Acasă › Înregistrare › Cum să faci bani producând paste. Facem afaceri în producția de paste

Cum să faci bani producând paste. Facem afaceri în producția de paste

În ultimii ani, atitudinile față de paste s-au schimbat în bine. S-a dovedit că pastele pot fi baza unor preparate sănătoase și cu adevărat gustoase. Și, cel mai important, produsul poate aduce profituri semnificative celor care îndrăznesc să-și construiască propria afacere pe vânzarea de paste. Vă sfătuim să contactați o atenție deosebită pentru producerea de produse premium. Pastele de înaltă calitate vor fi întotdeauna la cerere.

Afaceri în producția de paste. Aspecte organizatorice

Pastele sunt baza unei game largi de preparate, de la opțiuni economice până la mâncăruri exclusiviste de restaurant care implică ingrediente valoroase și scumpe. După cum putem vedea, cererea pentru produs este incontestabilă. Și producție atentă pasteîși va găsi nișa. Dacă vă este frică de riscuri, puteți organiza o mini-producție de paste. În acest caz, puteți lua în considerare producerea de paste acasă (în același timp veți economisi la închirierea spațiilor).

Dacă decizi să începi să produci paste, merită să întocmești un plan de afaceri eficient care să acopere punctele cheie și să te conducă la un profit stabil. Principalele lucruri pe care trebuie să le decideți:

Potențiali consumatori și canale prin care îți vei vinde produsele.
Metode, tehnologii de producție, tipuri de paste.
Organizarea procesului de productie, materii prime.
Alegerea echipamentelor.
Calculul profitului, caz de afaceri proiect, contabilizarea investitiilor existente.

Vizează consumatorii și tipurile de vânzări de paste

Una dintre etapele importante ale construirii unei afaceri este de a decide asupra potențialilor consumatori ai produselor. Desigur, consumatorii vor fi în orice caz, dar cel mai profitabil segment este pastele premium. La urma urmei, costul pastelor chiar și de foarte înaltă calitate nu va fi mare, dar, în același timp, prețul unui astfel de produs este semnificativ mai mare decât costul pastelor din clasa medie și economică. În acest caz, ne bazăm nu pe cantitate, ci pe calitate. Mai multe opțiuni pentru vânzarea produselor:

Vânzări cu amănuntul (supermarketuri, magazine alimentare).
Angro.
Vânzare la cafenele și restaurante.
Punctul de vânzare este sectorul municipal (dacă vă decideți să produceți paste economice și de clasă medie).

Dacă vă întrebați pe ce producție să vă concentrați atenția (economie, clasă de mijloc sau de elită), merită să faceți o analiză a pieței de consum din zona dumneavoastră și a întreprinderilor concurenților.

Pastele au un număr mare de soiuri, iar în cadrul oricărui tip de segment pot fi produse diverse tipuri produse. În funcție de tipul de făină, produsele dumneavoastră pot fi de prima categorie sau de cea mai mare. Tipul de făină afectează compoziția și valoarea nutritivă. În plus, pastele variază ca formă și dimensiune:

Paste sub formă de fir (vermicelli, subțiri sau în formă de pânză).
Sub formă de panglici (tăitei ondulați, margini netede, ondulate).
Tubular (coarne).
Diverse figuri într-un singur pachet.

Există și paste cu aditivi, coloranți, produse cu umpluturi pentru felurile întâi și secunde, tăiței gătit instant etc. În consecință, o selecție atât de mare necesită achiziție diverse tipuri echipamente pentru productie. Apropo, tehnologie nouă, numită aspirare, vă permite să faceți și mai perfecte proprietățile gustative ale pastelor. Astfel de paste nu se lipesc între ele și nu se fierb. Astfel de proprietăți vor crește cu siguranță cererea consumatorilor.

Materii prime

În funcție de clasa de paste pe care ați ales-o, trebuie să selectați materii prime și ingrediente suplimentare. Dacă decideți să produceți paste în segmentele de mijloc și de elită, atunci făina trebuie să fie de cea mai bună calitate, iar compoziția produselor trebuie să îndeplinească următoarele caracteristici:

Nivelul de umiditate este de 15%.
Gluten - de la 30 la sută.
Îmbogățirea cu vitamine este de dorit.

Echipamente pentru producerea de paste

Majoritatea costurilor în producția de paste se vor duce la achiziționarea de echipamente. Articole necesare:

Linie de producție (automată sau semiautomată) a cărei eficiență variază de la 100 la 500 kg pe oră.
Formulare (setul acestor poziții depinde de gama produselor dvs.).
Mașină de ambalat.

Cost

Pentru a începe o afacere de producție de paste, trebuie să aveți un capital în intervalul 0,8-1,5 milioane de ruble. Această sumă include următoarele cheltuieli:

Set complet echipamente de productie, lucrările sale de livrare, instalare, punere în funcțiune.
Inchiriere spatii, facturi la utilitati.
Costurile materiilor prime.
Training, salariile angajatilor.
Înregistrarea antreprenorilor individuali, deschiderea unui cont curent.
Alte cheltuieli cu caracter neprevăzut.

Rentabilitatea

O afacere de producție de paste se plătește în aproximativ 1,5 ani, dar numai dacă aprovizionarea cu materii prime și vânzarea produselor este bine gândită. Este de remarcat faptul că în segmentul premium rambursarea va crește semnificativ. Dar cel mai important este să stabilești relații cu furnizori de încredere și să organizezi în mod competent procesul de producție.

Profit net

Veniturile din vânzarea produselor sunt în medie de 600-800 de mii de ruble, în condițiile următoare:

Producția se realizează pe echipamente care au o eficiență de 150 kg pe oră.
Ziua de lucru a personalului este de 12 ore.
Zile lucrătoare - toate cele 30 de zile.

