Costul unitar de producție este definit ca: Calculul costului unitar de producție. Costul real și standard

Calcularea costului de producție este o procedură de calcul complexă. Într-o întreprindere, aceasta este responsabilitatea contabililor, care trebuie să calculeze venitul așteptat, luând în considerare toate costurile posibile ale întreprinderii.

Costul produsului - principalele definiții

Costul reprezintă cheltuielile curente ale unei întreprinderi, exprimate în formă monetară, care vizează producerea și vânzarea de bunuri.

Cost - categorie economică, care reflectă producția și activitățile economice ale companiei și arată cât resurse financiare intră în producția și vânzarea produselor. Profitul întreprinderii depinde direct de cost, iar cu cât este mai mic, cu atât profitabilitatea este mai mare.

Tipuri și tipuri de costuri

Costul este:

1. Complet (mediu)– implică totalitatea tuturor cheltuielilor comerciale pentru fabricarea produselor și achiziționarea de echipamente;
   Costurile de creare a unei afaceri sunt de obicei împărțite în perioade în care trebuie rambursate. Treptat, în cote egale, acestea se adaugă la costurile generale de producție. În acest fel, se formează costul mediu pe unitatea de producție.
2. Limită– depinde direct de cantitatea de bunuri produsă și reflectă costul fiecărei unități suplimentare de producție. Arată cât de eficientă va fi extinderea în continuare a producției.

Tipul de cost depinde de ce zonă a afacerii dorește să controleze proprietarul:

Care este structura costurilor

Costul constă din următoarele elemente:

• Materii prime care este necesar pentru producție.
• Unele afaceri necesită calcul resurse energetice(diverse tipuri de combustibil).
• Cheltuieli cu echipamente și utilaje necesare functionarii intreprinderii.
• Salariile personalului, precum și plata tuturor plăților și impozitelor.
• Cheltuieli generale de productie(chirie birou, publicitate etc.).
• Cheltuieli pentru evenimente sociale.
• Costurile asociate cu depreciere mijloace fixe.
• Cheltuieli administrative.
• Plata pentru activitățile terților.

De asemenea, la calcularea costului, se obișnuiește să se țină cont de costurile de producție.

Volumul și costul producției: există o legătură?

Costul de producție depinde direct de cantitatea de mărfuri produsă.

Să presupunem că trebuie să cumpărați un pachet de ceai care costă 50 de ruble.

Călătoria până la magazin durează o jumătate de oră.

Cheltuielile dvs. vor fi:

• Vom evalua o oră din timpul tău la 60 de ruble;
• Cheltuielile dvs. de călătorie vor fi de 15 ruble.

Formula de proprietate este:

Cost = (prețul mărfurilor + cheltuieli) / (cantitatea de bunuri achiziționate) = (60 + 50 + 15) / 1 = 125 ruble

Dacă decideți să cumpărați 4 pachete de ceai, atunci costul produsului va fi (4 * 50 + 60 + 15) / 4 = 68,75 ruble

Cu cât cumpărați mai multe produse, cu atât costul este mai mic, ceea ce, la rândul său, reduce prețul de vânzare al produsului.

Astfel, din cauza volumului mare de produse, firmele mai mari s-ar putea să nu se teamă de concurența din partea unor întreprinderi atât de puternice.

Metode de formare a costurilor de producție

Cea mai comună modalitate de a determina costul este metoda de calcul, cu ajutorul căreia este posibil să se calculeze costul producerii unei unități de produse vândute.

Cel mai bine este să calculați folosind metoda prețului controlat comparabil, care este stabilită pe baza costului serviciilor furnizate de firmele concurente.

Clasificarea cheltuielilor

Clasificarea costurilor se bazează pe sarcina atribuită legată de managementul afacerii (calculați costul și profitul produselor vândute și așa mai departe).

• Prin adăugarea la metoda costului produse finite Toate cheltuielile sunt de obicei împărțite în două tipuri:

1. Direct- cele care se adauga intr-un mod exact sau unic la costul bunurilor fabricate de firma. Adesea acestea sunt costurile materiilor prime și materialelor necesare și salariile muncitorilor.
2. Indirect– reprezintă costuri generale și se referă la obiectul de calcul prin metoda de repartizare conform metodologiei stabilite la întreprindere.

Acestea includ următoarele costuri:

1. Comercial;
2. Economic general;
3. Productie generala.

• În funcție de volumul produselor produse, costurile sunt:

1. Permanent- costuri care nu depind de volumul mărfurilor produse, dar sunt indicate pe unitatea de producție și se modifică odată cu nivelul activității afacerii.
2. Variabile– costuri care sunt influențate de volumul producției sau vânzărilor. O unitate de producție nu modifică valoarea costurilor.

• În funcție de semnificația pentru un anumit caz, costurile sunt:

1. Relevant– costuri in functie de deciziile luate.
2. Irelevant– costuri care nu au legătură cu deciziile luate.

Metode de calcul al costurilor

Sunt mai multe moduri diferite calcularea costului mărfurilor. Acestea sunt utilizate în funcție de natura lucrării, serviciilor sau produselor realizate.

• Completitudinea adăugării cheltuielilor la prețul de cost.

Există două tipuri de costuri de producție:

1. Deplin– se iau în considerare toate cheltuielile întreprinderii.
2. Trunchiat- se referă la costul unitar al costurilor variabile.

Partea constantă a costurilor generale și a altor cheltuieli este anulată pentru a reduce profiturile la sfârșitul perioadei stabilite fără repartizare la bunurile produse.

Cu această metodă de calcul, costul este influențat atât de costuri variabile, cât și de costuri fixe. Prețul se calculează adăugând profitabilitatea necesară la cost.

• Costurile reale și standard sunt calculate pe baza cheltuielilor suportate de întreprindere. Costul standard face posibilă ținerea sub control a costurilor diverselor resurse și, în caz de abatere de la normă, luarea tuturor acțiunilor necesare în timp util.

Costul real pe unitate de bunuri fabricate este determinat după calcularea tuturor costurilor.

Metoda se caracterizează prin eficiența sa scăzută.

• În funcție de obiectul contabilității costurilor, se disting următoarele metode:

1. Transversal– utilizat de întreprinderile de producție în serie și în flux, când în timpul procesului de fabricație produsul trece prin mai multe etape de prelucrare.
2. Proces cu proces- este tipic pentru industria minieră.

Formarea costului la întreprindere

Determinarea costului produselor fabricate este sarcina unui contabil. Acest proces este foarte important și complex. În acest caz, se obișnuiește să se împartă costurile în directe și indirecte.

