Kako odrediti koji je sjekutić desni ili lijevi. Strukturni elementi i geometrijski parametri alata za prorezno tokarenje. Alati za tokarenje

Osnovni pojmovi o rezanju metala i reznim alatima

Utemeljitelji teorije rezanja metala bili su izvrsni ruski znanstvenici I. A. Time (1838-1920), K. A. Zvorykin (1861-1928), Ya. G. Usachev (1873-1941), itd. Radovi ovih znanstvenika dobili su svjetsko priznanje, još nisu izgubili svoju vrijednost. Međutim, u uvjetima zaostale carske Rusije sva ta djela nisu pronađena praktična aplikacija, budući da je industrija bila slabo razvijena.

Znanost o rezanju metala dobila je širok opseg tek nakon Velike listopadske socijalističke revolucije, osobito u razdoblju sovjetskih petogodišnjih planova, kada je znanost stavljena u službu socijalističke industrije.

Sovjetski znanstvenici V. D. Kuznetsov, V. A. Krivoukhov, I. M. Besprozvanny, A. M. Rosenberg, M. N. Larin, P. P. Trudov, M. I. Klushin i drugi stvorili su domaću školu rezanja metala, razlikovna značajkašto je bliska suradnja znanosti s proizvodnjom, znanstvenika s proizvodnim inovatorima.

Pokret proizvodnih inovatora odigrao je veliku ulogu u razvoju znanosti o rezanju metala. U nastojanju da povećaju produktivnost rada, voditelji proizvodnje počeli su tražiti nove načine za poboljšanje uvjeta rezanja: stvorili su novu geometriju alata za rezanje, promijenili uvjete rezanja i ovladali novim materijalima za rezanje. Svaki radno mjesto Inovativni tokar postao je poput malog laboratorija za istraživanje procesa rezanja.

Široka razmjena iskustava, moguća samo u socijalističkom gospodarstvu, te bliska suradnja vodećih industrijalaca i znanosti osigurali su brz razvoj znanosti o rezanju metala.

Rad rezačem

Klin i njegovo djelo. Radni dio svakog alata za rezanje je klin(Slika 44). Pod utjecajem primijenjene sile vrh klina se urezuje u metal. Što je klin oštriji, odnosno što je manji kut koji čine njegove stranice, to je manja sila potrebna da se zareže u metal. Kut koji čine stranice klina naziva se točkasti kut i označava se grčkim slovom β ( beta). Posljedično, što je manji kut suženja β, to klin lakše prodire u metal, i, obrnuto, što je veći kut suženja β, to je veća sila koja se mora primijeniti za rezanje metala. Pri dodjeljivanju kuta oštrenja potrebno je uzeti u obzir mehanička svojstva metala koji se obrađuje. Ako režete tvrdi metal s rezačem koji ima mali kut oštrenja β, tada tanka oštrica neće izdržati i raspasti će se ili slomiti. Stoga, ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje, dodjeljuje se odgovarajući kut oštrenja klina.

Sloj metala koji se obrađuje, koji se nalazi neposredno ispred rezača, neprestano se komprimira njegovom prednjom površinom. Kada sila rezača premaši silu prianjanja metalnih čestica, komprimirani element se odlomi i pomiče prema gore s prednjom površinom klina. Rezač, koji se kreće naprijed pod djelovanjem primijenjene sile, nastavit će sabijati, usitnjavati i pomicati pojedinačne elemente iz kojih nastaju strugotine.

Osnovni pokreti pri okretanju. Pri obradi na tokarilici obradak se okreće, a rezač se pomiče u uzdužnom ili poprečnom smjeru. Rotacija izratka naziva se glavni pokret, a kretanje rezača u odnosu na dio je feed motion(Slika 45).

Glavni dijelovi i elementi rezač za okretanje

Glodalo se sastoji od dva glavna dijela: glave i tijela (šipke) (slika 46). glava je radni (rezni) dio glodala; tijelo služi za učvršćenje glodala u držaču alata.

Glava se sastoji od sljedećih elemenata: prednja površina, po kojem teče čips, i stražnje površine, okrenut prema izratku. Jedna od stražnjih ploha okrenuta prema reznoj površini naziva se glavni; drugi, okrenut prema tretiranoj površini - pomoćni.

