Presă hidraulică pentru îndreptarea arborilor. Presă pentru îndreptarea arborilor. Prese hidraulice corecte pentru îndreptare - îndreptare arbori, osii, țevi

În cazul în care forța ciocanului nu asigură îndreptarea, se folosesc prese manuale cu șurub, cu care se pot efectua operații de îndreptare pe țevi, arbori, benzi și oțel colț. Lucrările de îndreptare sunt efectuate de doi muncitori: unul rotește volantul presei, iar celălalt instalează și ține piesa de prelucrat de corectat și controlează calitatea îndreptării.

Sarcina de instruire 1 privind îndreptarea țevilor și arborilor se efectuează în următoarea secvență.

1. Pe masa de presare sunt instalate două prisme, pe care se așează un arbore sau o țeavă curbată astfel încât vârful prismatic de pe tija de presare să se afle în locul de cea mai mare curbură (Fig. 61, a). Pentru a preveni loviturile, distanțiere sunt plasate între vârf și rolă.

Orez. 61. Îndreptarea țevilor și arborilor pe o presă manuală cu șurub:
a - acceptarea muncii; b - pozitia varfului pe surub; c - verificarea rolei în centre

2. Volanul este rotit ușor și vârful șurubului este adus în punctul de îndoire. Apoi șurubul este apăsat pe arbore pentru a fi corectat până se îndreaptă. Forțele de îndreptare excesive pot face ca arborele sau țeava să se îndoaie înapoi, făcând mai dificilă îndreptarea ulterioară.

3. După îndepărtarea arborelui (țevii), calitatea îndreptării poate fi verificată în următoarele moduri:

1. cu ochiul - la rotirea rolei în jurul axei sale;
2. de-a lungul jocului - prin rularea rolei pe placa de suprafață;
3. în centre cu cretă (Fig. 61, c).

Sarcina de instruire 2 privind unghiul de îndreptare din oțel se efectuează după cum urmează.

1. Prisma este instalată pe masa de presare. Un semifabricat de colț deformat este plasat în prismă și o rolă de oțel întărit este instalată între flanșe (Fig. 62, a).

Orez. 62. Editarea unui colț folosind o apăsare manuală:
a - pozitia rolei in colt; b - receptia lucrului

2. Rotiți șurubul de presare și apăsați vârful prismatic pe rolă. Rola, apăsând zonele curbe ale flanșelor de colț pe suprafețele colțului prismei, conferă colțului forma corectă (Fig. 62, 6).

În cazul unei curburi mari a îndoirii, colțul cu rolă este deplasat de-a lungul adânciturii de colț a prismei și forma corectă a colțului este restabilită cu presiunea șurubului.

3. Editarea se finalizeaza atunci cand rafturile sunt drepte pe lungimea lor cu ochiul sau pe placa de lumina, iar aranjarea transversala a rafurilor se face folosind un patrat.

Sarcina de instruire 3 privind îndreptarea pieselor întărite.

După întărire ( tratament termic) piesele de oțel se deformează în unele cazuri metoda de îndreptare a pieselor întărite se numește îndreptare. Îndreptarea se efectuează pe o placă plată din fontă sau oțel, folosind un ciocan cu latura îngustă întărită și rotunjită a percutorului

Îndreptarea se efectuează în următoarea secvență.

1. Pune o mănușă pe mâna stângă. Luați un ciocan în mâna dreaptă, o bandă întărită în mâna stângă și luați o poziție de lucru.

2. Fâșia se așează pe placa corectă, astfel încât planul său să se afle pe placa cu partea concavă în sus.

Orez. 63. Tehnica de îndreptare a pieselor călite

3. Loviturile de ciocan sunt aplicate peste plan în punctul de contact al benzii cu placa (Fig. 63), deoarece dacă potrivirea nu este strânsă în momentul lovirii cu ciocanul, impactul poate fi trimis spre stânga. mână. Loviturile de ciocan se aplică pornind de la marginea cotului și apropiindu-se treptat de mijlocul acesteia. Este necesar să se regleze forța de impact în funcție de grosimea benzii și de cantitatea de curbură a acesteia; Cu cât curbura este mai mare și cu cât banda este mai groasă, cu atât impacturile ar trebui să fie mai puternice. Pe măsură ce banda este corectată, forța de impact ar trebui să fie slăbită. Când lovește cu ciocanul, elevul ar trebui să privească numai punctul de impact.

