Schema circuitului electric al presei de forfecare ng5222. NG5222 Foarfece de presare combinate Diagrame, descriere, caracteristici. Vedere generală a foarfecelor NG5222
Foarfecele de presa ng5222 combinate (universale) (intrerupt in 1987, mod. n 5222, foarfece de presa nv 5222) pentru benzi 16 x 150 mm sunt folosite pentru taierea benzii, otelului lung si profilat si perforarea gaurilor in tabla, benzi si produse laminate profilate.
Foarfecele de presare 5222 combinate pot fi utilizate în construcții de mașini, reparații și alte instalații, atunci când funcționează în zone climatice cu climă moderată și rece (versiunea UHL), climat tropical uscat și umed (versiunea O), categoria de plasare 4 conform GOST 15150- 69.
Principiul general de funcționare al presei de forfecare combinate (universale) NG5222.
Presa de forfecare ng 5222 este antrenată de la un motor electric 3 (vezi figura) printr-o transmisie cu curele trapezoidale, o volantă 2 și o transmisie cu angrenaje cu o singură treaptă 1, 4 la un arbore excentric 6. Antrenarea angrenajului 1.4 este tăiată dreaptă. , cilindric. Coloanele de susținere ale arborelui angrenajului sunt montate în rulmenți.
Mişcarea este transmisă glisorului 10 al secţiunii de tablă prin biela 5, iar glisorului presei de perforare 8 prin balansierul 7 şi piatra de scufundare.
Actuatoarele sunt pornite și oprite printr-un sistem de pârghii conectate pe o parte la o biela și o piatră care se scufundă, iar pe de altă parte la electromagneți
Informații despre producătorul foarfecelor de presare NG5222
Producătorul și dezvoltatorul foarfecei de presare NG5222 este Uzina Kuvandyk de echipamente de forjare și presare „Dolina”, fondată în 1941.
NG5222 Foarfece de presare combinate. Scopul și domeniul de aplicare
Modelele de prese de forfecare combinate NG5222 sunt utilizate pentru tăierea benzilor, a oțelului lung și profilat și perforarea găurilor în tablă, benzi și produse laminate profilate, precum și pentru efectuarea operațiunilor de crestare.
Presele combinate de forfecare pot fi utilizate în construcții de mașini, reparații și alte instalații, atunci când funcționează în zone climatice cu climă moderată și rece, versiunea UHL, în climat tropical uscat și umed - versiunea O, categoria de plasare 4 conform GOST 15150-69.
Cerință suplimentară: temperatura inferioară a aerului trebuie să fie de cel puțin +5°C
Foarfecele de presare combinate cu patru zone de lucru vă permit să efectuați mai multe tipuri de operații pe o singură mașină fără reconfigurarea prealabilă a foarfecelor, în orice succesiune și fără schimbarea sculelor, ceea ce asigură o prelucrare flexibilă și economică a produselor laminate, ca și în cazul produselor mari. producție inginerească, precum și orice atelier de reparații.
Presa de forfecare combinată NG-5222 produce:
- tăiere tablă, tăierea benzii;
- perforarea canelurilor triunghiulare și dreptunghiulare;
- segment de cerc;
- o bucată de unghi, canal, grindă în I, profil de arbore;
- perforarea găurilor de formă rotundă, dreptunghiulară, pătrată și orice altă formă.
Date tehnice de bază ale foarfecelor de presare NG5222:
Producător - Uzina de presă mecanică Kuvandyk din Kuvandyk.
Parametrii sunt validi pentru metal cu o rezistență la tracțiune (rezistență la tracțiune) σ BP = 500 MPa (50 kg/mm 2).
- Date tehnice de bază conform GOST 7355-77
- Grosimea maximă a foii de tăiat - mm
- Cea mai mare grosime și lățime a benzii tăiate este de 16 x 150 mm
- Cel mai mare diametru al cercului tăiat este Ø 45 mm
- Cele mai mari dimensiuni ale colțului tăiat sunt 12 x 125 x 125 mm
- Cel mai mare diametru al gaurii de perforat este Ø 30 x 16 mm
- Frecvența curselor continue ale cursorului - min -1
- Secțiune laminată fără marcaj de-a lungul opritorului - 70..1000 mm
- Putere de antrenare - 4,8 kW
- Greutatea totală a vehiculului - 2,27 tone
Cadrul este o structura sudata, formata din foi fata si spate sudate la baza.
Pentru a instala arbori de antrenare și transmisii de secțiune, în cadru se fac patru gauri.
