Raport privind întreținerea și reparațiile 1c. Descrierea generală a sistemului „1C:TOiR Managementul întreținerii și reparațiilor echipamentelor”. Gestionarea stocurilor si sold minim

conducerea întreprinderii și managerii responsabili cu dezvoltarea afacerii: oportunități largi de analiză, planificare și management flexibil al resurselor întreprinderii pentru creșterea competitivității, asigurând „transparența” activelor de producție;

șefi de departamente, manageri și angajați direct implicați în producție, vânzări, aprovizionare și alte activități de sprijinire a procesului de producție: instrumente pentru creșterea eficienței munca zilnicăîn direcțiile lor;

muncitori de service reparatii: capacitatea de a utiliza produse ca bază pentru managementul muncii - o arhivă a tuturor reglementărilor și documentatia tehnica, se calculează graficele PPR, se emit comenzi pentru lucrări de reparații și se ține evidența lucrărilor de reparații;

angajații serviciilor de contabilitate ale întreprinderii: instrumente de contabilitate automatizată în deplină conformitate cu cerințele legale și standardele corporative ale întreprinderii.

Soluțiile pot fi utilizate atât la întreprinderi individuale, cât și în exploatații de producție pentru a asigura unificarea contabilității de producție și reparații reglementate.

Când dezvoltați configurații " MRO Reparatii echipamente si management de intretinere" Și " Managementul unității de reparații„Au fost luate în considerare atât tehnicile internaționale moderne de management al întreprinderilor (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP etc.), cât și experiența de automatizare a întreprinderilor de succes acumulată de 1C și comunitatea parteneră.

Mentinerea unei liste de echipamente

Pentru a menține o listă de echipamente, sistemul oferă un director ierarhic „Reparare obiecte”.
Adâncimea și structura arborelui sunt arbitrare. De obicei se reflectă structura de producție și tehnologia întreprinderii, până la unitățile de echipamente care necesită planificare și contabilizare a reparațiilor.
Obiectele de reparație și întreținere sunt elemente din lemn. Fiecare element este reprezentat de informații despre datele pașaportului unui anumit obiect de reparație.

Directoare de sistem

Sistemul menține următoarele directoare:

Tipuri de defecte: conceput pentru a stoca o listă a posibilelor tipuri de defecte ale echipamentelor utilizate la întreprindere. Folosind cartea de referință, puteți face o clasificare suplimentară a unor tipuri similare de defecte diverse obiecte repara;

Tipuri de program de lucru: conține o listă a tuturor programelor de lucru ale întreprinderii și stochează informații despre timpul de lucru pe zi și/sau schimb. Parametrii programului sunt setati in Asistentul de umplere a programului, care iti permite sa setezi parametri generali si, pe baza acestor parametri, sa completezi automat programul de lucru pentru anul urmator. Puteți completa programul folosind unul dintre șabloanele propuse sau puteți efectua setările manual;

Grupuri de reparații de obiecte de reparare: Un grup de reparații este un grup de obiecte de reparații cu același standard de întreținere și reparații. Grupurile de reparații sunt concepute pentru a simplifica introducerea informațiilor despre reparațiile standard pentru fiecare obiect de reparații și pentru a minimiza dimensiunea bazei de date a sistemului. Fiecare grup de reparații combină întreținerea reglementată și reparațiile pentru o listă de articole de reparații similare. Un obiect de reparare poate fi inclus doar într-un grup de reparații. Pentru a stabili reparații standard într-un grup de reparații, este necesar să se stabilească o corespondență între tipul de reparație, funcționarea tehnologică (cu standarde) și metoda de planificare a acestei reparații. După completarea listei de întreținere și reparații normative, este necesar să completați lista obiectelor de reparații similare pentru care întreținerea și reparațiile specificate sunt normative în fila „Compoziția grupului de reparații” din formularul de introducere/ajustare grup de reparații;

Hărți tehnologice ale reparațiilor: la introducerea unei organigrame de reparații este indicată o listă de operațiuni tehnologice. Detalii indispensabile ale fiecărei operațiuni tehnologice sunt resursele logistice și de muncă, precum și RD și Instrucțiunile care reglementează această reparație.

Pașaportul pentru echipamente: Pentru fiecare articol reparat, puteți indica următoarele date de bază ale pașaportului: producător, data producției, număr pașaport, număr de serie, număr tehnologic, număr de inventar.

Obiectul reparației: pentru fiecare obiect de reparare, sistemul oferă posibilitatea de a stoca informații despre toate reparațiile efectuate. Sunt setate specificatii tehnice obiect de reparație, este posibil să se păstreze înregistrări ale valorilor indicatorilor echipamentelor monitorizate, precum și un jurnal al orelor de funcționare a echipamentului. Pentru fiecare echipament, un angajat autorizat introduce orele de funcționare în sistem. Numărul de tipuri de timp de funcționare pentru fiecare obiect nu este limitat.

Planificarea reparațiilor

Pentru a menține programele PPR, se utilizează o listă de programe PPR. Când introduceți un program PPR în sistem, trebuie să specificați următoarele date de bază:

data întocmirii graficului;

perioada pentru care este necesară întocmirea unui grafic;

organizația pentru care se întocmește programul;

departamentul pentru care se intocmeste orarul;

o listă de obiecte de reparație pentru care trebuie întocmit un program;

o listă de tipuri de întreținere și reparații pentru fiecare articol de reparații care trebuie incluse în program.

Pentru confortul utilizatorului, sistemul are capacitatea de a selecta automat un grup de obiecte de reparare.

Planificarea operațională a lucrărilor de reparații în sistem se realizează sub formă de cereri de reparații, care pot include doar materialele necesare și operațiunile aprobate în caietul de sarcini și harti tehnologice. La crearea cererilor, costurile planificate sunt determinate automat, iar când se ține cont de progresul reparațiilor, costurile cu materialele și forța de muncă sunt anulate pentru reparații specifice.

O aplicație poate fi declanșată de unul dintre următoarele evenimente:

Defect echipament identificat- in acest caz va fi generata o aplicatie pentru reparatii neprogramate.

Sosirea datei programate de reparație conform programului PPR- in acest caz va fi generata o aplicatie pentru reparatii programate.

Pe baza cererilor de reparații generate, se generează comenzi pentru lucrări de reparații. Ordinul de lucru se emite executanților (lucrător, echipaj) înainte de începerea lucrărilor. Comanda de lucru este completată automat pe baza informațiilor specificate în cerere și conține următoarele informații:

• lista reparațiilor și operațiunilor tehnologice ale acestora;
• termenele de finalizare a lucrării;
• lista personalului de reparații și calificarea acestora;
• preturi;
• forme de plata.

