Pregătire seară studii superioare tehnologie de sudare. Educație de sudare. Universitatea Tehnică de Stat Bryansk

Inginer sudura este un teoretician și un practician care are cunoștințe și abilități profunde în crearea și repararea diferitelor mașini și mecanisme. Activitatea sa se află la intersecția diferitelor discipline (metalurgie, electronică, știința materialelor și chiar – în unele cazuri – automatizare și programare). Profesia aparține categoriei „ om-tehnologie».

Scurtă descriere

Nu fi confuz profesie muncitoare sudor (fără îndoială, de asemenea foarte important și la cerere) cu profesia de inginer sudor, care necesită obținerea unei studii superioare. Un astfel de specialist, cel mai adesea, nu este implicat direct în lucrările de sudare (deși poate face acest lucru dacă este necesar), dar este responsabil de management, pregătire tehnologică, dezvoltarea si implementarea diferitelor proiecte, monitorizarea respectarii standardelor tehnologice de sudare si regulilor de siguranta. Sarcina sa principală este de a optimiza toate procesele de creare și reparare a pieselor de schimb, structurilor, mașinilor și mecanismelor care sunt, într-un fel sau altul, legate de sudare.

Caracteristicile profesiei

Un inginer de sudură cunoaște bine toate tipurile de aliaje și caracteristicile sudării acestora, regulile de utilizare a diferitelor echipamente la efectuarea lucrărilor de sudare și cerințele pentru organizarea muncii sudorilor. Cel mai adesea ea responsabilități de serviciu se rezumă la următoarele:

• dezvoltarea de noi metode de producere a diferitelor aliaje și introducerea lor în producție;
• pregătirea lucrărilor de sudare (achiziționarea materialelor, montarea și depanarea echipamentelor, dezvoltarea proiectelor);
• controlul asupra conformității cu tehnologiile de sudare (putem vorbi atât despre tehnologiile existente, cât și despre propriile dezvoltări ale inginerului);
• monitorizarea respectării măsurilor de siguranță și a regulilor de funcționare a oricăror mașini, automate și mecanisme utilizate în procesul de sudare, precum și software-ul corespunzător;
• controlul asupra utilizării raționale a consumabilelor;
• cercetarea diferitelor aliaje și metode de sudare pentru a îmbunătăți tehnologiile existente sau a crea altele noi;
• controlul calității lucrărilor de sudare efectuate;
• managementul echipei.

Specificul muncii unui inginer sudor la fiecare întreprindere specifică poate varia, iar în unele locuri accentul va fi pus pe cercetare și activitati ale proiectului, undeva - pentru a monitoriza conformitatea cu normele de tehnologie și siguranță, undeva - pentru a gestiona alți angajați. Prin urmare, este de așteptat ca un astfel de specialist să aibă cunoștințele și abilitățile adecvate în toate aceste domenii de activitate potențială.

Argumente pro şi contra

Pro

1. Cererea pentru profesie piata moderna muncă.
2. Nu este cel mai înalt nivel de concurență între solicitanți.
3. Salariu decent.
4. Versatil dezvoltare profesionala, permițându-vă să vă schimbați cu ușurință specializarea și profilul de lucru.
5. Aplicabilitatea cunoștințelor și abilităților în viața de zi cu zi.

Contra

1. Probabilitatea de expunere la negativ factori externi(când lucrezi în industrii periculoase).
2. Necesitatea de a combina cunoștințele și abilitățile din mai multe domenii.
3. Nevoia de monitorizare constantă a noilor tehnologii, creșterea nivelului de calificare pentru a efectua lucrări de înaltă calitate.

Calități personale importante

Un inginer de sudura trebuie să aibă o minte analitică, să poată face mai multe sarcini și să nu întâmpine dificultăți atunci când vine vorba de a-și extinde cunoștințele și abilitățile. În munca sa, el trebuie să țină cont de mulți factori diverși, așa că rezistența la stres, concentrarea și munca grea îl vor ajuta și ele. În plus, el trebuie să aibă cel puțin un nivel mediu de abilități de comunicare dezvoltate și o înțelegere a elementelor de bază ale psihologiei, astfel încât să nu întâmpine probleme la conducerea altor angajați.

Pregătire pentru a deveni inginer sudură

Pentru a obține o astfel de profesie, trebuie să obții studii superioare dupa profil" Inginerie mecanică„(codul său este 15.03.01 ). Unele universități specializate în domenii tehnice de studiu oferă o specificare a acestui profil (de exemplu, „ Inginerie mecanică după profil: Echipamente și tehnologie de producție de sudare"). În orice caz, pentru admitere va trebui să luați limba rusă, matematică, precum și fizică sau informatică (la discreția universității). Formarea durează 4 ani la intrarea la studii cu normă întreagă și 5 ani la alegerea tuturor celorlalte forme de studiu (corespondență, mixt, seral).

Cursuri

Centrul CHOU DPO „Profesional”

In aceasta institutie de invatamant ofera cursuri de perfectionare pentru angajatii complexului de constructii, inclusiv cei specializati in sudare. Antrenamentul se realizează conform standarde internaționale EN/ISO și poate fi orientat să lucreze în companii străine. La finalizarea cursurilor, toți studenții primesc certificate standard.

Cele mai bune universități pentru ingineri de sudare

1. Universitatea Națională de Cercetare „MPEI”
2. MSTU "STANKIN"
3. MSTU im. N.E. Bauman
4. BSTU „VOENMEKH” numit după. D.F. Ustinova
5. SPbPU numit după. Petru cel Mare
6. SPbSU
7. SPbGMTU

Locul de lucru

Cunoștințele profesionale, abilitățile și abilitățile unui inginer de sudură pot fi utilizate în aproape orice industrie industria modernă. Activitati de cercetare Astfel de specialiști sunt, de asemenea, de obicei, într-un fel sau altul, legați de cerințele și nevoile producției. Un inginer de sudura poate fi, de asemenea, solicitat în industria construcțiilor.

Salariile

De regulă, nivelul veniturilor unui astfel de specialist este destul de ridicat, deși depinde de întreprinderea în care lucrează, de regiune și de nivelul de calificare al inginerului sudor. Mai mult câștiguri mari sunt realizate de acei specialiști care sunt capabili să îndeplinească diverse sarcini de serviciu în cadrul profilului lor.

Salariu din 21.10.2019

Rusia 36000—90000 ₽

Creșterea carierei

Oportunitățile de carieră în acest domeniu implică de obicei avansare prin posturi de conducere la întreprindere. La început, un inginer de sudură poate deveni șeful unui departament sau al unui proiect, iar apoi ajunge treptat la departamentele superioare de management (acest lucru depinde de specificul întreprinderii și de politicile sale de management).

