Zincul și impactul său asupra mediului. Producerea și utilizarea zincului și a compușilor săi

Poate fi considerat conditionat prietenos cu mediul. Condițional - pentru că nu există productie industriala, care nu ar fi aruncat în mediu inconjurator substanțe care nu sunt utilizate de natură. Într-adevăr, în această producție există și emisii de gaze – atât de la arzătoare (NOx), cât și de la băile de pregătire a suprafețelor (acizi volatili). Sunt posibile deversări accidentale de agenți de pregătire a suprafeței, ducând de obicei la eliberarea acestor agenți fie în canalizările pluviale, fie în apele uzate municipale.

Cu toate acestea, această producție este pregătită să asigure că aceste emisii nu depășesc parametrii maximi admisibili, iar deșeurile de producție planificate sunt fie eliminate pentru a obține produse utile, fie transformate în nămol netoxic, adecvat pentru depozitarea în gropile de gunoi cu daune minime asupra mediului.

Principalele deșeuri de producție în etapa de scufundare a produselor în topitură sunt cenușa, zincul dur și praful zburător, care se formează atunci când produsele sunt scufundate în topitură ca urmare a descompunerii fluxului.

Cel mai simplu mod de a recicla primele două componente este să le vinzi. Faptul este că cenușa conține până la 90%, iar zincul dur conține aproximativ 96% zinc metalic. Până de curând, un consumator destul de mare de zinc și compușii săi era industria vopselelor și lacurilor, producția de alb de zinc. Cu toate acestea, în prezent, albul de zinc este înlocuit intens din producție de alte tipuri de vopsele albe, în principal pe bază de dioxid de titan.

O altă modalitate de a elimina aceste deșeuri este să le trimiteți la fabricile de zinc metal. În străinătate, există o anumită taxă pentru aceste deșeuri - aproximativ 30, respectiv 70% din prețul zincului metalic. Cu toate acestea, această metodă de eliminare este acceptabilă pentru Europa de Vest (din cauza distanței mici de transport), oarecum mai puțin acceptabilă pentru Lumea Nouă și, probabil, inacceptabilă pentru Rusia din cauza masei mici a mărfurilor transportate și a distanțelor mari.

Dar chiar și în condițiile Europei de Vest, oamenii se gândesc la modul de reducere a pierderilor de zinc, de a reveni măcar o parte din acesta înapoi la proces. Pentru aceasta, ei concep diferite căi, dar toate se bazează pe starea fizică a deșeurilor. Luați în considerare fiecare tip de deșeu separat.

Zolka

Aspect acest deșeu este afișat pe orez. 13.19. Cinderirea apare ca urmare a faptului că lucrătorii eliberează suprafața băii cu raclete înainte de a scufunda produsele în topitura din pelicula de oxid. În acest caz, racleta captează nu numai oxidul de zinc (de fapt cenușă), ci și zincul metalic. Acest zinc metalic este prezent în cenușă sub formă de picături mici, cu dimensiuni variind de la fracțiuni de milimetru până la câțiva milimetri.

S-a studiat posibilitatea procesului de returnare a unei părți semnificative a zincului metalic prin următoarele operații: măcinarea cenușii, cernerea în fracții separate și returnarea unei părți a fracțiilor în baia cu topitura. Se arată că această metodă este rentabilă.

De asemenea, se propune modificarea ușoară a condițiilor de greblare a cenușii. Cenușa nu este greblată în afara băii, ci într-un dispozitiv special (colector de cenușă) situat la un capăt al băii deasupra topiturii. În aceste condiții, particulele de zinc metalic, fiind sub influența temperaturii topiturii, curg înapoi în topitură, drept urmare compoziția chimică a cenușii se apropie din ce în ce mai mult de oxid de zinc (64% zinc în compus).

Orez. 13.19. Aspectul cenușii - unul dintre principalele deșeuri reciclabile ale procesului de galvanizare la cald.

