Acasă › Litigii cu vecinii › Cum să faci vesela ceramică acasă. Ceramică. Tehnologia de fabricație a ceramicii acasă. Beneficiile și plăcerile hobby-ului ceramicii

Cum să faci vesela ceramică acasă. Ceramică. Tehnologia de fabricație a ceramicii acasă. Beneficiile și plăcerile hobby-ului ceramicii

faianta DIY

Ați urmărit vreodată cum o rândunica își face cuibul? Pe lângă firele de iarbă, folosite de toți constructorii cu pene, se mai folosește și argila. Mai mult, argila de înghițire este principalul material de construcție. Nu e de mirare că oamenii spun: „Albina sculptează din ceară, iar rândunica din lut”. Înmoaie argila cu un lichid secretat de glande speciale, rândunica, ca un adevărat olar, pâlc după pâlc sculptează un vas adânc. Când se usucă, devine atât de puternic încât, dacă cade accidental, nu se va rupe. Este foarte posibil ca, în vremuri foarte îndepărtate, observațiile muncii la rândunele să fi condus o persoană la ideea de a construi locuințe din chirpici și cabane. Până în prezent, conform „tehnologiei de înghițire”, cărămizile brute sunt realizate din argilă necoaptă, utilizate pentru construcția diferitelor clădiri, nu doar rurale, ci și urbane. După cum știți, argila puternic compactată nu permite trecerea umidității, prin urmare, în construcția populară, nu numai pereții au fost făcute din ea, ci și podele cu acoperișuri. Pentru a crește rezistența podelei din chirpici, aceasta a fost stropită din când în când cu apă sărată.

Argila a devenit atât de ferm stabilită în domeniul construcțiilor, încât chiar și în epoca noastră de beton armat, o treime din populația lumii trăiește în locuințe din chirpici. Și asta fără să iau în calcul casele din cărămizi arse.

În vremuri străvechi, oamenii scriau pe tăblițe subțiri de lut în același mod în care scriu pe hârtie astăzi. (Apropo, lutul alb este neapărat o parte a hârtiei moderne. Deci, într-o oarecare măsură, încă mai scriem pe lut.) Printre tăblițele de lut găsite în timpul săpăturilor, există tot felul de documente: legi, certificate, rapoarte economice. Tăblițele de lut au devenit paginile primelor cărți scrise de autori antici. Pe ele au fost imortalizate poezii epice, imnuri religioase, proverbe și zicători, compuse în acei ani îndepărtați. Unele tăblițe, după ce au făcut inscripțiile, au fost doar uscate bine la soare, în timp ce altele, mai valoroase, destinate păstrării pe termen lung, au fost arse. Din timpuri imemoriale, oamenii sculptează din lut obiecte necesare vieții de zi cu zi, în special vase. Numai aici este necazul: felurile de mâncare din lut necopt sunt foarte fragile și, în plus, se tem de umezeală. În astfel de feluri de mâncare era posibil să se păstreze numai produse uscate. Grebland cenușa unui foc stins, omul străvechi a observat de mai multe ori că pământul argilos din locul unde ardea focul a devenit tare, ca o piatră, și nu a fost spălat de ploi. Poate că această observație l-a inspirat pe bărbat să ardă vase pe rug. Oricum ar fi, dar lutul ars într-un foc a fost primul material artificial din istoria omenirii, care a primit mai târziu numele de ceramică. Odată cu dezvoltarea tehnologiei, produsele din argilă turnate și uscate au început să fie arse nu în incendii, ci în cuptoare speciale - forje. În Rus', chiar cuvântul „olar” provine de la denumirea de cuptoare. Pe vremuri, meșterii care lucrau cu lut erau numiți olari, dar în timp, litera „r”, care îngreuna pronunția, s-a pierdut. Ceramica - cele mai comune descoperiri ale arheologilor. Într-adevăr, spre deosebire de lemn, argila nu putrezește și nu arde, nu se oxidează, ca și metalul. Multe obiecte de lut au ajuns la noi în forma lor originală. Aceasta este în primul rând o varietate de feluri de mâncare, lămpi, jucării pentru copii, figurine de cult, matrițe, greutăți pentru plase de pescuit, spirale de fus, bobine de ață, margele, nasturi și multe altele.

În mâinile meșterilor talentați, lucrurile obișnuite s-au transformat în adevărate opere de artă decorativă și aplicată. Arta ceramicii a atins o mare dezvoltare in Egiptul antic, Asiria, Babilon, Grecia si China. Multe muzee din întreaga lume sunt decorate cu mâncăruri făcute de olari antici. Vechii maeștri au fost capabili să sculpteze feluri de mâncare, uneori gigantice ca dimensiuni. Pithoi grecești - vase pentru apă și vin, care ating o înălțime de doi metri, uimesc prin înaltă pricepere tehnică. În vasul-pithos, și nu în butoi, așa cum se crede în mod obișnuit, a trăit filozoful grec antic Diogene.

În timpul nostru, multe secrete care erau deținute de vechii maeștri s-au pierdut. În ciuda dezvoltării mari a producției, ceramiștii moderni nu au reușit încă să rezolve secretul preparării glazurii care acoperă două vaze mari descoperite în timpul săpăturilor de către arheologii chinezi. Când apă a fost turnată în vazele găsite, glazura sa întunecat imediat și și-a schimbat culoarea. De îndată ce apa a fost turnată, vasele și-au recăpătat albul inițial. Ho

Deși aceste uimitoare vaze cameleon au fost făcute de olari chinezi în urmă cu mai bine de o mie de ani, ele nu și-au pierdut proprietățile uimitoare. Faimos pentru ceramică și Rus' antic. Din atelierele olarilor au ieșit vase, vase, ulcioare, capsule, rukomoi, oale de cuptor și chiar ulcioare-calendare. Fiecare calendar era un ulcior pe care erau ștampilate anumite caractere într-un dreptunghi atribuit fiecărei luni. Pe lângă calendarele pe tot parcursul anului, existau calendare agricole care acoperă perioada din aprilie până în august, adică de la semănat până la recoltarea cerealelor. Pe un astfel de calendar, semne speciale indicau cele mai importante sărbători păgâne, datele muncii câmpului și chiar zilele în care era necesar să se ceară cerului ploaie sau o găleată (vreme însorită). În ulciorul-calendar a fost turnată apă sfințită, care a fost stropită pe câmp în timpul slujbei de rugăciune. Olarii ruși au pictat vesela cu vopsele ceramice speciale sau angobe (argile colorate lichide), acoperite cu glazură vitroasă - glazură. Mai ales o mulțime a fost făcută din terenuri lustruite negre. Articolele ușor uscate au fost frecate până la strălucire cu un șlefuitor (piatră netedă sau os lustruit) și apoi arse într-o flacără fumurie fără ca oxigenul să intre în vatră. După ardere, vasele au căpătat o suprafață frumoasă argintiu-negru sau gri, în același timp au devenit mai durabile și mai puțin permeabile la umezeală. Există faianță în fiecare locuință modernă, deși este greu de crezut că paharele și farfuriile din porțelan alb strălucitor sunt rude ale oalelor fumurii ale aragazului, gurlașurilor și tot felul de cârpe turnate din lut închis la culoare. Dar felurile de mâncare din lut alb și închis nu sunt rivale, fiecare este bună pentru scopul său.

„Întreruperea” argilei

Imediat înainte de modelare, pentru a elimina bulele de aer din argila îmbătrânită și pentru a crește uniformitatea acesteia, aluatul de argilă este „întrerupt” și frământat. „Întreruperea” argilei este indispensabilă în cazurile în care argila, din anumite motive, nu a fost bine curățată și în ea se găsesc pietricele mici și alte incluziuni străine. Prelucrarea începe cu faptul că o chiflă este rulată dintr-o bucată de lut (Fig. 2.1), care este apoi ridicată și aruncată cu forță pe o masă sau un banc de lucru. În același timp, chifla este ușor turtită și ia forma unei pâini. Ei iau în mâini o sfoară de olar (sârmă de oțel cu două mânere de lemn la capete (2.2)) și taie „pâinea” în două părți (2.3). Ridicați jumătatea superioară, întoarceți-o cu partea tăiată în sus și aruncați-o cu forță pe masă. Jumătatea inferioară (2.4) este și ea aruncată cu forță, fără a se întoarce. Jumătățile blocate sunt tăiate de sus în jos cu o sfoară, apoi una dintre bucățile tăiate de lut este aruncată pe masă, iar a doua este așezată pe ea (2.5). Această operațiune se repetă de mai multe ori. La tăierea aluatului de lut, sfoara împinge afară tot felul de pietricele întâlnite pe drum, deschide goluri și distruge bulele de aer. Cu cât se fac mai multe tăieturi, cu atât aluatul de lut va deveni mai curat și mai uniform.

De asemenea, puteți prelucra aluatul de lut cu un plug de dulgher sau cu un cuțit mare (Fig. 3). Bucul de argilă este compactat cu grijă cu un ciocan masiv de lemn (3.1). Apoi se presează cu forță pe o masă sau un banc de lucru și se taie cu un plug (3.2a) sau cu un cuțit în plăcile cele mai subțiri (3.26). Toate tipurile de incluziuni străine care cad sub lamă sunt aruncate deoparte. Cu cât plăcile tăiate sunt mai subțiri, cu atât aluatul de argilă devine mai curat și mai uniform. Plăcile obținute după rindeluire sunt din nou asamblate într-un singur bulgăre și compactate cu un ciocan până devine monolit (3.3). Bucul de lut preparat în acest fel este din nou rindeluit. Aceste tehnici se repetă până când aluatul de argilă devine omogen și plastic.

Plasticitate - cantitatea de apă care trebuie adăugată în argilă pentru a obține un aluat de plastic. Această cantitate de apă este determinată empiric.

Luați 100 g de argilă uscată, măcinată într-un mojar până la o pulbere fină și adăugați 5 g de apă. Aluatul este frământat, o minge este rulată din el, aceasta din urmă este așezată pe o suprafață plană, de exemplu, pe o masă, și rulată într-un cilindru „cârnat” cu palma (Fig. 1). Dacă „cârnătul” începe să se dezintegreze după un timp, nu este suficientă apă. Apoi experimentul se repetă, adăugând mai multă apă în argilă, de exemplu, 10 g. Numai că nu puteți adăuga apă în aluatul deja pregătit, va trebui să frământați din nou aluatul. Dacă de data aceasta cilindrul se destramă, înseamnă că încă nu este suficientă apă. Apoi trebuie să creșteți cantitatea de apă cu încă 5 g. Într-un cuvânt, această procedură se repetă până când „cârnătul” de lut fie încetează să crape (ceea ce înseamnă că a fost atinsă limita de rulare), fie pur și simplu începe să se răspândească pe suprafață, ceea ce indică faptul că a fost atins punctul de curgere.

Diferența dintre conținutul de umiditate al argilei în starea de curgere și conținutul de umiditate al aceleiași argile în starea limită de laminare se numește numărul de plasticitate. Plasticitatea argilei este judecată după valoarea acestui număr. Permiteți-mi să vă reamintesc, de asemenea, că umiditatea relativă este caracterizată de raportul dintre masa de lichid conținută într-o substanță umedă și masa acestei substanțe umede. Umiditatea este exprimată ca procent. Deci, argila este considerată cu conținut scăzut de plastic, al cărei număr de plasticitate este mai mic de 7%, pentru argila plastică acest număr este de 7 ... 15%, pentru argila foarte plastică este mai mare de 15%. Cunoașterea plasticității argilei este foarte importantă la formularea masei ceramice, precum și pentru setarea modului de uscare pentru produse.

Plasticitatea argilei poate fi modificată într-o oarecare măsură prin adăugarea de aditivi.

Contracția aerului - reducerea volumului de argilă atunci când se usucă. Când apa este îndepărtată din argilă, particulele minerale care alcătuiesc argila se apropie unele de altele, ceea ce provoacă contracția. Aceasta este, de asemenea, o caracteristică foarte importantă care va fi necesară, de exemplu, pentru a determina dimensiunile unui produs brut. Contracția aerului se determină după cum urmează. După ce a pregătit și frământat corespunzător o anumită cantitate de aluat de lut, al cărui conținut de umiditate corespunde limitei de plasticitate, acesta este înfășurat într-o bucată de pânză ușor umezită și așezat pe o placă plată. Apoi, aluatul este „bătut” cu un ciocan de lemn. Această tehnică, numită knocking out, vă permite să obțineți un aluat fără bule de aer și goluri. Apoi, fără a îndepărta lutul de pe pânză, îi dau forma unui strat uniform de 10 mm grosime. După aceea, cu un cuțit ascuțit, tăiați lutul (fără pânză, desigur) în pătrate cu latura de 50 mm. În același timp, se folosește o riglă, astfel încât liniile tăiate să fie drepte și uniforme. Va trebui să faceți cel puțin cinci bucăți din astfel de plăci de lut.

