Acasă › Vanzare de apartamente › Desen al unui strung de copiere pentru lemn de casă. Mașină de copiat lemn de bricolaj. Algoritm de lucru

Desen al unui strung de copiere pentru lemn de casă. Mașină de copiat lemn de bricolaj. Algoritm de lucru

Strungurile sunt echipamente specializate utilizate pentru fabricarea produselor din lemn. Pe o astfel de mașină sunt realizate picioare pentru mobilă, mânere de uși, balustre și alte produse din lemn. Există multe modele de strunguri moderne cu prețuri diferite.

Modele de strung pentru lemn

Există un număr mare de modele diferite de strunguri, acestea pot fi împărțit în următoarele tipuri:

Mașinile standard, în funcție de produs, prelucrarea pe un astfel de dispozitiv se efectuează în centru, într-o mandnă sau placă frontală specială. Designul echipamentului include un motor electric, un cadru de oțel, freze, mandrine și un sistem de control.
Uneltele de copiat, cu ajutorul lor, produc același tip de produse din lemn, în cantități mari. Dispozitivele acţionate manual sunt mai ieftine şi vor fi o opţiune profitabilă pentru industriile mici.
Mașini de frezat, pe care prelucrarea lemnului se face de-a lungul axei produsului. Lucrarea se face cu o freză și un ferăstrău circular.
Mașini pentru fluturi răsucite, echipamentele pot efectua operațiuni standard, precum și tăiere figurată pe părțile laterale ale produselor. Controlul electronic facilitează foarte mult munca, iar posibilitatea procesării simultane a două produse mărește productivitatea și economisește timp.

Strung de copiere pentru lemn Proma DSL-1200

Strungul este conceput pentru prelucrarea produselor din lemn, strunjirea profilelor și detaliilor decorative. Caracteristica principală a dispozitivului este prezența a doi incisivi. Unul este montat pe un suport stabil și este utilizat pentru prelucrarea semifabricatelor rotunde, îndepărtând până la 10 mm de material într-o singură trecere. Cu acest cutter, puteți realiza piese rotunde de diferite diametre. Setările sunt setate pe un dispozitiv special.

Al doilea tăietor este instalat în căruciorul de copiere și șlefuiește piesele conform copiatorului. Suportul original vă permite să pregătiți rapid mașina pentru lucru.

Pentru fabricarea produselor lungi, setul de livrare include un suport stabil, care este atașat la tijele de ghidare ca suport și elimină deformarea unei piese lungi. Prin instalarea unei plăci frontale, mașina vă va permite să procesați produse cu mai multe fațete.

Specificații:

Tensiune - 380V.
Înălțimea centrului - 215 mm.
Greutate - 395 kg.
Dimensiuni - 2105x1000x1225 mm.

Pret - 255803r.

Strung de copiere cu 4 axe T4M-0

Modelul T4M-0 este echipat cu o unitate de șlefuire orizontală, care este capabilă să proceseze simultan 4 piese de prelucrat pe un copiator (picioare de dantelă ale meselor și scaunelor, instrumente muzicale).

Patul turnat și piesele echilibrate evită vibrațiile, crescând viteza de prelucrare a pieselor mari.
Arborele este setat automat la începutul ciclului și revine la poziția inițială după finalizarea procesării.
Clemă pneumatică pe fusuri.
Viteza de avans reglabila a arborelui.
Reglarea lină a vitezei axului folosind blocul.

Specificații:

Echipament adițional:

Motor de 7,3 kW.
Controlul vitezei de stocare.
Extinderea spațiului de lucru până la 1500 mm.

Pret - 49700r.

strung de copiere pentru lemn CL-1201

Mașina CL-1201 este utilizată în industriile prelucrătoare pentru strunjirea produselor rotunjite cu un diametru de până la 1200 mm și prelucrarea pieselor cilindrice. Posibilitati largi de prelucrare sunt asigurate de clemele: placa frontala, mandrina, centre.

Caracteristici ale strungului:

Un ax greu este echipat cu un dispozitiv care controlează viteza de rotație, ceea ce permite prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat pe baza masei, dimensiunilor, tipului de lemn.
Axul poate schimba sensul de rotație, oferind o bună prelucrare a lemnului de orice densitate.
Controlul și reglarea strungului se realizează de la o consolă portabilă, care, la cererea utilizatorului, poate fi amplasată pe coloana din față sau din spate.
Stabilitatea utilajului este asigurată de un pat din oțel, iar coloanele din spate sunt din fontă. Acest lucru realizează vibrații minime în timpul funcționării și îmbunătățește calitatea prelucrării.
Baza vă permite să procesați piese de până la 1270 mm lungime, iar secțiunile suplimentare de până la 1270 mm pot fi folosite pentru a crește.
Mecanismul de copiere este inclus în livrarea de bază, ceea ce extinde foarte mult posibilitățile.
Accesorul de frezare vă permite să faceți caneluri longitudinale pe toată lungimea piesei de prelucrat.
Etrierul mobil se deplasează pe întreaga suprafață a piesei. Controlul este efectuat de un volant. Adâncimea procesării este reglată de pârghie
Cu ajutorul contrapuntului, precizia prelucrării pieselor lungi este crescută.
Gradul de protecție al mașinii este IP54, motorul este protejat în mod fiabil de supraîncălzire și suprasarcină, iar piesele electronice de umiditate și praf.

Pachetul standard include:

Suport pentru copiator și șablon.
Suport cuțit 254 mm.
Saiba de montaj 254 mm.
centru rotativ.
2 freze drepte
Suport de daltă.
Lunetă mobilă.
Dispozitive de control al vitezei axului.

Pret - 153588r.

Copie strung pentru lemn CL-1201A

Aparatul este produs de compania austriacă Stomana, care furnizează echipamente de peste 20 de ani. Aparatul este conceput pentru prelucrarea lemnului și rotunjirea produselor cu lungimea de până la 1270 mm, din materiale de diferite densități. Copiatorul este livrat într-o configurație de bază, cu ajutorul acestuia, produsele sunt produse conform eșantionului.

Inclus in livrare strung include:

Copiator și suport pentru șabloane.
Suport pentru cuțit.
Mecanismul de desenare a canalelor spiralate.
centru rotativ.
Centru de conducere cu diametrul de 20 mm.
Saiba de montare.
2 freze.
Lunette stand.

strung de copiere pentru lemn KTF-7

Dispozitivul de strunjire KTF-7 este utilizat pentru prelucrarea lemnului pe piese staționare și rotative. Utilizarea echipamentelor instrument de frezat cu discuri care mărește performanța și durata de viață. Această schemă vă permite să obțineți piese care nu pot fi realizate pe un strung convențional:

Poliedre de profil.
Suprafețe cu profil de șurub.
Caneluri de profil pe produs.

Lucrările la dispozitivul de strunjire se efectuează conform unui șablon cu avans automat al piesei de prelucrat, în două treceri. Cu mișcarea înainte are loc degroșarea, cu mișcarea inversă, finisarea. Funcționarea semi-automată crește productivitatea și numărul de nereguli de pe suprafața lemnului în timpul prelucrării. Aparatul este echipat cu un suport pentru un tăietor manual.

