Atribuirea devizelor de cost. Estimări de costuri pentru producția și vânzarea produselor. Orientări pentru studiul disciplinei „Planificarea afacerilor”
Atunci când decide oportunitatea deschiderii unei noi producții, orice antreprenor cheltuiește nu numai pentru achiziționarea de echipamente, ci întocmește și un document, cum ar fi o estimare a costurilor de producție. În sens general, aceasta este o colecție de articole de cheltuieli, împărțite în mai multe articole.
Estimarea costului de productie este un ansamblu de costuri planificate, exprimate in termeni monetari si asociate in principal cu executarea lucrarilor si productia de produse corespunzatoare programului de productie al firmei. De regulă, estimarea este elaborată pe bază nomenclatura unificată elemente economice. Întocmirea acestor documente are mare valoareîn curs La pregătirea unui document atât de important, cum ar fi o estimare a costurilor de producție, este necesar să se țină seama nu numai de principiul costului minim. Acest punct este semnificativ, deoarece în majoritatea întreprinderilor, pentru a obține succes, este nevoie de munca coordonată a structurilor de producție și marketing. Profesioniștii în vânzări trebuie să știe ce își dorește consumatorul mai mult la un anumit moment în timp la un anumit moment segment de piata ceea ce este de preferat, preț sau calitate. Pe baza acestor date ar trebui să se formeze costurile implementării unui astfel de program și este recomandabil să le includă în estimarea costurilor de producție. O astfel de cooperare strânsă în activitatea structurilor individuale ale întreprinderii face posibilă reducerea semnificativă a costurilor de producție pe unitate de producție.
Atunci când planificați producția, trebuie să vă bazați nu numai pe costul de producție, ci și pe nevoia acestuia, deoarece, dacă există o cerere adecvată, puteți crește volumele de vânzări, reducând astfel costurile de producție în timp, care, fără îndoială, vor fi reflectată în deviz.
În cele mai multe cazuri, estimarea costurilor de producție a produselor este un document generalizat de tip consolidat. Aici se află aspectele negative ale bugetării, deoarece astfel de estimări rezumative sunt adesea foarte arbitrare și nu sunt întotdeauna exacte. În cel mai bun caz, costul real al costurilor va diferi ușor de costul estimat al acestora. Pe baza estimării, se stabilește nivelul costurilor de producție, precum și vânzarea mărfurilor din lista nomenclatorului întreprinderii.
Folosind estimarea costului, se calculează costul mărfii vândute și producția brută, iar mișcarea soldurilor este, de asemenea, înregistrată, ținând cont de acest document, costurile sunt anulate în conturile de neproducție și suma profitului din. vanzarile sunt stabilite. Pentru a analiza costurile de producție, secțiunea estimată face posibilă vizualizarea volumului total de consum pentru fiecare tip de resursă, precum și determinarea nivelului cererii pentru active circulante. Practic, devizul se bazează pe elemente economice, a căror compoziție și listă sunt omogene. Acest sistem contabilizarea costurilor de producție nu și-a epuizat relevanța în timp, deoarece cu ajutorul ei puteți monitoriza cu ușurință schimbările care apar în
La întocmirea estimărilor, inițial se iau în considerare locurile de producție auxiliare, deoarece produsele lor sunt incluse în costul producției principale. După ce am pregătit estimări de acest tip, trecem la estimări ale costurilor de producție în raport cu principalele ateliere de producție. Ca urmare, se poate observa că întocmirea estimărilor de cost în procesul de producție își lasă amprenta asupra costului final pe unitatea de producție.
Estimarea costurilor pentru productia si vanzarea produselor reprezintă un plan consolidat al tuturor cheltuielilor întreprinderii pentru perioada următoare de producție și activități financiare. Este întocmit pentru a determina valoarea totală a costurilor întreprinderii (pe elemente economice) și coordonarea reciprocă a acestei secțiuni cu alte secțiuni ale planului de afaceri al întreprinderii.
Devizul de cost include toate costurile diviziilor principale și auxiliare ale întreprinderii implicate în producția de produse industriale, precum și efectuarea de lucrări și servicii neindustriale atât pentru fermele întreprinderii (construcții de capital etc.) cât și pentru pentru organizații terțe.
Devizul de cost include și costurile pentru stăpânirea producției de noi produse, costurile pentru pregătirea producției, costurile pentru comercializarea produselor etc.
In deviz, costurile de productie sunt grupate pe elemente primare in functie de baza economica. Estimările de cost sunt făcute pentru anul și distribuite trimestrial. Pe baza estimarii costurilor se determină structura costului produsului în plus, estimarea constituie baza de calcul a capitalului de lucru.
Costurile din deviz sunt grupate în funcție de următoarele elemente economice:
· costuri materiale (minus costul deșeurilor returnabile);
· costuri pentru salariile;
· contribuții pentru nevoi sociale;
· amortizarea mijloacelor fixe;
· alte costuri.
Costurile materialelor includ:
Costul materiilor prime și al semifabricatelor achiziționate;
Costul combustibilului, energiei electrice.
Costurile cu forța de muncă includ:
Salariu de bază, bonusuri, remunerație de sfârșit de an, indemnizații pentru excelență profesională și salariu suplimentar pentru orele de noapte, ore suplimentare, combinație de profesii, extinderea zonelor de servicii, pentru muncă în dificultate, condiții dăunătoare;
Costul utilităților;
Costul îmbrăcămintei de protecție eliberate gratuit; călătorie la un loc de odihnă; plata orelor preferenţiale ale adolescenţilor; pauze în munca mamelor care alăptează; îndeplinirea atribuțiilor guvernamentale;
Plăți către angajați în legătură cu disponibilizări; plata pentru vechime în muncă; plata concediilor studentilor.
Contribuțiile pentru nevoi sociale sunt de 26% și includ:
Contribuții de asigurări sociale;
fonduri de pensii;
Fondul de Stat pentru Ocupare;
Asigurare medicala.
Amortizarea mijloacelor fixe:
Elementul „Amortizarea mijloacelor fixe” reflectă valoarea cheltuielilor de amortizare pentru refacerea completă a mijloacelor fixe active de producție(proprii și închiriate), precum și cuantumul creșterii cheltuielilor de amortizare ca urmare a indexării acestora.
Alte costuri includ:
Impozite, taxe, asigurări de proprietate;
Recompense pentru propunerile de îmbunătățire; plăți pentru împrumuturi, plata pentru lucrări de certificare a produselor; plata pentru apărare împotriva incendiilor; instruirea personalului; Plata pentru servicii ale centrelor de calcul si bancilor; plata chiriei, fond de reparatii.
Totalitatea acestor costuri pentru elementele enumerate la paragrafele 1-5 constituie costul total de producție. Cu toate acestea, valoarea totală a costurilor reflectată în estimarea costurilor include nu numai costurile de producere a produselor comercializabile, ci și costurile asociate cu creșterea soldurilor de lucrări în curs (inclusiv semifabricate).), cheltuielile amânate și prestarea de servicii neincluse în produsele comerciale.
Pentru a determina costul de producție al produselor comerciale, este necesar:
1) din suma totală a costurilor de producție, excludeți costurile atribuite conturilor de neproducție (costul lucrărilor de construcție capitală și renovare majoră clădiri și structuri care au fost realizate pentru întreprinderea lor, servicii de transport furnizate organizațiilor terțe, întreprinderilor neindustriale, costul lucrărilor de cercetare efectuate pentru organizații terțe etc.);
2) ține cont de modificarea soldurilor cheltuielilor amânate (dacă acestea cresc, valoarea creșterii se scade din valoarea costurilor de producție, iar dacă acestea scad se adaugă);
3) luați în considerare modificarea soldurilor lucrărilor în curs (în industriile în care este planificată): o creștere reduce costul produselor comercializabile, o scădere îl crește.
Suma primită după efectuarea modificărilor prevăzute la alin. (1), (2) și (3) reprezintă costul de producție al produselor comerciale. Pentru a determina costul integral al produselor comerciale Este necesar să se adauge cheltuieli comerciale la costul său de producție, care includ costul ambalării produselor într-un depozit, transportul produselor, comisioanele și alte costuri asociate cu vânzarea produselor. Costul total al produselor de bază diferă de costul mărfurilor vândute, pe baza cărora valoarea profitului este determinată de prezența soldurilor produselor nevândute. Pentru a determina produsele vândute, este necesar să se adauge la costul total al produselor comercializabile costul produselor rămase nevândute la începutul perioadei de planificare și să se scadă costul produselor rămase nevândute la sfârșitul perioadei de planificare.
Estimările costurilor de producție sunt utilizate în dezvoltare plan financiarîntreprindere, pentru a determina necesarul de fond de rulment, la întocmirea unui bilanţ al veniturilor şi cheltuielilor şi la determinarea unui număr de alţi indicatori ai activităţii financiare a întreprinderii.
Toate estimările pot fi împărțite în două grupuri mari:
· estimări de cost curente;
· estimări ale costurilor de capital.
Estimări curente ale costurilor - Acestea sunt estimări care reflectă tranzacțiile curente în cursul normal al activității. procesul de productie.
Principalele estimări ale costurilor curente ale întreprinderii sunt:
· Program de vânzări. Acesta este cel mai important plan al întreprinderii, deoarece volumul operațiunilor oricărui departament depinde direct de volumul vânzărilor. Toate celelalte planuri sunt întocmite pe baza programului de vânzări. Elaborarea unui program de vânzări trebuie dat atenție deosebită. Dacă nu reușiți să o faceți cât mai realist posibil, alte estimări vor fi eronate.
· Planul de producție. Acest plan acoperă procesul de producție. Volumul total de producție este determinat pe baza programului de vânzări. Se determină și cantitatea de rezerve resurse materiale necesare pentru a începe următoarea perioadă.
· Estimarea producției generale și a cheltuielilor economice generale. Acest plan include costurile de menținere a activelor fixe în bună stare și costurile de administrare a întreprinderii în ansamblu.
· Aceste estimări includ capitalul de lucru planificat - numerar, conturi de încasat, stocuri și datorii pe termen scurt planificate, adică conturi de plătit, descoperit de cont bancar și alte datorii pe termen scurt.
Estimări ale costurilor de capital compilate la planificarea operațiunilor pe termen lung ale unei întreprinderi. Ele pot fi împărțite în două grupe:
· Estimări ale necesarului de mijloace fixe. Ele presupun investiții în active care vor genera profit în perioadele viitoare.
· Estimări ale cerințelor de capital de lucru. Fiecare investiție majoră este de obicei însoțită de investiții corespunzătoare în capital de lucru. Acest lucru se aplică în special la proiecte de investitii care implică extinderea capacității sau dezvoltarea de noi piețe.
Pregătirea și estimarea estimărilor costurilor de capital este o parte importantă a managementului activitati financiare, deoarece investițiile au un impact semnificativ pe termen lung asupra activităților viitoare ale întreprinderii.
Prin calcul(din latină calculatio - numărare, numărare) se numește calculul costului unei unități de producție - 1 bucată, 1 tonă, 1 mie etc. după articole de cost.
GOU SPO „Colegiul Medical-Ecologic din Volgograd”
filiala Volzhsky
Lucrări de curs
pe economia industriei
Subiect:
„Estimarea costurilor de producție”
Completat de: st-ka gr. T-518
Aman Elena Arkadyevna
Verificat de: profesor
Nevskaia Maria Sergheevna
Volzhsky, 2011
Recenzie
Introducere…………………………………………………………………… ………………………………….4
1. Aspecte teoretice ale schemei costurilor de producție………6
1.1 Costurile ca categorie economică………………………………………….6
1.2 Tipuri și clasificare a costurilor……………………………………………………8
- Caracteristicile estimărilor costurilor de producție………………….10
1.4. Metode de contabilitate a costurilor……………………………………………………………13
1.5. Metodologia de întocmire a devizelor de cost de producție………….…202. Costurile de producție și vânzări ale produselor întreprinderii CJSC „Prodtorg”………………………………………………………………………………………………………….23
2.1 Scurtă descriere și principalii indicatori tehnici și economici ai întreprinderii ZAO „Prodtorg”……………………………………….23
2.2 Estimarea costurilor pentru întreprinderea ZAO „Prodtorg”…….……….24
2.3 Calculul costurilor produselor la CJSC „Prodtorg”………30
3. Eficacitatea măsurilor care vizează reducerea costurilor întreprinderii ZAO „Prodtorg”………………………………………………………………. 33
Concluzie………………………………………………………………………………..37
Lista referințelor………………………………………………………………….39
Introducere
Relațiile cu piața de astăzi impun firmelor să îmbunătățească calitatea serviciilor oferite, iar pentru îndeplinirea acestor cerințe este necesară introducerea de noi tehnologii, forme eficiente de management și management al companiei. La rândul său, îmbunătățirea mecanismului economic prin relațiile de piață, competiția firmelor (întreprinderilor) și formele de proprietate au sporit interesul pentru studiul și aplicarea practică a analizei financiare. activitate economică.