Conduceți tablele și secțiunile de perforare de la un motor electric prin transmisii cu curele trapezoidale și angrenaje către arborele excentric al secțiunilor. Pârghia dispozitivului de crestare este conectată cu ajutorul unei tije de glisorul secțiunii de tablă.
Glisorul secțiunii de perforare este echilibrat de balansoare cu arc.
Mecanismul de centrare este proiectat pentru a efectua operația de ungere prin mișcarea acesteia cu ajutorul mânerului suportului de poanson cu poansonul.
Instrumentul pentru tăierea colțurilor, cercurilor și pătratelor constă din plăci mobile și fixe. Placa mobilă este atașată la soclul glisorului secțiunii tablei, cea fixă - în soclul cadrului folosind arcuri în formă de L.
Instrumentul pentru tablă și crestare este format din două cuțite mobile și trei fixe.
Cutite mobile - ghilotina pentru taierea materialului din tabla si dreptunghiulare - pentru crestare dreptunghiulara.
Instrumentul secțiunii de perforare constă dintr-un poanson și o matriță. Poansonul este atașat printr-un suport de poanson la glisier, iar matricea este atașată la corpul dispozitivului de perforare.
Presa de forfecare are trei posturi de lucru deservite de un singur operator.
Circuitul electric asigură funcționarea foarfecelor de presare în curse continue și simple.
Comenzi cu buton și pedale.
Lubrifiant gros, combinat.
Zonele de lucru ale foarfecelor de presa combinate NG5222
Tipuri de operații ale foarfecelor de presa combinate NG5222
Foarfecele de presare combinate NG5222 produc:
- Secțiune pentru tăierea produselor lungi - o secțiune a unui unghi, un cerc, un canal, un fascicul în I, un profil de arbore. Tăierea produselor laminate fără a marca până la 1000 mm de-a lungul opritorului
- Secțiunea pentru tăierea benzilor, foilor - tăierea benzilor se realizează în diferite unghiuri
- Secțiune de perforare - perforarea găurilor rotunde, dreptunghiulare, pătrate și orice altă formă în tablă și produse laminate în formă
- Secțiune de canelare - perforarea canelurilor triunghiulare și dreptunghiulare deschise
Designul presei de forfecare și multe opțiuni pentru echipamente suplimentare permit ca presa de forfecare să fie utilizată pentru prelucrarea produselor laminate de diferite profile și parametri diferiți.
Pentru a facilita mișcarea benzilor, a produselor lungi și modelate atunci când le introduceți în zona de lucru a foarfecelor, este posibil să utilizați un modul transportor cu role al modelului de antrenare MRP.
NG5222 Vedere generală a foarfecelor de presare combinate
NG5222 Componente ale preselor combinate de forfecare
NG5222 Specificațiile componentelor și comenzilor preselor combinate de forfecare
- 1. Pat - NG5222-11-001
- 3. Echipamente electrice - NG5222-91D-001
- 4. Comutator de intrare
- 6. Masa presei de perforare - NG5223-69-001
- 7. Controlul presei de perforare - НВ5221Б-42-001
- 8. * Dispozitiv pentru tăierea produselor laminate speciale - НВ5221-52-001
- 9. Mecanism de centrare - НВ5221Б-47-001. Mâner mecanism de centrare
- 10. Presă de perforat - NG5222-32-001
- 11. Buton COMUN STOP
- 12. Came de control cu electromagneți
- 13. Buton COMUN STOP 30 Mâner de fixare a plăcii
- 14. Garmă - НВ5221Б-71-001
- 15. Drive - НВ5221Б-21-001
- 16. Placă mobilă pentru cuțit - НВ5221Б-63-001
- 17. Placă fixă pentru cuțit - НВ5221-61-001
- 18. * Placă fixă de cuțit pentru canal de tăiere și grinzi în I - НВ5221Б-64А-001
- 19. * Placă de cuțit mobilă pentru canale de tăiere și grinzi în I - НВ5221Б-65-001
- 20. Clemă de secțiune - НВ5221-51Б-001
- 21. Lubrifiant - НВ5221-81-001*
- 23. Clemă - НВ5221Б-45-001
- 24. * Oprire pentru tăierea pieselor dimensionale - НВ5222-43-001
- 25. Controlul secțiunii de grad - НВ5221Б-41-001
- 26. Secțiunea varietale - НВ5221Б-31-001
- 27. * Dispozitiv pentru perforarea găurilor cu un anumit pas - НВ5222-56-001
- 28. Instrument de tăiere cu crestături și bandă - НВ5221Б-62-001
- 29. Dispozitiv pentru perforarea canelurilor dreptunghiulare - HP5222-53A-001
- 31. Tavă - НВ5221Б-69-001
- 32. Tabel - НВ5221Б-68-001
- 34. Pedală pentru pornirea glisorului secțiunii și a presei de perforare
- 37. Întrerupător de alimentare cu tensiune pentru presa de perforare și secțiune de secțiune
- 38. Buton de pornire a motorului
- 39. Lămpi de semnalizare
*Disponibil la un cost suplimentar
Schema cinematică a presei de forfecare NG5222
Principiul general de funcționare a foarfecelor de presare și proiectarea foarfecelor de presa combinate NG5222
Presa de forfecare este antrenată de la un motor electric 3 printr-o transmisie cu curele trapezoidale (denumirea curelei este dată în Anexa A), un volant 2 și o transmisie cu angrenaje cu o singură treaptă 1, 4 la un arbore excentric 6. Perechea de angrenaje 1 , 4 este tăiat pinten, cilindric. Coloanele de sprijin ale arborelui angrenajului sunt instalate în rulmenți (denumirile lagărelor sunt date în Anexa B)
Arborele angrenajului Z1=14 are lățimea jantei de 85 mm și este din oțel 40X GOST4543-71 (duritate 240...260 HB), roata Z2=126 are lățimea jantei de 80 mm și este din oțel 35L GOST977-88.
