Roata olarului. Istoria dezvoltării roții olarului Roata olarului în antichitate

Ceramica a fost inițial un meșteșug folosit pentru a face recipiente pentru consumul de alimente sau vase pentru depozitarea materialelor lichide și în vrac.

În prezent, aceasta se prelucrează prin turnare pe roată de olar, aplicarea glazură și apoi arderea lutului pentru a o transforma în obiecte de uz casnic, materiale de construcție, diverse obiecte decorative, suveniruri, bijuterii, într-un cuvânt, în ceramică.

Istoria ceramicii

Argila este omniprezentă, iar oamenii au apreciat de mult proprietățile sale unice. În mâinile pricepute ale maestrului, materialul plastic fără formă, ca prin magie, a fost transformat în vase, bijuterii și sculpturi.

Desigur, la început vasele antice de lut erau sculptate manual, iar forma lor era departe de a fi ideală. Dar odată cu inventarea roții olarului și apoi odată cu descoperirea tehnologiei de ardere, ceramica a devenit cea mai comună în viața de zi cu zi.

Datorită faptului că în procesul de dezvoltare a societății, unele produse din lut au învățat să fie special finisate și decorate, producția lor s-a mutat din domeniul meșteșugului în cel al artei - ceramică.

În Rus', meșteșugurile ceramice își au originea în epoca preistorică, iar în timpul săpăturilor, arheologii încă mai găsesc diverse oale, ulcioare, tigăi, oale și alte ustensile modelate manual.

Treptat, calitatea s-a îmbunătățit, s-au dezvoltat noi tehnici și au apărut altele noi. Nevoia comercială de produse ceramice a crescut.

Deși vasele de lut de obicei nu aveau o imagine atât de specifică precum figurinele, olarii le identificau indirect cu natura vie și chiar cu oamenii. Acest lucru este evidențiat de numele părților vasului ceramic:
corp, gât, gât, pipă, mâner.

În Evul Mediu, olăritul era cel mai onorabil și important meșteșug, care se dezvolta și se perfecționa constant. Au apărut multe ateliere de olărit cu propria lor marcă de „brand”. Produsele fiecărui atelier diferă unele de altele prin formă, dimensiune și tehnologie de ardere.

Ceramică

Inițial, principalele produse de ceramică au fost și rămân articole de uz casnic, vesela și ustensile. Acestea sunt diverse borcane, oale, căni, ulcioare, vaze și pahare. Este imposibil să enumerați totul.

Dar olarii nu se limitau la obiecte de uz casnic. În timpul liber, din resturile de lut au fost modelate fluiere și jucării sub formă de animale și oameni bizare. mai târziu, suvenirurile au apărut pentru a decora viața de zi cu zi - panouri, sculpturi, vaze, sfeșnice și multe altele.

Când a apărut oportunitatea de a dezvolta producția industrială, la produsele realizate manual au fost adăugate materiale de construcție. Caramida, portelan, faianta, tigle ceramice si asa mai departe.

Caracteristicile ambarcațiunii

În tradițiile locale, olarul era numit și „olar” și „olar” după numele unuia dintre principalele produse ale meșteșugului - o oală și „lutul” - după materialul principal al meșteșugului.

Cuvântul „olar” în sine provine din vechiul rus „gurnchar”, care se întoarce la numele oală - „gurnts”, care, la rândul său, a fost format din „gurn”, adică o unealtă profesională - forja.

Ceramica, ca și fierăria, se bazează pe utilizarea celui mai puternic element - focul - și pe capacitatea de a-l controla. Prin urmare, în credințele populare, olarului, ca și fierarului, i s-a atribuit cunoștințe și puteri magice neobișnuite.

Cunoștințele speciale ale olarului includ capacitatea de a simți calitatea materialului și de a-i da formă, de a aranja corect numeroase produse în cuptor și de a regla temperatura de ardere. Lipsa de cunoștințe și flerul profesional ar putea reduce eforturile artizanului la nimic în orice etapă a lucrării.

Produsele se pot dovedi a fi urâte, fragile, crăpate, sparte complet sau pur și simplu se dovedesc a nu avea succes chiar și atunci când sunt folosite la fermă.

Înainte de trecerea la ceramica circulară, ceramica era practicată predominant de femei. Cu toate acestea, odată cu apariția roții olarului, ceramica a trecut la artizanii bărbați.

