Plante cu ciclu complet în Rusia. Uzini metalurgice din Rusia: Uzini metalurgice feroase Cele mai mari fabrici metalurgice

Complexul metalurgic ocupă poziţia a treia în structura producţiei industriale şi aparţine sectoarelor de bază ale industriei. Metalurgia feroasă joacă un rol important în dezvoltarea economiei oricărei țări.

Compoziția sa industriei include activități organizatorice și tehnologice pentru producția de fontă și produse laminate. În plus, include:

• minerit, prelucrarea minereurilor;
• obtinerea de materii prime nemetalice si auxiliare pentru aceasta industrie;
• redistribuire secundară;
• producerea de materiale refractare;
• Produse metalice de uz industrial;
• cocsificarea cărbunelui.

Produsele din metalurgia feroasă și-au găsit aplicații în majoritatea domeniilor economiei. Principalii săi consumatori sunt industria de inginerie și prelucrarea metalelor, construcții și transportul feroviar. Este, de asemenea, interconectat cu industriile ușoare și chimice.

Metalurgia feroasă este o industrie în dezvoltare dinamică. Dar acesta este un sector de producție complex și Rusia are concurenți destul de puternici în Japonia, Ucraina și Brazilia. Reușește să mențină una dintre pozițiile de lider, remarcându-se în același timp prin costul redus. În domeniu, precum și în topirea fierului și producția de cocs, ea a reușit să obțină cel mai mare succes. Acest lucru este facilitat de îmbunătățirea constantă a proceselor tehnologice, dezvoltarea planurilor strategice și îmbunătățirea managementului crizelor.

Tipuri și caracteristici ale întreprinderilor

Baza naturală a metalurgiei feroase este combustibilul și...

Rusia este bogată în minerale și materii prime pentru dezvoltarea acestei industrii, dar distribuția lor teritorială este inegală. Prin urmare, construcția de uzine este legată de anumite zone. Există trei tipuri de metalurgie feroasă, locația geografică a complexelor de producție depinde direct de acestea:

• metalurgia cu ciclu complet, implicând prezența tuturor etapelor de producție care se desfășoară pe teritoriul unei întreprinderi;
• metalurgia cu ciclu incomplet se distinge prin faptul că unul dintre procese este separat într-o producție separată;
• metalurgia mică, care se caracterizează prin magazine metalurgice separate ca parte a complexelor de construcție de mașini.

Ciclul complet de producție include atât producția principală de fontă, oțel, produse laminate, cât și etapa pregătitoare pentru topirea minereului de fier - îmbogățirea acestuia pentru a crește conținutul de fier din acesta. Pentru a face acest lucru, roca sterilă este îndepărtată și prăjită pentru a elimina fosforul, dioxidul de carbon, .

Pentru a asigura calitatea produsului final, este necesar să folosiți următoarele componente:

• combustibil de proces;
• apă;
• metale de aliere;
• fluxuri;
• materiale ignifuge.

Combustibilul folosit este în principal cocs din cărbune cu conținut ridicat de calorii, cu conținut scăzut de cenușă, cu conținut scăzut de sulf și de înaltă rezistență, precum și din gaz. Uzinele metalurgice cu ciclu complet sunt situate în cea mai mare parte în apropierea combustibilului, a materiilor prime și a resurselor de apă, precum și a materialelor auxiliare.

În timpul producției, 90% din costuri merg către combustibil și materii prime. Dintre acestea, cocsul reprezintă aproximativ 50%, minereul de fier 40%. Întreprinderile cu ciclu complet sunt situate aproape de sursele de materii prime - în Centru și în Urali, depozite de combustibil - complexe din Kuzbass, precum și fabrici între puncte - în Cherepovets.

Ciclu complet

În metalurgia cu ciclu parțial, accentul se pune pe un tip de produs - fontă, oțel sau produse laminate. Instalațiile de conversie sunt un grup separat specializat în producția de oțel fără topire a fierului, include și instalațiile de laminare a țevilor.

Locația unei astfel de producții depinde de apropierea de sursele de materiale reciclabile și de consumatorii de produse finite. În cazul fabricilor de mașini, aceasta este o singură persoană, deoarece acestea sunt atât consumatori, cât și surse de fier vechi.

Pentru metalurgia mică, care face parte din întreprinderi, după cum reiese din locație, principalul punct de referință îl reprezintă consumatorii.

Producția de feroaliaje și oțel electric este, de asemenea, parte a industriei metalurgiei feroase.

Primele sunt aliajele cu metale de aliaj precum ferosiliciu și ferocrom. Sunt produse în fabrici de conversie (fontă-oțel, fontă) sau fabrici cu ciclu complet.

Ele sunt importante pentru dezvoltarea metalurgiei de înaltă calitate. Sunt produse electrometalurgic la fabrici specializate, dar aceasta consumă o cantitate mare de energie electrică - este nevoie de până la 9 mii kWh pentru 1 tonă. Producția de oțel electric este cel mai dezvoltată în zonele în care există o acumulare necesară de fier vechi și surse de energie.

În inginerie mecanică modernă, care necesită metal de diferite grade, de înaltă calitate și cantități limitate, produsele mini-fabricii sunt la o cerere specială. Nu necesită capacități mari și sunt capabile să topească rapid un anumit metal în cantități mici.

Avantajul lor este un răspuns rapid la schimbările în condițiile pieței, satisfacerea maximă a cerințelor consumatorilor și calitatea înaltă a oțelului rezultat, o caracteristică de topire prin metoda arcului electric progresiv.

Producția și utilizarea fontei și oțelului

Baze metalurgice: caracteristici și amplasare

Întreprinderile metalurgice care utilizează resurse comune - combustibil și minereu, furnizând țării volumul necesar de metal se numesc baze metalurgice. Cel mai vechi dintre ele este situat în Urali. Din secolul al XVIII-lea, a topit cel mai mare volum de fontă și oțel din Rusia și rămâne lider până în prezent.