Mișcarea este transmisă la glisorul 10 al secțiunii de grad prin biela 5 și la glisorul 8 al presei pentru perforarea găurilor prin balansierul 7 și piatra de scufundare.
Actuatoarele sunt pornite și oprite printr-un sistem de pârghii conectate pe o parte la o bielă și o piatră care se scufundă, iar pe de altă parte la electromagneții 9.
Cutite pentru foarfece pentru taierea produselor lungi. Cerințe tehnice
Cuțitele pentru foarfece de presare sunt fabricate în conformitate cu GOST 25454-82 Cuțite pentru foarfece pentru tăierea produselor lungi. Cerințe tehnice
- Cuțitele nu trebuie să aibă crăpături, bavuri, coji, colțuri și margini ascuțite (cu excepția celor tăiate);
- Suprafețele care formează muchia de tăiere nu trebuie să prezinte spărturi sau arsuri;
- Muchia de tăiere nu trebuie să fie tocită, ciobită sau să aibă tăieturi;
- Cuțitele trebuie să fie fabricate din clase de oțel:
- Х12Ф1, ХБФ conform GOST 5990-73 pentru tăierea la rece a oțelului
- R6M5 conform GOST 19256-73, 4Х5В2ФС conform GOST 5990-73 pentru tăierea la cald a oțelului
- Duritatea cuțitelor trebuie să fie HRC = 50...56
- Este permisă, prin acord cu consumatorul, să se producă cuțite din alte calități de oțel care nu reduc calitatea cuțitelor.
- Parametrii de rugozitate Ra ai suprafețelor cuțitului nu trebuie să depășească următoarele valori:
- Suprafețele care formează muchia de tăiere (față, spate) și suprafețe de sprijin - 1,25 microni
- Suprafețe de montare și teșituri - 20 microni
- Alte suprafețe - 10 microni
NG5222 foarfece combinată de presare. Video.
Caracteristicile tehnice ale foarfecelor de presa combinate NG5222
| Numele parametrului | NG5222 | NG5223 | NG5224 |
|---|---|---|---|
| Parametrii de bază ai foarfecelor de presare | |||
| Cele mai mari dimensiuni ale benzii prelucrate (grosime x latime), mm | 16 x 150 | 18 x 190 | 28 x 200 |
| Cele mai mari dimensiuni ale roții prelucrate (diametru), mm | 45 | 50 | 67 |
| Cele mai mari dimensiuni de colț de 90°, mm | 125 x 125 x 12 | 125 x 125 x 14 | 160 x 160 x 20 |
| Cele mai mari dimensiuni ale colțului la 45°, mm | 90 x 90 x 9 | 100 x 100 x 10 | 125 x 125 x 14 |
| Cele mai mari dimensiuni ale canalului, număr de profil | 5..18U | 5..18аУ | 5..30U |
| Cele mai mari dimensiuni ale grinzii I, numărul profilului | 10..18 | 10..18 | 10..30 |
| Cel mai mare diametru al găurii de perforat, mm | 30 x 16 | 32 x 16 | 40 x 25 |
| Cele mai mari dimensiuni ale canelurilor de perforat (lungime x latime x grosime), mm | 70 x 65 x 10 | 80 x 65 x 10 | 100 x 85 x 16 |
| Numărul de lovituri de cuțit pe minut nu este mai mare de | 18 | 17 | 14 |
| Lungimea maximă a foilor de tăiat de-a lungul opritorului din spate, mm | 70..1000 | 70..1000 | 130..1000 |
| Forța nominală de tăiere, kN | 560 | 630 | 1250 |
| Motor electric, kW | 5,5 | 5,5 | 11 |
| Dimensiunile și greutatea foarfecelor de presare | |||
| Dimensiuni foarfece de presare (lungime x latime x inaltime), mm | 1900 x 1660 x 1950 | 1800 x 1700 x 1865 | 2735 x 1760 x 2445 |
| Greutatea foarfecelor de presare, kg | 1940 | 2210 | 7050 |
Obțineți o consultație
Presa de forfecare combinată NG5222 cu o forță nominală de 40 tf cu antrenare mecanică este utilizată pentru tăierea benzilor, a oțelului lung și profilat și a perforarii găurilor în tablă, benzi și produse laminate profilate.