Lore

1. Metalurgie.
2. Fundamentele producției de sudare, tehnologia proceselor de sudare, producția de structuri sudate, reguli de utilizare a echipamentelor pentru sudarea prin topire.
3. Utilizarea și dezvoltarea surselor de energie pentru lucrări de sudare.
4. Tratament termic al sudurilor.
5. Reguli de testare pentru determinarea indicatorilor tehnologici și a proprietăților fizice și mecanice ale materialelor utilizate în procesele de sudare și produse finite.
6. Reguli de funcționare a echipamentelor de sudură, măsuri de siguranță la utilizarea acestuia, reguli de aplicare a măsurilor de prevenire a vătămărilor la locul de muncă.
7. Fundamentele psihologiei și managementului.

Ingineri de sudura celebri

1. FI. Paton, un om de știință sovietic care a fost implicat în dezvoltările din domeniul sudării și metalurgiei.
2. N.G. Slavyanov, care a inventat utilizarea electrozilor consumabili pentru sudarea cu arc electric a pieselor metalice.
3. N.N. Benardos, unul dintre autorii tehnologiei de utilizare a unui electrod neconsumabil pentru sudarea cu arc electric a produselor metalice.

Universitatea Națională de Tehnologie(NTU), care funcționează pe baza unei licențe eliberate de Mosobrnadzor, este cea mai mare instituție de învățământ profesional suplimentar. Instruirea se desfășoară în conformitate cu sarcinile de producție, interesele profesionale și responsabilități funcționale viitori specialisti.

Pentru cine este potrivit programul și ce vă putem învăța?

Implementarea programului recalificare profesională „Producție de sudare” vizând obţinerea competențe profesionale necesare pentru a efectua un nou tip de muncă în cadrul educației dobândite. Categorii de ascultători:

Cetățeni ai Federației Ruse cu studii medii sau superioare profesionale tehnice sau inginerești.

Studenții anului final ai specialităților tehnice ai instituțiilor de învățământ superior și gimnazial de specialitate.

În curs recalificare profesională în producția de sudare vor fi abordate teme precum știința materialelor, studierea teoriei proceselor de sudare, electronică și inginerie electrică, sudare aliaje speciale, tensiuni reziduale, metode speciale de conectare etc.

Absolvenții lucrează ca tehnicieni, tăietori de gaz, reglatori de echipamente, sudori, sudori electrici și pe gaz în firme de constructii, pe întreprinderile industriale, în complexul de petrol și gaze, construcții navale, inginerie electrică, la diferite întreprinderi industriale și sunt angajate în:

producția de structuri sudate folosind echipamente și unelte speciale;

proiectare și calcule procese tehnologice;

înregistrarea designului, tehnologic și documentatia tehnica;

dezvoltare lucrări grafice utilizarea tehnologiilor IT;

identificarea cauzelor defectelor la îmbinările sudate;

organizarea și planificarea producției de sudare etc.

Tehnologiile de sudare sunt folosite în aproape toate domeniile economie nationalași au o gamă largă de aplicații. În prezent, volumul lucrărilor de reparații este în continuă creștere, iar piața muncii continuă să se dezvolte. In plus, recalificare profesională„Producție de sudare” vă oferă posibilitatea de a vă organiza propria afacere.

Forme de educație disponibile și avantaje ale recalificării profesionale la NTU

Aflați costul antrenamentului de către programul „Producție de sudare”, și, de asemenea, puteți obține răspunsuri la alte întrebări, contactându-ne telefonic sau prin formular feedback chiar pe acest site.

Recalificare profesională „Producție de sudare” V Universitatea Națională Tehnologică are urmatoarele avantaje:

preturi accesibile;

usor de inteles materiale educaționale;

lipsa disciplinelor de învățământ general în program;

personal didactic de înaltă calificare;

oferind un manager personal și multe altele.

Recalificarea profesională, cu normă întreagă și cu fracțiune de normă, se desfășoară între zidurile Universitatea Națională de Tehnologie la Moscova. Dacă nu aveți ocazia să vizitați personal Universitatea Națională de Tehnologie, puteți profita de această oportunitate instruire în producția de sudare de la distanță o, cu ajutorul tehnologiilor educaționale moderne.

Specialitate

„PRODUCȚIE DE SUDARE”

Tehnicianul de sudura a fost una dintre profesiile în mod constant solicitate de zeci de ani. Dar, după cum arată practica, conceptul de specialitate este destul de specific și diferă semnificativ de realitate.

Tehnicienii în sudură pot fi notați de la 1 la 6 și li se pot atribui și note de la 1 la 4.

Sarcina unui tehnician de producție de sudare se rezumă la a răspunde la întrebarea „cum se face?”, adică, pe baza documentației furnizate, funcția tehnologului este de a descrie corect și consecvent tehnologia de fabricație, selectarea modurilor de sudare, selectarea echipamentelor, accesorii și fitinguri.

Avantajele specialității: este în cerere stabilă; oportunitatea de a se realiza într-o gamă largă de profesii conexe, câștiguri stabile și decente; oportunitatea de dezvoltare a carierei.

Limitări ale profesiei: înaltă responsabilitate, boli asociate bolilor pulmonare și afecțiunilor oculare.

Tipul și clasa de specialitate

Specialitatea este de tip „om-echipament”, axată pe stăpânirea echipamentului, deci este necesar să cunoaștem cum funcționează echipamentul, să înțelegem principiul de funcționare al echipamentului și domeniile de aplicare. La creșterea carierei, specialitatea se diferențiază fără probleme de tipul „de la persoană la persoană”, este necesar să existe un vocabular extins pentru a-și explica sarcina unui subordonat, pe lângă aceasta, este necesar să aibă stabilitate psihică și înclinații de conducere.

Pe lângă stăpânirea tehnologiei, un tehnolog trebuie să fie capabil să citească și să înțeleagă desenele, acest lucru necesită gândire logică, capacitatea de concentrare, atenție și perseverență și gândire spațială.

Activitățile unui tehnolog vizează în primul rând asigurarea producției continue și, ca urmare, asigurarea creșterii profiturilor organizației.

Tehnologul participă la procesul de fabricație a produsului și oferă consultații.

Cerințe pentru cunoștințele și aptitudinile unui specialist

Pentru a stăpâni cu succes specialitatea unui tehnolog în producția de sudare, aveți nevoie cunoștințe de bază la matematică, fizică, chimie.

