilësisë.
  • Xhami më i trashë në botë është ekrani 26 cm i Akuariumit të Sydney.

Nga çfarë është bërë xhami?


Për të bërë xhami, mjeshtrit marrin: rërë kuarci (përbërësi kryesor); gëlqere; sode;

Së pari, rëra kuarci, sode dhe gëlqere nxehen në një furrë të veçantë në një temperaturë prej 1700 gradë mbi zero. Kokrrat e rërës lidhen me njëra-tjetrën, pastaj homogjenizohen (shndërrohen në një substancë homogjene) dhe gazi hiqet. Masa “zhytet” në kallaj të shkrirë në temperatura mbi 1000 gradë, e cila noton në sipërfaqe për shkak të densitetit më të ulët. Sa më e vogël të jetë masa që futet në vaskën e kallajit, aq më e hollë do të jetë xhami që del.

Fakte interesante:

  • Xhami Murano konsiderohet më i shtrenjti në botë. Produktet e prodhuara prej tij kushtojnë miliona dollarë. Që nga kohërat e lashta, Venecia ka qenë e famshme për prodhimin e xhamit me cilësi të lartë. Dihet me siguri se në shekullin e 13-të qeveria e shtetit e zhvendosi prodhimin në ishullin e madh Murano dhe zejtarët u ndaluan rreptësisht ta linin atë. Dënimi është dënim me vdekje. Përveç kësaj, hyrja në ishull ishte gjithashtu e mbyllur për turistët ose banorët e tjerë të Venecias. Masa të tilla të rrepta bënë të mundur ruajtjen e sekretit të prodhimit.
  • Një nga sëmundjet mendore më interesante të mesjetës është "sëmundja e qelqit". Një person me një çrregullim të tillë mendonte se ishte prej xhami dhe kishte frikë se mos thyhej. Mbreti francez Charles VI vuante nga kjo sëmundje. Monarku vishte gjithmonë disa shtresa veshjesh dhe e ndalonte këdo që të prekte veten.

Çfarë funksionesh kryejnë soda dhe gëlqerja në procesin e prodhimit?


Soda e bukës ndihmon në uljen e pikës së shkrirjes me 2 herë. Nëse nuk e shtoni, do të jetë shumë e vështirë të shkrini rërën dhe, në përputhje me rrethanat, të lidhni kokrra individuale të rërës me njëra-tjetrën. Gëlqere është e nevojshme në mënyrë që masa të përballojë ujin. Nëse nuk do të ishte në përbërje, dritarja, për shembull, do të shpërndahej menjëherë pas shiut të parë dhe xhami do të shpërthente pas kontaktit me ujin.

Materiale të ngjashme:

Çfarë është xhami venecian dhe pse artistët blenë vezë?

Fakte interesante:

  1. Kina nuk prodhoi xhami për më shumë se 500 vjet, nga shekulli i 14-të deri në shekullin e 19-të. Tani shteti është një nga liderët në prodhim dhe kontrollon një të tretën e tregut botëror të xhamit.
  2. 1994 ishte një vit shumë aktiv për riciklimin e qelqit në Shtetet e Bashkuara. Nëse i vendosni të gjitha produktet e qelqit të ricikluar gjatë atij viti në një rresht, do të merrni një lloj “rruge” për në Hënë.

Si bëhet xhami me ngjyrë?

Nuk prodhohet vetëm xhami pa ngjyrë. Për të marrë një produkt me ngjyrë, përveç përbërësve kryesorë, komponimet kimike shtohen në furrën e shkrirjes:

  1. Oksidet e hekurit i japin xhamit një nuancë të kuqe të pasur.
  2. Oksidet e nikelit - kafe, vjollcë (në varësi të sasisë).
  3. Për të marrë një nuancë të verdhë të ndritshme, shtoni oksidet e uraniumit në rërë, sode dhe gëlqere.
  4. Kromi e bën xhamin të gjelbër.

Çfarë karakteristikash dhe vetish ka qelqi?

Përqindjet e përbërësve për prodhimin e mallrave të qelqit zgjidhen në varësi të qëllimit të tyre. Dallohen: qelqi i shtëpisë - ai që më pas përdoret për të bërë enët, gotat, bizhuteritë; ndërtim – vitrina, xhama, xhama me njolla;

Kur përballemi me produkte qelqi çdo ditë, pak prej nesh mendojnë se nga çfarë xhami është bërë? Cili është procesi i prodhimit të tij? Duke u shfaqur në Egjiptin e Lashtë 5 mijë vjet më parë, xhami ishte shumë i turbullt dhe kishte një pamje jo tërheqëse. Materiali me të cilin po përballemi tani është marrë shumë më vonë.

Përbërja e qelqit.

Për shkrirjen e xhamit përdorni të pastër rërë kuarci(rreth 75%), gëlqere Dhe sode. Për të marrë një produkt me veti specifike, përbërja mund të përfshijë okside dhe metale.

Vetitë fizike.

Karakteristikat më të rëndësishme të qelqit:

  • Dendësia. Kjo karakteristikë varet nga përbërja kimike dhe varion nga 2200 deri në 6500 kg/m³. Me rritjen e temperaturës, dendësia e xhamit zvogëlohet dhe bëhet veçanërisht e brishtë.
  • Forca. Në varësi të llojit të xhamit, forca e tij varion nga 50 në 210 kgf/mm². Dëmtimi i lehtë në sipërfaqen e materialit e zvogëlon këtë tregues me 3-4 herë.
  • Brishtësia b. Brishtësia e xhamit dhe paaftësia e tij për t'i bërë ballë goditjes kufizon përdorimin e tij në disa fusha të jetës. Kur materialit i shtohen disa elementë kimikë, kjo karakteristikë rritet.
  • Rezistenca ndaj nxehtësisë. Rezistenca ndaj nxehtësisë është aftësia e një materiali për t'i bërë ballë ndryshimeve të mëdha të temperaturës. Xhami i rregullt i dritares mund të përballojë temperaturat deri në 90°C. Në industri, këto shifra rriten ndjeshëm.