Având patru zone de lucru, presa de forfecare vă permite să efectuați mai multe operații fără a schimba sculele sau în orice ordine.
Presele de forfecare combinate își pot găsi aplicația în fabrici de inginerie, reparații și alte fabrici, în producții comercialeși șantiere de reparații, organizații de construcții.
Foarfecele de presare NG5222 din producția noastră au fost livrate la centrală districtul federal, Districtul Federal de Nord-Vest, Districtul Federal de Sud, Districtul Federal Caucazian de Nord, Districtul Federal Volga, Districtul Federal Ural, Districtul Federal Siberian și țările CSI.
Vedere generală a foarfecelor NG5222
Locaţie componenteși comenzile presei de forfecare NG 5222:
1 – cadru sudat 2 – pedală 3 – dulap electric 4 – întrerupător 5 – echipamente electrice 6 – masa presei de poansonare 7 – comanda presei de perforare 8 – dispozitiv pentru tăierea produselor laminate speciale 9 – mecanism de centrare 10 – presa de perforare 11 – opritor general 12 – came de comandă cu electromagneți 13 – opritor general 14 – apărători 15 – antrenare 16 – placă mobilă pentru cuțit 17 – placă staționară pentru cuțit 18 – placă staționară pentru cuțit pentru tăierea canalelor și grinzilor I 19 – placă mobilă pentru cuțit pentru tăierea canalelor și I- grinzi 21 – ungere 22 – clemă 23 – clemă 24 – opritor pentru tăierea pieselor dimensionale 25 – controlul secțiunii 26 – secțiunii 27 – mâner de fixare a plăcii 28 – întrerupător de alimentare cu tensiune pentru secțiunea de perforare și secțiunea 29 – pornirea motorului electric butonul 30 – lămpi de semnalizare 31 – masa 32 – tavă
Patru mecanisme principale și execuția muncii:
- Mecanism de perforare a găurilor – perforarea găurilor rotunde în tablă și a produselor laminate modelate.
- Un mecanism pentru tăierea foilor - tăierea benzilor în diferite unghiuri.
- Un mecanism pentru tăierea produselor lungi - tăierea unui cerc, a unui unghi, precum și capacitatea de a tăia un canal și un fascicul în I.
- Mecanism de crestare caneluri – caneluri de crestare de forme dreptunghiulare și triunghiulare.
Funcționarea presei HB5222
1 – arbore dințat, 2 – volant, 3 – motor electric, 4 – roată dințată,
5 – biela, 6 – arbore, 7 – echilibru, 8 – glisier de presare, 9 – electromagnet,
10 – cursorul secțiunii benzii.
Presa de forfecare este antrenată de la un motor electric (3) printr-o transmisie cu curele trapezoidale, o volantă (2) și o transmisie cu roți dințate cu o singură treaptă (1, 4) la un arbore excentric (6). Perechea de angrenaje (1.4) este cu dinți drepti, cilindrică. Mișcarea este transmisă la glisorul (10) al secțiunii de bandă prin biela (5), la glisorul (8) al presei pentru perforarea găurilor prin balansier (7) și piatra de scufundare. Pornirea și oprirea actuatoarelor se realizează printr-un sistem de pârghii conectate pe o parte cu o bielă și o piatră de scufundare, iar pe de altă parte cu electromagneți (9).
Puneți comutatorul în poziția: „secțiune bandă” sau în poziția „secțiune de perforare”.
- Perforarea gaurilor:
Atașați pumnul și matrița în sloturile corespunzătoare. Apoi, rotind mânerul mecanismului de centrare, coborâți poansonul în matriță și introduceți corpul suportului matriței astfel încât să se mențină un spațiu uniform între matriță și poanson.
