Acasă › Moștenirea și donația › Un sudor de categoria a 2-a trebuie să fie capabil. Profesie Sudor electric și gaz (categoria a 2-a) în Directorul de calificare tarifară unificată. Sudor electric care efectueaza sudura manuala

Un sudor de categoria a 2-a trebuie să fie capabil. Profesie Sudor electric și gaz (categoria a 2-a) în Directorul de calificare tarifară unificată. Sudor electric care efectueaza sudura manuala

§ 55. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 2-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea prin prindere a pieselor, produselor și structurilor în toate pozițiile spațiale ale sudurii.
Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor simple în poziția inferioară și verticală a sudurii, depunerea pieselor simple.
Pregătirea produselor și ansamblurilor pentru sudare și curățarea cusăturilor după sudare.
Asigurarea protecției reversul cusătură de sudură în timpul sudării cu gaz protejat.
Încălzirea produselor și pieselor înainte de sudare.
Citirea desenelor simple.

Trebuie sa stii:

proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor și dispozitivelor electrice de sudat pentru sudarea cu arc în condiții de utilizare a curentului alternativ și continuu;
metode și tehnici de bază de sudare prin prindere;
forme ale secțiunii cusăturilor pentru sudare;
dispozitiv de cilindri;
culori, vopsele și reguli de manipulare a acestora;
reguli pentru sudarea în gaz de protecție și reguli pentru asigurarea protecției în timpul sudării;
reguli pentru întreținerea mașinilor electrice de sudat;
tipuri de îmbinări și cusături sudate;
reguli de pregătire a marginilor produselor pentru sudare;
tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene;
proprietățile de bază ale electrozilor utilizați și ale metalului și aliajelor sudate;
scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului;
cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora;
dispozitiv de pistolete pentru sudare cu un electrod neconsumabil în gaz de protecție.

Exemple de lucru

1. Rezervoare transformatoare - sudarea peretilor pentru sudare automata.
2. Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini de centrale electrice - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
3. Grinzi rulante - sudarea punctelor și roților de prindere conform marcajelor.
4. Lovitori, cilindri de ciocane cu abur - fuziune.
5. Diafragme cadre de platformă și vagoane metalice de telegondolă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.
6. Cadre scaune copii, taburete, sere - sudare.
7. Carcase de balustradă și alte componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.
8. Suporturi colectoare, role de control frână - sudare.
9. Suporturi pentru subcadre autobasculante - sudare.
10. Tampoane și căptușeli cu arc - sudare.
11. Baloane de otel - sudare.
12. Cadre rezervoare transformatoare - sudare.
13. Rame saltele pat, plasa blindata si rombica - sudura.
14. Freze simple - fuziunea tăietorului rapid și a aliajului dur.
15. Piese turnate mici din oțel și fontă - coji de topire în zonele netratate.

Sudarea cu arc electric:

1. Urechi, bucșe, cupe - tack.
2. Structuri care nu sunt supuse testării - sudarea setului pe un stand și în poziția inferioară.
3. Plăci, rafturi, colțuri, colțuri, rame, flanșe simple din metal cu grosimea de peste 3 mm - tack.
4. Platforme și scări - fuziunea rolelor (ondulare).
5. Rafturi, cutii, scuturi, rame din pătrate și benzi - suporturi.
6. Imbinari in T si curatarea fundatiilor pentru mecanisme auxiliare - sudare.
7. Setați la lumină pereții despărțitori și deflectoare în poziția inferioară - sudare la locul de pre-asamblare.
8. Piese de prindere a echipamentelor, izolații, capete tehnologice, piepteni, benzi provizorii, boșaje - sudare la structuri din oțeluri carbon și slab aliate.

Sudare protejată cu gaz:

1. Imbinari sudate ale structurilor critice - protectia sudurii in timpul procesului de sudare.

§ 56. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 3-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a pieselor, ansamblurilor și structurilor de complexitate medie din oțel carbon și piese simple din oțeluri de structură, metale neferoase și aliaje în toate pozițiile spațiale ale sudurii, cu excepția tavanului.
Tăiere manuală cu arc cu oxigen, rindeluire a pieselor de complexitate medie din oțeluri cu conținut scăzut de carbon, aliaje, oțeluri speciale, fontă și metale neferoase în diferite poziții.
Fuziune de purtat instrumente simple, piese din oțel carbon și de structură.

Trebuie sa stii:

proiectarea aparatelor electrice de sudura si a camerelor de sudura uzate;
cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după tăierea cu oxigen (rindeluire);
proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor;
principalele tipuri de inspecție a sudurii;
metode de selectare a claselor de electrozi în funcție de gradele de oțel;
cauzele tensiunilor interne și deformațiilor la produsele sudate și măsurile de prevenire a acestora.

Exemple de lucru

1. Batător și tamburi de tăiere, axe față și spate ale unei remorci de tractor, bară de remorcare și cadrul unei combine și a unui header, melci și headers, greble și mulinet - sudare.
2. Pereți laterali, platforme de tranziție, tăblie, carcasa vagoanelor de cale ferată - sudare.
3. Geamanduri și butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.
4. Arborii mașinii electrice - sudarea jurnalelor.
5. Părți din cadrul caroseriei vagoanelor de marfă - sudare.
6. Detalii ale mecanismului basculant - fuzionarea găurilor.
7. Cadre pentru tablouri de distribuție și tablouri de comandă - sudare.
8. Role de sustinere - sudare.
9. Blocuri de chilă - sudare.
10. Carcase asamblate, cazane de incalzire - sudare.
11. Placute de frana camioane, carcase, arbori punte spate - sudare.
12. Structuri, componente, părți ale suportului pistolului - sudare.
13. Carcase echipamente electrice explozive - sudare.
14. Macarale de ridicare - topirea pantelor.
15. Corpuri de dealeri auto - sudare.
16. Cadre de locomotivă diesel - sudare conductoare, foi de pardoseală, piese.
17. Freze modelate și matrițe simple - sudarea și suprafața frezelor de mare viteză și aliajelor dure.
18. Paturi de mașini mici - sudare.
19. Rafturi, grătare buncăre, platforme de tranziție, scări, balustrade, pardoseală, carcasă cazan - sudare.
20. Conducte de fum până la 30 m înălțime și conducte de ventilație din tablă de oțel carbon - sudare.
21. Conducte de fum racordate în cazane și conducte de supraîncălzire cu abur - sudare.
22. Tevi incalzite - sudarea margelelor.
23. Conducte fără presiune pentru apă (cu excepția celor principale) - sudare.
24. Conducte de alimentare cu apă exterioară și internă și rețele de încălzire - sudare în condiții staționare.
25. Roți dințate - topirea dinților.

Sudarea cu arc electric:

1. Vase de expansiune - sudare, sudura tevi.
2. Rezervoare, conducte, vase, containere din oțeluri carbon și slab aliate pentru umplere cu apă - sudare.
3. Geamanduri, butoaie de raid, scuturi de artilerie și pontoane - sudare.
4. Role, bucșe - fuzionare în poziția inferioară.
5. Arborii și cadrele motoarelor electrice - sudarea cochiliilor și fisurilor.
6. Bariere luminoase - sudare pe rampă între ele și pe structurile interioare.
7. Bucșele de pe panourile frontale ale panourilor de distribuție principale sunt sudate la conductor.
8. Usile si capacele trapei sunt permeabile - sudura.
9. Ușile sunt permeabile, capacele trapei sunt sudate.
10. Părți de tablouri de distribuție: capace, înlocuitori, caneluri, balamale, butoaie, rafturi, suduri, știfturi - sudare pe corp, cadru sau capac.
11. Părți ale mecanismelor navei - topirea marginilor foilor și a altor părți în timpul lucrărilor de asamblare.
12. Detalii unități, fundații, grosime metalică mică de 3 mm și mai mare, din oțel carbon - sudare.
13. Difuzoare compensatoare ale turbinelor cu gaz, cadre fundamentale - aderență a pieselor.
14. Coșuri de fum și coșuri ale cazanelor principale și auxiliare - sudarea cusăturilor verticale și orizontale, sudarea rigidizărilor.
15. Jgheaburi drepte și unghiulare pentru pozarea cablurilor - sudare pe traseul telecomenzii.
16. Semifabricate rotunde pentru matrițe - sudare.
17. Încuietori: aripă, cremalieră, pârghie, zăvor - sudarea îmbinărilor cap la cap și suprapunere.
18. Cusut la instalarea echipamentului - sudare în poziția inferioară.
19. Hublouri ușoare - sudare.
20. Camere de apă, carcase compensatoare, rame, unități de putere - sudare.
21. Camere pentru mașini de sablare, blindaj de protecție pentru mașini de sablare - sudare.
22. Cadre, console, grinzi și cadre de instrumente de proiectare simplă – sudare.
23. Cadrul și carcasa cazanelor auxiliare de recuperare a tubului de apă și aerotermelor - sudare.
24. Cadre, paturi și alte echipamente pentru asamblarea unităților mari - sudare în unități volumetrice.
25. Buzunare pentru circuite foto, case de creion, sigurante de rezervă, siguranțe - sudare în dispozitive de distribuție a energiei.
26. Structuri de caroserie sudate din oțeluri carbon și slab aliate - rindeluire cu arc de aer în toate pozițiile spațiale (înlăturarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte ale sudurilor, muchii de tăiere).
27. Fixarea balastului - sudare pe rampă.
28. Capacele cutiilor ermetice - sudarea cochiliilor, canelurilor.
29. Tocurile și căptușeala ușilor dispozitivelor de distribuție a energiei - sudare.
30. Cadre de cabine, paturi - sudare în unități volumetrice.
31. Role electrice macara pod - sudare.
32. Blocuri de chilă și cuști pentru rampe - sudare.
33. Structuri de caroserie principale din oțeluri AK și YuZ - prindere electrică (detașabilă) de-a lungul îmbinărilor de asamblare.
34. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din oteluri carbon si slab aliate cu grosimea metalului de peste 2 mm - sudare.
35. Carcase turbine de înaltă presiune - aderență.
36. Caroserii, cadre centrale diesel mobile, cadre, pârghii, unghiuri - sudare.
37. Fixare acoperiri speciale: crampoane, capse, piepteni - sudare.
38. Inele distanţiere, contragreutate, grinzi distanţiere - sudare la OK cu nemăsurare tehnologică.
39. Capace impermeabile - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (1 -15 kgf/cm2).
40. Coamings de capace, usi, trape, gâturi, grile - sudare.
41. Folii de pliere, carene, aparate de navă - sudare în atelier.
42. Trapa usoara - sudarea caroseriei si sudarea capacelor.
43. Suprastructuri - sudura set, sudura si sudarea pe punti.
44. Suprastructuri - setați sudarea, sudarea și sudarea pe punți în poziții inferioare și verticale.
45. Saturarea cladirii metalice - sudare.
46. Carcasa exterioară - sudarea sigiliilor tehnologice care nu sunt supuse controlului.
47. Structuri simple de cocă - caniaj electric cu aer (suprafața rădăcinii de sudură și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
48. Pane de izolare pe laterale și pereți - sudare pe rampă și plutire.
49. Înveliș - sudare în poziție de tavan.
50. Capturi și produse de ridicare până la 5 tone - sudarea zonei de pre-asamblare.
51. Învelișul cadrelor, panourilor frontale - sudare la structuri.
52. Garduri platforme, balustrade ventilator (balustrade furtuna, balustrade la scari) - sudura la structuri.
53. Suporturi, capace pentru tablouri de distributie - sudura.
54. Tevi punte - sudare.
55. Suspensii de țevi, cabluri, prinderi de aparate electrice, console din oțeluri carbon și slab aliate - sudare.
56. Standuri de sustinere, piedestale, grinzi fara margini de taiere - sudura.
57. Dispozitive speciale pentru umplerea cutiilor de cabluri - sudarea manșonului la arbore.
58. Pereți etanși ușori, deflectoare - sudarea rigidizărilor în poziția inferioară.
59. Lama cârmă din oțel cu conținut scăzut de carbon - sudare.
60. Pereți etanși transversali și longitudinali, pereți despărțitori de punte - sudarea unităților, panourilor de-a lungul rosturilor și canelurilor în poziția inferioară în zona de pre-asamblare.
61. Scânduri, console, console, rafturi, suspensie de țevi, cabluri, prindere aparate electrice - sudare pe rampă.
62. Protectoare – sudare.
63. Cadre de instrumente și cadre de configurație complexă - sudare.
64. Grinzi distanțiere, inele, traverse - sudare pe corpul principal.
65. Grile din tuburi cu diametrul de la 10 la 15 mm - sudare.
66. Role, butuci, cuplaje - sudarea si topirea dintilor.
67. Cârme - sudarea părții plate a penelor.
68. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si incarcare - sudare.
69. Suporturi de traul, poduri de tranzitie, platforme, parapet, cifre, litere - sudura pe rampa.
70. Capse, saci de prindere, clești, panouri - sudare.
71. Mese de taiere cu gaz, cutii pentru transport piese si cuplaje - sudura.
72. Rafturi pentru depozitarea documentației - sudare.
73. Pereţi din tablă grosime de 3 mm și peste - sudare în poziție inferioară și verticală.
74. Scări verticale și înclinate (oțel), pasarele - sudare.
75. Conducte de coș de bucătărie - sudare.
76. Conducte de ventilatie nave din otel carbon si slab aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
77. Dispozitiv de ghidare a aerului, încălzitoare de aer ale cazanelor cu tuburi de apă - sudare.
78. Balustrada, incarcare, troliuri, vederi - sudare.
79. Flanse de ventilatie - sudare.
80. Fundații din oțeluri carbon și slab aliate: pentru mecanisme auxiliare, cilindri, dispozitive de acostare și bărci, prindere echipamente - sudare.
81. Tije de etanșare, poanson, matrițe - sudare pe structuri metalice.
82. Cilindri, țevi, pahare care nu necesită testare de etanșeitate - sudarea cusăturilor longitudinale și circumferențiale.
83. Dulapuri si seifuri cu incuietori - sudura.
84. Cadre din oțeluri carbon și slab aliate - sudare și sudare pe piele la locul de pre-asamblare.
85. Mole de complexitate medie cu presiune de până la 400 de tone - sudare.
86. Ancore, stâlpi de pupa, tije - sudare de defecte.

Sudare protejată cu gaz:

1. Bose, funduri, cruci, pereți despărțitori, benzi, nervuri, cupe, colțuri, flanșe, fitinguri în ansambluri sudate asamblate din aluminiu, cupru și alte aliaje - tack.
2. Garduri usoare, platforme din aliaje - sudate intre ele si sudate pe o rampa la structurile interioare.
3. Manșoane pentru suport din cupru și aliaje cupru-nichel - sudarea bofurilor și prelungirilor.
4. Detalii de izolare cazane cu tuburi de apa - sudare.
5. Piese din aliaje de aluminiu, grosime metal peste 3 mm - aderenta.
6. Piese de cadru din aliaje de aluminiu de 6 mm grosime - sudura.
7. Piese pentru fixarea mobilei si produse din aliaje neferoase - sudare.
8. Produse care lucreaza sub presiune - protectie cusaturi in timpul procesului de sudare.
9. Produse din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de peste 3 mm (carcase, jgheaburi, panouri, paravane, paleti, cutii, carcase, capace, rame, console, diverse ansambluri) - sudare.
10. Produse din alama cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm - sudare pentru cromare.
11. Rame, console, cadre din profil metalic, aliaje - sudare.
12. Carcase pe traseul de incalzire cu abur si cabluri electrice din aliaje neferoase - sudare.
13. Cutii cu dimensiunile 300x300x100 mm - sudare prin prindere.
14. Mobilier metalic - sudare.
15. Așezat în secțiuni din aliaje de aluminiu - aderență în timpul instalării.
16. Piese turnate din aliaje neferoase, structuri simple - sudarea cochiliilor și fisurilor.
17. Piese turnate neferoase - sudarea defectelor.
18. Scânduri, casete, bracket-punturi, pandantive, tije și alte saturații din aliaje - sudare.
19. Suspensii, fundatii pentru echipamente electrice - sudura la locul de premontare.
20. Piese simple din titan și aliajele sale - sudare.
21. Rezervoare din aliaje care nu necesită hidrotestare pentru etanșeitate – sudare.
22. Rezervoare care nu necesită hidrotestare pentru etanșeitate - sudare.
23. Dispozitive de balustrada (suporturi, balustrade, carcase, carlige de impamantare) din aliaje neferoase - sudare.
24. Fundatii principale, cadre, rufe, rezervoare - protectia sudurii in timpul procesului de sudare.
25. Știfturi, console din aliaje - sudare la structurile navei.

§ 57. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 4-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă de complexitate medie a pieselor de mașini, ansamblurilor, structurilor și conductelor din oțeluri de structură, fontă, metale și aliaje neferoase și piese complexe, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile spațiale ale sudură.
Tăierea manuală cu oxigen (rindeluirea) a pieselor complexe din oțeluri speciale, fontă și metale neferoase cu conținut ridicat de carbon, sudarea structurilor din fontă.
Fuziunea cilindrilor și țevilor încălzite, defecte ale pieselor, mecanismelor și structurilor mașinii.
Sudarea pieselor complexe, ansamblurilor și sculelor complexe.
Citirea desenelor structurilor metalice sudate complexe.

Trebuie sa stii:

instalarea diverselor echipamente electrice de sudare;
caracteristici ale sudării și tăierii arcului pe curent alternativ și continuu;
tehnologie pentru sudarea produselor în camere cu atmosferă controlată;
elementele de bază ale ingineriei electrice în sfera lucrării efectuate;
metode de testare a sudurilor;
tipuri de defecte în suduriși metode de prevenire și eliminare;
principii de selectare a modurilor de sudare pe baza instrumentelor;
mărci și tipuri de electrozi;
proprietățile mecanice ale metalelor sudate.

