Productie automata de ferestre PVC. Producția de ferestre din plastic: să aruncăm o privire în culisele atelierului. Costuri lunare fixe

Ferestrele din plastic devin din ce în ce mai populare, ceea ce este asigurat de calitățile lor de performanță:

• Rezistență mecanică ridicată;
• Ușor de îngrijit;
• Rezistenta la impact razele solareși vântul;
• Oferă protecție fiabilă împotriva frigului;
• Izolație fonică excelentă;
• Preț accesibil.

Productie de ferestre PVC- un proces de înaltă tehnologie care implică efectuarea mai multor etape și necesită respectarea strictă a standardelor tehnice prescrise. Compania noastra garanteaza calitate superioarăși durabilitatea produselor fabricate.

Meșterii experimentați ai companiei fac față cu succes sarcinilor de orice complexitate și amploare. Producția de ferestre la Moscova este specializarea companiei noastre. În timpul lucrului, echipamente profesionale, materiale de înaltă calitate, componente de încredere, cele mai noi tehnologii inovatoare, care contribuie la obținerea unor produse de înaltă calitate.

De-a lungul anilor, ne-am impus ca un antreprenor responsabil și de încredere, ceea ce este confirmat de numeroase recenzii pozitive din partea clienților recunoscători. Productie ferestre din plastic efectuate în conformitate cu termenele stabilite, fără întârzieri.

Firma noastra are o experienta de peste zece ani in productia de ferestre din plastic cu geamuri termopan. Personalul este format din profesioniști cu experiență care utilizează tehnologii germane de înaltă precizie și de înaltă calitate materiale moderneși echipament, care este confirmat de certificatele relevante.

Producția de ferestre din plastic este un proces tehnologic complex format din mai multe etape. În fiecare etapă a producției, toate regulile și standardele tehnice sunt respectate cu strictețe.

În același timp, compania producătoare își asumă responsabilitatea pentru fiabilitatea și durabilitatea ferestrelor din plastic.

Producția de sisteme de ferestre ținând cont de preferințele dumneavoastră

Oferim o gamă largă de culori și forme de ferestre pentru a se potrivi în interiorul și fațada oricărei case. Designerii companiei sunt adevărați profesioniști și navighează cu ușurință în diverse stiluri, de la clasic la hi-tech.

Nu numai culoarea, ci și forma ferestrei pot fi realizate în funcție de proiecte individuale. Ferestrele vor fi fabricate exact conform cerințelor clientului și instalate la timp. Pentru a obține un rezultat impecabil, angajații companiei folosesc tehnologii europene moderne și nu pierd din vedere detaliile.

La acceptarea unei comenzi, specialistul nu numai că va ține cont de dorințele clientului, ci va sfătui și cum să alegeți cea mai potrivită opțiune pentru anumite condiții.

Avantajele ferestrelor PVC de la producător

• izolare termică și fonică îmbunătățită;
• transmisie crescută a luminii;
• siguranța mediului;
• paletă largă de culori;
• durată lungă de viață;
• preturi rezonabile.

Vitrarea balcoanelor și loggiilor

Pe lângă instalarea ferestrelor, puteți comanda geamuri de loggii și balcoane, finisarea interiorului cu lemn, instalarea jaluzelelor și rulourilor. Vitrarea balcoanelor se realizează ținând cont de scopul camerei și de preferințele de proiectare ale clientului. Deci, puteți glazura de la podea până la tavan, puteți nuanța sticla și puteți oferi fațadei și interiorului un aspect modern.

Indiferent de complexitatea și volumul comenzii pe care o plasezi, poți fi sigur că aceasta va fi executată fără cusur.

Montaj profesional de ferestre

Oferim proiectarea și fabricarea ferestrelor din plastic la comandă: suntem pregătiți să aducem la viață orice idee, chiar dacă vi se pare imposibil în acest moment.