Atașați corpul suportului matriței la cadru și verificați din nou golul.
În funcție de grosimea materialului de perforat, aliniați corpul extractorului prin slăbirea piulițelor și piulițelor de blocare, iar prin rotirea șuruburilor, introduceți corpul extractorului cu un spațiu de 1...2 mm față de planul tablei.
Strângeți piulițele și piulițele de blocare. Nu este permisă instalarea înclinată a corpului tractorului.
Pentru a perfora găuri de-a lungul miezurilor, utilizați mecanismul de centrare. Coborâți poansonul cu mânerul și aliniați miezul de pe piesa de prelucrat cu miezul poansonului.
- Secțiunea benzi de soiuri:
Pentru a tăia oțel modelat, instalați unealta adecvată în soclul glisorului și a cadrului. Aliniați placa de oprire la unghiul corespunzător (90°, 45°) de-a lungul liniilor de ghidare și fixați-o. Instalați cleme de schimb. Introduceți piesa rulată în soclul sculei și aliniați-o fie conform marcajelor, fie față de opritorul de tăiere al pieselor de prelucrat, dimensiunea căreia ați stabilit-o anterior. Nu tăiați o bandă care are pete de ulei pe suprafață.
Când dispozitivul de tăiere funcționează, spațiul dintre cuțite este stabilit de distanțiere sub suprafețele de sprijin și depinde de grosimea materialului de tăiat. Cuțitele dispozitivului de înțepare trebuie să se potrivească perfect pe suprafețele de sprijin, trebuie să fie bine fixate și uscate.
Suflați aer comprimat în cavitatea cadrului de sub diapozitivul benzii pentru a îndepărta depunerile acumulate sau îndepărtați-l cu o racletă.
Pentru siguranță, presele de forfecare sunt echipate cu apărătoare pentru toate părțile rotative ale dispozitivului de înțepare și zona de perforare.
Când lucrați cu foarfecele:
- nu tăiați sau perforați găuri în profile și materiale mai mari decât cele indicate în specificațiile tehnice la δв = 500 N/mm²;
- nu îndepărtați barierele;
- nu lucrați pe secțiunea de bandă fără cleme;
- Nu reglați foarfecele în timp ce motorul electric este pornit.
Caracteristicile tehnice ale NG5222
| Parametru | Sens |
| Grosimea și lățimea benzii | 16x150 |
| Diametrul cercului | 45 |
| Unghi, tăiere oblică: | |
| 90° | 125x125x12 |
| 45° | 90x90x9 |
| Orificiul de perforat, mm: | |
| Diametru | 30 |
| Grosimea materialului | 16 |
| Grosimea materialului | 10 |
| Lungimea materialului de tăiere | 70 |
| Lăţime | 65 |
| Cea mai mare dimensiune a profilului: | |
| I-beam | №18 |
| Canal | №18 |
| Single | ≤ 18 |
| 400 (40) | |
| 500 | |
| Dimensiuni totale, mm: | |
| Lungime | 1885±40 |
| Lăţime | 1660±30 |
| Înălțimea deasupra nivelului podelei, mm | 1950±40 |
| Greutate, kg | 2150±40 |
Echipament de bază NG 5222
- Ansamblu presa de forfecare
- E-mail cabinet de control
- Comandă portabilă cu piciorul
- Cuțite pentru tăiat colțuri, cercuri, benzi
- Cuțite de crestat
- Matrice de perforare pentru perforarea găurilor
Echipamente suplimentare
- Poanson cu matrițe de diferite diametre;
- Cuțite pentru tăierea colțurilor;
- Cutite pentru taierea cercurilor;
- Cutite pentru taierea foilor;
- Cuțite pentru tocat;
- Instrument de tăiere a canalelor și a fasciculului I.
Mașinile și echipamentele furnizate de Asociația de mașini-unelte PRESSMASH au un pachet complet documentatia necesarași respectă, de asemenea, toate reglementările și standardele actuale din Federația Rusă.
Documentatia echipamentelor
- Fișă tehnică NV5222
- Instructiuni de utilizare
- Certificat de conformitate
Presele noastre de forfecare combinate NG5222 sunt foarte fiabile datorită utilizării componentelor de la companii mondiale bine-cunoscute. Fiecare presă este testată pentru a asigura conformitatea cu standardele de precizie și rigiditate înainte de expediere. Principalii indicatori verificați:
- Paralelismul suprafeței verticale de susținere a glisorului în locul în care cuțitul superior intră în contact cu glisorul foarfecei pentru tablă
- Paralelismul suprafeței verticale de susținere a cadrului în locul de contact al cuțitului inferior cu alunecarea foarfecelor pentru tablă
- Paralelismul suprafețelor verticale de sprijin ale glisorului și cadrului la punctul de contact al cuțitelor superioare și inferioare ale foarfecelor pentru tablă în plan orizontal
- Perpendicularitatea cursei glisorului față de suprafața orizontală de sprijin a patului de presare pentru perforarea găurilor
- Denivelare radială și axială a volantului
- Precizia pieselor tăiate la lungime
Presele de forfecare sunt acoperite de garanția producătorului, este posibil service-ul post-garanție, precum și comandarea de piese de schimb originale, ansambluri și componente suplimentare.
