Schema cinematică a panoului de comandă a liftului. Ce trebuie să știi pentru a nu fi înșelat la cântare de lift. II. Responsabilitățile postului

6802

Falsificarea calibrării

Puteți seta incorect cântarul deja în etapa de calibrare. Proprietar fără scrupule instrument de măsurare se poate conveni cu inginerul de punere în funcţiune sau cu inspectorul de stat la etapa verificării metrologice. Aceasta este cea mai simplă și, din fericire, cea mai rar întâlnită metodă. Deși cântarul poate fi recalibrat chiar și după verificare. Dacă găsiți o astfel de portiță, cântarul se va afișa incorect tot timpul. Este clar ca daca sunt pusi sa minta deschis, clientii vor observa, asa ca cei care apeleaza la astfel de trucuri ii pun la cale mici abateri, pozitive sau negative. Acest lucru poate fi valabil mai ales pentru cântare „mai vechi” care au suferit reparații.

Pentru a te proteja de înșelăciune, trebuie să mai știi un lucru. Calibrarea scalelor se poate face cu inegalitatea citirilor de-a lungul marginilor platformei. Când cântarul are o platformă mare cu 4 până la 8 senzori electrici, este posibil ca o parte să nu fie reglată corect.

Același lucru se poate face dacă întreprinderea are mai multe scale. Unele pot fi maxim pozitive, altele maxim negative, mai ales dacă liftul are cântare separate pentru acceptare și pentru expediere.

Impact asupra citirilor scalei

Dacă cântarul este calibrat corect, asta nu înseamnă că ești complet protejat de fraudă. Dispozitivele de măsurare pot fi afectate temporar de influențe externe și pot afișa date incorecte.

Cel mai adesea, ne confruntăm cu faptul că cântarul este afectat de anumite mecanisme. Acesta poate fi cel mai simplu dispozitiv din mai multe părți, să zicem, o cântărire are un mic comutator care reglează cântarul la plus sau minus. Asemenea metode sunt rar folosite deoarece pot fi detectate foarte ușor de către serviciul de securitate al întreprinderii, dar astfel de opțiuni nu pot fi excluse. Există site-uri întregi pe Internet dedicate unor astfel de dispozitive. Ele pot fi fie destul de simple și ieftine, fie realizate folosind tehnologii foarte serioase de influență la distanță, internetul și așa mai departe.

Aparatul este conectat la cântare într-un loc neobservat la unul dintre cabluri și permite lin și aproape imperceptibil ca persoana care îl urmărește să influențeze echipamentul de măsurare. Mai mult, impactul poate fi de până la 300 kg, plus sau minus. În momentul în care se verifică cântarul, dispozitivul se oprește.

O altă opțiune pentru trucuri este schimbarea masei după încărcare. Adică cântărirea are loc corect, dar rezultatele sunt distorsionate.

Dintre mijloacele organizatorice se poate evidentia aranjarea incorecta vehicule pe platformă. Dacă roțile sunt pe margine, atunci masa se schimbă deja.

Trebuie avut grijă să vă asigurați că nu există nicio greutate suplimentară pe platformă care modifică citirile cântarului.

Și, desigur, ar trebui să monitorizați mișcarea mașinilor. Acestea pot fi înlocuite în timpul cântăririi, sau chiar mai banal, mașina poate circula fără a fi cântărită.

Toate aceste metode pot fi utilizate, cu condiția ca cântarele și procedurile de cântărire să nu fie monitorizate îndeaproape.

Modificarea greutății tare a vehiculului după încărcare sau descărcare

Mașinile pot avea nișe suplimentare în care este ascuns un sac de nisip sau ceva greu - balast suplimentar, un rezervor de apă și așa mai departe. Vehiculul este gudronat cu această încărcătură și apoi are loc furtul folosind această greutate.

Balastul poate fi folosit și la încărcarea cerealelor.

Sarcina poate fi îndepărtată sau adăugată după cântărire, în funcție de obiectivele urmărite.

