Care sunt costurile lucrătorilor din depozitul de materiale? Costurile activităților de depozitare. transformarea fluxurilor materiale

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Test

Analiza costurilor de depozit folosind exemplul OS Attoll-Pharm LLC

1. Caracteristici generaleîntreprinderilor

Societatea cu răspundere limitată„OS „Atoll-Pharm” a fost creat în conformitate cu Cod civil Federația RusăŞi Legea federală„Cu privire la societățile cu răspundere limitată”.

Compania „OS „Atoll-Pharm” a fost înființată în 1995. Compania își desfășoară activitățile în conformitate cu o licență eliberată pentru dreptul comerţ cu ridicata medicamente pentru uz medical. Compania are un depozit si o retea de farmacii.

Depozit situat la: Regiunea Sverdlovsk, orașul Ekaterinburg, strada 8 martie, bloc 267, bloc A, ap. 208, ocupă o suprafață de 1500 mp. m, îndeplinind cerințele documentației de reglementare.

Scopul principal al OS Atoll-Pharm este de a face profit.

Structura organizatorica„OS „Atoll-Farm” este prezentat în Figura 1.

Structura organizatorică a companiei „OS „Atoll-Pharm” este liniar-funcțională. Unităților de management liniar li se atribuie funcțiile și drepturile de comandă și de luare a deciziilor, iar unităților funcționale li se atribuie îndrumări metodologice în pregătirea și implementarea deciziilor privind planificarea. , organizare, contabilitate, control si analiza pentru toate functiile de productie si activitate economica.

Compania este condusă de un director care gestionează și organizează procesul de lucru. El joacă rolul principal al structurii de management, toate procesele de producție sunt decise sub conducerea sa. Toate departamentele și structurile sunt în subordinea lui.

Figura 1 - Structura de management organizațional al OS Atoll-Pharm LLC

Departamentul comercial se ocupa de vanzarea de marfuri si stabilirea relatiilor cu consumatorii. Funcțiile contabilității includ sarcinile de întreținere contabilitate in organizatie. Departamentul de producție se ocupa de problemele de productie si de managementul depozitului. Departamentul de estimare și planificare este angajat în calcularea costului de producție.

În cursul activităților sale, organizația este ghidată de acte legislative de diferite niveluri de stat, precum și de propriile sale acte constitutiveși Carta, precum și ordinul „Cu privire la politicile contabile pentru exercițiul financiar corespunzător”.

În cadrul activităților sale, OS Atoll-Pharm folosește un depozit pentru depozitarea materialelor farmaceutice destinate distribuirii către cumpărători și clienți.

Să dăm o descriere generală a depozitului utilizat în organizație.

Depozitul din „OS” Atoll-Farm este o clădire și structuri și diferite dispozitive, destinate primirii, amplasării și depozitării materialelor primite, pregătirii lor pentru consum și eliberare către consumator sau în producție. Depozitul organizației menține întotdeauna o anumită temperatură, umiditate și condiții care îndeplinesc cerințele de depozitare tipuri specifice materiale farmaceutice.

În „OS” Atoll-Farm, depozitul îndeplinește următoarele funcții principale:

amplasarea și depozitarea temporară a materialelor;

transformare fluxurile de materiale;

furnizarea de servicii logistice în sistemul de servicii.

Figura 2 arată schema circuitului depozit în OS Atoll-Farm.

Figura 2 - Schema schematică a depozitului utilizat la OS Atoll-Pharm LLC

După cum se poate observa din figură, cel mai important loc din depozit este zona principală în care toate materialele sunt direct depozitate. La locul de descărcare materialele livrate se descarcă rutier. Iar in zona de achizitii se asambleaza materiale pentru a fi transferate catre cumparator.

Principalele operațiuni logistice efectuate cu mărfuri (materiale) la depozitul organizației sunt prezentate în Figura 3.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Figura 3 - Operațiuni logistice de bază efectuate cu materiale la depozitul OS Atoll-Pharm LLC

După cum se poate observa din figură, în zona de descărcare a materialelor organizației are loc recepția și descărcarea, urmate de deplasarea materialelor către zona de depozitare și selecție. La expirarea perioadei de depozitare a materialelor în depozitul din zona de picking, acestea sunt finalizate și transferate la expediția de expediere cu sosirea ulterioară în zona de încărcare a materialelor.

Figura 4 prezintă o diagramă schematică a procesului tehnologic al depozitului în sistemul de operare Atoll-Pharm.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Figura 4 - Schema schematică a procesului tehnologic de depozit al OS Atoll-Pharm LLC

După cum se poate observa din figură, materialele ajung la depozitul de la OS Atoll-Pharm cu autovehicule. Anexa A arată diagrama de flux a documentelor din depozit atunci când mărfurile sunt eliberate în producție sau către OS Atoll-Pharm LLC.

După cum se poate observa din Anexa A, principalele unități structurale care participă la acest proces sunt cumpărătorul, comerciantul - vânzător, economistul de prețuri, operatorul, directorul sau contabil șef, precum și contabil, șef. depozit, manager expediție, șofer. Toți acești oameni sunt strâns interconectați în procesul de mișcare a mărfurilor în depozit.

Responsabilitățile cumpărătorului includ plasarea unei comenzi și comandarea directă a unui lot de mărfuri la depozitul organizației.