Pe baza acestor calcule, obținem 27 kg de paste și un profit aproximativ. Dar nu uitați că din suma rezultată, mai mult de jumătate va fi cheltuită pentru cheltuieli lunare: salariile angajaților, achiziția de materii prime, chirie, taxe, costuri de transport etc. Au rămas aproximativ 100-300 de mii de ruble. Acesta este profit pur. Producția de paste ca afacere este o întreprindere foarte profitabilă dacă este abordată cu înțelepciune.

Schema hardware și tehnologică prezentată în Fig. 1 caracterizează succesiunea proceselor de producție într-o fabrică modernă de paste.

Recepția și depozitarea materiilor prime fabrica de paste(aceasta include făina și ouă) sunt produse conform următoarei scheme. Făina de la camionul de făină este furnizată de un transportor pneumatic către silozul de făină 3, unde este depozitată până la intrarea în producție, apoi ora de iarnaîncălzit la temperatura aerului din depozitul de făină.

Aerul scos din siloz este eliminat prin filtrele 2. Făina din silozuri intră în melcul 4, care o introduce printr-o sită centrifugă 5 în dozatorul de făină 7 al presei 8. Aerul prăfuit din ciclon-descărcător intră în filtru. 6.

Ouăle în cutii se pun pe rafturi frigorifice, unde se păstrează timp de 5 zile la o temperatură de 2-4°C.

Conformitatea făinii și produselor din ouă cu standardele este determinată în laborator.

Pregătirea făinii pentru lansarea în producție se rezumă la alcătuirea unui amestec de loturi individuale, dacă această operațiune este cauzată de considerente tehnologice, curățarea acesteia de eventualele impurități străine și cântărirea lui pe cântare automate de tip moară.

Pregătirea ouălor se rezumă la spălarea lor într-o mașină de spălat, spargerea lor pe o masă specială și diluarea lor în apă (melange de ouă se diluează și în apă) pentru a prepara o emulsie apă-proteică.

Pentru prepararea apei se folosesc mixere cu funcționare continuă echipate cu un dispozitiv de control al temperaturii.

Orez. 1. Schema hardware și tehnologică pentru producția de paste:

1 - buncăr de primire pentru umplerea făinii din pungi; 2 - filtre pentru purificarea aerului din praful de faina; 3- silozuri de faina; 4- melc; 5- sitar centrifugal; 6-filtru; 7- descărcator ciclon și dozator de făină; 8 - presa de paste cu surub; 9 - camera de pre-uscare; 10 - camera de uscare finala; 11-pungă de celofan sau cutie de carton; 12- masini de umplere; 13 - depozit produse finite; 14 - auto-cântărire.

Aluatul se prepară în mixere de aluat; Făina, apa și amestecul apă-proteine se dozează cu dozatoare speciale. Mixtoarele de aluat constau din unul sau mai multe compartimente.

La presa Braibanti, mixerul de aluat este format din trei sau patru secțiuni conectate în serie. În prima, se efectuează amestecarea preliminară a făinii și a apei, în următoarele două - frământarea finală, în a patra - aspirarea aluatului și alimentarea acestuia la șuruburile de injecție. Vidul este creat de o pompă de vid.

Din ultimul compartiment al mixerului de aluat, aluatul curge prin gravitație în orificiul de primire al camerei cu șurub, unde este supus unei prelucrări mecanice intensive de către șurub și se deplasează treptat de-a lungul canalului șurubului către matrice. Presele de proiectare sovietică au instalat un șurub de injecție, în timp ce liniile de producție B6-LMV și B6-LKS au prese cu două șuruburi.

Spațiul prematrix, sau, așa cum se numește, țeava tubului (difuzor) se termină cu o matrice, rotundă sau dreptunghiulară. În liniile de producție cu uscare suspendată se instalează prese cu matrițe dreptunghiulare.

Produsele presate atârnă de orificiile matricei în două fire lungi, câte 1-3 fire în fiecare. |Șuvițele sunt primite de un sistem de cântărire automat care funcționează automat, cu ajutorul căruia sunt agățate în rânduri egale cu o îndoire în mijloc pe bastunuri metalice și tăiate. Pe de o parte, șuvițele sunt obținute de exact aceeași lungime, până la 0,5 m, iar pe de altă parte, sunt de lungimi diferite, corespunzătoare vitezei individuale de presare a firelor și duratei ciclului de presare a unei porțiuni de produse pentru a încărca un bastun. Capetele firelor de pe partea neuniformă sunt tăiate automat. Deșeurile sub formă de segmente (capete), obținute prin tăierea părții neuniforme, sunt zdrobite și furnizate prin transport pneumatic la mixerul de aluat pentru reciclare.

Auto-atârnând 14 este instalat pe șine de-a lungul cărora poate fi scos de sub presă pentru curățare sau reparații preventive.

Pastele care atârnă pe bastuns sunt mutate în camera de pre-uscare 9, care are trei niveluri. Din al treilea nivel al acestei camere, bastunurile sunt transferate la nivelul superior în camerele de uscare finale 10, unde bastunurile sunt plasate în cinci niveluri.

În camerele de uscare preliminară și finală a produsului trec succesiv două zone: mai întâi, o zonă de suflare intensă cu aer încălzit, iar apoi o zonă de refrigerare (egalizarea umidității pe întregul volum al produsului), după aceea - din nou o zonă de suflare, iar în spatele ei - o zonă de refrigerare și așa mai departe până la sfârșitul șederii produselor în fiecare cameră. Modurile de uscare specificate (temperatură și umiditate) în fiecare zonă sunt menținute individual folosind aparate de aer condiționat echipate cu termostate automate și regulatoare de umiditate.