Prese hidraulice corecte pentru îndreptare - îndreptare arbori, osii, țevi

Foarte des, în orice tip de producție, apare întrebarea: Cum pot îndrepta un arbore sau o țeavă? Cum să restabiliți și să reparați oțelul îndoit și deformat? Știm răspunsurile la toate aceste întrebări.

URALSTANCOSERVICE furnizează noi prese de nivelare moderne importate fabricate în Germania, Italia și oferă, de asemenea, prese de nivelare rusești producție proprie(produs în Rusia).

SCOPUL, APLICAREA ȘI UTILIZARE A HIDROPRESELOR CORECTE

Presele hidraulice industriale verticale sunt concepute pentru a elimina defectele pieselor în stare rece: deformare, curbură, îndoire, îndoire a pieselor și pieselor de prelucrat după depozitare necorespunzătoare, transport, după tratament termic, călire, suprafață, pulverizare.

Presele pot fi folosite pentru repararea și restaurarea pieselor.

Presarea elimină astfel de defecte ale pieselor de prelucrat precum: convexitatea, concavitatea, neliniaritatea și neplaneitatea axială, deformarea, deformarea, alinierea greșită a suprafețelor de sprijin și auxiliare.

Sunt utilizate pentru îndreptarea produselor lungi și lungi și a diferitelor corpuri rotative - ax, arbore, țeavă, semifabricate de arbore și semifabricate tubulare, cilindri de putere, cilindri hidraulici, cilindri pneumatici, tije, role de rulare, arbori cardanici și cardanici, arbori trepți, forjate netede. , șuruburi lungi, rotoare, arbori de elice și nave, țevi de foraj și țevi de țevi.

PRESĂ HIDRAULICĂ PENTRU ÎNDRIRE PĂRȚI DE TIP AX-ARB, ȚEVA cu produs în mișcare

forma pieselor - cilindrică, pătrată, poligonală, șuruburi.

PRESĂ HIDRAULICĂ CU COLANĂ MOBILĂ PENTRU îndreptarea și corectarea curburii pieselor - manuală și CNC

O presă se deplasează de-a lungul produsului staționar, îndreptându-l în locul potrivit.

ocupă spațiu minim în atelier.

PRESĂ HIDRAULICĂ DE ÎNDRIRE PENTRU ÎNDREPTUL ȚEVURILOR SAU ARBORELOR cu un produs staționar și o presă mobilă

Presă de portal - un portal cu un cilindru se deplasează de-a lungul unei țevi staționare, cu ajutorul căreia se efectuează îndreptarea. Ocupă spațiu minim în atelier.

La comanda speciala vom produce un complex de corectare automata cu CNC.

Tehnologia de îndreptare a arborelui

produsul sau piesa de îndreptat se fixează într-un dispozitiv de corectare special, în care produsul se poate roti liber în jurul axei sale, produsul este rotit și sunt marcate locurile de îndreptat.

Dacă arborele este puternic îndoit, îndreptarea se realizează cu deformare inversă.

arborele după îndreptare ar trebui să aibă deformare și abateri minime.

DETALII CORECTE

Îndreptarea este procesul de eliminare a defectelor care distorsionează forma unei piese de prelucrat prin deformare plastică Piesele de prelucrat supuse îndreptării se numesc defecte. Corecția care a suferit procesul tehnologic se numește îndreptată.

Îndreptarea la mașină a produselor din metale și aliaje elimină distorsiunile forme ale produselor și de asemenea, defecte geometrice externe - încălcarea corectitudinii formei geometrice a secțiunii transversale - profil.

Curbura poate fi generală pe lungime sau locală.

Tipuri de curbură:

1. în formă de seceră (în formă de seceră)

2. arcuită

3. răsucirea

4. ondulație

5. boxiness este ondulație în direcțiile longitudinale și transversale - depresiunile și convexitățile au o mare extindere

6. curbură - abaterea axei unui produs cilindric.

7. abatere de la planeitate

8. abatere de la dreptate (convexitate și concavitate)

Îndreptarea îmbunătățește calitatea suprafeței și acuratețea formei geometrice a produselor lungi și din tablă, a produselor tip arbore (netede, trepte, arbori cotiți etc.), precum și a unor astfel de piese de prelucrat ca: țagle pătrate, oțel rotund laminat la cald, oțel calibrat tije, bare de bandă.

De asemenea, sunt supuse îndreptării țevile laminate la cald fără sudură, cu pereți groși și subțiri, țevi de foraj laminate la rece, trase la rece (curbură admisă de 1 mm pe 1 metru).

Îndreptarea este utilizată pentru a corecta curburele, deformarea și distorsiunile care apar atunci când:

· tratarea termică a produselor laminate, forjate și pieselor. Când metalul se răcește, apar tensiuni care deformează piesa.

· incalzire in timpul fabricatiei si asamblarii

· încălcarea tehnologiei de încărcare și descărcare

· transport și depozitare necorespunzătoare

Îndreptarea asigură producția de piese de mai mare precizie. Procesele tehnologice de îndreptare a mașinii sunt efectuate prin metode de îndoire și întindere sau comprimare a plasticului.

Pentru îndreptarea continuă se folosesc mașini cu role, pentru îndreptarea intermitentă, la îndreptarea secțiunilor curbe una câte una, se folosesc prese hidraulice.

Piesele de prelucrat sunt îndreptate la cald și la rece (îndreptare la rece).

Îndreptarea la cald este utilizată pentru a reduce forța.

Lucrarea corectă este efectuată de o placă de îndreptat.

Pentru a obține piese drepte și necurbate, se folosesc prese corecte cu viteze mici ale pistonului.

Instrumentul de îndreptat constă dintr-un percutor superior și o căptușeală, precum și din două prisme mobile (prisme de pansament).

Pentru îndreptare, se folosește de obicei o presă de îndreptat verticală în formă de C. Spațiul deschis facilitează accesul la manipularea pieselor lungi Presa este compusă dintr-un pat, o unitate de pompare și o masă de nivelare extinsă.

Produsul de îndreptat se fixează în centre conice (fixe sau glisante) sau role - deviațiile produsului sunt controlate de un indicator cadran. Rolele sunt necesare pentru a facilita rotirea pieselor în timpul procesului de îndreptare.

Centrele și rolele sunt încărcate cu arc și se pot balansa pe degetele introduse în cărucioarele din stânga și din dreapta, care se mișcă liber de-a lungul ghidajelor mesei de nivelare, ceea ce permite ca îndreptarea să fie efectuată într-un număr mare de puncte.

Este controlat de un distribuitor de presă conectat printr-o pârghie. Îndreptatorul poate controla și rearanjarea opritoarelor (distanța dintre prismele suport), mișcarea transportorului cu role și rotația rolelor. După corectare, când pistonul se mișcă în sus, arcurile pun automat piesa de prelucrat în poziția de control.

În timpul îndreptării, dispozitivul de îndreptat trebuie să evite îndoirea excesivă a piesei.

Dispozitivul de îndreptat verifică calitatea corecției folosind un cap indicator pentru curățarea pe suprafețe controlate.

instrumentele potrivite, instrumentele potrivite.

Piesele de prelucrat sunt alimentate sub presă printr-un transportor cu role cu role antrenate sau neacționate.

În cazul îndreptării încălzite, lângă presă se instalează un cuptor, deoarece odată cu creșterea temperaturii, ductilitatea crește, iar rezistența și rezistența la deformare scad.

În timpul procesului de îndreptare sub presiune (deformare plastică), microstructura și macrostructura piesei de prelucrat se modifică.

Forța de îndreptare depinde de tăierea piesei de prelucrat și de distanța dintre suporturi.

Dacă forța de îndreptare este insuficientă - îndoirea poate fi elastică - în acest caz, piesa de prelucrat, după îndepărtarea sarcinii, își va restabili forma și dimensiunea inițială - acest fenomen se numește arc.

Cu cât metalul este mai dur și cu cât rezistența sa de curgere este mai mare, cu atât arcul este mai mare.

Prin urmare, este necesar ca forța presei de îndreptat să fie mai mare decât limita de curgere a metalului deformat - cu 0,25-1%.

La îndreptare apar deformații elastice și plastice; deformarea elastică apare sub formă de deformare elastică inversă.

Pentru a îndrepta o zonă strâmbă, este necesar nu numai să o îndreptați, ci și să o îndoiți ușor. reversul- dați-i curbură inversă, ținând cont de faptul că, după îndepărtarea sarcinii, se va produce un arc și zona va deveni aproape plană La îndreptarea la cald, nu există arc.

CONTROLUL CALITATII

In timpul acestei operatii se verifica formele geometrice ale produsului acele produse ale caror abateri dimensionale se incadreaza in tolerantele specificate de tehnologi pentru prelucrarea ulterioara.

Pentru arbori rotunzi și părți cilindrice - prin rotirea produsului și a capului indicator, verificați deformarea suprafeței - concavitatea este egală cu jumătate din amplitudinea citirilor indicatorului.

Forma corectă a pieselor finite poate fi determinată vizual sau folosind șabloane și instrumente de măsurare.

Atunci când presa este echipată cu sisteme electronice de măsurare și senzori, informațiile de la aceștia pot fi transferate către sistemul CNC pentru prelucrare ulterioară.

ÎNDREPTIREA PLATELOR ȘI A FOIAȚIILOR PLATE, A TABLEI LAMINATE ȘI A FOIILOR

Foile lungi și foile laminate sunt îndreptate pe mașini de îndreptat foi cu mai multe role (role de îndreptat). Piesa de îndreptat este trecută de câteva ori prin role.

Pentru a îndrepta piesele de prelucrat mici, îndreptarea este utilizată pe prese hidraulice într-o matriță de îndreptare. Ștampila este formată din 2 plăci masive - o farfurie este montată pe masă, cealaltă pe tobogan. Suprafețele de lucru ale plăcilor de matriță sunt realizate de trei tipuri: netede (utilizate pentru cerințe scăzute pentru calitatea editării), punct (pentru piese groase), waffle (pentru părți de grosime mică).

Pentru a îndrepta piesele cilindrice scurte, este posibil să folosiți îndreptarea cu două role - între două role care se rotesc în aceeași direcție, rolele se rotesc una față de alta la viteze diferite.

Servicii ale companiei noastre: reparatii prese hidraulice, modernizare prese hidraulice, lucrari de montare la prese, dezmembrari, montaj de noi utilaje, productie de noi prese speciale, dezvoltare conform cerintelor clientului, proiectare de prese non-standard.

LIVRARE ÎN REGIUNILE URAL, SIBERIA ȘI RUSIA

Ekaterinburg, Pervouralsk, Kamensk-Uralsky, Nijni Tagil, Chelyabinsk, Miass, Zlatoust, Magnitogorsk, Orsk, Kurgan, Orenburg, Tyumen, Ufa, Kazan, Izhevsk, Kirov	transport gratuit
Nijni Novgorod, Vladimir, Ceboksary, Penza, Tambov, Samara, Saratov	livrarea costă 70.000 de ruble
Volgograd, Astrakhan, Voronezh, Kursk, Orel, Lipetsk, Belgorod
Moscova, Kaluga, Ryazan, Tver, Smolensk, Bryansk	livrarea costă 95.000 de ruble
Kazahstan	costul de livrare 100.000 de ruble
Krasnodar, Rostov-pe-Don, Stavropol, Taganrog	livrarea costă 120.000 de ruble
Sankt Petersburg, Petrozavodsk, Arhangelsk, Pskov, Syktyvkar, Salekhard	livrarea costă 110.000 de ruble
Omsk, Tomsk, Novosibirsk, Surgut, Nijnevartovsk, Barnaul	livrarea costă 85.000 de ruble
Krasnoyarsk, Kemerovo, Irkutsk, Ulan-Ude, Khabarovsk, Komsomolsk-pe-Amur, Vladivostok	verifica costul transportului

Nume	Unități. Schimba	PHCcR100 (2000x530)
Forța nominală de presare
Cursa cursorului
Cea mai mare distanță dintre masă și glisor
Distanța de la axa tijei la cadru
Dimensiunile mesei
Viteza cursorului * de lucru * returnabil
Tipul sistemului de control		electric
Dimensiunile mesei de nivelare detașabilă
Puterea de antrenare
Dimensiuni de gabarit ale presei (fara masa corecta): lungime x latime x inaltime		1655x2640x1600

Presa hidraulică este proiectată pentru îndreptarea pieselor lungi de tip „Arbore”.

Cadru C:

Cadrul sudat este construit din tablă de oțel de grosime mare. Oțelul este laminat la cald și este perfect omogen. Oțelul a câștigat un avantaj față de fontă, având un modul de elasticitate de 170 kN/mm², mai degrabă decât 210 kN/mm² pentru oțel. (Acest lucru înseamnă că pentru o zonă dată, un cadru din oțel, cu modulul său de elasticitate mai mare, va fi mai puțin susceptibil la deformare decât fonta.)

Cadrul în C este proiectat în așa fel încât materialul de bază al foii să aibă o tijă pentru a evita solicitarea de forfecare în timpul sudării. În zonele în care tensiunea de întindere este cea mai mare, nu există lucrări de sudare.

Structură monobloc optimizată pentru CAD.

În plus, presa poate fi instalată fără lucrări de inginerie pe o suprafață plană care poate suporta greutatea și forța dinamică.

Masă

Masa constă dintr-o placă masivă de oțel montată pe o presă.

Pe masă sunt instalate matrici în formă de 2V

Sunt echipate cu un sistem de schimbare rapidă a matrițelor:

Schimbare manuală și prindere

Instalare rapidă și ușoară a diferitelor ștampile

Pozitionare si prindere manuala.

Matrițele în formă de V sunt susținute de bile cu arc pentru a asigura o mișcare liniară. Clema este manuala. Ghidajul liniar este situat în interiorul mesei de presare.

Cadru și cilindrul principal hidraulic:

Tip cilindru: 1 cilindru principal cu dublă acțiune

Cilindrul hidraulic este realizat din oțel și tijă de piston.

Interiorul cilindrului este prelucrat cu atenție la standarde de precizie prin lepare sau rulare.

Garniturile standard de înaltă presiune asigură o etanșare etanșă.

Tija pistonului este protejata de o garnitura racleta pentru a elimina orice impuritati.

Toate garniturile cilindrilor sunt clasificate pentru a asigura o durată lungă de viață.

Știftul anti-rotație împiedică rotirea tijei cilindrului.

Micrometru cu laser (optional)

Pentru a determina abaterea și diametrul exact, presa este echipată cu un senzor laser de mare precizie, de mare viteză, pentru măsurarea fără contact.

Un micrometru electronic este instalat pe masa presei și măsoară în timp ce piesa se rotește.

Micrometrul folosește un fascicul laser pentru a măsura diametrele și deviațiile.

Nu există contact mecanic cu suprafața piesei.

Acest sistem de măsurare de precizie este protejat într-o carcasă compactă și etanșă și se conectează direct la automatizarea centrală.

Specificatii:

Repetabilitate până la 0,07 µm

Conexiune directă la PC/PLC prin Profinet

Micrometru

Pentru a determina abaterea, presa este echipată cu un micrometru

Un micrometru mecanic este instalat pe masa presei și măsoară în timp ce piesa se rotește, citirea este efectuată pe afișaj.

Există un contact mecanic indirect cu suprafața piesei.

Acest sistem de măsurare precis este protejat într-o carcasă compactă și etanșă și este conectat la automatizarea centrală pentru citirea valorilor.

Specificatii:

Precizie de până la 1 micron

Echipamente hidraulice:

Echipamentul hidraulic constă în principal din:

Rezervor de ulei

Pompă cu debit variabil(pompa cu cilindru axial) vă permite să reglați viteza fără pierderi de putere.

Blocuri de distribuție pentru îndeplinirea principalelor funcții hidraulice ale presei

Diverse ajutoare necesare pentru funcționarea corectă a presei

Supapă de presiune

Electronică auxiliară pentru reglarea presiunii de lucru

Pompa este conectată direct la motorul principal.

Echipamente electrice:

dulap electric,

Tensiune principală, 3x 400 volți, 50 Hz

Putere 24 W DC

Dulapul electric este instalat în interiorul cadrului presei și este accesibil din spate.

Echipament de control pe panoul frontal al presei

Pentru a activa mișcările cursorului, trebuie să utilizați joystick-ul.

Panoul de control conține următoarele:

1. Afișajul multicolor vă permite să:

Selectați tipul de ciclu (sfârșitul ciclului = presiunea atinsă)

Reglați presiunea maximă

Afișarea contoarelor (producție, orele de lucru, ...)

Afișarea poziției actuale a glisorului și a presiunii reale a cursorului

Afișarea erorilor mașinii în format text

2. Manometru

3. Lămpi de control și indicatoare

4. Comutator de selectare a modului de operare

5. Tastatura

6. Oprire de urgență

Echipament standard:
• Presă hidraulică cu o singură coloană PHCcR100, versiunea 1
• Ecran tactil Siemens, afișaj multicolor
• Micrometru mecanic
• Masa de nivelare 2000 x 530 mm
• Pompă cu debit variabil: controlul vitezei fără pierderi de putere
• Topoarele c control manual
• Unealtă: extractor 2 buc, matrice 2x7 în formă de V, poanson
• Kit de reparare a pieselor cu uzură rapidă
• Versiunea CE
• Documentatie de proiectareîn 2 exemplare în limba rusă, 2 exemplare pe hârtie și 1 pe suport electronic