Exemple de lucru

1. Aparate, vase, recipiente din otel carbon, care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Armarea structurilor portante din beton armat - sudare.
3. Rezervoare de transformare - sudura conductelor, sudarea cutiilor terminale, cutii frigorifice, instalatii curente si capace rezervoare.
4. Suport cârmă, suporturi arbore elice - sudare.
5. Armături și corpuri arzătorului cazanului - sudare.
6. Piese din fonta - sudare, topire cu si fara incalzire.
7. Camere ale rotoarelor turbinelor hidraulice - sudura si suprafata.
8. Cadre cuptoare industriale si cazane DKVR - sudare.
9. Carter motor - sudare.
10. Tuburi si colectoare de evacuare gaze - sudare si sudura.
11. Inele de comandă turbine hidraulice - sudare și suprafață.
12. Carcase și osii ale roților de antrenare a capului - sudare.
13. Carcase compresoare, cilindri de joasă și înaltă presiune a compresoarelor de aer - fuziune crack.
14. Carcase rotorului cu diametrul de până la 3500 mm - sudare.
15. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere de până la 25.000 kW - sudare.
16. Fixări și suporturi pentru conducte - sudare.
17. Suporturi si prindere pivot ale boghiului locomotivei diesel - sudare.
18. Foi de grosimi mari (blindare) - sudare.
19. Catarge, instalatii de foraj si productie - sudare in conditii de atelier.
20. Strut, arbori de osie ale trenului de aterizare aeronave - sudare.
21. Plăci de fundație pentru mașini electrice mari - sudare.
22. Conducte praf-gaz-aer, unități de retur combustibil și precipitatoare electrice - sudare.
23. Cadre transformatoare - sudare.
24. Cadre de pat - sudare in jig rotativ in toate pozitiile spatiale, cu exceptia tavanului.
25. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate mai mică de 1000 mc - sudare.
26. Șine și traverse prefabricate - capete de fuziune.
27. Statore turbogeneratoare răcite cu aer - sudare.
28. Paturi concasoare - sudare.
29. Cadre și carcase turnate sudate ale mașinilor electrice - sudare.
30. Paturi de mașini de fontă de dimensiuni mari - sudare.
31. Paturi de standuri de lucru ale laminoarelor - suprafaţare.
32. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu apă și încălzire - sudare în timpul instalării.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în condiții staționare.
34. Conducte tehnologice (categoria V) - sudare.
35. Freze și matrițe complexe - sudarea și suprafața frezelor de mare viteză și aliajelor dure.
36. Fachwerks, racorduri, felinare, pane, monoraile - sudura.
37. Cilindri bloc auto - fuzionarea carcasei.
38. Cisterne auto - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanse, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din otel carbon, care functioneaza la o presiune de 1,5 pana la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Grinzi și traverse ale cărucioarelor și mecanismelor macarale - sudare.
3. Urechi, flanse, suduri, fitinguri pentru cilindri compresoare de inalta presiune - sudare.
4. Cilindri, rezervoare, rezervoare, rezervoare, separatoare, filtre, evaporatoare din otel carbon - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
5. Rezervoare reflectorizante din oțel cu conținut scăzut de carbon cu grosimea de 1,0 până la 1,5 mm - sudare în poziție inferioară.
6. Banchete, carcase arbore, carcase troliu, carcase cutie de viteze troliu, geamuri de punte - sudare sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/cm2) în poziția inferioară.
7. Secțiuni bloc - sudarea deflectoarelor, saturație la corp.
8. Mărgele de plutire - ies la suprafață de-a lungul carenei navei.
9. Arborii cotiți de dimensiuni medii - sudarea și topirea pieselor uzate.
10. Elice, pale, butuci din clasa de precizie normală de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor.
11. Garduri, pereți etanși și ruf - sudare și sudare în diferite poziții spațiale.
12. Evacuări gaze, distribuitoare de aer, conducte de ventilație în suprastructură - sudare.
13. Amortizoare pentru compensatoare de inalta presiune, otel, grosime metal 1,5 mm si diametru pana la 100 mm - sudare.
14. Ușile și capacele trapei sunt etanșe la apă la gaz - sudură.
15. De jos, lateral, de sus și punțile inferioare, platforme, secțiuni volumetrice ale capetelor, pereți transversali și longitudinali - sudarea îmbinărilor fixate pe o rampă.
16. Detalii metalice pentru corpul principal și căptușeala rezervoarelor principale - sudare.
17. Piese rafturi - sudare la pereții etanși transversali intercompartimentare.
18. Uși, panouri, colțuri, foi, bucșe cu grosimea metalului de 1,4 până la 1,6 mm - sudare.
19. Piese de configurație complexă, destinate lucrărilor sub sarcini dinamice și vibraționale, grosimea materialului de la 10 la 16 mm - sudare.
20. Produse MSCh - depuneri anticorozive din oteluri tip AK pe suprafete pentru prelucrare.
21. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel carbon si slab aliat cu grosimea de pana la 2 mm, din otel aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
22. Cutii de cabluri - sudura sub testare la presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) in timpul asamblarii unitatii.
23. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel carbon si slab aliat cu grosimea de pana la 2 mm, din otel aliat cu grosimea de peste 2 mm - sudare.
24. Conducte de ventilație a navei - sudate la pereții etanși de pe rampă.
25. Canale de ancorare - sudare.
26. Carcase, jgheaburi, panouri, paleti din otel aliat pana la 2 mm grosime - sudare.
27. Supape de aerisire - sudare.
28. Cargo hold coamings - sudarea setului împreună.
29. Structuri de caroserie din oțeluri carbon, slab aliate și înalt aliate - gușaj cu arc de aer în locuri greu accesibile (topirea rădăcinii de sudură, îndepărtarea elementelor temporare, topirea zonelor defecte).
30. Structuri de tren de transport nave - sudare.
31. Coca unei nave de suprafață: placare exterioară a punții - sudarea rosturilor și canelurilor pe rampă în toate pozițiile.
32. Corpuri de hublouri grele - sudare și sudare în carena navei.
33. Structuri și ansambluri carenă, până la 20% din sudurile cărora sunt supuse controlului ultrasonic sau gamagrafic - sudare.
34. Suporturi, margini, ecrane din tablă și profil metalic de până la 2 mm grosime - sudare.
35. Capace și carcase de rulmenți din piese turnate - sudate pentru încercarea de etanșeitate.
36. Foi detașabile din oțeluri carbon și slab aliate - sudare.
37. Marcaje de adâncituri, sudare de marfă - sudare la carena navei.
38. Catarge, brațe de marfă, coloane de marfă - sudarea rosturilor de asamblare și a plăcilor frontale pe rampă.
39. Catarge de semnalizare - sudare in timpul montajului.
40. Structuri metalice ale navelor - sudarea zonelor defecte ale cusăturilor atunci când sunt testate pe o rampă și plutitoare în toate pozițiile.
41. Pereți etanși transversali intercompartimentare - sudare.
42. Saturarea armăturilor și a carenelor - sudare pe pereții transversali și longitudinali ai suprastructurii.
43. Un set de secțiuni longitudinale și transversale de fund, lateral și punte (calcul) realizate din oțel de structură - sudură între ele și sudură la placarea exterioară și podeaua punții la asamblarea înainte de stalare.
44. Set cu margini canelate, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare la locul de pre-asamblare.
45. Un set de secțiuni inferioare cu o înălțime de 0,8 până la 1,5 m - sudare la capătul arcului, la podeaua inferioară și sudare între ele.
46. Suprastructuri, rufe din oțeluri aliate - sudare și sudare la corpul principal.
47. Pardoseală dublu fund - îmbinări și caneluri de sudură pe rampă.
48. Saturarea catargelor de marfă, brațelor (capete, fundații, platforme de comandă cu balustrade) - sudare la structuri.
49. Capturi pentru transport tronsoane cu capacitate de ridicare de pana la 20 tone - sudare si sudare pe tronsoane.
50. Capturi cu capacitate de ridicare de peste 20 de tone - sudare si sudare.
51. Lama cârmă din oțel - sudarea părții plate.
52. Pereți transversali și longitudinali, pereți exteriori ai suprastructurilor - sudarea rosturilor și canelurilor panourilor în toate pozițiile pe rampă.
53. Armături pentru fundații, suporturi pentru dispozitive de construcție, chile laterale, pereți exteriori ai rezervoarelor, pereți exteriori ai coșului de fum - sudare pe rampă.
54. Alte rezervoare - sudarea cusăturilor cu margini canelate și lipsa de pătrundere structurală pe ansamblu în secțiune.
55. Șine cărucioare electrice atelier - sudare.
56. Îmbinări și caneluri ale pielii capătului pupa, console și stabilizatori - sudare.
57. Îmbinări ale foilor de pereți, acoperișuri și un set de rezervoare interne - sudare și sudare la carcasă, pereți și între ele.
58. Imbinari de montaj bolti din beton armat - sudura.
59. Tambur, airlock, bai - sudura si suduri.
60. Conducte de ventilație a navei din oțel carbon și slab aliat de până la 2 mm grosime - sudarea și sudarea flanșelor la acestea.
61. Conducte din oțel carbon care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) cu o grosime a peretelui conductei mai mare de 2 mm - sudare.
62. Conducte - sudarea îmbinărilor pe inele de suport cu controlul calității cusăturilor prin radiografie.
63. Conducte - sudarea îmbinărilor sub presiune cu controlul calității cusăturilor prin radiografie.
64. Dispozitive de ancorare, remorcare, lansare si acostare, opritoare dispozitiv de constructii - sudura.
65. Flanse, tevi, fitinguri, suduri, duze, nipluri - sudare la conducta sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
66. Fundatii din otel aliat pentru mecanisme auxiliare, cilindri, ambarcatiuni si dispozitive de acostare - sudare.
67. Cadre - sudarea îmbinărilor în timpul tratamentului termic pe o instalație HDTV.
68. Filiere pentru prese cu presiuni peste 400 tone - sudare.