Specialiștii tehnici sunt gata să instaleze rapid structuri standard, precum și să producă și să instaleze ferestre conform cerințe individuale– de exemplu, arcuite, rotunde sau ferestre în dimensiuni care diferă semnificativ de cele clasice. In plus, clientul poate comanda una dintre culorile din catalogul companiei si lamina rama ferestrei astfel incat sa se incadreze armonios in interiorul incaperii.

Vanzare ferestre din plastic. O comunitate de prețuri rezonabile și calitate impecabilă

Fiind în interior, o persoană vede lumea prin deschiderea unei ferestre. Deci aceasta nu este doar o sursă de lumină - este o prismă de percepție, genul de „ochi” ai unei case care poate spune multe despre proprietarul ei. Pentru a vă asigura că spun doar ceea ce aveți nevoie, alegeți-i cu dragoste. Lasă-le să fie așa cum vrei tu: speciale, exclusiviste, realizate după designul tău.

Compania Okna R este unul dintre liderii în producția de ferestre din plastic la Moscova și regiunea Moscovei, de mai bine de 15 ani desfășoară ciclu complet servicii: proiectam si producem structuri de ferestre, balcon si usi, le livram la santier, montaj profesional, service in garantie si reparatii de orice complexitate.

În producția de structuri de ferestre, prioritățile noastre sunt calitatea înaltă a produselor finite și un preț accesibil.

Echiparea fabricii de ferestre din plastic cu cele mai noi echipamente europene, folosind doar componente dovedite de la mărci celebre(Profilele Rehau, geamurile termopan Lisec și Guardian Industries, armăturile Maco și Fornax), precum și respectarea cerințelor GOST și controlul strict în fiecare etapă, garantează calitatea înaltă a produselor noastre.

La Okna R puteți:

• achiziționați ferestre standard din plastic de dimensiuni standard sau comandați producția de structuri non-standard conform schițelor și dimensiunilor individuale;
• Nu te limita la a comanda doar geamuri albe oferim laminare geamuri cu folii colorate Renolit pentru diverse tipuri de lemn sau metal;
• comanda ferestre cu setul de caracteristici necesar, alegand un termopan cu sticla economisitoare de energie, triplex, multifunctionala sau colorata.

Gama de produse și servicii ale companiei Okna R nu se limitează doar la producția și montarea de ferestre din PVC producem și ferestre din aluminiu pentru vitrare balcoane și loggii, finisare profesională la cheie a acestor spații, producție de uși din plastic pentru diverse scopuri (; intrare, interior, birou si balcon), productie si montaj de jaluzele si rulouri.

Pentru dealeri și firme de constructii Oferim o oportunitate excelentă de a comanda ferestre din plastic în vrac și alte produse în condiții reciproc avantajoase.

Procesul de asamblare a ferestrelor din plastic

1. Tăierea profilului. Piesele semifabricate ale ferestrei sunt tăiate la un unghi de la un profil Rehau de șase metri la dimensiunile necesare. Când se produc structuri de ferestre non-standard, profilul este îndoit pe o anumită rază.
2. Armare. În continuare, profilul de plastic este întărit pentru a crește rigiditatea și rezistența produsului final.
3. Sudarea cusăturii. Datorită asamblarii pe echipamente automate, patru colțuri ale structurii sunt sudate simultan, ceea ce evită defectele și distorsiunile în timpul producției.
4. Asamblarea structurii. Fitingurile sunt montate conform marcajelor exacte, iar etanșarea este instalată în caneluri speciale. După care în rama ferestrei Unitatea de sticlă este asigurată cu margele de sticlă.
5. Finalizarea comenzii. În etapa finală a producției, se realizează instalarea capacelor balamalei, mânerelor ferestrelor, supapelor de alimentare și a altor accesorii specificate în contract.

În funcție de volumul de muncă al liniilor de producție și de complexitatea proiectelor, producția de ferestre din plastic durează de la 5 la 10 zile.

