Presë hidraulike për drejtimin e boshteve. Shtypni për drejtimin e boshteve. Presat e sakta hidraulike për drejtimin - drejtimin e boshteve, boshteve, tubave

Në rastin kur forca e një çekiçi nuk siguron drejtimin, përdoren presa manuale me vida, me të cilat mund të kryeni operacione rregullimi në tuba, boshte, shirita dhe çeliku këndor. Puna e drejtimit kryhet nga dy punëtorë: njëri rrotullon volantin e shtypjes dhe tjetri instalon dhe mban pjesën e punës që do të korrigjohet dhe kontrollon cilësinë e drejtimit.

Detyra stërvitore 1 për rregullimin e tubave dhe boshteve kryhet në sekuencën vijuese.

1. Në tavolinën e presës janë instaluar dy prizma, mbi të cilat vendoset një bosht ose tub i lakuar në mënyrë që maja prizmatike në shufrën e shtypjes të jetë në vendin e lakimit më të madh (Fig. 61, a). Për të parandaluar gërvishtjet, vendosen ndarës midis majës dhe rulit.

Oriz. 61. Drejtimi i tubave dhe boshteve në një shtypës me vida manuale:
a - pranimi i punës; b - pozicioni i majës në vidë; c - kontrollimi i rulit në qendra

2. Volanti rrotullohet pa probleme dhe maja e vidës është sjellë në pikën e përkuljes. Pastaj vida shtypet në bosht për t'u korrigjuar derisa të drejtohet. Forcat e tepërta të drejtimit mund të bëjnë që boshti ose tubi të përkulen prapa, duke e bërë më të vështirë drejtimin e mëtejshëm.

3. Pas heqjes së boshtit (tubit), cilësia e drejtimit mund të kontrollohet në mënyrat e mëposhtme:

1. me sy - kur rrotulloni rulin rreth boshtit të tij;
2. përgjatë hapësirës - duke rrotulluar rulin në pllakën sipërfaqësore;
3. në qendrat me shkumës (Fig. 61, c).

Detyra stërvitore 2 në çelikun e këndit të drejtimit kryhet si më poshtë.

1. Prizma është instaluar në tryezën e shtypit. Një bosh këndi i deformuar vendoset në prizëm dhe një rul çeliku i ngurtësuar është instaluar midis fllanxhave (Fig. 62, a).

Oriz. 62. Redaktimi i një qoshe duke përdorur një shtypje dore:
a - pozicioni i rulit në qoshe; b - pritja e punës

2. Rrotulloni vidën e shtypjes dhe shtypni majën prizmatike mbi rul. Roli, duke shtypur zonat e lakuara të fllanxhave të qosheve në sipërfaqet e qosheve të prizmit, i jep këndit formën e duhur (Fig. 62, 6).

Në rast të lakimit të madh të kthesës, këndi me një rul zhvendoset përgjatë prerjes së këndit të prizmit dhe forma e saktë e këndit rikthehet me presionin e vidës.

3. Redaktimi përfundon kur raftet janë të drejta përgjatë gjatësisë së tyre me sy ose në pllakë nga drita, dhe renditja tërthore e rafteve bëhet duke përdorur një katror.

Detyra stërvitore 3 për drejtimin e pjesëve të ngurtësuara.

Pas ngurtësimit ( trajtim termik) pjesët e çelikut shtrembërohen në disa raste metoda e drejtimit të pjesëve të ngurtësuara quhet drejtim; Drejtimi kryhet në një pllakë të sheshtë prej gize ose çeliku, duke përdorur një çekiç me një anë të ngushtë të ngurtësuar dhe të rrumbullakosur të goditjes.

Drejtimi kryhet në sekuencën e mëposhtme.

1. Vendosni një dorashka në dorën tuaj të majtë. Merrni një çekiç në dorën tuaj të djathtë, një shirit të ngurtësuar në dorën tuaj të majtë dhe merrni një pozicion pune.