Efectuăm livrarea și punerea în funcțiune în toată Rusia și țările CSI.
Specialiștii PRESSMASH vor oferi instruire dacă este necesar personalului de producție Client pentru intretinerea si exploatarea echipamentelor.
Avem un sistem de plată flexibil. Prin acord cu Clientul, plata amânată este posibilă și există și posibilitatea cooperării cu companii de leasing de top.
Fotografii cu foarfecele noastre combinate de presa:
| Parametru | |||
|---|---|---|---|
| Cele mai mari dimensiuni ale produselor laminate prelucrate, mm: | |||
| Grosimea și lățimea benzii | 16x150 | 18x190 | 28x200 |
| Diametrul cercului | 45 | 50 | 67 |
| Unghi, tăiere oblică: | |||
| 90° | 125x125x12 | 125x125x14 | 160x160x20 |
| 45° | 90x90x9 | 100x100x10 | 125x125x14 |
| Orificiul de perforat, mm: | |||
| Diametru | 30 | 32 | 40 |
| Grosimea materialului | 16 | 16 | 25 |
| Dispozitiv pentru perforarea canelurilor dreptunghiulare, mm, nu mai mult: | |||
| Grosimea materialului | 10 | 10 | 10 |
| Lungimea materialului de tăiere | 70 | 80 | 100 |
| Lăţime | 65 | 65 | 85 |
| Cea mai mare dimensiune a profilului: | |||
| I-beam | №18 | nr. 18a | №30 |
| Canal | №18 | nr. 18a | №30 |
| Frecvența cursei cursorului, minˉ¹: | |||
| Single | ≤ 18 | ≤ 17 | ≤ 14 |
| Forța nominală de presare, kN (tf) | 400 (40) | 630 (63) | 1250 (125) |
| Distanța de la axa glisierei de presă la cadru, mm | 500 | 500 | 600 |
| Dimensiuni totale, mm: | |||
| Lungime | 1885±40 | 1800±40 | 2735±40 |
| Lăţime | 1660±30 | 1700±40 | 1760±40 |
| Înălțimea deasupra nivelului podelei, mm | 1950±40 | 1865±40 | 2445±40 |
| Greutate, kg | 2150±40 | 2500±100 | 7050±40 |
Specificații
| Motor electric (tip): | AIR100L2У3 |
| Motor electric (putere): | 5,5 |
| Motor electric (viteza de rotatie, min -1): | 3000 |
| Cele mai mari dimensiuni ale produselor laminate prelucrate, la σв≤500 MPa, mm | |
| grosimea și lățimea benzii | 16x150 |
| Tăiere în unghi de 90 | 125x125x12 |
| diametrul cercului | 45 |
| tăierea la un unghi de 45 | 90x90x9 |
| canal | 5U-18U*; 5P-18P* |
| I-beam | 10-18* |
| Orificiu perforabil, mm | |
| diametrul, grosimea materialului | 30x16 |
| Cele mai mari dimensiuni ale canelurilor dreptunghiulare perforate, mm: | |
| grosime, latime, lungime | 10x65x70 |
| Lungimea piesei de prelucrat la tăierea de-a lungul opritorului din spate, mm | |
| minim/maximum | 70/1000** |
| Frecvența cursei cursorului, min-1: | |
| singur, nu mai mult | 18 |
| Forța nominală de presare, kN (tf) | 560 (56) |
| Distanța de la axa glisierei presei la cadru, nu mai puțin, mm | 500 |
| Dimensiuni totale, mm: | 1900x1660x1950 |
| Greutate, kg: | 1940 |
|
* Tăierea produselor laminate se realizează cu o unealtă specială, furnizată contra cost. ** Opritorul pentru tăierea pieselor dimensionale este disponibil la un cost suplimentar. |
|
Kuvandyk planta "Dolina" efectuează ciclu complet producție echipamente industriale pentru diverse scopuri. Produsele disponibile pentru comandă includ prese combinate de forfecare. Aceste mașini sunt concepute pentru a fi utilizate în industrii cu încărcare mare și se caracterizează printr-o durată de viață lungă în orice condiții. Compania oferă o garanție pentru echipamente pe o perioadă de 18 luni.