Galerie foto

Informații utile

Meșteșuguri ceramice

Antichitate

Vechiul Testament menționează olari și marfa lor în mai multe locuri. Cele mai vechi vase de lut din epoca preistorică erau realizate manual și aveau formă neregulată. Mai târziu, se găsesc vase de formă rotundă obișnuită, ceea ce este posibil numai atunci când se folosește roata olarului. Momentul exact al invenției sale nu este cunoscut, dar Ieremia (18:3) scrie: „a intrat în casa olarului și lucra la o roată”.

Invenția roții olarului

În jurul secolelor IX-X. În Rusia a apărut o roată de olar - cea mai simplă
o mașină sau mai degrabă un dispozitiv, pus inițial în mișcare cu mâna, ulterior cu piciorul. Invenția roții olarului este cea mai importantă etapă în
dezvoltarea activităților de producție și, în același timp, a abilităților tehnice și artistice ale oamenilor. Roata olarului a simplificat și a accelerat producția de ceramică și ustensile.

Proprietățile ceramicii

• Sunt prietenoși cu mediul. În timpul producției, nu se amestecă aditivi artificiali în argilă.
• Mențin perfect temperatura lichidului turnat în ele.

poate rezista la temperaturi ridicate, ceea ce vă permite să gătiți feluri de mâncare în cuptor.

Rezistent chimic la o mare varietate de substanțe.

Frumos. Utilizarea diferitelor tipuri de argilă și tehnici permit producerea unei game foarte diverse de produse.

Dezavantajul este fragilitatea produselor ceramice.

Meșteșuguri ceramice cunoscute astăzi

În timpul nostru, ceramica continuă să fie relevantă. De-a lungul timpului, unele industrii s-au schimbat și au trecut la producția de suveniruri și jucării. Multe tipuri de acest meșteșug au devenit un fel de simbol al Rusiei, sunt cunoscute și dincolo de granițele sale. Aceasta este o jucărie de lut.

Arta olăritului își are originile din cele mai vechi timpuri. Dar apariția roții olarului a revoluționat modul de lucru cu lutul. Oamenii de știință sugerează că aceasta a fost prima mașină inventată de oameni. Ea a avut o influență imensă asupra dezvoltării civilizației.

Această invenție a avut loc în Mesopotamia Antică, în mileniul IV î.Hr. Cam în același timp, roțile de ceramică făcute manual au apărut în Irak și India. O mie de ani mai târziu decât primele exemple egiptene, roata de ceramică realizată manual a apărut în China și Grecia Antică. Invenția a venit în Rusia abia în Evul Mediu.

Roata olarului este un martor constant de secole

De atunci, de câteva milenii, designul și forma cercului nu s-au schimbat. Gândește-te la aceste numere. Câteva mii de ani... Când vezi roata olarului, știi că aceasta este o adevărată mașină a timpului. La urma urmei, fiecare olar al timpului nostru, așezat la o roată, va experimenta aceleași senzații pe care le-au simțit maeștrii ceramici din Hellas. Deoarece principalele componente ale procesului de fabricare a ceramicii, ca și în acele secole îndepărtate, au rămas neschimbate: aveți nevoie de lut, roată de olar și abilități speciale ale meșterului.

Odată cu apariția mecanismului, meșterii au avut ocazia să realizeze lucruri mai subțiri și mai elegante din lut în scurt timp. Și, în același timp, roata olarului a transferat munca de lucru cu lutul din mâinile fragile ale femeilor pe cele ale bărbaților puternici. Pentru că este nevoie de multă forță pentru a roti discul.

Roata olarului de mână - primul exemplu de model

Designul cercului se bazează pe un disc montat pe o axă. Până în prezent, unele triburi africane folosesc această versiune a primelor roți de ceramică realizate manual. Discul a fost așezat pe o bancă, olarul s-a așezat călare pe el și a început fie el însuși, fie cu ajutorul unui asistent să rotească cercul. Acest lucru nu a fost ușor de făcut, așa că puțin mai târziu au fost folosiți ca forță de tracțiune măgarii și boii.