Există cheltuieli care sunt indicate ca directe în contabilitate, dar ca indirecte în contabilitatea fiscală.

Toate cheltuielile pentru producerea produselor și vânzările acestora sunt incluse în prețul de cost. Cheltuielile legate de impozitare sunt de obicei raționale.

Gruparea costurilor

Pentru intocmirea unui raport contabil este necesara gruparea cheltuielilor pe elemente economice:

• costuri materiale;
• Plata nevoilor sociale;
• Salariile angajatilor;
• Alte cheltuieli (plăți, contribuții la fondurile de asigurări).

Atunci când calculează costurile, ei folosesc gruparea costurilor în funcție de elementele de cost, datorită căreia se calculează costul unei unități de producție.

• Cheltuieli pentru materiale și servicii de producție;
• Salariile angajatilor;
• Costurile de pregătire a producției pentru funcționare;
• Cheltuieli generale de producție și de afaceri;
• costuri de producție;
• Alte cheltuieli.

Cost: formula de calcul al costului total

Costul este suma tuturor costurilor de producție.

Pentru a obține costul total al unui produs sau serviciu, trebuie să adunați toate costurile asociate cu producția și vânzările.

Pentru a face acest lucru, utilizați formula:

PS = PRS + RR

• Costul de producție al produsului PRS calculat pe baza costurilor de producție (amortizări, salarii, costuri materiale, beneficii sociale).
• Costurile de vânzare a mărfurilor RR(ambalare, depozitare, transport, publicitate).

Formula de calcul al costului unitar al producției

Întreprinderile care produc un singur tip de produs pot calcula costul pe unitate de produse fabricate folosind o metodă simplă de calcul.

Prețul pe unitate de produse fabricate se determină împărțind suma tuturor cheltuielilor pentru o perioadă determinată la numărul de produse fabricate în acest timp.

Formule excel de calcul al costului produsului

Sunt programe speciale Excel, cu ajutorul căruia este posibil să se calculeze costul de producție. Introduceți datele necesare și primiți formule Excel.

Sarcina dvs. este să introduceți corect toate numerele; programul va efectua toate calculele în mod automat și în conformitate cu toate regulile. Toți indicatorii sunt calculați folosind formule. Procesarea datelor nu necesită mult timp.

Aspecte pozitive ale programului:

• Programul funcționează în diferite moduri (automat și manual);
• Lucru corect cu „Deșeuri returnabile”;
• Potrivit pentru afaceri medii și mici.
• Aspecte negative ale programului:
• Cantitate limitată de informații procesate;
• Este disponibil suport pentru o singură specificație de tip de resursă.

Costul arată cât a costat compania să fabrice produsul. Are o anumită structură și se calculează folosind formule.

În producție, contabilii sunt implicați în calcularea costurilor, selectând o metodă potrivită pentru aceasta.

Costul produsului este un indicator important al activității întreprinderii. Alegerea metodei de calculare a costurilor și de repartizare a costurilor poate fi unul dintre factorii cheie în corectitudinea deciziilor de management.

Costuri(calcularea costurilor)– aceasta este determinarea costurilor sub formă de cost (monetar) pentru producția unei unități sau a unui grup de unități de produse sau pentru specii individuale producție Vă permite să determinați costul real sau planificat al unui obiect sau produs și stă la baza evaluării acestora.

Planificatpretul de cost – acesta este costul mediu estimat al produselor sau al lucrărilor efectuate pentru perioada de planificare (an, trimestru). Este alcătuit din ratele de consum de materii prime, materiale, combustibil, energie, costuri cu forța de muncă, utilizarea echipamentelor și ratele de cost pentru organizarea întreținerii producției. Aceste rate de cheltuieli sunt medii pentru perioada de planificare. Este estimat un tip de cost planificat. Este compilat pentru produse sau lucrări unice (individuale).

Realpretul de cost calculate pe baza datelor reale privind costurile de producție.

Conceptul de costuri, cheltuieli și cheltuieli. Clasificarea costurilor

Costuri - Acestea sunt cheltuielile totale ale unei organizații asociate cu efectuarea anumitor operațiuni. Sunt:

explicit (calculat) – costuri efective exprimate în termeni monetari pentru achiziţia de resurse pentru producţie şi vânzări de produse, lucrări, servicii;

imputat (alternativ) - profit pierdut al organizației care ar fi putut fi primit prin alegere opțiuni alternative desfășurarea activităților sale financiare și economice.

Costuri - Acestea sunt costuri evidente pentru organizație. Cheltuieli - aceasta este scăderea (utilizarea) efectivă a resurselor sau o creștere a obligațiilor de datorie ale organizației.

Costurile devin cheltuieli în momentul în care sunt utilizate efectiv în producție.

Costurile întreprinderii sunt clasificate în mai multe moduri în funcție de tipurile de contabilitate (vezi tabel).

Metode de contabilitate a costurilor și de calcul al costurilor

În Rusia de astăzi, sunt utilizate mai multe metode de contabilitate a costurilor și de calcul al costurilor, dintre care cele mai comune sunt:

transversal;

obicei;

proces cu proces (simplu);

normativ.

Metoda transversală

Metoda este utilizată în producția de masă cu prelucrare secvențială a materiilor prime (rafinarea petrolului, metalurgie, chimie, industria textilă etc.), care se desfășoară în mai multe etape finalizate (faze, etape de prelucrare). Se folosește dacă, după finalizarea fiecăruia dintre ele, rezultatul nu este un produs, ci un semifabricat. Poate fi folosit in ambele producție proprie, și implementat pe lateral.

Esența metodei este că costurile directe de producție sunt formate (reflectate în contabilitate) nu după tipul de produs, ci prin redistribuire. Costul de producție al fiecărei etape de prelucrare se calculează separat (chiar dacă vorbim de producția de mai multe tipuri). Costurile indirecte sunt repartizate proporțional cu bazele stabilite.

Metoda incrementală de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor produsului poate fi:

neterminat – la transferul unei piese între etapele de prelucrare se transferă doar cantitatea, fără cost;

semifabricat - costul este calculat pentru fiecare etapă de producție a produsului.

Metodă personalizată

Această metodă este utilizată individual și producție la scară mică loturi individuale de produse complexe (construcții navale, inginerie mecanică) sau când produsele sunt fabricate în conformitate cu specificatii tehnice client. Obiectul contabil este o comandă de producție separată.