De asemenea, este posibilă vărsarea periodică de cenușă pe suprafața băii atunci când aceasta din urmă este inoperabilă; au loc aceleaşi procese ca în cazul precedent.

Dezavantajul acestor metode este prezența unui strat de oxid pe suprafața picăturilor metalice de zinc, care nu se topește la temperatura băii și, prin urmare, împiedică particulele topite să se lipească rapid împreună în agregate mai mari. Prin urmare, au fost propuse amestecuri speciale de tip flux-zinc, adăugări mici ale cărora accelerează semnificativ procesarea cenușii și fac posibilă returnarea în baie a până la 80% din zincul metalic din cenușă. Compoziția chimică a amestecurilor nu este raportată, dar poate fi ușor determinată chimic. De regulă, este vorba de clorură sau azotat de amoniu, la care s-au adăugat unele substanțe pentru a preveni aglomerarea și explozivitatea lor spontană.

Sunt disponibile și plante pentru separarea mecanică a picăturilor de zinc de oxidul de zinc. Conform acestor metode, produsul tehnic este măcinat și apoi cernut în fracțiuni. Oxidul de zinc, ca produs mai fragil, se transformă într-o fracțiune de pulbere, iar particulele mai mari sunt zinc metalic.

Recent, în opinia noastră, a fost promovată pe scară largă o metodă mai progresivă de procesare a cenușii în cuptoare special concepute ( orez. 13.20). S-a demonstrat experimental că la galvanizarea generală, cenușa conține până la 70% zinc metalic, iar la galvanizarea țevilor și galvanizarea folosind centrifuge - până la 80% zinc. În același timp, s-a demonstrat că până la 90% din zincul metalic poate fi recuperat din aceste deșeuri. Practica confirmă aceste concluzii. Pentru funcționarea unui astfel de cuptor, sunt necesari 10 metri cubi. m de gaz combustibil pe oră, cuptorul este întreținut de un muncitor, iar costul zincului recuperat este de 0,125 USD/kg, care este mai ieftin decât achiziționat cu mai mult de un ordin de mărime.

Hartzink (zgură)

Hardzinc este un aliaj fier-zinc cu formula aproximativă FeZn 7 cu o densitate de aproximativ 7, cu un punct de topire de aproximativ 530°C. Modalitățile de formare a acestuia sunt evidente - aceasta este interacțiunea zincului topit cu fierul, care face parte din fluxul uscat pe suprafața produsului; este, de asemenea, interacțiunea zincului cu fierul care părăsește suprafața produsului în timpul formării unui aliaj fier-zinc; acesta este și rezultatul interacțiunii zincului cu pereții băii. Zincul dur rezultat, fiind mai greu decât topitura de zinc, se depune pe fundul băii. Pentru a îndepărta mai eficient zincul dur de pe fundul băii, pe fundul acesteia este plasat un tampon de plumb. În acest caz, îndepărtarea zincului dur cu un grapp este destul de eficientă. În plus, nu există acumulare de zinc dur pe fundul băii.

Manualele disponibile nu concentrează atenția cititorului asupra faptului că cristalele de hartzinc, care se nasc mici, cresc continuu și abia după ce ating o anumită dimensiune, încep să se scufunde până la fund. Băi diferite, fiind echipate cu arzătoare de diferite modele, creează fluxuri diferite de lichid în băi. Ca urmare, în partea inferioară a băilor care diferă prin metoda de încălzire, se formează un depozit de zinc dur de diferite dimensiuni.

Zincul dur extras din baie, fiind turnat în lingouri pentru eliminarea ulterioară, semne exterioare nu foarte diferit de lingourile de zinc metalic ( orez. 13.21 ). Dacă vă uitați la secțiunea sa la microscop, puteți vedea ( orez. 13.22) că particulele de hartzinc „plutesc” în zinc, adică împreună cu hartzinc, zincul pur se duce și el la deșeuri. Deoarece deșeurile sub formă de zinc dur sunt o bună materie de pornire pentru obținerea din nou a zincului metalic din acesta, cumpărătorii plătesc bani reali pentru acest deșeu. De obicei, ei indică faptul că acceptă zinc dur pentru prelucrare cu o concentrație a produsului țintă (zinc) de 92-96%. Să calculăm cât exces de zinc, care este încă capabil să servească scopuri tehnologice, este dat la prețul deșeurilor.