Cercul piciorului și acționarea electrică sunt următorii pași în evoluția cercului

Mai târziu, a apărut un model mai convenabil al roții olarului - cel de picior. Acum că mâinile erau eliberate de rotație, meșterii puteau face produse din lut mult mai elegante și de calitate superioară. În prezent, funcția de rotație este îndeplinită de un motor electric. Face posibilă reglarea vitezei de rotație a discului și protejează materialul de stropire. Prin urmare, meșterii, lucrând la el, realizează produse de lut frumoase și originale, punând o bucată din sufletul lor în creațiile lor.

În zilele noastre, roțile de ceramică sunt folosite pentru a face vesela, materiale de construcție, obiecte decorative, suveniruri și bijuterii. În magazinul nostru online puteți cumpăra ceramică pentru restaurantele din Moscova, precum și produse ecologice din lut realizate în cele mai bune tradiții ale artei ceramicii. Bun venit!

Poate că meșteșugul olăritului a apărut, dacă nu odată cu dezvoltarea focului de către oameni, atunci imediat după. Nu este fără motiv că în multe mituri și legende ale popoarelor lumii imaginea Creatorului este indisolubil legată de actul creației din lut. Astfel, în creștinism, primul om, Adam, a fost creat din lut. În hinduism, una dintre formele lui Brahma este un olar. Vechiul zeu egiptean al fertilităţii, Khnum, a creat şi el omul folosind roata olarului. Miturile tribului Dogon african au reprezentat-o ​​pe divinitatea supremă Amma ca un olar care a creat toate lucrurile din lut. Multe națiuni aveau propriile lor caste de olari, care, pe lângă funcțiile meșteșugărești, puteau îndeplini îndatoririle de preoți și de cler. De exemplu, casta Hanibe din Japonia antică, ai cărei membri au realizat sculpturi sacre din lut - haniwa. Lucrarea unui olar a fost întotdeauna prezentată ca ceva divin, cu excepția faptului că maestrul, spre deosebire de Dumnezeu, nu putea dărui un suflet creațiilor sale.

Tipuri de roți de ceramică

Desigur, locul central în munca olarilor este ocupat de roțile de ceramică, în jurul cărora, parcă în jurul centrului Universului, se învârte întregul meșteșug al olăritului. Cu ajutorul lor, bucăți fără formă de lut flexibil în mâini pricepute sunt transformate în vase elegante de cele mai diverse, uneori bizare, forme.

Roata olarului este un disc neted care are un cantilever montat pe o axă de rotație și este antrenat de forța musculară sau de un motor electric sau, mai puțin frecvent, mecanic. În antichitate erau acţionate manual, apoi cu piciorul şi, în cele din urmă, electrice. Trebuie remarcat faptul că roțile de ceramică pentru picioare și electrice sunt mai convenabile de utilizat. Acest lucru se explică prin faptul că ambele mâini ale maestrului rămân libere. În ciuda faptului că roata electrică este mai modernă și mai progresivă, roata de ceramică cu acționare cu picior nu pierde teren, deoarece, potrivit unor meșteri, numai pe o astfel de roată se poate regla fără probleme și pe scară largă viteza de rotație a piesei de prelucrat. și simți mai bine materialul.

Instrumente suplimentare

Dacă serios sau chiar la nivel de amator ați decis să stăpâniți meșteșugul olăritului, atunci, pe lângă roata deja binecunoscută, veți avea nevoie de alte instrumente care facilitează foarte mult munca și vă permit să efectuați diverse manipulări cu material. Uneltele principale atât ale sculptorului, cât și ale olarului sunt stivele - spatule din lemn, metal sau plastic de diverse forme și dimensiuni. De asemenea, nu vă puteți lipsi de un șnur metalic cu două mânere convenabile la capete, cu ajutorul căruia produsul finit este tăiat din cerc după turnare.

Echipamente de atelier

Pentru a fi clar, lucrul la o roată de ceramică este o activitate destul de murdară, iar într-un apartament de oraș, cel mai probabil, nu vei găsi un loc pentru tine, decât dacă alocați o încăpere întreagă pentru un atelier. Dar nu toată lumea își poate permite asta. În plus, atunci când lucrează, roțile de ceramică nu funcționează în tăcere, iar acest lucru poate provoca nemulțumiri față de vecini. Dar în sectorul privat al orașului, în mediul rural sau în sat, există o mulțime de locuri în care să-ți realizezi planurile de stăpânire a meșteșugului olăritului. Pe vreme caldă, puteți face acest lucru chiar în aer liber, dar este totuși indicat să aveți un baldachin deasupra capului pentru a vă proteja de soarele arzător sau de ploaie. Înființarea atelierului în sine nu prezintă dificultăți semnificative. Este suficient să puneți o masă pentru unelte și alte lucruri auxiliare, unul sau mai multe rafturi pentru produsele finite și să asigurați iluminarea spațiului de lucru.