Esența acestei metode este că costurile principale directe de producție sunt luate în considerare în contextul calculării costurilor articolelor pentru comenzile de producție. Costurile rămase sunt contabilizate acolo unde apar și sunt incluse în costul comenzilor prin distribuție. Până la finalizarea unei comenzi, toate costurile de producție aferente acesteia sunt considerate lucrări în curs.

La finalizarea lucrării, se determină costul individual pe unitatea de producție (comandă).

Metoda procesului

Metoda este utilizată în industriile cu o gamă restrânsă de produse și unde nu există sau există puține lucrări în desfășurare (în industria minieră, centrale electrice etc.).

Costurile directe și indirecte sunt luate în considerare în funcție de elementele de cost pentru întreaga producție de produse finite. Costul mediu pe unitate de producție este determinat prin împărțirea sumei tuturor costurilor pentru perioada de raportare la cantitatea produsă în perioada respectivă. produse finite.

Avantajul acestui sistem este că necesită mai puține tranzacții comerciale. Cu toate acestea, acuratețea costului obținut al unui produs individual este scăzută.

Metoda normativă

Această metodă este utilizată în industriile prelucrătoare cu producție de masă și în serie de produse diverse și complexe (ingineria mecanică, prelucrarea metalelor, îmbrăcăminte, încălțăminte, producție de mobilă și altele).

norma - Acestea sunt costurile minime necesare pentru a produce produse de o anumită calitate. Acesta este un indicator bazat științific care exprimă măsura forței de muncă, timpului, resurselor materiale și financiare necesare pentru producerea unui anumit produs.

Standard - o normă care caracterizează nevoia estimată în natură sau valoare, exprimată în termeni absoluti sau relativi.

Standard de inventar - dimensiunea optimă a stocului, asigurând vânzarea neîntreruptă a mărfurilor la un cost minim.

Calcul standard - valoarea costurilor pe care o întreprindere le va cheltui pe unitatea de producție, ținând cont de norme și standarde pentru fiecare articol.

Esența metodei este următoarea:

Anumite tipuri de costuri de producție sunt luate în considerare conform standardelor actuale prevăzute de calculele standard.

Separat, țin evidența operațională a abaterilor costurilor efective de la standardele actuale, indicând localizarea abaterilor, motivele și cei responsabili de formarea acestora; ia în considerare modificările aduse standardelor de cost actuale ca urmare a implementării măsurilor organizatorice și tehnice și determină impactul acestor modificări asupra costului de producție.

Abaterile sunt determinate prin documentare sau folosind inventar.

Costuri de producție (cost)- acestea sunt costurile curente ale firmei exprimate in forma monetara pentru productia si vanzarea produselor, care reprezinta baza de pret calculata

Unitate de calcul- aceasta este o unitate a unui anumit produs (serviciu) în funcție de elemente de cost (în funcție de cost)

Baza pentru calcularea prețurilor este calcularea costurilor de producție (costuri de distribuție).

Se intocmeste folosind o unitate de masura pentru cantitatea de produse adoptata, tinand cont de specificul productiei (1 metru, 1 bucata, 100 bucati daca sunt produse simultan). Unitatea de cost poate fi, de asemenea, unitatea parametrului principal de consum al produsului.

Listele de articole de costuri reflectă caracteristicile producției.

Pentru practica casnică modernă, următoarea listă de articole de calcul poate fi considerată cea mai caracteristică:

• materii prime și consumabile;
• combustibil și energie pentru scopuri tehnologice;
• salariile muncitorilor din producție;
• angajamente pentru salariile muncitori de productie;
• cheltuieli generale de producție;
• cheltuieli generale de afaceri;
• alte costuri de producție;
• cheltuieli de afaceri.

Articolele 1-7 se numesc costuri de producție deoarece sunt direct legate de întreținere procesul de productie. Costurile totale de producție sunt costul de producție . Articolul 8 (cheltuieli comerciale) cheltuieli legate de vânzarea produselor: costuri de ambalare, publicitate, depozitare, parțial costurile de transport. Suma cheltuielilor de producție și comerciale este cost integral produse. Există costuri directe și indirecte. Cheltuieli directe relaționați direct

la costul unui anumit produs. Conform listei de mai sus, costurile directe sunt reprezentate de articolele 1-3, ceea ce este tipic pentru majoritatea industriilor. Costuri indirecte asociate de obicei cu producerea tuturor produselor sau a mai multor tipuri ale acestora și sunt atribuite costului anumitor produse în mod indirect – folosind coeficienți sau procente. În funcție de specificul producției, atât costurile directe, cât și cele indirecte pot varia foarte mult. De exemplu, în monoproducție, costurile directe sunt aproape toate costuri, deoarece rezultatul producției este lansarea unui singur produs (construcții navale, construcții de aeronave etc.). Dimpotrivă, în procesele instrumentale (industria chimică), unde o serie de alte substanțe sunt produse simultan dintr-o singură substanță, aproape toate costurile sunt indirecte.

Există, de asemenea, condițional constante și cheltuieli semivariabile. Condițional permanent sunt cheltuieli al căror volum nu se modifică sau se modifică ușor odată cu modificările volumului producției. Pentru marea majoritate a industriilor, acestea pot fi considerate cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri. Variabile condiționale Ei iau în considerare cheltuielile, al căror volum este direct proporțional cu modificările volumului producției. De obicei acestea sunt costuri cu materiale, combustibil și energie în scopuri tehnologice, costuri cu forța de muncă cu angajamente. Lista specifică costurile, așa cum am spus deja, depind de specificul producției.

Profitul producătorului în preț este suma profitului minus impozitele indirecte primite de producător din vânzarea unei unități de mărfuri.

Dacă prețurile pentru mărfuri sunt gratuite, atunci valoarea acestui profit depinde direct de strategia de prețuri producător-vânzător (Capitolul 4).

Dacă prețurile sunt reglementate, atunci valoarea profitului este determinată de standardul de rentabilitate stabilit de autorități și cu ajutorul altor pârghii de reglementare directă a prețurilor (Capitolul 2).

În condițiile rusești moderne, obiectele reglementării directe a prețurilor la nivel federal sunt prețurile pentru gaz natural pentru asociațiile de monopol, tarifele la energie electrică reglementate de Comisia Federală pentru Energie Federația Rusă, tarife pentru modurile de transport cu cea mai mare cifră de afaceri de marfă (în primul rând tarife pentru marfă transport feroviar), prețul vitalului medicamenteși pentru serviciile care sunt cele mai semnificative din perspectivă economică și socială națională.

