Acasă › Înregistrare › Oficial Kirishinefteorgsintez. SRL „Kinef”, Kirishi, Rusia. Produse și echipamente de producție

Oficial Kirishinefteorgsintez. SRL „Kinef”, Kirishi, Rusia. Produse și echipamente de producție

Rafinăria de petrol Kirishi în istoria rafinării petrolului
Regiunea de nord-vest.

După punerea în funcțiune în 1966, întreprinderea a devenit principalul furnizor de produse petroliere pentru regiunile Sankt Petersburg, Leningrad, Novgorod, Pskov și alți consumatori ruși.

Uzina reprezenta atunci setul minim necesar de instalații, a căror sarcină era să asigure Nord-Vestul cu benzină, motorină și păcură. Punerea în funcțiune a uzinei a eliminat problema penuriei de produse petroliere, care împiedica dezvoltarea economiei acestei regiuni.

Construcția rafinăriei de petrol Kirishi a început în 1961. Conform tradiției de atunci, construcția a fost declarată un șoc All-Union, iar întreprinderea a fost într-adevăr construită într-un ritm accelerat:

în decembrie 1965 a sosit primul tren cu ulei, iar în martie 1966 fabrica a produs primul lot de produse.

Odată cu punerea în funcțiune a conductei petroliere Yaroslavl - Kirishi în 1969, uzina a putut să accepte petrol din câmpurile din Siberia de Vest pentru prelucrare, apropierea sa de porturile baltice a deschis posibilitatea exportului profitabil de produse petroliere în țările vest-europene.

În 1972, în ceea ce privește volumele de procesare, Asociația de producție Kirishinefteorgsintez a intrat în primele cinci cele mai mari din țară.

Noua poveste KINEF.

Noua istorie a întreprinderii a început în 1993 - compania integrată vertical „Surgutneftegas” a fost creată cu rafinăria de petrol Kirishi ca parte a acesteia. Activitățile holdingului Surgutneftegas acoperă întregul lanț tehnologic de la explorarea geologică și producția de hidrocarburi până la procesarea, distribuția și vânzarea produselor. Din 1996, statutul fabricii este Societate cu răspundere limitată « Asociația de producție Kirishinefteorgsintez (KINEF LLC).

Rafinăria de petrol KINEF produce toate tipurile de combustibil, produse care utilizează la mare cautareîn industria petrochimică și a vopselelor și lacurilor, în întreprinderi produse chimice de uz casnicși în industria construcțiilor. Fabrica produce aproximativ 80 de tipuri de produse petroliere. Geografia pieței de vânzare a produselor este extrem de largă: direcțiile principale sunt regiunea de nord-vest a Federației Ruse, Europa de Vest și de Est. Aproximativ 80% din produse sunt exportate.

Orașul Kirishi, pentru care Kirishinefteorgsintez este principala întreprindere de formare a orașului, este astăzi unul dintre cele mai frumoase orașe Regiunea Leningrad. Cu toate acestea, nu toate rafinăriile de petrol au un impact semnificativ asupra economiei și dezvoltării regiunilor în general. Acele fabrici care angajează un număr mare de muncitori îndeplinesc acest criteriu. La rândul său, numărul muncitorilor depinde nu numai de cantitatea de ulei prelucrată, ci și de echipamentul tehnic al uzinelor, adică de complexitatea acestuia. Cu cât o instalație are mai multe instalații diferite pentru prelucrarea secundară și producerea diferitelor produse pe bază de produse intermediare de rafinare primară a petrolului, cu atât instalația este considerată mai complexă.

Centrala electrică din districtul de stat Kirishi este în curs de modernizare ținând cont de nevoile KINEF. Sunt luate în considerare diverse opțiuni pentru modernizarea echipamentelor de încălzire și rețea electrică.

Rafinăria consumă aproximativ 75% din energia termică produsă la Centrala electrică din districtul de stat Kirishi (aproximativ 2,2 milioane Gcal pe an). Centrala termică a centralei electrice din districtul de stat Kirishi a fost construită inițial ținând cont de dezvoltarea rafinăriei de petrol KINEF.

KINEF are nevoie de abur în ciclul tehnologic pentru producția de produse petroliere ușoare.