Orez. 13.20. Apariția dispozitivului de prelucrare a cenușii la locul producției de galvanizare și obținerea produsului final.

Calculele arată că zincul dur pur cu formula FeZn 7 ar trebui să conțină 11,1% fier. În deșeurile reale, conținutul de fier variază de la 4 la 8%. Calculele elementare arată că atunci când conținutul de fier în zinc dur este de 4 și 8%, proporția de zinc dur în lingouri este de 36%, respectiv 72%, adică conținutul de zinc pur este de 64% și 28%.

Această din urmă valoare este, în principiu, egală cu fracția de goluri dintre împachetarea strânsă a cristalelor de zinc dur, dacă acestea din urmă sunt luate ca particule sferice, iar un rezultat mai bun poate fi obținut numai cu ajutorul tratament termic deșeuri (mai multe despre asta mai târziu). Cu toate acestea, o valoare de 64% sugerează că cel puțin jumătate din deșeurile de zinc ar putea fi economisită pentru producție. În primul rând, este necesar să se ia măsuri pentru a crește completitatea precipitării zincului dur în baie - acestea sunt efectuate evenimente speciale– barbotarea topiturii.

Există soluții brevetate care propun încălzirea zincului dur într-un creuzet special (asemănător cu soluția de cenușă menționată mai sus), în urma căruia cristalele de zinc dur se depun pe fundul creuzetului, iar deasupra se află zinc metalic, care poate fi returnat în baie. . Nu se știe, însă, dacă latura economică a problemei a fost rezolvată.

Orez. 13.21.

Orez. 13.22.

Reducerea impactului tehnogen al producției de zinc asupra mediului este de o importanță fundamentală pentru ChETsZ OJSC, deoarece Cel mai mare producător de zinc din Rusia, situat în interiorul orașului Chelyabinsk. Zona de protecție sanitară stabilită de autoritățile orașului nu depășește 1 km.

Având în vedere cele de mai sus, compania lucrează constant la introducerea de tehnologii ecologice, reducerea emisiilor în atmosferă, a deversărilor în rezervor și eliminarea deșeurilor solide generate în ciclul de producție.

În ciuda creșterii producției cu 10-15%, emisiile de substanțe nocive în atmosferă nu au crescut practic în ultimii ani, iar descărcarea de produse tehnogene a scăzut chiar cu 10%.

Principalele surse de gaze reziduale tehnologice sunt cuptoarele, cuptoarele Waelz și tamburele de uscare.

Toate gazele de prăjire din cuptoarele KC sunt trimise spre eliminare la magazinul de acid sulfuric. În același timp, acestea sunt curățate de praf, seleniu, mercur și alte impurități din precipitatoarele electrostatice, turnurile de spălat. După extracția din gazele purificate din magazinul de acid sulfuric a anhidridei sulfuroase, acestea sunt eliberate în atmosferă.

Introducerea unui set de măsuri, dintre care principalul este sistemul de contact dublu, a făcut posibilă asigurarea unui EMP acceptabil, iar conținutul de dioxid de sulf nu depășește 0,05%.

Problema emisiilor de ceață de acid sulfuric, așa-numitele cozi, a fost rezolvată prin instalarea de precipitatoare electrostatice EVMTR - 1 - 2,7 - 36 după absorbantul multi-hidrat din etapa a 2-a.Implementarea a fost realizată în comun cu Institutul Gintsvetmet și trustul Uraltsvetmetgazoochistka. Concentrația de ceață de acid sulfuric a scăzut de 1,6 ori.