Următoarele poziții sunt ocupate de regiunile Centru și Nord, precum și Siberia și Orientul Îndepărtat. În plus, în afara celor principale, există și alte centre de metalurgie feroasă - Severstal (Cherepovets), o fabrică cu ciclu complet, precum și o fabrică de conversie - în regiunea Volga, în Caucazul de Nord.

Metalurgia feroasă din Ural folosește combustibil importat - Kuznetsk, cărbunele Karaganda și mineralele extrase în bazinul Kizelovsky pot fi folosite doar într-un amestec.

Materiile prime sunt furnizate din Kazahstan, precum și din anomalia magnetică Kursk. Baza proprie de materii prime este reprezentată de zăcămintele Kachkanar și Bakal în dezvoltare promițătoare.

Există o mulțime de minereu de fier în Urali, care conține componente de aliere, și există și zăcăminte de minereuri de mangan în zăcământul Polunochnoe.

Întreprinderile cu ciclu complet joacă rolul principal în acest domeniu, în timp ce fabricile mici s-au păstrat și se dezvoltă.

Întreprinderile cu ciclu parțial sunt situate predominant pe versanții vestici. Particularitatea regiunii este că numai acolo se produc topirea metalelor din aliaje naturale și a fontului pe cărbune.

Baza metalurgică centrală folosește combustibil importat. Exploatarea minereului se desfășoară în principal în regiunile Kursk și Belgorod. Cea mai mare parte din oțel și fontă este topită de uzina Novolipetsk - una dintre cele mai mari și mai avansate tehnologic din Rusia.

Un interes deosebit este uzina situată în Stary Oskol, unde fierul și oțelul electric sunt produse din concentrat de minereu de fier prin reducere chimică, ocolind în același timp etapa de topire a fierului.

Caracteristicile metodei

Această metodă progresivă nu necesită utilizarea de cocs sau un consum mare de apă, ceea ce este important pentru o zonă cu deficit de apă dulce și resurse proprii de combustibil. Turnatoriile mari de fier, turnătoriile de oțel și instalațiile metalurgice de laminare a oțelului includ:

• Novotulsky;
• „Electrostal”;
• întreprindere în Orel;
• Kosogorski.

Fabrici de oțel mai puțin puternice din regiunea Volga-Vyatka: Vyksa, Kulebak, Omutninsky. Regiunea centrală este renumită pentru metalurgia la scară mică și are un avantaj imens - locația sa lângă bazinul de minereu de fier, precum și proximitatea cu centrele de inginerie mecanică și alți consumatori.

Bazele metalurgice din Siberia și Orientul Îndepărtat funcționează pe cărbune Kuzbass, precum și cu minereuri de fier din Munții Altai și regiunea Angara.

Acolo sunt situate fabrici și fabrici cu ciclu complet - Kuznetsk și Siberia de Vest.

Instalațiile de conversie funcționează în următoarele orașe:

• Krasnoyarsk;
• Komsomolsk-pe-Amur;
• Zabaikalsk;
• Novosibirsk

Angajată în producția de profile metalice pentru construcții și inginerie, Uzina Metalurgică din Siberia de Vest produce 44% din volumul total de armături și 45% din sârmă și, de asemenea, exportă produse în 30 de țări.

Topirea feroaliajului - ferosiliciu - are loc la cea mai mare fabrică de feroaliaje Kuznetsk din Rusia.

Proces de producție a fierului și a oțelului

Starea pieței și tendințele de dezvoltare a industriei

În Rusia, volumul exporturilor în metalurgia feroasă depășește consumul intern. Ponderea producției este direct afectată de capacitatea de a exporta, precum și de nivelul concurenței și de politicile comerciale ale importatorilor.

Dacă exporturile scad, se produce o reducere a activității investiționale și, în consecință, dezvoltarea activă a acestei zone. În astfel de circumstanțe, industria este mai dependentă de cererea internă - industrii care au nevoie de aceste produse.

Principala tendință în perspectivele industriei este trecerea la o metalurgie feroasă mai curată și de calitate superioară.

Vine vremea oțelurilor aliate economic, caracterizate prin rezistență ridicată la tracțiune.

Structurile fabricate sunt intensive în metal și au o durată de viață lungă.

În dezvoltarea sectorului metalurgiei feroase, următoarele domenii devin relevante:

• Modernizare, utilizarea celor mai noi tehnologii, reorientarea întreprinderilor ale căror produse sunt necompetitive. Principalii producători vor rămâne Cherepovets, Magnitogorsk, Nijni Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Chelyabinsk și alte fabrici mari de țevi.
• O creștere a ponderii producției metalurgice, deoarece un astfel de metal este mai ieftin. Este promițător să creăm mini-fabrici care să fie concentrate maxim pe nevoile consumatorilor. Sunt capabili să furnizeze metale de înaltă calitate, să fie foarte specializati și să execute comenzi mici.
• Concentrarea pe consumatori, ceea ce este asociat cu dezvoltarea progresului științific și tehnologic, îmbunătățirea metodelor de valorificare a minereului și o mare acumulare de materiale reciclabile în zonele industriale vechi.
• Construirea de fabrici departe de zonele dens populate, deoarece se acordă o importanță mai mare măsurilor de protecție a naturii și de siguranță a mediului.
• Închiderea fabricilor în care echipamentele învechite sunt încă folosite la etajele „inferioare”.
• Consolidarea specializării fabricilor pentru îmbunătățirea calității oțelurilor și a tipurilor complexe de produse laminate. Va începe producția de metal pentru industria transporturilor, construcțiilor, auto și electronică.

Tehnologii și siguranța producției

Ritmul de reechipare tehnologică a metalurgiei feroase rusești depășește alte sectoare industriale.

Modernizarea unităților de procesare de bază realizată în ultimii ani a făcut posibilă reducerea costurilor de producție, care reprezintă principalul avantaj competitiv.

Eficiența energetică și nevoia de resurse au crescut, de asemenea, ceea ce a condus la o reducere a costurilor energetice pentru combustibilul dăunător pentru mediu, care este acum produs la fabricile de transformare și de topire a oțelului electric.