Un tehnolog calificat în sudare trebuie să știe:

Metode și metode moderne de prelucrare și tehnologii ale materialelor;

Principalele caracteristici și proprietăți ale materialelor

Fundamentele tehnologiei de sudare și producția de structuri sudate

Fundamente ale economiei și organizării muncii

Un tehnolog calificat în producția de sudare trebuie să fie capabil să:

Dezvoltarea unui proces tehnologic pentru fabricarea structurilor sudate standard;

Elaborarea documentației de proiectare;

Utilizați documente de reglementare;

Utilizați sisteme CAD moderne;

Efectuează operații de prelucrare a metalelor și tehnici de bază de sudare;

Efectuează verificări metrologice ale produselor;

Cerințe pentru caracteristici individuale specialist:

Pentru activități de succesÎn calitate de tehnolog în producția de sudare, trebuie să aveți următoarele calități importante din punct de vedere profesional:

Minte tehnică;

Atenție dezvoltată;

Capacitatea de a lua decizii;

Abilitatea de a rezolva probleme non-standard;

Conditii de munca

Un tehnician lucrează într-un atelier sau un loc de instalare, activitatea necesită muncă fizică și psihică.

Principalele mijloace de muncă sunt echipamentele, profesionalismul și experiența. Instrumente suplimentare: computer.

Domenii de aplicare ale specialității

Tehnicienii lucrează în sectorul de producție, în domeniul ingineriei mecanice, construcții etc.

Perspective de cariera:

Tehnician, oportunitatea de a obține studii superioare și, ca urmare, de a crește nivelul de certificare, trecerea la postul de tehnolog sau proiectant de producție de sudare.

Este posibil să vă organizați propria afacere, să vă creați propria afacere. Practica arată că serviciile din acest domeniu au o cerere stabilă.

MATI. Departamentul de Tehnologia Sudării.

Adresa: 103767, Moscova, st. Petrovka, 27.

Petrovka a fost odată un drum străvechi. În Evul Mediu timpuriu, a condus la Zaneglimenye, la satul Vysokoe, care stătea pe un deal, și la satul Sushchevo, departe de Moscova la acea vreme (în zona modernului Sushchevsky Val). În secolul al XVII-lea, întreaga stradă de la Kremlin până la Zemlyanoy Val a primit numele Petrovka.
Numele vechi din Moscova pentru mănăstirea Petrovsky (Vysokopetrovsky) este „ceea ce este pe Vysokoye” (loc) - înalt în raport cu valea râului Neglinnaya. Tractul Vysokoye este cunoscut încă de la sfârșitul secolului al XIV-lea.
Inițial, aceasta una dintre cele mai vechi străzi din Moscova mergea de-a lungul malului drept al râului Neglinnaya până la Poarta Trinității a Kremlinului. În secolul XIX - începutul secolelor XX. Petrovka a devenit unul dintre centre comerciale Moscova, unde au apărut numeroase magazine și „galerii de cumpărături” (pasaje).
Piața Petrovka Vorota, situată între bulevardele Petrovka, Strastnoy și Petrovsky, face în esență parte din strada Petrovka însăși. Nici măcar casele care o mărginesc nu au numerotare independentă, dar „ atribuite„către Petrovka: №№ 27 și 29, 28/2, 30/7 și 32. Numele pieței este un alt monument al Moscovei medievale, care amintește de sistemul de fortificații defensive al orașului, care a fost Poarta Petrovsky a Orașului Alb.

Petrovka, 27.