30 septembrie 2016
Specializare: profesionist in domeniul constructiilor si reparatiilor (ciclu complet de lucrari de finisaje, atat interioare cat si externe, de la canalizare la lucrari electrice si de finisaje), montaj structuri de ferestre. Hobby-uri: vezi rubrica „SPECIALIZARE ȘI ABILITĂȚI”

Tehnologia de fabricație a structurilor metal-plastic este complexă și simplă în același timp. Va fi aproape imposibil pentru o persoană nepregătită să înțeleagă toate complexitățile procesului, dar după citirea instrucțiunilor corespunzătoare (cum ar fi acest articol), întrebările vor apărea cu un ordin de mărime mai puțin.

În plus, după ce vă familiarizați cu metodele de lucru, vă veți putea imagina mai clar structura ferestrei. Acest lucru, la rândul său, vă va permite să comandați modele mai inteligent, înțelegând ce element este responsabil pentru ce.

Materiale sursă

Pentru ca produsele să fie de cea mai înaltă calitate sunt importante nu doar echipamentele moderne pentru producția de ferestre din plastic și profesionalismul montatorilor, ci și selecția corectă a materialelor. Acest articol are o natură de revizuire, așa că voi oferi doar lista principală, fără a atinge nuanțele selecției și producției de materii prime - oricum, aceste informații vor fi relevante pentru dvs. numai dacă vă implicați singur în procesul de producție.

Deci, din ce sunt făcute ferestrele metal-plastic?

1. Profilul PVC este principala materie primă, fără de care, desigur, nicio fereastră nu va fi posibilă. De regulă, un atelier lucrează cu mai multe tipuri de profile prin urmare, depozitul trebuie să aibă toate elementele sistemului, de la rame și cercevele până la margele de geam și elemente suplimentare.
2. Profil de armare – furnizat separat, instalat într-un profil de plastic direct în faza de instalare. Gama de armături nu este atât de extinsă, dar totuși ar trebui să fie prezente aproximativ o duzină de articole (diferite grosimi + diferite configurații).
3. Geamurile sunt fie ferestre cu geam dublu gata realizate asamblate la o fabrică separată în funcție de dimensiunile cerute, fie tablă de sticlă și rame distanțiere. În al doilea caz, materialele sunt livrate la un atelier separat, unde sticla este tăiată și sunt asamblate unitățile de sticlă.

1. Accesorii - sunt achiziționate în orice caz, deoarece procesul de producere a accesoriilor este foarte complex și necesită forță de muncă. Trusele de montaj sunt depozitate într-un depozit și, după caz, livrate în zona de asamblare pentru legarea canapelor.

Desigur, acestea sunt doar principalele grupuri de componente cu care funcționează echipamentele pentru producția de ferestre din PVC. Nu am inclus numeroși în această listă consumabile– elemente de fixare, căptușeli, cabluri de etanșare, ambalaje etc. - în general, tot ceea ce fără de care un ceh nu poate funcționa normal.

Lucrul cu un profil

Pregătirea pentru asamblare

Voi începe descrierea procesului de asamblare a ferestrelor în secvența în care piesele ajung la atelier și sunt prelucrate. Și primul pe această listă va fi o întreagă gamă de operațiuni, care pot fi numite aproximativ pregătirea profilului pentru asamblare.

Lucrarea se desfășoară în următoarea secvență:

1. În primul rând, profilul de armare este tăiat într-o secțiune separată. Semifabricatele din oțel sunt tăiate pe un ferăstrău circular staționar fie exact la dimensiunea produsului, fie - pentru producția la scară largă - în trepte de 50 mm. A doua metodă necesită mai puțină muncă, iar calitatea produsului nu are de suferit - oricum, armăturile sunt făcute puțin mai scurte decât partea de plastic a ferestrei.
2. În același timp, profilele din PVC pentru rame, cercevele și imposte sunt tăiate la mașină de tăiat. Aici se lucrează deja în conformitate cu atribuirea generată de departamentul de calcul: precizia de tăiere este de +/- 1 mm. Mașinile moderne de ferăstrău vă permit să setați dimensiunea unei piese citind un cod de bare dintr-o fișă de lucru, ceea ce face posibilă reducerea la minimum a cantității de resturi.

1. După tăiere, semifabricatele din PVC sunt alimentate mașină de frezat. Acesta este un dispozitiv care rulează program de calculator, freza gaurile de drenaj pentru a elimina umezeala din cavitatile profilului.
2. Apoi, profilul de armare și semifabricatele cadrului și cercevei sunt asamblate într-o singură zonă. Aici armătura este introdusă și fixată. Pentru fixarea căptușelii metalice se folosesc șuruburi autofiletante cu burghiu, care se strâng fie cu o șurubelniță pneumatică, fie pe o mașină specială.
3. Uneori, în aceeași etapă, pe profilul cadrului sunt instalate contra benzi, care joacă rolul de cârlige pentru știfturile de blocare ale mecanismului de montare.

1. După armarea și instalarea benzilor de contra, semifabricatele de imposta trec la secțiunea de frezare. Aici, capetele impostelor sunt frezate pentru o legătură strânsă cu cadrul - conform GOST 30674-99 „Blocuri de ferestre din profile de clorură de polivinil”, diferența dintre planurile frontale nu trebuie să depășească 1 mm. Conectorii mecanici sunt introduși și fixați în capetele impostei.
2. Găurile sunt frezate pe profilele cadrului pentru a instala mânerul.

Sudura rame si cercevele

În etapa următoare, setul de părți este transformat în ferestre. În acest caz, pentru producția de ferestre se folosesc aparate de sudură profesionale.

Mașina de sudură este un design cu două sau patru elemente de încălzire (așa-numitele modele cu două și patru capete). Funcționează astfel:

1. În timpul procesului de lucru, comandantul plasează patru părți în ghidajele mașinii, după care tăieturile de colț ale profilului sunt îmbinate cu plăcile de încălzire.
2. Capetele mașinii sunt încălzite la o temperatură de 240 - 2550C - la această încălzire PVC-ul se topește și devine fluid.

1. După încălzire, panourile de profil sunt pliate și prinse în cleme automate până când cusătura s-a răcit complet și plasticul s-a polimerizat.

Echipamentul de sudură de înaltă calitate pentru fabricarea ferestrelor asigură încălzirea uniformă a plasticului și garantează o rezistență ridicată a cusăturii datorită uniformității sale. Când se folosesc unități de sudură de casă (fără exagerare, am văzut modele asamblate din mai multe perechi de fiare de călcat obișnuite), plasticul se topește neuniform și, prin urmare, cusătura se crapă la cea mai mică sarcină.

1. Cadrul sudat este alimentat la o mașină de decopertare (uneori decaparea se realizează direct pe aparatul de sudură în regim automat). În același timp, dispozitivele speciale îndepărtează afluxul de plastic de pe suprafața frontală a profilului, lăsând o cusătură netedă și curată.

Zona de asamblare

După sudare, cadrele și cercevele merg în zona de asamblare. Aici, meșterii efectuează cea mai mare parte a muncii cu propriile mâini: operațiunile necesită o precizie ridicată, care este dificil de realizat cu producția automată.

Un algoritm tipic include următoarele operații:

1. Curățarea colțurilor interioare ale ramelor și cercevelelor folosind o unealtă de tăiere.
2. Instalarea imposturilor conform marcajelor cu fixarea conectorului mecanic la cadru: din exterior - folosind un șurub lung, din interior - folosind mai multe șuruburi autofiletante.
3. Instalarea profilului suportului pe cadru. Profilul suportului este echipat cu un cordon de etanșare din polietilenă spumă, după care se instalează pe partea inferioară a cadrului, fixându-se pe elementele de fixare. Pentru a crește rezistența, profilul de bază este fixat cu șuruburi autofiletante.
4. Instalarea balamalelor pe cadru. Pentru a fixa piesele balamalei, în cadru sunt găurite (trebuie folosit un șablon, configurația canelurilor în care corespunde configurației tijelor de sprijin pentru balama sistemului de montaj selectat). Balamalele sunt instalate în găuri și fixate cu șuruburi autofiletante.

1. Instalarea loviturilor de colț se realizează, de asemenea, conform unui șablon.

Instrucțiunile standard implică legarea paralelă a cercevelei cu accesorii:

1. Sash după prelucrare primară(curățarea colțurilor interne) merge la zona de curele.
2. Setul de armături este ajustat ca dimensiune la dimensiunile canapei. În acest caz, este tăiat pe o mașină specială.
3. Fitingurile montate sunt instalate în canelura de montare, după care elementele sale individuale sunt fixate cu șuruburi autofiletante.

1. Atârnând cerceveaua de balamale. În acest caz, clemele de transport sunt adesea plasate pe cadru pentru a preveni deteriorarea armăturilor în timpul transportului, iar poziția canapei este reglată cu ajutorul balamalelor.
2. În aceeași etapă, comandantul trebuie să verifice cât de ușor se deschide și se închide cercevelul.

Pentru a verifica piesele în mișcare, se folosește de obicei un așa-numit mâner „de serviciu”. Mânerul, care va fi instalat ulterior pe fereastră, este cel mai adesea furnizat ambalat și montat direct pe șantier pentru a evita deteriorarea.

1. Instalarea fitingurilor suplimentare - micro-lift, micro-ventilație/ventilație pas cu pas, foarfece de traversă etc.

Acest lucru completează lucrarea cu rama ferestrei. Cadrul cu cerceveaua legată trece la următoarea secțiune, unde se realizează.

Se lucrează cu geamuri termopan

Productie de geamuri termopan

Majoritatea companiilor implicate în producția de ferestre din profil PVC preferă să lucreze cu geamuri termopan gata făcute. Aceste. Acestea furnizează producătorilor dimensiunile produselor solicitate, care apoi realizează geamurile la comandă.

Dar în acest fel prețul produsului se dovedește a fi puțin mai mare, prin urmare, pentru a economisi bani (și pentru a obține un profit suplimentar), se creează un atelier separat în care ferestrele cu geam dublu sunt asamblate din părți individuale.

1. Secvența acțiunilor este următoarea:
2. Sticla (foaia obisnuita, economisitoare de energie sau multifunctionala) se taie pe mese speciale.
3. După tăiere, capetele sunt tratate cu materiale abrazive speciale - astfel se îndepărtează micile așchii care pot provoca apariția fisurilor.

1. Sticla tăiată la dimensiune este spălată pentru a îndepărta praful, murdăria, urmele de pulbere abrazivă, amprentele palmei etc.
2. După spălare are loc uscarea. Cel mai bine se face acest lucru cu aer comprimat: fluxul său elimină perfect particulele de praf și firele de păr care aderă la o suprafață umedă.
3. După aceasta, unitatea de sticlă este asamblată pe o masă specială. Sigilantul butilic este aplicat pe marginile cadrului distanțier, care asigură fixarea primară a sticlei.

În această etapă, camera dintre pahare poate fi umplută cu aer uscat, care este furnizat de un furtun. Dacă intenționați să umpleți pachetul cu argon sau cripton, atunci în cadrul distanțierului sunt instalate supape speciale, prin care este pompată substanța inertă.

1. În timpul procesului de asamblare și presare a unei ferestre cu geam dublu, în interiorul acesteia pot fi plasate profile decorative - așa-numitele pinioane. Sunt folosite pentru a imita ramele ferestrelor.
2. Când etanșarea primară este finalizată, capetele unității de sticlă sunt acoperite cu un etanșant secundar.
3. Apoi structura este instalată în piramidă, unde rămâne într-o poziție verticală până când banda de butilic și alte substanțe de etanșare sunt complet polimerizate.

Ferestrele termopan finisate sunt fie ambalate și trimise clientului, fie transportate la locul de vitrare.

Zona de vitrare

Glazura este etapa finală. Se face destul de simplu:

1. Structurile sunt instalate pe un suport înclinat, astfel încât geamurile termopan instalate să nu cadă.
2. Garnituri speciale sunt plasate în rame și cercevele pentru a distribui uniform greutatea ferestrelor termopan.
3. Geamul se lipește pe garnituri, care se fixează cu margele de geam.

1. Margele de vitrare, de regula, sunt taiate direct pe zona de vitrare in functie de dimensiunile preluate din structura. Această abordare ne permite să minimizăm cantitatea de defecte, deoarece eroarea admisă în lungimea margelei este de +/- 1 mm, altfel există riscul fie de a obține un spațiu în colț, fie de a provoca fisurarea întregului cadru.

Structurile vitrate sunt ambalate în polietilenă și trimise la depozit. Acolo, se formează ordinea - profile suplimentare, pervazuri, reflux, plase de țânțari, mânere și alte detalii sunt adăugate la ferestre în sine.

Concluzie

Mașinile pentru producția de ferestre din plastic sunt foarte diferite și îndeplinesc o gamă largă de funcții. Și totuși schema generala fabricarea unor astfel de structuri rămâne neschimbată - în orice caz, majoritatea companiilor lucrează exact conform algoritmului descris mai sus (desigur, cu ajustări pentru caracteristicile întreprinderii).

Videoclipul din acest articol vă va oferi ocazia să vă familiarizați mai mult cu procesul pe care l-am descris, iar dacă sunteți interesat de nuanțe, voi fi bucuros să discut cu dvs. fie în comentarii, fie pe forumul proiectului.

Productia ferestrelor din profile PVC consta in mai multe etape si se realizeaza folosind echipamente tehnologice de noua generatie. Pentru procesele cele mai critice din ziua de azi se folosesc mașini CNC, datorită cărora este posibil să se realizeze tăiere și asamblare de înaltă precizie. În producția de ferestre se folosesc atât centre de tăiere format, cât și mașini de frezat, tăiat perle de geam, piese de sudură și curățarea îmbinărilor de colț. Producția de structuri de ferestre se realizează întotdeauna într-o secvență strict definită, iar acest articol vă va spune despre toate etapele principale ale producției.

Măsurarea ferestrelor din plastic

Procesul de fabricație începe întotdeauna cu măsurarea, iar această procedură nu poate fi izolată de toate celelalte etape. Este recomandat, deoarece numai un specialist cunoaște toate nuanțele acestui proces. Atunci când clienții decid să determine în mod independent dimensiunile ferestrelor, ei fac erori standard, drept urmare dimensiunile ferestrelor și deschiderilor nu se potrivesc în sus sau în jos. Ambele opțiuni sunt proaste, deoarece provoacă:

• nevoie de îndeplinit munca suplimentara privind adaptarea deschiderilor înainte de instalarea ferestrelor cu dimensiuni incorecte;
• depresurizarea structurilor de-a lungul perimetrului cusăturii de asamblare;
• deformarea canelurilor și ramelor;
• depresurizarea unității de sticlă.

În unele cazuri, dacă dimensiunile sunt incorect determinate, este necesar să comandați ferestre noi. Daca dimensiunile sunt furnizate de catre client, toate lucrarile sunt efectuate pe cheltuiala acestuia.

Pregătirea caietului de sarcini

Astăzi, determinarea dimensiunii pieselor și a cantității acestora se efectuează pe computere folosind special software– nimeni nu face calcule manual cu un calculator. După predarea documentației inspectorului, proiectantul introduce toate datele necesare în computer, iar programul calculează dimensiunile ramelor, cercevelelor, geamurilor termopan și fiecare element component separat. Atunci această informație este formular electronic transferat la ateliere pentru producția de geamuri termopan și blocuri de ferestre sau uși.
Unii producători de ferestre pot comanda geamuri termopan de la companii specializate doar în producția acestor produse. Cu toate acestea, ideea proces tehnologic nu se schimbă locul exact unde vor fi fabricate aceste elemente de fereastră.

Productie geam termopan

Această etapă a fabricării ferestrelor este, de asemenea, parțial automatizată. Toate întreprinderile mari și mijlocii cu geam dublu folosesc astăzi centre CNC pentru tăierea sticlei. Mai mult, în unele cazuri, automatizarea a afectat nu numai procedura de tăiere, ci și asamblarea produselor finite. Întregul proces de producție a sticlei arată astfel: după cum urmează:

Când materialul de etanșare a încheiat ciclul complet de polimerizare, care durează de la 3 la 12 ore, geamul cu geam dublu este gata pentru transport la atelierul unde se desfășoară producția principală de ferestre din plastic.

Productie blocuri de ferestre si usi din profile PVC

Acest proces constă din mai multe etape - tăiere, frezare, armare, sudare (fuziune), șlefuire a cusăturilor de legătură, integrarea montantilor și legarea cu fitinguri. După aceasta, proiectarea unităților de ferestre sau uși poate fi considerată practic gata. Rămâne doar să introduceți geamuri termopan în deschiderile luminoase ale canelurilor.

Pregatirea profilelor PVC

Această etapă include mai multe proceduri. Pentru a pregăti profile pentru asamblarea structurilor de ferestre, se efectuează trei operații cu acestea în succesiune:

1. Tăiere - conform specificației care a venit de la calculatorul din departamentul de proiectare la mașina CNC din atelier, profilele PVC sunt tăiate la un unghi de 45 de grade.


2. Frezare - În această etapă, sunt tăiate mici găuri în anumite zone ale unor piese. Această procedură este necesară pentru a crea canale de drenaj în structurile blocurilor de uși și ferestre.


3. Armare - inserțiile din oțel sunt tăiate la dimensiunile profilelor deja tăiate, care sunt introduse în camerele interioare și fixate cu șuruburi metalice. Acest lucru crește semnificativ rigiditatea pieselor din plastic.

După finalizarea activităților enumerate, profilele sunt considerate gata pentru asamblare în rame și canape. Acești pași se efectuează pe mașinile de sudură și decupat.

Asamblare blocuri de ferestre și uși

Rezultatul optim, care asigură o rezistență ridicată și precizie a conexiunilor, se obține prin conectarea simultană a tuturor îmbinărilor cadrului sau cercevelei. Adică toate cele 4 conexiuni de colț trebuie făcute deodată. Acest lucru poate fi realizat doar cu echipamente automate. Fuziunea profilelor se realizează la temperatură și presiune ridicată. Dacă modul optim de sudare este încălcat, calitatea cusăturilor va fi nesatisfăcătoare.

Pentru a atinge parametrii necesari, elementele speciale din teflon sunt coborâte în goluri strict fixate între părțile profilelor din PVC, care topesc plasticul. După atingerea temperaturii dorite, plăcile acoperite cu antiaderență sunt ridicate rapid și toate piesele sunt apăsate simultan una pe cealaltă și ținute până când plasticul se întărește complet. Înainte de a trece la următoarea etapă, mașina verifică în mod independent rezistența cusăturilor de legătură.

Curățarea rosturilor de colț

Deoarece plasticul topit este stors parțial la îmbinarea pieselor din PVC, îmbinările după fuziunea profilelor arată foarte aspre. Se pare că ramele și canelurile sunt acoperite cu cicatrici largi la colțuri. Pentru a da structurilor un aspect normal, tot plasticul expus este îndepărtat folosind o mașină de frezat specială. Acest echipament nu numai că îndepărtează excesul de clorură de polivinil din îmbinări, dar și șlefuiește cusăturile de dimensiuni reduse. Datorită acestei proceduri, cadrele și canapea din profile PVC capătă un aspect prezentabil.
Dacă la realizarea ferestrelor se folosește un profil laminat, după sudarea și curățarea cusăturilor, la îmbinările colțurilor apar dungi albe înguste. Acest defect tehnologic este eliminat prin vopsirea peste îmbinări cu markere speciale, a căror culoare se potrivește cu culoarea foliei decorative.

Nu cu mult timp în urmă, a apărut pe piață o tehnologie de producție care face cusăturile de sudură invizibile cu ochiul liber.

Frezarea si integrarea montantilor

Imposturile sunt introduse în structuri gata făcute. Pentru a integra montantii, acestea trebuie adaptate la forma profilelor. Această procedură se efectuează folosind o freză specială care îndepărtează excesul de plastic. După ajustare, imposturile sunt fie atașate folosind colțuri și șuruburi autofiletante, fie sudate în structura principală.

Instalarea sistemelor de deschidere a ușilor

Instalarea fitingurilor se realizează pe standuri speciale. Dacă un astfel de echipament nu este disponibil, hamul este atașat manual folosind șabloane. Odată cu montarea fitingurilor principale, percutoarele sunt fixate din interiorul deschiderilor de lumină și mânerele de comandă pentru sistemele de deschidere, care sunt conectate la mecanismul de blocare al armăturilor, sunt fixate.

Atașarea circuitelor de etanșare

Pentru fixarea etanșărilor în profile sunt prevăzute caneluri speciale. Cu cât numărul de circuite este mai mare, cu atât este mai mare nivelul de etanșeitate a ferestrei. Ca urmare, se recomandă utilizarea sistemelor în care numărul lor este de cel puțin trei. Contururile de etanșare de diferite forme sunt introduse în caneluri atât pe tocuri, cât și pe cercevele, după care unitățile de ferestre sau uși sunt gata pentru etapele finale de asamblare.

Cercevele agățate

Elementele mecanismului de deschidere (balamale) sunt disponibile atât pe cadru, cât și pe uși. Datorită acestui fapt, atunci când efectuați procedura de agățare, trebuie doar să introduceți canelurile în deschiderile de lumină și să fixați armăturile.

Montare geamuri termopan

Înainte de a efectua această procedură, este necesar să ștergeți sigiliile și sticla și, de asemenea, îndepărtați orice material de etanșare murdărit, dacă există. Nu ar trebui să existe praf sau alte resturi pe interiorul ramelor și canelurilor. Ferestrele cu geam dublu sunt introduse în deschiderile de lumină după fixarea plăcilor de îndreptare, după care se fixează cu ajutorul margelelor de prindere. Aceste operații sunt efectuate manual și într-o secvență strict definită. Uneori, ferestrele cu geam dublu sunt introduse în deschiderile aflate deja pe șantier în timpul

Producția de ferestre din plastic și aluminiu este un proces complex care necesită profesionalism, control constant al calității și un grad ridicat de responsabilitate. Prin urmare, observând abordare integrată, puteți obține structuri de ferestre durabile, puternice și de înaltă calitate.

Uzina noastră de producție de ferestre

Firma Window Alphabet are propria fabrică pentru producția de ferestre din plastic și aluminiu, unde lucrează specialiști cu înaltă calificare. Lucrarea se desfășoară pe echipamente moderne de la mărcile Urban și Kaban, ceea ce ne permite să realizăm lucrări de înaltă calitate, fără defecte. Producția este situată în regiunea Moscova din districtul Sergiev Posad. Multe companii producătoare de ferestre din PVC sunt, de asemenea, reprezentate în gama de produse a companiei. Fabrica proprie ne oferă multe avantaje. E frumos preturi mici De asemenea, garantăm calitate înaltă deoarece controlăm singuri procesul de producție. Putem îndeplini orice comandă individuală de client.

Ferestre din plastic din depozit

Ai nevoie de ferestre din plastic, dar ai un buget strict limitat? În acest caz, puteți contacta firma Window Alphabet și puteți cumpăra ferestre din plastic din fabrică, prețurile pentru care sunt mult mai mici decât pentru o comandă individuală. Mulți cumpărători sunt interesați de întrebarea: de ce ferestrele din PVC sunt atât de ieftine? Răspunsul este simplu - aceasta este propria ta producție.

Avantajele ferestrelor noastre

• produse la prețuri mici de fabrică
• prietenos cu mediul conform SANPIN;
• sortiment mare;
• producție pe echipamente avansate;
• producția îndeplinește toate standardele de calitate;

Comandați din fabrică plastic și ferestre din aluminiu cu livrare în toată Moscova și în orice alt punct din regiunea Moscovei de la specialiștii noștri. Compania Window Alphabet vă economisește bani, timp și efort. Vă vom face casa mai luminoasă, mai confortabilă, mai caldă și mai sigură!