Contabilitatea lucrărilor finalizate în sistem se realizează prin generarea de rapoarte ale lucrărilor finalizate. Certificatul de lucru finalizat se formează pe baza comenzii de lucru. După introducerea și efectuarea unui certificat de finalizare a lucrărilor, costurile logistice și costurile cu forța de muncă pot fi anulate.

• Întreținerea echipamentelor: Întreținerea se referă la lucrările efectuate fără oprirea echipamentului, lucrări efectuate de personalul de exploatare. De obicei, aceasta este munca inclusă în Întreținerea 0, menținerea unui jurnal al inspecțiilor echipamentelor și înregistrarea citirilor contorului.
• Înregistrările de inspecție a echipamentelor: Sistemul oferă posibilitatea de a crea automat planuri de inspecție. Toate defecțiunile descoperite în timpul controalelor: defecțiunile în funcționarea echipamentelor, abaterile de la starea normală a echipamentelor, inclusiv cele care nu necesită oprirea imediată pentru eliminarea acestora, trebuie înregistrate de către personalul de exploatare în Jurnalul de defecțiuni.
• Calculul necesarului de logistică: Pentru a determina necesarul de piese de schimb, materiale si scule pentru perioada solicitata, sistemul trebuie sa genereze grafice PPR pentru aceasta perioada. Pe baza informațiilor despre întreținerea și reparațiile reglementate planificate, sistemul calculează automat necesarul de piese de schimb, materiale și unelte. Informațiile despre nevoia de logistică sunt afișate în raportul „Plan de materiale”.
• Metrologie: întreținerea instrumentelor de măsură: Toate reparațiile și verificarea instrumentelor de măsură sunt reflectate în sistem în același mod ca reparațiile descrise. Documentul „Contabilitatea indicatorilor controlați” este destinat păstrării evidenței valorilor indicatorilor controlați ai echipamentelor.
• Bugetul pentru reparații și întreţinere : Sistemul oferă posibilitatea de a crea bugete pentru întreținere și reparații și contabilitatea costurilor. Sumele costurilor sunt afișate în raportul „Costuri directe ale reparațiilor”.
• Controlul costurilor MTO: Pentru a controla costurile logisticii, este destinat raportul „Analiza plan-actuală a costurilor logistice”.
• Controlul costului muncii: Pentru controlul costurilor cu forța de muncă, este destinat raportul „Analiza plan-real a costurilor cu forța de muncă”.
• Planificarea personalului: Informațiile despre necesarul de personal planificat sunt afișate în raportul „Angajarea planificată a angajaților pentru lucrări de reparații”. Când sistemul funcționează ca parte a 1C:UPP, toate capabilitățile de gestionare a personalului sunt disponibile.

Informații pentru contabilitate

• Comunicarea cu mijloacele fixe: Când operați sistemul ca parte a „1C:UPP”, dacă obiectul reparat este un mijloc fix, trebuie să indicați acest lucru în sistem pentru a putea contabiliza mijloacele fixe.
• Integrare cu contabilitatea: Spre sistem contabilitate documentele sunt transferate pentru a reflecta faptul reparației în contabilitate.

Unit mediul informațional– baza sistemului EAM

Cel mai mare efect din utilizarea acestui produs software este obținut atunci când este integrat cu configurația standard „Management întreprindere producătoare„(„1C:UPP”). Instrucțiunile de integrare sunt date în cartea „1C:TOIR User Manual”, inclusă în pachetul de livrare.

Produsele software, inclusiv configurația „1C: Repair Facility Management” și „1C: TOIR”, au fost testate temeinic de către 1C pentru funcționare corectă, ușurință în utilizare și au un certificat „Compatibil! 1C: sistem software pentru întreprinderi”

Mai jos este un sistem integrat bazat pe baza 1C:UPP, care arată prin ce documente are loc schimbul. De asemenea, se poate observa că sistemul poate primi date tehnologice de la sisteme automate de control al proceselorîntreprinderilor, astfel, datele privind indicatorii controlați și timpul de funcționare vor fi încărcate automat în sistemul 1C:TOIR.

Document „Ordine internă”

Document „Ajustarea ordinii interne”

Document „Cerință-factură”

Document „Raport de producție pentru tură”

Document „Comandă de lucru pentru bucată”

Document „Recepția bunurilor și serviciilor”

Protecția informațiilor, administrare

Modul conține o listă de setări care pot fi utilizate pentru a regla funcționarea programului. Modificările efectuate se aplică tuturor utilizatorilor înregistrați în sistem.

Pentru a analiza eficacitatea managementului reparațiilor în sistem, puteți utiliza următoarele rapoarte:

• Raportul indicatorilor de performanță;
• Analiza plan-actuală a performanței muncii;
• Analiza plan-real a costurilor cu forța de muncă;
• Analiza plan-real a costurilor logistice;
• Costurile articolelor;
• Analiza curentă a datelor privind starea echipamentului.

Avantaje tehnologice

Utilizarea unei platforme moderne cu trei niveluri cu o aplicație cuprinzătoare la scară întreprindere permite directorului IT și specialiștilor departamentului IT al întreprinderii să aibă încredere în fiabilitatea stocării datelor, performanța și scalabilitatea sistemului. Specialiștii IT primesc un instrument convenabil pentru implementarea sarcinilor, necesare intreprinderiiși suport al sistemului creat în timpul implementării.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 este implementată o aplicație client - un client subțire: se poate conecta prin protocoalele http sau https, în timp ce toată logica de business este implementată pe server. Departamentele de la distanță se pot conecta prin intermediul unui client subțire și pot lucra cu baza de informații în modul on-line. Mărește siguranța și viteza de lucru.

O aplicație client este implementată pe platforma 1C:Enterprise 8.2 - un client Web: nu necesită instalarea niciunei componente pe computerul utilizatorului și permite utilizarea sistemelor de operare Windows și Linux pe stațiile de lucru ale utilizatorului. Nu necesită administrare pe computerele utilizatorului. Oferă acces rapid la baza de informații pentru angajații „mobili”.

A fost implementat un mod de operare special pentru aplicațiile client - modul de viteză scăzută a conexiunii (de exemplu, când se lucrează prin GPRS, dialup). Puteți lucra oriunde unde nu există o conexiune permanentă la Internet.

În modul de aplicație gestionată, interfața nu este „desenată”, ci „descrisă”. Dezvoltatorul stabilește numai schema generala interfață de comandă și aspect general al formularului. Platforma folosește această descriere atunci când construiește o interfață pentru un anumit utilizator, ținând cont de diverși factori:

• drepturi de utilizator;
• caracteristicile unei implementări specifice;
• setări făcute chiar de utilizator.

Este posibil să construiți o interfață individuală pentru fiecare utilizator.

A fost implementat mecanismul opțiunilor funcționale. Acestea vă permit să activați/dezactivați părțile funcționale necesare ale configurației fără a schimba soluția aplicației în sine. Puteți personaliza interfața pentru fiecare rol, ținând cont de preferințele utilizatorului.