Proprietatea pe locul casei nr. 27 a fost acordată Mănăstirii Vysokopetrovsky în 1699; acolo s-a construit o curte stabilă și alte servicii economice. În 1812 clădirile au ars. La mijlocul secolului al XIX-lea, unele dintre clădiri au fost închiriate, iar la mijlocul anilor 1870 aici a apărut Hotelul Petrovskaya.
La sfârșitul anilor 1880, doctorul Serghei Sergeevich Goloushev (pseudonim Glagol, 1855-1920) a locuit acolo, cunoscut în viața literară și artistică a Moscovei ca scriitor de artă și artist care a surprins vederi ale Moscovei și ale altor orașe.
Exista o legendă printre studenți că înainte de revoluție, în clădirea nr. 27 de la primul etaj erau „camerele” unui bordel, cu care mateviții erau mereu mândri. Poate că s-a inspirat din poveștile despre viața vechii Moscove, unde „alegerea prostituatelor de elită a fost extrem de mare, conform recensământului din 1888, printre ele, pe lângă ruși și polonezi, s-au numărat și germane, franțuzoaice și una (!). femeie de culoare Aceste doamne din demimonde locuiau în hoteluri scumpe,” camere.” Și cea mai mare atenție ar trebui acordată camerelor din fostul hotel „Nord”, apoi „Anglia”, situat la colțul dintre Strada Stoleshnikov și Petrovka ( acum Petrovka, nr 15/13, în brațele lui Charlotte Altenrose, faimoasa cocotte de origine necunoscută, la 24 iunie 1882, celebrul general rus Mikhail Dmitrievich Skobelev (1843-1882). Povestea este familiară pentru mulți din romanul lui Boris Akunin (numele adevărat Grigory Shalvovich Chkhartishvili) „Moartea lui Ahile” (2000), unde este înfrumusețată, dar este descrisă destul de precis. Anglia”: de exemplu, M.E. Saltykov (pseudonim N. Shchedrin), V.I Nemirovich-Danchenko și chiar unii de la profesorul Universității din Moscova.
În această casă din 1919 până în 1929 gg. (inainte de a trece la propria casăîn Krivooarbatsky Lane) a trăit și a lucrat unul dintre cei mai importanți arhitecți ai constructivismului mondial K.S. Melnikov (1890-1974), care a ocupat împreună cu familia sa la etajul doi un apartament comunal de două camere, dintre care una era în plan un sfert de cerc și avea cinci ferestre spre colțul străzii. Petrovka și Bulevardul Strastnoy. Casa de pe Bulevardul Strastnoy a fost reconstruită de mai multe ori și este inutil să cauți în interior urme ale unui apartament comunal din anii 1920.
Notă: Pe 22 iulie 2005, participanții la mișcarea publică informală Moskultprog (plimbările culturale din Moscova) au atașat o placă memorială gardului adiacent clădirii de pe strada Petrovka - un mic panou cu inscripția laconică „Arhitectul Melnikov a trăit aici în 1919 -1929.”
Ziarul Kommersant nr. 135/P(3219) din 25 iulie 2005 a scris: „În general, locuința în care au trăit Melnikov și familia sa în anii 1920 nu a fost foarte norocoasă, chiar dacă moscovitul obișnuit cunoaște „casa lui Melnikov”. apoi doar unul - faimoasa casă proprie a arhitectului din Krivoarbatsky Lane sub formă de doi cilindri de beton interconectați cu ferestre hexagonale arhitectul s-a mutat în această casă în 1929. Și înainte de asta, a locuit timp de zece ani într-un apartament comunal într-o casă de la colțul dintre Bulevardul Strastnoy și Petrovka, de fapt, în acest apartament comunal și-a proiectat legendarul conac, ca multe dintre ele. alte lucrări ale anilor 20: mai întâi, pavilionul „Makhorka” pentru Expoziția Agricolă, apoi un sarcofag transparent pentru Lenin mumificat Și apoi pavilionul URSS la Expoziția Mondială de la Paris, urmat de cele șase cluburi celebre Melnik. sfârşitul anilor douăzeci".
15 noiembrie 1920 ani, într-o casă cenușie, plictisitoare, lângă Poarta Petrovsky, a fost situat Institutul de Ingineri Electrici și Industriali (EMIKSH), care a fost fondat pe fonduri proprii inginer electrician Ya.F. Kagan-Shabshai. Mai târziu, institutul a fost redenumit și a devenit cunoscut sub numele de GEMIKSH - Institutul de stat de inginerie electrică mecanică, numit după Ya.F.
Cuvântul „stat” a fost adăugat pentru importanță - de fapt, a fost ultima universitate privată sub dominația sovietică. O instituție foarte originală, numită după fondatorul, proprietarul și directorul ei.
Notă: institutul avea șase cursuri și doar o lună de vacanță, așa că se făceau trei cursuri pe an și după doi ani studentul primea titlul de inginer dacă nu pisa niciun examen. În cazul a cel puțin un eșec, studentul a rămas în curs a doua oară. Nu poți sta a treia oară. Termen maximședere la institut - trei ani. Institutul este pur industrial - studenții au lucrat la întreprinderile de inginerie electrică din Moscova patru zile pe săptămână, cursuri teoretice timp de două zile. Pentru a o finaliza în două zile, și în doi ani, cursurile se țineau câte 10 ore pe zi. Există cinci examene de admitere - trei orale: algebră, geometrie și trigonometrie și două scrise: geometrie și algebră cu trigonometrie. Cei care eșuează la unul s-ar putea să nu vină la următorul.
Clădirea (din mai multe clădiri) a fost reconstruită în 1928-1931 arhitect Alexandru Ivanovici Fomin (1872-1936). Singura trăsătură a fațadei obișnuite care dă spre bulevard sunt ferestrele sale înguste, asemănătoare niște portiere. Doar vitraliul întins de deasupra intrării, situat în colțul clădirii, ne permite să-l atribuim epocii constructivismului. Clădirea includea o parte dintr-o curte din secolul al XVII-lea.
ÎN 1933 În anul GEMIKSH a fost închis, iar clădirea acestui institut a fost, la cererea Comisariatului Poporului pentru Comunicații, transferată la Institutul de Comunicații (MEIS), iar studenții care doreau să se specializeze în domeniul tehnologiei comunicațiilor au fost transferați la ea.
CU septembrie 1947În 2008, Institutul Tehnic de Aviație din Moscova (MATI) a început treptat să se mute în clădire. Biblioteca a fost prima care s-a mutat acolo în iulie 1948, relocarea Departamentului de Rezistență a Materialelor și a Departamentului de Tehnologia Instrumentelor Aviației a fost finalizată în iunie 1949, clădirile de pe Bulevardul Strastnoy (Str. Petrovka, 27); trecută la dispoziția MATI.

Petrovka, 27 de ani în 1962–1973.

Intrarea centrală în institut este de la colțul dintre Petrovka și Bulevardul Strastnoy. Hol mare, podea cu gresie, pe peretele din stânga se află o placă de marmură cu o listă a locuitorilor Matev care au murit în timpul celui de-al Doilea Război Mondial. În capătul îndepărtat al holului se află un punct de control cu ​​o masă a portarului, în spatele lui se află o „uşă din spate” (întotdeauna încuiată) către laboratorul departamentului de sudare, în stânga scara de lemn la etajul doi. Sub scări se află o ușă către terasă, pe care, după ce trece pe diagonală, se poate ajunge la secția de sudură (etaj 2), la laboratorul de sudură (etaj 1), la atelierul mecanic al laboratorului de sudură (subsol). Ferestrele tuturor acestor camere dădeau spre curte.
Urcând din hol până la etajul doi al clădirii academice principale, te trezești într-un coridor, pe partea stângă a căruia sunt ferestre în curte, în partea dreaptă sunt sălile, dar chiar prima ușă (lângă scările) este o cantină studențească înghesuită, mereu plină de o mulțime zgomotoasă și înfometată. Pe lângă plăcintele „nimic”, care amintesc de chit de origine necunoscută și băuturi precum „cafea cu lapte” slabă, în mijlocul zilei, jumătate din mulțime a primit un prânz cu trei feluri de mâncare. Destul de des era un gândac în supă (cei mai norocoși aveau chiar și doi). Un student normal l-a pus cu blândețe pe nefericitul înecat pe marginea farfuriei și a continuat să înghită calorii. Dacă cineva s-a indignat, doar profesorii au riscat să ia prânzul la bufetul alma mater. Fericirea profesorului este vânzarea rară de cârnați, întotdeauna strâns înfășurați în hârtie de împachetat gri, pentru a nu provoca salivație nesănătoasă elevilor care se holbează.
În mijlocul coridorului prin ușă se putea ieși pe palier, se cobora la primul etaj și se merge la departamentul de sudură acasă, adică. până la intrarea care coincidea cu intrarea prin curte.
La capătul coridorului se afla o sală de întruniri, în care se țineau adesea prelegeri, comune mai multor grupuri. Trebuie să spun că grupurile erau destul de mari, cel puțin treizeci de persoane. În fața sălii de întruniri, pe o suprafață mare (coridorul extins), se aflau birourile rectorului, decanului și decanatului Facultății de Tehnologie.
Laboratorul de Cercetare Industrială nr. 1 era un lanț de încăperi mari. În primul au fost trei posturi de sudură manuală cu arc, care au fost conduse de maestrul Zhora Ravaev. Această încăpere era despărțită de cealaltă prin două încăperi din blocuri de sticlă: cea din stânga era metalografie, era și un microscop electronic; în dreapta era un set de analiză microspectrală, realizat de studentul V.A. Veinik.
Zhora nu a fost doar un maestru al meșteșugului său, ci și inițiatorul vorbirii fără obscenități în laborator. Am făcut un borcan cu fantă. Dacă cineva înjură, trebuia să arunce un ban în borcan pentru fiecare cuvânt indecent. Suma este destul de mare, având în vedere că un prânz cu trei-patru feluri în sala de mese costa 40-50 de copeici. După ce a umplut cutia, întregul laborator a început să bea bere la unison. Inițial, o idee complet rezonabilă s-a încheiat fără glorie. Într-o bună zi, Zhora, tăind capacul superior cu o torță, a topit accidental stratul superior gros al botului, fapt pentru care gâturile flămânde au fost foarte jignite de el, l-a acoperit pe specialist cu un strat la fel de gros de critică și a refuzat să participe. în acţiunea educaţională.
În a doua sală, de-a lungul pereților se aflau instalații pentru sudarea automată, iar în mijloc erau mai multe mese pentru ședințe de pregătire, care, de regulă, erau predate de profesorul V.S. Vinogradov.
Nu voi uita niciodată cum l-am învățat „Tehnologia pentru producția de structuri sudate și brazate” (a scris chiar și o carte despre acest curs: M.: Mashinostroenie, 1966. 202 p.). Am avut o studentă, Nelya Monaenkova, care era moderat plinuță și avea o siluetă uimitoare. Când se pregătea pentru examen, ea și-a folosit coapsele uimitoare pe post de cheat sheets, scriind pe ele înțelepciunea necesară. În public, zonele „cheat sheet” erau acoperite de o fustă scurtă (apropo, moda fustelor mini tocmai a venit la Moscova în 1966). Așezându-se la masa de vizavi de Vinogradov, Nelya, pregătindu-se pentru răspunsul ei, s-a agitat puțin, fusta i s-a ridicat, pentru numele lui Dumnezeu, și a început să se pregătească. Vinogradov a observat că ceva nu era în regulă și s-a ridicat în liniște, privind peste marginea mesei la ea. Fata habar n-are că a fost prinsă. Noi, aşteptându-ne soarta, am urmărit scena desfăşurându-se de pe margine. Vasily Sergeevich stă aplecat peste masă și se înroșește profund și profund. După ce a stat un minut, s-a așezat încet, încet în poziția inițială și și-a coborât ochii spre unele dintre hârtiile lui. Ei bine, credem că asta este - Nelka a terminat. Cu toate acestea, inteligentul Vinogradov nu a spus niciun cuvânt, în tăcere, fără să se uite la ea, a ascultat răspunsul și i-a dat un „A”. A fost singura dată când am regretat aspectul „inutil” al picioarelor mele și nevoia de a le ascunde în pantaloni.
Din regatul Vinogradovsky s-a coborât o duzină de trepte de lemn într-o cameră cu diverse mașini pentru sudarea în puncte. În stânga, în colțul de lângă scara de la intrare, se înghesuia masa „responsabilului nostru de aprovizionare”, care se numea respectuos Cap (de la numele de familie Krutogolov), o persoană excepțional de amabilă și energică. În centrul sălii sunt mese pentru elevi. Orice „contact” a fost în responsabilitatea profesorului E.A. Bulgacheva.
Apoi lanțul de camere a cotit la stânga și s-a deschis moșia profesorului Yu.S. Dolgov, specialistul sef al MATI in domeniul lipirii. Două încăperi erau ocupate de tot ce putea fi folosit pentru a lipi cumva.
În golul dintre masa șefului și mașina explozivă era o ușă către o încăpere îngustă cu instalații „de cameră”: sudare cu fascicul de electroni sub comanda inginerilor E.N. Sivova și V.I. Perezhogina; sudarea cu arc cu argon cu vid preliminar, care a fost supravegheată de inginerul B.P. Morozov și sudarea cu arc cu argon sub presiune foarte mare, creația studentului absolvent A.N. Olshansky.
La jumătatea drumului până la etajul doi (până la șeful catedrei) era o altă cameră în care s-a stabilit studentul absolvent M.I. Oparin cu instalația sa de sudare cu fascicul de lumină.
O atracție neanunțată a laboratorului de sudură a fost un caiet gros din pânză uleioasă - un catalog cu toate barurile de bere și chioșcurile „robinete” disponibile la Moscova, indicând orele de funcționare, calitatea berii, posibile gustări și alte articole relevante. Caietul a ajutat foarte mult creativitatea personalului laboratorului, mai ales dimineața, când unul dintre angajații întârziați a sunat și a raportat unde și ce calitate de bere a întâlnit în drum spre serviciu.

Petrovka, 27 de ani din 1996.

Referinţă:

Kagan-Shabshai Yakov Fabianovich(1877-1939), inginer, specialist major în domeniul electrotehnicii, autor a multor lucrări științifice și unul dintre organizatorii învățământului științific și tehnic în RSFSR. În iarna anilor 1913-1914. a organizat și a fost unul dintre fondatorii Cursurilor superioare de inginerie electrică de la Moscova; în același timp, a ocupat funcția de președinte al secției tehnice a Societății pentru renașterea economică a Rusiei. În 1920, a înființat la Moscova, pe cheltuiala sa, Institutul de Ingineri Electrici și de Producție, ulterior Institutul de Stat de Inginerie Electrică Mecanică, numit după Ya.F. Kagan-Shabshaya (GEMIKSH) (bulevardul Strostnoy, 14). Până în 1932, a fost directorul acestui institut și profesor de electrotehnică, conducând aceeași catedra. În 1930, pe baza Facultății de Mașini-Unelte din GEMIKSH, Kagan-Shabshai a creat Institutul de Mașini-Unelte (STANKIN) la Moscova.
În plus, Kagan-Shabshai a fost un faimos filantrop și colecționar de lucrări arte frumoase(peste 300 de lucrări de pictură, grafică și sculptură), pe care în 1932-1933 le-a donat Primului Muzeu Ucrainean de Cultură Evreiască din Odesa. A susținut tinerii artiști evrei, a colecționat lucrări de artă evreiască și a visat să creeze prima galerie de artă evreiască la Moscova. Dar galeria nu a putut fi deschisă.
Din autobiografia lui Kagan-Shabshaya:
„Născut în 1877 în orașul Vilna, tatăl său este profesor la Școala de Stat Evreiască. În 1896 a absolvit un gimnaziu clasic din Mogilev, după care a intrat la Universitatea din Kiev la Facultatea de Medicină, pe care nu a absolvit-o. de la, dar s-a mutat la Facultatea de Matematică a aceleiași universități, pe care a absolvit-o în 1902. În același an a intrat în Institutul Electrotehnic din Liege (în Belgia) pentru anul 3 și a absolvit cu laude Institut, a petrecut aproximativ un an la Berlin ca tânăr inginer „Siemens și Schukkert”, de unde în 1920 a devenit inginer electric la Uzina electrică din Moscova din Westinghouse în 1910. activități științifice si munca de consultanta. În 1920, a organizat Institutul de Ingineri Electrotehnici pentru Muncitori de Producție, ulterior Institutul de Stat de Inginerie Electrică Mecanică cu numele meu, unde a fost director și profesor de inginerie electrică mecanică până la sfârșitul anului 1931, conducând aceeași catedra.”