În prezent, producția de acid sulfuric este în continuare modernizată, datorită căreia conținutul de ceață de acid sulfuric este redus de 6-9 ori, iar capacitatea unitară a sistemului este mărită de 1,8 ori.

Problema cu eliminarea nămolului de mercur-seleniu a fost rezolvată. Introducerea unei noi metode de tratare a nămolului a făcut posibilă extragerea mercurului din acesta în condițiile instalațiilor existente de producere a mercurului.

În producția de zinc, principala sursă de poluare a aerului este redistribuirea oxidului. Atelierul Welz reprezintă până la două treimi din volum total emisii brute, dintre care principalele sunt dioxid de sulf, zinc - praf care conține plumb. În timpul procesării oxidului de waelz, zona de uscare a turtei de plumb este principala sursă de emisii de plumb în atmosferă.

Prin urmare decizia probleme de mediuîn această redistribuire s-a realizat în două direcții:

modernizarea tehnologiei;

reechipare tehnică.

Introducerea aditivilor de flux pentru Waelz face posibilă reducerea conținutului de dioxid de sulf din gazele reziduale ale cuptoarelor Waelz de la 1,5-2,5 g/Nm3 la 1-1,2 g/Nm3.

S-a efectuat o căutare pentru noi materiale de filtrare pentru a capta praful din gazele Waelz. Utilizarea pungilor filtrante din material Nomex de la BWF face posibilă creșterea gradului de prindere cu încă 30%.

Modernizarea echipamentelor de curățare a gazelor din magazinul Waelz cu instalarea de filtre cu saci cu regenerare pulsată a pânzei filtrante va reduce conținutul de praf al gazelor de eșapament la MPC (5 mg/Nm3).

O altă posibilă sursă de emisii de praf în acest proces este procesul de uscare a turtelor în butoaie de uscare.

O căutare efectuată de specialiștii fabricii, urmată de testarea unor echipamente mai avansate, a arătat că este posibil să se excludă uscarea și să se obțină prăjituri cu conținutul de umiditate necesar (sub 20%) prin introducerea unor filtre prese verticale din Larox (Finlanda). Designul acestor filtre permite nu numai deshidratarea profundă, ci și spălarea prăjiturilor.

Acesta din urmă este important pentru redistribuirea Welz, deoarece permite reducerea în continuare a emisiilor de dioxid de sulf cu 60-70%.

La ChETsZ OJSC, apa este folosită pentru a condensa vaporii de apă în timpul răcirii electrolitului într-o instalație de evaporare în vid, pentru a răci pompele de vid în departamentul de uscare prin filtrare, pentru a răci clincherul în cuptoarele Waelz, pentru a spăla oxizii Waelz din clor, la sistemul de răcire prin evaporare. a instalaţiei de prăjire şi în alte scopuri.

După cum sa menționat mai sus, în ciuda creșterii producției de zinc, volumul consumului de apă și debitul acesteia a scăzut cu 10%. Reducerea debitului Ape uzate este asociat atât cu o creștere constantă a disciplinei tehnologice, cât și, în primul rând, cu dezvoltarea unui număr de inovații tehnice la nivelul întreprinderii. Organizarea aprovizionării cu apă de reciclare la nivel de fabrică, precum și locală în principalele ateliere ale întreprinderii, a făcut posibilă asigurarea unui grad de circulație a apei egal cu 95,6%.

A fost introdusă utilizarea condensului de la încălzirea soluțiilor atelierului de leșiere pentru spălarea oxidului de Waelz, ceea ce a făcut posibilă utilizarea atât a condensului în sine, cât și a căldurii acestuia și, de asemenea, crește gradul de circulație a apei.

În întreprindere a fost introdusă și utilizarea apei reciclate, condiționat poate fi numită prima categorie (răcirea pompelor de vid, compresoarelor etc.), pentru alimentarea sistemului reciclat de categoria II (stingerea și hidrotransportul clincherului, gazului umed). curatenie etc.)