În ultimii ani, mai multe mari proiecte de investitii. Ca parte a unui acord de trei părți din 2004 între RAO UES din Rusia, Surgutneftegaz și guvernul regiunii Leningrad, Kirishskaya GRES a reconstruit tablouri deschise și stații de tratare chimică a apei pentru a furniza fiabil KINEF cu resurse de energie în volumul necesar.

În acest moment, proiectul de furnizare a KINEF cu abur de înaltă presiune de 7 MPa este în stadiul final.

Cererea dă naștere procesării.

Omenirea a făcut primele încercări de a obține produse noi din petrol în urmă cu aproximativ 5 mii de ani.
De-a lungul istoriei lungi a rafinării petrolului, obiectivele unor astfel de transformări au fost foarte diverse -

de la curiozitatea științifică până la obținerea de noi arme și materiale inflamabile. Astăzi este greu să găsești o industrie care să nu implice produse petroliere într-o formă sau alta, dar este și mai greu de prezis unde vor fi solicitate mâine.

Până la începutul secolului al XX-lea, tehnologiile de procesare s-au îmbunătățit semnificativ. Oamenii de știință, inginerii și antreprenorii ruși au adus o contribuție semnificativă la dezvoltarea industriei în acea perioadă. Prima instalație multi-cubică pentru distilarea continuă a petrolului și distilarea mai multor fracții diferite de petrol a apărut în Imperiul Rus - la uzina Nobel Brothers Petroleum Production Partnership, cea mai mare companie „integrată vertical” la acea vreme, care dezvolta zăcămintele din Baku. .

Următoarea rundă de dezvoltare în rafinarea petrolului se datorează apariției motorului cu combustie internă pe benzină (ICE), care rămâne încă unul dintre principalii factori de creștere a industriei.

Care este principalul avantaj competitiv în industria de prelucrare din Rusia astăzi?

U diferite companii- diverse avantaje, unul dintre ele este amplasarea fabricilor și logistica aprovizionării cu produse asociate pieței de consum. Al doilea este indicele Nelson, care caracterizează echipamente tehnologice producția de rafinare a petrolului. Înseamnă că planta are tehnologii care îi permit să producă cel mai mare număr produse petroliere ușoare și, în consecință, scumpe.

Indicele Nelson.
Tendințele globale privind aprofundarea rafinării petrolului pot fi observate cu ușurință folosind exemplul indicelui Nelson, un indicator care evaluează complexitatea producției. Indicele ilustrează nivelul de dezvoltare al capacității de procesare secundară în comparație cu capacitatea de distilare primară. Pentru a calcula indicele, echipamentului de distilare a țițeiului i se atribuie un coeficient de 1, iar toate celelalte instalații sunt comparate
cu el în ceea ce privește complexitatea și costul. De exemplu, un cracare catalitic are un factor de 4, ceea ce înseamnă că este de patru ori mai complex decât o unitate de distilare a țițeiului la aceeași capacitate.

Prin însumarea valorilor de complexitate atribuite fiecărei piese de echipament, complexitatea rafinăriei este determinată folosind indicele Nelson.

Industria de rafinare a petrolului este destul de conservatoare, procesele tehnologice de bază au fost dezvoltate cu aproximativ o sută de ani. Prin urmare, principala modalitate de a crește marjele de produs pentru orice rafinărie este căutarea modurilor optime procese tehnologice, în special, prin automatizare.

În astfel de condiții, rafinăriile rămân competitive doar prin modernizarea constantă.

Una dintre cele mai mari rafinării de petrol din Rusia, Kirishinefteorgsintez, folosește toate soluțiile principale oferite de VSP - Parker, MTL și Emerson Micro Motion (fostă Solartron).

Prima etapă de modernizare a producției la KINEF a început în 2003.

În 2004, compania a fost reconstruită la instalația Parex-1. Instalația Parex-1 este proiectată pentru a produce n-parafine lichide din fracțiunea diesel hidrotratată direct.

Capacitate de instalare până la 120 m3/oră. Producția de Parex este periculoasă pentru incendiu și explozie; Instalația include unități din categoriile de pericol de explozie 1, 2 și 3 conform PB 09-170-97. Modul de funcționare al instalației este continuu. Numărul total de semnale de intrare și ieșire este de până la 2200.

Sistemul de control al procesului distribuit include multiplexoare de temperatură multicanal din seria MTL830 și transmițătoare de temperatură MTL.