Apoi, cu un bețișor ascuțit, se aplică și diagonalele de-a lungul riglei pe suprafața plăcilor. Nu adânc, dar astfel încât să fie clar vizibile. Rămâne cu ajutorul unui compas de măsurare, deschizând-o exact cu 50 mm, aplică riscuri pe ambele diagonale cu capetele sale (Fig. 2). Pentru a se usca, plăcile sunt așezate într-un loc retras, de exemplu, pe un raft sau pe un pervaz uscat. Desigur, plăcile nu ar trebui să cadă direct razele de soareși nu pot fi amplasate în apropierea aparatelor de încălzire. La temperatura camerei, plăcile se vor usca într-o săptămână, după care puteți începe să determinați contracția aerului. Pentru a face acest lucru, luând un șubler, măsurați distanța dintre riscurile de pe diagonale cu o precizie de 0,1 mm. Nu uitați să inspectați probele în timpul măsurării, să observați modificările de formă, prezența fisurilor, deviații, curbură etc.

Să presupunem că după măsurarea tuturor celor 5 plăci, am obținut următoarele rezultate (în mm): 45,0, 45,9, 46,1, 45,6, 47,8, 46,2, 45,4, 45,5, 46, 1, 45,8. Să calculăm media aritmetică a acestui grup de numere, pentru care împărțim suma valorilor acestor numere la numărul lor:

459,4: 10 = 45,94 mm.

Acum determinăm procentul de contracție, știind că distanța dintre riscuri înainte de uscare a fost de 50,0 mm:

[(50,0 - 45,94)/50] x 100 = 8,12%.

Aceasta este contracția de aer a argilei noastre. Pentru diferite argile, nu este același și variază de la 1 la 15%.

În același timp, în funcție de starea acelorași probe, determinăm încă o proprietate a argilei noastre - sensibilitate uscată. Dacă, după uscare, probele nu sunt deformate și nu există crăpături pe ele, atunci argila nu este foarte sensibilă la uscare. Prezența unor distorsiuni slabe de formă sau a unui număr mic de fisuri mici de contracție indică o sensibilitate crescută a argilei la uscare. În cele din urmă, dacă probele sunt grav deformate sau crăpate, argila este foarte sensibilă la uscare. Acesta este un indicator foarte important, care trebuie luat în considerare atunci când prescrieți o rețetă de masă ceramică dintr-o anumită argilă.

proprietăți ale focului

Aglomerare - capacitatea argilei de a da un ciob dens la ardere. Cercetătorii implicați în ceramică au convenit că capacitatea argilei de a forma un ciob trebuie determinată la aceeași temperatură, și anume la 1350 ° C. La urma urmei, diferite argile sunt sinterizate la „propriile lor” temperaturi, a căror răspândire este foarte semnificativă. (de la 450 la 1450 ° C) și dacă determinați capacitatea de aglomerare a fiecărei argile la temperatura sa, este dificil să stabiliți o măsură cantitativă a capacității de sinterizare. Prin urmare, am ales o singură temperatură.

Gradul de aglomerare este determinat de absorbția de apă a unui ciob de argilă ars la 1350 ° C: dacă absorbția de apă este mai mică de 2%, argila este foarte aglomerată; de la 2 la 5% - sinterizare medie; mai mult de 5% - neaglomerant. (Absorbția de apă - capacitatea unui material de a absorbi apă atunci când este scufundat în el.) Sinterizarea argilei poate fi controlată cu ajutorul aditivilor.

Deoarece am convenit că vom fi angajați în fabricarea de majolice, adică ceramică poroasă, nu va fi nevoie să realizăm o sinterizare puternică a argilei. Cu toate acestea, pentru a determina temperatura de sinterizare a argilei cu care se lucrează, este de dorit să se cunoască această proprietate a argilei.

Pentru a determina sinterizarea argilei noastre, sunt potrivite aceleași probe care au servit la determinarea contracției aerului. Și nu este înfricoșător că s-au crăpat în timpul uscării sau și-au schimbat forma. Dacă există acces la un cuptor cu mufă de laborator, atunci este mai bine să ardeți probele uscate în el.

Dorim să stabilim acum cât de greu este posibil să coaceți un ciob în cuptorul dvs. din argila disponibilă fără a introduce aditivi. Prin urmare, setăm temperatura corespunzătoare în mufă.

În absența mufei, probele sunt arse într-un cuptor de încălzire convențional. Pentru a face acest lucru, la sfârșitul încălzirii cuptorului, când s-a acumulat multă cenușă în cuptor, dar combustibilul nu s-a ars încă complet, probele uscate sunt plasate deasupra cărbunilor fără a fi îngropate în ele. . Supapa cuptorului și suflantul sunt acoperite astfel încât arderea combustibilului să continue la o intensitate medie. Când soba este încălzită, este pur și simplu închisă. Probele se scot din cuptor numai dupa ce acesta s-a racit complet, adica dupa aproximativ 10-12 ore.Temperatura de sinterizare in acest caz va fi cea asigurata de cuptorul in care urmeaza sa va ardeti produsele. De obicei, sobele cu lemne dau o temperatură de 850 ... 950 ° C. Aspen, tei și alte lemne moale emit mai puțină căldură în timpul arderii decât lemnele de rășinoase. Solid (stejar, fag, ulm) - mai mult. Desigur, în multe privințe temperatura depinde și de curentul în cuptor.

După scoaterea probelor din cuptor, acestea sunt scuturate de cenușă și praf, după care sunt cântărite pe o cântar de farmacie cu o precizie de 0,1 g și așezate plat într-un vas cu apă, scufundând probele în apă nu complet, dar cu 2/3 din grosimea lor.

Probele se țin în apă timp de o zi, după care se scot, se șterg cu o cârpă uscată sau cu hârtie absorbantă (apa nu trebuie să picure din ele) și se cântăresc din nou cu aceeași precizie.

Absorbția de apă a probelor se calculează prin formula:

B \u003d [(M în - M s) / M s] x 100,

unde M s este masa probei uscate, g; M in este masa probei saturate cu apă, g; B - absorbția de apă,%.

La un astfel de test trebuie supuse cel putin 3 probe, apoi se calculeaza media aritmetica a rezultatelor obtinute. Aceasta va fi valoarea absorbției de apă. Dacă se dovedește a fi mai mică de 2%, atunci argila este ușor sinterizată, la 2 ... 5% - sinterizare medie, peste 5% - nesinterizare. Dacă argila este ușor de sinterizat, nu sunt necesare măsuri pentru a-și îmbunătăți sinterizarea. Lutul mediu copt poate fi, probabil, lăsat în pace. Dar cum să creștem sinterizarea argilei nesinterizate, vom discuta mai târziu.

Dacă, după determinarea contracției aerului, probele se dovedesc a fi nepotrivite pentru determinarea sinterizării, de exemplu, s-au destrămat în timpul uscării sau s-au dovedit a fi grav deformate, trebuie pregătite exact aceleași probe noi. Dar vor trebui să fie uscate mai atent și mai lent, pentru care este mai bine să le așezi într-un vas închis, de exemplu, într-un borcan de sticlă, și să-l acoperiți cu o foaie de hârtie. Uscarea în aceste condiții va dura cel puțin 2 săptămâni.

Contracție la foc - o modificare a volumului de argilă în timpul arderii. Gradul unei astfel de contracție depinde nu numai de proprietățile argilei, ci și de temperatura de ardere. Ca și în cazul sinterizării, contracția la foc este determinată la 1350 ° C. Dar în cazul nostru, contracția la foc la temperatura de ardere, adică la cea pe care o va asigura cuptorul, este importantă. Cunoașterea contracției la foc va ajuta la determinarea dimensiunii de turnare necesară pentru a obține un produs de o dimensiune dată după ardere. Desigur, se ia în considerare și contracția aerului.

Dacă probele care au fost arse pentru a studia proprietățile de sinterizare și-au păstrat bine forma și semnele aplicate lor sunt clar vizibile, ele pot fi utilizate pentru a determina contracția la foc.

Pentru a face acest lucru, folosind un șubler sau șubler, măsurați din nou distanța dintre riscuri pe diagonalele probelor. Contracția la foc este calculată folosind aceeași formulă ca și contracția în aer. Este necesar doar să comparați distanțele dintre semne după uscare cu distanțele după ardere. În mod obișnuit, contracția la foc pentru majoritatea argilelor este de 6...8%. După cum sa menționat deja, contracția totală este egală cu suma aerului și a focului. De obicei, este aproape de 15% pentru argile obișnuite, dar se observă și abateri semnificative de la această valoare.

Toate aceste informații vor fi necesare pentru a determina compoziția amestecului brut cu care va trebui să lucrați, precum și pentru a determina dimensiunea matrițelor și a seta modurile de uscare și ardere a produselor.

Deci, ne-am dat seama de proprietățile masei de argilă plastică. Să facem cunoștință cu proprietățile specifice ale argilei lichide de turnătorie (alunecare), care vor fi necesare la fabricarea majolicei într-un mod de scurgere. Dar mai întâi, să pregătim o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 0,0053 mm, un viscozimetru Engler și un cronometru. Este puțin probabil ca toate acestea să ajungă într-un oraș mic, și cu atât mai mult - în mediul rural. Dar atât sita, cât și viscozimetrul pot fi realizate independent. Acest lucru va fi discutat în detaliu în secțiunea următoare, dedicată în mod special echipamentelor, instrumentelor și dispozitivelor necesare lucrului cu ceramica. Între timp, să spunem că sita nu este diferită ca design de sitele obișnuite, doar că în loc de ochiurile tradiționale, va trebui să trageți de un ciorap de nailon sau nailon, care va înlocui ochiul cu o dimensiune a ochiului de 0,0053 mm. În loc de cronometru, orice ceas cu mâna a doua va face - o precizie de până la 1 s este suficientă.

Veți avea nevoie și de un mortar de porțelan cu o capacitate de minim 0,5 litri cu pistil de porțelan. Și mai bine ar fi să cumpărați o moară de porțelan de laborator. Rețineți că un mortar din fontă sau bronz nu va funcționa în acest caz, deoarece la șlefuirea componentelor, metalul va intra în suspensie sub forma celui mai mic praf, care poate afecta în mod vizibil proprietățile șlamului. Dar dacă nu există altă cale de ieșire, folosiți un mortar de fontă.

Pentru a determina proprietățile alunecării, acesta din urmă trebuie mai întâi pregătit. Pentru a face acest lucru, luați 0,5 kg de argilă uscată și adăugați apă la ea, a cărei cantitate depinde de plasticitate. Deci, argilele cu plasticitate scăzută sunt diluate în 320 ml de apă, argilele cu plasticitate medie - în 300 ml, foarte plastice - în 280 ml. (Conținutul de umiditate al alunecării în acest caz ar fi de aproximativ 39%, 37,5% și, respectiv, 36%).

Deci, argila și apa în cantitățile potrivite se pun într-un mojar, după care lutul este zdrobit, frecându-l cu un pistil. Când nisipul nu se mai simte sub pistil, puteți determina pentru prima dată finețea alunecării de măcinare (măcinare). După ce se cântăresc 100 g de barbotă, se toarnă într-o sită cu ochiuri de ciorapi și se spală cu un jet de apă până la apă curată. Reziduul spălat este uscat și cântărit. Dacă masa sa este mai mică de 2 g (în cazul nostru, mai puțin de 2%), atunci slipul este gata.

Masa reziduului de pe sita 0053 (așa este desemnată o sită cu dimensiunea ochiului de 0,0053 mm) caracterizează finețea măcinarii cu alunecare. Nu trebuie să depășească 2%, altfel alunecarea se va delamina intens, adică particulele mai mari se vor depune rapid din ea în timpul formării produselor, ca urmare, pereții produsului vor dobândi o structură și densitate inegale la diferite înălțimi. De asemenea, adăugăm că finețea măcinarii nu trebuie să fie mai mică de 1%. În acest din urmă caz, alunecarea se îngroașă prea repede, astfel încât densitatea peretelui produselor va fi diferită ca grosime. Dacă finețea măcinarii este insuficientă (reziduul de pe sită depășește 2%), suspensia va trebui frecată în continuare, astfel încât cantitatea de reziduu să se încadreze în intervalul dorit.