Vânzătorul de mărfuri ca una dintre verigile principale lanț complex circulația mărfurilor în depozitul organizației, procesează comenzile sub formă de facturi și lucrează direct cu cumpărătorii în toate problemele de documentare.

Responsabilitățile unui economist de preț includ monitorizarea prețului bunurilor vândute cumpărătorului.

Responsabilitățile operatorului includ verificarea corectitudinii execuției și finalizarea facturii pentru mărfurile expediate din depozitul organizației.

Responsabilitățile contabilului șef includ semnarea tuturor facturilor.

Managerul de depozit este una dintre figurile centrale ale depozitului. El selectează și inspectează bunurile selectate pentru a le comanda pentru cumpărător.

Contabilul efectuează operațiuni de procesare a decontărilor cu clienții.

Cap Expediția efectuează funcții de control de asamblare a materialelor și emitere de facturi.

Soferul livreaza marfa si transfera facturile cumparatorului.

Figura 5 prezintă o diagramă a mișcării documentelor în depozit atunci când mărfurile sunt acceptate în depozit la OS Atoll-Pharm LLC.

După cum se poate observa din figură, principalele unități de personal implicate în procesul de acceptare a mărfurilor în depozit sunt un contabil, un comerciant, un economist de preț și un manager. depozit

Efectuarea operațiunilor legate de recepția materialelor presupune descărcarea vehiculelor, livrarea materialelor în zona de primire, ambalarea și acceptarea acestora din punct de vedere cantitativ și calitativ.

Materialele primite sunt livrate în zona de depozitare, unde sunt așezate pe rafturi sau stivuite. În funcție de proprietăți fizice și chimice pentru ei sunt create materiale anumite conditii depozitare Urmează operațiuni legate de eliberarea materialelor; mutarea acestora în zona de pregătire a comenzilor; onorarea comenzii; pregătirea materialelor pentru eliberare (reambalare, plasare pe paleți, în containere); operațiuni de expediere pentru trimiterea materialelor către clienți (formarea rutelor, încărcarea vehiculelor, livrarea centralizată a materialelor); livrarea materialelor către destinatari.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Figura 5 - Schema deplasării documentelor principale în depozit în timpul recepției și plasării mărfurilor la OS Atoll-Pharm LLC

2. Analiza costurilor de depozit la OS Atoll-Pharm LLC

Să analizăm costurile de depozit în compania „OS „Atoll-Pharm” pentru ultimii trei ani în Tabelul 1.

Tabelul 1 - Analiza costurilor de depozit ale OS Atoll-Pharm LLC pentru 2013-2015, mii de ruble.

Indicator					Rata de creștere, %
6. Chirie
9. Amortizarea
Pierderi din deținerea de stocuri
14. Coroziune și alte pierderi
18. Asigurarea stocurilor
Costuri totale

Tabelul arată că costurile de depozitare ale companiei pentru 2013-2015 au crescut cu 90.974,6 mii ruble sau 10,7%. Creșterea costurilor depozitului se datorează în principal creșterii costului închirierii spațiului de depozitare cu 9,0%, iar costul salariilor pentru lucrătorii din depozit și angajați cu 24%. Datorită creșterii costurilor pentru nevoile sociale ale lucrătorilor și angajaților 43,2%, din cauza creșterii costurilor pentru asigurări și taxe pe vehicule 29,2%, din cauza creșterii costurilor pentru securitatea depozitului și îmbătrânirii materialelor 27,2%, din cauza coroziunii și altor pierderi în depozit 25,4 %. De remarcat că în perioada analizată s-a înregistrat o scădere a numărului de furturi cu 63,6%. Dinamica de creștere pozitivă se observă pentru alte elemente de cost.

Figura 6 - Dinamica costurilor de depozit ale întreprinderii OS Atoll-Pharm LLC pentru 2013-2015, mii de ruble.

Figura arată că costurile de depozit ale companiei au crescut semnificativ în ultimii ani. Astfel, în 2013, costurile de depozit au crescut cu 14.668,4 mii de ruble. sau cu 1,7%, apoi în 2014 costurile au crescut cu 76.306,2 mii de ruble. sau cu 8,8%.

Tabelul 2 - Structura costurilor de depozit ale OS Atoll-Pharm LLC pentru 2013-2015, mii de ruble.

Indicator				Abatere absolută, mii de ruble.
1. Amortizarea clădirilor de depozit
2. Amortizarea echipamentelor din depozit
3. Costurile reparațiilor preventive
4. Costurile de încălzire, electricitate și apă
5. Asigurare cladiri si impozit pe teren
6. Închiriere
Costurile cu personalul de exploatare
7. Salariile muncitori și angajați din depozit
8. Cheltuieli pentru nevoile sociale ale lucrătorilor și angajaților
Costurile vehiculelor
9. Amortizarea
10. Costurile combustibilului și energiei
11. Cheltuieli pentru reparații preventive și curente
12. Asigurari si taxe auto
Pierderi din deținerea de stocuri
13. Securitatea depozitului și îmbătrânirea materialelor
14. Coroziune și alte pierderi
16. Discrepanță în rezultatele inventarului
17. Pierderi datorate preturilor mai mici
18. Asigurarea stocurilor
Costuri totale

Conform tabelului, cea mai mare pondere din costurile de depozit ale companiei pentru 2013-2015 o ocupă cheltuielile pentru pierderi de depozitare, și anume coroziune și alte pierderi. Valoarea acestora în 2013 a fost de 16,7%, în 2014 - 17,7% și în 2015 - 19,1%.