În 2004, specialiștii VSP au participat la supravegherea instalării și punerii în funcțiune a sistemelor de măsurare a vâscozității combustibilului și gudronului cazanului. Sistemele de măsurare a vâscozității au inclus un transmițător industrial de vâscozitate în linie Solartron Mobrey 7827 și un calculator de flux Solartron 7951.

Complexul de hidrocracare KINEF.

Un alt stimulent pentru dezvoltarea și modernizarea rafinăriilor este înăsprirea pe scară largă a cerințelor de mediu pentru benzina comercială, precum și îmbunătățirea constantă a motoarelor de automobile, ceea ce contribuie la creșterea cererii de combustibil cu octan mare.

Toate acestea implică necesitatea introducerii în producție a unor procese de hidrotratare și hidrocracare, care să permită obținerea de benzină de înaltă calitate, cu un conținut octanic minim, cu un conținut minim de sulf. Conform previziunilor experților, în viitorul apropiat, hidrotratarea și hidrocracarea vor reprezenta mai mult de 50% din toate procesele secundare introduse în lume, în timp ce creșterea maximă a capacității va viza hidrotratarea, proces responsabil în primul rând de puritatea produsului rezultat. .

Transport de echipamente grele pe teritoriul KINEF în mai 2008. Marfă: două coloane de hidrocracare, lungime 31,9 m, diametru 6 m, greutate 240 tone fiecare.

În decembrie 2013, la Rafinăria Kirishi, construcția a fost finalizată și a fost pus în funcțiune comercială cel mai mare complex din Europa de rafinare profundă a petrolului pe bază de hidrocracare a motorinelor în vid. Capacitatea de proiectare a complexului este de 4,9 milioane de tone de păcură pentru a produce motorină și kerosen de aviație care îndeplinesc cele mai înalte cerințe pentru proprietățile lor de mediu și operaționale.

Complexul este format din 86 de unități de producție, dintre care principalele sunt o unitate combinată pentru prelucrarea în profunzime a păcurului: distilare în vid, hidrocracare, viscozărire, reformare cu abur, unitate pentru producerea sulfului elementar, purificare. apa rezidualași îndepărtarea apei acide. Complexul include și facilități generale ale fabricii.

O serie de măsuri de mediu au făcut posibilă reducerea impactului activităților întreprinderii asupra mediu. Cu intrare a acestui complex au fost create locuri de muncă suplimentare în regiunea Leningrad pentru 1.400 de muncitori cu înaltă calificare.

Volumul investițiilor Surgutneftegas în implementarea proiectului complex de construcție s-a ridicat la aproximativ 88,5 miliarde de ruble. Întregul volum de motorină produs în prezent în fabrică respectă clasa Euro 5.

Complexul LK-2B.

În conformitate cu programul de dezvoltare și modernizare, în 2017, KINEF a implementat un proiect de anvergură pentru construirea unui complex pentru producția de componente de benzină cu octan mare LK-2B, cu o capacitate de 2 milioane de tone pe an. Complexul va include unități de hidrotratare, izomerizare și reformare catalitică cu regenerare continuă a catalizatorului.

Datorită punerii în funcțiune a noilor capacități, întreprinderea va începe să producă doar benzină de motor cu octan mare din clasa 5.

Lengiproneftekhim este partener al KINEF.

Lengiproneftekhim (Lengiproneftekhim LLC) este cel mai important institut de proiectare din Rusia pentru proiectarea întreprinderilor de rafinare a petrolului și a industriei petrochimice - a fost fondat în 1945. Până în prezent, peste patru sute de facilități tehnologice construite conform proiectelor Lengiproneftekhim funcționează la rafinăriile de petrol din Bulgaria și Ungaria, India și Coreea, Cuba și Macedonia, Turcia și Etiopia, țările CSI, țările baltice și Rusia.
Institutul cooperează activ cu conducerea companiile petroliere Rusia: OJSC „Surgutneftegas”, OJSC „Lukoil”, OJSC „TNK-BP”, OJSC NGK „Slavneft”, OJSC NK „Rosneft” și altele.

Wikipedia

În ultimul deceniu, activitățile institutului s-au dezvoltat ca parteneriate cu rafinăriile rusești în domeniul programelor de îmbunătățire a calității și aducere la standardele mondiale a produselor petroliere produse.