Dacă tocmai îți începi călătoria în domeniul lucrului cu lut, atunci nu trebuie să te apuci să achiziționezi o roată de ceramică profesională. Pentru a stăpâni elementele de bază și a simți materialul, este suficientă învățarea de amatori. Mai mult, designul său este complet simplu și ușor de repetat pentru cei care știu să folosească unelte pentru prelucrarea metalelor.

Cum se face o roată de ceramică

Acum nu lipsesc magazinele speciale, unde atât olarii începători, cât și cei consacrați sunt oferite întreaga gamă de mărfuri pentru meșteșugul lor: roți de ceramică, tot felul de „clase” de lut, unelte auxiliare și chiar cuptoare în care se ard produsele finite. Dar prețul în astfel de magazine este de obicei foarte mare. Și dacă doriți să economisiți bani, puteți face o roată de ceramică cu propriile mâini.

Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți un cadru dintr-o grindă de lemn sau un profil metalic. Rulmenții sunt instalați în părțile sale inferioare și superioare, în care arborele cu un cerc fixat pe el se va roti. Este recomandabil să faceți cercul în sine dintr-un material impermeabil la umiditate: plastic, fibră de sticlă, aluminiu, alamă sau bronz cu o grosime de cel puțin 10 mm. Cel mai bine este dacă un cerc cu un diametru de 250-300 mm este rotit pe o mașină cu un strung. Cercul este atașat la arbore folosind o flanșă sau orice altă metodă convenabilă.

Cercul cu piciorul

Dacă cercul ar trebui să fie realizat cu o acționare cu picior, atunci trebuie instalat un volant masiv pe partea inferioară a arborelui, care poate fi doborât de pe plăci groase și să se acorde forma unei roți sau puteți utiliza orice roată potrivită. disc metalic masiv, de exemplu, o clătită de 30 de kilograme dintr-o mreană.

Roata de antrenare electrica

Dacă intenționați să faceți un cerc electric, atunci un motor de mașină de cusut este o alegere bună ca unitate. Avantajul său este că pe acest motor puteți regla independent viteza arborelui. Acest lucru se face folosind o pedală specială. Un astfel de motor împreună cu o pedală poate fi achiziționat de la un magazin specializat (nu va fi ieftin) sau de la o piață de vechituri/piață de vechituri (va fi mult mai ieftin decât cumpărarea unuia nou).

Dacă utilizați o unitate electrică, puteți să vă îndepărtați de a face un cadru special și să folosiți orice masă veche sau chiar un scaun masiv. În plus, veți avea nevoie de un recipient de plastic puțin adânc (până la 10 cm) și lat, cu un diametru de 40-45 cm. Este fixat de cadru, astfel încât cercul să se rotească liber în interiorul acestuia. Acest lucru este necesar pentru ca picăturile de apă cu argilă să nu zboare în toate direcțiile, ci să rămână în interiorul recipientului. Ca ultimă soluție, puteți face un gard din scânduri uscate și apoi îl puteți înmuia de mai multe ori cu ulei de uscare pentru a conferi lemnului proprietăți hidrofuge.

Acum știi cum să faci o roată de ceramică cu propriile mâini. Și dacă vrei cu adevărat, este foarte posibil să o faci singur.

Roata de ceramica pentru copii

Multe școli avansate pentru dezvoltarea timpurie a copiilor practică cursuri de modelare din plastilină, aluat de sare, polimer sau argilă obișnuită etc. Aceste clase dezvoltă creativitatea copiilor, imaginația, gândirea imaginativă și simțul frumosului. În plus, în timpul modelajului, copiii își dezvoltă abilitățile motorii fine, se relaxează și scapă de tot felul de fobii. După modelarea manuală, o roată de ceramică pentru copii va deveni următoarea etapă în stăpânirea copilului în lucrul cu materiale plastice. Astfel de activități sunt de obicei foarte populare în rândul generației mai tinere.