Obiectul reglementării directe a prețurilor de către entitățile constitutive ale Federației Ruse și autoritățile locale este o gamă mult mai largă de bunuri și servicii. Această listă depinde decisiv de doi factori: gradul de tensiune socială și capacitățile bugetelor regionale și locale. Cu cât tensiunea socială este mai mare și volumul este mai mare fonduri bugetare, cu atât amploarea reglementării directe a prețurilor este mai mare, celelalte lucruri fiind egale.

ÎN practica rusă la reglementare de stat prețurile și în majoritatea covârșitoare a cazurilor, cu un sistem de prețuri gratuite, costul integral al unei unități de mărfuri este luat în considerare ca bază pentru utilizarea procentului de rentabilitate la calcularea profitului.

Exemplu. Structura costurilor prin calcularea articolelor la 1000 de produse este următoarea:

1. Materii prime și materiale de bază - 3000 de ruble.
2. Combustibil și electricitate în scopuri tehnologice - 1.500 de ruble.
3. Remunerația pentru lucrătorii principali de producție - 2000 de ruble.
4. Taxe pentru salarii - 40% din salariile lucrătorilor principali de producție
5. Cheltuieli generale de producție - 10% din salariile principalilor muncitori de producție.
6. Cheltuieli generale - 20% din salariile principalelor muncitori de producție.
7. Costurile de transport și ambalare reprezintă 5% din costurile de producție.

Este necesar să se determine nivelul prețului producătorului pentru un produs și valoarea profitului din vânzarea unui produs dacă profitabilitatea acceptabilă pentru producător este de 15%.

Calcul

1. Calculăm în termeni absoluti costuri indirecte, date ca procent din salariile principalelor muncitori de producție, la 1000 de produse:

• angajamente pentru salarii = 2000 rub. *40% : 100% = 800 rub.;
• costuri generale de producție = 2000 rub. *10% : 100% = 200 rub.;
• cheltuieli generale = 2000 rub. *20% : 100% = 400 de frecări.

2. Determinăm costul de producție ca sumă a cheltuielilor articolelor 1-6.

• Costul de producție a 1000 de produse = 3000 + 1500 + 2000 + 800 + 200 + 400 = 7900 (fr.).

3. Costuri de transport și ambalare = 7.900 RUB. · 5% : 100% = 395 rub.

4. Costul total al 1000 de produse = 7900 de ruble. + 395 rub. = 8295 rub.; costul total al unui produs = 8,3 ruble.

5. Prețul de producător pentru un produs = 8,3 ruble. + 8,3 frecții. · 15% : 100% = 9,5 frecții.

6. Inclusiv profitul din vânzarea unui produs = 8,3 ruble. · 15% : 100% = 1,2 rub.

Pret producator- preț inclusiv costul și profitul producătorului.

Vânzările efective de bunuri (servicii) conform preturile producatorului(pret de producator, pret de fabrica) este posibil mai ales in cazul in care nu exista taxe indirecte in structura preturilor. În practica economică modernă, lista acestor bunuri (servicii) este limitată. De regulă, impozitele indirecte sunt prezente în structura prețurilor ca elemente directe de formare a prețurilor. La prețuri absolute

majoritatea bunurilor (serviciilor) incluse taxa pe valoarea adaugata(CUVĂ).

Structura prețurilor pentru un număr de bunuri conține accizelor. Acest impozit indirect este inclus în prețul mărfurilor care se caracterizează prin cerere inelastică, adică o creștere a nivelului prețului ca urmare a includerii unei accize nu duce la o scădere a volumului achizițiilor acestui produs. Astfel, se implementează funcția de impozit fiscal - asigurarea veniturilor bugetare. În același timp, bunurile accizabile nu ar trebui să fie bunuri esențiale: introducerea unei accize în acest caz ar contrazice cerințele politicii sociale. În acest sens, atât în ​​casă, cât și în practica internationala sunt accizabile în primul rând produse alcooliceŞi produse din tutun. Bunurile precum zahărul și chibriturile, care se caracterizează prin cel mai mare grad de inelasticitate a cererii, nu sunt accizabile deoarece sunt incluse în lista mărfurilor esențiale.

Alături de principalele taxe federale (taxa pe valoarea adăugată și accize), prețurile pot include alte impozite indirecte. De exemplu, până în 1997 În Rusia, o taxă specială a fost inclusă în structura prețurilor. În 1999 taxa pe vânzări a fost introdusă în aproape toate regiunile Federației Ruse. Aceste impozite indirecte au fost ulterior eliminate.

Să ne oprim asupra metodologiei de calcul a valorii taxei pe valoarea adăugată în preț ca cea mai comună taxă.

Baza de calcul a taxei pe valoarea adăugată este prețul fără TVA. Cotele de TVA sunt stabilite ca procent din această bază.

Exemplu. Nivelul prețului producătorului -
9,5 frecare. pentru un singur produs. Cota taxei pe valoarea adăugată este de 20%. Atunci nivelul prețului de vânzare, adică prețul care depășește prețul producătorului cu valoarea TVA-ului, va fi:

• Tsotp = Tsizg + TVA = 9,5 ruble. + 9,5 frecții. · 20%: 100% = 11,4 rub.

Elementele de preț includ și markup intermediar cu ridicataŞi markup comercial, dacă produsul este vândut prin .

Pret de vanzare- preţul la care producătorul vinde produse în afara întreprinderii.

Pretul de vanzare depaseste pretul producatorului cu valoarea impozitelor indirecte.

Reguli de contabilitate și reglementare a serviciilor intermediare

Markup intermediar (tranzacționare) (reducere)— o formă de remunerare a prețului pentru un intermediar angro (comercial).

Costurile de distributie— costurile proprii ale intermediarului, excluzând costurile bunurilor achiziționate.

Atât intermediarul cu ridicata, cât și marjele comerciale, după natură economică, așa cum s-a menționat în capitolul 2, sunt prețurile serviciilor intermediare și, respectiv, organizațiilor comerciale.

Ca orice preț, taxa de preț intermediar conține trei elemente:

• costuri intermediare sau costuri de distribuție;
• profit;
• impozite indirecte.

Orez. 9. Structura generală prețurile în condițiile rusești moderne. IP - costuri de producție (cost); P - profit; NK - taxe indirecte incluse în structura prețurilor; Nposr - markup intermediar en-gros.

Pe măsură ce concurența se dezvoltă, lanțul de intermediari scade. În prezent în practică domestică gamă largă bunurile de larg consum se vând numai cu ajutorul unui revânzător și direct din fabrică.