Cel mai mare proiect în derulare pentru Lengiproneftekhim LLC în ultimii ani este construcția unei fabrici de rafinare a petrolului în adâncime ca parte a KINEF LLC.

Vizualizarea proiectului Instalatie combinata LK-2B pentru SRL KINEF. Model de design digital,
Lengiproneftekhim LLC.

Conform proiectului Lengiproneftekhim LLC, au fost efectuate lucrări la o serie de instalații care au făcut posibilă reducerea conținutului de benzen din benzina pentru motor la un nivel mai mic de 1% vol. și începe producția lor în conformitate cu cerințele EURO-5. A fost efectuată o înlocuire parțială a echipamentelor, instrumentației și sistemelor automate de control al proceselor (APCS).

VSP cooperează cu institutul de câțiva ani. Unul dintre ultimele proiecte, la care am participat activ anul trecut în ceea ce privește utilizarea instrumentației Parker Hannifin – construcție instalatie noua LK-2B la KINEF. Specialiștii VSP au oferit cuprinzătoare suport tehnic Inginerii Lengiproneftekhim în etapa de formare a proiectului. Au fost multe întrebări, mai ales având în vedere că condițiile dure de funcționare la instalație presupun folosirea fitingurilor instrumentale din materiale speciale - Hasteloy și Monel. Ca rezultat, soluțiile Parker Hannifin asigură conformitatea cerințe tehniceși au fost selectați pentru evaluare comercială ulterioară.

„Este simbolic faptul că am marcat Anul Ecologiei odată cu finalizarea construcției complexului LK-2B, al cărui proiect se concentrează asupra mediului și va asigura producția de benzină ecologică.

Vom continua să urmărim reechiparea tehnică și modernizarea producției în acest sens, entuziasmul de lucru care a distins rafinăriile de petrol din Kirishi de mai bine de jumătate de secol a fost și rămâne întotdeauna un asistent pentru noi.

V.E. Somov,

Director general al KINEF LLC,

decembrie 2017.

Sistem de calitate la KINEF.

Una dintre principalele priorități ale KINEF LLC este producția de produse de înaltă calitate. De la an la an, compania implementează un program de modernizare treptată schema tehnologica uzina prin construirea de noi și reconstrucția complexelor de plante existente.

Compania a primit de trei ori titlul de laureat al Premiului Guvernului Regiunii Leningrad în domeniul calității (în 1998, 2004, 2012). În 2012, în programul „100 cele mai bune produse Rusia” au fost prezentate trei tipuri de produse: benzină pentru mașini clasa Euro-5, precum și motorină EURO. Benzina Premium-95 (AI-95-5) a devenit un laureat al competiției, restul produselor au primit diplome.

Întreprinderea are un sistem de management al calității care îndeplinește cerințele standarde internaționale Seria ISO 9000.

Timp de câțiva ani, companiei VSP i s-a acordat un rating pe baza rezultatelor muncii sale
Furnizor de categoria A.

„Categoria A înseamnă: Furnizor cu
KINEF LLC are relații contractuale pe termen lung și îndeplinește în mod constant obligațiile contractuale, de ex. furnizarea de produse la un preț convenit (competitiv), la timp și de calitatea cerută.”

Mulțumim KINEF LLC pentru foarte apreciatși sperăm că în viitor vom putea îndeplini cerințele ridicate ale Clientului.

Compania dezvoltă și face planuri, urmând tendințele în rafinarea petrolului la nivel mondial și pe baza nevoilor vitale. În politica tehnică a KINEF, problemele de îmbunătățire au fost și rămân întotdeauna o prioritate procesele de productieși modernizare, iar scopul final este îmbunătățirea în continuare a calității produsului.

Cooperarea dintre KINEF și VSP durează de mai bine de 15 ani, continuă și, sperăm, a mare potential. Lucrăm activ cu fabrica în toate domeniile de activitate ale VSP - soluțiile partenerilor de producție sunt implementate la diferite instalații ale clientului cheie al VSP din Rusia - KINEF.

KINEF este o întreprindere inovatoare în rafinarea petrolului din țara noastră. Cele mai recente și mai relevante dezvoltări inginerești sunt aplicate la fabrică, permițând uneia dintre întreprinderile de top din regiunea de nord-vest a Rusiei să-și sporească eficiența muncii în fiecare an, confirmând statutul său de lider.