Prese de forfecare seria H: descriere, avantaje, caracteristici
Foarfecele sunt concepute pentru a efectua o gamă largă de operațiuni legate de tăierea tablei de oțel, lucru la receși ștanțarea metalului laminat. Diferența dintre foarfecele combinate și analogii lor este ergonomia lor atent gândită, care ușurează munca operatorului. O altă caracteristică a echipamentului este versatilitatea acestuia, care vă permite să lucrați cu marea majoritate a produselor metalice lungi și modelate.
iar altele sunt concepute pentru utilizare de către întreprinderi specializate în producția unică și la scară mică de piese cu o mare varietate de sortimente. Mașinile permit producția de componente auto, elemente de bariere rutiere și structuri de construcție, materialul principal pentru care este tabla.
Avantajele foarfecelor combinate de la fabrica Kuvandyk „Dolina”:
- ușurință în utilizare;
- consum redus de metal, reducând costul total și facilitând transportul;
- Posibilitatea de a folosi foarfece presa pt cantitate mare operațiuni tehnologice;
- utilizarea oțelului de scule de înaltă calitate, combinând rezistența și rezistența la coroziune.
Cum se comandă echipament?
Mașinile НВ5222, НВ5221 și alte echipamente de tăiere a metalelor prezentate în catalog pot fi achiziționate cu livrare în toată Rusia și țările CSI. Transportul se efectuează de către verificat companii de transport, care garantează siguranța încărcăturii și termene minime asteptari. La cererea clientului, specialiștii din combinatul Dolina vor efectua în mod independent montajul, vor efectua punerea în funcțiune și vor pregăti foarfecele combinate pentru funcționare.
|
Gama de modele |
Presa de forfecare combinată ng5222 este o mașină produsă de uzina Kuvandyk Dolina. Compania în sine a fost fondată în 1941. De atunci, compania oferă clienților echipamente de înaltă precizie cu caracteristici tehnice și operaționale excelente.
Fotografie cu presa cu foarfece
Foarfecele de presare nb5222 sunt utilizate pentru tăierea de înaltă calitate a produselor laminate - produse în formă, foi și lungi. Dispozitivele vă permit, de asemenea, să faceți diferite crestături.
Foarfecele combinate pot fi numite foarfece de presă cu condiția să fie echipate cu o presă de perforare.
Caracteristicile tehnice ale modelului NG5222 prevăd prezența a patru mecanisme care stau la baza echipamentului:
- Mecanism pentru tăierea metalelor de înaltă calitate;
- Pentru tăierea tablelor metalice;
- Sistem de realizare a gaurilor;
- Dispozitiv pentru tăierea canelurilor.
Ce trebuie să știți despre foarfece de presare similare modele combinate NG5222?
- Toate aceste mecanisme sunt asamblate într-un singur cadru și sunt echipate cu o unitate comună.
- Glisoarele foarfecelor pentru tablă și grad utilizează un mecanism de pârghie pentru a efectua controlul.
- Mecanismul de perforare al dispozitivului are două tipuri de control - pârghie și pedală.
- De bază specificatii tehnice reglementate de standardele de stat.
- Efectuarea tăierii cu foarfece vă permite să obțineți cea mai economică metodă de împărțire a produselor laminate în piesele de prelucrat necesare corespunzătoare.
- Când utilizați un tăietor, este important să evitați tăierea dublă. Pentru a face acest lucru, este necesar să se mențină o anumită adâncime de introducere a cuțitelor în piesa metalică. Nu trebuie să depășească V4 de la înălțimea secțiunii tăiate. Acest lucru este deosebit de important atunci când se prelucrează metale ductile sau piese de prelucrat care au fost special încălzite la o temperatură ridicată.
- Pentru a preveni formarea de fisuri pe părțile de capăt ale pieselor de prelucrat, care se pot datora fragilității anumitor tipuri de oțel, piesa de prelucrat trebuie încălzită.
- Metoda la rece este folosită pentru tăierea oțelului carbon, procentul de conținut de carbon în care nu depășește 0,5 la sută.
- Calitatea rezultată a tăierii piesei de prelucrat este direct influențată de viteza cu care cuțitul pătrunde în metal. Dacă este necesară tăierea oțelului carbon, se folosesc viteze mai mari. Oțelul aliat necesită o tăiere mai delicată, astfel încât viteza este setată la mai mică.
- Pe baza particularităților prelucrării diferitelor tipuri de metale, este rezonabil să echipați mașina de presare cu motoare electrice cu două viteze pentru a controla și regla viteza de lucru.
Caracteristicile mașinii NG5222
Dintre foarfecele combinate de presă de pe piață, dispozitivele combinate au câștigat cea mai mare popularitate. noua generatie. Modelul NG5222 oferă soluții pentru multe probleme de producție.
Principalele caracteristici sunt capacitatea, cu manipulări minime cu mașina, de a efectua o serie de sarcini și de a combina operațiunile efectuate:
- Perforați găuri și caneluri;
- Tăiați cercuri, colțuri, pătrate;
- Tăiați benzi;
- Fabricarea grinzilor în I și canalelor.
Astfel, mașina NG oferă o funcționalitate largă a presei de forfecare și rentabilitatea produselor laminate atunci când sunt procesate pe un singur dispozitiv.
Foarfecele de presare combinate NV5222, N5222a, NV5221, NB5224 sunt predecesoarele foarfecelor de presa mai moderne și mai îmbunătățite NG5222.
Aplicații pentru mașini
Foarfecele de presare NG îndeplinesc mai multe sarcini diferite:
- Tăierea produselor metalice laminate - lungi, modelate, fâșii;
- Realizarea de găuri cu diametrul necesar în produsele laminate;
- Crearea de crestături pe piesele de prelucrat.
S-au găsit mașini NG aplicare largăîn următoarele domenii:
- Fabrici de reparatii;
- Productie de inginerie mecanica;
- Întreprinderi care lucrează cu metal;
- Productie de materiale de constructii;
- Fabrici pentru producția de elemente de prindere și de legătură.
În același timp, mașinile NG pot fi operate în diferite zone climatice:
- Moderat;
- Rece;
- Uscat, umed și tropical.
Nuanțe ale designului mașinilor NG
Mașinile NG au găsit o aplicație largă în diverse domenii de producție. Acest lucru se datorează funcționalității largi și caracteristicilor tehnice impresionante ale mașinilor. Prin urmare, ar trebui să vă familiarizați cu utilizarea și scopul lor mai detaliat. Dar pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți elementele de proiectare ale NG.
Foarfecele de presa combinate asigura executarea mai multor diverse operatii, evitând modificările anterioare ale setărilor dispozitivului. Acest lucru este posibil datorită celor patru zone de lucru. Lucrarea poate fi efectuată în orice succesiune. Nu este nevoie să schimbați instrumentele. Acesta este modul în care se realizează prelucrarea rapidă, economică și productivă a pieselor de prelucrat.
Ce ar trebui să știți despre designul acestei mașini?
- Patul este format dintr-o pereche de foi metalice - spate si fata. Sunt conectate la bază prin sudare.
- Patru găuri în cadru sunt utilizate pentru montarea antrenărilor secțiunilor și arborilor de antrenare pe mașinile NG.
- Acționările secțiunilor de perforare și tablă provin de la un motor electric prin transmisii cu angrenaje și curea trapezoidale la un arbore excentric.
- Pârghiile dispozitivelor de tăiere ale mașinilor sunt conectate direct la glisoarele secțiunilor de tablă datorită tracțiunii.
- Glisoarele secțiunilor de perforare sunt echilibrate datorită egalizatoarelor speciale cu arc.
- Mecanismul conceput pentru tăierea colțurilor, pătratelor și cercurilor metalice constă din 2 plăci. Unul este mobil, celălalt este staționar. Placa mobilă este fixată în fanta glisorului secțiunii de tablă. Piesa fixă este plasată în soclul cadrului și fixată cu arcuri în formă de L.
- Unitățile de crestătură și foi includ cuțite fixe și mobile în design - 3 și, respectiv, 2 unități.
- Foarfecele de presare oferă trei posturi de lucru care pot fi întreținute de un singur operator.
- Circuitul electric a fost modernizat dacă comparăm NG5222 și presa combinată de forfecare N5222a. Acest circuit electric permite presei de forfecare să funcționeze pe curse simple și continue.
- Controlul foarfecelor de presare se face prin pedală și prin apăsare.
Designul combinat al mașinii asigură multitasking-ul acestuia cu eficiență și economie maximă. NG5222 și-a găsit nișa pe piața presei de forfecare și își menține cu încredere poziția de lider.
Caracteristicile tehnice excelente, prețul atractiv și indicatorii de înaltă performanță fac din mașina NG5222 unul dintre cele mai preferate dispozitive. Prețul foarfecelor de presă începe de la 1000 USD. Cost destul de rezonabil pentru astfel de parametri ai mașinii.
