Proizvodni takt. Vrste strojarske proizvodnje i njihove karakteristike prema tehnološkim, organizacijskim i ekonomskim značajkama. Abecedno kazalo pojmova

Proračun takta otpuštanja. Određivanje vrste proizvodnje. Obilježja određene vrste proizvodnje

Ovisnost vrste proizvodnje o obujmu proizvodnje dijelova prikazana je u tablici 1.1.

Ako je težina dijela 1,5 kg i N = 10 000 dijelova, odabrana je proizvodnja srednjeg opsega.

Tablica 1.1 - Obilježja vrste proizvodnje

dijelova, kg

Vrsta proizvodnje

Singl

Malih razmjera

Srednja proizvodnja

Velikih razmjera

Masa

Serijsku proizvodnju karakterizira ograničen raspon proizvedenih dijelova, proizvedenih u serijama koje se povremeno ponavljaju i relativno mali obujam proizvodnje nego u pojedinačnoj proizvodnji.

Glavne tehnološke značajke masovne proizvodnje:

1. Dodjeljivanje nekoliko operacija svakom radnom mjestu;

2. Korištenje univerzalne opreme, specijalnih strojeva za pojedine operacije;

3. Raspored opreme po tehnološkom procesu, vrsti dijelova ili grupama strojeva.

4. Široka primjena specijalista. Uređaji i alati.

5. Usklađenost s načelom zamjenjivosti.

6. Prosječna kvalifikacija radnika.

Vrijednost otpuštanja izračunava se pomoću formule:

gdje je F d stvarno godišnje vrijeme rada opreme, h/cm;

N - godišnji program proizvodnje dijelova, N=10.000 kom.

Zatim morate odrediti stvarni vremenski fond. Pri utvrđivanju fonda radnog vremena opreme i radnika prihvaćeni su sljedeći polazni podaci za 2014. godinu s 40-satnim radnim tjednom, Fd = 1962 h/cm.

Tada prema formuli (1.1)

Vrsta proizvodnje ovisi o dva faktora i to: o zadanom programu i zahtjevnosti izrade proizvoda. Na temelju zadanog programa izračunava se ciklus otpuštanja proizvoda t B, a intenzitet rada određuje prosječno komadno (komadno-kalkulacijsko) vrijeme T SHT za operacije koje rade u proizvodnji ili sl. tehnološki proces.

U masovnoj proizvodnji broj dijelova u seriji određuje se sljedećom formulom:

gdje je a broj dana za koje je potrebno imati zalihu dijelova, na=1;

F - broj radnih dana u godini, F=253 dana.

Analiza zahtjeva za točnost i hrapavost obrađenih površina dijela i opis prihvaćenih metoda za njihovo osiguranje

Dio "Međuvratilo" ima niske zahtjeve za točnost i hrapavost obrađenih površina. Mnoge površine obrađuju se do četrnaeste razine preciznosti.

Dio je tehnološki napredan jer:

1. Sve površine imaju slobodan pristup za alate.

2. Dio ima mali broj točnih dimenzija.

3. Izradak je što bliži obliku i dimenzijama gotovog dijela.

4. Dopuštena je uporaba načina obrade visokih performansi.

5. Ne postoje vrlo precizne veličine, osim: 6P9, 35k6, 30k6, 25k6, 20k6.

Dio se može dobiti utiskivanjem, tako da konfiguracija vanjske konture ne uzrokuje poteškoće u dobivanju obratka.

Iz perspektive strojne obrade, dio se može opisati na sljedeći način. Dizajn dijela omogućuje da se obrađuje u prolazu, ništa ne ometa ove vrste obrada. Postoji slobodan pristup alata površinama koje se obrađuju. Dio omogućuje obradu na CNC strojevima, kao i na univerzalnim strojevima, i ne predstavlja poteškoće u pozicioniranju, što je zbog prisutnosti ravnina i cilindričnih površina.

Zaključeno je da sa stajališta točnosti i čistoće obrađenih površina ovaj dio općenito ne predstavlja značajne tehnološke poteškoće.