După uscare, produsele sunt transferate în dispozitive speciale - rezervoare de stocare - pentru răcire. Prezența dispozitivelor de stocare face posibilă transferarea departamentului de ambalare al fabricii la funcționarea în două schimburi. Producția de noapte a produselor poate fi depozitată până în tura de dimineață.

Produsele răcite din unitatea de depozitare sunt furnizate pentru auto-înlăturare. Folosind această mașină, produsele uscate sunt îndepărtate din bastuns. Bastunurile goale sunt trimise de-a lungul transportorului de retur la unitatea de auto-cântărire pentru a primi o nouă porție de produse brute. Între timp, produsele uscate sunt alimentate de două transportoare orizontale la ferăstrăi circulare, cu ajutorul cărora sunt tăiate în secțiuni egale de 23-25 cm lungime autoejectorul. Face ritmic o viraj de 90°, alimentând cupa transportor-lift cu o nouă porție de produse la fiecare viraj. Un elevator-conveior cu o tavă de coborâre livrează produse la mașinile de ambalare 12 pentru ambalare. Elevatorul cu cupe funcționează sincron cu mecanismul de asamblare.

Mașinile de ambalat sunt folosite pentru ambalarea produselor în cutii; Fiecare mașină este echipată cu patru cântare, cărora li se livrează produsele printr-un dispozitiv de distribuție. Mașinile constau dintr-o unitate de depozitare a cutiei, un mecanism pentru deschiderea lor, umplerea lor cu produs, închiderea supapelor, lipirea și uscarea lipiciului. Execuția tuturor acestor operații este sincronizată cu funcționarea cântarelor.

Produsele tubulare sunt ambalate în pungi de plastic folosind o mașină de cântărit.

Pentru ambalarea pastelor lungi (500 mm lungime) se folosesc mașini de ambalat semiautomate, în care cântarul se încarcă manual.

Mai jos discutăm liniile automate de producție de producție internă.

Liniile de producție pentru producția de paste tubulare sunt produse în Rusia de Rostov-pe-Don instalatie de constructii de masini„Prodmash”. La începutul anilor '60, fabrica a lansat producția de linii de producție LMB (linia de paste seria B) cu o capacitate de 500 kg/h pentru produse finite. Din 1976, fabrica a început să producă linii mai puternice, de exemplu B6-LMG (Fig. 2). Linia este deservită de o presă LPSh-1000 (presă cu șurub cu o capacitate de 1000 kg/h pentru produse finite). Pe lângă presa 1, linia include o cameră de pre-uscare 2, o unitate de uscare 3, un stabilizator-depozitare 4, un dispozitiv pentru primirea produselor de la bastuns 5, o conductă de retur bastun 6.

În fig. Figura 3 prezintă, ca exemplu, o diagramă hardware și tehnologică a producției automate complexe de produse scurte (tăitei, coarne, vermicelli etc.). Unitățile principale ale liniei de producție sunt trei prese LPL-2M care deservesc uscătorul KSA-80.

Orez. 2. Linie de producție pentru producția de paste tubulare B6-LMG.

Orez. 3. Linie de producție pentru producția de produse scurte:

1 - șurub de distribuție; 2 - buncăr; 3 - apăsați LPL-2M; 4 - cap de suflare; 5 - aparate de tăiat; 6 - distribuitor; 7 - uscator KSA-80; S - transportor; 9 - frigider-depozitare; 10 - vibrator; 11- cântare; 12 - transportor.

Tehnologia de producere a pastelor.

Pastele sunt strâns integrate în sistemul alimentar omul modern. În funcție de regiune, ponderea lor în dietă este diferită: în Italia - 24%, în China - 18%, în Rusia - 9%, în Brazilia - 2%. Pentru piața internă, acest produs a căpătat importanță „strategică” în perioada socialistă, dar rolul său rămâne până în prezent.
Tehnologia de producere a pastelor conține mai multe faze și etape: formarea unei baze de materie primă, frământarea aluatului de paste, formarea și comprimarea (presare), tăierea benzii de paste finite în părți separate, uscarea și răcirea, controlul calității și ambalarea.

În primul rând, făina care ajunge la fabrică este cântărită și amestecată, asigurându-se respectarea gradului. Combinarea făinii din diferite loturi se face pentru a ajusta calitatea materiilor prime și a netezi dezechilibrele în proprietățile acesteia. Într-un mediu de producție, este dificil de întreținut cu exactitate conditii normale depozitarea produselor. Există adesea fluctuații în conditii de temperatura si nivelul de umiditate. Datorită unei astfel de variații în mediul extern, pot apărea turte de făină și probleme atât cu produsele finale, cât și cu echipamentele. La amestecarea materiilor prime, majoritatea dificultăților de această natură sunt depășite.
După aceasta, făina se aruncă pe o sită și se curăță de mai multe ori. Faina cernuta este tratata cu un magnet pentru a indeparta incluziunile metalice si impuritatile. În continuare, făina se încălzește la 12-15°C și se adaugă apă caldă în proporția stabilită (2:1).

Aluatul finit este compactat și presat, apoi trecut printr-o mașină de turnat și tăiat imediat în părți individuale, suflând în același timp un curent rece de aer pentru a preveni lipirea și deformarea pastelor. Recomandat pentru mai multe munca usoara cu aluatul se încălzește la o temperatură de 35-38°C - asta îl va face moale și va lua ușor orice formă. Curățarea cu aspiratorul poate fi folosită și pentru a elibera aerul prins.

