Shtëpi › Apartamente ne shitje › Karakteristikat e thyerjes hidraulike për gurët ranorë të ngjeshur. Shkencëtarët e kanë njohur metodën e frakimit si një nga metodat më të rrezikshme të nxjerrjes së burimeve. Eksperiencë në përdorimin e thyerjeve hidraulike jashtë vendit

Karakteristikat e thyerjes hidraulike për gurët ranorë të ngjeshur. Shkencëtarët e kanë njohur metodën e frakimit si një nga metodat më të rrezikshme të nxjerrjes së burimeve. Eksperiencë në përdorimin e thyerjeve hidraulike jashtë vendit

Nga historia e zhvillimit të metodave për intensifikimin e prodhimit të naftës

Përpjekjet e para për të intensifikuar prodhimin e naftës nga puset e naftës u bënë në vitet 1890. Në SHBA, ku prodhimi i naftës po zhvillohej me ritme të shpejta në atë kohë, u testua me sukses një metodë e stimulimit të prodhimit nga shkëmbinjtë e ngushtë duke përdorur nitroglicerinë. Ideja ishte të përdorej një shpërthim nitroglicerine për të shtypur shkëmbinjtë e dendur në zonën e vrimës së poshtme të pusit dhe për të siguruar një rritje të rrjedhës së naftës në fund. Metoda u përdor me sukses për disa kohë, pavarësisht nga rreziqet e dukshme.

Në të njëjtën kohë, u zhvillua një metodë për të intensifikuar prodhimin e naftës duke trajtuar zonën e poshtme të pusit me acid. Trajtimet e para me acid, sipas disa burimeve, u kryen në 1895. Shpikja e metodës i atribuohet Hermann Fresch, kimist kryesor në rafinerinë Solar të Standard Oil. Fresh mori një patentë për trajtimin me acid më 17 mars 1896. Ajo mbulonte një agjent kimik (acid klorhidrik) që mund të reagonte me gurin gëlqeror për të formuar produkte të tretshme. Këto produkte më pas hiqen nga formimi së bashku me lëngjet e puseve.

Ashtu si me të gjitha risitë, u desh pak kohë që kjo risi të përhapej. U deshën 30 vjet që të realizoheshin të gjitha përfitimet e trajtimeve me acid. Përdorimi i metodës në një shkallë industriale filloi vetëm në vitet '30 të shekullit të 20-të.

Gjatë këtyre trajtimeve të para të intensifikimit të acidit, u zbulua se presioni mund të shkaktonte këputje të formimit. Kështu lindi ideja e thyerjes hidraulike, përpjekja e parë e regjistruar e së cilës u bë në vitin 1947. Përpjekja ishte e pasuksesshme, por frymëzoi kërkime të mëtejshme në këtë fushë.

Thyerja e parë hidraulike e suksesshme komerciale u krye në vitin 1949 në Shtetet e Bashkuara, pas së cilës numri i tyre filloi të rritet ndjeshëm. Nga mesi i viteve 50, numri i operacioneve të thyerjes hidraulike të kryera arriti në 3000 në vit. Në vitin 1988, numri i përgjithshëm i operacioneve të thyerjes hidraulike të kryera tejkaloi 1 milion operacione. Dhe kjo është vetëm në SHBA.

Në praktikën shtëpiake, metoda e thyerjes hidraulike filloi të përdoret në 1952. Piku i përdorimit të metodës u arrit në vitin 1959, pas së cilës numri i operacioneve u ul dhe më pas u ndal fare. Nga fillimi i viteve 1970 deri në fund të viteve 1980, thyerja hidraulike nuk u krye në shkallë industriale në prodhimin vendas të naftës. Në lidhje me vënien në punë të fushave të mëdha të naftës në Siberinë Perëndimore, nevoja për intensifikimin e prodhimit thjesht u zhduk. Ringjallja e praktikës së përdorimit të thyerjes hidraulike në Rusi filloi vetëm në fund të viteve 1980.

Aktualisht, pozitat kryesore në numrin e operacioneve të thyerjes hidraulike janë të zëna nga SHBA dhe Kanada. Ato pasohen nga Rusia, ku teknologjia e thyerjes hidraulike përdoret kryesisht në fushat e naftës Siberia Perëndimore. Rusia është praktikisht i vetmi vend (pa llogaritur Argjentinën) jashtë Shteteve të Bashkuara dhe Kanadasë ku thyerja hidraulike është një praktikë e zakonshme dhe perceptohet në mënyrë mjaft adekuate. Në vende të tjera, aplikimi i teknologjisë së thyerjes hidraulike është i vështirë për shkak të paragjykimeve lokale dhe keqkuptimeve të teknologjisë. Në disa vende, ka kufizime të rëndësishme në përdorimin e teknologjisë së thyerjes hidraulike, duke përfshirë një ndalim të plotë të përdorimit të saj.

Çfarë është thyerja hidraulike?

Thelbi i metodës së thyerjes hidraulike është injektimi i lëngut nën presion të lartë në zonën e pusit, duke rezultuar në këputjen e shkëmbit dhe formimin e çarjeve të reja ose zgjerimin e çarjeve ekzistuese. Për të mbajtur të çarat të hapura kur presioni ulet, një agjent fiksues, mbështetës, pompohet në to së bashku me lëngun. Lëngu që transferon presionin në shkëmbin e formimit quhet lëngu i thyerjes.

çarje çarje, e formuar si rezultat i thyerjes hidraulike, mund të jetë horizontale ose vertikale. Thyerja e shkëmbit ndodh në drejtimin pingul me stresin më të vogël. Si rregull, çarjet horizontale shfaqen si rezultat i thyerjes hidraulike në një thellësi prej rreth 500 metrash. Në thellësi nën 500 metra shfaqen çarje vertikale. Meqenëse formacionet produktive të ngopura me vaj zakonisht ndodhin në një thellësi nën 500 metra, thyerjet në puset e naftës gjithmonë vertikale.

Llojet e thyerjeve hidraulike

Dalloni thyerje hidraulike mbështetëse Dhe thyerja e acidit.

Thyerje hidraulike mbështetëse– thyerje hidraulike duke përdorur proppant – një material mbështetës që injektohet gjatë procesit të thyerjes hidraulike për të parandaluar mbylljen e thyerjes së krijuar. Ky lloj i thyerjes hidraulike përdoret, si rregull, në formacionet terrigjene.

Kur njerëzit flasin për thyerje hidraulike, ata më së shpeshti nënkuptojnë thyerje hidraulike mbështetëse.

Thyerja e acidit– thyerje hidraulike, në të cilën acidi përdoret si lëng thyerjeje. Përdoret në rastin e formacioneve karbonatike. Rrjeti i çarjeve dhe zgavrave të krijuara duke përdorur acid dhe presion të lartë nuk kërkon fiksim mbështetës. Ai ndryshon nga trajtimi i zakonshëm me acid në vëllimin shumë më të madh të acidit të përdorur dhe presionin e injektimit (më i lartë se presioni i shpërthimit të shkëmbit).

Faktorët kryesorë nga të cilët varet suksesi i thyerjes hidraulike:

zgjedhja e duhur objekt për kryerjen e operacioneve;
përdorimi i teknologjisë së thyerjes hidraulike që është optimale për kushte të caktuara;
përzgjedhja kompetente e puseve për trajtim.

Siguria mjedisore e thyerjes hidraulike

Përdorimi në shkallë të gjerë i thyerjeve hidraulike për një periudhë të gjatë kohore (më shumë se 50 vjet) konfirmon siguria mjedisore metodë. Puna e thyerjes hidraulike kryhet nën kontrollin e autoriteteve rregullatore qeveritare dhe mbikëqyrësve të vetë kompanive të naftës. Meqenëse rezervuarët e naftës shtrihen në thellësi të mëdha (1000-3000 m), ndikimi i procesit në ujërat sipërfaqësore dhe nëntokësore është i përjashtuar. Duke përdorur vetë disa kolona, ai është krijuar për të siguruar sigurinë mjedisore të procesit të prodhimit të naftës dhe punës së kryer në puse.