După ce au pregătit alunecarea de calitatea necesară, încep să-i determine fluiditatea. Pentru a face acest lucru, alunecarea este turnată într-un viscozimetru cu o gaură de scurgere închisă. După 30 de secunde, orificiul de scurgere este deschis și în același timp începe numărătoarea inversă în ceasul secund al ceasului. Când exact 100 ml de barbotă sunt turnați în vasul de sub vâscozimetru, orificiul de scurgere este închis. Timpul necesar pentru ca 100 ml de barbotă să curgă din viscozimetru este fluiditatea acestuia. De obicei, fluiditatea normală a unei alunecări de turnătorie este de 20 de secunde. Cu o fluiditate mai mare de 25 s, este necesar să se introducă un aditiv de subțiere (plastifiant) în barbotă. Dacă fluiditatea este mai mică de 15 s, este necesar să se reducă conținutul de umiditate al alunecării, adică să se adauge mai puțină apă în argilă. Într-un cuvânt, fluiditatea unui slip potrivit pentru turnare se află în intervalul 15 ... 25 s.

Acum să ne ocupăm de îngroșarea slipului, care se manifestă prin faptul că fluiditatea slipului scade în timp, adică timpul pentru scurgerea a 100 ml slip din viscozimetru crește după o anumită perioadă. Grosimea se determină după cum urmează. Slipul rămas în viscozimetru după determinarea fluidității se menține în repaus timp de 30 de minute fără agitare sau amestecare. Apoi măsurați din nou timpul de expirare a 100 g de slip, ca pentru prima dată. Acest timp va fi, desigur, mai lung decât primul. Prin împărțirea timpului de expirare a șlamului nou la cel anterior se obține gradul de îngroșare a acestuia. Dacă acest coeficient este mai mare de 2,2, atunci alunecarea nu este potrivită pentru formare. Fluiditatea și timpul de îngroșare a acestuia trebuie ajustate cu aditivi.

O altă proprietate foarte importantă a alunecării, de care depind în mare măsură atât proprietățile de turnare ale alunecării, cât și calitatea viitoarei cioburi, este densitatea. Densitatea de alunecare se determină cu ajutorul unui hidrometru (densimetru) cu un interval de gradare de 1,5 ... 1,8 g / cm³. Nu este întotdeauna posibil să obțineți un astfel de hidrometru, dar îl puteți înlocui cu două sau chiar trei hidrometre, al căror interval de măsurare se suprapune intervalului numit, de exemplu, unul este de la 1,5 la 1,6, celălalt este de 1,55 ... 1,65, iar al treilea - 1,56 ... 1,85.

În absența unui hidrometru, densitatea este determinată prin cântărirea unui volum cunoscut de alunecare. De exemplu, un vas de măsurare cu o capacitate de cel puțin 100 ml cântărit în prealabil cu o precizie de 0,1 g este umplut cu alunecare până la marcajul care indică acest volum. După cântărirea vasului cu suspensia, masa vasului gol este scăzută din masa rezultată și rezultatul (diferența) este împărțit la volumul suspensiei O sh. Coeficientul diviziunii (cu unele rezerve) poate fi considerat densitatea alunecării P w:

P w \u003d (M w - M p) / O w g / cm³.

Observ că în realitate valoarea densității calculată în acest fel va fi oarecum diferită de valoarea pe care o va afișa hidrometrul. Greutatea specifică a alunecării obținute în primul caz poate să nu coincidă cu densitatea conform hidrometrului.

Tigla de bricolaj este o sarcină complet fezabilă pentru toți cei care au la dispoziție echipamentele necesare pentru tehnologia de producție și dorința de a crea. Și, deși departe de oricine poate face plăci de înaltă calitate prima dată, uneori ideea merită totuși efortul depus pentru ea. Așadar, puteți crea mostre unice de material de acoperire atât pentru uz personal, cât și pentru vânzare.

gresie lucrate manual

Alegerea materialelor

Mai întâi trebuie să înțelegeți tehnologia de producție. Deci, cum sunt făcute plăcile ceramice? De fapt, toate ceramicele sunt realizate într-un mod similar. Se ia ca bază o masă de argilă plastică, din care se formează o țiglă cu forma dorită și apoi este supusă unei prelucrări ulterioare.

Tehnologia de producție a plăcilor ceramice este următoarea:

Pregatirea materiei prime. Selectarea tipului potrivit de argilă, amestecarea în amestecuri suplimentare și menținerea masei umede.
. Acesta este numele semifabricatului de lut brut. Pentru a trece la următoarea etapă, materia primă trebuie să fie uscată corespunzător.
Prăjirea biscuiților. Acesta este tratamentul termic primar. La temperaturi ridicate, particulele minerale fuzionează împreună, formând un produs ceramic durabil numit teracotă.
Decor. Aici se aplică fie lac, fie email pe suprafața amorsată, fie glazură cu ardere ulterioară pentru a obține majolica lucioasă.

Pentru a face o placă bună cu propriile mâini, fiecare etapă a procesului ar trebui luată în considerare mai detaliat.

Realizarea oricărei plăci ceramice cu propriile mâini acasă începe cu selecția materiilor prime. Componenta principală este, desigur, argila. Trebuie reținut că există multe soiuri ale acestui material:

Atunci când alegeți argila pentru plăci, este necesar să țineți cont și de gradul de plasticitate a acesteia. Cel mai plastic este argila uleioasă, căreia i se poate da absolut orice formă. Skinny se numește argilă fragilă non-plastică, care se rupe sub un anumit impact asupra acesteia. Cel mai bine este să alegeți tipul de mijloc.

Puteți lua material gras și îl puteți dilua cu nisip, argilă refractară sau piatră ponce. Acest lucru va face, de asemenea, argila mai puțin refractară și va împiedica ruperea acesteia la ardere.

Argila este componenta principală a plăcilor

De asemenea, este necesar să se facă distincția între astfel de tipuri de roci de argilă precum:

Caolin . Diferă în culoarea albă, este utilizat pentru producția de faianță și porțelan. De asemenea, este folosit la fabricarea hârtiei și în cosmetologie.
Ciment. Din el se fac amestecuri de ciment.
cărămidă . Diferă în fuzibilitate, produsele din cărămidă sunt făcute din aceasta.
Refractar. Un grad refractar care poate rezista la temperaturi de până la 1580 de grade.
Rezistent la acizi . Nu interacționați cu majoritatea compușilor chimici. Este o materie primă pentru producerea de vase și matrițe rezistente la chimicale pentru industria chimică.
turnare . Material plastic refractar, utilizat în industria metalurgică.
Bentonită. O diferență caracteristică este proprietățile de albire.

Placile de fațare trebuie să fie durabile, așa că plasa de armare este uneori folosită pentru armare suplimentară. Pentru a da o nuanță teracotei, se folosesc pigmenți naturali, care sunt oxizi minerali. Unele tipuri de argilă le conțin deja în compoziția lor, fapt dovedit de nuanța caracteristică a materiilor prime.

Având în vedere producția de plăci ceramice acasă, primul pas este pregătirea materiilor prime. După ce v-ați decis asupra compoziției și ați amestecat toate componentele în proporțiile necesare, trebuie să înfășurați masa într-o pungă de plastic și să blocați aerul. În această formă, argila trebuie infuzată suficient pentru ca fiecare particulă de material poros să absoarbă umiditatea. Prezența camerelor de aer va înrăutăți caracteristicile de rezistență ale produsului finit.

Fabricarea ulterioară implică formarea de plăci. Pentru comoditate, este mai bine să folosiți forme de poliuretan. Cu ajutorul lor, puteți crea produse netede cu aceiași parametri externi. Este important să compactați cu atenție argila și să o întindeți peste matriță pentru a obține o grosime uniformă pe întreaga zonă a probei.

Prima etapă în fabricarea plăcilor este pregătirea și turnarea brutelor

În plus, semifabricatul de țiglă, așa-numita materie primă, este lăsat să se usuce. Finalizarea acestei etape este indicată de luminarea plăcii și întărirea acesteia. În acest caz, trebuie să fii atent, deoarece materia primă este foarte fragilă. Dar în caz de defecțiune, procesul de turnare și uscare poate fi repetat prin înmuierea semifabricatului de țiglă în apă.

Tragere primară

Următorul pas în cum să faci o țiglă adevărată cu propriile mâini este tragerea crudă. În această etapă, materialele minerale care sunt folosite pentru ceramică sunt expuse la temperaturi ridicate și sunt topite împreună pentru a forma o masă asemănătoare sticlei. În același timp, rezistența plăcii devine de multe ori mai mare.

Pentru a da rezistență produsului, arderea se efectuează într-un cuptor.

Conform tehnologiei tradiționale, temperatura de coacere a argilei pentru plăci de diferite tipuri ar trebui să fie de 1000-1300 de grade Celsius. Deoarece acasă este destul de rar să atingeți astfel de valori, puteți reduce temperatura până la 850-900 de grade.

Pentru ca calitatea produsului să nu sufere de acest lucru, piatră ponce trebuie adăugată în prealabil la masa brută. Datorită acesteia, temperatura de coacere poate fi scăzută. Cu toate acestea, rețineți că o cantitate mare din aceasta (mai mult de 40%) va afecta plasticitatea argilei și va reduce rezistența acesteia.

În timpul arderii biscuiților, materia primă se micșorează din cauza evaporării umidității din masă. Acest lucru trebuie luat în considerare la calcularea dimensiunilor finale ale produsului. Luați în considerare și faptul că în această etapă structura plăcii devine mai poroasă. În prezența presiunii auxiliare, este posibil să se facă un număr mai mic de pori, dar acest lucru este posibil numai în condiții de producție.

Decorarea produsului

Faptul că o țiglă de bricolaj are o structură poroasă are avantajele sale. Acest lucru este util pentru prelucrarea decorativă ulterioară. Porii sunt cei care absorb o parte din stratul exterior și împiedică răspândirea acestuia.

Pentru ca țigla de față să devină lucioasă, puteți face o glazură specială cu propriile mâini. Poate include următoarele componente:

sticlă;
caolin;
tripolfosfat.

Pulberea prăfuită rezultată este amestecată cu apă pură. La masă sunt adăugate și alte minerale, a căror listă generală include aproximativ 30 de articole. Puteți aplica glazura pe faianță cu un pistol de pulverizare sau cu o perie. Se folosește și metoda turnării.

Pentru intarire si racordare cu teracota, produsul este supus arderii secundare. Este important să preveniți ca temperatura stratului inferior să crească peste nivelul critic, altfel țigla se poate topi. Cu ajutorul glazurilor de compoziție diferită, puteți realiza compoziții unice pe majolice. Dacă crearea unui strat de sticlă nu este potrivită pentru dvs., puteți obține o strălucire lucioasă folosind email sau lac.

Decorare faianta

Acum știi să faci singur plăci ceramice acasă. Experimentați cu contracția, compoziția și designul pieselor de probă înainte de a începe producția în volum.

Ceramica este una dintre cele mai unice și practice invenții ale omenirii. Materialul prietenos cu mediul, din care au fost create ustensilele originale și sunt încă create, le face deosebit de valoroase. Conform credinței străvechi, produsele din argilă au capacitatea de a absorbi energia negativă. Din acest motiv, înainte de a începe să faceți lucrul mic original, ar trebui să vă acordați într-un mod pozitiv.

Potrivit istoricilor, prima ceramică a apărut în jurul anilor 10.000-18.000 î.Hr. Inițial, vasele erau folosite doar pentru depozitarea alimentelor. Dar, de-a lungul timpului, strămoșii noștri au ajuns la concluzia că produsele arse sunt deosebit de durabile și impenetrabile. De atunci, au început să-l ardă pe foc, mărind astfel termenul de funcționare.

Apariția roții olarului în timpul epocii bronzului a facilitat foarte mult munca olarului. Acest eveniment a permis extinderea gamei de produse – ulcioare, oale, castroane, ceainice, tigăi, căni. Mâncarea gătită în ustensile de lut are o aromă și un gust neobișnuit. Deoarece pereții vaselor țin bine căldura, acest lucru permite ca vasul să nu fiarbă, ci să „langueze”.

Pregătirea lutului pentru lucru

Ustensilele de bricolaj sunt întotdeauna un produs creat mental care păstrează energia specială a maestrului. După ce ați stăpânit unele abilități și răbdare, puteți crea un lucru cu adevărat unic care va decora interiorul sau va deveni un cadou minunat pentru cei dragi.