Specificații:

Tensiune - 380V.
Lungimea maximă a piesei este de 1200 mm.
Înălțimea centrului - 215 mm.
Greutate - 740 kg.
Dimensiuni - 2100x900x1049 mm.

O varietate de echipamente, inclusiv mașini, pot fi folosite pentru a lucra cu lemn. Datorită utilizării unui astfel de echipament, accelerează procesul de prelucrare mecanică a semifabricatelor din lemn. Un strung pentru lemn cu copiator este la mare căutare, ceea ce simplifică foarte mult îndeplinirea sarcinilor stabilite: fabricarea picioarelor de mobilier, mânerelor ușilor și balustradelor.

Mulți oameni decid să aleagă strunguri pentru achiziționare și instalare în propriul atelier datorită posibilei lor utilizări la fabricarea produselor cilindrice. Există un număr destul de mare de modele diferite, acestea pot fi împărțite în mai multe grupuri:

Echipament clasic, atunci când piesa de prelucrat este amplasată într-o mandră sau o placă frontală. Un cutter este folosit ca instrument de tăiere. Piesa de prelucrat se poate roti la viteze diferite. Cu toate acestea, echipamentul nu este potrivit pentru producția de masă.
Mașinile de copiat pot fi folosite pentru a lucra la un șablon. Folosind un șablon, puteți simplifica sarcina de fabricare a aceluiași tip de produse. Pentru producția la scară mică, un aparat acţionat manual este potrivit, deoarece are un cost scăzut și este ușor de utilizat.
Mașinile de frezat sunt extrem de comune astăzi. Acest lucru se datorează faptului că sunt utilizate pe scară largă în producția de caroserie și părți plate din lemn și metal. Există și o mașină de strunjire și frezat pentru lemn, care poate fi folosită pentru a efectua diverse operațiuni.
Modele cu control numeric. În producția de masă sau fabricarea de produse scumpe, pot fi utilizate echipamente care au o unitate CNC. Cu toate acestea, utilizarea unui copiator reduce semnificativ costul produsului.

Pentru un strung pentru lemn, are caracteristici foarte atractive, datorită cărora au început să fie instalate în ateliere private și alte ateliere.

Design clasic

Mașinile industriale au un design destul de complex, în special versiunile CNC care pot procesa automat. Produsul necesar poate fi obținut și prin utilizarea copiatoarelor. Designul clasic este reprezentat de o combinație a următoarelor componente principale:

Un copiator de casă pentru un strung pentru lemn permite, de asemenea, prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat.

Fabricare bricolaj

Versiunile industriale ale mașinilor-unelte sunt scumpe. De aceea, mulți iau în considerare posibilitatea de a asambla mașina cu propriile mâini. Recomandările pentru lucrare sunt următoarele:

Cea mai mare atenție este acordată producției de copiator. El este cel care distinge strungul de copiator.

Crearea unui copiator

Copiatorul este utilizat pentru producerea de produse similare. Datorită utilizării sale, indicatorul de performanță este semnificativ crescut. Printre caracteristicile asociate cu crearea unui copiator, se remarcă următoarele puncte:

Șablonul este din placaj, este înșurubat pe suprafața frontală a lemnului. Suprafața superioară a grinzii instalate anterior este aliniată cu axa șablonului.

Dezavantajele dispozitivului considerat

O mașină de copiat de casă are un număr destul de mare de dezavantaje semnificative. Un exemplu ar fi următoarele informații:

De aceea se recomandă instalarea de mașini industriale pentru a stabili producția de elemente complexe din lemn.

Mașină de prelucrat lemnul Proma DSL-1200

Modelul luat în considerare este destinat prelucrării produselor din lemn care pot fi folosite ca elemente decorative. O caracteristică distinctivă a designului, experții numesc prezența a doi incisivi:

Acest model de mașină poate fi folosit pentru a lucra cu piese mari. Pentru aceasta este prevazuta structura cu care este montata pe tije care actioneaza ca ghidaje. Placa frontală instalată vă permite să procesați produse cu mai multe fațete.

Principalele caracteristici ale modelului:

Dezavantajul acestei propuneri, ca multe altele, poate fi numit un cost destul de ridicat.

Copiați modelul CL-1201

Pentru a obține produse din lemn, se poate folosi o mașină model CL-1201 sau CL-1500b. Prima versiune a execuției are calități operaționale foarte atractive:

În plus, producătorul a acordat destul de multă atenție gradului de protecție a mașinii de influențele mediului. De exemplu, motorul are un sistem de protecție la supraîncălzire sau suprasarcină, iar toate piesele electronice sunt, de asemenea, protejate de umiditate și praf.

Singurul dezavantaj, dar semnificativ, este costul ridicat al propunerii. Construcția de casă va costa de câteva ori mai ieftin.

Strungurile de copiere sunt folosite pentru a face multe dintre aceleași piese, cum ar fi balustrade pentru balustradele scărilor, stâlpii de gard etc. Puteți realiza un design funcțional cu propriile mâini, folosind dispozitive care nu sunt necesare în gospodărie.

Făcând un strung

strung de casă

Cel mai primitiv model de strung este realizat dintr-un burghiu convențional. Dar aceasta nu este singura soluție. Principalele părți ale viitorului dispozitiv:

pat;
rafturi din față și din spate (topa);
motor electric;
centre de conducere și de sclavie;
oprirea sculei.

Patul este baza pentru amplasarea tuturor elementelor și mecanismelor. Prin urmare, este realizat dintr-o bară groasă de lemn sau metal. Capul este fixat în siguranță pe bază, piesa va fi fixată pe ea. În raftul frontal este plasat un dispozitiv care transmite mișcarea de la motorul electric către centrul de conducere și apoi către piesă.

Stâlpul din spate (topa) se deplasează de-a lungul ghidajului de pe cadru, ține capătul liber al piesei de prelucrat. Un accent pentru instrument este pus între bunici. Bunicile trebuie să fie situate strict de-a lungul unei singure axe.

Pentru o mașină de bricolaj, este potrivit un motor electric cu o putere de 200 - 250 W, cu o viteză de cel mult 1500. Dacă intenționați să procesați piese mari, este necesar un motor mai puternic.

Pe scripetele motorului electric este pusă o placă frontală, care fixează piesele mari de prelucrat. Placa frontală conține puncte pe care piesa este umplută. Capătul opus al piesei este fixat cu un colț.

Pentru a transforma un strung obișnuit într-un copiator, este necesar un dispozitiv suplimentar - un copiator.

Copiator pentru strung

Baza copiatorului va fi o moară de mână inutilă. Se așează pe o suprafață de placaj de 12 mm, dimensiunea platformei este de 20 x 50 cm În platformă se fac găuri pentru elemente de fixare și tăietoare și se instalează opritoare - bare pentru fixarea tăietorului. Routerul este plasat între cleme și fixat cu o pereche de cuie mari.

Partea îndepărtată a site-ului se deplasează de-a lungul cadrului de-a lungul ghidajului - țeavă. Capetele sale sunt fixate în bare de lemn. Barele sunt atașate de cadru cu șuruburi autofiletante. Când fixați țeava, utilizați o nivelă și aliniați axa țevii cu centrul mașinii. Înainte de instalare, pe țeavă se pun o pereche de bare cu găuri, care se deplasează cu ușurință de-a lungul ghidajului. De bare este atașată o platformă, pe care este plasată freza.