Problema reducerii costurilor de producție și vânzare a produselor este una dintre cele mai presante pentru întreprinderi în condițiile pieței. Principalele cerințe pentru produsele competitive sunt de bună calitate și costuri mai mici în comparație cu alte întreprinderi. Oportunități de reducere a costurilor există la fiecare întreprindere. Analiza principalilor indicatori de performanță ai întreprinderii ajută la identificarea acestor oportunități. Necesitatea de a analiza modificările costurilor produselor crește odată cu extinderea muncii pentru a economisi toate tipurile de resurse, a mecaniza și automatiza producția și a îmbunătăți organizarea producției și a managementului.
Importanța reducerii costurilor într-o întreprindere este unul dintre principalele aspecte ale planificării și desfășurării activităților financiare și economice. În primul rând, aceasta este o oportunitate de a crește profiturile, prin care vă puteți dezvolta propria producție, decide obiective sociale etc. În al doilea rând, acest lucru ajută la creșterea competitivității produselor produse - compania poate oferi cumpărătorului un preț mai mic față de concurenții săi și, în același timp, poate asigura un profit nu mai mic. În al treilea rând, reducerea costurilor poate duce la o accelerare a cifrei de afaceri a capitalului de lucru al întreprinderii în sectorul de producție.
Un deviz este un document care reprezintă un calcul (plan) al veniturilor și cheltuielilor viitoare pentru desfășurarea oricărei activități. Există estimări pentru finanţare activități ale oricărei întreprinderi, instituții, pentru a efectua orice muncă ( proiectare, construcție, reparații etc.).
Scopul lucrării de curs este de a studia diagrama costurilor de producție.
Pentru atingerea obiectivelor stabilite munca de curs este necesar să se rezolve următoarele probleme:
- studiul aspecte teoretice diagramele costurilor de producție;
- determinarea costurilor de producție și vânzare a produselor întreprinderii ZAO Prodtorg;
- ia în considerare eficacitatea măsurilor care vizează reducerea costurilor întreprinderii ZAO Prodtorg.
Lucrarea constă dintr-o introducere, o parte principală, o concluzie și o listă de referințe.
1. Aspecte teoretice ale diagramei costurilor de producție
În literatura economică, costurile de producție și de circulație ale unei întreprinderi industriale sunt considerate ca expresia monetară a costurilor factorilor de producție necesari întreprinderii pentru a-și desfășura producția și activitati comerciale. Aceeași categorie este caracterizată ca fiind costurile vieții și forța de muncă încorporată a unei întreprinderi pentru fabricarea de produse, efectuarea muncii și prestarea de servicii și implementarea acestora (vânzări). În practică, atunci când se caracterizează toate costurile de producție și distribuție, se folosește termenul „costuri de producție”.
Conceptul de „costuri” este mai cuprinzător decât conceptul de „costuri de producție și distribuție”. Atunci când le caracterizează pe acestea din urmă, acestea nu includ costurile asociate cu omisiunile în activitățile de afaceri și cheltuielile amânate.
Costurile legate de produsele fabricate caracterizează costul acestora. Ele sunt numite și costuri curente de producție sau de distribuție.
Costul produselor (lucrări, servicii) este o evaluare a resurselor naturale, a materiilor prime, a materialelor, a combustibilului, a energiei, a mijloacelor fixe, a forței de muncă utilizate în procesul de producție a produselor (lucrări, servicii), precum și a costurilor de producție și vânzare. Acest indicator caracterizează cât costă fiecare întreprindere să producă și să vândă produse (lucrări, servicii).
Costurile reprezintă fonduri cheltuite pentru a asigura vânzarea produselor, pentru a genera venituri și profit. Costul de producție, ca indicator sintetic, reflectă diverse aspecte ale producției și activităților economice ale întreprinderii. Prin urmare, utilizarea economică a resurselor materiale, forței de muncă și financiare în fabricarea produselor, efectuarea muncii și furnizarea de servicii este o condiție pentru creșterea eficienței proceselor de producție și îmbunătățirea profiturilor.
Diverse discipline economice văd conceptul de „cost” diferit una de cealaltă. Astfel, din punctul de vedere al disciplinei „Economia unei întreprinderi industriale”, toate costurile unei întreprinderi sunt echivalate cu costurile acesteia, acestea din urmă fiind împărțite în două grupe: costurile de distribuție și costurile de producție.
Costurile de circulație sunt costurile totale ale vieții și ale muncii trecute, exprimate în formă monetară, care apar în procesul de circulație a bunurilor materiale, inclusiv transportul, depozitarea etc.
Costurile de producție sunt costurile totale ale forței de muncă vie și ale muncii efectuate în mijloacele de producție utilizate la fabricarea mărfurilor. Managementul costurilor, în acest caz, înseamnă planificarea, contabilitatea și analiza acestora.
Disciplina „Finanțele întreprinderii” dezvăluie conceptul de „costuri” după cum urmează: în procesul activității antreprenoriale, o întreprindere suportă așa-numitele costuri în numerar. Pe baza conținutului economic, toate costurile monetare sunt împărțite în trei grupe: costuri asociate cu realizarea unui profit; costuri nonprofit și costuri forțate.
Primul include costurile de deservire a procesului de producție și costurile de vânzare a produselor. Al doilea include cheltuielile de natură consumator, precum și în scopuri caritabile și umanitare. Al treilea tip de costuri include impozite și plăți fiscale, diverse deduceri, costuri cu asigurarea obligatorie etc.
Din punctul de vedere al disciplinei „Contabilitatea de gestiune”, managementul costurilor este considerat ca management al activităților de aprovizionare și achiziții. Managementul activităților de aprovizionare și achiziții este reglementarea costului total anual de menținere a stocurilor, asigurând funcționarea neîntreruptă a întreprinderii, valoarea costurilor materiale pentru producție. Scopul sintetizării costurilor este de a monitoriza procesul de formare a acestora în două direcții: produs - pentru evaluarea stocurilor; centre de responsabilitate – pentru a controla nivelul costurilor materiale.
Autorii care studiază disciplina „Contabilitatea” înțeleg managementul costurilor ca un proces complex care acoperă operațiunile de standardizare și planificare, contabilitate și analiză a costurilor de producție și controlul asupra procesului de formare a acestora.
Opiniile unor autori care lucrează în direcția „ Management financiar”, nu coincid cu problema studiată. Deci, din punctul de vedere al Kreininei M.N. costurile trebuie gestionate ținând cont de modificările cererii pentru produsele întreprinderii. În cazul unei scăderi anticipate a cererii, singura modalitate de a menține marjele de profit necesare este țintirea costurilor. Când cererea crește, ceea ce nu este însoțit de creșterea costurilor, corect evaluare financiară Consecințele acestei creșteri ar putea asigura o creștere semnificativă a profiturilor.
Stoyanova E.S., Polyak G.B., Bykov E.V. oferă gestionarea costurilor întreprinderii folosind instrumente de analiză operațională.
Astfel, mai sus au fost discutate diverse puncte de vedere asupra conceptului de „costuri” și „gestionare a costurilor”.
1.2 Tipuri și clasificare a costurilor
Conceptul de costuri intreprinderi variaza semnificativ in functie de acestea scop economic. O delimitare clară a costurilor în funcție de rolul lor în procesul de reproducere este un moment definitoriu în teorie și practică. În conformitate cu acesta, costurile sunt grupate la toate nivelurile de management, se formează costurile de producție și se determină sursele de finanțare. Pe baza caracteristicilor reproduse, costurile întreprinderii sunt împărțite în trei tipuri:
costurile de producţie şi vânzări ale produselor care formează costul acesteia. Acestea sunt costuri curente acoperite din încasările din vânzările de produse prin circulația capitalului de lucru;
costurile de extindere și reînnoire a producției. De regulă, acestea sunt investiții mari de capital unice pentru produse noi sau modernizate. Aceștia extind factorii de producție utilizați și măresc capitalul autorizat. Costurile constau în investiții de capital în active fixe, o creștere a standardului de capital de lucru și costuri pentru formarea forței de muncă suplimentare pentru producția nouă. Aceste costuri au surse speciale de finanțare: fond de amortizare, profit, emisiune de titluri, credit etc.;
costuri pentru nevoi sociale, culturale, locative și alte nevoi similare ale întreprinderii. Acestea nu au legătură directă cu producția și sunt finanțate din fonduri speciale formate în principal din profituri distribuite.
Costurile de producere și vânzare a produselor (lucrări, servicii) sunt costurile întreprinderii, exprimate în formă monetară și asociate cu utilizarea materiilor prime, componentelor, combustibilului, energiei, forței de muncă, activelor fixe, activelor necorporale și a altor costurile de capital în procesul de producţie . Ele sunt incluse în costul produselor fabricate, al căror nivel determină volumul profitului, rentabilitatea produselor și a capitalului, precum și alți indicatori finali ai activității financiare și economice a întreprinderii.
- Caracteristicile estimărilor costurilor de producție
Calculul estimărilor de cost pentru producție efectuate pe baza plan de afaceri în ceea ce priveşte programul de producţie pentru viitor an fiscal , precum și analiza datelor reale din perioada trecută și standardele calculate pentru elementele de cost adoptate în organizație. Standardele estimate pentru articolele de cost sunt planificate pe baza unei analize a prețurilor curente de piață pentru asemănătoare produse fabricate, prețurile reale de vânzare ale produselor din exercițiul financiar trecut. Pe baza acestor date, standardul de cost maxim pentru producție la nivelul actual al pieței ( negociabil ) prețuri. Costul standard marginal pe unitatea de producție calculat în acest fel cu luând în considerare standardele adoptate de întreprindere pentru articolele de cost vă permit să determinați estimarea planificată în contextul articolelor și elementelor.
Tinand cont specificul activităților din industrie ale organizației; producție desfasurate pe segmente (tipuri) de activitate, tipuri de produse, lucrari, servicii; gruparea ulterioară este posibilă prin diviziuni structurale. La etapa finală de planificare estimarea costurilor pentru producție se întocmește un rezumat estima în cadrul programului de producţie planificat cu luând în considerare volumele de ieșire. Pentru aceastaestimarea costului de producțiepe unitate de producție înmulțită cu cantitateapresupuslansare în programul de producție acceptat. Totodată, se fac ajustări la devizul de cost pentru producție pe baza specificului de permanentă și costuri variabile peținând cont de producție volumele de producție planificate (producție, programe). În procesul de conducere contabilitate analiza confortul (evaluarea) implementarea efectivă a devizului de cost pt producție , incl. in contextul articolelor, elementelor, tipurilor de activitati, produselor manufacturate. Se determină abaterile pe articol și abaterea totală de la standardul de cost maxim. Abaterea identificată influențează decizia managementului de a ajusta programul de producție curent. Dacă este real cost peste standardul maxim, este necesară o decizie de reducere a volumului de producție, precum și o analiză a cauzelor abaterilor, identificarea centrelor de cost și dezvoltarea măsurilor de reducere a costurilor. Când nivelul costurilor este sub standardul maxim, apare un surplus de capital de lucru, care face posibilă creșterea producției (producție, program) cu luând în considerare rezultatele marketingului nou analiza condiţiilor pieţei concomitent clarificând (ajustând) estimarea costului consolidat pt producție . Estimare planificată costă ca una dintre secțiuni plan de afaceri este un instrument de planificare și management financiar pentru o întreprindere.
Sarcina principală a determinării costului este stabilirea nivelului optim al costurilor și identificarea rezervelor de economii. Gruparea costurilor pe elemente economice se reflectă în devizul de cost pentru producerea și vânzarea produselor (lucrări, servicii). Devizul colectează costurile pe baza conținutului economic general. De exemplu, elementul „Salarii de bază și suplimentare” afișează întregul fond de salarii, indiferent cărei categorii de angajați este destinat.
Amortizarea mijloacelor fixe reflectă suma totală a amortizarii acumulate din toate tipurile de mijloace fixe (echipamente, clădiri de producție și administrative, transport etc.).
Estimarea costurilor pentru producție și vânzări este un document rezumat. Pe baza estimării, se stabilesc costurile totale de producție și vânzări (pentru aceasta, toate costurile de producție sunt însumate, suma arată costurile totale de producție și vânzări.
Conform estimării costurilor, costul produselor brute, comercializabile și vândute, se calculează modificările soldului lucrărilor în curs, costurile sunt anulate în conturi de non-producție, profitul (sau pierderea) produselor vândute și costurile pe rublă de sunt stabilite produse comercializabile. Defalcarea costurilor estimate vă permite să determinați volumul total de tipuri de resurse consumate și determină necesarul de capital de lucru.