De asemenea, puteți face singur o roată de ceramică pentru copii sau puteți cumpăra una gata făcută, din fericire, producătorii oferă o mulțime de opțiuni pentru fiecare gust și buget;

Un pic despre lut

Există multe tipuri diferite de argile care diferă ca origine, conținut de impurități și compoziție. Conform clasificării tehnice, acestea sunt împărțite în șisturi, refractare și caolin. Argilele au, de asemenea, propriul lor așa-numit conținut de grăsime. Cu cât este mai „grasă” argila, cu atât este mai plastică și cu cât este „mai slabă”, cu atât este mai sfărâmicioasă. Argilele slabe se mulează mai puțin bine, iar produsele făcute din ele crapă în timpul arderii. Argilele grase se comportă mult mai bine în acest caz. Mai mult, cu cât produsul trebuie făcut mai subțire, cu atât ar trebui să fie mai gras. Argilele diferă și prin culoarea lor, care depinde de conținutul de oxizi metalici din ele. Când argila nu conține mai mult de 1% impurități, produsul obținut din ea va fi alb, iar dacă este mai mult, atunci după ardere se va înroși, indiferent de culoarea inițială a argilei.

Este mult mai ușor pentru un olar începător să înceapă să lucreze cu lut preparat, care este ușor de cumpărat. Când puneți mâna pe lutul potrivit, atunci nu va fi prea dificil să găsiți argilă în alte locuri, care este, de asemenea, potrivită pentru muncă.

Lucrul la o roată de ceramică

Orice argilă, chiar și argila gata cumpărată din magazin, trebuie „bătută” înainte de utilizare. Trebuie să rulați un „cârnat” din lut și să-l rupeți în jumătate răsucindu-l. Apoi aruncați-l cu forță pe o scândură sau masă, pliați-l din nou, rulați-l și rupeți-l. Astfel de manipulări trebuie să fie repetate de cel puțin 20 de ori. Acest lucru este necesar pentru a elimina aerul din argilă și a o face omogenă. În caz contrar, bulele de aer rămase vor interfera cu lucrul, iar dacă cavitatea rămâne în peretele produsului finit, atunci în timpul arderii va izbucni în acest loc din cauza expansiunii termice a aerului din interiorul cavității.

Următorul pas în prepararea argilei este frământarea în spirală. Pe masă se pune o bucată de lut, și apăsând pe ea, o împingi cu palmele de la tine și în același timp încerci să întorci lutul spre tine (așa frământă gospodinele aluat tare cu mâna). Dacă este făcut corect, veți auzi bule de aer ieșind din lut, cu un sunet de zbucitură caracteristic. După 30-40 de repetări, argila poate fi considerată gata de utilizare.

Acum trebuie să tăiați cantitatea necesară dintr-o bucată, să o plasați în centrul cercului și să apăsați puțin. Dacă lutul nu este chiar în centru, atunci trebuie corectat și apoi rulați cercul. Dacă lutul este plasat neuniform față de centru, poate zbura de pe roată. Poziția mâinilor când se lucrează cu un cerc: coatele apăsate pe corp, îndoiți mâinile, aduceți încheieturile împreună și țineți-o așa pe o bucată de lut. Mâinile nu trebuie să fie tensionate, mișcările lor trebuie să fie netede și moi.

Roți de ceramică: Fixe, de mână și de picior.

Proprietățile plastice ale argilei erau cunoscute omului deja din cele mai vechi timpuri. Se sifona usor si, sub maini iscusite, capata rapid o forma foarte greu sau chiar imposibil de dat altor materiale cunoscute. În același timp, s-a descoperit că produsele din argilă, după arderea lor în foc, își schimbă uimitor proprietățile - dobândesc duritatea pietrei, impermeabilitatea și rezistența la foc. Toate acestea au făcut din lutul cea mai convenabilă materie primă pentru fabricarea vaselor și a ustensilelor de bucătărie.