Također, da biste odredili mogućnost izrade dijela, koristite

1. Koeficijent točnosti, CT

gdje je K PM koeficijent točnosti;

T SR - prosječna kvaliteta točnosti površina dijelova.

gdje je T i kvaliteta točnosti;

n i - broj površina dijela zadane kvalitete (tablica 1.2)

Tablica 1.2 - Broj površina dijela "međuvratila" s ovom kvalitetom

Tako

2. Koeficijent hrapavosti, KSh

gdje je KSh koeficijent hrapavosti,

Ra SR - prosječna hrapavost.

gdje je Ra i parametar hrapavosti površine dijela;

m i je broj površina dijela s istim parametrom hrapavosti (tablica 1.3).

Tablica 1.3 - Broj površina dijela "međuvratila" s danom klasom hrapavosti

Tako

Koeficijenti se uspoređuju s jedinicom. Što su vrijednosti koeficijenata bliže jedinici, to je dio tehnološki napredniji. Iz navedenog možemo zaključiti da je dio prilično tehnološki napredan.

Tehnologija strojarstva- znanost koja proučava i utvrđuje obrasce obradnih procesa i parametara, čiji utjecaj najučinkovitije utječe na intenziviranje obradnih procesa i povećanje njihove točnosti. Predmet studija tehnologije strojarstva je izrada proizvoda zadane kvalitete u količinama utvrđenim proizvodnim programom, uz najmanji utrošak materijala i najmanju cijenu.

Detalj- ovo je sastavni dio proizvoda izrađen od homogenog materijala bez upotrebe montažnih operacija. Karakteristična značajka dijela je odsutnost odvojivih i trajnih veza u njemu. Dio je primarni sastavni element svakog stroja.

Montažna jedinica je proizvod napravljen od komponente, sastavljen odvojeno od ostalih elemenata proizvoda. I pojedinačni dijelovi i komponente nižih reda mogu djelovati kao komponente montažne jedinice.

Proizvodni proces je skup međusobno povezanih radnji, kao rezultat kojih se sirovine i poluproizvodi pretvaraju u gotove proizvode. U konceptu proizvodni proces uključuje:

  • priprema proizvodnih sredstava (strojevi, druga oprema) i organizacija održavanja radnog mjesta;
  • prijem i skladištenje materijala i poluproizvoda;
  • sve faze proizvodnje strojnih dijelova;
  • montaža proizvoda;
  • prijevoz materijala, proizvoda, dijelova, gotovih proizvoda i njihovih elemenata;
  • tehnička kontrola u svim fazama proizvodnje;
  • paket Gotovi proizvodi i druge radnje u vezi s proizvodnjom proizvedenih proizvoda.
  • U strojarstvu su tri vrsta proizvodnje: masivan, serijski I singl.

    U masivan U proizvodnji se proizvodi kontinuirano, u velikim količinama i kroz dugo vremensko razdoblje (do nekoliko godina). U serijski- serije (serije) proizvoda koje se redovito ponavljaju u određenim vremenskim razmacima. U singl- proizvodi se rade u malim količinama i često pojedinačno.

    kriterij, koji određuje vrstu proizvodnje, nije broj proizvedenih proizvoda, već raspodjela jedne ili više tehnoloških operacija na radnom mjestu (tzv. koeficijent konsolidacije tehnoloških operacija k z ).

    To je omjer broja svih tehnoloških operacija koje se izvode ili se trebaju obaviti prema broju poslova.

    Dakle, masovnu proizvodnju karakterizira dodjeljivanje većini poslova samo jedne operacije koja se stalno ponavlja, serijsku proizvodnju karakterizira nekoliko operacija koje se periodički ponavljaju, a individualnu proizvodnju karakterizira širok izbor operacija koje se ne ponavljaju.

    Druga značajka razlikovanja tipova proizvodnje je proizvodni ciklus.

    , - vremenski interval kroz koji se proizvodi periodički proizvode.