Al doilea element important este instalat cu propriile mâini direct pe strung - o bară în poziție orizontală, pe care vor fi atașate șabloanele. Este potrivită o grindă de 7 x 3 cm; este atașată la suporturi verticale cu șuruburi autofiletante. Standurile sunt înșurubate pe cadru. Suprafața superioară a barei trebuie să coincidă clar cu axa mașinii.

Când copiatorul nu este în uz, bara este demontată, platforma cu freza este retrasă și mașina se transformă într-un strung convențional.

Opritorul este din placaj gros și este atașat de suprafața de lucru. De fapt, accentul joacă rolul unui copiator în acest design. Se fixeaza pe verticala, pana la capatul suprafetei de lucru se fixeaza pe o grinda de tranzitie din lemn. Copiatorul poate fi scos, se instalează pe suport cu șuruburi autofiletante. Suportul trebuie fixat ferm, fără posibilitatea demontării.

Șabloanele sunt din placaj, cu ajutorul șuruburilor autofiletante se înșurubează pe suprafața frontală a barei. Suprafața superioară a grinzii trebuie aliniată cu axa șablonului.

Dezavantajele designului propus

Suprafața de lucru cu o freză trebuie deplasată cu ambele mâini, deoarece în timpul funcționării se deformează și se blochează;
pot fi copiate doar elemente destul de simple, de exemplu, este imposibil să repeți modele răsucite pe coloane;
pentru a muta tăietorul, este mai convenabil să furnizați un angrenaj cu șurub;
și este mai bine să înlocuiți tăietorul cu o circulară, un astfel de dispozitiv se va dovedi a fi mai versatil.

Videoclipuri care demonstrează funcționarea strungurilor de casă:

stanokhid.ru

Cum să faci un copiator pentru un strung pentru lemn?

Pentru a realiza un copiator pentru un strung pentru lemn, veți avea nevoie de următoarele componente care vor fi necesare în procesul de fabricație:

motor electric cu o putere de aproximativ 800W;
arbore metalic cu duză pentru schimbarea pânzei de ferăstrău;
profil metalic de secțiune pătrată, colțuri metalice;
tabla de lemn;
ghiduri de mobilier;
marker metalic;
materiale de fixare.
aparat de sudura, polizor.

Mai întâi trebuie să faceți ghidaje metalice.

Acestea vă vor permite să mutați întreaga structură a copiatorului în plan longitudinal. În acest caz, se folosesc două colțuri metalice, care sunt întoarse în jos cu partea ascuțită. Între ele, colțurile sunt sudate în bucăți dintr-un profil metalic.

Această abordare vă permite să oferiți rezistența mecanică necesară și să eliminați posibilitatea de deviere a ghidajelor sub greutatea copiatorului. În practică, orice alt profil metalic poate fi potrivit pentru fabricarea ghidajelor longitudinale, principalul lucru este că parametrii săi mecanici fac posibilă îndeplinirea sarcinilor.

În acest caz, o cutie de lemn și o placă au fost folosite pentru a face baza viitorului copiator. Tabla este dimensionată pentru a se deplasa în interiorul cutiei într-un plan perpendicular.

Pentru fixare și mișcare ulterioară se folosesc ghidaje obișnuite de mobilier.

Un motor este atașat în partea de sus a plăcii. În acest caz, puterea motorului electric este de 800W, iar viteza este de 3000 rpm. În funcție de nevoile tale, poți folosi un motor cu alți parametri.

Apoi, arborele ar trebui să fie fixat pe placă la o astfel de distanță încât transmisia cu cureaua să conecteze în mod normal două scripete, dintre care unul este situat la capătul arborelui motorului, iar al doilea pe arborii de cai ai pânzei de ferăstrău. Utilizează un arbore de casă cu un rulment.

Dintr-un profil metalic al unei secțiuni pătrate, trebuie să faceți o structură în formă de U. În partea superioară a structurii în formă de U, un suport metalic special de secțiune pătrată este sudat pe bara orizontală. Lungimea suportului trebuie să fie mai mică decât lungimea markerului.

Pentru a fixa marcatorul în suport, pe placa superioară sunt găurite. Peste fiecare gaură este sudată o piuliță metalică, în care este înșurubat un șurub. Două șuruburi vor fi suficiente pentru o fixare sigură. Marcatorul reglabil este foarte convenabil la schimbarea discurilor de ferăstrău de diferite diametre.

Este suficient doar să instalați discul dorit și să utilizați un fir de plumb pentru a alinia marcatorul cu nivelul marginii discului. Fixarea marcatorului trebuie să corespundă poziției pânzei de ferăstrău în toate planurile. Acest lucru vă permite să mutați discul coaxial de-a lungul piesei de prelucrat rotative, pur și simplu deplasând marcatorul de-a lungul șablonului pregătit.

Întreaga mașină este asamblată din două canale și colțuri metalice pentru teacă. Pe care este fixat motorul, rotind semifabricatul din lemn. In acest caz se foloseste un motor electric de 1200W.

Ca cadru, puteți utiliza un cadru vechi de la o altă mașină. Pentru ușurință în exploatare, este mai bine să plasați motorul pe o placă metalică detașabilă, care vă permite să mutați structura cu piesa de prelucrat, atât în plan vertical, cât și orizontal.

Capul de prindere este alcătuit din patru plăci metalice sub formă de paralelipiped dreptunghiular. Două piulițe sunt sudate în pereții de capăt ai capului de prindere, în care este înșurubat un șurub metalic. Un con cu un cartuș este instalat la capătul șurubului.

În cazul în care trebuie să excludeți posibilitatea contaminării mediului cu rumeguș din funcționarea mașinii sau să minimizați procentul de contaminare, ar trebui să faceți o hotă.

Pânza de ferăstrău este acoperită cu o carcasă metalică, la care sunt atașate un furtun ondulat flexibil și o unitate de compresor pentru a crea un flux de aer de o putere dată.

Video: realizarea unui copiator pentru un strung pentru lemn.

metmastanki.ru

Copiator cu strung de făcut singur (strung pentru copiere)

A face un copiator strung cu propriile mâini nu este cea mai dificilă sarcină. Dar pentru a obține rezultatul dorit din punct de vedere al calității și eficienței, vor trebui depuse unele eforturi. Veți avea nevoie de un desen detaliat, un șablon de copiere și câteva ore de timp liber. Vă oferim o variantă a unui copiator bazat pe o moară de mână ca unealtă de tăiere.

Fotocopiator cu strung DIY

Copiatorul propus pentru strung dumneavoastră necesită costuri financiare, timp și forță reduse. Acesta este ceea ce atrage un număr mare de meșteri care au nevoie de un copiator pentru strung.

Dispozitivul de tăiere va fi o freză manuală. În același timp, capacitățile operaționale ale copiatorului depind direct de caracteristicile echipamentului de strunjire în sine.