Pe locul doi se află costurile asigurărilor și taxele pentru vehicule. Ponderea acestora în structura costurilor de transport în 2013 a fost de 10,4%, în 2014 - 10,9%, în 2015 - 12,2%.

Pe locul al treilea se află costurile de asigurare, securitatea depozitului și materialele vechi. Ponderea acestora în 2013 a fost de 8,7%, în 2014 - 9,4%, în 2015 - 10,0%. Cea mai mică parte din costurile companiei o reprezintă cheltuielile cu amortizarea. facilitati de depozitare, asigurarea stocurilor, pierderi din cauza scăderilor de preț (0,0%).

Conform Tabelului 3, se constată modificări în structura costurilor de depozit ale companiei OS Atoll-Pharm pentru perioada analizată:

creșterea ponderii costurilor pentru asigurări și taxe pe autovehicule de la 10,4% la 12,2%;

creșterea ponderii costurilor pentru securitatea depozitului și materialele vechi de la 8,7% la 10,0%;

creșterea ponderii cheltuielilor pentru pierderile din depozitare, respectiv coroziune și alte pierderi de la 16,7% la 19,1%;

reducerea ponderii costurilor pentru încălzire, electricitate și apă de la 6,7% la 6,1%;

costul operațiunii logisticii depozitului

reducerea ponderii costurilor pentru asigurarea clădirilor și impozitul pe teren de la 13,4% la 12,3%;

reducerea ponderii cheltuielilor pentru chiria depozitului de la 18,1% la 17,9%;

reducerea ponderii cheltuielilor pentru furt de la 9,4% la 3,1%.

Costurile altor articole de depozit nu depășesc 1%.

Astfel, pentru 2013-2015 s-a înregistrat o creștere a costurilor de depozit companie en-grosîn principal din cauza lipsei unor tehnologii raționale de depozitare a mărfurilor în activitățile întreprinderii. Creșterea costurilor privează compania de oportunitatea de a crește profiturile. De aceea o conditie necesara eficienta activitatilor de depozitare reprezinta dezvoltarea masurilor de reducere a costurilor de depozit si optimizare a sistemului de stocare al companiei OS Atoll-Pharm.

Literatură

1. Inginerie logistică. Management orientat spre logistica ciclu de viață produse; Linia fierbinte- Telecom - , 2011. - 644 p.

2. Logistica. Note de curs; Phoenix - Moscova, 2010. - 288 p.

3. Organizarea transportului de mărfuri; Academia - Moscova, 2012. - 304 p.

4. Cheat sheet logistică; Bine carte - Moscova, 2012. - 782 p.

5. Afanasenko I.D., Borisova V.V. Logistica comerciala; Sankt Petersburg - Moscova, 2012. - 352 p.

6. Afanasenko I., Borisova V. Logistica economică; Sankt Petersburg - Moscova, 2012. - 432 p.

7. Brodetsky G.L. Analiza de sistem în logistică. Alegerea în condiții de incertitudine; Academia - Moscova, 2010. - 336 p.

8. Brodetsky G.L., Gusev D.A., Elin E.A. Managementul riscului în logistică; Academia - Moscova, 2010. - 192 p.

9. Grigoriev M.N., Uvarov S.A. Logistică. curs de bază; Yurayt - Moscova, 2011. - 832 p.

10. Grigoriev M.N., Uvarov S.A. Logistică. Un curs frumos de prelegeri; Yurayt - Moscova, 2014. - 208 p.

11. Drozdov P.A. Fundamentele logisticii în complexul agroindustrial; Editura Grevtsov - Moscova, 2012. - 288 p.

12. Kanke A.A., Koshevaya I.P. Logistică; Forum, Infra-M - Moscova, 2008. - 384 p.

13. Kanke A.A., Koshevaya I.P. Bazele logisticii; KnoRus - Moscova, 2010. - 576 p.

14. Kireeva N.S. Depozitare; Academia - Moscova, 2009. - 192 p.

15. Kretov I.I., Sadcenko K.V. Logistica in activitati de comert exterior; Afaceri și servicii - , 2011. - 272 p.

16. Levkin G.G. Logistică. Teorie și practică; Phoenix - Moscova, 2009. - 224 p.

17. Mirotin L.B., Bulba A.V., Demin V.A. Logistica, tehnologie, proiectare depozite, noduri de transport si terminale; Phoenix - Moscova, 2009. - 416 p.

18. Nekrasov A.G., Mirotin L.B., Melanich E.V., Nekrasova M.A. Managementul lanțului de aprovizionare în complexul de transport; Hot Line - Telecom -, 2012. - 262 p.

Aplicație

Figura A - diagrama mișcării documentelor în depozit în timpul vânzării și eliberării mărfurilor din depozit la OS Atoll-Pharm LLC

Postat pe Allbest.ru

Documente similare

Sarcini și funcții ale logisticii depozitului. Clasificarea spațiilor de depozitare. Caracteristici generale ale organizării managementului depozitului. Selectarea unui program de depozit. Automatizarea unui depozit folosind programul „IP: Trade Warehouse Prof.” Prezentare generală a pieței de software de depozit.

teză, adăugată 16.06.2010


Politica de marketingși procesele de afaceri în sistemul de circulație a mărfurilor în depozit. Eficiența managementului procesului și al stocurilor, reducerea costurilor la planificarea achizițiilor. Optimizarea utilizarii spatiului depozitului, cresterea acuratetii si eficienta contabilitatii.

lucrare de curs, adăugată 11.10.2010


Caracteristicile costurilor logistice care vizează procesarea mărfurilor. Selectarea variantei optime a subsistemului depozit pentru întreprinderea Pioneer. Lista serviciilor de depozit ale Logopark Inter LLC și tarifele pentru acestea. Planificarea achizitiilor si vanzarilor de produse.

lucrare de curs, adăugată 22.02.2016


Depozite: definiție, tipuri, funcții, probleme. Procesul logistic: obiectivele și sistemul de depozitare și prelucrare în depozit a produselor ca bază pentru rentabilitatea operațiunilor din depozit; criterii de evaluare a eficienței sistemului, minimizarea timpului și a costurilor materialelor.

test, adaugat 20.09.2011


Clasificarea și funcțiile depozitelor. Procesul logistic de depozitare. Analiză sistem logistic depozitare folosind exemplul întreprinderii Verda-NN LLC. Activități de îmbunătățire abordare logistică pentru transportul și depozitarea ușilor.

lucru curs, adăugat 01.11.2016


Principalele zone de depozitare și caracteristicile acestora. Fundamentele tehnologiei operațiunilor de depozit la întreprinderea de comerț cu ridicata "Lincoln Electric", o diagramă schematică a procesării tehnologice a mărfurilor. Îmbunătățirea serviciilor de logistică la întreprinderi.

lucru curs, adăugat 02/09/2011


Esenţă proces logisticîn depozit, principalele sarcini și caracteristici ale formării unei rețele de depozite. Caracteristici de marketing și analiză managementul logisticiiîn companie. Elaborarea de recomandări pentru optimizarea sistemelor de depozit la o întreprindere.

lucrare curs, adăugată 08.12.2011


Concepte și procese de bază ale logisticii, structura și scopul acesteia în întreprindere. Studiul procesului tehnologic dintr-un depozit. Principalele operațiuni logistice efectuate cu marfă în depozit. Calculul fluxului total de materiale din depozit.

lucru de laborator, adaugat 04.07.2010


Conceptul de depozit, funcțiile și clasificarea acestuia. Rolul depozitelor în logistică și a acestora scurtă descriere. Calculul capacitatii de depozit a organizatiei. Caracteristicile operațiunilor de bază ale depozitului. Control asupra operațiunilor din depozit. Mentinem propriul depozit.

lucrare curs, adaugat 30.09.2013


Organizarea aprovizionării raționale cu bunuri către comerțul cu amănuntul rețeaua comercială. Rolul depozitelor în sistemul de distribuție a mărfurilor, clasificarea acestora. Proces tehnologic într-un depozit. Caracteristicile sistemului de management al depozitului. Principalele modalități de îmbunătățire a operațiunilor din depozit.

Costuri de depozitare– costuri asociate cu asigurarea securității produselor. Costurile de depozitare sunt costuri suplimentare cauzate de continuarea procesului de producție în sfera circulației, adică sunt de natură productivă. Acestea vor fi însă costuri productive doar la stocarea volumului standard al stocurilor de produse necesare pentru a asigura continuitatea procesului logistic. Costurile de depozitare includ:

1) costurile de întreținere a depozitelor;

2) salariile personalului de depozit;

3) lipsa produselor în limitele pierderii naturale;

4) cheltuieli administrative, de management și alte cheltuieli. Costurile de depozit sunt determinate de valoarea costurilor de organizare a depozitării produselor și de valoarea cheltuielilor generale.

Obiectivele minimizării costurilor de depozit:

1) determinarea numărului optim de etape de depozitare;

2) determinarea numărului optim de depozite la fiecare etapă;

3) determinarea amplasamentului depozitelor care asigură costuri totale minime;

4) găsirea unei distribuții raționale a locațiilor de livrare.

Lista costurilor necesare pentru exploatarea unui depozit:

1) costurile de planificare a volumului de muncă și a muncii personalului din depozit;

2) costuri de punere în funcțiune și testare;

3) costuri anuale pentru deplasările interdepozite;

4) cheltuieli de numerar anulate drept cheltuieli;

5) costuri pentru stocurile inițiale necesare de producție pro-C.

Se calculează următorii indicatori ai eficienței utilizării depozitului:

1) cifra de afaceri cu ridicata si depozit - principalul indicator care caracterizeaza functionarea unui depozit pe o anumita perioada de timp (luna, trimestrul, an);

2) cifra de afaceri în depozit - numărul de mărfuri (în tone) primite la depozit și eliberate din depozit pentru o anumită perioadă;

3) cifra de afaceri specifica angro si depozit - prezinta cifra de afaceri angro si depozit la 1 m2 suprafata utila de depozit;

4) coeficientul de utilizare a suprafeței utile a depozitului - raportul dintre suprafața ocupată pentru depozitarea mărfurilor și suprafața totală a depozitului;

5) debitul depozitului - arată câte mărfuri pot fi procesate în depozit pe unitatea de timp;

6) costul procesării a 1 tonă de mărfuri - raportul dintre costurile totale anuale de exploatare și cifra de afaceri din depozit. Valoarea totală a costurilor anuale de exploatare pentru salariile lucrătorilor din depozit, costurile de depozitare, acceptare, expediere a mărfurilor, costuri de întreținere a spațiilor de depozit și stocuri de valoare redusă, sume pierderi de mărfuri etc.;

7) productivitatea muncii a lucrătorilor din depozit - determinată de raportul dintre cifra de afaceri anuală de marfă a depozitului și numărul mediu de muncitori pentru o anumită perioadă de timp;

8) nivelul de mecanizare a muncii - este definit ca raportul dintre volumul de muncă efectuat cu ajutorul mașinilor și volumul total de muncă;

9) investiții de capital specifice - raportul dintre costurile de capital unice și cifra de afaceri din depozit;

10) perioada de rambursare a investițiilor de capital - raportul dintre investițiile de capital unice și valoarea anuală a profitului;

11) coeficient de eficiență de utilizare a investițiilor de capital - arată ce parte din investițiile de capital este rambursată anual în detrimentul profitului și se calculează ca valoare a profitului pentru perioada în plus față de investițiile de capital unice.

Tipuri de costuri. Implementarea practică a conceptului de management al fluxului de materiale este asociată cu optimizarea stocurilor totale. Criteriul de optimizare a stocurilor sunt costurile.

În sistemul de achiziție și depozitare a materialelor, costurile sunt împărțite în următoarele grupe:

Costurile de onorare a comenzii;

Costuri directe determinate de prețul de achiziție;

costuri de deținere a stocurilor;

Costurile deficitului.

Costurile de executare a comenzii include costurile asociate cu plasarea și livrarea comenzii. Acestea includ elemente de cost cum ar fi costul dezvoltării condițiilor de livrare și pregătirea acestora pentru aprobare; costuri de achizitie cataloage publicitare; costurile asociate cu monitorizarea onorării comenzilor și reducerea timpului necesar pentru finalizarea acestora; costurile de transport, dacă costul transportului nu este inclus în costul mărfurilor primite; costurile de depozitare și de primire a comenzilor.

Unele dintre ele sunt fixe în comandă și nu depind de volum, altele, de exemplu, costurile de transport și depozit, depind direct de mărimea comenzii.

În general, costurile de onorare a comenzilor includ orice tip de cheltuială, a căror valoare depinde de numărul de comenzi finalizate.

Costuri directe sunt determinate de prețul materialelor achiziționate și variază în funcție de reducerea angro la preț, care se stabilește atunci când dimensiunea lotului de comandă crește.

Costurile de păstrare a stocurilor sunt determinate de costurile de depozitare a materialelor și de faptul însuși disponibilitatea stocurilor. Acest grup de costuri include astfel de elemente de cost ca posibila dobândă la capitalul investit în stocuri; costurile operațiunilor de depozit și taxele pentru utilizarea sau închirierea unui depozit; costurile curente de întreținere a depozitelor aparținând unității de producție; costurile asociate cu riscul de deteriorare și uzură a materialelor, precum și costurile de asigurare și taxe. O scădere a stocurilor duce la o scădere costurile de depozitși costurile curente de întreținere a depozitului.

Costurile deficienței reprezintă cheltuieli apărute în legătură cu disponibilitatea limitată a anumitor resurse pentru o anumită perioadă de timp resurse materiale. Acest grup de costuri include pierderi de trei tipuri:

Pierderi de producție asociate suspendării procesul de productie din cauza lipsei materialele necesare, precum si inlocuirea materialului cu altul la un pret mai scump;

Costul vânzărilor pierdute în cazul neîndeplinirii comenzii dacă clientul apelează la un alt producător (într-o astfel de situație, costul lipsei este definit ca pierdere de profit);

Costuri suplimentare suportate atunci când așteptați finalizarea unei comenzi.

Standarde de cost de depozit. Costurile de depozit sunt calculate agregat conform norma generala, care ia în considerare raportul dintre părțile constante și variabile ale cheltuielilor.

Costul depozitului este

unde N este norma costurilor de depozit;

Operațiuni de depozit

Operațiuni de depozit– descărcarea și încărcarea transportului, acceptarea mărfurilor din punct de vedere cantitativ și calitativ, plasarea în spații de depozitare, depozitare, deplasarea mărfurilor într-un depozit, selectarea mărfii din zonele de depozitare, picking, ambalare și etichetare, documentație, trimiterea mărfurilor către consumatori , contabilitatea si inventarierea stocurilor.

Descarcare - operațiune logistică constând în eliberare vehicul de la sarcină. Se încarcă - o operațiune logistică constând în furnizarea, orientarea și plasarea mărfurilor într-un vehicul.

Tehnologia pentru efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare într-un depozit depinde de natura încărcăturii, de tipul vehiculului, precum și de tipul de mecanizare utilizat.

Următoarea operațiune, semnificativă din punct de vedere al procesului logistic de ansamblu, este acceptarea mărfurilor primite din punct de vedere cantitativ și calitativ.

În timpul procesului de acceptare, parametrii efectivi ai încărcăturii sosite sunt comparați cu datele documentelor de expediere. Acest lucru face posibilă ajustarea fluxului de informații. Efectuarea acceptării în toate etapele mișcării fluxului de materiale de la sursa primară de materii prime la consumatorul final vă permite să actualizați în mod constant informații despre compoziția sa cantitativă și calitativă.