În practica de afaceri remunerarea preţului intermediar poate fi calculată sub formă indemnizațiiŞi reduceri.

În termeni absoluti, discountul intermediar și majorarea sunt aceleași, deoarece sunt calculate ca diferență între prețul la care intermediarul achiziționează bunurile - pretul de achizitie, și prețul la care este vândut - pretul de vanzare . Diferența dintre conceptele de „reducere” și „taxă suplimentară” apare dacă sunt date în termeni procentuali: baza de 100% pentru calcularea markup-ului este prețul la care intermediarul achiziționează produsul, iar baza de 100% pentru calcularea reducerii este prețul la care intermediarul vinde acest produs.

Exemplu.

• Intermediarul achiziționează mărfurile la un preț de 11,4 ruble. și îl vinde la un preț de 13 ruble.
• În termeni absoluti, reducere = primă = 13 ruble. — 11,4 frecții. = 1,6 frecții.
• Procentul primei este de 1,6 ruble. · 100%: 11,4 frecții. = 14%, iar procentul de reducere este de 1,6 ruble. · 100%: 13 frecții. = 12,3%.

În condițiile prețurilor gratuite, markupurile intermediare sunt utilizate atunci când vânzătorul nu suferă o presiune severă asupra prețurilor, adică ocupă poziția de monopolist (lider) pe piață. Într-o astfel de situație, vânzătorul are posibilitatea de a adăuga direct un comision pentru serviciile intermediare.

Cu toate acestea, de mai multe ori markupurile intermediare sunt folosite ca pârghie pentru reglementarea prețurilor de către autoritățile guvernamentale atunci când condițiile de piață permit vânzarea mărfurilor la un preț mai mare decât cel permis de interesele politicii economice și sociale naționale. Astfel, în Rusia pentru o lungă perioadă de timp au fost folosite suprataxe de aprovizionare și de comercializare pentru cele mai importante tipuri de combustibil. Aceste alocații au fost reglementate de autoritățile federale. În prezent, în aproape toate regiunile Rusiei există markupuri pentru produse cu o semnificație socială crescută. Aceste alocații sunt reglementate autoritatile locale autoritatile. Amploarea utilizării lor a crescut semnificativ după criza din 1998.

În condițiile prețurilor gratuite, reducerile intermediare sunt utilizate atunci când vânzătorul este obligat să-și calculeze indicatorii în strictă dependență de prețurile existente pe piață. În acest caz, calculul remunerației intermediarului se bazează pe principiul „decontării” acestei remunerații de la nivelul prețului pieței.

Reducerile intermediare sunt de obicei oferite de producători intermediarilor de vânzări și reprezentanților permanenți ai acestora.

Alături de reduceri intermediare și prime asociate cu nivelul prețurilor, o largă

Această formă de remunerare intermediară a devenit larg răspândită, cum ar fi stabilirea pentru el procentul din costul mărfurilor vândute.

Profitul intermediarului se determină utilizând procentul de rentabilitate față de costurile de distribuție. Costurile de distributie— costurile proprii ale intermediarului (de exemplu, chirie pentru spații, cheltuieli pentru plata angajaților, ambalarea și depozitarea mărfurilor).

Cheltuielile asociate cu achiziționarea de bunuri nu sunt incluse în costurile de distribuție.

Exemplu.Ținând cont de condițiile exemplului anterior, vom determina costurile maxime admisibile de distribuție pentru un intermediar dacă profitabilitatea minimă acceptabilă pentru acesta este de 15%, iar cota de TVA la serviciile intermediare este de 20%.

Putem reprezenta valoarea absolută a remunerației intermediare printr-o ecuație, luând x costurile de distribuție maxime admisibile:

• x + x * 0,15 + (x + 0,15x) * 0,2 = 1,6;
• x = 1,16 (frecare).

Dacă vânzarea de bunuri este însoțită de serviciile nu ale unuia, ci ale mai multor intermediari, atunci procentul de markup al fiecărui intermediar ulterior este calculat la prețul achiziției acestuia.

Exemplu. Intermediarul vinde marfa organizare comercială. Luând în considerare condițiile de mai sus, această vânzare va fi efectuată la un preț de 13 ruble. (11,4 + 1,6).

Apoi Prețul de vânzare cu amănuntul la nivelul maxim admis de markup de 20% va fi de 15,6 ruble. (13 + 0,2 * 13).

Reducerile și cotele intermediare trebuie să fie diferențiate de reduceri de pretŞi indemnizații.

Primele, așa cum sa indicat mai sus, constituie remunerația pentru serviciile intermediare, prin urmare prezența lor este întotdeauna asociată nu cu una, ci cu mai multe etape de preț (numărul lor este direct proporțional cu numărul de intermediari).

Reducerile de preț și primele sunt instrumente de promovare a vânzărilor (Capitolul 4). Ele sunt utilizate în raport cu un nivel de preț și sunt asociate cu o etapă de preț.

Structura generală a prețurilor în condițiile moderne din Rusia, ținând cont de toate elementele de mai sus, este prezentată în Fig. 9.

Elena Vladimirovna Bekhtereva Profesionist contabil, specialist fiscal
© Elitarium – Centrul pentru Educație la Distanță

Există două grupuri de motive pentru calcularea costului:

1. date privind costul lucrărilor în curs și produse finite necesare pentru formarea situatiilor financiare (contabile);
2. Costul este necesar pentru:

• planificarea activităților întreprinderii;
• monitorizarea implementării planurilor;
• luarea deciziilor de management, deoarece o politică de sortiment și prețuri se formează pe baza datelor de cost.

Clasificarea metodelor de calcul al costurilor

1. Metoda procesului. Este utilizat în întreprinderile care funcționează în regim continuu. Versiunea clasică a metodei de proces este utilizată în industriile cu un tip de producție în masă, care se caracterizează prin:

1. ciclu scurt de producție;
2. disponibilitate caracteristici uniforme pentru toate produsele;
3. gamă limitată de produse;
4. absența totală sau volume nesemnificative de semifabricate și lucrări în curs.

Exemple de astfel de producție sunt industriile extractive, transporturile și energia. Obiectul contabilității și calculului costurilor este produsul final. Astfel de întreprinderi cer investitie mare pentru a continua munca în viitor, precum și pentru întreținerea continuă a producției. Investițiile sunt riscante.

