Acasă › Inchiriere apartament › Sudor gaz-electric categoria a 2-a. Caracteristici de calificare. În regiunile Rusiei

Sudor gaz-electric categoria a 2-a. Caracteristici de calificare. În regiunile Rusiei

Pentru dezvoltarea producției industriale în Rusia modernă, nevoia de specialiști cu înaltă calificare în profesiile de guler albastru a crescut brusc. Una dintre aceste profesii este profesia de sudor. Astfel, o analiză a pieței locurilor de muncă vacante a arătat că astăzi peste 21.000 de locuri de muncă din toată țara așteaptă specialiști în sudură.

Ce abilități trebuie să aibă un sudor pentru a obține acest loc de muncă? Care sunt caracteristicile și condițiile de muncă ale acestei categorii de lucrători? Cum afectează ele sănătatea oamenilor? Cât câștigă un sudor pe lună? Are posibilitatea de a-și crește veniturile?

Gama de responsabilități profesionale ale unui sudor

Multe structuri moderne se bazează pe multe elemente metalice. Pentru ca structura să se țină ferm, sunt necesari sudori specialiști care vor efectua lucrările de conectare a elementelor sale într-un singur întreg. Dacă lucrarea este efectuată eficient, structura va dura mult timp, iar funcționarea sa va fi fiabilă și sigură pentru oameni.

Dacă sudarea pieselor este efectuată cu încălcări de calitate slabă, atunci consecințele triste nu pot fi evitate. Sub influența sarcinii, cusăturile de sudură se pot separa, iar după aceasta întreaga structură se va prăbuși, ceea ce va duce inevitabil la distrugerea obiectului și chiar la moartea oamenilor. Prin urmare, fiecare sudor trebuie să-și trateze munca cu un grad ridicat de responsabilitate. El trebuie să-și îmbunătățească constant abilitățile și să realizeze lucrări de sudare de înaltă calitate.

Sudarea structurilor este un proces complex și creativ în același timp. Există trei tipuri principale de sudare:

sudura electrica automata;
arc electric;
sudare cu gaz;

Nu toți lucrătorii cu diplomă în specialitatea „Sudor” pot fi admiși la toate tipurile de lucrări de sudare enumerate. Pentru a lucra cu fiecare tip de sudare, trebuie să ai specializarea corespunzătoare.

Pentru a stăpâni abilitățile de lucru cu toate tipurile de echipamente de sudură, este necesar să stăpânești o cantitate semnificativă de cunoștințe speciale. Printre acestea, cunoașterea regulilor de utilizare în siguranță a echipamentelor de sudură, principiile de bază de funcționare a echipamentului și capacitatea de a utiliza mijloace tehnice. Sudorul trebuie să aibă o bună cunoaștere a proprietăților metalelor și aliajelor și a particularităților modificărilor proprietăților acestora sub influența temperaturilor ridicate.

În plus, un adevărat profesionist în sudare trebuie să-și iubească meseria, să fie responsabil pentru toate sarcinile de producție, să fie rezistent și să aibă o sănătate fizică bună.

De ce depinde salariul?

Salariul unui sudor este determinat de următorii factori:

Gradul de sudor și experiență de lucru

Nivelul de profesionalism al unui sudor este determinat de rangul său, ceea ce înseamnă că cu cât rangul este mai mare, cu atât este mai mare salariul specialistului. Există șase categorii de sudori.

Nivelul 1 vă permite să efectuați numai lucrări auxiliare care nu vor aduce mai mult de 10-12 mii de ruble. pe lună.
Un specialist de categoria a 2-a poate efectua lucrări simple de sudare pe piesele minore și primește 15-20 de mii de ruble pentru munca sa. lunar.
A treia categorie oferă acces la lucrările pe principalele secțiuni ale structurilor metalice și conductelor și oferă un venit de 20-30 de mii de ruble.
Un sudor de clasa a IV-a face sudură de bază cu tăierea cusăturilor pentru 30-40 de mii de ruble. pe lună.
Un profesionist de categoria a 5-a are voie să lucreze pe zone importante ale structurilor tehnologice complexe, inclusiv conducte sub presiune ridicată. O astfel de muncă aduce până la 40-50 de mii de ruble pe lună.
Cea mai înaltă categorie a 6-a oferă oportunitatea de a lucra la cele mai complexe și critice unități din industria petrolului și gazelor, construcții navale, avioane și producție de rachete. Sudorii generaliști câștigă mai mult de 50 de mii de ruble pe lună.

Locul de reședință și locul de muncă

Salariile specialiștilor în sudură care trăiesc în Nordul Îndepărtat, Orientul Îndepărtat, precum și în regiunea Moscovei depășesc semnificativ câștigurile sudorilor din alte teritorii ale țării.

Angajații întreprinderilor complexe de petrol și gaze primesc cele mai mari salarii - până la 200 de mii de ruble. Și pentru sudorii care asigură munca de locuințe și servicii comunale, veniturile lunare se ridică la 20-45 mii de ruble. Este demn de remarcat faptul că sudorii care lucrează în industriile periculoase câștigă mai mult decât colegii lor. Astfel, sudorii cu argon primesc în medie 60-65 de mii de ruble pe lună.

Metoda de lucru în schimburi

Astăzi, piața muncii oferă sudori din regiunile centrale ale Rusiei până la 50% din locurile de muncă vacante cu locuri de muncă în regiunile Orenburg și Tyumen, regiunea autonomă Yamalo-Nenets și teritoriul Krasnoyarsk. Angajatorii sunt dispuși să plătească 100-150 mii de ruble. pe lună.

Bonusuri suplimentare

Ca un bonus suplimentar, organizațiile care invită sudori să lucreze în mod rotativ plătesc lucrătorilor pentru cazare, mâncare și deplasare la și de la locul de muncă.

În plus, condițiile de muncă dăunătoare pentru sudori necesită concediu anual suplimentar de cel puțin 7 zile. Unele tipuri de lucrări, inclusiv. în aer liber înseamnă o creștere a concediului de odihnă cu 12 zile.

Salariile medii ale sudorilor ruși

Salariul mediu lunar al specialiștilor în sudură din Rusia este de 47-49 mii de ruble, ceea ce este de aproximativ 1,5 ori mai mare decât salariul mediu din economia țării.

La Moscova

În regiunea Moscovei, sudorii câștigă între 30-200 de mii de ruble pe lună. Câștigul mediu este de 60-70 de mii de ruble. Aceasta corespunde indicatorilor de salariu mediu pentru economia Moscovei. Astăzi, cererea de pe piața muncii din capitală pentru specialiști în sudură este mare aproximativ 1.200 de posturi vacante; Angajatorii se angajează să plătească lucrătorilor din această profesie 30-130 mii de ruble.

În regiunile Rusiei

Sudorii câștigă cele mai mari salarii Tyumen regiune și Yamal-Nenets Autonomous Okrug, ei primesc 110-120 mii de ruble lunar pentru munca lor. Salariul mediu pentru sudorii din Sankt Petersburg, Volgograd corespunde venitului mediu lunar al acestei categorii de muncitori ruși - 48-50 mii de ruble. ÎN Ekaterinburg, Novosibirsk, Krasnoyarsk, Omsk, Perm, Samara, Ufa și Chelyabinsk salariile medii sunt la nivelul de 33-40 de mii de ruble.

Sudorii câștigă mai puțin Kazan, Rostov-pe-Don, Voronej, Saratov, Nijni Novgorod– 27-32 mii de ruble. Cele mai mici venituri sunt printre specialiștii în sudare din Krasnodar– 20-25 mii de ruble.

În alte țări ale lumii

Sudorii au venituri mari Finlanda și Belgia. Munca lor este estimată la 3,2 mii de euro (190 de mii de ruble) pe lună. V G Germania și Republica Cehă sudorii câștigă 1-3 mii de euro (60-180 mii de ruble). estonă specialiștii primesc în medie 1,3 mii de euro (80 de mii de ruble) pentru munca lor.

Astfel, salariile medii ale sudorilor din Europa sunt de 0,3-4,5 ori mai mari decât în Rusia.

Pensionare

Din cauza condițiilor dificile de muncă asociate cu riscuri pentru sănătate, sudorii au dreptul la o pensie preferențială. Vârsta de pensionare pentru bărbați în această profesie vine după 55 de ani, iar pentru femei - 50 de ani. Se supun experienței de muncă în specialitatea de 12,5 ani pentru bărbați și 10 ani pentru femei.

Nivelul pensiei pentru sudori este scăzut, cu o medie de aproximativ 12-13 mii de ruble.

CONFIRM:

[Denumirea funcției]

_______________________________

[Numele organizației]

_______________________________

_______________________/[F.I.O.]/

„_____” _______________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI

Sudor electric si gaz categoria a 2-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește responsabilitățile, drepturile și responsabilitățile postului unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a [Numele organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. În funcție este numit și eliberat din funcție un sudor electric și gaz de categoria a II-a în modul stabilit de legislația muncii în vigoare prin ordin al șefului Societății.

1.3. În funcția de sudor electric gaze categoria a II-a este numită o persoană cu studii medii profesionale și pregătire corespunzătoare în specialitate.

1.4. Un sudor electric si gaz din categoria a 2-a apartine categoriei de muncitori si raporteaza direct la [denumirea functiei supervizorului imediat in cazul dativ] al Societatii.

1.6. În activitățile practice, un sudor electric și pe gaz de categoria a II-a trebuie să fie ghidat de:

actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
regulamentul intern al muncii;
reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni de la supervizorul imediat;
această fișă a postului.

1.6. Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a trebuie să cunoască:

instalarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, pistolete automate, semiautomate și cu plasmă;
cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după planarea cu aer;
metode de selectare a calităților electrozilor în funcție de gradele de oțel;
proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor;
structura de sudura;
metode de testare a acestora și tipuri de control;
reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare;
reguli pentru selectarea unui mod de încălzire a metalului în funcție de calitatea metalului și de grosimea acestuia;
cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora;
tehnici tehnologice de bază pentru sudarea și suprafața pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje;
modul de tăiere și consumul de gaz pentru tăiere cu oxigen și gaz-electric.

1.7. Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a este responsabil pentru:

îndeplinirea în timp util și de înaltă calitate a sarcinilor conform intenției;
respectarea performanței și disciplina muncii;
respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor de securitate la incendiu in zona de lucru alocata (locul de munca).

1.8. În perioada de absență temporară a unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [denumirea funcției de adjunct].

2. Responsabilitati functionale

Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Sudare manuală cu arc, plasmă, gaz, sudare automată și semiautomată a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțeluri de structură, metale și aliaje neferoase și piese de complexitate medie, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile de sudare , cu excepția tavanului.

2.2. Taiere cu plasma cu oxigen drept si curbat in diverse pozitii a metalelor, piese simple si de complexitate medie din oteluri carbon si aliate, metale neferoase si aliaje prin marcare manuala pe masini portabile, stationare si de taiere cu plasma in toate pozitiile sudurii.

2.3. Tăiere manuală cu oxigen și tăiere cu dispozitive de tăiere pe benzină și kerosen la dimensiuni specificate, eliberând deșeuri de metale neferoase și păstrând sau decupând componente și părți ale mașinii.

2.4. Ridicare manuală cu arc cu aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții.

2.5. Suprafața cochiliilor și fisurilor în piese, ansambluri și piese turnate de complexitate medie.

2.6. Încălzire prealabilă și însoțitoare la sudarea pieselor în conformitate cu un regim dat. Citirea desenelor de complexitate variabilă a pieselor, ansamblurilor și structurilor.

În caz de necesitate oficială, un sudor electric și gaz din categoria a II-a poate fi implicat în îndeplinirea sarcinilor sale de serviciu suplimentare, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a are dreptul:

3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a muncii aferente atribuțiilor prevăzute în prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.

3.3. Informați-vă supervizorul imediat despre toate deficiențele în activitățile de producție ale întreprinderii (diviziunile sale structurale) identificate în timpul îndeplinirii atribuțiilor dumneavoastră oficiale și faceți propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Solicitați personal sau în numele conducătorului imediat de la șefii de departamente ai întreprinderii și de la specialiști informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

3.5. Implicați specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Societății în rezolvarea sarcinilor care îi sunt încredințate (dacă acest lucru este prevăzut de reglementările privind diviziile structurale, dacă nu, cu permisiunea șefului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să acorde asistență în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor sale oficiale.

3.7. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

3.8. Treceți certificarea în modul prescris, cu dreptul de a primi categoria de calificare corespunzătoare.

3.4. Îmbunătățiți-vă abilitățile.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Un sudor electric și gaz din categoria a 2-a poartă responsabilitatea administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.

4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor și sarcinilor atribuite cuiva.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.

4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea muncii unui sudor electric cu gaz de categoria a 2-a se efectuează:

4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de certificare a întreprinderii - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui sudor electric cu gaz de categoria a 2-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.

5. Conditii de munca

5.1. Programul de lucru al unui sudor electric pe gaz categoria a II-a se stabileste in conformitate cu reglementarile interne de munca stabilite de Societate.

5.2. Din cauza nevoilor de producție, un sudor electric și gaz de categoria a 2-a este necesar pentru a pleca în călătorii de afaceri (inclusiv locale).

Am citit instrucțiunile ___________/___________/ „__” _______ 20__

§ 55. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 2-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea prin prindere a pieselor, produselor și structurilor în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple în poziția inferioară și verticală a sudurii, depunerea pieselor simple.
Pregătirea produselor și ansamblurilor pentru sudare și curățarea cusăturilor după sudare.
Asigurarea protecției părții inverse a sudurii în timpul sudării cu gaz de protecție.
Încălzirea produselor și pieselor înainte de sudare.
Citirea desenelor simple.

Trebuie sa stii:

proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor și dispozitivelor electrice de sudat pentru sudarea cu arc în condiții de utilizare a curentului alternativ și continuu;
metode și tehnici de bază de sudare prin prindere;
forme ale secțiunii cusăturilor pentru sudare;
dispozitiv de cilindri;
culori, vopsele și reguli de manipulare a acestora;
reguli pentru sudarea în gaz de protecție și reguli pentru asigurarea protecției în timpul sudării;
reguli pentru întreținerea mașinilor electrice de sudat;
tipuri de îmbinări și cusături sudate;
reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare;
tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene;
proprietățile de bază ale electrozilor utilizați și ale metalului și aliajelor sudate;
scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului;
cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora;
dispozitiv de pistolete pentru sudare cu un electrod neconsumabil în gaz de protecție.

Exemple de lucru

1. Rezervoare transformatoare - sudarea peretilor pentru sudare automata.
2. Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini de centrale electrice - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
3. Grinzi rulante - sudarea punctelor și roților de prindere conform marcajelor.
4. Lovitori, cilindri de ciocane cu abur - fuziune.
5. Diafragme cadre de platformă și vagoane metalice de telegondolă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.
6. Cadre scaune copii, taburete, sere - sudare.
7. Carcase de balustradă și alte componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.
8. Suporturi colectoare, role de control frână - sudare.
9. Suporturi pentru subcadre autobasculante - sudare.
10. Tampoane de arc și căptușeli - sudare.
11. Baloane de otel - sudare.
12. Cadre rezervoare transformatoare - sudare.
13. Rame saltele pat, plasa blindata si rombica - sudura.
14. Freze simple - fuziunea tăietorului rapid și a aliajului dur.
15. Piese turnate mici din oțel și fontă - coji de topire în zonele netratate.

Sudarea cu arc electric:

1. Urechi, bucșe, cupe - tack.
2. Structuri care nu sunt supuse testării - sudarea setului pe un stand și în poziția inferioară.
3. Plăci, rafturi, colțuri, colțuri, rame, flanșe simple din metal cu grosimea de peste 3 mm - tack.
4. Platforme și scări - fuziunea rolelor (ondulare).
5. Rafturi, cutii, scuturi, rame din pătrate și benzi - suporturi.
6. Imbinari in T si curatarea fundatiilor pentru mecanisme auxiliare - sudare.
7. Setați la lumină pereții despărțitori și deflectoare în poziția inferioară - sudare la locul de pre-asamblare.
8. Piese de prindere a echipamentelor, izolații, capete tehnologice, piepteni, benzi provizorii, boșaje - sudare la structuri din oțeluri carbon și slab aliate.

Sudare protejată cu gaz:

1. Imbinari sudate ale structurilor critice - protectia sudurii in timpul procesului de sudare.

§ 56. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 3-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor, ansamblurilor și structurilor de complexitate medie din oțel carbon și piese simple din oțeluri de structură, metale neferoase și aliaje în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția tavanului.
Tăiere manuală cu arc cu oxigen, rindeluire a pieselor de complexitate medie din oțeluri cu conținut scăzut de carbon, aliaje, oțeluri speciale, fontă și metale neferoase în diferite poziții.
Sudarea sculelor simple uzate, a pieselor din carbon și a oțelurilor de structură.

Trebuie sa stii:

proiectarea aparatelor electrice de sudura si a camerelor de sudura uzate;
cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după tăierea cu oxigen (rindeluire);
proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor;
principalele tipuri de inspecție a sudurii;
metode de selectare a claselor de electrozi în funcție de gradele de oțel;
cauzele tensiunilor interne și deformațiilor la produsele sudate și măsurile de prevenire a acestora.

Exemple de lucru

1. Batător și tamburi de tăiere, axele față și spate ale unei remorci de tractor, bara de remorcare și cadrul unei combine și a unui header, melci și headers, greble și tambur - sudare.
2. Pereți laterali, platforme de tranziție, tăblie, carcasa vagoanelor de cale ferată - sudare.
3. Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.
4. Arborii mașinii electrice - sudarea jurnalelor.
5. Părți din cadrul caroseriei vagoanelor de marfă - sudare.
6. Detalii ale mecanismului basculant - fuzionarea găurilor.
7. Cadre pentru tablouri de distribuție și tablouri de comandă - sudare.
8. Role de sustinere - sudare.
9. Blocuri de chilă - sudare.
10. Carcase asamblate, cazane de incalzire - sudare.
11. Plăcuțe de frână pentru camion, carcase, arbori punte spate - sudare.
12. Structuri, componente, părți ale suportului pistolului - sudare.
13. Carcase echipamente electrice explozive - sudare.
14. Macarale de ridicare - topirea pantelor.
15. Corpuri de dealeri auto - sudare.
16. Cadre de locomotivă diesel - sudare conductoare, foi de pardoseală, piese.
17. Freze modelate și matrițe simple - sudarea și suprafața frezelor de mare viteză și aliajelor dure.
18. Paturi de mașini mici - sudare.
19. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, carcasă cazan - sudare.
20. Conducte de fum până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon - sudare.
21. Conducte de fum racordate în cazane și conducte de supraîncălzire cu abur - sudare.
22. Tevi incalzite - sudarea margelelor.
23. Conducte fără presiune pentru apă (cu excepția celor principale) - sudare.
24. Conducte de alimentare cu apă exterioară și internă și rețele de încălzire - sudare în condiții staționare.
25. Roți dințate - topirea dinților.

Sudarea cu arc electric:

1. Vase de expansiune - sudare, sudura tevi.
2. Rezervoare, conducte, vase, containere din oțeluri carbon și slab aliate pentru umplere cu apă - sudare.
3. Geamanduri, butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.
4. Role, bucșe - fuzionare în poziția inferioară.
5. Arborii și cadrele motoarelor electrice - sudarea cochiliilor și fisurilor.
6. Bariere luminoase - sudare pe rampă între ele și pe structurile interioare.
7. Bucșele de pe panourile frontale ale panourilor principale de distribuție sunt sudate la conductor.
8. Usile si capacele trapei sunt permeabile - sudura.
9. Ușile sunt permeabile, capacele trapei sunt sudate.
10. Părți de tablouri de distribuție: capace, înlocuitori, caneluri, balamale, butoaie, rafturi, suduri, știfturi - sudare pe corp, cadru sau capac.
11. Părți ale mecanismelor navei - topirea marginilor foilor și a altor părți în timpul lucrărilor de asamblare.
12. Detalii unități, fundații, grosime metalică mică de 3 mm și mai mare, din oțel carbon - sudare.
13. Difuzoare compensatoare ale turbinelor cu gaz, cadre fundamentale - aderență a pieselor.
14. Coșuri de fum și coșuri ale cazanelor principale și auxiliare - sudarea cusăturilor verticale și orizontale, sudarea rigidizărilor.
15. Jgheaburi drepte și unghiulare pentru pozarea cablurilor - sudare pe traseul telecomenzii.
16. Semifabricate rotunde pentru matrițe - sudare.
17. Încuietori: aripă, cremalieră, pârghie, zăvor - sudarea îmbinărilor cap la cap și suprapunere.
18. Cusut la instalarea echipamentului - sudare în poziția inferioară.
19. Hublouri ușoare - sudare.
20. Camere de apă, carcase compensatoare, rame, unități de putere - sudare.
21. Camere pentru masini de sablare, protectie de blindaj pentru masini de sablare - sudare.
22. Cadre, console, grinzi și cadre de instrumente de proiectare simplă – sudare.
23. Cadrul și carcasa cazanelor auxiliare de recuperare a tubului de apă și aerotermelor - sudare.
24. Cadre, paturi și alte echipamente pentru asamblarea unităților mari - sudare în unități volumetrice.
25. Buzunare pentru circuite foto, case de creion, sigurante de rezervă, siguranțe - sudare în dispozitive de distribuție a energiei.
26. Structuri de caroserie sudate din oțeluri carbon și slab aliate - rindeluire cu arc de aer în toate pozițiile spațiale (înlăturarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte ale sudurilor, muchii de tăiere).
27. Fixarea balastului - sudare pe rampă.
28. Capacele cutiilor ermetice - sudarea cochiliilor, canelurilor.
29. Tocurile și căptușeala ușilor dispozitivelor de distribuție a energiei - sudare.
30. Cadre de cabine, paturi - sudare în unități volumetrice.
31. Role electrice macara pod - sudare.
32. Blocuri de chilă și cuști pentru rampe - sudare.
33. Structuri ale caroseriei principale din oțeluri AK și YuZ - prindere electrică (detașabilă) de-a lungul îmbinărilor de asamblare.
34. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri carbon si slab aliate cu grosimea metalului de peste 2 mm - sudare.
35. Carcase turbine de înaltă presiune - aderență.
36. Caroserii, cadre de centrale diesel mobile, cadre, pârghii, unghiuri - sudare.
37. Fixare acoperiri speciale: crampoane, capse, piepteni - sudare.
38. Inele distanţiere, contragreutate, grinzi distanţiere - sudare la OK cu nemăsurare tehnologică.
39. Capace impermeabile - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (1 -15 kgf/cm2).
40. Coamings de capace, usi, trape, gâturi, grile - sudare.
41. Folii de pliere, carene, aparate de navă - sudare în atelier.
42. Trapa usoara - sudarea caroseriei si sudarea capacelor.
43. Suprastructuri - sudura set, sudura si sudarea pe punti.
44. Suprastructuri - setați sudarea, sudarea și sudarea pe punți în poziții inferioare și verticale.
45. Saturarea cladirii metalice - sudare.
46. Carcasa exterioară - sudarea sigiliilor tehnologice care nu sunt supuse controlului.
47. Structuri simple de carenă - caniaj electric cu aer (suprafața rădăcinii de sudură și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
48. Pane de izolare pe laterale și pereți - sudare pe rampă și plutire.
49. Înveliș - sudare în poziție de tavan.
50. Capturi și produse de ridicare până la 5 tone - sudarea zonei de pre-asamblare.
51. Învelișul cadrelor, panourilor frontale - sudare la structuri.
52. Garduri platforme, balustrade ventilatoare (balustrade furtuna, balustrade pentru scari) - sudura la structuri.
53. Suporturi, capace pentru tablouri de distributie - sudura.
54. Tevi punte - sudare.
55. Suspensii de țevi, cabluri, prinderi de aparate electrice, console din oțeluri carbon și slab aliate - sudare.
56. Standuri de sustinere, piedestale, grinzi fara margini de taiere - sudura.
57. Dispozitive speciale pentru umplerea cutiilor de cabluri - sudarea bucsei la arbore.
58. Pereți etanși ușori, deflectoare - sudarea rigidizărilor în poziția inferioară.
59. Lama cârmă din oțel cu conținut scăzut de carbon - sudare.
60. Pereți etanși transversali și longitudinali, pereți despărțitori de punte - sudarea unităților, panourilor de-a lungul rosturilor și canelurilor în poziția inferioară în zona de pre-asamblare.
61. Scânduri, console, console, rafturi, suspensie de țevi, cabluri, prindere aparate electrice - sudare pe rampă.
62. Protectoare – sudare.
63. Cadre de instrumente și cadre de configurație complexă - sudare.
64. Grinzi distanțiere, inele, traverse - sudare pe corpul principal.
65. Grile din tuburi cu diametrul de la 10 la 15 mm - sudare.
66. Role, butuci, cuplaje - sudarea si topirea dintilor.
67. Cârme - sudarea părții plate a penelor.
68. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si incarcare - sudare.
69. Suporturi de traul, poduri de tranzitie, platforme, parapet, cifre, litere - sudura pe rampa.
70. Capse, pungi de prindere, clești, panouri - sudare.
71. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si cuplaje - sudura.
72. Rafturi pentru depozitarea documentației - sudare.
73. Pereți din tablă cu grosimea de 3 mm și peste - sudare în poziție inferioară și verticală.
74. Scări verticale și înclinate (oțel), pasarele - sudare.
75. Conducte de coș de bucătărie - sudare.
76. Conducte de ventilatie nave din otel carbon si slab aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
77. Dispozitiv de ghidare a aerului, aeroterme pentru cazane cu tuburi de apa - sudare.
78. Balustrada, incarcare, troliuri, vederi - sudare.
79. Flanse de ventilatie - sudare.
80. Fundații din oțeluri carbon și slab aliate: pentru mecanisme auxiliare, cilindri, dispozitive de acostare și bărci, prindere echipamente - sudare.
81. Tije de etanșare, poanson, matrițe - sudare pe structuri metalice.
82. Cilindri, țevi, pahare care nu necesită testare de etanșeitate - sudarea cusăturilor longitudinale și circumferențiale.
83. Dulapuri si seifuri cu incuietori - sudura.
84. Cadre din oțeluri carbon și slab aliate - sudare și sudare pe piele la locul de pre-asamblare.
85. Mole de complexitate medie cu presiune de până la 400 de tone - sudare.
86. Ancore, stâlpi de pupa, tije - sudare de defecte.

Sudare protejată cu gaz:

1. Bose, funduri, cruci, pereți despărțitori, benzi, nervuri, cupe, colțuri, flanșe, fitinguri în ansambluri sudate asamblate din aluminiu, cupru și alte aliaje - tack.
2. Garduri usoare, platforme din aliaje - sudate intre ele si sudate pe o rampa la structurile interioare.
3. Manșoane pentru suport din cupru și aliaje cupru-nichel - sudarea bofurilor și prelungirilor.
4. Detalii de izolare cazane cu tuburi de apa - sudare.
5. Piese din aliaje de aluminiu, grosime metal peste 3 mm - aderenta.
6. Piese de cadru din aliaje de aluminiu de 6 mm grosime - sudura.
7. Piese pentru fixarea mobilei si produse din aliaje neferoase - sudare.
8. Produse care lucreaza sub presiune - protectie cusaturi in timpul procesului de sudare.
9. Produse din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de peste 3 mm (carcase, jgheaburi, panouri, paravane, paleti, cutii, carcase, capace, rame, console, diverse ansambluri) - sudare.
10. Produse din alama cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm - sudura pentru cromare.
11. Rame, console, cadre din profil metalic, aliaje - sudare.
12. Carcase pe traseul de incalzire cu abur si cabluri electrice din aliaje neferoase - sudare.
13. Cutii cu dimensiunile 300x300x100 mm - sudura prin prindere.
14. Mobilier metalic - sudare.
15. Așezat în secțiuni din aliaje de aluminiu - aderență în timpul instalării.
16. Piese turnate din aliaje neferoase, structuri simple - sudarea cochiliilor și fisurilor.
17. Piese turnate neferoase - sudarea defectelor.
18. Scânduri, casete, bracket-punturi, pandantive, tije și alte saturații din aliaje - sudare.
19. Suspensii, fundatii pentru echipamente electrice - sudura la locul de premontare.
20. Piese simple din titan și aliajele sale - sudare.
21. Rezervoare din aliaje care nu necesită hidrotestare pentru etanșeitate – sudare.
22. Rezervoare care nu necesită hidrotestare pentru etanșeitate - sudare.
23. Dispozitive de balustrada (suporturi, balustrade, carcase, carlige de impamantare) din aliaje neferoase - sudare.
24. Fundatii principale, cadre, rufe, rezervoare - protectia sudurii in timpul procesului de sudare.
25. Știfturi, console din aliaje - sudare la structurile navei.

§ 57. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 4-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a pieselor de mașini, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțeluri de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și piese complexe, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile spațiale ale sudură.
Tăierea manuală cu oxigen (rindeluirea) a pieselor complexe din oțeluri speciale, fontă și metale neferoase cu conținut ridicat de carbon, sudarea structurilor din fontă.
Fuziunea cilindrilor și țevilor încălzite, defecte ale pieselor, mecanismelor și structurilor mașinii.
Sudarea pieselor complexe, ansamblurilor și sculelor complexe.
Citirea desenelor structurilor metalice sudate complexe.

Trebuie sa stii:

instalarea diferitelor echipamente electrice de sudare;
caracteristici ale sudării și tăierii arcului pe curent alternativ și continuu;
tehnologie pentru sudarea produselor în camere cu atmosferă controlată;
elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate;
metode de testare a sudurilor;
tipuri de defecte ale sudurilor și metode de prevenire și eliminare;
principii de selectare a modurilor de sudare pe baza instrumentelor;
mărci și tipuri de electrozi;
proprietățile mecanice ale metalelor sudate.

Exemple de lucru

1. Aparate, vase, recipiente din otel carbon, care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Armarea structurilor portante din beton armat - sudare.
3. Rezervoare de transformare - sudura conductelor, sudarea cutiilor terminale, cutii frigorifice, instalatii curente si capace rezervoare.
4. Suport cârmă, suporturi arbore elice - sudare.
5. Armături și corpuri arzătorului cazanului - sudare.
6. Piese din fonta - sudare, topire cu si fara incalzire.
7. Camere ale rotoarelor turbinelor hidraulice - sudura si suprafata.
8. Cadre cuptoare industriale si cazane DKVR - sudare.
9. Carter motor - sudare.
10. Tuburi si colectoare de evacuare gaze - sudare si sudura.
11. Inele de comandă turbine hidraulice - sudare și suprafață.
12. Carcase și osii ale roților de antrenare a capului - sudare.
13. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fuziune crack.
14. Carcase rotorului cu diametrul de până la 3500 mm - sudare.
15. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere de până la 25.000 kW - sudare.
16. Fixări și suporturi pentru conducte - sudare.
17. Suporturi si prindere pivot ale boghiului locomotivei diesel - sudare.
18. Foi de grosimi mari (blindare) - sudare.
19. Catarge, instalatii de foraj si productie - sudare in conditii de atelier.
20. Strut, arbori de osie ale trenului de aterizare aeronave - sudare.
21. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari - sudare.
22. Conducte praf-gaz-aer, unități de retur combustibil și precipitatoare electrice - sudare.
23. Cadre transformatoare - sudare.
24. Cadre de pat - sudare in jig rotativ in toate pozitiile spatiale, cu exceptia tavanului.
25. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 mc - sudare.
26. Șine și traverse prefabricate - capete de fuziune.
27. Statore turbogeneratoare răcite cu aer - sudare.
28. Paturi concasoare - sudare.
29. Cadre și carcase turnate sudate ale mașinilor electrice - sudare.
30. Paturi de mașini de fontă de dimensiuni mari - sudare.
31. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - suprafaţare.
32. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în timpul instalării.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
34. Conducte tehnologice (categoria V) - sudare.
35. Freze și matrițe complexe - sudarea și suprafața frezelor de mare viteză și aliajelor dure.
36. Fachwerks, racorduri, felinare, pane, monoraile - sudura.
37. Cilindri bloc auto - fuziunea cochiliilor.
38. Cisterne auto - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanse, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din otel carbon, care functioneaza la o presiune de 1,5 pana la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Grinzi și traverse ale cărucioarelor și mecanismelor macarale - sudare.
3. Urechi, flanse, suduri, fitinguri pentru cilindri compresoare de inalta presiune - sudare.
4. Cilindri, rezervoare, rezervoare, rezervoare, separatoare, filtre, evaporatoare din otel carbon - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
5. Rezervoare reflectorizante din oțel cu conținut scăzut de carbon cu grosimea de 1,0 până la 1,5 mm - sudare în poziția inferioară.
6. Banchete, carcase arbore, carcase troliu, carcase cutie de viteze troliu, geamuri de punte - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/cm2) în poziția inferioară.
7. Secțiuni bloc - sudarea deflectoarelor, saturație la corp.
8. Mărgele de plutire - ies la suprafață de-a lungul carenei navei.
9. Arborii cotiți de dimensiuni medii - sudarea și topirea pieselor uzate.
10. Elice, pale, butuci din clasa de precizie normală de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor.
11. Garduri, pereți etanși și ruf - sudare și sudare în diferite poziții spațiale.
12. Evacuări gaze, distribuitoare de aer, conducte de ventilație în suprastructură - sudare.
13. Amortizoare pentru compensatoare de inalta presiune, otel, grosime metal 1,5 mm si diametru pana la 100 mm - sudare.
14. Ușile și capacele trapei sunt etanșe la apă la gaz - sudură.
15. Punți inferioare, laterale, superioare și inferioare, platforme, secțiuni volumetrice ale capetelor, pereți transversali și longitudinali - sudarea îmbinărilor cadrului pe o rampă.
16. Detalii metalice pentru corpul principal și căptușeala rezervoarelor principale - sudare.
17. Piese rafturi - sudare la pereții etanși transversali intercompartiment.
18. Uși, panouri, colțuri, foi, bucșe cu grosimea metalului de 1,4 până la 1,6 mm - sudare.
19. Piese de configurație complexă, destinate lucrărilor sub sarcini dinamice și vibraționale, grosimea materialului de la 10 la 16 mm - sudare.
20. Produse MSCh - depuneri anticorozive din oteluri tip AK pe suprafete pentru prelucrare.
21. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel carbon si slab aliat cu grosimea de pana la 2 mm, din otel aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
22. Cutii de cabluri - sudura sub testare la presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) in timpul asamblarii unitatii.
23. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel carbon si slab aliat cu grosimea de pana la 2 mm, din otel aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
24. Conducte de ventilație a navei - sudate la pereții etanși de pe rampă.
25. Canale de ancorare - sudare.
26. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel aliat pana la 2 mm grosime - sudare.
27. Supape de aerisire - sudare.
28. Cargo hold coamings - sudarea setului împreună.
29. Structuri de caroserie din oțeluri carbon, slab aliate și înalt aliate - gușaj cu arc de aer în locuri greu accesibile (topirea rădăcinii de sudură, îndepărtarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte).
30. Structuri de tren de transport nave - sudare.
31. Coca unei nave de suprafață: placare exterioară a punții - sudarea rosturilor și canelurilor pe rampă în toate pozițiile.
32. Corpuri de hublouri grele - sudare și sudare în carena navei.
33. Structuri și ansambluri carenă, până la 20% din sudurile cărora sunt supuse controlului ultrasonic sau gamagrafic - sudare.
34. Suporturi, margini, ecrane din tablă și profil metalic de până la 2 mm grosime - sudare.
35. Capace și carcase de rulmenți din piese turnate - sudate pentru încercarea de etanșeitate.
36. Foi detașabile din oțeluri carbon și slab aliate - sudare.
37. Marcaje de adâncituri, sudare de marfă - sudare la carena navei.
38. Catarge, brațe de marfă, coloane de marfă - sudarea rosturilor de asamblare și a plăcilor frontale pe rampă.
39. Catarge de semnalizare - sudare in timpul montajului.
40. Structuri metalice ale navelor - sudarea zonelor defecte ale cusăturilor atunci când sunt testate pe o rampă și plutitoare în toate pozițiile.
41. Pereți etanși transversali intercompartimentare - sudare.
42. Saturarea armăturilor și a carenelor - sudare pe pereții transversali și longitudinali ai suprastructurii.
43. Un set de secțiuni longitudinale și transversale de fund, lateral și punte (calcul) realizate din oțel de structură - sudură între ele și sudură la placarea exterioară și podeaua punții la asamblarea înainte de stalare.
44. Set cu margini canelate, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare la locul de pre-asamblare.
45. Un set de secțiuni inferioare cu o înălțime de 0,8 până la 1,5 m - sudare la capătul arcului, la podeaua inferioară și sudare între ele.
46. Suprastructuri, rufe din oțeluri aliate - sudare și sudare la corpul principal.
47. Pardoseală dublu fund - îmbinări și caneluri de sudură pe rampă.
48. Saturarea catargelor de marfă, brațelor (capete, fundații, platforme de comandă cu balustrade) - sudare la structuri.
49. Capturi pentru transport tronsoane cu capacitate de ridicare de pana la 20 tone - sudare si sudare pe tronsoane.
50. Capturi cu capacitate de ridicare de peste 20 de tone - sudare si sudare.
51. Lama cârmă din oțel - sudarea părții plate.
52. Pereți transversali și longitudinali, pereți exteriori ai suprastructurilor - sudarea rosturilor și canelurilor panourilor în toate pozițiile pe rampă.
53. Armături pentru fundații, suporturi pentru dispozitive de construcție, chile laterale, pereți exteriori ai rezervoarelor, pereți exteriori ai coșului de fum - sudare pe rampă.
54. Alte rezervoare - sudarea cusăturilor cu tăierea marginilor și lipsa de pătrundere structurală pe ansamblu în secțiune.
55. Șine cărucioare electrice atelier - sudare.
56. Îmbinări și caneluri ale pielii capătului pupa, console și stabilizatori - sudare.
57. Îmbinări ale foilor de pereți, acoperișuri și un set de rezervoare interne - sudare și sudare la carcasă, pereți și între ele.
58. Imbinari de montaj bolti din beton armat - sudura.
59. Tambur, airlock, bai - sudura si suduri.
60. Conducte de ventilație a navei din oțel carbon și slab aliat de până la 2 mm grosime - sudarea și sudarea flanșelor la acestea.
61. Conducte din oțel carbon care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) cu o grosime a peretelui conductei mai mare de 2 mm - sudare.
62. Conducte - sudarea îmbinărilor pe inele de suport cu controlul calității cusăturilor prin radiografie.
63. Conducte - sudarea îmbinărilor sub presiune cu controlul calității cusăturilor prin radiografie.
64. Dispozitive de ancorare, remorcare, lansare si acostare, opritoare dispozitiv de constructii - sudura.
65. Flanse, tevi, fitinguri, suduri, duze, nipluri - sudare la conducta sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
66. Fundatii din otel aliat pentru mecanisme auxiliare, cilindri, ambarcatiuni si dispozitive de acostare - sudare.
67. Cadre - sudarea îmbinărilor în timpul tratamentului termic pe o instalație HDTV.
68. Filiere pentru prese cu presiuni peste 400 tone - sudare.

Sudare protejată cu gaz:

1. Fitinguri din bronz de staniu sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - topirea defectelor de turnare expuse după prelucrare.
2. Fitinguri, turnare, piese din aliaje de aluminiu-magneziu - sudare, sudare de defecte.
3. Ventilatoare - sudarea discurilor cu o perie din aliaje de aluminiu.
4. Vederi din aliaje neferoase - sudare.
5. Capete de țeavă de flacără, țeavă de flacără din aliaj de aluminiu - sudare.
6. Evacuare gaze, amortizoare din inox, aliaje cupru-nichel - sudare.
7. Amortizoare pentru compresoare de înaltă presiune din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de 2 până la 3 mm - sudare.
8. Detalii de saturație a corpului din aliaje de aluminiu - sudare în poziție de tavan.
9. Piese și ansambluri din aliaje de aluminiu-magneziu de complexitate medie, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/cm2) - sudare.
10. Piese și ansambluri ale dispozitivelor de distribuție a curentului din aliaje de aluminiu: cutii ermetice, cochilii, colțuri, balamale - balamale, cutii, console, rafturi, cadre, umeri, suduri, etanșări, caneluri - sudare pe corp și sudură.
11. Structuri de carenă după încercări hidraulice - prindere, sudură, corectarea defectelor cusăturii; legarea elementelor de fixare temporare.
12. Inele și ramuri ale secțiunilor de țeavă din aliaje neferoase sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - sudare.
13. Structuri din aluminiu, titan și aliaje neferoase - sudarea găurilor, sudarea prin unghiuri în poziții verticale și de tavan.
14. Rotoare, flanse, capace ale aparatelor electrice din aliaje de aluminiu - fisuri de sudura, prindere piese sparte.
15. Structuri din aliaj - aderență în toate pozițiile spațiale.
16. Structuri din aliaje de aluminiu si titan - indreptare prin aplicarea rolelor semifabricate.
17. Structuri compozite (oțel - aliaj de aluminiu) - sudare cu inserții bimetalice.
18. Catarge din aliaje de aluminiu - sudarea îmbinărilor și canelurilor cilindrului catargului și sudarea componentelor.
19. Suprastructuri, rufuri din aliaje de aluminiu - sudarea unităților volumetrice, îmbinări fixate la intersecții.
20. Piese turnate cu o grosime a peretelui de până la 10 mm - sudarea cochiliilor și fisurilor sub testare la presiune de 0,1 până la 1,0 MPa (de la 1 până la 10 kgf/cm2).
21. Piese turnate din aliaje de aluminiu - sudarea defectelor.
22. Piese turnate cu grosimea peretelui de peste 10 mm, care funcționează sub presiune peste 1,0 MPa (10 kgf/sq.cm) - sudarea defectelor.
23. Pistoane cilindrice hidraulice și alte produse (cârlige dispozitive de ancorare, garnituri de troliu) - placare cu aliaje de cupru.
24. Rame, cercevele din metal neferos - sudarea pieselor de intrare.
25. Imbinari in T - cu patrunderea completa a foii de piele exterioara din aliaje de aluminiu.
26. Îmbinări ale țevilor care nu funcționează sub presiune, din aluminiu și aliaje neferoase - sudarea îmbinărilor rotative.
27. Scări verticale și înclinate din aliaje de aluminiu - sudare.
28. Unități de armare din metale neferoase - sudarea pieselor, sudarea pieselor sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
29. Flanse, role, carcase, cutii, capace, blocuri - topire si sudare cu bronz, aliaje, oteluri rezistente la coroziune.
30. Fundamente pentru mecanisme și dispozitive – editare.
31. Cusături după sudarea automată în gaze de protecție - confecţionarea fileturilor și rolelor de finisare.
32. Bufete din aliaj - sudare.
33. Bară de cupru cu grosimea metalului de 12 mm - sudare cu preîncălzire a metalului.

§ 58. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 5-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.
Tăiere manuală cu arc cu oxigen (rindeluire) a pieselor complexe din oțeluri cu conținut ridicat de carbon, aliate și speciale și fontă.
Fuziunea defectelor în diferite părți ale mașinii, mecanisme și structuri.
Sudarea pieselor si ansamblurilor complexe.

Trebuie sa stii:

circuite electrice și design ale diferitelor tipuri de mașini de sudură;
proprietățile tehnologice ale metalelor sudate, metal depus cu electrozi de diverse mărci și piese turnate supuse rindelui;
tehnologie pentru sudarea produselor critice în camere cu atmosferă controlată;
selectarea secvenței tehnologice pentru aplicarea cusăturilor și a modurilor de sudare;
metode de monitorizare și testare a sudurilor critice;
reguli de citire a desenelor structurilor metalice spațiale sudate complexe.

Exemple de lucru

1. Aparate si vase din oteluri carbon care functioneaza sub presiune si oteluri aliate care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Fitinguri pentru cuptoare cu vatră deschisă - sudare în timpul reparației echipamentelor existente.
3. Armarea structurilor portante și critice din beton armat: fundații, stâlpi, planșee etc. - sudare.
4. Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, suporturi de ridicare, plăci din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.
5. Grinzi centrale, grinzi tampon, grinzi pivotante, cadre de boghiuri de locomotiva si vagoane, ferme de caroserie vagon - sudare.
6. Grinzi și traverse cărucioare macarale și balansoare - sudare.
7. Grinzi de deschidere pentru macarale pod cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone - sudare.
8. Tamburi cazan cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
9. Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.) - sudare.
10. Blocuri cilindri și colectoare de apă ale motoarelor diesel - sudare.
11. Arborii cotiți mari - sudare.
12. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în condiții staționare.
13. Conducte de gaz și produse petroliere - sudare pe un rack.
14. Piese de mașini și mecanisme (dispozitive de încărcare a furnalelor, elice, pale de turbine, role de laminoare etc.) - pentru topirea cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură și la coroziune.
15. Piese de mașini, mecanisme și structuri forjate, ștanțate și turnate (elice, palete turbine, blocuri de piese etc.) - topirea defectelor.
16. Chesoane pentru cuptoare cu focar deschis care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.
17. Stâlpi, buncăre, ferme și sub-fermi, grinzi, staliere etc. - sudare.
18. Structuri de stâlpi radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în condiții staționare.
19. Carcase cap, traverse, baze și alte componente complexe ale preselor și ciocanelor - sudare.
20. Carcase rotor cu diametrul de peste 3500 mm - sudare.
21. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere peste 25.000 kW - sudare.
22. Carcase de freze, mașini de încărcat, combine de cărbune și locomotive electrice de mină - sudare.
23. Capacele, statoarele și căptușeala paletelor și turbinelor hidraulice - sudare.
24. Catarge, foraj și dericks de producție - sudare în timpul instalării.
25. Baze din țevi de foraj din aliaje înalte pentru instalații de foraj și antrenări cu trei diesel - sudare.
26. Plăci de fundație pentru un excavator ambulant - sudare.
27. Cadre si componente ale autoturismelor si motoarelor diesel - sudare.
28. Cadre de locomotivă Kingpin și diesel - sudare.
29. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de la 1000 la 5000 de metri cubi. - sudura in timpul montajului.
30. Tije pentru laminoare la rece, țevi și mori de trefilare - sudarea elementelor individuale.
31. Îmbinări ale ieșirilor de armătură ale elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudare.
32. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.
34. Conducte ale rețelelor de alimentare cu gaze externe și interne de medie și înaltă presiune - sudare în condiții staționare.
35. Conducte tehnologice categoriile III și IV (grupe), conducte pentru abur și apă din categoriile III și IV - sudare.
36. Ansambluri de cadre submotor și cilindri amortizoare ai trenului de aterizare aeronave - sudare.
37. Anvelope, rosturi de dilatare pentru ele din metale neferoase - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanse, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri rezistente la coroziune care functioneaza sub presiune de la 1,5 la 4 MPa (de la 15 la 40 kgf/cm2) - sudare.
2. Stâlpi de pupa, tulpini - sudarea articulațiilor și sudarea pielii exterioare.
3. Arbori intermediari, tuburi de elice si pupa - sudare.
4. Elice - sudura otel, pale turnate sau forjate.
5. Elice, pale de butuc de clase de precizie medie, înaltă și specială de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor elicei, palelor și butucilor.
6. Chile verticale si stringere impermeabile - sudarea rosturilor de montaj.
7. Pardoseală din oțel etanșă la gaz - sudare și sudare la corpul principal.
8. Detalii metalice pentru corpul principal și căptușeala rezervoarelor principale - sudare.
9. Piese de rafturi - sudare la carena principală și la capătul pereților etanși transversali.
10. Piese de oțel - crestare cu arc de aer (topirea rădăcinii sudurii și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
11. Piese care funcționează sub sarcini vibraționale - sudarea secțiunilor.
12. Corpuri de nave din oțeluri carbon și slab aliate - sudarea îmbinărilor și canelurilor plăcuței exterioare în toate pozițiile spațiale.
13. Carcase de ambarcatiuni (reparatie) - sudare.
14. Suporturi, mortare și fileuri arbore elice - sudare, sudare îmbinări, sudare la carenă.
15. Stalpi de stabilizare, bretele, conexiuni de forme tubulare și cutie de instalații de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării la plutire.
16. Structuri din oțel slab magnetic cu grosimea metalului de 1,5 până la 3 mm, oțeluri planificate - sudare.
17. Carcase pompe nave, segmente de duză cu palete de frezat, mecanisme de guvernare a navei (cilindri, piston, cutii de supape) - sudare.
18. Suporturi, mortare, miezuri de elice - sudare si sudare pe vase tip.
19. Coame de trapă din oțel aliat - sudate pe pielea carenei (sub supravegherea unui tehnolog).
20. Structuri metalice SW - sudarea rosturilor si canelurilor.
21. Pereți de capat și intercompartiment - sudați pe corpul principal.
22. Extremități pupa și prora în spații restrânse în condiții de atelier - sudarea setului între ele și pe pielea extremităților.
23. Set cu margini canelate, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare la locul de pre-asamblare.
24. Nișele de ancorare - sudate pe pielea exterioară a rampei.
25. Cape, traverse, grinzi macarale pod cu travee cu o capacitate de ridicare de până la 30 de tone - sudare și sudare.
26. Înveliș și ansamblu de OR, suprastructură de carenări și capete ale NK - sudare la OK.
27. Părți de susținere ale fundațiilor pentru deschiderea scuturilor - sudare între ele și sudare la structurile capătului arcului.
28. Înveliș și set de stabilizatori - sudare la mortare.
29. Rezervoare principale - sudarea și lipirea lor pe corpul principal.
30. Învelișul carcasei exterioare din oțel - sudarea îmbinărilor de instalare.
31. Punți și platforme - sudarea rosturilor și canelurilor în poziția tavanului pe rampă.
32. Îmbinări sudate, îmbinări sudate din oțel aliat, cupe container - sudare pe rampă.
33. Foi și ansambluri de pereți și rezervoare situate în interiorul vasului și de rezistență inegală față de acesta - sudare.
34. Foi platformă distanțiere - sudare la pereți.
35. Paranteze transversale și longitudinale ale stabilizatorilor - sudare între ele.
36. Cadre de fundație ale compresoarelor de înaltă presiune - sudare.
37. Imbinari si caneluri ale placarii exterioare a structurilor tehnologice ale carenei navei - sudare pe un ansamblu de sudura.
38. Secțiuni ale pupei și capete principale la locul de pre-asamblare și rampă - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
39. Sudare si ansamblu peretii si stringere impermeabile, stabilizatoare, carme, duze, nacele - sudare pe santier.
40. Îmbinări și caneluri ale carcaselor corpului principal - sudare.
41. Imbinari si caneluri ale placarii exterioare din oteluri de tip AK si YuZ, stringere, chila verticala, cadre - sudarea cusaturii in toate pozitiile spatiale cu un fir traversant.
42. Conducte din oțeluri slab aliate și rezistente la coroziune, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) cu o grosime a peretelui conductei de peste 2 mm - sudare.
43. Fundatii pentru mecanisme principale, armaturi pentru pereti intercompartimentari, rezervoare interne - sudura.
44. fundații pentru dispozitive retractabile - sudare la plăci de bază, platforme și rezervor de impuls.
45. Puțuri, alte rufuri, brațe de intrare și trape de încărcare - sudare la carena principală.
46. Cadre - îmbinări de sudură și sudare la corpul principal.
47. Mine, alte butași - sudarea rosturilor și canelurilor.
48. Filiere - depunere de aliaj dur.
49. Filiere de configurație complexă, plăci, tije, vârfuri, fusuri - margini de topire cu aliaje dure.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbatoare de caldura si alte serpentine din aliaje usoare si neferoase, precum si rezervoare, rezervoare si vase din aliaje de aluminiu sub presiune hidraulica de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din aliaje, conducte si fitinguri din aliaje de aluminiu - sudarea flanselor, fitingurilor, duzelor, niplurilor.
3. Fitinguri pentru rosturi de dilatatie burduf din oteluri rezistente la coroziune si aliaje de titan - sudare cu gamagrafie 100%.
4. Blocuri, rame, cutii, capace, panouri din metale neferoase - sudura sub testare la presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/sq.cm).
5. Elice din aliaje neferoase - topire, sudare de fisuri, sudare de fitinguri.
6. Usi si componente cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm din aliaje de aluminiu omogene si diferite - sudare.
7. Piese de configurație complexă din aliaje de aluminiu diferite și oțeluri rezistente la coroziune cu o grosime a peretelui de până la 2 mm - sudare.
8. Carcase, carene din aliaje - sudura sub incercare de presiune pana la 4,0 MPa (40 kgf/sq.cm).
9. Compensatoare și alte componente critice ale cazanelor cu tuburi de apă din aliaje - sudare.
10. Carcase din oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 1,5 până la 4,0 MPa (15 până la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
11. Suprastructuri din aliaj - sudate pe carenă.
12. Saturarea cocăi și a pereților de capăt din aliaje - sudare.
13. Conducte din aliaje de cupru-nichel și aluminiu care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - sudare.
14. Conducte din cupru, cupru-nichel, aliaje de aluminiu, oteluri si aliaje rezistente la coroziune - sudarea rosturilor, sudarea flanselor, tevilor, fitingurilor, suduri sub presiune de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/mp. cm).
15. Tuburi de pupa, arbori de elice, capace de închidere etanșate - placare cu aliaje neferoase și oțeluri rezistente la coroziune.
16. Ansambluri de unități din aliaje cu grosimea metalului de 0,3 mm - sudare.

§ 59. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 6-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a dispozitivelor complexe, componentelor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje.
Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri de configurație complexă.
Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și a titanului și a aliajelor de titan.
Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocului în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie sa stii:

proiectarea echipamentului care este întreținut;
tipuri de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora;
tipuri de coroziune și factori care o cauzează;
metode de testare specială a produselor sudate și scopul fiecăruia dintre ele;
diagrame ale sistemelor de pompare ale camerelor cu atmosferă controlată;
principalele tipuri de tratament termic al îmbinărilor sudate;
Bazele metalografiei sudurii.

Exemple de lucru

1. Grinzi de platforme de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri de buncăre și platforme de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe de excavatoare ambulante - sudare.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor de pod cu o capacitate de ridicare de 30 de tone și mai mult - sudare.
3. Tamburi cazan cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
4. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în timpul instalării.
5. Conducte principale de gaze și produse petroliere - sudare în timpul instalării.
6. Recipiente vid și criogenice, capace, sfere și conducte - sudare.
7. Recipiente și acoperiri sferice și în formă de picătură - sudare.
8. Încuietori ale țevilor de foraj și cuplaje - sudare cu două cusături.
9. Roți de lucru ale compresoarelor cu turbine cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea palelor și palelor.
10. Coloane de sinteza amoniacului - sudare.
11. Structuri de stâlpi radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în timpul instalării.
12. Cutii de turbine cu abur - sudarea și topirea carcaselor.
13. Carcase statorice ale turbogeneratoarelor mari cu răcire hidrogen și hidrogen-apă - sudare.
14. Carcase motoare diesel grele și prese - sudare.
15. Cazane cu abur de nave - sudarea fundului, sudarea componentelor critice cu o sudură cap la cap unilaterală.
16. Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu - sudare.
17. Picioare și foșnet de burghie, conductoare de abur de foraj - sudare.
18. Conducte de petrol și gaze - sudare pentru eliminarea golurilor.
19. Conducte de conducte de puțuri de petrol și gaze și puțuri de inundare de margine - sudare.
20. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale - sudare.
21. Bare de armare a structurilor din beton armat in forme despicate - sudare prin metoda cada cu hidromasaj.
22. Structuri de deschidere din poduri metalice si din beton armat - sudare.
23. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
24. Conducte sub presiune; camere spiralate și camere rotoare ale turbinelor hidroelectrice - sudare.
25. Conducte pentru rețele exterioare de alimentare cu gaz de medie și înaltă presiune - sudare în timpul instalării.
26. Conducte tehnologice din categoriile I și II (grupe), conducte pentru abur și apă din categoriile I și II - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Schimbatoare de caldura si alte recipiente din oteluri speciale sub presiune de incercare peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Suporturi PC - sudura la carcasa.
3. Gâturi din oțel aliat - sudare cu cusătură etanșă sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
4. Uși și gulere pentru trapa de intrare cu panouri de perete - sudate.
5. Rezervoare tampon pentru presiunea aerului de 40,0 MPa (400 kgf/sq.cm) - sudare.
6. dopuri pentru testarea hidraulică a blocului - sudare.
7. Colectori, camere, tevi, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri carbon si slab aliate sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
8. Cutii de cabluri - testare sudare sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
9. Carcase clapete și țevi TA - sudare pe corpul principal, articolul 21.
10. Corpuri de rezervor cu destinație specială (tablete inferioare, pereți transversali, acoperiș) - sudare.
11. Coloane de sprijin ale instalațiilor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării.
12. Structuri din oteluri speciale de inalta rezistenta - sudarea rosturilor de montaj OK in pozitii verticale si tavan.
13. Structuri și ansambluri carenă, 100% din sudurile cărora sunt supuse controlului ultrasonic sau gammagrafic - sudare.
14. Foi de carcasă detașabilă din oțel de înaltă rezistență - sudare după încercări hidraulice.
15. Tranziții intercocă, platforme coaming, TA și tuburi de pupa - sudare și îndreptare.
16. Mortare, gâturi, file, scaune, pahare și altele - sudare și sudare.
17. Cape, traverse, grinzi de rulare rulante cu capacitate de ridicare de peste 30 de tone - sudare.
18. Înveliș OK, PR - sudarea rosturilor și canelurilor.
19. Învelișul rezervoarelor și incintelor durabile exterioare - sudare și etanșare.
20. Învelișul și ramele dispozitivelor de salvare, precum și brațele sudate în ele, dispozitivele cu tije - sudare și sudare.
21. Invelisuri si rame containere - sudare.
22. Învelișul rezervoarelor interioare durabile, adâncituri, pereți despărțitori și foi de pereți impenetrabili (stringers) - sudare între ele și sudare.
23. Alte capsule, camere, gondole etc., care funcționează la presiune maximă exterioară - sudare.
24. Panouri de raft și un set de pereți etanși puternici - sudare și sudare.
25. Țesături și un set de conexiuni între carenă OK și structuri de rezistență egală - sudare și sudare la OK.
26. Foi și seturi de platforme distanțiere și pereți impermeabili - sudare și etanșare.
27. Pereți și rigidizări ale cadrului PTU, fundații ale principalelor mecanisme - sudare și sudare.
28. Foi detașabile și etanșări ale corpului principal ed. 21 - sudare.
29. Capetele unui set de pereți de capăt, rezervoare externe și interne - sudare pe carcasa OK și PT-uri.
30. Conducte principale si auxiliare de abur - sudarea fitingurilor si jeturilor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
31. Conducte cazan sub presiune de încercare peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm), îmbinări fixe sub presiune solidă peste 2,5 MPa (peste 25 kgf/sq.cm) - sudare.
32. Conducte - sudare in locuri greu accesibile cu control al calitatii cusaturi prin radiografie.
33. Conducte de înaltă presiune cu o presiune de lucru de 40,0 MPa (400 kgf/sq.cm) și mai mare pe instalații de foraj plutitoare - sudare.
34. Conducte bimetalice sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - indreptare flanse si sudare.
35. Cusături sudate - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul unei oglinzi.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbatoare de caldura din aliaje de aluminiu si cupru sub presiune hidraulica peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din bronz staniu si alama siliconica - sudarea defectelor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
3. Cilindri din aliaje de titan si oteluri rezistente la coroziune sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
4. Hublouri din aliaje speciale si oteluri sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare si sudare preliminara in corp.
5. Capace, carcase, carcase, capace, tevi din metale neferoase - sudura sub incercare de presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
6. Structuri din aliaje si oteluri rezistente la coroziune care functioneaza sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare.
7. Structuri speciale din oteluri rezistente la coroziune de pana la 2 mm grosime, supuse la gamagrafie cu raze X, probe hidro- si pneumatice la presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm) - sudare.
8. Recipiente, carcase din oteluri rezistente la coroziune - sudura sub incercare de presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm).
9. Conducte din oteluri rezistente la coroziune - sudarea rosturilor fixe.
10. Îmbinări ale țevilor din aliaje de cupru-nichel, cupru, aluminiu, titan, oțeluri rezistente la coroziune în sisteme cu presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/cm2) - sudare, sudare fitinguri.
11. Imbinari ale carcaselor de montaj din oteluri si aliaje speciale - sudura in locuri greu accesibile.
12. Conducte din oțeluri rezistente la coroziune sub presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm) - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul oglinzii.
13. Instalatii de desalinizare a apei de cupru - sudare sub presiune 0,6 MPa (6 kgf/sq.cm).

Sudorul este o profesie prestigioasă. Ei sunt plătiți mai bine decât mulți alții, deoarece un sudor de înaltă calitate își merită greutatea în aur. Dar a putea găti folosind metode convenționale nu este o sarcină dificilă. După cum arată practica, după mai multe încercări, chiar și cea mai obișnuită persoană poate suda cumva o piesă de metal pe alta. De aceea oamenii învață această profesie, de aceea există așa ceva ca rândurile sudorilor.

Deci, sudorilor li se atribuie șase categorii, care depind de calificările muncitorului. A-ți îmbunătăți calificările înseamnă a primi următorul rang. Și aceasta nu este doar onoare și respect, este o creștere substanțială a salariilor. Aceasta este o oportunitate de a participa la proiecte mai complexe.

Înainte de a trece la analiza categoriilor de sudori, este necesar să înțelegem categoriile.

Ele depind de capacitatea de a utiliza una sau alta tehnologie de sudare.

Sudori care lucrează la echipamente de sudare prin puncte cu rezistență. Nu există electrozi, iar procesul în sine este destul de simplu.
Muncitori care pot lucra la instalatii de tip difuzie-sudare. Acestea sunt operații cu îmbinare pe bucată, care vă permite să creșteți caracteristicile sudurii.
Abilitatea de a lucra la instalații cu fascicul de electroni. Sudarea se realizează în vid; piesele de prelucrat din aliaje speciale sunt de obicei îmbinate folosind această tehnologie. Un astfel de angajat trebuie să știe multe, de obicei, are cele mai înalte calificări.
Un sudor care poate efectua suduri cu termită. Procesul în sine se desfășoară pe prese speciale, ale căror matrițe de sudură sunt încălzite și, prin urmare, piesele care sunt îmbinate sunt încălzite.
Sudarea cu gaz. Un astfel de muncitor se numește sudor cu gaz. Apropo, el poate tăia și metale folosind un tăietor cu gaz.
Iar ultima categorie este sudorul electric. Cea mai populară profesie din categoria suduri.

Descărcări de sudură

Un sudor din prima categorie este, de fapt, un maestru începător, sau mai bine zis, un ucenic. Astfel de muncitori nu sunt clasificați ca fiind calificați, ei încă învață și pot efectua operații simple de tăiere și sudare a structurilor necritice. Astfel de categorii sunt atribuite elevilor școlilor profesionale.

Un sudor din a doua categorie este un absolvent de cursuri de sudare sau o instituție de învățământ care poate efectua sudarea într-o poziție inferioară și verticală. Dar, în același timp, un astfel de specialist nu poate sigila conductele în timpul sudării îmbinărilor.

Un sudor de categoria a 3-a este, de asemenea, absolvent al unei instituții de învățământ de specialitate. Dar nu are experiență în producție sau construcții.

În primul rând, un sudor de categoria a 3-a trebuie să fie capabil să sude cusături de colț, verticale și inferioare, plus structuri de țevi închise ermetic.
În al doilea rând, el trebuie să înțeleagă echipamentul de sudură, să cunoască principiile de funcționare a acestuia, precum și măsurile de siguranță la efectuarea operațiunilor de sudare.
În al treilea rând, trebuie să fie capabil să citească planuri, pentru că acest lucru i-a fost învățat în timpul studiilor. Și asamblați structuri conform desenelor. Dar numai produse simple i se încredințează.

Un sudor de categoria a 4-a poate lucra cu structuri și părți de complexitate medie. Acesta este deja un specialist calificat care poate efectua suduri în orice poziție, cu excepția tavanului. În plus, are abilitățile de a crea cusături sigilate atunci când sudează două țevi care vor funcționa sub presiune. Sunt necesare cunoștințe de desene și alte abilități. Un sudor de clasa a IV-a câștigă mai mult decât toți lucrătorii anteriori.

Sudor categoria a 5-a. Această categorie este atribuită acelor meșteri care pot suda în orice poziție și pot tăia orice configurație din material din tablă. În același timp, a cincea categorie indică faptul că proprietarul său are voie să sude orice tip de conducte. În același timp, poate suda piese de prelucrat de orice grosime, orice grad de metal și aliajele sale.

Sudor categoria a 6-a. Acesta este cel mai înalt nivel. Proprietarul său efectuează toate operațiunile, ca și proprietarul rangului anterior. Dar numai el are încredere să efectueze lucrări de sudare legate de îmbinarea pieselor de prelucrat din aliaje experimentale pe care nimeni nu le-a sudat până acum. Este al șaselea mare care îi dă dreptul de a determina el însuși cum să gătească, în ce mod și cu ce consumabile (electrozi, aditivi, gaze și așa mai departe).

Cum să crești rangul unui sudor

De exemplu, un sudor de categoria a 3-a dorește să-și actualizeze categoria la a patra. Ce trebuie făcut pentru asta. Dacă lucrează într-o întreprindere mare, atunci aceasta trebuie să aibă o comisie de calificare. Trebuie să îl contactați, după care va fi stabilită ziua examenului. Trebuie să promovați acest examen și să primiți un document care vă va confirma că ați primit un rang crescut.

Dacă întreprinderea este mică, va trebui să contactați un centru de formare unde sudorii urmează o pregătire avansată. Dar este necesar să lămuriți dacă veți primi un document pentru clasa următoare, sau vi se va da doar o adeverință care să ateste că ați urmat un anumit curs. Dacă aceasta este a doua opțiune, atunci aceasta nu este de bun augur pentru tine, deoarece certificatul este doar o confirmare că tocmai ai studiat. Prin urmare, merită să căutați un centru de formare care să atribuie calificări și să elibereze documentul necesar. Acesta va trebui furnizat șefului întreprinderii, departamentului de resurse umane și departamentului de contabilitate. Aceasta va servi drept dovadă că angajatul poate primi o creștere de salariu și poate fi implicat în muncă cu o complexitate crescută. Iar un sudor de clasa a 4-a primește mai mult decât un sudor de clasa a 3-a.

Avantajele și dezavantajele profesiei

Avantajele includ:

Cerere constantă pe piața muncii.
Salarii mari.

Pe dezavantaj:

De foarte multe ori trebuie să lucrezi în condiții dificile, s-ar putea spune chiar extreme.
Oboseală ochilor chiar și cu ochelari și măști de protecție.
Sudorii inhalează în mod constant praful industrial, astfel încât bolile lor profesionale sunt silicoza, astmul și pneumoconioza.

Și totuși profesia de sudor este foarte populară. Desigur, salariul joacă un rol important. Dar întotdeauna va fi de lucru pentru ei, așa că tinerii specialiști care absolvă instituțiile de învățământ cu o diplomă în sudare își găsesc repede de lucru. Multe industrii acordă cote pentru angajarea lor, indiferent de calificări, deoarece mulți manageri progresiști preferă să-și dezvolte lucrătorii pentru ei înșiși decât să-i angajeze pe o parte, îndeplinind condițiile lucrătorilor.

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrării. Tăierea manuală cu oxigen și tăierea deșeurilor de oțel ușoare și grele cu dispozitive de tăiere cu benzină și kerosen. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, automată și semiautomată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și curbă în poziția inferioară și verticală a unei suduri metalice, precum și piese simple și de complexitate medie realizate din oțel carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiat cu plasmă. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale. Pregatirea produselor, ansamblurilor si imbinarilor pentru sudare. Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere. Asigurarea protecției părții inverse a sudurii în timpul sudării protejate cu gaz. Suprafața pieselor simple. Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării. Citirea desenelor simple. Pregătirea buteliilor de gaz pentru utilizare. Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.

Trebuie sa stii: proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de sudat electrice întreținute și a dispozitivelor pentru sudarea cu arc a curentului alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și tăiere cu gaz, generatoare de gaz, mașini automate și semiautomate de sudare electrică, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistolete de sudură ; reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, cilindrilor uzați; metode și tehnici de bază de sudare prin prindere; forme de tăiere a unei cusături pentru sudare; reguli pentru asigurarea protecției la sudarea în gaz de protecție; tipuri de îmbinări sudate și tipuri de cusături; reguli pentru pregătirea marginilor produselor pentru sudare; tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene; proprietățile de bază ale electrozilor, metalului și aliajelor de sudare, gazelor și lichidelor utilizate în sudare; presiunea admisibilă a gazului rezidual în butelii; scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului; cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora; caracteristicile flăcării de gaz; dimensiuni deșeuri conform standardului de stat.

Exemple de lucru

Rezervoare transformatoare - căptușeală pereții pentru sudarea automată.
Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini cu secțiune electrică - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
Grinzi laminate - sudarea punctelor, benzi de prindere de-a lungul marcajelor.
Pantofi de gardă - tăiere pe o navă.
Lovitori și șabloane de ciocane cu abur - fuziune.
Cutie de osie, coloană și șuruburi centrale - fuzionarea zonelor de excavare.
Detalii ale ramelor copertinei laterale - prindere și sudură.
Piese metalice recipiente - îndreptare la cald.
Diafragme ale cadrelor platformei și ale vagoanelor metalice - sudarea nervurilor.
Loturi - sudare.
Nituri - capete de tăiere.
Cadre și părți ale platformelor de frână ale vagoanelor de marfă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.
Carcase și garduri, componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.
Carcase pompe de ulei și filtre de automobile - suprafața carcaselor din piese turnate.
Suporturi colectoare, role de comandă frână - sudare.
Suporturi pentru atașarea tobei de eșapament pe cadrul mașinii - sudare cu fisuri.
Suporturi pentru fixarea echipamentelor miniere - sudare.
Suporturi pentru cadru basculant - sudare.
Capace de jgheaburi pentru iluminatul auto - sudare.
Foi de colț pentru pielea interioară și exterioară a tramvaiului - sudarea tăieturilor.
Deșeuri de oțel pentru încărcare - tăiere.
Tampoane de arc și căptușeli - sudare.
Baloanele sunt mici - sudarea urechilor.
Baloane de oțel de dimensiuni mici - sudarea urechilor.
Piese turnate mici din oțel și fontă - eliminarea cochiliilor din zonele netratate prin topire.
Paleti pentru masini - sudare.
Profituri și letniki pe piese turnate din oțel până la 300 mm grosime - tăiere.
Cadre rezervor transformator - sudare.
Rame saltea pat, plasa blindata si rombica - sudura.
Conducte de recepție - topirea plaselor de siguranță.
Armaturi pentru aripi auto - sudura.
Cleme de mecanism hidraulic pentru autobasculante - sudare.
Fundațiile nu sunt critice, componentele mici sunt realizate din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și aliaje reduse - sudare semi-automată pe un rack.

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Sudare manuală cu arc, plasmă, gaz, sudare automată și semiautomată a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțeluri de structură, metale și aliaje neferoase și piese de complexitate medie, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile de sudare , cu excepția tavanului. Taiere cu plasma cu oxigen drept si curbat in diverse pozitii a metalelor, piese simple si de complexitate medie din oteluri carbon si aliate, metale neferoase si aliaje prin marcare manuala pe masini portabile, stationare si de taiere cu plasma in toate pozitiile sudurii. Tăiere manuală cu oxigen și tăiere cu dispozitive de tăiere pe benzină și kerosen la dimensiuni specificate, eliberând deșeuri de metale neferoase și păstrând sau decupând componente și părți ale mașinii. Ridicare manuală cu arc cu aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Suprafața cochiliilor și fisurilor în piese, ansambluri și piese turnate de complexitate medie. Încălzire prealabilă și însoțitoare la sudarea pieselor în conformitate cu un regim dat. Citirea desenelor de complexitate variabilă a pieselor, ansamblurilor și structurilor.

Trebuie sa stii: instalarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, pistolete automate, semiautomate și cu plasmă; cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după planarea cu aer; metode de selectare a claselor de electrozi în funcție de gradele de oțel; proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor; structura de sudura; metode de testare a acestora și tipuri de control; reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare; reguli pentru selectarea unui mod de încălzire a metalului în funcție de calitatea metalului și de grosimea acestuia; cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora; tehnici tehnologice de bază pentru sudarea și suprafața pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje; modul de tăiere și consumul de gaz pentru tăiere cu oxigen și gaz-electric.

Exemple de lucru

Fitinguri din bronz staniu și alamă silicon sub presiune de încercare de până la 1,6 MPa (15,5 atm) - topirea defectelor.
Echilibratoare pentru suspendarea cu arc a materialului rulant - taiere manual dupa marcaj.
Batător și tamburi de tăiere, osii față și spate ale unei remorci de tractor, bare de remorcare și cadre ale unei combine și ale colectorului, melci ale unui header, greble și bobine - sudare.
Pereți laterali, platforme de tranziție, tăblie, cadre și învelișuri ale vagoanelor de cale ferată - sudare.
Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.
Arborii cotiți ai motoarelor și arborii cu came a mașinilor - sudarea semifabricatelor forjate defecte cu oțeluri speciale.
Arborele mașinilor electrice - sudarea jurnalelor.
Amortizoare - sudare.
Motoare cu ardere internă (sisteme de combustibil și aer) - sudare.
Piese auto (gât încălzitor de ulei, carter cutie de viteze, capac carter) - fuzionarea defectelor.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajelor.
Piese caroserie vagon de marfa - sudare.
Detalii ale mecanismului basculant - fuzionarea găurilor.
Discuri de frână din bronz - carcase topite.
Piese de prelucrat pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără teșire.
Cadre pentru tablouri de distribuție și tablouri de comandă - sudare.
Role de sustinere - sudare.
Carcase asamblate, cazane de incalzire - sudare.
Carcase de cuplaje elastice - sudare.
Plăcuțe de frână pentru camion, carcase, osii punte spate - sudare.
Structuri, componente, piese pentru suporturi pistol - sudare.
Carcase echipamente electrice explozive - sudare.
Macarale de ridicare - topirea pantelor.
Caroserii autobasculante - sudare.
Axele spate ale mașinilor - suprafața carcaselor în piese turnate.
Căptușeală radiator auto - sudare cu fisuri.
Flotitoare regulatoare de nivel (fittinguri) - sudare.
Profituri, sprue pentru turnare de configuratie complexa cu o grosime de peste 300 mm - taiere.
Proiectoare - sudate pe carena navei.
Cadrele barelor de tracțiune ale locomotivei cu abur ies la suprafață.
Rame ferestre profil cabină șofer - sudare.
Rame pantograf - sudare.
Cadre de locomotivă diesel - sudare conductoare, foi de pardoseală, piese.
Rezervoare pentru lichide neinflamabile și sisteme de frânare ale materialului rulant - sudare.
Freze modelate și matrițe simple - sudare.
Etanșări ale arborelui etanș - sudarea carcasei și a manșonului de presiune.
Paturi de mașini mici - sudare.
Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, carcasa cazanului - sudare.
Butucii roților din spate, puntea spate și alte piese auto sunt lipite folosind fontă ductilă.
Îmbinări și caneluri ale secțiunilor, pereților despărțitori ai punții, pereților despărțitori - sudare automată pe rack.
Conducte fără presiune pentru apă (cu excepția celor principale) - sudare.
Conducte de alimentare cu apă externă și internă și rețele de încălzire - sudare în condiții de atelier.
Conducte de aerisire - sudare.
Țevi de evacuare a gazelor din cupru - sudare.
Conducte de fum pana la 30 m inaltime si conducte de ventilatie din tabla de otel carbon - sudare.
Conducte de fum conectate în cazane și conducte de supraîncălzire cu abur - sudare.
Țevi de uz general - tăiere teșită.
Conducte de frână - sudare.
Rezervoare auto - sudura automata.
Bilele de gazeificare sunt din alamă (deschise) - topite.
Roți dințate - sudarea dinților.

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz a pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor de complexitate medie din oțeluri de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și părți complexe ale ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțel carbon în toate pozițiile spațiale ale sudură. Tăiere manuală cu oxigen, plasmă și gaz drept și modelat cu dispozitive de tăiere pe benzină și kerosen pe mașini portabile, staționare și de tăiat cu plasmă, în diverse poziții ale pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje conform marcajelor. Tăiere cu flux de oxigen a pieselor din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu oxigen a obiectelor navei aflate la plutire. Sudarea automată și mecanică a dispozitivelor de complexitate medie și complexe, componente, structuri de conducte din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor complexe critice și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Ridicare manuală cu arc electric cu aer a pieselor complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Sudarea structurilor din fontă. Suprafața defectelor în piesele complexe de mașini, mecanisme, structuri și piese turnate pentru prelucrare și presiune de testare. Îndreptarea la cald a structurilor complexe. Citirea desenelor diferitelor structuri metalice sudate complexe.

Trebuie sa stii: instalarea diverselor echipamente electrice de sudare și tăiere cu gaz, dispozitive automate și semiautomate, caracteristici de sudare și planare a arcului electric pe curent alternativ și continuu; elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate; tipuri de defecte ale sudurilor și metode de prevenire și eliminare; elementele de bază ale sudării metalelor; proprietățile mecanice ale metalelor sudate; principii de selectare a modurilor de sudare pe baza instrumentelor; mărci și tipuri de electrozi; metode de producere și depozitare a celor mai comune gaze: acetilenă, hidrogen, oxigen, propan-butan, utilizate în sudarea cu gaze; proces de tăiere cu gaz pentru oțel aliat.

Exemple de lucru

Echipamente, vase și containere din oțel carbon, care funcționează fără presiune - sudare.
Aparate, vase si recipiente din otel carbon, care functioneaza fara presiune - sudare.
Supape de închidere a conductei din metale neferoase și aliaje sub presiune de încercare peste 1,6 până la 5,0 MPa (peste 15,5 până la 48,4 atm) - fuzionarea defectelor.
Rezervoare transformatoare - sudarea conductelor, sudarea cutiilor terminale, cutiilor frigorifice, instalatiilor curente si capacelor rezervoarelor.
Piese de cârmă, suporturi arbore elice - sudare.
Blocuri de cilindri ale motoarelor auto - carcase de fuziune în piese turnate.
Arborele cotite - suprafața jurnalelor.
Inserții din bronz și alamă - suprafață pe rulmenți din oțel.
Fitinguri cazane si arzatoare - sudare.
Piese din tablă de oțel inoxidabil, aluminiu sau aliaje de cupru - tăiere gaz-electrică cu margini teșite.
Piese din tabla de otel cu grosimea peste 60 mm - taiere manuala conform marcajelor.
Piese din fonta - sudare, topire cu si fara incalzire.
Piese si ansambluri din metale neferoase - sudare urmata de testare la presiune.
Retardetoare auto - sudarea și suprafața componentelor în condiții de funcționare.
Dinți angrenaj din fontă - sudare.
Produse cu pereți subțiri din aliaje neferoase (capaci răcitoare de aer, scuturi lagăre, ventilatoare turbogeneratoare) - sudate cu alamă sau silumin.
Produse mari din fontă: rame, scripete, volante, roți dințate - topirea cochiliilor și fisurilor.
Camere rotoare turbine hidraulice - sudare si depunere.
Cadre cuptoare industriale si cazane - sudare.
Carterele motoarelor mari și transmisii mecanice ale locomotivelor diesel - sudare.
Carter motor inferior - sudare.
Bobine de stâlp ale mașinilor electrice din bandă de cupru - sudarea și sudarea jumperilor.
Tuburi si colectoare de evacuare gaze - sudare.
Inele de reglare pentru turbine hidraulice - sudare si depunere.
Structuri de furnal (carcase, încălzitoare de aer, conducte de gaz) - tăiere cu margini teșite.
Carcase și osii ale roților de antrenare a capului - sudare.
Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fuziune crack.
Carcasele rotorului cu un diametru de până la 3500 mm sunt sudate.
Carcasele supapelor de oprire pentru turbine cu putere de până la 25.000 kW sunt sudate.
Carcase suport perii, segmente inverse, rotoare motoare electrice - sudare.
Fixare și suporturi pentru conducte - sudare.
Suporturi si elemente de fixare pentru boghiuri de locomotive diesel - sudura.
Foi de grosime mare (armuire) - sudare.
Catarge, bascule de foraj si productie - sudare in conditii de atelier.
Mobilier din aluminiu - sudare.
Plăci fundamentale ale mașinilor electrice mari - sudare.
Strut, arbori de osie a trenului de aterizare aeronave - sudare.
Încălzitoare - sudarea unei cuști, a unei conducte de apă caldă cu o cușcă, con, inele și flanșe.
Rulmenții și căptușele sunt cutii de osie, bare de tracțiune - fuzionarea de-a lungul cadrului și fuziunea fisurilor.
Pistoane de ciocane pneumatice - fuziunea de cochilii și fisuri.
Conducte praf-gaz-aer, unități de alimentare cu combustibil și precipitatoare electrice - sudare.
Rame bobine, pendul - sudare.
Rame hublo din aliaje de aluminiu - sudare.
Cadre transportoare - sudare.
Rezervoare de aer pentru troleibuze - sudare.
Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 de metri cubi. m - sudare.
Îmbinări cap la șină - sudare în condiții de funcționare.
Șine și traverse prefabricate - capete de fuziune.
Plasă metalică simplă și răsucită pentru producția de celuloză și hârtie - lipirea capetelor cu lipire cu argint.
Paturi concasoare - sudare.
Cadrele și mașinile electrice sunt sudate și turnate - sudare.
Paturi de fontă ale mașinilor-unelte mari - sudare.
Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - sudare.
Statore ale turbogeneratoarelor răcite cu aer - sudare.
Tuburi pentru senzori cu izotop radioactiv - fuziune.
Elemente de conducte ale cazanelor, plăci de blindaj etc. - editare fierbinte.
Conducte de alimentare cu apă externă și internă și rețele de încălzire - sudare în timpul instalării.
Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții de atelier.
Conducte tehnologice de categoria 5 - sudare.
Țevi de foraj - sudarea cuplajelor.
Semi-cherestea, racorduri, felinare, pane, monorai - sudura.
Freze și matrițe complexe - sudare și depunere de freze de mare viteză și aliaje dure.
Frigidere din alamă - sudarea cusăturilor pentru hidrotestare la presiuni de până la 2,5 MPa (24,2 atm).
Cilindri ai blocurilor de mașini - fuziunea cochiliilor.
Rezervoare auto - sudare.
Bile, flotoare și rezervoare din aliaje speciale de aluminiu - sudare.

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz de complexitate variată a dispozitivelor, pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje, concepute pentru a funcționa sub sarcini dinamice și vibraționale și sub presiune. Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Tăierea liniară și orizontală cu oxigen și plasmă a pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje conform marcajelor manuale cu muchii tăietoare pentru sudare, inclusiv utilizarea fluxurilor speciale din diverse oțeluri și aliaje. Tăierea cu oxigen a metalelor sub apă. Sudarea automată și mecanică a dispozitivelor complexe, componentelor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje. Sudarea automată a clădirilor și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale. Sudarea mecanizată a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile. Ridicare manuală cu arc electric cu aer a pieselor complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții. Sudarea structurilor în proiectare bloc în toate pozițiile spațiale ale sudurii. Sudarea și suprafața fisurilor și cavităților în produsele cu pereți subțiri și în produsele cu locuri greu accesibile pentru sudare. Tratament termic al îmbinărilor sudate cu o pistoletă cu gaz după sudare. Citirea desenelor de complexitate variabilă ale structurilor metalice spațiale sudate.

Trebuie sa stii: circuite electrice și design ale diverselor mașini de sudură, automate, semiautomate și surse de alimentare; proprietățile tehnologice ale metalelor sudate, inclusiv oțelurile înalt aliate, precum și metalul depus și metalul în curs de rindeluire; selectarea secvenței tehnologice pentru aplicarea sudurilor; influența tratamentului termic asupra proprietăților sudurii, reguli pentru tăierea metalelor sub apă.

Exemple de lucru

Ambrazuri ale furnalelor - suprafața cochiliilor și fisurilor.
Echipamente si vase din oteluri carbon care functioneaza sub presiune si oteluri aliate care functioneaza fara presiune - sudare.
Fitinguri pentru cuptor cu vatră deschisă - sudare în timpul reparației echipamentelor existente.
Armarea structurilor portante din beton armat (fundatii, stalpi, plansee etc.) - sudare.
Supape de închidere a conductei din bronz de staniu și alamă siliconică - suprafață sub presiune de încercare de peste 5,0 MPa (48,4 atm).
Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, suporturi de ridicare, plăci din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.
Grinzi și traverse cărucioare macarale și balansoare - sudare.
Grinzi de deschidere pentru macarale rulante cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone - sudare.
Grinzi centrale, grinzi tampon, grinzi pivotante, cadre de boghiuri de locomotive si vagoane - sudare.
Cilindri, capace, sfere care funcționează în vid - sudare.
Butoaie de cazan cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.) - sudare.
Blocuri cilindri și colectoare de apă ale produselor - sudare.
Arborii cotiți mari - sudare.
Băi de plumb - sudare.
Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m sau mai mult - sudare în condiții de atelier.
Conducte de gaz și produse petroliere - sudare pe un rack.
Piese echipamente de sudare cu gaz - lipire cu lipituri de argint.
Piesele structurale cu configurații complexe sunt tăiate cu marginile pregătite pentru sudare fără prelucrare suplimentară.
Piese de mașini, mecanisme și structuri forjate, ștanțate și turnate (elice, palete turbine, blocuri motor etc.) - defecte de topire.
Piese de mașini și mecanisme deosebit de complexe (dispozitive de încărcare a furnalelor, elice, palete de turbine, role de laminoare etc.) - depunere cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură și la coroziune.
Funduri bile și sferice - tăierea găurilor oblice fără prelucrare ulterioară.
Bobine de cupru roșu - sudare.
Chesoane pentru cuptoare cu vatră deschisă care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.
Chesoane cuptoare cu vatră deschisă (reparație la cald) - placare interioară.
Manifolds de configuratie complexa din 20 sau mai multe piese din otel inoxidabil si termorezistent cu testare pentru macrostructura si radiografie - sudare.
Coloane, buncăre, grinzi, grinzi, stâlpi etc. - sudare.
Rosturi de dilatatie tip burduf din otel inoxidabil - lipire.
Structuri de stâlpi radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în condiții staționare.
Carcase de tăietori, mașini de încărcare, mineri de cărbune și locomotive electrice de mină - sudare.
Carcase de cap, traverse, baze și alte componente complexe ale preselor și ciocanelor - sudare.
Corpuri din fontă, capace, teuri, coturi, cilindri - topirea defectelor.
Carcasele rotorului cu un diametru de peste 3500 mm sunt sudate.
Carcase supape de oprire pentru turbine cu putere peste 25.000 kW - sudare.
Capacele, statoarele și căptușelile palelor turbinelor hidraulice - sudare.
Catarge, foraj și foraj de producție - sudare în timpul instalării.
Bazele realizate din țevi de foraj din aliaje înalte pentru instalațiile de foraj și transmisii cu trei diesel sunt sudate.
Piese turnate din aluminiu și bronz, complexe și mari - fuziunea cochiliilor și fisurilor.
Plăci suport pentru excavatoare ambulante - sudare.
Matritele sunt complexe - sudura in locuri greu accesibile.
Cadre si componente ale autoturismelor si motoarelor diesel - sudare.
Cadru de locomotivă Kingpin și diesel - sudare.
Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de 1000 și mai puțin de 5000 de metri cubi. m - sudare în timpul instalării.
Rotoare de mașini electrice - sudarea inelelor în scurtcircuit, tije, suprafețe.
Paturi complexe, șorțuri de strunguri mari - sudare, fuziune a fisurilor.
Îmbinări ale ieșirilor de armătură ale elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudare.
Tuburi de impulsuri pentru sisteme de instrumentare si automatizare - sudare.
Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.
Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de medie și joasă presiune - sudare în timpul instalării și în condiții de atelier.
Conducte tehnologice de categoriile III și IV (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile III și IV - sudare.
Conducte de plumb - sudare.
Ansambluri de cadre submotor și cilindri amortizoare a trenului de aterizare aeronave - sudare.
Frigidere din alama - sudura cusaturi pentru hidrotestare sub presiune peste 2,5 MPa (24,2 atm).
Cilindrii motorului - fuziunea mantalelor interne și externe.
Anvelope, benzi, rosturi de dilatare pentru ele din metale neferoase - sudare.

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. Sudarea manuală cu arc, plasmă și gaz a dispozitivelor, pieselor, ansamblurilor, structurilor și conductelor deosebit de complexe din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje, concepute pentru a funcționa sub sarcini dinamice și vibraționale și sub presiune ridicată. Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și a structurilor de configurație complexă. Sudarea automată a diverselor structuri din oțeluri speciale aliate, titan și alte aliaje pe mașini special concepute, mașini multi-arc, multi-electrod și mașini echipate cu televiziune, fotoelectronice și alte dispozitive speciale, pe manipulatoare automate (roboți). Sudarea mecanizată a dispozitivelor, componentelor, structurilor de conducte, clădirilor și structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale, la efectuarea sudurilor în poziție de tavan și pe un plan vertical. Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și a titanului și a aliajelor de titan. Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocului în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie sa stii: varietate de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora; diagrame cinematice ale mașinilor automate și semiautomate, proiectarea de bază a circuitelor electronice de control; reguli de instruire a roboților și reguli de lucru cu sisteme robotizate; tipuri de coroziune și factori care o cauzează; metode de testare specială a produselor sudate și scopul fiecăruia dintre ele; principalele tipuri de tratament termic al îmbinărilor sudate; Fundamentele metalografiei sudurii.

Exemple de lucru

Grinzi de deschidere pentru macarale rulante cu o capacitate de ridicare de 30 de tone și mai mult - sudare.
Grinzi de platforme de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri de buncăre și platforme de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe de excavatoare - sudare.
Tamburi cazan cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
Unități de separare a aerului pentru magazine de oxigen - sudarea pieselor metalice neferoase.
Suporturi de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi. m sau mai mult - sudare în timpul instalării.
Principalele conducte de gaz și produse petroliere - sudare în timpul instalării.
Piese și ansambluri din metale neferoase care funcționează sub presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
Recipiente și acoperiri sferice și în formă de picătură - sudare.
Recipiente de vid, capace, sfere și conducte - sudare.
Îmbinările și cuplajele țevilor de foraj sunt sudate cu două cusături.
Roți de lucru ale compresoarelor cu turbine cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea palelor și paletelor.
Coloane de sinteza amoniacului - sudare.
Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu - sudare.
Proiectarea catargelor radio, turnurilor de televiziune și suporturilor de linii electrice - sudare în timpul instalării.
Structuri din oțeluri slab magnetice - sudare.
Cutii de turbine cu abur - sudarea și sudarea carcasei.
Carcasele statorilor ale turbogeneratoarelor mari cu răcire cu hidrogen și hidrogen-apă sunt sudate.
Carcase de motoare cu laser grele și prese - sudare.
Cazane cu abur - îndreptarea fundului, sudarea componentelor critice cu o sudură cap la cap unilaterală.
Labe și foșnet de burghie, foraj conducte de abur - sudare.
Palele rotorului și statoarele turbinei sunt lipite.
Conducte de petrol și gaze - sudare pentru a elimina golurile.
Conducte de conducte de puțuri de petrol și gaze și puțuri de umplere periferică - sudare.
Cablajul turbinelor cu impulsuri și cazanelor - sudare.
Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale - sudare.
Bare de armare pentru structuri din beton armat din matrite despicate - sudare.
Structuri de deschidere din metal și poduri din beton armat - sudare.
Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
Conducte sub presiune, camere spiralate și camere rotoare ale turbinelor hidroelectrice - sudare.
Conducte pentru rețele externe de alimentare cu gaz de medie și înaltă presiune - sudare în timpul instalării.
Conducte tehnologice din categoriile I și II (grupe), precum și conducte de abur și apă din categoriile I și II - sudare.