Si përfundim

Teknologjia e thyerjes hidraulike ka bërë një rrugë të gjatë - nga operacionet e vetme në mjetin më të fuqishëm për rritjen e produktivitetit të pusit dhe menaxhimin e zhvillimit të rezervuarit. Aktualisht, shumë fusha nafte ia detyrojnë zhvillimin e tyre metodave të thyerjes hidraulike. Për shembull, në SHBA, ku teknologjia e thyerjes hidraulike përdoret jashtëzakonisht gjerësisht, afërsisht 25-30% e të gjitha rezervave janë bërë industrialisht të aksesueshme pikërisht falë kësaj teknologjie. Ekspertët vlerësojnë se thyerja hidraulike ka kontribuar në një rritje të rezervave të rikuperueshme të naftës në Amerikën e Veriut me 8 miliardë fuçi.

Së bashku me formimin e çarjeve në formacion për të rritur produktivitetin e puseve, thyerja hidraulike mund të përdoret gjithashtu për të kapërcyer ndotjen e zonës së vrimës së poshtme të formacionit, si një mjet për të rritur efikasitetin e operacioneve gjatë zbatimit të metodave dytësore të naftës. prodhimi, dhe për të rritur injektivitetin e puseve gjatë groposjes së solucioneve të kripës dhe mbetjeve industriale në formacionet nëntokësore.

Studiuesit britanikë analizuan metodën e thyerjes hidraulike (thyerja, një metodë e intensifikimit të punës së puseve të naftës dhe gazit) nga pikëpamja e sigurisë së saj për mjedisi, ekonomisë dhe shoqërisë. Si rezultat, metoda e thyerjes hidraulike u vendos në vendin e shtatë në renditjen e nëntë burimeve të energjisë. Ndoshta një studim i ngjashëm do të kryhet në Amerikë - në të vetmin vend në botë ku metoda e thyerjes hidraulike në prodhimin e naftës tani konsiderohet si një nga më kryesoret.

Niveli i ulët i sigurisë

Thyerja hidraulike është një proces i diskutueshëm në të cilin uji, rëra dhe kimikatet injektohen nën presion të lartë në një formacion, duke krijuar çarje që e bëjnë më të lehtë nxjerrjen e naftës dhe/ose gazit.

Për të vlerësuar ndikimin e thyerjes hidraulike në MB, një ekip shkencëtarësh nga Universiteti i Mançesterit renditi burimet e energjisë (përfshirë qymyrin, erën, rrezet e diellit), duke vlerësuar sigurinë e përdorimit të tyre nga pikëpamja mjedisore, ekonomike dhe sociale. Shkencëtarët e vendosën metodën e thyerjes hidraulike në pozitën e shtatë në renditje.

Shkencëtarët raportojnë se në mënyrë që metoda e thyerjes hidraulike të jetë po aq e sigurt sa energjia e erës dhe diellit, është e nevojshme të zvogëlohet ndikim negativ ndikim në mjedis deri në 329 herë.

Studiuesit bënë parashikime të ndryshme për të ardhmen dhe përcaktuan se një situatë në të cilën thyerja hidraulike do të përbënte 1 për qind të energjisë elektrike në Mbretërinë e Bashkuar dhe jo 8 për qind ishte më e favorshme.

Fraking në kontekst

Shkencëtarët thonë se shumica e kërkimeve në lidhje me metodën e thyerjes hidraulike kanë për qëllim studimin e ndikimit të saj në mjedis. Këto studime kryhen kryesisht në SHBA. Ekspertët britanikë argumentojnë se aspekti socio-ekonomik nuk është studiuar mjaftueshëm. Ata i quajnë të tyret projekt kërkimor puna e parë që shqyrton ndikimin e thyerjes hidraulike në mjedis, ekonomi dhe shoqëri.

"Kjo na lejon të vlerësojmë sigurinë e përdorimit të metodës në tërësi, pa u fokusuar vetëm në një aspekt si transporti, zhurma ose ndotja e ujit, të cilat aktualisht janë diskutuar shumë në studimin e gazit argjilor," Adiza Azapadzhik, një profesore në Universiteti i Mançesterit, tha për The Independent.

Në disa vende, metoda e thyerjes hidraulike është e ndaluar dhe për momentin Amerika është i vetmi vend që e përdor atë në një shkallë të gjerë. Ndoshta studimi britanik do të inkurajojë specialistët amerikanë të bëjnë analizat e tyre. Nëse siguria e metodës së thyerjes hidraulike vlerësohet si e ulët në Amerikë, atëherë politikanët mund të kthehen në përdorimin e burimeve më pak të rrezikshme të energjisë.

Kjo teknologji, e përdorur për të intensifikuar punën dhe për të rritur produktivitetin e puseve të naftës për më shumë se gjysmë shekulli, është ndoshta debati më i nxehtë mes ambientalistëve, shkencëtarëve, qytetarëve të thjeshtë dhe shpesh edhe vetë punëtorëve të industrisë minerare. Ndërkohë, përzierja që pompohet në një pus gjatë thyerjes hidraulike përbëhet nga 99% ujë dhe rërë, dhe vetëm 1% reagentë kimikë.

Çfarë pengon rikuperimin e naftës

Arsyeja kryesore për produktivitetin e ulët të pusit, së bashku me përshkueshmërinë e dobët natyrore të formacionit dhe shpimin me cilësi të dobët, është ulja e përshkueshmërisë së zonës afër pusit të formacionit. Ky është emri i zonës së formacionit rreth pusit që i nënshtrohet ndikimit më intensiv procese të ndryshme, që shoqëron ndërtimin e një pusi dhe funksionimin e tij të mëvonshëm dhe prishjen e gjendjes mekanike dhe fiziko-kimike fillestare të ekuilibrit të formacionit. Vetë shpimi ndryshon shpërndarjen streset e brendshme në shkëmbin përreth. Një rënie në produktivitetin e pusit gjatë shpimit ndodh gjithashtu si rezultat i depërtimit të lëngut të shpimit ose filtratit të tij në zonën e vrimës së poshtme të formacionit.

Arsyeja e produktivitetit të ulët të puseve mund të jetë gjithashtu shpimi me cilësi të dobët për shkak të përdorimit të perforatorëve me fuqi të ulët, veçanërisht në puse të thella, ku energjia e shpërthimit të ngarkesave absorbohet nga energjia e presioneve të larta hidrostatike.

Një rënie në përshkueshmërinë e zonës së fundgropës së formacionit ndodh gjithashtu gjatë funksionimit të puseve, e cila shoqërohet me një shkelje të ekuilibrit termobarik në sistemin e rezervuarit dhe lëshimin e gazit të lirë, parafinës dhe substancave asfalto-rrëshirë nga vaji. , duke bllokuar hapësirën e poreve të rezervuarit. Ndotja intensive e zonës së formimit të vrimës së poshtme vërehet gjithashtu si rezultat i depërtimit të lëngjeve të punës në të gjatë punimeve të ndryshme riparimi në puse. Injektiviteti i puseve të injektimit përkeqësohet për shkak të bllokimit të hapësirës së poreve të formacionit me produkte korrozioni, baltë dhe produkte vaji që përmbahen në ujin e injektuar. Si rezultat i proceseve të tilla, rritet rezistenca ndaj filtrimit të lëngut dhe gazit, shkalla e rrjedhës së pusit zvogëlohet dhe lind nevoja për ndikim artificial në zonën e vrimës së poshtme të formacionit për të rritur produktivitetin e puseve dhe përmirësimin e tyre hidrodinamik. lidhje me formimin.