Pentru a face acest lucru, trebuie să știți ceva despre proprietățile argilei:

Cel mai important pas este purificarea argilei din diferite impurități nisipoase, deoarece aceasta afectează direct calitatea produsului.
Pentru ca produsul să se dovedească a fi de înaltă calitate, argila trebuie să fie din plastic, fără aditivi străini și bule de aer.
Pentru a crește rezistența, la materia primă se adaugă var sau gips.
Cu puțin timp înainte de crearea produselor din argilă, argila trebuie frământată bine și lăsată să se „odihnească” timp de 7-10 zile.

Lucrați la roata olarului

Apariția roții olarului a avut un impact uriaș asupra îmbunătățirii și varietății ceramicii.

În timpul rotației unui disc mic, care este pus în mișcare cu ajutorul unui volant rotit de piciorul maestrului, are loc formarea unui produs de argilă. Cu ajutorul mâinilor, un bulgăre de lut trebuie plasat în centrul discului și, după ce a apucat piesa de prelucrat, apăsați-l pe cerc. Mișcările de rotație ale cercului vor face posibilă deplasarea piesei de prelucrat în lateral. Acest proces se numește prominka.

Pentru a determina lățimea viitoarelor feluri de mâncare, este necesar să determinați centrul apăsând pe acesta cu degetul mare al mâinii stângi. Pentru a adânci și mai mult piesa de prelucrat, utilizați mâna stângă pentru a susține materia primă, degetul mâinii drepte trebuie să atingă partea de jos.

Crearea pereților produsului constă în scoaterea lor cu ajutorul degetelor arătător și mijlociu, care ar trebui să fie amplasate pe interiorul piesei de prelucrat. Sprijinind lucrarea cu mâna a doua, grosimea peretelui trebuie controlată.

După ce ați separat vasele de cerc folosind un șir special, trebuie să tăiați pereții exteriori. Pentru a evita deteriorarea, creația de argilă trebuie îndepărtată cu grijă. Mâinile trebuie să fie uscate.

Următoarea etapă în producția de ceramică este uscarea în mai multe etape. O bătaie sonoră caracteristică cu bătăi ușoare indică faptul că ustensilele sunt gata pentru ardere.

Tehnica argilă manuală

Această clasă de master discută despre metoda de modelare a lutului fără a folosi roata olarului. În acest proces se va aplica cea mai veche tehnică cu ajutorul unor mijloace improvizate. Există trei cele mai cunoscute tehnici de modelare fără roată de olar și instrumente profesionale. Vor fi folosite în continuare.

Cum să modelezi un vas sau o farfurie de lut cu propriile mâini

Pregătirea pentru procesul de sculptură

Noi vom avea nevoie: lut frământat, un pahar cu apă, un sucitor, o suprafață plană pentru rularea lutului, o spatulă de lemn și o foaie de hârtie.

Mai întâi trebuie să frământați argila până la starea unui aluat elastic, astfel încât să nu se lipească de mâini. Apoi începe să sculptezi.

Metoda unu:

Rulați o minge de lut cu diametrul de 7 - 8 cm.
Faceți o gaură în centrul mingii.
Cu mișcări blânde, rotind încet mingea în sens invers acelor de ceasornic, apăsați adâncitura cu degetele mari și cu fiecare mișcare încercați să o întindeți (măreșteți). Astfel, ar trebui să arate ca un castron. Cu aceleași mișcări, puteți da acestui bol orice formă dorită. Pentru comoditate, este necesar să plasați o foaie de hârtie sub produs, care poate fi rotită în timpul funcționării.
După ce produsul a atins forma optimă, este necesar să se formeze margini uniforme. Pentru a face acest lucru, luați o spatulă de lemn, atașați-o perpendicular pe margine și rotind o foaie de hârtie într-un cerc, dați vasului un aspect îngrijit. Dacă nu există spatulă, același lucru se poate face cu un deget umezit cu apă.
Următorul pas este să faceți interiorul vasului neted. Pentru a face acest lucru, umeziți-vă degetele cu apă și, cu mișcări ușoare (de sus în jos), netezește produsul pas cu pas.

Metoda a doua:

Luați o bucată mică de lut și întindeți din ea un garou (cârnat) cu diametrul de 0,7 - 1 cm.Veți avea nevoie de mai multe dintre aceste hamuri.
Rotiți garoul cu un melc cât mai strâns posibil. Și astfel înfășurați melcul la dimensiunea dorită. Astfel, se formează fundul plăcii viitoare.
Când se atinge dimensiunea dorită, melcul rezultat trebuie netezit. După cum este descris mai sus, umezindu-vă degetele în apă, netezește suprafața cu mișcări ușoare (de la margine la mijloc).
În plus, părțile laterale ale viitoarei farfurii sunt formate din aceiași cârnați. Se ia un garou de lut și se înfășoară de-a lungul marginii fundului până la înălțimea dorită. Pentru a face o farfurie în formă clasică, trebuie să înfășurați pachetele, deplasându-le ușor la marginea celei precedente.
Apoi trebuie să aliniați din nou partea interioară (în această tehnică și cea exterioară) a produsului. Netezirea suprafeței cu degetele umede.

Cum să modelezi o cană de lut cu propriile mâini

Principiul realizării unei căni de lut este același cu tehnologia de realizare a unei farfurii sau a unui vas. Aceste tehnici pot fi folosite pentru a sculpta orice produs. Dar există o altă opțiune pentru a face feluri de mâncare cu propriile mâini. Va necesita un formular, hârtie alimentară, un sucitor, un cuțit și un șablon. O sticlă de sticlă sau orice alt vas îngust este potrivită pentru formă.

Metoda trei:

Întindeți argila într-un strat de 0,5 - 0,7 cm grosime.
Folosind un șablon (dacă nu, puteți face fără el), tăiați o fâșie de lut de 5–10 cm lățime și un cerc cu un diametru egal cu diametrul fundului matriței.
Întoarceți forma cu susul în jos și înfășurați cu hârtie alimentară.
Apoi atașați fâșia de lut decupată în jurul formei, astfel încât o parte a benzii să depășească partea de jos. Trebuie remarcat faptul că lungimea benzii trebuie să fie astfel încât atunci când este aplicată pe formă, să nu rămână exces de argilă. Și banda a fost conectată cap la fund.
Apoi, trebuie să luați partea benzii care trece dincolo de graniță până în partea de jos a formularului. Și apoi puneți un cerc decupat pe partea de jos.
Toate părțile trebuie să fie bine fixate între ele și netezite cu degetele umede.
Următorul pas este să întoarceți cu atenție produsul și să îndepărtați cu grijă forma și hârtia alimentară.
În această etapă au loc ultimele procese de pregătire a produsului pentru uscare. Ar trebui să aliniați marginile și să dați forma dorită viitoarei căni. Rămâne să formezi un mâner dintr-un mănunchi subțire și să-l atașezi la produs, făcând două adâncituri mici, paralele.

Uscarea și arderea produsului în cuptor

După ce produsul a căpătat forma dorită, trebuie lăsat să se usuce timp de o zi. Următorul pas este arderea produsului într-un cuptor. Timpul aproximativ necesar pentru ardere până când produsul este complet gata este de 8 ore. Temperatura din cuptor trebuie crescută treptat pentru ca produsul să nu se spargă. Aproximativ 100 - 200 de grade la fiecare oră. Temperatura maximă de ardere ar trebui să atingă 900 de grade.

Dacă nu aveți un cuptor special, atunci produsul poate fi ars pe rug. Pentru a face acest lucru, trebuie să acoperiți cu atenție vasul cu lemne de foc mici și să-i dați foc. Timpul de ardere este de asemenea de 8 ore. Această metodă necesită multă vigilență și prudență.

Vasele din lut sunt o soluție excelentă pentru fiecare casă. Acest vas de gătit va dura mult timp. Nu este minuțioasă în îngrijire și are propriul ei stil unic. Și în plus, astfel de feluri de mâncare vor fi un cadou bun pentru orice ocazie.

Să presupunem că există o astfel de situație în care rămâi singur cu natura, civilizația fie este undeva departe, fie nu mai există deloc (intriga nu este atât de importantă, importantă este nevoia). Și acum te hotărăști să faci cele mai simple preparate din lut! Cum să o faci în ceea ce privește supraviețuirea?!

Dacă nu sunteți un olar cu experiență și nu aveți o roată de olar la îndemână (poate încă), încercați să faceți un vas simplu. În cele mai vechi timpuri, strămoșii noștri pur și simplu răzuiau o bucată întreagă de lut sau le sculptau manual. Și chiar și pe vremea noastră în Asia Centrală, în unele sate, se mai păstrează metoda manuală de sculptare a vaselor.

Înainte de a sculpta faianta, ar trebui să găsiți materialul pentru fabricarea lui! Căutați lut de-a lungul malurilor râurilor și râurilor, lângă pâraie și izvoare. Există multe depozite de argilă în zonele umede, unde există un nivel scăzut de apă subterană. În acest caz, argila este de obicei situată sub alte roci. Prin urmare, înainte de a obține argila, trebuie să îndepărtați stratul acestora.

De asemenea, rețineți că argila extrasă poate conține impurități (pietricele mici, nisip), ar fi bine să scăpați de ele, dacă este posibil, umpleți argila cu apă și lăsați-o să se aseze. Impuritățile ar trebui să se așeze pe fund, iar argila curată trebuie scoasă și uscată la soare, după care puteți începe să sculptați. Argila și apă sunt tot ce avem nevoie.

Pentru a modela vasul manual, mai întâi modelați fundul sub forma unei plăci rotunde. Apoi bucăți mici de lut ar trebui să fie rulate în flageli de aproximativ aceeași grosime. Acum facem pereții vasului nostru: flagelii trebuie așezați unul peste altul, în inele, începând de jos, dând forma de care avem nevoie (vezi poza). Când așezați flagelii, frecați simultan golurile dintre ele și neteziți denivelările.

După ce vasul rezultat ar trebui ars, deoarece se pare că nu avem un cuptor (poate până acum) vom folosi un foc.

Tine minte transformând argila în ceramică merge mai departe la o temperatură 500-900 °С. Cu cât temperatura este mai mică, cu atât arderea ar trebui să dureze mai mult. Experimentele au arătat că temperaturile de până la 750 °C pot fi atinse într-un incendiu. Trebuie remarcat faptul că Ardereîn incendii nu și-a depășit utilitatea în timpul nostru. S-a păstrat în Asia Centrală, Africa și America. Cel mai scurt timp de foc de la 8 la 12 ore dar uneori durează câteva zile. După cum vă amintiți, Robinson i-a ars vasele peste noapte.

De asemenea, puteți beneficia de secole de experiență. Faceți acest lucru: bucăți de cărămizi sunt așezate pe o zonă plată (teoretic, vor funcționa și pietrele plate). Așezați vasul pe pietre. Dacă sunt multe produse, în primul rând, pe ele se pun lucruri mari, apoi produse de dimensiuni medii și capsule (o cutie refractară pentru ardere, de exemplu, o conserve) cu lucruri mici (Fig. 2). Piramida de produse din lut rezultată este acoperită cu grijă cu lemn de foc și se aprinde focul. Trebuie să ardă cel puțin 8 ore. Deși, așa cum am menționat deja, cu cât tragerea durează mai mult, cu atât este mai puternică ceramică.

Articolele mici, dacă este necesar, pot fi arse în capsule într-un alt mod (Fig. 1). Săpați o groapă mică în fundul căreia veți așeza lemne de foc cu un grătar și puneți capsule din conserve. Umpleți gaura cu cărbune rămas de la focul vechi. Când cărbunele acoperă complet borcanele, se stropește cu un strat subțire de pământ și deasupra se face un foc, pe care se poate găti mâncarea sau se poate folosi pentru orice alte necesități: arderea va continua automat. Dacă focul se oprește seara târziu, se stinge, se stropește cu pământ și se lasă până dimineața. Dimineața, capsulele sunt săpate din cenușă și articolele arse sunt scoase din ele.

Vizualizări ale postării: 5.093

CERAMICĂ

Argila este una dintre cele mai comune materiale naturale stăpânit de om în cele mai vechi timpuri. Plasticitatea ridicată a materialului a făcut posibilă realizarea multor articole de uz casnic din acesta - în principal vase, bijuterii și tot felul de figurine de cult.

Cele mai vechi produse erau fragile, le era frică de umiditate și numai produsele uscate puteau fi depozitate în vase de lut. Dar, grebland cenușa unui incendiu stins, o persoană a observat de mai multe ori că solul argilos din locul în care ardea focul devine dur ca o piatră. Aceste observații, aparent, au condus o persoană la ideea de a arde produse de lut pentru putere.
Lucrurile făcute din lut ars se numesc în mod obișnuit ceramică.