    Hod oslobađanja određuje se formulom:

    Gdje F E- godišnje, učinkovit fond vrijeme radnog mjesta, radilišta ili radionice, h

    P- godišnji proizvodni program za proizvodnju radnog mjesta, radilišta ili radionice, kom.

    U- broj slobodnih dana u godini;
    P p - količina Praznici godišnje;
    t r dan - trajanje radnog dana, sat;
    n cm - broj pomaka.

    Program biljne proizvodnje- ovo je godišnja količina proizvedenih proizvoda izražena u intenzitetu rada:

    gdje je P 1 ,P 2 I P n- proizvodni programi za proizvode, čovjek/sat.

    Proizvodni program Brodoremontnog zavoda (SRZ)

    Intenzitet rada po četvrtinama, osoba · sat.
    Ime ja II III IV UKUPNO:
    Popravak broda:
    - navigacija XXX XXX XXX XXX P 1
    - Trenutno XXX XXX XXX XXX P 2
    - prosječno XXX XXX XXX XXX P 3
    - glavni XXX XXX XXX XXX ...
    Brodogradnja XXX XXX XXX XXX ...
    Strojarstvo XXX XXX XXX XXX ...
    Ostali radovi XXX XXX XXX XXX P n
    UKUPNO: XXXX XXXX XXXX XXXX 320000

    NAPOMENA: XXX ili XXXX u tablici odnosi se na bilo koji broj radnih sati. Nomenklatura - godišnji broj proizvedenih proizvoda izražen nazivima.

    Nomenklatura SRZ

    Ime Količina, kom.
    Popravak broda:
    Putnički motorni brod (PT) pr 4
    PT Ave. R - 51 8
    Teretno-putnički motorni brod (GPT) pr 2
    Bager pr. 324 A 4
    Tegljač (BT) pr. 911 V 8
    ................... ............
    Brodogradnja:
    teglenica pr. 942 A 5
    teglenica pr. R - 14 A 4
    BT pr. 1741 A 1
    Strojarstvo:
    vitlo LRS - 500 25
    itd. ...

    Za serijske i male proizvodnje Godišnji program proizvodnje proizvoda ne provodi se odjednom, već se dijeli na serije. Puno dijelova– ovo je broj dijelova koji su istovremeno pušteni u proizvodnju. Raščlanjivanje na serije objašnjava se činjenicom da kupac često ne treba cijeli godišnji program odjednom, već zahtijeva ujednačenu opskrbu naručenim proizvodima. Drugi čimbenik je smanjenje proizvodnje u tijeku: ako je, na primjer, potrebno sastaviti 1000 mjenjača, tada proizvodnja 1000 vratila br. 1 neće dopustiti sastavljanje jednog mjenjača dok nije dostupan barem jedan set.

    Veličina serije dijelova utječe na:

    1. O performansama procesa i njega cijena zbog udjela vremena pripremnih i završnih radova (T p.z.) po proizvodu

    t kom. = t kom + T p.z. / n , (8.1)

    Gdje t kom. - komadno obračunsko vrijeme za tehnološku operaciju; t kom – komadno vrijeme za tehnološku operaciju; n– veličina serije dijelova. Što je veća veličina serije, to je kraće vrijeme jedinične cijene tehnološke operacije.

    Pripremno-završno vrijeme (T p.z.) je vrijeme za obavljanje poslova pripreme za obradu dijelova na radnom mjestu. Ovo vrijeme uključuje:

    1. vrijeme za primitak zadatka od voditelja radilišta (operativna kartica sa skicom dijela i opisom redoslijeda obrade);

    2. vrijeme za upoznavanje sa zadatkom;

    3. vrijeme za nabavu potrebnih reznih i mjernih alata, tehnološke opreme (na primjer, samocentrirajuća stezna glava s tri čeljusti ili nesamocentrirajuća stezna glava s četiri čeljusti, stezna glava za bušilicu, kruti ili rotirajući centar, fiksni ili pomični ostatak, stezna glava s kompletom steznih čahura, itd.) u ostavi alatnice;

    4. vrijeme isporuke potrebnih obratka na radno mjesto (u slučaju necentralizirane dostave obratka);

    5. vrijeme za ugradnju potrebnih uređaja na stroj i njihovo poravnanje;

    6. vrijeme za ugradnju potrebnih alata za rezanje na stroj, podešavanje potrebnih dimenzija pri obradi dva do tri probna dijela (pri obradi serije dijelova);

    7. vrijeme isporuke obrađenih dijelova;

    8. vrijeme za čišćenje stroja od strugotine;

    9. vrijeme za uklanjanje pribora i alata za rezanje sa stroja (ako se neće koristiti u sljedećoj radnoj smjeni);

    10. vrijeme za predaju pribora, reznog i mjernog alata (koji se neće koristiti u sljedećoj radnoj smjeni) u skladište alata.

    Obično se pripremno i završno vrijeme kreće od 10 do 40 minuta, ovisno o točnosti i zahtjevnosti obrade, zahtjevnosti poravnanja armatura i prilagodbe dimenzijama.


    2. Za veličinu radionice: Što je veća serija, potrebno je više prostora za skladištenje.

    3. Na troškove proizvodnje kroz nedovršena proizvodnja: Što je veća serija, što je veći rad u tijeku, to je veća cijena proizvodnje. Što su veći troškovi materijala i poluproizvoda, to je veći utjecaj proizvodnje u tijeku na troškove proizvodnje.

    Veličina serije dijelova izračunava se pomoću formule

    n = N´ f/f , (8.2)

    Gdje n– veličina serije dijelova, kom.; N– godišnji program proizvodnje za sve dijelove svih skupina, kom.; F– broj radnih dana u godini; f– broj dana zalihe za skladištenje dijelova prije montaže.

    Tako, N/F– dnevni maturalni program, kom. Broj dana zaliha za skladištenje dijelova prije sklapanja f = 2…12. Što je veća veličina dijela (potrebno je više prostora za skladištenje), što je skuplji materijal i izrada (potrebno je više novca, potrebno je više kredita), to je manji broj dana zalihe za skladištenje dijelova prije montaže ( f = 2..5). Na praksi f = 0,5...60 dana.

    Za kontinuirana proizvodnja karakterističan je takt pokretanja i otpuštanja

    t h =F d m/N zap, (8.3)

    Gdje t z – početni hod, F d m– stvarni fond vremena opreme za odgovarajuću radnu smjenu m, N zap – program za lansiranje ćorki.

    Ciklus otpuštanja se određuje na sličan način

    t V =F d m/N pitanje, (8.4)

    Gdje N vyp – dio proizvodnog programa.

    Zbog neizbježne pojave defekata (od 0,05% do 3%), program lansiranja mora biti više programa oslobađanje za odgovarajući udio.

    GOST 14.004-83

    Grupa T00

    MEĐUDRŽAVNI STANDARD

    TEHNOLOŠKA PRIPREMA PROIZVODNJE

    Termini i definicije osnovnih pojmova

    Tehnološka priprema proizvodnje. Termini i definicije temeljnih pojmova


    ISS 01.040.03
    01.100.50
    OKSTU 0003

    Datum uvođenja 1983-07-01

    INFORMACIJSKI PODACI

    1. RAZVIO I UVEO Državni komitet za standarde SSSR-a

    2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 02/09/83 N 714

    3. Ova norma odgovara ST SEV 2521-80 u smislu paragrafa 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50

    4. UMJESTO GOST 14.004-74

    5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

    Broj predmeta

    Uvodni dio, 35-39, 44, 45

    Uvodni dio, 48, 49

    Uvodni dio, 17

    6. IZDANJE (veljača 2009.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobreno u veljači 1987., kolovoz 1988. (IUS 5-87, 12-88)


    Ova norma utvrđuje proizvode strojarstva i izrade instrumenata koji se koriste u znanosti, tehnologiji i proizvodnji *.
    ________________
    * Uključujući popravak.


    Pojmovi utvrđeni normom obvezni su za korištenje u svim vrstama dokumentacije, znanstvenoj, tehničkoj, obrazovnoj i referentnoj literaturi.

    Odredbe 1-3, 8-11, 13, 15, 20-24, 28-36, 40, 43, 50 ove norme odgovaraju ST SEV 2521-80.

    Ovaj standard se mora koristiti zajedno s GOST 3.1109, GOST 23004 i GOST 27782.

    Za svaki koncept postoji jedan standardizirani termin. Zabranjena je uporaba pojmova koji su sinonimi standardiziranog pojma. Sinonimi koji su neprihvatljivi za korištenje navedeni su kao referenca i označeni su "NDP".

    Za pojedine standardizirane pojmove norma daje kratke obrasce za upućivanje, koji se dopuštaju koristiti u slučajevima koji isključuju mogućnost njihova različitog tumačenja.

    Utvrđene definicije mogu se po potrebi mijenjati u obliku prezentacije, bez narušavanja granica pojmova.

    Norma sadrži abecedno kazalo pojmova koje sadrži i prilog koji sadrži pojmove i definicije djelokruga rada i obilježja uprave HGK.

    Standardizirani pojmovi su podebljani, njihovi kratki oblici svijetli, a nevažeći sinonimi kurzivom.

    (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

    POJMOVI I DEFINICIJE OSNOVNIH POJMOVA TEHNOLOŠKE PRIPREME PROIZVODNJE

    POJMOVI I DEFINICIJE OSNOVNIH POJMOVA TEHNOLOŠKE PRIPREME PROIZVODNJE

    Termin

    Definicija

    OPĆI POJMOVI

    1. Tehnološka priprema proizvodnje

    Skup mjera za osiguranje tehnološke spremnosti proizvodnje

    2. Tehnološka spremnost proizvodnje

    Tehnološka spremnost

    Dostupnost u poduzeću cjelovitih setova projektne i tehnološke dokumentacije i tehnološke opreme potrebne za provedbu određenog volumena proizvodnje proizvoda s utvrđenim tehničkim i ekonomskim pokazateljima

    3. jedan sustav tehnološka obuka proizvodnja

    Sustav organizacije i upravljanja tehnološkom pripremom proizvodnje, reguliran državni standardi

    4. Industrijski sustav tehnološke pripreme proizvodnje

    Sustav organizacije i upravljanja tehnološkom obukom, uspostavljen industrijskim standardima razvijenim u skladu s državnim standardima ECTCI

    5.

    Sustav za organiziranje i upravljanje tehnološkom pripremom proizvodnje, uspostavljen regulatornom i tehničkom dokumentacijom poduzeća u skladu s državnim standardima ECTPP-a i industrijskim standardima

    KOMPONENTE, SVOJSTVA I KARAKTERISTIKE TEHNOLOŠKE PRIPREME PROIZVODNJE

    CCI funkcija

    Skup zadataka za tehnološku pripremu proizvodnje, objedinjen zajedničkim ciljem njihovog rješavanja

    Zadaća Gospodarske komore

    Izvršeni dio posla kao dio određene funkcije tehnološke pripreme proizvodnje

    Organizacija Gospodarske i industrijske komore

    Formiranje strukture tehnološke pripreme proizvodnje i pripreme informacijskih, matematičkih i tehnička podrška potrebnih za obavljanje funkcija tehnološke pripreme proizvodnje

    Gospodarska i industrijska komora

    Skup radnji za osiguranje funkcioniranja tehnološke pripreme proizvodnje

    Pojam Gospodarske i industrijske komore

    Vremenski interval od početka do završetka tehnološke pripreme za proizvodnju proizvoda

    STROJARSKA PROIZVODNJA I NJENE KARAKTERISTIKE

    11. Strojarska proizvodnja

    Proizvodnja s pretežnom primjenom tehnoloških metoda strojarstva u proizvodnji proizvoda

    12. Struktura proizvodnje

    Sastav radionica i službi poduzeća, s naznakom međusobnih veza

    13. Proizvodni prostor

    Skupina poslova organiziranih prema načelima: predmetno, tehnološko ili predmetno-tehnološko

    14. Dućan

    Skup proizvodnih mjesta

    15. Radno mjesto

    Osnovna jedinica strukture poduzeća, u kojoj se nalaze izvođači rada, usluga tehnološka oprema, dio pokretne trake, na određeno vrijeme, oprema i predmeti rada.

    Bilješka. Definicija radnog mjesta dana je u odnosu na strojarsku proizvodnju. Definicija radnog mjesta koja se koristi u drugim industrijama Nacionalna ekonomija, utvrđen GOST 19605

    16.

    Omjer broja svih različitih tehnoloških operacija koje se izvode ili se trebaju obaviti tijekom mjeseca prema broju poslova

    17.

    18. Vrsta proizvodnje

    Bilješke:

    1. Postoje vrste proizvodnje: pojedinačna, serijska, masovna

    36. Ritam oslobađanja

    37.

    38. Tehnološka oprema

    39. Tehnološka oprema

    (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

    SVOJSTVA I KARAKTERISTIKE PREDMETA RADA

    40. Serija proizvoda

    Svi proizvodi proizvedeni prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji bez promjene oznake

    41. Konstruktivni kontinuitet proizvoda

    Konstruktivni kontinuitet

    Skup svojstava proizvoda, karakteriziran jedinstvom ponovljivosti njegovih sastavnih dijelova koji pripadaju proizvodima dane klasifikacijske skupine, te primjenjivosti novih sastavnih dijelova zbog njegove funkcionalne namjene.

    42. Tehnološki kontinuitet proizvoda

    Tehnološki kontinuitet

    Skup svojstava proizvoda koji karakteriziraju jedinstvo primjenjivosti i ponovljivosti tehnoloških metoda za proizvodnju komponenti i njihove konstruktivni elementi odnosi se na proizvode ove klasifikacijske skupine

    PROCESI I OPERACIJE

    43. Proizvodni proces

    Ukupnost svih radnji ljudi i alata potrebnih za ovo poduzeće za proizvodnju i popravak proizvoda

    44. Tehnološki proces

    44a. Osnovni tehnološki proces

    Tehnološki proces najviša kategorija, koji se uzima kao početni pri razvoju određenog tehnološkog procesa.

    Bilješka. U najvišu kategoriju spadaju tehnološki procesi koji svojom izvedbom odgovaraju ili nadilaze najbolja svjetska i domaća dostignuća.

    45. Tehnološki rad

    46. Tehnološki put

    Redoslijed prolaska slijepog dijela ili montažne jedinice kroz radionice i proizvodna mjesta poduzeća pri izvođenju tehnološkog procesa izrade ili popravka.

    Bilješka. Postoje međuprodajni i unutarprodajni tehnološki putovi

    47. Rastsekhovka

    Razvoj međuprodajnih tehnoloških ruta za sve komponente proizvoda

    48.

    49.

    50. Tehnološka disciplina

    Usklađenost s točnom usklađenošću tehnološkog procesa izrade ili popravka proizvoda sa zahtjevima tehnološke i projektne dokumentacije

    ABECEDNO KAZALO POJMOVA

    Automatizacija procesa

    Vrsta proizvodnje

    Tehnološka spremnost proizvodnje

    Tehnološka spremnost

    Tehnološka disciplina

    Zadatak tehnološke pripreme proizvodnje

    Zadaća Gospodarske komore

    Stopa konsolidacije transakcije

    Stopa iskorištenja materijala

    Tehnološki put

    Razmjer proizvodnje

    Radno mjesto

    Mehanizacija tehnološkog procesa

    Kapacitet proizvodnje

    Tehnološka oprema

    Svezak izdanja

    Izlazni volumen proizvoda

    Tehnološki rad

    Organizacija tehnološke pripreme proizvodnje

    Organizacija Gospodarske i industrijske komore

    Tehnološka oprema

    Proizvodna serija

    Tehnološka priprema proizvodnje

    Kontinuitet proizvoda je konstruktivan

    Kontinuitet je konstruktivan

    Tehnološki kontinuitet proizvoda

    Tehnološki kontinuitet

    Program otpuštanja

    Program izdavanja proizvoda

    Pomoćna proizvodnja

    Grupna proizvodnja

    Pojedinačna proizvodnja

    Individualna proizvodnja

    Proizvodnja alata

    Masovna proizvodnja

    Strojarska proizvodnja

    Eksperimentalna proizvodnja

    Glavna proizvodnja

    In-line proizvodnja

    Serijska proizvodnja

    Proizvodnja je stabilna

    Proces proizvodnje

    Tehnološki proces

    Osnovni tehnološki proces

    Rastsekhovka

    Ritam oslobađanja

    Serija proizvoda

    Sustav tehnološke pripreme proizvodnje je unificiran

    Sustav industrijske tehnološke pripreme proizvodnje

    Sustav tehnološke pripreme proizvodnje poduzeća

    Tehnološka oprema

    Razdoblje tehnološke pripreme za proizvodnju

    Pojam Gospodarske i industrijske komore

    Struktura proizvodnje

    Otpustite udar

    Vrsta proizvodnje

    Upravljanje tehnološkom pripremom proizvodnje

    Gospodarska i industrijska komora

    Proizvodni prostor

    Funkcija tehnološke pripreme proizvodnje

    CCI funkcija

    Dućan

    Proizvodni ciklus

    (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

    DODATAK (referenca). POJMOVI I DEFINICIJE POSLA I KARAKTERISTIKE MENADŽMENTA HPP-a

    PRIMJENA
    Informacija

    Termin

    Definicija

    1. Planiranje tehnološke pripreme proizvodnje

    CCI planiranje

    Uspostavljanje nomenklature i vrijednosti pokazatelja tehnološke pripreme proizvodnje, karakterizirajući kvalitetu obavljanja svojih funkcija

    2. Računovodstvo tehnološke pripreme proizvodnje

    CCI računovodstvo

    Prikupljanje i obrada podataka o stanju tehnološke pripremljenosti za proizvodnju proizvoda u određenom trenutku

    3. Kontrola tehnološke pripreme proizvodnje

    Kontrola Gospodarske i industrijske komore

    Identifikacija odstupanja stvarnih vrijednosti pokazatelja tehnološke pripreme proizvodnje proizvoda od planiranih vrijednosti pokazatelja

    4. Regulacija tehnološke pripreme proizvodnje

    Uredba Gospodarske i industrijske komore

    Donošenje odluka o otklanjanju odstupanja vrijednosti pokazatelja tehnološke pripreme proizvodnje proizvoda od planiranih vrijednosti pokazatelja i njihova realizacija

    5. Intenzitet rada tehnološke pripreme proizvodnje

    Intenzitet rada Gospodarske komore

    Troškovi rada za obavljanje tehnološke pripreme proizvodnje od primitka početnih dokumenata za razvoj i proizvodnju proizvoda do tehnološke spremnosti poduzeća



    Tekst elektroničkog dokumenta
    pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:
    službena objava
    Sustav tehnološke pripreme
    proizvodnja:
    Zbirka nacionalnih standarda. -
    M.: Standardinform, 2009

    Proizvodnja se naziva kontinuirana proizvodnja, u kojem se, u stabilnom stanju, sve operacije istovremeno izvode na uredno pokretnom skupu sličnih proizvoda, osim možda za mali broj njih s nepotpuno opterećenim radnim mjestima.

    Protočna proizvodnja u svom najnaprednijem obliku ima skup svojstava koja u najvećoj mjeri odgovaraju načelima racionalne organizacije proizvodnje. Glavna takva svojstva su sljedeća.

      Strogi ritam izlaska proizvoda. Ritam oslobađanja - Ovo je broj proizvoda proizvedenih u jedinici vremena. Ritam- je puštanje proizvoda s konstantnim ritmom tijekom vremena.

      Otpuštanje - To je vremensko razdoblje kroz koje se periodično proizvodi jedan ili isti broj proizvoda određene vrste.

      Postoje opcije kontinuirane proizvodnje, u kojima u načelu nema ritma proizvodnje na razini pojedinačnih primjeraka proizvoda. Stroga pravilnost ponavljanja svih operacija toka - Ovo svojstvo sastoji se u činjenici da se sve operacije kontinuirane proizvodnje određene vrste proizvoda ponavljaju u strogo određenim intervalima, stvarajući preduvjete za ritmično puštanje tih proizvoda.

      Specijalizacija svakog radnog mjesta za izvođenje jedne operacije za izradu proizvoda određene vrste.

      Stroga proporcionalnost u trajanju svih operacija kontinuirane proizvodnje.

      Strogi kontinuitet kretanja svakog proizvoda kroz sve operacije proizvodne linije.

      Jednostavna proizvodnja. Položaj svih radnih mjesta u strogom slijedu tehnoloških operacija kontinuirane proizvodnje. Međutim, u nizu slučajeva, iz određenih razloga, nije moguće postići potpunu ravnost u rasporedu radnih mjesta, au kretanju proizvoda dolazi do povrata i petlji.

    Vrste proizvodnih linija.

    Linija za proizvodnju - Ovo je zaseban skup funkcionalno međusobno povezanih radnih mjesta na kojima se provodi kontinuirana proizvodnja proizvoda jedne ili više vrsta.

    Prema nomenklaturi proizvoda koji se dodjeljuju podmornicama, razlikuju se sljedeće:

      Jednopredmetni PL, od kojih je svaka specijalizirana za proizvodnju jedne vrste proizvoda

      višepredmetni PL, na svakom od kojih se istovremeno ili uzastopno proizvodi nekoliko vrsta proizvoda, sličnih po dizajnu ili tehnologiji njihove obrade ili sastavljanja.

    Na temelju prirode proizvoda koji prolaze kroz sve operacije proizvodnog procesa razlikuju se:

      Kontinuirane proizvodne linije, na kojem su proizvodi kontinuirani, tj. bez međuoperacijskih praćenja, prolaze kroz sve operacije njihove obrade ili sklapanja

      Diskontinuirane proizvodne linije, od kojih ima interoperacijskih kreveta t.j. diskontinuitet u obradi ili sastavljanju proizvoda.

    Na temelju prirode takta razlikuju se:

      Proizvodne linije s reguliranim ciklusima, u kojem se ritam postavlja prisilno pomoću pokretnih traka, svjetlosnih ili zvučnih alarma.

      Proizvodne linije s besplatnim taktom, u kojima se izvođenje operacija i prijenos proizvoda iz jedne operacije u drugu može provesti uz neznatna odstupanja od utvrđenog projektnog ciklusa.

    Ovisno o redoslijedu obrade proizvoda na njima različite vrste dijele se na:

      Višepredmetne proizvodne linije sa sekvencijalnom šaržnom izmjenom serija proizvoda raznih vrsta, u kojem se svaka vrsta proizvoda isključivo obrađuje u određenom razdoblju, a prerada različitih vrsta proizvoda provodi se u sukcesivno izmjeničnim serijama. Na linijama ove vrste potrebno je racionalno organizirati prijelaz s proizvodnje proizvoda jedne vrste na proizvodnju druge:

      Istodobno, montaža novih vrsta proizvoda prestaje na svim radnim stanicama proizvodne linije. Prednost je odsustvo gubitka radnog vremena, međutim, to zahtijeva stvaranje zaostataka proizvoda svake vrste na svakom radnom mjestu koji su u fazi pripravnosti koja odgovara operaciji koja se izvodi na ovom radnom mjestu.

      proizvodi novog tipa lansiraju se na proizvodnu traku do završetka montaže serije proizvoda prethodnog tipa, a na proizvodnoj liniji u prijelaznom razdoblju postavljaju se maksimalno dva moguća ciklusa za stari i novi vrste proizvoda. Međutim, tijekom prijelaznog razdoblja mogući su zastoji radnika na onim radnim mjestima gdje se proizvodi sklapaju s nižim potrebnim ciklusom od onog koji je trenutno instaliran.

      Grupne proizvodne linije, koje karakterizira istodobna obrada serija više vrsta proizvoda na proizvodnoj liniji.



    
    Vrh