Una dintre problemele stringente în această etapă de dezvoltare a metalurgiei este utilizarea rațională a resurselor naturale și asigurarea siguranței mediului. Atunci când se operează echipamentele utilizate în producția de metale feroase, emisiile nocive sunt eliberate în atmosferă, care afectează negativ atât mediul, cât și sănătatea umană.

În ceea ce privește emisiile în aer, această industrie se află pe locul trei, înaintea ei doar sectorul energetic și.

Printre principalele surse de poluare cu substanțe nocive se numără echipamentele de zdrobire și măcinare, mașinile de sinterizare și mașinile de prăjire peleți. Locurile în care au loc operațiunile de încărcare și descărcare și transfer de materiale sunt și ele periculoase.

În orașele în care fabricile mari operează acel proces, topesc și produc bunuri din această industrie, există un nivel de poluare a aerului cu diverse impurități cu o clasă de pericol ridicată.

O concentrație deosebit de mare de impurități este înregistrată în Magnitogorsk, unde etilbenzenul și dioxidul de azot au indicatori alarmanți, precum și o situație similară în Novokuznetsk cu dioxid de azot.

O creștere a producției provoacă o creștere a deversărilor de deșeuri, adică are loc poluarea apei. Conform rezultatelor cercetării, fiecare al nouălea metru cub de apă uzată generată în timpul funcționării întreprinderilor industriale rusești este deșeu din metalurgia feroasă.

Deși această problemă este destul de acută, în situația actuală de concurență din ce în ce mai mare cu producătorii din CSI, este puțin probabilă munca de anvergură care necesită investiții financiare serioase care să vizeze rezolvarea problemelor de mediu. Importanța industriei siderurgice depășește adesea importanța ecologiei în țară. Întreprinderile specializate în producția de oțel se gândesc rareori la curățenia mediului. De aceea apare o companie specializată în verificarea muncii întreprinderilor negre.

Metalurgia este una dintre cele mai dezvoltate industrii din economia rusă. În ceea ce privește importanța pentru economia rusă, industria metalurgică se află pe locul al doilea după industria petrolului și gazelor. Metalurgia este împărțită în feroase și neferoase. În general, în Federația Rusă există aproximativ 28.000 de organizații diferite legate de producția metalurgică (inclusiv organizații legate de exploatarea și prelucrarea metalelor prețioase). Potrivit statisticilor, 1 muncitor angajat în producția de oțel asigură 25 de locuri de muncă în sectoarele conexe ale economiei.

La sfârșitul anului 2014, industria metalurgică a Federației Ruse a angajat aproximativ 2,2% din toți lucrătorii din țară, ceea ce în termeni cantitativi este de 955 de mii de oameni. De remarcat faptul că numărul lucrătorilor din acest domeniu este în scădere în fiecare an. Acest lucru se datorează în primul rând automatizării industriei și reorganizării întreprinderilor.

Salariul mediu în industrie la sfârșitul anului 2014 era puțin sub 48 de mii de ruble. Acesta este de aproape 1,5 ori mai mult decât salariul mediu din Rusia. Cele mai mari salarii din industrie sunt primite de angajații marilor uzine metalurgice.

Ponderea industriei metalurgice în PIB-ul țării este de 4,7%, în timp ce ponderea producției metalurgice în industria rusă este de 12%. Întreprinderile metalurgice folosesc aproximativ 20% din energia electrică de la nivelul industrial general, iar ponderea industriei metalurgice în transportul feroviar de marfă este de 18,8%.

La sfârșitul anului 2014, întreprinderile din industria metalurgică produceau și expediau mărfuri în valoare de peste 4,32 trilioane. ruble Aceasta este o cifră record în istoria recentă a Rusiei. Comparativ cu 2013, creșterea vânzărilor a fost de 8,6%.

Mai mulți factori au contribuit la aceasta. În primul rând, aceasta este o reducere a livrărilor de produse metalurgice fabricate în Ucraina. În ultimul an, metalurgiștii ucraineni au redus volumele de producție cu 38%. Astfel, pe piața globală a metalelor, cererea a depășit oferta și metalurgiștii ruși au profitat de acest lucru, asigurându-și noi piețe de vânzare. Al doilea factor este rubla. Prin achiziționarea materiilor prime necesare producției pentru ruble și primirea unei părți din venituri în valută străină, metalurgiștii ruși și-au crescut semnificativ profiturile. La finele anului 2014, ponderea întreprinderilor în complexul metalurgic era de 16,7%, aceeași cifră pentru industrie în 2013 era de 9,9%.

La sfârșitul anului 2014, întreprinderile din industria metalurgică exportau produse în valoare de 31,78 miliarde de dolari SUA. Dintre acestea, metalurgia feroasă a reprezentat 64,5% din exporturi, iar metalurgia neferoasă 35,5%. Următoarele produse au fost cel mai exportate:

• Fontă – 4.359 mii tone;
• Oțel carbon semifabricat – 13.511 mii tone;
• Oțel carbon laminat plat – 7.614 mii tone;
• Aluminiu neprelucrat – 2.910 mii tone;
• Feroaliaje – 912 mii tone;
• Cupru rafinat – 290 mii tone;
• Nichel neprelucrat – 238 mii tone.

Metalurgia feroasă

Metalurgia feroasă este o ramură a industriei grele care include producția de fontă, oțel, produse laminate, feroaliaje, precum și extracția și valorificarea minereului de fier și producția de refractare. Structura metalurgiei feroase a Federației Ruse include peste 1,5 mii de întreprinderi, dintre care peste 70 formează orașe. Această ramură a industriei metalurgice angajează 2/3 din muncitorii din metalurgia rusă.

Procesul tehnologic de producere a fontei și a oțelului implică utilizarea minereului de fier și a cărbunelui cocsificabil. Prin urmare, pentru a reduce costul livrării acestor materii prime necesare, s-au construit uzine metalurgice în zone bogate în aceste minerale. În Rusia există trei baze principale ale metalurgiei feroase:

• Ural;
• Central;
• Siberian.