Scalabilitate și performanță

Utilizarea platformei 1C:Enterprise 8.2 oferă munca eficientași stocarea fiabilă a informațiilor atunci când lucrează sute de utilizatori. Arhitectura modernă a sistemului cu trei niveluri asigură menținerea performanțelor înalte, în ciuda creșterii semnificative a sarcinii sistemului și a volumului de date procesate. Toleranța ridicată la erori este obținută prin redundanța clusterului de server, iar optimizarea performanței este realizată prin echilibrarea dinamică a sarcinii între clustere. Utilizarea DBMS de la lideri mondiali (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) vă permite să construiți sisteme informaționale de înaltă performanță și fiabile.

Construirea sistemelor distribuite geografic

„1C:Enterprise 8” implementează un mecanism pentru gestionarea distribuite baze de informare, care asigură funcționarea unei singure soluții de aplicație (configurare) cu baze de date dispersate geografic combinate într-o structură ierarhică pe mai multe niveluri.

Implementarea 1C MRO va crește eficiența serviciilor specializate ale întreprinderilor. Programul vă permite să:

• managementul și managerii companiei care sunt responsabili pentru îmbunătățirea și dezvoltarea afacerii: oportunități suficient de mari de planificare, depistare a deficiențelor și gestionarea flexibilă a tuturor capacităților și resurselor pentru creșterea eficienței operaționale și a competitivității, asigurând în același timp „transparența” fiecărui activ de producție;
• managerii, șefii de departamente și angajații companiei implicați direct în aprovizionare, producție, vânzări și alte activități, 1C TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor face posibilă efectuarea proceselor de producție, precum și a instrumentelor care vă permit să creșteți eficiența muncii de zi cu zi în fiecare domeniu de activitate;
• lucrătorii din serviciul de reparații: capacitatea de a utiliza produse ca bază pentru gestionarea diferitelor lucrări - o arhivă a tuturor reglementărilor și documente tehnice, se efectuează calculul programelor de întreținere, se emit comenzi pentru lucrări de reparații;
• angajații departamentului de contabilitate al companiei: instrumente de automatizare a contabilității în conformitate cu standardele corporative ale organizației, precum și cu cerințele legale în vigoare.

Automatizarea MRO bazată pe 1C poate fi utilizată cu succes atât în ​​companii individuale, cât și în părți ale unei producții aflate la distanță una de cealaltă, pentru a asigura unificarea contabilității reglementate și a reparațiilor de producție.

La dezvoltarea acestei soluții software, am ținut cont atât de tehnicile internaționale moderne de management al întreprinderilor (EAM, MRP II, CMMS, CRM, ERP, SCM, etc.), cât și de experiența de automatizare de succes pe termen lung a companiilor acumulată de 1C Corporation.

Avantaje tehnologice

Folosind trei niveluri sistem modern cu o aplicație cuprinzătoare în program 1C TOIR permite CIO, precum și specialiștilor departamentului IT, să fie complet încrezători în fiabilitatea aplicației și fiabilitatea stocării informațiilor, precum și în scalabilitatea și performanța sistemului. Specialiștii departamentului IT vor primi un instrument foarte convenabil pentru implementarea sarcinilor firmele necesareși menținerea sistemului creat în timpul implementării.

Această soluție de aplicație este creată pe baza 1C Enterprise 8, prin urmare implementează o aplicație client care se poate conecta liber prin protocolul https și http, iar toată logica de afaceri va fi implementată pe server. Departamentele aflate la distanță de companie se pot conecta prin Internet și pot lucra cu baza de date online. Acest lucru crește viteza și securitatea stocării informațiilor.

Performanța programului

Utilizarea platformei garantează funcționarea eficientă și neîntreruptă a companiei, conectând simultan sute de utilizatori. Arhitectura pe trei niveluri a soluției aplicației menține performanța ridicată, în ciuda creșterii semnificative a încărcăturii și a volumului de informații procesate.

Toleranță ridicată la erori 1C TOIR se realizează datorită redundanței cluster-ului de server, iar performanța programului este posibilă datorită echilibrării dinamice a întregii sarcini între mai multe clustere.

P.S. Puteți implementa 1C MRO pe cont propriu sau îl puteți delega specialiștilor. Dacă intenționați să implementați această soluție în compania dumneavoastră, sunați-ne!

Avem încredere în prețurile noastre: Dacă îl găsiți mai ieftin, vă vom rambursa diferența.

Dacă decideți să cumpărați 1C TOIR de la noi astăzi, dvs gratuit obţine:

• primele 3 luni de asistență, consultări și actualizări
• livrare în Moscova și regiuni
• instalare

„1C: TOIR”- o solutie pentru specialisti in organizarea reparatiilor si intretinerii echipamente industriale

• contabilitatea echipamentelor si standardelor
• contabilitate, control și muncă și resurse materiale
• Intocmirea programelor de intretinere
• stocarea istoricului reparațiilor echipamentelor
• contabilitatea indicatorilor de exploatare
• analiza și raportarea eficienței

Obțineți o consultație

Reparatii si intretinere echipamente

Chiar și o mașină modernă și fiabilă se defectează în timp, iar fără întreținere adecvată durata sa de viață scade la 2-5 ani. Problema reparațiilor și întreținerii este relevantă în special la întreprinderile din țările CSI, unde flota tehnică este adesea formată din echipamente învechite din punct de vedere moral și fizic. Un astfel de echipament necesită întreținere constantă și se defectează în mod regulat, oprind producția. Uneori, cantitatea de echipamente care necesită reparații este mai mult de jumătate din toate mașinile și transportoarele din producție. Acest lucru crește costul echipamentului în sine cu 10-40% și reduce semnificativ volumele de producție.

Puteți reduce probabilitatea pierderilor din situații de urgență prin organizare adecvatăîntreținerea tehnică și repararea echipamentelor. Acest lucru se poate face într-o întreprindere folosind un produs software „1C: TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor” . Managementul resurselor și întreținerea planificată a echipamentelor care asigură acest lucru pachet software, va ajuta la organizarea rapidă a reparațiilor echipamentelor, la distribuirea corectă a fondurilor și la creșterea eficienței producției.

Cerințe preliminare pentru automatizarea MRO

Specialiștii tehnici și finanțatorii nu se pot înțelege întotdeauna. Serviciul de reparații și departamentul de contabilitate vorbesc limbi diferite. Reparatorii nu vor să înțeleagă specificul întreținerii situatii financiareși nu pot pierde timpul cu complexitatea muncii contabililor. La rândul lor, contabilii nu pot înțelege exact cum să țină evidența lucrărilor efectuate de reparatori, cum să le evalueze eficiența și unde se duc banii alocați. În același timp, multe documente trec între aceste departamente. Din cauza neînțelegerilor apar multe probleme și neînțelegeri, în urma cărora cooperarea lor nu dă rezultatul dorit.