Sudare protejată cu gaz:

1. Fitinguri din bronz de staniu sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - topirea defectelor de turnare expuse după prelucrare.
2. Fitinguri, turnare, piese din aliaje de aluminiu-magneziu - sudare, sudare de defecte.
3. Ventilatoare - sudarea discurilor cu o perie din aliaje de aluminiu.
4. Vederi din aliaje neferoase - sudare.
5. Capete de țeavă de flacără, țeavă de flacără din aliaj de aluminiu - sudare.
6. Evacuare gaze, amortizoare din oţeluri inoxidabile, aliaje cupru-nichel - sudare.
7. Amortizoare pentru compresoare de înaltă presiune din aliaje de aluminiu cu grosimea metalului de 2 până la 3 mm - sudare.
8. Detalii de saturație a corpului din aliaje de aluminiu - sudare în poziție de tavan.
9. Piese și ansambluri din aliaje de aluminiu-magneziu de complexitate medie, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/cm2) - sudare.
10. Piese și componente ale dispozitivelor de distribuție a curentului din aliaje de aluminiu: cutii ermetice, cochilii, colțuri, balamale - balamale, cutii, console, rafturi, rame, umeri, suduri, garnituri, caneluri - sudare la corp și sudare.
11. Structuri de carenă după încercări hidraulice- prindere, sudura, corectarea defectelor de cusătură; legarea elementelor de fixare temporare.
12. Inele și ramuri ale secțiunilor de țeavă din aliaje neferoase sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - sudare.
13. Structuri din aluminiu, titan și aliaje neferoase - sudarea găurilor, sudarea prin unghiuri în poziții verticale și de tavan.
14. Rotoare, flanse, capace ale aparatelor electrice din aliaje de aluminiu - fisuri de sudura, prindere piese sparte.
15. Structuri din aliaj - aderență în toate pozițiile spațiale.
16. Structuri din aluminiu si aliaje de titan- îndreptare prin aplicarea rolelor goale.
17. Structuri compozite (otel - aliaj de aluminiu) - sudare cu insertii bimetalice.
18. Catarge din aliaje de aluminiu - sudarea îmbinărilor și canelurilor cilindrului catargului și sudarea componentelor.
19. Suprastructuri, rufuri din aliaje de aluminiu - sudarea unităților volumetrice, îmbinări fixate la intersecții.
20. Piese turnate cu o grosime a peretelui de până la 10 mm - sudarea cochiliilor și fisurilor sub testare la presiune de 0,1 până la 1,0 MPa (de la 1 până la 10 kgf/cm2).
21. Piese turnate din aliaje de aluminiu - sudarea defectelor.
22. Piese turnate cu grosimea peretelui de peste 10 mm, care funcționează sub presiune peste 1,0 MPa (10 kgf/sq.cm) - sudarea defectelor.
23. Pistoane cilindrice hidraulice și alte produse (cârlige dispozitive de ancorare, garnituri de troliu) - placare cu aliaje de cupru.
24. Rame, cercevele din metal neferos - sudarea pieselor de intrare.
25. Imbinari in T - cu patrunderea completa a foii de piele exterioara din aliaje de aluminiu.
26. Îmbinări ale țevilor care nu funcționează sub presiune, din aluminiu și aliaje neferoase - sudarea îmbinărilor rotative.
27. Scări verticale și înclinate din aliaje de aluminiu - sudare.
28. Unități de armare din metale neferoase - sudarea pieselor, sudarea pieselor sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm).
29. Flanse, role, carcase, cutii, capace, blocuri - topire si sudare cu bronz, aliaje, oteluri rezistente la coroziune.
30. Fundamente pentru mecanisme și dispozitive – editare.
31. Cusături după sudarea automată în gaze de protecție - confecţionarea fileturilor și rolelor de finisare.
32. Bufete din aliaj - sudare.
33. Bară de cupru cu grosimea metalului de 12 mm - sudare cu preîncălzire a metalului.

§ 58. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 5-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează în condiții dificile.
Tăiere manuală cu arc cu oxigen (rindeluire) a pieselor complexe din oțeluri cu conținut ridicat de carbon, aliate și speciale și fontă.
Fuziunea defectelor în diferite părți ale mașinii, mecanisme și structuri.
Sudarea pieselor si ansamblurilor complexe.

Trebuie sa stii:

circuite electrice și proiecte diverse tipuri aparate de sudat;
proprietățile tehnologice ale metalelor sudate, metal depus cu electrozi de diverse mărci și piese turnate supuse rindeluirii;
tehnologie pentru sudarea produselor critice în camere cu atmosferă controlată;
selectarea secvenței tehnologice pentru aplicarea cusăturilor și a modurilor de sudare;
metode de monitorizare și testare a sudurilor critice;
reguli de citire a desenelor structurilor metalice spațiale sudate complexe.