Baza Uralului este cea mai veche și cea mai mare din Rusia. Acum aproximativ jumătate din toate produsele din metalurgia feroasă din țară sunt produse aici. Baza metalurgică a Uralului este conectată cu zăcămintele de cărbune Kuzbass și minereu de fier din Ural. Centrele metalurgiei din Urali sunt Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nijni Tagil și Ekaterinburg. Cele mai mari întreprinderi sunt Combinatul siderurgic Magnitogorsk, Combinatul siderurgic Chelyabinsk, Uzina metalurgică Chusovsky etc.

Deoarece zăcămintele de minereu de fier din Urali sunt practic epuizate, cel siberian este construit pentru a înlocui baza metalurgică a Uralului. În prezent, această bază se află în stadiul de formare și este reprezentată de doar două mari întreprinderi metalurgice - Uzina metalurgică Kuznetsk și Uzina metalurgică din Siberia de Vest din Novokuznetsk.

Baza Metalurgică Centrală folosește propriile zăcăminte de minereu de fier, care sunt situate în regiunile Kursk și Belgorod. Exploatarea minereului aici este foarte ieftină și este exploatată prin exploatarea în cară deschisă. Nu există cărbune aici, dar datorită locației sale geografice convenabile, întreprinderile sunt aprovizionate cu cărbune din trei bazine - Donețk, Pechora și Kuznetsk. Cele mai mari întreprinderi sunt Combinatul Siderurgic Cherepovets, Combinatul Siderurgic Novolipetsk, fabricile metalurgice din Tula și Stary Oskol.

Dezvoltarea metalurgiei în Rusia a fost mult facilitată de prezența unor zăcăminte mari de minereu de fier. Rusia ocupă locul trei în lume în ceea ce privește rezervele de minereu de fier, după Australia și Brazilia. Rezervele explorate de minereu de fier din Rusia sunt de aproximativ 25 de miliarde de tone, ceea ce în termeni de fier pur este de 14 miliarde de tone.

Producția anuală de condensat de minereu de fier în Federația Rusă în ultimii 5 ani a fost de aproximativ 100 de milioane de tone. Conform acestui indicator, Federația Rusă ocupă locul 5 în lume, după liderul Chinei de aproape 15 ori. Aproximativ un sfert din minereul de fier extras în Rusia este exportat. În 2014 au fost exportate 23 de milioane de tone, în 2013 și 2012 - 25,7 și, respectiv, 25,5 milioane de tone.

Principalul indicator al performanței metalurgiei feroase este cantitatea de oțel produsă. În total, conform rezultatelor anului 2014, în lume au fost produse 1.662 milioane de tone. Liderul incontestabil în producția de oțel este Asia, unde au fost produse 1.132 milioane de tone. UE a produs 169,2 milioane de tone, America de Nord – 121,2 milioane de tone și America de Sud – 45,2 milioane de tone. Țările CSI au redus producția de oțel față de 2013 cu 2,8%, în principal din cauza Ucrainei, la 105,3 milioane de tone.

Liderul mondial în producția de oțel este China este de aproape 8 ori înaintea concurenților săi cei mai apropiați, japonezii. Și Statele Unite ale Americii închid primele trei, de 10 ori în spatele chinezilor.

Comparativ cu 2013, creșterea producției globale de oțel a fost de 1,2%. Creșterea producției în China a încetinit ușor și s-a ridicat la doar 0,9% față de 2013. Iar cea mai mare creștere a fost demonstrată de: Polonia - 8,4% (de la 8 milioane de tone la 8,6) și Coreea de Sud - 7,5% (de la 66,1 milioane de tone la 71), o astfel de creștere a producției le-a permis coreenilor să înlocuiască Rusia de pe locul 5. Iar cea mai mare scădere a producției de oțel la sfârșitul anului 2014 a fost observată în Ucraina - (-17,1%) la 27,2 milioane de tone.

Creșterea producției de oțel în Federația Rusă în 2014 a fost de 2,2%, ceea ce este cu 1% mai mult decât creșterea globală, iar aceasta este a șaptea rată de creștere dintre toate țările lumii. Creșterea încrezătoare a producției metalurgice în Federația Rusă în contextul crizei și al sancțiunilor antirusești ne permite să sperăm în 2015 la repetarea sau depășirea recordului de producție de oțel din țară, care a fost înregistrat în 2007 - 72,4 milioane de tone.

Producția de fontă este, de asemenea, cel mai important indicator al industriei metalurgice. În 2014, lumea a produs 1,18 miliarde de tone de fontă brută. Ca și în producția de oțel, Asia ocupă o poziție de lider - 911 milioane de tone de fontă produsă. Țările UE au produs - 95,1 milioane de tone, America de Nord - 41,1 milioane de tone, America de Sud - 30,6 milioane de tone. Producția de fontă în țările CSI s-a ridicat la 79,55 milioane de tone.

China ocupă, de asemenea, poziția de lider cu o marjă mare. Japonezii, care se află pe locul doi, sunt de 9 ori în urmă, iar indienii, care se află pe locul trei, sunt de peste 13 ori în urmă.

Creșterea globală a producției de fier a fost aproape aceeași cu cea a producției de oțel – 1,3%. Creșterea producției de fontă din China a fost, de asemenea, mai mică decât cea globală și s-a ridicat la 1%. Iar cea mai mare creștere a fost realizată de Coreea de Sud - 12,5%, cea mai mare scădere față de 2013 a fost înregistrată în Ucraina - (-15%).

În Federația Rusă, producția de fontă a crescut cu 2,9%. În 2014, cifra din 2007 a fost aproape atinsă. În 2015 este planificată să o depășească.

De asemenea, pe baza rezultatelor anului 2014, producția de metale feroase laminate finite și produse plate acoperite în Rusia a crescut. În cursul anului, au fost produse 61,2 milioane de tone de produse feroase finite și 5,8 milioane de tone de produse plate acoperite. Creșterea producției față de 2013 a fost de 3,3%, respectiv 6,9%.