„1C: TOIR” vă permite să stabiliți înțelegere reciprocă între finanțatori și specialiști tehnici prin unificarea limbilor acestor servicii. Păstrarea evidenței activelor de producție și planificarea întreținerii acestora este simplificată. Toate activitățile durează mult mai puțin, schimbul de documente între servicii este simplificat și eficiența cooperării între specialiști de diferite profiluri este crescută.

Reparația și întreținerea echipamentelor la o întreprindere necesită o mulțime de cheltuieli. Organizarea corectă a fluxului de documente și gestionarea fondurilor alocate pentru astfel de nevoi ajută la eliminarea pierderilor directe și indirecte, inclusiv a costurilor crescute produse finite, oprirea producției, pierderea productivității și a calității muncii. Utilizarea 1C:TOIR va optimiza cooperarea serviciilor tehnice și financiare și economice prin organizarea activității acestora într-un singur domeniu informațional, ceea ce va reduce costurile directe și indirecte.

Demonstrație de „1C: TOIR”

Integrarea „1C:TOIR” cu alte configurații

Soluția „1C:TOIR” oferă integrare cu 1C:UPP și 1C:ERP(în funcție de ediție). În plus, este posibil să se facă schimb de date cu produse software care sunt utilizate pentru colectarea datelor și controlul de supraveghere, dezvoltarea documentației tehnice, automatizare procese tehnologice etc. În special, este disponibil schimbul de date cu SCADA, sisteme de control al proceselor, PDM, programe CAD și se organizează lucrul cu sistemul RFID.

Integrarea 1C:TOIR și 1C:UPP / 1C:ERP

Programul 1C:TOIR este prezentat în două versiuni - „1C: TOIR” ed. 1.3Şi „1C: TOIR” ed. 2. Principala diferență tehnologică dintre aceste ediții este opțiunile de integrare cu alte configurații 1C. În „1C: TOIR” ed. 1.3 exista posibilitatea integrarii cu 1C:UPP, iar in 1C:TOIR ed. 2 este posibilă integrarea cu 1C:ERP.

În plus, „1C: TOIR” ed. 2 are o funcționalitate mai largă decât „1C:TOIR” ed. 1.3

Functionalitate, criteriu	1C:TORUL 1.3	1C: TOIR 2 CORP
Contabilitatea standardelor de echipamente si reparatii
Reflectarea mișcării, eliminarea echipamentelor, contabilizarea obligațiilor de garanție ale producătorului
Ierarhii generate automat de obiecte de reparare
Contabilitatea indicatorilor de performanță
Automatizarea reparațiilor în funcție de stare
Planificarea întreținerii și reparațiilor
Planificarea întreținerii și reparațiilor ținând cont de cicluri stricte de reparații
Planificarea întreținerii și reparațiilor ținând cont de reparațiile de oprire
Ordinea de lucru si managementul muncii
Gestionarea comenzilor de lucru și a lucrărilor ținând cont de operațiuni periculoase și de muncă cu risc ridicat
Procese de afaceri personalizabile
Sistem de alertă
Raportare de bază privind analiza eficienței MRO
Analiza indicatorilor de performanță MRO ținând cont de KPI-uri, posibilitatea extinderii listei de indicatori
Organizarea lucrului cu sistemul prin Internet folosind un browser, incl. în modul cloud
Integrare cu 1C: Flux de documente
Integrare cu „1C: Managementul întreprinderii de producție”
Integrare cu 1C:ERP Enterprise Management

Efectul implementării 1C:TOIR pentru unitățile organizaționale

Direcțiile financiare și economice

Departamentele financiare și economice primesc cel mai mare efect din implementarea sistemului 1C:TOIR. Au un instrument convenabil pentru calcularea și contabilizarea fondurilor necesare pentru întreținerea și repararea echipamentelor. Acest lucru vă permite să vă alocați bugetul mai inteligent și să creșteți eficiența utilizării. numerar. În plus, înțelegerea cerințelor este sporită specialisti tehnici: Toate costurile devin mai transparente.

Departamentul de contabilitate „1C:TOIR” asigură documentele necesare exact la timp. Acest lucru economisește timpul și efortul contabilului și reduce costul coordonării documentelor între serviciile de reparații și cele financiare. Și aceasta este o economie de 15-25%. fonduri bugetare, care ar fi fost cheltuit anterior pentru aprobare.

Departamentele tehnice

1C:TOIR va aduce, de asemenea, mari beneficii departamentelor tehnice. Astfel, serviciul de metrologie, pe lângă simplificarea relațiilor cu alți specialiști, primește astfel de avantaje precum:

• Simplificarea menținerii statisticilor, monitorizării și contabilizării muncii angajaților. Devine convenabil și simplu să întocmești și să verifici programele de întreținere și reparare a echipamentelor. Documentația tehnică este acum în perfectă ordine, iar căutarea datelor necesare nu va fi dificilă. mare problema, așa cum a fost înainte. Acest lucru facilitează, de asemenea, lucrul cu Gostekhnadzor și alte servicii similare.
• Capacitatea de a monitoriza mai eficient performanța și repararea echipamentelor. Acordând mai multă atenție stării, fiabilității și performanței echipamentelor, angajații departamentului de reparații pot justifica mai clar toate costurile necesare și pot accelera procesul de alocare și transfer de fonduri către departamentul corespunzător. Toate acestea permit ca reparațiile să fie efectuate mult mai rapid, ceea ce reduce cantitatea de echipamente inactive și timpul de nefuncționare, crescând eficiența producției.
• „1C:TOIR” optimizează gestionarea resurselor și analiza statică, realizând astfel sistematică reducerea volumului lucrărilor de reparații cu aproximativ 25%. Acest lucru economisește bani, timp și efort.

Departamentele de logistică

Gestionarea procesele de productie Folosind 1C:TOIR, puteți furniza departamentului de logistică toate informațiile necesare aproape instantaneu. În acest fel, serviciul de logistică poate întocmi sau ajusta un plan de lucru în timp util, poate trimite cereri de cumpărare adecvate, poate completa stocurile din depozit și poate furniza rapid departamentul tehnic piese de schimb și materiale necesare. Pe baza unor informații fiabile, departamentul de logistică poate achiziționa în avans tot ce are nevoie în cantități mari angro, ceea ce economisește timp și bani.

Departamentul HR

Transparență și deschidere sistem automatizat TOIR permite specialiștilor HR să conducă mai eficient politica de personal, să dezvolte și să implementeze un sistem de motivare a angajaților. Se deschid oportunități pentru înregistrarea automată a timpului petrecut cu reparații, urmărirea și analizarea costurilor reale cu forța de muncă.