Estimarea costurilor pentru producție și vânzări este un calcul sumar care însumează costurile de producție și vânzări ale produselor. Devizul este întocmit în funcție de elemente economice, a căror listă și compoziție este uniformă. Acest lucru asigură reducerea costurilor între elementele în ansamblu și vă permite să monitorizați modificările în structura costurilor.
1.4.
Metode de contabilitate a costurilorÎntreprinderile industriale folosesc metode standard, comandă după comandă, incrementale, proces cu proces (simple) de contabilizare a costurilor și de calculare a costului real al produselor.
Esența acestuia este următoarea: anumite tipuri de costuri de producție sunt luate în considerare conform standardelor actuale prevăzute de calculele standard; ține separat evidența operațională a abaterilor costurilor efective de la standardele actuale, indicând locul apariției abaterilor, cauzele și vinovații formării acestora; ia în considerare modificările aduse standardelor de cost actuale ca urmare a implementării măsurilor organizatorice și tehnice și determină impactul acestor modificări asupra costului de producție. Costul real de producție este determinat de adăugarea algebrică a sumei costurilor conform standardelor actuale, amploarea abaterilor de la norme și amploarea modificărilor normelor:
Z f =Z n +O+I, (1)
Unde:
Z f - costuri efective;
Zn - costuri standard;
O - mărimea abaterilor de la normă;
I este amploarea schimbărilor în norme.
În acest caz, costul real al produsului poate fi stabilit în două moduri. Dacă obiectul contabilizării costurilor de producție îl reprezintă anumite tipuri de produse, atunci abaterile de la norme, precum și modificările acestora, pot fi atribuite direct acestor tipuri de produse. Costul real al acestor tipuri de produse este determinat prin calcul direct folosind formula dată.
Dacă subiectul contului de cost de producție este un grup de tipuri omogene de produse, atunci costul real al fiecărui tip de produs se stabilește prin distribuirea abaterilor de la norme și modificărilor de norme proporțional cu costurile standard de producere a tipurilor individuale de produse.
Aplicarea metodei standard de contabilizare a costurilor de producție și de calcul a costului de producție necesită elaborarea unor calcule standard pe baza normelor de cost de bază în vigoare la începutul lunii și estimări trimestriale de cost pentru întreținerea și gestionarea producției. La întreprinderile caracterizate prin stabilitatea relativă a proceselor tehnologice, standardele de cost se schimbă rar, astfel încât costul planificat diferă puțin de costul standard. La aceste întreprinderi, în locul calculelor standard, pot fi folosite cele planificate.
Abaterile costurilor efective de la standardele stabilite pentru cheltuielile individuale sunt determinate prin metoda documentării sau metoda inventarierii.
Contabilitatea curentă a costurilor conform standardelor și abaterilor de la acestea se efectuează, de regulă, numai pentru costurile directe (materii prime, salarii). Abaterile pentru costurile indirecte sunt repartizate între tipurile de produse la sfârșitul lunii. Contabilitatea analitică a costurilor de producție se efectuează în fișe sau fișe speciale de cifră de afaceri întocmite conform anumite specii sau grupuri de produse.
Metoda comandă după comandă de contabilizare a costurilor de producție acumulează costuri pentru lucrări, contracte și comenzi individuale. Această metodă de stabilire a costurilor este utilizată atunci când produsele sunt produse în loturi sau serii separate sau când sunt fabricate în conformitate cu specificațiile tehnice ale clienților. La această metodă obiectul contabilității și calculării costurilor este o comandă de producție separată. O comandă înseamnă un produs, o serie mică de produse identice sau reparații, instalare și lucrări experimentale. La fabricarea produselor mari cu un proces de producție lung, comenzile sunt emise nu pentru produsul în ansamblu, ci pentru unitățile, ansamblurile sale, reprezentând structuri finalizate.
Costul comenzilor este utilizat pe scară largă de producătorii bazați pe comandă în domenii precum tipărirea, aviația, construcțiile, reparațiile auto și serviciile profesionale.
Metoda procesului.
În calcularea costurilor de proces, costurile de producție sunt grupate pe departamente sau procese de producție. Costurile complete de producție sunt acumulate în două rubrici principale - materiale directe și costuri de conversie (suma costurilor directe cu forța de muncă și a celor imputate costurilor de producție). produse finite deasupra capului fabricii). Costul unitar se obține prin împărțirea costului total atribuibil unui centru de cost la volumul de producție al acelui centru de cost. În acest sens, costul unitar este un indicator mediu. Costul procesului este convenabil pentru acele companii care produc o masă continuă de produse identice printr-o serie de operațiuni sau procese. ÎN în termeni generali costul procesului este utilizat în industrii precum petrolul, cărbunele, chimia, textilele, hârtiei etc.Deoarece costul unitar în costul bazat pe proces este un indicator mediu, sistemul de contabilitate bazat pe proces necesită, de asemenea, mai puține tranzacții comerciale decât sistemul bazat pe ordine. Acesta este motivul pentru care multe companii preferă să utilizeze costul proceselor. În orice caz, înainte de a stabili un anumit sistem, este necesar să înțelegem caracteristicile fundamentale ale fiecărui sistem într-un sens mai larg. De obicei, alegerea unei anumite metode de stabilire a costurilor depinde în mare măsură de caracteristicile procesului de producție și de tipurile de produse produse. Dacă acesta este un produs de același tip, acesta se deplasează de la un site tehnologic la altul într-un flux continuu, este de preferat metoda de determinare a costurilor proces cu proces. Cu toate acestea, dacă costurile de producție diverse tipuri produsele diferă semnificativ unele de altele, atunci utilizarea costului procesului nu va putea oferi producătorului informații adecvate, așa că aici este mai potrivit să folosiți metoda de stabilire a costurilor comenzii.
Unele companii pot considera necesară implementarea unei utilizări mixte a acestor două sisteme, pe baza naturii mișcării produselor prin ateliere de producție, de exemplu, în condițiile unor procese tehnologice paralele.
Cele mai potrivite pentru calcularea costurilor proceselor sunt întreprinderile care au următoarele caracteristici:
- calitatea produsului este uniformă;
- o comanda separata nu afecteaza procesul de productie in ansamblu;
- onorarea comenzilor cumparatorului se asigura pe baza rezervelor producatorului;
- producția este produsă în serie și efectuată în linie;
- se aplică standardizarea proceselor tehnologice și a produselor de producție;
- cererea de produse fabricate este constantă;
- controlul costurilor de către unitățile de producție este mai adecvat decât contabilitatea bazată pe cerințele clienților sau caracteristicile produsului;
- se verifica standardele de calitate la nivelul unitatilor de productie; de exemplu, controlul tehnic se realizeaza la nivelul unitatilor de productie direct pe linie in timpul procesului de productie.
Sunt trei moduri diferite organizarea mișcării produselor asociate cu costul proces cu proces:
- miscare secventiala;
- miscare paralela;
- miscare selectiva;
În mișcare secvențială, fiecare produs suferă aceeași serie de operații. În industria textilă, de exemplu, o fabrică are de obicei un departament de filare și un departament de vopsire. Firele de la atelierul de filare merg la atelierul de vopsire și apoi la depozitul de produse finite. Modul în care produsele sunt mutate aici este secvenţial.
Cu mișcarea paralelă, tipurile individuale de muncă sunt efectuate simultan și apoi într-un anumit proces converg într-un singur lanț. Pentru acele tipuri de lucrări care sunt efectuate simultan, poate fi necesară utilizarea costurilor de tip personalizat pentru a lua în considerare diferențele de costuri pentru implementarea simultană a diferitelor tipuri de lucrări. Această schemă este utilizată în producția de produse alimentare conservate. Deci, în fabricarea amestecurilor de fructe diferite tipuri fructele sunt decojite și prelucrate simultan în diferite zone de producție. După aceasta, în etapele finale de prelucrare și conservare, acestea sunt amestecate și trimise la depozitul de produse finite.
În timpul mișcării selective, produsele trec prin rânduri tehnologice de departamente din fabrică, fiecare dintre acestea fiind construită în conformitate cu cerințele pentru produsul final. Procesarea cărnii și rafinăriile de petrol se încadrează în această categorie. În timpul prelucrării cărnii, de exemplu, o parte din carne după sacrificare merge la mașina de tocat carne și la ambalaj, iar apoi la depozitul de produse finite. În același timp, cealaltă parte este afumată, apoi ambalată și trimisă la depozit. Această metodă poate fi utilizată într-o varietate de forme.
Contabilitatea costurilor folosind metoda costului procesului conține patru operațiuni principale:
- însumarea unităților materiale de producție care se deplasează într-un flux. În prima etapă, se determină suma unităților de produse prelucrate într-un anumit departament în perioada de raportare. În acest caz, volumul de intrare trebuie să fie egal cu volumul de ieșire. Această etapă vă permite să identificați unitățile de producție pierdute în timpul procesului de producție. Interdependența poate fi exprimată prin formula:
Z pr +I=Z kp +T, (2)
Unde:
Zpr - rezerve inițiale;
I - cantitatea de produse la începutul perioadei;
Z kp - stocuri la sfârşitul perioadei;
T este numărul de unități de produse finalizate și transferate.
Metoda tranzitorie de contabilitate a costurilor.
Este aplicabil dacă materiile prime trec prin mai multe etape finalizate de prelucrare, iar după încheierea fiecărei etape, rezultatul nu este un produs, ci un semifabricat. Produsele semifabricate pot fi folosite atât intern, cât și vândute extern. Costurile soldurilor de lucru în curs sunt repartizate în funcție de costul planificat al unei anumite etape a procesului de producție.Metoda incrementală de contabilizare a costurilor și de calculare a costului de producție poate fi:
- produse nesemifabricate - controlul asupra circulatiei semifabricatelor se realizeaza de catre contabil cu promptitudine in cantitati fizice si fara inregistrare in contabilitate.
- semifabricate - costul se calculează pentru fiecare etapă de producție a produsului.
Atunci când stocurile sau lucrările în curs rămân la începutul unei perioade, producția finalizată în procesul de producție este alcătuită din diverse încasări, parțial din producția parțial finalizată din perioada anterioară și parțial din unități de producție nouă începute în perioada curentă. . Deoarece costurile se pot modifica de la o perioadă la alta, fiecare chitanță se poate modifica la costul unitar. Costul de deschidere a inventarului poate fi înregistrat în trei moduri: metoda medie ponderată, metoda primul intrat-primul ieșit (abreviat FIFO) și metoda ultimului intrat-primul ieșit (abreviat LIFO).
Metoda medie ponderată. Cu metoda de estimare a mediei ponderate, costurile lucrărilor în curs de desfășurare la începutul perioadei se combină cu costurile de producție începute într-o perioadă dată, iar din aceasta se determină costul mediu. La determinarea echivalenței unităților, diferențele de costuri dintre producția finalizată parțial în perioada anterioară și unitățile începute și finalizate în perioada curentă nu sunt luate în considerare. Pentru producția complet finalizată, există un singur indicator de cost.
Unitățile echivalente în metoda mediei ponderate se determină după cum urmează:
E zp + S z *N kp = E unitate (3)
Unde:
C z - gradul de finalizare ca procent.
Metoda FIFO. Metoda primul intrat, primul ieșit separă costul lucrărilor în curs de costurile incrementale percepute în perioada curentă. Pentru perioada se iau în considerare două tipuri de costuri unitare:
- unități de lucru în curs finalizate la începutul perioadei;
- unități de producție a căror producție a fost începută și finalizată în perioada curentă.
Conform acestei metode, este de așteptat ca lucrările în curs să fie finalizate mai întâi. Unitățile echivalente în metoda FIFO sunt determinate după cum urmează:
E ed =E zp +N kp *S z -N np *S z (4)
Unde:
E ed - unități echivalente;
E зп - unități de producție finalizată;
N kp - lucrari in curs la sfarsitul perioadei;
N np - lucrari in curs la inceputul perioadei;
C z - gradul de finalizare ca procent.
1.5. Metodologia de intocmire a estimarilor de cost de productie
Estimarea începe cu determinarea devizului de cost pentru atelierele auxiliare, i.e. Produsele magazinelor auxiliare sunt consumate de magazinele principale, costurile sunt incluse în costul magazinelor principale. Devizul de cost pentru magazinele auxiliare include: costurile proprii ale magazinului auxiliar, costul lucrărilor și serviciilor efectuate sau furnizate acestuia de alte magazine, costul lucrărilor și serviciilor pentru alte magazine. Apoi ei întocmesc estimări de cost pentru întreținerea și managementul producției (producție generală, afaceri generale, costuri non-producție), precum și estimări pentru anumite tipuri de costuri speciale (deviz pentru lucrări de punere în funcțiune pentru dezvoltarea produsului, costuri de transport și achiziții). Prezența acestor estimări ne permite să trecem la întocmirea devizelor de cost de producție pentru principalele ateliere, ceea ce ne permite să stabilim estimarea costurilor pentru entitatea comercială în ansamblu. Valoarea costurilor conform estimării este mai mare decât costul brut ducție. Pentru a determina costul producției brute este necesar să se scadă din valoarea costurilor conform devizului costurile de executare a lucrărilor și serviciilor neincluse în producția brută(cheltuieli, legate de deservirea nevoilor casnice; costuri pentru capi construcție din oțel; pierderi în urma dezastrelor naturale)și să țină cont de modificările cheltuielilor viitoare.