Cu utilizarea repetată a apei reciclate, impuritățile (în special sulfatul de zinc) se acumulează în ea. În plus, la spălarea oxidului Waelz de la filtrele de clor și regenerarea la o stație de dedurizare a apei, se formează efluenți greu de utilizat care conțin cloruri de sodiu.

Prin urmare, este necesară tratarea unei părți a apei reciclate și a apei uzate prin reducerea impurităților la un nivel acceptabil.

Curățarea magistralei se efectuează la unitățile de tratare ale instalației, folosind var stins ca reactiv principal. Nămolul rezultat conține zinc, cadmiu și altele metale grele, care sunt utilizate în diviziile pirometalurgice ale întreprinderii. AOOT ChETsZ a dezvoltat și implementat o tehnologie care face posibilă utilizarea apelor uzate menajere (volum de aproximativ 1000 m3/zi) la propriile stații de tratare.

Pe parcursul proces tehnologic prelucrarea materiilor prime la întreprindere, se formează următoarele deșeuri solide și medii de producție: turte de plumb și cupru; clincher de cupru; nămol din instalațiile de tratare și producția de acid sulfuric (mercur-seleniu), precum și masa de contact uzată (catalizator de vanadiu) și pânză filtrantă uzată.

Din 1996, instalația are un regulament privind depozitarea și eliminarea deșeurilor. Eliminarea nămolului a fost discutată mai sus.

Turtele de cupru și clincherul de cupru sunt utilizate complet la topitorii de cupru din regiunea Chelyabinsk. La întreprinderile de plumb din Kazahstan există o cerere de prăjituri cu plumb de la ChETsZ OJSC. Cu toate acestea, ținând cont de faptul că practic nu există producție de plumb în Rusia, specialiștii fabricii, împreună cu Institutul Gintsvetmet, au dezvoltat o tehnologie fără deșeuri pentru prelucrarea lor.

Obiectul principal al reechipării tehnice a întreprinderii este complexul de electroliză cu zinc (CEC), a cărui construcție se realizează conform proiectului companiei Snamprogetti (Italia).

Punerea în funcțiune a CEC are un impact semnificativ asupra performanței de mediu a întreprinderii:

datorita transferului de racire vacuum - evaporativa a electrolitului la racirea in turnurile de racire, consumul de apa este redus cu 750 mc/zi, iar emisiile brute cu 110 tone/an;

punerea în funcțiune a unei noi secții de electroliză și retopire a zincului cu instalații pentru prepararea prafului de zinc și prelucrarea zgurului reduce emisiile de praf cu 81 t/g (inclusiv sulfat de zinc - 30 t/g, oxid de zinc - 11 t/g), acid sulfuric - 7 t/g, amoniac - 12 t/g, acid clorhidric - 4 t/g.

zinc hidrometalurgic prăjirea prafului și captarea gazelor

Ruinele atelierului de electroliză Electrozinc după incendiu. Foto: Farniev Konstantin

Nu este un secret pentru nimeni că emisiile din fabrici și întreprinderile industriale sunt una dintre principalele surse de poluare a aerului, iar deversările de ape uzate din acestea provoacă daune semnificative hidrosferei. Cu toate acestea, atunci când munca unei plante pune în pericol viața și sănătatea a 300.000 de oameni, este periculos să rămâneți indiferenți.

Electrozinc este cea mai mare întreprindere industrială din Republica Osetia de Nord, ocupând 70,2 hectare în partea de nord-est a capitalei regiunii, Vladikavkaz, și una dintre cele mai importante întreprinderi de metalurgie neferoasă din Rusia, care din 1904 produce și vânzarea de zinc, cadmiu și acid sulfuric.