2. Shiriti vendoset në pllakën e duhur në mënyrë që rrafshi i tij të shtrihet në pllakë me anën konkave lart.

Oriz. 63. Teknika e drejtimit të pjesëve të ngurtësuara

3. Goditjet me çekiç zbatohen në të gjithë rrafshin në pikën e kontaktit të shiritit me pllakën (Fig. 63), pasi nëse përshtatja nuk është e ngushtë në momentin e goditjes me çekiç, goditja mund të dërgohet në të majtë. dorë. Goditjet e çekiçit aplikohen duke filluar nga buza e kthesës dhe gradualisht duke iu afruar mesit të saj. Është e nevojshme të rregullohet forca e goditjes në varësi të trashësisë së shiritit dhe sasisë së lakimit të saj; Sa më e madhe të jetë lakimi dhe sa më i trashë të jetë shiriti, aq më të forta duhet të jenë ndikimet. Ndërsa rripi korrigjohet, forca e goditjes duhet të dobësohet. Kur godet me çekiç, nxënësi duhet të shikojë vetëm pikën e goditjes.

Presat e sakta hidraulike për drejtimin - drejtimin e boshteve, boshteve, tubave

Shumë shpesh, në çdo lloj prodhimi, lind pyetja: Si mund të drejtoj një bosht ose tub? Si të rivendosni dhe riparoni çelikun e përkulur dhe të deformuar? Ne i dimë përgjigjet për të gjitha këto pyetje.

URALSTANCOSERVICE furnizon presa niveluese të reja moderne të importuara të prodhuara në Gjermani, Itali dhe ofron gjithashtu presa niveluese ruse prodhim vetanak(prodhuar në Rusi).

QËLLIMI, APLIKIMI DHE PËRDORIMI I HIDROPRESSES SAKTË

Presat hidraulike vertikale industriale janë krijuar për të eliminuar defektet në pjesë në gjendje të ftohtë: deformim, lakim, përkulje, përkulje të pjesëve dhe pjesëve të punës pas ruajtjes së pahijshme, transportit, pas trajtimit të nxehtësisë, forcimit, sipërfaqes, spërkatjes.

Presat mund të përdoren për riparimin dhe restaurimin e pjesëve.

Shtypja eliminon defekte të tilla në pjesët e punës si: konveksiteti, konkaviteti, jolineariteti boshtor dhe jo rrafshimi, deformimi, deformimi, shtrembërimi i sipërfaqeve mbështetëse dhe ndihmëse.

Ato përdoren për rregullimin e produkteve të gjata dhe të gjata dhe trupave të ndryshëm rrotullues - bosht, bosht, tub, boshllëqe boshti dhe boshllëqe tubulare, cilindra të energjisë, cilindra hidraulikë, cilindra pneumatikë, shufra, rrotulla rrotulluese, boshte kardani dhe kardan, boshte me shkallë, falsifikime të lëmuara , vida të gjata, rotorë, helikë dhe boshte anijesh, gypa shpimi dhe tuba tubash.

PRESA HIDRAULIKE PER TE DREJTUAR PJESET TE TIPI BOSHT, TUB me produkt levizes

forma e pjesëve - cilindrike, katrore, poligonale, vida.

PRES HIDRAULIKE ME KOLONA MOBILE PER ndreqjen dhe korrigjimin e lakimit te pjeseve - manual dhe CNC

Një shtyp lëviz përgjatë produktit të palëvizshëm, duke e drejtuar atë në vendin e duhur.

zë hapësirë ​​minimale në punëtori.

PRESË HIDRAULIKE DREJTUESE PËR TË DREJTUAR TUBAT APO BOSHTE me një produkt të palëvizshëm dhe një shtypës të lëvizshëm

Shtypi i portalit - një portal me cilindër lëviz përgjatë një tubi të palëvizshëm, me ndihmën e të cilit kryhet drejtimi. Zë hapësirë ​​minimale në punëtori.

Me porosi të posaçme do të prodhojmë një kompleks korrigjues automatik me CNC.

Teknologjia e drejtimit të boshtit

produkti ose pjesa që do të drejtohet fiksohet në një pajisje të posaçme korrigjuese, në të cilën produkti mund të rrotullohet lirshëm rreth boshtit të tij, produkti rrotullohet dhe shënohen vendet që do të drejtohen.

Nëse boshti është i përkulur fort, drejtimi kryhet me devijim të kundërt.

boshti pas drejtimit duhet të ketë rrjedhje dhe devijime minimale.