Ca toate meșteșugurile, ceramica a parcurs un drum lung și dificil. S-au petrecut mii de ani studiind avantajele și dezavantajele diferitelor argile. Din numeroasele tipuri de ele, meșterii antici au învățat să aleagă pe cei care se distingeau prin cea mai mare plasticitate, coerență și capacitate de umiditate. Diferiți aditivi au început să fie amestecați în masa de argilă pentru a îmbunătăți calitatea produselor (de exemplu, nisip grosier sau fin). În același timp, olarii antici stăpâneau diverse metode de sculptură. Nu a fost ușor să modelezi o bucată de lut brut într-un ulcior sau măcar într-o oală simplă. De obicei, un olar a luat un bulgăre de lut, a stors partea de mijloc și a stors cu grijă părțile laterale și a sculptat partea de jos. Apoi maestrul a început să lipească fâșii de lut rulate pe marginea fundului și astfel a format treptat pereți. În cele din urmă, a apărut un vas aspru, potrivit pentru a găti alimente în el după tragerea în foc.

Un pas important în dezvoltarea producției de ceramică a fost dezvoltarea tehnicii de rotație. În acest caz, maestrul a lipit o bucată de lut pe fundul finit și, rotind fundul cu mâna stângă, a trasat piesa în spirală cu dreapta, sculptând treptat marginile vasului. Cu această metodă, produsul a ieșit mai uniform. Mai târziu, pentru a ușura lucrul, au început să plaseze un disc de lemn sub piesa de prelucrat. Apoi au venit la ideea că procesul de sculptură ar fi foarte simplificat dacă acest disc ar fi făcut să se rotească împreună cu piesa de prelucrat - așa a fost inventată cea mai simplă roată manuală de ceramică. Era un disc, adâncit în mijloc cu aproximativ jumătate din grosime. Cu indentarea sa, discul a fost montat pe capătul proeminent și oarecum rotunjit al unei tije de lemn, care era bine fixată în pământ. Pentru a preveni clătinarea tijei și menținerea unei poziții verticale, între ea și cerc a fost plasată o placă de lemn staționară cu o gaură în mijloc. Rezultatul a fost un dispozitiv bine reglat. Cu o mână maestrul a adus cercul într-o rotație lină și uniformă, iar cu cealaltă a început să sculpteze. Acest dispozitiv în general simplu a făcut o adevărată revoluție în ceramică, ridicându-l la nivelul de artă adevărată. Datorită lui, munca s-a accelerat și s-a îmbunătățit considerabil. La rotire, produsele au ieșit mult mai dense și mai uniforme. Forma lor s-a dovedit a fi corectă și grațioasă.

Un nou pas către îmbunătățirea artei olăritului a fost inventarea roții de picior, care a intrat în uz în mileniul II î.Hr. Principalele sale avantaje au fost că a permis creșterea vitezei de rotație de mai multe ori și a eliberat ambele mâini pentru ca maestrul să lucreze. Principalele diferențe ale noului cerc au fost următoarele. Axul (axa de rotație) a fost prelungit. Discul rotativ era legat rigid de el. Două scânduri au fost folosite pentru a întări axul. Cel de jos a stat la baza întregului dispozitiv (în el a fost tăiată o adâncitură, în care a fost introdus capătul axului). Placa de sus cu un orificiu traversant a susținut axul în poziție verticală. În cele din urmă, o roată de picior a fost atașată rigid de partea inferioară a arborelui. După ce s-a așezat lângă cerc, olarul și-a sprijinit piciorul pe cercul inferior și l-a pus în mișcare lină. Datorită faptului că roata inferioară era mai grea și mai mare în diametru decât cea superioară de lucru, aceasta a acționat ca un volant: și-a menținut rotația pentru ceva timp chiar și după ce piciorul a fost scos din ea.

Concomitent cu îmbunătățirea roții olarului, tehnica arderii lutului a devenit mai complexă. În antichitate, tragerea se efectua direct pe foc deschis la o temperatură de 300 - 400 de grade. Mai târziu au început să-l producă în cuptoare speciale. Deja primele sobe primitive au făcut posibilă dublarea temperaturii de încălzire. Particulele de argilă au devenit mai bine topite unele cu altele, iar rezistența produselor a crescut considerabil. Fostele vase cu pereți groși sunt înlocuite cu vase cu pereți subțiri ca coajă de ou (până la 3 mm). Invenția cuptoarelor a avut o importanță deosebită pentru istoria tehnologiei, deoarece a marcat începutul construcției dispozitivelor de înaltă temperatură, care ulterior s-a răspândit în alte sectoare ale economiei (în primul rând în metalurgie). Cuptorul a fost construit astfel: din trunchiuri subțiri se făcea un cadru de lemn, care era acoperit cu un strat gros de lut, lăsând doar mici găuri pe alocuri. Acest cadru era plasat peste o nișă, care era un loc pentru aprinderea unui foc. Din cauza focului puternic, piesele de lemn au ars, iar lutul a fost ars și a format un sub dens cu găuri. În timpul arderii, vatra și pereții cuptorului au devenit roșii și au început, de asemenea, să radieze căldură. Datorită concentrației de căldură din interiorul cuptorului, temperatura din acesta ar putea crește la 800 și chiar 900 de grade.