Ceramica a fost folosită pe scară largă în Egipt, Asiria, Babilon și Grecia. Multe muzee din întreaga lume sunt decorate cu celebrele vaze amfore grecești, pictate cu ornamente tradiționale și scene din mitologia greacă antică. Ancient Rus' a fost, de asemenea, renumit pentru ceramica extrem de artistică. Din atelierele ceramiştilor ruşi au ieşit teracotă şi gresie glazurată, vase, jucării. Meșteșugurile ceramice binecunoscute și moderne ale țării noastre - Gzhel, Skopin, Balkhar, Oyat și multe altele - continuă tradițiile vechilor maeștri. Pe expozitii internationale produsele lor au fost marcate în mod repetat cu medalii și diplome.

Producția ceramică modernă are un complex Echipament tehnic, folosește tehnologie mai avansată și materiale noi. Dar puteți crea și produse ceramice într-un cerc școlar, folosind materiale și echipamente destul de accesibile, folosind o tehnologie relativ simplă.
Baza oricărui produs ceramic este argila. După culoare, este împărțit în două tipuri principale: ardere roșie, care devine roșie după ardere, și ardere albă, care devine albă după ardere. Pentru a determina cu ce fel de lut aveți de-a face, trebuie să faceți un test: ardeți o bucată mică de lut. Chiar și unele argile negre devin albe la ardere.

Clătiți argila pregătită și îndepărtați diferitele impurități din ea. Pentru a face acest lucru, puneți lutul într-o găleată sau ligheanul, umpleți-l cu apă și amestecați bine până când obțineți o masă omogenă. După câteva ore, pietrele și nisipul se vor așeza pe fund și tot felul de impurități ușoare vor pluti. Transferați lutul într-un castron larg, lăsați să se usuce, apoi frământați bine. Argila gata de lucru ar trebui să semene cu aluatul și să cadă ușor în spatele mâinii. Argilele care conțin o cantitate semnificativă de nisip sunt numite slabe. Argilele slabe sunt potrivite pentru a face lucruri mai mari cu forme generalizate. Produsele mici cu detalii fine sunt modelate din argila uleioasa care nu contine nisip.

Pentru a da argilei niște calități suplimentare, în ea se introduc tot felul de impurități. Ceramica va deveni mai ușoară și mai puternică dacă se introduce puțin rumeguș în ea. Meșterii populari ai Tadjikistanului, în loc de rumeguș, adaugă în lut puf de stuf-cat sau plop. Adăugarea de oxid de fier sau șamotă în argilă accelerează semnificativ arderea. Argila este făcută din cioburi zdrobite sau cărămizi roșii. Se cerne cărămida zdrobită, se îndepărtează praful de ceramică, obținându-se o firimitură care nu depășește dimensiunea unei semințe de mei. Șamota din lut nu trebuie să depășească o cincime din masa totală, altfel calitatea ceramicii se va deteriora.

Pentru modelare, trebuie să pregătiți instrumente sculpturale speciale - stive. Stivele sunt tăiate din lemn de cimiș, par, măr, fag sau mesteacăn. Pentru rezistență la umiditate, stivele sunt frecate cu semințe de in sau orice alt ulei vegetal. Pentru primul caz, cel mai bine este să faceți trei stive. Partea de lucru a unuia dintre ele este realizată din sârmă de oțel, întărindu-l, așa cum se arată în figură. Această stivă este convenabilă pentru a tăia excesul de argilă.

Dar principalele instrumente pentru modelare au fost întotdeauna degetele. Amprentele aduc artificial în produsul ceramic, conferă o moliciune deosebită formelor. Prin urmare, nu vă lăsați purtat de lucrul cu stive și amintiți-vă că scopul lor principal este de a rezolva micile detalii și de a elimina excesul de argilă.
Pentru început, încercați să faceți un vas simplu. În antichitate, cele mai simple vase erau pur și simplu răzuite dintr-o bucată întreagă de lut sau sculptate manual. În Asia Centrală, în unele sate, se mai păstrează metoda manuală de sculptare a vaselor. Pentru a face un vas manual, mai întâi sculptați fundul acestuia sub forma unei farfurii rotunde. Apoi rulați bucăți mici de lut în flageli de aceeași grosime. Flagelele, începând de jos, se formează rând cu rând, făcând diametrul fiecărei viraje mai mare sau mai mic, în funcție de configurația necesară a vasului. Când construiți flageli, frecați simultan golurile dintre ele și neteziți suprafața vasului.

Pentru fabricarea vaselor de formă mai complexă, se folosește o roată de olar.
Istoria olăritului cunoaște două tipuri principale de roți de olar - mână și picior. Ambele funcționează datorită inerției de rotație.

Cel mai vechi cerc este manual. Prima mențiune despre acesta se referă la sfârșitul mileniului IV î.Hr. Discul său de lucru este mult mai masiv decât cel al discului piciorului, deoarece servește simultan ca volant. Olarul învârtea cercul cu mâna stângă, iar pentru a menține rotirea uniformă în timpul lucrului, îl răsucea constant. Cu mâna dreaptă, maestrul a modelat vasul, așezând în spirală mănunchiuri de lut pregătite în prealabil. Pe un astfel de cerc este dificil să sculptați singur vase de formă complexă, prin urmare, în Egiptul și Grecia antică, când modela vase complexe, maestrul și-a instruit ucenicul să rotească roata olarului. Secvența modelării unui vas din flageli.

Roata olarului cu picior a apărut mult mai târziu și a înlocuit rapid roata de mână. Acum comandantul are ambele mâini libere pentru a modela vasele. Puterea crescută a mașinii face posibilă producerea de vase mari și complexe, în plus, dintr-o bucată întreagă de lut.
Cercul piciorului este format dintr-un cadru de lemn, o axă metalică verticală și două discuri de lemn. În partea superioară a axei, este fixat un disc mic, pe care maestrul formează produsul, iar în partea inferioară există un volant sub forma unui cerc mare de lemn. Capătul inferior al osiei se sprijină pe rulmentul axial.Olarul rotește volantul cu piciorul drept, împingându-l periodic, nepermițând mișcarea uniformă de rotație să se estompeze.

Acum mulți olari lucrează la roata de olar electric. Puteți face singur un astfel de cerc, folosind o masă veche sau un banc de tâmplărie în loc de pat. Dispozitivul cerc este prezentat în figură. Motoarele electrice pot fi foarte diferite, dar este mai bine să luați motorul de la o mașină de cusut - este echipat cu o pedală pentru a controla viteza de rotație. Astfel de motoare sunt vândute în magazinele de piese de schimb pentru mașini de cusut și costă aproximativ opt ruble împreună cu pedala.
Diametrul cercului de lucru este de 25-30 cm. Întoarceți cercul din bronz, aluminiu sau plastic. Puteți face un cerc din placaj, placă sau PAL, dar apoi trebuie să-l înmuiați de mai multe ori cu ulei de uscare fierbinte pentru a-l face rezistent la umiditate.

1 - manual, 2 - picior și 3 - roți de olar electric.

Calculați raportul dintre diametrele scripetei motorului electric și scripetele cercului astfel încât cercul să se rotească cu o viteză de 300-350 rpm. Rețineți că rotația trebuie să fie în sens invers acelor de ceasornic.
Pentru a învăța cum să lucrezi la roata olarului, trebuie să ai răbdare. Doar după un antrenament bun vei putea realiza cele mai simple vase de dimensiuni relativ mici.
Înainte de a începe lucrul la cerc, pregătiți un borcan cu apă pentru a pulveriza lutul și a vă umezi mâinile. De asemenea, veți avea nevoie de un burete pentru a îndepărta excesul de apă de pe fundul vasului, șublere și sârmă, la capetele cărora sunt atașate mânere de lemn. Toate aceste dispozitive sunt prezentate în figură.

Lutul trebuie așezat pe un cerc strict în centru - olarii numesc această operație centrare. După ce ați dat cu mâinile unei bucăți de lut o formă apropiată de minge, cu o mișcare ușoară, dar ascuțită, aruncați-o cât mai precis posibil în mijlocul cercului. Bucata de lut trebuie să adere bine la cerc. Pentru a facilita centrarea, puteți desena cercuri concentrice pe cerc.
După ce ați fixat masa de lut, porniți motorul și, umezindu-vă mâinile cu apă, centrați în sfârșit bila de lut, astfel încât atunci când cercul se rotește, să pară staționar. Apoi lutul trebuie spălat bine pe un cerc rotativ. Pentru a face acest lucru, trageți-l într-un con înalt, apoi dați-i din nou forma sferică inițială. Repetați această operațiune de mai multe ori. Bulele de aer vor fi îndepărtate din argila spălată, iar aceasta va deveni densă și uniformă.

O formă intermediară în fabricarea majorității vaselor este un cilindric, așa că învață în primul rând cum să-l sculptezi. În mijlocul masei de argilă, apăsați ușor cu degetele mari și faceți o adâncitură cilindrică. Extindeți-l treptat, aducând diametrul la dimensiunea necesară. Cu restul degetelor, formați peretele exterior al cilindrului. Apoi scoateți cilindrul. Cilindrii mari sunt scoși cu două mâini, dintre care una se află în interiorul cilindrului, cealaltă pe exteriorul suprafeței laterale.

Mutați mâinile între care peretele cilindrului ar trebui să fie de jos în sus, realizând un perete subțire prin apropierea treptat a mâinilor. Mâinile sunt întoarse cu palmele către suprafețele cilindrului. Repetați acest proces până când ajungeți la înălțimea dorită a cilindrului. Dacă faceți un cilindru mic, puteți lucra cu o mână, aducând treptat degetul mare care alunecă pe suprafața interioară mai aproape de celelalte degete care alunecă pe suprafața exterioară. Pentru ca mâinile să alunece bine și să nu rupă lutul, umeziți-le cu apă.

Din cilindrul finit, formați vasul pe care l-ați conceput. Așezați mai întâi baza. Apoi, apăsând ușor cu degetele pe pereții cilindrului din interior, extindeți-l treptat. Mâna din interiorul cilindrului și mâna de pe suprafața exterioară trebuie să se miște sincronizate. Ca rezultat, veți obține corpul ulciorului. În același mod, abia acum apăsând din exterior, modelați umărul și gâtul. Finalizați fabricarea ulciorului sculptând telul. Îndepărtați apa care se acumulează în vas cu un burete, care, pe un cârlig de sârmă, se coboară până la fund.

Când faceți mai multe vase identice și când copiați, utilizați șabloane diferite din lemn sau plastic.
Tăiați vasul finit din cercul oprit cu un fir cu mânere.
Acum produsul trebuie să fie decorat. Există multe moduri de a finisa ceramica. Una dintre metodele străvechi - lustruirea - este foarte simplă. Suprafața produsului uscat se freacă cu orice obiect neted, compactând stratul superior de argilă până când strălucește. După tragere, strălucirea devine mai puternică. Vasele lustruite pot fi folosite în siguranță în gospodărie, deoarece sunt destul de rezistente la umiditate.
În Rus', vasele lustruite cu scop decorativ au fost supuse suplimentar la înnegrire.

1 - sârmă cu mânere, 2 - șabloane, 3 - burete, 4 - busolă de coroană, 5 - elemente ale unui vas de pământ.

Pentru a face acest lucru, la sfârșitul arderii, în cuptor a fost aruncat ceva combustibil fumos, cum ar fi var. Absorbind fumul, vasele s-au înnegrit, păstrându-și strălucirea. Există o altă modalitate de a înnegri tribunalele. Ceramica fierbinte este aruncată în rumeguș sau în paie mărunțită. Pe măsură ce se răcește, devine negru.

Utilizată pe scară largă în ceramică este metoda de decorare cu argile lichide - angobe. Dacă obiectul care urmează să fie decorat este din lut care arde roșu, angoburile sunt realizate din lut care arde alb. Argila se diluează la densitatea smântânii și se aplică pe produs cu o perie sau o pere de cauciuc. Adăugând oxizi de metal în argilă, puteți obține angoburi multicolore. Sulfatul de cobalt dă o culoare albastră, peroxid de mangan - maro, oxid de crom - verde, oxid de nichel - galben, oxid de fier - roșu, un amestec de oxizi de crom, mangan și cobalt - negru.

Ceramica poate fi vopsită direct cu oxizi metalici fără adăugarea de argilă lichidă. Controlul diferitelor nuanțe de culoare în ceramică este o sarcină dificilă și doar numeroase încercări o pot rezolva. Faceți-vă propria paletă din plăci ceramice. Aplicați pe el frotiu de diferite angoburi, notați în ce proporții și ce oxizi ați adăugat, apoi ardeți-l într-un cuptor. Se pot realiza mai multe astfel de plăci. Ele vor fi un material de referință necesar atunci când alegeți culorile potrivite.

