Ce tip de producție este în interior. Tipuri de producție. Caracteristici comparative ale producției la scară mică

După cum sa menționat mai sus, producția la scară mică tinde să fie unică:

  • · produsele sunt produse în serii mici de o gamă largă, repetarea lor în programul întreprinderii este fie absentă, fie neregulată,
  • · dimensiunile seriei fluctuează; Compania dezvoltă constant produse noi și încetează să mai producă cele dezvoltate anterior.
  • · locurilor de muncă li se atribuie o gamă largă de operațiuni.
  • · echipamentele, tipurile de mișcări, formele de specializare și structura producției sunt practic aceleași ca în producția unitară.

Avantaj producție la scară mică:

  • · După cum știți, producția la scară mică presupune producerea de produse în loturi mici, nu necesită un număr mare de muncitori și o unitate de producție uriașă;
  • · puteți face oricând unele modificări: schimbați forma, culoarea, adăugați unele funcții și așa mai departe
  • · Mai mult rambursare rapidă Conform calculelor, de regulă, costurile de implementare și întreținere a unor astfel de instalații de producție sunt recuperate integral în 1,5-2 ani.

Caracteristici comparative ale producției la scară mică

Tipul de producţie are o influenţă decisivă asupra trăsăturilor organizării, conducerii şi indicatori economici. Caracteristicile organizatorice și tehnice ale tipului de producție afectează performanța economică a întreprinderii și eficiența activităților acesteia.

Odată cu o creștere a echipamentului tehnic al forței de muncă și o creștere a volumului producției în timpul tranziției de la tipurile de producție unice la cele în serie și în masă, ponderea forței de muncă vie scade, iar costurile asociate cu întreținerea și exploatarea echipamentelor cresc. Acest lucru duce la o reducere a costurilor produsului și la o schimbare a structurii acestuia. Astfel, în producția de masă de produse, problemele utilizării proceselor tehnologice progresive, a instrumentelor și echipamentelor, a mecanizării complexe și a automatizării sunt rezolvate mai ușor decât în ​​producția individuală și în masă.

Să luăm în considerare toate caracteristicile tipurilor de producție în comparație:

Tabelul 1. Caracteristicile tipurilor de producție.

Singur

Serial

Masa

Nomenclatură

Nelimitat

Seria limitata

Unul sau mai multe produse

Repetabilitate a eliberării

Nu se repeta

Se repetă periodic

Se repetă în mod constant

Echipament folosit

Universal

Universal, parțial special.

În mare parte speciale

Amplasarea echipamentului

Grup

Grup și lanț

Dezvoltare proces tehnologic

Metodă extinsă (pe produs, pe unitate)

Detaliat

Detaliat-operațional

Instrument folosit

Versatil, foarte specializat

Universal și special

În mare parte speciale

Atribuirea pieselor și operațiunilor mașinilor

Nu este securizat în mod special

Anumite piese și operațiuni sunt atribuite mașinilor

Fiecare mașină efectuează aceeași operație pe o piesă

Calificările muncitorului

În mare parte scăzut, dar există lucrători înalt calificați. (montatori, unelte)

Interschimbabilitatea

Fit

Incomplet

Costul unitar al produsului

Deplasarea pieselor (produselor) prin locurile de munca (operatii) poate fi: in timp - continua si discontinua; în spațiu - flux direct și flux indirect. Dacă locurile de muncă sunt situate în ordinea secvenței operațiunilor efectuate, adică de-a lungul procesului tehnologic de prelucrare a pieselor (sau a produselor), atunci aceasta corespunde mișcării în flux direct.

Producția în care deplasarea produselor prin locurile de muncă se realizează cu un grad ridicat de continuitate și flux direct se numește producție în flux. În acest sens, și în funcție de forma de mișcare a produselor prin locurile de muncă, tipurile de producție în masă și în serie pot fi în linie și non-in-line, adică pot fi în masă, în masă, în serie și în serie. tip de producție în linie.

Pe măsură ce gradul de specializare a locurilor de muncă crește, continuitatea și fluxul direct al produselor prin locurile de muncă, adică în timpul tranziției de la tipul de producție single la seria și de la tipul de producție în serie la în serie, posibilitatea de a utiliza echipamente specialeși echipamente tehnologice, procese tehnologice mai productive, metode avansate de organizare a muncii, mecanizare și automatizare procesele de productie. Toate acestea conduc la creșterea productivității muncii și la reducerea costurilor de producție

Productie

Productie:

Modern producția socială include nu numai producerea materialului, dar și sfera necorporală - producția de bunuri și servicii necorporale (nou descoperiri științifice, invenții tehnice, educație publică, cultură, artă, sănătate, servicii pentru consumatori, management, finanțare și creditare, sport etc.). Dezvoltarea producției necorporale și a sectorului serviciilor depinde într-o măsură decisivă de producția de bunuri materiale - echipamentul său tehnic și cantitatea de producție.

  • Producția agricolă(și ramurile sale - silvicultură, creșterea vitelor, piscicultură etc.) - creșterea produselor animale și vegetale folosind forțele naturale ale naturii;
  • Productie industriala(industria minieră și prelucrătoare) - prelucrarea materiilor prime într-o formă adecvată consumului uman;

Unii economiști clasifică drept producție doar creația material beneficii, altele sunt și creație și intangibile bun Apoi producția poate fi atribuită:

  • Transferul produsului manufacturat de la producători la consumatori: logistică și comerț;
  • Productie de servicii (sectorul serviciilor);
  • Servicii financiare: activități bancare și de asigurări
  • Producția spirituală: noi descoperiri științifice, invenții tehnice, cultură, artă etc.

Producția în paradigma marxist-leninistă

Doctrina producției în teoria economică marxistă este împărțită în următoarele părți:

  • doctrina factorilor de producție – natură, muncă și capital
  • doctrina organizării producţiei.

Producția este procesul de creare a bunurilor materiale și a serviciilor necesare existenței și dezvoltării societății. Bunurile create în procesul de producție își completează mișcarea în procesul de consum. Consumul este scopul producției numai în sisteme economice non-piață. Într-un sistem de economie de piață, scopul imediat al producției este obținerea de profit. Procesul de producție care se repetă constant se numește reproducere socială. Societatea nu poate înceta să consume, nici să nu mai producă, prin urmare, societatea nu poate exista fără a reproduce în mod constant toate elementele producției.

Ciclul de producție

Ciclul de producție este perioada în care obiectele de muncă (materii prime și provizii) rămân în procesul de producție de la începutul producției până la eliberarea produsului finit.

  • Ciclu de producție continuu disponibil în unele industrii (metalurgică, chimică), unde procesul de producție nu poate fi întrerupt din motive economice sau probleme de siguranță. Lucrătorii care o deservesc sunt chemați muncitori în producție continuă.

Vezi de asemenea

  • Tipuri de stocuri în producție

Legături

  • Yuri Semionov„Producție și societate”
  • Yuri Semionov„Metode de producție principale și nebază”
  • Zone industriale (ce țări produc bunuri industriale și în ce volum)

Note


Fundația Wikimedia.

2010.:

Sinonime:

Antonime

În practica internă, se disting următoarele: producerea de noroi: singur (design), serie, masă.

Sub producție unică să înțeleagă o formă de organizare a producției în care se fabrică diverse tipuri de produse în unul sau mai multe exemplare (producție pe bucată). Fiecare unitate a produsului final este unică în design, sarcini efectuate și alte caracteristici importante.

Procesul de producție al produselor de fabricație este continuu. Este nevoie de un timp relativ lung pentru a produce fiecare unitate de producție. Întreprinderile folosesc echipamente universale, procesele de asamblare sunt caracterizate printr-o proporție semnificativă lucrate manual, personalul are aptitudini universale.

O astfel de producție este comună în inginerie grea (producția de mașini mari pentru metalurgia feroasă și energie (turbine)), industria chimică și sectorul serviciilor.

În literatura occidentală, producția unitară este de obicei numită proiecta.

Sub producție în serie să înțeleagă forma de organizare a producției, care se caracterizează prin producerea de produse în cantități mari (serie) cu o regularitate stabilită de lansare.

Se caracterizează prin lansarea constantă a unei game destul de mari de produse. În același timp, gama anuală de produse fabricate este mai largă decât gama fiecărei luni.

Tipul de producție în serie este tipic pentru construcția de mașini-unelte, producția de metale feroase laminate etc.

Producția în serie este diversă și este împărțită în subtipuri: la scară mică, în serie și la scară mare.

Producția la scară mică tinde să fie unică, iar producția la scară mare tinde să fie produsă în masă.

Această împărțire este condiționată. De exemplu, în conformitate cu clasificarea propusă de J. Woodward, se disting producția unică și la scară mică ( producție unitară), masiv (producţie în masă) si continuu (proces de producție).

Productie la scara mica este de tranziție de la single la serial. Produsele pot fi produse în loturi mici.

În prezent, unul dintre factorii competitivi din inginerie mecanică a devenit capacitatea unei companii de a produce echipamente unice, adesea foarte complexe, în loturi mici, conform comenzilor speciale de la clienți.

Introducerea computerizării face posibilă creșterea flexibilității producției și introducerea de caracteristici în producția la scară mică producție continuă. De exemplu, a devenit posibil să se producă mai multe tipuri de produse pe o singură linie de producție cu un timp minim necesar pentru schimbarea echipamentului.

Producție pe scară largă este o formă de tranziție la producția de masă.

În producția pe scară largă, produsele sunt produse în loturi mari pe o perioadă lungă de timp. De obicei, întreprinderile de acest tip sunt specializate în producția de produse individuale sau seturi de articole specifice.

Sub producţie în masă înțelege o formă de organizare a producției caracterizată prin producția constantă a unei game strict limitate de produse, omogene ca scop, design, tip tehnologic, fabricate simultan și în paralel.

Unitățile individuale ale produselor fabricate nu diferă unele de altele (pot exista doar diferențe minore în caracteristici și configurație).

Timpul necesar pentru ca o unitate de produs să treacă prin sistem este relativ scurt: se măsoară în minute sau ore. Numărul de articole de produs pe lună și programe anuale chibrituri.

Produsele se caracterizează prin standardizarea ridicată și unificarea componentelor și pieselor lor. Producția de masă se caracterizează printr-un grad ridicat de mecanizare și automatizare cuprinzătoare a proceselor tehnologice. Producția de masă este tipică pentru fabricile de automobile, fabricile de mașini agricole, întreprinderile din industria de încălțăminte etc.

Trebuie remarcat faptul că clasificarea unei întreprinderi în ansamblu la un tip sau altul este condiționată, deoarece poate include zone de diferite tipuri de producție. Astfel, în fabricile de producție în masă pot exista ateliere cu tip de producție în serie, iar în fabricile de producție unică producția de piese standardizate și utilizate pe scară largă poate fi organizată după principiul de serie.

În funcție de tipul de producție, sunt diferite tipuri de machete de producție.

La planificarea functionala operationala resursele de producţie sunt grupate în funcţie de munca prestată. Anumite zone sunt alocate pentru diverse tipuriîntreținere (secțiunea motor, secțiunea caroserie etc.). Poate fi folosit în producția la scară mică.

Cu acest tip de layout apar probleme legate de minimizarea operațiunilor de transport.

La layout cu poziție fixă produsul fabricat este staționar, iar resursele de producție sunt furnizate după cum este necesar. Acest aspect este utilizat la implementarea diferitelor proiecte (de exemplu, construcție). Acest aspect este temporar și rămâne până la sfârșitul proiectului.

Caracteristic pentru producția de masă liniar , sau în linie , aspect , unde fiecare produs produs trece de fapt prin aceleași operațiuni de prelucrare. Astfel, producția în flux se caracterizează prin împărțirea procesului de producție în operațiuni separate relativ scurte efectuate la posturi de lucru special echipate, amplasate secvenţial - linii de producţie.

linie de productie - un complex de echipamente interconectate și care funcționează în conformitate cu un ritm dat dar într-un singur proces tehnologic. Stațiile de lucru sunt amplasate în conformitate cu succesiunea procesului tehnologic.

Continuitatea procesului de producție asigură un nivel ridicat de specializare și creează condiții pentru utilizarea echipamentelor automate.

Problema principală este distribuirea corectă a volumului de lucru pentru a elimina blocajele.

Dispunerea fluxului este tipică pentru industria chimică, industria auto, industria alimentară etc.

Există sisteme de producție în flux cu „push” (sistem push) si "tragerea" (sistem de tragere) produs pus in productie.

Un sistem cu „împingere” a produsului este mai des utilizat (Fig. 2.8). Se presupune că fabricarea produselor începe la un capăt al liniei de producție, trece printr-o serie secvențială de operații tehnologice și se termină cu prelucrarea la celălalt capăt al lanțului de producție. În acest caz, la finalizarea procesării într-o zonă, produsul este „împins” în următoarea, indiferent dacă această zonă este gata să accepte produsul pentru prelucrare sau nu. Fiecare site are un plan de producție. Cu toate acestea, crearea unui proces tehnologic „rigid”, ai cărui parametri ar fi calculați cu precizie în avans, este imposibilă. Prin urmare, întreprinderile ar trebui să aibă întotdeauna o anumită rezervă de producție, ceea ce crește flexibilitatea sistemului. În același timp, se știe că o creștere a rezervelor este asociată cu moartea capitalului și necesită costuri semnificative pentru depozitarea și îngrijirea acestora.

Orez. 2.8. Sistem "Pull".

Reducere inventarele concomitent cu creșterea flexibilității producției, contribuie sistemul de producție în flux cu „tragere” de produse (Fig. 2.9). Acest sistem presupune primirea produselor de pe site-ul anterior, după cum este necesar. A fost testat pentru prima dată în 1972 la compania de automobile Toyota.

Orez. 2.9. Sistem de tragere

Autorul acestui sistem a folosit principiul „ultima verigă” folosit în supermarketuri pentru a producție industrială. În supermarketuri, cumpărătorul este o sursă de informare cantitatea necesară, sortiment etc. Impulsul pentru functionarea intregului sistem este cererea determinata de cumparator. La fel pe întreprinderile industriale Doar linia finală de asamblare are un plan, prin urmare informațiile despre necesitatea producerii anumitor piese sunt trimise la secțiunile anterioare prin carduri speciale KAN-BAN (uneori se folosește termenul KAM-BAN în literatură).

Există două tipuri de carduri:

  • carduri de selecție;
  • carduri de comandă de producție.

Fișa de selecție indică numărul de piese care ar trebui luate la locul de procesare anterior.

Fișa de comandă de producție indică numărul de piese care trebuie fabricate la locul anterior.

La locul de depozitare, piesele sunt încărcate într-un stivuitor în cantitățile indicate pe fișele de selecție. Totodata, din cutii se scot cardurile de comanda atasate acestora, care informeaza despre comanda pentru producerea de piese noi intr-o cantitate strict definita.

Planul site-ului se formează în fiecare zi. Acest lucru oferă flexibilitate sistemului. Orice mișcare a produselor fără carduri este inacceptabilă. De obicei sistemul CAN-BAN este combinat cu un sistem de control al calității. Sistemul KANBAN nu necesită informatizarea totală a producției, dar necesită o disciplină înaltă a aprovizionării și o mare responsabilitate a personalului, ceea ce limitează implementarea sa în diferite țări.

  • Astfel, la întreprinderea Aviastar (Ulyanovsk) cota muncă manualăîn asamblarea aeronavelor este de 80%. În străinătate, în întreprinderile cu un singur tip de producție, ponderea muncii manuale nu depășește de obicei 50% (Leonov V. Aripi Volga // Argumentele săptămânii. 2009. Nr. 23. P. 4).

Prin producție în serie înțelegem de obicei o formă specială de organizare a producției, care se caracterizează prin producerea de diverse tipuri de produse în cantități mari, cu respectarea anumitor perioade de timp de producție.

Producția în loturi se bazează pe producerea de produse omogene în loturi de o anumită dimensiune. Atunci când organizează o astfel de producție, el respectă cu strictețe cantitatea de mărfuri produsă și se concentrează pe termenele specificate în planul de producție. În prezent, producția de produse în serie a devenit larg răspândită atât în ​​rândul firmelor producătoare mici, cât și în rândul marilor corporații.

Condițiile specifice producției în serie contribuie la dotarea eficientă a locurilor de muncă ale întreprinderii, fiecare dintre acestea fiind adaptat pentru a efectua o anumită operațiune tehnologică. Această abordare ne permite să reducem costul mărfurilor fabricate prin reducerea dimensiunii spațiului de producție, utilizarea mai profitabilă a forței de muncă, precum și reducerea costului materiilor prime și a salariilor angajaților.

Produsele de tip standard sunt considerate produse de serie: vehicule, utilaje pentru industria chimică și metalurgie, materii prime agricole etc.

În general, putem evidenția următoarele caracteristici producție modernă în masă:

– producerea produselor în loturi în funcție de gama de tip limitat asociată produselor repetate;
cea mai mare viteză producție;
– tipificarea procesului de mărfuri înalt specializate;
abordare specială la organizarea locurilor de muncă;
– disponibilitatea echipamentelor înalt specializate;
– atragerea de angajați semicalificați în procesul de muncă;
– implementarea controlului mecanic asupra calității produselor.

Tipuri de producție în serie

Producția modernă de masă este de obicei împărțită în trei tipuri principale:

1. Productie la scara mica. Acest tip producția în serie se referă la un singur produs: produsul produs de întreprindere este controlat planul de producție, în care dimensiunile seriei sunt clar definite. În ceea ce privește regularitatea lansării, aceasta poate fie să rămână neschimbată, fie să se modifice în funcție de anumite condiții ale pieței de consum. În același timp, compania este în continuă dezvoltare produse noi, pentru a scăpa în cele din urmă de necesitatea producerii unor bunuri învechite care nu mai sunt solicitate.

2. Productie la scara medie. O întreprindere specializată în acest tip de producție de masă își produce produsele în cantități mari dintr-o gamă limitată. Lansarea serii este efectuată în mod regulat și este controlată de conducerea și experții organizației. În producția la scară medie, se folosesc doar anumite tipuri echipamente de productie, permițând organizarea calitativă a unui tip de mișcare paralel-secvențială a obiectelor de muncă. Întreprinderile angajate în acest tip de activitate funcționează în conformitate cu toate cerințele tehnologice ale producției de masă și au domenii specifice.

3. Producție pe scară largă. O întreprindere specializată în producție pe scară largă produce serii mari de produse. Procesul de producție este construit în cadrul unui program specific, conform căruia se acordă prioritate pentru producție celor mai semnificative tipuri de mărfuri. Toate locurile de muncă din producția pe scară largă trebuie să fie echipate cu dispozitive și instrumente tehnice care să permită menținerea unor tipuri de mișcări atât paralele, cât și paralel-secvențiale ale obiectelor de muncă.

Principalele avantaje ale producției de masă includ:

– eficiență incredibil de mare de aplicare tehnologii inovatoareși echipamente;
– posibilitatea dezvoltării detaliate a modalităților de economisire consumabileși forța de muncă;
– absența aproape completă a necesității reconfigurarii echipamentelor pentru a începe producerea unui alt tip de produs.

Printre altele, producția de masă este considerată o soluție excelentă pentru acele companii care sunt angajate în aprovizionarea cu ridicata a oricăror bunuri foarte specializate și nu doresc să cheltuiască pe producție. număr mare resurse financiare. Prin lansarea produselor lor de două sau trei ori pe an, astfel de întreprinderi pot satisface nevoile pieței evitând în același timp riscul unei situații de supraproducție.

Fii la curent cu toată lumea evenimente importante United Traders - abonați-vă la site-ul nostru

Determinarea tipului de producție și a indicatorilor principali

Producție unică

Productie in serie

Producţie în masă

Caracteristicile tipurilor de producție

Concluzie

Lista surselor utilizate

Determinarea tipului de producție și a indicatorilor principali

Tipul de producție este înțeles ca un set de caracteristici care determină caracteristicile organizatorice și tehnice ale procesului de producție desfășurat la unul sau mai multe locuri de muncă, la scara unui șantier, atelier sau întreprindere. Tipul de producție determină în mare măsură formele de specializare și metodele de organizare a proceselor de producție.

Clasificarea tipurilor de producție se bazează pe următorii factori: lărgimea nomenclaturii, volumul producției, gradul de constanță a nomenclaturii, natura volumului de muncă al posturilor și specializarea acestora.

Gama de produse reprezintă numărul de articole de produs alocate sistemului de producţie şi caracterizează specializarea acestuia. Cu cât nomenclatura este mai largă, cu atât sistemul este mai puțin specializat și, invers, cu cât este mai restrâns, cu atât este mai mare gradul de specializare.

Volumul de ieșire al produsului este numărul de produse de un anumit tip produse de un sistem de producție într-o anumită perioadă. Volumul producției și intensitatea forței de muncă a fiecărui tip de produs au o influență decisivă asupra naturii specializării acestui sistem.

Gradul de consistență al nomenclaturii - aceasta este repetabilitatea fabricării unui produs de un anumit tip în perioade succesive. Dacă un produs de un anumit tip este produs într-o perioadă de planificare, dar nu este produs în alte perioade, atunci nu există un factor de constanță. Repetarea regulată a producției de produse de acest tip este una dintre condițiile prealabile pentru asigurarea ritmului de producție. La rândul său, regularitatea depinde de volumul producției de produs, deoarece mare: volumul de producție poate fi distribuit uniform pe perioade de planificare succesive.

Natura volumului de muncă înseamnă atribuirea anumitor operațiuni de proces tehnologice la locurile de muncă. Dacă un număr minim de operațiuni este atribuit unui loc de muncă, atunci aceasta este o specializare îngustă, iar dacă multe operațiuni sunt atribuite unui loc de muncă (dacă mașina este universală), atunci aceasta înseamnă o specializare largă.

Principalul indicator care caracterizează tipul de producție este coeficientul de consolidare a operațiunilor Kh. Coeficientul de consolidare a operațiunii pentru un grup de locuri de muncă este definit ca raportul dintre numărul tuturor operațiunilor tehnologice diferite efectuate sau care urmează să fie efectuate Şiîn termen de o lună, la numărul de locuri de muncă:

Unde LAop -- numarul de operatii efectuate pe i-al-lea muncitor loc;

n- numărul de locuri de muncă pe șantier sau în atelier.

Există trei tipuri de producție: unică, în serie, în masă.

Figura 2 - Clasificarea tipurilor de producție

Alți indicatori principali pentru determinarea tipului de producție sunt coeficienții de specializare a postului (Ksp), serializarea (Kser) și producția de masă (Km).

Coeficientul de specializare a postului

Ksp=md.o./Spr, (3)

unde md.o. - numarul de operatiuni de detaliu in procesul tehnologic efectuate intr-un anumit departament (la santier, in atelier);

Spr - numărul de locuri de muncă (echipamente) din acest departament.

Coeficientul de serializare se calculează folosind formula:

Xer=r/tpcs, (4)

unde r este ciclul de producție al produselor, min/buc;

tpcs - timpul mediu de bucată pentru operațiunile de proces tehnologic, min.

Indicatorii incluși în formula (4) sunt determinați prin formulele:

r= Feph/Nз; (5)

tpc=tpti/m (6)

unde Fef - fond eficient timpul la locul de muncă;

Nз - volumul pieselor de lansare pe unitatea de timp;

tшti - timp bucată la i-a operație a procesului tehnologic, min;

m - numărul de operații.

Coeficientul de masă este determinat de formulă

Km=tshti/mr(7)

Producție unică

X caracterizat prin producerea de piese, de obicei unice, produse de diverse tipuri și scopuri, gamă largăși volum redus de producție de produse identice. Modelele fie nu se repetă, fie sunt repetate neregulat. Locurile de muncă nu au o specializare profundă. Este imposibil să se atribuie permanent operațiuni la locurile de muncă individuale, iar coeficientul de specializare este de peste 40 de operații de detaliu pe fiecare locul de munca. Specializarea unor astfel de locuri de muncă se datorează numai lor caracteristicile tehnologiceși dimensiunile produselor prelucrate. În această producție, se utilizează echipamente universale și, practic, un tip de mișcare secvențială a unui lot de piese prin operațiuni de proces tehnologic. Fabricile au o structură de producție complexă, iar atelierele sunt specializate principiul tehnologic. Producția unitară se caracterizează prin prezența unor lucrări semnificative în desfășurare, lipsa repartizării operațiunilor pe posturile de lucru, utilizarea echipamentelor unice, schimbări frecvente de echipamente, muncitori cu înaltă calificare, o proporție semnificativă a operațiunilor manuale, intensitatea generală ridicată a forței de muncă a produselor. și un ciclu lung de producție și costul ridicat al produselor fabricate. O gamă diversă de produse face producția unitară mai mobilă și mai adaptabilă la fluctuațiile cererii de produse finite. Acest tip de organizare este tipic pentru unitățile de producție pilot care produc prototipuri de produse. O astfel de producție este justificată din punct de vedere economic numai în fabricarea de produse unice, complexe din punct de vedere tehnic, unități cu putere unitară mare, care necesită cantități limitate (de exemplu, turbogeneratoare).

Astfel, putem evidenția următoarele caracteristici ale producției unitare:

Natura variabilă a procesului de producție;

Gamă largă și variabilă de produse;

Dispersarea producției în diviziile specializate ale întreprinderii;

Fabricarea produselor pe baza comenzilor individuale (pentru fiecare produs);

Utilizarea lucrătorilor cu înaltă calificare în procesul de producție; creșterea timpului ciclului de producție;

Controlul calității fiecărui produs finit.

Producția unitară include producția celor mai mari mașini, instrumente unice, echipamente, turbine și generatoare hidraulice puternice, laminoare, excavatoare mobile, reactoare nucleareși alte produse, precum și produse non-standard pentru comenzi individuale.

Productie in serie

Caracterizat prin eliberarea de loturi de produse omogene pe o perioadă de timp stabilită. Producția în serie se caracterizează prin producerea unei game limitate de produse. Loturile (seria) de produse se repetă la anumite intervale. În funcție de dimensiunea seriei, se disting producția la scară mică, la scară medie și la scară mare.

În producția de serie, este posibilă specializarea locurilor de muncă individuale pentru a efectua operațiuni tehnologice similare. Nivelul costurilor de producție este redus datorită specializării locurilor de muncă, aplicare largă forța de muncă a muncitorilor semicalificați, utilizare eficientă echipamente și spațiu de producție, reducând costurile salariale în comparație cu producția unică.

Produsele de producție în serie sunt produse standard, de exemplu, mașini de tip consacrat, produse de obicei în cantități mai mari (mașini de tăiat metal, pompe, compresoare, echipamente pentru industria chimică și alimentară).

Caracteristicile distinctive ale producției de masă sunt:

Producerea în loturi a unei game relativ limitate de produse repetate;

Timp ciclului de producție relativ scurt;

Tipificarea procesului tehnologic;

Disponibilitatea de echipamente specializate si locuri de munca;

Utilizarea lucrătorilor semicalificați în procesul de producție;

Mecanizarea controlului calitatii produselor.

Productie la scara mica tinde spre singular: produsele sunt produse în serii mici de o gamă largă, repetarea lor în programul întreprinderii este fie absentă, fie neregulată, iar dimensiunea seriei fluctuează; Compania dezvoltă constant produse noi și oprește producția celor dezvoltate anterior. O gamă largă de operațiuni este atribuită locurilor de muncă. Echipamentele, tipurile de mișcări, formele de specializare și structura producției sunt practic aceleași ca în producția unitară.

Productie la scara medie caracterizat prin faptul că produsele sunt produse în serii destul de mari dintr-o gamă limitată; seriile se repetă cu o anumită regularitate. Locurilor de muncă li se atribuie o gamă mai restrânsă de operațiuni. Echipamentul este universal și special, tipul de mișcare a obiectelor de muncă este paralel-secvențial. Fabricile au o structură de producție dezvoltată, magazine de achiziții se specializează după un principiu tehnologic, iar în atelierele de asamblare mecanică sunt create zone cu subiect închis.

Producție pe scară largă caracterizat prin fabricarea de produse în serii mari de o gamă foarte restrânsă. În același timp, cele mai importante tipuri de produse pot fi produse continuu. Locurile de muncă sunt specializate, echipamentele sunt de obicei speciale, tipurile de mișcări ale obiectelor de muncă sunt paralele-secvențiale și paralele. Fabricile au o structură de producție simplă, magazinele de prelucrare și asamblare sunt specializate în funcție de subiect, iar magazinele de achiziții sunt specializate după principii tehnologice.

Avantajele producției de masă:

Eficiență ridicată a utilizării echipamentelor și tehnologiei avansate;

Dezvoltarea detaliată a tehnologiei, care se realizează cu eficiență ridicată, deoarece costurile sale sunt distribuite pe un număr relativ mare de produse;

Reconfigurabilitate rară a producției de la un produs la altul, ceea ce economisește mult timp și costuri în comparație cu producția unică.

Producţie în masă

Caracterizat prin producerea în volume mari a unei game limitate de produse pe o perioadă lungă de timp. Producția de masă se caracterizează prin fabricare specii individuale produse în cantități mari la locuri de muncă înalt specializate pe o perioadă lungă de timp. Mecanizarea și automatizarea producției de masă pot reduce semnificativ ponderea muncii manuale. Producția de masă se caracterizează printr-o gamă constantă de produse manufacturate, specializarea locurilor de muncă pentru a efectua o singură operațiune alocată permanent, utilizarea utilajelor speciale, intensitatea redusă a muncii și durata procesului de producție, automatizare și mecanizare ridicată.

Costul produselor produse în serie este minim în comparație cu produsele unice și produse în masă. Acest tip de producție este fezabil din punct de vedere economic cu un volum suficient de mare de producție. O condiție necesară producția de masă este prezența unei cereri stabile și semnificative de produse. În condiții de criză economică, producția de masă devine cea mai vulnerabilă.

Exemple de astfel de producție includ procesele de fabricație a mașinilor, computerelor, electronicelor de larg consum și rulmenților cu bile; servicii de masă în sectorul serviciilor - procese de funcționare a metroului, magazinelor universale, aeroporturilor.

Principal caracteristici distinctive producția de masă sunt:

Grad ridicat de specializare în producție;

Continuitatea procesului de producție;

Automatizarea procesului tehnologic;

Standardizarea și unificarea pieselor, componentelor și ansamblurilor;

Expedierea producției;

Automatizarea controlului calității produselor.

În întreprinderile cu natură de producție în masă, o gamă restrânsă de operațiuni este atribuită locurilor de muncă, toate produsele sunt fabricate simultan și în paralel, echipamentul este special, tipul de mișcare a obiectelor de muncă este paralel. Atelierele și zonele sunt specializate în primul rând în funcție de subiect. Fabricile au o structură de producție simplă și clar definită.

În comparație cu producția în serie și individuală, acest tip de producție are o serie de avantaje:

Devine posibilă introducerea unui proces tehnologic pre-dezvoltat, utilizarea echipamentelor specializate și plasarea acestuia în timpul operațiunilor tehnologice;

Sunt create condiții pentru creșterea productivității lucrătorilor care deservesc echipamente specializate și creșterea calificărilor acestora;

Elaborarea planurilor și standardelor în producție, organizarea contabilității și managementului sunt simplificate.

Caracteristicile tipurilor de produseindustrii

Tabelul 8 - Caracteristicile tipurilor de organizare a producției.

Singur

Serial

Masa

Nomenclatură

Nelimitat

Seria limitata

Unul sau mai multe produse

Repetabilitate a eliberării

Nu se repeta

Se repetă periodic

Se repetă în mod constant

Echipament folosit

Universal

Universal, parțial special

În mare parte speciale

Amplasarea echipamentului

Grup

Grup și lanț

Dezvoltarea procesului

Metoda extinsa (pentru produse, unitate)

Detaliat

Detaliat, operațional

Forma de organizare a procesului de productie

Tehnologic

Subiect, grup, subiect flexibil

Simplu

Transferul obiectului muncii din exploatare în exploatare

Secvenţial

Paralel-serial

Paralel

Asigurarea pieselor și a operațiunilor mașinii

Nu este securizat în mod special

Anumite piese și operațiuni sunt atribuite mașinilor

Se efectuează o operație pe fiecare mașină

Calificările muncitorului

Scăzut

Interschimbabilitatea

Incomplet

Cost unitar

Gradul de implementare a principiilor de bază ale organizării producției

Gradul scăzut de continuitate a procesului

Gradul mediu al fluxului de producție

Gradul ridicat de continuitate și flux de producție

Factorul de consolidare

Concluzie

ÎN condiţiile de piaţăîntreprinderea trebuie adaptată la schimbarea constantă a gamei de produse. Pentru a realiza acest lucru, natura producției trebuie să fie universală pentru a implementa un ciclu complet închis: de la operațiunile de achiziție până la ambalarea produselor. Extinderea gamei de produse duce la o scădere a producției de serie, iar acest lucru determină o creștere a costurilor de producție în comparație cu costurile întreprinderilor restrânse specializate.

Producția de masă are un anumit conservatorism față de actualizarea produselor. Acest lucru încetinește dezvoltarea de noi produse și afectează în cele din urmă satisfacția consumatorilor.

Schimbarea gamei de produse la schimbarea tipului de organizare a producției de la unică la serială se concentrează pe nevoile consumatorilor de masă, necesită o restructurare internă a structurii întreprinderii, a procesului tehnologic, a modului de operare etc. Creșterea eficienței producției prin schimbarea tipului de organizarea producţiei constă în conformitatea tuturor elementelor structura de productieîntreprinderi și tip de producție.

Tipul de organizare a producţiei se formează în funcţie de specializarea predominantă a atelierelor şi proceselor de producţie. De exemplu, în întreprinderile de producție unică și la scară mică, cele mai progresive forme de organizare a producției sunt tipuri de specializare subiecte și mixte, asigurând un ciclu închis pentru producția de piese similare.

O trăsătură caracteristică a organizației de producție în serie și pe scară largă este specializarea tehnologică bazată pe alocarea de unități mari de producție închise. În producția de masă, există toate tipurile de specializare cu specificul lor. Trăsătură caracteristică specializarea producţiei de masă - identificarea întreprinderilor în funcţie de tipul de ansamblu final al produselor fabricate.

Specializarea tehnologică nu se limitează la alocarea producției de ansambluri, în unele cazuri, diviziile sunt utilizate pentru producția de componente, ansambluri etc.

Există o relație directă: cu cât gama de produse fabricate la o întreprindere este mai mică, cu atât este mai dificil să stăpânești noile tehnologii și să extinzi gama de produse, ceea ce înseamnă că costurile de pregătire a producției pentru producerea de noi produse vor fi mai mari. . Prin urmare, în contextul întreprinderilor care se adaptează la nou conditii economice schimbarea și îmbunătățirea gamei de produse ar trebui efectuate în cadrul celor existente capacitatea de producție, datorită flexibilității structurii de producție și utilizării rezervelor interne pentru îmbunătățirea acesteia.

Lista surselor utilizate

1 Antonov, N.L., Morozova, L.S. Bazele organizare modernă producție. Manual. - M.: Editura „Afaceri și Servicii”, 2004. - 432 p.

2 Ivanov, I.N. Organizarea producţiei la întreprinderile industriale: Manual. - M.: INFRA - M, 2008. - 352 p.

3 Organizarea, planificarea și managementul producției: Manual. - metoda. Manual / Ed. N.I. Novitsky. M.: Finanțe și Statistică, 2006. - 576 p.

4 Organizarea producției și managementul întreprinderii: Manual / Turovtsev, O.G., Bukhalkov, M.I.; Ed. O.G. Turoți. - Ed. a II-a. - M.: INFRA-M, 2008. - 544 p.

5 Tehnologia și organizarea producției de produse și servicii: Manual. indemnizație / V.S. Lapshin, V.V. Lapshin; Ed. V.S. Lapshina - Saransk, 2004. 128 p.

6 Fatkhutdinov R.A. Organizarea producţiei: Manual. - Ed. a 3-a, revizuită. si suplimentare - M.: INFRA - M, 2007. - 544 p.

7 Economia unei organizații (întreprindere): manual / ed. N / A. Safronova. - Ed. a II-a. refăcut si suplimentare - M.: Economist, 2006.- 618 p.




Top