Teknologjiafracking

Për të rritur rikuperimin e naftës, për të intensifikuar punën e puseve të naftës dhe gazit dhe për të rritur injektivitetin e puseve të injektimit, përdoret metoda e thyerjes hidraulike ose thyerjes. Teknologjia konsiston në krijimin e një frakture shumë përçuese në formacionin e objektivit nën ndikimin e lëngut të furnizuar në të nën presion për të siguruar rrjedhjen e lëngut të prodhuar në fund të pusit. Pas thyerjes hidraulike, shkalla e prodhimit të pusit, si rregull, rritet ndjeshëm, ose tërheqja zvogëlohet ndjeshëm. Teknologjia e thyerjes hidraulike bën të mundur "ringjalljen" e puseve boshe, ku prodhimi i naftës ose gazit duke përdorur metoda tradicionale nuk është më i mundur ose i padobishëm.

Thyerja hidraulike (HF) është një nga më mjete efektive rritja e produktivitetit të puseve, pasi çon jo vetëm në intensifikimin e prodhimit të rezervave të vendosura në zonën e kullimit të puseve, por edhe kur kushte të caktuara, ju lejon të zgjeroni ndjeshëm këtë zonë, duke shtuar në prodhim zona dhe shtresa të kulluara dobët - dhe, rrjedhimisht, duke arritur rikuperim më të lartë përfundimtar të naftës.

HistoriMetoda e thyerjes hidraulike

Thyerja e parë hidraulike e suksesshme komerciale u krye në vitin 1949 në Shtetet e Bashkuara, pas së cilës numri i tyre filloi të rritet ndjeshëm. Nga mesi i viteve 50, numri i operacioneve të thyerjes hidraulike të kryera arriti në 3000 në vit. Në vitin 1988, numri i përgjithshëm i operacioneve të thyerjes hidraulike të kryera tejkaloi 1 milion, dhe kjo ishte vetëm në Shtetet e Bashkuara.

Në praktikën shtëpiake, metoda e thyerjes hidraulike filloi të përdoret në 1952. Piku i përdorimit të metodës u arrit në vitin 1959, pas së cilës numri i operacioneve u zvogëlua dhe më pas kjo praktikë pushoi fare. Nga fillimi i viteve 1970 deri në fund të viteve 1980, thyerja hidraulike nuk u krye në shkallë industriale në prodhimin vendas të naftës. Në lidhje me vënien në punë të fushave të mëdha të naftës në Siberinë Perëndimore, nevoja për intensifikimin e prodhimit thjesht u zhduk.

… Dhe sot është dita

Ringjallja e praktikës së përdorimit të thyerjes hidraulike në Rusi filloi vetëm në fund të viteve 1980. Aktualisht, pozitat kryesore në numrin e operacioneve të thyerjes hidraulike janë të zëna nga SHBA dhe Kanada. Ata pasohen nga Rusia, ku teknologjia e thyerjes hidraulike përdoret kryesisht në fushat e naftës të Siberisë Perëndimore. Rusia është praktikisht i vetmi vend (pa llogaritur Argjentinën) jashtë Shteteve të Bashkuara dhe Kanadasë ku thyerja hidraulike është një praktikë e zakonshme dhe perceptohet në mënyrë mjaft adekuate. Në vende të tjera, aplikimi i teknologjisë së thyerjes hidraulike është i vështirë për shkak të paragjykimeve lokale dhe keqkuptimeve të teknologjisë. Disa prej tyre kanë kufizime të rëndësishme në përdorimin e teknologjisë së thyerjes hidraulike, duke përfshirë një ndalim të plotë të përdorimit të saj.

Një numër ekspertësh argumentojnë se përdorimi i teknologjisë së thyerjes hidraulike në prodhimin e naftës është një qasje irracionale, barbare ndaj ekosistemit. Në të njëjtën kohë, metoda përdoret gjerësisht nga pothuajse të gjitha kompanitë kryesore të naftës.

Aplikimi i teknologjisë së thyerjes hidraulike është mjaft i gjerë - nga rezervuarët me përshkueshmëri të ulët në të lartë në puset e gazit, kondensatës së gazit dhe naftës. Përveç kësaj, duke përdorur thyerjen hidraulike, është e mundur të zgjidhen probleme specifike, për shembull, eliminimi i rërës në puse, marrja e informacionit në lidhje me vetitë e rezervuarit të objekteve të provës në puset e kërkimit, etj.

Vitet e fundit, zhvillimi i teknologjive të thyerjes hidraulike në Rusi ka pasur për qëllim rritjen e vëllimit të injektimit mbështetës, prodhimin e thyerjes hidraulike të azotit, si dhe thyerjen hidraulike me shumë faza në rezervuar.

Pajisje përthyerje hidraulike

Pajisjet e nevojshme për thyerjen hidraulike prodhohen nga një numër ndërmarrjesh, të huaja dhe vendase. Një prej tyre është kompania TRUST-ENGINEERING, e cila paraqet një përzgjedhje të gjerë të pajisjeve për thyerje hidraulike në versionet standarde dhe në formën e modifikimeve të kryera me kërkesë të klientit. .

Si avantazhet konkurruese produktet e TRUST-ENGINEERING LLC, është e nevojshme të theksohet pjesa e lartë e lokalizimit të prodhimit; aplikimi i teknologjive më moderne të projektimit dhe prodhimit; përdorimi i komponentëve dhe komponentëve nga liderët e industrisë botërore. Është e rëndësishme të theksohet kultura e lartë e projektimit, prodhimit, garancisë, pas garancisë dhe shërbimi. Pajisjet për thyerje hidraulike të prodhuara nga TRUST-ENGINEERING LLC janë më të lehta për t'u blerë për shkak të pranisë së zyrave përfaqësuese në Moskë (Federata Ruse), Tashkent (Republika e Uzbekistanit), Atyrau (Republika e Kazakistanit), si dhe në Pancevo (Serbi). .

Sigurisht, metoda e thyerjes hidraulike, si çdo teknologji tjetër e përdorur në industrinë e minierave, nuk është pa disavantazhe të caktuara. Një nga disavantazhet e fracking është se efekt pozitiv operacionet mund të anulohen nga situata të paparashikuara, rreziku i të cilave me një ndërhyrje kaq të gjerë është mjaft i lartë (për shembull, është e mundur një shkelje e papritur e ngushtësisë së një rezervuari uji aty pranë). Në të njëjtën kohë. Thyerja hidraulike është sot një nga më metoda efektive intensifikimi i puseve që depërtojnë jo vetëm në formacione me përshkueshmëri të ulët, por edhe në rezervuarë me përshkueshmëri të mesme dhe të lartë. Efekti më i madh nga thyerja hidraulike mund të arrihet gjatë zbatimit qasje e integruar për projektimin e thyerjes hidraulike si një element i sistemit të zhvillimit, duke marrë parasysh faktorë të ndryshëm, si përçueshmëria e formimit, sistemi i vendosjes së pusit, potenciali energjetik i formimit, mekanika e thyerjes, karakteristikat e lëngut thyerës dhe mbështetës, kufizimet teknologjike dhe ekonomike.