Llojet e xhamit.

Ne shohim shumë produkte prej xhami në rrugë dhe i përdorim ato në jetën e përditshme. Kjo enë qelqi, llamba, xhama, dritare. Në varësi të fizikës dhe vetitë kimike, xhami përdoret gjithashtu në prodhimin e vitrinave, pasqyrave dhe llambave. Çfarë lloje të kësaj homogjene trup amorf ekzistojnë dhe çfarë janë bërë prej saj?

  • Xhami kristali. Përmban oksid plumbi. Transparenca dhe shkëlqimi i lartë i japin këtij xhami një pamje tërheqëse dhe estetike. Ato përdoren kryesisht për të bërë pjata dhe suvenire.
  • Xham kuarci. Përbërja përmban rërën më të pastër të kuarcit. Për shkak të faktit se produktet e qelqit të kuarcit mund t'i rezistojnë ndryshimeve të mëdha të temperaturës, prej tij bëhen qelqe laboratorike, izolatorë, instrumente optike dhe dritare.
  • Xham me shkumë. Është një masë qelqi që përmban zbrazëti të shumta. Vetitë e shkëlqyera të izolimit termik dhe të zërit e përcaktuan atë aplikim të gjerë në ndërtim.
  • Lesh xhami. Duket si fije xhami të hollë me rezistencë të lartë në tërheqje. Ato përdoren si në ndërtim ashtu edhe në industrinë kimike. Leshi i qelqit është rezistent ndaj zjarrit. Prandaj, përdoret si material për qepjen e veshjeve për saldatorët dhe zjarrfikësit.

Në këtë listë mund të shtoni xhami që ka vetitë specifike :

  • Rezistente ndaj zjarrit. I reziston flakëve të hapura dhe i reziston temperaturave të larta.
  • Rezistent ndaj nxehtësisë. Ka një koeficient të ulët të zgjerimit termik dhe mund të përballojë ndryshimet e papritura të temperaturës
  • Antiplumb. Xhami rezistent ndaj goditjeve që mund t'i rezistojë goditjeve të fuqishme.

Si bëhet xhami?

Prodhimi i qelqit përfshin fazat e mëposhtme në procesin e tij:

  1. Përgatitja materialet e nevojshme . Lëndët e para të përgatitura kërkojnë përpunim të veçantë. Rëra kuarci pasurohet, dhe papastërtitë e hekurit hiqen nga përbërja e saj. Gëlqerorët dhe dolomiti grimcohen me kujdes.
  2. Përzierja e materialit në përmasa të caktuara. Sasia e një materiali të caktuar dhe përqindja e tij në përzierjen e përgatitur varet nga vetitë e nevojshme fizike dhe kimike të produkteve të qelqit.
  3. Shkrirja në furrat e xhamit. Faza e gatimit ndodh në temperatura të larta, diapazoni i të cilave varion nga 800°C deri në 1400°C. Ekziston një proces aktiv i shkrirjes së rërës kuarci, dhe shkrirja e qelqit bëhet viskoze dhe transparente.

Pas marrjes së një përzierje qelqi homogjene, formohen produkte të ardhshme, produkti ftohet ashpër, pasuar nga trajtimi termik dhe fizik.

Aplikacionet Industriale

Aplikimi i transparent, rezistent ndaj konsumit dhe material i qëndrueshëm, duke pasur një sipërfaqe të lëmuar, mahnit imagjinatën. Pavarësisht se qelqi është një material shumë i brishtë, ai përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme të industrisë dhe jetës së përditshme.

  • Inxhinieri mekanike- është pjesë e bojrave jongjitëse që përdoren për trajtimin e automjeteve.
  • Industria e letrës- impregnimi i pulpës së përfunduar të letrës.
  • Ndërtimi- shtuar në materiale rezistente ndaj acidit dhe strukturave të betonit rezistente ndaj nxehtësisë.
  • Industria kimike- prodhimi i detergjenteve.

Ky material funksional mund të përkulet, pritet, shkrihet dhe bëhet produkte unike dhe të bukura. Kjo është arsyeja pse xhami me ngjyrë përdoret në mënyrë aktive për të punime dekorative gjatë ndërtimit të objekteve publike dhe të bëjë të gjitha llojet e suvenireve.

Kategoritë e xhamit

Sipas qëllimit të tij, xhami ndahet në: kategoritë:

  • Xhama shtëpiake. Ky grup përbëhet nga pesë nëngrupe - enë kuzhine, enë shtëpiake, produkte llambash, produkte arti dhe enë shtëpiake.
  • Xhami ndërtimor- llamarina, xhama, xhama me dy xham, xhama izolues me dy xham, xham i armuar.
  • Xham për qëllime teknike- instrumente laboratorike, produkte mbrojtëse për industri, lesh xhami, optikë.

Përveç mbrojtjes së shtëpive tona nga era, shiu dhe i ftohti, qelqi i jep një personi një zonë të madhe për kreativitet. Procesi i krijimit të tij është po aq i bukur dhe misterioz sa vetë materiali. Xhami është transparent, i fortë, rezistent ndaj acideve dhe është bërë një material i domosdoshëm në arkitekturë dhe në jetën e përditshme.

Në këtë artikull, ne hodhëm një vështrim të detajuar se nga çfarë është bërë xhami. Ky material ka zënë një vend të veçantë, të rëndësishëm në jetën e njeriut pa të, shumë gjëra të përditshme do të ishin shumë më të vështira.

Video: procesi i prodhimit të substancës




Top