KiNEF LLC este singura rafinărie de petrol din nord-vestul Rusiei. Istoria rafinăriei de petrol Kirishi, situată în apropierea portului baltic, datează din 22 martie 1966, când primele tone de produse au fost trimise consumatorilor. De atunci, compania aprovizionează întreaga regiune cu produse petroliere. Capacitatea instalată de rafinare a petrolului este de 19,8 milioane de tone pe an. Încărcare uniformă capacitatea de producțieîn ultimii ani, confirmă stabilitatea întreprinderii ca parte integrantă a holdingului OJSC „Surgutneftegas”, la care uzina s-a alăturat în 1993. În ceea ce privește volumul de rafinare a petrolului, uzina a atins în ultimii ani un nivel care își depășește constant capacitatea de proiectare.

KiNEF LLC este un lider recunoscut universal comerţ cu ridicataîn nord-vestul Rusiei și produce toate tipurile de combustibil, produse care sunt la mare căutare în industria petrochimică și a vopselelor și lacurilor, la întreprinderile chimice de uz casnic și în industria construcțiilor.

Nomenclatura produselor intreprinderile sunt:

· benzină de motor fără plumb;

· combustibili diesel;

· combustibil pentru avioane;

· păcură;

· bitumuri petroliere;

hidrocarbură gaze lichefiate;

· aromatice petroliere și solvenți;

· polialchilbenzen;

· alchilbenzen liniar;

ABSA (acid alchilbenzensulfonic);

· parafine petroliere;

· acid sulfuric;

· materiale de acoperis.

Fabrica produce aproximativ 80 de tipuri de produse petroliere. Sunt competitive, de înaltă calitate și ecologice. Geografia pieței de vânzare a produselor este extrem de largă: direcțiile principale sunt regiunea de nord-vest a Federației Ruse, Europa de Vest și de Est.

De la an la an, KiNEF LLC își modernizează baza de producție existentă. Compania implementeaza strategie de inovare, care a identificat drept priorități sarcinile unei modernizări treptate a schemei tehnologice a întreprinderii în scopul îmbunătățirii calității produselor, reducerii costurilor de exploatare, creșterii siguranței producției și păstrării habitatului. Mijloacele fixe sunt actualizate constant. Multe producție și facilitati sociale trăind o a doua tinerețe. Nivelul de automatizare a proceselor tehnologice a depășit 71%.

În timpul modernizării au fost reconstruite 8 mari unități de producție. Datorită acestui fapt, din 2005 a devenit posibil să se producă motorină cu un conținut de sulf de 50 ppm. Din 2006 a devenit posibilă lansarea benzine pentru automobile conform specificațiilor Euro 4. Producția de combustibili ecologici a început în 1996 cu producția de motorină (DF) cu un conținut de sulf de 500 ppm, care la acea vreme reprezenta 14,7% din producția totală a acestui produs. În prezent, nivelul de producție atins ne permite să producem motorină cu conținut scăzut de sulf, care reprezintă mai mult de 60% din volumul total de motorină produs.

În martie 2003, compania a decis să reconstruiască sistemul de management al calității în conformitate cu cerințele standardelor internaționale ISO 9001:2000. Un certificat de conformitate a fost primit nu numai de la sistemul național de certificare (Test-SPb LLC), ci și de la rețeaua internațională de organizații de certificare (IQ Net).

OJSC "Surgutneftegas" se străduiește să construiască o companie de clasă mondială cu înaltă avantaje competitive, un nou nivel calitativ în domeniul de activitate. KINEF cum unitate structurală companiile efectuează la fel sarcină strategică– creșterea eficienței producției odată cu intrarea pe piața europeană cu produse petroliere care îndeplinesc cele mai înalte cerințe privind proprietățile de mediu și operaționale.

În acest scop, se lucrează la implementarea unui proiect pentru un complex de rafinare profundă a petrolului kerosen-diesel, cu punerea în funcțiune a căruia se vor produce 2,8 milioane de tone de produse petroliere ușoare din 4,8 milioane de tone de păcură. În același timp, conținutul de sulf din motorina produsă va scădea și va fi mai mic de 10 ppm. Construcția complexului este în plină desfășurare. Finanțarea este asigurată din fondurile OJSC „Surgutneftegas”. Construcția este prezentată în Figura 6.