Sa njeri i sjellshëm dhe i respektuar, me një buzëqeshje kaq të ëmbël, të vazhdueshme dhe të sjellshme në fytyrën e tij. A e dini kush është ky?
Ky nuk është askush tjetër veçse George Mitchell, kreu i kompanisë së tij Mitchell Energy & Development Corp, për hir të pasurimit, pikërisht për hir të këtij fitimi, ai bëri gjithçka të mundshme dhe të pamundur, por siguroi që prodhimi i naftës argjilor të konsiderohej fitimprurës. dhe fuqitë që do të investojnë miliardat e tyre në zhvillim.
Këtu është një vrasës i gjithë jetës në miliona hektarë tokë, në shumë vende të botës. Kjo pas suksesit të tij, nga tubat e ujit të humbësve të pafat që nuk u futën në treg, d.m.th. banorët vendas, të cilët patën fatin të jetonin në afërsi të vendeve ku ai dhe ndjekësit e tij filluan të nxirrnin naftë argjilore, uji filloi të rrjedhë, duke u ndezur nga drita e shkrepsës. Kjo pasi ai shtrëngoi duart me sponsorët e tij, miliona ton kimikate në mbarë botën ndotën ujërat nëntokësore, tokën, vranë të gjitha gjallesat përreth, çuan në lindjen e gjymtyrëve, sëmundjeve dhe vdekjeve të njerëzve. Edhe pse për të qenë të saktë, ai është vetëm një nga shumë... A ka ndonjë krim që kapitali nuk do ta bëjë nëse ka një përqindje të mjaftueshme fitimi?

“Siguroni kapitalin me 10% të fitimit, dhe kapitali pranon çdo përdorim, në 20% ai animohet, në 50% është pozitivisht i gatshëm të thyejë kokën, në 100% ai shkel të gjitha ligjet njerëzore, në 300% ka asnjë krim që nuk e kryen unë do të rrezikoja të shkoja, të paktën me dhimbje të varjes.”

Pra, për çfarë po flasim?

Vaji i argjilës është një mineral nga grupi i kaustobiolitëve të ngurtë, i cili gjatë distilimit të thatë prodhon një sasi të konsiderueshme rrëshirë të ngjashme në përbërje me vajin. (Kaustobiolitet janë minerale të djegshme me origjinë organike, të cilat janë produkte të transformimit të mbetjeve të organizmave bimorë dhe më rrallë të kafshëve nën ndikimin e faktorëve gjeologjikë. Të paktën kjo është përgjithësisht e pranuar.
Ekziston një teori alternative minerale për të cilën vështirë se dëgjojmë. Mendeleev konsiderohet themeluesi i saj. Përkrahësit e kësaj teorie e konsiderojnë vajin si produkt të reaksioneve kimike që ndodhin në thellësi të mëdha dhe nuk shoqërohen me mbetje organike. Dhe shpejtësia e këtyre proceseve është qindra, apo edhe dhjetëra vjet. Kjo do të thotë, nafta mund të rikthehet në të njëjtat vëllime dhe më të mëdha pas një periudhe të caktuar kohore brenda një fushe boshe!)

djeg vaj?! Në të njëjtën mënyrë, mund ta ngrohni (sobën) me kartëmonedha .
D. Mendeleev.
(Përvetësimi është emri historik para letre, prodhuar në Federata Ruse në periudhën nga 1769 deri në 1849.)

Nga një ton ar i zi pasuruar propozoj duke përdorur teknologjitë më të fundit mund të prodhohen vetëm 0,5 - 1,25 fuçi. (1 fuçi nafte = 158.987 litra.)

Përsëri, të gjithë janë mësuar të flasin për naftën argjilore, por për disa arsye ata harrojnë gazin argjilor, dhe ka skema të ngjashme prodhimi ...

(Gazi argjilor, i cili u bë fitimprurës në vitet 2000, çoi në një rishpërndarje të tregut botëror të gazit. Falë prezantimit të gjerë të teknologjisë fracking, amerikanët mësuan të nxjerrin gaz nga shkëmbinjtë argjilor, duke ulur ndjeshëm kostot. Gazi i lirë derdhet në tregun amerikan dhe e pushtoi atë brenda një periudhe kohore Në dy vitet e fundit, Amerika filloi të prodhojë më shumë dhe, në përputhje me rrethanat, të importojë më pak, gjë që ushtroi presion të fortë mbi çmimet në mbarë botën.)

Cili është ndryshimi në prodhimin e naftës konvencionale dhe naftës argjilore? Në fund të fundit, minierat konvencionale gjithashtu ndotin natyrën dhe shkatërrojnë ekologjinë e planetit.

Metoda klasike e prodhimit të naftës përdor një metodë hap pas hapi: Primar. Lëngu hyn nën ndikimin e presionit të lartë në formacion, i cili formohet nga ujërat nëntokësore, zgjerimi i gazrave, etj. Me këtë metodë, shkalla e rikuperimit të naftës është afërsisht 5-15%.

E mesme. Kjo metodë përdoret kur presioni natyror nuk është më i mjaftueshëm për të ngritur naftën përmes pusit dhe konsiston në përdorimin e ujit të injektuar, të shoqëruar ose të gazit natyror. Në varësi të shkëmbinjve të rezervuarit dhe karakteristikave të naftës, faktori i rikuperimit të naftës me metodën dytësore arrin 30%, dhe vlera totale - 35-45%.

terciar. Kjo metodë konsiston në rritjen e lëvizshmërisë së vajit për të rritur efikasitetin e tij. Një nga metodat është TEOR, i cili redukton viskozitetin duke ngrohur lëngun në formacion. Për këtë qëllim, më shpesh përdoret avulli i ujit. Më pak e përdorur është djegia e pjesshme e vajit në vend, direkt në vetë rezervuarin. Megjithatë, kjo metodë nuk është shumë efektive. Mund të futen surfaktantë ose detergjentë të veçantë për të ndryshuar tensionin sipërfaqësor midis vajit dhe ujit. Metoda terciare ju lejon të rritni faktorin e rikuperimit të naftës me rreth 5-15%. Kjo metodë përdoret vetëm nëse prodhimi i naftës vazhdon të jetë fitimprurës. Prandaj aplikimi i metodës terciare varet nga çmimi i naftës dhe kostoja e nxjerrjes së saj.

Por njeriu në foto arriti të ashtuquajturën nxjerrjen revolucionare të naftës nga argjilori.

Ekzistojnë dy mënyra kryesore për të marrë lëndët e para të nevojshme nga argjili i naftës. E para është nxjerrja e shkëmbinjve argjilor me minierë në gropë ose bosht me përpunimin e mëpasshëm të tij në instalime të veçanta reaktorësh, ku argjilori i nënshtrohet pirolizës pa akses ajri, si rezultat i së cilës rrëshira argjilor lirohet nga shkëmbi. Kjo metodë u zhvillua në mënyrë aktive në BRSS. Projektet e prodhimit të argjilës argjilore në provincën Fushun (Kinë) dhe në fushën e Iratit (Brazil) janë gjithashtu të njohura.

Dhe e dyta është thyerja hidraulike - një proces që përfshin futjen e një përzierjeje uji, rëre dhe kimike substancat në shkëmbinjtë që përmbajnë gaz nën presion jashtëzakonisht të lartë (500-1500 atm). Presioni bën që të krijohen çarje të vogla, të cilat lejojnë daljen e gazit. I gjithë ky sistem çarjesh lidh pusin me pjesë prodhuese të formacionit të largëta nga fundi. Për të parandaluar mbylljen e thyerjeve pas uljes së presionit, rëra e trashë futet në to dhe i shtohet lëngut të injektuar në pus. Rrezja e çarjeve mund të arrijë disa dhjetëra dhe madje qindra metra. Procesi i këputjes varet kryesisht nga vetitë fizike lëngu dhe, në veçanti, viskoziteti i tij. Në mënyrë që presioni i shpërthimit të jetë minimal, ai duhet të jetë i filtueshëm.
Një rritje e viskozitetit, si dhe një ulje e filtrueshmërisë së lëngjeve të përdorura për thyerje, kryhet duke futur aditivët e duhur në to. Të tillë trashësues për lëngjet hidrokarbure të përdorura në thyerje janë kripërat e acideve organike, komponimet e vajit me molekulare të lartë dhe koloidale (për shembull, katrani i naftës dhe mbetje të tjera të rafinimit të naftës). Disa vajra, emulsione vajguri-acid dhe vaj-acid të përdorur për thyerjen e rezervuarëve të karbonatit dhe emulsionet e ujit-vajit kanë viskozitet të konsiderueshëm dhe aftësi të lartë mbajtëse të rërës.
Këto lëngje përdoren si lëngje thyerjeje dhe lëngje që mbajnë rërë për formacionet e thyerjes në puset e naftës. Përdorimi i lëngjeve thyerëse me bazë hidrokarbure dhe lëngjeve që mbartin rërë për formacionet e thyerjes në puset e injektimit të ujit mund të çojë në përkeqësim të përshkueshmërisë së shkëmbinjve ndaj ujit për shkak të formimit të përzierjeve të ujit me hidrokarburet. Për të shmangur këtë fenomen, shtresat në puset e injektimit të ujit thyhen me ujë të trashur. Për trashje, përdoret pllaka sulfide-alkool dhe derivate të tjerë të celulozës që janë shumë të tretshëm në ujë.
Si rregull, lëngjet e përdorura në këtë metodë janë kancerogjene... Është veçanërisht e rrezikshme nëse të gjithë këta reagjentë kimikë të përdorur në thyerjen hidraulike futen në ujërat nëntokësore, veçanërisht në formacionet që përmbajnë ujë artezian që përdoret për pije. Operacioni i thyerjes hidraulike në një zonë duhet të përsëritet deri në 10 herë në vit. Gjatë thyerjes hidraulike, një përzierje kimike përshkon shkëmbin, gjë që çon në ndotjen e një zone të madhe...

Në mediat në gjuhën angleze, gazetarët po konkurrojnë me njëri-tjetrin për të diskutuar përbërjen kimike të solucionit fracking të përdorur nga kompanitë e gazit argjilor. Në përgjithësi, vëllimi i ujit që kërkohet për thyerjen hidraulike - për shembull, në formacionin Marcellus - është rreth 16 mijë ton. Në të njëjtën kohë, vetë kompanitë kanë raportuar gjithmonë se 98 deri në 99% e zgjidhjes është vetëm ujë dhe rërë. Pjesa e mbetur prej 1-2% ngriti pyetje. Këto interesa të mbetura, të cilat mund të bien fare mirë ujë të pijshëmçarjet e formuara në shkëmb pas thyerjes hidraulike janë një shqetësim i madh për publikun amerikan. Në terma absolutë, sasia e kimikateve është shumë e madhe: nëse masa totale e ujit dhe rërës është rreth 16 mijë tonë, të cilat dorëzohen nga disa qindra kamionë cisternë, atëherë pjesa e aditivëve kimikë mund të jetë deri në 320 tonë.

Sipas informacionit të dhënë nga Halliburton, i cili filloi frakimin në 1947, 98.47% e lëngut fraking është një përzierje e ujit dhe rërës, dhe 1.53% është aditiv kimik formaldehid, anhidrid acetik, alkool metil dhe propil dhe acid klorhidrik .

Pasi përzierja e thyerjes është gati, ajo pompohet nën tokë me një forcë deri në 70 MPa. Presioni i ujit shkakton shfaqjen e çarjeve dhe kokrrat e rërës që rrjedh lëngu i fut në këto çarje parandalojnë shembjen e tyre të mëvonshme. Nga rruga, fjala "kokrra rërë" nënkupton jo vetëm rërë të zakonshme, por edhe rërë me një shtresë polimer (rërë të veshur me rrëshirë) dhe grimca të boksitit të sinterizuar.

Kryerja e një frakture hidraulike kërkonnga 3 deri në 10 ditë. Në të njëjtën kohë, Chesapeake Energy përdor kimikate krejtësisht të ndryshme nga Halliburton, dhe pjesa e tyre në zgjidhjen e përfunduar është shumë më e ulët, rreth 0.5% aditivë. Ajo që thonë me krenari...

Nga rruga, detyra e specialistëve që punojnë në departamentet amerikane të mbrojtjes së mjedisit që veprojnë në çdo shtet është e ndërlikuar nga fakti se kompani të ndryshme Ata përdorin grupe të ndryshme kimikatesh, janë mbi 85 të tilla...

Është e nevojshme të themi disa fjalë për konceptin vaj argjilor. Në Amerikë, ku nafta argjilore ka filluar të luajë një rol të rëndësishëm në rritjen e prodhimit të naftës, ky term shpesh i referohet dy llojeve të naftës. Vaji i argjilës është emri që i jepet vajit të përftuar nga argjilori i djegshëm, i cili në vetitë e tij (dendësia, viskoziteti) ndryshon dukshëm nga vaji i lehtë tradicional. Në të njëjtën kohë, i njëjti term përdoret shpesh për të treguar naftën me veti të ngjashme me vajin e zakonshëm të lehtë, por që gjendet në rezervuarë të dendur, me porozitet të ulët dhe me përshkueshmëri të ulët (shije argjile). Për të ndarë këto dy lloje të naftës (të cilat të dyja nxirren nga shist argjilor), ekspertët përdorin dy terma: vaj argjilor- për katranin e argjilës me vaj shumë viskoz, që kërkon përpunim shtesë për ta kthyer atë në vaj dhe vaj i ngushtë- për vaj të lehtë që përmbahet në rezervuarë me veti të përshkueshmërisë së ulët.

Në Rusi:

Rusia ka lejuar amerikanët në fushat e saj, të cilët nxjerrin naftë argjilore në fushat e Siberisë. Metodat më të përdorura në mënyrë aktive të rrezikshme për mjedisin e thyerjes hidraulike janë në fushën Bazhenovskoye, ku kompanitë perëndimore të shërbimit të naftës kanë funksionuar për një kohë të gjatë. Teknologjia e butë sovjetike e ngrohjes termike të argjilës nuk është finalizuar ende dhe mund të rezultojë të jetë plotësisht e padeklaruar. Rosneft, Lukoil dhe Gazprom Neft kanë zonat e tyre në fushën e Bazhenovit, ata nxjerrin naftë të vështirë për t'u rikuperuar duke shpuar puse horizontale dhe thyerje hidraulike. Nuk është rastësi që në vitin 2012, bosët rusë të naftës morën pjesë në një konferencë për prodhimin e hidrokarbureve të argjilës argjilore në Shtetet e Bashkuara, ku folën për përvojën e tyre në këtë drejtim. Rosneft testoi shpimin horizontal me thyerje hidraulike në 2011 Fusha Priobskoye. Kjo metodë u përdor më vonë në 50 puse, nga tre në vitin 2012. Përdoruesi më aktiv i teknologjisë sot është Lukoil, në fillim të vitit 2013, kompania kishte shpuar 215 puse horizontale dhe kështu prodhoi 19 milionë fuçi naftë. Planet e kompanisë ishin që të rriste numrin e puseve të tillë në 450 puse. TNK-BP, e blerë nga Rosneft, gjithashtu ka përvojë në shpime të tilla, numri i puseve të të cilave tejkaloi njëqind. Nxjerrja e naftës nga një fushë komplekse Kompanitë ruse vendosi në bashkëpunim të ngushtë me korporatat perëndimore prodhuese të naftës dhe kompanitë e shërbimit të naftës. Kështu, Gazprom Neft premtoi në vitin 2012 se do të fillonte zhvillimin e formacionit Bazhenov së bashku me Royal Dutch Shell Plc brenda tre viteve. Rosneft do të nisë Exxon Mobil Corp. në zonat e saj. Tre nga kompanitë më të mëdha të shërbimit të naftës në botë tashmë operojnë në mënyrë aktive në vend:
- Schlumberger Ltd. (SL
- Weatherford International Ltd. (WFT);
- C.A.T. Oil AG, i cili sipas të gjitha gjasave do të veprojë si kontraktues.
Për të ruajtur marzhet e tyre dhe për të lejuar amerikanët të fitojnë para, punëtorët e naftës lobuan për një taksë më të ulët mbi naftën shist argjilor. Kjo do të thotë se buxheti do të marrë shumë më tepër nga kjo naftë. më pak para. Përveç kësaj, ata morën një premtim për uljen e detyrimeve të eksportit në rast të një rënie të dukshme të çmimit të naftës, gjë që, meqë ra fjala, ekspertët nuk e prisnin në atë kohë... Komponenti administrativ i arit të zi do të rregullohet duke marrë parasysh kostoja më e lartë e prodhimit të argjilës.
Aktualisht, më shumë se 70 fusha janë të njohura me rezerva të hapura nafte në formacionet e argjilës në pjesën veriore të Rusisë. Formacioni Bazhenov është i shpërndarë në Provincën e Naftës dhe Gazit të Siberisë Perëndimore në një sipërfaqe prej më shumë se 1 milion km3. Depozitat e Bazhenit janë identifikuar brenda Okrug-Yugra Autonome Khanty-Mansi, Gadishullit Tazovsky, Gadishullit Gydan dhe pjesëve lindore dhe qendrore të gadishullit Yamal. Depozitat e Formacionit Bazhenov ndodhin në një thellësi prej 600 m në kufijtë e shpërndarjes deri në thellësi maksimale prej 3500-3800 m.