Manageri, proprietari, acționari ai întreprinderii

Un raport asupra tuturor costurilor trece în mod necesar prin mâinile managerilor, proprietarilor și acționarilor companiei. Și este important pentru ei să înțeleagă că toate cheltuielile au fost justificate, că nici măcar o rublă nu a fost irosită. Sistemul 1C:TOIR vă permite să explicați necesitatea cheltuielilor într-o limbă accesibilă. După ce au primit informații complete, managerii și proprietarii pot lua decizii mai optime și mai profitabile pentru companie, ceea ce, împreună cu optimizarea activității serviciilor tehnice, a departamentelor de logistică și finanțare, reduce costurile de reparații și întreținere, crește eficiența echipamentelor și crește profitabilitatea. a intregii intreprinderi.

Pune o întrebare

Câmp informațional unificat și contabilitate statistică convenabilă

Atunci când faceți o prognoză statistică, este important să aveți toate datele privind funcționarea și gradul de uzură a echipamentelor, numărul și tipurile de reparații efectuate anterior. Acest lucru necesită contabilitate, care este păstrată în principal la modă veche - în jurnale obișnuite de hârtie. O Este imposibil să compilați statistici și analize serioase folosind o revistă.

Sistemul 1C:TOIR colectează automat date statistice. Un exemplu tipic este întreținerea preventivă planificată, care se realizează în funcție de durata de funcționare a echipamentului. Menținerea statisticilor privind astfel de lucrări ne permite să stabilim beneficiile și fezabilitatea utilizării, întreținerii și reparării unor astfel de echipamente. Acest lucru ajută la răspunsul la întrebarea dacă a venit momentul să ne gândim la actualizarea flotei tehnice.

Contabilitatea statistică este un element integrant al unui singur spațiu informațional în care sunt stocate toate informațiile necesare despre echipamentele întreprinderii.

Lipsa documentației tehnice pentru echipamente, lipsa informațiilor despre funcționarea acestuia și defecțiunile sunt probleme comune pentru majoritatea întreprinderilor autohtone. În practica mondială, astfel de informații au fost colectate și sistematizate de mult timp în mod automat, făcând posibilă obținerea rapidă a datelor privind data achiziției, intensitatea utilizării, numărul de avarii și reparații cauzate de utilizarea necorespunzătoare sau de defecte în proiectarea și asamblarea echipamentelor. Aceste informații sunt folosite pentru a dezvolta o teorie a riscului, care este apoi transmisă producătorilor de echipamente și consumatorilor. Reparatorii au nevoie de aceste date online, astfel încât să poată găsi corect și rapid o cale de ieșire din situațiile de urgență și să efectueze cu competență lucrările planificate.

Ce se poate rezolva prin implementarea 1C:TOIR?

Când planificați automatizarea proceselor MRO la o întreprindere, trebuie să decideți ce procese specifice intenționați să automatizați. Activitati de reparatii si intretinere care pot fi automatizate:

• colectarea și stocarea datelor despre echipamentele întreprinderii, precum și despre toate resursele necesare pentru repararea și întreținerea acestuia;
• managementul logisticii, planificarea achizițiilor și distribuției materialelor;
• gestionarea lucrărilor de reparații, elaborarea unui plan pentru efectuarea întreținerii preventive și de rutină;
• managementul costurilor MRO, formarea indicatorilor privind resursele de producție, în funcție de datele statistice.

Atunci când automatizează procesele de reparare și întreținere a echipamentelor, acestea acordă adesea preferință unuia dintre cele două sisteme. Acesta este un modul ERP special sau întregul sistem EAM. Ambele opțiuni vă permit să gestionați reparațiile programate și neprogramate, dar fiecare dintre ele are propriile caracteristici.

Modulul sistemului ERP vă permite să automatizați munca departamentului de reparații simultan cu altele. Cu toate acestea, chiar și ERP-ul modern nu poate oferi automatizarea absolută a tuturor departamentelor și poate utiliza doar aproximativ 60% din numărul total de servicii ale întreprinderii. Acest sistem va trebui probabil îmbunătățit în viitor.

Sistemul EAM nu poate fi integrat deloc în alte departamente ale întreprinderii, fiind utilizat doar în serviciul de reparații, și nu pe întreaga producție. Aceasta este doar o soluție care va trebui integrată în întregul sistem în viitor.

Angajații EFSOL vă vor ajuta să aflați mai multe despre sistemul 1C:TOIR. Avem o vastă experiență în implementarea 1C:TOIR. Rezervați o demonstrație de produs pentru a vedea cum funcționează acest software în timp real.

Discutați despre implementarea „1C:TOIR”

produs software " 1C:Entreprise 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor„conține o serie de caracteristici pentru a îmbunătăți eficiența diferitelor servicii de întreprindere și oferă:

conducerea întreprinderii și managerii responsabili cu dezvoltarea afacerii: oportunități largi de analiză, planificare și management flexibil al resurselor întreprinderii pentru creșterea competitivității, asigurând „transparența” activelor de producție;

șefi de departamente, manageri și angajați direct implicați în producție, vânzări, aprovizionare și alte activități pentru susținerea procesului de producție: instrumente pentru creșterea eficienței muncii zilnice în zonele lor;

muncitori de service reparatii: capacitatea de a utiliza produse ca bază pentru gestionarea lucrărilor - se menține o arhivă a tuturor documentației de reglementare și tehnică, se calculează programe de întreținere, se emit comenzi pentru lucrări de reparații și se înregistrează lucrările de reparații;

angajații serviciilor de contabilitate ale întreprinderii: instrumente de contabilitate automatizată în deplină conformitate cu cerințele legale și standardele corporative ale întreprinderii.

Soluțiile pot fi utilizate atât la întreprinderi individuale, cât și în exploatații de producție pentru a asigura unificarea producției și a contabilității de reparații reglementate.

Când dezvoltați configurații " MRO Reparatii echipamente si management de intretinere" Și " Managementul unității de reparații„Au fost luate în considerare atât tehnicile internaționale moderne de management al întreprinderilor (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP etc.), cât și experiența de automatizare a întreprinderilor de succes acumulată de 1C și comunitatea parteneră.

Mentinerea unei liste de echipamente

Pentru a menține o listă de echipamente, sistemul oferă un director ierarhic „Reparare obiecte”.

Adâncimea și structura arborelui sunt arbitrare. De obicei se reflectă structura de producție și tehnologia întreprinderii, până la unitățile de echipamente care necesită planificare și contabilizare a reparațiilor.

Obiectele de reparație și întreținere sunt elemente din lemn. Fiecare element este reprezentat de informații despre datele pașaportului unui anumit obiect de reparație.