Cel mai simplu tip de producție în masă este reprezentat de întreprinderile energetice și se caracterizează prin absența stocurilor de produse finite. În astfel de cazuri se folosește metodă simplă într-un singur pas costând. Costul unitar de producție se determină împărțind costul total al perioadei la numărul de unități produse în această perioadă:

C=Z/X

unde C este costul pe unitatea de producție, rub.; Z - costuri totale pentru perioada; X este numărul de unități de produse produse (bucăți, km etc.).

Nu există număr mareîntreprinderi care îndeplinesc patru cerințe de bază. Pentru ei se folosește metoda calcul simplu în doi pași, care prevede separarea în contabilitate a costurilor de producție și de neproducție. Costurile de producție sunt imputate tuturor produselor finite produse, iar costurile de non-producție sunt considerate costuri de perioadă și sunt imputate produselor vândute.

C = Z pr / X gp + Z int / X rp

unde Z pr - costuri de producție; X gp - numărul de unități de produse finite produse în perioada; Z nepr - costurile de neproducție ale perioadei; X rp - numărul de unități de produse vândute în perioada.

Această opțiune de calculare a costului vă permite să determinați costul produselor vândute și să estimați stocurile de produse fabricate într-o anumită perioadă, dar nevândute.

Metoda de calcul în una și două etape este utilizată în acele calcule în care procesul tehnologic este organizat sub forma continuitate in functiune cu un ciclu de producție scurt. Dacă procesul tehnologic este organizat sub forma unui lanț de etape separate, izolate din punct de vedere tehnologic și organizatoric, producția în etape individuale poate fi realizată în ritmuri diferite, atunci există resturi de produse semifabricate atunci când sunt transferate de la un departament la altul.

2. Metoda transversală. Această metodă utilizat în industriile și întreprinderile în care produsele trec secvenţial prin ciclul procesului mai multe etape.

Pereditel- este un set de operațiuni tehnologice izolat în conținut și spațial, parte dintr-un întreg proces tehnologic fabricarea produselor finite. În urma fiecărei etape de prelucrare se obține un semifabricat, care poate fi transferat de-a lungul lanțului tehnologic pentru prelucrare ulterioară sau vândut extern.

Caracteristicile tipului de producție în masă sunt gamă mică de produse, care sunt produse în cantități mari, specializarea îngustă a locurilor de muncă, nivel ridicat de echipamente și automatizări. Un tip de producție în masă - producție continuă(industria celulozei și hârtiei, filaturii, metalurgică, chimică și petrochimică).

Producția în toate etapele procesului tehnologic se realizează independent de altele, prin urmare, între etapele de procesare, pot apărea volume semnificative de produse semifabricate - produse dintr-o etapă de prelucrare, transferate în următoarea etapă de prelucrare, dar care nu sunt utilizate acolo în timpul perioada de raportare. Această caracteristică a organizării producției determină alegerea ca obiect de calcul nu a produsului final, ci produsul fiecărei etape. obiect contabil - redistribuire separată.

În cazul în care ciclul de producție al unui produs în cadrul unei etape de producție este scurt și la sfârșitul perioadei de raportare nu există nicio lucrare în cadrul magazinului, metoda poate fi utilizată pentru a calcula costul costuri simple în mai multe etape. Este o continuare a costurilor simple în doi pași. Costurile de producție suportate în perioada de raportare în fiecare etapă de procesare sunt alocate produselor fabricate în această etapă de procesare, iar costurile neproducție sunt alocate produse vândute. În multe producții de masă, o caracteristică a procesului este introducerea de bază costurile materiale numai la începutul procesului, adică în prima etapă. În scopuri analitice, este recomandabil să se țină evidența costurilor materialelor separat, iar în funcție de redistribuiri, să se țină cont doar de costurile cu forța de muncă și costurile generale de producție, adică. costuri suplimentare. Atunci când toate etapele ulterioare adaugă valoare produsului ca urmare a prelucrării acestuia, poate fi utilizată metoda de stabilire a costurilor pentru etapa de procesare.

Pentru a distribui costurile între produsele finite și lucrările în curs, a fost dezvoltat metoda unitară convențională. Conform acestei metode, fiecare obiect de calcul este considerat o combinație a două unități convenționale: principalele costuri materialeŞi costuri suplimentare. Valorile acestor unități convenționale în în termeni monetari sunt determinate fie prin standardizare, fie prin împărțirea costurilor reale la numărul de unități standard generate pentru orice perioadă de timp. Produsele realizate în cadrul unei etape de prelucrare vor consta în produse finite transferate în următoarea etapă de prelucrare și produse care nu au fost încă finalizate din punct de vedere al procesului tehnologic, dar au fost deja începute, în care au fost deja investite unele costuri. . Evaluarea acestor lucrări în derulare este efectuată cu expertiză, ținând cont de caracterul complet al materialelor și costurile adăugate separat. Rezultatul se obține în unități convenționale ( prima etapă a calculelor). După o evaluare procentuală a gradului de incompletitudine a produsului, producția pentru perioada este determinată fie prin înmulțirea cu costul standard al unei unități standard, fie prin împărțirea sumei totale a costurilor la numărul de unități standard de producție ( a doua etapă a calculelor). Acest lucru vă permite să estimați atât producția de produse finite, cât și volumul de lucru în curs la sfârșitul perioadei prin înmulțirea numărului de unități convenționale de producție cu costul unei unități convenționale ( a treia etapă a calculelor).

3. Metoda personalizată. Această metodă de calcul a costurilor este utilizată în întreprinderile cu un singur tip de producție sau în serie, unde produse unice sunt produse la comenzi speciale. Este utilizat în cele mai mari întreprinderi de construcție de nave, aeronave și mașini, în întreprinderile mici - în producția de mobilier, carti de vizita, la prestarea serviciilor de audit.

Particularități producție unică sau în serie:

1. o gamă largă de produse cu un număr mic de produse de fiecare tip (într-o singură producție, dimensiunea lotului este de o unitate);
2. utilizarea de special concepute această întreprindere formate ale documentației contabile și de gestiune - carduri de comandă, carduri de costuri, foi de însoțire etc.;
3. utilizarea echipamentelor tehnologice universale.

Productie in serie- este producerea unui număr prestabilit de produse identice din punct de vedere tehnologic, realizate simultan sau secvenţial într-o perioadă limitată de timp. Dacă durata perioadei de producție a lotului este scurtă, atunci lotul poate fi considerat o comandă.