La depozit, marfa acceptata din punct de vedere cantitativ si calitativ este mutata in zona depozitare Marfa ambalata poate fi depozitata in rafturi sau stive.

Următoarea operație - selecția mărfurilor din locurile de sforăit se poate face în două moduri principale:

Selectarea unui pachet complet de marfă:

Alegerea unei părți a pachetului fără a scoate paletul.

Costuri logistice pt activitati de depozit(costurile de depozitare) sunt costuri asociate cu asigurarea securității produselor. Costurile de depozitare sunt costuri suplimentare cauzate de continuarea procesului de producție în sfera circulației, adică. sunt de natură productivă. Costurile de depozitare includ:

Costuri de întreținere a depozitelor;

Salariile personalului de depozit;

Lipsa de produse în interior declin natural;

Cheltuieli administrative, de management și alte cheltuieli.

Costurile de depozit sunt determinate de valoarea costurilor de organizare a depozitării produselor și de valoarea cheltuielilor generale.

Obiectivele minimizării costurilor de depozit:

Determinarea numărului optim de etape de depozitare;

Determinarea numărului optim de depozite la fiecare etapă;

Determinarea amplasamentului depozitelor care asigură costuri totale minime;

Găsirea unei distribuții raționale a locațiilor de livrare.

Costurile necesare exploatării depozitelor includ: costuri pentru planificarea încărcăturii și a muncii personalului din depozit; cheltuieli pentru punerea în funcțiune a depozitului și testarea acestuia; costuri anuale pentru deplasările între depozite; cheltuieli în numerar anulate drept cheltuieli; costurile pentru stocurile inițiale necesare de produse.

Venitul din depozit este determinat pe baza tarifelor curente stabilite pe tip de produs pe tona-zi de depozitare.

Yuri Barnyak: „Calculăm costul operațiunilor din depozit”.

Revista „Logistică și management”, nr. 7, 2009.

Pentru a gestiona costul proceselor din depozit, este necesar să se calculeze costul tehnologic planificat al fiecărui proces. Vorbim despre cost ca o componentă nu a contabilității, ci contabilitate de gestiune. Analiza costurilor se efectuează sistematic pe tot parcursul anului pentru a identifica costurile inutile, a găsi rezerve și a determina modalități de reducere a acestora.


În sistemul de contabilitate de gestiune, prețul de cost este format nu în scopuri fiscale, ci pentru ca managerul să aibă informații complete despre costuri și să le poată gestiona. In functie de furnizat sarcina de management Pot fi utilizate diverse metode de contabilizare a costurilor și de stabilire a costurilor. Există diverse metode de contabilizare a costurilor și de calculare a costului produselor (lucrări, servicii). Alegerea și aplicarea acestora depind de o serie de factori privați: industria, dimensiunea, tehnologia utilizată, gama de produse etc., cu alte cuvinte, de caracteristici individuale companiilor.
Principalul lucru este că metoda aleasă de companie asigură posibilitatea implementării celui mai important principiu al contabilității de gestiune - managementul costurilor prin abateri. Orice metodă de alocare a costurilor către facilități folosește anumite ipoteze și simplificări. Dacă îți spun că în consecință vei ști exact cât costă produsul tău (proces, serviciu, funcție), nu crezi, te înșală.

În acest articol, pentru a calcula costul proceselor de depozit, vom folosi logica metodeiABC (Activity Based Costing), care tradus din engleză înseamnă contabilitatea costurilor după funcție (activitate, proces, operare). Prin metoda ABC, organizația este privită ca un set de procese (funcții, operații etc.). Obiectul contabilității costurilor în această metodă este proces separat(funcție, funcționare etc.). În sensul acestui articol, vom folosi termenul „contabilitatea costurilor prin proces“.


Parametri pentru calcularea costurilor de proces

Pentru a gestiona sistematic costul proceselor din depozit, trebuie să calculăm costul tehnologic planificat al fiecărui proces. Costul tehnologic planificat al unui proces arată câți bani (în termeni de articole estimate de cost) cheltuiește depozitul pentru a asigura funcționarea unui anumit proces în perioada de timp contabilă, conform tehnologiei descrise. Perioada contabilă este de obicei considerată o lună (trimestru, an calendaristic). Cu alte cuvinte: costul tehnologic planificat arată câți bani intenționează să cheltuiască depozitul pentru a efectua (a fi gata să efectueze) un proces în perioada contabilă în conformitate cu tehnologia aprobată (descrisă într-un anumit mod, de exemplu, folosind hărți tehnologice). ).

Pentru a calcula costul tehnologic planificat al unui proces, avem nevoie de faptul că în organizația noastră (inclusiv în depozit):

- au fost identificate toate centrele de cost;
- toate cheltuielile sunt clasificate (impartite in fixe si variabile, directe si indirecte, de productie si generale);
- structura organizatorica a fost intocmita si aprobata;
- sunt disponibile cantitatea și volumul necesar de resurse materiale și tehnice pentru activitate;

Estimările costurilor au fost calculate și alocate elementelor de cost (salarii, chirie, costuri de exploatare, facturile de utilitati, amortizarea echipamentului, asigurare, costuri de întreținere, cheltuieli de exploatare etc.).