Cum să evitați?

Toate aceste trucuri le pot face atât angajații liftului sau companiei, cât și clienții lor care aduc cereale. Prin urmare, toate părțile trebuie să fie extrem de atente atunci când parcurg procedura de cântărire.

Fiecare operațiune asociată mișcării cerealelor este însoțită de transferul de comenzi și instrucțiuni de la șef de tură către muncitorii performanți.
Mișcarea simultană a cerealelor de-a lungul mai multor trasee și respectarea condițiilor care asigură păstrarea calității specificate a acestuia determină cerințele de bază pentru sistemul de control al funcționării ascensorului.
Pentru a îndeplini aceste cerințe, sistemul de control trebuie să ofere:
eliminarea posibilității de amestecare a cerealelor transportate simultan pe diferite rute;
activarea secvențială a tuturor legăturilor rutei de la capăt la început și oprirea acesteia în ordine inversă;
fiabilitatea funcționării tuturor legăturilor de rută și informare rapidă despre o defecțiune a oricărui link.
Economisirea timpului la tastarea și configurarea unei rute depinde în mare măsură de viteza, acuratețea și corectitudinea transmiterii comenzilor la locurile de muncă. Prin urmare, pentru a gestiona funcționarea liftului în conformitate cu cerințele enumerate, a fost creat un serviciu de dispecerizare, în care executarea instrucțiunilor șefului de tură este concentrată în mâinile unui dispecer responsabil. El gestionează activitatea operațională a liftului și coordonează operațiunile unităților individuale. Trebuie să existe o conexiune de funcționare fiabilă între dispecer și locurile de muncă de pe podele - claxon, telefon, interfon cu difuzoare.
În funcție de tipul de comunicare și de sofisticarea echipamentului controlul expedierii ascensoarele sunt dispuse după diverse scheme.
În funcție de participarea umană la funcționarea părților individuale ale sistemului de control, acestea se disting: control simplu al expedierii, control parțial al expedierii, control automat al expedierii la distanță.
Control simplu al expedierii. Din ordinul dispecerului, lucrătorii de la lift (transportatori, cântăritori, separatoare etc.) efectuează operațiuni de instalare a dispozitivelor de distribuție într-o poziție dată, pornire și oprire a echipamentelor, deschidere și închidere a robinetelor.
Pentru a evita blocajele echipamentelor cu cereale și amestecarea cerealelor din diferite loturi, dispecerul nu dă comenzi de pornire a cerealelor până când nu primește confirmarea de la executanți că toate comenzile sale au fost îndeplinite.
Acest sistem de control este departe de a fi perfect, necesită mult timp pentru a stabili traseul și nu oferă dispecerului informații fiabile despre executarea corectă a comenzilor sale, gradul de umplere a silozurilor și încărcarea echipamentelor. Dispeceratul primește cu întârziere informații despre defecțiunea oricărui utilaj inclus în traseu, ceea ce poate duce la blocarea lifturilor.
Control parțial al expedierii. Prevăd următoarele operațiuni:
- de la distanta (de la un panou de comanda instalat in camera de comanda) pornirea si oprirea motoarelor electrice ale actionarilor de transport, echipamente tehnologice si de aspiratie cu semnalizare luminoasa automata despre functionarea motoarelor electrice;
- alarma pe tabloul instalat despre pozitia dispozitivelor de distributie si gradul de umplere a pubelelor;
- blocare automată, asigurând o secvență specificată de pornire și oprire a mașinilor;
- control manual toate dispozitivele de distribuție și supape.
Sistemul de telecomandă prevede, de asemenea, controlul de la distanță al gradului de încărcare a ascensoarelor folosind un ampermetru conectat la rețeaua motorului electric care antrenează acest lift. Pe panoul de alarmă sunt instalate ampermetre lângă imagini simbolice ale lifturilor corespunzătoare.
Pentru a proteja lifturile de reziduuri, sunt instalate supape cu un actuator la pantofii liftului, care se închid atunci când se primesc semnale că buncărul este plin.
Umplerea containerelor este controlată de senzori de nivel al cerealelor instalați în acestea.
Control automat al expedierii de la distanță (DAC). O persoană participă numai la nivelul de conducere. Folosind DAU, puteți controla de la distanță toate echipamentele incluse în traseul de mișcare a cerealelor, puteți primi semnale luminoase despre funcționarea echipamentului, poziția dispozitivelor de distribuție, nivelul de umplere a silozurilor și gradul de încărcare a lifturilor.
Sistemul DAU prevede blocarea automată, care asigură consecvența în stabilirea traseului și punerea în funcțiune a utilajului și elimină amestecarea diferitelor loturi de cereale și previne blocarea echipamentelor cu cereale. Din panoul de control instalat în camera de control, dispecerul poate efectua următoarele operațiuni:
- mutarea și oprirea cărucioarelor de descărcare ale transportoarelor suprasiloz într-un loc dat;
- instalați țevi rotative într-o poziție dată;
- schimba pozitia supapelor de comutare;
- dați semnale de avertizare cu privire la începerea traseului;
- pornirea și oprirea tuturor ascensoarelor, transportoarelor cu bandă, mașinilor de curățat cereale, ventilatoarelor și motoarelor electrice ale rețelelor de aspirație și pneumatice;
- deschideți și închideți supapele.
Pe panoul de alarmă, situat în fața panoului de control, există o diagramă mnemonică a ascensorului și sunt instalate capace colorate ale lămpilor de semnalizare.