În plus, Electrozinc este un poluant al aerului a cărui activitate a provocat nemulțumiri acute în rândul locuitorilor din Vladikavkaz de cel puțin 9 ani. Localnicii își amintesc încă de 5 octombrie 2009, când un văl gros s-a format peste Vladikavkaz, ca urmare a eliberării industriale de oxid de sulf la uzină. Oamenii au început să se plângă de dureri severe de cap și de gât. În ziua accidentului, peste 500 de persoane s-au adunat pentru un miting spontan care a cerut un referendum pentru oprirea funcționării întreprinderii. Până la sfârșitul lunii, la uzină au mai avut loc cinci emisii de urgență peste limita. De atunci, mitinguri pentru închiderea Electrozinc au avut loc în mod regulat. Deși primele proteste împotriva activității întreprinderii au început în 2003: la scurt timp după ce compania de minerit și metalurgic Ural (UMMC) a devenit proprietarul acesteia, locuitorii locali au început să se plângă de emisiile dăunătoare în atmosferă.

Trebuie adăugat că zona de protecție sanitară din jurul centralei este de numai 300 de metri - la această distanță de ea începe dezvoltarea rezidențială (prin lege, întreprinderile din prima clasă de pericol, care este Electrozinc, trebuie îndepărtate din zonele rezidențiale prin cel puțin 1000 de metri). Deși „zona de influență” a întreprinderii este departe de a fi limitată la un kilometru, dar se extinde pe aproape întregul Vladikavkaz.

O problemă serioasă o reprezintă și locurile de depozitare a deșeurilor industriale: movile uriașe situate în interiorul orașului sunt deschise vântului și ploilor.

Șeful Ministerului Resurselor Naturale din Rusia, Dmitri Kobylkin, a anunțat pe 7 noiembrie că uzina Electrozinc a respectat toate cerințele de mediu. „Pe linia noastră de Rosprirodnadzor, nu au fost niciodată comentarii la el. Tot ceea ce cerem și cerem, el a îndeplinit mereu”, a precizat ministrul.

Acest lucru confirmă temerile că nu va fi posibilă închiderea uzinei și reabilitarea teritoriilor adiacente acesteia, sau cel puțin reducerea emisiilor acesteia la niveluri acceptabile în viitorul apropiat. Omul de știință și persoană publică Tamerlan Kambolov a creat o petiție pe site-ul Change.org adresată președintelui Federația Rusă cu cererea de a închide imediat și definitiv Electrozinc. Până acum, petiția a fost semnată de peste 26.000 de persoane.

Mii de senzori invizibili instalați la întreprinderile industriale din regiune vor ajuta la curățarea cerului peste Chelyabinsk, la împrăștierea smogului și la controlul plantelor poluante. Rosprirodnadzor și Ministerul Ecologiei au găsit o modalitate de a influența situația critică cu emisiile. Proiect nou monitorizarea atmosferei vă va permite să primiți online non-stop date despre starea aerului. Indicatorii de la analizoarele de gaze ultrasensibile vor fi colectați pe un singur server de informații și difuzați prin internet către acces general. Un astfel de control va permite descompunerea aerului din Chelyabinsk în ingrediente și va identifica pe cei care au mers prea departe cu emisiile. Pentru a evalua gradul de pregătire a întreprinderilor industriale de a se alătura proiectului „verde”, comisia de management Rosprirodnadzor condusă de șeful departamentului pentru Districtul Federal Ural Boris Leontiev și șeful administrației regionale Vitaly Kuryatnikov a vizitat uzina de zinc din Chelyabinsk și a evaluat politica de mediu a intreprinderii, unde cresterea volumelor de productie are loc concomitent cu modernizarea si introducerea tehnologiilor curate.