Acum este necesar să se întocmească o listă de procese care să descrie complet toate activitățile din depozit și să fie suficientă pentru a aloca costurile obiectelor cu acuratețea care aduce cele planificate. efect economic. Trebuie menționat aici că, cu cât descriem mai detaliat lista proceselor, cu atât rezultatul este mai precis, dar și costurile implementării procedurilor contabile sunt mai costisitoare. Pentru un depozit, principalele procese pot fi următoarele: acceptarea mărfurilor; plasarea mărfurilor pentru depozitare; selecția mărfurilor; ambalarea produselor; ambalarea și etichetarea mărfurilor; transport de mărfuri; mutarea mărfurilor între celulele de depozitare etc.

În continuare, pentru fiecare proces trebuie să atribuiți un obiect de cost. Este important doar ca mediile selectate să fie măsurabile, accesibile și identificabile. Transportatorii de costuri pot fi: bucăți, tone, metri, ore, ore mașină, ore om etc.
O caracteristică a principalelor procese ale depozitului este că în toate procesele se lucrează cu marfă: cutii, ambalaje, lăzi, containere, paleți etc. La determinarea capacităților tehnologice ale depozitului, productivitatea personalului și a echipamentelor, raționalizarea munca și operațiunile, cantitatea de marfă procesată pentru perioada de facturare este calculată în timp (oră, zi, lună, an). Pentru a obține date de calcul, se utilizează de obicei o anumită unitate de marfă de calcul: o bucată, o cutie, un palet convențional, un metru cub de marfă etc. Pentru a calcula costul proceselor de depozit, vom defini, de asemenea, o unitate de marfă convențională (adică) pentru toate procesele principale ca transportatori de costuri.



Calculul indicatorilor tehnologici planificați

Odată ce lista de procese a fost compilată și s-a determinat purtătorul de cost pentru fiecare proces, acum fiecărui proces și transportator trebuie să i se atribuie costul resurselor pe care le consumă.

Hai să o facem după cum urmează:

1) Prin calcul și experiență, folosind cantitatea disponibilă de resurse pentru calcul (personal, mașini și echipamente, timpul de funcționare al depozitului, software, norme etc.), precum și capacitățile tehnologice ale depozitului, pentru fiecare proces determinăm numărul planificat de unități prelucrate (produse) de transportatori de cost (unități de marfă);

2) Distribuim costurile pentru fiecare articol estimat de cost între procesele din depozit. Pentru a face acest lucru, din fiecare element de cost vom evidenția costurile directe, indirecte și totale pentru fiecare proces. Pentru fiecare tip de cost, afisam procentul (cota) atribuindu-le proceselor corespunzatoare folosind parametrul in proportie cu care sunt distribuite costurile. În acest caz, acest parametru este numărul de unități de obiect de cost (unități de încărcare) produse în cadrul procesului. Calculăm costurile pentru fiecare proces de depozit însumând costurile determinate pentru fiecare articol, adică. determinați costul fiecărui proces;

3) Împărțind valoarea costurilor pentru fiecare proces la valoarea cantitativă a transportatorului de cost corespunzător, determinăm costul unei unități de transport de cost. Costul tehnologic planificat calculat al proceselor din depozit este utilizat pentru compararea cu costul real al proceselor, calculat după expirarea perioadei contabile, și analiza abaterilor.

Atunci când se analizează abaterile, se pot trage concluzii despre conformitatea indicatorilor tehnologici planificați calculati, nivelul de productivitate a personalului și echipamentelor și eficiența operațională. personalului de conducere, necesitatea revizuirii regimurilor și programelor de lucru, schimbarea structurii organizatorice și procese tehnologice, legalitatea creșterii costurilor materiale și a costurilor suplimentare cu personalul (de exemplu, plăți peste orar) etc.Algoritm de calcul costul real procesul este identic cu algoritmul de calcul al costului tehnologic planificat al procesului.

Algoritmul pentru calcularea costului proceselor din depozit este prezentat schematic în figură.

Costurile directe sunt costuri care pot fi identificate cu un anumit proces și sunt cheltuite numai pentru a menține funcționarea unui anumit proces.

Costurile indirecte sunt costuri care nu pot fi atribuite niciunui proces anume, dar pot fi identificate în mai multe procese între care sunt distribuite astfel de costuri.

Costurile comune sunt costuri care nu pot fi atribuite niciunui proces specific și nu pot fi identificate în niciun proces.


Costurile totale sunt distribuite pe toate procesele. Toate calculele sunt prezentate sub forma unui tabel rezumativ, care poate arăta astfel.





Exemplu de calcul


Să luăm în considerare calcularea costului proceselor de depozit folosind exemplul procesului „Selectarea mărfurilor” și elementele de cost „Salarii”, „Amortizarea echipamentelor” și „Plăți de chirie”.

1. Articolul „Salarii”.

A) Costuri directe (DC) pentru procesul conform articolului.Doar 5 culegători au participat direct la procesul „Selectarea mărfurilor”. Salariul unui culegător este de 10.000 de ruble.
Costurile directe totale vor fi de 10.000 × 5 = 50.000 de ruble.