Prevederi generale

Descrierea postului reglator echipament

În prezent, în întreprinderi și organizatii de productie A fost instalată și operată o mare varietate de echipamente, de la mașini învechite până la sisteme programabile moderne. Pentru întreținerea, configurarea și punerea în funcțiune a tuturor acestor echipamente, personalul trebuie să aibă tehnician de service. Este clar că întregul complex de producție al organizației depinde de calitatea echipamentului și de priceperea specialistului însuși. Prin urmare, toate responsabilitățile de muncă cele mai necesare ale unui ajustator, precum și drepturile și responsabilitățile sale sunt reflectate în Exemplu de fișă a postului pentru un tehnician de echipamente.

Descrierea postului pentru operator de echipamente

1.2. Reglatorul echipamentului este numit în funcție și demis din acesta prin ordin director general, sau o persoană autorizată de acesta.

1.3. Operatorul echipamentului se raportează la o persoană autorizată de conducere.

1.4. În funcția de ajustator de echipamente poate fi numită o persoană cu studii medii de specialitate sau superioare. învăţământul profesional, și având o experiență de muncă de cel puțin un an sau fără a prezenta cerințe pentru experiență în muncă

1.5 Fișa postului unui reglator de echipamente îl obligă să cunoască:

· principii de funcționare a echipamentului care se întreține;

· metode de montare, reglare a componentelor și reglare a mecanismelor echipamentelor, precum și echipamente auxiliare, aparate, diverse dispozitive de control de măsurare;

· reguli de funcționare, îngrijire, întreținere fără întreținere a echipamentelor, condiții de funcționare admise ale echipamentelor;

· reguli de utilizare echipamente speciale, inventar și bază de instrumente pentru performanță munca necesara, reguli pentru introducerea mecanismelor suplimentare, înlocuirea pieselor, precum și cerințele tehnice și de mediu de bază pentru piese și ansambluri;

· bazele efectuării unor reparații minore la echipamente electrice, echipamente radio și alte tipuri de echipamente în sfera lucrării efectuate;

· legislația muncii a Federației Ruse, Carta întreprinderii, altele interne acte juridiceîntreprinderi legate de activitatea sa, documente metodologice, precum și specificații tehnice pentru îndeplinirea propriilor atribuții de serviciu;

· reglementari de munca, reglementari de siguranta, securitate la incendiu, reglementari tehnice.

2. Următoarele tipuri de responsabilități ale postului sunt prescrise de această fișă a postului a unui reglator de echipamente pentru un angajat în această poziție:

2.1. Configurarea modurilor de operare specificate pentru echipamente de productie cu determinarea calitatii produselor.

2.2. Inspectii preventive ale echipamentelor, analiza uzurii, reparatii minore daca este necesar, precum si rating general amortizarea echipamentelor.

2.3. Participarea la lucrări de reparații legate de înlocuirea unităților, mecanismelor și componentelor echipamentelor, unităților mecanice și electronice.

2.4. Studiul și analiza funcționării tuturor echipamentelor din producție pe baza propriilor observații personale, precum și a documentației tehnice.

Operator panou de control al liftului

§ 31. Operator panou de comandă lift categoria a 4-a

Caracteristicile muncii. Mentinerea procese tehnologice prin apelarea rutelor tehnologice pentru primirea cerealelor de la vagoane de la panoul de control al liftului și transport rutier, eliberarea cerealelor și a produselor măcinate cu cântărire pe cântare automate, mișcarea boabelor. Întreținerea, controlul lucrărilor, participarea la repararea și reglarea echipamentelor cu telecomanda, echipamente de automatizare, echipamente de control și alarmare. Contabilizarea încărcării silozurilor cu produse cerealiere, eliberarea produselor finite în camioanele pentru făină. Reglarea modului de funcționare al dozatoarelor. Asigurarea aprovizionării uniforme a produselor către transportoare. Contabilizarea greutății produselor care ajung la depozit, fără a permite clasificarea greșită. Verificarea sistematică a funcționării cântarului. Asigurarea starii tehnice corespunzatoare a echipamentului care este intretinut.

Trebuie sa stii: schema tehnologica amplasarea și deplasarea cerealelor și a produselor din cereale la lift și depozit; diagrame ale rețelelor și instalațiilor de aspirație; schema cinematică a panoului de comandă a liftului; scopul, principiul de funcționare și proiectare a echipamentelor tehnologice, de ridicare și transport, de aspirație, linii de transport aerosoli, ținând cont de modul de control de la telecomandă; metode pentru identificarea și eliminarea posibilelor probleme în funcționarea echipamentelor deservite; ordinea și succesiunea includerii și selecției rutelor tehnologice optime pentru deplasarea cerealelor; reguli de organizare și întreținere a proceselor tehnologice în lifturi și depozite.

CONFIRM:

[Denumirea funcției]

_______________________________

_______________________________

[Numele organizației]

_______________________________

_______________________/[F.I.O.]/

„_____” _______________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI

Operator panou de comanda lift, categoria a 4-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește și reglementează atribuțiile, responsabilitățile funcționale și ale postului, drepturile și responsabilitățile operatorului panoului de comandă lift din categoria a IV-a [Denumirea organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. Un operator de panou de comandă a liftului din categoria a 4-a este numit în funcție și demis din funcție, așa cum este stabilit de actualul legislatia muncii prin ordin al conducătorului Societății.

1.3. Operatorul panoului de comandă lift categoria a 4-a aparține categoriei de muncitori și se raportează la [denumirea funcției de supraveghetor nemijlocit în cazul dativ] al Societății.

1.4. În funcția de operator panou de comandă lift categoria a IV-a este numită o persoană cu studii medii, pregătire corespunzătoare în specialitate și experiență de lucru de cel puțin 1 an.

1.5. Un operator de panou de control al liftului din categoria a 4-a trebuie să știe:

• schema tehnologica de amplasare si deplasare a cerealelor si produselor cerealiere in lift si depozit;
• diagrame ale rețelelor și instalațiilor de aspirație;
• schema cinematică a panoului de comandă a liftului;
• scopul, principiul de funcționare și proiectare a echipamentelor tehnologice, de ridicare și transport, de aspirație, linii de transport aerosoli, ținând cont de modul de control de la telecomandă;
• metode pentru identificarea și eliminarea posibilelor probleme în funcționarea echipamentelor deservite;
• ordinea și succesiunea includerii și selecției rutelor tehnologice optime pentru deplasarea cerealelor;
• reguli de organizare și întreținere a proceselor tehnologice în lifturi și depozite.