Industria metalurgiei feroase din Rusia se bazează pe 6 exploatații mari integrate vertical și orizontal, care reprezintă mai mult de 93% din toate produsele produse.

• PJSC Severstal;
• „EVRAZ”;
• Uzina metalurgică OJSC Novolipetsk (NLMK);
• OJSC Magnitogorsk Sider and Steel Works (MMK);
• OJSC „Metalloinvest”;
• OAO Mechel.

EVRAZ este o companie metalurgică și minieră integrată vertical, fondată în 1992. Compania are active în Rusia, SUA, Canada, Cehia, Kazahstan și alte țări. În 2014, veniturile totale ale companiei au depășit 13 miliarde de dolari. În Rusia, EVRAZ deține două fabrici metalurgice mari - Uzina metalurgică din Siberia de Vest (ZSMK) și Uzina metalurgică Nizhny Tagil (NTMK). Ponderea acțiunilor EVRAZ în ambele companii este de 100%.

ZSMK este a cincea cea mai mare fabrică metalurgică din Rusia, situată în Novokuznetsk. Aceasta este cea mai estică dintre toate fabricile metalurgice rusești. Fabrica include producția de cocs-chimic, aglomerat, topire a oțelului, producție de oțel pentru laminare și un magazin de furnal. ZSMK produce peste 100 de profile din diverse produse laminate. Uzina metalurgică din Siberia de Vest este furnizorul general de produse feroviare pentru JSC Căile Ferate Ruse. La sfârșitul anului 2014, fabrica producea 5,9 milioane de tone de fontă și 7,5 milioane de tone de oțel. Compania are peste 22,5 mii de angajați.

NTMK este o fabrică metalurgică fondată în 1940. Principalele tipuri de produse sunt produsele metalice pentru construcții (grinzi în I, canale, unghiuri). La sfârșitul anului 2014, compania producea 4,8 milioane de tone de fontă, 4,2 milioane de tone de oțel și peste 2,8 tone de diverse produse metalice laminate.

Severstal este unul dintre principalii producători de oțel din Rusia. Prezentatorul este Cherepovets Metallurgical Plant (CherMK). La sfârșitul anului 2014, producția totală de oțel de către Severstal PJSC era de 11,3 milioane de tone, fontă - 9,1 milioane Față de 2013, aceste cifre au crescut cu 6%, respectiv 4%. Cifra de afaceri totală a companiei, inclusiv industria minieră, la sfârșitul anului 2014 se ridica la 8,3 miliarde de dolari SUA. În total, compania are aproximativ 60.000 de angajați.

OJSC Novolipetsk Metallurgical Plant este o companie publică care include a treia cea mai mare fabrică metalurgică din Rusia. OJSC NLMK are active nu numai în Rusia, ci și în Europa și SUA, fabricile străine ale companiei produc metal laminat și volume mici de oțel finit. La sfârșitul anului 2014, întreprinderile străine ale NLMK OJSC au produs 0,7 milioane de tone de oțel, în timp ce în Rusia au fost produse 15,2 milioane de tone de oțel și 12,14 milioane de tone de fontă. Întreprinderile rusești ale companiei angajează 56,4 mii de angajați.

OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works este cea mai mare fabrică metalurgică din Rusia. Activele companiei reprezintă un complex metalurgic cu un ciclu de producție complet. Compania furnizează produse pieței interne din Rusia, precum și țărilor europene și asiatice. La sfârșitul anului 2014, indicatorii de producție ai MMK au atins rezultate record 13 milioane de tone de oțel și 10,3 milioane de tone de fontă. Venitul total al companiei pentru anul trecut a fost de puțin peste 7,9 miliarde de dolari. Peste 56.000 de oameni lucrează la întreprinderile incluse în structura MMK.

OJSC Metalloinvest este o mare exploatație minieră și metalurgică rusă. Compania include două mari întreprinderi metalurgice - Uzina Electrometalurgică Oskol și Uzina de Oțel Ural. Compania deține cele mai mari rezerve de minereu de fier din lume. Numărul de angajați ai OJSC Metalloinvest depășește 62 de mii de persoane. Cifra de afaceri totală pentru 2014 este de 6,36 miliarde de dolari SUA, producția de oțel este de 4,5 milioane de tone, fontă este de 2,3 milioane de tone.

Mechel OJSC este o mare companie metalurgică și minieră rusă. Activele lui Mechel sunt situate nu numai în Rusia, ci și în țările vecine. Întreprinderile metalurgice rusești incluse în structura companiei: Uzina metalurgică Chelyabinsk, Uzina metalurgică Beloretsk, Izhstal. Cifra de afaceri a Mechel OJSC în 2014 s-a ridicat la 6,4 miliarde de dolari SUA. Compania are aproximativ 80 de mii de angajați. În 2014, întreprinderile companiei au produs 4,3 milioane de tone de oțel și 3,9 milioane de tone de fontă.

Producția de țevi

Industria țevilor este o ramură a metalurgiei feroase, care a fost dezvoltată într-o industrie hotelieră. În ultimii ani, această ramură a metalurgiei a fost în creștere în Federația Rusă. Peste 12 ani, companiile de țevi au investit peste 360 ​​de miliarde de ruble în dezvoltarea industriei, dintre care 35 de miliarde de ruble în 2014. Capacitatea de producție a producătorilor ruși de țevi a crescut de la 9 milioane de tone în 2000 la 19 milioane de tone. Producția de țevi prin sudură electrică (țevi sudate electrice) reprezintă în medie aproximativ 70% din întreaga producție, restul de 30% provine din producția de țevi fără sudură.

Principalul factor în dezvoltarea companiilor de conducte este cererea mare de produse pe piața internă. În 2014, consumul de țevi în Rusia a crescut cu 6,8% față de anul precedent și s-a ridicat la 9,3 milioane de tone. În același timp, cererea de țevi de diametru mare, care sunt utilizate în construcția conductelor de gaz și petrol, a crescut brusc. Față de 2013, creșterea a fost de 35,3%. Acest lucru se datorează în primul rând începerii construcției gazoductului Power of Siberia. În general, industria produselor de țevi arată astfel:

• Transport prin conducte și producție de hidrocarburi – 70%;
• Locuințe și servicii comunale – 24%
• Inginerie mecanică – 4%
• Energie – 2%

O astfel de ramură de activitate economică precum metalurgia cuprinde două domenii: . Prin urmare, revizuirea noastră a celor mai mari întreprinderi metalurgice rusești va fi împărțită în două părți: întreprinderi rusești de metalurgie feroasă și întreprinderi rusești de metalurgie neferoasă.