Întrebarea plutea în aer

De fapt, uzina de zinc din Chelyabinsk este situată în oraș - între districtul metalurgic și nord-vest - în limitele unui mare centru industrial. Prin urmare, instalația industrială a acordat întotdeauna prioritate modernizării producției și a monitorizat reducerea impactului negativ asupra mediului. În 2011, fabrica a fost una dintre primele întreprinderi din Chelyabinsk care a semnat un contract cu autoritățile orașului privind cooperarea în domeniul protecției mediului. Și astăzi, în baza acestui acord, rezultatele măsurătorilor sunt transmise în timp real către GorEcoCentre și postate pe site-ul companiei. Toate datele sunt în acces deschis atât pentru agențiile de supraveghere, cât și pentru cetățenii de rând.

Pentru a controla emisiile de dioxid de sulf în atmosferă în timpul producției de acid sulfuric la CZP, sunt utilizate sisteme de analiză a gazelor fabricate de CJSC ENAL, Moscova. Costul achiziției de analizoare de gaz s-a ridicat la 3,6 milioane de ruble, întreținerea anuală a complexului este de aproximativ 350 de mii de ruble.

În timpul unei vizite la fabrica de zinc din Chelyabinsk, capul guvern regional Rosprirodnadzor Vitaly Kuryatnikov, în calitate de membru al comisiei, a evaluat pozitiv eforturile conducerii de a reduce impactul negativ al producției industriale asupra ecologiei orașului:

— Obiectivul principal al vizitei este implementarea proiectului de monitorizare a calității aerului. Până în prezent, fabrica de zinc și-a confirmat angajamentul de a merge în această direcție”, a declarat Vitaly Kuryatnikov, șeful Rosprirodnadzor pentru regiunea Chelyabinsk.

Aplicabil tehnologii moderne reducerea emisiilor și măsurile de protecție a mediului i-au impresionat pe toți participanții la comisie. Ca parte a delegației, întreprinderea a fost vizitată și de șefii departamentului Rosprirodnadzor din regiunea Kurgan, regiunile autonome Yamalo-Nenets și Khanty-Mansiysk.

— Bazele sistemului de monitorizare a mediului au fost puse în 2011. Uzina de zinc a fost una dintre primele din oraș care a semnat un acord de cooperare cu administrația orașului în domeniul protecției mediului. Deci, pentru al șaptelea an, rezultatele măsurătorilor au fost transmise în timp real către GorEcoCentre și pe site-ul oficial al întreprinderii. Aceleași date sunt trimise către Rosprirodnadzor și administrația din Chelyabinsk. În ultimii trei ani, emisiile de poluanți în aerul atmosferic nu au depășit 30% din standardul stabilit”, a spus CEO CZZ Pavel Izbrekht.

CZP este în prezent cel mai mare producător de zinc și aliaje pe bază de zinc din Rusia și singurul producător de zinc. La Bursa de Valori din Londra, acest metal este vândut sub marcă proprie Uzina de zinc din Chelyabinsk de calitate înaltă specială. Pe lângă zinc, întreprinderea produce și acid sulfuric, indiu și cadmiu.

Sa fim cinstiti

În ultimii nouă ani, compania a investit peste patru miliarde de ruble în măsuri de protecție a mediului. Aceste fonduri au fost folosite pentru implementarea a cel puțin șase proiecte de protecție a aerului atmosferic, despre care vorbește direct conducerea CZP:

• achiziţionarea unui laborator mobil de control atmosferic;
• reconstrucția sistemelor de magazine cu acid sulfuric și dezmembrarea magazinelor învechite din punct de vedere tehnic;
• dotarea surselor de emisii de dioxid de sulf din magazinul de acid sulfuric cu analizoare de gaze de monitorizare continuă;
• construirea sistemelor de purificare a gazelor pentru cuptoarele magazinului de prajire in timpul pornirii si opririi acestora;
• construirea unui filtru cu sac pentru purificarea aerului la primirea materiilor prime pulverizate;
• începerea construcției unui nod pentru primirea, descărcarea și granularea VCS pulbere.

Principala substanță care poate avea un impact negativ asupra aerului din jur este dioxidul de sulf produs în timpul prăjirii materiilor prime. Tehnologia de utilizare a gazelor reziduale implementată în magazinul de acid sulfuric a fost recunoscută drept tehnologia optimă disponibilă prin ITS 13-2016 „Producția de plumb, zinc și cadmiu”. Astăzi, rata de utilizare a dioxidului de sulf la fabrica de zinc este de 99,95%. Ca urmare a reechipării tehnice și lansării cuptorului Waelz cu organizarea unei noi camere de curățare a prafului, praful captat în filtru este reîntors în producție. Implementarea acest proiectîmbunătățește condițiile industriale și sanitare din zona de lucru a atelierului, minimizează emisiile de poluanți în atmosferă. Costurile de instalare s-au ridicat la 4,5 milioane de ruble.

1 / 6

Din 2010, laboratorul mobil de monitorizare a mediului al CZP funcționează pentru controlul operațional al stării aerului atmosferic la limita zonei de protecție sanitară. Pentru a crea un sistem eficient de control al emisiilor pe teritoriul Chelyabinsk, instalația transmite rezultatele măsurătorilor în perioadele NMU către e-mail MUP „GorEcoCentre” Costul achiziționării laboratorului s-a ridicat la 1,3 milioane de ruble. Probele de aer sunt prelevate în șapte puncte, două dintre ele într-o zonă rezidențială - în zona străzilor Aralskaya și Volkhovskaya. Stația poate prinde 15 ingrediente în aer: pe lângă dioxidul de sulf, acestea sunt dioxid de azot, monoxid de carbon, plumb, zinc, cadmiu și alte substanțe.

Potrivit raportului cuprinzător privind starea mediului în regiunea Chelyabinsk în 2016, publicat pe site-ul web al Ministerului Ecologiei pentru Regiunea Chelyabinsk în 2016, emisiile CZP au însumat 0,4% din emisiile din regiunea Chelyabinsk sau 1,7 % din emisiile orașului Chelyabinsk.

1 / 6

- Deschis politica de mediu se desfășoară la întreprindere din 2009”, rezumă Pavel Izbrekht, director general al PJSC CZP. — În acest timp, sistemele de acid sulfuric au fost înlocuite și reconstruite, ceea ce face posibilă utilizarea dioxidului de sulf format în timpul procesului de prăjire a concentratului. În plus, în 2016, a fost dat în funcțiune cel mai nou cuptor Waelz. Aceasta este cea mai mare unitate în valoare de un miliard și jumătate de ruble, ceea ce permite procesarea nu numai a deșeurilor care sunt generate la întreprinderea noastră, ci și a deșeurilor altor întreprinderi. Am lansat un proiect de construcție a stațiilor de tratare locală, ne propunem să îl finalizăm în 2020. Implementarea acestui proiect va elimina complet deversarea deșeurilor industriale în râul Miass. Implementarea măsurilor de mai sus vă permite să reduceți treptat impactul negativ al producției asupra mediului.

„Cu cât vor fi mai multe întreprinderi care vor fi implicate în proiectele Rosprirodnadzor și Ministerul Telecomunicațiilor și Comunicațiilor de Masă pe teritoriul Chelyabinsk și Magnitogorsk și, în principiu, în regiune, cu atât ne va fi mai ușor și mai clar să lucrăm cu infractorii, ” Vitaly Kuryatnikov, șeful departamentului Rosprirodnadzor pentru regiunea Chelyabinsk, își împărtășește impresia că a vizitat magazinele.

Următorul pas al Rosprirodnadzor va fi verificarea fiabilității citirilor senzorilor transmise autorităților de supraveghere. Informațiile vor fi făcute publice pentru a risipi vălul care atârnă peste spațiul informațional și pentru a înlătura neîncrederea în raport cu datele furnizate pe hârtie. Drept urmare, atunci când ideea departamentului este pe deplin implementată, autoritățile de supraveghere și cetățenii obișnuiți vor putea vedea imaginea reală a poluării aerului de la o anumită întreprindere și va deveni mai ușor să opriți acțiunile infractorilor.