1.6. În activitățile sale, operatorul panoului de comandă a liftului de categoria a 4-a este ghidat de:

• reglementari si materiale didactice cu privire la lucrarea efectuată;
• regulamentul intern al muncii;
• ordinele și instrucțiunile șefului Societății și supervizorul imediat;
• această fișă a postului;
• norme privind sănătatea, securitatea în muncă, salubritatea industrială și protecția împotriva incendiilor.

1.7. În perioada de absență temporară a operatorului panoului de comandă lift din categoria a IV-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [titlul funcției de adjunct].

2. Responsabilitățile postului

Operatorul panoului de control al liftului din categoria a 4-a este obligat să îndeplinească următoarele funcții de muncă:

2.1. Efectuarea proceselor tehnologice prin selectarea din panoul de control al liftului rutelor tehnologice de primire a cerealelor din vagoane de cale ferata si transport rutier, distribuirea cerealelor si macinarea produselor cu cantarire automata, deplasarea cerealelor.

2.2. Întreținerea, controlul funcționării, participarea la repararea și reglarea echipamentelor telecomandate, echipamentelor de automatizare, echipamentelor de control și alarmă.

2.3. Contabilizarea încărcării silozurilor cu produse cerealiere, eliberare produse finiteîn camioane cu făină.

2.4. Reglarea modului de funcționare al dozatoarelor.

2.5. Asigurarea aprovizionării uniforme a produselor către transportoare.

2.6. Contabilizarea greutății produselor care ajung la depozit, fără a permite clasificarea greșită.

2.7. Verificarea sistematică a funcționării cântarului.

2.8. Asigurarea starii tehnice corespunzatoare a echipamentului care este intretinut.

În caz de necesitate oficială, operatorul tabloului de comandă a liftului de categoria a IV-a poate fi implicat în îndeplinirea orelor suplimentare ale atribuțiilor sale oficiale, prin decizie a supraveghetorului imediat, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Operatorul panoului de control al liftului de categoria a 4-a are dreptul

3.1. Oferă instrucțiuni și sarcini angajaților săi din subordine cu privire la o serie de aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale.

3.2. Monitorizează implementarea sarcinilor de producție, executarea la timp a sarcinilor individuale de către angajații din subordinea acestuia.

3.3. Solicitați și primiți materialele necesareși documente legate de aspecte ale activităților sale și ale activităților angajaților săi din subordine.

3.4. Interacționează cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale.

3.5. Faceți cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii privind activitățile Diviziei.

3.6. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a muncii legate de responsabilitățile prevăzute în prezenta fișă a postului, spre luarea în considerare a managerului.

3.7. Trimite spre examinare de către manager propuneri privind recompensarea angajaților distinși și impunerea de sancțiuni contravenitorilor de producție și disciplina muncii.

3.8. Raportați managerului despre toate încălcările și deficiențele identificate în legătură cu munca efectuată.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

Operatorul panoului de control al liftului din categoria a 4-a poartă răspundere administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.

4.1.2. Eșecul sau performanța necorespunzătoare a dvs functiile munciiși sarcinile care îi sunt atribuite.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea lor în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.

4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea activității operatorului panoului de comandă a liftului din categoria a 4-a se efectuează:

4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de Certificareîntreprinderi - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a activității operatorului panoului de control al ascensorului din categoria a 4-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.

5. Conditii de munca

5.1. Programul de lucru al operatorului tabloului de comandă lift categoria a IV-a se stabilește în conformitate cu reglementările interne de muncă stabilite de Companie.

5.2. Datorită necesitatea de productie Un operator de panou de control al liftului din categoria a 4-a poate merge în călătorii de afaceri (inclusiv locale).

Am citit instrucțiunile ___________/___________/ „____” _______ 20__