Figura 6 – Construcția unui complex de rafinare de petrol în adâncime

Tehnologii moderne, sisteme automatizate managementul proceselor și munca în condiții de piață impun cerințe ridicate asupra nivelului de calificare personalului de serviceși angajați seniori. Sunt investite sume considerabile de bani în formarea specialiştilor. Peste 500 de studenți studiază la universități de top din Sankt Petersburg. Se desfășoară studii postuniversitare țintite. Ca urmare, astăzi personalul cu superior și mediu învăţământul profesional este de 54,7%, 31 de persoane din rândul managerilor și specialiștilor au titlu de doctor; director general- doctor stiinte economice, director tehnic– Doctor în științe tehnice. Instruirea și pregătirea avansată a lucrătorilor se efectuează în conformitate cu cerințele vremii, astfel încât în fiecare an o treime dintre lucrători urmează cursuri.

Vadim Evseevich Somov - Director general al PA Kirishnefteorgsintez LLC, Vicepreședinte al NK Surgutneftegaz Doctor în Științe Tehnice, Distins cu Ordinul Prieteniei în 1996, Ordinul pentru Patrie, clasa a IV-a - în 2001. , Ordinul de Onoare - în 2006

Materii prime pt a acestei intreprinderi este ulei de calitate variată, care este produs în Siberia și Republica Bashkortostan.

Întreprinderea ocupă o suprafață mare, deoarece există un număr mare de obiecte pe teritoriul său. Fiecare unitate își îndeplinește propria sarcină de prelucrare a uleiului și a produselor sale. În același timp, apare adesea o situație în care produsele din unele obiecte sunt materii prime sau combustibil pentru altele. Unele dintre ele sunt prezentate în Figura 7.

Figura 7 – Instalațiile uzinei

Unul dintre obiectivele principale ale dezvoltării întreprinderii, potrivit directorului KINEF, este acela de a oferi condiții confortabile pentru angajați. În acest scop, uzina are în vedere următoarele proiecte: un complex sanitar, un complex sportiv.

Complexul de sănătate - centrul de recreere "Dream" și sanatoriul-preventoriu "Priozerny" - este situat la 36 km de oraș într-o minunată pădure de pini, pe malul lacurilor pădurii curate.

În fiecare an, aproximativ 7.000 de persoane se relaxează și urmează tratament la complexul de sănătate, inclusiv. 720 de copii vara. La dispoziția lor este un solar, saună, bar, sală de cinema, calculatoare, echipamente de exerciții, tenis de masă, biliard, snowmobile, sănii și schiuri finlandeze, patine cu role și de iarnă, skateboard-uri, biciclete de apă și rutiere și alte echipamente sportive și turistice.

Tehnologiile moderne sunt folosite pentru tratament și recuperare echipament medical si proceduri, sunt dotate o clinica hidropata, o camera de halo, o sala de cosmetologie si o sala de fitoza sunt deschise.

În ianuarie 2001, complexul sportiv Neftyanik, complet transformat după reconstrucție, a fost deschis. Aspectul și conținutul său corespund ideilor moderne.

A fost reconstruită o sală mare pentru competiții de volei, baschet, handbal și minifotbal. Acum se pot desfășura competiții la nivel european în această sală. Complexul sportiv are un bazin pentru adulți de 25 de metri, care permite competiții de cel mai înalt rang, un bazin pentru copii de 25 de metri, terenuri de tenis, o arenă interioară cu pistă de alergare, săli pentru jocuri sportive, lupte, aerobic și gimnastică atletică, un stadion cu două terenuri de fotbal și alte structuri sportive și tribune pentru 5 mii de spectatori, o arenă de atletism, clubul de șah Gambit, clubul turistic Assol, club de fotbal„Torță”. Complexul sportiv oferă absolut oportunități unice pentru dezvoltarea fizică și promovarea sănătății adulților și copiilor.

Aproximativ 2.500 de oameni sunt implicați în diverse secții. Aproape 500 de copii învață să înoate. Pe baza complexului sportiv se desfășoară anual competiții sportive în 16 sporturi. Sportivii elevi călătoresc spre sud, către o tabără de sport și recreere.