Directoare de sistem

Sistemul menține următoarele directoare:

Tipuri de defecte: conceput pentru a stoca o listă a posibilelor tipuri de defecte ale echipamentelor utilizate la întreprindere. Folosind directorul, puteți face o clasificare suplimentară a unor tipuri similare de defecte în diferite obiecte de reparații;

Tipuri de program de lucru: conține o listă a tuturor programelor de lucru ale întreprinderii și stochează informații despre timpul de lucru pe zi și/sau schimb. Parametrii programului sunt setati in Asistentul de umplere a programului, care iti permite sa setezi parametri generali si, pe baza acestor parametri, sa completezi automat programul de lucru pentru anul urmator. Puteți completa programul folosind unul dintre șabloanele propuse sau puteți efectua setările manual;

Grupuri de reparații de obiecte de reparare: Un grup de reparații este un grup de obiecte de reparații cu același standard de întreținere și reparații. Grupurile de reparații sunt concepute pentru a simplifica introducerea informațiilor despre reparațiile standard pentru fiecare obiect de reparații și pentru a minimiza dimensiunea bazei de date a sistemului. Fiecare grup de reparații combină întreținerea reglementată și reparațiile pentru o listă de articole de reparații similare. Un obiect de reparare poate fi inclus doar într-un grup de reparații. Pentru a stabili reparații standard într-un grup de reparații, este necesar să se stabilească o corespondență între tipul de reparație, funcționarea tehnologică (cu standarde) și metoda de planificare a acestei reparații. După completarea listei de întreținere și reparații normative, este necesar să completați lista obiectelor de reparații similare pentru care întreținerea și reparațiile specificate sunt normative în fila „Compoziția grupului de reparații” din formularul de introducere/ajustare grup de reparații;

Hărți tehnologice ale reparațiilor: la introducerea unei organigrame de reparații este indicată o listă de operațiuni tehnologice. Detalii indispensabile ale fiecărei operațiuni tehnologice sunt resursele logistice și de muncă, precum și RD și Instrucțiunile care reglementează această reparație.

Pașaportul pentru echipamente: Pentru fiecare articol reparat, puteți indica următoarele date de bază ale pașaportului: producător, data producției, număr pașaport, număr de serie, număr tehnologic, număr de inventar.

Obiectul reparației: pentru fiecare obiect de reparare, sistemul oferă posibilitatea de a stoca informații despre toate reparațiile efectuate. Sunt specificate caracteristicile tehnice ale obiectului reparat și este posibil să se păstreze evidența valorilor indicatorilor echipamentelor monitorizate, precum și un jurnal al orelor de funcționare a echipamentului. Pentru fiecare echipament, un angajat autorizat introduce orele de funcționare în sistem. Numărul de tipuri de timp de funcționare pentru fiecare obiect nu este limitat.

Planificarea reparațiilor

Pentru a menține programele PPR, se utilizează o listă de programe PPR. Când introduceți un program PPR în sistem, trebuie să specificați următoarele date de bază:

data întocmirii graficului;

perioada pentru care este necesară întocmirea unui grafic;

organizația pentru care se întocmește programul;

departamentul pentru care se intocmeste orarul;

o listă de obiecte de reparație pentru care trebuie întocmit un program;

o listă de tipuri de întreținere și reparații pentru fiecare articol de reparații care trebuie incluse în program.

Pentru confortul utilizatorului, sistemul are capacitatea de a selecta automat un grup de obiecte de reparare.

Planificarea operațională a lucrărilor de reparații în sistem se realizează sub formă de cereri de reparații, care pot include doar materialele necesare și operațiunile aprobate în specificații și diagrame de flux. La crearea cererilor, costurile planificate sunt determinate automat, iar când se ține cont de progresul reparațiilor, costurile cu materialele și forța de muncă sunt anulate pentru reparații specifice.

O aplicație poate fi declanșată de unul dintre următoarele evenimente:

Defect echipament identificat- in acest caz va fi generata o aplicatie pentru reparatii neprogramate.

Sosirea datei programate de reparație conform programului PPR- in acest caz va fi generata o aplicatie pentru reparatii programate.

Pe baza cererilor de reparații generate, se generează comenzi pentru lucrări de reparații. Ordinul de lucru se emite executanților (lucrător, echipaj) înainte de începerea lucrărilor. Comanda de lucru este completată automat pe baza informațiilor specificate în cerere și conține următoarele informații:

• lista reparațiilor și operațiunilor tehnologice ale acestora;
• termenele de finalizare a lucrării;
• lista personalului de reparații și calificarea acestora;
• preturi;
• forme de plata.

Contabilitatea lucrărilor finalizate în sistem se realizează prin generarea de rapoarte ale lucrărilor finalizate. Certificatul de lucru finalizat se formează pe baza comenzii de lucru. După introducerea și efectuarea unui certificat de finalizare a lucrărilor, costurile logistice și costurile cu forța de muncă pot fi anulate.

• Întreținerea echipamentelor: Întreținerea se referă la lucrările efectuate fără oprirea echipamentului, lucrări efectuate de personalul de exploatare. De obicei, aceasta este munca inclusă în Întreținerea 0, menținerea unui jurnal al inspecțiilor echipamentelor și înregistrarea citirilor contorului.
• Înregistrările de inspecție a echipamentelor: Sistemul oferă posibilitatea de a crea automat planuri de inspecție. Toate defecțiunile descoperite în timpul controalelor: defecțiunile în funcționarea echipamentelor, abaterile de la starea normală a echipamentelor, inclusiv cele care nu necesită oprirea imediată pentru eliminarea acestora, trebuie înregistrate de către personalul de exploatare în Jurnalul de defecțiuni.
• Calculul necesarului de logistică: Pentru a determina necesarul de piese de schimb, materiale si scule pentru perioada solicitata, sistemul trebuie sa genereze grafice PPR pentru aceasta perioada. Pe baza informațiilor despre întreținerea și reparațiile reglementate planificate, sistemul calculează automat necesarul de piese de schimb, materiale și unelte. Informațiile despre nevoia de logistică sunt afișate în raportul „Plan de materiale”.
• Metrologie: întreținerea instrumentelor de măsură: Toate reparațiile și verificarea instrumentelor de măsură sunt reflectate în sistem în același mod ca reparațiile descrise. Documentul „Contabilitatea indicatorilor controlați” este destinat păstrării evidenței valorilor indicatorilor controlați ai echipamentelor.
• Bugetul pentru reparatii si intretinere: Sistemul oferă posibilitatea de a crea bugete pentru întreținere și reparații și contabilitatea costurilor. Sumele costurilor sunt afișate în raportul „Costuri directe ale reparațiilor”.
• Controlul costurilor MTO: Pentru a controla costurile logisticii, este destinat raportul „Analiza plan-actuală a costurilor logistice”.
• Controlul costului muncii: Pentru controlul costurilor cu forța de muncă, este destinat raportul „Analiza plan-real a costurilor cu forța de muncă”.
• Planificarea personalului: Informațiile despre necesarul de personal planificat sunt afișate în raportul „Angajarea planificată a angajaților pentru lucrări de reparații”. Când sistemul funcționează ca parte a 1C:UPP, toate capabilitățile de gestionare a personalului sunt disponibile.