B) Costuri indirecte (CI) pentru procesul conform articolului.Procesul „Selectarea mărfurilor” a implicat 5 operatori de stivuitor, care au fost implicați și în procesele „Deplasarea mărfurilor pentru depozitare” și „Mișcarea mărfurilor între celulele de depozitare”. Salariul unui operator de stivuitor este de 20.000 de ruble. În total, salariul a cinci stivuitoare este de 20.000 × 5 = 100.000 de ruble. Din tabelul 1 se poate observa că în cadrul procesului „Selectarea mărfurilor” au fost produse 2000 de unități, procesul „Plasarea mărfurilor pentru depozitare” - 2000 de unități și procesul „Mutarea mărfurilor între celulele de depozitare” - 1000 de unități. . În aceste procese au fost produse un total de 5000 g.e. Costuri pe 1 an se va ridica la 100.000÷5000 = 20 de ruble.
Costurile indirecte totale vor fi de 20 × 2000 = 40.000 de ruble.

C) Costuri totale (TC) pentru proces pe articol.Salariile conducerii și ale unor specialiști în depozit nu pot fi identificate cu niciun proces și sunt distribuite pe toate procesele. Din Tabelul 1 se poate observa că au fost produse în total 11.000 g.e. Salariul managerului de depozit și al specialiștilor este de 220.000 de ruble. Costuri pe 1 an va fi 220000÷11000 = 20 de ruble.
Costurile totale totale vor fi de 20 × 2000 = 40.000 de ruble.

PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 ruble.


2. Articolul „Amortizarea echipamentelor”.Depozitul utilizează echipamente și utilaje, taxele de amortizare pentru care pentru perioada contabilă sunt (pe unitate de echipament și utilaje): 15 rafturi (2000 ruble), 2 încărcătoare (2500 ruble), 5 stivuitoare (3000 ruble), 20 cărucioare hidraulice (500 rub.), 15 terminale RF (1000 rub.), 14 calculatoare (500 rub.), 6 imprimante (500 rub.), 2 fotocopiatoare (500 rub.).

A) Costurile directe ale procesului pe articol.Direct doar în procesul de „Selectare a mărfurilor” au fost utilizate 5 terminale RF.
Costurile directe totale vor fi de 1000×5 = 5000 de ruble.

B) Costuri indirecte ale procesului conform articolului.În procesul „Selectarea mărfurilor” s-au folosit 5 stivuitoare, care au fost folosite și în procesele „Deplasarea mărfurilor pentru depozitare” și „Mișcarea mărfurilor între celulele de depozitare”. Amortizarea a cinci stivuitoare va fi de 3000 × 5 = 15.000 de ruble. Din tabelul 1 se poate observa că în cadrul procesului „Selectarea mărfurilor” au fost produse 2000 de unități, procesul „Plasarea mărfurilor pentru depozitare” - 2000 de unități și procesul „Mutarea mărfurilor între celulele de depozitare” - 1000 de unități. . În aceste procese au fost produse un total de 5000 g.e. Costuri pe 1 an va fi 15000÷5000 =3 ruble.
Costurile indirecte totale vor fi de 3 × 2000 = 6000 de ruble.

C) Costul total al procesului pentru articol.Toate celelalte mașini și echipamente au fost utilizate în toate procesele. Costurile rămase pentru articol nu pot fi identificate cu niciun proces și sunt distribuite în toate procesele. Din Tabelul 1 se poate observa că au fost produse în total 11.000 g.e. Amortizarea mașinilor și echipamentelor utilizate în toate procesele este de 66.000 de ruble. Costuri pe 1 an va fi 66000÷11000 = 6 ruble.
Costurile totale totale vor fi de 6 × 2000 = 12.000 de ruble.

D) Costurile de proces pentru articol sunt:PZ+KZ+OZ = 5000+6000+12000 = 23000 ruble.


3. Articolul „Plăți de chirie”.Costurile din acest articol nu pot fi identificate cu niciun proces și sunt distribuite în toate procesele. Din Tabelul 1 se poate observa că au fost produse în total 11.000 g.e. Chiria pentru perioada contabilă este de 990.000 de ruble. Costuri pe 1 an va fi 990000÷11000 = 90 de ruble.
Costurile totale totale vor fi de 90 × 2000 = 180.000 de ruble.
Costurile procesului pentru acest articol sunt:PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 ruble.


4. În același mod, calculăm costurile pentru alte articole.Costurile totale ale procesului (suma costurilor pentru fiecare articol) vor fi costul procesului. În exemplul nostru din tabelul 1, costul procesului „Selectarea mărfurilor” este de 376.000 de ruble.


5. Costul transportatorului de cost al procesului „Selectarea mărfurilor” este:376000÷2000 = 188 ruble.
Pentru a calcula costul proceselor folosind metodologia pe care o propunem, puteți folosi Microsoft Excel, sau utilizați unul dintre multele disponibile pe piață produse software, conceput pentru a funcționa cu ABC. De asemenea, multe metode de calcul al costurilor au fost implementate cu succes în majoritatea sisteme automatizate managementul întreprinderii. În scopul acestui articol și al exemplului dat, nu am luat în considerare costurile organizaționale generale, care sunt distribuite pe toate procesele organizației.

Metodologia pe care am luat-o în considerare pentru calcularea costului proceselor din depozit este utilizată în practică și se caracterizează printr-o precizie destul de ridicată.Organizațiile pot utiliza alte metode pe care le aleg în funcție de nevoile și capacitățile lor.