Geografia metalurgiei neferoase în Rusia. Exploatarea metalelor neferoase Pe scurt metalurgia neferoase

Metalurgia neferoasă aparține sectorului industriei grele. Se ocupă numai de extragerea, prelucrarea și valorificarea minereului. Se pot distinge trei domenii principale: industria aluminiului, a cuprului și a nichelului. Această industrie are propriile sale caracteristici - economice, geografice și altele. Să o luăm în considerare mai detaliat atât în ​​interiorul țării, cât și la scară globală.

O caracteristică unică a acestei industrii este neprofitabilitatea transportului de minereuri metalice neferoase în scopul prelucrării și îmbogățirii. Prin urmare, întreprinderile din metalurgia neferoasă sunt situate cât mai aproape de locul producției lor. Minereul extras conține o mică parte și determină locația fabricilor de procesare. Nu este practic să transportați cantități mari de minereu rezidual. Acest caracteristică teritorială, care are metalurgie neferoasă.

Această industrie are un impact semnificativ asupra puterii industriale a țării. Aceste metale sunt necesare în inginerie mecanică și în alte domenii ale economiei. Metalurgia neferoasă este un factor care asigură dezvoltarea

În plus față de principalele industrii, este împărțit în industriile plumb-zinc, wolfram-molibden, titan-magneziu și nichel-cobalt. Aceasta include și producția de metale rare, aliaje dure și metale prețioase.

Există trei etape principale în procesul de obținere a metalelor neferoase:

1. Extracția materiilor prime și îmbogățirea acestora.

2. Prelucrarea minereului la uzine metalurgice.

3. Prelucrarea metalelor neferoase.

Dezvoltare stiinta moderna impune ca metalurgia neferoasă să-și mărească volumele. Noile dezvoltări necesită aliaje mai rezistente și mai durabile. Acestea se bazează în principal pe titan și aluminiu. Aliajele rezultate sunt utilizate în industria rachetelor și a aviației, în domeniul inovației spațiale, al construcțiilor navale și în alte domenii ale ingineriei mecanice.

Cuprul este folosit atât în formă pură, și sub formă de aliaje cu alte componente. De exemplu, atunci când este combinat cu staniu, se obține bronz, cu zinc - alamă, cu aluminiu - duraluminiu, cu nichel - cupronickel.

Metalele nobile sunt folosite în bijuterii și în producția de diverse echipamente. Metalurgia neferoasă este dezvoltată pe scară largă în Rusia.

Industria cuprului se caracterizează printr-o combinație de întreprinderi miniere și de prelucrare. Acest lucru se datorează concentrației scăzute de cupru din minereul extras. O mulțime de întreprinderi și complexe pentru extracția și prelucrarea minereului de cupru sunt situate în Urali. Există și întreprinderi pentru producția de cobalt, staniu și alte metale.

Cuprul și nichelul sunt produse în Norilsk în zona zăcământului Tanakh.

Rusia ocupă locul 6 în lume, iar în ceea ce privește rezervațiile explorate este pe locul doi după Africa de Sud. Există zăcăminte sfărâmicioase, minereuri și complexe. Depozitele sfărâmicioase sunt cele mai favorabile pentru minerit, dar rezervele lor se epuizează. Prin urmare, au fost dezvoltate recent și alte mine de minereu.

Bodaibo este considerat principalul loc pentru exploatarea aurului. Acolo dezvoltă mine împreună cu companii australiene. Pe Orientul Îndepărtat aproximativ două treimi din tot aurul este extras, în Urali - aproximativ 5%, iar în Siberia de Est - o pătrime.

Rusia ocupă, de asemenea, unul dintre primele locuri în minerit de diamante. Principalele lor zăcăminte sunt situate în Yakutia. Există, de asemenea, depozite în regiunile Arhangelsk, Irkutsk și Teritoriul Krasnoyarsk.

Metalurgia neferoasă din lume este, de asemenea, bogată și diversă. Aici, rolul principal îl joacă amplasarea rocii, caracteristicile zăcămintelor, condițiile extragerii minereului și ecologie. Principalele zăcăminte de minereu neferos sunt situate în Australia, Africa de Sud, Guineea, India, Chile, Peru, Venezuela și alte țări. Multe țări cooperează în acest domeniu pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea evoluțiilor din industria metalelor neferoase.

Metalurgia neferoasă produce o varietate de materiale fizice și proprietăți chimice materiale de constructii. Această industrie grea include cuprul, plumb-zinc, nichel-cobalt, aluminiu, titan-magneziu, wolfram-molibden, precum și producția de metale nobile și rare.

Dinamica tipuri de bază produsele metalurgice neferoase sunt prezentate în Tabelul 4.2.

Pe etape proces tehnologic Metalurgia neferoasă se împarte în extracția și îmbogățirea materiilor prime, prelucrarea metalurgică și prelucrarea metalelor neferoase. Conținutul scăzut de metal din minereurile de metale grele neferoase necesită îmbogățirea lor obligatorie (de obicei prin flotație). Deoarece minereurile de metale neferoase conțin multe componente diferite, fiecare componentă este izolată secvenţial (acesta este un proces în mai multe etape). Minereul îmbogățit este topit în cuptoare speciale și transformat în așa-numitul metal brut, care este apoi purificat de impuritățile dăunătoare (rafinare). Metalul rafinat rezultat este utilizat sub formă de produse laminate de diferite profile în diverse industrii.

Metalele neferoase se împart în grele (cupru, staniu, plumb, zinc etc.), ușoare (aluminiu, titan, magneziu); prețioase (aur, argint, platină) și rare (wolfram, molibden, germaniu etc.).

Domeniul de utilizare a metalelor neferoase:

Cuprul este utilizat pe scară largă în inginerie mecanică, energie electrică și alte industrii, atât în ​​formă pură, cât și în aliaje cu staniu (bronz), aluminiu (duralumin), zinc (alama), nichel (cupronickel);

Plumbul este folosit în producția de baterii, cabluri și este folosit în industria nucleară;

Staniul este folosit pentru a face tablă, rulmenți etc.;

Nichelul este unul dintre metalele refractare - se obțin multe aliaje valoroase. Importanța sa este mare în producția de oțeluri aliate, precum și în aplicarea straturilor de protecție produse metalice;

Aluminiul este utilizat în diferite ramuri ale ingineriei mecanice, inclusiv. fabricarea aeronavelor, inginerie electrică, precum și în construcții și pentru producția de bunuri de larg consum;

Magnet - în inginerie radio, aviație, chimie, imprimare și alte industrii;

Titan - în construcțiile navale, precum și în fabricarea de motoare cu reacție, reactoare nucleare etc.

În ceea ce privește rezervele de aur, Rusia ocupă locul trei în lume, iar în ceea ce privește producția a trecut de pe locul doi pe locul șase. Africa de Sud produce anual aproximativ 583 de tone de aur, iar Rusia produce puțin mai mult de 100 de tone. Depozitele acestui metal sunt concentrate în Siberia și Orientul Îndepărtat. Argintul se obține prin rafinarea metalelor grele. Este folosit la fabricare bijuteriiși în industrie (în producția de filme și filme fotografice).

Amplasarea întreprinderilor de topire a metalelor grele neferoase este influențată de mulți factori naturali și economici, printre care factorul materie primă joacă un rol deosebit.
Postat pe ref.rf
Minereurile de metale grele neferoase diferă de minereurile ușoare prin conținutul scăzut de metale. Astfel, minereurile care conțin cupru, nichel, plumb - aproximativ 1%, staniu - mai puțin de 1% sunt considerate industriale. Pentru a produce 1 tonă de cupru sunt necesare 100 de tone de minereu, 1 tonă de staniu necesită 300 de tone de minereu. O altă caracteristică a minereurilor de metale neferoase grele este completitatea lor, în acest sens, calibrarea întreprinderilor prezintă un interes deosebit.

Combinații teritoriale și mai complexe ale diferitelor industrii apar în producția de metale neferoase ușoare. Astfel, prin prelucrarea complexă a nefelinelor, din acest tip de materie primă se obțin alumină (și ulterior aluminiu), sodă, potasiu și ciment (combinat cu întreprinderi din industria chimică și producția de materiale de construcție).

Cel mai important rol în amplasarea întreprinderilor de topire a metalelor ușoare neferoase îl joacă nu materiile prime, ci factorul de combustibil și energie.
Postat pe ref.rf
Minereurile de metale ușoare sunt semnificativ mai bogate în conținut de metal decât minereurile metale grele, dar topirea lor cere cantitate uriașă electricitate.

Cu toate acestea, materiile prime și factorii energetici au efecte diferite asupra amplasării întreprinderilor în ramurile individuale ale metalurgiei neferoase. Chiar și în aceeași industrie, rolul lor variază în funcție de stadiul procesului tehnologic.

Tabel - Caracteristicile teritoriale și ale materiilor prime ale întreprinderilor din metale grele neferoase

Tip de industrie	Regiunea economică	Centru industrial	Tipul întreprinderilor	Baza materiei prime
Cupru	Ural	Revda, Kirovograd, Kras-Nouralsk, Karabash, Mednogorsk	Producția de cupru negru
Cupru	Ural	Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym	Rafinarea cuprului	Minereuri de cupru din Urali (depozite: Revdinskoye, Sibayskoye, Gaiskoye etc.) și concentrate din Kazahstan
De nord	Monchegorsk		Minereuri de cupru-nichel din Peninsula Kola
Siberia de Est	Norilsk	Ciclu metalurgic complet	Minereuri locale de cupru-nichel (zăcământul Talnakh)
plumb-zinc	Caucazianul de Nord	Vladikavkaz	Topirea plumbului și zincului	Minereuri locale polimetalice (Sadon) și de import
Ural	Celiabinsk	Topirea zincului	Minereuri de cupru-nichel din Urali și concentrate importate
Siberia de Vest	Belovo	Topirea plumbului și zincului	Minereuri polimetalice locale (Salair) și minereuri din Kazahstanul de Est
	Orientul Îndepărtat	Dalne-gorek	Topirea plumbului	Minereuri polimetalice din Orientul Îndepărtat
Nichel-cobalt	Siberia de Est	Norilsk	Ciclu metalurgic complet
	Ural	Orsk, Verkhniy Ufaley	Deplin ciclu metalurgic	Materii prime locale și importate (minereuri din Uralul de Sud și Kazahstan)
	De nord	Dir	Produs intermediar	Materii prime locale și importate (minereuri din sudul Uralului și Kazahstan)
		Nichel	Produs intermediar
		Monchegorsk	Ciclu metalurgic complet	Minereuri locale din Peninsula Kola și concentrate de cupru-nichel de la Norilsk
Staniu	Siberia de Vest	Novosibirsk	Topirea staniului și aliajelor	Concentrate din fabricile de procesare deținute de stat (GOK) din Yakutia și Orientul Îndepărtat

Tabel - Caracteristicile teritoriale ale materiilor prime ale întreprinderilor ușoare de metale neferoase

Tip de industrie	Regiunea economică	Centru industrial	Tipul întreprinderilor	Baza materiei prime
eu
Aluminiu	nord-vest	Volhov	Ciclu complet (alumina-nosemo-aluminiu	Zăcământul de bauxită Tikhvin din regiunea Leningrad.
nord-vest	Boxito-gorsk	Producția de alumină	bauxite Severonezhsk din regiunea Arhangelsk; nefeline din regiunea Murmansk.
Pikalevo	Producția de alumină
De nord	Nadvoitsy	Topirea aluminiului
Kandalaksha	Topirea aluminiului
Ural	Kamensk-Uralsk	Ciclu complet	Minereuri locale de cupru-nichel (zăcământul Talnakh)
Krasno-Torinsk	Ciclu complet	Bauxita Uralului de Nord (regiunea Sverdlovsk), Bauxita Uralului de Sud (regiunea Chelyabinsk)
Povolzhsky	Volgograd	Topirea aluminiului	Materii prime importate
Siberia de Vest	Novokuznețk	Topirea aluminiului	Nephelines, regiunea Kemerovo. și Teritoriul Krasnoyarsk
Siberia de Est	Bratsk, Shelekhov, Sayanogorsk, Krasnoyarsk	Topirea aluminiului	Nefelina locală a regiunii Krasnoyarsk.

Continuarea tabelului 4.4

Industria aluminiului din Federația Rusă folosește materii prime proprii și importate. Materiile prime ale Rusiei sunt reprezentate de bauxita, care este extrasă în Urali (lângă orașele Severouralsk, Suleya) și în regiunea economică de Nord-Vest (zăcământul Tikhvin din Regiunea Leningrad), precum și nefelinele din Peninsula Kola (lângă orașul Kirovsk) și Siberia (zăcământul Kiya-Shaltyrskoye). De asemenea, sunt importate materii prime pentru industria rusă a aluminiului (atât bauxită, cât și alumină).

Geografia locației topitoriilor de aluminiu este variată, dar aproape toate (cu excepția celor din Ural) sunt într-o oarecare măsură îndepărtate din materii prime, dar sunt situate în apropierea surselor de energie electrică ieftină - centrale hidroelectrice (Volgograd, Volhov). , Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelkhov, Krasnoyarsk , Soyanogorsk) sau centrale electrice mari care funcționează cu combustibil ieftin (Novokuznetsk, Achinsk).

Înainte de fuziunea topitoriilor de aluminiu Irkutsk și Ural (în 1996), producția de aluminiu primar în Rusia era realizată de 11 fabrici cu o capacitate totală de peste 3 milioane de tone de metal pe an. În prezent, peste 75% din producția industriei provine de la patru topitorii mari de aluminiu: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayan și Novokuznetsk. În plus, topitoriile de aluminiu Bratsk și Krasnoyarsk sunt printre cele mai mari din lume în ceea ce privește volumul de producție.

În comparație cu alte sectoare ale metalurgiei neferoase, industria aluminiului a cunoscut cea mai mică scădere a producției. În anii 90, volumul producției de aluminiu primar a scăzut ușor.

Țara noastră se află încă în grupul liderilor mondiali atât în ​​producția de aluminiu primar (locul doi după SUA), cât și în topirea aluminiului din materii prime secundare (alături de SUA, Japonia, Germania, Italia, Franța și Marea Britanie). ) și se numără printre primele șase țări exportatoare de aluminiu primar din lume.

Industria cuprului. Principalele zăcăminte de minereuri de cupru din Rusia (pirite de cupru) sunt situate în Urali: Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibaiskoye, precum și cel mai bun zăcământ din țară, Gayskoye, ale cărui minereuri conțin în medie 4% cupru. În viitor, este planificată dezvoltarea zăcământului unic de minereu de cupru Udokan în Siberia.

Rafinarea, ca etapă finală a producției de cupru, are puțin de-a face cu materiile prime. Întreprinderile specializate în această etapă de producție sunt situate fie acolo unde există prelucrare metalurgică (fabrici din regiunea economică Ural), fie în zonele de consum în masă de produse finite (Moscova, Sankt Petersburg).

Industria plumb-zinc se caracterizează printr-o locație de producție mai complexă, dar este în general limitată la zonele de distribuție și exploatare a minereurilor polimetalice. Acestea sunt Caucazul de Nord (câmpul Sadonskoye), Siberia de Vest - Kuzbass (câmpul Salairskoye), Transbaikalia (câmpurile Nerchinsky din regiunea Chita) și Orientul Îndepărtat - Teritoriul Primorsky (Dalnegorsk, Khrustalny). Valorificarea minereului și limita metalurgică sunt adesea separate una de cealaltă, deoarece concentratele de plumb-zinc conțin multe componente utile și sunt destul de transportabile.

Transbaikalia este regiune lider pentru producția de concentrate de plumb-zinc fără prelucrare metalurgică; pentru producerea de concentrate metalice de plumb și zinc - Kuzbass (Belovo); pentru topirea plumbului și zincului - Caucazul de Nord (Sa-don); pentru producerea zincului metalic din concentrate importate - Ural (Celiabinsk).

Industria nichelului s-a dezvoltat: în regiunea economică de Nord (Monchegorsk) pe baza zăcămintelor de nichel explorate din Peninsula Kola și a concentratelor de cupru-nichel din Norilsk; în Urali (Verkhny Ufaley, Orsk, Rezh) - folosind materii prime locale și importate; în Siberia de Est (Norilsk) - pe minereurile de cupru-nichel ale zăcământului Talnakh din Teritoriul Krasnoyarsk (Okrug autonom Taimyr).

În anii 90, producția de tipuri de bază de produse metalurgice neferoase, cu excepția topirii plumbului, a scăzut foarte mult: pentru topirea plumbului, comparativ cu Cu 1990 ᴦ. cu mai mult de 50%, staniu, zinc, nichel - cu 35-40% etc.

Metalurgia neferoasă - concept și tipuri. Clasificarea și caracteristicile categoriei „Metalurgie neferoasă” 2017, 2018.

Metalurgia neferoasă include extracția, valorificarea minereurilor de metale neferoase și topirea metalelor neferoase și a aliajelor acestora.

Rusia are o metalurgie neferoasă puternică, trăsătură distinctivă care este dezvoltarea bazată pe resurse proprii. De proprietăți fiziceși scop, metalele neferoase pot fi împărțite în grele (cupru, plumb, zinc, staniu, nichel) și ușoare (aluminiu, titan, magneziu). Pe baza acestei împărțiri se face o distincție între metalurgia metalelor ușoare și metalurgia metalelor grele.

Pe teritoriul Rusiei s-au format mai multe baze principale ale metalurgiei neferoase. Diferențele lor de specializare se explică prin diferența în geografia metalelor ușoare (industria aluminiului, titan-magneziu) și a metalelor grele (industriile cuprului, plumb-zinc, staniu, nichel-cobalt).

Amplasarea întreprinderilor de metalurgie neferoasă depinde de multe economice și conditii naturale, mai ales din factorul materie primă. Pe lângă materiile prime, factorul combustibil și energetic joacă un rol important.

Producția de metale grele neferoase, datorită cererii reduse de energie, se limitează la zonele de extracție a materiei prime pentru rezerve, exploatarea și îmbogățirea minereurilor de cupru.

Rezervele de minereuri de cupru și nichel din Rusia sunt încă suficiente nu numai pentru a satisface nevoile interne, ci și pentru nevoile de export. Cu toate acestea, dacă nu sunt descoperite și dezvoltate noi zăcăminte, atunci o situație de criză poate apărea în curând cu producția de metale corespunzătoare, precum și de platinoide. Acest lucru se datorează în mare parte faptului că minereurile bogate de cupru-nichel din Norilsk, care asigură 70% din producția de cupru și 90% din producția de nichel din țară, sunt epuizate aproximativ jumătate din capacitatea de extragere a minereului de cupru din Urali; care a furnizat până la 20% din cupru, a fost eliminat. Furnizarea de concentrate de cupru din Mongolia, Kazahstan și Uzbekistan este în scădere, astfel încât căutarea și explorarea minereurilor de cupru și nichel rămâne o sarcină importantă.

Rezerve semnificative de minereuri de cupru și cupru-nichel sunt disponibile în Siberia. Pe lângă binecunoscutele zăcăminte de minereu de cupru-nichel din partea inferioară a Yenisei - Norilsk, Talnakh, Oktyabrsky - există un alt zăcământ de minereu de cupru - Udokanskoye - situat în nord-estul regiunii Chita. Este cel mai mare ca rezerve din Federația Rusă și al treilea ca rezerve din lume (peste 1,2 miliarde de tone de minereu cu un conținut de cupru de 18-20 de milioane de tone). Cu toate acestea, acest zăcământ este caracterizat de condiții complexe de minerit și dezvoltare geologică care necesită dezvoltarea unei tehnologii speciale de exploatare în plus, calitatea minereului este de așa natură încât prelucrarea acestuia necesită și dezvoltarea unei tehnologii speciale;

Un loc important în producția de cupru, nichel și alte metale neferoase aparține Norilsk Nickel, care este lider mondial în producția de metale neferoase și prețioase (cupru, nichel, cobalt, aur, argint, seleniu, rodiu). , paladiu, platină, osmiu, iridiu, ruteniu, teluriu etc.). " Norilsk Nickel„oferă 1/5 din cererea pieței mondiale de nichel și cobalt, 40% din producția mondială de metale de platină.

Industria plumb-zinc în ansamblu gravitează spre zonele în care sunt distribuite minereuri polimetalice. Astfel de zăcăminte includ Sadonskoye (Caucazul de Nord), Salairskoye (Siberia de Vest), Nerchinskoye (Siberia de Est) și Dalnegorskoye (Orientul Îndepărtat). Centrele industriei Nichel-Cobalt sunt orașele Norilsk (Siberia de Est), Nickel și Monchegorsk (regiunea economică de Nord).

Extracția minereurilor de plumb și zinc din intestinele Rusiei acoperă doar 25 și 43% din consumul intern al Rusiei. Aprovizionarea industriei ruse cu aceste metale depinde în principal de Kazahstan, deoarece Federația Rusă nu are propriile fabrici de plumb. Există suficiente fabrici de zinc în Rusia, în Siberia există uzina de zinc Belovsky.

În Siberia sunt explorate zăcăminte de minereuri de plumb-zinc. În ceea ce privește rezervele, se disting câmpurile Gorevskoye, Ozernoye și Kholodnenskoye, care sunt evaluate ca promițătoare, dar nu au fost încă dezvoltate, deoarece acest lucru necesită fonduri și timp semnificative.

O creștere a producției de plumb în Rusia este prevăzută prin extinderea capacităților bazată pe reconstrucție tehnică și introducerea tehnologiei avansate la uzina de plumb Dalpolimetall. De asemenea, este planificată organizarea producției aici pentru prelucrarea plumbului secundar și extinderea fabricii de plumb secundar Verkhneivensky.

Producția de metale ușoare necesită o cantitate mare de energie. Prin urmare, concentrarea întreprinderilor care topesc metale ușoare în apropierea surselor de energie ieftină este cel mai important principiu pentru localizarea acestora.

Materiile prime pentru producerea aluminiului sunt bauxite din regiunea de nord-vest (orașul Boksitogorsk), Urali (orașul Severouralsk), nefeline din Peninsula Kola (orașul Kirovsk) și sudul Siberiei (orașul Goryachegorsk). Din această materie primă de aluminiu, oxidul de aluminiu - alumina - este izolat în zonele miniere. Topirea metalului aluminiu din acesta necesită multă energie electrică. Prin urmare, topitorii de aluminiu sunt construite în apropierea centralelor mari, în principal a centralelor hidroelectrice (Bratskaya, Krasnoyarsk etc.).

Rusia are o industrie puternică a aluminiului (90% din producția CSI) și acoperă pe deplin cererea internă de aluminiu și, de asemenea, îl exportă în cantități semnificative. În prezent, Rusia ocupă locul al doilea în lume în producția de aluminiu primar, după Statele Unite.

Producția de aluminiu primar în Rusia este realizată de 11 fabrici, cu 80% din producție provenind de la cinci fabrici mari din Siberia: Bratsk, Krasnoyarsk, Sayan, Irkutsk și Novokuznetsk. Această industrie este una dintre cele mai stabile din economia rusă în ceea ce privește dinamica volumului. Criza anilor 90 a avut un efect redus asupra volumelor de producție de aluminiu primar în comparație cu întreprinderile din alte ramuri ale metalurgiei neferoase, dar a schimbat semnificativ structura consumului acestuia: dacă anterior principalii consumatori de produse din industria aluminiului erau complexul militar-industrial întreprinderi (52%), acum cea mai mare parte a producției de aluminiu este exportată.

Principala materie primă pentru producția de aluminiu primar este alumina. Producția sa este intensivă în materie de materiale, așa că este produsă în locurile în care sunt extrase minereuri de bauxită și nefelină. Majoritatea bauxitelor rusești sunt de calitate inferioară analogi străini. Astăzi, în Rusia sunt cunoscute 55 de zăcăminte de bauxită, dar doar 10 dintre ele sunt în curs de dezvoltare.

Aproximativ 50% din aluminiu este produs din minereu și alumină, restul este importat din Ucraina, Kazahstan și țări străine. În prezent, topitorii de aluminiu primesc materii prime din Australia, Franța, Grecia, India și alte țări.

Dezvoltarea unei baze de materii prime de înaltă calitate pentru industria aluminiului rămâne o problemă importantă, pentru care există condițiile necesare (în primul rând, dezvoltarea bauxitei în Komi, utilizarea concentratelor de nefelină în prelucrarea minereurilor de nefelină-apatită Khibiny, și îmbunătățirea tehnologiei de exploatare a bauxitei la mina Uralului de Nord).

Există, de asemenea, rezerve de materii prime de aluminiu în Siberia: nefeline Kiya-Shaltyrsky în regiunea Kemerovo, nefeline Goryachegorsky și bauxite Chadobetsky în teritoriul Krasnoyarsk, bauxite Boksonsky în Buriatia. Cu toate acestea, aceste zăcăminte sunt de obicei caracterizate de materii prime de calitate scăzută, rezerve mici și amplasare în zone nedezvoltate și inaccesibile.

Industria titan-magneziu este situată în principal în Urali, atât în ​​zonele de extracție a materiei prime (instalația de magneziu Bereznikovsky, cât și în zonele cu energie ieftină (instalația de titan-magneziu din Ust-Kamenogorsk). Etapa finală a metalurgiei titan-magneziu - prelucrare a metalelor și aliajelor acestora – este situat cel mai adesea în zonele de consum produse finite.

În prezent, în Rusia nu se dezvoltă un singur zăcământ de titan. Până în prezent, 96% din necesarul Rusiei pentru producția de titan a fost satisfăcut de aprovizionarea cu concentrate de titan din Ucraina. Operăm fabrica de titan-magneziu Bereznikovsky și fabrica de feroaliaje Klyuchevsky din Urali. Ucraina furnizează și pigment de titan, care nu este produs la noi.

Rusia are conditiile necesare a stabili producții proprii titan și zirconiu, deoarece rezervele dovedite ale acestor materii prime în Rusia sunt suficiente (minereuri de loparit și nefelin-apatit din Peninsula Kola, zăcământul Yaregskoye din Komi, placeri din Siberia de Vest și de Est). În Siberia, zăcămintele de minereu de titanomagnetit pot fi folosite pentru producția de titan, de exemplu, Krichininskoye în regiunea Chita.

Baza de resurse minerale creată până în prezent în ceea ce privește volumul rezervelor explorate este capabilă să satisfacă nevoia Rusiei de produse din titan în viitor, dar, în același timp, trebuie luat în considerare faptul că posibilitatea de a satisface nevoia Rusiei de titan prin extragerea asociată la întreprinderi care operează exclus. Din fondul de rezervă creat de depozite, cele care sunt fezabile pentru dezvoltarea prioritară în ceea ce privește gradul de pregătire sunt Yaregskoye în Komi, Medvedevskoye în regiunea Chelyabinsk și Tuganskoye în regiunea Tomsk.

În viitorul apropiat, țara noastră își poate satisface nevoile de staniu, wolfram și molibden din resurse proprii, cu toate acestea, majoritatea zăcămintelor explorate sunt caracterizate de minereuri de calitate scăzută. Prin urmare, este necesar să se caute noi zăcăminte, dar nu trebuie să uităm de rezervele existente: treceți rapid la minerit subteran de wolfram și molibden la Uzina de Mine și Procesare Primorsky, creșteți capacitatea de producție la zăcămintele de staniu ale Uzinei de Mine și Procesare Solnechny din Orientul Îndepărtat.

Principalul depozit de staniu din Siberia este Muntele Sherlovaya din regiunea Chita. Principalele zăcăminte de wolfram și molibden din Siberia sunt Dzhidinskoye în Buriatia, Davendinskoye în Zhireken și Orlovskoye în regiunea Chita.

Metalele neferoase sunt împărțite în mai multe grupuri în funcție de proprietățile lor fizice și scopul:

• grele - cupru, plumb, zinc, staniu, nichel;
• lumina - aluminiu, magneziu, titan, litiu etc.;
• mici - bismut, cadmiu, antimoniu, arsen, cobalt, mercur:
• agenți de aliere - wolfram, molibden, tantal, niobiu, vanadiu;
• nobil - aur, argint, platină și platinoide;
• rare și împrăștiate - zirconiu, galiu, indiu, taliu, germaniu, seleniu etc.

Metalurgia neferoasă în Rusia produce aproximativ 70 diverse tipuri metale Trei țări din lume au un set atât de complet de producție - SUA, Germania, Japonia.

Caracteristici ale bazei de materie primă a metalurgiei neferoase:

• conținut cantitativ extrem de scăzut de componente utile în materiile prime (cupru de la 1 la 5%, plumb-zinc de la 1,5 la 5,5% etc.), adică pentru a obține 1 tonă de cupru este necesar să se prelucreze cel puțin 100 de tone de minereu;
• natura excepțională multicomponentă a materiilor prime (de exemplu: piritele Ural conțin cupru, fier, sulf, aur, cadmiu, argint și altele, până la 30 de elemente în total);
• intensitatea ridicată a combustibilului și intensitatea energetică a materiilor prime în timpul procesării.

O caracteristică a metalurgiei neferoase este intensitatea energetică ridicată a materiilor prime în procesul de pregătire a acestora pentru prelucrarea și prelucrarea metalurgică. În acest sens, se face o distincție între industriile mari consumatoare de combustibil și cele consumatoare de energie electrică. Intensitatea ridicată a combustibilului este tipică, de exemplu, pentru producția de nichel, alumină din nefeline și cupru blister. Producția de aluminiu, magneziu, calciu, titan etc. se caracterizează printr-o intensitate electrică crescută În industrie în ansamblu, ponderea costurilor cu combustibilul și energia variază de la 10 la 50-65% din costurile totale pentru 1 tonă de. produse produse. Această caracteristică a producției determină amplasarea industriilor de metalurgie neferoasă în regiunile care sunt cel mai bine aprovizionate cu energie electrică.

Industrii metalurgice neferoase

Principalele ramuri ale metalurgiei neferoase:

• industria aluminiului;
• topirea cuprului sau industria cuprului;
• industria plumb-zinc;
• industria nichel-cobalt;
• industria extractivă a staniului;
• industria aurului;
• industria extractivă a diamantelor.

Trebuie remarcat faptul că în distribuția metalurgiei neferoase nu există de obicei zone clar limitate de locație (sau baze metalurgice). Acest lucru se datorează a două motive: în primul rând, metalurgia neferoasă are o structură industrială complexă; în al doilea rând, în multe subsectoare există un decalaj teritorial între extracția și îmbogățirea materiilor prime și topirea metalului finit.

Industria aluminiului

Aluminiul are proprietăți structurale ridicate, ușurință, rezistență mecanică suficientă, conductivitate termică și electrică ridicată, ceea ce asigură utilizarea sa în inginerie mecanică, construcții și producția de bunuri de larg consum. Aliajele de aluminiu (duralumin, silumin etc.) au proprietăți mecanice care nu sunt inferioare oțelurilor de calitate superioară.

Principalele materii prime pentru producția de aluminiu sunt, de asemenea, nefelinele și alunitele, care sunt materii prime complexe. Procesul tehnologic constă din două etape principale: producția de alumină și producția de aluminiu metal. Din punct de vedere geografic, aceste procese sunt în multe cazuri separate, întrucât prima etapă este intensivă în materiale și gravitează spre surse de materii prime, iar a doua este orientată în plasarea ei către surse de energie ieftină.

În Rusia, toate centrele de producție de aluminiu metalic (cu excepția Uralilor) sunt mai mult sau mai puțin îndepărtate de materii prime, fiind situate în apropierea centralelor hidroelectrice (Volgograd, Volkhov, Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk). ) și parțial acolo unde marile centrale electrice funcționează cu combustibil ieftin (Novokuznetsk).

Producția comună de alumină și aluminiu se realizează în regiunea de nord-vest (Volhov) și în Urali (Krasnoturinsk și Kamensk-Uralsky).

Industria aluminiului, printre alte ramuri ale metalurgiei neferoase, se remarcă prin cea mai mare scară de producție. Cele mai puternice întreprinderi pentru alumină operează în Achinsk, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky și Pikalyov, pentru aluminiu - în Bratsk, Krasnoyarsk, Sayanogorsk și Irkutsk (Shelekhov). Siberia de Est produce aproape 4/5 din cantitatea totală de aluminiu din țară.

Până în 2007, piața internă a produselor din aluminiu era reprezentată de două companii: SUAL-Holding (SUAL Group) și Russian Aluminium (RUSAL).

În 2006-2007 A avut loc o fuziune a activelor din aluminiu și alumină ale companiei RUSAL, care ocupa locul trei în lume în producția de aluminiu, grupului SUAL, unul dintre cei mai mari zece producători de aluminiu din lume, și companiei elvețiene Glencore și cea mai mare corporație de aluminiu din lume. , United Russian Aluminium Company (Marea Britanie), a fost creată RUSAL).

Caracteristica principală a companiei este integrare verticală ca parte a ciclului de producție a etapelor tehnologice succesive pentru extracția și prelucrarea materiilor prime, producția de metal primar, precum și semifabricate și produse finite din aluminiu și aliajele acestuia.

Topirea cuprului sau industria cuprului

Cuprul are conductivitate electrică și maleabilitate ridicate și este aplicare largăîn inginerie mecanică, în special în industria electrică, construcția de linii de transmisie și comunicații a energiei electrice, precum și în producția de aliaje cu alte metale.

Industria cuprului, datorită conținutului relativ scăzut de concentrate, se limitează (excluzând rafinarea metalului brut) în zonele cu resurse de materii prime.

Principalul tip de minereuri utilizate în prezent în Rusia pentru producția de cupru sunt piritele de cupru, care sunt reprezentate în principal în Urali (Krasnouralskoye, Revdinskoye, Blavinskoye, Sibaiskoye, Gaiskoye și alte zăcăminte). O rezervă importantă o reprezintă gresiile cuproase concentrate în Siberia de Est (zăcământul Udokan). Se mai găsesc minereuri de cupru-molibden. Cupru-nichel și minereurile polimetalice sunt folosite ca materii prime suplimentare.

Principala regiune de producție a cuprului este Uralii, care se caracterizează prin predominanța prelucrării metalurgice asupra mineritului și a valorificării. Prin urmare, sunt forțați să folosească concentrate importate (în mare parte kazah).

În Urali există întreprinderi pentru producția de cupru blister și rafinarea acestuia. Primele includ topitorii de cupru din Krasnouralsk, Kirovograd, Sredneuralsk (Revda), Karabash și Mednogorsk, iar cele din urmă includ fabricile de electrolit de cupru Kyshtym și Verkhnepymensk.

Caracterizat prin eliminarea pe scară largă a deșeurilor în scopuri chimice. La topitoriile de cupru din Krasnouralsk, Kirovograd și Revda, gazele de dioxid de sulf servesc ca materie primă pentru producerea acidului sulfuric. În Krasnouralsk și Revda, îngrășămintele cu fosfat sunt produse pe bază de acid sulfuric și concentrate de apatită importate.

În viitor, se preconizează aducerea în circulație a unor noi surse de materii prime pentru producția de cupru. Pentru a dezvolta zăcământul unic Udokan din Siberia de Est, a fost creată o companie minieră cu același nume (UMC), cu participarea capitalului american-chinez. Depozitul, al treilea ca mărime din lume, este situat lângă stația Chara de pe BAM.

Rafinarea, ca etapă finală a producției de cupru, are puțină legătură directă cu materiile prime. De fapt, este situat fie acolo unde există prelucrare metalurgică, formând întreprinderi specializate, fie în combinație cu topirea metalelor feroase, fie în zonele de consum în masă de produse finite (Moscova, Sankt Petersburg, Kolchugino etc.). O condiție favorabilă este disponibilitatea energiei ieftine (1 tonă de cupru electrolitic consumă 3,5-5 kW/h).

Industria nichel-cobalt

Nichelul, care are o duritate mare, este un metal de aliaj și este folosit ca strat protector produse metalice. Nichelul este inclus în aliajele valoroase cu alte metale neferoase.

Cobaltul, extras din minereuri de nichel, este folosit pentru a produce aliaje de cobalt: magnetice, rezistente la căldură, super-dure, rezistente la coroziune.

Industria nichel-cobalt este cel mai strâns asociată cu sursele de materii prime, ceea ce se datorează conținutului scăzut de produse intermediare (mate și mate) obținute în timpul prelucrării minereurilor originale. În Rusia, sunt exploatate două tipuri de minereuri: sulfură (cupru-nichel), care sunt cunoscute în Peninsula Kola (Nichel) și în cursurile inferioare ale Yenisei (Norilsk), și minereuri oxidate în Urali (Verkhniy Ufaley, Orsk). , Rezh). Regiunea Norilsk este deosebit de bogată în minereuri sulfurate. Aici au fost identificate surse de materii prime (zăcămintele Talnakh și Oktyabrskoye), ceea ce face posibilă extinderea în continuare a procesării metalurgice a nichelului.

Regiunea Norilsk - cel mai mare centru utilizarea integrată a minereurilor de cupru-nichel. La fabrica care funcționează aici, care combină toate etapele procesului tehnologic - de la materii prime la produse finite, se produce nichel, cobalt, platină (împreună cu metalele din grupa platinei), cuprul și alte metale rare. Prin reciclarea deșeurilor obținem acid sulfuric, sifon și alte produse chimice.

OJSC * Compania minieră și metalurgică „Norilsk” Nichelul este cea mai mare și una dintre cele mai mari companii din lume care produce metale prețioase și neferoase din Rusia. Reprezintă mai mult de 20% din producția globală de nichel, mai mult de 10% din cobalt și 3% din cupru. Pe piața internă, ponderea OJSC MMC Norilsk Nickel reprezintă aproximativ 96% din totalul nichelului produs în țară, 55% din cupru, 95% din cobalt.

Industria plumb-zinc se concentrează pe materia primă și baza de combustibil: Kuzbass - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Orientul Îndepărtat - Dalnegorsk etc. Industria cositoriei este dezvoltată în Orientul Îndepărtat: Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny GOK.

Industria extractivă a diamantelor. Diamantele sunt una dintre cele mai importante surse de venit ale exporturilor interne. Țara primește aproximativ 1,5 miliarde de dolari anual din vânzările lor. În prezent, aproape toate diamantele interne sunt extrase în Yakutia. În două zone cu diamante ale bazinului râului Vilyui, există mai multe mine, inclusiv cele cunoscute precum Yubileiny și Udachny (85% din producția totală). În regiunile de est ale țării, diamante au fost găsite și în Siberia de Est (teritoriul Krasnoyarsk și regiunea Irkutsk). Societate pe actiuni AL ROSA este unul dintre liderii mondiali în domeniul explorării, exploatării miniere și vânzărilor de diamante, precum și al producției de diamante lustruite. AK "AL ROSA" extrage 97% din toate diamantele Federația Rusă. Cota companiei în producția globală de diamante este de 25%.

Perspectivele de dezvoltare sunt conturate în programe federale: „Dezvoltarea bazei de minereu a metalurgiei neferoase”, „Programul național de dezvoltare a metalurgiei în Rusia”.

Metalurgia neferoasă în Rusia se caracterizează printr-o structură de producție complexă (produce aproximativ 70 de metale diferite), disponibilitate ridicată a resurse proprii. Orientarea industriei spre export este, de asemenea, caracteristică. Cota Rusiei în producția și exportul mondial de aluminiu, nichel, cupru, titan, staniu, aur și diamante este deosebit de mare. Nivelul de concentrare teritorială a producţiei este ridicat.

Cea mai mare parte a producției industriei provine din

Regiunea Uralului(cupru, nichel, aluminiu, zinc etc.),

Regiunea Siberiei de Est(aluminiu, cupru, nichel etc.),

Regiunea Orientului Îndepărtat(aur, cositor, diamante etc.)

Regiunea de nord(cupru, nichel etc.).

În plasarea metalurgiei neferoase rol deosebit aparține materiilor prime și factorilor combustibili și energetici. Influența acestor factori afectează în mod diferit localizarea diferitelor ramuri ale metalurgiei neferoase.

Industria cuprului dezvoltat în principal în zone cu rezerve mari de minereu de cupru din regiunile Ural, Siberia de Est și Nord. Excepție este rafinarea cuprului, care are puțin de-a face cu sursele de materii prime.

Industria cuprului din Urali prezentat exploatarea minereului pe câmpurile Gaisky și Blavinsky (regiunea Orenburg), Krasnouralsky și Revdinsky (regiunea Sverdlovsk), Sibaysky, Podolsky și Yubileiny (Republica Bashkortostan); topirea cuprului blister pe Krasnouralsky, Kirovogradsky, Revdinsky (toate în Regiunea Sverdlovsk), Mednogorsk (regiunea Orenburg) și Karabash ( Regiunea Chelyabinsk) fabrici; rafinarea cuprului la uzinele Verkhnepyshminsky (regiunea Sverdlovsk) și Kyshtymsky (regiunea Chelyabinsk). Prelucrare metalurgică în Urali depășește semnificativ extracția și îmbogățirea minereurilor de cupru. Prin urmare, folosesc nu numai concentrate locale, ci și importate (din Peninsula Kola, din Kazahstan). Minereurile locale de cupru-nichel și polimetalice pot servi și ca materii prime pentru industria cuprului.

În Siberia de Est in nordul regiunii Chita langa statie. Chara dezvoltă zăcământul de minereu de cupru Udokan, care este unic în ceea ce privește rezervele (mai mult de 1,2 miliarde de tone de minereu) și calitate (până la 17% cupru în minereu). Combinatul minier și metalurgic Norilsk, situat în nordul Teritoriului Krasnoyarsk, folosește minereuri de cupru-nichel din zăcăminte locale (Norilsk, Talnakh și Oktyabrsky) și produce, împreună cu topirea cuprului, nichel, cobalt, platină și alte metale.

În regiunea de Nord Minereurile de cupru-nichel sunt extrase și prelucrate în Peninsula Kola. Prelucrarea lor metalurgică este finalizată de fabricile din Monchegorsk și Nikel (regiunea Murmansk).

În afara zonelor de producție de cupru blister, concentrându-se pe consumator, se află întreprinderile de rafinare a cuprului Moscova, Sankt Petersburg, Kolciugino (regiunea Vladimir) si alte orase.

Pe lângă Rusia, Kazahstanul (topitoriile de cupru din Balkhash, Dzhezkazgan și Irtysh), Uzbekistanul (topitoria Almalyk) și Armenia (topitoria Alaverdi) se remarcă în CSI pentru producția de cupru.

Industria nichel-cobalt datorită conținutului scăzut de metal din minereu (0,3% nichel și 0,2% cobalt) este, de asemenea, strâns legat de zonele în care sunt extrase materii prime. În plus față de site-urile miniere menționate mai sus și centrele de prelucrare a materiilor prime cupru-nichel din regiunea de nord și Siberia de Est, minereurile de nichel sunt extrase și prelucrate în Urali (Verkhniy Ufaley, Orsk, Rezh).

Industria plumb-zinc dezvoltat în principal în apropierea locurilor de apariție și extracție a materiilor prime (minereuri polimetalice)

în Vladikavkaz (grupul Sadon de zăcăminte de minereu polimetalic din Osetia de Nord, în Caucazul de Nord),

în Belovo (câmpul Salairskoye din regiunea Kemerovo din Siberia de Vest),

în Nerchinsk (câmpurile Nerchinsky din regiunea Chita din Siberia de Est),

în Dalnegorsk (câmpul Dalnegorskoye din teritoriul Primorsky din Orientul Îndepărtat).

În Uralii din Chelyabinsk, topirea zincului se bazează pe utilizarea nu numai a concentratelor locale de zinc (produse în Sredneuralsk, regiunea Sverdlovsk, ca urmare a prelucrării complexe a minereurilor locale de cupru), ci și a celor importate.

Industria aluminiului este reprezentat în Rusia în toate etapele producției: extracția și îmbogățirea materiilor prime, producția de alumină, topirea (din alumină) a aluminiului metalic.

Baza de materie primă a industriei formează bauxită și nefelină. Bauxita este extrasă în regiunile Nord-Vest (Boksitogorsk), Nord (zăcământul North-Onega în regiunea Arhangelsk, Timan în Republica Komi) și Ural (zăcământul Nord-Ural). Nefelinele sunt exploatate în regiunea de nord din Peninsula Kola (zăcământul Khibiny), în Siberia de Vest (zăcământul Kiya-Shaltyrskoye) și Siberia de Est (Goryachegorsk).

Producția de alumină este situat în Urali (Krasnoturinsk și Kamensk-Uralsky), Nord-Vest (Boksitogorsk, Volhov și Pikalevo), în Siberia de Est (Achinsk), în regiunea de Nord (Plesetsk). Producția internă asigură doar aproximativ jumătate din nevoile existente de alumină; restul de alumină este exportată din țările vecine (Kazahstan, Azerbaidjan) și dincolo (Iugoslavia, Ungaria, Grecia, Venezuela etc.).

Producția de aluminiu metal situat

în apropierea surselor de energie: centrale hidroelectrice (Volhov, Volgograd, Bratsk, Shelekhov, Krasnoyarsk, Sayanogorsk), centrale termice mari (Novokuznetsk în Siberia de Vest),

în locurile de extracţie şi prelucrare a materiilor prime(Krasnoturinsk și Kamensk-Uralsky, Kandalaksha, Nadvoitsy).

Din producția totală de aluminiu din Rusia, aproape 80% provine numai din regiunea Siberiei de Est. În țările CSI, producția de aluminiu metalic este în Azerbaidjan (Sumgait), Kazahstan (Pavlodar) și Ucraina (Zaporozhye).

Producția de titan și magneziu efectuate la sursele de materii prime din Urali (instalații de titan-magneziu Bereznikovsky și Solikamsky din regiunea Perm).

Industria cositoriei. Exploatarea și îmbogățirea staniului se desfășoară în Siberia de Est (Sherlovaya Gora în regiunea Chita) și în Orientul Îndepărtat (Deputatskoye, Odinokoye etc. în Yakutia; Pravourminskoye, Sobolinoye etc. în teritoriul Khabarovsk și alte zăcăminte).

Prelucrare metalurgicăîn industria staniului, datorită transportabilității ridicate a minereului îmbogățit (concentratul conține până la 70% staniu), nu este asociat cu zăcăminte de minereu, ci se concentrează pe zone de consum (de exemplu, Podolsk, Sankt Petersburg) sau este situat de-a lungul traseului concentratelor (de exemplu, Novosibirsk) .

Industria extractivă a aurului furnizează peste 100 de tone de aur pe an, ceea ce reprezintă 7-8% din producția mondială. Doar Africa de Sud, SUA, Canada și Australia au volume de producție mai mari. Marea majoritate (mai mult de 85%) a producției de aur rusești provine din Orientul Îndepărtat (Republica Sakha și regiunea Magadan) și Siberia de Est (Teritoriul Krasnoyarsk, regiunile Irkutsk și Chita). O cantitate mică de aur este produsă de regiunile Ural, Siberia de Vest și Nord.

Industria extractivă a diamantelor. Cota Rusiei în producția mondială de diamante de bijuterii este de aproximativ 25%. Producția lor este aproape în întregime concentrată în Republica Sakha (Yakutia), unde în bazinul râului. Există mai multe mine mari în Vilyui („Yubileiny”, „Udachny”, etc.). Foarte promițător Regiunea de nord (Cea mai mare mină de diamante din Europa numită după Lomonosov din regiunea Arhangelsk este în curs de dezvoltare) și Siberia de Est (Teritoriul Krasnoyarsk, Regiunea Irkutsk).

Direcții principale de transport al minereurilor metalice feroase și neferoase

Metalele feroase și neferoase reprezintă baza materială a ingineriei mecanice, construcții, transporturi, alte sectoare ale economiei și industria de apărareţări. Pentru a produce 1 tonă de metal, este necesar să transportați până la 6 tone de minereu, fluxuri, materiale refractare și alte materiale.

În general, transportul pentru a asigura funcționarea întreprinderilor de metalurgie feroasă și a livra produsele sale către consumatori reprezintă cel puțin 20% cifra de afaceri totală a mărfurilor căi ferate.

Minereu de Fier reprezentat pe teritoriul Rusiei este reprezentat de anomalia magnetică Kursk, zăcăminte din Ural, Yakutia de Sud etc.

Minereul de fier este de obicei transportat în principalele zone economice în care este extras:

Minereurile din Kursk către Uralii de Sud,

Minereurile din Siberia de Est până în Siberia de Vest etc.

Fluxurile de minereu de fier în direcțiile de sud sunt în creștere (datorită transportului minereurilor din Kursk către fabricile Tula și Lipetsk).

Transportul în masă al minereului de Kola se efectuează pe distanțe considerabile (de exemplu, la Uzina metalurgică Cherepovets).

Un flux semnificativ de minereu din Ural este trimis de la stația Baikal la Chelyabinsk. Minereul de Kursk este trimis și la fabricile metalurgice din Urali.

Uzinele metalurgice Kuzbass primesc minereu de fier de la Novokuznetsk.

Fluxurile de transport ale minereului de fier sunt asociate cu natura locației bazelor de minereu și a instalațiilor metalurgice, cu calitatea minereului și cu caracteristicile tehnologiei de producție metalurgică.

sunt în creștere transport fluvial minereu de fier de-a lungul Canalului Volga-Baltic şi transport maritim minereu de fier în Marea Neagră și Azov.

Dintre toate tipurile de produse din industria metalurgică, cea mai mare pondere în transport este metalul laminat.

Metale feroase transportat aproape în întregime pe calea ferată. Ponderea transportului fluvial și maritim în transportul metalelor feroase este de 3% din volumul total al transportului.

În ceea ce privește puterea de curgere, metalele feroase sunt inferioare cărbunelui, petrolului, lemnului și altor mărfuri în vrac. Numai în domeniile bazelor metalurgice transportul feroviar al metalelor feroase atinge dimensiuni semnificative.

Cantitate mare metalele feroase sunt trimise la Sankt Petersburg de la Cherepovets uzină metalurgicăși întreprinderile din Urali.

În Perm, metalul Ural este transbordat către Kama, cu trecerea ulterioară către Volga.

Depozitele de minereu metale neferoase situat în Orientul Îndepărtat, în Siberia de Nord, în Urali, în Transbaikalia, în Peninsula Kola etc.

Pentru a găzdui metalurgia neferoasă mare valoare are apropierea de surse de materii prime minereu și ieftine energie electrica(Aluminiu Ural, topitorii de cupru, plante de zincîn Chelyabinsk, întreprinderi de nichel din Orsk, Norilsk etc.). Prin urmare, fluxurile de marfă de metale neferoase și materii prime minereu pentru numeroase întreprinderi de metalurgie neferoasă sunt de dimensiuni vizibile pe multe căi ferate (Siberia de Vest, Siberia de Est, Oktyabrskaya, Ural de Sud, Krasnoyarsk).

În cadrul bazelor carbonifere și metalurgice de pe multe tronsoane ale căilor ferate se transportă și volume mari. fluxuri, materiale refractare, nisipuri de turnare pe distanțe relativ scurte.

Inginerie mecanică Una dintre principalele ramuri ale industriei mondiale, reprezintă aproximativ 35% din valoarea producției industriale mondiale. Dintre industrii, ingineria mecanică este producția cea mai intensivă în muncă. Fabricarea de instrumente, inginerie electrică și industria aerospațială, inginerie nucleară și alte industrii care produc echipamente complexe. În acest sens, una dintre principalele condiții plasare ingineria mecanică este să îi asigure o forță de muncă calificată, prezența unui anumit nivel de cultură de producție și centre de cercetare și dezvoltare științifică. Apropierea de baza de materie primă este importantă doar pentru unele ramuri ale ingineriei grele (producția de utilaje metalurgice, minier, fabricarea cazanelor etc.). Amplasarea întreprinderilor de inginerie mecanică depinde direct de natura produselor produse. Ingineria mecanică este una dintre cele mai răspândite industrii teritoriale. Dar în unele zone are o importanță prioritară, în timp ce în altele completează doar complexul industrial.

Factorii care influențează eficiența plasăriiîntreprinderi de inginerie mecanică:

specializare;

disponibilitatea personalului calificat,

apropierea de surse de materii prime și consumatori;

volum lucrări de transport si costurile de transport

Direcții prioritare dezvoltare inginerie mecanică:

1) producția de mașini și utilaje pentru complexul agricol-industrial (industrie ușoară, echipamente medicale, bunuri de larg consum):

2) dezvoltarea industriei energiei electrice și a ingineriei electrice, producția de tehnologie computerizată, fabricarea de instrumente și fabricarea de mașini-unelte

Inginerie mecanică a lumii

În ingineria mecanică mondială, o poziție dominantă este ocupată de un grup restrâns de țări: SUA (30% din valoarea produselor de inginerie), Japonia 15%, Germania aproximativ 10%, Franța, Marea Britanie, Italia, Canada. În aceste țări sunt dezvoltate aproape toate tipurile de inginerie mecanică modernă, ponderea lor în exportul mondial de utilaje este mare (în general, peste 80% din exportul mondial de mașini și echipamente). Cu o gamă aproape completă de produse de inginerie, rolul cheie în dezvoltarea ingineriei mecanice în acest grup de țări îi revine

industria aerospațială,

microelectronica,

robotica,

inginerie nucleară,

industria mașinilor-unelte,

inginerie grea,

industria auto.

Grupul de lideri în inginerie mecanică globală include și Rusia (6% din valoarea produselor de inginerie mecanică), China (3%), precum și Elveția, Suedia, Spania, Țările de Jos etc.

Industria de inginerie mecanică din Coreea de Sud, Hong Kong, Taiwan, Singapore, India, Turcia, Brazilia, Argentina, Mexic se bazează pe ieftinitatea forței de muncă locale și este specializată, de regulă, în producția de forță de muncă produsă în masă. produse intensive, necomplicate din punct de vedere tehnic, de calitate scăzută. Printre întreprinderile de aici există multe fabrici pur de asamblare care primesc seturi complete de mașini în formă dezasamblată și realizează asamblarea. Principalele direcții de dezvoltare a ingineriei mecanice în aceste țări sunt producția de aparate electrocasnice, industria auto și construcțiile navale.

Inginerie mecanică este împărțită în: generală, inclusiv construcția de mașini-unelte, inginerie mecanică grea, inginerie agricolă și alte industrii, inginerie mecanică a transporturilor și inginerie electrică, inclusiv electronică.

Cei mai mari producători și exportatori de produse inginerie mecanică generală : Germania, SUA și Japonia. Principalii producători și furnizori de mașini-unelte pe piața mondială sunt Japonia, Germania, SUA, Italia și Elveția.

Lideri mondiali in domeniu inginerie electrică și electronică : SUA, Japonia, Rusia, Marea Britanie, Germania, Elveția, Țările de Jos. Producția de aparate electrice de uz casnic și produse electronice de larg consum s-a dezvoltat în țările din Est și Asia de Sud-Est.

Printre industrii ingineria transporturilor se dezvoltă cel mai dinamic industria auto . Aria distribuției sale spațiale este în continuă creștere și include în prezent, alături de tradiționalii, principalii producători de automobile (Japonia, SUA, Canada, Germania, Franța, Italia, Marea Britanie, Suedia, Spania, Rusia etc.), țări care sunt relativ noi în industrie Coreea de Sud, Brazilia, Argentina, China, Turcia, India, Malaezia, Polonia.

Spre deosebire de industria auto, producția de avioane, construcțiile navale și producția de material rulant feroviar se confruntă cu o stagnare. Motivul principal pentru aceasta este lipsa cererii pentru produsele lor.

Constructii navale. Cei mai mari producători de nave au fost Coreea de Sud (în fața Japoniei și a ocupat primul loc în lume), Brazilia, Argentina, Mexic, China și Taiwan. În același timp, Statele Unite și țările Europei de Vest (Marea Britanie, Germania etc.), ca urmare a reducerii producției de nave, au încetat să mai joace un rol semnificativ în construcțiile navale globale.

Industria aviatica concentrat în țări cu un nivel ridicat de calificare în știință și forță de muncă (SUA, Rusia, Franța, Marea Britanie, Germania, Țările de Jos).

ÎN structura teritoriala Industria mondială a ingineriei mecanice este împărțită în patru regiuni principale: America de Nord, Europa străină, Asia de Est și de Sud-Est și CSI.

Pe America de Nord (SUA, Canada, Mexic, Puerto Rico) reprezintă aproximativ 1/3 din costul produselor de inginerie mecanică. În diviziunea internațională a muncii, regiunea acționează ca cel mai mare producătorși un exportator de mașini extrem de complexe, produse de inginerie grea și industrii intensive în cunoștințe. Astfel, în SUA (care ocupă o poziție de lider în lume în ceea ce privește valoarea totală a produselor de inginerie mecanică), un rol important revine ingineriei aerospațiale, electronicii militaro-industriale, producției de calculatoare, ingineriei nucleare, construcțiilor navale militare etc. .

Pe ţările europene (fără CIS) reprezintă, de asemenea, aproximativ 1/3 din produsele de inginerie mecanică din lume. Regiunea este reprezentată de inginerie mecanică de toate tipurile, dar se remarcă în special prin inginerie mecanică generală (construcții de mașini-unelte, producție de echipamente pentru metalurgie, textile, hârtie, ceasornicarie și alte industrii), inginerie electrică și electronică și ingineria transporturilor (automotive). , aeronave, construcții navale). Lider al ingineriei mecanice europene, Germania este cel mai mare exportator de produse de inginerie mecanică generală din regiune și din lume.

Regiunea inclusiv țările Asia de Est și de Sud-Est , asigură aproximativ un sfert din producția mondială de inginerie mecanică. Principalul factor de stimulare în dezvoltarea ingineriei mecanice în țările din regiune este relativ ieftinitatea forței de muncă. Liderul regiunii este Japonia, a doua putere a ingineriei din lume, cel mai mare exportator de produse din cele mai calificate industrii (microelectronica, inginerie electrica, inginerie aeronautica, robotica etc.). Alte țări (China, Republica Coreea, Taiwan, Thailanda, Singapore, Malaezia, Indonezia etc.) produc produse care necesită forță de muncă, dar mai puțin complexe (aparate electrice de uz casnic, mașini, nave maritime etc.) și sunt, de asemenea, foarte activ implicați în lucrul pentru piața externă.

O regiune specială a ingineriei mecanice mondiale este formată de țările CSI . Au o gamă completă producție de inginerie. Ramurile complexului militar-industrial, industria aviației și a rachetelor spațiale, electronicele de larg consum și anumite ramuri simple ale ingineriei mecanice generale (producția de mașini agricole, mașini-unelte cu consum intens de metal, echipamente energetice etc.). În același timp, există o întârziere serioasă într-o serie de industrii, în special în cele intensive în cunoștințe. Liderul CSI, Rusia, în ciuda oportunităților enorme de dezvoltare a ingineriei mecanice (producție semnificativă, potențial științific, tehnic, intelectual și de resurse, capacitate piata interna prezentând cerere mare pentru o varietate de produse de inginerie etc.), în diviziunea internațională a muncii iese în evidență doar pentru producția de arme și cea mai recentă tehnologie spațială și este chiar obligat să importe multe tipuri de mașini.

Dintre țările CSI din domeniul ingineriei mecanice se remarcă și următoarele:

Ucraina(producția de mașini-unelte grele, echipamente metalurgice și miniere Kramatorsk, Dnepropetrovsk, Donețk, Mariupol; construcții navale Nikolaev, Kherson; industria auto Zaporojie, Kremenchug, Lvov; construcție de locomotive și mașini diesel Lugansk, Dneprodzerjinsk; construcție de tractoare Kherson; inginerie de precizie Kiev, Harkov, Lvov).

Bielorusia(inginerie de precizie, auto, producție de tractoare Minsk; inginerie agricolă Gomel).

Uzbekistan(producția de recolte de bumbac Tașkent),

Azerbaidjan(echipamente pentru ulei și industria gazelor Baku, Kirovabad).

În afara principalelor regiuni de inginerie, există centre de inginerie mecanică în India, Brazilia și Argentina, care sunt destul de mari ca scară și complexitate a structurilor de producție. Ingineria lor mecanică funcționează în principal pentru piața internă. Aceste țări exportă mașini, nave maritime, biciclete și tipuri simple de aparate electrocasnice(frigidere, mașini de spălat, aparate de aer condiționat, aspiratoare, calculatoare, ceasuri etc.).