După uscare la temperaturi ridicate, care fixează aspectul pastelor și distruge bacteriile, produsele sunt răcite la temperatura camerei, verificate pentru defecte și ambalate în pungi de plastic sau hârtie sau cutii de carton. Unitățile ambalate cu amănuntul sunt apoi grupate și plasate în lăzi sau pungi de transport.

Soiurile de paste cu greutate se umplu sau se pun numai in ambalaje de transport: cutii din lemn sau celuloza, in care se pune in prealabil hartie de ambalaj decojita de culoare alba sau usor galbuie.

Spațiul gol rezultat la încărcarea pastelor în cutii este eliminat cu hârtie de pergament.

Înainte de vânzare către magazinele cu amănuntul, produsele finite trebuie să fie conținute într-o cutie de carton sau pungi din hârtie groasă multistrat.

Temperatura din depozit nu trebuie să depășească 14°C, iar umiditatea, de obicei, nu poate depăși 13%.

Pentru depozitarea, prelucrarea și transportul produselor finite, materialele de ambalare și materii prime, sunt necesare cărucioare și rafturi.

Produs gata de vanzare in functie de aspect iar formele sunt împărțite în următoarele grupe: filiforme, figurate, tubulare și panglici.

Produsele subțiri sub formă de fir includ paste, spaghete și tăiței.
Produsele imaginate includ scoici, bucle, scoici și umpluturi (mici) de supă.
Produsele de paste făcute sub formă de segmente tubulare, în funcție de diametrul secțiunii transversale, pot fi numite: paie (diametru până la 3,5 mm); secțiune transversală specială (până la 6 mm), diametru normal (până la 7 mm) și calitate premium (mai mult de 7 mm). Lățimea pereților produsului nu depășește 2,2 mm. Pastele tubulare diferă și prin panta tăieturii secțiunilor laterale și curbura pe lungime: o pană (10 cm) cu o tăietură înclinată, un tub prelungit cu o tăietură uniformă (cel puțin 16 cm), coarne (până la 10 cm) - un tub îndoit sau drept cu o tăietură uniformă.

Fidea în formă de panglică (lățime - de la 2,5 mm, grosime - mai mică de 2 mm) se găsesc sub următoarele denumiri: ondulate, netede, cu laturi obișnuite, ondulate sau zimțate etc. Vin și în felii lungi și scurte.

Astfel de produse sunt produse în orice formă și orice dimensiune. Există o singură cerință: grosimea maximă la îndoire nu trebuie să fie mai mare de 3 mm pentru produsele presate și 2 mm pentru produsele ștanțate.

După lungime, produsele sunt întotdeauna împărțite în lungi (de la 14 cm la jumătate de metru) și mici (de la 1 la 14 cm). Pastele sunt produse exclusiv lungi; fidea și vermicelli subțiri - orice dimensiune; coarne, specii creț, pene - doar scurte.

De unde să obțineți materii prime pentru producția de paste?

Principalele ingrediente în prepararea pastelor sunt făina, apa purificată și aditivii care îmbunătățesc proprietățile aromatice, aromatice și proteice.

Date de poziție pentru afaceri mici Este mai indicat să cumpărați de pe site-urile de comerț cu ridicata al agriculturii sau să intrați în legături și contacte directe cu producătorul. Activitățile fără intermediari, desigur, sunt puțin mai ieftine și calitatea materiilor prime va fi sub control mai mare, totuși, cu livrări directe, tonajul minim de comandă poate fi nepotrivit pentru o companie de o scară atât de mică. Cele mai multe parteneri de încredere pe resursele Internet pot fi: „AgroService”, „Flagma”, „ProPartner”, etc.

Puteți apela la serviciile profesionale ale unui schimb clasic, deoarece făina aparține categoriei mărfurilor standardizate.

Dificultatea de a comanda si achizitiona materii prime pentru paste consta in proprietatile solicitate ale fainii. Structura trebuie să fie cu siguranță grosieră, granulată, cu o rată scăzută de absorbție a apei. Proporția de gluten nu trebuie să depășească 26%. Cele mai mari valori de alb (de la 49) și conținut scăzut de umiditate (până la 16%).

Nu este interzisă folosirea apei din sistem, dar este necesară utilizarea filtrelor industriale pentru purificarea acesteia.

Substanțele auxiliare și amelioratoare sub formă de aditivi bioactivi, arome, coloranți pot fi achiziționate de la intermediarii angro pe resursele de pe Internet sau prin formarea unei relații directe de afaceri.

Organizarea unei mini-afaceri.

Pasul principal către afacerea mică începe cu alegerea formei organizaționale și juridice activitate de afaceri: antreprenoriat fără creație directă persoană juridică, societate pe actiuni sau societatea cu răspundere limitată. Cele mai frecvente sunt primele (PBOYUL) și ultimele tipuri (OJSC). Cu toate acestea, primul tip, în ciuda avantajului unicului proprietar al afacerii, este foarte periculos: proprietarul este răspunzător în fața creditorilor și a statului pentru toate proprietățile private, proprietatea și nu doar suma totală. capitalul autorizat companiilor.

Urmează problema înregistrării (în formularul de înregistrare a companiei va trebui să indicați următorul cod OKVED: 15.85 - producția de paste). Poate fi realizat pe cont propriu pe o perioadă mai lungă de timp cu costuri minime sau contactați agenții și firme specializate. Este mai bine, desigur, să alegeți un intermediar, deoarece înțelegerea tuturor caracteristicilor și nuanțelor designului nu este o sarcină ușoară. Înregistrarea se efectuează la locația obiectului activitati comerciale. I se atribuie o adresă legală, iar locul producerii specifice - unul fizic. În cazul organizării unei mini-afaceri pentru producția de paste, este mai indicat să amplasați un birou, depozit și atelier într-o singură clădire.

Cameră.

Principalul criteriu prin care se selectează un local pentru producția de paste făinoase este dimensiunea (suprafața) cea mai potrivită. Ar trebui să găzduiască zona principală pentru linia de producție și alte echipamente, depozitși un birou pentru administrație și management implicat în probleme de management și marketing.

Atelierul principal trebuie să aibă tavan înalt (minim 3 metri), posibilități de amplasare convenabilă, dar compactă a mașinilor și echipamentelor, și caracteristici care să asigure siguranță absolută atât pentru angajați, cât și pentru produsul final. Suprafața alocată depozitului trebuie să fie dotată cu rafturi speciale pentru depozitarea materiilor prime și a echipamentelor auxiliare, componente pentru feronerie.

Existența unei încăperi date presupune prezența în ea echipamente de ventilație, controlere și regulatoare de microclimat. Nu este recomandat să alocați o suprafață mai mare de 100 de metri pătrați pentru un depozit într-o întreprindere mică de producție de paste. Spațiul de birou ar trebui să fie de dimensiuni reduse, cu înălțimi medii de tavan și ferestre. Probabil că ar trebui să fie amplasat la parter (pentru a facilita contactul cu cumpărătorii, intermediarii și furnizorii), dar acest lucru nu este necesar.

După închirierea unui local sau achiziționarea integrală a acestuia și înainte de stabilirea procesului de producție, este necesară obținerea unui certificat de la serviciul sanitar și epidemiologic, care să confirme conformitatea locației selectate cu toate normele și cerințele adoptate în stat pentru alimente. producție. Autorizațiile de muncă trebuie eliberate și de autoritățile administrative locale, inspectoratul de incendiu și serviciul de siguranță a mediului. Ei își vor întocmi concluziile imediat după inspectarea incintei și le vor include în acte de autorizare specială.

După lansarea inițială a liniei de producție, se vor preleva mostre de produse finite și se vor emite documente care confirmă conformitatea cu standardul de stat nr. 52378-2005 dacă sunt îndeplinite toate cerințele de reglementare pentru ingrediente și procesul de producție.

Personal.

Nu cea mai mică influență asupra pregătirii materiei prime și a producției de paste făinoase deoarece produsul final este exercitată de oameni, adică așa-zisul personal. Angajații unei întreprinderi mici de acest tip sunt selectați din diverse domenii de activitate: aceștia sunt ajustatori de echipamente, foști bucătari, tehnologi chimici, specialiști în publicitate și vânzări, angajați ai departamentului de logistică și manageri. Ponderea și compoziția lor cantitativă depind de scara producției și de nivelul de mecanizare și automatizare în producție.

Pentru a începe o mică afacere, se recomandă selectarea personalului calificat corespunzător, cu cel puțin 3-4 ani de experiență în producția și vânzarea de produse alimentare, întrucât dobândirea abilităților de muncă de către angajați poate crea riscuri economice prea mari pentru activitate, chiar dacă afacerea în ansamblu este organizată corespunzător. Atunci când aplici pentru un loc de muncă, este important nu doar să studiezi diplome, înregistrări cartea de muncași recomandări, dar și să discute personal cu persoana, invitându-l să rezolve mai multe non-standard sarcini situaționale. Această tehnică este bună nu numai pentru angajații de birou (marketing, manageri), ci și pentru personalului de producție: aici sunt mai multe dificultăți și pericole în muncă. Puteți determina imediat cine, într-o situație extremă, nu se va încurca și va da dovadă de inteligență și inițiativă.

Adesea în fabricile de producție produse alimentare Linia de producție este supravegheată de femei cu vârsta cuprinsă între 26 și 55 de ani. Lucrările asociate cu aducerea materiilor prime în echipament și încărcarea acestuia sunt efectuate de bărbați cu vârsta cuprinsă între 27 și 60 de ani. Pentru a lucra cu mediu extern Firmele reprezentate de clienți, intermediari și furnizori sunt cele mai potrivite tinerilor sub 33 de ani, deoarece, conform statisticilor, aceștia sunt mai deschiși la inovații și tendințe de pe piață, mai comunicativi și non-standard în luarea deciziilor de management și marketing. .

Orice întreprindere mică are un funcțional structura organizatorica, în care toate puterile manageriale, administrative și de control sunt concentrate în mâinile managerului. În carte și documente interne firma trebuie să descrie în detaliu și fără ambiguitate domeniile de activitate ale fiecărui angajat care ocupă unul sau altul locul de munca, masa de personalși natura relațiilor dintre angajați. Inițial este necesar să se susțină cultura corporativăși o atmosferă plăcută de lucru chiar și în cea mai mică echipă.

Echipamente pentru producerea de paste.

Liniile de producere a produselor de paste standardizate constau în detaliu dintr-un dozator cu vid, cernetor de făină, strunjitor, mașină de presat, stivuitor, uscător transportor, transportor pneumatic, răcitor, departament depozitare, transportor, alimentator, încărcător, ambalator și panou de control. Cu toate acestea, adesea aceste zone sunt combinate în următoarele blocuri: cernerea făinii, mașina de presat pentru paste, dulapul de uscare și mașina de umplere și ambalare.

Liderul de necontestat pe piața echipamentelor specializate pentru producerea pastelor este, deloc surprinzător, mașinile și unitățile italiene. Cele mai renumite pentru producătorii de alimente din multe țări ale lumii sunt liniile de paste de la Realpast. Au cea mai mare capacitate de producție: la 80% încărcare, produc până la 560 kg de produse pe oră de funcționare.

Un avantaj deosebit al echipamentelor italiene este calitate superioară, serviciu si service cu garantie lunga (pana la 6 ani). La fel pentru unic caracteristică pozitivă includ oportunități largi de diversificare și extindere a gamei obținute datorită capacității încorporate de a schimba rapid mașinile. Produsele de acest tip includ foi de lasagne, paste tubulare cu un diametru de până la 3,6 cm și așa mai departe.

Reorientarea în termeni tehnici (fără modificarea rețetei) va dura doar câteva minute, timp în care trebuie doar să rearanjați matricele Costul echipamentului Realpast este de 0,88 - 1,05 milioane de dolari.
Prețurile pentru liniile compacte pentru producția simplă a acestor produse în rândul producătorilor autohtoni, chinezi și din țările în curs de dezvoltare încep de la 200 de mii de dolari Capacitatea de producție în astfel de modele nu depășește 200 kg de paste pe oră de funcționare, iar varietatea produselor este de aproximativ 120 - 160 de modificări diferite. Cu toate acestea, pentru o afacere tânără, cu investiții de capital moderate, potențial semnificativ și concurență dură și în continuă creștere pe piață, acest lucru va fi suficient.

Plan financiar.

ÎN financiar a unei mici întreprinderi angajate în producția de paste, sunt prezentați parametrii de prognoză și evaluările posibilității de desfășurare a acestui tip de activitate. Lui trăsătură distinctivă- furnizarea de informații într-o formă monetară, incontestabilă și obiectivă.
Mai întâi, să calculăm costurile echipamentelor. Ele se încadrează în categoria mijloacelor fixe și a investițiilor de capital.

La producție proprie pastele erau posibile, era necesar următorul set minim de echipamente casnice:
1. Mixer de aluat - 25 mii de ruble;
2. Sită de făină - 10 mii de ruble;
3. Paste foste - 135 mii de ruble;
4. Dulap de uscare - 33 mii de ruble;
5. Mașină de ambalat - 70 de mii de ruble.
Aceasta înseamnă că costul total al echipamentului va fi de 273 mii de ruble.

Următorul element de cost este legat de forța de muncă. Pentru funcționarea productivă a unei fabrici mici, veți avea nevoie de următorul personal:
1. Marketer - 15 mii de ruble;
2. Lucrător de întreținere a liniei tehnologice - 12 mii de ruble.
3. Asistent de întreținere linie tehnologică- 9 mii de ruble;
4. Tehnolog - 13 mii de ruble;
5. Sofer - 11 mii de ruble.
Fondul total de salarii pentru luna va fi egal cu 60 de mii de ruble.
Suma impozitelor pe salarii va fi: 60 de mii de ruble. x 0,3 = 18 mii de ruble.

Costurile materiilor prime.

Făina și apa purificată sunt utilizate ca componente de bază pentru prepararea pastelor, care sunt selectate la 1 kg de produs finit. Astfel, este nevoie de 960 g. materii prime.
Pentru a calcula volumul de producție, folosim următoarele date de prognoză: producția de paste pe zi - 210 kg, zile lucrătoare într-o lună - 22 de zile.
În acest caz, rezultă: 210 x 22 = 4620 kg.
Volumul standard este setat la 4620 kg.
Prețul cu ridicata al făinii este de 11 ruble/kg. Costurile materiilor prime de bază necesare pentru fabricarea pastelor: 10,56 ruble. x 210 kg x 22 = 46,46 mii ruble.

Ca rezultat, după ce am primit datele de prognoză necesare, vom calcula constante (independent de volumul de ieșire) costuri lunare
1. Plăți de utilități- 7 mii de ruble;
2. Închirierea spațiilor - 7 mii de ruble;
3. Fondul de salarizare - 60 de mii de ruble;
4. Taxat de la salariile impozit - 18 mii de ruble.
Costurile variabile includ costurile de
1. Materii prime - 46,46 mii ruble;
2. Recipiente de ambalare - 4 mii de ruble.
3. Costuri de transport - 10 mii de ruble;
Astfel, costurile totale estimate care nu sunt legate de investițiile în capital fix sunt egale cu 152,46 mii ruble.

Investiții în mini-afaceri.

Investițiile în orice tip de afacere sunt înțelese ca investiții, al căror nivel minim include totalitatea costurilor de pornire suportate în legătură cu achiziționarea de echipamente și costurile suportate în stadiul inițial de lucru.
Astfel, pentru a organiza o afacere în condițiile actuale este necesar: 152,46 mii ruble + 273 mii ruble = 425,46 mii ruble.

Să calculăm venitul.
Prețul de vânzare cu amănuntul 1 kg de paste în pachete de 49 rub. Ținând cont de TVA de 20%, venitul din 1 pachet de paste va fi: 49 - 9,2 = 39,2 ruble.
Venitul total la vânzare integrală de produse produse pe lună: 4620 kg x 39,2 ruble. = 181,1 mii de ruble.
Profit net - 153,94 mii de ruble.

Rentabilitatea producției: (181,1 mii ruble / 152,46 mii ruble) x 100% = 118,79%
Eficacitatea permanentă şi costuri variabile determinat de indicatorul de rentabilitate a produsului:
Costurile materiilor prime = 46,46 mii ruble;

Profit pe unitate de producție = (181,1 mii ruble - 46,46 mii ruble): 4620 kg = 29,14 ruble.
Nivel de profitabilitate = (29,14 ruble / 49 ruble) x 100% = 59,47%.
În practica acceptată la nivel internațional, nivelul normal de profitabilitate este considerat a fi în intervalul de la 8 la 25%. În țările CSI, minimul pentru acest indicator este de 20%, iar maximul este de 400 - 500%. Pe această întreprindere Nivelul de profitabilitate prognozat depășește semnificativ media industriei cu o medie de 9 - 13%.

Aceasta înseamnă că din studiu concluzionăm că o miniafacere pentru producția de paste este considerată suficientă vedere profitabilă activități. Cu o rată de producție estimată de 4620 kg de mărfuri pe lună, profitul total din vânzările de produse va fi de 28,64 mii ruble/lună.
Acestea sunt calcule minime sau, cu alte cuvinte, pesimiste. În practică, volumele ar trebui majorate cu 5% pentru a produce până la sfârșitul anului 7901,73 kg de mărfuri.

Perioade de rambursare.

Acest indicator vă permite să definiți clar și să examinați vizual perspectivele de afaceri. La calculul acestuia se ia în considerare investiția inițială în capital fix și costurile lunare obligatorii, valoarea profitului primit și nivelul impozitului pe venit.
273 / ((181,1-152, 46) -15%) = 11,21 luni.
Astfel, amortizarea proiectului este de aproape un an, sub rezerva vânzărilor 100% de produse către lanțuri de retail și intermediari en-gros.

Marketing.

În prima etapă de stabilire a prețului, este necesară găsirea celui mai potrivit, situat în intervalul dintre nivelul pieței și costurile totale incluse în preț. Această abordare va ajuta la stabilirea unei conexiuni cu clienții, la câștigarea loialității și încrederii acestora. Ulterior, prețul poate fi crescut treptat, dar nu mai mult de 7% și nu mai des de o dată la 2 luni.
În politica de prețuri, este de asemenea recomandabil să se folosească o strategie de prețuri psihologice neronunjite, așa-numita politică „9,99”. Este important ca prețurile în magazinele cu amănuntul puncte de vânzare cu amănuntul a respectat politica producătorului. Compoziția vizuală a prețului are o influență subconștientă specială asupra alegerii unui anumit produs: este imperativ să se formeze prețul astfel încât să se termine într-un „număr rotund” (2, 3, 5, 6, 8, 9, 0). ) și evitați numerele „unghiulare” ( 1, 4, 7).

Primele 3-4 luni nu trebuie folosite capacitatea de producție mai mult de 65-70%: fără a se cunoaşte atitudinea consumatorilor faţă de produse noiși fără a ocupa o nișă pe piață, s-ar putea să întâmpinați supraproducție și reducerea rapidă a activităților.

În stadiul de intrare pe piață, se recomandă producerea a nu mai mult de 10 -12 tipuri de produse în 1 - 2 opțiuni de ambalare. Grupul de sortimente trebuie să includă un produs nou sau un produs rar în acest segment, de exemplu, foile de lasagna.

O dată la 1-1,5 săptămâni, un reprezentant al producției trebuie să viziteze punctele de vânzare cu amănuntul pentru a controla comercializarea și afișarea mărfurilor din propria producție.
Ambalajul trebuie să fie neobișnuit și atrăgător. Și, prin urmare, o soluție potrivită ar fi ambalarea, de exemplu, în cutii tubulare, tubulare, cu o etichetă strălucitoare în culori roșii.

Vânzări de produse.

Vânzarea și circulația mărfurilor prin canalele de distribuție pot fi efectuate în mai multe moduri:
1. Formarea unui pachet de comenzi directe și livrări pe baza acestora de paste către comercianții cu amănuntul și micii angrosisti lanțuri de vânzare cu amănuntul, piețe spontane;
2. Semnarea acordurilor de parteneriat cu depozitele de produse alimentare si marii angrosisti de produse alimentare;
3. Vânzări de produse către unități de catering (cafenele, restaurante, baruri, cantine etc.) pe bază contractuală (regulată);
4. participarea la licitații și concursuri pentru furnizarea de paste la diferite instituții de tip guvernamental (grădinițe, școli și tabere de vară).

O opțiune mai puțin riscantă în politica de vânzări este să vă creați propria rețea largă de canale de distribuție la nivel zero, deoarece intermediarii nu sunt întotdeauna de acord să coopereze cu noii producători în curs de dezvoltare din cauza lipsei unui nivel adecvat de loialitate a consumatorilor. Cu toate acestea, această metodă necesită mult efort din partea conducerii și a personalului, în special a marketerilor.

Publicitate.

În primul rând, să stabilească vânzări cu ridicata Merită să faci publicitate pe internet. Pentru început ar trebui să fie publicitate contextuală, iar mecanismul de sprijin va fi optimizarea SEO. Cele mai bune resurse pentru asta Google AdWordsși Yandex.Direct. Acest lucru nu numai că va crește vânzările și va ajuta la stabilirea de parteneriate, dar va extinde semnificativ geografia de distribuție a pastelor produse.

Este mai bine să transmiteți informații consumatorilor finali prin publicitate exterioară: panouri publicitare, lumini ale orașului, bannere publicitare etc. Este mai bine să limitați reclamele din mass-media la un mesaj publicitar mic, dar luminos la radio, care va contribui la efectul de influența principală a publicității în aer liber. În viitor, puteți recurge la crearea unui videoclip pentru o audiență de televiziune, care, în consecință, necesită investiții financiare semnificativ mai mari.
Diferite promoții și co-packing pot servi ca instrument de publicitate și, în același timp, de stimulare a vânzărilor.

În concluzie, trebuie menționat că acest tip de afacere mică este extrem de profitabilă și nu are o listă specială de riscuri și pericole economice. Pastele sunt un produs care se bucură de o cerere destul de inelastică și stabilă, piața de aici este strict segmentată și stabilă. Principalele dificultăți vor cădea stadiu inițial: pentru primele 4 - 8 luni. Acest lucru se datorează prezenței unui număr mare de mici și marii producatori produse similare.

Dacă în primul an reușiți să atingeți nivelul de amortizare și să vă ocupați nișa, stabilind contacte cu partenerii și câștigând încrederea cumpărătorilor, prezența dvs. ulterioară pe piață va primi o dezvoltare mai ambițioasă, bugetul de publicitate va crește, care va deveni un puternic motor de afaceri în viitor.

În plus, pe piața internă s-a format acum o cultură a consumului de paste făcute din soiuri de grâu dur, minim procesate. Acesta este un segment de produse de lux, ocupat în mare parte de importuri mărci comerciale. Oferind consumatorilor produse cu proprietăți similare, dar la prețuri cu 17 - 28% mai mici decât prețurile concurenților, compania are o nouă direcție cu clienți obișnuiți, având o mai stabilă situatia financiara, ceea ce înseamnă asigurarea unei cereri stabile.

ÎN acest proiect vom lua în considerare posibilitatea creării unei afaceri pentru producția de paste modelate, cea mai căutată pe piață. Ca bază pentru crearea unei afaceri, vom lua în considerare echipamentele care utilizează tehnologia vidului pentru a obține un produs de înaltă calitate.

Pastele sunt potrivite pentru consum de către majoritatea populației deoarece sunt o sursă bogată de carbohidrați, conțin amidon cristalizat și ajută organismul uman să mențină nivelul zahărului din sânge la un nivel stabil. Aceste produse sunt bogate în vitamine B și proteine și conțin multe fibre.

Cantitate mare soiurile de paste vă permit să le grupați în funcție de următorul principiu (care corespunde clasificării GOST 875-69):

după tipul de făină - cea mai mare și prima;
dupa forma:
- asemănător firului (vermicelli - gossamer, subțire, obișnuit, amator),
- tubular (paste, coarne, pene),
- în formă de panglică (tăitei - ondulat, neted, cu margini ondulate),
- figurat - produse de orice formă, dar care nu depășesc grosimea maximă la fractură: 1,5 mm - pentru cele ștanțate și 3 mm - pentru cele presate.
lungime - scurtă (1,5-15cm), lungă (15-50cm). Cele scurte sunt împărțite în ștampilate și scurte. Produsele imaginate sunt doar scurte.

Se disting, de asemenea, umpluturile de supă, cuiburile, fulgii, pastele cu anumiți aditivi și coloranți aromatizatori și produsele instant.

Diverse tehnologii și compoziții de aluat fac posibilă producerea de paste de calitate variată. Recent, cea mai solicitată este tehnologia vacuumului, care este folosită pentru a produce produse mai sticloase și transparente, care nu sunt supuse fierberii și lipirii la cald.

Consumatorii și canalele de vânzare

Publicul țintă pentru achiziționarea de paste sunt toate categoriile de populație - de la cei mai mici copii, cărora li se oferă preparate din paste chiar și în cea pentru copii. instituții preșcolare- persoanelor care lucrează în diferite domenii, studenți, gospodine, persoane în vârstă. Pastele pot fi preparate ca garnitură separată sau incluse în diverse feluri de mâncare, astfel încât o parte semnificativă a publicului țintă al produsului sunt unitățile catering, instituții preșcolare și școlare pentru copii, cantine ale universităților, diverse întreprinderi, sectorul HoReCa.

Vânzările de produse finite pot fi efectuate prin următoarele canale de vânzare:

lanț de magazine și supermarketuri;
distribuitori angro care livrează produse
sectorul instituţiilor municipale;
Sectorul HoReCa (restaurante, cafenele).

Procesul de producție și echipamentele necesare

Tehnologia de producție presupune efectuarea unor etape succesive:

Prepararea făinii (curățare și cernere);
Pregătirea aluatului (ingrediente - făină și apă, adăugarea altor componente face producția neprofitabilă), frământarea se face cu malaxoare și aspirare;
Compactare și turnare folosind o presă cu șurub;
Pregătirea pentru uscare (suflare, tăiere, așezare)
Uscarea convectivă
Ambalare

Astfel, pentru producerea de paste veți avea nevoie de următoarele echipamente:

Linie automată pentru producția de paste;
Matrici de forme de produs;
Mașină de ambalat.

Să ne uităm la mai multe opțiuni de organizare producția de paste.

Opțiunea #1

Echiparea atelierului cu linia Makiz-Ural

Această linie trebuie să fie echipată cu echipament de ambalare. Producătorul Makiz-Ural oferă mai multe opțiuni pentru astfel de echipamente, dintre care una este că prețul este de 277.500 de ruble.

Veți avea nevoie și de:

Matrici - 35 de tipuri - de la 2.400 de ruble (10 tipuri = 24.000 de ruble)
Veți avea nevoie, de asemenea, de unități de conectare, pompe, țevi, chiuvete și multe altele. echipamente suplimentare- aproximativ 100.000 de ruble.

Costul total al dotării atelierului: 1.187.500 RUB.

Opțiunea nr. 2

Echiparea atelierului cu o linie de la un producător ucrainean de către compania BID

Ambele opțiuni de echipare vă permit să obțineți o producție de până la 150 kg de produse finite pe oră. În același timp, linia de producție ucraineană este o linie complet automată care necesită un număr minim de muncitori implicați în producție, poate lucra non-stop. Dar principalele sale dezavantaje sunt prețul (cu 50% mai scump analog rusesc) și cantitatea de energie consumată (de aproape 3 ori mai mult decât cea a liniei Makiz). În acest sens, prima variantă (MAKIZ-02-200) va fi folosită ca bază pentru calculele economice.