DETAJET E DREJTA

Drejtimi është procesi i eliminimit të defekteve që shtrembërojnë formën e një pjese të punës përmes deformimit plastik. Korrigjimi që i është nënshtruar procesit teknologjik quhet i drejtuar.

Drejtimi me makinë i produkteve të bëra nga metale dhe lidhje eliminon shtrembërimet format e produktit, dhe gjithashtu defekte gjeometrike të jashtme - shkelje e korrektësisë së formës gjeometrike të seksionit kryq - profili.

Lakimi mund të jetë i përgjithshëm përgjatë gjatësisë ose lokal.

Llojet e lakimit:

1. në formë drapëri (në formë drapëri)

2. harkore

3. gjarpërues

4. valëzim

5. boksi është valëzim në drejtimet gjatësore dhe tërthore - depresionet dhe konveksitetet kanë një masë të madhe

6. lakim - devijimi i boshtit të një produkti cilindrik.

7. devijimi nga rrafshësia

8. devijimi nga drejtësia (konveksiteti dhe konkaviteti)

Drejtimi përmirëson cilësinë e sipërfaqes dhe saktësinë e formës gjeometrike të produkteve të gjata dhe fletë, produkteve të tipit bosht (të lëmuar, të shkallëzuar, bosht me gunga, etj.), si dhe pjesë të tilla të punës si: biletat katrore, çeliku të rrumbullakët të mbështjellë në nxehtësi, çeliku i kalibruar shufra, billets strip.

Gjithashtu, i nënshtrohen drejtimit gypat e mbështjellë të nxehtë pa tegel, tubat me mure të trasha dhe me mure të hollë, me mbështjellje të ftohtë, me tërheqje të ftohtë, tuba shpimi (lakimi i lejuar prej 1 mm për 1 metër).

Drejtimi përdoret për të korrigjuar lakimet, shtrembërimet dhe shtrembërimet që shfaqen kur:

· trajtimi termik i produkteve të mbështjellë, falsifikimeve dhe pjesëve. Kur metali ftohet, lindin strese, të cilat deformojnë pjesën.

· ngrohje gjatë prodhimit dhe montimit

· shkelje e teknologjisë së ngarkimit dhe shkarkimit

· transporti dhe magazinimi jo i duhur

Drejtimi siguron prodhimin e pjesëve të punës me precizion më të lartë.

Për drejtimin e vazhdueshëm përdoren makina me rul, për drejtimin me ndërprerje, kur seksionet e lakuara drejtohen një nga një, përdoren presa hidraulike.

Pjesët e punës drejtohen të nxehta dhe të ftohta (drejtimi i ftohtë).

Drejtimi i nxehtë përdoret për të zvogëluar forcën.

Puna e saktë kryhet nga një ndreqës pune.

Për të përftuar pjesë të drejta dhe jo të lakuara, përdoren presa të drejta me shpejtësi të ulët të pistës.

Mjeti drejtues përbëhet nga një goditje e sipërme dhe një rreshtim, si dhe nga dy prizma të lëvizshëm (prizma të veshjes).

Për drejtimin, zakonisht përdoret një shtypës drejtues vertikal në formë C. Hapësira e hapur e bën më të lehtë aksesin kur punoni me pjesë të gjata.

Produkti që do të drejtohet është i fiksuar në qendra konike (të fiksuara ose rrëshqitëse) ose në rula - devijimet e produktit kontrollohen nga një tregues numërues. Rolet janë të nevojshëm për të lehtësuar rrotullimin e pjesëve gjatë procesit të drejtimit.

Qendrat dhe rrotullat janë të ngarkuar me susta dhe mund të lëkunden me gishta të futur në karrocat majtas dhe djathtas, të cilat lëvizin lirshëm përgjatë udhëzuesve të tabelës së nivelimit, gjë që lejon drejtimin të kryhet në një numër të madh pikash.

Ai kontrollohet nga një shtypës shpërndarës i lidhur me një levë Drejtuesi mund të kontrollojë gjithashtu rirregullimin e ndalesave (distanca midis prizmave mbështetëse), lëvizjen e transportuesit të rulit dhe rrotullimin e rrotullave. Pas korrigjimit, kur pistoni lëviz lart, sustat e vendosin automatikisht pjesën e punës në pozicionin e kontrollit.