Exemple de lucru

1. Aparate si vase din oteluri carbon care functioneaza sub presiune si oteluri aliate care functioneaza fara presiune - sudare.
2. Fitinguri pentru cuptoare cu vatră deschisă - sudare în timpul reparației echipamentelor existente.
3. Armarea structurilor portante și critice din beton armat: fundații, stâlpi, planșee etc. - sudare.
4. Rezervoare de transformatoare puternice unice - sudare, inclusiv sudarea cârligelor de ridicare, suporturi de ridicare, plăci din oțel inoxidabil care funcționează sub sarcini dinamice.
5. Grinzi centrale, grinzi tampon, grinzi pivotante, cadre de boghiuri de locomotiva si vagoane, ferme de caroserie vagon - sudare.
6. Grinzi și traverse cărucioare macarale și balansoare - sudare.
7. Grinzi de deschidere pentru macarale pod cu o capacitate de ridicare mai mică de 30 de tone - sudare.
8. Tamburi cazan cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm) - sudare.
9. Blocuri de construcții și structuri tehnologice din tablă (încălzitoare de aer, scrubere, carcase de furnal, separatoare, reactoare, coșuri de furnal etc.) - sudare.
10. Blocuri cilindri și colectoare de apă ale motoarelor diesel - sudare.
11. Arborii cotiți mari - sudare.
12. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în condiții staționare.
13. Conducte de gaze și produse petroliere - sudare pe un rack.
14. Piese de mașini și mecanisme (dispozitive de încărcare a furnalelor, elice, pale de turbine, role de laminoare etc.) - pentru topirea cu materiale speciale, dure, rezistente la uzură și la coroziune.
15. Piese de mașini, mecanisme și structuri forjate, ștanțate și turnate (elice, pale de turbine, blocuri de piese etc.) - topirea defectelor.
16. Chesoane pentru cuptoare cu focar deschis care funcționează la temperaturi ridicate - sudare.
17. Stâlpi, buncăre, ferme și sub-fermi, grinzi, staliere etc. - sudare.
18. Structuri de stâlpi radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în condiții staționare.
19. Carcase cap, traverse, baze și alte componente complexe ale preselor și ciocanelor - sudare.
20. Carcase rotor cu diametrul de peste 3500 mm - sudare.
21. Carcase supapelor de oprire pentru turbine cu putere peste 25.000 kW - sudare.
22. Corpuri de tăiere, mașini de încărcare, combine de cărbune și mini locomotive electrice - sudare.
23. Capacele, statoarele și căptușeala paletelor și turbinelor hidraulice - sudare.
24. Catarge, foraj și dericks de producție - sudare în timpul instalării.
25. Baze din țevi de foraj din aliaje ridicate pentru instalații de foraj și antrenări cu trei diesel - sudare.
26. Plăci de fundație pentru o unitate de excavator ambulant - sudare.
27. Cadre și componente ale autoturismelor și motoarelor diesel - sudare.
28. Cadre de locomotivă Kingpin și diesel - sudare.
29. Rezervoare pentru produse petroliere cu o capacitate de la 1000 la 5000 de metri cubi. - sudura in timpul montajului.
30. Tije pentru laminoare la rece, țevi și mori de trefilare - sudarea elementelor individuale.
31. Îmbinări ale ieșirilor de armătură ale elementelor structurilor portante prefabricate din beton armat - sudare.
32. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune de până la 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
33. Conducte ale rețelelor externe și interne de alimentare cu gaz de joasă presiune - sudare în timpul instalării.
34. Conducte ale rețelelor de alimentare cu gaze externe și interne de medie și înaltă presiune - sudare în condiții staționare.
35. Conducte tehnologice categoriile III și IV (grupe), conducte pentru abur și apă din categoriile III și IV - sudare.
36. Ansambluri de cadre submotor și cilindri amortizoare ai trenului de aterizare aeronave - sudare.
37. Anvelope, rosturi de dilatare pentru ele din metale neferoase - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Fitinguri, conducte, ramuri, flanse, fitinguri, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri rezistente la coroziune care functioneaza sub presiune de la 1,5 la 4 MPa (de la 15 la 40 kgf/cm2) - sudare.
2. Stâlpi de pupa, tulpini - sudarea articulațiilor și sudarea pielii exterioare.
3. Arbori intermediari, tuburi de elice si pupa - sudare.
4. Elice - sudura otel, pale turnate sau forjate.
5. Elice, pale de butuc de clase de precizie medie, înaltă și specială de toate dimensiunile și modelele - rindeau aer-arc a tuturor suprafețelor elicei, palelor și butucilor.
6. Chile verticale si stringere impermeabile - sudarea rosturilor de montaj.
7. Pardoseală din oțel etanșă la gaz - sudare și sudare la corpul principal.
8. Detalii metalice pentru corpul principal și căptușeala rezervoarelor principale - sudare.
9. Piese de rafturi - sudare la carena principală și la capătul pereților etanși transversali.
10. Piese din oțel - crestare cu arc de aer (topirea rădăcinii de sudură și îndepărtarea elementelor de fixare temporare).
11. Piese care funcționează sub sarcini vibraționale - sudarea secțiunilor.
12. Corpuri de nave din oțeluri carbon și slab aliate - sudarea îmbinărilor și canelurilor plăcuței exterioare în toate pozițiile spațiale.
13. Carcase de ambarcatiuni (reparatie) - sudura.
14. Suporturi, mortare și fileuri arbore elice - sudare, sudare îmbinări, sudare la carenă.
15. Stalpi de stabilizare, bretele, conexiuni de forme tubulare și cutie de instalații de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării la plutire.
16. Structuri din oțel slab magnetic cu grosimea metalului de 1,5 până la 3 mm, oțeluri planificate - sudare.
17. Carcase pompe nave, segmente de duză cu palete de frezat, mecanisme de guvernare a navei (cilindri, piston, cutii de supape) - sudare.
18. Suporturi, mortare, miezuri de elice - sudare si sudare pe vase tip.
19. Coame de trapă din oțel aliat - sudate pe placarea carenei (sub supravegherea unui tehnolog).
20. Structuri metalice SW - sudarea rosturilor si canelurilor.
21. Pereți de capat și intercompartiment - sudați pe corpul principal.
22. Extremități pupa și prora în spații restrânse în condiții de atelier - sudarea setului între ele și pe pielea extremităților.
23. Set cu margini canelate, îmbinări și caneluri ale pereților etanși din oțel - asamblare și sudare la locul de pre-asamblare.
24. Nișele de ancorare - sudate pe pielea exterioară a rampei.
25. Cape, traverse, grinzi macarale pod cu travee cu o capacitate de ridicare de până la 30 de tone - sudare și sudare.
26. Înveliș și ansamblu OR, suprastructură carenări și capete ale NK - sudare la OK.
27. Părți de susținere ale fundațiilor pentru deschiderea scuturilor - sudare între ele și sudare la structurile capătului arcului.
28. Înveliș și set de stabilizatori - sudare la mortare.
29. Rezervoare principale - sudarea și lipirea lor pe corpul principal.
30. Învelișul carcasei exterioare din oțel - sudarea îmbinărilor de instalare.
31. Punți și platforme - sudarea rosturilor și canelurilor în poziția tavanului pe rampă.
32. Îmbinări sudate, îmbinări sudate din oțel aliat, cupe container - sudare pe rampă.
33. Foi și ansambluri de pereți etanși și rezervoare situate în interiorul vasului și de rezistență inegală față de acesta - sudare.
34. Placi de platformă distanțiere - sudare la pereți.
35. Paranteze transversale și longitudinale ale stabilizatorilor - sudare între ele.
36. Cadre de fundație ale compresoarelor de înaltă presiune - sudare.
37. Imbinari si caneluri ale placarii exterioare a structurilor tehnologice ale carenei navei - sudare pe un ansamblu de sudura.
38. Secțiuni ale pupei și capete principale la locul de pre-asamblare și alunec - sudarea îmbinărilor și canelurilor.
39. Sudare si ansamblu peretii si stringere impermeabile, stabilizatoare, carme, duze, nacele - sudare pe santier.
40. Îmbinări și caneluri ale carcaselor corpului principal - sudare.
41. Imbinari si caneluri ale placarii exterioare din oteluri de tip AK si YuZ, stringere, chila verticala, cadre - sudarea cusaturii in toate pozitiile spatiale cu un fir traversant.
42. Conducte din oțeluri slab aliate și rezistente la coroziune, care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) cu grosimea peretelui conductei de peste 2 mm - sudare.
43. Fundatii pentru mecanisme principale, armaturi pentru pereti intercompartimentari, rezervoare interne - sudura.
44. fundații pentru dispozitive retractabile - sudare la plăci de bază, platforme și rezervor de impuls.
45. Puțuri, alte rufuri, brațe de intrare și trape de încărcare - sudare la carena principală.
46. Cadre - îmbinări de sudură și sudare la corpul principal.
47. Mine, alte butași - sudarea rosturilor și canelurilor.
48. Filiere - depunere de aliaj dur.
49. Filiere de configurație complexă, plăci, tije, vârfuri, fusuri - margini de topire cu aliaje dure.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbatoare de caldura si alte serpentine din aliaje usoare si neferoase, precum si rezervoare, rezervoare si vase din aliaje de aluminiu sub presiune hidraulica de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din aliaje, conducte si fitinguri din aliaje de aluminiu - sudarea flanselor, fitingurilor, duzelor, niplurilor.
3. Fitinguri pentru rosturi de dilatatie burduf din oteluri rezistente la coroziune si aliaje de titan - sudare cu gamagrafie 100%.
4. Blocuri, rame, cutii, capace, panouri din metale neferoase - sudura sub testare la presiune de la 0,1 la 1,0 MPa (de la 1 la 10 kgf/sq.cm).
5. Elice din aliaje neferoase - topire, sudare de fisuri, sudare de fitinguri.
6. Usi si componente cu grosimea metalului de pana la 1,5 mm din aliaje de aluminiu omogene si diferite - sudare.
7. Piese de configurație complexă din aliaje de aluminiu diferite și oțeluri rezistente la coroziune cu o grosime a peretelui de până la 2 mm - sudare.
8. Carcase, carene din aliaje - sudura sub incercare de presiune pana la 4,0 MPa (40 kgf/sq.cm).
9. Compensatoare și alte componente critice ale cazanelor cu tuburi de apă din aliaje - sudare.
10. Carcase din oțeluri rezistente la coroziune care funcționează sub presiune de la 1,5 până la 4,0 MPa (15 până la 40 kgf/sq.cm) - sudare.
11. Suprastructuri din aliaj - sudate pe carenă.
12. Saturarea cocăi și a pereților de capăt din aliaje - sudare.
13. Conducte din aliaje de cupru-nichel și aluminiu care funcționează sub presiune de la 0,1 la 1,5 MPa (de la 1 la 15 kgf/sq.cm) - sudare.
14. Conducte din cupru, cupru-nichel, aliaje de aluminiu, oteluri si aliaje rezistente la coroziune - sudarea rosturilor, sudarea flanselor, tevilor, fitingurilor, suduri sub presiune de la 1,5 la 4,0 MPa (de la 15 la 40 kgf/mp. cm).
15. Tuburi de pupa, arbori de elice, capace de închidere etanșate - placare cu aliaje neferoase și oțeluri rezistente la coroziune.
16. Ansambluri de unități din aliaje cu grosimea metalului de 0,3 mm - sudare.

§ 59. Sudor electric pentru sudura manuala (categoria a 6-a)

Caracteristicile muncii

Sudarea manuală cu arc și plasmă a dispozitivelor complexe, componentelor, structurilor și conductelor din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje.
Sudarea manuală cu arc și gaz-electric a clădirilor complexe și a structurilor tehnologice care funcționează sub sarcini dinamice și vibraționale și structuri de configurație complexă.
Sudarea structurilor experimentale din metale și aliaje cu sudabilitate limitată, precum și a titanului și a aliajelor de titan.
Sudarea structurilor complexe în proiectarea blocului în toate pozițiile spațiale ale sudurii.

Trebuie sa stii:

proiectarea echipamentului care este întreținut;
tipuri de aliaje de titan, sudarea și proprietățile mecanice ale acestora;
tipuri de coroziune și factori care o cauzează;
metode de testare specială a produselor sudate și scopul fiecăruia dintre ele;
diagrame ale sistemelor de pompare ale camerelor cu atmosferă controlată;
tipuri principale tratament termicîmbinări sudate;
Bazele metalografiei sudurii.

Exemple de lucru

1. Grinzi de platforme de lucru ale magazinelor cu vatră deschisă, structuri de buncăre și platforme de descărcare ale întreprinderilor metalurgice, grinzi de macara pentru macarale grele, brațe de excavatoare ambulante - sudare.
2. Grinzi de deschidere ale macaralelor de pod cu o capacitate de ridicare de 30 de tone și mai mult - sudare.
3. Tamburi cazan cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
4. Rezervoare de gaz și rezervoare pentru produse petroliere cu un volum de 5000 de metri cubi și mai mult - sudare în timpul instalării.
5. Conducte principale de gaze și produse petroliere - sudare în timpul instalării.
6. Recipiente vid și criogenice, capace, sfere și conducte - sudare.
7. Recipiente și acoperiri sferice și în formă de picătură - sudare.
8. Încuietori ale țevilor de foraj și cuplaje - sudare cu două cusături.
9. Roțile de lucru ale compresoarelor cu turbine cu gaz, turbine cu abur, suflante puternice - sudarea lamelor și a lamelor.
10. Coloane de sinteza amoniacului - sudare.
11. Structuri de stâlpi radio, turnuri de televiziune și suporturi de linii electrice - sudare în timpul instalării.
12. Cutii de turbine cu abur - sudarea și topirea carcaselor.
13. Carcase statorice ale turbogeneratoarelor mari cu hidrogen și răcire hidrogen-apă - sudare.
14. Corpuri grele motoare diesel si prese – sudare.
15. Cazane cu abur de nave - sudarea fundului, sudarea componentelor critice cu o sudură cap la cap unilaterală.
16. Structuri din aliaje ușoare de aluminiu-magneziu - sudare.
17. Picioare și foșnet de burghie, conductoare de abur de foraj - sudare.
18. Conducte de petrol și gaze - sudare pentru eliminarea golurilor.
19. Conducta conductelor de ulei și puţuri de gazeși puțuri de inundare margine - sudare.
20. Rezervoare și structuri din oțel cu două straturi și alte bimetale - sudare.
21. Bare de armare a structurilor din beton armat in forme despicate - sudare prin metoda cada cu hidromasaj.
22. Structuri de deschideri din poduri metalice si din beton armat - sudare.
23. Elemente de conducte ale cazanelor de abur cu presiune peste 4,0 MPa (38,7 atm.) - sudare.
24. Conducte sub presiune; camere spiralate și camere rotoare ale turbinelor hidroelectrice - sudare.
25. Conducte pentru rețele exterioare de alimentare cu gaz de medie și înaltă presiune - sudare în timpul instalării.
26. Conducte tehnologice din categoriile I și II (grupe), conducte pentru abur și apă din categoriile I și II - sudare.