Në SHBA:

Në SHBA, rezervat kryesore të naftës shist argjilor ndodhen në Teksasin jugor (Eagle Ford).

në rajonin e malit Rocky (Formacioni Niobrara, Bakken Shale), në bregun perëndimor (Formacioni Monterey), si dhe në Shtetet e Bashkuara verilindore (Utica Shale) dhe në Kanadanë lindore (Formacioni Cardium)
Si rezultat i revolucionit të shist argjilorit në Shtetet e Bashkuara, numri i puseve prodhuese u rrit shpejt nga dyqind në 2000-2005 në pothuajse 5000 puse deri në fund të 2012. Dhe nëse në vitin 2008, prodhimi i naftës shist argjilor në fushën Bakken përbënte vetëm rreth 1% të prodhimit të përgjithshëm në Shtetet e Bashkuara, atëherë deri në fund të vitit 2012, fusha prodhoi gati 700 mijë fuçi në ditë, që është rreth 10% e të gjithë. prodhimin e naftës në Shtetet e Bashkuara. Në total, vendi ka prodhuar tashmë më shumë se një milion e gjysmë fuçi/ditë naftë argjilor dhe siguron një pjesë të konsiderueshme të rritjen e përgjithshme prodhimi i naftës në SHBA.

Në Jordani:

Vendi është i pamjaftueshëm i pajisur me ujë të ëmbël, i cili me teknologjitë aktuale për nxjerrjen e naftës nga argjilori, konsumohet në sasi të konsiderueshme. Duke marrë parasysh faktin se vendi furnizohet me ujë të freskët nga dy lumenj - Yarmouk dhe Jordan, të cilët sjellin deri në 850 miliardë metra kub në vit. m ujë të freskët (nga të cilat më shumë 28 miliardë metra kub m do të shpenzohet për sigurimin e prodhimit të naftës argjilor), tashmë në vitin 2015, kur zbatohen planet e deklaruara për zhvillimin e argjilës së naftës në Jordani, mund të lindë një deficit 5% i ujit të ëmbël, duke mos marrë parasysh rritjen e popullsisë dhe rritjen e konsumit të ujit në sektorë të tjerë të ekonomisë. Megjithatë, rrezik potencial nuk e ndalon qeverinë jordaneze, të ardhurat e pritshme nga eksportet e naftës shihen si më tërheqëse për vendin sesa një mungesë e mundshme e një burimi të rëndësishëm.

Në Izrael:

Israel Energy Initiatives (IEI) vlerëson se burimet e naftës shist argjilor të luginës arrijnë në rreth 34 miliardë tonë, që është e krahasueshme me rezervat e naftës të Arabisë Saudite. Iniciativat e Energjisë së Izraelit (IEI) - kompani izraelite, me qendër në Jerusalem.
Izraeli planifikon të përdorë metoda krejtësisht të reja për nxjerrjen e naftës nga kerogjeni, të cilat nuk janë të ngjashme me metodat e përdorura në vendet e tjera. Aktiv fazat fillestare prodhimi do të kryhet duke përdorur metoda të minierave in situ duke përdorur ngrohës elektrikë dhe me gaz, dhe më vonë, sipas raporteve të IEI, doËshtë zhvilluar një teknologji që synon të zvogëlojë rrënjësisht vëllimin e ujit të nevojshëm për prodhim. Një nga synimet kryesore të projektit është pikërisht zhvillimi dhe testimi i kësaj teknologjie brenda viteve 2019-2020. Kjo teknologji do të bëjë të mundur jo vetëm që të mos shpërdorohen vëllime të konsiderueshme uji për nxjerrjen e argjilës, siç po ndodh tani, por edhe të merret disi ujë së bashku me naftën nga fusha të tilla.

Vlen të theksohet se ky projekt është kryesisht një projekt spekulimi gjeopolitik. Drejtuesit e kompanisë operuese dhe investitorët kryesorë të projektit - britaniku Jacob Rothschild dhe amerikanët Rupert Murdoch dhe Dick Cheney - shprehin hapur opinionet e tyre për orientimin gjeopolitik të projektit, duke e pozicionuar atë në shumë mënyra si një projekt që synon kundër Nacionalizmi i burimeve të vendeve arabe prodhuese të naftës. Jonas, një sionist i flaktë, beson se stoku i Shfelës është vetëm fillimi: "Ne besojmë se në Izrael më shumë vaj sesa në Arabinë Saudite. Mund të ketë deri në gjysmë trilion fuçi.” Që nga transnacionalja kompanitë e naftës kanë frikë të zhvillojnë fushën e Shfelës, një kompani që nuk është marrë më parë në këtë biznes, kompania IDT, ka marrë përsipër zhvillimin e kësaj fushe më të madhe në botë.

Në Marok:

Një tjetër vend importues po përgatitet gjithashtu për ndryshime thelbësore në tregun e tij të naftës. Në Marok në gjysmën e dytë të viteve 2000. Së bashku me qeverinë amerikane, u lançua një projekt pilot për nxjerrjen e argjilës së naftës Tarfaya (projekti Pilot i uzinës së naftës në Tarfaya) nën menaxhimin e San Leon Energy.
Burimet e vendit vlerësohen në 7.3 miliardë ton naftë, burimet e Tarfaya në 3.11 miliardë tonë Në vitin 2010, projekti hyri në fazën e zhvillimit të fushës dhe infrastrukturës. Sipas kompanisë operatore, deri në vitin 2013 fusha do të prodhojë 3 milionë tonë naftë në vit

Projekti i dytë - Timagdi - vlerësohet në 2.05 miliardë toe. Projekti duhej të fillonte në vitin 2011, por për arsye të panjohura u shty për në fillim të vitit 2012. Sipas vlerësimeve të kompanisë, 2.5 milionë tonë naftë do të prodhohen nga fusha në vitin 2012.
Konsumi i Marokut në vitin 2011 arriti në 11.4 milionë tonë naftë, dhe prodhimi ishte vetëm 9 mijë tonë në vit. Falë prodhimit të naftës nga këto projekte, vendi do të jetë në gjendje të zvogëlojë hendekun midis prodhimit dhe konsumit në vitet në vijim, pavarësisht rritjes së kërkesës në vend (sipas vlerësimeve të ERI RAS, deri në vitin 2015 kërkesa për naftë do të arrijë 11.8 milion ton). Vlen gjithashtu të theksohet se Maroku ka një rafineri të projektuar për të përpunuar 10 milionë tonë naftë, e cila aktualisht është vetëm gjysma e ngarkuar me lëndë të para të importuara. Prodhimi i 5 milion ton naftë të tij do t'i lejojë vendit afrikan të refuzojë të importojë produkte të naftës dhe t'u çlirojë fqinjëve të tij afrikano-verior, veçanërisht Libisë, mundësinë për të eksportuar 5 milion ton naftë shtesë në Evropë.