VPs = Ism - P "nu include VP ± Irbp, (5)
se scad creșterile și se însumează scăderile
VP - costul producției brute, ISM - total conform estimării,
R "nu include vp - cheltuieli neincluse în producția brută,
irbp - modificarea cheltuielilor perioadelor viitoare.
Pe baza costului producției brute, se determină costul produselor comercializabile. Costul produselor comerciale face posibilă calcularea costurilor pentru o rublă de produse comerciale (31ртп).
TPs = VPs + Rcom ± Inzp. (6)
La calcul costul produselor comerciale costul producției brute crește cu cheltuielile comerciale (neproducție) (Rcom) și este ajustat pentru modificările lucrărilor în curs (Inzp).
În cele din urmă, se determină costul mărfurilor vândute (CPS).
RPS = TPs ± Igp. (7)
Costul mărfurilor vândute determinată prin ajustarea costului produselor comercializabile pentru modificări ale produselor finite din depozit (IGP).
Pierderile din defecte nu sunt planificate; ele sunt incluse în costul real. Estimarea costurilor include costurile tuturor departamentelor.
Devizul de cost se întocmește fără cifra de afaceri intra-plantă, adică. nu include costul produselor autoproduse.
2. Costurile de producție și vânzări ale produselor întreprinderii ZAO Prodtorg
2.1 Scurtă descriere și principalii indicatori tehnici și economici ai întreprinderii ZAO Prodtorg
Forma organizatorică și juridică a întreprinderii este o societate pe acțiuni închisă, proprietar unic (acționar este o singură persoană). Obiectul de activitate al întreprinderii este producerea ceaiului ambalat.
Sarcinile principale ale întreprinderii sunt producția, depozitarea și vânzarea de ceai de la mărci precum „Vdokhnovenie”, „Lubimy”, „SWAY”, „Tea Canon”, „Regina Ceylon”. Materia primă pentru producție este ceaiul neambalat furnizat din India, Sri Lanka și China.
Pe baza datelor, putem spune că volumele vânzărilor în 2010 au crescut față de 2009 pentru toate tipurile de produse. Ceai negru - vânzările au crescut cu 23.986 mii ruble, adică 33,6%, ceaiul verde - cu 8.899 mii ruble (30,6%), cafea instant - cu 10.593 mii ruble (35,7%), cafea 3 în 1 » - cu 7062 mii ruble ( 35,7%). În ciuda creșterii volumelor de vânzări, cu privire la implementarea planurilor întreprinderii se pot trage următoarele concluzii: în 2009, planul pentru ceaiul negru nu a fost îndeplinit (94,7% din plan), în 2010 planul a fost depășit (101,9%) ; pentru ceaiul verde - în 2009 planul a fost depășit (101,1%), în 2010 planul nu a fost îndeplinit (83,2%); pentru cafeaua solubilă - în 2005 - planul nu a fost îndeplinit (95,4%), în 2010 - nici planul nu a fost îndeplinit (84,8%); pentru cafeaua „3 în 1” – în 2009 – 84,4%, în 2010 – 79,2%. Procentul total de îndeplinire a planului pentru toate tipurile de produse: în 2009 - 94,6%, în 2010 - 90,9%.
2.2 Estimarea costurilor pentru întreprinderea ZAO Prodtorg
Să luăm în considerare estimările de cost ale întreprinderii ZAO Prodtorg pentru 2008, 2009 și 2010. și calculați devizul pentru anul 2012 conform programului de producție al întreprinderii.
Tabelul 1 - Estimarea costurilor pentru 2008, 2009 și 2010
| 2008 | 2009 | 2010 | |
| Volumul produselor (lucrări, servicii) în prețuri curente (fără TVA, accize și plăți similare obligatorii), mii de ruble, inclusiv: Ceai Cafea |
112715
70600
|
167680
100512
|
225429
140136
|
| Costul de producție, mii de ruble. | 100316 | 150912 | 205141 |
| Costuri materiale, mii de ruble, inclusiv: Materii prime Combustibil Energie |
75236
70221 3009 2006 |
113183
105638 4527 3018 |
153854
143598 6154 4102 |
| 5015 | 7545 | 10257 | |
| Nevoi sociale, mii de ruble. | 1354 | 2037 | 2769 |
| Amortizare, mii de ruble | 5015 | 8300 | 12308 |
| Alte costuri, mii de ruble. | 13693 | 19844 | 25950 |
După cum se poate observa din Tabelul 1, în 2009, au fost produse (ceai și cafea) și s-au cheltuit 150.912 mii de ruble pentru ele (pentru ceai - 94.787 mii ruble și pentru cafea - 56.125 mii ruble). Mai mult, ponderea costurilor materiale este de 74,99% (150912 ? 0,7499 = 113183 tr.); ponderea costurilor muncii – 4,99% (150912 ? 0,0499 = 7545 tr.); ponderea cheltuielilor de amortizare este de 5,49% (150912 ? 0,0549 = 8300 tr.). În 2010, s-a planificat să producă 3.600 de tone de produse, dar au produs - 3.181 de tone (inclusiv ceai - 2.611 de tone și cafea - 989 de tone) și au cheltuit 205.141 de mii de ruble (pentru ceai - 120.110 tone și pentru cafea - 185 tone, 0.3 tone. .). Ponderea costurilor materialelor a fost de 74,99% (205141 ? 0,07499 = 153854 tr. rub.), costurile cu forța de muncă - 4,99% (205141 ? 0,0499 = 10257 tr. rub.), taxele de amortizare - 5, 90,90 % = 90,19 % tr.).
Pe baza programului de producție al întreprinderii pentru 2011, calculăm costul estimat:
- În 2011, este planificată creșterea volumului producției cu 7% și, în consecință, a costurilor materialelor cu 7%:
MZ 2011 = 153854? 1,07 = 164623,78 mii ruble.
- Costurile cu forța de muncă sunt de așteptat să crească cu 30%:
ZOT 2011 = 10257? 1,3 = 13334,1 mii de ruble.
- Deduceri asigurări sociale reprezintă aproximativ 27% din costurile forței de muncă:
OSS 2011 = 13334,1? 0,27 = 3600,2 mii de ruble.
- Taxele de amortizare vor crește cu 35%:
Și 2007 = 12308? 1,35 = 16615,8 mii de ruble.
- Alte costuri ar trebui să crească în medie cu 20%:
PZ 2011 = 25950? 1,2 = 31140 mii de ruble.
Tabelul 2 - Estimarea costurilor pentru anul 2011
| Produse pentru întreprinderi (ceai, cafea) | 2010 | 2011 | Creștere, mii de ruble |
Creștere, % |
| Costuri materiale, mii de ruble. | 153854 | 164623,78 | 10769,78 | 7% |
| Costurile forței de muncă, mii de ruble. | 10257 | 13334,1 | 3077,1 | 30% |
| Nevoi sociale, mii de ruble. | 2769 | 3600,2 | 831,2 | 27% |
| Amortizare, mii de ruble | 12308 | 16615,8 | 4307,8 | 35% |
| Alte costuri, mii de ruble. | 25950 | 31140 | 5190 | 20% |
| Total | 205138 | 226708,61 | 21570,61 | 9,5% |
Tabelul 2 prezintă estimarea costurilor întreprinderii pentru anul 2011. Conform programului de producție al întreprinderii pentru 2011, costurile materialelor au crescut cu 7%, ceea ce se ridică la 10.769,78 mii de ruble; costul forței de muncă – cu 10% (1.025,7 mii ruble); contribuții pentru nevoi sociale - cu 9% (277,33 mii ruble); amortizare – cu 35% (4.307,8 mii ruble); alte costuri – cu 20% (5.190 mii RUB). Este de așteptat ca, în medie, costul total să crească cu 9,5%, ceea ce se va ridica la 21.570,51 mii de ruble.
Pe baza datelor se pot trage următoarele concluzii. În 2010, costurile au crescut față de 2009 pentru toate elementele de cost și tipurile de produse. Costurile cu amortizarea mijloacelor fixe au crescut cel mai mult din cauza uzurii echipamentelor. Pentru ceaiul negru: costurile pentru materiile prime și materialele de bază au crescut cu 12.185 mii de ruble, adică 23,2%; costul combustibilului – cu 618 mii de ruble (27,3%); pentru energie – 308 mii de ruble (23,3%); pentru amortizarea mijloacelor fixe - cu 1.356 mii de ruble (29,7%); pentru salarii – cu 312 mii de ruble (9%); pentru asigurări sociale - cu 215 mii de ruble (22,3%); alte costuri – cu 824 mii de ruble (11%). În total, costurile pentru ceaiul negru au crescut cu 15.818 mii de ruble, adică cu 21,8%.
Pentru ceaiul verde, costurile au crescut cu 9.505 mii de ruble, adică 20%. Pentru cafeaua instant costurile au crescut cu 12.351 mii de ruble, adică cu 34,2%. Costurile pentru cafeaua 3 în 1 au crescut cu 17.071 mii de ruble sau 37,1%.
Să întocmim estimări de cost pe unitatea de producție (Tabelul 3). Să luăm o tonă de produse fabricate pe unitate.
Tabel 3 - Estimări de cost pentru anul 2009 pe tip de produs
| Elemente de cost |
Cafea „3 în 1” | |||
| Materii prime și materiale de bază, mii de ruble |
21,28 |
74,3 |
86,57 |
62,66 |
| Combustibil, mii de ruble |
0,87 |
2,95 |
3,93 |
3,07 |
| Energie, mii de ruble |
0,53 |
2,37 |
2,37 |
2,03 |
| mii de ruble |
1,69 |
5 |
5,85 |
4,8 |
| Salariu, mii de ruble |
1,66 |
5,91 |
5,09 |
3,73 |
| mii de ruble |
0,39 |
1,46 |
1,6 |
1,32 |
| Alte costuri, mii de ruble. |
3,49 |
14,63 |
17,96 |
12,88 |
| Total | 29,91 | 106,62 | 123,38 | 90,49 |
Tabelul 4 - Estimări de cost pentru anul 2010 pe tip de produs
| Elemente de cost | Ceai lung negru ambalat | Ceai verde ambalat | Cafea instant naturala | Cafea „3 în 1” |
| Materii prime și materiale de bază, mii de ruble |
23,99 | 77,8 | 114,94 | 93,8 |
| Combustibil, mii de ruble |
1,03 | 3,74 | 4,55 | 3,76 |
| Energie, mii de ruble |
0,6 | 2,53 | 3,13 | 2,96 |
| Amortizarea mijloacelor fixe, mii de ruble |
2,08 | 7,22 | 8,15 | 8,4 |
| Salariu, mii de ruble |
1,58 | 6,33 | 8,6 | 6,34 |
| contribuții de asigurări sociale, mii de ruble |
0,44 | 1,51 | 2,31 | 1,87 |
| Alte costuri, mii de ruble. |
3,4 | 14,4 | 23,57 | 20,68 |
| Total | 33,13 | 113,54 | 165,26 | 137,8 |
Calculăm această estimare după cum urmează.
3 unitati = 3 total el. /V pp. (8)
Unde
Z unit pr – costuri pe unitatea de producție,
Z total.el – costuri totale pe elemente de cost,
V pp – volumul produselor produse.
Tabelul 5 - Calculul costurilor pe unitatea de producție pentru 2009–2010 pe principalele elemente de cost
| 2009, ceai negru: | 2010, ceai negru: |
| Materii prime si materiale de baza = 40438/1900 = 21,28 tone. r. | Materii prime si materiale de baza = 52623/2193 = 23,99 tone. r. |
| Amortizare = 3204/1900 = 1,69t. r. | Amortizare = 4560/2193 = 2,08t. r. |
| Salariu = 3150/1900 = 1,66t. r. | Salariu = 3462/2193 = 1,58t. r. |
| Materii prime și materiale de bază= 26450/356 = 74,3t. r. |
Materii prime si materiale de baza = 32520/418 = 77,8 tone. r. |
| Amortizare = 1780/356 = 5t. r. | Amortizare = 3020/418 = 7,22t. r. |
| Salariu = 2103/356=5,91t. |
r. |
| Salariu = 2648/418 = 6,33t. r. | 2009, cafea instant naturală: |
| 2010, cafea instant naturală: | Materii prime si materiale de baza = 27126/236 = 114,94 tone. r. |
| Amortizare = 1264/216 = 5,85t. r. | Amortizare = 1923/236 = 8,15t. r. |
| Salariu = 1100/216 = =5,09t. r. | Salariu = 2030/236 = 8,6t. r. |
| 2009, cafea „3 în 1”: | 2010, cafea „3 în 1”: |
| Materii prime si materiale de baza = 20050/320 = 62,66 tone. | r. |
| Materii prime si materiale de baza = 31329/334 = 93,8 tone. r. | Amortizare = 1536/320 = 4,8t. r. |
| Amortizare = 2805/334 = 8,4t. r. | Salariu = 1192/320 = 3,73t. r. |
Salariu = 2117/334 = 6,34t. r.
După cum se poate observa din estimările pentru 2009-2010. (Tabelele 4.5) întreprinderea cheltuiește cel mai mult pe o unitate de tip de produs precum cafeaua instant naturală. În 2009, costul unei tone de cafea a fost de 123,38 mii de ruble, iar în 2010 - 165,26 mii de ruble. Următoarele ca valoare sunt costurile pentru 1 tonă de ceai verde în 2009 (106,62 mii ruble) și cafeaua „3 în 1” în 2010 (137,8 mii ruble). Apoi costurile pentru cafeaua „3 în 1” în 2005 (90,49 mii ruble) și ceai verde în 2010 (113,54 mii ruble). Și, în cele din urmă, ceaiul negru a reprezentat cea mai mică sumă de cheltuieli atât în 2009 (29,91 mii ruble), cât și în 2010 (33,13 mii ruble)
Să luăm în considerare costurile pe 1 rublă de produse comerciale.
Tabelul 6 - Costurile pe 1 rublă de produse comercializabile ale întreprinderii ZAO Prodtorg |
Indicatori | 2008 | 2009 |
| 2010 Lansarea produsului înîn natură, T. Inclusiv: Cafea |
2346
1836
|
2792
2256
|
3181
2611
|
| Ceai, T. Inclusiv: Cafea |
112715
76646
|
167680
112345
|
225429
146529
|
| Costul produselor efectiv produse, t.r. | 100 316 | 150 912 | 205 141 |
| Costul produselor comerciale, t.r. Volumul produsului produsele vândute | 99425 | 149911 | 206 171 |
| , t.r. | 11 931 | 14 991 | 32 987 |
| Profit bilant, t.r. | 8 350 | 12 570 | 17 010 |
| Costul mediu anual al capitalului de lucru, t.r. | 10 141 | 12 742 | 28 039 |
| Profit net, t.r. (excluzând impozitele în cadrul unui sistem de impozitare simplificat = 15% din diferența dintre venituri și cheltuieli) | 0,88 | 0,9 | 0,94 |
Costuri pe 1 rublă de produse fabricate, frecare.
Tabelul 6 prezintă costurile pentru 1 rublă de produse comerciale, care sunt calculate după cum urmează.
Z 1р = C tp / (C tp + BP) (9),
unde C tp este costul produselor comercializabile, BP este profitul bilanțului.
Z 1r.2008 = Cu tp.2008 / (Cu tp.2008 + BP 2008) = 100316 / (100316 + 11.931) = 0,88 rub.
Z 1r.2009 = Cu tp.2009 / (Cu tp.2009 + BP 2009) = 150.912 / (150.912 + 14.991) = 0,9 ruble.
Z 1r.2010 = Cu tp.2010 / (Cu tp.2010 + BP 2010) = 205.141 / (205.141 + 32.987) = 0,94 rub.
2.3 Calculul costurilor produselor la ZAO Prodtorg
| № |
Tabelul 7 - Calculul costului ceaiului lung negru „Favorit” 100 g (per tonă de produse produse) |
Numele articolelor de cost | ||
| Costul de 1 tonă în ruble. | 2010 | Creștere, mii de ruble |
||
| 1 | 2009 | 50 400 | 60480 | 10080 |
| 2 | Materii prime și materiale de bază | 2160 | 2592 | 432 |
| 3 | Combustibil | 1440 | 1728 | 288 |
| 4 | Salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor | 3600 | 4320 | 720 |
| 5 | Contribuții sociale frică. | 972 | 1166 | 194 |
| 6 | Cheltuieli generale de fabrică, 140% din salariu. | 4608 | 5529 | 921 |
| 7 | Costul total de fabrica | 63180 | 75816 | 12636 |
| 8 | Cheltuieli de non-producție | 8820 | 10584 | 1764 |
| 9 | Rezultat (profit + pierdere). | 8000 | 8600 | 600 |
| 10 | Pret de vanzare gratuit | 80 000 | 95000 | 15000 |
| 11 | Prețul de vânzare cu amănuntul | 100000 | 117000 | 17000 |
După cum se poate observa din Tabelul 7, costul ceaiului negru lung „Lubimy” 100 a crescut în 2010 față de 2009. Să analizăm costul acestui tip de produs.
Pentru un studiu mai aprofundat al motivelor modificărilor costurilor, ei analizează calculele de raportare pentru produse individuale, compară nivelul real al costurilor pe unitate de producție cu nivelul planificat și datele din perioadele precedente, alte întreprinderi în ansamblu și după elementul de cost.
Influența factorilor de ordinul întâi asupra modificărilor nivelului costului pe unitatea de producție este studiată folosind un model factorial:
C i = A i / VVP i + b i, (10)
unde C i este costul pe unitate al celui de-al i-lea tip de produs;
Și i este valoarea costurilor fixe atribuite i-al-lea tip produse;
b i - suma costurilor variabile pe unitate de i-lea tip de produs;
VVP i este volumul de ieșire al i-lea tip de produs în unități fizice.
Tabelul 8 - Date inițiale pentru analiza factorială a costului ceaiului lung negru „Favorit” 100g, (pe tonă de producție)
| Indicator | Valoarea indicatorului | Schimba | |
| 2008 |
2009 |
||
| Volumul de ieșire al produsului (VVP), t | 350 |
400 |
50 |
| Valoarea costurilor fixe (A), t. | 2222,3 |
2531,5 |
309,2 |
| Valoarea costurilor variabile (b), rub. | 55600 |
66520 |
10920 |
| Costul unui produs (C), frecați. | 63180 |
75816 |
12636 |
Folosind acest model și datele din Tabelul 8, vom calcula influența factorilor asupra modificării costului ceaiului negru lung „Lubimy” 100g folosind metoda de înlocuire a lanțului:
C 2010 = A 2010 / VVP 2010 + b 2010 = 2222,3 / 350 + 55600 = 55606,35 ruble.
Cu condiția 1 = A 2009 / VVP 2010 + b 2009 = 2222,3 / 400 + 55600 = 55605,56 ruble.
Cu condiția 2 = A 2010 / VVP 2010 + b 2009 = 2531,5 / 400 + 55600 = 55606,33 ruble.
C 2010 = A 2010 / VVP 2010 + b 2010 = 2531,5 / 400 + 66250 = 66526,33 ruble.
Modificarea totală a costului unitar este:
?C total = Din 2010 – Din 2009 = 66526,33 – 55606,35 = +10919,98 rub.,
inclusiv din cauza:
volumul producției:
?С VVP = С condițional 1 – С 2010 (11)
?C VVP = 55605,56 – 55606,35 = – 0,79 rub.
sumele costurilor fixe:
?С А = С condiție.2 – С condiție.1 (12)
?С А = 55606,33 – 55605,56 = + 0,77 rub.
sume ale costurilor variabile specifice:
?С b = С 1 – С condițional 2 (13)
?C b = 66526,33 – 55606,33 = +10920 rub.
3. Eficacitatea măsurilor care vizează reducerea costurilor întreprinderii ZAO Prodtorg
Managementul costurilor de produs include planificarea, contabilitatea, reglementarea, raportarea și luarea de măsuri pentru a le reduce. În aceste scopuri se utilizează un sistem de indicatori de cost, care în perioada modernă este prezentat astfel.
1. Estimarea costurilor de producție (în funcție de elementele economice ale costurilor).
2. Costul tuturor produselor comercializabile (în funcție de elementele de cost).
3. Costul unitar al celor mai importante produse
4. Costuri pe unitatea convențională de produse comerciale:
(14)
Unde
3 - costuri pe 1 rublă de produse comerciale,
Sp – valoarea costului total al produselor comercializabile, frec.
TP – cantitatea de produse comerciale în preturile curente, frecați.
Cu cât acest indicator este mai mic, cu atât costul este mai mic, cu atât este mai mare profitul din vânzarea produselor comerciale, cu atât rentabilitatea produselor și a producției este mai mare.
5. Reducerea costurilor pe rublă de produse comerciale:
(15)
Unde
CC – reducere procentuală a costurilor pe 1 rublă de produse comercializabile, %
Zo – costuri pe 1 rublă de produse comercializabile din perioada de bază,
Salariu - costuri pe 1 rublă de produse comercializabile din perioada de planificare.
După ce am studiat starea de fapt la întreprinderea ZAO Prodtorg, aș dori să propun câteva măsuri organizatorice și tehnice:
1. Îmbunătățirea organizării producției și muncii. Acest proces, în aproape toate cazurile, asigură o creștere a productivității muncii și stimulează o mai bună utilizare a resurselor de muncă disponibil la întreprindere. De aici și reducerea costurilor de producție. În această etapă, întreprinderii i se recomandă să îmbunătățească ergonomia lucrătorilor în toate modurile posibile prin crearea unui climat socio-psihologic cu drepturi depline. Se propune introducerea postului de psiholog care va monitoriza starea de sănătate mintală a lucrătorilor. Deoarece cea mai mare parte a timpului de lucru pierdut este asociat cu diferite boli, este necesar să vă creați propriul centru medical care va monitoriza sănătatea lucrătorilor.
2. Reducerea costurilor de întreținere și management al producției reduce și costurile de producție. Mărimea acestor costuri pe unitate de producție depinde nu numai de volumul producției, ci și de valoarea lor absolută. Acest lucru poate fi realizat în două moduri:
a) Îmbunătățirea structurii aparatului de conducere.
b) Îmbunătățirea activității personalului de conducere.
3. Organizarea unui serviciu de marketing cu drepturi depline la întreprindere:
a) Publicitatea. Deoarece produsele Prodtorg sunt destul de de înaltă calitate, publicitatea lor în toate mediile, inclusiv pe internet, va crea sau consolida imaginea produselor companiei ca produs de înaltă calitate.
b) Rețeaua de vânzări. Extinderea rețelei de magazine de marcă va crește ponderea companiei pe piața de ceai și cafea și, astfel, va crește volumele vânzărilor de produse.
c) Căutarea de noi furnizori. Materiile prime și consumabilele sunt incluse în prețul de cost la prețul lor de achiziție, ținând cont de costurile de transport, astfel încât alegerea corectă a furnizorilor de materiale afectează costul de producție. Calitativ noua metoda căutarea de parteneri poate fi furnizată de Internet ca un sistem avansat de comunicare la nivel mondial. Orice întreprindere mai mult sau mai puțin serioasă plasează informații despre ea însăși și despre produsul său pe un site web creat special pentru aceste scopuri, iar comunicarea cu acest producător este posibilă în câteva secunde.
4. De asemenea, reducerea costurilor unei întreprinderi se poate realiza prin depanarea echipamentelor. Drept urmare, puteți obține o reducere a costurilor deșeurilor și materialelor. Se propune introducerea unei abateri maxime admisibile de la greutatea netă a ambalajului la întreprindere - ±5%. Dacă setați echipamentul la o abatere maximă de -5% și recompensați lucrătorii pentru menținerea lui în ordinea corespunzătoare, puteți economisi costurile materiale.
Calculul eficienței economice a implementării unui eveniment
Dacă abaterea de la greutatea netă este constant de 5%, atunci, în consecință, și costurile materialelor ar trebui să scadă cu 5%. Să calculăm costurile desfășurării acestui eveniment.
În primul rând, acestea sunt costurile bonusurilor pentru angajați pentru menținerea echipamentului în stare corespunzătoare - în medie 10% din salarii: să luăm 10% din costurile salariale în 2006, care s-au ridicat la 10 257 mii de ruble:
Prima a treia = Zp2010 * 0,1, (16)
unde Z premium – costuri bonus,
Zp2010 – costuri salariale în 2010.
Prima a treia = 10257 * 0,1 = 1025,7 mii de ruble.
Să luăm, de asemenea, 10% din taxele de amortizare în 2010 (și s-au ridicat la 12 308 mii de ruble) pentru posibile defecțiuni ale echipamentelor și pentru înlocuirea pieselor de schimb din cauza unei astfel de funcționări a echipamentului:
Z o = Z A * 0,1, (17)
unde Z o – costuri de reparare a echipamentelor, Z A – cheltuieli de amortizare.
Z o = 12308 * 0,1 = 1230,8 mii de ruble.
Acum să calculăm rezultatul evenimentului. Dacă echipamentul este menținut în această stare timp de un an, cu alte condiții neschimbate, valoarea costurilor materialelor se va reduce cu 5%:
?З cm2011 = З cm2010 * 0,05, (18)
unde 3 cm2011 – modificarea costurilor pentru materii prime și provizii în anul de prognoză,
3 cm2010 – costurile materiilor prime și bunurilor în anul de bază (143 598 mii ruble).
?3 cm2011 = 143598 * 0,05 = 7179,9 mii ruble.
Prin urmare, economiile la materii prime sunt egale cu rezultatul minus costurile:
E cm = ?Z cm2011 - Z o – Z prem. (19)
E cm = 7179,9 – 1230,8 – 1025,7 = 4923,4 mii ruble,
unde E cm – economii la materii prime și consumabile.
Să întocmim o estimare proiectată pentru trei elemente economice: costurile materiale, costurile salariale și cheltuielile de amortizare.
Tabelul 8 - Estimări ale costurilor proiectate
| Elemente de cost | 2010 | 2011 | Creștere, mii de ruble |
Creștere, % |
| Materii prime și consumabile, mii de ruble |
143598 |
136418,1 |
-7179,9 |
-5% |
| Costurile cu forța de muncă, mii de ruble |
10257 |
11282,7 |
1025,7 |
10% |
| Taxele de amortizare, mii de ruble |
12308 |
13538,8 |
1230,8 |
10% |
| Total | 166163 | 161239,6 | -4923,4 | -3% |
Conform tabelului 8, putem stabili că am primit economii de 4923,4 mii de ruble sau 3%. Prin urmare, acest eveniment poate fi destul de eficient.
Concluzie
Devizul costului de producție se întocmește pentru a determina valoarea totală a costurilor întreprinderii (pe elemente economice) și coordonarea reciprocă a acestei secțiuni cu alte secțiuni ale planului de afaceri al întreprinderii.
Estimările costurilor includ:
- costurile diviziilor principale și auxiliare ale întreprinderii implicate în producția de produse industriale, precum și în efectuarea de lucrări și servicii cu caracter neindustrial, atât pentru fermele întreprinderii lor (construcții de capital etc.) cât și pentru organizații terțe;
costurile de stăpânire a producției de produse noi;
costuri de pregătire a producției;
costurile de vânzare a produselor etc.
Baza pentru elaborarea estimărilor de cost este clasificarea costurilor pe elemente economice.
Elementele devizului sunt:
- costuri materiale;
costuri cu forța de muncă;
impozit social unic (contribuție);
amortizarea mijloacelor fixe;
alte costuri.
Estimarea costului de producție este utilizată la elaborarea unui plan financiar pentru o întreprindere, pentru a determina nevoia de capital de lucru, la întocmirea unui bilanţ al veniturilor şi cheltuielilor şi la determinarea unui număr de alţi indicatori ai activităţii financiare a întreprinderii.
Regulile generale de formare, clasificare, evaluare și recunoaștere a cheltuielilor pentru activități obișnuite sunt stabilite prin Regulamentul privind contabilitate„Cheltuieli de organizare” (PBU 10/99), aprobat prin Ordinul Ministerului Finanțelor al Rusiei din 6 mai 1999 nr. ЗЗ n (modificat prin Ordinul Ministerului Finanțelor al Rusiei din 30 decembrie 1999 nr. 107) n).
Costurile de producție sunt curente și sunt incluse în costurile de producție ale perioadei de raportare la care se referă, indiferent de momentul plății.
În cadrul acestui curs, se încearcă dezvăluirea unui astfel de concept precum costurile și de a determina modalități de reducere a acestora folosind exemplul companiei ZAO Prodtorg. S-a dovedit că aprins această întreprindere Sistemul de management al costurilor este departe de a fi ideal, dar, pe de altă parte, există rezerve pentru reducerea costurilor, care pot fi realizate doar printr-o politică de management al costurilor întreprinderii bine structurată și ca urmare a muncii asidue a, în primul rând, personalului de conducere al întreprinderii.
Lista literaturii folosite
- Anankina E.A., Danilochkina N.G., Cost management.
– M.: Editura PRIOR, 2008 – 64 p.
Bykova E.V., Management financiar operațional // Finanțe. – 2007. – Nr. 12. - Cu. 10–13.
Zaitsev N.L., Economia unei întreprinderi industriale.
– M.: Infra-M. – 2008. – 335 p. Karpova T.P., Contabilitatea de gestiune: Manual pentru universități.– M.: UNITATEA, 2009. –350 p.
Kerimov V.E., Komarova N.N. Organizarea contabilitatii de gestiune folosind sistemul Direct Costing // Audit si
analiza financiara
Kokorev V. Transformări instituționale în Rusia modernă: analiza dinamicii costurilor de tranzacție // Questions of Economics. 1996, nr.
Kondratova I.G., Fundamente contabilitate de gestiune– M.: Finanțe și Statistică, 2008. – 144 p.
Kreinina M.N., Management financiar / Uch. Beneficia – M.: Editura „Delo și Serviciul”, 2008. – 304 p.
Larionov A.D., Contabilitate: manual. – M.: „PROSPECT”, 2008. – 392 p.
Mullendorff R., Karrenbauer M., Contabilitatea producției.
Reducerea și controlul costurilor. Asigurarea structurii lor raționale / trans. cu el.
– M.: FBK Press, 2006. – 260 p.
Novikov V.G., Analiza raportului „cost – volum – profit” // Management în Rusia și în străinătate. – 2000. – Nr. 4. - Cu. 120–137.
Oganyan K.I., Pochinok A.P., Formarea costului în 2009. – M.: Glavbukh, 2009. –144 p.
Workshop despre management financiar, situații educaționale și de afaceri, sarcini și soluții. / Ed. Academician AMIR E.S. Stoyanova. M.: Perspectivă, 2007.
Raitsky K.A., Economia întreprinderii: manual pentru universități.
– Ed. a II-a. – M.: Centrul de Informare și Implementare „Marketing”, 2009. – 696 p. Savitskaya G.V., Analiza activității economice a unei întreprinderi: ed. a 3-a. – Mn.: IP „Ecoperspectivă”, „Cunoaștere nouă”, 2009 – 498 p. Utkin E.A., Management financiar. Manual pentru universități.
– M.: Editura „Zertsalo”, 2008. – 272 p.
Management financiar - Ghid de tehnică
management eficient
. – M.: „Transpolitizdat”, 2003. –292 p. Management financiar: teorie și practică. Manual / Ed. E.S. Stoyanova. – Ed. a II-a, revizuită.Și suplimentar – M.: Editura „Perspectivă”, 2007. – 574 p.
Khotinskaya G.I. Caracteristici ale mecanismului de generare a costurilor și modalități de reducere a acestora la întreprinderile de servicii publice (folosind exemplul tipurilor de servicii neproductive). – M.: MIT Ministerul Consumatorului al RSFSR, 1985.
Chernov V.A., Contabilitatea de gestiune si analiza activitatilor comerciale / Ed. M.I. Bakanova. – M.: Finanțe și Statistică, 2009. – 320 p. Shank J., Govindarajan V. Management strategic costuri: noi metode de creștere a competitivității.– Sankt Petersburg: Business Micro, 2010. Shastitko A.E., Probleme teoretice ale neo-instituționalismului: Introducere în analiza instituțională / Ed. V.L. Tambovtseva. – M.: TEIS, 1996 Shevchenko N.S., Chernykh A.Yu., Tinkov S.A., Kuzbozhev E.N., Managementul costurilor,
Principalele obiective ale planificării costurilor sunt identificarea și utilizarea rezervelor existente pentru reducerea costurilor de producție și creșterea economiilor la fermă. Planul (devizul) pentru costul de producție este întocmit conform unor reguli uniforme pentru toate întreprinderile. Regulile conțin o listă a costurilor incluse în costul de producție și definesc metode de calculare a costurilor.
Planul de cost al produsului include următoarele secțiuni:
1. Deviz de cost pentru producție (întocmit pe elemente economice).
2. Calculul costului tuturor produselor comerciale și vândute.
3. Compararea estimărilor de costuri planificate pentru produse individuale.
4. Calculul reducerii costului produselor comerciale pe baza factorilor tehnici și economici.
Comună tuturor industriilor este procedura de includere în costul de producție numai a acelor costuri care au legătură directă sau indirectă cu producția de produse. Este imposibil să se includă în costul planificat al producției cheltuieli care nu sunt legate de producția sa, de exemplu, cheltuielile asociate cu deservirea nevoilor gospodărești ale întreprinderii (întreținerea locuințelor și a serviciilor comunale, cheltuielile altor întreprinderi neindustriale etc. .), reparații majore și lucrări de construcție și instalare, precum și cheltuieli culturale și casnice.
Unele alte cheltuieli nu sunt incluse în costul planificat, de exemplu, cheltuieli neproductive și pierderi datorate abaterilor de la nivelul stabilit. proces tehnologic, defecte de fabricație (pierderile din defecte sunt planificate numai în industria de turnătorie, termică, vid, sticla, optică, ceramică și conserve, precum și în industriile deosebit de complexe cea mai recentă tehnologieîn dimensiuni minime conform standardelor stabilite de o organizaţie superioară).
Planul întreprinderii definește o sarcină de reducere a costurilor produselor comparabile. Se exprimă ca o reducere procentuală a costurilor de producție față de anul precedent. Se poate indica și valoarea economiilor planificate ca urmare a reducerii costului produselor comparabile.
Costul de producție este caracterizat de indicatori care exprimă:
a) suma totală a costurilor pentru toate produsele produse și munca efectuată de întreprindere pentru perioada de planificare (de raportare);
b) costuri pe unitatea de muncă efectuată, costuri pe 1 rub. produse comerciale, costuri pe 1 rub. produse curate reglementate.
În funcție de volumul costurilor incluse, există pretul de cost:
1) atelier (cuprinde costurile directe și costurile generale de producție; caracterizează costurile atelierului pentru fabricarea produselor);
2) producție (constă din costul magazinului și cheltuielile generale ale afacerii; indică costurile întreprinderii asociate cu producția de produse);
3) plin ( costul de producție, majorat cu suma cheltuielilor comerciale și de vânzare; caracterizează costurile totale ale întreprinderii asociate atât producţiei, cât şi vânzării produselor).
Nivelul costurilor este influențat de o serie de factori, inclusiv modificări ale ratelor de consum și ale prețurilor la materiale, creșterea productivității muncii, modificări ale volumului producției etc.
Costurile economice (de oportunitate) ale unei resurse destinate utilizate în producție sunt egale cu costul (valoarea) acesteia în cel mai optim mod de utilizare a acesteia pentru a produce bunuri.
Calcul la întreprindere, indiferent de tipul de activitate, dimensiunea și forma de proprietate, organizate după anumite principii:
1) clasificarea bazată științific a costurilor de producție;
2) stabilirea obiectelor de contabilitate de cost, a obiectelor de cost și a unităților de calcul;
3) alegerea metodei de distribuție costuri indirecteși consolidarea acestei metode în politica contabilă a întreprinderii pentru exercițiul financiar;
4) diferențierea costurilor în funcție de perioadă la momentul comisionării lor fără a se lega de fluxurile de numerar;
5) contabilizarea separată a costurilor curente de producție și pt investitii de capital (Legea federală din 21 noiembrie 1996 Nr. 129-FZ (modificat la 28 noiembrie 2011) „Cu privire la contabilitate”);
6) alegerea contabilității costurilor și a metodei de calcul.
Alegerea de către o întreprindere a metodei de contabilizare a costurilor de producție se realizează independent și depinde de o serie de factori: industrie, dimensiune, tehnologie utilizată, gama de produse.
Clasificarea metodelor de contabilizare a costurilor de producție și de calculare a costurilor de producție presupune:
1) completitudinea contabilității costurilor (completă și nu cost integral, costul costurilor variabile);
2) obiectivitatea contabilității, controlul costurilor (contabilitatea costurilor efective și standard, sistemul „cost standard”);
3) obiectul contabilității costurilor (metode bazate pe proces, incrementale și bazate pe ordine).
Costul pe unitate de producție se determină împărțind costurile totale pentru luna de raportare la numărul de produse produse în această perioadă și se calculează folosind formula:
S = W / X,
unde C este costul pe unitatea de producție, rub.;
Z - costuri totale pentru perioada de raportare, rub.;
X— cantitatea de produse produsă în perioada de raportare în termeni fizici (bucăți, tone, m etc.).
Calculul costului unitar de producție se realizează în trei etape:
1) se calculează costul de producție al tuturor produselor fabricate, apoi se determină costul de producție pe unitatea de producție prin împărțirea tuturor costurilor de producție la numărul de produse fabricate;
2) valoarea cheltuielilor administrative și comerciale se împarte la numărul de produse vândute în luna de raportare;
3) se însumează indicatorii calculați în primele două etape.
Cu toate acestea, în întreprinderile care produc un tip de produs (în absența semifabricatelor de producție proprie) și au o anumită cantitate de produse finite care nu sunt vândute cumpărătorului, se utilizează o metodă simplă de calcul în două etape.
Metoda costului de producție calcul simplu în doi pași calculat folosind următoarea formulă:
C = (Z pr / X pr) + (control Z / X cont),
unde C este costul total de producție, rub.;
Zpr - costurile totale de producție ale perioadei de raportare, rub.;
X pr - numărul de unități de produse produse în perioada de raportare, buc.;
X prod - numărul de unități de produse vândute în perioada de raportare, buc.
Dacă procesul de producție constă din mai multe etape (etape de reprocesare), la ieșirea cărora se află un depozit intermediar de semifabricate, iar de la reprocesare la reprocesare stocurile de semifabricate se modifică, atunci folosiți metoda costuri simple în mai multe etape. Costul pe unitate de producție se calculează folosind următoarea formulă:
C = (Z pr 1 / X 1) + (Z pr 2 / X 2) + … + (control Z / X cont),
unde C este costul total al unei unități de producție, rub.;
Zpr 1, Zpr 2 - costurile totale de producție ale fiecărei etape, frec.;
Zmr - cheltuieli administrative si comerciale ale perioadei de raportare, rub.;
X eu, X 2 - numărul de semifabricate fabricate în perioada de raportare pe fiecare etapă, buc.;
X prod - numărul de unități vândute în perioada de raportare, buc.
Obiectul de calcul devine produsul fiecărei etape de prelucrare finalizate, inclusiv acele etape de prelucrare în care sunt produse simultan mai multe produse. Ca urmare a trecerii secventiale a materialului sursa prin toate etapele de prelucrare, se obtin produse finite la iesirea din ultima etapa de prelucrare nu exista un semifabricat, ci un produs finit. În industrie, sunt utilizate două opțiuni de contabilizare a costurilor de producție: semifabricate și nefinisate.
Costurile de fabricație a semifabricatelor, pieselor și ansamblurilor sunt luate în considerare pe atelier, defalcate pe articole de cheltuieli. Costurile adăugate sunt reflectate pentru fiecare atelier (etapă de procesare) separat, iar costul materiilor prime este inclus în costul de producție doar pentru prima etapă de prelucrare. Cu această opțiune de contabilizare a costurilor de producție, costul pe unitatea de produs finit se formează prin însumarea costurilor atelierelor (zone de reprocesare) luând în considerare ponderea participării acestora la procesul de fabricație.
Metoda de contabilitate nesemifabricată este mai simplă și mai puțin intensivă în muncă decât cea semifabricată. Principalul său avantaj este absența calculelor condiționate care descifrează costurile atelierelor și redistribuirilor anterioare, ceea ce mărește acuratețea calculului.
Fiţi atenți! Avantajul metodei contabile semifabricate este disponibilitatea informațiilor contabile privind costul semifabricatelor la ieșirea din fiecare etapă de prelucrare (este necesar la vânzarea acestora). În același timp, nu este necesară inventarierea simultană a lucrărilor în curs în întreaga întreprindere.
Costurile întreprinderii asociate cu producția și vânzarea produselor sunt împărțite în mod convențional în două grupuri mari: directe și indirecte.
La costuri directe includ costurile directe materiale și costurile directe cu forța de muncă. Ele sunt numite directe deoarece pot fi atribuite direct transportatorului de costuri. Atribuirea unor costuri indirecte unui produs necesită tehnici speciale.
Primul element al costurilor directe este consumul real de materiale pentru perioada de raportare, care este determinat de formula:
R f = O np + P - V - O kp,
unde Rf este consumul real de materiale pentru perioada de raportare, rub.;
О np - soldul materialelor la începutul perioadei de raportare, rub.;
P - primirea documentată a materialelor în perioada de raportare, rub.;
B - mișcarea internă a materialului în perioada de raportare (retur în depozit, transfer în alte ateliere etc.);
O KP - bilanțul materialelor la sfârșitul perioadei de raportare, determinat în funcție de datele de inventar, frec.
Consumul efectiv de materiale pentru fiecare produs se determină prin repartizarea acestora proporțional cu consumul standard.
Al doilea element al costurilor directe este salariul principalilor lucrători de producție cu taxele corespunzătoare.
Pentru a calcula salariile angajaților într-un sistem de salarizare bazat pe timp, se folosesc datele din foaia de pontaj. In conditii formă de lucru la bucată se pot aplica salariile diverse sistemeînregistrarea rezultatelor muncitorilor la bucată. De exemplu, un sistem de contabilitate operațională a producției prevede acceptarea, calcularea și înregistrarea informațiilor despre rezultatul unui lucrător (echipă) în documentele primare de către controlor și maistru după fiecare operațiune.
În condiţii de scară mică şi producție individuală Documentul principal principal pentru înregistrarea producției este comanda de lucru pentru lucru la bucată. Acesta reflectă sarcina, finalizarea acesteia, nivelul de muncă, timpul lucrat, prețul și valoarea câștigurilor.
În producția de serie documente primare sunt foi de traseu sau hărți. Ele înregistrează lansarea în producție și prelucrarea unui lot de semifabricate în conformitate cu procesul tehnologic stabilit. Atunci când un lot de piese este transferat de la un atelier la altul, împreună cu acestea se transferă și o fișă de traseu.
Producția lucrătorilor este definită ca soldul de piese sau semifabricate la începutul schimbului, mărit cu numărul de piese transferate către locul de munca pe schimb, minus soldul pieselor neprelucrate sau neasamblate la sfârșitul schimbului. Ieșirea fiecărui muncitor calculată în acest mod este documentată în rapoarte sau fișe contabile de ieșire. După înmulțirea ratei la bucată cu producția reală realizată, se obține valoarea salariilor acumulate ale lucrătorului la bucată.
În practică, următoarele baze sunt utilizate pentru a distribui costurile generale de producție între transportatorii de costuri:
1) timpul de lucru al lucrătorilor din producție (ore-om);
2) salariile muncitorilor din producție;
3) timpul de funcționare a echipamentului (ore mașină);
4) costuri directe;
5) costul materialelor de bază;
6) volumul produselor produse;
7) distribuția proporțională cu ratele estimate (normative).
Cel mai important principiu pentru alegerea unei metode de distribuire a costurilor generale este acela de a aduce rezultatele distribuției cât mai aproape de consumul efectiv pe acest tip produse.
Una dintre alternativele la abordarea națională tradițională a calculului este abordarea atunci când este planificată și luată în considerare folosind transportatori de costuri. incomplet, cost limitat. Acest cost poate include doar costuri directe și poate fi calculat doar pe baza costurilor de producție, adică costuri legate direct de producția de produse (lucrări, servicii), chiar dacă acestea sunt indirecte. În fiecare caz, caracterul complet al includerii costurilor în prețul de cost este diferit. Totuși, ceea ce este comun acestei abordări este că unele tipuri de costuri legate de producția și vânzarea produselor nu sunt incluse în calcul, ci sunt rambursate cu o sumă totală din venituri.
Una dintre modificările acestui sistem este sistemul „cost direct”. Esența acestuia este că costul este luat în considerare și planificat numai în termeni de costuri variabile, adică numai costuri variabile distribuite între obiectele de cost. Partea rămasă din costuri (cheltuieli fixe) este colectată într-un cont separat, nu sunt incluse în calcul și sunt anulate periodic rezultate financiare, adică sunt luate în considerare la calcularea profiturilor și pierderilor pentru perioada de raportare. Costurile variabile sunt, de asemenea, utilizate pentru estimarea stocurilor - resturi de produse finite în depozite și lucrări în curs.
Exemplul 1
Datele inițiale pentru calcularea costului sunt prezentate în tabel.
|
Exemplu de costuri |
||
|
Nu. |
Element de cost |
Cantitate, frecați. |
|
Materiale de bază, inclusiv produsele achiziționate |
costuri directe |
|
|
Costuri de transport și achiziții |
||
|
Combustibil, energie (tehnologică) |
||
|
Salariul de baza |
cost orar standard |
|
|
Salariu suplimentar |
||
|
Contribuții la fonduri |
34,2% din (articolul 4 + articolul 5) |
|
|
Cheltuieli pentru pregătirea și dezvoltarea producției |
30% din (articolul 4 + articolul 5) |
|
|
Costurile de întreținere a echipamentelor și uzura sculelor |
40% din (articolul 4 + articolul 5) |
|
|
Cheltuielile magazinului |
30% din (articolul 4 + articolul 5) |
|
|
Suprafața fabricii |
10% din (articolul 4 + articolul 5) |
|
|
Costul de producție |
clauza 1 + clauza 2 + clauza 3 + clauza 4 + clauza 5 + clauza 6 + clauza 7 + clauza 8 + clauza 9 + clauza 10 |
|
|
Cheltuieli de non-producție |
15% din clauza 11 |
|
|
Costul total de producție |
||
|
Economii planificate |
10% din clauza 13 |
|
|
clauza 13 + clauza 14 + TVA 18% |
||
Metoda standard de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor se caracterizează prin faptul că întreprinderea întocmește o estimare standard preliminară a costurilor pentru fiecare tip de produs, adică o estimare a costurilor calculate conform normelor de consum de materiale și costuri cu forța de muncă în vigoare. la începutul lunii.
Costul standard este utilizat pentru a determina costul real de producție, pentru a evalua defectele de producție și dimensiunea lucrărilor în curs. Toate modificările la standardele actuale sunt reflectate în termen de o lună în calculele standard. Standardele se pot schimba, de exemplu, scădea, pe măsură ce producția se dezvoltă și utilizarea resurselor materiale și de muncă se îmbunătățește.
Contabilitatea este organizată în așa fel încât toate costurile curente să fie împărțite în consumuri conform normelor și abateri de la norme.
Sistemul de costuri normative (standard) servește la evaluarea activităților lucrători individuali iar organizația în ansamblu, pregătirea bugetelor și previziunilor, ajută la luarea deciziilor privind stabilirea prețurilor realiste.
Schema de distribuție a costurilor indirecte arata asa:
1. Selectarea unui obiect căruia îi sunt distribuite costurile indirecte (produs, grup de produse, comandă).
2. Alegerea bazei de distribuție pentru acest tip de costuri indirecte este tipul de indicator utilizat pentru distribuirea costurilor (costuri cu forța de muncă, materiale de bază, spațiu de producție ocupat etc.).
3. Calculul coeficientului (rata) de distribuție prin împărțirea sumei costurilor indirecte distribuite la valoarea bazei de distribuție selectate.
4. Determinarea sumei costurilor indirecte pentru fiecare obiect prin înmulțirea valorii (rata) calculată a distribuției costurilor cu valoarea bazei de distribuție corespunzătoare obiectului dat.
Exemplul 2
Costurile generale de producție ale întreprinderii, supuse distribuției în mai multe comenzi care au fost finalizate într-o lună, sunt de 81.720 de ruble.
Costurile directe luate în considerare la executarea comenzii au fost:
1) costuri materiale - 30.000 de ruble;
2) cheltuieli pentru remunerarea lucrătorilor principali de producție - 40.000 de ruble.
Baza de distribuție este costul remunerării principalelor lucrători de producție (inclusiv taxele salariale). În general, pentru organizație pentru aceeași perioadă, baza sa ridicat la 54.480 de ruble. (40.000 × 36,2%).
Rata de distribuție (C) va fi determinată de următoarea formulă:
S = GPZ / Z,
unde OPC este costurile generale de producție;
W - salariile muncitorilor principali de producție.
În acest caz, C = 81.720 / 54.480 = 1,5 (sau 150%).
Pe baza ratei de distribuție, costurile generale sunt percepute pentru anumite comenzi (articole, produse). GPO = Z × S = 40.000 × 1,5 = 60.000 de ruble.
După aceasta, se determină valoarea costurilor de producție directe și generale (ca cost de producție al onorării comenzii): 30.000 + 40.000 + 60.000 = 130.000 de ruble.
Dar o astfel de schemă de distribuție nu este întotdeauna legată de procesul de organizare a producției, iar în acest caz se folosesc metode de calcul mai complexe. De exemplu, costurile generale de producție sunt mai întâi împărțite pe locurile de proveniență (ateliere, departamente etc.), iar apoi numai pe comenzi.
Cu toate acestea, atunci când alegeți o bază de distribuție, este necesar să respectați principiul proporționalității pentru a menține o distribuție corectă și rațională a costurilor între comenzi (produse etc.), și anume: valoarea bazei de distribuție selectate și cantitatea de costurile distribuite trebuie să fie direct proporționale unele cu altele.
De exemplu, cu cât baza de distribuție este mai mare, cu atât este mai mare distribuția costurilor.
Dificultatea este că găsirea unei astfel de baze pentru costurile indirecte eterogene este aproape imposibilă în practică. Pentru a crește valabilitatea distribuției pentru diferite tipuri de costuri generale, pot fi utilizate diferite baze de distribuție, de exemplu, următoarele:
1) costurile cu forța de muncă ale AUP sunt distribuite proporțional salariile AOD;
2) costurile reparațiilor și întreținerii clădirilor în scopuri generale de producție se repartizează proporțional cu suprafața unității de producție;
3) costurile de exploatare și întreținere a echipamentelor sunt repartizate proporțional cu timpul de funcționare și costul acestui echipament;
4) costurile de depozitare a materialelor sunt repartizate proporțional cu costul materialelor;
5) cheltuielile comerciale ale întreprinderii sunt distribuite proporțional cu veniturile din vânzări pentru o anumită perioadă de timp.
Exemplul 3
Să folosim datele din exemplul anterior, dar să adăugăm costurile generale:
1) costurile forței de muncă pentru AUP - 50.000 de ruble;
2) chirie pentru spațiile de producție și plata utilităților - 105.000 de ruble;
3) cheltuieli comerciale ale întreprinderii - 35.000 de ruble.
Pătrat spațiile de producție— 60% din toate zonele de producție.
Ponderea veniturilor din comandă este de 30% din veniturile totale ale întregii întreprinderi pentru perioada analizată. Ponderea costului forței de muncă pentru această comandă este de 35% din costul total al salariilor pentru lucrătorii de producție ai întreprinderii.
Costul comenzii în condițiile specificate va fi următoarele sume distribuite:
1) costurile forței de muncă pentru AUP - 17.500 de ruble. (50.000 × 35%);
2) costurile de închiriere și utilitati publice— 63.000 de ruble. (105.000 × 60%);
3) cheltuieli comerciale - 10.500 de ruble. (35.000 × 30%).
Să determinăm valoarea costurilor directe și generale de producție (costul de producție al onorării comenzii): 30.000 + 40.000 + 17.500 + 63.000 + 10.500 = 161.000 ruble.
În acest caz, rezultatul obținut este mai precis decât în exemplul 2, dar procesul de determinare a acestuia este mai laborios.
Metoda de calcul al procesului utilizat în principal în producția de produse omogene sau în care, pe o perioadă lungă de timp, produsele sunt supuse procesării prin mai multe etape de producție, care se numesc etape de prelucrare (în sectorul serviciilor (la întreprinderi) catering) și la întreprinderile care utilizează un sistem de autoservire). Metoda de calcul proces cu proces permite gruparea tuturor costurilor de producție pe departamente (pe proces de producție).
Exemplul 4
Asamblarea mobilierului constă din două etape (etape de prelucrare), fiecare dintre acestea implicând prelucrare. Costurile cu forța de muncă personalul de producție(Z) sunt: Z 1 = 20.000 de ruble; Z 2 = 31.000 de ruble.
Materialele sunt incluse în producție în mod corespunzător: M 1 = 80.000 de ruble; M2 = 62.000 rub.
La sfârșitul primei etape se formează 200 de bucăți. semifabricate, dintre care doar 150 de piese intră în procesare ulterioară. (cele 50 de piese rămase sunt folosite în următoarea perioadă de raportare). La sfârșitul celei de-a doua etape, producția este de 140 de unități. mobilier.
Să determinăm costul mobilierului după fiecare etapă a procesului de producție și costul unei piese. mobilier după a doua etapă de prelucrare.
După prima etapă, costă 200 buc. achiziția se va ridica la 100.000 de ruble. (80.000 + 20.000).
Cost 1 bucata. semifabricate - 500 de ruble. (100.000 / 200).
Cost 150 buc. mobilierul care intră în procesare ulterioară (Z I) se va ridica la 75.000 de ruble. (500 × 150).
Să stabilim costurile pentru 150 buc. mobilier după a doua etapă: M 2 + Z 2 + Z I = 62.000 + 31.000 + 75.000 = 168.000 ruble.
Cost 1 bucata. mobilierul va fi de 1200 de ruble. (168.000 / 140).
Exemplul reflectă numai costurile de producție fără a include cheltuielile AUP și cheltuielile comerciale.
Când două sau mai multe produse sunt produse simultan în timpul unui proces tehnologic, pentru calcul se utilizează metoda eliminării sau metoda distribuției. Este problematică distribuirea costurilor primei etape de prelucrare între produse în etapele ulterioare.
La calcul prin eliminare unul dintre produse este ales ca principal, restul sunt recunoscute ca produse secundare. Apoi se calculează numai produsul principal, iar costul produselor secundare este scăzut din costurile totale ale producției complexe. Ca urmare, diferența rezultată este împărțită la cantitatea de produs principal obținut.
Costul produselor secundare este determinat de următorii indicatori:
1) valoarea de piata subproduse obținute la punctul de separare;
2) costul posibil al vânzării subproduselor la punctul de separare;
3) cost standard produse secundare;
4) indicatori ai subproduselor în termeni fizici (unități de produs), etc.
Exemplul 5
Producția constă din două etape (etape de procesare). După prima etapă, procesul de producție este împărțit în două produse, fiecare fiind supus unei procesări independente. În toate etapele, sunt suportate costuri de procesare, constând în costuri cu forța de muncă pentru personalul de producție: Z 1 = 20.000 de ruble; Z 2-1 = 15.000 de ruble; Z 2-2 = 25.000 rub.
Materialele de bază sunt incluse în producție în prima etapă, materiale suplimentare utilizat la a doua etapă de producție pentru fiecare produs: M 1 = 80.000 rub.; M2-1 = 30.000 rub.; M2-2 = 45.000 rub.
După prima etapă, se formează 200 de bucăți. semifabricate opțiunea 1 și 30 buc. blank-uri ale opțiunii 2. Toate blank-urile primite după prima etapă sunt utilizate pentru prelucrare ulterioară. De evaluarea de specialitate prețul de piață al mobilierului din opțiunea 1 la punctul de împărțire este de 600 de ruble / bucată, mobila din opțiunea 2 - 40 de ruble / bucată.
După a doua etapă, se formează 145 de bucăți. opțiuni de mobilier 1 și 10 buc. mobilierul opțiunii 2. Este necesar să se determine costul pe unitatea de mobilier al opțiunii 1. Decizia a fost luată pe baza faptului că prețul său de piață și volumul de producție sunt mai mari decât cel al mobilierului din varianta 2.
După prima etapă, costurile producției complexe (Z kp) se vor ridica la 100.000 de ruble. (80.000 + 20.000).
Costul pe unitate de produs 1 la punctul de secțiune (C 1-1) poate fi determinat prin formula:
C 1-1 = Z kp / K 1,
unde Z kp este costul mobilierului opțiunea 2;
La 1 - cantitatea rezultată de mobilier din opțiunea 1.
C 1-1 = (100.000 - 30 × 40) / 200 = 494 rub./buc.
După a doua etapă de producție, costurile pentru 100 buc. mobilierul opțiunii 1 vor fi costurile care au venit din prima etapă, plus costurile materialelor din etapa 2, plus costurile de procesare a etapei 2: 494 × 200 + 30.000 + 15.000 = 143.800 ruble.
Cost 1 bucata. mobilă opțiunea 1 - 1438 rub. (143.800 / 100).
Apoi calculul poate fi repetat, luând ca principală mobila din opțiunea 2.
Când se utilizează metoda de distributie Costul ambelor produse este calculat.
Exemplu6
Datele inițiale sunt aceleași ca în exemplul 5. Costul produselor după prima redistribuire este determinat de formulele:
1) pentru prima opțiune de mobilier:
C 1-1 = (Z kp × Costul opțiunii de mobilier 1 / Suma costurilor tuturor opțiunilor de mobilier primite) / K 1.
C 1-1 = (100.000 × 600 × 200) / (600 × 200 + 40 × 30) / 200 = 495 rub./buc;
2) pentru a doua opțiune de mobilier:
C 1-2 = (Z kp × Costul opțiunii de mobilier 2 / Suma costurilor tuturor opțiunilor de mobilier primite) / K 2.
C 1-2 = (100.000 × 40 × 30) / (600 × 200 + 40 × 30) / 30 = 33 rub./buc.
Calculul suplimentar al costului fiecărui produs după a doua etapă de producție este similar cu calculul la aplicarea metodei de eliminare.
Alegerea metodei de stabilire a costurilor depinde în mare măsură de caracteristicile procesului de producție și de tipurile de produse produse. Dacă este vorba de produse de același tip care se deplasează de la un loc de producție la altul într-un flux continuu, este de preferat metoda de determinare a costurilor proces cu proces. Dacă costurile de producție ale diferitelor produse diferă semnificativ unele de altele, atunci utilizarea unei astfel de metode de calculare a costurilor nu poate oferi informații precise despre costurile de producție și, în acest caz, este necesară utilizarea metodei de calculare a costurilor pe bază de comandă. În unele cazuri, este posibilă o opțiune mixtă de utilizare a două sisteme, în funcție de natura mișcării produselor prin zonele de producție.
O. I. Sosnauskienė,
șeful PEO
| Numele parametrului | Sens |
| Subiect articol: | Estimarea costului de productie |
| Rubrica (categoria tematica) | Productie |
Estimarea costului de productie – Acestea sunt costurile unei întreprinderi asociate cu activitatea principală pentru o anumită perioadă, indiferent dacă sunt incluse sau nu în costul de producție într-o anumită perioadă. Din acest motiv, estimarea producției și costul întregului volum de producția nu coincid.
Estimarea costului de productie caracterizeaza intreaga suma a cheltuielilor intreprinderii in contextul elementelor omogene din punct de vedere economic. Industria a adoptat următoarea grupare a costurilor pe elemente economice:
O) costurile materiale includ costurile pentru:
Materii prime și materiale (minus costul deșeurilor returnabile la prețul posibilei utilizări sau vânzare a acestora);
Componente și semifabricate achiziționate;
Materiale suport;
Combustibil și energie cheltuită pentru nevoi tehnologice sau economice;
Servicii de producție ale întreprinderilor terțe, precum și ferme proprii care nu au legătură cu activitatea principală și alte cheltuieli.
b) costurile forței de muncă – includ cheltuielile pentru remunerarea personalului industrial și de producție al întreprinderii, inclusiv bonusuri, stimulente și plăți compensatorii;
V) contributii sociale – contribuții la fonduri extrabugetare (pensii, asigurări sociale, asigurări obligatorii de sănătate etc.) pt. standardele stabilite din costurile forței de muncă;
G) amortizarea activelor suport – costuri egale cu valoarea taxelor de amortizare pentru refacerea completă a activelor de producție de bază, inclusiv amortizarea accelerată;
d) alte costuri , neincluse în elementele de cost enumerate anterior. Acestea sunt impozite, taxe, contribuții la fonduri speciale, plata pentru servicii de comunicații, centre de calcul, costuri de călătorie de afaceri, asigurări de proprietate, recompense pentru invenție și inovare, plata pentru certificarea produsului, chirie și altele.
Estimarea costurilor de producție grupează costurile pe elemente de cost, indiferent de locul în care apar, și arată structura resurselor acestora, ceea ce este foarte important pentru analiza factorilor care influențează reducerea costurilor de producție.
Estimări de cost pentru producție - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Deviz cost de producție” 2017, 2018.
Contabilitatea și planificarea costurilor asociate producției și vânzării produselor se realizează prin întocmirea a două documente: estimări de cost pentru producția și vânzarea produselor și calculul costurilor produselor.
- Estimări de costuri pentru producția și stabilirea costurilor produselor
- Estimarea costurilor de productie (decembrie 2006) EXEMPLU. Productie materiale de constructie
Calculul costului pe unitate de producție poate fi efectuat pe baza unor calcule standard estimate, planificate.
Nivelul costurilor este legat de volumul și calitatea produselor, utilizarea timpului de lucru, materii prime, materiale, echipamente, cheltuirea fondurilor... . Clasificarea costurilor de producție Conceptul și componența costurilor de producție și vânzare a produselor Costurile sunt costuri monetare factori de producţie
-
necesare intreprinderii pentru a-si desfasura productia si comerciala... . Denumirea articolelor Anul precedent Anul de raportare Volumul produsului în prețuri curente Costul produselor comercializabile Costurile de producție și vânzări ale produselor, inclusiv: Costuri materiale