Sudarea cu arc electric:

1. Schimbatoare de caldura si alte vase din oteluri speciale sub presiunea de testare peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Suporturi PC - sudura la carcasa.
3. Gâturi din oțel aliat - sudare cu cusătură etanșă sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
4. Uși și gulere pentru trapa de intrare cu panouri de perete - sudate.
5. Rezervoare tampon pentru presiunea aerului de 40,0 MPa (400 kgf/sq.cm) - sudare.
6. dopuri pentru testarea hidraulică a blocului - sudare.
7. Colectori, camere, tevi, cilindri, rezervoare, rezervoare din oteluri carbon si slab aliate sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
8. Cutii de cabluri - testare sudare sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
9. Carcase clapete și țevi TA - sudare pe corpul principal, articolul 21.
10. Corpuri de rezervor scop special(foi de jos, pereți transversali, acoperiș) - sudare.
11. Coloane de sprijin ale instalațiilor de foraj plutitoare - sudare în timpul instalării.
12. Structuri din oteluri speciale de inalta rezistenta - sudarea rosturilor de montaj OK in pozitii verticale si tavan.
13. Structuri și ansambluri carenă, 100% din sudurile cărora sunt supuse controlului ultrasonic sau gammagrafic - sudare.
14. Foi de carcasă detașabilă din oțel de înaltă rezistență - sudare după încercări hidraulice.
15. Tranziții intercocă, platforme coaming, TA și tuburi de pupa - sudare și îndreptare.
16. Mortare, gâturi, file, scaune, pahare și altele - sudare și sudare.
17. Cape, traverse, grinzi de rulare rulante cu capacitate de ridicare de peste 30 de tone - sudare.
18. Înveliș OK, PR - sudarea rosturilor și canelurilor.
19. Învelișul rezervoarelor și incintelor durabile exterioare - sudare și etanșare.
20. Învelișul și cadrele dispozitivelor de salvare, precum și brațele sudate în ele, dispozitivele cu tije - sudare și sudare.
21. Învelișuri și rame containere - sudare.
22. Învelișul rezervoarelor interioare durabile, adâncituri, pereți despărțitori și foi de pereți impenetrabili (stringers) - sudare între ele și sudare.
23. Alte capsule, camere, gondole etc., care funcționează la presiune exterioară completă - sudare.
24. Panouri de raft și un set de pereți etanși puternici - sudare și sudare.
25. Țesături și un set de conexiuni între carenă OK și structuri de rezistență egală - sudare și sudare la OK.
26. Foi și seturi de platforme distanțiere și pereți impermeabili - sudare și etanșare.
27. Pereți și rigidizări ale cadrului PTU, fundații ale principalelor mecanisme - sudare și sudare.
28. Foi detașabile și etanșări ale corpului principal ed. 21 - sudare.
29. Capetele unui set de pereți de capăt, rezervoare externe și interne - sudare la carcasa OK și PT-uri.
30. Conducte principale si auxiliare de abur - sudarea fitingurilor si jeturilor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
31. Conducte cazan sub presiune de încercare peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm), îmbinări fixe sub presiune solidă peste 2,5 MPa (peste 25 kgf/sq.cm) - sudare.
32. Conducte - sudare in locuri greu accesibile cu control al calitatii cusaturi prin radiografie.
33. Conducte de înaltă presiune cu o presiune de lucru de 40,0 MPa (400 kgf/sq.cm) și mai mare pe instalații de foraj plutitoare - sudare.
34. Conducte bimetalice sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - indreptare flanse si sudare.
35. Cusături sudate - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul unei oglinzi.

Sudare protejată cu gaz:

1. Schimbatoare de caldura din aliaje de aluminiu si cupru sub presiune hidraulica peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
2. Fitinguri din bronz staniu si alama siliconica - sudarea defectelor sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
3. Cilindri din aliaje de titan si oteluri rezistente la coroziune sub presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm) - sudare.
4. Hublouri realizate din aliaje speciale si oteluri sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare preliminara si sudare in corp.
5. Capace, carcase, carcase, capace, tevi din metale neferoase - sudura sub incercare de presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/sq.cm).
6. Structuri din aliaje si oteluri rezistente la coroziune care functioneaza sub presiune peste 20,0 MPa (peste 200 kgf/sq.cm) - sudare.
7. Structuri speciale din oteluri rezistente la coroziune de pana la 2 mm grosime, supuse la gamagrafie cu raze X, probe hidro- si pneumatice la presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm) - sudare.
8. Recipiente, carcase din oteluri rezistente la coroziune - sudura sub incercare de presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm).
9. Conducte din oteluri rezistente la coroziune - sudarea rosturilor fixe.
10. Îmbinări ale țevilor din aliaje de cupru-nichel, cupru, aluminiu, titan, oțeluri rezistente la coroziune în sisteme cu presiune peste 4,0 MPa (peste 40 kgf/cm2) - sudare, sudare fitinguri.
11. Imbinari ale carcaselor de montaj din oteluri si aliaje speciale - sudura in locuri greu accesibile.
12. Conducte din oțeluri rezistente la coroziune sub presiune peste 5,0 MPa (peste 50 kgf/sq.cm) - sudare în locuri greu accesibile cu ajutorul oglinzii.
13. Instalatii de desalinizare a apei de cupru - sudare sub presiune 0,6 MPa (6 kgf/sq.cm).

§ 45. Sudor electric si gaz categoria a II-a

Atenţie! Această caracteristică de calificare este exclusă prin ordin al Ministerului Muncii al Rusiei din 9 aprilie 2018 N 215

Caracteristicile lucrării. Tăierea manuală cu oxigen și tăierea deșeurilor de oțel ușoare și grele cu dispozitive de tăiere cu benzină și kerosen. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, automată și semiautomată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și curbă în poziția inferioară și verticală a unei suduri metalice, precum și piese simple și de complexitate medie realizate din oțel carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiat cu plasmă. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale. Pregatirea produselor, ansamblurilor si imbinarilor pentru sudare. Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere. Asigurarea protecției părții inverse a sudurii în timpul sudării protejate cu gaz. Suprafața pieselor simple. Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării. Citirea desenelor simple. Pregătirea buteliilor de gaz pentru utilizare. Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.
Trebuie sa stii: proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de sudat electrice întreținute și a dispozitivelor pentru sudarea cu arc a curentului alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și tăiere cu gaz, generatoare de gaz, mașini automate și semiautomate de sudare electrică, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistolete de sudură ; reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, cilindrilor uzați; metode și tehnici de bază de sudare prin prindere; forme de tăiere a unei cusături pentru sudare; reguli pentru asigurarea protecției la sudarea în gaz de protecție; tipuri de îmbinări sudate și tipuri de cusături; reguli de pregătire a marginilor produselor pentru sudare; tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene; proprietățile de bază ale electrozilor, metalului și aliajelor de sudare, gazelor și lichidelor utilizate în sudare; presiunea gazului rezidual admisibilă în butelii; scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare; scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului; cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora; caracteristicile flăcării de gaz; dimensiuni deșeuri conform standardului de stat.
Exemple de lucru
1. Rezervoare transformatoare - căptușeală pereții pentru sudarea automată.
2. Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini cu secțiune electrică - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
3. Pantofi de gardă – tăiere pe navă.
4. Grinzi rulante - sudarea punctelor, benzi de prindere de-a lungul marcajelor.
5. Lovitori și șabloane de ciocane cu abur - fuziune.
6. Axle-box, coloana și șuruburi centrale - fuzionarea zonelor de excavare.
7. Detalii ale ramelor copertinei laterale - prindere si sudura.
8. Piese metalice ale containerelor - îndreptare la cald.
9. Diafragme cadre de platformă și vagoane metalice - sudarea nervurilor.
10. Loturi - sudare.
11. Nituri - capete de tăiere.
12. Cadre și părți ale platformelor de frână ale vagoanelor de marfă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.
13. Carcase și garduri, componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.
14. Carcasele pompelor de ulei și filtrelor autovehiculelor - suprafața carcaselor în piese turnate.
15. Suporturi colectoare, role de control frână - sudare.
16. Suporturi pentru fixarea toba de eșapament pe cadrul mașinii - sudarea fisurilor.
17. Suporturi pentru fixarea utilajelor miniere - sudare.
18. Suporturi pentru subcadre autobasculante - sudare.
19. Capacele jgheaburilor de iluminat sub auto - sudare.
20. Foi de colț ale pielii interioare și exterioare ale tramvaiului - sudarea tăieturilor.
21. Deșeuri de oțel pentru încărcare - tăiere.
22. Tampoane și căptușeli cu arc - sudare.
23. Baloane mici - sudarea urechilor.
24. Baloane de oțel de dimensiuni mici - sudarea urechilor.
25. Piese mici din oțel și fontă - eliminarea cavităților din zonele netratate prin topire.
26. Paleti pentru masini - sudare.
27. Profituri și pliante pe piese turnate din oțel până la 300 mm grosime - tăiere.
28. Cadre rezervoare transformatoare - sudare.
29. Rame saltea pat, plasa blindata si rombica - sudura.
30. Conducte de receptie - topirea plaselor de siguranta.
31. Armaturi aripi auto - sudare.
32. Cleme hidraulice pentru mecanisme autobasculante - sudare.
33. Fundații necritice, componente mici din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate - sudare semiautomată pe rafturi.

De la 1 iulie 2016, angajatorii sunt obligați să aplice standarde profesionale, dacă sunt stabilite cerințele pentru calificările de care are nevoie un angajat pentru a îndeplini o anumită funcție a postului Codul Muncii, legi federale sau alte reglementări ( Legea federală din data de 2 mai 2015 Nr. 122-FZ).
Pentru a căuta standarde profesionale aprobate de Ministerul Muncii al Federației Ruse, utilizați

CONFIRM:

[Denumirea funcției]

_______________________________

[Numele organizației]

_______________________________

_______________________/[F.I.O.]/

„_____” _______________ 20___

DESCRIEREA POSTULUI

Sudor electric si gaz categoria a 2-a

1. Dispoziții generale

1.1. Real Descrierea postului determină responsabilitățile, drepturile și responsabilitățile postului unui sudor electric și gaz de categoria a 2-a [Numele organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. Un sudor electric pe gaz din categoria a 2-a este numit într-o funcție și eliberat dintr-o funcție în conformitate cu reglementările în vigoare. legislatia muncii prin ordin al conducătorului Societății.

1.3. În funcția de sudor electric și gaz din categoria a II-a este numită o persoană cu studii medii. învăţământul profesionalși pregătire adecvată în specialitate.

1.4. Un sudor electric si gaz din categoria a 2-a apartine categoriei de muncitori si raporteaza direct la [denumirea functiei supervizorului imediat in cazul dativ] al Societatii.

1.6. ÎN activitati practice Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a trebuie să fie ghidat de:

actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
regulamentul intern al muncii;
reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni de la supervizorul imediat;
această fișă a postului.

1.6. Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a trebuie să cunoască:

instalarea mașinilor electrice de sudură și tăiat cu plasmă deservite, echipamente de sudare cu gaz, pistolete automate, semiautomate și cu plasmă;
cerințe pentru cusătura de sudură și suprafețele după planarea cu aer;
metode de selectare a calităților electrozilor în funcție de gradele de oțel;
proprietățile și semnificația acoperirilor electrozilor;
structura de sudura;
metode de testare a acestora și tipuri de control;
reguli de pregătire a pieselor și ansamblurilor pentru sudare și sudare;
reguli pentru selectarea unui mod de încălzire a metalului în funcție de calitatea metalului și de grosimea acestuia;
cauzele tensiunilor și deformațiilor interne ale produselor sudate și măsurile de prevenire a acestora;
tehnici tehnologice de bază pentru sudarea și suprafața pieselor din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje;
modul de tăiere și consumul de gaz pentru tăiere cu oxigen și gaz-electric.

1.7. Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a este responsabil pentru:

îndeplinirea în timp util și de înaltă calitate a sarcinilor conform intenției;
respectarea performanței și disciplina muncii;
respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor de securitate la incendiu in zona de lucru alocata (locul de munca).

1.8. În perioada de absență temporară a unui sudor electric și gaz din categoria a 2-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [denumirea funcției de adjunct].

2. Responsabilitati functionale

Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Arc manual, plasmă, sudare cu gaz, sudarea automată și semiautomată a pieselor simple, ansamblurilor și structurilor din oțeluri de structură, metale și aliaje neferoase și piese de complexitate medie, ansambluri, structuri și conducte din oțel carbon în toate pozițiile de sudare, cu excepția plafonului.

2.2. Taiere cu plasma cu oxigen drept si curbat in diverse pozitii a metalelor, piese simple si de complexitate medie din oteluri carbon si aliate, metale neferoase si aliaje prin marcare manuala pe masini portabile, stationare si de taiere cu plasma in toate pozitiile sudurii.

2.3. Tăiere manuală cu oxigen și tăiere cu dispozitive de tăiere pe benzină și kerosen la dimensiuni specificate, eliberând deșeuri de metale neferoase și păstrând sau decupând componente și părți ale mașinii.

2.4. Ridicare manuală cu arc cu aer a pieselor simple și de complexitate medie din diverse oțeluri, fontă, metale neferoase și aliaje în diferite poziții.

2.5. Suprafața cavităților și fisurilor în piese, ansambluri și piese turnate de complexitate medie.

2.6. Încălzire preliminară și însoțitoare la sudarea pieselor în conformitate cu modul specificat. Citirea desenelor de complexitate variabilă a pieselor, ansamblurilor și structurilor.

În caz de necesitate oficială, un sudor electric și gaz din categoria a II-a poate fi implicat în îndeplinirea sarcinilor sale de serviciu suplimentare, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Un sudor electric cu gaz din categoria a 2-a are dreptul:

3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute de prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.

3.3. Raportați supervizorului dumneavoastră imediat orice deficiențe identificate în timpul îndeplinirii atribuțiilor dumneavoastră. activitati de productieîntreprindere (diviziunile sale structurale) și fac propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Solicitați personal sau în numele conducătorului imediat de la șefii de departamente ai întreprinderii și de la specialiști informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

3.5. Implicați specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Companiei în rezolvarea sarcinilor care le sunt atribuite (dacă acest lucru este prevăzut de reglementările privind diviziuni structurale, dacă nu, cu permisiunea conducătorului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să ofere asistență în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor sale oficiale.

3.7. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

3.8. Treceți certificarea în modul prescris, cu dreptul de a primi categoria de calificare corespunzătoare.

3.4. Îmbunătățiți-vă abilitățile.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Un sudor electric și gaz din categoria a 2-a poartă responsabilitatea administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.

4.1.2. Eșecul sau performanța necorespunzătoare a dvs functiile munciiși sarcinile care îi sunt atribuite.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea lor în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.

4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea muncii unui sudor electric cu gaz de categoria a 2-a se efectuează:

4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de Certificareîntreprinderi - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui sudor electric cu gaz de categoria a 2-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.

5. Conditii de munca

5.1. Programul de lucru al unui sudor electric pe gaz categoria a II-a se stabileste in conformitate cu reglementarile interne de munca stabilite de Societate.

5.2. Datorită necesitatea de productie Un sudor electric și pe gaz din categoria a 2-a este necesar pentru a pleca în călătorii de afaceri (inclusiv cele locale).

Am citit instrucțiunile ___________/___________/ „__” _______ 20__

Sudorul este o profesie prestigioasă. Ei sunt plătiți mai bine decât mulți alții, deoarece un sudor de înaltă calitate își merită greutatea în aur. Dar să știi să gătești folosind metode convenționale nu este o sarcină dificilă. După cum arată practica, mai multe încercări și chiar cele mai multe persoană obișnuită poate suda cumva o piesă de metal pe alta. De aceea oamenii învață această profesie, de aceea există așa ceva ca rândurile sudorilor.

Deci, sudorilor li se atribuie șase categorii, care depind de calificările muncitorului. A-ți îmbunătăți calificările înseamnă a primi următorul rang. Și aceasta nu este doar onoare și respect, este o creștere solidă salariile. Aceasta este o oportunitate de a participa la proiecte mai complexe.

Înainte de a trece la analiza categoriilor de sudori, este necesar să înțelegem categoriile.

Ele depind de capacitatea de a utiliza una sau alta tehnologie de sudare.

Sudori care lucrează la echipamente de sudare prin puncte cu rezistență. Nu există electrozi, iar procesul în sine este destul de simplu.
Muncitori care pot lucra la instalatii de tip difuzie-sudare. Acestea sunt operații cu îmbinare pe bucată, care vă permite să creșteți caracteristicile sudurii.
Abilitatea de a lucra la instalații cu fascicul de electroni. Sudarea se realizează în vid; piesele de prelucrat din aliaje speciale sunt de obicei îmbinate folosind această tehnologie. Un astfel de angajat trebuie să știe multe, de obicei, are cele mai înalte calificări.
Un sudor care poate efectua suduri cu termită. Procesul în sine se desfășoară pe prese speciale, ale căror matrițe de sudură sunt încălzite și, prin urmare, piesele care sunt îmbinate sunt încălzite.
Sudarea cu gaz. Un astfel de muncitor se numește sudor cu gaz. Apropo, el poate tăia și metale folosind un tăietor cu gaz.
Iar ultima categorie este sudorul electric. Cea mai populară profesie din categoria suduri.

Descărcări de sudură

Un sudor din prima categorie este, de fapt, un maestru începător, sau mai bine zis, un ucenic. Astfel de muncitori nu sunt clasificați ca fiind calificați, ei încă învață și pot efectua operații simple de tăiere și sudare a structurilor necritice. Astfel de categorii sunt atribuite elevilor școlilor profesionale.