Rezni rubovi se dobivaju iz sjecišta prednje i stražnje površine. razlikovati Dom I pomoćne oštrice. Glavni rezni rub izvodi glavni rezni rub.

Ljudi koji obrađuju metalne dijelove pomoću rezača tokarilica za metal prodavači alata jako dobro znaju na koje se vrste dijele. Oni koji povremeno koriste alate za tokarenje metala često imaju poteškoća s odabirom prave opcije. Nakon proučavanja informacija predstavljenih u nastavku, moći ćete poseban rad odaberite uređaj za rezanje metala koji odgovara vašim potrebama.

Značajke dizajna

Svaki alat za struganje metala sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

• držač. Dizajniran za fiksiranje na uređaju za okretanje;
• radna glava. Koristi se za obradu dijelova.

Radna glava uređaja za rezanje metala sadrži različite ravnine i rubove. Njihov kut oštrenja ovisi o karakteristikama čelika od kojeg je dio izrađen i vrsti obrade. Držač rezača za metalni tokarski stroj obično ima kvadratni ili pravokutni presjek.

Strukturno je moguće razlikovati sljedeće vrste rezača:

1. Direktno. Držač i glava su ili na istoj osi ili na dvije osi koje leže paralelno.
2. Zakrivljen. Držač ima zakrivljeni oblik.
3. Savijena leđa. Ako pogledate vrh takvog alata, primijetit ćete da mu je glava savijena.
4. Povučeno. Glava ima manju širinu od držača. Osi se ili podudaraju ili su pomaknute jedna u odnosu na drugu.

Sorte

Razvrstavanje alata za tokarenje regulirano je pravilima određenog standarda. Ovi uređaji se prema zahtjevima dijele u sljedeće skupine:

1. Cijeli. U potpunosti izrađen od legiranog čelika. Postoje uređaji koji se izrađuju od alatnog čelika, ali se ne koriste često.
2. Naprave na čijem su radnom elementu zalemljene karbidne ploče za tokarska glodala. Trenutno najčešći.
3. Glodala za tokarenje s izmjenjivim umetcima od tvrdih legura. Ploče su pričvršćene na glavu posebnim vijcima i steznim uređajima. Ne koriste se tako često kao druge vrste modela.

Osim, uređaji se razlikuju po smjeru hranjenja. Oni mogu biti:

• Lijevo. Servis ide udesno. Ako stavite lijevu ruku na vrh alata, oštrica će biti blizu palca, koji je savijen.
• Pravo. Koriste se najčešće, dovod ide lijevo.

Vrste i namjene rezača za okretanje čine sljedeću klasifikaciju:

• izvođenje završne obrade proizvoda;
• gruba obrada (brušenje);
• polu-dorada;
• izvođenje operacija koje zahtijevaju visoku preciznost.

Iz koje god kategorije bio alat za rezanje metala, on ploče su izrađene od karbidnih materijala: VK8, T5K10, T15K6. T30K4 se povremeno koristi. Danas postoji mnogo vrsta alata za tokarenje.

Izravna dodavanja

Prolazni tokarski glodala imaju istu svrhu kao i savijena verzija, ali je bolje rezati skošenja drugim uređajem. Obično obrađuju vanjske površine čeličnih dijelova.

Dimenzije, točnije njihovi držači mogu biti sljedeći:

• 25×16 mm – pravokutnik;
• 25×25 – kvadrat (ovi modeli se koriste za specijalne operacije).

Savijeni prolazi

Ove vrste tokarskih glodala, čija se radna glava može savijati lijevo/desno, koriste se za obradu krajeva dijelova. Osim toga, mogu se koristiti za rezanje skošenja.

Držači imaju sljedeće standardne veličine:

• 16×10 – obrazovne sprave;
• 20×12 – nestandardna veličina;
• 25x16 je najčešće korištena veličina;
• 32×20;
• 40×25 – s držačem ove standardne veličine obično se proizvode po narudžbi; gotovo ih je nemoguće kupiti u trgovini.

Svi zahtjevi za tokarske mehaničke rezače navedeni su u državni standard 18877-73.

Prolazi potiska

Ove vrste rezača za okretanje mogu imati ravnu ili savijenu glavu, međutim, ova značajka dizajna nije uzeta u obzir u označavanju. Oni se jednostavno nazivaju trajnim prolazima.

Ovaj uređaj, uz pomoć kojeg se na stroju obrađuje površina cilindričnih metalnih dijelova, najviše je popularan pogled oprema za rezanje. Dizajn omogućuje uklanjanje s obratka u jednom prolazu veliki broj metalni višak. Obrada se provodi duž osi rotacije dijela.

Držači upornih glodala dostupni su u sljedećim veličinama:

• 16×10;
• 20×12;
• 25×16;
• 32×20;
• 40×25

Savijeni rubovi

Izgleda slično prolaznoj oštrici, ali ima drugačiji oblik rezne oštrice (trokut). Pomoću takvih alata dijelovi se obrađuju u smjeru koji je okomit na os rotacije. Osim savijenih, postoje uporni uređaji za podrezivanje, ali se rijetko koriste.

Standardne veličine držača su sljedeće:

• 16×10;
• 25×16;
• 32×20

Odrezati

Rezač za okretanje danas je vrlo čest. Prema vlastitom nazivu, koristi se za rezanje dijelova pod kutom od 90 stupnjeva. Također se koristi za izradu utora različitih dubina. Lako je shvatiti da pred sobom imate alat za rezanje. Ima tanku nogu na koju je zalemljena ploča od karbida.

Ovisno o izvedbi, razlikuju se uređaji za rezanje s lijevom i desnom rukom. Nije ih teško razlikovati. Morate okrenuti alat s oštricom za rezanje prema dolje i pogledati na kojoj je strani noga.

Veličine držača su sljedeće:

• 16×10 – obrazovni pribor;
• 20×12;
• 20×16 – najčešći;
• 40×25

Strojevi za narezivanje vanjskih navoja

Svrha ovih uređaja je rezanje navoja na vanjskoj strani dijela. Obično je tako metrički navoj, međutim, ako promijenite oštrenje, moguće je stvoriti drugu vrstu niti.

Nož za rezanje koji je montiran na ovaj alat, ima oblik koplja. Materijali za tokarska glodala su karbidne legure.

Strojevi za narezivanje unutarnjih navoja

Ovaj alat može napraviti navoj samo u velikoj rupi. To je zbog značajki dizajna. Izgledom izgleda kao dosadni uređaj za obradu slijepih rupa. Međutim, ove instrumente ne treba brkati. Značajno se razlikuju.

Dimenzije držača:

• 16x16x150;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Držač ima kvadratni presjek. Standardne veličine mogu se odrediti prema prva dva broja u oznaci. Broj 3 – veličina držača. O tome ovisi dubina do koje je moguće rezati navoje u unutarnjoj rupi.

Ovi se alati mogu koristiti samo na uređajima opremljenim gitarom (poseban uređaj).

Svrdlo za slijepe rupe

Ploča ima oblik trokuta. Namjena – obrada slijepih rupa. Radna glava je savijena.

Standardne veličine:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Najveći radijus rupe koji se može obraditi pomoću dosadni rezač, ovisi o veličini držača.

Strojevi za bušenje prolaznih rupa

Alati su namijenjeni za obradu kroz rupe koje nastaju tijekom bušenja. Dubina rupe koja se može napraviti na uređaju ovisi o veličini držača. Sloj materijala koji se uklanja tijekom operacije približno je jednak zavoju glave.

Danas u trgovinama postoje dosadni alati sljedećih veličina:

• 16x16x170;
• 20x20x200;
• 25x25x300

Montažni

Kada je riječ o glavnim vrstama alata za tokarenje, potrebno je spomenuti one montažne. Smatraju se univerzalnim jer se mogu opremiti noževima za rezanje za različite namjene. Na primjer, fiksiranje reznih oštrica na jednom držaču različiti tipovi, moguće je dobiti alate za obradu metalnih dijelova na uređaju pod različitim kutovima.

Obično se montažni rezači koriste na CNC uređajima. programski kontroliran ili na posebnoj opremi. Namijenjeni su za tokarenje kontura, bušenje slijepih i prolaznih rupa i druge tokarske radove.

Prilikom odabira alata s kojim ćete obrađivati ​​metalne dijelove na posebnom uređaju, trebate Posebna pažnja obratite pažnju na elemente alata za tokarenje. Držač i radna glava su najvažniji dijelovi uređaja za rezanje. O njima ovisi koliko će čelični izradak biti obrađen i koje se veličine rupa mogu napraviti. Ako odaberete pogrešan radni alat, možete naići na razne poteškoće prilikom obrade metalnog dijela. Preporuča se proučiti klasifikaciju i razumjeti za što je ovaj ili onaj proizvod namijenjen. Na temelju stečenog znanja moći ćete pravi izbor uređaj za rezanje metala.

Preuzmite GOST

Rezač je glavni rezni alat koji se koristi na strojevima za rezanje metala. Rezač se sastoji od dva dijela: glave (dijela za rezanje) i šipke (tijela), koja služi za pričvršćivanje rezača (slika 5, a).

Riža. 5. dijelovi(a) i elementi(b) rezač: 1 - prednja, 2 - stražnja površina, 3 - rezni rub

Glavni elementi glave rezača (slika 5, b) su:

prednja površina(ABCD) 1, po kojem teku strugotine;

stražnja površina(ABEF) 2, okrenut prema obrađenoj površini;

sječivo(AB) 3 (vidi sliku 5, b), formirana sjecištem prednje i stražnje površine. Relativni položaj prednje i stražnje površine uvijek je takav da se formira klinasti SVE u presjeku okomitom na oštricu. Ovisno o obliku i namjeni, glodalo može imati jednu prednju i više stražnjih ploha, a broj reznih oštrica bit će jednak broju stražnjih ploha. Rezni rubovi se dijele na glavne, pomoćne i prijelazne.

Glavni rezni rub je rezni rub koji uklanja glavninu izrezanog sloja metala ostavljenog kao dodatak za obradu.

Pomoćni rezni rubovi su rubovi koji skidaju mali dio rezanog sloja, okrenuti su prema obrađenoj površini i čine određeni kut s glavnim reznim rubom (slika 6).

Riža. 6. Površine i elementi rezača koje oni oblikuju:

površine: 1 - pomoćni stražnji, 3 - prednji, 6 - glavni stražnji; rubovi: 2 - pomoćni rezni rub, 4 - glavni rezni rub; 5 - vrh

Prijelazna oštrica je rub koji nastaje spojem glavne i pomoćne oštrice.

Riža. 7. Prijelazna oštrica(1) i prijelazna stražnja površina (2) rezač

Prijelazne oštrice dolaze u obliku luka ili skošenja 1 (slika 7).

U rijetkim slučajevima, samo glavni rezni rub je uključen u rezanje. To se događa kada je širina obrađene površine manja od duljine glavnog reznog ruba (vidi sliku 5, b).

Sjecište glavnog i pomoćnog reznog ruba tvori vrh 5 (vidi sliku 6) rezača.

Glavna stražnja površina 6 (vidi sl. 6) je površina uz glavnu oštricu.

Pomoćna bočna površina 1 je površina uz pomoćnu oštricu. Prijelazna stražnja površina 2 (vidi sliku 7) je površina uz prijelazni rezni rub.

Rezači se dijele prema smjeru posmaka, prema oblik glave, Autor način izrade i po vrstu posla koji se izvodi.

Prema smjeru dodavanja postoje sjekutići prava I lijevo. Desni i lijevi sjekutići određuju se stavljanjem ruke na sjekutiće. Da biste odredili vrstu sjekutića, stavite ruku na njega, dlanom prema dolje, tako da su prsti usmjereni prema vrhu sjekutića; lijevo je rezač čija se glavna rezna oštrica podudara u položaju sa smjerom palca lijeve ruke (slika 8, a); Desno glodalo je glodalo čija se glavna rezna oštrica po položaju podudara sa smjerom palca desne ruke.

Riža. 8. Vrste rezača:

a - desno i lijevo u obliku glava, b - ravno, c - savijeno, d - zakrivljeno, e - s uvučenom glavom

Prema obliku glave sjekutići se dijele na ravno I savijena.

Direktno(Sl. 8, b) sjekutići su sjekutići u kojima je os glave rezača nastavak ili paralelna s osi tijela rezača.

Savijena leđa sjekutići (slika 8, c) su sjekutići u kojima je os glave rezača nagnuta desno ili lijevo od osi tijela rezača. Na temelju oblika drške razlikuju se sjekutiće na ravne i zakrivljene. Kod zakrivljenih sjekutića, os tijela sjekutića kada se gleda sa strane je zakrivljena (slika 8, d).

Rezači čiji je radni dio (glava) uži od osovine nazivaju se rezači s izvučenom glavom (slika 8, e). Nacrtana glava može biti simetrična u odnosu na os sjekutića, povučena udesno, kada se pri prislanjanju dlana desne ruke na sjekutiću glava pomakne prema palcu desne ruke ili povuče ulijevo, kada se pri nanošenju dlana lijeve ruke glava pomakne prema palcu lijeve ruke.

Po način izrade razlikovati sjekutiće čvrsta I kompozitni.

Čvrsti sjekutići izrađena od jednog komada instrumentalnog materijala, kompozitna - od dva odvojena dijela - ploče i šipke ili glave i šipke. Čvrsti sjekutići izrađeni od ugljičnog ili legiranog alatnog čelika. U složeni sjekutići glave ili ploče su od brzoreznog čelika (ploče su i od tvrdih legura), a šipke su od konstrukcijskog čelika. Ploče ili glave od brzoreznog čelika zavaruju se, a ploče od tvrdog metala leme ili mehanički pričvršćuju.

Po vrstu posla koji se izvodi rezači se dijele na prolazne grube i završne, oblikovane, rezne, žljebove itd.

Pri radu na strugovima koriste se različiti rezni alati: glodala, svrdla, upuštači, nareznici, matrice, fazonski alati i dr. Tokarski glodala su najčešći alati za obradu ravnina, cilindričnih i fazonskih površina, rezanje navoja , itd. d. Elementi rezača prikazani su na slici. Glodalo se sastoji od glave (radnog dijela) i šipke koja služi za učvršćenje glodala u držaču alata. Prednja površina rezača je površina po kojoj teče strugotina. Stražnje površine (glavna i pomoćna) su one koje su okrenute prema obratku. Glavni rezni rub obavlja glavni posao rezanja. Formira se sjecištem prednje i glavne stražnje površine rezača. Sekundarni rezni rub formiran je sjecištem prednje i sekundarne stražnje površine. Vrh rezača je sjecište glavnog i pomoćnog reznog ruba.

Za određivanje kutova rezača uspostavljeni su sljedeći pojmovi: rezna ravnina i glavna ravnina. Ravnina rezanja je ravnina koja tangira na reznu površinu i prolazi kroz glavni rezni rub rezača (vidi sliku). Glavna ravnina je ravnina paralelna sa smjerom uzdužnog i poprečnog posmaka; poklapa se s donjom nosećom površinom rezača. Kutovi rezača dijele se na glavne i pomoćne (vidi sliku). Glavni kutovi rezača mjere se u glavnoj reznoj ravnini, odnosno ravnini okomitoj na projekciju glavne rezne oštrice na glavnu ravninu.

Glavni zazorni kut α je kut između glavne zazorne površine rezača i ravnine rezanja. Kut oštrenja β je kut između prednje i glavne stražnje površine glodala. Glavni nagnuti kut γ je kut između nagnute površine rezača i ravnine koja je okomita na ravninu rezanja i prolazi kroz glavni rezni rub rezača. Zbroj kutova α+β+γ=90 stupnjeva. Kut rezanja δ je kut između prednje površine rezača i ravnine rezanja. Glavni tlocrtni kut φ je kut između projekcije glavnog reznog ruba na glavnu ravninu i smjera posmaka. Pomoćni tlocrtni kut φ1 je kut između projekcije pomoćnog reznog ruba na glavnu ravninu i smjera posmaka. Vršni kut u planu ε je kut između projekcija glavnog i pomoćnog reznog brida na glavnu ravninu. Pomoćni zazorni kut α1 je kut između pomoćne zazorne površine i ravnine koja prolazi kroz pomoćni rezni rub okomito na glavnu ravninu. Kut nagiba glavne oštrice λ je kut između glavne oštrice i ravnine koja prolazi kroz vrh rezača paralelno s glavnom ravninom. Glodala se dijele: prema smjeru posmaka - na desna i lijeva (desna glodala na tokarskom stroju rade pri posmaku s desna na lijevo, odnosno pomiču se na glavu stroja); prema dizajnu glave - ravno, savijeno i produženo (vidi sliku);

Sjekutići: a - ravni, b - savijeni, c - uvučeni

prema vrsti materijala - brzorezni čelik, tvrda legura itd.; prema načinu izrade - na čvrste i kompozitne (pri uporabi skupih reznih materijala glodala su kompozitna: glava je od alatnog materijala, a šipka od konstrukcijskog ugljičnog čelika; najčešća su kompozitna glodala s karbidom ploče, koje su lemljene ili mehanički pričvršćene); prema presjeku šipke - na pravokutne, okrugle i kvadratne; prema vrsti obrade - kroz, rezanje, rezanje, prorez, bušenje, oblikovanje, rezanje navoja itd. (vidi sliku).

Tokarska glodala za razne vrste obrade:

a - vanjsko tokarenje savijenim glodalom, b - vanjsko tokarenje ravnim glodalom, c - tokarenje s rezanjem ruba pod pravim kutom, d - rezanje utora, e - tokarenje ugla radijusa, f - bušenje rupe, g, h, i - rezanje navoja vanjsko, unutarnje i posebno

I zato zdravo prijatelji! Danas ćemo razgovarati s vama o glavnim dijelovima i elementima alata za okretanje. Ova tema nam je potrebna jer je neophodna za daljnje proučavanje obrade na strugovima.

Da bi bilo jasnije, pogledajmo ovu sliku koja prikazuje alat za tokarenje i ukazuje na njegove glavne komponente. Ili kako se mogu nazvati elementima rezača. Naravno, možete me kriviti što koristim vrlo staro dlijeto kao primjer, ali oprostite, ovo je klasik.

Elementi rezača za okretanje dijele se na:

1. Ovo je tzv zrno(ili držač) samog rezača. Izravno služi za učvršćivanje alata u držaču alata tokarskog ili revolverskog stroja.

2. Prednja površina. Tijekom procesa strugotine teku niz njega i padaju u krevet.

3. Vrh rezača. Pa, želim vam odmah reći da se vrh rezača za okretanje mora nalaziti strogo duž osi obratka koji se obrađuje, niže ili više, inače će doći do povećanog trošenja rezne ploče i, kao posljedica toga, njegovo uništenje.

4. Glavni rezni rub. Pa, ovdje je sve jasno) glavni rub je izravno uključen u proces rezanja, ili, jednostavnije rečeno, reže metal iz obratka.

5. Glavna stražnja površina. Ima kut sličan nagibu glavni rezni rub ali nije uključen u rezanje metala.

6. Sekundarna oštrica. Ne sudjeluje u procesu rezanja, da budem iskren, ne sjećam se zašto je tako 🙂 ako se netko sjeća, napišite u komentarima, razgovarat ćemo i razgovarati.

7. Pomoćna stražnja površina. Ova površina je nastavak reljefnog kuta sekundarne oštrice.

Općenito, nije tako teško zapamtiti da se ispod glavnog reznog ruba nalazi glavna stražnja površina, a ispod pomoćne postoji pomoćna površina. Fuj, pa zeznuo sam ga)))))

JEE! Vjerojatno ste primijetili da na gornjoj slici postoji i fusnota tzv rezna glava. Ali nisam to zaboravio, samo sam vam htio reći o tome, naime da su sve gore navedene točke osim šipke ili držača glava rezača za okretanje.

Pa, naravno, sada ćete reći da sam govorio o dizajnu "prapovijesnog" glodala za tokarenje i bit ćete djelomično u pravu: to je glodalo za tokarenje s lemljenom pločom, ALI alat za rezanje s pločama od tvrdog metala koje se ne mogu oštriti iste površine - OVO JE KLASIKA :)

Video o glavnim dijelovima i elementima alata za tokarenje:

OK, sada je sve gotovo. Mislim da ste nakon čitanja mog članka o glavnim dijelovima i elementima dizajna alata za okretanje, osiguravajući sve ovim, po mom mišljenju, prilično razumnim videozapisom, shvatili što je što. Pa, ako ne, napišite u komentarima da nije jasno, zajedno ćemo to shvatiti. VIDIMO SE!!!

Skoro sam zaboravio A PRETPLATILI STE SE na nove vijesti s mog bloga :)!

Andrej je bio s tobom!