Cronologia marilor invenții

Recenzii

Konstantin, ai făcut o selecție interesantă și utilă despre istoria omenirii. Desigur, este prea scurt și general, dar este destul de suficient pentru persoanele care nu sunt familiarizate cu subiectul. Practic, s-a dovedit a fi o carte de referință sau o mini-enciclopedie.
Muncă mare și grea. Ar fi bine să-l promovăm cumva, astfel încât oamenii să știe despre el.

Mulțumesc, Victor, pentru recenzia ta bună. Desigur, ar fi măgulitor dacă aceste eseuri ar fi mai solicitate. Dar există Wikipedia. Nu are rost să concurezi cu ea și, în general, nu este nevoie.

Situat dedesubt, care este rotit de picioare. În același timp, ambele mâini ale olarului rămân libere, ceea ce face posibilă modelarea produselor nu numai prin turnarea în spirală a unei frânghii, ca pe roata olarului de mână, ci și prin tragerea lor dintr-o bucată întreagă de lut. Invenția și răspândirea roții olarului a dus la apariția și izolarea olarilor specialiști. În diferite țări, roata olarului a fost folosită în momente diferite:

• Mesopotamia, Egiptul Antic, India - 4-2 mii î.Hr. e.;
• Iran, Asia Centrală, Grecia, China - mileniul II î.Hr. e.;
• Europa de Vest - culturile Hallstatt și La Tène ale mileniului I î.Hr. e.
• Europa de Est - Przeworsk (sec. II î.Hr.) și cultura Cerniahov (sec. III). Cu toate acestea, odată cu venirea slavilor din cultura Praga, roata olarului a fost uitată și a reapărut abia în secolul al VIII-lea (cultura Luka-Rajkovetska)
• În America, roata olarului nu era cunoscută până la sosirea europenilor (vezi ceramica indiană).

În producția modernă de ceramică, roțile de olar nu sunt aproape niciodată folosite. În prezent, în practica atelierelor de ceramică și a studiourilor de ceramică se folosesc aproape exclusiv roțile de ceramică acționate electric. Designul de bază al roții olarului a rămas practic neschimbat din cele mai vechi timpuri, modificările afectând în principal tipul de antrenare.

YouTube enciclopedic

1 / 3

Roata de ceramică DIY

De unde să cumperi o roată de ceramică?

Ceramică

Subtitrări

Istoria dezvoltării roților de ceramică

Roata olarului de mână

Este dificil de spus exact cum s-a născut prototipul acestui cerc. Din punct de vedere structural, era un volant montat pe o axă scurtă și rotit cu ajutorul mâinilor. Deoarece produsul este turnat manual, s-au folosit plăci frontale masive - volante, care au asigurat o rotație stabilă pentru o lungă perioadă de timp. Într-o versiune mai dezvoltată, munca unui asistent (sau sclavi) a fost folosită pentru a roti placa frontală. În Rusia, olarii începători au folosit uneori un analog direct al acestei roți antice - au sculptat „Sănătatea” pe o roată (două discuri de oțel ștanțate conectate printr-o axă scurtă, iar între ele, în caneluri, bile de oțel).

Cercul mecanic al piciorului

Dezvoltarea acționării manuale a fost separarea și separarea plăcii frontale și a volantului în înălțime, ceea ce a făcut posibilă coborârea volantului atât de jos încât a devenit convenabil să îl rotești cu ajutorul picioarelor. În diferite versiuni, acest cerc este încă viu. Din punct de vedere structural, ele erau făcute din lemn, ca lubrifiant pentru piesele rotative.

Roți electrice de ceramică

După tipul transmisiei:

• cu acţionare electrică prin frecare.