Sportivii asociației participă la competiții atât regionale, cât și scara ruseasca(polo pe apă, tir, poliatlon etc.). Au fost pregătiți 12 maeștri ai sportului Echipa de fotbal pentru copii a fost câștigătoarea competițiilor internaționale. Multe alte victorii sunt aduse de jucătorii de fotbal, orientatorii, schiorii și grupele de aerobic sportiv.

Firma are un atelier de amenajare a teritoriului. El monitorizează starea gazonului și a florei de pe teritoriul plantei. Acest atelier monitorizează și ordinea și curățenia zonei. Pe teritoriul uzinei există un depozit special pentru deșeurile de producție (Figura 8). Aspect flora de pe teritoriul plantelor este prezentată în Figura 9.

Figura 8 – Depozitul uzinei pentru eliminarea ulterioară a deșeurilor.

Figura 9 – Flora pe teritoriul plantelor

În timpul turului am văzut și rezervoare mari pentru depozitarea petrolului pentru rafinare. Aceste rezervoare sunt disponibile în trei dimensiuni diferite. Imaginile lor sunt prezentate în Figura 10.

Figura 10 – Rezervoare de stocare ulei

Turul întreprinderii a fost informativ și interesant de familiarizat. Din păcate, deoarece întreprinderea este închisă, nu a fost posibil să se vadă sistemele control automatizat obiecte şi procese de monitorizare la întreprindere. Toate informațiile care ni s-au oferit în excursie au avut puține suprapuneri cu informațiile despre specialitatea noastră, deoarece era vorba în principal despre tehnologii chimice. Excursia a fost efectuată dintr-un autobuz, ceea ce a fost oarecum dezamăgitor. Ca urmare, nu a fost posibil să intrați în producție în sine sau să examinăm sistemele mai detaliat. Am reușit doar să aflăm că sistemul de management al proceselor se numește „Ring-2002”. Nu s-au găsit informații despre acest sistem nici măcar pe Internet.

Întreprinderea a fost pusă în funcțiune în 1966. Rafinăria de petrol Volhov a fost construită în timp record termene scurte: construcția uzinei a început în 1961, iar la 22 martie 1966 a fost semnat un act al comisiei de stat privind punerea în funcțiune a primei etape a rafinăriei. Uzina reprezenta atunci setul minim necesar de instalații, a căror sarcină era să asigure Nord-Vestul cu benzină, motorină și păcură. Din 1974, KNPZ a început să producă materii prime pentru petrochimie. Gama de produse a fabricii include acum benzen, toluen, izopentan, pentan normal și butan și nefras. În 1981 a fost lansată o unitate de reformare catalitică, capabilă să prelucreze până la un milion de tone de materii prime pe an, iar în 1988 a fost lansată o unitate de hidrotratare a motorinei cu o capacitate de două milioane de tone.

În 1993, a fost creată o companie integrată pe verticală, cu rafinăria de petrol Kirishi ca parte a acesteia. Activitățile holdingului Surgutneftegas acoperă întregul lanț tehnologic de la explorarea geologică și producția de hidrocarburi până la procesarea, distribuția și vânzarea produselor.

Din 1996, statutul fabricii este LLC PA Kirishinefteorgsintez. Perspectivele fabricii sunt asociate cu aprofundarea rafinării petrolului. În acest sens, conducerea uzinei a decis în 2001 să construiască o instalație de hidrocracare kerosen-diesel, care implică conversia completă a materiilor prime în timpul procesului de hidrocracare.

Compania produce benzină fără plumb, motorină, carburanți, păcură, bitum petrolier, gaze hidrocarburi lichefiate, aromatice și solvenți din petrol, polialchilbenzen, alchilbenzen liniar, parafine petroliere, acid sulfuric, sulf, materiale pentru acoperișuri. Fabrica produce aproximativ 80 de tipuri de produse petroliere și exportă aproximativ 80% din produsele sale. Produsele fabricii sunt vândute atât în Rusia, cât și în străinătate: regiunea de nord-vest a Federației Ruse, Europa de Vest și de Est.

În martie 2003, compania a decis să reconstruiască sistemul de management al calității în conformitate cu cerințele standardelor internaționale ISO 9001:2000.

Pentru a intra pe piața mondială, compania a început să implementeze un proiect pentru un complex de rafinare profundă a uleiului de kerosen-diesel.