Întreprinderi rusești de metalurgie feroasă

Metalurgia feroasă include următoarele subsectoare:

1. Extracția materiilor prime nemetalice (argile refractare, materii prime fluxuri etc.) pentru metalurgia feroasă.
2. Producția de metale feroase (metale feroase includ: oțel, fontă, produse laminate, pulberi metalice de metale feroase, feroaliaje de furnal).
3. Producția de țevi (producția de țevi de oțel și fontă).
4.Cocs și producție chimică (producția de cocs, gaz de cocs etc.).
5.Prelucrarea secundară a metalelor feroase (prelucrarea secundară include tăierea deșeurilor și a deșeurilor de metale feroase).

Produsele fabricate de companiile rusești sunt vândute organizațiilor de inginerie și construcții și sunt, de asemenea, exportate în străinătate.

Există mai multe tipuri de întreprinderi de metalurgie feroasă:

1. Întreprinderi metalurgice cu ciclu complet (angajate în producția de fontă, oțel și produse laminate).
2. Întreprinderi de metalurgie a conductelor (întreprinderi fără topire a fierului).
3. Întreprinderi metalurgice mici (instalații de construcție de mașini care produc oțel și produse laminate).

Cele mai mici întreprinderi metalurgice sunt fabricile; cele mai mari sunt fabricile. Atât morile, cât și fabricile pot fi unite în exploatații.

Locația întreprinderilor rusești de metalurgie feroasă depinde, în primul rând, de apropierea de zăcăminte de minereuri de fier și alte minerale. Deci, de exemplu, fabricile metalurgice producătoare de fier și oțel sunt situate în zone în care, în primul rând, zăcămintele de minereu de fier sunt în apropiere și, în al doilea rând, există o mulțime de păduri (deoarece cărbunele este necesar pentru a reduce fierul). La construirea întreprinderilor metalurgice se ia în considerare și disponibilitatea energiei electrice, a gazelor naturale și a apei.

Astăzi există 3 baze metalurgice în Rusia:

1.Baza metalurgică Ural.
2. Baza metalurgică centrală.
3. Baza metalurgică siberiană.

Baza metalurgică Ural este angajată în producția pe bază de minereu de fier extras în următoarele zăcăminte:

1. Zăcăminte Kachkanar (Rusia).
2.Anomalie magnetică Kursk (Rusia).
3.Depozitele Kustanay (Kazahstan).

Cele mai mari întreprinderi metalurgice de prelucrare din Baza Metalurgică Ural sunt: ​​(orașul Ekaterinburg; ceea ce rămâne din Uzina metalurgică Verkh-Isetsky), IzhStal (orașul Izhevsk; parte din Mechel OJSC), (parte a holdingului ChTPZ), Uzina de feroaliaje Chelyabinsk (cea mai mare din Rusia în producția de feroaliaje), Uzina de feroaliaje Serov (parte a exploatației), Uzina de țevi Ural (orașul Pervouralsk), .

Baza Metalurgică Centrală este angajată în producția pe bază de minereu de fier extras în următoarele zăcăminte:

1.Anomalie magnetică Kursk (Rusia).
2. Depozitele Peninsulei Kola (Rusia).

Cele mai mari întreprinderi metalurgice cu ciclu complet din Baza Metalurgică Centrală sunt: ​​(parte a grupului de companii), Uzina metalurgică Novolipetsk, Uzina metalurgică Kosogorsky (orașul Tula), (orașul Stary Oskol).

Cele mai mari întreprinderi metalurgice de prelucrare ale Bazei Metalurgice Centrale sunt: ​​Uzina Metalurgică Cherepovets (parte a grupului de companii Severstal OJSC), Uzina de laminare Oryol, Uzina Metalurgică Electrostal (orașul Elektrostal), Uzina metalurgică Serp și Molot (orașul Moscova). ), Uzina de conducte Izhora (oraș; deținut de compania Severstal), (oraș Vyksa,).

Baza Metalurgică Siberiană este angajată în producția pe bază de minereu de fier extras în următoarele zăcăminte:

1.Depozitele Gornaya Shoria (Rusia).
2.Depozitele Abakan (Rusia).
3. Câmpurile Angaro-Ilim (Rusia).

Cele mai mari întreprinderi metalurgice cu ciclu complet din baza metalurgică siberiană sunt: ​​, (orașul Novokuznetsk), Uzina de feroaliaje Novokuznetsk.

Cele mai mari întreprinderi metalurgice de prelucrare din baza metalurgică siberiană sunt: ​​Uzina metalurgică Sibelektrostal (Krasnoyarsk), (parte a holdingului ITF Group), Uzina metalurgică Petrovsk-Zabaikalsky.

Întreprinderi rusești de metalurgie neferoasă

Metalurgia neferoasă include următoarele procese de producție:

1. Exploatarea și valorificarea minereurilor de metale neferoase.
2. Topirea metalelor neferoase și a aliajelor acestora (există două tipuri de metale neferoase: grele (cupru, zinc, plumb, nichel, staniu) și ușoare (aluminiu, magneziu, titan)).

Locația depinde de factori precum factorul materiei prime (apropierea de sursele de materie primă; acesta este cel mai important factor), factorul natural, factorul combustibil și energetic și factorul economic. Întreprinderile pentru producția de metale grele neferoase sunt situate în imediata apropiere a zonelor în care sunt extrase materii prime (întrucât această producție nu necesită o cantitate mare de energie). Întreprinderile care produc metale neferoase ușoare necesită cantități mari de energie electrică, așa că sunt situate în apropierea surselor de energie ieftină.