Trecând peste epoca utilizării animalelor ca unitate și apariția primelor motoare cu abur, să trecem la era acționării electrice. Luând ca bază un cerc mecanic acţionat cu piciorul, cineva a folosit mijloace improvizate pentru a adapta un motor electric la acesta. Motorul nu a fost fixat rigid pe arborele acestuia. Când apăsați pedala, motorul se întoarce, iar banda de cauciuc a motorului începe să rotească treptat volantul. Prin apăsarea sau eliberarea pedalei, puteți obține viteza de rotație dorită. Un design de propulsie similar a fost folosit în primele mașini ale lui G. Ford. Pentru a încetini volantul greu, a fost introdus un nou element - o frână de picior. Avantajul unor astfel de cercuri este fiabilitatea lor ridicată și costul scăzut. Dezavantajele sunt apariția unor tensiuni mari în rolele de frecare la transmiterea unui cuplu mare, drept urmare fie să se utilizeze un sistem voluminos cu transmisie lichidă, fie rolele se vor uza relativ rapid în timpul frecării uscate. Dificultăți apar și la reglarea vitezei - menținerea vitezei setate în acest circuit este posibilă numai cu utilizarea unor regulatoare de frecvență scumpe. Un tip de antrenare cu frecare este o unitate cu așa-numita rolă de rulare (similar cu unitatea de înregistrare la playerele electrice din anii 70 și 80).

• cu cutie de viteze și/sau curea de transmisie.

Acționarea electrică este un motor cu comutator DC sau AC de mare viteză, cu un circuit electronic de control al vitezei. O cutie de viteze planetară compactă este montată pe arborele de ieșire al motorului, care, la rândul său, antrenează placa frontală. Transmisia cu cureaua este veriga de legătură dintre placa frontală și cutia de viteze. Dacă dimensiunile roților sunt suficiente, cuplul de transmisie necesar este asigurat numai de o transmisie cu curea. Avantajele acestei scheme sunt ușurința în controlul unui motor cu comutator, greutatea redusă a structurii în comparație cu o transmisie prin frecare. Dezavantajul este uzura periilor din ansamblul colector al motorului (deși durata de viață a periilor la motoarele moderne ajunge până la 10 ani) și nivelul crescut de zgomot al ansamblului motorreductor (dacă este utilizat în acest circuit) .

• acționare directă.

Dezvoltarea tehnologiei de alimentare electronică și a microprocesoarelor a făcut ca motoarele cu magneți permanenți fără perii să fie accesibile. Caracteristica principală a unei roți de ceramică cu o astfel de acționare este absența oricărui dispozitiv de transmisie/intermediar între motor și placa frontală. Adică, placa frontală se află pe aceeași axă cu rotorul motorului fără perii. Acest lucru este posibil datorită cuplului mare al motorului. Acest lucru permite proiectarea cât mai simplă a roții de ceramică în sine, reducând greutatea și dimensiunile acesteia, asigurând un nivel de zgomot redus și obținerea oricărei viteze fixe de rotație a plăcii frontale. Nu există piese de uzură în motor, cum ar fi motoarele electrice cu comutator. Pentru a asigura siguranța electrică maximă, cercul este alimentat de o sursă de alimentare DC cu transformator de rețea (tensiune de ieșire 36V). În condiții de câmp, sau în absența tensiunii de rețea, cercul poate fi alimentat de trei conectate în serie

• siguranta electrica - folosirea actionarilor electrice care functioneaza de la o tensiune constanta de 12..36 volti. Izolarea galvanică a motorului de corpul roții este de dorit.
• fiabilitate și întreținere - adică un minim de părți structurale, rigiditatea și fiabilitatea maximă a acestora, ușurința și accesibilitatea în timpul reparațiilor.
• compactitate și ușurință, combinate cu stabilitatea ridicată a roții.
• ergonomie - asigurarea unui nivel ridicat de confort în timpul lucrului de lungă durată la roată, capacitatea de a lucra atât stând cât și în picioare, fără stropire de nămol de argilă pe laterale (prezența unui bol).
• zgomotul este cel mai dificil parametru, deoarece utilizarea unei acționări electrice duce inițial la creșterea zgomotului. Modelele cu acționare directă au cele mai scăzute niveluri de zgomot, dar sunt scumpe și, prin urmare, nu sunt încă utilizate pe scară largă.