Informații pentru contabilitate

• Comunicarea cu mijloacele fixe: Când operați sistemul ca parte a „1C:UPP”, dacă obiectul reparat este un mijloc fix, trebuie să indicați acest lucru în sistem pentru a putea contabiliza mijloacele fixe.
• Integrare cu contabilitatea: Documentele sunt transferate în sistemul contabil pentru a reflecta faptul reparației în contabilitate.

Un mediu informațional unificat stă la baza sistemului EAM

Cel mai mare efect al utilizării acestui produs software este obținut atunci când este integrat cu configurația standard „Managementul întreprinderii de producție” (“1C:UPP”). Instrucțiunile de integrare sunt date în cartea „1C:TOIR User’s Guide”, inclusă în kit-ul de livrare.

Produsele software, inclusiv configurația „1C: Repair Facility Management” și „1C: TOIR”, au fost testate temeinic de către 1C pentru funcționare corectă, ușurință în utilizare și au un certificat „Compatibil! 1C: sistem software pentru întreprinderi”

Mai jos este un sistem integrat bazat pe baza 1C:UPP, care arată prin ce documente are loc schimbul. De asemenea, se poate observa că sistemul poate primi date tehnologice de la sistemele automate de control al proceselor ale întreprinderii, astfel, datele privind indicatorii controlați și orele de funcționare vor fi încărcate automat în sistemul 1C:TOIR.

Document „Ordine internă”

Document „Ajustarea ordinii interne”

Document „Cerință-factură”

Document „Raport de producție pentru tură”

Document „Comandă de lucru pentru bucată”

Document „Recepția bunurilor și serviciilor”

Protecția informațiilor, administrare

Modul conține o listă de setări care pot fi utilizate pentru a regla funcționarea programului. Modificările efectuate se aplică tuturor utilizatorilor înregistrați în sistem.

Pentru a analiza eficacitatea managementului reparațiilor în sistem, puteți utiliza următoarele rapoarte:

• Raportul indicatorilor de performanță;
• Analiza plan-actuală a performanței muncii;
• Analiza plan-real a costurilor cu forța de muncă;
• Analiza plan-real a costurilor logistice;
• Costurile articolelor;
• Analiza curentă a datelor privind starea echipamentului.

Avantaje tehnologice

Utilizarea unei platforme moderne cu trei niveluri cu o aplicație cuprinzătoare la scară întreprindere permite directorului IT și specialiștilor departamentului IT al întreprinderii să aibă încredere în fiabilitatea stocării datelor, performanța și scalabilitatea sistemului. Specialiștii IT primesc un instrument convenabil pentru implementarea sarcinilor cerute de întreprindere și menținerea sistemului creat în timpul implementării.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 este implementată o aplicație client - un client subțire: se poate conecta prin protocoalele http sau https, în timp ce toată logica de business este implementată pe server. Departamentele de la distanță se pot conecta prin intermediul unui client subțire și pot lucra cu baza de informații în modul on-line. Mărește siguranța și viteza de lucru.

O aplicație client este implementată pe platforma 1C:Enterprise 8.2 - un client Web: nu necesită instalarea niciunei componente pe computerul utilizatorului și permite utilizarea sistemelor de operare Windows și Linux pe stațiile de lucru ale utilizatorului. Nu necesită administrare pe computerele utilizatorului. Oferă acces rapid la baza de informații pentru angajații „mobili”.

A fost implementat un mod de operare special pentru aplicațiile client - modul de viteză scăzută a conexiunii (de exemplu, când se lucrează prin GPRS, dialup). Puteți lucra oriunde unde nu există o conexiune permanentă la Internet.

În modul de aplicație gestionată, interfața nu este „desenată”, ci „descrisă”. Dezvoltatorul definește doar aspectul general al interfeței de comandă și aspectul general al formularelor. Platforma folosește această descriere atunci când construiește o interfață pentru un anumit utilizator, ținând cont de diverși factori:

• drepturi de utilizator;
• caracteristicile unei implementări specifice;
• setări făcute chiar de utilizator.

Este posibil să construiți o interfață individuală pentru fiecare utilizator.

A fost implementat mecanismul opțiunilor funcționale. Acestea vă permit să activați/dezactivați părțile funcționale necesare ale configurației fără a schimba soluția aplicației în sine. Puteți personaliza interfața pentru fiecare rol, ținând cont de preferințele utilizatorului.

Scalabilitate și performanță

Utilizarea platformei 1C:Enterprise 8.2 asigură funcționarea eficientă și stocarea fiabilă a informațiilor atunci când lucrează sute de utilizatori. Arhitectura modernă a sistemului cu trei niveluri asigură menținerea performanțelor înalte, în ciuda creșterii semnificative a sarcinii sistemului și a volumului de date procesate. Toleranța ridicată la erori este obținută prin redundanța clusterului de server, iar optimizarea performanței este realizată prin echilibrarea dinamică a sarcinii între clustere. Utilizarea DBMS de la lideri mondiali (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) vă permite să construiți sisteme informaționale de înaltă performanță și fiabile.

Construirea sistemelor distribuite geografic

1C:Enterprise 8 implementează un mecanism de gestionare a bazelor de date cu informații distribuite, care asigură funcționarea unei singure soluții de aplicație (configurare) cu baze de date dispersate geografic combinate într-o structură ierarhică pe mai multe niveluri.

Obțineți până la 50% reducere la versiunea PRO!

1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor— o soluție specializată 1C destinată specialiștilor în organizarea reparațiilor și întreținerii echipamentelor industriale, precum și pentru toate departamentele organizației legate de reparații, întreținere și gestionarea activelor.

1C: TOIR este potrivit pentru:

Ești lider sau manager?întreprinderi și sunt responsabili de dezvoltarea afacerii: în acest caz, veți aprecia diversele oportunități de analiză, planificare și management flexibil al resurselor întreprinderii, creșterea competitivității. Cu ajutorul 1C:TOIR veți putea controla activele de producție și veți asigura „transparența” acestora;

Ești lider sau manager? divizii, sau un angajat direct implicat în producție, vânzări, aprovizionare și alte activități care să susțină procesul de producție: pentru dvs., 1C:TOIR este un pachet flexibil de instrumente profesionale care vă permit să creșteți eficiența muncii zilnice în domeniul reparațiilor. si intretinere;

Sunteți lucrător de întreținere?: 1C:TOIR vă va permite să optimizați și să organizați managementul procesului de lucru - mențineți cu ușurință o arhivă a tuturor documentației de reglementare și tehnică, emiteți comenzi pentru lucrări de reparații, calculați graficele de întreținere și păstrați evidența lucrărilor de reparații;

Ești angajat contabil?întreprinderi: veți aprecia 1C:TOIR ca un instrument convenabil pentru contabilitate automatizată în deplină conformitate cu cerințele legale și standardele corporative ale întreprinderii.