Un sudor din a doua categorie este un absolvent de cursuri de sudare sau o instituție de învățământ care poate efectua sudarea într-o poziție inferioară și verticală. Dar, în același timp, un astfel de specialist nu poate sigila conductele în timpul sudării îmbinărilor.

Un sudor de categoria a 3-a este, de asemenea, absolvent al unei instituții de învățământ de specialitate. Dar nu are experiență în producție sau construcții.

În primul rând, un sudor de categoria a 3-a trebuie să fie capabil să sude cusături de colț, verticale și inferioare, plus structuri de țevi închise ermetic.
În al doilea rând, el trebuie să înțeleagă echipamentul de sudură, să cunoască principiile de funcționare a acestuia, precum și măsurile de siguranță la efectuarea operațiunilor de sudare.
În al treilea rând, trebuie să fie capabil să citească planuri, pentru că acest lucru i-a fost învățat în timpul studiilor. Și asamblați structuri conform desenelor. Dar numai produse simple i se încredințează.

Un sudor de categoria a 4-a poate lucra cu structuri și părți de complexitate medie. Acesta este deja un specialist calificat care poate efectua suduri în orice poziție, cu excepția tavanului. În plus, are abilitățile de a crea cusături sigilate atunci când sudează două țevi care vor funcționa sub presiune. Sunt necesare cunoștințe de desene și alte abilități. Un sudor de clasa a IV-a câștigă mai mult decât toți lucrătorii anteriori.

Sudor categoria a 5-a. Această categorie este atribuită acelor meșteri care pot suda în orice poziție și pot tăia orice configurație din material din tablă. În același timp, a cincea categorie indică faptul că proprietarul său are voie să sude orice tip de conducte. În același timp, poate suda piese de prelucrat de orice grosime, orice grad de metal și aliajele sale.

Sudor categoria a 6-a. Acesta este cel mai înalt nivel. Proprietarul său efectuează toate operațiunile, ca și proprietarul rangului anterior. Dar numai el are încredere să efectueze lucrări de sudare legate de îmbinarea pieselor de prelucrat din aliaje experimentale pe care nimeni nu le-a sudat până acum. Este al șaselea cel mai înalt nivel care îi dă dreptul de a decide singur cum să gătească, în ce mod și cu ce consumabile(electrozi, aditivi, gaze etc.).

Cum să crești rangul unui sudor

De exemplu, un sudor de categoria a 3-a dorește să-și actualizeze categoria la a patra. Ce trebuie făcut pentru asta. Dacă lucrează într-o întreprindere mare, atunci aceasta trebuie să aibă o comisie de calificare. Trebuie să îl contactați, după care va fi stabilită ziua examenului. Trebuie să promovați acest examen și să primiți un document care vă va confirma că ați primit un rang crescut.

Dacă întreprinderea este mică, va trebui să contactați centru de instruire, unde sudorii urmează o pregătire avansată. Dar este necesar să lămuriți dacă veți primi un document pentru clasa următoare, sau vi se va da doar o adeverință care să ateste că ați urmat un anumit curs. Dacă aceasta este a doua opțiune, atunci aceasta nu este de bun augur pentru tine, deoarece certificatul este doar o confirmare că tocmai ai studiat. Prin urmare, merită să căutați un centru de formare care să atribuie calificări și să elibereze documentul necesar. Acesta va trebui furnizat șefului întreprinderii, departamentului de resurse umane și departamentului de contabilitate. Aceasta va servi drept dovadă că angajatul poate primi o creștere de salariu și poate fi implicat în muncă cu o complexitate crescută. Iar un sudor de clasa a 4-a primește mai mult decât un sudor de clasa a 3-a.

Avantajele și dezavantajele profesiei

Avantajele includ:

Cerere constantă pe piața muncii.
Salarii mari.

Pe dezavantaj:

De foarte multe ori trebuie să lucrezi în condiții dificile, s-ar putea spune chiar extreme.
Oboseală ochilor chiar și cu ochelari și măști de protecție.
Sudorul inhalează în mod constant praful de producție, așa că ei boli profesionale– silicoză, astm, pneumoconioză.

Și totuși profesia de sudor este foarte populară. Desigur, salariul joacă un rol important. Dar mereu va fi de lucru pentru ei, deci tineri specialiști care au absolvit instituţiile de învăţământ sudor de profesie, își găsesc repede de lucru. Multe industrii acordă cote pentru angajarea lor, indiferent de calificări, deoarece mulți manageri progresiști preferă să-și dezvolte lucrătorii pentru ei înșiși decât să-i angajeze pe o parte, îndeplinind condițiile lucrătorilor.

Caracteristicile lucrării.

Tăierea manuală cu oxigen și tăierea deșeurilor de oțel ușoare și grele cu dispozitive de tăiere cu benzină și kerosen. Sudarea manuală cu arc, plasmă, gaz, automată și semiautomată a pieselor, ansamblurilor și structurilor simple din oțel carbon. Tăiere cu oxigen și plasmă dreaptă și curbă în poziția inferioară și verticală a unei suduri metalice, precum și piese simple și de complexitate medie realizate din oțel carbon prin marcare manuală, pe mașini portabile staționare și de tăiat cu plasmă. Lipirea pieselor, produselor, structurilor în toate pozițiile spațiale. Pregatirea produselor, ansamblurilor si imbinarilor pentru sudare. Curățarea cusăturilor după sudare și tăiere. Asigurarea protecției părții inverse a sudurii în timpul sudării protejate cu gaz. Suprafața pieselor simple. Eliminarea cavităților și fisurilor în piese simple, ansambluri, piese turnate. Încălzirea structurilor și pieselor în timpul îndreptării. Citirea desenelor simple. Pregătirea buteliilor de gaz pentru utilizare. Întreținerea generatoarelor portabile de gaz.

Ce ar trebui să știți:

proiectarea și principiul de funcționare a mașinilor de sudat electrice deservite și a dispozitivelor pentru sudarea cu arc de curent alternativ și continuu, echipamente de sudare cu gaz și tăiere cu gaz, generatoare de gaz, mașini automate și semiautomate de sudare electrică, butelii de oxigen și acetilenă, dispozitive reducătoare și pistole de sudură
reguli de utilizare a arzătoarelor, reductoarelor, cilindrilor uzați
metode și tehnici de bază pentru sudarea prin prindere
forme de pregătire a sudurii
reguli pentru asigurarea protecţiei la sudarea în gaz de protecţie
tipuri de îmbinări sudate și tipuri de cusături
reguli de pregătire a marginilor produselor pentru sudare
tipuri de caneluri și denumirea sudurilor în desene
proprietățile de bază ale electrozilor, metalului și aliajelor de sudare, gazelor și lichidelor utilizate în sudare
presiunea gazului rezidual admisă în butelii
scopul și mărcile fluxurilor utilizate în sudare
scopul și condițiile de utilizare a instrumentarului
cauzele defectelor în timpul sudării și modalități de prevenire a acestora
caracteristicile flăcării de gaz
dimensiuni deșeuri conform standardului de stat.

Exemple de lucru

Rezervoare transformatoare - căptușeală pereții pentru sudarea automată.
Grinzi de leagăn, bare cu arc și suporturi pentru mașini din metal și mașini cu secțiune electrică - sudarea unghiurilor de armare, ghidajelor și inelelor de centrare.
Pantofi de gardă - tăiere pe o navă.
Grinzi laminate - sudarea punctelor, benzi de prindere de-a lungul marcajelor.
Lovitori și șabloane de ciocane cu abur - fuziune.
Cutie de osie, coloană și șuruburi centrale - fuzionarea zonelor de excavare.
Detalii ale ramelor copertinei laterale - prindere și sudură.
Piese metalice recipiente - îndreptare la cald.
Diafragme ale cadrelor platformei și vagoanelor metalice - sudarea nervurilor.
Loturi - sudare.
Nituri - capete de tăiere.
Cadre și părți ale platformelor de frână ale vagoanelor de marfă și rame de geamuri ale vagoanelor de pasageri - sudare.
Carcase și garduri, componente ușor încărcate ale mașinilor agricole - sudare.
Carcase pompe de ulei și filtre de automobile - suprafața carcaselor din piese turnate.
Suporturi colectoare, role de comandă frână - sudare.
Suporturi pentru atașarea tobei de eșapament la cadrul mașinii - sudarea fisurilor.
Suporturi pentru fixarea echipamentelor miniere - sudare.
Suporturi pentru cadru basculant - sudare.
Capace pentru jgheaburi de iluminat auto - sudare.
Foi de colț pentru pielea interioară și exterioară a tramvaiului - sudarea tăieturilor.
Deșeuri de oțel pentru încărcare - tăiere.
Tampoane de arc și căptușeli - sudare.
Baloanele sunt mici - sudarea urechilor.
Baloane de oțel de dimensiuni mici - sudarea urechilor.
Piese turnate mici din oțel și fontă - eliminarea cochiliilor din zonele netratate prin topire.
Paleti pentru masini - sudare.
Profituri și letniki pe piese turnate din oțel până la 300 mm grosime - tăiere.
Cadre rezervor transformator - sudare.
Rame saltele pat, plasa blindata si rombica - sudura.
Conducte de recepție - topirea plaselor de siguranță.
Armaturi pentru aripi auto - sudura.
Cleme de mecanism hidraulic pentru autobasculante - sudare.
Fundațiile nu sunt critice, componentele mici sunt realizate din oțeluri cu conținut scăzut de carbon și slab aliate - sudare semi-automată pe un rack.