Comanda- aceasta este o cerere special formulata din partea clientului catre producator de a produce un produs cu anumite caracteristici. Compania dezvoltă formularul de comandă în mod independent. Detaliile obligatorii sunt numărul comenzii, caracteristicile produsului, termenul limită și costul comenzii.

Esența metodei comandă după comandă de contabilizare a costurilor și de calcul al costurilor este atribuirea costurilor directe în contextul articolelor de costuri prestabilite la comenzi și distribuție individuale. costuri indirecte la comenzi în conformitate cu ratele de distribuţie stabilite. Obiectul contabilității și calculului costurilor - comandă separată.

O comandă pentru fabricarea produselor se consideră finalizată dacă mărfurile sunt expediate cumpărătorului; Serviciul se consideră prestat atunci când clientul semnează un certificat de finalizare. Veniturile se înregistrează în momentul în care sunt prezentate anumite documente - acte, certificate de transfer al mărfurilor către transportator. Dacă acest lucru nu se întâmplă în perioada de raportare, comanda este considerată parte a lucrărilor în curs de desfășurare la sfârșitul perioadei. Evaluarea unor astfel de lucrări în curs se realizează folosind comandă carduri. Cardul înregistrează costurile suportate în legătură cu producerea acestei comenzi în contextul stabilit de articol. Odată cu eliberarea materialelor, cardul înregistrează timpul petrecut de principalii lucrători pentru o anumită comandă și valoarea costurilor cu forța de muncă corespunzătoare acestei perioade de timp. Dacă organizația folosește costing conform costuri complete, apoi la sumele costurilor directe este necesar să se adauge costurile generale de producție la tarife standard.

Sumele costurilor fixe și ale cheltuielilor generale alocate comenzilor pentru care vânzările până la sfârșitul perioadei de raportare nu pot fi încă determinate din volumul lucrărilor în curs. Dacă o organizație alege costurile generale de producție ale materialelor de bază ca bază de distribuție, atunci valoarea costurilor generale alocate unei comenzi la un moment dat va depinde în mare măsură de rata de eliberare a acestor materiale pentru producerea comenzii. În cazurile în care materialele sunt vândute aproape integral dintr-o dată, costurile generale pot fi acumulate în sume maxime, chiar dacă lucrările la comandă tocmai au început. Dacă la sfârșitul perioadei de raportare există un număr mare de comenzi abia începute în producție, o parte semnificativă din costurile generale vor fi alocate acestora (și, în consecință, volumului stocurilor), ceea ce va duce la o mare parte a costurilor generale. cantitate rezultat financiar. Efectul este mai pronunțat atunci când, în conformitate cu politica contabilă adoptată, nu numai costurile generale de producție, ci și cheltuielile generale de afaceri sunt alocate comenzilor.

4. Metoda lot (operațională). O variație a metodei personalizate este costul lot (operațional).

Costul pe lot este utilizat în cazul în care unitățile individuale de producție, emise ca comenzi, trec prin mai multe etape de producție (operații) în timpul producției lor, iar pentru fiecare unitate setul de etape poate fi individual, iar unele dintre operațiuni pot fi comune pentru toate produsele.

Un exemplu de astfel de producție este fabricarea de mobilier la comandă. Compania produce module standard - noptiere, dulapuri, rafturi, care, in conformitate cu dorintele clientului, sunt supuse diverse tipuri prelucrare, dotat cu diverse fațade, armături și accesorii. Astfel, prețul comenzii este determinat ca suma costurilor modulelor individuale și a costurilor pe care întreprinderea le-a suportat în toate operațiunile în conformitate cu caietul de sarcini.

5. Contabilitatea costurilor pe funcție. Acest sistem Contabilitatea costurilor este utilizată de organizațiile care produc o gamă largă de produse în loturi diferite. Esența metodei este corelarea costurilor cu anumite funcții care sunt efectuate în interesul producției și vânzării unui anumit tip de produs.

Orice persoană normală a auzit expresia „costul bunurilor/produselor”, dar nu toată lumea cunoaște sensul specific al acestei definiții. Informațiile prezentate în articol vor fi utile persoanelor care doresc să-și testeze abilitățile în activitate antreprenorială, dar le lipsesc cunoștințele profesionale.

Fără capacitatea de a calcula independent corect costul unui produs/serviciu, o persoană este sortită eșecului ca subiect activitate economică.

Concepte și definiții generale

Costul produsului este totalitatea tuturor cheltuielilor care trebuie cheltuite pentru a produce o unitate de bunuri.

Costul este întotdeauna exprimat în termeni monetari și este împărțit în următoarele tipuri:

• producție;
• complet (clasic, include costurile pentru vânzarea produselor/serviciilor);
• costul unitar de producție/mărfuri.

Cum se calculează corect costul bunurilor și serviciilor

Nu este dificil să efectuați singur operații aritmetice simple pentru a calcula costul unui produs/serviciu. Cu toate acestea, determinarea corectă a numerelor cu care trebuie făcute calcule necesită cunoștințe.

Costul mărfurilor trebuie să includă:

1. Costul achiziționării întregii game de materiale (mari și mici) care sunt necesare pentru fabricarea acestuia.
2. Costuri cu forța de muncă (inclusiv membrii familiei).
3. Plăți obligatorii către fonduri de stat, municipale, publice (impozite, accize, taxe).
4. Cheltuieli generale.
   Tariful general variază de la 12 la 20% din costul tuturor costurilor fără salarizare.

   Atunci când calculați rata personală a cheltuielilor generale, trebuie să analizați datele anuale de la guvernul federal. observatie statistica privind costurile de producție și vânzare a mărfurilor (lucrări, servicii) în formularul 5-z.
   Acest document de reglementare a fost aprobat de Comitetul de Stat de Statistică al Rusiei din 09.09.2003 nr. 82.

5. Amortizarea (uzura) mijloacelor fixe.
   Pentru a determina indicatorul corect, trebuie să știți asta economieîmparte amortizarea mijloacelor fixe în două tipuri: fizică și morală.

Formula pentru calculul complet al costurilor produsului:

PS = PRS + RR,

PRS – costurile de fabricație a unei unități (lot) de produse,

РР – costurile de vânzare a produselor (ambalare, costuri logistice, promovare a produselor).

De exemplu: au fost produse 1000 de bucăți dintr-un produs. Costurile de producție s-au ridicat la 250.000 de ruble, vânzările de mărfuri - 150.000 de ruble.

Total 400.000 de ruble. Costul pe unitate a produsului este de 400 de ruble.

„Piața” vă va spune la ce preț să îl vindeți.

Calculul clasic al costurilor produselor

Algoritm pentru calculul clasic al costului produselor/serviciilor:

1. Prima acțiune.
   Toate costurile sunt însumate și variază proporțional cu volumele de producție ale unității de contabilitate a fiecărui tip de produs.

   În acest fel se determină costurile variabile pentru fiecare produs.
   Pentru calcul se folosește o formulă: rata de consum al fiecărui element se înmulțește cu costul achiziționării acestora.

   Costurile variabile includ materiale, materii prime, costuri pentru toate tipurile de energie: combustibili și lubrifianți (combustibil - lubrifianți), electricitate, componente, salarii.

2. A doua acțiune.
   Se adună alte cheltuieli intervenite în perioada, după care cifra rezultată se împarte la unitatea contabilă de producție.

   Alte cheltuieli includ salariile, orice reparații la clădiri, echipamente, cheltuieli administrative, amortizarea mijloacelor fixe.
   De regulă, contabilizarea altor cheltuieli este reflectată în documentele contabile: estimări economice generale, estimări pentru o zonă separată, un grup de ateliere, cheltuieli generale de producție.

   Adesea, clasificarea costurilor totale pentru anumite tipuri de produse se face proporțional cu baza de distribuție selectată, care poate fi aleasă independent de întreprindere și fixată în politica contabilă.

   Astfel, baza de distribuție poate fi salariul unui inginer cu normă întreagă - personalul tehnic, care a fost acumulat pentru fabricarea acestui produs.

Costul real (real) și planificat (normativ).

Înainte de a începe să producă orice produs, oamenii inteligenți calculează costul acestuia (unități de produs sau loturi). Indicatorul de cost rezultat înainte de începerea producției produsului se numește „normativ”.

După ce a calculat costul virtual (standard) al produsului pe hârtie, o persoană decide să înceapă să-l producă.

De regulă, indicatorul de cost standard coincide rar 100% cu costurile reale de producere a unei unități/grup de mărfuri. Acestea sunt costurile reale pe care o entitate comercială le-a suportat în timpul producției de bunuri și sunt denumite „actuale”.

Metoda de distribuție a costurilor în mai multe etape

În industriile complexe, angajații birourilor de planificare și economice consideră cea mai realistă metodă de distribuție în mai multe etape a costurilor, care se realizează în mai multe etape.

Prima etapă

Gruparea cheltuielilor pentru toate componentele unui singur organism de producție, inclusiv zonele neproductive (cantină, ambulatoriu medical etc.). Exemplu: administrația cantinei contabilizează cheltuielile: costurile cu alimentele, salariile angajaților, costurile cu energia (combustibili și lubrifianți, energie electrică).

Etapa a doua

Cheltuielile departamentelor care nu sunt implicate în producția directă sunt atribuite ateliere de producțieși departamente. De exemplu, costurile asociate cu întreținerea unei cantine se vor aplica și departamentelor care fabrică produsele.

A treia etapă

Costurile creditate unităților de producție sunt distribuite între produsele fabricate. Deci, după redistribuirea costurilor cantinei către unitățile de producție, costurile de întreținere a atelierelor sunt transferate la produsul finit.

În acest caz, baza redistribuirii va fi unitatea contabilă (ore om) care au fost cheltuite pentru producția fiecărui tip specific mărfuri, costul materialelor și al materiilor prime.

Costul unitar este determinat prin împărțirea costurilor totale la cantitatea (grupa/unitatea) de produse produse. Oricine este familiarizat cu aritmetica poate fi convins că găsirea unui indicator al costului de producție nu va fi dificilă.

Cum se calculează costul produsului

Știința economică împarte calculul în trei tipuri:

• planificat;
• estima;
• real.

Primele două calcule se fac înainte de începerea producției, iar cel efectiv se obține după terminarea procesului tehnologic.

Pentru a efectua un calcul real, este necesar să însumați toate costurile și să le împărțiți la cantitatea selectată a unității contabile: tone, bucăți, pachete etc.

Cheltuielile includ toate costurile de producere a unei unități contabile:

1. Materii prime și consumabile.
2. Toate tipurile de energie și combustibil.
3. Fondul de salarii pentru personalul de inginerie și tehnică.
4. Alte cheltuieli generale și de producție.
5. Cheltuieli asociate cu vânzarea unei unități contabile de producție către consumatori.

Costul unui produs (lot) = toate costurile pentru producerea acestuia/cantitatea de bunuri produse.

De exemplu: 1000 de unități de produse au fost produse și 2 milioane de ruble au fost cheltuite pentru producția lor. Împărțim două milioane de ruble la o mie de produse și obținem rezultatul: costul unei unități de producție este egal cu două mii de ruble.

Costurile de transport trebuie luate în considerare cu atenție

Îmi place activitati de productie Este imposibil de imaginat fără costuri de transport: ceva trebuie adus/luat în mod constant. Un proverb al poporului nostru spune că „o junincă este jumătate de junincă peste ocean, dar o rublă se transportă”. (O jumătate de ban – ¼ copeck).

Nevoia de transport poate fi rezolvată în următoarele moduri:

1. Angajarea. Cea mai scumpă soluție la problemă.
2. Închiriere de vehicule specifice.
3. Închirierea echipamentelor auto necesare și a altor mecanisme. Adică, scoateți echipamente pe o închiriere pe termen lung cu dreptul de a-l achiziționa ulterior.
4. Achiziționarea de echipamente pe credit sau pentru cost integral(trebuie să aveți fonduri disponibile).

Modul de reducere a costurilor de transport și, prin urmare, de creștere a ratei profitului este la latitudinea antreprenorului să decidă după o analiză cuprinzătoare a procesului de producție, efectuând calcule matematice și obținând indicatori numerici specifici. Și numerele, mai bune decât orice cuvânt, pot „vorbi” într-un fel sau altul.

Concluzie

Ați învățat să determinați în mod profesional costurile și să efectuați calcule pentru orice tip de produs/serviciu. Bunăstarea familiei dvs. depinde într-o oarecare măsură de cât de bine respectați regulile de determinare a costurilor.

La urma urmei, indicatorii incorecți ai costului produselor fabricate vor duce 100% la erori decizii de management, care, mai devreme sau mai târziu, va falimenta antreprenorul.

Prin urmare, viitorii căpitani ai economiei ruse, cer ca personalul de inginerie și tehnic să vă prezinte indicatori reali munca intreprinderii.

Această abordare a organizării producției este cheia prosperității tale.

Află care este rata rentabilității din videoclip.