Întreprinderea modernizează în mod regulat schema tehnologică a întreprinderii pentru a îmbunătăți calitatea produselor sale, a reduce costurile de operare, a crește siguranța producției și a păstra habitatul. În timpul modernizării au fost reconstruite 8 mari unități de producție, inclusiv unitatea de izomerizare Isomalk-2 și unitatea de izomerizare a xilenului. Datorită acestui fapt, a devenit posibilă producerea benzinei de motor din clasa Euro-4 „Regular Euro-92/4” și „Premium Euro-95/4”, motorină cu un conținut de sulf de 50 ppm și producerea de motorină cu un conținut de sulf de 10 ppm.

Informații suplimentare

Rafinăria de petrol Kirishi (Kirishinefteorgsintez) este o rafinărie de petrol din orașul Kirishi, regiunea Leningrad.

Compania primește materii prime prin conducte de la centrele de distribuție din regiunea Yaroslavl. Planta primește ulei din Siberia de Vest și Volga-Ural.

Întreprinderea a fost pusă în funcțiune în 1966. Rafinăria de pe Volhov a fost construită în timp record: construcția uzinei a început în 1961, iar la 22 martie 1966 a fost semnat un act al comisiei de stat privind punerea în funcțiune a primei etape a rafinăriei. Uzina reprezenta atunci setul minim necesar de instalații, a căror sarcină era să asigure Nord-Vestul cu benzină, motorină și păcură. Din 1974, KNPZ a început să producă materii prime pentru petrochimie. Gama de produse a fabricii include acum benzen, toluen, izopentan, pentan normal și butan și nefras. În 1981 a fost lansată o unitate de reformare catalitică, capabilă să prelucreze până la un milion de tone de materii prime pe an, iar în 1988 a fost lansată o unitate de hidrotratare a motorinei cu o capacitate de două milioane de tone.

În 1993, compania integrată vertical Surgutneftegaz a fost creată cu rafinăria de petrol Kirishi ca parte a acesteia. Activitățile holdingului Surgutneftegas acoperă întregul lanț tehnologic de la explorarea geologică și producția de hidrocarburi până la procesarea, distribuția și vânzarea produselor.

Din 1996, starea fabricii este LLC „PO Kirishinefteorgsintez” Perspectivele uzinei sunt asociate cu aprofundarea rafinării petrolului. În legătură cu aceasta, conducerea uzinei a decis în 2001 să construiască o instalație de hidrocracare cu kerosen-diesel. conversia materiilor prime în procesul de hidrocracare.

În martie 2003, compania a decis să reconstruiască sistemul de management al calității în conformitate cu cerințele standardelor internaționale ISO 9001:2000.

Pentru a intra pe piața mondială, compania a început să implementeze un proiect pentru un complex de rafinare profundă a uleiului de kerosen-diesel.

Întreprinderea modernizează în mod regulat schema tehnologică a întreprinderii pentru a îmbunătăți calitatea produselor sale, a reduce costurile de operare, a crește siguranța producției și a păstra habitatul. În timpul modernizării au fost reconstruite 8 mari unități de producție, inclusiv unitatea de izomerizare Isomalk-2 și unitatea de izomerizare a xilenului. Datorită acestui fapt, a devenit posibilă producerea de benzină de motor din clasa Euro-4 „Regular Euro-92/4” și „Premium Euro-95/4”, motorină cu un conținut de sulf de 50 ppm și producția de motorină. cu un continut de sulf de 10 ppm.

În 1993, compania integrată vertical Surgutneftegaz a fost creată cu rafinăria de petrol Kirishi ca parte a acesteia. Somov Vadim Evseevich - director general al KINEF LLC, vicepreședinte al NK Surgutneftegaz.

Kameshkov Alexey Viktorovich - director tehnic, doctor în științe tehnice.

În ceea ce privește volumul de procesare (17,3 milioane de tone pe an), Kirishinefteorgsintez este printre primele cinci cele mai mari fabriciţări. Kirishinefteorgsintez produce toate tipurile de combustibil, produse care sunt la mare căutare în industria petrochimică și a vopselelor și lacurilor, la întreprinderile chimice de uz casnic și în industria construcțiilor.

Produse din fabrica:

Hidrocarburi aromatice

Motorină

Kerosenul

Oxigen

Bitumuri petroliere

Solvenți

sulf tehnic

Contact acid sulfuric, tehnic

Gaze lichefiate

Xilenii comerciali

Popular în categoria: