Автоматизированное производство окон пвх. Производство пластиковых окон: заглянем одним глазком за кулисы цеха. Постоянные ежемесячные затраты

Пластиковые окна становятся все более и более популярными, что обеспечено их эксплуатационными качествами:

• Высокая механическая прочность;
• Простота ухода;
• Устойчивость к воздействию солнечных лучей и ветра;
• Обеспечение надежной защиты от холода;
• Отличная звукоизоляция;
• Доступная стоимость.

Производство окон ПВХ – высокотехнологичный процесс, предполагающий выполнение множества этапов, требующий строгого соблюдения предписанных технических норм. Наша компания гарантирует высокое качество и долговечность производимой продукции.

Опытные мастера компании успешно справляются с задачами любой сложности и масштаба. Производство окон в Москве - специализация нашей компании. В ходе выполнения работ используется профессиональное оборудование, высококачественные материалы, надежные комплектующие, последние инновационные технологии, что способствует получению продукции высокого качества.

За годы работы мы зарекомендовали себя в качестве ответственного и надежного исполнителя, что подтверждается многочисленными положительными отзывами благодарных клиентов. Производство пластиковых окон выполняется в соответствии с назначенными сроками, без каких-либо задержек.

Наша компания обладает более чем десятилетним опытом в производстве пластиковых окон со стеклопакетами. В штате работают опытные профессионалы, которые используют высокоточные немецкие технологии, в арсенале – качественные современные материалы и оборудование, что подтверждается соответствующими сертификатами.

Производство пластиковых окон – сложнейший технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. На каждой стадии производства строго соблюдаются все правила и технические нормы.

При этом компания-производитель берёт на себя ответственность за надёжность и долговечность пластиковых окон.

Изготовление оконных систем с учётом ваших предпочтений

Мы предлагаем большой выбор цвета и формы окна, чтобы вписать его в интерьер и фасад любого дома. Дизайнеры компании – настоящие профессионалы и легко ориентируются в различных стилях, от классики до hi-tech.

Не только цвет, но и форма окна может быть изготовлена по индивидуальным проектам. Окна будут изготовлены точно по требованиям заказчика и установлены в срок. Чтобы добиться безупречного результата, сотрудники компании используют современные европейские технологии и не упускают из виду детали.

Принимая заказ, специалист не только учтёт пожелания клиента, но и подскажет, как выбрать самый подходящий вариант под конкретные условия

Преимущества ПВХ окон от производителя

• улучшенные показатели тепло- и звукоизоляции;
• повышенные светопропускающие способности;
• экологическая безопасность;
• широкая цветовая палитра;
• длительный срок службы;
• разумные цены.

Остекление балконов и лоджий

Кроме установки окон, здесь можно заказать остекление лоджий и балконов , отделку внутреннего пространства под дерево, установку жалюзи и рольставней. Остекление балконов производится с учетом назначения помещения и дизайнерских предпочтений заказчика. Так, можно произвести остекление от пола до потолка, затонировать стекла и придать фасаду и внутреннему пространству современный вид.

Независимо от того, какой сложности и объема заказ вы сделаете, можно не сомневаться в его безупречном исполнении.

Профессиональный монтаж окон

К вашим услугам проектирование и изготовление пластиковых окон на заказ: мы готовы воплотить в жизнь любую идею, даже если пока она кажется вам невозможной.

Технические специалисты готовы оперативно установить стандартные конструкции, а также изготовить и монтировать окна по индивидуальным требованиям – к примеру, арочные, круглые или окна по размерам, которые значительно отличаются от классических. Кроме того, клиент может заказать один из цветов из каталога компании и заламинировать оконную раму так, чтобы она гармонично вписалась в интерьер помещения.

Продажа пластиковых окон. Содружество разумной цены и безупречного качества

Находясь в помещении, человек видит мир через оконный проем. Так что это не просто источник света - это призма восприятия, своеобразные «глаза» дома, которые могут рассказать многое о своем владельце. Для того чтобы они говорили только то, что вам нужно, выбирайте их с любовью. Пусть они будут такими, какими хотите вы: особенными, эксклюзивными, изготовленными по вашему замыслу.

Компания «Окна Р» один из лидеров по производству пластиковых окон в Москве и Московской области, более 15 лет осуществляет полный цикл услуг: мы проектируем и изготавливаем оконные, балконные и дверные конструкции, осуществляем их доставку до объекта остекления, профессиональный монтаж, гарантийное обслуживание и ремонт любой сложности.

При производстве оконных конструкций приоритетами для нас являются высокое качество готовых изделий и доступная цена.

Оснащение завода пластиковых окон новейшим европейским оборудованием, использование для производства только проверенных комплектующих от известных брендов (профили Rehau, стеклопакеты Lisec и Guardian Indastries, фурнитура Maco и Fornax), а также соблюдение требований ГОСТов и строгий контроль на каждом этапе - гарантируют высокое качество нашей продукции.

В компании «Окна Р» вы можете:

• приобрести стандартные пластиковые окна типовых размеров или заказать изготовление нестандартных конструкций по индивидуальным эскизам и размерам;
• не ограничиваться заказом только белых окон, мы предлагаем ламинацию окон цветными плёнками Renolit под различные породы древесины или металла;
• заказать окна с необходимым набором характеристик, выбрав стеклопакет с энергосберегающим, триплекс, мультифункциональным или цветным стеклом.

Ассортимент продукции и услуг компании «Окна Р» не ограничен только производством и установкой окон ПВХ, мы также выполняем изготовление алюминиевых окон для остекления балконов и лоджий, профессиональную отделку этих помещений под ключ, изготовление пластиковых дверей различного назначения (входные, межкомнатные, офисные и балконные), изготовление и установку жалюзи и рольштор.

Для дилеров и строительных компаний мы предоставляем отличную возможность заказать пластиковые окна оптом и другую продукцию на взаимовыгодных условиях.

Процесс сборки пластикового окна

1. Нарезка профиля . Из шестиметрового профиля Rehau под углом нарезаются заготовки оконных рам по необходимым размерам. При изготовлении нестандартных оконных конструкций выполняется гибка профиля под определённый радиус.
2. Армирование . Далее производится армирование пластикового профиля для увеличения жесткости и прочности конечного изделия.
3. Сварка швов . Благодаря сборке на автоматическом оборудовании у конструкции одновременно свариваются четыре угла, что позволяет избежать дефектов и перекосов при производстве.
4. Сборка конструкции . По точной разметке монтируется фурнитура и в специальные пазы устанавливается уплотнитель. После чего в оконной раме с помощью штапиков закрепляется стеклопакет.
5. Комплектация заказа . На заключительном этапе изготовления производится установка накладок на петли, оконных ручек, приточных клапанов и других аксессуаров, прописанных в договоре.

В зависимости от загруженности производственных линий и сложности конструкций изготовление пластиковых окон занимает от 5 до 10 дней.

30 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Технология изготовления металлопластиковых конструкций сложна и проста одновременно. Неподготовленному человеку разобраться во всех тонкостях процесса будет почти невозможно, но после прочтения подходящей инструкции (такой, как эта статья) вопросов будет возникать на порядок меньше.

Кроме того, ознакомившись с методиками работы, вы сможете более наглядно представить себе устройство окна. Это, в свою очередь, позволит вам заказывать конструкции более осмысленно, понимая, какой элемент за что отвечает.

Исходные материалы

Для того чтобы изделия получились максимально качественными, важны не только современное оборудование для производства пластиковых окон и профессионализм мастеров-сборщиков, но и правильный подбор материалов. Эта статья носит обзорный характер, потому я приведу лишь основной список, не касаясь нюансов выбора и производства сырья – все равно эта информация будет для вас актуальной только в том случае, если вы сами займетесь процессом производства.

Итак, из чего же делают металлопластиковые окна?

1. ПВХ-профиль – основное сырье, без которого, естественно, никакого окна не получится. Как правило, цех работает с несколькими видами профиля, соответственно, на складе должны быть все элементы системы, начиная от рам и створок и заканчивая штапиками и доборными элементами.
2. Армирующий профиль – поставляется отдельно, устанавливается в пластиковый профиль непосредственно на этапе монтажа. Номенклатура армировки не такая обширная, но все равно с десяток наименований (разная толщина + разные конфигурации) должен присутствовать.
3. Остекление – либо готовые стеклопакеты, собранные на отдельном предприятии по нужным размерам, либо листовое стекло и дистанционные рамки. Во втором случае материалы доставляются в отдельный цех, в котором производится прирезка стекла и сборка стеклопакетов.

1. Фурнитура – ее в любом случае закупают, поскольку процесс производства фурнитуры очень сложен и трудоемок. Фурнитурные комплекты хранятся на складе и по мере необходимости поставляются на участок сборки для обвязки створок.

Естественно, это лишь основные группы комплектующих, с которым работает оборудование для производства ПВХ окон. В этот список я не включил многочисленные расходные материалы – крепеж, подкладки, герметизирующие шнуры, упаковку и т.д. – в общем, все, без чего чех не сможет нормально функционировать.

Работа с профилем

Подготовка к сборке

Описание процесса сборки окна я начну в той последовательности, в которой детали поступают в цех и попадают на обработку. И на первом месте в этом списке будет целый комплекс операций, который можно условно назвать подготовкой профиля к сборке.

Работы ведутся в такой последовательности:

1. Сначала на отдельном участке выполняется нарезка армирующего профиля. Стальные заготовки нарезаются на стационарной дисковой пиле либо точно в размер изделия, либо – при больших масштабах производства – с шагом в 50 мм. Вторая методика менее трудоемка, при этом качество изделия почти не страдает – все равно арматуру делают чуть короче пластиковой части окна.
2. Параллельно на распиловочном станке выполняется нарезка ПВХ-профиля для рам, створок и импостов. Здесь уже ведется работа в соответствии с заданием, сформированном расчетным отделом: точность подрезки составляет +/- 1 мм. Современные распиловочные станки позволяют выставлять размер детали путем считывания штрих-кода с листа задания, что дает возможность минимизировать количество брака.

1. После подрезки заготовки из ПВХ подаются на фрезерный станок. Это устройство, работающее под управлением компьютерной программы, выполняет фрезеровку дренажных отверстий для отведения влаги из полостей профиля.
2. Далее армирующий профиль и заготовки рам и створок собираются на одном участке. Здесь выполняется вкладка армира и его фиксация. Для фиксации металлического вкладыша используются саморезы с буром, которые закручиваются либо с помощью пневмошуруповерта, либо на специальном станке.
3. Иногда на этом же этапе на рамный профиль устанавливают ответные планки, которые играют роль зацепов для запорных цапф фурнитурного механизма.

1. Заготовки импоста после армирования и установки ответных планок попадают на участок фрезеровки. Здесь торцы импостов фрезеруются для плотного соединения с рамой — согласно ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» перепад лицевых плоскостей при этом не должен превышать 1 мм. В торцы импоста вкладывают и закрепляют механические соединители.
2. На рамных профилях фрезеруют отверстия для установки ручки.

Сварка рам и створок

На следующем этапе происходит превращение набора деталей в окна. При этом используются профессиональные сварочные станки для производства окон.

Сварочный станок представляет собой конструкцию с двумя либо четырьмя нагревательными элементами (так называемые двух- и четырехголовочные модели). Работает он так:

1. В процессе работы мастер укладывает четыре детали в направляющие станка, после чего угловые срезы профиля стыкуются с нагревательными пластинами.
2. Головки станка нагреваются до температуры 240 – 2550С – именно при таком нагреве ПВХ плавится и становится текучим.

1. После нагревания панели профиля складываются и зажимаются в автоматических струбцинах до полного остывания шва и полимеризации пластика.

Качественное сварочное оборудование для изготовления окон обеспечивает равномерный нагрев пластика и гарантирует высокую прочность шва за счет его однородности. При использовании кустарных сварочных агрегатов (без преувеличений, доводилось мне видеть модели, собранные из нескольких пар обычных утюгов) пластик плавится неравномерно, и потому при малейшей нагрузке шов дает трещину.

1. Сваренный каркас подается на зачистной станок (иногда зачистка выполняется прямо на сварочном станке в автоматическом режиме). При этом специальные приспособления снимают наплыв пластика с лицевой поверхности профиля, оставляя ровный и чистый шов.

Участок сборки

Рамы и створки после сваривания попадают на сборочный участок. Здесь большинство работ мастера выполняют своими руками: операции требуют высокой точности, которую сложно обеспечить при автоматизированном производстве.

Типовой алгоритм включает в себя такие операции:

1. Зачистка внутренних углов рам и створок с использованием режущего инструмента.
2. Установка импостов по разметке с креплением механического соединителя к раме: снаружи – с помощью длинного болта, изнутри – с использованием нескольких саморезов.
3. Установка подставочного профиля на раму. Подставочный профиль комплектуют герметизирующим шнуром из вспененного полиэтилена, после чего устанавливают его на нижнюю часть рамы, защелкивая на креплениях. Для повышения прочности базовый профиль фиксируется саморезами.
4. Установка петель на раму. Для крепления петлевых частей в раме просверливаются отверстия (обязательно используется шаблон, конфигурация пазов в котором соответствует конфигурации опорных стержней у петли выбранной фурнитурной системы). Петли устанавливаются в отверстия и фиксируются саморезами.

1. Монтаж угловых ответных планок – тоже выполняется по шаблону.

Типовая инструкция предполагает параллельную обвязку створки фурнитурой:

1. Створка после первичной обработки (зачистки внутренних углов) поступает на участок обвязки.
2. Фурнитурный комплект подгоняется по размерам под габариты створки. При этом выполняется его обрубка на специальном станке.
3. Подогнанная фурнитура устанавливается в фурнитурный паз, после чего ее отдельные элементы фиксируются саморезами.

1. Навешивание створки на петли. При этом на раму часто ставятся транспортировочные клипсы, предотвращающие повреждение фурнитуры при перевозке, а положение створки регулируется с помощью петель.
2. На этом же этапе мастер обязательно проверяет, насколько легко открывается и закрывается створка.

Для проверки подвижных частей обычно используется так называемая «дежурная» ручка. Ручка, которая будет установлена на окне впоследствии, чаще всего поставляется в запакованном виде и монтируется непосредственно на объекте, во избежание повреждения.

1. Установка дополнительных элементов фурнитуры – микролифта, микропроветривания /пошагового проветривания, фрамужных ножниц и т.д.

На этом работа с каркасом окна завершается. Рама с обвязанной створкой поступает на следующий участок, где осуществляется ее .

Работа со стеклопакетами

Изготовление стеклопакетов

Большинство компаний, занимающихся производством окон из ПВХ-профиля, предпочитают работать с уже готовыми стеклопакетами. Т.е. размеры необходимых изделий они передают производители, и тот делает остекление по заказу.

Но так цена изделия получается несколько выше, потому для экономии средств (и для получения дополнительной прибыли) создается отдельный цех, в котором стеклопакеты собирают из отдельных деталей. Последовательность действий при этом такова:

1. Стекло (обычное листовое, энергосберегающее или мультифункциональное) раскраивается на специальных столах.
2. После раскроя выполняется обработка торцов специальными абразивными материалами – так удаляются мелкие сколы, которые могут спровоцировать появление трещин.
3. Порезанные в размер стекла моют для удаления пыли, загрязнений, следов абразивного порошка, отпечатков ладоней и т.д.

1. После мойки выполняется сушка. Лучше всего это делать с помощью сжатого воздуха: его поток отлично сдувает налипшие на влажную поверхность пылинки и волоски.
2. Затем собирается дистанционная рамка. Рамочный профиль обрезают в размер, заполняют специальным гранулированным осушителем, после чего соединяют на углах с помощью специальных переходников.
3. После этого выполняется сборка стеклопакета на специальном столе. На края дистанционной рамки наносится бутиловый герметик, который обеспечивает первичную фиксацию стекол.

На этом этапе камера между стеклами может быть заполнена осушенным воздухом, который подается из шланга. Если планируется заполнение пакета аргоном или криптоном, то в дистанционную рамку устанавливаются специальные клапаны, через которые и закачивается инертный раз.

1. В процессе сборки и прессования стеклопакета внутри него могут помещаться декоративные профили – так называемые шпроссы. Их применяют для имитации оконных переплетов.
2. Когда первичная герметизация будет выполнена, торцы стеклопакета обмазывают вторичным герметиком.
3. Затем конструкция устанавливается в пирамиду, где находится в вертикальном положении до полной полимеризации бутиловой ленты и других герметизирующих веществ.

Готовые стеклопакеты либо упаковываются и отправляются заказчику, либо транспортируются на участок остекления.

Участок остекления

Остекление – завершающий этап. Выполняется он достаточно просто:

1. Конструкции устанавливаются на наклонный стенд – так, чтобы установленные стеклопакеты не выпадали.
2. В рамы и створки усаливаются специальные прокладки, равномерно распределяющие вес стеклопакетов.
3. На прокладки усаливается остекление, которое фиксируется с помощью штапиков.

1. Штапики, как правило, подрезаются непосредственно на участке остекления по размерам, снятым с конструкции. Такой подход позволяет минимизировать количество брака, поскольку допустимая погрешность по длине штапика составляет +/- 1 мм, иначе есть риск либо получить щель в углу, либо спровоцировать растрескивание всей рамы.

Остекленные конструкции упаковываются в полиэтилен и отправляются на склад. Там выполняется формирования заказа — к самим окнам добавляют дополнительные профили, подоконники, отливы, москитные сетки, ручки и другие детали.

Заключение

Станки для производства пластиковых окон бывают самыми разными, и выполняют они огромный перечень функций. И все же общая схема изготовления подобных конструкций остаётся неизменной – во всяком случае, большинство компаний работают именно по алгоритму описанному выше (конечно, с поправками на особенности предприятия).

Видео в этой статье даст вам возможность более подробно ознакомиться с описанным мной процессом, а если вас заинтересуют нюансы – я с радостью пообщаюсь с вами либо в комментариях, либо на форуме проекта.

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется , поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

• необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
• разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
• деформацию створок и рам;
• разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Сегодня определение размеров деталей и их количества выполняется на компьютерах с применением специального программного обеспечения – вручную с калькулятором никто расчеты не производит. После передачи документации замерщиком проектировщик вводит все необходимые данные в компьютер, и программа вычисляет размеры рам, створок, стеклопакетов и каждого составного элемента в отдельности. Затем эти сведения в электронном виде передаются в цеха по изготовлению стеклопакетов и оконных или дверных блоков.
Некоторые производители окон могут заказывать стеклопакеты у фирм, которые специализируется только на выпуске этой продукции. Однако суть технологического процесса от того, где именно будут изготовлены эти элементы окон, не изменяется.

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.


2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.


3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Поскольку при соединении деталей из ПВХ расплавленный пластик частично выдавливается наружу, стыки после сплавления профилей выглядят очень грубо. Создается впечатление, что рамы и створки покрыты широкими шрамами по углам. Чтобы придать конструкциям нормальный вид, весь проступивший наружу пластик убирают при помощи специального фрезеровального станка. На этом оборудовании не только со стыков убираются излишки поливинилхлорида, но и шлифуются уменьшенные в размерах швы. Благодаря этой процедуре рамы и створки из ПВХ профилей приобретают презентабельный внешний вид.
Если для изготовления окон используется ламинированный профиль, после сварки и зачистки швов в местах угловых соединений проступают узкие белые полосы. Этот технологический изъян устраняется путем закрашивания стыков специальными маркерами, цвет которых совпадает с цветом декоративной пленки.

Не так давно на рынке появилась технология производства , позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Элементы механизма открывания (петель) имеются и на раме, и на створках. Благодаря этому при выполнении процедуры навешивания нужно просто вставить створки в световые проемы и зафиксировать фурнитуру.

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время

Производство пластиковых и алюминиевых окон представляет собой сложный процесс, требующий профессионализма, постоянного контроля качества и высокой степени ответственности. Поэтому, соблюдая комплексный подход, можно получить долговечные, прочные и качественные оконные конструкции.

Наш завод по изготовлению окон

Компания «Оконный Алфавит» имеет собственный завод по производству пластиковых и алюминиевых окон, где трудятся высококвалифицированные специалисты. Работа происходит на современном оборудовании марок Urban и Kaban, что позволяет добиться качественных работ без отсутствия брака. Производство расположено в Московской области в Сергиево-Посадском районе. Многие фирмы по производству пвх окон также представлены в ассортименте компании. Собственный завод даёт нам множество преимуществ. Это довольно низкие цены, также мы гарантируем высокое качество, потому что мы сами контролируем процесс производства. Мы можем выполнить любой индивидуальный заказ клиента.

Пластиковые окна со склада

Вам необходимы пластиковые окна, а бюджет строго ограничен? В этом случае вы можете обратиться в компанию «Оконный Алфавит» и купить пластиковые окна с завода, цены на которые гораздо ниже, чем при индивидуальном заказе. Многих покупателей интересует вопрос: почему готовые окна ПВХ стоят так дешево? Ответ простой — это свое производство.

Преимущества наших окон

• продукция по заводским низким ценам
• экологичность согласно САНПИН;
• большой ассортимент;
• производство на передовом оборудовании;
• производство соответствует всем стандартам качества;

Заказывайте заводские пластиковые и алюминиевые окна с доставкой по Москве и в любую другую точку Подмосковья у наших специалистов. Компания «Оконный Алфавит экономит ваши деньги, время и силы. Мы сделаем ваше жилище светлее, уютнее, теплее и безопаснее!