Tabelul nr. 1 Costul programului 1C:TOIR

VERSIUNILE DE PROGRAM 1C:TOIR 8	COST, RUB
1C:Entreprise 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor	72.000
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 1 stație de lucru	11.900
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 5 stații de lucru	54.000
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 10 stații de lucru	96.000
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 20 de stații de lucru	156.000
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 50 de stații de lucru	324.000
1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor. Licență client pentru 100 de stații de lucru	480.000
1C:Întreprinderea 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor 2 KORP	330.000
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 1 stație de lucru	15.750
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 5 stații de lucru	54.000
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 10 stații de lucru	103.500
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 20 de stații de lucru	195.000
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 50 de stații de lucru	468.000
1C:TOIR Managementul reparatiilor si intretinerii echipamentelor 2 CORP. Licență client pentru 100 de stații de lucru	900.000

1C: TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor (licență client)- versiune pentru un singur utilizator pentru automatizarea joburilor individuale.

1C:TOIR Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor KORP 2.0- sistem analitic 1C:TOIR cu capabilități suplimentare pentru principalii jucători de pe piață.
Vă permite să creați un spațiu de informare unificat pentru o organizație sau să țineți împreună cu alte programe pe platforma 1C:Enterprise 8.2.

Caracteristicile livrării electronice a programului sunt:
. capacitatea de a descărca independent soluția prin Internet;
. primirea cheilor de protecție și a licențelor prin e-mail.

Comanda acces la 1C:TOIR pentru cunoștințe independente:

Tabelul 2 Principalele beneficii ale implementării 1C:TOIR 8 pentru toate serviciile companiei

SERVICII ÎNTREPRINDERII	BENEFICII DIN PROIECTUL
Acţionarii	controlul costurilor, creșterea rentabilității activelor, reducerea riscurilor tehnologice, optimizarea stocurilor și creșterea profiturilor printr-o organizare eficientă.
Servicii tehnice	se reduc ordinea în contabilitate în documentația tehnică, problemele mineritului de stat și supravegherea tehnică;
	ușurința în planificarea programelor de întreținere și a lucrărilor;
	ușurință în controlul muncii;
	control simplificat și planificare a întreținerii și reparațiilor datorită standardelor fixe;
	rapoartele financiare și diagramele ajută la formularea eficientă a cererilor și la vorbirea cu managerii financiari în aceeași limbă: numere, diagrame și eficiență;
	reducerea timpilor de nefuncționare și așteptarea materialelor la minim, planificarea competentă a achizițiilor;
	Relația cu alte servicii este simplificată: financiar, contabil, logistic.
Metrologie	orare electronice pentru verificarea echipamentelor - simplu, rapid, comod.
Departament siguranța industrială, protectie impotriva incendiilor, ecologie	reducerea riscurilor tehnologice, garantarea conformității cu cerințele de reglementare.
Contabilitate	fluxul de documente în timp util într-o formă convenabilă, primirea documentelor cu nivelul potrivit analitice, reducând încărcarea hârtiei.
MTO	Informațiile în timp util despre nevoia de materiale vă permit să planificați livrările. planificarea va ajuta la reducerea costurilor de achiziție prin mărirea loturilor și reducerea numărului de achiziții urgente și reducerea stocurilor.
Servicii economice	acuratețea și transparența bugetului pentru reparații și întreținere, capacitatea de a aloca costuri către centrele financiare contabile.
Departamentul de personal	posibilitatea construirii unui sistem optim de motivare a personalului.
IT	reducerea cantității software(deseori departamentele folosesc software local), inclusiv prin utilizarea unui software atât pentru programul MRO pentru managementul reparațiilor, cât și pentru organizarea activității serviciului IT în sine. De obicei, un astfel de software conține și un modul pentru gestionarea serviciilor IT, în special un service desk.

Obţine consultatie gratuita prin alegerea unei versiuni a programului 1C:TOIR, ținând cont de caracteristicile afacerii și de costul estimat al implementării acestuia.

Selectați etapele de lucru pentru compania dvs

Funcționalitatea programului „1C:Enterprise 8. MRO Managementul reparațiilor și întreținerii echipamentelor”:

Mentinerea informații de referință
Menține structura fondurilor întreprinderii sub formă de arbore, începând de la întreprindere în sine, șantier, atelier, instalație, echipament și unitate. Acest tip de prezentare oferă vizibilitate maximă a întregii structuri a activelor întreprinderii și o modalitate convenabilă de a lucra cu sistemul.

Întreținerea pașapoartelor echipamentelor
Pașaportul echipamentului conține toate informațiile necesare, inclusiv capacitatea de a vizualiza documentația tehnică.
Sistemul reflectă structura organizatorica servicii de reparatii ale intreprinderii. De exemplu, serviciile de mecanic șef, inginer șef energetic și metrolog. Sunt indicați executanții direcți ai reparațiilor și categoriile acestora. Se determină disponibilitatea resurselor de muncă pentru întreg volumul lucrărilor de reparații, precum și costul. resurse de muncă. Aceste informații sunt importante pentru crearea unui buget și monitorizarea execuției acestuia.

Sistemul prevede întreținerea reparații standard, orare de funcționare, metode de efectuare a reparațiilor, tipuri de reparații, unități de măsură (contoare), indicatori de măsurat, depozite, fabrici de producție, reparatori, tipuri de defecte, starea utilajelor, materialelor.

Formarea unui program de reparații
Programul de reparații se formează pe baza unui ciclu de reparații dat, atât pentru o unitate de echipament, cât și pentru o instalație, un șantier sau întreaga întreprindere.

Mentinerea comenzilor de lucru
Toate lucrările de service de reparații sunt efectuate conform comenzilor de lucru. Ținutele se formează automat, împreună cu toate documentatia necesara pentru reparare. Sistemul vă permite să urmăriți execuția lucrărilor în funcție de comenzile de lucru și să țineți cont de finalizarea unei părți a lucrării. Pachetul de documente include toate cererile de materiale, ceea ce crește eficiența managementului.

Formarea nevoii de logistică
Soluțiile generează automat un raport privind nevoia de logistică pe an, un program planificat, precum și un program pentru fiecare lună, cu posibilitate de ajustare.

Optimizarea costurilor de reparatii
La întocmirea unui program de reparații, timpul de nefuncționare a echipamentelor pentru complexele de echipamente este minimizat automat, reducând astfel costurile din timpul pierdut. Datorită confortului analizei costului de deținere a echipamentului (prețul de achiziție, costul întreținerii și timpul de nefuncționare), puteți alege echipamentul optim la achiziție.