Melnikov Konstantin Stepanovici(1890-1974), arhitect, unul dintre liderii mișcării de avangardă în arhitectura sovietică în anii 1923-1933.
În 1917 a absolvit Școala de Sculptură și Arhitectură din Moscova (MUZHVZ). În 1918, la invitația lui I.V. Zholtovsky Melnikov, printre cei mai buni absolvenți ai MUZHVZ, intră în Atelierul de arhitectură și planificare al Departamentului de Construcții al Consiliului Orășenesc Moscova - primul artel arhitectural de stat al vremurilor sovietice. Din 1920 – profesor la VKHUTEMAS. În 1965, fără a susține o dizertație, Melnikov a primit titlul academic de doctor în arhitectură, iar în 1972 - titlul onorific de arhitect onorat al RSFSR.

Cronologia catedrei „Tehnologia sudării”.

În septembrie 1943 A avut loc reevacuarea MATI de la Novosibirsk la Moscova, iar institutul a fost amplasat în clădiri din Piața Borby și pe strada 1 Miusskaya.

1943 an. La inițiativa profesorului, doctor în științe tehnice Alexey Aleksandrovich Alov și cu sprijinul activ al unuia dintre cei mai autoriți specialiști ai vremii în domeniul sudării, Konstantin Vasilyevich Lyubavsky, a fost organizat la MATI Departamentul de Tehnologie de Producție a Sudării cu pregătirea specialiştilor în disciplinele de bază ale ciclului metalurgic.

1947 an. Prima absolvire a inginerilor sudori a avut loc în cadrul specialității „Prelucrarea la cald a metalelor în construcțiile de aeronave”.

ÎN septembrie 1947 anul, biblioteca institutului a primit un nou sediu în clădirea institutului de pe strada Petrovka nr. 27.
Notă: clădirea administrativă cu trei etaje de pe Petrovka, 27 a fost construită după 1917.

ÎN iulie 1948 Mutarea Departamentului de Rezistență a Materialelor și a Departamentului de Tehnologia Instrumentării Aviației în clădirea de pe strada Petrovka, 27 a fost finalizată.

ÎN iunie 1949 an in legatura cu trecerea integrala in dispunerea MATI a imobilului de la strada. Petrovka, 27 de ani, din ordinul directorului, a fost creată o echipă de reparații care să pregătească localul pentru noul an școlar.

ÎN februarie-martie 1950În 2009, unitățile MATI au eliberat complet sediul din Piața Borby, mutându-se pe strada Petrovka 27 și strada Ulyanovskaya 13 (acum strada Nikoloyamskaya). În primii trei ani, studenții Facultății de Tehnologie au studiat la Ulyanovka, restul - la Petrovka.

CU 1952 an, departamentul începe să absolve ingineri în specialitatea „Echipamente și tehnologie de producție de sudare” conform unui curriculum individual, care prevede pentru prima dată calificarea unui inginer metalurgic. Experiența departamentului a servit drept bază pentru formarea unei noi specialități de sudare „Metalurgie și tehnologie de sudare” într-un număr de universități din țară. În această specialitate, departamentul a pregătit ingineri metalurgi din 1963 până în prezent.

12 februarie 1960 anul 2003, cu sprijinul activ al industriei aviatice, la MATI a fost organizat primul laborator de cercetare industrială nr. 1, condus de candidatul la științe tehnice Vasily Vasilyevich Dyachenko [AT, nr.
Notă: În același timp, a fost creat și un laborator de cercetare industrială Nr. 2 (pentru cercetarea și prelucrarea noilor materiale plastice).

1962 an. La MATI, la Catedra Tehnologia Productiei de Sudare, se organizeaza pregatirea specialistilor in metalurgie si tehnologia lipirii. Primul profesor este conferențiar, candidat la științe tehnice Yuri Semenovich Dolgov.

1985 an. Pentru prima dată în istoria institutului, o instalație tehnologică proiectată și implementată la Departamentul de Tehnologia Sudării de către candidatul la științe tehnice Vitaly Aleksandrovich Sidyakin a primit Medalia de Aur a Târgului de la Leipzig.
Sabantsev A.N., Orlov B.D., Sidyakin V.A., Machnev E.A., „Noua metodă de sudare cap la cap a țevilor cu diametru mic” / „Producția de sudare”, 1977, nr. 2, pp. 13-14.
Sidyakin V.A., „Low-pressure flash butt welding” // colecția „New in resistance welding technology”, M.: Mashinostroenie, 1981, pp. 25-44.
Sidyakin V.A., Machnev E.A., „Sudarea cap la cap cu un arc de joasă presiune de metale diferite” / „Producția de sudare”, 1985, nr. 2, pp. 9-11.

1990 an. A fost pusă în funcțiune o nouă clădire educațională și de laborator „B” cu o suprafață de 26 de mii de metri pătrați. m din complexul MATI în construcție în districtul Kuntsevo, pe strada Orshanskaya, nr.

ÎN 1992 an la Departamentul de „Tehnologie de producție de sudare” pentru introducerea sudării cap la cap cu arc de joasă presiune, care este patentată în conducerea ţări străine,
Întreprinderea de cercetare și producție „TECHNOS” a fost creată inițial ca o mică intreprindere de stat, iar din 1995 - ca societate cu răspundere limitată. Fondatorii săi sunt „MATI” - RGTU numit după. K.E. Tsiolkovsky și dezvoltatorii noului proces de sudare. http://www.technosltd.ru/ru.index.html

ÎN 1996 anul, toate departamentele și laboratoarele s-au mutat într-o clădire neterminată de pe strada Orshanskaya, 3 (stația de metrou Molodezhnaya), iar clădirile Petrovka au început să fie reconstruite.
Notă: autorul proiectului pentru complexul de birouri de pe strada Petrovka, 27 este arhitectul Nikolai Kuzmich Efimov (n. 1954)

1998 an. Două clădiri noi educaționale și de laborator din a doua etapă de construcție au fost puse în funcțiune pe strada Orshanskaya nr. 3.

2002 an. Construcția capitală a fost complet finalizată și prima etapă a fost pusă în funcțiune, iar construcția celei de-a doua etape a unui complex de clădiri educaționale și administrative din districtul Kuntsevo din Moscova a început.

21 aprilie 2003 a anului, în legătură cu aniversarea departamentului TSP, s-a decis nominalizarea
- insignă „Lucrător de onoare în învățământul superior” învăţământul profesional inginer RF" S.A. Silantyev;
- Certificate de onoare de la Ministerul Educației al Federației Ruse: prof. Morozova B.P., conf. univ Mahneva E.A.;
- mulțumiri din partea Ministerului Educației al Federației Ruse: Conf. univ. Reznichenko B.M., profesor asociat Pronina N.S.;
- Diplome universitare: prof. Redchitsa V.V.; prof. Sidyakina V.A.; Kolupaeva Yu.F.; conf. univ. Nikitin E.V.; conf. univ. Olshansky A.N.; conf. univ. Menshikova G.A.; pensionari Nikitina V.M.; Dolgova Y.S., Vinogradova V.S., Sivova E.N.

Șefii Departamentului TSP:

Alov Alexey Alexandrovici (1943-1964).
Nikiforov Ghenadi Dmitrievici (1964-1984).
Nesterov Alexey Fedorovich (1984-?).
Redchits Valery Vladimirovich (?).
Badyanov Boris Nikolaevici (?).
Frolov Vadim Anatolyevich (din octombrie 1998)

Referinţă:

Alov Alexei Alexandrovici, Doctor în Științe Tehnice, Profesor. În 1943-1964. Şef Departament Tehnologia Sudării, MATI. Am predat cursul „Fundamentele teoriei proceselor de sudare și lipire”. Alov a subliniat baza metodologică pentru formarea inginerilor de sudură în lucrările sale „Instruirea inginerilor de sudură la Institutul Tehnologic de Aviație din Moscova” și „Despre curriculum pregătirea inginerilor sudori” (revista „Producție de sudare” nr. 5, 1950 și, respectiv, nr. 5, 1953).
Un mic detaliu: Alov a fost un mare fan să pipereze studenții cu întrebări în timpul examenelor: „Spune-mi, dragă, ce este scris în cartea mea pe pagina așa și așa.” Și încercați să faceți o greșeală chiar și într-un mic detaliu al desenului, două bile sunt garantate.
Alov A.A., „Fundamentele teoriei proceselor de sudare și lipire”, M.: Mashinostroenie, 1964. 272 ​​​​p.
Alov A.A., „Sudarea - procesul de cristalizare reciprocă” / revista „Autogenous Business”, 1936, nr. 12.
Alov A.A., „Electrozi pentru sudarea cu arc și suprafața”, TsNIITMASH, 1944.
Alov A.A., „Deoxidarea metalului de sudură în timpul sudării cu arc” / jurnalul „Avtogennoe Delo”, 1947, nr. 1.
Alov A.A., „Electrozi pentru sudarea cu arc și suprafața”, Sverdlovsk: Mashgiz, 1947. 87 p.
Alov A.A., „Electrozi pentru sudarea cu arc și suprafața”, M.: Voenizdat, 1957.

Diacenko Vasili Vasilievici, Candidat la Științe Tehnice. În 1931 a absolvit Institutul Politehnic din Orientul Îndepărtat (DVPI, Vladivostok). La începutul carierei, a lucrat la trustul Stalmost din Moscova, apoi a condus organizarea unui atelier de structuri sudate în Dnepropetrovsk. Om de mare sârguință, conștiinciozitate și perseverență, și-a finalizat și susținut teza de doctorat în condiții dificile. Mai târziu, Dyachenko a devenit profesor asociat și director științific al unui mare laborator de probleme la MATI. A avut lucrări științifice, a primit ordine și medalii ale URSS, iar în 1950 a primit titlul de laureat al Premiului de Stat pentru dezvoltarea și implementarea de noi metode de sudare. El a examinat caracteristicile fizico-chimice și sudarea metalelor refractare și aliajelor pe baza acestora, a evidențiat trăsăturile proceselor metalurgice și tehnologice de sudare a unor grade industriale de aliaje, a prezentat principalele caracteristici ale echipamentelor recomandate pentru sudarea cu fascicul de electroni și arcul de argon, au luat în considerare cerințele pentru materialele de sudură, pregătirea suprafeței și proprietățile îmbinărilor sudate.
Dyachenko V.V., „Tehnologie și echipamente pentru sudarea prin fuziune”, M.: Mashinostroenie, 1978.
Dyachenko V.V., Morozov B.P., „Sudarea metalelor refractare”, manual. manual pentru elevii în lipsă. cursuri de pregătire avansată pentru ingineri în tehnologie și echipamente. sudor pr-va, M.: Mashinostroenie, 1980. 45 p.
Krutogolovov N.P., Dyachenko V.V., Sivov E.N., și colab., „Sudarea cu fascicul de electroni defocalizat a aliajelor de niobiu cu oțel inoxidabil” / revista Welding Production, 1980, nr. 4, pp. 14-15 .

Liubavski Konstantin Vasilievici, În 1931 a absolvit Universitatea de Stat din Orientul Îndepărtat (GDU, desființată în 1930 și pe baza acesteia au fost create cinci institute independente, inclusiv Institutul Politehnic din Orientul Îndepărtat DVPI). După terminarea studiilor, a fost trimis la Moscova. În primii ani de activitate a lucrat în Orgmetal, începând cu TsNIITMASH. Câștigător a două premii Stalin (1949 și 1952). Pentru invenția (1951) și implementarea sudării în dioxid de carbon cu un electrod de oțel fuzibil, Lyubavsky și un grup de angajați au primit Premiul Lenin în 1963.

Nikiforov Ghenadi Dmitrievici, Doctor în Științe Tehnice, Profesor. În 1964-1984. Şef Departament Tehnologia Sudării, MATI. Lucrător onorat al științei și tehnologiei RSFSR.

Profesori (1962-1973):

Orlov Boris Dmitrievich, doctor în științe tehnice, profesor. Secretar al Consiliului Academic al Facultății de Tehnologia Aviației.
Bobrov Gennady Vasilievich, ulterior șef adjunct al departamentului de pulbere, materiale compozite și acoperiri de protecție.
Bulgaciov Evgeny A.
Vinogradov V.S. Vasili Sergheevici.
Gusev S.F.
Dolgov Yuri Semenovici, candidat la științe tehnice.
Nikitin V.M. Valeri Mihailovici.

Angajati (1962-1973):

Dmitriev Iuri Vasilievici.
Dyachenko Vasily Vasilievich, candidat la științe tehnice.
Krutogolov Nikolay Petrovici, inginer, director de departament.
Marchenko Alexey Lukich.
Morozov Boris Petrovici, candidat la științe tehnice (1969), inginer.
Perezhogin Viktor Ivanovici, inginer. Apropo, un informator profesionist pentru o creștere de salariu de la KGB.
Sivov Evgeniy Nikolaevich, candidat la științe tehnice (1969), inginer, organizator de partid al institutului.
Silantyeva S.A., inginer.
Skakun G.F.
Chakalev Alexey Andreevici.

Literatură:

1. Alov A.A., Bobrov G.V., „Modificarea metalului de sudură la sudarea aluminiului” / „Producția de sudare”, 1959, nr. 6.
2. Vinogradov V.S., „Tehnologie pentru producția de structuri sudate și brazate”, M.: Mashinostroenie, 1966. 202 p.
3. Dyachenko V.V., Sivov E.N., Veinik V.A., „Condiții pentru formarea straturilor intermetalice în timpul sudării prin fuziune a niobiului cu oțel”, în colecția „Tehnologia și automatizarea proceselor de sudare și lipire”, M.: Inginerie mecanică, 1969, p. 125-134.
4. Nikiforov G.D., Oparin M.I., Fedorov S.A., „Utilizarea încălzirii radiante pentru sudare, lipire și tratament termic" / "Producția de sudare", 1974, nr. 12, p. 18-21.
5. Dyachenko V.V., Veynik V.A., Chukanov A.P., „Influența substratului de vanadiu asupra structurii îmbinării sudate a unui aliaj de niobiu cu oțel” / „Producția de sudare”, 1973, nr. 5.
6. Kulikov F.R., Redchits V.V., Khokhlov V.V., „Caracteristici ale apariției și măsuri de prevenire a porozității în timpul sudării prin fuziune a titanului gros” / „Producția de sudare”, 1975, nr. 11, pp. 26-31.
7. Nikiforov G.D., Bobrov G.V., Nikitin V.M., Dyachenko V.V., „Tehnologia și echipamentul sudării prin fuziune”, manual pentru universități, editat de. ed. G.D. Nikiforova, ediția a II-a revizuită. şi suplimentar, M.: Mashinostroenie, 1978. 320 p.
8. Nikiforov G.D., Oparin M.I., Fedorov S.A., „Sudarea și lipirea cu fascicul de lumină”, manual de instruire pentru studenții cursurilor prin corespondență pentru pregătirea avansată a inginerilor în tehnologie și echipamente. sudor pr-va, M.: Mashinostroenie, 1979. 41 p.
9. Nikiforov G.D., Bobrov G.V., Nikitin V.M., Dyachenko V.V., „Tehnologie și echipamente pentru sudarea prin fuziune”, M.: Mashinostroenie, 1986.
10. Vinogradov V.S., „Echipament și tehnologie de sudare automată și mecanizată cu arc”, manual. pentru prof. manual instituţii, M.: Şcoala superioară, Editura. Centrul „Academia”, 1997. 319 p.
11. Frolov V.A., Morozov B.P., Redchits V.V., Fedorov S.A., „Departamentul de tehnologie de sudare” „MATI” RGTU numit după K.E Tsiolkovsky are 60 de ani” / „Producție de sudare”, 2003, nr.
12. Pronin N.S., Frolov V.A., Fedorov S.A., Bazhanov A.V., „Caracteristici ale formării îmbinărilor în timpul lipirii cu fascicul de lumină a produselor din cupru și aliajele sale” / „Producția de sudare”, 2003, nr. 11 .
13. Frolov V.A., Pronin N.S., Fedorov S.A., Oparin M.I., „Dezvoltarea și dezvoltarea tehnologiilor de sudare, lipire și tratament termic cu fascicul de lumină” / „Producție de sudare”, 2003, nr. 11 .
14. Bobrov G.V., Ilyin A.A., „Aplicarea acoperirilor anorganice (teorie, tehnologie, echipament)”, manual. manual pentru universități, M.: Intermet Engineering, 2004. 623 p.
15. Vinogradov V.S., „Sudura cu arc electric”, M.: Editura. Centrul „Academia”, 2007. 320 p.

Site-uri înrudite:

Echipamente de sudura si taiere
http://www.svarkainfo.ru/rus/lib/history/

Vologdin Viktor Petrovici
http://tropy.spb.ru/VictorVologdin.doc

Articolul „Savvaty Mikhailovici Voronov”, ziarul MATI „Tehnologul aviației”, nr. 21-22 din 21 decembrie 2000.
http://www.mati.ru/magazine/archive/102000/art7.html

Articolul „Facultatea Nr. 1 (Tehnologia Aviaţiei)”, ziarul MATI „Tehnologul Aviaţiei”, Nr. 11-12 din 06.03.2003.
http://www.mati.ru/magazine/archive/62003/art3.html

Articolul „The Long Path to Universal Recognition”, ziarul MATI „Aviation Technologist”, nr. 21-22 din 3 noiembrie 2003 (Despre istoria departamentului de sudare)
http://www.mati.ru/magazine/archive/112003/art10.php

Articolul „Om de știință de frunte al Rusiei”, ziarul MATI „Tehnologul aviației”, nr. 1-2 din 30 ianuarie 2003 (Despre prorectorul M.N. Gorbunov)
http://www.mati.ru/magazine/archive/12003/art4.html

Articolul „Pregătirea ofițerilor de cadru și rezervă”, ziarul MATI „Tehnologul aviației”, nr. 9-10 din 01.05.2004 (Despre istoria departamentului militar), vezi și nr. 19-20 din 26.10.2004. 2006.
http://mati.ru/magazine/archive/52004/main.php

Articolul „Cronica MATI”, ziarul MATI „Tehnologul aviatic”, Nr.13-14 din 07.01.2004 (Despre ziarul „AT”)
http://mati.ru/magazine/archive/72004/main.php

Articolul „Facultatea Nr. 4. Știința Materialelor și Tehnologia Materialelor denumită după B.S. Mitin”, ziarul MATI „Tehnologul Aviației”, Nr. 13-14 din 01.06.2006.
http://www.mati.ru/magazine/archive/062006/art6.php