Următoarele tipuri de întreprinderi din metalurgia neferoasă sunt situate în Rusia:

1. Întreprinderi din subsectorul cuprului.
2. Întreprinderi ale subindustriei plumb-zinc.
3. Întreprinderi ale subindustriei nichel-cobalt.
4. Întreprinderi ale subindustriei cositoriei.
5. Întreprinderi ale sub-industriei aluminiului.
6. Întreprinderi ale subindustriei tungsten-molibden.
7. Întreprinderi ale sub-industriei titan-magneziu.
8. Întreprinderi ale subindustriei metalelor rare.

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria cuprului sunt: ​​Buribaevsky GOK, Gaisky GOK (parte a holdingului UMMC), Karabashmed, fabrică de topire a cuprului Krasnouralsk, fabrică de topire a cuprului Kirovgrad, fabrică de cupru-sulf Mednogorsk (parte a holdingului UMMC), Ormet (deținută de RAO Gazprom), producție de polimetal (parte a exploatației UMMC), cupru Safyanovsky (parte a exploatației UMMC), (parte a exploatației UMMC), (parte a exploatației UMMC), (parte a exploatației UMMC), (parte a exploatației UMMC) ținând „).

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria plumb-zinc sunt: ​​Uzina de cupru-sulf Bshkir, Uzina de zinc Belovsky, Gorevsky GOK, Dalpolimetal, Ryaztsvetmet, Uzina de plumb-zinc Sadonsky, Uchalinsky GOK, Uzina de electrolit-zinc Chelyabinsk, .

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria nichel-cobalt sunt: ​​MMC Norilsk Nickel (deținută de Interros), Rezhnikel PA (deținută de RAO Gazprom), Ufaleynickel, Yuzhuralnickel.

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria cositoriei sunt: ​​Compania de minerit din Orientul Îndepărtat, Dalolovo (deținută de compania NOK), Deputatskolovo, Uzina de tablă din Novosibirsk, Khingan Tin (deținută de compania NOK).

Cele mai mari întreprinderi rusești din subindustria aluminiului sunt: ​​Rafinăria de alumină Achinsk (parte a holdingului), Topitoria de aluminiu Boguslav (parte a holdingului SUAL), Asociația de producție metalurgică Belokalitvinsk (parte a holdingului RusAL), , Sayan Aluminium Smelter (parte a holdingului RusAL), Stupino Metallurgical Company (deținută de RAO Gazprom), Ural Aluminium Smelter (parte a holdingului SUAL), Folie Rolling Plant.

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria tungsten-molibden sunt: ​​Hydrometallurg, Zhirekensky GOK, Kirovgrad Hard Alloy Plant, Lermontov Mining Company, Primorsky GOK, Sorsk GOK.

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria titan-magneziu sunt: ​​AVISMA, VSMPO, Fabrica de magneziu Solikamsk.

Cele mai mari întreprinderi rusești din sub-industria metalelor rare sunt: ​​Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (deținută de ZAO FTK).

Data: 15-12-2010

Vizualizari: 45157

Revizuirea principalelor fabrici metalurgice rusești din Rusia

(Acest articol folosește numai link-uri interne)

Metalurgia, ca ramură a economiei, constă structural din două domenii: metalurgia feroasăŞi metalurgia neferoasă. Prin urmare, revizuirea noastră a fabricilor metalurgice de top din Rusia va consta din două părți: întreprinderile metalurgice feroase și întreprinderile metalurgice neferoase.

Fabrici de metalurgie feroasă

Industria metalurgiei feroase este împărțită în mod tradițional în cinci subsectoare:

• 1. Extracția materiilor prime nemetalice (materii prime în flux, argile refractare etc.);
• 2. Producția propriu-zisă (topirea) de metale feroase (astfel de metale includ: fontă, oțel, produse laminate, diferite feroaliaje de furnal și pulberi de metale feroase);
• 3. Producția de țevi (fontă și oțel);
• 4. Cocs și producție chimică (producția de cocs și produse conexe, inclusiv gazul de cocs);
• 5. Prelucrarea metalelor feroase reciclabile (inclusiv deșeurile de tăiere și deșeurile de metale feroase).

Produsele produse de industria metalurgiei feroase sunt consumate de industria autohtonă (în principal organizații de construcții și întreprinderi de inginerie) și sunt, de asemenea, exportate în diferite țări ale lumii.

Întreprinderile care operează în industria metalurgiei feroase pot fi împărțite în trei tipuri:

• 1. Fabrici și fabrici cu un ciclu de producție complet (produce oțel, fontă, produse laminate);
• 2. Instalatii de metalurgie a tevilor (nu se topeste fonta);
• 3. Mici fabrici de metalurgie (acestea sunt în principal întreprinderi de construcție de mașini care produc metal laminat și oțel pentru nevoile proprii ale industriei de construcție de mașini).

  Cele mai mari intreprinderi metalurgia feroasă sunt combine, cele mai mici sunt fabrici. Adesea, mai multe mori și fabrici pot fi unite într-un holding mare, care este condus de o companie de management specializată. Din punct de vedere geografic, întreprinderile de producție ale industriei se află în principal în apropierea bazelor de materii prime - zăcăminte minerale utilizate în producția metalurgică. De exemplu, topitorii de oțel și fier sunt situate în zone care sunt aproape de zăcămintele de minereu de fier și au industrii forestiere extinse care produc cărbune pentru reducerea fierului. De asemenea, în timpul construcției uzine metalurgice Se are în vedere asigurarea producției cu resurse de apă și energie - gaze și energie electrică.

  Există trei baze metalurgice principale pe teritoriul Rusiei:

  Baza metalurgică siberiană este formată din întreprinderi care utilizează minereu de fier în ciclul de producție în principal din trei zăcăminte:

  • 1. Depozitele Gornaya Shoria.
  • 2. Zăcăminte abakan.
  • 3. Zăcăminte Angaro-Ilim.

  Cele mai mari intreprinderi Baza metalurgică siberiană situat în apropierea orașului Novokuznetsk. Acestea sunt Uzina Metalurgică Novokuznetsk, Uzina de Feroaliaje Novokuznetsk și Uzina Metalurgică din Siberia de Vest. Dintre întreprinderile metalurgice din baza metalurgică desemnată, cele mai mari sunt: ​​Uzina metalurgică Sibelektrostal (Krasnoyarsk), Uzina metalurgică Guryevsky, parte a holdingului ITF Group, Uzina metalurgică Novosibirsk numită după Kuzmin, precum și Uzina metalurgică Petrovsk-Zabaikalsky.

  Baza Metalurgică Centrală include producția metalurgică pe bază de minereuri din zăcăminte de materii prime:

  • 1. Depozite ale anomaliei magnetice Kursk.
  • 2. Depozitele Peninsulei Kola.

  Cele mai mari fabrici ale Bazei Metalurgice Centrale, care au un ciclu de producție complet, sunt considerate a fi renumitele fabrici metalurgice Novolipetsk și Cherepovets, Uzina Electrometalurgică Oskol (Stary Oskol), precum și Uzina Metalurgică Kosogorsk situată în apropierea orașului. din Tula.

  Metalurgia pigmentară a Bazei Metalurgice Centrale este reprezentată de fabrici atât de mari din industrie precum: Uzina de laminare siderurgică Oryol, Uzina de laminare siderurgică Cherepovets, parte a Grupului Severstal, uzine metalurgice Elektrostal și Hammer and Sickle, parte a Grupului Severstal, Izhora. Uzina de țevi (Sankt-Petersburg) și Uzina metalurgică Vyksa, situată în regiunea Nijni Novgorod.

  se bazează pe producția de metale feroase din minereu de fier extras din zăcăminte:

  • 1. anomalie magnetică Kursk.
  • 2. Zăcăminte Kachkanar.
  • 3. Zacaminte Kustanai din Kazahstan.

  Baza metalurgică Ural este cea mai puternică din țară. Se bazează pe cele mai mari întreprinderi cu ciclu complet.

Industria lider în URSS

În Uniunea Sovietică, metalurgia era unul dintre principalele sectoare industriale. Producția de metal a fost concentrată în principal într-un număr de regiuni din Rusia (în principal în Urali), Ucraina și Kazahstan.

A trecut aproape un sfert de secol de la prăbușirea „marelui puternic”, dar întreprinderile metalurgice sovietice, moștenite de fostele republici socialiste pe teritoriul cărora se aflau, încă funcționează. Adevărat, capacitățile lor, de regulă, sunt departe de cele care au fost construite în anii URSS (anii nouăzeci sumbru, cu scăderea producției, din care nu fiecare fabrică a putut să se refacă complet), nu ar fi putut să nu aibă un impact aici, dar principalul lucru este că datele Cele mai multe instalații industriale sunt încă pe linia de plutire.

Rolul în industrie

Este greu de supraestimat rolul lor în industrie. După cum știți, astfel de întreprinderi sunt chemate să furnizeze metal, și chiar produse finite realizate din acesta, altor sectoare industriale. Astfel, dacă există probleme la astfel de întreprinderi (și la scară masivă), atunci aceasta nu poate decât să conducă la întreruperi semnificative în funcționarea altor instalații, inclusiv a celor cu scop de apărare.

Nu va fi o sarcină ușoară să determinați exact unde se află cea mai mare fabrică metalurgică (adică o întreprindere cu un ciclu complet de producție relevantă) în spațiul post-sovietic. Aici trebuie luați în considerare câțiva parametri. Pe lângă capacitatea de producție, aceasta va include și numărul de angajați și o serie de alți indicatori.

Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk

Pe baza acestui fapt, în acest moment Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk (MMK) poate fi considerată cea mai mare întreprindere din industria de mai sus din fostele republici sovietice. În anii de existență a URSS, alte fabrici, în special cele ucrainene, mai puteau concura cu aceasta (de exemplu, în anii de dinainte de război, Combinatul siderurgic Makeevsky nu avea egal în ceea ce privește capacitatea de producție și un putin mai tarziu, Combinatul Siderurgic Ilici Mariupol). Cu toate acestea, acum vecinul din sud-vestul Rusiei - precum și marea majoritate a fabricilor sale - se confruntă cu dificultăți economice fără precedent. Prin urmare, cu siguranță nu sunt încă concurenți cu întreprinderile naționale.

O fabrică metalurgică mare în Magnitogorsk, regiunea Chelyabinsk, a început să fie construită în 1929, iar trei ani mai târziu a început producția acolo. MMK a fost construit în imediata apropiere a Muntelui Magnitnaya, bogat în diverse minereuri (a căror adâncime încă servesc ca bază de materie primă a fabricii) conform designului lui UralGipromez. Între timp, una dintre publicațiile ruse de afaceri autorizate într-o publicație corespunzătoare a susținut că, în realitate, Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk a fost proiectată de compania americană din Cleveland Arthur McKee și că au fost inspirate de întreprinderea americană de oțel din micul oraș Gary în Indiana.

Lider al industriei siderurgice

Cu toate acestea, în zilele noastre, astfel de detalii sunt de interes doar pentru istorici. Principalul lucru este că în prezent MMK este unul dintre cei mai mari producători de oțel din lume. Pe lângă acestea, este specializat în sinterizare, minereu de fier, produse laminate și fontă.

Combinatul siderurgic (considerată o companie publică, adică una ale cărei acțiuni sunt disponibile pentru vânzare gratuită pe bursă), care are în prezent circa 22 de mii de angajați (plus aproximativ treizeci de mii în plus la filiale), a produs anul trecut aproape doisprezece. milioane de tone de oțel și aproximativ 900 de mii de tone mai puțin de produse metalice comerciale.

În acest moment, MMK Group este liderul incontestabil în industria metalurgiei feroase nu numai în patria sa, ci în întreg spațiul post-sovietic. Este dificil de prezis care vor fi perspectivele sale pentru deceniile viitoare, dar acum este profitabil - și acesta este principalul lucru.