Gjatë drejtimit, drejtuesi duhet të shmangë përkuljen e tepërt të pjesës.

Drejtuesi kontrollon cilësinë e korrigjimit duke përdorur një kokë treguese për rrjedhje në sipërfaqe të kontrolluara.

mjetet e duhura, mjetet e duhura.

Pjesët e punës ushqehen nën shtypës nëpërmjet një transportuesi me rul me rula të lëvizur ose jo.

Në rastin e drejtimit të nxehtë, një furrë instalohet pranë presës, sepse me rritjen e temperaturës rritet duktiliteti dhe zvogëlohet forca dhe rezistenca ndaj deformimeve.

Gjatë procesit të drejtimit të presionit (deformimi plastik), mikrostruktura dhe makrostruktura e pjesës së punës ndryshon.

Forca e drejtimit varet nga prerja e pjesës së punës dhe distanca midis mbështetësve.

Nëse forca e drejtimit është e pamjaftueshme - lakimi mund të jetë elastik - në këtë rast, pjesa e punës, pas heqjes së ngarkesës, do të rivendosë formën dhe madhësinë e saj origjinale - ky fenomen quhet sustë.

Sa më i fortë të jetë metali dhe sa më e lartë të jetë forca e tij e rendimentit, aq më e madhe është pranvera.

Prandaj, është e nevojshme që forca e presës drejtuese të jetë më e lartë se forca e rendimentit të metalit të deformuar - me 0,25-1%.

Kur drejtohet, ndodhin deformime elastike dhe plastike, deformimi elastik shfaqet në formën e deformimit elastik të anasjelltë.

Për të drejtuar një zonë të shtrembër, është e nevojshme jo vetëm ta drejtoni atë, por edhe ta përkulni pak. ana e kundërt- jepni lakimin e kundërt, duke marrë parasysh që pasi të hiqet ngarkesa, do të ndodhë sustë dhe zona do të bëhet pothuajse e sheshtë Me drejtimin e nxehtë, nuk ka sustë.

KONTROLLI I CILËSISË

Gjatë këtij operacioni, kontrollohen format gjeometrike të produktit ato produkte, devijimet dimensionale të të cilave janë brenda tolerancave të përcaktuara nga teknologët për përpunimin e mëvonshëm.

Për boshtet e rrumbullakëta dhe pjesët cilindrike - duke rrotulluar produktin dhe kokën e treguesit, kontrolloni rrjedhjen e sipërfaqes - konkaviteti është i barabartë me gjysmën e amplitudës së leximeve të treguesit.

Forma e saktë e pjesëve të përfunduara të punës mund të përcaktohet vizualisht ose duke përdorur shabllone dhe mjete matëse.

Kur shtypi është i pajisur me sisteme matëse elektronike dhe sensorë, informacioni prej tyre mund të transferohet në sistemin CNC për përpunim të mëvonshëm.

RREGULLIMI I BASHKËVE TË BASHKËTA DHE FLETËVE, FLETËS DHE FLETËVE TË RRETULLARA

Fletët e gjata dhe fletët e mbështjellë drejtohen në makineritë e drejtimit të fletëve me shumë rrotullime (rrotullues drejtues). Pjesa që do të drejtohet kalohet nëpër rula disa herë.

Për të rregulluar pjesët e vogla të punës, drejtimi përdoret në presat hidraulike në një strehë drejtuese. Pulla përbëhet nga 2 pllaka masive - njëra pjatë është montuar në tavolinë, tjetra në rrëshqitje. Sipërfaqet e punës të pllakave të lyerjes janë bërë nga tre lloje: të lëmuara (përdoren për kërkesa të ulëta për cilësinë e redaktimit), pika (për pjesët e trasha të punës), waffle (për pjesë me trashësi të vogël).

Për të drejtuar pjesët e shkurtra cilindrike, është e mundur të përdoret drejtimi me dy rrotullime - midis dy rrotullave që rrotullohen në të njëjtin drejtim, rrotullat rrotullohen në lidhje me njëri-tjetrin me shpejtësi të ndryshme.

Shërbimet e kompanisë sonë: riparimi i presave hidraulike, modernizimi i presave hidraulike, punimet e montimit në presa, çmontimi, instalimi i pajisjeve të reja, prodhimi i presave të reja speciale, zhvillimi sipas kërkesave të klientit, projektimi i presave jo standarde.

DORËZIM NË RAJONET E URALIT, SIBERISË DHE RUSIVE

Ekaterinburg, Pervouralsk, Kamensk-Uralsky, Nizhny Tagil, Chelyabinsk, Miass, Zlatoust, Magnitogorsk, Orsk, Kurgan, Orenburg, Tyumen, Ufa, Kazan, Izhevsk, Kirov	transporti falas
Nizhny Novgorod, Vladimir, Cheboksary, Penza, Tambov, Samara, Saratov	kostoja e dorëzimit është 70,000 rubla
Volgograd, Astrakhan, Voronezh, Kursk, Orel, Lipetsk, Belgorod
Moska, Kaluga, Ryazan, Tver, Smolensk, Bryansk	kostoja e dorëzimit 95,000 rubla
Kazakistani	kostoja e dorëzimit është 100,000 rubla
Krasnodar, Rostov-on-Don, Stavropol, Taganrog	kostoja e dorëzimit është 120,000 rubla
Shën Petersburg, Petrozavodsk, Arkhangelsk, Pskov, Syktyvkar, Salekhard	kostoja e dorëzimit 110,000 rubla
Omsk, Tomsk, Novosibirsk, Surgut, Nizhnevartovsk, Barnaul	kostoja e dorëzimit 85,000 rubla
Krasnoyarsk, Kemerovo, Irkutsk, Ulan-Ude, Khabarovsk, Komsomolsk-on-Amur, Vladivostok	kontrolloni koston e transportit

Emri	Njësitë. Ndryshimi	PHccR100 (2000x530)
Forca nominale e shtypit
Goditje rrëshqitëse
Distanca më e madhe midis tabelës dhe rrëshqitësit
Distanca nga boshti i shufrës në kornizë
Dimensionet e tavolinës
Shpejtësia e rrëshqitësit * pune * e kthyeshme
Lloji i sistemit të kontrollit		elektrike
Dimensionet e tavolinës së lëvizshme të nivelimit
Fuqia e makinës
Dimensionet e përgjithshme të presës (pa tabelën e saktë): gjatësia x gjerësia x lartësia		1655x2640x1600

Shtypja hidraulike është projektuar për rregullimin e pjesëve të gjata të tipit "Bosht".

Korniza C:

Korniza e salduar është ndërtuar duke përdorur fletë çeliku me matës të rëndë. Çeliku është i mbështjellë në nxehtësi dhe është krejtësisht homogjen. Çeliku ka fituar një avantazh ndaj gize, duke pasur një modul elasticiteti prej 170 kN/mm², në vend të 210 kN/mm² për çelikun. (Kjo do të thotë që për një zonë të caktuar, një kornizë çeliku, me modulin e saj më të lartë të elasticitetit, do të jetë më pak e ndjeshme ndaj shtrembërimit sesa gize.)

Korniza C është projektuar në atë mënyrë që materiali i fletës bazë të ketë një bosht për të shmangur stresin e prerjes gjatë saldimit. Në zonat ku stresi në tërheqje është më i madh, nuk ka punë saldimi.

Struktura monobllok e optimizuar për CAD.

Për më tepër, presa mund të instalohet pa punë inxhinierike në një sipërfaqe të niveluar që mund të mbajë peshën dhe forcën dinamike.

Tabela

Tabela përbëhet nga një pllakë masive çeliku e montuar në një shtypje.

Matricat në formë 2V janë instaluar në tryezë

Ato janë të pajisura me një sistem të shpejtë të ndryshimit të kapakut:

Ndryshimi manual dhe kapëse

Instalim i shpejtë dhe i lehtë i stampave të ndryshme

Pozicionimi dhe shtrëngimi manual.

Mjetet në formë V mbështeten nga topa me susta për të siguruar lëvizje lineare. Kapëse është manuale. Udhëzuesi linear ndodhet brenda tabelës së shtypit.

Korniza dhe cilindri kryesor hidraulik:

Lloji i cilindrit: 1 master cilindër me veprim të dyfishtë

Cilindri hidraulik është bërë nga cilindër çeliku dhe shufër pistoni.

Pjesa e brendshme e cilindrit është përpunuar me kujdes sipas standardeve të saktësisë duke mbështjellë ose rrotulluar.

Vula standarde me presion të lartë sigurojnë vulosje të papërshkueshme nga rrjedhjet.

Shufra e pistonit mbrohet nga një vulë kruese për të eliminuar çdo papastërti.

Të gjitha vulat e cilindrave janë të klasifikuara për të siguruar jetë të gjatë shërbimi.

Kunja kundër rrotullimit parandalon rrotullimin e shufrës së cilindrit.

Mikrometër lazer (opsionale)

Për të përcaktuar devijimin dhe diametrin e saktë, presa është e pajisur me një sensor lazer me shpejtësi të lartë me precizion të lartë për matje pa kontakt.

Një mikrometër elektronik është instaluar në tryezën e shtypjes dhe mat ndërsa pjesa rrotullohet.

Mikrometri përdor një rreze lazer për të matur diametrat dhe devijimet.

Nuk ka kontakt mekanik me sipërfaqen e pjesës.

Ky sistem matës me precizion mbrohet në një strehë kompakte dhe të mbyllur dhe lidhet drejtpërdrejt me automatizimin qendror.

Specifikimet:

Përsëritshmëria deri në 0,07 μm

Lidhje direkte me PC/PLC nëpërmjet Profinet

Mikrometër

Për të përcaktuar devijimin, shtypi është i pajisur me një mikrometër

Një mikrometër mekanik është instaluar në tavolinën e shtypjes dhe mat ndërsa pjesa rrotullohet, leximi kryhet në ekran.

Ka kontakt mekanik indirekt me sipërfaqen e pjesës.

Ky sistem matës preciz mbrohet në një strehë kompakte dhe të mbyllur dhe është i lidhur me automatizimin qendror për leximin e vlerave.

Specifikimet:

Saktësia deri në 1 mikron

Pajisjet hidraulike:

Pajisjet hidraulike përbëhen kryesisht nga:

Rezervuari i naftës

Pompë me rrjedha e ndryshueshme(pompë cilindrike aksiale) ju lejon të rregulloni shpejtësinë pa humbje të fuqisë.

Blloqe shpërndarëse për kryerjen e funksioneve kryesore hidraulike të presës

Mjete të ndryshme të nevojshme për funksionimin korrekt të shtypit

Valvula e presionit

Elektronikë ndihmëse për kontrollin e presionit të funksionimit

Pompa është e lidhur direkt me motorin kryesor.

Pajisjet elektrike:

Kabineti elektrik,

Tensioni kryesor, 3x 400 volt, 50 Hz

Fuqia 24 W DC

Kabineti elektrik është i instaluar brenda kornizës së shtypit dhe është i aksesueshëm nga pjesa e pasme.

Pajisjet e kontrollit në panelin e përparmë të shtypit

Për të aktivizuar lëvizjet e rrëshqitësit, duhet të përdorni levë.

Paneli i kontrollit përmban sa vijon:

1. Ekrani me shumë ngjyra ju lejon të:

Zgjidhni llojin e ciklit (fundi i ciklit = presioni i arritur)

Rregulloni presionin maksimal

Shfaqja e sporteleve (prodhimi, orari i punës, ...)

Shfaqja e pozicionit aktual të rrëshqitësit dhe presionit aktual të rrëshqitësit

Shfaqja e gabimeve të makinës në formatin e tekstit

2. Matës presioni

3. Llambat e kontrollit dhe treguesit

4. Ndërprerësi i zgjedhjes së modalitetit të funksionimit

5. Tastiera

6. Ndalesa emergjente

Pajisjet standarde:
• Presja hidraulike me një kolonë PHccR100, versioni 1
• Ekran me prekje Siemens, ekran me shumë ngjyra
• Mikrometër mekanik
• Tavolinë nivelimi 2000 x 530 mm
• Pompë me rrjedhje të ndryshueshme: kontrolli i shpejtësisë pa humbje të fuqisë
• Sëpatat c kontroll manual
• Mjeti: tërheqës 2 copë, matricë 2x7 në formë V, grusht
• Kompleti i riparimit të pjesëve që përdoren shpejt
• Versioni CE
• Dokumentacioni i projektimit në 2 kopje në rusisht, 2 kopje në letër dhe 1 në media elektronike