Në Kinë:

Burimet e naftës shist argjilor të Kinës vlerësohen në më shumë se 46 miliardë toe, ndërsa rezervat teknikisht të rikuperueshme të naftës shist argjilor arrijnë në 550 milionë tonë. 2 miliardë tonë, megjithë burimet e konsiderueshme, vendi nuk po nxiton të fillojë prodhimin aktiv të naftës nga shist argjilor. Në këtë fazë, prodhimi nga këto burime është 350 mijë tonë në vit, që është e barabartë me 0.2% të prodhimit total në vend. Tani për tani kompanitë kineze po investojnë në mënyrë aktive në zhvillimin e fushave të naftës me përshkueshmëri të ulët në Amerikën e Veriut, duke mësuar teknologjitë e thyerjes hidraulike me shumë faza në kombinim me shpimin e drejtuar. Në këtë fazë, është e vështirë të thuhet se kur Kina do të fillojë (nëse fare) ta përdorë këtë teknologji në formacionet e veta.

Kina është e përfshirë në prodhimin e naftës amerikane...
Sipas disa parashikimeve, nuk pritet një rritje e konsiderueshme e prodhimit si të naftës jokonvencionale dhe konvencionale në Kinë. Deri në vitin 2030, prodhimi i përgjithshëm i vendit, sipas parashikimeve të CERA, do të jetë 175-185 milion ton, dhe prodhimi i naftës shist argjilor - 3 milion ton, ndërsa kërkesa në të njëjtën kohë mund të rritet në 665 milion ton Deri në vitin 2030, prodhimi total i naftës në 176-190 milionë tonë, prodhimi i naftës nga shist argjilor luhet në 4-15 milionë tone, me kërkesë në 665.6 milionë tonë.

Sipas Administratës Kombëtare të Energjisë të Kinës, prodhimi i naftës nga argjilori i naftës në Kinë mund të arrijë në rreth 10 milionë tonë në vit.
Pse një nga importuesit kryesorë të naftës në botë nuk e zhvillon prodhimin e vet të naftës duke përdorur rezerva nga burime jokonvencionale?

Po, sepse ata i kuptojnë pasojat e gjera, nuk do të pini naftë... Në aspektin mjedisor, jeta në Kinë është larg parajsës.

Përveç kësaj:
- Kompanitë kineze po ndjekin një politikë të zgjerimit aktiv të investimeve në Lindjen e Mesme, Kanada, Afrikë dhe Amerikën Latine, duke siguruar vendin e tyre me lëndë të para të prodhuara jashtë vendit dhe duke shtyrë zhvillimin e naftës së tyre "deri në kohë më të mira". Shtetet e Bashkuara në një kohë ndoqën një politikë të ngjashme, duke eliminuar një numër të konsiderueshëm të fushave të veta dhe duke u zgjeruar në tregjet e huaja nëpërmjet kompanive të mëdha;
- Kinës i mungojnë teknologjitë që e lejojnë atë të prodhojë naftë shist argjilor pa dëmtime serioze për mjedisin dhe furnizimin me ujë të popullsisë. Siç u përmend më lart, teknologjive moderne Prodhimi i naftës argjilor kërkon konsum të konsiderueshëm të ujit, ndërsa në Kinë 65% e ujit të ëmbël përdoret për rikuperim dhe 60% është dukshëm i ndotur dhe i papijshëm. Në shumë zona thjesht nuk ka ujë të disponueshëm për miniera. Prodhimi në shkallë të gjerë i naftës shist argjilor mund ta çojë Kinën drejt në prag të një fatkeqësie të vërtetë mjedisore. Megjithatë, nëse kujtojmë teknologjinë “miqësore ndaj mjedisit” të nxjerrjes së argjilës me prodhimin e ujit të ëmbël që po zhvillohet në Izrael, pas zbatimit në shkallë të gjerë të kësaj teknologjie në botë, situata për treg aziatik mund të ndryshojë në mënyrë dramatike; Rezervat kryesore të argjilës së naftës janë të përqendruara në provincat e Kinës Verilindore dhe në përgjithësi qendër industriale Fushun (pjesa lindore e vendit, më pak se 200 km në kufirin me Korenë e Veriut).

Korporatat kombëtare po prodhojnë në disa fusha pilot në këto provinca, duke përdorur kryesisht metoda të prodhimit in-situ me përpunimin e mëpasshëm të përzierjes së hidrokarbureve në vaj sintetik në impiantet e përmirësimit. Sipas McKinsey & Company, rezervat e naftës me përshkueshmëri të ulët në Kinë mund të jenë 1.5 herë më të mëdha se në Amerikën e Veriut, gjë që në të ardhmen mund të çojë në një rritje të konsiderueshme të prodhimit të këtij lloji vaji (shifrat e sakta nuk janë dhënë në raport).

Në Japoni:

Më 3 tetor 2012, vaji i parë u prodhua në Japoni. Kompania lëshoi një mesazh se eksperimenti do të kryhet në zonën e qytetit Oga në prefekturën Akita. Rezervat e saj në Japoni janë të vogla. Por Japex shpreson të zotërojë teknologjitë më të fundit të prodhimit të naftës argjilore në këtë mënyrë dhe më pas t'i zbatojë ato në vende të tjera. Kjo kompani, 34% e së cilës është në pronësi të shtetit, ka të drejta për të zhvilluar depozita në Indonezi, Irak dhe Kanada.
Më 3 tetor 2012, vaji i parë u prodhua në Japoni. Japex ka zhvilluar për një kohë të gjatë depozitën e parë të naftës shist argjilor në Japoni. Rezervat e fushës Akita janë afërsisht 5 milionë fuçi, që në parim nuk është shumë. Megjithatë, për Japoninë kjo është rreth 10% e kërkesës vjetore.
Testimi i shpimit u krye në fushën Ayukawa, në qytetin Yurihonjo në prefekturën Akita, në pjesën veriperëndimore të ishullit Honshu. Depozitat e naftës shist argjilor u zbuluan në një thellësi prej 1.8 mijë metrash. Për të arritur te shtresa naftëmbajtëse, kompania derdhi acide në shkëmb, duke e zbutur gurin. Kjo ishte e nevojshme për shpimin e mëvonshëm ...

Në Australi:

Sipas IEA, rezervat teknikisht të rikuperueshme të naftës argjilore në Australi arrijnë në 1.64 miliardë ton naftë. Aktualisht, në vend janë tre projekte për nxjerrjen e naftës nga lojërat e argjilës. Projekti ndodhet në Fushën Stuart, pranë qytetit të Gledstone. Vlen të theksohet se kjo fushë është në funksion që nga vitet 1970. Aseti iu rishitua vazhdimisht investitorëve të ndryshëm dhe u mbyll me kërkesë të Greenpeace për shkak të kushteve të pafavorshme mjedisore.

Projekti mori një "jetë të dytë" në vitin 2008, pasi teknologjia e prodhimit të naftës argjilor u ble dhe u zbatua nga kompani kanadeze, por në të njëjtin vit ai iu nënshtrua një moratoriumi mjedisor njëzetvjeçar që ndalonte nxjerrjen e naftës nga lojërat argjilore të shteti i Queensland. Nga viti 2008 deri në vitin 2011, projekti ishte joaktiv dhe nuk u realizua asnjë prodhim. Vetëm pas ndërhyrjes së Qeverisë Federale Australiane autoritetet lokale lejoi vazhdimin e projektit dhe në fillim të vitit 2011 u hoq moratoriumi për zhvillimin e depozitave të argjilës.

Qeveria po vendos para në xhepin e saj dhe thotë se mund ta bëjë Australinë plotësisht të pavarur nga energjia.

Në përgjithësi, ka shumë naftë argjilore në botë. Rezerva të mëdha, përveç atyre të listuara më sipër, janë eksploruar në Tasmani, Afrikën e Jugut, Argjentinë, Ukrainë, Estoni, Brazil dhe vende të tjera.

Problemet kryesore për mjedisin dhe banorët:

Prodhimi i naftës nga lodra argjilore nivel modern teknologjia shoqërohet me një nivel të madh të konsumit të ujit, kështu që për të nxjerrë 1 fuçi naftë nevojiten nga 2 deri në 7 bar ujë (nga 317.8 në 1112.3 l).

Ndotja e ujit ndodh disa herë, së pari, përdoret uji i pastër nga rezervuarët e afërt ose uji i importuar, i cili përzihet me kimikate dhe së dyti, nafta vjen nga një pus së bashku me ujin e të cilit deri në 70% është i pranishëm. Ky ujë është gjithashtu i ndotur jo vetëm me vaj, por edhe me ujë të përzier me kimikatet që u sollën, dhe për një meze të lehtë, përzierja jonë djallëzore derdhet përmes çarjeve në ujin artezian ose edhe më lart, në ujërat nëntokësore, duke vrarë ose helmuar të gjitha gjallesat. ...

Një aspekt i rëndësishëm i ndikimit mjedisor të naftës nga argjiloret është intensiteti i lartë i energjisë i procesit të nxjerrjes. Sipas vlerësimeve të Korporatës RAND nga viti 2005, prodhimi prej 100 mijë fuçi në ditë kërkon ndërtimin e një termocentrali me kapacitet 1200 MW, i cili do të mjaftonte për të furnizuar me energji mbi 300 mijë familje në Shtetet e Bashkuara.

Një faktor i rëndësishëm janë emetimet e konsiderueshme të gazeve serrë gjatë zhvillimit të depozitave të argjilës. Instituti i Energjisë së Kolorados, në bashkëpunim të ngushtë me qeverinë amerikane, paraqiti llogaritjet sipas të cilave infrastruktura e projekteve minerare të projektuara për të prodhuar 90 milionë tonë në vit do të prodhonte njëkohësisht më shumë se 350 milionë tonë dioksid karboni në vit. Kjo përfaqëson rreth 5% të emetimeve aktuale vjetore të gazeve serrë në SHBA (7,26 GtCO2).

Pas një çekiçi uji, metani dhe reagentët kimikë hyjnë në shtresat e ujit dhe më pas në furnizimin me ujë. Përdoret në procesin e minierave numër i madh ujë, i cili më pas nuk pastrohet. Emetimet e metanit në atmosferë rrisin efektin serë.

Dhe më e rëndësishmja: furnizimi me ujë të pastër të pastër po bie në të gjithë botën me një ritëm të shpejtë. Uji i pastër i freskët është burimi kryesor, dhe pa të do të jetë jashtëzakonisht e vështirë për njerëzimin të mbijetojë.

Në Mbretërinë e Bashkuar, minierat e naftës shist argjilor çuan në një seri tërmetesh në zonën e një prej qyteteve turistike. Për arsye mjedisore, prodhimi është pezulluar në tre shtete amerikane dhe dy provinca kanadeze.

Por Franca shkoi më larg. Në korrik 2011, qeveria franceze vendosi të ndalojë zhvillimin e fushave të gazit dhe naftës argjilore duke përdorur thyerje hidraulike dhe anuloi të gjitha licencat e lëshuara më parë. Parashikohet që një direktivë e ngjashme do të zhvillohet në nivel të BE-së.

Metoda konsiston në krijimin e një frakture shumë përçuese në formacionin e objektivit për të siguruar rrjedhjen e lëngut të prodhuar (gaz, ujë, kondensatë, vaj ose një përzierje e tyre) në fund të pusit. Teknologjia e thyerjes hidraulike përfshin injektimin në pus duke përdorur fuqi të fuqishme stacionet e pompimit lëngu i thyerjes (xhel, në disa raste ujë, ose acid gjatë thyerjes së acidit) në presione mbi presionin e thyerjes së formacionit vajmbajtës. Për të mbajtur të hapur thyerjen, përdoret një propant (rërë kuarci e trajtuar) në rezervuarët terrigjenë, përdoret acidi, i cili gërryen muret e thyerjes së krijuar;

Në mënyrë tipike, kompanitë e shërbimit të naftës (Halliburton, Schlumberger, BJ Services, etj.) specializohen në thyerjen hidraulike dhe metoda të tjera të intensifikimit të prodhimit të naftës.

Kritika

Shënime

Shihni gjithashtu

Lidhjet

Intensifikimi i prodhimit të naftës. Karakteristikat teknike dhe ekonomike të metodave / Sergey Veselkov // Gazeta Industriale (Marrë më 6 maj 2009)

Fondacioni Wikimedia.

2010.

Shihni se çfarë është "Frakturimi hidraulik" në fjalorë të tjerë: Njësoj si Thyerja Hidraulike. Enciklopedia malore. M.: Enciklopedia Sovjetike . Redaktuar nga E. A. Kozlovsky. 1984 1991…

Enciklopedia gjeologjike Thyerje hidraulike - thyerje hidraulike, formimi i çarjeve në masivët e gazit, naftës, shkëmbinjve të ngopur me ujë dhe të tjerë nën ndikimin e lëngut që u furnizohet atyre nën presion. Operacioni kryhet në një pus për të rritur shkallën e rrjedhës për shkak të një degëzimi... ...

Mikroenciklopedia e naftës dhe gazit thyerje hidraulike duke përdorur topa gome dhe rërë si mbështetës dhe uji si lëng mbartës - - Temat industria e naftës dhe gazit

SHQ topa gome thyerje uji me rërë… thyerje hidraulike duke përdorur topa gome dhe rërë si mbështetës dhe vaj si lëng mbartës - - Temat: industria e naftës dhe gazit EN topa gome thyerja e vajit me rërë ...

Udhëzues teknik i përkthyesit thyerja e acidit - - Temat: industria e naftës dhe gazit EN topa gome thyerja e vajit me rërë ...

- Procesi i formimit/zgjerimit dhe forcimit të çarjeve në një formacion duke përdorur lëngun e thyerjes me bazë acidi Temat industria e naftës dhe gazit EN thyerja acidike ... thyerje masive hidraulike (formim) - - Temat: industria e naftës dhe gazit EN topa gome thyerja e vajit me rërë ...

Thyerja hidraulike (HF) është një nga metodat për intensifikimin e punës së puseve të naftës dhe gazit dhe rritjen e injektivitetit të puseve të injektimit. Metoda konsiston në krijimin e një frakture shumë përçuese në formacionin e objektivit për të siguruar hyrje... ... Wikipedia

thyerje acide e rezervuarit të karbonatit- - Temat: industria e naftës dhe gazit EN acidizimi i thyerjeve... - - Temat: industria e naftës dhe gazit EN topa gome thyerja e vajit me rërë ...

trajtimi i kombinuar i formimit (thyerje acide dhe hidraulike)- — Temat e industrisë së naftës dhe gazit EN trajtimi i formimit të kombinuar… - - Temat: industria e naftës dhe gazit EN topa gome thyerja e vajit me rërë ...

- (a. thyerje e tegelit hidraulik, këputje e çarjes hidraulike; n. Hydrafrac; f. thyerje hydraulique de la couche; i. fracturacion hidraulica de las capas) formimi i çarjeve në masivët e gazit, naftës, të ngopur me ujë dhe g.p. të tjera, dhe gjithashtu p.i....... . Redaktuar nga E. A. Kozlovsky. 1984 1991…

Të njohura në kategorinë: