Acasă › Achizitionarea apartamentelor › Metode de analiză a cauzelor leziunilor. Leziuni industriale. Notarea simbolurilor logice

Metode de analiză a cauzelor leziunilor. Leziuni industriale. Notarea simbolurilor logice

Cea mai importantă etapăîn efectuarea cercetării accidentelor, bolilor profesionale, accidentelor se constată principalele cauze care au condus la consecinţe negative, precum şi stabilirea măsurilor de răspundere a făptuitorilor.
Scopul analizei consecințelor negative este de a dezvolta măsuri preventive pentru prevenirea accidentelor și rănilor.
Principalele metode de analiză includ: probabilistic-statistică și deterministă. Metodele probabilo-statistice de analiză, la rândul lor, se împart în: statistice, de grup, topografice etc.
Metoda statistica pe baza analizei raportare statistică despre accidentări și alte evenimente negative pe baza formularelor de raportare N-1, NT, N-5, P-5 (se înregistrează accidente care au dus la pierderea capacității de muncă timp de 1 zi sau mai mult).
La efectuarea analizei se folosesc diverși indicatori (criterii) și metode. Alegerea metodelor de evaluare și a indicatorilor (criteriilor) depinde de obiectivele adoptate și de sarcinile atribuite. Principalele scopuri și obiective includ analiza accidentelor, accidentărilor, bolilor profesionale, situatii de urgentaîn diverse industrii; analiza stării de drept și ordine; analiza eficacității măsurilor preventive pentru prevenirea fenomenelor negative; analiza nivelului de protectie a muncii etc.
O scurtă listă a principalelor scopuri și obiective indică faptul că unele metode și indicatori pot fi utilizați atât în cadrul unei singure industrii, cât și într-un număr de sectoare ale economiei țării. Una dintre cele mai utilizate atât în cadrul unei industrii, cât și într-un număr de sectoare ale economiei țării sunt valorile medii ale factorilor analizați - media aritmetică: medie geometrică, medie armonică, medie pătratică. De exemplu, o medie în criminologie poate caracteriza starea ratei criminalității; în medicină – morbiditate medie; in domeniul protectiei muncii - valoarea medie a accidentarilor; în transport - rata medie de accidentare etc.
Un alt indicator relativ intersectorial poate fi coeficientul
, unde A este numărul de evenimente negative (situații penale, infracțiuni, vătămări, boli profesionale etc.) în perioada de raportare; N – numărul de angajați sau populație pentru perioada de raportare; M – factor de conversie la 1000; 10.000; 1.000.000 de oameni etc.
În criminologie, coeficientul K este considerat coeficientul criminalității. În rapoartele Ministerului Afacerilor Interne, Procuraturii și agențiilor de aplicare a legii, este folosit pentru a compara infracțiunile din diferite state, regiuni, diferite perioade de timp.
Severitatea evenimentelor negative este evaluată prin coeficientul de severitate a accidentului K T și coeficientul mortalității ( rezultat fatal) K S,
Starea vătămării este în curs de evaluare coeficient global leziuni
Se folosesc și alți indicatori: indicatori de dizabilitate, indicatori de frecvență și severitate a bolilor.
Rata de handicap: ;
Rata de incidență a bolii: ;
Indicator de severitate a bolii: ;
Indicator de siguranta: ;
T – numărul de zile de incapacitate de muncă din cauza accidentării;
C – numărul deceselor;
Z – numărul de zile de incapacitate de muncă din cauza bolii;
О b – numărul de operațiuni sigure;
О о – numărul total de operațiuni.

Această metodă analiza vă permite să obțineți evaluare comparativă privind starea de protecţie a muncii la întreprindere sau şantier.
Metoda de analiză de grup constă în împărţirea accidentatului în funcţie anumite grupuri: profesie, sex, experiență în muncă, vârstă, calificări etc. Acest lucru ne permite să determinăm grupurile de persoane cele mai susceptibile la răni sau boli.
Metoda topografică constă în studierea cauzelor vătămărilor prin trasarea pe planul unui atelier, zonă, depozit, întreprindere sau loc de accident. Repetarea accidentelor în acest loc indică o încălcare persistentă a reglementărilor de siguranță.
Dacă este imposibil să se identifice cauzele unui accident, de foarte multe ori se recurge la metode de analiză deterministe (suplimentare): monografice, modelare de rețea, chestionare, anchete, evaluări ale experților etc.
Metoda monografică pe baza analizei individuale periculoase și nocive factori de producţie.
Esența metodei de modelare a rețelei situația de producție periculoasă este aceea că după familiarizarea cu materialele se stabilește o legătură logică între toate fenomenele care au precedat momentul accidentării (relație de rețea).
Exemplu. Un muncitor - turnător la un șantier de produse din beton armat - a primit sarcina de a asambla cofraje și de a instala armături în interiorul uneia dintre camerele de abur.
Macaraua de întreținere a gropii de gunoi nu funcționa, iar muncitorul însuși a transportat plasa de armare (greutatea unei ochiuri este de 15 kg) și a mers cu ea peste capacele camerei, ceea ce este interzis. Descrierea postului privind măsurile de siguranță. În timp ce se deplasa cu plasa, un muncitor a căzut într-una dintre celule și a fost grav rănit.
În procesul-verbal de anchetă, la rubrica „Cauze” scrie: „Cauza accidentului a fost căderea victimei într-o cameră cu abur adâncime de 2,6 m”. În rubrica „Lista măsurilor de stabilire a cauzelor” scrie: „Efectuați un briefing de urgență. Analizați accidentul adunarea generală atelier."
A fost identificată corect cauza și sunt suficiente măsurile recomandate?
Să stabilim o legătură logică între motivele care au dus la accident. Muncitorul a căzut pentru că a încălcat instrucțiunile, iar el a încălcat instrucțiunile pentru că macaraua nu a funcționat. După cum s-a dovedit, macaraua nu a funcționat din cauza unei scăderi puternice a temperaturii și a unui strat gros de îngheț care acoperă trolii de macara. Un muncitor a pășit într-o trapă deschisă din cauza vizibilității slabe din cauza generării intense de abur din cauza
funcționarea defectuoasă a supapelor pe liniile de abur și diferențe mari de temperatură între aerul exterior și amestecul abur-aer din interiorul camerei de abur.
Astfel, cauza principală a fost o scădere a temperaturii, care a dat impuls derulării întregului lanț de evenimente până la accident. Macaraua se oprise înainte din cauza unui strat de îngheț care acoperea căruciorul, dar această încălcare a tehnologiei de producție nu a fost controlată din diverse motive. S-a stabilit în continuare că muncitorul a trecut peste capacele camerelor deoarece pasajele erau aglomerate cu produse finite.
Maestrul a explicat această încălcare a disciplinei tehnologice printr-o încălcare a programului de export de produse finite. Această metodă de investigare permite stabilirea faptului că oprirea macaralei și deteriorarea vizibilității în zona de lucru sunt principalele cauze ale accidentului. Absența control tehnicși dezordinea zonei cu produse finite din acest exemplu sunt motive secundare însoțitoare.
Pentru a preveni astfel de cazuri, este necesar: 1) înlocuiți cărucioarele cu un cablu pentru furtun de alimentare; 2) comutați camerele de abur în modul de funcționare automat; 3) consolidarea controlului asupra conformității la export produse finite din atelier.
Sondaj și chestionar sunt efectuate prin intervievarea martorilor oculari și ne permit să identificăm legătura logică dintre manifestarea consecințelor negative.
Metoda de evaluare a expertilor constă în implicarea specialiştilor în domeniu (chimie, fizică, tehnologie, medicină etc.) în investigarea cauzelor, ceea ce ne permite să confirmăm posibilitatea manifestărilor negative. Atunci când se analizează rănile, în primul rând, este necesar să se inspecteze locul unde a avut loc accidentul, să intervieveze victimele, martorii oculari și să se familiarizeze cu documentele necesare, reviste.
În același timp atenție deosebită ar trebui să fie date părți ale mașinilor, mecanismelor, uneltelor, dispozitivelor și obiectelor care au cauzat în mod direct vătămări. Acest lucru face posibilă dezvoltarea soluțiilor de inginerie corecte pentru a elimina astfel de leziuni, pentru care există metode de analiză.
Când se analizează leziuni industriale avem de a face cu diverși indicatori datorită influenței unui număr de factori, condiții, motive. În acest caz se aplică metoda de eliminare (metoda logică, sau metoda excepțiilor), cu ajutorul căreia se exclude influența anumitor factori și se izolează unul dintre ei.
Cauzele accidentărilor și bolilor profesionale pot fi împărțite în următoarele patru grupe: tehnice (inclusiv tehnologice), organizatorice, sanitare și igienice și psihofiziologice.
Motivele tehnice includ cazuri legate de prezența factorilor de producție periculoși și nocivi în procesele tehnologice, starea nesatisfăcătoare a dispozitivelor de siguranță, lipsa fondurilor protectie personala; utilizarea de echipamente, unelte, dispozitive defecte etc.
Din motive organizatorice includ: organizarea nesatisfăcătoare a muncii la locul de muncă; organizarea nesatisfăcătoare a controlului siguranței; furnizarea intempestivă și neregulată a lucrătorilor cu echipament individual de protecție; pregătirea de proastă calitate a lucrătorilor; nerespectarea instrucțiunilor pentru executarea în siguranță a proceselor și utilizării tehnologice echipamente de productie; selecție profesională nesatisfăcătoare etc.
Din motive de natura sanitara si igienica includ: nerespectarea cerințelor condițiilor meteorologice în spațiile de producție(temperatura, radianta si energie termică, umiditatea relativă, viteza aerului, presiunea barometrică); zgomot de producție, vibrații; poluarea aerului cu gaze industriale nocive,
vapori, praf; iluminarea insuficientă a locurilor de muncă; protecție nesatisfăcătoare a locurilor de muncă de radiațiile electromagnetice, tensiunea câmpurilor electrice și magnetice, niveluri crescute de radiații ionizante, insuficientă (în conformitate cu cerințele) standardele sanitare) suprafața locului de muncă și volumul spațiilor pe lucrător; nerespectarea cerințelor de igienă personală etc.
Din motive psihofizice poate fi atribuită abaterilor stării de sănătate, inclusiv ca urmare a selecției profesionale nesatisfăcătoare (deficiențe de vedere, deficiențe de auz, alergii etc.)
Cunoașterea cauzelor vătămărilor și bolilor profesionale face posibilă eliminarea factorilor de producție periculoși și nocivi sau dezvoltarea măsurilor preventive pentru îmbunătățirea siguranței în muncă.
Contabilitatea și analiza leziunilor permite nu numai identificarea cauzelor leziunilor, dar cel mai important, dezvoltarea și implementarea corectă a măsurilor de siguranță a muncii și reducerea accidentărilor (Fig. 1.5.1).
Una dintre sarcinile principale ale înregistrării leziunilor este un studiu detaliat al cauzelor leziunilor și înregistrarea lor atentă și completă. Acest lucru face posibilă evaluarea fiabilă a condițiilor de muncă și a organizării locului de muncă în momentul accidentării. Pentru fiecare accident, boală profesională, avarie și alte consecințe negative la întreprindere, se determină consecințele (pierderile) ale acestora:

P = P b + P M + P O + P Z + P i + P pr (1.5.1)

P b, P m, P O, P Z, P i, P pr – pierderi din invaliditate, daune produse materiale, echipamente, clădiri și structuri, unelte, produse nefabricate.
Eficacitatea măsurilor de protecție a muncii se evaluează în funcție de următoarea relație:

E = (O P1 – O P2) – Z O.T. (1.5.2)

O P1 și O P2 – pierderi din accidentări, boli profesionale, accidente înainte și după evenimente pe o anumită perioadă;
ZOT – costurile măsurilor de protecție a muncii pentru perioada analizată.
Economiile anuale ale costurilor produselor din îmbunătățirea condițiilor de muncă sunt determinate de dependență:

E C = E T + E Z + E P.Z. + E T.K. (1.5.3)

E T, E Z, E P.Z, E T.K. – economii anuale de la reducerea accidentărilor, a bolilor, a bolilor profesionale și a fluctuației personalului.

Metode de predicție a evenimentelor negative

Metodele de prognoză fac posibilă nu numai evaluarea problemelor de securitate a muncii, ci și anticiparea dinamicii dezvoltării accidentelor, criminalității, accidentelor, bolilor profesionale și a altor evenimente pentru perioada viitoare, elaborarea de măsuri preventive, planuri strategice cuprinzătoare și influenţează astfel evoluţia evenimentelor în viitor.
Una dintre metodele de prognoză poate fi dependențele de corelație (modele de regresie) care descriu modificările evenimentelor negative din indicatorii de bază, de exemplu, un model al dinamicii modificărilor nivelului accidentărilor, bolilor profesionale, accidentelor în funcție de nivelul productivității muncii. , capacități de productivitate a muncii; modificări ale ratei criminalității pe regiune – în funcție de mărimea populației etc.
Criteriul pentru lucrul în siguranță pe un șantier într-o echipă poate fi luat ca probabilitate P, care este determinată de formula:

(1.5.4)

unde T3 este o perioadă dată de timp pentru care se determină valoarea; N – numărul de echipe sau secțiuni; n este numărul de cazuri înregistrate de accidentări (boli) în N echipe în timpul T.

Rezultatele sunt considerate fiabile, adică oferă condiția principală (securitatea muncii pentru perioada T 3), dacă: . Dacă<0,95, то полной уверенности в безопасной работе за период Т 3 быть не может.

Exemplu. Pe parcursul a trei ani de muncă (T=12 blocuri), s-au produs 12 accidente (n=12) în patru echipe de zidari (N=4). Este necesar să se afle dacă în aceste echipe pot apărea accidente industriale în prima jumătate a anului (T 3 = 2 trimestre) a anului următor.

Rezultatul obținut sugerează că nu poate exista o încredere absolută în munca sigură a echipelor de zidărie în următoarele șase luni cu această organizare a muncii. Pentru lucrul în siguranță, este necesar să se regândească organizarea muncii echipelor de zidărie.
Dacă o variabilă aleatoare are o distribuție Poisson, atunci, ținând cont de timp, se poate vorbi despre cel mai simplu flux de evenimente (răni, incendii, infracțiuni etc.). Probabilitatea de funcționare în siguranță pe o perioadă de timp t cu K evenimente

K=0, 1, 2…,

unde este intensitatea fluxului, adică numărul de evenimente care au loc pe unitatea de timp.
P este probabilitatea ca cel puțin o leziune să apară în aceeași perioadă:

(poate fi interpretat ca un risc de rănire).

Principii similare stau la baza mai multor modele de criterii de securitate a muncii.
Esenţă probabilitate-teoretică Metoda este după cum urmează.
În primul rând, la analiza accidentărilor la o anumită întreprindere, se stabilește că numărul de accidentări și boli profesionale are o distribuție Poisson.
În al doilea rând, conform formulei P, se determină probabilitatea apariției a cel puțin unui accident sau boală profesională sau infracțiune.
În al treilea rând, se estimează numărul de răni și îmbolnăviri în viitor de-a lungul timpului la întreprinderi, site-uri, în echipe cu tehnologie consacrată.

P = Р∙t 1 (1.5.5)

În al patrulea rând, se determină prejudiciul economic total, care constă în prejudiciul economic datorat concediului medical și prejudiciul din neîndeplinirea planului în viitor:

(1.5.6)

unde M este factorul de conversie pentru 100, 1000 etc. muncitori; D – numărul de angajați la întreprindere;
- costurile totale pentru n concediu medical pentru o anumită perioadă (în UAH);
- daune totale datorate neîndeplinirii planului de către lucrători în perioada accidentării
În al cincilea rând, sunt determinate costurile măsurilor de prevenire a unor astfel de accidente.

Analiza leziunilor industriale ne permite să detectăm cauzele și să stabilim tiparele de apariție a acestora. Pe baza unor astfel de informații sunt elaborate măsuri de prevenire a accidentelor profesionale. Pentru analiza leziunilor industriale se folosesc următoarele metode de bază: statistică, topografică, monografică, economică, metoda sondajului, metoda expertizei.

Metoda statistica se bazează pe studiul leziunilor folosind documente: rapoarte, acte, registre de înregistrare. Acest lucru vă permite să grupați cazurile de vătămare în funcție de anumite criterii: după profesia victimelor, după locul de muncă, atelier, vechime, vârstă, cauzele vătămării, echipamentul care a provocat vătămarea.

Pentru a evalua nivelul vătămării, se calculează coeficienții frecvenței și severității acesteia:

K h =A*1000/T

unde K h este rata de frecvență a leziunilor;

A - numărul de cazuri de vătămare la întreprindere în perioada de raportare;

T - numărul mediu de angajați la întreprindere pentru aceeași perioadă de raportare,

K t - coeficientul de severitate a leziunii,

D - numărul de zile de invaliditate pentru victime (în zile lucrătoare).

Rata frecvenței accidentării, de fapt, arată câte cazuri de accidentare în perioada corespunzătoare (șase luni, an) există la 1000 de salariați medii la întreprindere, iar coeficientul de severitate a accidentării arată câte zile de invaliditate există în medie pe un caz de vătămare pentru perioada corespunzătoare.

Coeficienții K h și K t permit studierea dinamicii accidentărilor la o întreprindere (peste 4-5 ani) și compararea acesteia cu alte întreprinderi.

Metoda monografică constă într-o examinare detaliată a întregului complex de condiții de muncă, proces tehnologic, echipament, loc de muncă, metode de lucru, condiții sanitare și igienice, echipamente de protecție colectivă și individuală. Cu alte cuvinte, această metodă constă în analiza factorilor de producție periculoși și nocivi care sunt inerenți doar unui anumit domeniu de producție, echipament sau proces tehnologic. Conform acestei metode, toate împrejurările accidentului sunt examinate în profunzime și, dacă este necesar, se efectuează cercetări și încercări adecvate. Atelierul, șantierul, procesul tehnologic, principal și echipamente auxiliare, practicile de muncă, echipamentul individual de protecție, condițiile mediului de lucru, condițiile meteorologice din încăpere, iluminatul, poluarea cu gaze, praful, zgomotul, vibrațiile, radiațiile, cauzele accidentelor care au avut loc anterior la acest loc de muncă. Astfel, accidentul este studiat cuprinzător.

Metoda topografică se bazează pe faptul că locurile în care s-au produs accidentele sunt marcate pe planul atelierului (întreprinderii). Acest lucru vă permite să evidențiați în mod clar zonele cu pericol crescut care necesită o examinare atentă și măsuri preventive. Repetarea accidentelor în anumite locuri indică starea nesatisfăcătoare a protecției muncii la aceste unități. Se acordă o atenție deosebită acestor locuri și se studiază cauzele leziunilor. Printr-o examinare suplimentară a locurilor menționate se identifică cauzele care au provocat accidentele și se formează măsurile actuale și viitoare de prevenire a accidentelor pentru fiecare obiect în parte.

Metoda economică constă în studierea și analizarea pierderilor cauzate de vătămări industriale.

Metoda chestionarului. Se elaborează chestionare pentru lucrători. Pe baza datelor personale (răspunsuri la întrebări), sunt dezvoltate măsuri preventive pentru prevenirea accidentelor.

Metoda de evaluare a expertilor se bazează pe concluzii (evaluări) experților privind condițiile de muncă, pe identificarea conformității echipamente tehnologice, dispozitive, scule, procese tehnologice, standarde și cerințe ergonomice legate de mașini, mecanisme, echipamente, scule, panouri de control.

Sub influența factorilor nocivi la locul de muncă, lucrătorii pot suferi intoxicații profesionale sau cronice acute și boli.

Totuși, impactul factorilor de producție nu se limitează la rolul lor ca cauză a bolilor profesionale. De mult s-a observat că persoanele care lucrează cu substanțe toxice au mai multe șanse să sufere de boli generale (gripă, tulburări digestive, pneumonie etc.), că aceste boli sunt mai grave pentru ei, iar procesul de recuperare este mai lent. Prin urmare, pe lângă indicatorii frecvenței și severității bolilor profesionale (definiți în mod similar K hŞi K t), De asemenea, este important să se determine indicatori ai nivelului de morbiditate generală. În acest scop se calculează rata de incidență a bolilor și rata zilelor de incapacitate de muncă, care apar la 100 de lucrători.

Metoda statistică de analiză a cauzelor accidentelor industriale Metoda statistică de analiză a cauzelor accidentelor industriale este astăzi poate principala metodă care ne permite să dezvoltăm o politică de acţiune şi să conturăm măsuri specifice pentru prevenirea acestui trist şi nedorit fenomen. Pentru analiză, se colectează o matrice de date pe toți indicatorii studiați. Cu ajutorul analizei statistice, este posibilă detectarea tiparelor inerente acestor indicatori și studierea particularităților producerii accidentelor în...

Distribuiți-vă munca pe rețelele sociale

Dacă această lucrare nu vă convine, în partea de jos a paginii există o listă cu lucrări similare. De asemenea, puteți utiliza butonul de căutare

50. Metodă statistică de analiză a cauzelor leziunilor industriale

Metoda statistică de analiză a cauzelor leziunilor industriale servește astăzi poate, metoda principalăpermițându-ne să dezvoltăm o politică de acțiune și să conturăm măsuri specifice pentru a preveni acest trist și nedorit fenomen.

Un număr limitat predeterminat de anumiți indicatori de accident este supus analizei.Pentru analiză, se colectează o matrice de date pe toți indicatorii studiați.

Folosind analiza statistică, puteți descoperi tiparecaracteristic acestor indicatori,studiază particularitățile accidentelor în anumite profesii,la locurile de producție individuale,pentru anumite categorii de muncitori.Puterea metodei statistice de analiză a cauzelor leziunilor industriale capacitatea de a prezice.

Ratele de accidentare sunt considerate ca o funcție a diferitelor variabile.Identificarea celor mai semnificative dintre aceste variabile și natura influenței lor asupra leziunilor Acesta este scopul principal al acestei abordări.Când se folosește această metodă de analiză, aleatorietatea unui eveniment individual trece în fundal,degajând calea REGULARITATII.Pentru a parafraza o zicală rusă faimoasă, s-ar putea spune cineva Ce metoda statistica vă permite să vedeți o PĂDURE în loc de mulți copaci! Nu poate fi utilizat pentru a elabora recomandări specifice pentru prevenirea accidentelor individuale. are drept scop identificarea modalităţilor generale de combatere a anumitor tipuri de leziuni.

Este dificil să previi un anumit accident folosind analize statistice,dar relativ usorîntreaga lor clasă. Aceasta este puterea lui.

Utilizarea unei metode statistice presupune identificarea elementelor relativ omogene din toate informațiile disponibile.„grupuri” date despre caracteristicile individuale:momentul accidentării,locul rănirii, sex și vârstă, calificările și specialitățile victimelor,tipul de muncă efectuată în timpul accidentării,tipul cauzei accidentului etc.Rezultatele analizei pentru aceste și alte semne cele mai semnificative de vătămare ne permit să dezvoltăm măsuri preventive adecvate.

Rețineți că că se obțin rezultate bune prin combinarea metodei statistice de analiză cu metoda analizei economice a pierderilor,cauzate de accidente. Acest lucru permite ( mai ales pentru proprietar) evaluează eficacitatea socio-economică a măsurilor luate de angajator pentru prevenirea accidentelor de muncă.

Alte lucrări similare care vă pot interesa.vshm>
569.		Calculul indicatorilor (coeficienților) care caracterizează starea vătămărilor industriale	168,57 KB
	Calculul indicatorilor de coeficienți care caracterizează starea accidentărilor industriale Pentru a caracteriza nivelul leziunilor industriale într-o secțiune de echipă a unui atelier la o întreprindere industrială și economie nationalaîn general şi de asemenea pentru a compara starea de vătămare în acestea diviziuni structurale Se folosesc indicatori relativi: coeficienții de frecvență ai gravității accidentelor și invalidității. Indicatorii sunt calculați pe baza datelor din raportul privind victimele în accidente. Indicatorul de frecvență a accidentelor...
9227.		Metode de control al calității, analiza defectelor și cauzele acestora	37,22 KB
	Dacă un atelier produce un număr mare de dimensiuni standard de produse, atunci dimensiunile standard ale pieselor și tipurile de defecte sunt așezate orizontal, adesea se dovedește că o dimensiune standard reprezintă o mare parte din toate daunele cauzate de defecte. Să luăm și să măsurăm 50 de părți la rând și, ca rezultat, putem obține următoarele valori din tabel. reprezintă o secvență neordonată de valori pentru diametrul pieselor pe baza căreia este dificil să se tragă concluzii.
10054.		Efectuarea unei analize cuprinzătoare a cauzelor și consecințelor crizei financiare globale	94,07 KB
	Primul capitol descrie fundamente teoretice diverse puncte vedere a ceea ce este criza financiară globală și cauzele apariției și esența ei. Acest lucru se datorează faptului că piețele financiare sunt în mod inerent neechilibrate și demonstrează o sensibilitate crescută la dinamică mediu influenţând-o în mod reflex. Criza financiară a afectat aproape toate țările lumii, cu excepția celor care se află deja în criză financiară și economică.
10649.		Metoda indexului de analiză	121,13 KB
	Indici individuali. Indici agregați generali. Indici transformați medii. Indici de compoziție variabilă și constantă, indici de modificări structurale.
19802.		Metoda de realizare a analizei strategice - analiza SWOT	19,78 KB
	Evaluare mediul intern Punctele forte și punctele slabe ale unei firme, precum și oportunitățile și amenințările externe și interne, sunt de obicei numite analiză SWOT. Conceptul de analiză SWOT este cel mai important pas în dezvoltare strategie eficientă compania este analiza strategica care ar trebui să ofere o evaluare reală resurse propriiși posibilități în raport cu starea și nevoile mediu externîn care își desfășoară activitatea compania. Cu toate acestea, într-un mediu în schimbare dinamică, chiar și pentru relativ mici...
15930.		Metoda analizei costurilor funcționale (FCA). Îmbunătățirea activității de muncă pe baza FSA	70,2 KB
	Relația dintre funcțiile organelor de conducere și obiectul gestionat oferă informații despre cât de necesar este acest organism. Corespondența funcțiilor sistemului de management cu funcțiile sistemului de producție conditiile necesare construcție eficientă sisteme de management al organizaţiei întrucât sistemul de management nu există de la sine ci pentru a asigura funcţionarea eficientă a sistemului de producţie. Etapa analitică Formularea, analiza și clasificarea funcțiilor OUP, descompunerea acestora, analiza relațiilor funcționale dintre OUP și genă. Cel mai important...
12483.		Studiul leziunilor din copilărie și modalitățile de prevenire a acestora	52,58 KB
	Copiii sunt trimiși la școli de grădinițe și diverse centre educație suplimentară părinţii speră că copiii lor se vor întoarce sănătoşi. 38] Părinții dau vina adesea pe școli, grădinițe, centre de formare suplimentară și altele instituţiile de învăţământ Deoarece nu au fost create condiții pentru a preveni rănirea, profesorii, la rândul lor, dau vina pe părinți pentru creșterea necorespunzătoare a copiilor. Din cauza cantitate mare copiii la recreere și energia nestăpânită a copiilor acumulată în timpul lecției de trecere de la clasă la clasă acești factori...
17774.		ANALIZA STATISTICĂ A COSTULUI DE PRODUCȚIE DE LAPTE	90,41 KB
	Producția de produse agricole, inclusiv lapte, este obiectivul principal activităţile întreprinderilor agricole. Dar, pe lângă datele despre mărimea produselor produse, este foarte important să știm cât costă aceste produse, adică costul lor.
1183.		Analiza statistică a stării mijloacelor fixe	622,7 KB
	Esența economică mijloace fixe. Conceptul și esența mijloacelor fixe. Tipuri de mijloace fixe și sarcini de studiu statistic. Analiza statistică a stării mijloacelor fixe.
12233.		Analiza statistică a Republicii Elene ca destinație turistică	284,65 KB
	Grecia are o industrie turistică bine dezvoltată, iar veniturile generate reprezintă o parte semnificativă din PIB-ul țării. Toți acești factori ne permit să concluzionam că situația economică, socială, politică și turistică a Greciei moderne este ambiguă. In aceasta munca de cercetare se încearcă analiza situaţiei actuale a Greciei ca destinaţie turistică pe baza datelor statistice oficiale.

Care este metoda topografică?

Metoda topografică de analiză a cauzelor vătămărilor industriale este ca locurile în care s-au produs accidentele să fie marcate pe planul de șantier. Dacă apar periodic la anumite locuri de muncă, aceasta indică o organizare imperfectă a regimului de muncă și dezavantajul acestor locuri.

Concentrarea accidentelor la astfel de locuri de munca da motive pentru ca angajatorul sa ia masurile necesare pentru a determina adevaratele cauze ale accidentelor in vederea elaborarii masurilor corespunzatoare. Avantajul metodei topografice de analiză este simplitatea, comoditatea și claritatea acesteia.

Cum se realizează metoda monografică de analiză a prejudiciului?

Această metodă implică o examinare detaliată a instalațiilor aflate în funcțiune sau doar proiectate sau construite pentru a identifica pericolele evidente sau potențiale. Este folosit pentru a determina cauzele accidentelor care au loc în condiții dificile de muncă, astfel încât măsurile să fie clar definite.

Metoda monografică relevă nu numai cauzele accidentelor care au avut loc mai devreme, ci și pericole potențialeŞi factori nocivi, ceea ce poate duce la perturbarea procesului normal de lucru și la reacția inadecvată a lucrătorilor.

Această metodă studiază în detaliu circumstanțele de producție, condițiile de lucru, caracteristicile procesului tehnologic, starea mașinilor, echipamentelor etc. Pentru a determina cauzele accidentelor, victimele sunt grupate după profesie, sex, vârstă și experiență de muncă, iar accidentările sunt împărțite. după tipul de muncă și natura factorilor acțiunilor traumatice, momentul producerii acestora și natura prejudiciului.

Rezultatele metodei monografice de analiză în industrii omogene sunt utilizate în reconstrucția sau proiectarea industriilor sau a proceselor tehnologice de același tip.

Cum se realizează metoda statistică de analiză a vătămărilor?

Metoda statistică de analiză a leziunilor industriale este utilizată pentru determinarea indicatorilor cantitativi care caracterizează nivelul global al leziunilor. Metoda statistică se bazează pe studiul accidentelor după acte în forma N-1. În acest scop, se folosesc valori relative - indicatori (coeficienți) de frecvență, severitate și pierderi totale de invaliditate.

Indicatorul de frecvență (# ") caracterizează numărul de accidente care au loc la fiecare 1000 de lucrători într-o anumită perioadă de timp și este determinat de formula:

unde T este numărul total de accidentări pentru perioada de raportare (șase luni, an), determinat pe baza concediului medical închis;

P este numărul mediu de angajați pentru aceeași perioadă.

Indicatorul de severitate a leziunilor (ISI) caracterizează severitatea globală a leziunilor în perioada analizată. Această valoare arată câte zile de invaliditate per vătămare și este determinată de formula:

unde D este numărul total de zile de invaliditate temporară pentru toate accidentele înregistrate în perioada de raportare.

Nivelul total al accidentelor de muncă (I.) se calculează folosind formula:

Acest indicator ia în considerare numărul de zile de incapacitate la 1000 de angajați în perioada de raportare.

Compararea indicatorilor calculați face posibilă identificarea celor mai multe conditii nefavorabileși să ia măsurile adecvate pentru a preveni accidentările legate de muncă și pentru a crea condiții de muncă sănătoase și sigure.

Daune materiale din accidente sunt determinate în raportare?

Raportarea statică indică:

plăți de concediu medical;

costul echipamentelor, instrumentelor și materialelor deteriorate;

costul clădirilor, structurilor distruse și al altor costuri.

Care sunt tipurile de pierderi materiale din accidente de muncă?

Principalele elemente care alcătuiesc pagubele materiale ale vătămărilor industriale pentru perioada de raportare includ:

plata către victime în baza certificatelor de incapacitate de muncă P1

pensie atribuită victimei în legătură cu vătămarea P2

pensie atribuită rudelor apropiate ale victimei în legătură cu pierderea unui întreținător de familie (P3);

ajuta cu transfer temporar angajat la un alt loc de muncă din cauza unei accidentări (P4)

compensarea prejudiciului adus unui salariat în cazul pierderii parțiale a capacității de muncă P5

cheltuielile angajatorului pt formare profesională un angajat care este angajat în loc de cineva care pleacă din cauza unei accidentări (B6)

alte pierderi (B7).

Însumând anumiți indicatori de componente, puteți calcula costurile totale ale materialelor (în ruble):

Statisticile arată că cel mai mare procent costurile materiale din accidentele de muncă sunt plăți pentru concediu medical (mai mult de 50%).

Daunele materiale aproximative ale vătămărilor industriale pot fi determinate prin formula:

unde PII este pierderile materiale totale;

Zi - numărul total de zile de incapacitate de muncă în perioada de raportare;

Zsr - medie salariile victime;

1,5 - coeficient luând în considerare costurile materiale.

Indicatorii obținuți sunt utilizați pentru a determina eficienta economica măsuri de prevenire a vătămărilor industriale.

1. ANALIZA ACCESORII PROFESIONALE

1.1. Cauzele vătămărilor industriale

și metodele de analiză a acestuia

Pentru a îmbunătăți condițiile de muncă în producție, sarcina este întotdeauna de a stabili cauzele și modelele accidentelor și bolilor profesionale. Aceasta este precedată de o abatere procesul de productie din mersul normal.

Cauzele vătămărilor industriale

În prezent, analiza identifică următoarele cauze ale vătămărilor industriale.

1. Organizațional – absența sau furnizarea nesatisfăcătoare a instrucțiunilor și instruirii în metode de lucru sigure; lipsa de proiectare a lucrării, management și supraveghere a muncii; regim nesatisfăcător de muncă și odihnă; organizarea necorespunzătoare a locului de muncă, circulația pietonală și a vehiculelor; absența, funcționarea defectuoasă sau nerespectarea condițiilor de muncă a hainelor de lucru, echipamentului individual de protecție etc.

2. Motive tehnice sunt împărțite în trei tipuri:

a) proiectare - nerespectarea structurilor clădirii, a echipamentelor tehnologice, a dispozitivelor de transport și energetice cu cerințele de siguranță; proiectarea imperfectă a echipamentelor de montare, a sculelor electrice de mână și portabile; absența sau imperfecțiunea siguranțelor de protecție și altele mijloace tehnice securitate;

b) tehnologic – alegerea incorectă a echipamentelor, accesoriilor mecanisme de ridicareşi mijloace de mecanizare; perturbarea procesului tehnologic;

c) nesatisfăcător întreţinere– lipsa inspecțiilor preventive programate, întreținerea tehnică și repararea echipamentelor, echipamentelor și vehicule; funcționarea defectuoasă a uneltelor electrice de mână și portabile.

3. Motivele stării nesatisfăcătoare a mediului de producție sunt condițiile meteorologice nefavorabile; iluminare slabă; niveluri crescute de zgomot și vibrații; concentrație crescută de substanțe nocive în aerul zonei de lucru; prezența radiațiilor dăunătoare etc.

4. Psihofiziologice – discrepanţă între anatomorfologice şi caracteristici psihologice condițiile de lucru ale corpului uman; nesatisfăcător climatul psihologicîntr-o echipă; intoxicație cu alcool etc.

Metode de analiză a leziunilor industriale

Atunci când se analizează leziunile industriale în vederea identificării și eliminării cauzelor care le provoacă, se folosesc diverse metode:

– topografice: constă în studierea cauzelor producerii accidentelor la locul producerii acestora. Toate accidentele sunt marcate sistematic cu simboluri pe planurile de lucru, în urma cărora locurile și locuri de productie unde s-au produs leziunile;

– statistic: se bazează pe studiul cauzelor leziunilor conform documentelor care consemnează faptele de accidente (acte în formularul N-1) pe o anumită perioadă de timp. Această metodă vă permite să obțineți dinamica comparativă a ratelor de vătămare pentru unitățile de producție individuale. Se efectuează o analiză statistică aprofundată pe tip de muncă, unde informații despre victime (profesie, experiență de muncă, sex, vârstă etc.) și date despre momentul incidentului (an, luna, ziua săptămânii, tură). , ora zilei de lucru etc.) sunt analizate .p.);

– grup: pe baza studiului accidentelor repetate, indiferent de gravitatea leziunii. Materialul de investigație disponibil este împărțit pe grupe pentru a identifica accidente identice în circumstanțe, survenite în aceleași condiții și, de asemenea, repetate în natura prejudiciului. Acest lucru ne permite să stabilim cele mai traumatizante profesii și tipuri de muncă;

– monografic: include un studiu detaliat al întregului complex conditii de productieîn care s-a produs un accident: muncă şi procese tehnologice, locul de munca, echipamente principale și auxiliare, mijloace individuale protectie, conditii generale de mediu de lucru etc.

Evaluarea cantitativă a accidentelor de muncă

O serie de indicatori sunt utilizați pentru a evalua nivelul accidentelor profesionale.

Rata de frecvență a accidentărilor, care este numărul de accidente la 1000 de lucrători într-o anumită perioadă

Unde N– numărul de accidente survenite în organizație în perioada analizată;

R– componența medie a angajaților din organizație pentru perioada analizată.

Coeficientul de severitate a accidentării reprezintă durata medie a invalidității temporare pentru un accident survenit la locul de muncă

unde este numărul total de zile de incapacitate de muncă din cauza accidentărilor pentru perioada analizată.

Rata de frecvență a accidentelor mortale este numărul de accidente mortale la 1000 de lucrători și se presupune că este

, (1.3)

unde este numărul de accidente mortale în perioada analizată.

Exemplu: Calculați frecvența și gradul de severitate a accidentărilor pentru o organizație de construcții cu 800 de persoane, dacă se știe că pe parcursul a cinci ani de activitate au avut loc 6 accidente cu pierderea capacității temporare de muncă cu o durată totală de 72 de zile.

Soluţie: Pentru a determina coeficienții de frecvență și severitatea leziunilor într-o organizație, folosim formulele (1.1) și (1.2):

;

1.2. Metode de analiză a riscurilor

Riscul este o evaluare cantitativă a pericolului, care este exprimată ca raportul dintre numărul anumitor consecințe adverse și numărul lor posibil pentru perioada luată în considerare.

În raport cu activitati de productie Conceptul de risc de accidentare profesională este utilizat ca indicator cantitativ al siguranței. Ea determină măsura efectivă a probabilității de deteriorare a sănătății sau deces a unui lucrător din cauza expunerii la factori de producție periculoși în timpul îndeplinirii atribuțiilor sale. responsabilități de muncă. Riscul de accidentare profesională este determinat în mare măsură de calificările și pregătirea lucrătorilor pentru a acționa într-o situație periculoasă și de protecția acestora. În timpul analizei, valoarea riscului nu este determinată pentru fiecare angajat. Această valoare poate fi determinată pentru un grup de persoane caracterizat prin același timp petrecut în conditii periculoase, de exemplu, pentru o echipă de finisheri etc.

Valoarea de risc R poate fi definită ca valoarea așteptată a daunei n cauzat pe o perioadă de timp Dt, atribuită unui grup de oameni de P Uman:

Conceptul de risc include întotdeauna două elemente: frecvența cu care apare un eveniment periculos și consecințele evenimentului periculos.

Evaluarea riscurilor include analiza frecvenței, analiza consecințelor și o combinație a ambelor. Prin urmare, este recomandabil să luați în considerare analiza de risc ca parte a abordare sistematică la luarea de decizii și măsuri practice în rezolvarea problemelor de prevenire sau reducere a pericolului pentru viața umană, a bolilor sau rănilor, a daunelor aduse proprietății și mediului.

Planificarea si organizarea muncii;

Identificarea pericolelor;

La planificarea și organizarea muncii sunt descrise motivele și problemele care au necesitat analiza riscului.

La identificarea pericolelor, sarcina principală este de a identifica (pe baza informațiilor despre siguranța unei anumite instalații, a rezultatelor examinărilor și a experienței în operarea unor sisteme similare) și a descrie în mod clar toate pericolele inerente sistemului.

În principiu, procesul de analiză a riscurilor se poate încheia în etapa de identificare a pericolelor. Doar dacă este necesar, după identificarea pericolelor, puteți trece la ceilalți pași descriși mai sus.

1.3. Metode de identificare a pericolelor

Identificarea pericolelor se poate face folosind următoarele metode de bază:

- „arborele eșecului”;

- „arborele de evenimente”;

Echivalent.

Metodele pot fi utilizate individual sau în completare. Metodele calitative pot include criterii cantitative risc. Deplin analiza cantitativă riscul poate include toate aceste metode.

Metode „ce se va întâmpla dacă...?” Şi lista de verificare aparțin grupului de metode calitative de evaluare a pericolelor. Rezultatul acestor metode este o listă de întrebări și răspunsuri despre conformitatea unității cu cerințele de siguranță și recomandări pentru asigurarea siguranței.

O analiză a cauzelor accidentelor industriale arată că apariția lor, de regulă, se caracterizează printr-o combinație de evenimente locale aleatorii (defecțiuni ale echipamentelor, erori umane etc.). Pentru a identifica relațiile cauză-efect între aceste evenimente, sunt utilizate metode logico-grafice „arborele de erori” și „arborele de evenimente”. La analiza metodei „arborele de defecte” se identifică combinații de defecțiuni ale echipamentelor și erori de personal care duc la un accident industrial. Metoda este utilizată pentru a analiza apariția situațiilor periculoase și pentru a calcula probabilitatea acesteia (pe baza cunoașterii probabilităților evenimentele inițiale).

Pentru a analiza evoluția unei situații periculoase, se folosește metoda „arborele de evenimente”. Conform acestei metode, frecvența fiecărui scenariu de accident se calculează prin înmulțirea frecvenței evenimentului principal cu probabilitatea evenimentului final.

Metodele de analiză a arborilor sunt cele mai intensive în muncă și sunt folosite pentru analiza proiectelor sau modernizarea complexului sisteme tehniceși producție și necesită interpreți cu înaltă calificare. Prin urmare, vom lua în considerare mai detaliat aplicarea metodei „arborele de defecte”, care este utilizată în producție pentru a determina cauzele defecțiunilor echipamentelor.

Metoda constă în construirea și analiza unui model, care este un model logico-probabilistic al relațiilor cauză-efect ale defecțiunilor produsului cu defecțiunile elementelor sale și ale altor evenimente. Principiul de bază al construirii unui „arbore de eșec” este de a pune în mod constant întrebări și de a oferi răspunsuri pentru ce motive poate apărea o defecțiune a produsului. Pentru a reprezenta vizual o relație cauzală folosind un „arborele de defecte”, sunt folosite simboluri logice și simboluri de eveniment. Simbolurile logice conectează evenimentele în conformitate cu relațiile lor cauzale. Denumirile simbolurilor sunt date în tabel. 1.1 și simboluri de eveniment din tabel. 1.2.

Tabelul 1.1

Notarea simbolurilor logice

logic	Nume logic	Relație cauzală
		Ieșire din eveniment se întâmplă dacă totul evenimentele de intrare au loc simultan
		Ieșire din eveniment apare dacă are loc oricare dintre evenimentele de intrare
	"INTERZICE"	Prezența unei intrări determină apoi apariția unei ieșiri când are loc un eveniment condiționat
	Prioritate "ŞI"	Un eveniment de ieșire are loc dacă toate intrările se întâmplă evenimente în ordinea corectă de la stânga la dreapta
	SAU exclusivist	Ieșire din eveniment apare dacă are loc unul (dar nu ambele) dintre evenimentele de intrare
	„m” din „n”	Ieșire din eveniment apare dacă apar „m” din „n” intrări

Tabelul 1.2

Desemnarea simbolurilor evenimentului

Simbol eveniment
	Evenimentul inițial asigurat date inițiale suficiente
	Evenimentul nu este suficient detaliat
	Evenimentul a intrat element logic
	Eveniment condiționat utilizat cu semnul logic „interdicție”
	Eveniment care se poate întâmpla sau nu se întâmplă
	Simbol de tranziție

Scheme de utilizare a simbolurilor logice și a simbolurilor de eveniment în funcție de evenimentele inițiale 1,2,…, nîn „arborele de defecte” diagramele sunt prezentate în Fig. 1.1. și 1.2.

Orez. 1.2. Folosind simbolul logic „SAU”

Exemplul 1: Identificați riscul R moartea unei persoane în industria constructiilor la noi de 1 an, daca se stie ca 600 de oameni mor anual, iar numarul muncitorilor este de 700.000 de oameni.

Orez. 1.3. „Arborele de eșec” pentru o mașină de tăiat metal

Soluţie: Pentru a determina riscul de deces uman, folosim formula (1.4):

Exemplul 2. Folosind metoda „arborele de eșec”, estimați probabilitatea de defecțiune a mașinii grupului de forat și forat. Principalele mișcări ale mașinii sunt: mișcarea principală de tăiere, adică rotația sculei și mișcarea de avans a tăietorului.

Soluţie. Defecțiunea mașinii poate apărea din cauza unei defecțiuni funcționale care rezultă din defecțiuni bruște ale blocurilor, componentelor, părților mașinii sau din cauza unei defecțiuni parametrice, care va apărea atunci când fiabilitatea tehnologică este epuizată, așa cum se arată în Fig. 1.3.

Defecțiunea funcțională poate apărea dacă se realizează următoarele lanțuri de pericol previzibile cauza-efect și provoacă oprirea mașinii:

Defecțiunea motorului;

Defecțiunea siguranței;

Scurtcircuit al firului electric la carcasă;

Defecțiunea pompei;

Defecțiunea arcului supapei de siguranță;

Defecțiunea clapetei de accelerație;

Defecțiunea supapei de verificare;

Pierderea etanșeității în conducta de petrol;

Defecțiunea limitatorului roților dințate mobile ale cutiei de viteze - oprire mașină;

Defecțiune a cutiei de alimentare;

Pe baza raționamentului nostru, vom construi un „arborele de eșec” al unei mașini de tăiat metal, așa cum se arată în Fig. 1.3.

În fig. 1.3 este indicat: 1 - defectarea motorului electric; 2 - defecțiune întrerupător de limită; 3 - scurtcircuit al cablului la masă; 4 - defecțiunea siguranței; 5 - scurtcircuit la carcasă; 6 - defectarea pompei; 7 - defectarea arcului supapei; 8 - defectarea clapetei de acceleratie; 9 - defectarea supapei de reținere; 10 - defectarea supapei de siguranta; 11 - scurgeri la conducta de ulei; 12 - defectarea ambreiajului motorului principal; 13 - defectarea ambreiajului primului arbore cutie de viteze; 14 - defectarea angrenajelor cutiei de viteze; 15 - defectarea limitatorului de viteze mobil al cutiei de viteze; 16 - defectarea angrenajelor cutiei de viteze; 17 - defectarea ambreiajului ambreiajului vitezelor cutiei de viteze.