Nu ar trebui să contați pe atractivitatea designului unui dispozitiv creat de dvs., deoarece sarcina sa principală este de a crea copii conform unui șablon fără costuri inutile de energie.

Dispozitivul mașinii cu un copiator

Desen pentru copiator strung făcut-o singur

Pentru a începe, pentru a crea un strung cu un copiator, veți avea nevoie de un router manual. Alege-i singur tipul, in functie de lucrarea planificata;
Freza este montata pe o platforma suport cu dimensiuni de aproximativ 50 pe 20 de centimetri. Poate fi realizat din foi de placaj de 12 mm grosime;
La cererea dvs., copiatorul poate obține o suprafață mai mare sau mai mică. Dimensiunile depind în mare măsură de parametrii routerului selectat;
Pe platforma de sprijin, faceți găuri prin care vor ieși routerele;
Aici se fac și găuri pentru elemente de fixare. În rolul elementelor de fixare, este optim să folosiți șuruburi;
Barele rezistente, situate de-a lungul perimetrului și fixate cu șuruburi autofiletante, vor oferi protecție împotriva mișcărilor accidentale ale tăietorului la prelucrarea produselor;
După ce sunt instalate suporturile de tăiere între bare, asigurați-vă că este fixată bine, că nu există vibrații sau joc;
Capătul îndepărtat al platformei de sprijin trebuie să se poată deplasa de-a lungul tubului de ghidare pe toată lungimea echipamentului de strunjire;
Utilizați un tub de ghidare cu un diametru de 25 de milimetri sau adaptați-vă la parametrii mașinii dvs.;
Condiția principală atunci când alegeți țevi este că acestea trebuie să facă față sarcinilor din greutatea routerului, să nu se îndoaie, să mențină uniformitatea, netezimea suprafeței;
Fixați capetele țevii cu o pereche de bare de lemn de dimensiuni adecvate;
Barele sunt montate pe corpul mașinii cu șuruburi autofiletante sau șuruburi.

Instalarea elementelor structurale

Pentru ca un strung cu copiator să funcționeze eficient, iar procesul de copiere să nu ridice probleme de calitate, în niciun caz nu vă grăbiți. Este graba care nu permite meșterilor să facă un copiator cu adevărat bun pentru un strung cu propriile mâini.

După ce ați studiat desenul, pe baza căruia ați decis să construiți un copiator cu propriile mâini, respectați dimensiunile sugerate. Dacă este permisă chiar și o mică eroare, tehnologia de copiere poate fi complet ruptă, axele de lucru se vor rătăci.

Pentru a preveni acest lucru, urmați câteva reguli importante.

Axa conductei destinate mișcării routerului trebuie să fie exact paralelă cu axa de rotație a mașinii.
Coincidența dintre axa țevii și axa mașinii este, de asemenea, un plus important, deși această condiție nu este obligatorie.
Punctul principal este coincidența frezei în poziția cea mai de jos cu axa strungului. Această setare este controlată și modificată după cum este necesar de nivelul de plasare al copiatorului.
Fixați tubul de ghidare prin găurile oarbe ale blocurilor de lemn. Dar imediat înainte de fixare, puneți două bare pe țeavă, pe care se plănuiește montarea platformei de transport.
Barele de lemn pentru platforma de transport trebuie să se miște foarte ușor, sau mai degrabă să alunece de-a lungul țevii de ghidare. Dacă se observă o slăbire, unitatea de copiere va trebui refăcută.

Mulți se tem de momentul în care se fac cerințe sporite privind alunecarea. Dar nu este dificil să faci o mașină cu astfel de parametri de funcționare dacă folosești o țeavă plată și netedă.

Bare orizontale

Următorul pas este să montați bucata de lemn orizontală, care este a doua cea mai importantă componentă de lucru a strungului pentru copiator.

Respectați aceleași cerințe de precizie ca și în operațiunile descrise mai sus;
Bara orizontală este conectată la șablonul de profil gol;
Pentru a face o bară cu propriile mâini, puteți folosi un semifabricat care măsoară 7 pe 3 milimetri și îl puteți fixa cu șuruburi autofiletante pe suporturi verticale;
Rafturile din lemn în sine sunt montate pe cadrul strungului prin orice metodă convenabilă pentru dvs.;
Asigurați-vă că marginea superioară a elementului orizontal este paralelă cu axa mașinii și este la același nivel;
Dacă la un moment dat nu aveți nevoie de funcționalitate de copiere, puteți îndepărta cu ușurință bara cu propriile mâini, puteți plia suportul de montare pe marginea mașinii și puteți utiliza unitatea de rotire în scopul propus, fără un copiator;
Un opritor vertical este montat pe masa de lucru a frezei. O foaie de placaj subțire este destul de potrivită aici. Desi daca ai nevoie de o structura mai rezistenta, foloseste table de otel;
Acest element este folosit pentru deplasarea în jurul copiatorului la ascuțirea pieselor. Setează poziția spațială pentru routerul de lucru. Prin urmare, copiatorul trebuie fixat cât mai sigur posibil;
Grosimea joacă un rol important. Cu cât opritorul vertical este mai subțire, cu atât modelul tău va putea copia mai precis strungul. Dar chiar dacă opritorul este prea subțire, dispozitivul începe să se miște de-a lungul modelului cu anumite dificultăți. Prin urmare, calea optimă de ieșire din situație este căutarea unei opțiuni intermediare;
Dacă utilizați placaj pentru a face un copiator, asigurați-vă că luați în considerare utilizarea structurii sale detașabile. Acest lucru vă va permite să demontați cu ușurință copiatorul atunci când este uzat și să îl înlocuiți cu unul nou cu un timp minim petrecut.

Probă

Ultimul, dar nu în ultimul rând, element al unui strung cu funcție de copiator este șablonul de copiere în sine. Nu este dificil să o faci, dar configurația depinde în totalitate de parametrii produselor pe care vrei să le obții folosind mașina ta.

Luați o foaie de placaj sau placă OSB;
Marcați foaia în funcție de contururile viitorului produs pe care doriți să îl prelucrați pe strung;
Asigurați-vă că comparați toate dimensiunile cu parametrii necesari;
Cu un ferăstrău electric, parcurgeți cu atenție contururile cu o lamă de tăiere, decupând partea necesară;
Terminați marginile cu o râșniță sau șmirghel obișnuit. Șablonul nu trebuie să aibă denivelări, bavuri, crestături;
Fixați șablonul rezultat pe o șină orizontală folosind șuruburi autofiletante;
Fixarea se efectuează strict în conformitate cu parametrii de instalare.

Folosind desenele și instrucțiunile video, puteți realiza cu ușurință o unitate de strunjire a copiei destul de eficientă și productivă. Ai nevoie doar de puțină răbdare și timp.

tvoistanok.ru

Copiator lemn: asamblare echipamente de strunjire și frezare

Toate fotografiile din articol

Un strung pentru lemn este o mașină care este utilizată pe scară largă în prelucrarea lemnului din fabrică pentru a reproduce produse cu o anumită configurație corespunzătoare unui eșantion dat. Acest echipament vă permite să procesați orice piesă cu precizie și viteză ridicată. Cu toate acestea, mașinile de producție cu dimensiunile lor mari vor fi dificil de localizat într-un mic atelier privat.

O mașină uriașă face față cu ușurință muncii care nu pot fi controlate de o persoană.

Echipamente de copiere în prelucrarea lemnului

Mulți iubitori de tâmplărie, extinzându-și treptat baza de scule și îmbunătățindu-și abilitățile, vin la ideea de a asambla un strung de copiere pentru lemn cu propriile mâini. La urma urmei, cu ajutorul acestui dispozitiv este posibil să se facă o copie exactă a oricărei piese de mobilier și să se efectueze lucrări de restaurare.

Notă! În cele mai multe cazuri, desigur, principalul factor care încurajează oamenii să „reinventeze roata” este prețul ridicat al unui produs finit din fabrică.

Principiul de funcționare pe un copiator de lemn este destul de simplu:

Piesa de prelucrat de dimensiunea necesară este prinsă în poziție orizontală.
Lansăm un dispozitiv care forțează piesa de prelucrat să se rotească în jurul axei sale.
La rândul său, tăietorul mobil îndepărtează și excesul de lemn, transformând semifabricatul într-un produs de forma dorită.

Produse similare pot fi obținute lucrând la copiatoare

Din punct de vedere structural, un copiator pentru un strung pentru lemn este o serie de piese conectate între ele, așa că va fi ceva de lucrat.

Asamblare de echipamente pe cont propriu la domiciliu

Strung

Pentru a asambla un mic copiator de lemn cu propriile mâini, va trebui să depuneți efort și răbdare, precum și să investiți financiar (aproximativ 7-7,5 mii de ruble). Dar aceasta este de multe ori mai mică decât costurile care vă așteaptă dacă achiziționați o opțiune gata făcută.

Acestea sunt capodoperele interacțiunii mâinilor și capului găsite în atelierele private

Modelul echipamentului de dimensiuni mici de așa-numitul tip fascicul propus pentru asamblare poate fi împărțit condiționat în următoarele componente:

Cadru.
Centru de conducere și de conducere.
Motor electric.
Capul fata si spate.
Oprire tăietor.

Acum să vorbim mai detaliat despre cum arată și se asambla strungul pentru lemn:

Este clar că cadrul este baza întregii structuri, pe care se vor baza toate celelalte părți. Și, prin urmare, îi sunt impuse cerințele corespunzătoare. Trebuie să fie puternic, stabil și de încredere. Prin urmare, este mai bine să îl faceți dintr-un profil de oțel, dar o grindă de lemn cu o secțiune transversală mare este, de asemenea, destul de potrivită. Motorul electric și centrul de conducere sunt conectate între ele și fixate pe partea din față a bazei. Datorită acționării electrice, discul este rotit.

O altă opțiune, în care adâncimea de eșantionare depinde de rezistența fizică (apăsarea mânerului, în fotografie)

Atenţie! Selectarea unui motor electric pentru un copiator pentru un strung pentru lemn se realizează ținând cont de dimensiunea și complexitatea pieselor planificate pentru fabricare.

Pentru cele mai simple sarcini, o unitate de 200 de wați va fi suficientă.

Capul servește ca opritor pentru piesa de prelucrat, prin urmare este fixat permanent pe cadru.
Prin deplasarea contrapuntului de-a lungul cadrului, piesa de prelucrat va fi convertită într-o parte dintr-o probă dată.
Între contrapunt și capul frontal este instalat un opritor pentru tăietor, care va servi drept suport.
Concepția și capul și opritorul pentru tăietor sunt montate clar pe o singură linie.
Toate componentele mașinii trebuie să fie bine fixate cu șuruburi.

Elementele de fixare trebuie alese numai noi, galvanizate, strângând toate elementele individuale cu forță, astfel încât conexiunea să nu se slăbească. Și pentru a instala strunguri pe lemn ar trebui să fie doar la nivel pentru a evita cea mai mică vibrație.

Mașină de frezat

Dacă doriți, puteți asambla și o mașină de frezat de casă pentru lemn cu propriile mâini.

Un astfel de dispozitiv este capabil de:

Frezare plană pentru a crea profile.
Frezare volumetrica pentru proiectarea reliefurilor.

Un tăietor de copiere din metal din aliaj dur pentru lemn reproduce suprafața sau conturul copiatorului principal pe produs.

Folosit ca copiator:

Model spațial.
Model plat.
Model de referinta.
Desen de contur.

Cel mai simplu copiator de frezat constă dintr-un cadru de susținere - o bază, un birou și un cap de frezat în sine, echipat cu o acționare electrică.

Se face o gaură în centrul plăcii și se atașează o freză în locul găurii, doar pe reversul

Dimensiunile desktopului depind de sarcinile specifice pentru care este asamblată mașina de frezat copiere, precum și de dimensiunile camerei de lucru.
Pe baza naturii lucrării și a dimensiunilor produselor viitoare, se determină metode de atașare a semifabricatelor și a unui șablon.
Puterea motorului electric care rotește tăietorul este de asemenea selectată ținând cont de sarcinile planificate.

Sfat! Pentru frezarea produselor din lemn și gravarea acasă este suficient un motor cu o putere de 150-200 wați.

Astfel, având în atelier o mașină de frezat pentru lemn, puteți crea copii ale pieselor necesare pentru repararea mobilierului și a altor structuri din lemn cu propriile mâini. Și puteți face obiecte de suvenir sau decorative după propriile desene.

Deoarece lucrul la astfel de echipamente este destul de praf, cel mai bine este să plasați mașina pe stradă sau sub capotă

Important! În căutarea economiilor, oamenii uită adesea de siguranță - a lor și a celor dragi. Vă rugăm să rețineți: lucrul cu o astfel de mașină este destul de traumatizant.

Mai ales în cazurile în care o persoană nu a mai întâlnit un astfel de produs înainte.

Ieșire

Sperăm că informațiile de mai sus vor ajuta la determinarea necesității acestui instrument. Dacă vă gândiți la lucrări unice, atunci, cel mai probabil, serviciile unei organizații care lucrează în această direcție vă vor costa mai ușor și mai ieftin. Dacă există dorința de a pune ceva pe transportor, atunci nu vă puteți lipsi de propria mașină.

În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect.

Un strung pentru lemn este un dispozitiv cu care sunt prelucrate produsele din lemn. În structura sa, este similar cu dispozitivele care sunt utilizate pentru prelucrarea metalelor, cu toate acestea, există diferențe funcționale. Pentru a selecta o mini-mașină potrivită pentru un atelier de acasă, este necesar să se studieze structura acestora, principalele caracteristici tehnice, precum și gama de modele.

Astăzi, există trei tipuri principale de unități de strunjire pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn, în funcție de scopul lor:

industriale (pentru întreprinderi mari);
semiprofesională (pentru întreprinderi mici);
desktop (pentru uz casnic).

Dispozitivele de primul tip se caracterizează printr-o productivitate ridicată, așa că sunt utilizate pentru producția în masă a diferitelor produse. Din punct de vedere funcțional, nu au egal, deoarece sunt capabili să efectueze o cantitate mare de muncă de diferite tipuri într-un timp minim. Masa unor astfel de dispozitive nu este mai mică de 200 kg, iar indicatorul de putere minimă este de 1 kW.

Mașinile semi-profesionale utilizate pentru industriile mici sunt mai mici ca dimensiune și, în consecință, ca greutate. Greutatea lor variază de la 40 la 90 kg, iar funcționalitatea este mult mai mică decât cea a dispozitivelor industriale, dar este suficient pentru a răspunde nevoilor unui atelier mic. Indicele de putere al acestor unități variază de la 0,5 la 1 kW.

Dispozitivele desktop sunt folosite exclusiv în scopuri casnice. De regulă, un astfel de dispozitiv este instalat pe un banc de lucru sau pe orice altă suprafață de lucru și este utilizat pentru prelucrarea pieselor individuale din lemn. Masa unui mini strung pentru lemn nu depășește 20-40 kg, iar indicatorul de putere este întotdeauna sub 0,5 kW.

Notă! Pentru a selecta un dispozitiv de rotire, este necesar în primul rând să se bazeze pe scopul său, precum și pe prezența funcțiilor individuale.

Astăzi puteți găsi multe varietăți de dispozitive de strunjire pentru prelucrarea lemnului, care sunt folosite acasă. Ele diferă prin funcționalitatea lor, precum și prin o serie de alte caracteristici. Luați în considerare cele mai populare dispozitive folosite de meșterii de acasă pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn:

frezare;
şurub;
copiere-frezare;
grosimi;
Dispozitive CNC.

Mașinile de strunjit și frezat pentru lemn sunt utilizate, de regulă, pentru alezarea canelurilor. Unitățile cu șuruburi sunt folosite pentru aplicarea filetelor pe piesa de prelucrat și obținerea pieselor sub con. Dispozitivele echipate cu un copiator fac posibilă obținerea de produse de forme neobișnuite și efectuarea lucrărilor mult mai rapid și mai precis.

Copiatoarele folosesc șabloane speciale. Mașinile de îngroșat permit rindeluirea plăcii. Strungurile pentru lemn CNC sunt unități automate care funcționează conform unui program dat.

Dispozitiv de strung pentru atelier acasă

Astfel de mini-mașini diferă de dispozitivele de strunjire pentru prelucrarea metalelor prin faptul că nu necesită un sistem de răcire. Indicele de putere al unității de prelucrare a lemnului este, de asemenea, mai mic. Acest lucru se datorează caracteristicilor fizice ale materialului care este prelucrat pe un astfel de echipament. Semifabricatele din lemn se pretează mult mai bine la șlefuire sau strunjire, deci nu necesită multă putere pentru a lucra cu ele.

Unitățile pentru atelierele de acasă țin cont de posibilitatea de reglare a vitezei de rotație. Principalele elemente structurale ale acestui dispozitiv, care sunt legate de partea funcțională, sunt: cartușul și frezele.

Funcția principală a mandrinei pentru un strung pentru lemn este de a asigura fixarea fiabilă a piesei de prelucrat, care are un anumit indice de secțiune transversală. La rândul său, freza este folosită pentru lucru manual la o mini-mașină care nu are șubler. De regulă, unitățile de tăiere sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor ustensile de uz casnic (de exemplu, butași pentru lopeți), precum și pentru realizarea de semifabricate simple pentru vopsire.

Cartușul este fixat pe ansamblul frontal (topa), care include o cutie de viteze. Acest element structural important al mașinii se distinge printr-un dispozitiv cu came.

Datorită prezenței unui mecanism cu came, devine posibilă fixarea în siguranță a piesei de prelucrat în mandrina, iar acest lucru este foarte important pentru funcționarea normală. Mandrina este masivă și este responsabilă pentru schimbarea precisă a poziției piesei de prelucrat în timpul prelucrării acesteia. Și, de asemenea, acest dispozitiv rotește produsul din lemn prelucrat.

Ansamblul din spate include o deschidere în formă de con. Este necesar să instalați centrul, a cărui funcție este de a fixa semifabricatul din lemn. Adesea, un astfel de nod de împingere este vândut separat. Achiziționarea unui contrapunc de strung nu este dificilă, deoarece există multe oferte pe internet pentru vânzarea acestuia.

Mini-mașinile sunt capabile să facă față unui set de bază de operațiuni tehnice. Luați în considerare ce se poate face pe strungurile pentru lemn:

cotitură;
tăierea;
măcinare;
executarea canelurilor;
găuri;
sculptură.

Informații utile! Modelele școlare de mașini-unelte care prelucrează semifabricate din lemn sunt foarte populare în atelierele de amatori. Astfel de unități sunt recomandate pentru realizarea celor mai simple sarcini (tăiere, strunjire), precum și pentru înțelegerea funcționării unor astfel de dispozitive la nivelul inițial. În timp, devine posibilă utilizarea cunoștințelor dobândite pentru a lucra pe echipamente mai complexe.

Strung pentru lemn de birou: specificații tehnice

Mașinile de birou pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn sunt dispozitive compacte care sunt capabile să efectueze multe operațiuni tehnice. Masa majorității unităților de acest tip nu depășește 18 kg, ceea ce vă permite să le instalați cu ușurință pe suprafața de lucru și să schimbați locul de muncă, în funcție de nevoie.

Puterea nominală a unui astfel de echipament variază de la 350 la 500 de wați. Cele mai puternice dispozitive sunt folosite în producția la scară mică. Masa acestor mașini poate ajunge la 90 kg.

În ceea ce privește viteza, acest parametru are o mare influență asupra calității prelucrării produselor din lemn. Viteza minimă a axului este de 400, iar cea maximă este de 3500 rpm. Acest indicator poate fi ajustat, în funcție de doi factori, și anume: tipul de lemn și precizia de prelucrare necesară într-un anumit caz.

Mini-mașinile de cea mai bună calitate pentru prelucrarea lemnului sunt cele care sunt produse de producători străini. Principalul avantaj al dispozitivelor importate este o putere mai mare, care extinde capacitățile operaționale ale echipamentului.

Caracteristicile strungului pentru lemn de birou Proma DSO-1000

Acest dispozitiv este cel mai răspândit astăzi și este foarte popular în rândul meșterilor de acasă. Compania care produce aceste unități este situată în Republica Cehă.

Un astfel de echipament este multitasking și capabil să efectueze multe operațiuni tehnologice. Mașina Proma DSO-1000 este utilizată pentru prelucrarea produselor care constau nu numai din lemn moale, ci și din lemn tare. Forma piesei de prelucrat poate fi diferită:

cilindric;
conic;
suprafata in forma.

Unitatea de prelucrare a lemnului a acestui model este echipată cu echipament de copiere și include și un set de instrumente necesare care simplifică foarte mult prelucrarea lemnului. Fixarea unei piese funcționale într-o astfel de mașină se realizează cu ajutorul unei mandrine.

Puterea nominală a lui Proma DSO-1000 este de 400 de wați. RPM minim al arborelui este de 850, iar maximul este de 2510. Viteza de rotație este reglabilă după cum este necesar. Lungimea piesei pe care o astfel de unitate o poate șlefui este de 1 m (35 cm deasupra patului).

Acest model cântărește 35 kg, ceea ce îi afectează dimensiunile, care sunt compacte și versatile. Înainte de a cumpăra, este recomandat să vă familiarizați cu fotografiile strungului Proma DSO-1000, care pot fi găsite cu ușurință pe Internet.

Și, de asemenea, Proma DSO-1000 are un preț accesibil. Prețul acestei unități este de doar 6500 de ruble, care, cu o astfel de funcționalitate, este unul dintre cei mai buni indicatori de pe piața modernă a echipamentelor de strunjire.

Mașină de prelucrat lemnul pentru atelier acasă HolzStar DB450

Acest model de mașină de prelucrat lemnul pentru uz casnic este produs în serie în China și are caracteristici de bună calitate. Un alt factor din spatele popularității mini-mașinii HolzStar DB450 este designul său atent.

Notă! Baza mașinii HolzStar DB450 (pat) este realizată din material din fontă, care vă permite să faceți față vibrațiilor nedorite în timpul funcționării. Datorită acestui fapt, precizia prelucrării semifabricatelor din lemn este crescută.

Principalul avantaj al unui astfel de strung pentru lemn pentru un atelier acasă este considerat pe bună dreptate viteza axului. Este reglabil în funcție de caracteristicile materialului piesei de prelucrat și variază de la 500 la 3150 rpm. La rândul său, indicatorul de putere al dispozitivului este de 370 de wați.

Un dispozitiv standard de acest tip este capabil să prelucreze produse din lemn cu lungimea de până la 45 cm. Cu toate acestea, dacă este necesar, acest parametru poate fi mărit. Pentru a face acest lucru, va trebui să achiziționați o extensie de pat, care crește lungimea procesării cu 1 m. Cu o astfel de funcționalitate, masa dispozitivului este de numai 38 kg. Aparatul HolzStar DB450 costă aproximativ 12.000 de ruble.

Caracteristicile strungului pentru lemn JET JWL-1220

Un alt model popular în rândul consumatorilor este JET JWL-1220. Mașinile JET pentru prelucrarea lemnului sunt fabricate în America. O astfel de mașină diferă de dispozitivele de mai sus printr-un cost mai mare, care este de 18.500 de ruble. (cu echipament standard).

Cu toate acestea, un astfel de cost este pe deplin justificat, deoarece, din punct de vedere funcțional, JET JWL-1220 este înaintea modelelor anterioare. Indicatorul de putere al unei astfel de unități este de 750 de wați, iar motorul său poate funcționa în două moduri și are 6 viteze. Când mașina funcționează în primul mod, turația axului variază de la 400 la 3300 rpm. Și când porniți al doilea mod, viteza crește la 500-3900 rpm.

Patul acestui mic strung este din fontă gri. Diferă de negru prin faptul că are o rezistență crescută la deteriorări mecanice (impact). Unele părți funcționale ale JET JWL-1220 sunt, de asemenea, realizate din acest material, astfel încât sunt mai rezistente la uzură.

De asemenea, merită menționat faptul că JET JWL-1220 este echipat cu o pârghie specială de blocare, care facilitează montarea dispozitivului pe suprafața de lucru. Pachetul include si picioare de cauciuc pentru a preveni miscarea unitatii in timpul prelucrarii semifabricatelor din lemn si o extensie de pat de 71 cm lungime.Greutatea JET JWL-1220 este putin mai mare decat cea a modelelor anterioare si este de 45 kg.

Caracteristicile mini-strungului Corvette 71

Un model similar este produs în Rusia de către Enkor. Are un nivel ridicat de funcționalitate și dimensiuni relativ mici. Mașina pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn Corvette 71 are o putere de 370 de wați, ceea ce este suficient pentru a efectua operațiuni tehnologice simple.

Dintre caracteristicile acestui model, se poate remarca faptul că include un motor asincron. De asemenea, este de menționat faptul că reglarea vitezei axului se realizează prin schimbarea poziției curelei pe roțile de frecare (scripeți).

Notă! Pachetul unității include chei speciale care sunt necesare pentru reglarea cartușului, precum și șuruburi pentru fixarea pe suprafața de lucru.

Viteza de rotație variază de la 760 la 3200 rpm. Lungimea unui semifabricat de lemn care poate fi prelucrat pe o astfel de mașină este de 42 cm.Greutatea strungului pentru lemn Corvette este de 71-38 kg.

În ceea ce privește vibrațiile, acestea sunt nesemnificative când se lucrează la Corvette 71. Acest efect se realizează datorită materialului din care este realizat patul (fontă cenușie). Costul unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 16.000 de ruble.

Strung pentru lemn pentru școală STD-120

Unitățile de prelucrare a lemnului STD-120 sunt modele educaționale care sunt adaptate pentru prelucrarea produselor din lemn de dimensiuni mici. Aparatul din seria 120 este cel mai des folosit în școli sau ateliere de amatori.

Caracteristica principală a unui astfel de dispozitiv față de predecesorii săi este capacitatea de a schimba viteza axului prin deplasarea curelei pe roțile de frecare. Scripeții din astfel de echipamente au două fluxuri, astfel încât viteza de rotație este reprezentată de două valori: 1100 și 2150 rpm.

Blocul cu care se controlează unitatea este buton și se află pe nodul frontal. Echipamentul de bază al mașinii STD-120 ține cont de prezența fusurilor interschimbabile, iar locul de muncă este echipat cu obloane speciale de siguranță. O astfel de unitate funcționează dintr-o rețea electrică cu o tensiune de 380 V.

Articol înrudit:

Scopul instrumentului, o varietate de tăietoare de lemn. Producție independentă de scule de tăiere.

Puterea motorului integrat într-o astfel de unitate este de 400 de wați. Lungimea piesei care poate fi prelucrată pe STD-120 este de 45 cm. Fixarea unui astfel de model de dispozitiv de strunjire se realizează cu ajutorul unor elemente de fixare speciale - ancore. STD-120 este masiv și cântărește 100 kg, iar costul său variază de la 40 la 50 de mii de ruble.

Cel mai adesea, astfel de mașini sunt folosite pentru fabricarea de produse simple din lemn. Pe un strung pentru lemn de acest tip, puteți efectua un set standard de operații tehnologice.

Strunguri pentru lemn

Unitatea de prelucrare a semifabricatelor din lemn de acest tip include un copiator. Un copiator este un dispozitiv care vă permite să procesați un produs conform unui șablon. De regulă, partea finită acționează ca un șablon.

Însuși procesul de lucru a unui copiator pentru un strung pentru lemn este destul de simplu. Pentru a face acest lucru, trebuie să le desenați pe șablonul corespunzător, respectând limitele acestuia. Această operațiune tehnologică are câteva avantaje. De exemplu, viteza sarcinii este crescută, iar atunci când utilizați un copiator, posibilitatea de deteriorare a piesei de prelucrat este exclusă.

Lucrând pe echipamente care nu au un copiator, nu este întotdeauna posibilă realizarea unei piese de prelucrat „cu ochi”. Chiar și meșterii experimentați fac ocazional anumite greșeli. Prin urmare, copiatorul poate fi considerat pe bună dreptate un element funcțional foarte important care reduce procentul de rebuturi în timpul prelucrării semifabricatelor din lemn.

Informații utile! Utilizarea unui strung pentru lemn cu copiator este cel mai justificată în cazul fabricării de loturi mari de piese identice din lemn.

Luați în considerare munca unui strung pentru lemn mai detaliat:

Mai întâi trebuie să instalați copiatorul pe elemente speciale de fixare, care sunt situate în partea superioară a patului.
Apoi, poți să te apuci de treabă. În timpul acesteia, rola de rulare se va deplasa de-a lungul părții exterioare a șablonului.
Rola, fixată pe elementul de tăiere, transferă contururile piesei, deplasându-se de-a lungul marginii șablonului, pe copac.

Utilizarea unui strung pentru lemn cu un copiator vă permite să efectuați operațiuni tehnologice de un număr infinit de ori. Acest lucru îi permite să fie utilizat în producția la scară mică, unde viteza și precizia fabricării diferitelor piese (de exemplu, picioarele mobilierului dulapului) sunt foarte importante.

Tipuri de freze pentru strung pentru lemn

Frezele sunt elemente care sunt folosite pentru a îndepărta anumite volume de lemn. Toate, din punct de vedere constructiv, sunt asemănătoare între ele și constau din două elemente principale: o parte de tăiere și o parte de fixare (dreptunghiulară sau pătrată).

Muchia de tăiere poate fi reprezentată de una sau mai multe suprafețe. Acest element diferă în formă și lățime, care sunt selectate în funcție de natura operațiunii tehnologice. Principalul criteriu după care sunt clasificați incisivii este localizarea lor în raport cu semifabricatul de lemn. Ele pot fi în două poziții:

radial;
tangenţial.

În primul caz, tăietorul este folosit pentru a îndepărta volume mari de lemn. Pentru a face acest lucru, este plasat perpendicular. La rândul său, poziția tangențială este folosită pentru a îndepărta o cantitate mică de lemn de pe suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru vă permite să efectuați modele complexe pe el.

Și, de asemenea, daltele pentru strungurile pentru lemn sunt clasificate în funcție de scopul lor. Până în prezent, există multe freze care diferă prin design și sunt folosite pentru a efectua diverse operațiuni tehnologice. Luați în considerare cele mai comune dintre ele:

Reyer. Un produs care este utilizat pentru degroșarea pieselor de prelucrat. Particularitatea acestui tăietor constă în lama sa, care seamănă cu forma unui semicerc.

Atunci când alegeți, acordați preferință producătorilor de încredere

Meisel. Acest element este necesar pentru finisare. Utilizarea acestuia vă permite să oferiți semifabricatului din lemn un aspect final. Meisel este o placă cu o lamă oblică, care este ascuțită pe ambele părți în același unghi.

Răzuitor. Este nevoie de o freză de acest tip pentru a nivela suprafața semifabricatelor, care au o formă cilindrică.

Pieptene. Folosit pentru sculptarea suprafeței unei piese de prelucrat din lemn.

Cârlig. Un astfel de tăietor este folosit pentru a organiza cavitățile din interiorul semifabricatelor.

Informații utile! Există și alți incisivi foarte specializați care sunt utilizați pentru a îndeplini sarcini specifice, de diferite grade de complexitate. Unii meșteri fac aceste produse funcționale singuri, schimbându-și forma după cum doresc.

Puteți cumpăra freze pentru strunguri pentru lemn în piețe, piețe de vechituri, într-un magazin specializat sau comanda prin Internet. De regulă, aceste produse sunt vândute în seturi.

Ce strung pentru lemn să cumpărați: criterii de selecție

Există mai multe criterii principale cărora se recomandă să le acordați atenție atunci când alegeți o unitate pentru prelucrarea produselor din lemn. Principalul este indicatorul de putere, care determină scopul dispozitivului. De exemplu, modelele desktop cu putere redusă sunt potrivite pentru prelucrarea produselor din lemn acasă. Dacă aveți nevoie de o mașină pentru utilizare frecventă, atunci cel mai bine este să acordați atenție dispozitivelor cu o putere de 500 până la 1000 de wați.

Un alt criteriu important de care ar trebui ghidat atunci când alegeți echipamentul de strunjire este dimensiunea viitoarelor semifabricate din lemn. selectate după caracteristici strict definite. În acest caz, doi indicatori sunt importanți: distanța de la centru la centru și distanța de la bază (pat) la piesa de prelucrat instalată.

Și, în sfârșit, al treilea parametru care determină precizia prelucrării semifabricatelor din lemn este viteza axului. Astăzi puteți găsi mașini cu o gamă de viteze de la 400 la 3500 rpm. În acest caz, se poate urmări următorul model: cu cât axul se rotește mai repede, cu atât mai precis are loc prelucrarea semifabricatului din lemn.

În orice caz, alegerea acestui echipament depinde numai de dvs. O gamă largă facilitează găsirea strungului potrivit. Un videoclip pe acest subiect vă va ajuta, de asemenea, să vă decideți asupra alegerii unei unități pentru uz casnic.

Caracteristici ale lucrului la strung pentru lemn

Lucrând în spatele unei astfel de mașini, trebuie să vă amintiți câteva reguli care sunt obligatorii pentru toată lumea. De exemplu, pentru prelucrare este necesar să folosiți numai semifabricate uscate din lemn. Umiditatea acestor semifabricate nu trebuie să depășească 20%. Și, de asemenea, merită să ne amintim că produsul nu ar trebui să aibă noduri.

Dacă decideți să procesați un semifabricat din lemn, care are dimensiuni mari, atunci experții vă sfătuiesc să efectuați toate acțiunile la viteze mici. Acest lucru vă va permite să faceți o muncă de calitate.

Notă! Pentru a crește durata de funcționare a unei unități de casă pentru prelucrarea lemnului, trebuie avut în vedere faptul că are nevoie de verificări și întreținere periodice. Regula generală este de a lubrifia piesele în mișcare la fiecare 500 de ore de utilizare.

Simplitatea designului unităților de strunjire pentru prelucrarea lemnului este un avantaj imens. Acest lucru se datorează faptului că, dacă o anumită piesă eșuează, aceasta poate fi înlocuită fără probleme de la sine.

Cu toate acestea, înainte de a interveni în proiectarea dispozitivului, se recomandă să studiați cu atenție instrucțiunile de reparație, care, de regulă, vin împreună cu echipamentul. De asemenea, experții sfătuiesc înainte de a utiliza un astfel de echipament să vizioneze videoclipuri de antrenament cu lucrul la un strung pentru lemn.

Toate fotografiile din articol

Echipamente de copiere în prelucrarea lemnului

Notă!
În cele mai multe cazuri, desigur, principalul factor care încurajează oamenii să „reinventeze roata” este prețul ridicat al unui produs finit din fabrică.

Principiul de funcționare pe un copiator de lemn este destul de simplu:

Piesa de prelucrat de dimensiunea necesară este prinsă în poziție orizontală.
Pornim dispozitivul forțând piesa de prelucrat să se rotească în jurul axei sale.
La rândul său, tăietorul mobil îndepărtează și excesul de lemn, transformând semifabricatul într-un produs de forma dorită..