Un efect decorativ luminos este dat de tehnica sgraffito. Un produs de argilă ușor uscat este acoperit complet sau parțial cu un strat de angobă. După ce angoba se îngroașă, dar nu își pierde plasticitatea, modelul dorit este răzuit cu o stivă, expunând stratul inferior, mai întunecat de lut.
Până acum, arheologii au găsit cioburi individuale și chiar vase întregi în așezările omului antic, decorate cu așa-numitele ornamente textile - imprimeuri de țesături grosiere și plase.

Puteți încerca să realizați un ornament ștanțat folosind matrițe din lemn, după ce ați tăiat diverse elemente ale modelului de pe copac.
Este convenabil să arzi lutul într-un cuptor cu mufă, care este vândut la profesori și este disponibil în aproape fiecare școală. Produsele pre-uscate timp de cinci până la șase zile la temperatura camerei sunt încărcate în cuptor. În cuptor, sub acțiunea temperaturii ridicate, argila pierde apa asociată cu aceasta și devine rezistentă la umiditate și durabilă. Argila se arde timp de aproximativ trei ore. Argila arsă, dar neglazuită se numește teracotă. La sfârșitul arderii, cuptorul este oprit, iar produsele se răcesc direct în cuptor.

Ceramica glazurata se numeste majolica. Glazura, sau glazura, acoperă un produs ceramic cu un strat subțire vitros, făcând culorile și angobele luminoase și suculente, protejându-le complet de umiditate. Mod popular cunoscut de a face glazură. Încinge sticla pe foc și aruncă-o în apă rece. Sticla este acoperită cu crăpături mici și se sfărâmă ușor. Într-un mojar, sticla este măcinată în pulbere, se diluează cu apă și se adaugă pasta. Produsele se uda cu aceasta compozitie si se lasa sa se usuce, dupa care se incarca din nou in cuptor, unde se pastreaza aproximativ trei ore.

În unele cazuri, glazura de pe ceramică poate fi imitată. Tot felul de decoratiuni, mici sculpturi decorative si farfurii de perete pot fi acoperite cu diverse lacuri in loc de glazura laborioasa. În exterior, aproape că nu diferă de glazură, dar simplifică foarte mult munca fără a reduce meritele artistice ale ceramicii. Acest lucru este confirmat de jucăriile Abashev, pictate cu email de ulei cu mare gust, celebrele vase bulgare de lac negru.

Nu ai putut să nu observi noua tendință de modă a zilelor noastre - „handmade”. Crezi că popularitatea acestui tip de ocupație este nerezonabilă, iar oamenii o fac pentru distracție? Desigur că nu. Există multe motive pentru o activitate atât de interesantă și utilă. Puteți lua în considerare acest lucru pe exemplul de a face feluri de mâncare cu propriile mâini. În acest articol, vom analiza opțiunile pentru cum să facem vase ceramice.

Facem feluri de mâncare cu propriile noastre mâini

Cum se fac mâncărurile acasă? Mai întâi trebuie să decideți asupra materialului din care vom face ceva. Cea mai comună materie primă pentru a face mâncăruri cu propriile mâini este lutul. Să lovim toate subtilitățile acestui caz și să analizăm câteva exemple.

A deveni maestru este mai ușor decât crezi

Mâncărurile de lut sunt o combinație de frumusețe și practic. Un astfel de inventar este cel mai vechi și nu a avut alternative de mult timp. În antichitate, oamenii nu foloseau focul pentru a crea feluri de mâncare, dar apoi au învățat să gătească ceramică.

Fațada face față pregătirii diverselor feluri de mâncare și este un asistent esențial al gazdei. Ea:

durabil;
rezistent la caldura;
prietenos cu mediul;
frumoasa.

Important! Unii cred că materialul folosit pentru fabricarea articolelor extrage energie proastă printr-o combinație de apă, pământ, aer și soare.

Și să faci ceva cu propriile mâini este cel mai plăcut lucru, pentru că îți pui suflet în astfel de lucruri și întrebări de genul: „producătorul și-a făcut treaba bine?” desigur, nu va avea loc. Este atât de greu să faci mâncăruri din lut? Nu, în curând vei vedea singur.

Facem o farfurie de lut cu propriile noastre mâini

Acum vom lua în considerare în ordine toate nuanțele de a face mâncăruri de lut.

Pregătirea materialului

Primul pas este să pregătim materialul cu care vom lucra. Pur și simplu urmați aceste sfaturi:

Trebuie să găsiți lut și, pentru a determina dacă este potrivit pentru a face feluri de mâncare: trebuie să luați un bulgăre mic de lut ușor umed, să îl rostogoliți într-un garou între palme și să îl îndoiți în jumătate. Dacă crăpăturile nu apar la cot, atunci puteți face față în siguranță cu un astfel de material.
Puneți cantitatea potrivită de lut într-un recipient adânc și umpleți-l cu apă până la vârf.
Nu vă fie teamă să exagerați cu cantitatea de material pregătit. Nimeni nu-ți interzice să folosești surplusul la următoarea modelare și să faci altceva din lut.

Elutriarea argilei

Elutriarea va permite argilei să devină mai plastică, mai grasă și mai curată.

Important! Cel mai adesea, elutriarea se realizează cu o astfel de argilă, care conține nisip în cantități mari, datorită căruia devine mai puțin plastic.

Ce trebuie făcut în mod specific:

Luăm un castron adânc, punem lut în el și îl umplem cu apă într-un raport de 1 la 3, lăsăm materialul să se umezească toată noaptea.

Important! Apa trebuie să acopere complet lutul din recipient.

Dimineața, aduceți amestecul la o stare de consistență uniformă. Lăsați soluția să stea câteva zile. Lucrările ulterioare pot fi începute numai când apa devine mai ușoară.
Scurgeți apa prin furtunul de cauciuc.
Scoateți argila în stratul cel mai de jos. Stratul în sine nu trebuie atins, deoarece acolo vor rămâne doar pietre și nisip. Se toarnă compoziția într-o cutie de lemn și se lasă la soare pentru a se evapora umezeala nedorită.
Când cea mai mare parte a apei s-a evaporat, puteți începe să amestecați argila. Materialul trebuie să se usuce până capătă consistența aluatului și începe să se lipească de mâini. Acum, argila finită, care ar trebui acoperită cu polietilenă, rămâne de sculptat.

Important! Asigurați-vă că eliminați aerul înainte de a sculpta. Pentru a face acest lucru, frământați aluatul cu mâinile. Trebuie adăugată puțină apă dacă materialul este foarte dur.

Să trecem la pasul următor, în care vei face vase din ceramică.

Realizarea ceramicii

Articolele pot fi făcute din mănunchiuri de lut sau bucăți plate. Vă recomandăm să faceți mâncăruri în primul mod. Luăm un sucitor și o bucată de lut, o întindem și îi dăm orice formă dorită. În acest fel, puteți modela cu ușurință boluri sau farfurii puțin adânci.

Pentru a face o oală sau o vază din material, ar trebui să urmați o tehnologie diferită:

Facem fundul pentru preparatele noastre așa cum este descris mai sus.

Important! Fundul nu trebuie să fie prea subțire. Grosimea cea mai optimă ar trebui să fie de aproximativ 2 cm.

Tăiem lutul în bucăți, cu ajutorul unui sucitor facem mănunchiuri din ele.
Punem capatul garoului pe fund si presam tare astfel incat sa se prinda de fund.
Impunem mănunchiuri rulate unul peste altul, apăsând straturi noi.
Umeziți frânghiile cu o cantitate mică de apă dacă materialul se întărește.

Important! Puteți crea vase bizare de diferite forme folosind aceste metode de modelare.

Uscare

Nu te grăbi. Grabarea poate duce la formarea de crăpături și riduri pe suprafața vaselor, ceea ce poate duce la respingeri în timpul arderii. A face feluri de mâncare din lut nu este dificil, dar nu te poți descurca fără răbdare în această chestiune. Doar respectați toate termenele limită, iar rezultatul vă va mulțumi.

Timp de cel puțin două zile, vasele trebuie uscate cu capul în jos într-o cameră fără curent de aer, apoi transferați produsul într-un cuptor cald și uscate până când umiditatea s-a evaporat complet.

Important! Articolele pot izbucni în timpul arderii dacă nu scapi complet de umiditate.

Arderea produsului

Există cuptoare speciale pentru diverse scopuri pe care le puteți achiziționa și instala acasă. Dar vorbeam despre ușor și mod accesibil, așa că vom trage pe un foc obișnuit:

Acoperim vasele cu lemne de foc si le dam foc.
Așteptăm cel puțin opt ore.

Important! Cu cât țineți produsul mai mult în foc, cu atât va fi mai puternic.

Dacă ați făcut totul bine, atunci la sfârșit veți avea un produs ceramic frumos, care este foarte durabil. Este de remarcat faptul că metoda de fabricație nu necesită costuri speciale. A face ceramică din lut nu este dificilă, iar practica constantă te va face un maestru olar.

Cinci motive pentru a te apuca de sculptură

Încă nu vezi niciun motiv să te apuci de acul? Te vei răzgândi în curând!

Motivul #1: unicitate

Depinde de tine să decizi exact cum va arăta farfuria ta de lut. Imaginează-ți surpriza oaspeților când, în loc de un serviciu achiziționat de la „Centrul de Vase”, primești un set pe care l-ai făcut singur. Astfel de lucruri vor atrage imediat atenția.

Motivul numărul 2: respectarea mediului

Știați că materiale dăunătoare sunt încă folosite la producerea vaselor? Glazura din același plumb conferă produsului o strălucire frumoasă atrăgătoare. Nu există mult plumb, dar folosirea unor astfel de feluri de mâncare este mai scumpă pentru tine.

Mai mult, astfel de produse sunt chiar interzise în unele țări. Mai bine gândiți-vă de 100 de ori înainte de a cumpăra o ceașcă sau un bol ieftin și luminos.

Important! Nu uitați că există argile colorate naturale: albastru, verde, negru.

Motivul #3: Reînnoire

Serviciul dumneavoastră nu va suferi de o cană sau farfurie spartă, deoarece puteți oricând să restabiliți pierderea. Odată cu apariția unui nou prieten sau membru al familiei, nimic nu vă împiedică să vă completați colecția cu un produs nou. Dacă este necesar, puteți face absolut întotdeauna ceva nou și util. Da, iar când vizionați fotografii dintr-o vacanță, puteți vedea o vază frumoasă într-un magazin de suveniruri și o puteți recrea cu ușurință acasă. E grozav, nu?

Motivul #4: Calitate

Nu este neobișnuit pentru achiziții online care te dezamăgește imediat după deschiderea pachetului. Un desen frumos a început să se dezlipească din cană după spălare, iar farfuria este zgâriată de tacâmuri.

Odată cu producția manuală de feluri de mâncare, mai ales atunci când sunt prelucrate într-un atelier de ceramică sub atentia unui specialist, astfel de dezamăgiri sunt complet excluse. Veți fi învățat cum să manipulați corect lutul, explicați pas cu pas toate nuanțele tehnologiei de fabricație care vă vor ajuta să vă faceți mâncărurile de cea mai înaltă calitate și practice.

Important! Astfel de produse nu vor fi groaznice Maşină de spălat vase sau cuptorul cu microunde. De-a lungul anilor de utilizare, nu veți vedea crăpături sau vopsea decojită.

Motivul numărul 5: economisirea bugetului familiei

Chiar dacă ați făcut doar câteva căni, atunci aceste cunoștințe vă vor fi suficiente pentru a înțelege cu competență preparatele, materialele și glazurele. Dacă orice vânzător începe să vă asigure de costul uriaș al unei perechi de cafea de argilă albastră, atunci puteți riposta în siguranță și nu vă lăsați înșelat.

filmare

Bine. Acum toate îndoielile cu privire la acul au dispărut? Încă ar fi. A face mâncăruri de lut nu este doar profitabilă, ci și incitant! Nimeni nu te va opri să faci bani din asta sau doar să te mulțumești pe tine, prietenilor și celor dragi. Cel mai bun lucru este că această activitate nu necesită investiții speciale, cu excepția unui singur lucru - sufletul! Punându-ți sufletul în acest proces, vei experimenta o încântare de nedescris atunci când vei bea ceai dintr-o farfurie pe care ai făcut-o singur. Succes creativ pentru tine!

Alegerea materialelor

Tehnologia de producție a plăcilor ceramice este următoarea:

Pregatirea materiei prime. Selectarea tipului potrivit de argilă, amestecarea în amestecuri suplimentare și menținerea masei umede.
. Acesta este numele semifabricatului de lut brut. Pentru a trece la următoarea etapă, materia primă trebuie să fie uscată corespunzător.
Prăjirea biscuiților. Acesta este tratamentul termic primar. La temperaturi ridicate, particulele minerale fuzionează împreună, formând un produs ceramic durabil numit teracotă.
Decor. Aici se aplică fie lac, fie email pe suprafața amorsată, fie glazură cu ardere ulterioară pentru a obține majolica lucioasă.

Pentru a face o placă bună cu propriile mâini, fiecare etapă a procesului ar trebui luată în considerare mai detaliat.

Puteți lua material gras și îl puteți dilua cu nisip, argilă refractară sau piatră ponce. Acest lucru va face, de asemenea, argila mai puțin refractară și va împiedica ruperea acesteia la ardere.

Argila este componenta principală a plăcilor

De asemenea, este necesar să se facă distincția între astfel de tipuri de roci de argilă precum:

Caolin . Diferă în culoarea albă, este utilizat pentru producția de faianță și porțelan. De asemenea, este folosit la fabricarea hârtiei și în cosmetologie.
Ciment. Din el se fac amestecuri de ciment.
cărămidă . Diferă în fuzibilitate, produsele din cărămidă sunt făcute din aceasta.
Refractar. Un grad refractar care poate rezista la temperaturi de până la 1580 de grade.
Rezistent la acizi . Nu interacționați cu majoritatea compușilor chimici. Este o materie primă pentru producerea de vase și matrițe rezistente la chimicale pentru industria chimică.
turnare . Material plastic refractar, utilizat în industria metalurgică.
Bentonită. O diferență caracteristică este proprietățile de albire.

Prima etapă în fabricarea plăcilor este pregătirea și turnarea brutelor

Tragere primară

Pentru a da rezistență produsului, arderea se efectuează într-un cuptor.

Pentru ca calitatea produsului să nu sufere de acest lucru, piatră ponce trebuie adăugată în prealabil la masa brută. Datorită acesteia, temperatura de coacere poate fi scăzută. Cu toate acestea, rețineți că o cantitate mare din aceasta (mai mult de 40%) va afecta plasticitatea argilei și va reduce rezistența acesteia.

Decorarea produsului

Pentru ca țigla de față să devină lucioasă, puteți face o glazură specială cu propriile mâini. Poate include următoarele componente:

sticlă;
caolin;
tripolfosfat.

Pulberea prăfuită rezultată este amestecată cu apă curată. La masă sunt adăugate și alte minerale, a căror listă generală include aproximativ 30 de articole. Puteți aplica glazura pe faianță cu un pistol de pulverizare sau cu o perie. Se folosește și metoda turnării.

Decorare faianta

Acum știi să faci singur plăci ceramice acasă. Experimentați cu contracția, compoziția și designul pieselor de probă înainte de a începe producția în volum.

Hobby-urile femeilor

Vaze ceramice, oale, seturi de ceai, sfeșnice, farfurii, fluiere și chiar instrumente muzicale- toate acestea pot fi create independent.

Pentru a învăța cum să faci ceramică cu propriile mâini, principalul lucru este dorința. Înainte de a deveni ceramist, încercați să modelați cea mai simplă trăsătură din lut și veți înțelege dacă merită să cheltuiți bani pentru cumpărarea de echipamente pentru muncă. Dacă ceva nu a funcționat, nu contează, înmuiați căsnicia și faceți o nouă figură din ea, înainte de coacere, produsul poate fi modificat la nesfârșit.

Din ce este făcută ceramica și de unde să obțineți materiale pentru lucru

Ceramica este lut ars, care este principalul material în munca unui ceramist. Spre deosebire de naturalul are origine naturală, este extras din măruntaiele pământului, fără a fi supus unor prelucrări chimice și de altă natură.

Meșteri cu experiență, pentru a economisi bani, extrag și pregătesc singuri materii prime. Acest proces include mai multe etape și cu greu merită atenție dacă abia ești la început și trăiești în oraș.

Argila pentru fabricarea ceramicii trebuie să fie uleioasă și fără pietricele și alte resturi, altfel ambarcațiunea se va crăpa în timpul procesului de coacere. Masa finită este depozitată în anumite condiții de umiditate.

Argila naturală este tipuri diferite:

Alb - cel mai frecvent, are inițial o nuanță cenușie, iar după tratamentul termic capătă o nuanță plăcută de fildeș.
Roșu - conține oxid de fier, care conferă materiei prime o nuanță verzuie. Culoarea principală a materiei prime este maro, după ardere produsele devin roșii. Se preteaza bine la modelare, nu se sfarama, ideal pentru sculpturi si obiecte mari.
Porțelanul este gri când este crud și alb când este copt.
Albastru - folosit mai des în cosmetologie și medicina tradițională.
Corp din ceramică neagră sau maro închis - cel mai dur lut, dobândind o nuanță de fildeș după fierbere.

De asemenea, argile pentru ceramică clasificate după temperatură prelucrare în refractare cu punct de topire scăzut, cu topire medie.

Cel mai convenabil este să cumpărați argilă de ceramică gata făcută, concentrându-vă pe dimensiunea fracției, culoarea după ardere la diferite temperaturi și alte caracteristici și indicatori de calitate. Costul depinde de producător, ambalaj, textură. Există mase gata făcute cu aditivi pentru investiții în diverse sarcini - modelare, modelare, roată de olar.

Pe lângă argilă, sunt necesare glazuri și emailuri pentru acoperirea produselor, pigmenți pentru a da ceramicii realizate manual nuanța dorită, aditivi speciali pentru îmbunătățirea proprietăților și tratamentul termic.

Folosit pentru lipirea pieselor masa de alunecare- un fel de lipici din argilă diluată. Dacă pur și simplu conectați elementele, acestea se pot desprinde atunci când sunt încălzite. Toate acestea sunt vândute în magazine specializate pentru ceramiști.

Metode de fabricare a produselor ceramice

Există mai multe moduri de a transforma masa de argilă într-un produs ceramic frumos.

modelare- cel mai accesibil mod de a face produse ceramice cu propriile mâini acasă. Suvenirurile, sculpturile, vasele, jucăriile sau alte meșteșuguri sunt modelate manual, parcă din plastilină, ajutându-se cu stive speciale sau dispozitive improvizate.

Ceramică necesită un cerc rotativ. Cu ajutorul acestui meșteșug străvechi, se creează și astăzi vaze, ulcioare, oale, farfurii, cești.

încălzire- cea mai ușoară opțiune pentru realizarea ceramicii pentru începători. În lucrare, se folosește o matriță de ipsos, în care este așezată argila moale, iar după întărire, un produs figurat este îndepărtat. Formele din gips sunt atractive deoarece absorb excesul de umiditate, ajutând produsul de argilă să se întărească și să se usuce.

Casting- aici se folosesc si forme, dar de alt plan. Argila diluată este turnată în forme, semifabricatele sunt uscate, îndepărtate și vopsite.

Meșteșugurile din lut capătă putere numai după ardere - prelucrare în cuptoare de ceramică la o temperatură de 900 până la 1300 de grade. Suvenirurile finite sunt acoperite cu vopsele acrilice sau glazură specială vitroasă pentru ceramică. În cazul glazurilor este necesară o altă ardere după colorare.

Dacă doriți să obțineți o nuanță naturală, se folosește mulsul - o figurină din ceramică coptă nevopsită este acoperită cu lapte în mai multe straturi și coaptă din nou la temperaturi mai scăzute.

Cuptor de ceramică - tipuri și preferințe

Anterior, cuptoarele pentru arderea ceramicii erau forje sapate in pamant si incalzite exclusiv cu lemne de foc. Cuptoarele moderne de ceramică sunt pe gaz, electrice și pe lemne. Acestea din urmă, de regulă, sunt făcute manual, sunt potrivite pentru utilizarea în gospodării private. În condițiile unui apartament, cel mai convenabil este să lucrați cu cuptoare electrice; pentru volume mari, puteți alege un cuptor cu gaz.

În cazul metalic al unor astfel de cuptoare, este ascunsă o cărămidă refractară sau alt material care reține căldura și nu se teme de încălzire. Sunt prevăzute găuri de ventilație pentru a îndepărta umezeala, procesul de ardere a ceramicii este controlat de un controler software. Cuptoarele electrice de ceramică nu sunt ieftine. Pretul depinde de producator, volum, putere.

La vânzare există modele cu încărcare verticală și orizontală și capotă. În funcție de tipul de amplasare a elementului de încălzire, cuptoarele de ceramică sunt împărțite în mufă și cameră. ÎN mufă se află în jurul unui recipient din material refractar (muflă). În încălzitoarele cu cameră, încălzitorul este situat în interior, ceea ce reduce pierderile de căldură și face echipamentul mai economic.

Dacă încercați puțin, puteți face un cuptor ceramic acasă cu propriile mâini, luând cărămizi refractare ca bază și ceva pentru corp, de exemplu, o mașină de spălat veche.

Coacerea este cel mai important proces care nu iartă greșelile. Uneori, chiar și meșteșugarii experimentați văd o căsnicie fără valoare în loc de capodopera așteptată. Produsele nu se scot niciodată imediat, trebuie să se răcească în cuptor.

Cum să alegi o roată de olar

Roțile de ceramică sunt necesare pentru sculptarea obiectelor rotunde, astfel încât acest instrument nu este necesar să fie cumpărat imediat. Dacă doar învățați ceramica, începeți cu sculptarea sau perforarea. Cercurile vin cu control manual, cu picior și electric.

Acestea din urmă sunt cele mai convenabile și practice, ele sunt cel mai adesea cumpărate de ceramiștii implicați în fabricarea ceramicii acasă. Este nevoie de câteva ore pentru a învăța cum să lucrezi la un cerc electric. Va dura câteva luni pentru a stăpâni instrumentul cu control manual.

Atunci când alegeți o roată de olar, este important să acordați atenție tipul motorului:

Colector - cel mai simplu și des întâlnit în modelele compacte, reglează fără probleme viteza de rotație, dar este foarte zgomotos.
Asincron - se rotește în ambele direcții, face mai puțin zgomot, dar necesită abilități pentru a regla viteza.
Motorul DC fără perii este cea mai bună alegere pentru lucrări serioase. Diferă prin fiabilitate și nivel scăzut de zgomot.

Modificările diferă în funcție de diametrul plăcii frontale, viteza de rotație, puterea motorului și dimensiunile echipamentului. Pretul depinde si de producator.

Atunci când alegeți o roată de olar pentru a face ceramică de casă cu propriile mâini, acordați atenție confortului poziției mâinilor în timp ce lucrați și stați în spatele ei. Daca nu ai un atelier personal, nu uita de compactitate. Este indicat să nu te bazezi pe publicitate, ci să ceri sfaturi de la cei care se ocupă de ceramică de multă vreme.

Echipamente bune pot fi găsite chiar și printre modelele pentru copii, aceștia vor putea realiza produse cu drepturi depline, deși mici.

Beneficiile și plăcerile hobby-ului ceramicii

Inițial, ceramica era făcută în principal de bărbați, dar astăzi, datorită cercurilor automate și cuptoarelor electronice, este un hobby al femeilor care necesită răbdare, creativitate și talent artistic.

Ceramica nu poate fi numită foarte profitabilă, mai ales având în vedere achiziționarea de echipamente scumpe. Mai degrabă, o fac din plăcere. Modelarea calmează, iar contemplarea lucrării pe roata olarului acționează magic.

Desigur, puteți vinde ceramică făcută de dvs. Sunt solicitate suveniruri, feluri de mâncare, articole de decor. Cu toate acestea, este puțin probabil să vă îmbogățiți cu acest hobby - este nevoie de mult timp pentru a fabrica și numai cei care înțeleg diferența dintre ștanțare și munca individuală a unui maestru pot aprecia prețurile pentru artizanat.

Dacă doriți să încercați modelarea, dar nu sunteți gata să cumpărați un cuptor, începeți cu argilă polimerică sau. Desigur, aceste materiale nu sunt potrivite pentru a face feluri de mâncare, dar fac suveniruri și bijuterii foarte frumoase, de exemplu, sau un colier.

Ei bine, dacă te hotărăști să devii ceramist, atunci începe cu teorie, urmărește tutoriale video, învață din experiența maeștrilor. Mult succes ție și succes creativ în aceasta și altele.

A existat o perioadă în istoria țării noastre când realitatea dură ne-a obligat să facem ceva cu propriile mâini și anume lipsa produsului necesar în reteaua comerciala, iar singura modalitate de a deveni proprietarul unui articol sau al unuia era să-l faci din ceva acasă.

Ingredientul principal pentru plăcile ceramice este argila.

Acum industria modernă iar comerțul oferă consumatorilor orice gamă de bunuri, inclusiv satisfacerea nevoilor cumpărătorilor de pe piața materialelor de finisare. Placile ceramice sunt prezentate în toate tipurile, dimensiunile și culorile imaginabile și de neimaginat.

S-ar părea că este mai ușor: vino, alegeți, cumpărați, instalați, dar această opțiune nu se potrivește tuturor, în epoca noastră rapidă de standardizare și soluții standard, vreau să-mi evidențiez individualitatea cel puțin în decorarea unei anumite încăperi. Și acest lucru ridică întrebarea dacă este posibil să faci plăci ceramice acasă cu propriile mâini, realizând propriile idei, proiectând spațiul interior al unei băi sau al bucătăriei. Nu vom lâncevi. Noi raspundem. Da, puteți, dar cu anumite condiții simple, care sunt descrise mai jos.

Ce este necesar pentru organizarea producției de ceramică

În primul rând, este necesar să aveți o mare dorință, răbdare și încredere într-un rezultat pozitiv, precum și să aveți la dispoziție materialele, uneltele, instalațiile și echipamentele necesare. Poate că nu totul va funcționa imediat, dar eforturile depuse vor face în cele din urmă posibil să fii mândru de tine, demonstrând prietenilor și cunoștințelor un astfel de produs mai degrabă tehnologic precum plăcile ceramice din lut cu propriile mâini.

Placi ceramice din argila lucrate manual

Selectarea materiei prime

Probabil că toată lumea știe din ce este făcută orice ceramică, componenta principală este lutul. Dar despre ce tipuri de lut există, proprietățile lor și posibilitatea de a o folosi pentru a face plăci ceramice cu propriile mâini. În funcție de compoziție, proprietăți și aplicații, argilele sunt împărțite în patru grupe:

Ceramica grosieră. Conțin o cantitate mare de impurități sub formă de pietricele și nisip, precum și incluziuni de gips și var. Este folosit pentru fabricarea cărămizilor, plăcilor, vaselor și argilei expandate.
Refractare și refractare. Au un conținut ridicat de alumină, o ductilitate bună și un grad ridicat de refractare. Sunt folosite la fabricarea cărămizilor refractare și a diferitelor ceramice.
Caolin. Argilele cu plasticitate scăzută sunt folosite în producția de hârtie și cauciuc și ca aditiv pentru fabricarea produselor de faianță.
Montmorillonit. Caracteristica principală este plasticitatea lor ridicată, este folosit ca fluid de foraj, în metalurgie și industria alimentară.

Plasticitatea este capacitatea argilei de a lua orice formă și de a o păstra pe măsură ce se usucă.

Argilele sunt, de asemenea, împărțite în „grasă” și „slabă”. Primele sunt din plastic și produsele din ele pot primi orice formă, dar pentru a face ceramică cu propriile mâini acasă, este necesar să pregătiți argila, pentru care materialul sursă este diluat la compoziția necesară cu nisip, argilă refractă. sau piatră ponce măcinată.

Nu ar trebui să luați argilă prea „grasă”, plasticul mediu este mai bun

Alegerea instrumentelor și materialelor

După ce ați decis să faceți o țiglă sau o țiglă ceramică obișnuită cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

materii prime: argila, umplutura pentru diluare, in cazul in care argila este grasa, apa;
formă pentru producția de plăci viitoare;
un clișeu pentru formarea unei amprente a unui desen sau a unui basorelief pe partea din față a produsului;
spatulă, linguriță, mistrie;
plasă pentru întărirea produsului.

Etape de realizare a ceramicii

Tehnologia do-it-yourself pentru producția de plăci ceramice constă în următorii pași:

Se ia argila cu plasticitate medie, se toarnă într-un recipient și se umple cu apă. După câteva zile de înmuiere, argila se amestecă și se frământă. Apoi, printr-o sită fină, materialul este măcinat într-un alt recipient și apoi masa este distribuită pe ziare vechi sau o cârpă cu un strat de 10-15 mm. Când argila atinge densitatea dorită, se amestecă și se pune într-o pungă de plastic.
Materialul astfel preparat este așezat în matrițe și compactat, acest lucru trebuie făcut astfel încât nivelul masei de turnare să coincidă cu marginile matriței, pentru care excesul de material este tăiat cu un cuțit sau cuțit.

Cele mai de înaltă calitate forme sunt realizate din poliuretan, produsele sunt destul de egale cu aceiași parametri.

În plus, tehnologia de realizare a plăcilor ceramice cu propriile mâini intră în etapa de pre-uscare. Durează până când masa capătă o nuanță mai deschisă și această perioadă depinde de temperatura și umiditatea mediului ambiant. Rezultatul este o țiglă brută. Dacă ceva nu a mers prost cu dvs., atunci în această etapă puteți încă corecta situația, pentru care semifabricatul stricat este înmuiat cu apă, iar procedura de turnare începe de la capăt.
Procesul de ardere a plăcilor brute este etapa cea mai tehnologică, deoarece semifabricatul trebuie expus la o temperatură ridicată de aproximativ 1000-1200 de grade, ceea ce va necesita echipamente speciale. Pentru a face plăci ceramice cu propriile mâini, vă puteți limita la o temperatură de 850-900 de grade, care se realizează într-un cuptor electric cu mufă. Tehnologia de producție permite acest lucru, cu condiția ca compoziția masei de argilă să conțină piatră ponce, care este sinterizată la temperatura specificată. O astfel de ardere primară se numește biscuit pentru o oarecare similitudine în structura fin poroasă obținută a piesei de prelucrat, după evaporarea apei din aceasta. În același timp, piesa de prelucrat ceramică a dobândit deja duritatea și rezistența necesare. Un astfel de produs se numește teracotă.

Etape ale tehnologiei: realizarea materiilor prime, arderea ceramicii si aplicarea unui strat decorativ

Dacă doriți să faceți majolice cu propriile mâini, adică ceramică arsă, glazurată pe față sau, mai simplu, gresie, atunci tehnologia de producție nu se termină aici. Este necesar să se mai facă o ardere, dar cu glazură, pentru care se prepară un amestec multicomponent, ale cărui componente principale sunt sticla, caolinul și tripolfosfatul sub formă de pulbere. Toate componentele sunt amestecate și diluate cu apă. Amestecul rezultat, cu o pensulă sau prin turnare peste piesa de prelucrat, se distribuie peste produs și se face o a doua ardere.

O atenție deosebită trebuie acordată controlului temperaturii procesului, aceasta nu trebuie să fie mai mare decât temperatura de ardere primară. În caz contrar, suprafața glazurată poate fi deteriorată sau semifabricatul din teracotă poate fi sinterizat.

Această tehnologie de fabricare a plăcilor vă permite să creați compoziții unice pe suprafața lucioasă a produsului, pentru care sunt utilizate diferite compoziții de glazură. În cazul în care glazura de ardere nu este potrivită pentru dvs. dintr-un motiv oarecare, atunci puteți face o suprafață atractivă, netedă și strălucitoare cu propriile mâini tratând piesa de prelucrat cu email sau lac.

Și așa, dacă articolul a fost citit până la sfârșit, iar dificultățile de a face plăci ceramice din lut cu propriile mâini, reflectate în acest manual, nu v-au speriat, atunci cinstea și lauda să vă fie. La urma urmei, știind ce și cum să faceți un astfel de material de finisare unic, vă sunt oferite originalitatea și individualitatea căptușelii, precum și încântarea prietenilor și cunoscuților dvs.

Dacă doriți, puteți învăța arta de a face produse ceramice - acestea au loc la Moscova, iar elementele de bază ale acestei arte sunt predate în școlile de artă. Dacă vrei să știi cum se face ceramica, sau a decis să stăpânească ei înșiși subtilitățile ceramicii, atunci acest articol este special pentru dvs.

Argila pentru ceramica

Nu există multe metode tradiționale de prelucrare a argilei. De exemplu, în antichitate, a fost mai întâi înmuiat în apă, sortat din resturi și abia apoi scufundat într-un butoi special umplut cu apă, unde s-a așezat de ceva timp. În cursul unor astfel de manipulări, o parte din murdărie s-a depus pe fundul butoiului și o parte a plutit la suprafață, în timp ce în partea de mijloc a rămas un strat de lut purificat necesar pentru lucru. În locul în care se afla materialul curat s-a făcut o gaură, s-a colectat argila și s-a uscat la soare pentru ca excesul de umiditate să se evapore. După ce materialul a fost mototolit, acesta devine potrivit pentru lucru.

roata olarului

Pe tot parcursul lucrării, apa trebuie să fie întotdeauna la îndemână, astfel încât să vă puteți uda periodic mâinile și argila. Dar nu exagerați, deoarece produsele prea umede se vor crăpa când sunt uscate. Acest lucru poate fi evitat prin folosirea unui burete în timpul lucrului, care din când în când colectează excesul de umiditate din produs.

De asemenea, la începutul lucrării, lucrați cu lut cu mâinile - trebuie zdrobit corespunzător, simțit. Dacă vrei să dai produsului o formă specială, atunci doar apăsați-l mai tare pe ambele părți, va ceda ușor.

Foarte des ideea unui nou vas vine în timpul lucrului, dar dacă știți deja ce doriți să obțineți, atunci gândiți-vă cu atenție la schiță în avans.

A face un vas ceramic simplu în cinci minute este destul de real! În timp, mâinile se obișnuiesc să facă aceleași forme, iar munca începe să meargă mult mai repede. Dacă la început, să zicem, ai petrecut 15 minute la primul produs, atunci îl poți obține pe ultimul în 5 minute.

Acum că produsul este gata, puteți experimenta și decora vasul cu un fel de ornament. Cu ajutorul bețelor speciale de lemn pe lut care nu s-a uscat încă, puteți desena animale, flori, modele. Deși mulți maeștri susțin că uneori forma vasului se dovedește a fi atât de interesantă încât nu necesită decorațiuni suplimentare.

Această etapă este importantă atunci când lucrați cu ceramică.

Orice produs în timpul uscării devine mult mai mic în dimensiune, adică se micșorează. Chiar și o matriță bună de ceramică este redusă cu cel puțin 10%. Tragerea este folosită pentru a întări vasul. Are loc în cuptoare speciale de ceramică la o temperatură de aproximativ 1250 de grade. Dar unii începători își usucă produsele la soare, ocolind astfel arderea cuptorului.

Vă rugăm să rețineți că argila își schimbă culoarea după ardere. La început, poate fi albastru, verde sau negru, dar după cuptor devine galben, alb sau roșu-maro.

Acesta este urmat de un proces de tratare specială a produsului ceramic, deoarece vasul nu trebuie să lase apa să treacă. Există diferite tehnologii, iar una dintre cele populare este glazura. După acest tratament, ulcioarele și oalele de ceramică capătă un înveliș asemănător sticlei.

Deși acum mulți refuză geamurile, deoarece compoziția substanței conține un amestec de feldspat, cuarț, oxizi de metal și alte componente (irigare cu plumb). Acest amestec afectează negativ atât sănătatea maeștrilor, cât și a altor utilizatori.

În prezent, toată lumea se străduiește pentru tot ceea ce este ecologic, natural, natural. Prin urmare, a devenit popular să fie folosit în muls. Acesta este cel mai vechi mod de procesare a unui produs, care nu dăunează.

Mulsul este un tratament special care folosește grăsime din lapte. Vasul după ardere a fost pus în lapte și lăsat să se înmoaie corespunzător. Apoi produsul a fost uscat din nou și ars. În același timp, temperatura în cuptor era exact de 350 de grade, ceea ce asigura „arderea” laptelui. Drept urmare, laptele coagulat a astupat porii din pereții vasului, iar apa nu a mai putut curge prin ei.

Apoi oala a fost curățată, pentru că după ardere era foarte întuneric. Anterior, acest lucru se făcea cu ajutorul matei sau nisipului, acum cu șmirghel.

Ceramica este una dintre cele mai unice și practice invenții ale omenirii. Materialul prietenos cu mediul din care au fost create și sunt încă create ustensilele originale le face deosebit de valoroase. Conform credinței străvechi, produsele din argilă au capacitatea de a absorbi energia negativă. Din acest motiv, înainte de a începe să faceți lucrul mic original, ar trebui să vă acordați într-un mod pozitiv.